清洁生产验收报告

清洁生产验收报告（通用5篇）

清洁生产验收报告 篇1

清洁生产

审核验收工作报告

甘肃省格瑞斯生物科技有限公司

二〇一二年五月八日

前 言

清洁生产是一种全新的环境保护理念，是从全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步向主动预防过程控制的战略转变，是社会经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然结果，也是实现经济与环境协调发展的重要手段。其核心是突破过去以末端治理为主的环境保护对策的局限，改变以往被动滞后的污染控制手段，将污染预防原则应用于生产全过程，通过不断改善管理和技术进步来提高资源利用率，减少污染排放，从源头上降低生产和服务对人类及环境的危害程度。它借助于各种相关力量和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并且优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最小的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。

清洁生产审核作为推行清洁生产最主要和最具操作性的方法，通过一整套系统而科学的程序，对企业的生产过程进行有针对性的分析和评估，从而发现问题，提出解决方案，并通过清洁生产方案的实施从源头上减少或消除废弃物的产生，以增加生态效率和降低环境风险。2009年4月23日，我公司接甘肃省环境保护局下发的甘环科发[2008]14号《关于公布甘肃省2008年强制性清洁生产审核企事业单位名单的通知》，将我公司列入强制性清洁生产审核企业名单，要求我公司在一年内委托咨询机构完成清洁生产审核工作，并按要求实施节能减排措施。

按照环境保护部（环发（2008）60号）关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知精神，公司积极与当地环保局联体系，按照清洁生产审核程序开展各项工作： 2008年10月，成立公司清洁生产审核小组;2009年4月30日:制定清洁生产实施方案并上报甘州区环保局;2009年5月22日:在《张掖日报》上进行了公示； 2009年10月18日：与兰州朗德技术咨询服务中心签订《技术咨询合同书》； 2008年11月开始：协助工委托单位进行清洁生产审核资料编制工作。2008年11月,对公司员工进行清洁生产审核相关知识培训，并要求公司全体员工，明白清洁生产审核的重要性，并将清洁生产审核工作贯穿于日常工作中。2009年12月，完成《清洁生产审核报告》的编制，并上报张掖市环境保护局。2010年04月22日,通过甘肃省环保局专家评审。2010年06月01日,通过评估批复.2011年，公司依据清洁生产审核相关要求，在公司内开展各项节能减排工作，使清洁生产理念贯穿于公司每项工作。

第一章 企 业 概 况

一、企业概况

甘肃省格瑞斯生物科技有限公司地处西北高原中部，是一家利用该地区特有的昼夜温差大、光照时间长、无污染的生态条件和丰富的天然植物资源，引进国内外先进的生物萃取技术，专业研发及提取植物有效成分的高科技企业。

公司始建于2006年，总投资4200多万元，占地面积5万多平方米，车间及配套设施5000多平方米，公司现有员工153人。其中，本科以上学历15人，大中专学历20人。取得高级职称人员6人，中级职称人员8人，初级职称人员12人。公司建成年处理番茄皮30000吨加工生产能力。新上的番茄红素提取项目有萃取速度快、使用安全、不污染环境等优点。公司依托高台县中化番茄制品有限公司丰富的番茄皮和甘肃省祁连葡萄酒业有限公司的葡萄籽等原料，通过高科技手段处理加工，可年提取番茄红素100000kg、番茄籽油1200000kg、葡萄籽油150000kg、沙棘籽油360000kg，年可实现销售收入4512.8万元，利税约880万元。企业生产的番茄红素、番茄籽油、葡萄籽油、沙棘籽油等具有较高的营养价值和医疗价值，广泛应用于医药保健品、化妆品等行业，拥有广阔的市场前景，提取后的料渣可用于生产高蛋白饲料。公司生产的产品各项技术指标均已达到国际标准，已通过iso9001：2008质量及食品安全管理体系认证和iso22000：2005国际食品安全管理体系认证。公司主要产品有番茄红素、番茄籽油、沙棘籽油、葡萄籽油、南瓜籽油、紫苏籽油等产品。

我公司以“发展绿色产业、奉献生态效益、造福人类健康”为目标，以“科技求先、锐意进取、诚信服务”为公司的宗旨，将绿色产业、生态效益、人类健康、科学技术有机的结合在一起，回报于社会，服务于人民。

二、主要工艺流程

工艺过程简述

1、番茄红素工艺流程

番茄红素的主要生产工序有原料脱水、萃取、精制、包装。其工艺过程为：旋液分离后所得含水80%的鲜番茄皮经脱水后，使其含水降至60%左右；在浸取罐中装料并通入溶媒，在亚临界压力和温度条件下萃取，再经真空脱溶得到纯度1%左右的番茄红素初提物，溶媒回收循环使用。初提物用稀释至一定浓度，以工艺要求的流量连续泵入超临界二氧化碳萃取器，同时以工艺要求的流量通入二氧化碳，萃取器内设置填料(或筛板)，控制萃取器的压力和温度，同时调节分离器的工艺技术参数，可使番茄红素连续不断的从分离器中分离出来。得到纯度3%以上的番茄红素油树脂，经标准化处理和检验，即可密封包装入库。萃余物番茄皮残渣作为饲料出售。

2、番茄籽油工艺流程简述

番茄籽油主要生产工序有原料脱水、自然晾晒、轧胚、萃取、包装。

其工艺过程为：将旋液分离所得含水80%的番茄籽脱水至60%左右，自然晾干(本项目工作时间为每年的八月~九月，建设场地气温较高，通过自然晾晒后，番茄籽水分可以满足工艺要求)，用对篇二：清洁生产验收报告

