设备使用管理办法(精选12篇)
设备使用管理办法 篇1
【特种设备管理制度】
目 录 总 则 1 2 安全生产责任制度 1 3 特种设备培训制度 2 4 特种设备维护、保养制度 3 5 特种设备安全生产会议制度 3 6 特种设备档案管理制度 4 7 特种设备定期检验制度 5 8 特种设备定期自查及隐患整改制度 5 9 特种设备应急救援制度 6 10 特种设备事故处理制度 7 总则
1.1 特种机械设备作业危险性大,技术性强,管理标准高,为保证本单位正常经营工作顺利进行,落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,确保特种机械设备的安全正常运行,保障员工人身安全、公司财产不受损害,依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求,结合本单位实际,特制定本制度。1.2本制度适用于公司特种机械设备安全管理机制的运行过程。
2安全生产责任制度
2.1贯彻执行国家、省、集团特种设备安全技术规范、规章。2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。2.3参加特种设备订购,验收及试车。
2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。2.5协同组织特种设备安全检查,督促相关人员实施事故隐患的整改。
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2.6协同组织特种设备安全会议,提出特种设备安全管理的各项要求。2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。2.8编制特种设备的定期检验计划,并负责组织实施。
2.9向所属安监机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。2.10协同组织事故应急救援预案的演练。
2.11参加特种设备事故救援,协助进行事故调查和处理。
2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。特种设备培训制度
3.1为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作,保障特种设备安全运行,制定本制度。
3.2特种设备作业人员或管理人员,应按照国家规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作。
3.3特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。3.4特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。3.5特种设备安全教育的主要内容:
3.5.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。3.5.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。3.5.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。3.5.4安全应急设施,事故应急处理技能,事故应急救援技术。3.5.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。
3.6特种设备作业人员培训教育的形式主要有:会议;阅读文件、简报、图片;事故预测讨论;参加技术座谈;上课;参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。
3.7有下列情况之一的必须再次参加安全培训:
3.7.1新设备投入前,部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全
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操作培训。
3.7.2对违章违规的员工,进行安全教育,学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程,经考核合格后,方能重新回岗工作。
3.7.3特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上,必须由使用部门重新对其进行安全操作教育,教育的内容主要是:近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。
3.8培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。特种设备维护、保养制度
4.1为规范与特种设备维护、保养工作,保障特种设备安全运行,制定本制度。4.2 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
4.3 特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。4.4特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。
4.5 特种设备检查实行班组日检、周检、月检的三级检查制度,并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置和附属仪表进行定期校验、检修。
4.6 对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。
4.7 发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
4.8 定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况 4.9 设备执行“定人定机”的专人负责制,认真填写运行记录。4.10 认真做好设备重点部位的维护保养工作。特种设备安全生产会议制度
5.1为规范特种设备安全会议管理工作,制定本制度。
5.2公司特种设备安全会议由使用部门负责组织,结合每月的安全生产例会一起进行。
5.3特种设备安全生产会议,设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加,3 / 8
因故不能参加会议,应提前向公司领导请假,并另派人员参加。5.4特种设备安全生产会议的主要内容:
5.4.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等;传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示。
5.4.2通报公司特种设备管理存在的问题和特种设备事故情况杜绝类似事故重复发生。
5.4.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题。
5.4.4总结各部门职业特种设备安全管理工作的经验和教训,学习有关特种设备安全管理知识。
5.4.5所发生的事故进行调查、分析、处理工作。
5.4.6组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程,编制安全技术措施计划,提出安全技术措施方案。特种设备档案管理制度
特种设备档案管理工作为设备管理提供资料,技术信息和考核的依据,是管好设备的基础工作,必须认真做好。
6.1有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。
6.2特种设备要有安全技术档案,并应逐台分别建档(一机一档),安全技术档案应当包括以下内容:
(1)特种设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料
(2)特种设备使用证、注册登记表 ;
(3)特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录;(4)特种设备的日常使用状况记录;
(5)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 ;
(6)设备重大维修修、改造的有关技术文件;(7)特种设备运行故障和事故记录。
6.3安全技术档案必须齐、整洁、规格化,及时整理填写。
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6.4公司总工办负责保管和供应设备图纸、技术资料。
6.5设备迁移或报废,其档案均随设备调拨,设备报废后,首先向质监部门办理注销手续,然后档案由公司档案保管员封存。特种设备定期检验制度
7.1特种设备定期检验工作由使用部门派专人负责。
7.2每年年初由使用部门制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。
7.3特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行,但至少应执行下列规定:
7.3.1起重设备:每两年至少进行一次检验。
7.3.2厂内机动车辆:每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期,但是最短周期不低于6个月。
7.4特种设备安全管理领导小组根据每年年初制定检验计划,提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。综合办根据检验单位确定的检验时间,提前告知生产部门和使用部门。
7.5特种设备检验前,由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作,如:清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
