颜料清洁生产审核报告

颜料清洁生产审核报告（通用9篇）

颜料清洁生产审核报告 篇1

清洁生产审核报告

题目：四平金隅水泥有限公司清洁生产审核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级：环境科学161

引言

开展清洁生产的背景：

（1）建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。（2）中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。在发展较快的同时，建材行业又是一个资源能源消耗较大的部门，建材行业量大面广、品种繁多，且大多数是以窑炉生产为主，资源和能源依赖度比较高。与发达国家相比，存在整体水平低，产品档次低、配套能力差，资源、能源消耗高，环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观，节约资源和能源，走可持续发展之路，成为建材行业发展必须解决的突出问题。（3）建材行业从原料开采（进厂）到产品出厂整个生产过程中，产生的主要污染物有：废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等，尤其是以工业废气、烟尘、粉尘和二氧化硫对环境的危害最大。（4）水泥工业的主要环境问题是空气污染，主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业，特别是中小水泥厂缺乏有效的污染控制设施。（5）我国水泥行业对于NOx及SO2的排放及控制仍不够重视，特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。（6）水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着巨大的环境压力和经济压力，同时产生的废气也对环境造成严重危害。

清洁生产要求从源头控制，追求资源最大化，污染最小化，因此，水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。

开展清洁生产的依据：

（1）2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，国家环境保护总局发布了《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》。2012年2月29日，十一届全国人大常委会第二十五次会议审议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国清洁生产促进法>的决定》修订，自2012年7月1日起实施。其中明确规定：“有下列情形之一的企业，应当实施强制性清洁生产审核：

（一）污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过重点污染物排放总量控制指标的；

（二）超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的；

（三）使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。”（2）《水泥工业“十二五”发展规划》中明确指出：企业要积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系，优化工艺流程，实施清洁生产技术改造，控制生产全过程污染物的产生、治理和排放。重点推进窑炉烟气二氧化硫、氮氧化物源头消减，减轻末端治理压力，削减大气污染物排放总量。推广高效除尘技术与装备，加强生产过程粉尘排放控制，降低粉尘排放量。推广降噪新技术，降低声污染。加大污水处理回用力度，降低水资源消耗，减少水污染。

本次清洁生产审核依据如下：

法律法规与政策性文件：

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》

2、《清洁生产审核暂行办法》

3、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》

4、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》

5、《中华人民共和国环境保护法》

6、《关于贯彻落实〈清洁生产促进法〉的若干意见》

7、《中华人民共和国节约能源法》

8、《水泥工业“十二五”发展规划》2012年

报告内容

四平金隅水泥有限公司（以下简称“四平金隅”）清洁生产审核于2012年4月开始，在清洁生产审核专家的帮助下，根据国家及吉林省要求，历时7个月，圆满完成了7个阶段和35个步骤的审核工作。

审核工作一共分为7个阶段，分别是：审核准备、预审核、审核、方案的产生与筛选、可行性分析、实施清洁生产方案、持续清洁生产方案。根据预审核阶段发现，煤磨的选粉机转子直径小叶片数量少，叶片结构形式落后，煤磨出磨煤粉细度粗，细度为16-25，控制不下来，导致回转窑耗煤量大等。更换选粉机转子，更换选粉机定子叶片，降低煤耗，再者四大风机电机耗电量大，增加变频器后可有效降低电耗。所以可比水泥综合能耗能得到相应的降低。

原煤消耗降低，也可减少企业二氧化硫排放的减少，因此二氧化硫排放量能够有效降低。

为了有效降低氮氧化物外排，公司将计划更换低氮燃烧器。所以氮氧化物的削减也将作为本轮清洁生产审核的目标之一。

通过现场查看，公司粉尘排放较大、存在扬尘现象，经审核小组研究，把削减粉尘排放量作为本轮清洁生产审核的重要指标，通过增加收尘器及其他措施进行完成。

公司一直加强资源综合利用，根据其他水泥企业的经验，建议公司利用石灰石废石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工业废物这一指标也将作为本轮清洁生产审核的目标来完成。

公司清洁生产目标设置的原则为：

（1）能削减污染物或减轻对环境的影响；

（2）具有激励作用，并有经济效益、环境效益和社会效益；（3）国家“十二五”规划。（4）建材行业“十二五”规划。

（5）公司及北京金隅集团要求的发展计划。在审核阶段，公司聘请北京工业大学相关工作人员会同审核小组人员，于2012年6月17日至6月21日，连续五天对熟料制备车间进行了物料平衡和热量平衡的测定。

