实验四 液压泵拆装实验

实验四 液压泵拆装实验（共9篇）

实验四 液压泵拆装实验 篇1

实验一 液压元件拆装实验

一、实验目的：

1.通过对液压元件的拆装实验，感性认识常见液压元件的外形尺寸，了解元件的内部结构。

2.通过对液压元件的结构分析，加深理解液压元件的工作原理及性能应用。

二、实验内容：

1.液压泵的拆装实验（主要是对齿轮泵、叶片泵进行拆装）。

2.液压阀的拆装实验（主要是对溢流阀、节流阀进行拆装）。

三、实验基本规程：

1.从外观上仔细检查液压元件的外形及进出油口，记录液压元件类型与参数。

2.按照拆装步骤，选择合适工具逐步操作，注意拆卸过程中爱护工具，禁忌蛮横拆卸。

3.拆卸完毕后，摆放好各零部件，仔细观察分析液压元件的结构特点及功能。

4.组装前，擦净所有的零部件，并用液压油涂抹所有滑动表面，注意不要损害密封装置及配合表面。

5.按拆卸的反顺序进行装配，确保完成所有零部件都装配。

6.归还液压元件，整理工具，清洁试验台。

四、思考题：

1.组成齿轮泵的各个密封空间指的是哪一部分？它们由哪几个零件表面组成？

2.齿轮泵油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的？

3.外啮合齿轮泵存在的泄漏途径有哪些？哪个部位泄漏最严重？泄漏对泵的性能有何影响？为减少泄漏，在设计与制造时采取了哪些措施？

4.双作用叶片泵的工作原理是什么？配流盘开有通油窗口外，还开有与压油腔相同的环形槽。试分析环形槽的作用。

5．组成直动式溢流阀的主要零件有哪些？

6.先导式溢流阀的主阀阀芯上的阻尼孔的作用是什么？

7.观察先导式溢流阀的远程控制口的位置，分析远程控制口的主要作用。

实验四 液压泵拆装实验 篇2

关键词：高职高专,液压传动,理实一体化

现在的高职高专教材中关于液压传动技术课程基本都是围绕“总—分—总”的构架进行课程设置的, 首先总体介绍液压传动的控制方式及传动原理, 然后分章节对传动介质、动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件的结构、工作原理及工作特点进行介绍, 最后根据功能类型对简单回路进行分析, 继而分析、研究典型的液压系统。近几年来, 由于行业及企业用人需求的提高, 教材中对实践教学环节也更加重视, 实践教学比重在课本中的比例也逐渐加大, 从元件的拆装, 控制回路的设计、连接到系统的功能输出, 都介绍得比较全面。但是在实际的教学过程中, 特别是在章节拆装训练中, 学生的拆装过程存在很严重的问题, 拆装无序、随意, 甚至经常出现敲打、撞击等野蛮拆装现象, 导致元件损伤、变形, 甚至无法使用。所以培养学生掌握规范的拆装方法是非常必要的。教学生抓住拆装实验中拆装准备、拆卸过程、组装过程及拆装总结的四个阶段, 并且细化每个阶段中的操作细节, 是非常实用的。

在拆装实验前, 要注意多看元件结构示意图, 熟悉拆装元件结构, 找出元件中哪些是可拆卸连接, 像螺纹连接、销钉连接、键连接都属于可拆卸连接, 拆装时应当合理地确定螺栓松开或紧固的顺序, 且要保持用力均匀, 否则会引起连接件的变形, 降低装配精度, 甚至造成元件的工作异常等情况。像过盈连接和焊接都属于不可拆卸连接, 不能轻易进行拆卸, 否则会使零件损坏, 导致元件不能正常运转。其次, 要根据元件的结构, 明确拆装步骤, 根据元件的装配形式准备好拆装工具、零件处置盒、润滑油及记号笔等工具。

在拆装的过程中, 必须严格按照拆装步骤进行, 本着“先大后小”的原则从零件的选定端逐步拆卸, 将拆卸下来的零件归类有序存放至零件处置盒, 边拆卸边观察, 在拆卸如内啮合齿轮泵等盘类元件时, 因为元件孔系较多, 可在拆装前用记号笔在上下端盖处画线做出位置记号, 为后期的组装做好准备。在拆卸一组螺钉时, 为保证元件及零件的受力均匀, 多采用“对称拆卸、先卸荷, 后拆除”的办法, 先对其中一个螺钉不完全卸荷, 继而对其对称螺钉不完全卸荷, 然后依次对其他螺钉卸荷, 最后拆除。在拆卸如齿轮泵等具备轴系组件时, 尽量选择组建的一端“由外及内”有序拆卸, 对于元件内部零件要保证做到不丢失, 不损伤, 并且注意保存。对于装夹较紧的元件, 切忌用力敲打, 野蛮拆卸, 注意观察是否有多重定位固定装置, 敲打时多用铜棒有针对性地进行, 切忌用铁棒等太硬的工具, 以免造成零件的扭曲变形, 影响正常组装。

拆装实验的本质不是简单、机械地拆下来, 装上去, 拆装实验真正的目的是帮助学生能够近距离接触和观察元件的结构, 并且根据结构能掌握和理解元件的工作原理功能实现, 从而帮助学生能够将课堂理论知识和实践经验结合起来, 提高学生的学习效果, 满足高职高专学校理实一体化的教育模式。所以在拆卸步骤完成之后, 我们要引导学生观察零件的结构, 带着问题去研究元件功能实现, 比如在外啮合齿轮泵的拆卸过程中, 当拆卸步骤结束后, 我们应当带着学生观察零件的结构, 比如齿轮泵中的齿轮啮合点左右两个行腔为什么大小不一?齿轮泵前后端盖上为什么有线性卸荷槽?鼓励学生带着问题从液压泵的实际结构中去寻找、温习理论的知识要点。这样可以极大地拓展学生的想象空间, 激发求知欲望, 从而提高学生的学习兴趣, 加深理解。其次在组装之前, 要对元件的各组成部分进行常规的检查, 如有损伤老化的零件要及时进行更换, 去除沉积在零件上的杂质和污垢, 用煤油或柴油对所有零件进行必要的清洗, 用不易起毛的毛巾擦拭干净, 都可以有效地保证元件的装配质量, 延长元件的使用寿命。

