供电企业机泵设备使用与管理论文

2024-12-09

供电企业机泵设备使用与管理论文（精选4篇）

供电企业机泵设备使用与管理论文篇1

(1)离心泵设备的异常振动。在供电企业的运行过程中，离心泵设备发挥着重要的作用，其在使用的过程中，常常存在着异常振动，一旦出现异常振动，就会大大降低离心泵运行的稳定性与安全性。离心泵异常振动现象出现的原因具有多样性，比如，供电企业相关安装人员在安装过程中，对于动平衡的把控不足，导致在离心泵的运行过程中，随着叶轮转速的增大，其异常振动现象越发明显，针对此种原因所造成的异常振动现象，有关人员在安装过程中要做好离心泵安装位置的调整。此外，叶轮局部的气蚀、平衡鼓背部的冲刷等也会引发异常振动，当离心泵的运行过程中，叶轮与原先设计的工况不一致时，会逐步引发气蚀等现象的出现，引发异常振动。再者，离心泵的运转过程中，有时会受到水流冲刷等的影响，一旦水流的冲刷较为严重，会使得离心泵的再循环阀门无法正常开启与关闭，最终导致在离心泵的入口阀门位置，产生气蚀现象。最后，如果离心泵安装过程中，其基础不牢固也会引发异常振动，此时可以通过加固处理来减小振动。

(2)离心泵设备的轴承振动。离心泵运行过程中，轴承振动也是一个较为常见的问题，严重影响了离心泵设备的稳定、安全运行。离心泵轴承的振动，主要是由于供电企业相关人员在安装过程中对轴承紧力处理不当、轴承回装过程中，其工艺处理不到位等引发的。因此，在这种情况下，有关人员的离心泵的运行过程中，往往要根据其运行的实际需求，做好轴承紧力的调整，改进其回装工艺，降低离心泵轴承振动发生的概率、此外，如果在离心泵的使用过程中，轴承的质量不好，也会导致运转过程中，轴承外圈尺寸与设计存在着较大的偏差，进而引起轴承的异常振动。因此，在离心泵轴承的安装与使用过程中，有关人员要加强对轴承质量等的检查。

供电企业机泵设备使用与管理论文篇2

1现状分析

我国目前对于电力设备维修技术的提升已经处于白热化的阶段, 随着现代技术的不断更新, 计算机技术能够很好地被用于电力企业设备管理方面。显然, 传统的检修方式对于现代的电力供电设备已经有些落后, 已经无法满足社会对于电力供应的高要求。为了满足现代社会的新要求, 急需要利用新的设备、新的技术来提升电力企业供电设备的供电水平。就传统的检修模式而言, 最主要的是定期维修, 对于这种模式最大的弊端就是不能灵活应对突发情况。传统的维修就是在定好的制度下, 定好的时间内对固定的供电设备进行维修, 这就导致突发情况发生时, 出现问题的供电设备不能很好地及时地得到维修, 导致各种供电障碍的发生, 严重时可能会对周围的环境带来危险, 一定程度上造成了电力企业各种资源的浪费。如果在出现故障后没能及时检修, 再加上还没有到检修期, 这就会更加加重供电设备的损耗, 严重影响供电设备的运行, 最终会降低供电设备的使用寿命, 给企业带来极大的经济损失。

由于我国的地形地貌情况复杂, 这就造成了供电设备形式的多样化, 供电设备的管理也受到一定的影响。所以, 对于各个地区供电设备的检修工作就无法有一致的管理制度, 检修方案只能依据具体的实际情况来制定, 这就给管理工作带来更高的难度。再加上我国不同地区经济发展情况不同, 对于技术的应用程度也各不相同, 因此有些地区还利用人工操作来对供电设备进行检修, 这中技术应用的落后导致无法保证供电设备安全高效地运行的现象发生。

通过了解我国目前的供电设备管理现状, 可以清楚地知道对于供电设备的检修管理工作水平还有很高的提升空间, 需要利用现代化技术对管理工作进行完善, 只有这样, 我国的供电水平才能有实质性的提升。