目录

前

言................................................................................................................................................................................1 第一章 筹划和组织..........................................................................................................................................................5 1.1取得最高层领导支持..............................................................................................................................................5 1.2组建清洁生产审核小组..........................................................................................................................................5 1.2.1推选组长...........................................................................................................................................................5 1.2.2选择成员成立小组...........................................................................................................................................6 1.2.3清洁生产审核小组成员及职责.......................................................................................................................6 1.3制定工作计划..........................................................................................................................................................7 1.4宣传和教育..............................................................................................................................................................8 1.4.1 全员培训..........................................................................................................................................................8 1.4.2克服障碍...........................................................................................................................................................9 1.4.3开展群众性提合理化建议活动.....................................................................................................................10 第二章 预审核................................................................................................................................................................11 2.1企业概况................................................................................................................................................................11 2.1.1 企业组织机构................................................................................................................................................11 2.1.2地理位置.........................................................................................................................................................12 2.1.4公司平面布置图.............................................................................................................................................13 2.2企业的生产状况....................................................................................................................................................13 2.2.1 企业主要生产工艺流程图............................................................................................................................13 2.2.2企业主要原、辅材料消耗.............................................................................................................................13 2.2.3企业能源消耗状况.........................................................................................................................................14 2.2.4企业水消耗状况.............................................................................................................................................14 2.2.5 主要生产设备及运行情况............................................................................................................................15 2.2.6 主要产品及产量............................................................................................................................................16 2.3企业环境保护情况................................................................................................................................................17 2.3.1企业涉及的有关环保法规与要求.................................................................................................................17 2.3.2 主要污染源产生部位、原因、组成............................................................................................................17 2.3.3公司的主要污染源及处理方法.....................................................................................................................21 2.3.4 污染物浓度排放达标情况和总量控制情况................................................................................................22 2.4企业的管理状况....................................................................................................................................................22 2.4.1 主要生产、环境管理制度............................................................................................................................22 2.4.2 现有环境风险应急措施................................................................................................................................23 2.5产污和排污现状分析............................................................................................................................................24 2.5.1公司主要污染物.............................................................................................................................................24 2.5.2废水处理方法.................................................................................................................................................24 2.5.4评价企业环保执法状况.................................................................................................................................25 2.6确定审核重点........................................................................................................................................................25 2.7设置审核目标........................................................................................................................................................25 第三章 审核....................................................................................................................................................................26 3.1审核重点的生产工艺流程....................................................................................................................................26 3.2 水平衡测试...........................................................................................................................................................27 3.3全公司水平衡图.....................................................................................................................................................27 3.4 审核重点废弃物产生原因分析............................................................................................................................28 第四章 方案的产生和筛选............................................................................................................................................30 4.1方案的产生和汇总................................................................................................................................................30 4.2方案的筛选............................................................................................................................................................33 第五章 可行性分析........................................................................................................................................................36 5.1 f21方案简述.........................................................................................................................................................37 5.2 技术评估...............................................................................................................................................................37 5.3环境评估................................................................................................................................................................38 5.4 经济评估...............................................................................................................................................................38 5.5 推荐可实施方案....................................................................................................................................................38 第六章 方案的实施........................................................................................................................................................38 6.1 方案实施前的准备工作........................................................................................................................................39 6.1.1 实施计划......................................................................................................................................................39 6.1.2 筹措资金........................................................................................................................................................39 6.1.3落实施工力量.................................................................................................................................................39 6.1.4 实施方案过程中的障碍................................................................................................................................40 6.2 已实施方案的效益汇总........................................................................................................................................40 6.2.1 已实施的无/低费方案效益分析.................................................................................................................40 6.3 分析总结已实施方案对企业的影响....................................................................................................................42 第七章 持续清洁生产....................................................................................................................................................42 7.1 建立组织机、构明确职责..................................................................................................................................43 7.1.1 企业设立清洁生产办公室...........................................................................................................................43 7.1.2 清洁生产办公室的职责...............................................................................................................................43 7.2 长期预防污染计划和削减废物的措施..............................................................................................................43 7.3 加强职工清洁生产培训与教育..........................................................................................................................44 7.4 下一轮清洁生产审核工作的计划和重点............................................................................................................44 7.5下一轮清洁生产审核工作的重点........................................................................................................................45 前 言

1、推行清洁生产的意义和必要性 在全球经济飞速发展的今天，环境问题日益加剧，已成为全球性的问题。而企业是否做到环保，其所生产的产品是否是绿色产品，在生产过程中有没有做到清洁生产也是现代企业能否面临严峻挑战的先决条件。为适应时代发展，创建率先与国际接轨的新型企业，做到人与自然的和谐统一，为我们的子孙后代留下一片绿色。公司特在全公司实施清洁生产，创建绿色企业，做到真正意义上的“节能、环保、降耗、增效”。

2、企业基本信息情况 xxx有限公司是由xxx有限公司投资兴建，依托xxx大学先进专利技术成立的高新技术企业，企业位于临沂市沂南经济开发区内，企业现有职工48人，公司拥有xxx大学专利技术及国际先进水平的4万吨生物柴油生产线、8万吨燃料二甲醚生产线各一条。公司占地面积6.7万平方米，固定资产8800万元，年可生产生物柴油4万吨，燃料二甲醚8万吨，年可实现销售收入5.5亿元。公司通过了临沂市企业技术中心认定，通过了iso90001:2000质量管理体系认证，公司目前拥有2项发明专利，4项实用新型专利，先后获得了山东省优秀节能成果奖，省级高新技术企业，山东省资源综合利用企业，临沂市科技成果进步二等奖，山东省消费者满意单位，临沂市产学研工作先进单位等荣誉。

公司有完善的研发手段及较强的开发能力，与xxx大学有着良好的合作关系。生物柴油和二甲醚生产线全部由xxx大学提供相应技术支持，共同开发的“高酸值原料复合催化连续生产生物柴油工业试验项目”和“均温构件流化床甲醇脱水制二甲醚工业试验项目”已通过山东省科技厅组织的科技成果鉴定，被确认为国际先进水平。

生物柴油在技术先进性、技术成熟度、经济性、配套设施建设等方面均具有极强的竞争力，是一种很有发展潜力的新能源。生物柴油是以动、植物油脂为原料，经过化学反应而得到的石化柴油替代品。所使用的原料主要为棉籽油、花生油、油菜籽油及工业猪油、牛油和餐饮废弃食用油。动、植物油脂的主要成份是甘油三脂，以及少量自由脂肪酸和其它成份。