液压元件的组装顺序一般来讲和拆卸顺序是相反的, 应多采用“先内后外”的组装方式, 根据拆卸顺序的逆方向逐步进行, 在这一阶段, 组装成型不是重点, 重点在于对零件的正确合理地装夹和定位, 保证元件的性能及运动正常。在叶片泵的组装过程中, 要注意提醒学生通过分析叶片槽开设的前倾角度去分析掌握叶片, 特别是叶片顶端为梯形接触的安装方向, 防止叶片的反装, 造成运行摩擦, 破坏叶片泵的性能。因此, 建议在液压泵拆装时, 根据拆装泵的类型, 同时拆装同类型的液压马达, 观察同类型液压泵和马达的结构异同, 分析二者的功能实现, 运用对比实验的方法, 可以提升学生的学习效率。其次要注意观察部分特殊元件的安装方向, 像控制阀的阀芯、V型、Y型、唇型等密封件都有特殊的安装使用要求, 要注意观察其安装方向是否正确, 装配时不能装反, 应当使开口正对压力油方向, 保证油口在液压油作用下充分张开, 保证密封效果。在诸如叶片泵的定子内壁等摩擦较为严重的地方用煤油进行适当的润滑, 保证良好的能量传递效率。

在组装完成之后, 注意清查是否有遗漏零件, 并且进行简单的运行测试, 保证组装工作的最终完成。

实验结束后, 要注意做好实验报告, 完成所有实验项目说明, 详细记录拆装步骤及过程, 对零件的特殊结构及功能实现进行重点记录, 必要时可在实验报告中画图进行说明, 强化实验的效果。通过抓住实验过程的四个阶段以及各个阶段中的操作细节, 既能够培养学生养成良好的拆装习惯, 掌握一定的拆装技巧, 又能够有效地提升学生的学习效率, 提高学生的动手操作能力。

参考文献

机械拆装测绘实验平台的设计 篇3

[关键词]机械产品；拆装；测绘；训练台

[中图分类号] T4122 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437（2016）06-0102-02

拆装测绘课程是工科高等学校机械类、机电类等专业必修的一门技术基础实践课程。它是学生深入了解机械整体结构组成、学习机械零部件相关知识和熟练使用机械常用工具的一个综合训练，对于从未深入接触过真实机械产品的在校学生来说，这是其理论与实际结合、提高工程素质、掌握工程技能和提高动手能力的平台。

传统机械拆装测绘课程的主要内容是在一段时间里，要求学生使用拆装测绘工具对典型的机械设备进行工作原理分析、拆卸、安装，并对主要零件进行测量，画出零件图和装配图并标注尺寸，填写明细表和技术要求。以往的拆装测绘过程没有专用的操作平台，工具配置没有全面考虑、缺乏专门夹持装置、设备野蛮拆卸严重、台面破坏剧烈、零部件和工具遗失时有发生，这些影响了课程的效果和质量。

一、机械设备拆装、零件测绘在工程中的应用

正确而快速的设备拆装，零部件测绘以及更换对提高现场生产的工作效率意义重大。生产现场经常出现这样的场景，某一进口大型设备的关键零件出现故障，急需更换，即使厂里有现成的备件，但由于技术人员对设备结构不够了解，零部件拆卸无从下手，不得不聘请国外技术人员或寻找退休的老师傅亲自操刀，这样才能完成这项任务。这种情况一旦发生，在耽误了生产的同时也增加了设备维修的成本。另外，如果拆卸不当，往往会造成零部件的损坏，设备精度降低，有时甚至无法修复。实际上，有不少机械故障就是由于零件的装配不当而造成的。

在零部件的修配过程中，设备拆装是保证零部件修配质量、降低制造成本、提高制造环保效益的重要环节。再制造拆装工艺技术是指对废旧产品的拆卸和再制造产品装配工艺过程中所用到的全部工艺技术与方法的统称。科学的再制造拆装工艺技术能够有效地保证再制造产品的质量，减少再制造生产的时间和费用，提高再制造的环保效益。再制造拆装包括拆解与装配。再制造拆解工艺技术的基本要求是指将废旧产品及其部件有规律地按顺序分解成零部件，并保证其性能不受到进一步损坏的过程；再制造装配就是按再制造产品规定的技术要求和精度，将再制造拆解和加工后性能合格的零件、可直接利用的零件以及其他报废后更换的新零件安装成组件、部件或再制造产品，并达到再制造产品所规定的精度和使用性能的整个工艺过程。

拆装工具除了常用的扳手、螺钉旋具等普通机械拆装工具外，针对不同的再制造产品还需设计或购置部分专用设备。目前再制造拆装作业，在国内外主要还是借助工具及设备进行的手工拆装，是再制造过程中劳动密集型工序，存在拆装效率低、费用高、周期长、零部件质量水平对工人技术要求高等问题，影响了再制造的自动化生产程度。在再制造拆装作业过程中，应根据不同的废旧产品，利用机器人等现代自动化技术，开发高效的再制造自动化拆装设备，并在此基础上继而建立比较完善的废旧产品自动化再制造拆装系统。

二、典型机械产品拆装测绘综合训练台设计要求

典型机械产品拆装测绘综合训练台为机械类专业学生深入学习机械产品功能、了解典型机械产品结构提供了一个良好的平台。学生通过对典型机械装置的结构分析、零部件拆装与典型零件测绘等操作，能加深对所学知识的理解，完成理论-实践-理论认知的飞跃，并将拆装工艺规划、零件图绘制和现场操作规范等专业技术知识加以融会贯通，提升机械装置拆卸、装配、机械零部件测绘的能力。

（一）台面设计

拆装测绘综合训练台要求具有较强的承重、耐冲击能力，要求试验平台桌面的平均荷重为1000kg，冲击载荷为500kg，并且桌面必须耐磨损。试验台尺寸范围为长1000～2000mm，宽500～1500mm，根据实际工作环境及作业区域，初步设计选定试验台的长为1600mm，宽为800mm，高750mm。桌板材料可选用高密度纤维板，其具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。桌面的耐冲击板使用高压成型纤维板，其静屈服强度为不小于，表面粘贴绿色软性压纹特殊合成胶皮，四边以PVC长型胶条封边，加倍保护桌边不易受损，桌面厚度大于50mm。此外为方便学生拆装时零部件的固定，在训练台桌角需装有小型虎钳一台，见图1所示。