根据企业实际情况，在本轮清洁生产审核中将无低费方案和中高费方案的界线定为5万元，即投资在5万元以下的为无低费方案，在5万元（包括5万元）以上的方案为中高费方案。公司本轮清洁生产共产生清洁生产方案27项，其中无低费方案21项，中高费方案6项。

除方案LF10和方案LF12外，本轮清洁生产审核产生的19项无/低费方案全部通过简易筛选法的筛选。针对19项无低费方案，建议立即实施。对于方案HF6，《水泥工业“十二五”发展规划》中也明确规定：“新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置”和“对已建成的日产4000 吨及以上熟料生产线，应尽快实施烟气脱硝改造”。烟气脱硝势在必行。目前，四平水泥氮氧化物排放浓度满足当地污染物排放的要求。所以将方案HF6列入持续清洁生产方案中进行实施。

可行性分析需从技术、环境、经济三方面进行。对5个中高费方案进行了技术可行性、环境可行性及经济可行性三个方面的评估，发现5个中高费方案都具有很高的可实施性，建议尽快实施。

本轮清洁生产已实施方案共投资742.82万元，可减少原煤消耗376.65t/a，折标煤273.38t标煤/a；减少电能消耗297.58万kWh/a，折标煤365.7t标煤/a；减少粉尘外排41.8t/a；减少二氧化硫外排1.674t/a；减少氮氧化物外排103.788t/a。实现综合经济效益732.29万元。

审核后，很据2012年9月份各指标情况，和清洁生产标准重新进行了对比，除了水泥散装率，其他指标都有提升。

同时公司对技术进行更新，运用水泥生产粉磨系统技术。该技术设备主要用于新型干法水泥生产线配套的大型水泥粉磨系统和原料粉磨系统，亦可用于其他物料如矿渣、钢渣或铁矿石的粉磨，可大幅度降低粉磨电耗，节约能源，改善产品性能。直接经济效益主要体现在节电降低成本，以一条4000t/d熟料水泥生产线、建设TRP140×100、2×560kw辊压机组成联合为例，水泥产量提高50％，单位电耗下降5kWh/t以上，幅度约20％，年节电1000万kWh。

采用该设备时即可以设计为预粉磨系统，也可以设计为联合粉磨系统，比较而言，联合粉磨系统节电效果更明显。该装置整体技术性能达到国际同类设备的先进水平，可完全替代进口产品，节省投资和维护费用。同时也在清洁生产的专家建议下运用和保持了水泥生产高效冷却技术、水泥生产煤粉燃烧技术等一系列先进高效环保的技术。

颜料清洁生产审核报告 篇2

本工作针对氯磺酸法合成、溶剂法颜料化的酞菁绿颜料生产工艺特点, 在现有资源与技术条件下, 优化合成工艺, 改造分离流程, 循环利用水资源[4,5], 实现了酞菁绿颜料的清洁生产。

1 酞菁绿的氯磺酸法生产工艺简介

酞菁绿的氯磺酸法生产工艺以氯磺酸为介质, 溶解铜酞菁后, 加入硫磺、三氯化铁、三氯化锑、碘等催化剂, 在100 ℃, 0.3 MPa下通入氯气反应。将反应产物用水稀释, 经过滤、洗涤 (酸洗、碱洗、水洗) 得到酞菁绿粗品。粗品在表面活性剂存在下与有机溶剂如氯苯搅拌反应, 对颜料颗粒晶型进行转变 (行业内通常称为吸附乳化步骤) , 然后蒸出溶剂、无机盐沉淀、过滤、水洗、干燥制得成品颜料[2]。该工艺合成反应的主催化剂为硫磺, 其在反应中的催化机理为先与氯磺酸、氯气反应生成焦硫酰氯, 然后再由焦硫酰氯提供的氯使铜酞菁得到氯化[3]。酞菁绿的氯磺酸法生产工艺流程见图1。

颜料生产行业普遍采用的三氯化铝-氯化钠传统工艺路线存在三氯化铝难分离、污染大、成本高、产品色光偏蓝、色泽偏暗等缺点, 而通过氯磺酸法制得的酞菁绿颜料污染小、成本低、色光可调、色泽鲜艳、着色力强, 因此正越来越受到颜料行业的重视与推广。

2 污染源分析

该工艺的污染物来源主要为:合成中未转化的反应物、酸性溶剂、副产物、催化剂;后处理中残留或过量的氯苯类有机溶剂、表面活性剂、无机盐沉淀剂。这些物质存在于粗品滤液与精品滤液中。每批产品的产量为1.25 t, 每批产品废水产生量总计约189.5 t, 酞菁绿的氯磺酸法生产工艺的主要污染物组成见表1。