2实施供电设备状态检修的主要措施

现代社会对于电力企业供电设备的检修要求不光是安全高效, 更多的是经济环保, 同时科学适时, 只有利用经济实用的技术, 合理及时地对出现故障的供电设备进行检修, 不仅仅能够保证设备的使用寿命, 同时还能够保证企业的利益以及用电用户的安全。

在对供电设备检修模式改善之前, 需要制定合理的检修方案, 能够将之前的教训总结出来, 同时能做到因地制宜, 根据实际情况对出现故障的供电设备实施检修, 这样才能够为企业和社会节省经济开支的同时, 还能够减少人力、物力的浪费。在实施检修之前需要制定长期而有效的检修制度, 同时能够实现“ 应修必修”的检修目标。在检修过程中, 应当检测出故障的源头再进行维修, 只有从源头消除故障才是真正地将设备控制在良好的运行状态。利用计算机技术对供电设备进行智能化管理, 能够利用计算机技术的高智能性对供电设备各方面的性能进行综合性的考量, 一旦考量准确无误, 才能保证在维修制度制定时是准确无误的, 只有这样, 维修才不会是浪费。

供电设备的正常与否影响着整个电力系统能否正常运行, 也即是说, 电力企业的发展离不开供电设备安全高效的运行。现代局域性电网的容量一天天地增大, 对整个供电系统的压力也越来越高, 同时, 随着时代的进步, 高科技技术也在不断地变得多样化, 各种现代技术产品不断的更新导致越来越多的技术问题的暴露, 为了满足更多人对于电力系统供电的高需求, 需要竭尽所能地对设备进行改善。正是由于现代电子产品不断多样化, 对于用电要求也变得形式多样, 这就会导致各种不同的问题出现影响供电, 因此, 需要全方位提升供电设备的维修管理水平, 这样才能够真正想做到防患于未然, 才能够真正保证用户的用电安全以及供电设备的使用寿命。

在具体实施维修方案时, 应该秉持维修费用尽可能低, 将供电设备运行风险尽可能降低的原则, 这就要求制定全新的维修制度, 摒弃传统落后的维修模式, 最好是能够在供电设备的管理上开创全新的模式。只有做到以上要求, 才能够既保证电力企业的经济效益, 又能够在供电设备运行合格的前提下为用电用户提供更多更安全的电能。

3供电设备状态检修技术的创新与应用

在电力企业采用新技术实施供电设备状态检修, 提高供电的可靠性和电能质量成为当前重要的任务。实施供电设备状态检修有利于电力系统高效、环保、可持续发展, 是新世纪电力行业发展的理想目标之一。在电力企业体制改革过程中, 从科学管理角度来打破行业的垄断局面, 在电力系统的各个环节引入技术竞争机制, 从而迫使电力企业本着科学技术的角度来提高资源利用率, 尽可能的降低用电成本, 提高服务质量。今后的发展趋向需要本着以下几个方面的技术创新为主:采用创新技术、创新环保材料, 提高电网的输电能力;开展状态检修, 降低维护成本, 提高企业经济效益;通过提高技术与服务创新, 提升供电可靠性以及电能质量, 为电力用户提供增值服务, 提高社会效益, 从而带动售电量;开展状态检修首先必须要确定所开展的设备对象。对主设备实行要检测, 随时进行状态检修, 减少停电所需时间, 减少设备维护方面的成本, 此项工作不能急于一时, 需要有明确的目标, 根据实际来陆续开展。实施供电设备状态检修是创新型的检修管理模式, 是电力行业适应新形势社会经济发展做出的必然选择。