（二）支撑的设计

在对支撑腿材料的选择上，主选钢类材料作为支撑腿。常用钢材的种类有型钢、钢板、钢管和钢丝等。选用型钢可减少加工量，经济方便，因此选用Q235槽钢作为支撑腿。考虑到调节桌腿高度的问题，在设计时在桌腿的底部设计了调整脚座。此调整座可调节每个支腿的长短，防止由于地面不平造成平台的晃动。调整脚座的设计如图2所示。

在支撑腿初步设计完成后，为了加强支撑腿的强度，在左右两侧的两个支撑腿之间设计一个加强梁，以达到对平台整体的支撑。见图3所示。

（三）工具挂板的设计

拆装测绘综合训练台备有专门工具放置区域，工具可挂置在有专门挂钩的背板上，这样工具取用方便灵活，便于管理。配用的常用拆装工具组件包括：常用规格螺丝刀、扳手、钢丝钳、尖嘴钳等，还需配有拆装轴承的拉马、拆装弹簧卡圈的内外卡尖钳等。配用的常用零件测绘工具包括：游标卡尺、直尺、千分尺等。见图4所示。

（四）典型拆装设备的选择

训练平台选择具有典型结构的机械设备1-6种，主要涵盖了学生机械基础课程所涉及的常用机械结构，如各种齿轮减速器、行星摆线减速器、叶片泵、注塞泵、齿轮泵等。这些设备选择小型结构，1-2个学生就能进行独立拆装，安全性高。值得注意的是，如果选择实际生产所用的设备，则具有精度高、配件全，对学生详细了解机械产品效果较好的优点，但拆装不易。而选用各种教具厂生产的机械设备模型，则具有拆装容易，但结构精度差，配件少等特点。建议最好两种类型设备都配备，方便不同训练目标的学生选用。

此外实验平台还配有典型机械设备拆装与测绘流程指导，包括设备工作原理、主要零部件结构、正确拆装测绘步骤等，便于学生学习与掌握。

三、结论

机械产品拆装类必修课程是实践性较强的训练环节，对于从未深入接触真实机械产品的在校学生来说，这是其提高工程素质、掌握工程技能和提高动手能力的平台。因此，设计完善典型机械产品拆装测绘综合训练台的功能，对提高实践教学的质量有重要的实际意义。

[ 参 考 文 献 ]

[1] 周立亚，龚福忠，兰宇卫，等.构建研究型实验教学法 培养学生创新能力[J].实验室研究与探索，2011（5）：127-129.

[2] 刘志敏，赖舜男.对大学生创新能力的理解与教学实践[J].高等理科教育，2011（3）：92-95.

[3] 魏忠才，罗洪波，李四欣，等.CLDT-C材料力学多功能实验台的研制与应用[J].实验室研究与探索，2008（4）：42-43.

[4] 郑秀瑗.应力应变电测技术[M]北京：机械工业出版社，1985：52-56.

[5] 姚缨英.模块化开放式电路综合实验（3）——有源器件应用系统[J].实验技术与管理，2011（6）：12-14.

计算机拆装实验报告 篇4

一、实验概述

【目的及要求】

1、了解计算机配置原理和方法

2、掌握计算机拆卸方法和注意要点

3、掌握计算机安装方法和注意要点

4、学会组装电脑

【基本原理】

计算机几个主要部件通过计算机主板上的插槽连接构成一台完整的计算机。

【实施环境】（使用的材料、设备、软件）

计算机完整部件一套、螺丝刀

二、实验内容：

【项目内容】

了解计算机各个主要部件，熟悉主板各个插槽的作用和接线柱的识别，掌握计算机组装 技术。

【实验过程】（步骤、记录、数据、程序等）

1.计算机拆卸步骤

第一：首先把机箱后面的各种数据线先拔掉（包括显示器、键盘、鼠标等）。

第二：用螺丝刀拧下机箱侧面板的螺丝拆开机箱。

第三：把主板上的各种数据线和电源线拔掉（注意记住它们的位置）。

第四：依次把主板上的内存、显卡、网卡、CPU风扇，CPU拆下。

第五：把主板上的螺钉卸了，把主板拆下。

第六：把硬盘，光驱，软驱拿下来。

2.拆卸时应注意的几点事项！

一、拆卸可插入主板内硬件。通常包括内存、显卡和PCI扩展卡。

1、内存：在拆卸时请大家注意，一定要把两边的卡子放到底，这样便不会伤害到内存金手指，以及主板内存接口了！（清理时，如发现在金手指处有明显氧化，可用软性橡皮按顺时针方向匀力擦拭，氧化面即可被清洗掉）。

2、显卡：拆卸和清理时的注意事项和内存基本一致。进一步清理。偶用的另一台机器是9550（穷人），在拆下显卡后，发现在散热片和PCB版交接处存在大量积尘，而散热片却找不到一个膨胀螺栓。故此时想到是用硅胶固定。拆卸方法：可用无静电的专业吹风机对散热片加热（家用不可，家用吹风机出风口太大，容易造成显卡PCB板穿孔，切记切记！）或开机运行三型3D游戏、执行3DMARK，使显卡持续高温，迅速关闭计算机后把显卡拆下，用细线把散热器和PCB板分离！

3、PCI扩展卡：其拆卸注意事项和内存、显卡基本相同，只需注意，在清理后，装回主板时，一定要远离显卡，否则造成显卡通风不畅哟^__^。

二、主板插槽拆卸。在主板上存货最多的地方无非就是三点，北桥芯片、处理器托架以及内存插口旁。

1、北桥芯片：其散热量并不亚于显卡、CPU。由于北桥芯片是用两颗塑料的膨胀螺栓进行固定，拆卸时，把主板翻到背面，右手用钳子（最好是尖嘴钳子）轻轻夹住膨胀螺栓，使其合并，左手则轻轻向下提取散热片。注意：用钳子夹住后不要左右晃动！这样会很容易划伤主板！紧记！

2、处理器托架：不要小看这里，在关闭电源的一瞬间，此处收货量是所有散热系统的状元！原理：一般情况下，处理器托架是由4个塑料膨胀螺栓来固定，但其和北桥散热片不同之处在 1