7.6特种设备检验时,特种设备使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。7.7特种设备检验后,由特种设备使用部门办理领取检验报告的各项手续。7.8特种设备检验时发现的问题,由设备管理部门和使用部门组织整改,特种设备安全管理领导小组实施监督并向监察单位汇报整改情况。7.9未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。特种设备定期自查及隐患整改制度
8.1为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作,制定本制度。8.2特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。
8.2.1定期检查即每月检查、每周检查和操作人员每天检查。检查人员包括:公司领导、综合、采供和使用部门的领导。
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8.2.2专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。8.2.3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。8.3检查内容:
8.3.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。8.3.2重点监控设备落实责任人情况。
8.3.3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。
8.3.4操作人员的安全教育情况。8.3.5特种设备维修、使用情况。8.3.6员工的安全意识、遵章守纪情况。
8.3.7安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。
8.3.8特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。8.3.9事故应急救援预案的制定和演练情况。8.3.10上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。
8.4检查人员在检查应在检查记录上签名,检查过程中必须认真负责,并做好检查记录。检查记录由特种设备使用部门存档。8.5隐患整改:
8.5.1检查人员在检查时发现事故隐患后,实整改时间、整改责任人,应立即逐项制定整改措施,在规定期限内完成事故隐患的整改。因故未能按时完成整改的事故隐患,应将原因、临时措施和整改计划书面报告使用部门负责人。8.5.3使用部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。特种设备应急救援制度 9.1总则
9.1.1为避免特种设备事故发生和扩大,减少人员伤亡和财产损失,本着“预防为主、自救为主”的原则,制定本制度。
9.1.2事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况,所采取的一系列抢险救治工作。
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9.1.3全体员工在公司发生事故时,应积极参加紧急救援工作。
9.1.4发生事故或人员伤亡,知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式,将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导。
9.1.5员工在发生危及人身安全的紧急情况时,应采取可能的紧急措施后撤离作业。
9.1.6公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后,应迅速赶赴现场,根据《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作,不论采取何种措施进行紧急救援,应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。9.1.7事故应急救援人员,在救援过程中,必须听从事故应急救援领导小组的指挥,各就各位地对事故进行必要的救援工作,并注意自我保护,正确佩戴防护用品和使用防护器具,避免自身伤害。
9.1.8当事故性质严重,事故应急救援工作领导小组,应向集团调度部门上报事故情况。
9.2事故应急救援预案演练
9.2.1事故应急救治预案演练每年至少进行一次。
9.2.2演练前,应制定详细计划,确定演练负责人和各人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。
9.2.3演练前应知会与演练有关岗位的操作人员。
9.2.4演练时各参加人员要各就各位,相互密切配合,认真进行。
9.2.5演练过程中,没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况;演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。
9.2.6如在演练期间发生事故,应立即停止演练,待处理好事故后,再继续演练。9.2.7演练全过程要做好记录。记录包括时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。
9.2.8每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。
9.2.9有关部门每年至少组织一次属下员工学习《事故应急救援预案》,必要时进行考核,并做好记录。特种设备事故处理制度
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一、工作依据:《特种设备安全监察条例》第六十三条:“特种设备发生事故后,按照国家有关规定进行事故调查,追究责任。”
二、工作要求:
1、特种设备发生事故,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定,及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。
2、发生特种设备事故后,应立即启动应急预案。
3、根据有关部门调查情况和鉴定结果,分析事故发生原因,依照《条例》或《规定》按“四不放过”原则进行事故处理。
4、事故处理后,方可由具备修理资格的单位进行修理。
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设备使用管理办法 篇2
1 各负其职, 明确设备管理责任
企业设备管理是一个多层次复杂的体系, 包括决策层、管理层、操作层的设备管理。设备管理的目的是完好的设备保证企业生产任务的完成, 实现企业效益最大化。企业管理者必须加强设备的管理, 明确管理人员的责任, 达到设备管理的目标。首先, 各级领导要明确设备管理的职责, 明确设备管理的目标, 健全组织领导体系, 要求主管领导对设备管理的各个环节负总的协调、领导责任;设备管理员、技术人员对设备的管理、检修、消除设备隐患等负领导责任;基层小队领导对设备的正确使用、维护保养负领导责任;操作人员要明确设备性能、结构和用途, 明确操作规范、维护作业程序和设备巡检、交接等责任;对维修人员要明确巡检、定检责任。其次, 以岗位、班组为单位, 成立设备承包小组, 承包成员都要有明确的分工和包保责任, 对承包设备的目标实行定量考核, 考核项目包括设备完好率、利用率、故障停机率等。
2 整章建制, 规范设备管理制度
一个优秀的企业需要有一个规范、科学的制度来保证, 设备管理是企业管理的组成部分, 为此, 企业需要制定一套设备操作、保养、预防故障和事故处理的各项制度, 确保设备正常运行, 提高设备的效率。一是制订科学的、详细的检修保养制度。企业设备管理部门要针对设备的用途、性质、不同的运行环境和不同部件的运用特点, 制订出一套切合实际的、具体的检修保养方式和方法, 以提高设备的完好率、利用率, 实现降低成本、保证设备机械技术性能完好、延长机械使用寿命的目的。设备管理人员要严格按规定的检查保养项目进行检修保养, 并认真填写《设备定期检查保养实施情况表》、《设备日常检查保养记录》等, 为保证生产, 实现设备安全, 提高设备效率创造条件。二是制订一套切实可行的检修成本核算管理办法。设备管理人员应做好设备检查、例行保养、定期保养和小修等费用的控制、费用核算、统计、整理分析工作, 做好《设备材料消耗报表》、《设备修理、保养台帐》等基础数据的录入工作, 并将各项维修费用落实到班组、人员, 使人人身上都有成本费用指标, 让每一位职工都树立强烈的成本观念、效益观念。三是建立操作人员培训持证上岗制度。设备操作人员要掌握使用设备的性能、结构、原理, 企业管理部门要加强对操作人员的培训教育工作, 做到上岗前的培训、引进新设备、新工艺及时培训, 平时轮流培训, 让操作人员始终能够熟练操作、规范操作。操作人员必须按照操作规程使用设备, 管理单位要严格执行“二定” (定人、定号位) 和持证上岗制度;操作人员按规定的“三好” (用好、管好、修好) 和“四会” (会使用、会操作、会维护保养、会排除故障) 要求使用设备。
3 加强保养, 提高设备使用寿命
设备维修保养是保证设备状态完好的重要措施。长期以来, 石油系统由于野外作业多, 设备工作条件恶劣, 设备故障常常有突发性, 加之远离保养站点, 一些小的故障现象, 常常被人为忽略, 造成一定程度上的维修保养不及时、不彻底。一方面, 要严格设备回场检查制度, 定期组织人员检测设备使用状况, 通过操作人员讲述, 检查人员现场查看, 及时发现异常, 排除故障, 及时组织修理, 把好第一层防线。另一方面, 作为操作手要严格执行机械保养制度, 避免过时保养, 使机械保持良好的工作状态。对利用率高、易损坏、易出故障的设备应做好跟踪诊断, 变事后修理为预防性修理。机械发生异常现象时应立即停机检查, 并及时汇报给设备管理的领导, 以便迅速组织维修人员进行现场抢修。禁止设备超负荷和带病运转, 对设备现场维护要做到“四勤一定” (勤检查、勤擦扫、勤紧固、勤调整、定时准确记录) , 严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的设备维护十字操作法等管理方法和措施, 从而延长设备的使用寿命, 实现设备使用效率的最大化。
4 强化监控, 提升设备利用效率