结束语

总而言之, 整个供电设备的提升是需要各方面都能够满足现代人对电能供应的要求, 只有这样, 才能够使电力设备不被时代所淘汰。利用计算机技术提升供电设备的管理水平是现代社会的大势所趋, 也就是说, 将供电设备的维修管理归于智能化范畴才是现代最应该研究的课题。因此, 要想对供电设备进行科学、高效的状态检修, 首先必须对供电设备运行状况实施系统的、具体的、准确的时时监测, 并且要对所监测到的数据进行科学统计分析做详细比较以及记录, 才能准确无误的提供设备当前的运行状况, 以此来把握何时以何种方式开展检修。把传统观念中的事故维修与定期检修纳入电力企业的科学化管理进程, 在现代信息、科技与数字化技术操控的技术支持下, 逐步向供电设备状态检修发展。完善计算机技术, 实现智能化供电。

参考文献

供电企业机泵设备使用与管理论文篇3

摘要：供电设备是供电企业为用户提供稳定供电的关键性因素，必不可少。在供电运行中，一旦供电设备出现了运行故障，那么整个供电线路都有可能会受到影响，所以在供电运行中，供电企业一定要按照相关要求全面做好供电设备的管理和维修，以降低设备故障的发生率，达到降低供电运行风险的目的。结合实际，本文现就供电企业设备管理检修的方法，以及风险控制措施进行研究。

关键词：供电企业；供电设备；检修管理；风险控制

供电企业设备检修管理工作的实施是保障供电运行稳定、安全的基础。对于供电来说，如果其想为用电用户提供稳定、安全的供电服务，那么除了基本的管理之外，还要做好供电设备的检修，尽量保证供电设备在实际运行时不会发生故障。下面对供电企业设备检修管理的有效措施进行分析。

一、供电企业设备检修方法

1、计划检修

计划检修方法在实际应用时又可细分为以下三种，即小修、中修和大修。小修主要是指平常对设备进行清洗、更换损坏零件、修复磨损部件和防止腐蚀等，简单来说就是一般性保养，调整设备机构，使其能随时保持一个正常运行的状态。中修所涉及到的范围相对较广，它不仅包括小修中的内容，还包括设备主要零构件的修理与更换，要保障设备主要零件的质量，使其能够持续使用到下一次计划检修时间的来临。大修，指对设备、对机械零件进行全部整修，涉及到设备的拆除与拆卸。大修过程中如果有发现设备零件磨损或被破坏等情况，要及时更换新的零件，以便恢复设备的基本性能。

2、故障检修

故障检修是对设备运行故障进行维修。常见的如设备功能降低，或完全失去功能等。表现出这两大症状的设备都需要进行故障检修。故障检修的目的是恢复设备功能，所以在检修时均直接从故障点入手，分析故障原因，然后采取相应的措施对故障进行排除，完成检修。

3、状态检修

状态检修与前面两种检修方式不同，前两种方式都是针对设备故障，或设备异常进行检修。而状态检修则是以设备的实际工作状态为依据，在不停止设备运行和工作的前提下对设备进行检修，利用先进的监控检测技术找出设备在运行状态下可能会发生的故障。状态检修可以实现对设备故障的提前预防，并能根据检测数据对故障的发展趋势做出判断。

二、设备检修应当遵循的原则

1、坚持先维修后生产的原则

设备是企业发展的根本。作为供电企业，其最基本的工作是为用户提供电能和电力，而供电设备及各种管理设备作为供电所需的必要条件，如果其在运行过程中出现了故障，就很有可能会影响到供电企业的供电工作。所以一般来说，供电企业在应用设备来实施供电时，必须要坚持先维修后生产的原则，先保障设备本身的质量与性能之后，再利用设备开展生产活动。

2、修用结合的原则

这里所提出的“修用结合”原则并不是指一边维修一边使用，而是指在坚持“先维修后生产”的原则之上，再巧妙的将设备维修和设备生产相互结合，做到设备检修和设备生产的同时管理。一般来说，供电企业在下达生产计划的同时，还要下达另外一份关于企业内部设备的检修管理计划，并同时做好两份计划的实施与检查。需要注意的是，如果在管理过程中遇到了设备生产和设备检修冲突，就需要按照“先维修，后生产”的原则来开展工作。