于，该膨胀螺栓是在中间加一个小塑料棍，通过向下挤压，使其膨胀，以起到固定的作用。方法：用小型一字改锥将小棍挤出即可！

3、内存插口：通常是由于离CPU过近，而造成的尘堆积。注意上述拆卸方法后，应能轻松取下！

至此，机箱内所有发热量大户，已被我方全部攻破，下一步进行清理即可。小提示：电源可是超级吸尘器，可打开其外部用气筒进行清理！

4.计算机安装步骤

1)安装机箱电源；

2)安装CPU和CPU散热的风扇；

3)安装内存条；

4)再机箱底板上固定主板；

5)连接电源线、连接机箱面板上的开关和指示灯；

6)安装软驱；

7)安装硬盘；

8)安装光驱；

9)安装显卡；

10)安装声卡；

11)安装内置modem；

12)连接显示器、音箱；

13)连接键盘、鼠标、打印机；

14)通电测试；

15)整理工作；

16)硬盘分区、格式化；

17)安装windows操作系统及硬件驱动和应用软件；

18)进行72小时的烤机，如果硬件有问题，在72小时的烤机中会被发现。

5.安装时应注意的几点事项

㈠.机箱装配及电源安装

主机内部的所有部件都要安装在机箱里面，组装计算机时，首先要进行的工作就是机箱装配和主电源的安装。

⑴机箱装配

①首先准备好机箱装配所需的一些配件，包括螺丝等。

②由于不同主板上的输入输出接口的布局不同，要根据布局情况，将配板上相应的小铁片拆下来，拆下小铁片后，就可以使主板上的输入输出接口，如键盘接口、鼠标接口、串行口和并行口等露出来。

⑵电源安装

由于各种机箱形状不同，为了安装主板方便，往往先将主板安装到机箱内，然后再安装电源。安装电源的步骤如下：

①准备好要安装的ATX电源。

②用螺丝刀拧开机箱后面的所有螺丝。

③拆下机箱盖。由于机箱种类不同，机箱盖的拆装方式也有所不同。

④电源后面的安装位置四周有4个螺丝孔，与机箱后面板上电源位置的4个螺丝孔相对应。把电源放入机箱，对准电源上和机箱上的螺丝孔。

⑤拧上螺丝。先将4个螺丝拧上，不要拧紧。调整一下电源的位置，使之平稳，然后再将

所有螺丝拧紧。

㈡．安装主板

安装主板时应首先将 CPU、CPU风扇和内存安装到主板上，然后再整体安放到机箱内。

(1)安装 CPU ,将主板从包装袋中取出，抚平包装袋，将主板放到包装袋上。观察主板和 CPU 的防接错结构，找准定位特征点，通常以倒角或圆点标出。将 ZIF 插座的锁定杆抬起到垂直位置，垂直插入CPU。此时要特别注意使CPU 针脚与插座的孔对齐，再将CPU向下插放到位，按下锁定杆至插座卡销处。

(2)安装CPU风扇,首先在CPU的保护壳或核心上涂上一层薄薄的硅脂，它可以使CPU与散热器很好地接触，涂的时候，一定要涂均匀，以确保良好的散热。涂好散热硅胶后，就可以将散热风扇安装到位，有的风扇安装时有方向性，不可随意安装。将散热风扇对正位置放好，卡紧卡销，然后，将风扇电源接好，这样便完成了CPU 散热风扇的安装。

(3)安装内存条,观察内存接脚上的缺口和内存插槽上的隔断, 对准内存与插槽的安装方向，两端均匀用力地向下按，将内存插到底，同时，插槽两端的卡销自动卡住内存，内存安装完成。安装内存时，应该从靠近CPU处的内存插槽开始，依次安装。

(4)将主板安放到机箱内,卸掉机箱的侧板，把机箱平放在桌子上，将主板上有背板端口的一方对着机箱背板放下。透过主板上的螺钉孔确定要在机箱底板的什么位置安装铜柱。拿出主板，安装好铜柱或塑料柱，将已经安装好 CPU 及风扇、内存的主板安放到机箱内固定。注意，如果主板需要使用金属螺丝和塑料柱固定，一定要注意在接口一侧使用螺丝(刚性牢固)，在远离接口部位处使用塑料柱(柔性活动)。安装螺丝时，先不要拧得太紧，螺丝都装上后，再按对角方向逐一拧紧。

㈢.安装 AGP 显卡和各种 PCI卡

(1)安装 AGP 显卡时，应注意接脚处缺口对准插槽内的隔断，同时还要注意插槽端头的卡销。把显卡垂直插入插槽内至底，拧紧挡片上的固定螺丝即可。

(2)安装PCI 插卡与上述类似，相比之下还要更简单一些，主板上的 PCI 插槽都是通用的。安装时，应兼顾到其他板卡的安装位置、是否妨碍连接数据线、有利于散热等因素。PCI卡主要有声卡、网卡、视频卡等。对于安装声卡来说，还要正确地连接CD音频线。即用 CD 音频线将光驱音频接口与声卡上的CD—IN 接口正确连接，如果是板载集成声卡，则CD音频线应安装在主板上的CD—IN接口。

㈣．硬盘、软驱及光驱的安装

将硬盘及光驱放进驱动器架，拧紧螺钉即可。需要注意的是：

(1)选用合适的螺钉，安装硬盘的螺钉与安装光驱的螺钉是不一样的，安装硬盘用的螺钉外形稍短、稍粗一些。

(2)安装硬盘和光驱进入驱动器架时的方向不同。安装光驱时应该从机箱前面板外部将光驱塞入驱动器架，安装到位后，光驱面板应与机箱前面板相吻合。

(3)在允许的范围内，硬盘和光驱的安装位置要灵活掌握，距离其他板卡、组件等既不要过近，也不要过远，以免影响数据线的连接。

（4）安装软驱同安装光驱基本相似，只不过是从里往外放入软驱。方法是把软驱对准机箱面板上的软驱槽口相对应的托架上，因为只有这样，才可以在软驱中插入软盘。接着再上好螺丝。软驱固定好后最好拿个软盘来试一下可否顺利地插入、弹出，以确定是否到位。