油田生产是全天候的生产单位, 设备使用率高, 任务重。为了不影响油田的正常生产, 对设备的维护和检修应实行动态管理和预知性维修。这需要采用先进的技术和手段对设备进行动态监控, 并认真做好监测记录, 这样不仅可以有效避免施工生产中的设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象, 从而延长设备的检修周期, 节约大机设备检修成本。在动态维护的同时, 还要做好定期的检修保养工作。目前, 油田实行的设备春检、秋检, 就是保证设备完好、提高设备利用率的有效途径。
在设备维护管理的同时, 对设备故障要分析产生的原因、积累故障原始资料。设备现场管理人员要当老实人、说老实话、办老实事, 对设备出现的故障要及时上报, 不能隐而不报, 对设备发生的故障要及时分析、总结, 找出设备故障的原因和性质, 及时拿出处理方案, 并在实践中逐步摸索故障发生的规律, 以便日后采取有效措施来控制设备故障的发生。
5 奖惩并重, 激发设备管理积极性
设备管理要引入有效的激励机制, 激发管理人员管好设备的积极性。一是明确设备管理标准。要制定设备的完好率, 保证各项运行参数在允许范围内, 要达到无脏、乱、缺、锈、漏现象;认真执行设备管理专职制和设备维护保养等规章制度;设备润滑做到“五定”和“三级”, 达到运行部位润滑、附件完整、外表清洁;维修工具齐整完备、灵活好用、摆放整齐;随机配件放置有序;各项记录齐全、准确、保管妥善等。二是开展红旗设备竞赛评比活动。如每年评选优秀“三手一员一者” (优秀设备检修能手、优秀设备保养能手、优秀节能能手、优秀设备员和优秀设备管理者等) , 对在设备管理中做出一定成绩的先进个人和班组, 要采取各种措施给以一定的物质和精神奖励, 并在单位间进行经验交流。三是开展设备大检查活动。除每年进行春秋两次设备大检查外, 还应坚持季度专项设备检查。每次的设备检查, 也都是对已命名的“红旗设备”的复查和重新验收, 对设备完好率下降班组、个人要取消荣誉牌;对故障率高的在检查过程中分析原因, 找出差距, 并下达限期整改通知, 对属于责任事故而造成的损失, 视情节轻重给予处罚。
施工现场设备使用与管理 篇3
关键词:施工现场;设备使用;设备管理
一、施工现场设备使用
(一)施工机械的选择使用
1、根据公路建设项目作业内选择施工机械:以路基工程施工为例,路基工程作业内容包括土石方挖掘、铲运、填筑、压实、修整及挖沟 等基本内容,以及伐树除根、松土、爆破、表层清理和处置等辅 助作业,每种作业可根据工程类别选择机械与设备。
2、根据公路建设项目工程量选择施工机械:在公路建设项目的施工期限内,按照施工计划中的月作业 强度和日作业量选择施工机械。
3、根据运输距离和道路情况选择施工机械。
4、根据土质选择施工机械:在路基工程施工中,土壤是施工机械作业的主要对象,其性质和状态直接关系到施工机械的作业质量、作业效率和成本,因此土质是选择施工机械的重要根据之一。
5、根据气象条件选择施工机械:雨水会迅速改变土壤状态,特别是粘土。因此,选择施工机械时要充分考虑公路建设项目施工期间的气象情况。例如,久晴不下雨、土质干燥时可选择轮式施工机械进行作业,反之,旷日持久下雨、土壤过分潮湿 和作业场地及道路泥泞时,则选用履带式施工机械进行作业为宜。
(二)施工现场设备安全使用
设备的技术状况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等,也会对设备的安全运行造成影响。因此要从以下方面做好设备的安全管理。
1、一些大厂生产的品牌设备基本上都符合安全设计要求,但有的单位自制的简易设备,由于受到主观认识、技术水平、经济能力所限,很容易存在安全隐患,在采购或自制设备时要注意这一点。
2、1台设备由许多零配件组成,在众多的零部件中,难免有个别质量不合格的零部件装配到设备上去,成为事故的隐患,如l根质量不合格的刹车线、制动皮都会导致一场重大事故;1个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂,使气门落入气缸,就会引起重大设备事故等等。因此要做好设备零件的管理。
3、确保机械使用的材料合格。由于材料本身不符合标准,如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏;用不合格的翻修轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等,都可能引起事故。
4、要保证机械各部位运转正常,缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用,严禁拆除机械设备上的自动控制机构,如力矩限制器、紧急停机开关等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。机械周围可设立醒目的安全标志牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。要根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,严禁使用淘汰及报废设备。
二、施工现场设备的管理
(一)规范机械设备使用和管理制度
建立工程机械设备的正确使用与管理体系,按照公路工程机械设备的相关规范,从机械设备的购置、试用、改造、投入使用到维护保养形成一个科学合理的使用各管理网络,充分体现“安全生产,人人有责”的原则,使得机械设备的第一责任人、日常管理责任人、操作人员等都能各司其职、各负其责,使机械设备的安全管理体系和管理活动正常运转。对于用于施工的每台机械设备都建立详细全面的档案,档案资料的内容不仅要包含机械设备的日常工作内容、使用情况等,还应详细记录机械设备的日常维修保养记录与换件记录等。
(二)设备选型和采购要从源头控制,严把质量关
公路工程在大型设备选型上采取的原则是选用技术先进、生产适用、经济合理的设备。公路设备的采购首先要进行质量验收,对于大型设备运输需要拆解的要到厂家进行验收,验收之后方可入库管理。如因矿井整体竣工验收时间无法确定,导致井下回采工作面使用的综采支架提前大批量购买,在仓库放置时间较长,井下正常使用时出现密封圈老化,导致漏液现象,影响正常生产,增加工时和材料费的支出。导致事故的原因是采购计划时间没有合理安排。因此对于公路设备的采购要按照公路企业的生产经营要求和安排进行,在设备到货进行验收的时候,必须严格保证它们的质量、技术参数等。
(二)应用信息技术,大力推广机械故障诊断技术
建立在微处理机基础上的智能监控、监测和保护系统,可以实现远程控制、工况监测及状态显示和故障诊断及预警;掘进机可实现推进方向监控、电动功率自动调节、工况监测和故障诊断,在线工况监控与测量技术,实现了实时诊断。
(三)建立健全设备的台账制度
促路桥企业加强对施工设备的档案管理,完善施工设备的检查和维护记录。各路桥企业要建立健全施工设备的设备台账,严格按国家规定对施工设备进行寿命期限报废,禁止施工设备超期服役,另外对施工设备的维修保养各企业要根据施工设备的实际使用程度制订大中修计划,严格按计划对施工设备的金属结构、工作机构、电气系统和安全装置进行探伤检测和维修保养,同时要留有完善的维修保养记录,对事故设备和技改设备要聘请有关专家和有检测资质的单位进行全面检测,确认各部确实符合安全使用要求后再行启用,否则应及时作报废处理。
(四)加强备品管理,提高制备质量,降低成本
1、建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起,就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进场后逐台核实。设备投放运行后,再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等,以月、季、半年为间隔周期,对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整,建立起相对动态的备件卡片,为实现备件最佳储备提供依据。
2、加强计划与合同管理,规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上,降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年,季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全,各级单位依据公司下发的年度检修计划,结合对生产设备状态监测所获取的情况,总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期,反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。
3、强化备件质量管理,确保设备正常运产行。实行质量责任制,业务人员不仅要掌握国家经济合同法规,且要精通技术,熟悉所订购备件的图纸、技术资料,充分掌握备件的技术性能和质量要求。
(五)严格执行施工机械油耗管理办法,降低成本
施工机械油耗控制难度比较大,油料消耗漏洞比较多,因此施工机械加油时,责任司机向调度提出申请,调度核对后,向物资部中心油库申请,油库管理人员核对后按程序加油;汽车吊、平板车原则上须到项目部中心油库加油,履带吊、发电机、搬运机等不能自行或行驶速度缓慢的机械,可由责任司机提出申请,到中心油库办理好手续后,由调度安排用油桶送油,加油完毕,须将油桶送回中心库;机械部会同物资部、调度每月底对每台用油机械实行用油考核,考核前退场的,在退场前进行考核,根据单机月度加油量、工作量、机械功率核算油耗。
(六)加强保养与维修,确保设备技术状况良好
设备保养工作必须强制执行。设备保养不当是造成设备故障甚至是工程事故的主要原因。在机械设备保养工作中,要树立“按时保养”“按级保养”“按项保养”的现场管理思想,突出“科学性、强制性、预见性”,做到防患于未然。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,驾驶员及操作手每天要坚持按“清洁、紧同、润滑、调整、防腐”的十字作业法做好例保工作。在设备维修工作中要配备技术水平高,经验丰富的维修人员。
参考文献:
[1]宋峰.高速公路设备管理之思考[j].山西建筑,2013年28期.