生物柴油与其它燃料相比具有很多优点，现将其主要优点介绍如下： 与石油资源不同，生物柴油的原料可通过发展能源农业来保障供应，因其可从可再生资源中提取，而具有百分之百的可再生性。

生物柴油不含硫和芳烃，十六烷值高达56，与石油柴油相比，使用生物柴油可

以降低90%的尾气毒性，具有良好的环保特性。无须改动柴油发动机，并可以使用于任何类型的柴油引擎，在所有的替代能源中生物柴油的单位热值最高。

具有良好的低温发动机启动性能、润滑性能和燃烧性能，使发动机的喷油泵、缸体和连杆的磨损率降低，使用寿命延长，同时尾气净化催化剂和发动机机油的使用寿命也得以延长。

产品本身闪点高，储存、使用、运输都非常安全，具有很好的安全性能。

生物柴油可以任何比例与石化柴油调和使用，结果可以降低油耗、提高动力性，并降低尾气污染。

生物柴油本身具有轻微的油脂香味，燃烧尾气不含颗粒物和没有呛人的气味，且略带轻微芳香气味，因而特别适合用作船用柴油发动机的燃料。

生物柴油的优良性能使得采用生物柴油的发动机废气排放指标可以直接达到欧洲iii号标准。而且由于生物柴油燃烧时排放的二氧化碳远低于该植物生长过程中所吸收的二氧化碳，从而可以改善由于二氧化碳的排放而导致的全球变暖这一有害于人类的重大环境问题。因而生物柴油是一种真正的环保型绿色燃料。

二甲醚在37.8℃时，蒸气压低于1380kpa，符合液化石油气要求。由表1-2可以看出，二甲醚在储存、运输、使用上比lpg安全。

（一）二甲醚作为民用液化燃料有一系列优点： a)二甲醚的燃烧热为31450kj/kg，比甲醇约高40％； b)在室温下可以压缩成液体，其压力符合液化石油气要求，可以用现有的液化石油气罐集中统一盛装，能确保储运安全； c)组成稳定，无残液，可完全利用，确保用户利益； d)使用方便，随开随用，与液化石油气灶基本通用； e)燃烧性能良好，燃烧排放气无异味、无毒性，完全符合卫生标准。(二)替代汽油和柴油作为车用燃料

由于石油资源不可再生，世界范围内都在研究开发未来汽车代用燃料。未来二甲醚应用的最大的潜在市场是作为柴油代用燃料。相比而言，常规发动机代用燃料如液化石油气、天然气、甲醇等的十六烷值都小于10，只适合于点燃式发动机。十六烷值含量是柴油燃烧性能的重要指标，二甲醚的十六烷值高于柴油，具有优良的压燃性，非常适合压燃式发动机。(三)替代乙炔作为焊割气

随着二甲醚在化工、燃料方面的广泛应用，它作为气焊、气割气，代替传统的气焊、气割气乙炔已越来越受到人们的青睐。乙炔替代气的使用源于1970年，当时美国在丙烷气中添加助燃添加剂，开始在工业上代替乙炔气用于金属焊接和切割，80年代基本代替乙炔气，到90年代美国几乎再没有使用乙炔气作为切割气的了。近几年来我国在金属气焊、切割行业也逐步采用丙烷气、液化气、天然气作为切割气，但目前乙炔仍然占90％左右。与乙炔相比，无论从安全、环保、燃料费用，切割质量、切割速度等方面衡量，二甲醚都是比较理想的气割气代替燃料。

(四)作为制冷剂、气雾剂和发泡剂

纯度达到99.9％的工业级二甲醚可取代氟利昂做气雾推进剂、发泡剂和制冷剂，这在精细化工领域有着十分广泛的应用。(五)作为化工原料和溶剂

二甲醚溶于水、醇、乙醚，能与大部分的有机溶剂混溶，可用于医药、染料、农药的生产及化工生产中的萃取剂。

近年来，生物燃料被认为是很有潜力的替代能源，二甲醚更是清洁能源，两者均符合国家宏观经济的战略需要。依托自身深厚的专业技术及人才资源积淀，凭借高效的现代企业运作机制和持续的战略创新，公司已发展成为集产品研制、开发、生产、销售和服务为一体的高科技公司。公司所拥有的生物柴油专利技术具有技术先进、环境友好、可再生等优点，是一种很有发展潜力的新能源。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推动能源替代、减轻环境压力、控制大气污染具有重要的战略意义。

近年来，公司加大了与国内大专院校和科研院所等机构的合作力度，与xxx大学、山东省科学院等单位建立了合作关系，在生物柴油和二甲醚项目的研究应用方面取得了技术和市场突破，目前已具备产业化生产条件，新项目建成投产后取得了显著的经济效益和社会效益。

3、审核的标准依据

《中华人民共和国清洁生产促进法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国节约能源法》

《中华人民共和国循环经济促进法》

国家发改委、国家环保总局《清洁生产审核暂行办法》

《山东省清洁生产审核暂行办法》

山东省地方标准《大气污染物排放限值》（db44/27-2001）第二时段二级标准。篇三：清洁生产审核验收工作报告(参考)aaaa（厦门）有限公司 清洁生产审核验收工作报告 aaaa（厦门）有限公司（以下简称“aaaa”）2010年列入福建省实施清洁生产审核企业名单，本轮清洁生产审核于2010年10月开始至2011年7月结束，审核工作历时10个月，取得了良好的经济效益和环境效益。

福建省清洁生产中心(福建省环境科学研究院)受省环保厅和省经贸委委托，按照《福建省清洁生产审核实施细则(修订)》的要求，对aaaa（厦门）有限公司清洁生产审核报告进行评估，并于2011年8月24日组织专家对清洁生产审核实施情况进行现场评审。评估结论：“该公司本轮清洁生产审核重点、目标明确，通过实施清洁生产方案取得一定成效。提交的审核报告符合规范，数据资料基本齐全，结论总体可信。评估综合得分为73.5分，评估结果为通过。”