㈤．连接电源

完成好主板、板卡、硬盘、光驱等的安装工作后，接下来就可以进行电源的连接了。

(1)连接主板电源主板上电源接口较多，形式也各不相同。主要有 20 孔的主板电源、4针的风扇电源以及 Pentium 4 CPU专用的电源接头。它们都有防接错结构，认真看一看结构，在相应处连接上即可。如果是维修老式的 AT机型，在连接主板电源时，要特别注意黑线挨着黑线，千万不能接反。

(2)连接硬盘、光驱电源这些电源线的连接很简单，都是带有倒角的四芯电源插头，不会接错，但是要注意一定要安插到底。否则，很可能会毁坏硬盘。

㈥．连接数据线

连接数据线，主要是指连接硬盘、光驱的数据线。连线时应注意检查，硬盘、光驱的主从盘设置是否正确，找准各数据线所对应的接口与方向。

(1)安装硬盘、光驱时,如果用两条独立的数据线连接, 则将硬盘和光驱均设置成主盘，如果硬盘和光驱连接在一条数据线上，则将硬盘设置成主盘，而将光驱设置成从盘。建议两个设备均设置成主设备，用两条独立的数据线连接到主板。

(2)将数据线接头处的凸起对准主板上插槽处的缺口,安插入位。通常主板上有两个不同颜色的IDE插槽，一个是 Ultra DMA 66／100 的插槽，用于连接硬盘，需要使用80 芯的 IDE 排线：另一个是 Ultra DMA 33 的插槽，用于连接光驱、刻录机、DVD 等设备，使用普通的 40 芯 IDE排线即可。

㈦．连接机箱面板信号线

机箱面板连线主要包括：电源开关、复位开关、电源指示灯、硬盘指示灯、前置 USB

端口连线等。

（1）连接机箱前面板连线时，按照主板说明书的说明，对照实物，将机箱前面板上引出的各种信号灯线、控制线一个一个地接插在主板的相应插针上。主板上一般用色彩或线框标明，相同色彩的插针为一组，有三角或数字标志的插针为正极。

（2）要注意信号灯线极性不能接反，否则灯就不亮了；特别要注意正确连接前置 USB连线，因为同组接线中既有数据线又有电源线，如果接错极易出现问题，所以一定要看清说明书再认真连接。

㈧．连接外设

机箱内部的组装工作完成后，就可以连接外设，主要是指连接键盘、鼠标、显示器、音箱等。在机箱背板处，找到与上述设备接头外形相似、颜色相同的插座，一一对应连接，并将显示器的固定螺丝拧紧，即完成了外设连接。

㈨.通电，若自检无误，说明安装正确。关机，整理内部接线，用塑料扎线把机箱内部散乱的线整理绑扎好，并就近固定在机箱上。最后，盖上机盖，结束装配。

6.开机测试步骤

1)确认所有设备连接正确；

2)打开计算机电源开关；

3)启动电脑后，可以听到CPU风扇和主机电源风扇转动的声音，还有硬盘启动时发出的声音，软驱、光驱也开始进行预检；

4)显示器上将显示自检的情况。如：显示器型号、CPU型号、内存容量和系统初始化情况等；

5)在开机测试后，如果没有发生故障，通过运行各种综合测试方法，来考察计算机的稳定性。

如：烤机。

6)如果不能正常启动，请检查各硬件是否安装正确。

7.开机测试的注意事项

在连接主机电源之前，一定要仔细检查各种设备的连接是否正确、接触是否良好，尤其要注意各种电源线是否有接错和接反的情况，以防止以外烧毁机器。

(1)确认给主机电源供电；

(2)确认主板已经供电；

(3)确认CPU安装正确，CPU风扇是否通电；

(4)确认内存安装正确，并且确认内存是好的；

(5)确认显示卡安装正确；

(6)确认主板内的信号连线正确，特别确认是POWER LED安装无误；

(7)确认显示器与显示卡连接正确，并且确认显示器通电。

【结论】（结果、分析）

减速器拆装实验思考题 篇5

1、齿轮减速器的箱体，为什么沿轴线平面做成剖分体？ 提示：便于齿轮、定位套筒、滚动轴承等轴系零部件的安装。

2、如何保证减速器箱体支承具有足够的刚度？ 提示：箱体有一定的壁厚，合理布置加强筋板等。

3、地脚螺栓、轴承座两侧的箱盖和箱体连接螺栓应如何布置？ 提示：地脚螺栓应尽量靠近箱体底座的边缘，箱盖和箱体的连接螺栓应尽量靠近轴承座孔，同时应注意留有足够的扳手空间。

5、上箱体设有吊环，为什么下箱体还有吊钩？箱体上的螺栓连接处均做成凸台或沉孔，为什么？

提示：上箱体上的吊环仅用于起吊上箱体，承载力有限。下箱体上的吊钩用于装配后的减速器整体起吊。箱体上的螺栓连接处均做成凸台或沉孔，是为了减少加工面。

8、有的轴承内侧装有挡油板，有的没有，为什么？ 提示：见课程设计指导书

液压泵性能实验数据1 篇6

一．实验目的液压回路是液压系统的重要组成部分，通过对液压回路的动作观察和动手操作，可加深对液压回路组成元件和液压回路工作原理的了解。

二．实验内容（每组任选一个）

1、换向回路，了解利用电磁换向阀控制单杆液压缸运动、停止的原理。

2、调速回路，了解利用节流阀或调速阀在液压系统中的调节液压缸运动速度的原理。

3、多缸顺序动作回路，了解由行程开关控制电磁换向阀的自动往复换向回路的基本原理。

三．实验装置

TC—GY02型智能化液压传动综合测控实验台

四．实验要求

1、设计并搭建实验回路。

2、检查实验台上搭建的液压回路是否正确，各接管连接部分是否插接牢固，确定无误则接通电源空载启动电机，运行几分钟后，调节液压泵的转速将系统压力缓慢调高达到预定压力。