空调设备安装使用管理办法 篇4
第一条 为了规范空调设备的安装使用,维护城市正常工作生活秩序,根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规的规定,结合本市实际,制定本办法。
第二条 本办法所称空调设备,是指分体式空调室外机、柜式空调室外机、集中式空调室外机组以及其他辅助设施和固定支撑架。
第三条 本办法适用于本市城市范围内以及其他区域的风景名胜区、文物保护区范围内空调设备的安装、使用及其监督管理。
第四条 区、县人民政府负责辖区内空调设备安装使用的监督管理工作。市环境保护行政管理部门负责全市空调设备安装、使用监督指导和管理工作。天下房地产法律服务网
第五条 安装、使用空调设备应当维护市容整洁,不得有碍市容观瞻,不得影响交通畅通。
第六条 临街安装空调设备,应当符合国家标准规范。安装的空调设备托架底端距地面的高度一般不得低于
2.5米;因客观条件所限,无法达到规定高度的,最低高度不得低于1.9米。
第七条 禁止在临街道的地面或台阶上安装空调设备。禁止占用人行道安装空调设备。
第八条 单位和个人安装使用空调设备,向外环境排放热量、冷凝水和噪声,应当尽可能避免妨碍相邻方或其他人的正常工作和生活。禁止将空调设备的冷凝水排放到人行道上和建筑物的外墙面上。
第九条 空调设备的使用者应当采取有效的安全保障措施,并定期检查,防止意外事故发生。
第十条 安装使用空调设备产生的噪声,应当符合城市区域环境噪声标准。未达到规定标准的,必须采取有效治理措施消除噪声污染。
第十一条 违反本办法第六条、第七条规定,由环境保护行政管理部门予以劝阻、责令限期整改,逾期未进行整改的,予以拆除,并对个人处200元罚款,对单位处1000元罚款。
第十二条 违反本办法第十条规定,由环境保护行政管理部门责令限期改正,逾期不改正的,处以200元罚款。
公司办公设备使用管理 篇5
为加强公司办公设备的规范化管理,提高办公设备的使用效率,杜绝公司资源的浪费和损失,根据公司的发展需要,特制定本办法。
第一条 凡属公司有价值的办公设备,无论其来源如何,在使用管理时都必须严格按照本办法执行。
第二条办公设备是指公司办公业务所使用的下列设备:
(一)传真机、电话机等通讯工具;
(二)台式计算机、笔记本电脑,投影机等数据处理设备;
(三)打印机、扫描仪、光盘刻录机、移动硬盘等各类计算机外部设备;
(四)复印机、速印机、碎纸机等文件处理设备;
(五)照相机、录像机、摄像机等影视设备;
(六)录音机、DVD、电视机、话筒、音箱等视听设备;
(七)办公桌椅、沙发、文件柜、衣柜、衣架等办公家具;
(八)其它用于办公的单价在50元(含)以上设备。
第三条办公设备的管理
(一)办公设备作为公司固定资产的一部分,由综合部统一负责管理,做到帐卡物均相符。
(二)办公设备个人使用部分,实行使用部门和个人两级负责制,使用部门和个人负直接责任。
(三)各使用部门应建立固定资产责任制,部门负责人作为第一责任人对本部门的固定资产进行管理,负责人调离,须办理固定资产管理的移交手续。
(四)为员工个人配备的办公设备按照谁使用谁负责的原则,对办公设备进行管理。
(五)各部门内勤须建立本部门固定资产登记簿,每季末与综合部进行帐帐、帐物核对,以保证帐物、帐卡、帐实相符。
(六)使用部门或员工领用办公设备应履行签字手续,并对办公设备妥善保管,严防损坏和丢失。如出现损坏丢失的,根据实际情况,因人为造成损坏、丢失或随意丢弃者,追究部门领导及当事人责任,并照价赔偿。
(七)为保证设备的良好状态和正常运行,须由熟悉该设备性能和特点的人员进行操作,未掌握操作要领者不能擅自使用。
(八)公司综合部对各部门设备的使用管理进行定期不定期检查,以提高设备的使用效益。
第四条办公设备的领用、调拨、修理和报废。
(一)公司统一标准配备办公用品(文件框、电话机、台垃圾篓、文件夹、抽杆文件夹、名片盒、水笔、软皮笔记本各一个),新入职员工需填写领用单后方可办理领用手续。
(二)由于工作需要员工在不同部门之间调动时,原则上为个人配备的办公设备随人走。由人力资源部门下发人员调动通知,进行账目调整。
(三)离职人员首先要办理财产清理手续后,方可办理离职手续,发放工资。部门固定资产管理人员(内勤)在调离原岗位时,应办理固定资产交接手续。
(四)因办公需要对正在使用的固定资产在部门间进行调换时,须由调入部门提出调拨申请,经综合部门协调审核批准后,办理调拨手续。
(五)办公设备、用具报修,由综合事务部专人负责,查明损坏原因,如属物品质量问题,与商家协商处理;如属人为故意损坏,由责任人负责赔偿。
(六)办公设备、用具报废时,由部门填写《报废申请单》,经专业人员鉴定,所在部门经理签字,递交综合事务部专人负责,报主管领导批准,方
可报废。
第五条 各部门因工作需要增加办公设备,由部门提出签报申请,部门领导签署意见,报主管领导审批后,由综合部统一购置、登记编号后发到使用部门。
第六条 办公设备确定不能继续使用需要报废时,需由使用部门申报,使用本人申请,经综合部技术人员鉴定后,出具鉴定意见上报领导批准后,方可购置新设备。
第七条 本办法由公司综合部负责解释和修订。
设备现场使用管理制度 篇6
2.根据生产情况,使用单位需领用设备时,须经主管人同意后,到机电设备库领取,领发双方要将所领设备填入该井的机电设备台账。
3.机电设备下井使用时,有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》,否则一律不准入井。
4.防爆电器设备入井前由入井设备检查员检验,防爆性能合格后方可入井。
5.设备安装人员要严格按照设备完好标准,技术资料及图纸进行认真恰当地安装。
探讨现代农机设备使用与管理方法 篇7
一、目前农用机械设备的使用情况
随着经济的不断发展以及科技成果的不断普及, 农民的生活水平与生活质量都得到了显著提高, 在农耕期间现代化农业机械作业方式已经逐步取代了原有的人畜劳作的生产方式, 使农业生产效率得到了极大的提高。在2012年时, 我国耕地的机械化作业面积已经达到总耕地面积的一半以上, 与1992年相比提高了一倍有余。通过对比, 我们不难发现农业机械化的发展对提高农业生产效率有着显著的作用, 也是农业现代化进程中不可或缺的重要组成部分。