现将审核验收工作中的主要情况进行简要介绍：

一、清洁生产中高费方案实施情况

本轮审核提出的3项中高费方案全部实施并完成，以下为项目实施情况的汇总。

方案一：中水回用系统方案

中水回用系统共投资94.3万元，于2010年11月开始建设，2011年3月完成中水回用系统方案建设并投入使用，2011年3月至2012年3月根据公司统计回用电镀废水46922吨，回用生活废水18762吨，达到了减少重金属废水排放量及综合废水排放量的环境效果。

公司2011年3月至2012年3月月中水回用情况可知，公司电镀一

课电镀废水回用率为64.6%，公司电镀二课电镀废水回用率仅为9.2%，公司总电镀废水回用率为42.9%。因公司电镀二课电镀工序上对水质要求严格，水质未达到要求，容易造成产品不合格率增加，故电镀二课处于试验阶段，因此废水回用率仅为9.2%。公司将进一步对电镀废水进行回收利用，将中水回用于电镀一课及二课前处理工序及喷漆废气处理装置，完成电镀废水回用率达60%要求。（现在是否有实施？如未实施将删除）

表1 2011年3月至2012年3月中水回用情况一览表 图1 中水回用设施图

方案二：酸雾废气处理设施改造方案

酸雾废气处理设施改造方案共投资27.5万元，于2011年5月开始建设，7月完成建设。将c幢厂房屋顶的3台酸雾吸收塔通过管道引入d幢厂房的楼顶，并对3台酸雾吸收塔安装加药系统，提高酸雾处理效率，高度达到25m。在镀铬槽安装2个集气罩，并通过管道引入d幢厂房的楼顶，引入新增加的一台酸雾吸收塔进行处理，高度达到25m。确保酸雾废气达到《电镀污染物排放标准》gb21900-2008规定的排放限值要求，并做到稳定达标排放。

方案三：c幢抛光研磨机变频改造 c幢抛光研磨机变频改造方案共投资15万元，于2010年11月开始建设，2011年1月完成建设。在抛光研磨机上加装变频器，改成变频控制生产工艺可灵活的调整根据投入量的多少、产品质量的需求可随意的变换，工频控制有局限性，改为变频控制后根据生产工艺电机频率基本

设置35-45hz间变频器节电的最小节电量为28%，每小时最小节电功率30为kw。通过安装变频控制，35台研磨机每小时可节省电能30kw，每天按10小时工作时计每天可节省电能300kw，每月按26天工作日计每月可节省电能7800kw，每年可节电量9.36万kwh，每年可节省电费7.5万元。

（1）分析总结已实施方案对企业的影响（电泳不是外协处理了吗？）

表2 审核前后原辅材料消耗情况表 篇四：清洁生产审核(验收)报告

南通天泽化工有限公司

清洁生产审核报告

（2012年度）

南通天泽化工有限公司

2012年4月

南通天泽化工有限公司

清洁生产审核报告

（2012年度）

二零一二年四月

目 录

前 言.....................................................1 第一章 企业概况.............................................1 1.1企业基本情况.............................................1 1.2组织机构................................................5 1.3清洁生产项目审核情况介绍.................................7 1.4相关法律法规及技术支持文件...............................8 第二章 审核准备.............................................11 2.1审核小组...............................................11 2.2审核工作计划............................................13 2.3宣传和教育.............................................16 第三章 预审核..............................................20 3.1企业生产概况............................................20 3.2企业环境保护状况........................................42 3.3 企业清洁生产水平评估...................................55 3.4确定审核重点............................................57 3.5设臵清洁生产目标........................................59 3.6提出和实施明显易见无/低费方案...........................60 第四章 审核................................................62 4.1审核重点概况............................................62 4.2 输入输出物流（能流）的测定.............................64 4.3审核重点物料、水平衡图..................................65 4.4能源、物耗以及污染物产生原因分析........................67 4.5 提出和实施无/低费方案..................................70 第五章 方案产生与筛选.......................................72 5.1方案汇总...............................................72 5.2方案筛选...............................................75 5.3方案研制...............................................77 5.4 继续实施无/低费方案....................................79 5.5 核定并汇总无/低费方案实施效果..........................80 第六章 方案的确定..........................................82 6.1技术评估...............................................82 6.2环境评估...............................................85 6.3经济评估...............................................86 6.4 方案可实施性...........................................89 第七章 方案实施............................................90 7.1中/高费方案筹备进行情况.................................90 7.2 已实施无/低费方案汇总..................................91 7.3汇总拟实施的无/低费方案的成果...........错误！未定义书签。7.4 评价拟实施的中/高费方案的成果..........................93 7.5全部方案实施后评估......................................94 第八章 持续清洁生产........................................96 8.1 持续清洁生产的背景.....................................96 8.2 持续清洁生产的组织落实.................................96 8.3 建立和完善清洁生产的管理制度...........................97 8.4 制定持续清洁生产计划...................................98 第九章 结 论..............................................99 9.1本轮清洁生产总结........................................99 9.2清洁生产的潜力.........................................100 9.3 推荐的其它手段........................................101 附件目录

1、一期项目环境影响报告的批复

2、二期项目环境影响报告的批复

3、三期项目环境影响报告的批复

4、竣工验收批复

5、质量管理体系认证证书

6、环境管理体系认证证书

7、危废委托处臵协议

8、污水委托处理合同 9、2008年竣工验收监测报告【通环监验字（2008）第075号】 10、2011年竣工验收监测报告【通环监验字（2010）第015号】

11、清洁生产审核咨询服务合同

12、《关于公布我省第三批清洁生产审核咨询服务机构名单的通知》苏环办 [2010]141号；

13、清洁生产审核人员证书复印件篇五：2015清洁生产验收报告格式 清洁生产审核验收工作报告

一、企业基本情况简介（近期）

二、审核工作完成情况：

1、评估报告确定的无、低、中、高费方案；

2、方案实施情况：包括时间进度、投资、技术工艺和设计、设备安装、运行记录、环保验收等；

3、成果汇总：目标完成情况汇总；

4、环境管理及有关技术规范纳入正常生产。

三、下一步清洁生产审核工作计划

四、附件：包括监测报告、生产报表、财务报表、相关购物发票、协议、记录、台帐、节水节电节汽节煤证明等等。

清洁生产验收报告 篇2

关键词：清洁生产审核,监测,分析,对策

1 引言

南岭民爆公司芷江分公司 (以下简称芷江分公司) 主要生产膨化硝铵炸药, 该产品具有同威力、低污染、环保无毒等特点, 芷江分公司成立以来, 2007年产品通过了质量管理体系标准ISO9000认证。企业安全、质量、成本管理等内部管理工作逐步走向正轨, 各项经济指标逐年提升。