3、给电磁阀电磁铁通电往复换向，观察油缸动作过程。

4、缓慢调节节流阀或调速阀调节旋钮，以使节流口逐渐增大，观察并记录工作液压缸活塞的运动速度以及调节量。

五．实验报告内容

1、绘制实际实验时的液压回路图，注明各元件名称；

2、叙述回路工作原理；

3、叙述实际开机详细步骤；

4、写出开机注意事项；

实验四 液压泵拆装实验 篇7

关键词：液压舵机,实验台,液压传动,实验教学

0 引言

《液压传动》课程是我院港口物流设备与自动控制、轮机工程技术等多个近机类高职专业的专业基础课, 它是一门实践性很强的技术课程, 如果学生只是局限于课堂上学习书本的知识, 往往会感觉到液压传动知识比较抽象而难以理解。我校原来就有一套湖南宇航科技实业有限公司制造的液压传动综合演示实验台, 该实验台采用透明的液压元器件, 工作压力一般不会超过1MPa, 虽然可以完成多种液压回路的演示实验, 但是无法体验真实的液压传动环境。由笔者所在的教学团队自行设计和制作的液压舵机教学实验台, 弥补了液压传动综合演示实验台不真实的缺点, 该实验台是一款依据实际的小型船舶液压舵机为基础而设计的教学实验台。在《液压传动》课程的实验教学中, 充分利用实验设备, 既增加了现场教学环节, 又给学生创造接近实际的学习环境, 大大提高教学效果。

1 液压舵机教学实验台概述

液压舵机教学实验台主要由实验台支架 (含操作台) 和液压舵机两大部分构成, 其中液压舵机又分为:推舵机构、液压系统与操舵控制系统三个部分。本液压舵机实验台是根据小型船舶液压舵机进行设计, 液压系统的设计压力为16MPa。从经济成本出发, 并结合教学的实际需要, 本设计采用阀控型液压系统, 整个液压系统由油箱、齿轮泵、电动机、溢流阀、电磁阀、转向器、液控双向锁、橡胶管以及一些其他的辅助元件组成, 液压管连接处均使用卡套式管接头, 便于液压元件的更换[1]。

2 液压舵机教学实验台应用举例

以下通过两个典型回路来说明液压舵机教学实验台在《液压传动》实验教学中的应用。

2.1 液压缸串联同步回路

图1为液压缸串联同步回路原理图。本实验所需要的液压元件有: (1) 油箱1个, (2) 过滤器1个, (3) 齿轮定量泵1台, (4) 油压力表1个, (5) 溢流阀1个, (6) 三位四通电磁换向阀 (O型) 1个, (7、8) 液压缸2个, (9、10、11) 推舵机构1套。

工作原理:船舶舵机主要由两个液压缸来推动转舵机构, 从而实现船舶的转向, 为了增大转动力矩, 采用两个液压缸 (7、8) 的串联来实现。当电磁阀 (6) 左侧通电时, 液压油流经换向阀的左侧, 进入液压缸 (7) 的无杆腔, 同时也进入液压缸 (8) 的有杆腔, 这时液压缸 (7) 产生一个向右的推力, 液压缸 (8) 产生一个向左的拉力, 在两个力的作用下推舵机构向逆时针方向转动。反之, 当电磁阀 (6) 右侧通电时, 液压油从换向阀的右侧进入液压缸 (7) 的有杆腔, 同时也进入液压缸 (8) 的无杆腔, 这时液压缸 (7) 产生一个向左的拉力, 液压缸 (8) 产生一个向右的推力, 在两个力的作用下推舵机构向顺时针方向转动。

2.2 双液控单向阀锁紧回路

图2为双液控单向阀锁紧回路原理图。船舶在直航时, 需要舵叶长时间保持在某个角度, 这就要求液压舵机控制系统具备良好的防泄漏性能。使用双液控单向阀和Y型中位机能换向阀组成的锁紧回路, 可以让液压缸在某个位置上停留。

该实验所需液压元件清单如下: (1) 油箱1个, (2) 过滤器1个, (3) 齿轮定量泵1台, (4) 油压力表1个, (5) 溢流阀1个, (6) 三位四通电磁换向阀 (Y型) 1个, (7) 液控单向阀2个, (8、9) 液压缸2个, (10、11、12) 推舵机构1套。

工作原理:当电磁阀 (6) 左侧通电, 液压油从电磁换向阀的左侧流经 (7) 左边的液控单向阀, 进入液压缸 (9) 的无杆腔和液压缸 (8) 的有杆腔, 带动推舵机构使舵叶向逆时针转动。反之, 当电磁阀 (6) 右侧通电, 液压油从电磁换向阀的右侧流经 (7) 右边的液控单向阀, 进入液压缸 (9) 的有杆腔和液压缸 (8) 的无杆腔, 带动推舵机构使舵叶向顺时针转动。当电磁阀 (6) 断电, 换向阀处于中位, 液压油直接流经溢流阀 (5) 回到油箱, 双液控单向阀 (7) 关闭, 液压缸锁紧在某个位置, 由于液控单向阀的阀座一般为锥阀式结构, 所以密封性好, 不会因为风浪等外力作用而引起泄露。

3 教学效果

在《液压传动》实验教学中, 使用我院自行研制的液压舵机教学实验台已经一年, 从学生和教师那里得到了很好的反映。该实验台的使用让学生从原有的模拟实验上升到实际的产品安装, 有一种亲临生产现场的切身体会, 接近实际的实验过程和环境, 让学生毕业后更易于与工作的对接, 大大提高了学生学习的积极性。该实验台是机、电、液相结合, 集教学与科研与一体的新设备, 要求讲授《液压传动》的教师除了掌握机械和液压技术以外还要懂得电气控制知识, 间接促使老师去扩大知识面, 掌握新技术, 不但可以提高教师的教学水平, 还大大促进了教师的科研能力。

参考文献

[1]卢运娇, 王贵, 麦冬玲.小型船舶液压舵机教学实验台的设计[J].液压与气动, 2014 (1) :93-102.

[2]孟延军, 陈敏.液压传动[M].北京:冶金工业出版社, 2008, 09.