最近几年, 随着国家出台的相关政策的支持以及农民收入的显著提高, 使得农业机械化进程呈快速发展的趋势。在2012年我国的粮食总产量近12 000亿斤, 使得我国的农业产业发展又达到了一个新的阶段, 实现了我国农产品产量连续十年稳步增长的目标。在实现这个目标的过程中, 农业机械化作业起到了极其重要的作用。但是由于农户对农机了解的不全面, 在实际操作过程中会出现这样或那样的错误, 同时农户又缺乏对农机的保养与管理的意识, 使得农业机械设备的使用寿命与作业效果都受到了一定程度的影响。
二、在使用农机设备时的一些注意事项
1. 农机设备工作时的安全问题
安全是永恒不变的话题, 无论是在生产农机的过程中, 还是在农户使用农机的过程中, 安全都是排在第一位的。但是任何行业的生产作业都不存在着绝对的安全, 所以在进行农机操作的过程中也存在着一定程度的不安全因素。这就要求相应的操作人员在使用农机进行作业的过程中一定要做好安全防护措施, 在农机工作的过程中在保证作业效果的同时也要密切关注作业区域内其他工作人员的位置, 避免由于操作失误对其他工作人员造成伤害, 切实做到安全操作安全生产。
2. 对于农机操作人员在其上岗前要进行相应的培训
要对农机操作人员进行相关专业技能的培训、安全生产培训以及如何处理农机在工作过程中发生的突发状况的培训, 在培训结束后进行理论与实际操作的考核, 考核合格后颁发国家承认的农机操作证。在培训过程中, 最重要的是针对农机操作与使用技能方面的培训, 在培训的过程中主要要求农机操作人员掌握农机的基本构造与工作原理, 以及农机的适用范围与安全操作流程。与此同时还需要相关操作人员简单的掌握农机的保养、使用的注意事项以及简单故障的维修。由此可以看出, 相关使用技能的培训在保证农机安全平稳生产的过程中起着重要的作用。
三、对农机设备进行保养
农业机械设备是具有极强专业性的生产作业产品, 由于其自身的结构特点以及工作性能决定了它的使用寿命以及工作的效率。所以在农业机械设备使用的过程中要特别注意使用与保养, 这是因为良好的操作习惯以及细心全面的保养可以极大程度的增加农业机械设备的使用寿命以及较高的工作效率。从普遍意义上来讲, 对农业机械设备的保养主要分为两个环节:技术保养和机械维修。这两个环节在农机的管理过程中是尤为重要的。
1. 农机设备的技术保养
在进行农业机械设备保养时我们要遵循两个原则进行:以防为主以治为辅, 以养为主以修为辅。在进行保养的过程中要严格按照农业机械相关的保养要求进行, 依据燃油的消耗情况对动力型机械按照周期进行保养, 同时要保证保养质量, 这样可以保证农业机械设备在进行作业时处于较好的状态。
2. 对农业机械设备的维修
为了更好地适应农业生产发展的需求, 农机越来越向着小型化发展, 随着农机拥有量的迅速增加, 农机维修市场也得到了比较快速的发展。农业机械设备诊断的技术也随之迅猛发展, 而且其诊断的技术及相关诊断设备日益全面且简单。比如说, 以前用水力测功率的办法去测试拖拉机功率, 发展到之后的简易机械式测功仪以及更为方便快捷的便携式电子测功仪, 这样使得许多只能定性不能定量、定部位的故障得到了更加明确的诊断结论, 降低了维修工作的盲目性, 同时也减少了人力、物力的浪费。
摘要:随着农业机械化进程的不断加快, 农机的保有量持续增加, 农机作业面积不断扩大, 这就使得对农机操作者的技术要求越来越高, 如何正确的使用、保养与维修农机, 使其在农业生产中发挥出最高的性能, 有效的提高农业生产效率, 最终实现农业产品产量的增加, 成为目前面临的主要问题。
设备使用管理办法 篇8
关键词:特种设备 使用管理 定期检验 合法使用
1.引言
近年来,随着特种设备的发展,特种设备事故也有所增加的趋势,特种设备事故的产生有其自身的内在原因,主要是特种设备的设计和制造,也有安装、使用操作等外在因素的制约,因此,为确保特种设备安全、合法、有序、可控,国家对特种设备的设计制造到使用管理等一系列关键环节制定了相应的安全技术监察规范、监督检验规程、使用管理规则等法规制度。
特种设备安全管理的最高要求是国务院颁布的《特种设备安全监察条例》(以下简称“条例”),最新版为2009年国务院令549号文件,从2009年5月1日开始执行。《条例》是加强特种设备安全管理的纲领性文件及重要法规依据,从总体上对涉及生命安全、危险性较大的锅炉 、压力容器(含气瓶) 、压力管道 、电梯 、起重机械 、场(厂)专用机动车辆等特种设备提出了规范性要求。各类特种设备依据《条例》又分别制定了相应的制造许可规则、定期检验规则、安全技术监察规程及使用登记管理规则等制度,使特种设备管理制度不断完善,形成规范化管理。
特种设备普遍存在于石油、化工、能源、钢铁等领域,对企业而言,特种设备的设计、制造、安装、改造、检验、登记、使用管理到报废的整个过程,均需按照国家特种设备相关行业标准执行。
2.特种设备的前期管理
依据《条例》规定,锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等(以下简称压力管道元件)的制造单位和场(厂)内专用机动车辆的制造、改造单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应的活动。
企业在购置特种设备时务必选择有相关特种设备设计资質、制造资质的单位进行采购活动;在进行特种设备的安装、改造时,须选择有资质的单位进行,将相关资质证明材料存档备案,并到当地质量监督监察机构办理施工告知手续后方可进行相关活动,安装改造后须经过监督检验机构检验合格,取得监督检验报告,办理注册登记后方为合法使用。
3.特种设备的基础管理
钢铁公司的特种设备种类比较多,一般有锅炉、压力容器(包括气瓶)、压力管道、起重机械、电梯、场(厂)内专用机动车辆等。做好特种设备设备的基础管理工作,主要有以下几个方面:
(1)特种设备使用单位应严格贯彻执行《条例》及和有关安全生产的法律、行政法规的规定。
(2)依据国家法规,制订企业特种设备管理制度、应急预案、安全操作规程等规范性文件,逐步形成特种设备管理体系,并建立健全特种设备安全管理制度。
(3)定期组织特种设备应急救援预案的演练工作。