公司于2011年12月通过了清洁生产初步审核, 2012年和2013年经过清洁生产高、中费改造后, 清洁生产取得较大的进步, 各项指标基本上达到清洁生产的指标要求。芷江县环境监测站在2012年和2013年开展监测的基础上对该公司开展环境监测调查分析, 与2014年6月完成监测分析报告。

2 芷江分公司情况分析

2.1 主要产品、原辅料名称及年需求量

主要产品:膨化硝铵炸药, 设计生产能力12000t/年, 2012~2013年实际产量共为13204.3t。硝酸铵年用量11000t, 复合油相年用量4800t, 膨化剂年用量15t, 木粉年用量480t。经分析, 主要原材料中硝酸铵占总物料的93%, 清洁验收前, 水资源消耗是每年用水总量为98194t, 其中生活用水26995t, 公司生产用水46284t, 循环用水约为48%, 清洁生产改造后, 公司新鲜用水量达25000t, 循环用水约为90%。能源方面以煤和电为主, 其中煤消费占总能耗的90%。

2.2 生产工艺

芷江分公司12000t膨化硝铵炸药生产线的产品为岩石膨化硝铵炸药和煤矿许用型膨化硝铵炸药, 其主要生产工艺过程包括:硝酸铵破碎、水相溶解、油相熔化、膨化、混药、装药、包装等生产工序。

2.3 清洁生产项目完成情况分析

2013年12月底, 已完成的高费方案有2个。投资63万元的轨道车自动输送装置已与2012年2月改造投入使用, 减少了扬尘, 改善了工作环境。完成的中费方案全部到位资金21万元, 创经济约5.5万元/年。在2012年1月以前全部完成。无/低费方案共26项, 在2012年1月前已全部完成。共投入资金15.9万元, 创经济效益23.8万元/年。

3 污染源现状分析

3.1 废气处理及利用现状分析

芷江分公司废气有燃煤锅炉产生的SO2和烟尘、制药过程中产生的粉尘及溶化罐中的硝酸铵发挥产生的氨气, 废气主要为燃煤蒸汽锅炉产生的锅炉烟气, 主要污染物为二氧化硫、烟尘、氮氧化物等[1]。公司生产用汽设备采用Kzw4-1.25-AⅡ快装卧式往复炉排燃煤蒸汽锅炉供汽, 锅炉供汽折合每天工作4h, 蒸汽用量3.276t/h, 2012年与2013年平均年耗约700t。

3.2 生产废水处理及利用现状分析

芷江分公司的生产废水主要来自设备、地面冲洗废水、除粉尘废水和锅炉除尘废水及冷却水5类[2]。清洁生产审核前公司产生废水量为49000t/年, 其中冲洗设备、地面废水2000t/年, 冷却水16000t/年, 除粉尘废水2400t/年, 职工澡堂水9400t/年, 生活污水9100t/年。清洁生产审核验收时废水排放减少为2万t。设备、地面冲洗和除粉尘水经过隔油沉淀池处理后和工序冷却水汇合, 经厂排污沟进入公司氧化塘, 最后排入舞水河 (沅水系) 。

3.3 噪声处理和固体废物的处理现状

芷江分公司工序内噪声主要来自破碎机, 筛药机、装药机、空气压缩机和风机等, 由于公司周边无环境敏感目标, 噪声影响不大。固体废物主要包括锅炉灰渣、隔油沉淀废药渣、工序废气水洗粉尘、废纸管、废塑料包装袋、废硝铵袋及生活垃圾。主要是全部综合利用, 无排放。

4 清洁生产改造完成后监测情况分析

4.1 废水监测情况

2012年5月8日, 芷江县环境监测站对芷江分公司废水总排口进行了取样监测, 开展4个项目, 主要有PH (无量纲) , 化学需氧量 (COD) , 悬浮物 (SS) 、氨氮 (NH3-N) , 监测结果对照GB8978-1996标准, 4项指标达到国家标准, 其中主要污染物化学需氧量为35mg/L, 比高费改造前下降3mg/L, 氨氮 (NH3-N) 为11mg/L, 比高费改造前多2mg/L, 但均符合清洁生产达标要求。

2013年共开展2次废水监测, 其中2013年4月24日监测一次, 开展4个项目 (同2012年) , 主要污染物化学需氧量为30mg/L, 比2012年下降5mg/L, 氨氮 (NH3-N) 为10mg/L, 比2012年又下降1mg/L;其他指标符合清洁生产达标要求。2013年11月15日的测量结果是4个项目都达标排放, 其中主要污染物为氨氮 (NH3-N) 为8mg/L, 比高费改造前下降1mg/L, 比2012年下降3mg/L, 但化学需氧量为35mg/L, 同2012年相同。

综合废水监测报告, 由于高费改造后废水总量减少, 主要污染物浓度和排放量减少, 废水中主要污染物总量控制达到环保要求。

4.2 废气排放监测情况

2012年5月8日, 芷江县环境监测站在开展废水监测的同时, 开展了锅炉废气监测 (公司废气主要是锅炉烟囱排放的废气) , 主要开展了SO2、烟尘、林格曼黑废和NOX等4个项目的监测, 其中SO2平均浓度为840mg/m3, 比高费改造前877mg/m3下降37mg/m3, 烟尘为186mg/m3比改前上升36mg/m3, 但所有指标均达到国家排放标准, 符合清洁生产要求。

2013年同2012年一样开展了主要废气污染的监测, 其中SO2平均值为813mg/m3比2012年下降27mg/m3, 烟尘平均值为154mg/m3, 比2012年下降32mg/m3, NOX平均值为97.4mg/m3, 比2012年下降12.6mg/m3。3个指标同2012年相比下降明显, 说明高费改造后环境保护措施明显, 清洁生产达到目标要求。