实验四 液压泵拆装实验 篇8

1．学生应按照实验教学计划和约定的时间，准时上实验课，不得迟到早退。

2．实验前认真阅读实验指导书，明确实验目的、步骤、原理，预习有关的理论知识，并接受实验教师的提问和检查。

3．进入实验室必须遵守实验室的规章制度。不得高声喧哗和打闹，不准抽烟、随地吐痰和乱丢杂物。

4．做实验时必须严格遵守仪器设备的操作规程，爱护仪器设备，服从实验教师和技术人员指导。未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备及其它物品。

5．实验中要细心观察，认真记录各种试验数据。不准敷衍，不准抄袭别组数据，不得擅自离开操作岗位。

6．实验时必须注意安全，防止人身和设备事故的发生。若出现事故，应立即切断电源，及时向指导教师报告，并保护现场，不得自行处理。

7．实验完毕，应主动清理实验现场。经指导教师检查仪器设备、工具、材料和实验记录后方可离开。

8．实验后要认真完成实验报告，包括分析结果、处理数据、绘制曲线及图表。在规定时间内交指导教师批改。

9．在实验过程中，由于不慎造成仪器设备、器皿、工具损坏者，应写出损坏情况报告，并接受检查，由领导根据情况进行处理。

10．凡违反操作规程，擅自动用与本实验无关的仪器设备、私自拆卸仪器而造成事故和损失的，肇事者必须写出书面检查，视情节轻重和认识程度，按学院有关规定予以赔偿。

油缸液压回路设计与组装实验

实验指导书

说

明

1.同学可以登录学校的“实验选课系统”（从学校首页登陆：syxk.cqit.edu.cn或从数字校园登录），自己进行实验项目的选择。希望同学们能在每个实验项目开放的时间内尽早进行实验预约（预约时间必须比实验上课时间提前3天），因为学生数量比较多，如果某实验项目开放的时间内同学未能进行实验预约，则错过该实验项目的实验机会，补做就要在该实验项目下一次开放时进行。

2.在学期末因无法完成规定的实验项目个数，该门课程就必须重修。

3.如有什么问题，同学可以拨打电话62563127联系李鑫老师。

油缸液压回路设计与组装实验

一． 实验目的

为了提高综合运用各科知识的能力，结合机电传动控制，液压传动与气压传动课程所学的内容，通过对组合机床动力滑台液压系统的分析，结合现有的液压元件，设计出能实现机床的一个典型运动轨迹的运动方案。通过对该液压系统的组装、调试,使之最终能够实现预期的运动轨迹。

通过本实验，要求熟悉常用液压元件的性能和使用方法，油缸的速度控制、定位控制的基本方式，进行一次小型工程设计、制作训练。锻炼大家的动手能力，以及分析和排除故障的能力。二． 实验要求 1． 2． 熟悉液压元件，电气元件，基本油路的构成。能根据提供的元件设计一个液压系统的动作循环，可参照油缸 “快进-〉一工进-〉二工进-〉停留-〉快退-〉原位停止”的速度控制和往复位移控制方案，也可自行选题。3． 掌握液压元件的工作原理及连接方法，完成基本油路的设计及组装。4． 完成一个从方案设计、油路设计到油路组装、连接以及系统调试、优化等涵盖工程设计实施全过程的训练。三． 实验原理：

本实验要求同学根据如下液压系统的动作循环设计液压系统原理图

图

1、液压系统的动作循环

四． 实验器材和设备

1.机电液综合实验台 一台

2.液压泵站（含油箱、液压泵、电动机、三位四通阀、溢流阀、液压表）一套

3.三通接头 两个 4.油管（含快换接头）若干 5.油缸、三位四通换向阀，各二个 6.减压阀，节流阀、溢流阀 各一个 五． 实验步骤及内容

（一）检查、熟悉实验器材和设备：

熟悉实验台上的所有实验器材和设备的性能、用法,本次实验不涉及电气连接。

（1）液压泵站：我们采用的液压泵站包含油箱、液压泵、电动机、溢流阀、液压表。液压泵站的输出油压可以通过溢流阀进行调节，在实验中我们的油压一般限制在2MP-3MP之间。（2）油管、三通接头、油缸、三位四通换向阀，节流阀减压阀等都是用快换接头连接的，操作十分方便、连接可靠。（3）

（二）设计组装油路：

（1）油路设计：进行基本油路的设计并根据图1所示液压系统的动作循环设计液压系统原理图，经指导老师检查确认。根据同学所设计液压系统原理图，找齐搭建液压回路所需的液压元件。（2）基本油路的组装：根据自己设计的基本油路进行基本油路的组装。

（3）参看原理图一一连接液压元件：从液压泵站供油口开始连接，注意连接快换接头一定要连接到位，否则在实验中漏油。对三位四通换向阀要找准其P、T、A、B口。

实验完成之后，拆除油路，将液压元件清点无误后，放回原处，并通知指导老师检查。

六． 实验结果及分析：

1、谈谈你在油路组装调试过程中的心得体会。

2、绘制设计的液压系统回路图

3、实验之后，你认为自己设计的液压系统回路有哪些地方需

要改进，请详细说明。七． 预习要求

1． 复习组合机床动力滑台液压系统的工作原理。

2． 设计并绘制基本油路图：液压站基本回路、换向回路、调速回路。

3． 复习实验中用到的液压元件的工作原理及用法。

4． 参考相关资料，自己设计一个液压系统的动作循环,根据既定的动作设计油路图。

实验要求

1．实验前必须充分预习，完成指定的预习任务。预习要求如下：

1)认真阅读实验指导书，分析、掌握实验回路的工作原理，并进行必要的分析。

2)预习思考题。

3)了解实验目的，弄清实验现象，收集必要的资料（包括实验理论、实验方法、实验条件等）。

4)预习实验中所用各仪器设备的使用方法及注意事项。5)预习实验指导书，了解实验所需完成的内容（带问题听课），对指导书要求的内容做到心中有数，力争在听课、实验操作、实验报告答疑过程中取得全面收获，以提高实践技能，为毕业后尽快适应实际工作，打下良好的实践基础。

2．使用实验仪器设备前必须了解其性能、操作方法及注意事项，并在使用时应严格遵守。

3．实验前将所属回路的压力控制阀的调压手柄松开，相互仔细检查，确定无误方可接通电源，初学或没有把握应经指导教师审查同意后再接通电源。

4．按实验操作步骤认真、细致完成实验内容。

5．实验时应注意观察，若发现有破坏性异常现象(例如有元件冒烟、发烫或有异味及异常声音等情况时)应立即关断电源，保持现场，报告指导教师。找出原因、排除故障，经指导教师同意