三、设备检修管理与风险控制

1、实行供电企业设备检修全员管理

目前，供电企业设备检修工作缺乏信息勾通和经验交流，既存在有些课题无人研究，也存在有些项目重复开发，造成资源浪费的问题。为此，有必要对设备检修实施全员管理，包括以下几方面。

（1）各级领导要亲自参与，统筹协调。设备检修需要各基层单位、各班组之间的密切配合，因此，仅依靠班组甚至工区间的协调是不够的，部门和基层单位分管生产的领导必须亲自参与，制定检修计划，现场协调指挥，确保检修各项工作有序推进。

（2）检修人员务实的工作作风、精湛的检修技术是设备检修得以顺利实施的前提，以达到在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把经济损失降低到最低点。为此，必须加强技术培训，促成检修人员的自我提高和自我改进能力，提倡自我管理，开拓创新。

（3）使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。基层员工做好设备的三级保养工作。④设备的日常保养由操作者负责。②一级保养以操作工人为主，维护工人参加，设备运转六百小时，要进行一次一级保养；③二级保养以维修工人为主，操作工人参加，设备运转三千小时要进行一次二级保养。

2、建立供电企业完善的设备管理规章制度

供电企业设备检修管理是设备全过程管理的过程，包括设备选型、监造、运输、安装、验收投运以及运行、修试直至设备退役的全部过程。基于此，加强供电设备治理的基础工作并发展创新是当前供电企业管理的一项重点。这些基础管理工作主要包括：两票三制、缺陷处理制度、对设备评级、设备检修管理、技术监督、可靠性管理，备品备件管理、技术改造等。

3、加强理论研究，创新技术检修的手段和方法

设备检修是一门实践性很强的科学，在实际应用中需要借鉴其他领域的技术手段和方法。随着传感技术、微电子、数字信号处理和计算机网络技术在状态监测中的应用，使状態检修成为可能。而人工神经网络、专家系统、模糊集理论等综合智能技术在状态识别和故障诊断中的应用，使状态检修得以实现。直流电阻测量、油色谱分析、绝缘性能测试、远红外测温、有载调压开关特性测试等监测手段的日益完善，使设备检修系统就更为健全。

四、结束语

综上所述，不管是供电企业还是其他企业，其在生产管理中所追求的目标均是安全。而设备检修作为提高企业生产安全性的一种重要手段，其在实际工作中应当受到广泛的关注与重视。在本篇文章中，笔者认为供电企业在实施安全生产过程中要遵循安全第一，预防为主、综合治理的原则，通过对设备进行检修，持续改进安全生产环境，将安全管理融入日常的工作中，以实现供电企业的安全生产。

参考文献：

[1]张宝贵.输变电设备状态评估技术的应用[J].高电压技术.2007（10）

[2]王友富.输变电设备状态评价办法及应用分析[J].安徽电气工程职业技术学院学报.2007（03）

试析特种设备的安全使用与管理篇4

窦卫东

[摘要]近年来，随着全国各地经济的快速发辰，企业使用特种设备的数量日渐增多，因此做好特种设备的使用与管理工作，不仅关系到特种设备的安全运行，也是企业提高经济效益和快速发展的重要保障。

[关键词]特种设备使用与管理经济效益

[中图分类号]C931.2

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0132-01

特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。近年来，随着全国各地经济的快速发展，特种设备的使用数量日渐增多，由于特种设备危险性较大，因此容易发生事故，事故一旦发生，将造成无可挽回的损失，做好特种设备的安全管理工作，不仅已成为企业内容的头等大事，也是企业提高经济效益和快速发展的重要保障。如何开展特种设备安全管理是特种设备使用单位面临的重要问题，现将企业如何开展特种设备安全管理工作进行探讨。

1实施特种设备使用与安全管理的内容

大量事实证明，特种设备管理工作开展得好的企业，安全事故发生的几率也低，既可促进生产的良性运转，又可为企业创造出比较好的经济效益。反之，如果企业的安全管理工作松懈，人们的安全生产意识淡薄，不仅会酿成严重的安全事故，还会给企业造成不可估量的经济损失。公司虽然是一家新组建的高新技术型企业，但因重视特种设备的安全与管理工作，无论是在厂房建设阶段，还是正式投产以后，不仅投入了大量的人力、物力和财力，以保证特种设备能够长周期保持安全与稳定运行，也为后期管理奠定了良好的工作基础。