4.3 厂界噪声监测情况

2012年6月8日, 芷江县监测站对芷江分公司厂界噪声进行了监测, 设置3个监测站, 监测结果表明达标, 因该公司位于农村, 特别是生产区周边有安全防护要求, 生产区周边500m基本无住户, 厂界噪声符合清洁生产达标要求。

4.4 固废情况

芷江分公司未有有毒废物, 主要固废为锅炉排放的煤渣, 但已完全处置综合利用, 无煤渣排放。生产车间的废物主要为包装纸和装药纸, 处置方式是焚烧, 现基本无堆积和排放现象, 生活垃圾由环卫部门统一处置, 无堆存。试爆场的废铅柱属危险废物, 年产量为0.3t, 统一返回给供货商无外排, 固废处置符合清洁生产要求。

5 监测分析结论

南岭民爆公司芷江分公司年产12000t膨化硝铵炸药生产线建设项目经2012年至2013年高费改造后, 环境保护手续齐全, 环保设施及措施到位, 废水的污染物COD、NH3-N、SS和废气污染物SO2、NOX、烟尘, 厂界外噪声排放达到国家标准要求, 符合清洁生产审核中环境保护验收条件, 高中费改造后各项污染物排放符合要求, 芷江县环境监测站认为该公司污染源的治理和污染物的排放符合清洁生产审核验收达标条件[2]。

6 对策与建议

加强废气处理设施的维护和管理, 维持高效的处理能力, 确保稳定达标排放, 锅炉烟气脱硫加碱循环系统, 采取机械搅拌, 提高脱硫效果。同时对锅炉煤渣的处置做好台帐, 以备检查验收, 有完整记录和依据。

加强废水处理设施的维护与管理, 确保污水处理设施的正常运转, 严防各种风险情况污染厂区周边水体环境。

建议厂区生活废水和车间废水分流, 厂区生产废水不要流入厂区内池塘, 因该公司土地利用空闲大, 车间废水经深度处理后可再循环利用, 提高冷却水的利用率, 进一步达到清洁生产中节约水资源的目的[3]。

试爆场固废属高危废物, 返回给供货商时, 应作好台帐记录, 以备清洁生产。

参考文献

[1]长沙环保职业学院.南岭民爆公司芷江分公司清洁生产审核报告[R].长沙:长沙环保职业学院, 2010:1~60.

[2]芷江县环境监测站.污染源检测报告[R].芷江:芷江县环境监测站, 2012:28~35.2013:27~36.

清洁生产审核评审验收会议程序 篇3

（参考）

1、主管部门领导讲话，会上成立专家组，任命专家组组长，然后会议交由专家组长主持；

2、企业负责人简单致辞；

3、企业清洁生产审核工作汇报（约20分钟）

4、审核机构简单汇报（约3~5分钟）

5、专家及领导察看现场，主要关注实施的中高费方案

6、回会议室提问，由企业及审核机构回答专家问题

7、专家讨论、打分、并起草评审验收会议纪要（企业、审核

机构回避）

8、专家组长宣布评审验收结果（环保部门60分通过）

9、主管领导讲话

10、企业负责人致谢

浙江省清洁生产审核验收暂行办法 篇4

浙江省清洁生产审核验收暂行办法

第一章总则

第一条 为鼓励和指导企业有效开展清洁生产，规范清洁生产审核验收行为，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《浙江省清洁生产审核暂行办法》，制定本办法。

第二条在本省行政区域内开展清洁生产审核验收活动，应当遵守本办法。

第三条本办法所指清洁生产审核验收是指企业开展清洁生产审核，通过方案实施取得绩效，编写的审核报告符合要求的阶段性评审。

第四条省经贸委、省环保局负责全省企业清洁生产审核验收的组织、管理、公告等工作。清洁生产审核验收专家组负责清洁生产审核的评定工作。省级清洁生产试点计划企业的验收，原则上省里委托各市经贸、环保部门组织，其他企业的清洁生产验收，由各市经贸、环保部门负责。

各市应当鼓励自愿开展清洁生产审核的企业进行验收。

第二章验收条件

第五条申请进行清洁生产审核验收的企业必须具备以下条件：

（一）符合《中华人民共和国清洁生产促进法》和相关法律法规。

（二）完成清洁生产审核过程，取得明显的绩效。

1、在投资、技改、生产过程中通过采用国家和省公布的清洁生产工艺技术与装备，改善管理、综合利用等措施，在减少资源和能源消耗、防治环境污染方面成效显著；

2、无/低费方案90%以上实施，中/高费方案至少有1个实施，方案实施完成后能耗指标、物耗指标、污染物排放指标明显下降；

3、清洁生产方案和全过程的污染控制措施应满足当地环保部门对企业达标排放和总量控制的要求。

4、改造、更新污染严重、技术落后的生产工艺流程和设备后，经济效益、环境效益明显；

5、国家明令淘汰的主要工艺与设备情况明晰，并有淘汰时限。

（三）完成清洁生产审核报告编写，审核报告符合以下要求：

1、审核报告章节应符合国家环保总局编制的《企业清洁生产审核手册》要求，报告包括：筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产等内容。

经省经贸委、省环保局同意，也可采用其他清洁生产工具开展审核编制的报告。

2、全面分析企业能源、资源消耗现状，以及各主要产品生产工艺和设备运行状况。

3、全面分析企业废弃物产生的种类、数量、产生原因，以及“三废”治理和环境管理现状。

4、全面分析企业清洁生产潜力，根据分析结果确定清洁生产重点。对年能源消耗量在3000吨标煤以上以及能源成本占有较大比重的企业，能源必须是审核重点；对年取水量15万吨以