方可继续完成实验。

6．实验过程中，应仔细观察实验现象，要不断地对实验结果进行分析判断，认真记录实验数据。并将所记录的实验数据结果经指导教师审阅签字或认可后再结束实验。

7．认真回答指导教师提出的质疑（包括口头回答和书面回答）。

8．实验结束后，必须关断电源、拔出电源插头，并将仪器、设备、工具等按规定整理归位。

9．实验后每个同学必须按要求整理实验数据（包括计算依据、计算结果、曲线绘制和表达式等等），分析实验结果（包括思考题），独立完成实验报告，及时把实验报告上交到老师审阅。

实验四 存储器部件教学实验 篇9

一．主存储器部件

教学机配置了6个存储器芯片插座，其中4个28芯插座可插只读存储器，2个24芯插座可插静态随机存储器。ROMH，ROML用来存放监控程序，RAMH，RAML用来存放用户程序和数据以及监控程序临时数据和堆栈。ExtROMH，ExtROML用来对存储器容量进行扩展。可以扩展的存储器的片选信号未连好，在扩展存储器时，要为其提供片选信号。16位机内存地址空间的分配说明： 0000H-1FFFH：监控程序

2600H-27FFH：监控程序临时数据和堆栈

2000-25FFH：用户区，可存放用户的程序和数据

4000H-FFFFH：用户扩展区，可存放用户的程序和数据。二．存储器部件教学实验

实验目的

通过看懂教学计算机中已经使用的几个存储器芯片的逻辑连接关系和用于完成存储器容量扩展的几个存储器芯片的布线安排，在教学计算机上设计、实现并调试出存储器容量扩展的实验内容。其最终要达到的目的是：

1． 深入理解计算机内存储器的功能、组成知识；

2．深入地学懂静态存储器芯片的读写原理和用他们组成教学计算机存储器系统的方法（即字、位扩展技术），控制其运行的方式；

思考并对比静态和动态存储器芯片在特性和使用场合等方面的同异之处。

实验说明

教学计算机存储器系统由ROM和RAM两个存储区组成，分别用EPROM芯片（或EEPROM芯片）和RAM芯片构成。TEC-2000A教学计算机中还安排了另外几个存储器器件插座，可以插上相应存储器芯片以完成存储器容量扩展的教学实验，为此必须比较清楚地了解：

1．TEC-2000A教学机的存储器系统的总体组成及其连接关系；

2．TEC-2000A教学机的有关存储器芯片、I/O接口芯片的片选信号控制和读写命令的给出和具体使用办法；

3．RAM和EPROM、EEPROM存储器芯片在读写控制、写入时间等方面的同异之处，并正确建立连线关系和在程序中完成正确读写过程；

4．如何在TEC-2000教学机中使用扩展的存储器空间并检查其运行的正确性。

实验内容

1． 要完成存储器容量扩展的教学实验，需为扩展存储器选择一个地址，即将扩展存储器的片选信号与标有MEM /CS的一排插孔中的一个相连； 2． 用监控程序的D、E命令对存储器进行读写，比较RAM（6116）、EEPROM（28系列芯片）EPROM（27系列芯片）在读写上的异同；

3． 用监控程序的A命令编写一段程序，对RAM（6116）进行读写，用D命令查看结果是否正确；

4． 用监控程序的A命令编写一段程序，对扩展存储器EEPROM（28系列芯片）进行读写，用D命令查看结果是否正确；如不正确，分析原因，改写程序，重新运行；

实验要求

1． 实验之前，应认真预先准备，写出实验步骤和具体设计内容，否则实验效率会特别低，一次实验时间根本无法完成实验任务，即使基本做对了，也很难说学懂了些什么重要教学内容； 2． 实验过程中，应认真进行实验操作，既不要因为粗心造成短路等事故而损坏设备，又要仔细思考实验有关内容，提高学习的主动性和创造性，把自己想不太明白的问题通过实验理解清楚，争取最好的实验效果，力求达到教学实验的主要目的； 3． 实验之后，应认真思考总结，写出实验报告，包括实验步骤和具体实验结果，遇到的主要问题和分析与解决问题的思路。实验报告中，还应写出自己的学习心得和切身体会，也可以对教学实验提出新的建议等。实验报告要交给教师评阅并给出实验成绩。

实验步骤

1． RAM（6116）支持即时读写 1〉 用E命令修改内存单元的值 2〉 用D命令察看

3〉 断电后重启教学实验机，用D命令察看刚才内存单元的值 4〉 结论

5〉 用A命令输入一段程序，执行并观察结果

6〉 断电后重启教学实验机，察看刚才输入的程序及结果，得出结论。2． 扩展EPROM实验

EPROM是紫外线可擦除的电可改写的只读存储器芯片，在对EPROM进行重写前必须先擦除并判空，再通过编程器进行编程。

1〉 将芯片0000~001F的内存单元的值置成01 02 03 04 05 06 07 08 09 0A 0B 0C 0D 0E 0F 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1A 1B 1C 1D 1E 1F 2〉 将编程好的该芯片插在扩展芯片的高位，低位不插，插好插针。

3〉用D命令看内存单元0000~001F的值。可以看到内存单元的值为：01FF 02FF 03FF 04FF......1FFF。

4〉 用E命令向芯片的内存单元置值，再用D命令察看，会发现原来的值没有改变；用A命令向芯片所在的地址键入程序，用U命令反汇编，会发现地址仍然保持原来的值。该实验说明EPROM不能直接修改和编程，必须先擦除，再通过编程器编程。

5〉 将教学机断电后重启，用D命令看内存单元0000~001F的内容，会发现数值没变，EPROM的内容在断电后会保持。3． 扩展EEPROM实验。

AT28C64B的读操作和一般的RAM一样，而其写操作，需要一定的时间，大约为1毫秒。因此，需要编写一延迟子程序，在对EEPROM进行写操作时，调用该子程序，以完成正确的读写。（内存范围4000-5fffh，用户在这个范围内输入程序或改变内存单元的值）1〉 用E命令改变内存单元的值并用D命令观察结果。2〉 断电后重新启动，用D命令察看内存单元的值，结论。

3〉 AT28C64B存储器不能直接用A命令输入程序（建议试一试），可将编写好的程序用编程器写入片内；也可将程序放到RAM（6116）中，调用延时子程序，访问AT28C64B中的内存地址。编写一段程序，在内存单元5000-500fh单元中写入数据，在对EEPROM进行写操作时，调用一延时子程序，完成正确的读写。