(4)确定企业特种设备专(兼)职负责人,全面负责本单位特种设备专业管理工作的开展及国家相关法规政策的落实,并定期向监督检查机构反馈本单位特种设备的使用管理、年度检验等情况。
(5)新装特种设备须逐台进行监督检验,取得合格的检验报告后到当地监督管理部门办理注册登记手续,取得特种设备使用登记证;在用的特种设备应按照相关规定组织实施定期检验。
(6)企业予以停用或报废的特种设备,应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用或注销手续。
(7)建立特种设备管理台帐。以便从总体上掌握特种设备的实际情况,进行特种设备的日常管理及定期检验工作。
(8)建立特种设备技术档案。逐台将特种设备的设计文件、制作单位、质量证明书、使用维护说明及安装技术文件、检验报告等相关资料归档,按要求逐台建立技术档案并编号,与台帐对应,做好特种设备资料管理工作,以便需要时有档案可查。
(9)制订特种设备操作规程。每台特种设备均需按照使用及管理要求编制与之相应的操作规程。
(10)操作牌制度。起重机械、电梯、场(厂)内机动车等机电类特种设备,统一制作机电类特种设备操作牌,组织使用单位加装机电类特种设备专用钥匙控制箱,将钥匙与操作牌拴在一起,作为该台设备操作使用的唯一凭证,无操作牌不得操作设备。
(11)持证上岗。特种设备作业人员及其相关管理人员(统称“特种设备作业人员”)应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
4.日常检查及维护保养
为加强特种设备的日常管理,各单位须加大特种设备的自行检查工作力度,每月至少一次,及时发现问题及时处理,消除安全隐患。对于生产用的重要特种设备及存在重大安全隐患的特种设备须进行重点检查,记录检查结果及设备使用状况,并存档。对于检查中发现的重大问题及时组织处理并上报。
机电类特种设备需根据企业的相关要求,对传动机构、控制装置、机械部分及制动装置等进行定期维护保养。电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行,应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查,并做好电梯维护保养记录。
5.定期检验
实施定期检验是企业确保特种设备合法使用的重要途径。使用单位应当按照规定,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,以“未经监督检验合格的特种设备不得出厂或者交付使用;未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用”为标准,严格要求,认真管理,制定定期检验计划,在有效期届满前做好特种设备检验工作,确保特种设备安全合法使用。
冶金起重机每年检验一次,其他起重机一般每两年检验一次;电梯与厂内机动车辆每年进行一次定期检验。
压力容器根据安全状况等级判定检验周期,一般3至6年进行一次全面检验。
锅炉的外部检验一般每年进行一次,内部检验一般每二年进行一次,水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才达到合法使用条件,投入运行。
锅炉与压力容器的定期检验,需结合检修或年修时间进行。锅炉在进行内部检验时需提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气;主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。压力容器的定期检验是在停机状态下进行的,需对设备进行焊缝打磨、探伤、无损检测等工作。企业往往由于生产原因,无法在特种设备有效期到期时停机,这就要求企业与监督检验机构沟通,充分利用设备检修时间进行调整,完成定期检验工作。
对于承压类特种设备,主要包括锅炉、压力容器、压力管道,使用单位还需按照安全技术规范要求进行每年一次的在线检验,即年度检验,可由监督检验机构实施,也可以委托有资质的单位进行。
特种设备使用单位应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次,校验记录需存入技术档案。
6.结论
特种设备是企业生产中不可缺少的重要设备,其安全状况关系到生产建设及企业职工的生命安全。因此了解特种设备,关注其安全状况,做好特种设备的安全管理与合法使用,对保障企业生产安全有着重要意义。
参考文献:
[1]《特种设备安全监察条例》.2009年5月
[2]《固定式压力容器安全技术监察规程》.2009年8月31日
移民初中多媒体设备使用管理办法 篇9
班级多媒体设备是教师进行现代化教学的重要手段,所有设备精度高、价格昂贵,环境要求高。为了保证全校正常的多媒体教学秩序,提高多媒体设备的利用率,特制订多媒体设备管理制度如下:
1、教室内多媒体设备的配备由学校统一调配,班主任是本班多媒体设备管理的第一责任人,相关设备的日常管理和使用记录由班主任及班主任任命的班级电教委员负责。
2、班主任要教育学生爱护设备,保持设备清洁,做好多媒体设备的检查、督促电教委员及时维护设备,督促电教委员每天进行设备检查,确保正常运行。
3、各任课教师要爱惜多媒体设备,使用过程中,严格按设备的使用程序规范操作;时刻注意设备运转情况,一旦有故障,应立即报告教导处处理,并详细说明出现故障的原因,以免影响教学;若当时不报告,事后发现时一切责任由当事人负责。
4、各任课教师使用结束,应按操作程序关闭电源,锁好柜门,督促电教委员填写《班级多媒体设备使用情况登记册》。
5、严禁其他同学未经班主任允许在课余时间使用多媒体设备或用于教学之外的其他活动,一经发现将依据学校相关规定给予当事人相应处分,造成设备非正常损坏的,依据学校相关赔偿制度赔偿。
6、教室临时变动或调整,及时到教导处做好交接手续。
7、节假日期间,设备的钥匙和遥控器由班主任本人负责保管,关好设备电源,取出无线键盘、鼠标、电子触控笔、电子教鞭安装的电池。
特种设备使用安全管理规范 篇10
一、标准名称:《特种设备使用安全管理规范》
二、项目提出单位:上海市质量技术监督局