上的企业，水资源消耗必须是审核重点。

5、对符合强制性清洁生产审核条件的企业，必须将污染物削减作为清洁生产审核的首要目标。污染物削减目标不得低于当地环保主管部门对该企业的污染物削减目标。清洁生产方案和全过程的污染控制措施应当满足当地环保部门对该企业达标排放和总量控制的要求。清洁生产方案中有毒有害物质排放削减、替代、无害化措施以及危险废物的安全处置措施应当满足当地环保部门对该企业环境管理的要求。

6、评估过程中物料平衡必须反映企业实际生产过程，污染物的产生和排放情况必须实事求是。

7、清洁生产方案的绩效尽量量化，并且有量化依据。

8、审核报告要对清洁生产审核实施前后目标指标变化进行对比，并有可见证材料供核实。

9、在本轮审核之前企业已经实施完成的中/高费方案，不能作为本轮审核所提的方案。

10、持续清洁生产要针对企业实际情况提出进一步的建议和措施。

（四）有健全的清洁生产工作机构。

（五）审核过程中组织了清洁生产培训，并有培训记录。

（六）建立了清洁生产规章制度和激励机制。

第三章验收程序

第六条申请验收企业将清洁生产总结报告、审核机构填报的《浙江省清洁生产企业实施情况表》以及审核报告报送市经贸、环保部门各1份。对强制性清洁生产审核企业，必须有企业所在地环保部门的初步意见。经初审，属省试点计划的企业，在验收前15天，各市将拟验收企业清洁生产总结报告、《浙江省清洁生产企业实施情况表》、验收专家组成员名单报送省经贸委、省环保局各1份。

第七条对省试点计划企业验收，原则上委托各市组织，省指派专家参与验收；省将选取个别试点计划企业组织验收。不属省试点计划企业的验收，由各市组织。省将不定期参加各市的验收或对各市验收进行抽查。

第八条各市经贸、环保部门接到企业验收申请材料后，要委托相关专业技术依托单位，对其资料是否齐全、有效，技术、经济、环境、管理等指标是否已达到要求进行审查，并确定上报资料是否符合要求。对于上报资料符合条件的，组织专家组到企业进行现场验收。专家组中应有熟悉环保、能源、行业、清洁生产的成员。

各市应在验收前10天，将《浙江省清洁生产企业实施情况表》、审核报告送验收专家。

第九条专家评审过程

（一）企业主管清洁生产的领导介绍基本情况、清洁生产过程、清洁生产成果、体会以及持续性清洁生产打算等；

（二）清洁生产审核咨询机构介绍企业产品和能源资源消耗情况、产排污现状分析、审核重点和目标指标、评估过程、中/高费清洁生产方案、清洁生产绩效，对中/高费清洁生产方案要说明提出时间。

（三）专家组现场考察，主要内容为中/高费方案、无/低费方案实施情况，现场询问企业人员对清洁生产的理解及工作开展

情况，查看生产现场、能源和质量检验计量器具、工艺流程以及污染治理设施运行情况，查企业能源消耗、污染物排放记录、环境监测报告、清洁生产培训记录、技术改造见证材料等情况。

（四）根据现场考察结果以及企业清洁生产审核报告，由专家组根据《浙江省清洁生产审核验收打分表》对企业清洁生产审核工作进行打分、评定，并形成评审意见。评定结果分“不合格”、“合格”、“优秀”三种。

第十条 列入省清洁生产试点计划的企业，通过验收后由省经贸委、省环保局授予“浙江省清洁生产阶段性成果企业”称号，并进行公告。对于评定为优秀的，推荐参加浙江省绿色企业（清洁生产先进企业）评审。

第十一条对于验收不合格的企业，审核机构、企业要根据验收会议纪要要求，在6个月内做好整改工作。整改完成后，将审核报告及整改报告报各市经贸和环保部门及验收专家组，经专家组复核、认可，各市确认后方可通过验收。

对于通过验收的企业，审核机构、企业要根据验收会议纪要，做好文本的修改和有关工作，并将修改后的审核报告报各市经贸和环保部门。

第十二条有下列情况之一的，评定为不合格，不予通过验收

（一）审核重点设置错误或审核重点重大遗漏。

（二）没有对本次审核范围做全面的清洁生产潜力分析。

（三）数据存在重大错误。

（四）审核机构未根据需要邀请必要的环保专家、能源专家、行业专家，导致审核存在较大不足。

（五）企业弄虚作假。

（六）企业组织实施清洁生产方案明显不到位。

第四章监督管理

第十三条省经贸委、省环保局将加强对清洁生产验收合格企业的监督检查，经检查不符合要求的，撤消其“清洁生产阶段性成果企业”称号，并予以公告。

第十四条任何单位和个人有权向有关部门检举、揭发弄虚作假行为。一旦发现企业有超标排放等违法行为、继续使用国家明令淘汰的主要工艺和设备不按要求进行整改、能耗水耗等指标严重超过国家标准的，撤消其“清洁生产阶段性成果企业”称号，并予以公告。

第十五条各级经贸和环保部门以及审核机构应为实施清洁生产审核验收的企业保守技术秘密。

第五章附则

第十六条 具备开展清洁生产条件，自行或自愿开展清洁生产审核企业的验收，参照本办法执行。

清洁生产验收报告 篇5

根据《云南省清洁生产合格企业验收管理办法》的规定，“云南省清洁生产合格企业”的验收实行两级审查验收制度，一是申请企业所在地州（市）工业经济行政主管部门收到其上报的材料并进行初审后，报省工业和信息化委申请验收。二是省工业和信息化委负责或者委托有关单位进行合格企业验收。省工业和信息化委原则上不直接受理企业的验收申请。