1.1加强设备前期管理工作

（1）把好设备选型关。在设备选型时，应根据建筑结构和生产要求等，多与设计院及设备厂家沟通，并根据本企业的实际情况选择适宜型号的设备。

（2）把好合同签订关。在签订合同时，不仅要明确双方的责任，还应避免以后工作中出现责任不清等问题。

（3）把好设备安装关。在设备安装过程中，既要严格按照相关的安装规范进行分步验收，特别是对隐蔽工程必须要逐步仔细检查，还要坚决制止安装过程中的不规范行为。

（4）把好设备验收关。把好设备出厂、安装和试车验收关，对保证设备正常运行和减少故障发生都具有非常重要的意义。

（5）建立健全特种设备档案。设备验收后应积极配合质量技术监督部门，做好特种设备技术档案的归档工作。

1.2加大特种设备日常管理力度，对经常发生故障的设备要实行监控管理

为了保证设备管理工作更加有针对性，对经常发生故障的设备进行筛选和重点管理，不仅提高工作效率，也有效避免设备故障的发生。

2企业特种设备使用和管理管理存在的主要问题

近年来，特种设备安全监督行政管理部门加强了特种设备的安全管理，在特种设备监督及管理工作上取得了较好的成绩，这也带动了大部份特种设备使用单位在特种设备管理上逐步规范，但企业特种设备管理工作依然存在许多不容忽视的问题，主要表现在以下几个方面：

（1）企业对特种设备概念模糊，不完全清楚哪些设备为特种设备，新购买、新安装的设备不知否为特种设备，根本不把它作为特种设备管理，或者使用不符合安全技术规范要求的特种设备，为发生特种设备事故的发生留下很大的隐患。

（2）企业主体安全责任落实不到位，多数使用单位没有认识到特种设备的危险性，没有认识到企业在安全生产上应承担的主体责任，没有积极主动地按照法律法规的要求加强内部安全管理。有些企业经济效益下滑，安全投入不足，导致未登记特种设备、超期未进行安全检验的设备长期被非法使用；临界报废以及存在严重隐患的的特种设备长期“带病”运行；特种设备作业人员无证操作等现象大量存在。

（3）企业未制定特种设备安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等等。

（4）企业未设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员，企业、职工对特种作业培训持证上岗的认识存在偏差。

（5）未建立特种设备安全技术档案及未制定特种设备事故应急专项预案，没有针对应急预案开展各种特种设备事故演练，如发生特种设备事故不知如何处理。

这些问题的存在说明特种设备使用单位的特种设备管理工作存在许多薄弱环节，为特种设备事故的发生留下隐患。这些问题亟待解决，以便防患于未然。

3企业特种设备管理的主要对策

特种设备的安全使用，关系到人民群众的生命和财产安全，关系到社会稳定、和谐发展的大局。如何有效防止和减少各类特种设备事故的发生，是在使用主要环节的特种设备使用单位必须关注的问题。

（1）认真学习《特种设备安全监察条例》等法律法规及相关特种设备安全技术规范、规程，提高特种设备管理能力和水平。

（2）认真落实《特种设备安全监察条例》规定的企业主体责任。特种设备使用单位应建立健全企业特种设备安全管理机构人员职责。

4做到思想高度重视、创新管理模式，做好特种设备安全管理工作

（1）企业特种设备管理机构要从思想上对特种设备安全高度重视，宿负特种设备管理职能，应从思想上高度重视特种设备安全管理工作，切实加强领导。

（2）制定特种设备各种安全管理制度，包括一些特种设备管理制度、设备操作规程及日常维护保养制度等等。同时经常组织学习并严格执行。

（3）特种设备使用单位应当定期不定期对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。同时进行定期校验、检修，并作出记录。