三、起草单位:上海市质量技术监督局、上海市特种设备监督检验技术研究院、宝钢、振华港机、浦江气体
四、立项理由
近年来,上海市特种设备的总量不断增加,特种设备事故总体上处于平稳状态,但特种设备安全形势依然十分严峻,从特种设备事故统计分析,由使用环节发生事故的比例居高不下,约占特种设备事故的70%,主要原因是企业主体责任不落实,对安全的重视不够、投入不足、管理不力,非法违法使用特种设备的情况时有发生。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《关于一进步加强特种设备安全工作的若干意见》(国质检特〔2010〕518号)要求,为进一步加强特种设备使用环节安全监察,全面落实使用单位安全主体责任,不断提高使用单位特种设备安全管理水平,有效防范重特大事故发生,大力推进特种设备使用单位安全管理标准化,是目前一项十分重要和紧迫的工作。因此,需要制定《特种设备使用安全管理规范》地方标准,为本市特种设备使用单位根据特种设备的特点和安全管理实际,建立健全本单位特种设备安全节能管理提供具有可操作性的指导,同时也为监察机构开展对特种设备使用单位的监督和评价提供依据。
五、主要内容
本标准规定了特种设备使用单位安全管理的术语和定义、使用要求、组织机构和人员配备、法律责任、各类特种设备使用管理应有的管理制度、事故应急措施。
六、适用范围
设备使用管理办法 篇11
1、现阶段筑路机械设备管理方面存在的问题
1.1筑路设备的技术方面存在不配套
因为筑路机械的设备生产和使用是分开的,在这些设备投入使用的过程中开发的技术人员并不在其中进行相关的操作,而是操作人员进行相关的处理,这样就造成操作人员不能很好的对机器设备的各项功能进行深入的了解,许多的功能不能很好的掌握更不要说对相关可能出现的问题进行预防处理,这样就造成了对相关技术设备资源的浪费,增加了工程的成本。同时,由于对技术掌握不充分,使得员工工作的积极性受到影响,造成工作的积极性不高,效率低下。
1.2设备的引进没有考虑实际需要情况
许多施工单位为了效率的提高,往往盲目的购置国外的先进设备,并没有考虑这些设备是否真的符合其自身的发展。而且,在引进先进设备的时候,不能只是考虑对于工程进度提高的影响,还要综合许多方面的因素进行综合的分析,例如:工人对于设备开发程度的掌握、市场的消耗能力和资源环境等全都是需要考虑的因素。如果只是盲目的进行技术设备的引进而忽略了对实际应用情况的分析,就会造成相关成本的增加,与引进技术的初衷是不符的。
2、现阶段筑路机械设备技术保养存在的问题
2.1保养技术落后
传统的对机械设备的保养观念是“以养代休”,即在故障发生以后再对机械设备进行相关的检查维修,忽视了日常对设备的维修保养。这种传统的机械保养技术对机械的科学管理是极其不利的。因为有些通过日常的保养就能够轻易解决的问题却要等到出现重大的故障以后再进行维修,不仅增加了成本,还影响了相关工程的进度。同时,因为没有对设备进行时时的维修保养,也不能够了解设备的真实情况如何,因为筑路设备都是大型的机械,一旦出现问题很容易发生危险,对操作施工人员的人身安全也会产生不利的影响。
2.2传统的保养观念依然存在
没有对先进的保养技术理念进行推广,在目前的工作中还是采用传统的保养观念,即进行时候的保养。相关的工作人员也没有树立相关的时时关注,预防为主的保养理念,对设备的日常保养并不重视,机械设备使用前没有进行相关的检查,不了解设备的真实情况如何;在使用中,只是单纯的使用,没有对其工作状态进行关注,容易造成对简单问题的忽视;在使用后也没有进行维护,对于小的问题不能及时的解决,这样就避免不了在问题发展的初期就将问题解决,而是等到问题较为严重以后才被发现,增加了维修成本。
3、針对上述问题提出相关的建议
3.1完善设备在管理和保养方面的制度规范
在技术引进和设备保养方面制定相关的制度规范。设备管理方面,在引进设备的时候要通过对各项因素的综合评估以后再进行相关设备的引进,不能仅仅只是为了工程进度的快速展开就盲目的引进不符合自身实际的机械设备,这样容易造成资源的浪费。在技术保养方面,要制定科学的保养规范,对设备在使用前、使用中、使用后的相关要求进行规定,建立科学合理的机械保养方法,保证对于机械的管理和保养能够提升到一个科学层面,使得机械设备的管理更加科学有效,形成一个完整的体系,这样也可以促使机器设备的故障能够尽早的被发现,及时得到解决,延长设备使用寿命。
3.2提高技术水平,改变传统观念
在日常的工作中,要提高使用者的技术水平,安排设备的使用者积极和厂家进行设备使用技术的沟通和学习,在充分掌握相关技术的水平下进行各项操作,这样才能使机械设备的利用达到最大化,还可以调动相关工作人员的积极主动性,促进工作效率的提高。在技术保养的方面,要改变传统的保养观念,对机器设备进行时时的保养维护,在使用前对设备进行检查,发现问题及时解决;在使用中,一旦发现问题及时进行解决,不要忽视问题的存在;在使用后,对机械设备进行维护,检查在使用时对设备的损害情况并进行相关的处理,这样全方位的对机械设备进行管理,可以有效的延长设备使用寿命,减少成本的消耗。
3.3设备管理和技术保养进行结合
设备的管理和技术的保养是一个有机的整体,只有相互的配合才能取得收益的最大化。因此,在现阶段的管理中,要积极的对操作人员的技术水平进行提高,开展各项培训活动,与厂家沟通学习来提高自身的技术,对技术设备进行合理的开发利用。在技术保养方面,也要改进现阶段的技术水平,提高人员的专业素养,使得其有能力对设备进行改进。而且在管理中,要把设备的管理和技术保养进行结合,形成一个统一的体系,对设备进行一套整体的设备管理体系,进行科学规范的管理。
4、结语
筑路机械设备的管理效果直接关系到施工的质量、工期和效益。在道路建设中必须重视机械设备的日常养护工作,建立完善的管理机制,合理的安排人力和物力进行维护保养,保障道路施工质量。施工单位需要加强投资,提升机械维护保养技术研究,让每一位管理人员都能落实好设备管理任务。在进行管理的过程中,还要充分考虑到施工的现场和机械设备的实际情况,做好相关的管理工作,对于出现的问题及时进行解决,采用科学的管理方法,提高工作的效率,延长设备的使用时间,使得设备得到最大化的利用,工程可以顺利的开展下去。