省工业和信息化委对申请“合格企业验收”的企业，在所在州（市）初审的基础上，经对条件审查、材料审查和现场审查后，形成验收结论。具体验收程序如下：

一、条件审查

（一）依据国家和省相关产业政策的有关规定，对照企业主要生产工艺、技术、装备是否符合国家和省相关产业政策；

（二）查看企业设置持续开展清洁生产的工作机构的文件和该机构工作痕迹；

（三）查看企业清洁生产审核员证书或相关人员清洁生产培训档案；

（四）查看企业开展清洁生产的激励机制的相关文件和开展工作的记录；

（五）查看企业持续实施清洁生产审核的工作规划。

二、材料审查

—1—

（一）申请清洁生产合格企业验收请示文件（一式二份）；

（二）《云南省清洁生产合格企业验收申请表》（一式二份）；

（三）实施清洁生产审核资料：

1.实施清洁生产审核已通过评估的，提供评估意见（一式二份）；

2.实施清洁生产审核未进行（通过）评估的，提供《清洁生产审核报告》（一式七份）。

（四）持续实施清洁生产审核的工作规划（一式二份）；

（五）《实施清洁生产审核成果统计表》（一式二份）；

（六）提供不少于3名由省工业和信息化委颁发的清洁生产审核员培训证书复印件（一式二份）。

三、现场审查

省工业和信息化委在收到完整的申请验收材料之日起30个工作日内，负责或者委托有关单位组织行业专家组成验收组完成验收。

（一）现场审查准备

1．组成验收组。省工业和信息化委负责或者委托有关单位组织行业专家组成验收，行业专家在全省清洁生产专家库中随机抽取。验收组组成人员必须以专家为主体，组成人员中行业专家2-3名、其他人员1-2名；组长由负责组织验收单位人员担任。并及时将申请单位上报的资料分送验收组成员，帮助尽快熟悉情况。

2．熟悉资料，提出问题。在熟悉资料的基础上，组长应组 —2—

织验收组集中，对照体系提出问题，共同讨论，力争形成共识。

3．分工负责，密切配合。为了保证验收工作能落到实处，组长应按照清洁生产评价指标体系的内容明确分工到人，并明确每个成员的工作职责和验收要求。

4．联系企业，协商配合。与企业协商并落实配合验收工作的有关事项，其中要请企业为每位验收组成员安排一位对口的工作人员配合做好现场检查验收工作。

5．初定时间。验收组经协商初步框定验收时间，并通知申请企业提前做好相应的准备工作。

6．确定日程。验收组确定具体的工作日程后,通知企业，并与企业协商确定验收工作的有关事项。

（二）实施现场审查

根据“云南省清洁生产合格企业验收管理办法”的规定，现场验收时间不超过2天，主要工作如下：

1．召开验收座谈会。会议的主要内容有：一是验收组长介绍验收工作的安排和打算；二是听取申请企业关于实施清洁生产审核工作情况汇报。实施清洁生产审核已通过评估的企业汇报重点：本轮提出的清洁生产方案、已实施的清洁生产方案，对照《云南省清洁生产评价指标体系》定量和定性要求以及有关规定，企业测算打分情况以及是否符合《云南省清洁生产评价指标体系》有关规定。实施清洁生产审核未进行（通过）评估的企业汇报重点：《清洁生产审核报告》中审核准备，预审核，审核，实施方案的产生、筛选和确定等有关内容；本轮提出的 —3—

清洁生产方案、已实施的清洁生产方案，对照《云南省清洁生产评价指标体系》定量和定性要求以及有关规定，企业测算打分情况以及是否符合《云南省清洁生产评价指标体系》有关规定。三是验收组成员针对有关的问题进行提问。

2．开展现场审查。现场审查要坚持以清洁生产理念为指导，以实事求是为工作原则，以促进企业切实实施清洁生产为目的。

2.1对实施清洁生产审核已通过评估的企业现场审查内容：

2.1.1资料的收集及数据分析

（a）生产状况资料，包括工艺流程与设备、主要资源、能源消耗情况及产品产量等；

（b）环保状况资料，包括环保技术与设备、执行标准及其达标情况、污染物产生和排放数量和组成、资源综合利用情况、废物处理与处置情况等；

（c）管理状况资料，包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的全面管理状态。

2.1.2 必要时，应对缺少的数据和重要数据进行实测核实。

2.1.3 与管理人员、技术人员、操作工人座谈，以了解生产运行的实际情况，识别关键部位、关键问题。

2.1.4 对照云南省清洁生产评价指标体系定量和定性指标进行检查、测算、打分。

2.2对实施清洁生产审核未进行（通过）评估的企业现场审查内容：首先对照《云南省实施清洁生产审核评估标准》对《清洁生产审核报告》进行审核评估，通过评估的，按照第2.1规 —4—

定继续完成现场审查内容。

四、召开验收组会议

会议由验收组组长主持，会议内容主要有：

（一）验收组各成员分别介绍所负责的验收工作内容及检查情况，初步做出定量和定性评价并陈述理由，在此基础上，验收组各位成员分别对自己和其它专家所承担的验收内容和条款逐一进行评分，评分完成后将结果交验收组组长汇总。

（二）对照云南省清洁生产评价指标体系定量和定性指标进行检查、测算、打分。按测算分数达到评价指标体系中 “清洁生产企业”最低分数值即可通过验收。具体采取两种方法计算评分结果：一是将验收组成员的评分结果分类，按分类用算术平均值计算方法得出结果；二是在上述分类结果中去掉一个最高和最低分，将剩余的评分用算术平均值计算方法得出结果。验收组可根据实际情况选择确定其中一个结果。

（三）验收组讨论，起草“验收意见”。

五、验收组反馈验收意见

（一）召开座谈会。验收组组长介绍验收情况，验收组成员对还需要进一步了解的问题进行提问，同时向企业提出今后工作的意见和建议。

（二）召开验收组会。验收组成员针对验收中存在的问题，需要对企业提出的意见、建议和评分结果等内容进行最后的讨论、调整和确认，形成“验收意见”，验收小组成员在“云南省清洁生产合格企业验收意见表”上签名。

—5—

（三）召开通报会议。验收组组长向企业宣读“验收意见”。

（四）上报。验收组将《云南省清洁生产合格企业验收申请表》、《实施清洁生产审核成果统计表》和《云南省清洁生产合格企业验收意见表》上报省工业和信息化委，验收组工作结束。

（五）颁发证书。省工业和信息化委对验收工作审定后，将拟授予“云南省清洁生产合格企业”称号的企业名单在本委网站上公示一周，无异议则以省工业和信息化委名义发文公布，同时颁发《云南省清洁生产合格企业证书》，验收工作结束。

二〇一〇年七月十三日