选矿机械设备的使用、维护和管理 篇12
在我国的选矿生产当中, 选矿的机械设备决定了生产水平与生产效率。如果选矿机械设备本身存在问题的话, 那么必定会对选矿的生产效率造成不良的影响, 导致生产水平下降。在经济发展的同时, 我国的科学技术也随之得到了较好的发展, 选矿设备也引进了一些先进的科学技术, 网络自动化及机电一体化都很好的应用到了选矿设备当中。相比之下, 国外的选矿设备发展的较为先进, 因此, 我国在引进国外先进的技术后, 根据国内采矿业发展的具体需要, 发明了符合自身需要的立式复合破碎机 (见图1) 。立式复合破碎机具有十分明显的优势, 比起之前的选矿设备, 立式复合破碎机在进行生产的时候消耗的能量比较小, 运行的时候比较平稳, 在破碎矿石的时候操作比较简单易行。
借鉴了外国的先进的选矿设备的设计经验之后, 我国研发了离心选矿机 (见图2) , 这样就可以很大程度上提高选择矿石的质量。在矿石的生产过程当中, 离心选矿机以一定的转数高速旋转, 在旋转的过程当中, 矿浆就由给分矿器送到了转鼓得内壁上, 在离心力的作用下, 矿浆中的矿粒会随着转鼓旋转, 从而分出尾矿、精矿等矿类别, 可以充分回收利用微细的矿粒。
2 选矿机械设备的维护
选矿机械设备使用一段时间后, 对其进行维护是非常重要的, 而在对选矿设备进行维护的过程当中, 首先要对选矿机械设备的轴承进行维护。因为在整个选矿机械设备的配件当中, 轴承是整个机械设备中的负载, 所以轴承是非常重要的, 对轴承进行维护时要特别注意的一点是, 要选用质量良好的润滑油, 这样才能保证轴承的使用寿命。另外, 对轴承的维护还要特别注意润滑油的清洁度, 要保证润滑油随时保存在良好的密封条件下。
在进行机械设备的维护时, 要特别注意避免机械设备遭到碰撞, 而且还要特别注意保证机械设备的清洁, 不要将机械设备和含有化学品的物品放在一起, 因为选矿机械设备的特殊性, 矿石会与不同的化学品发生不同性质、不同程度的化学反应, 造成矿石的污染, 另一方面, 含有化学物质的物品会侵蚀机械设备, 给机械设备造成一定的损害, 从而导致选矿成本的提高。
机械设备的使用是有年限的, 但是对机械设备进行良好的维护可以增长机械设备的使用寿命。这就需要对机械设备定期进行检查, 一旦发现问题, 立即解决, 这样才可以保证机械设备正常的运行。而对机械设备进行检查时, 必须要求工作人员在检查的过程中做详细的记录, 这些详细的记录必需包含机械设备的使用时间, 使用频率等与该机械设备工作效果有关的数据, 便于对机械设备的使用情况进行详细的分析, 做出合理的判断, 对即将产生的问题提早排除。
3 选矿机械设备的管理
对机械设备进行管理时, 要制定合理的保养计划, 并且严格执行已经制定好的科学的保养计划。在这一点上, 我国的工作人员做的不是特别好, 因为相关的工作人员往往会因为许多诸如时间紧迫, 工作压力大等与机械设备管理无关的因素而推迟机械设备管理维护的时间。可是很多时候, 机械设备对管理时间的要求是非常苛刻的, 一旦错过了科学的管理维护时间, 那么机械设备就会因为没有得到及时的维护检查而不能正常的投入使用。所以, 一旦制定了机械设备的管理措施, 就必须对机械设备进行强制性的保养。那么如何才能确保机械设备管理人员做到准时对机械设备进行强制性保养呢?首先, 管理者就必须对机械管理人员进行相关的机械保养的责任意识和技术水平, 机械管理人员不但要明白对机械设备进行定期维护是非常重要的, 还要熟练掌握科学的机械设备保养方法。另外, 管理者仅仅对机械设备维护工作人员进行思想教育是不够的, 管理者可以指定相应的奖惩措施, 如果机械设备维护人员没有对机械设备进行及时维护而造成机械设备不能正常使用的话, 管理者可以实行一定的惩罚措施来提高机械设备维护工作人的对机械设备进行及时保养的意识。
管理者在对机械设备进行的维护制定了强制性的保养原则后, 还需要对机械设备的保养后的安全性制定相应的管理措施。在选矿机械设备的实际工作过程中, 大多数的选矿设备都是直接相互连接的, 尽管是相互连接的, 但是这些连接的选矿设备之间还是存在一些流动的介质的, 而且这些流动的介质往往都含有一定的毒素, 具有较高的温度, 容易引起燃烧和爆炸。而很多时候工作人员在对大型机械设备进行检查时, 要对机械设备的内部进行详细的检查, 常常需要钻到机械设备的内部进行检查, 这就需要工作人员在检查之前将机械设备的内部的介质进行清洗, 并且做一定的消毒措施, 再将设备系统的电力断开, 这样才能保证机械检修人员的人身安全, 防止出现安全事故。
所以管理人员在制定机械设备的管理制度的时候, 不但要制定严格的机械设备维护计划, 还要制定相应的安全管理规定, 只有建立了健全的机械设备管理制度, 相关的机械设备维护人员才有明确的执行标准。有了科学的机械设备保养制度, 就需要相关的工作人员严格执行保养制度, 并且管理人员加强监督的力度, 禁止发生因为偷工减料而造成机械设备使用故障的问题发生。
4 结束语
只有充分发挥机械设备的作用, 才能提高选矿区机械的利用率并且降低机械设备损坏的几率。随着我国可持续发展理念与节能减排的提出与不断推广, 对选矿机械设备的要求也相应提高, 不但要提高矿产资源的生产效率, 还要避免矿产资源的不必要的浪费。另一方面, 应该重视矿产资源的保护, 尽量减少矿产资源的开发, 用比较环保的新型能源替代矿产资源。
参考文献
[1]刘义丰, 滕居根.公路工程的机械设备维护及管理问题探析[J].中国高新技术企业, 2015, 2.
[2]李伟, 李亚娥.矿山机械设备的使用与维护管理[J].科技风, 2013, 1.
[3]魏俊男.浅谈选矿机械设备的使用、维护和管理[J].科技资讯, 2013, 6.
[4]石江波.煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].煤炭技术, 2011, 7.
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7上海市空调设备安装使用管理规定05-29
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