3 清洁生产措施

3.1 源头削减

(1) 原工艺主催化剂硫磺是固体, 在反应中溶解较慢, 影响了催化效果。以液态氯化硫为反应主催化剂替代硫磺后, 催化效果明显提高; (2) 增加主催化剂加入量, 取消三氯化铁、三氯化锑这两种较难溶解且低效的固体辅助催化剂; (3) 增大反应压力, 降低反应温度, 调整通入氯气流量, 提高了氯气利用率, 使氯气与铜酞菁质量比由2.3下降到2.1, 溶剂氯磺酸与铜酞菁质量比由6.0下降到5.0。

由于反应时间缩短, 副反应减少, 粗品收率由88% (质量分数, 下同) 提高到了93%;后处理颜料化与表面处理中, 蒸馏工序增加冷凝设备改善氯苯类有机溶剂的回收效果;沉淀工序在保证表面活性剂沉淀效果的前提下, 减少60%的无机盐用量。

3.2 废水资源化利用

改造生产流程, 对颜料生产中的废水进行资源化循环利用, 节水减排。酞菁绿的氯磺酸法清洁生产工艺流程见图2。

(1) 取消粗品过滤洗涤 (酸洗、碱洗、水洗) 工序, 直接进行吸附乳化, 利用氯苯类有机溶剂对颜料的亲和性, 吸附颜料, 分离出含酸水, 部分含酸水回用至稀释釜, 部分作为副产品混合酸 (含硫酸10.2%和盐酸3.8%) 外销;

(2) 吸附乳化工序的部分漂洗水回用至稀释釜作合成产物的稀释水;

(3) 过滤洗涤工序中的洗涤工艺改为两次水洗, 二次水洗滤液套用作为一次水洗的洗涤水, 一次洗涤滤液部分回用至吸附乳化工序作为漂洗水, 部分回用至蒸馏、沉淀工序作为洗槽水;

由于在源头削减中已取消三氯化锑、三氯化铁催化剂的使用, 因此在废水资源化利用后得到的副产品混合酸中重金属等杂质已不存在, 可送水处理厂用于中和废水, 及用于无机高分子絮凝剂聚合氯硫酸铁等化工产品的制备[6]。

3.3 末端处理, 安全排放

通过削减源头、废水资源化循环利用, 剩余废水量已由原来的每批189.5 t大大降低至31.0 t, 且其中已基本不含重金属和氯苯类有机溶剂, 游离的表面活性剂与无机盐离子也大大减少。该废水可采用离子交换、反渗透、膜蒸馏等技术分离出无机盐回用于沉淀工序, 出水因已去除无机盐可作为蒸馏前的工艺水使用, 从而实现工艺上的“零排放”。末端废水温度约在60 ℃左右, 非常适合膜蒸馏技术处理[7,8,9], 直接送环保公司处理, 达标后排放。

4 污染防治效果及经济效益分析

采用清洁生产工艺后, 污染控制取得了良好的效果。酞菁绿的氯磺酸法原工艺与清洁生产工艺污染物产生量的对比见表2。

由表2可以估算, 酞菁绿的氯磺酸法清洁生产工艺与原工艺相比, 污染物产生量降低约94.60%。同时, 清洁生产工艺产生了明显的经济效益。单批废水排放量由189.5 t, 降至31.0 t, 减少了83.64%, 大大降低了环保处理费用;三氯化锑、三氯化铁两种催化 剂完全取消, 氯磺酸、氯气、氯苯、无机盐等的加入 量不同程度地减少, 工艺冷水完全省去, 工艺热水加入量大幅度下降, 产品收率增大5%, 从原材料和能源消耗方面降低了生产成本;副产酸外销至净水剂厂, 变废为宝, 也产生了很好的副产收益。酞菁绿的氯磺酸法清洁生产经济效益分析见表3。

1) 按年产300 t酞菁绿规模计。

5 结论

a) 通过消减污染源、资源化循环利用、末端处理等措施, 对酞菁绿颜料的氯磺酸法生产工艺进行清洁生产改造, 减少废水排放量83.64%, 剩余污染物量降低94.60%, 取得了很好的污染防治效果。

b) 清洁生产工艺改造后, 废水处理总费用减少, 同时节约热水用量66.35%、取消冷水使用, 多种原辅材料单耗降低, 还增加了副产收入, 每吨精品综合经济效益增加值为7 086.8元。按年产300 t酞菁绿颜料规模计, 每年增加经济效益2.13×106元。

摘要：根据清洁生产的理论与思维模式, 对酞菁绿颜料氯磺酸法生产工艺进行改进。通过改变催化剂、优化合成工艺、污染源头削减、对废水进行资源化循环利用, 使污染得到有效控制, 基本实现了酞菁绿颜料的清洁生产。采用清洁生产工艺, 废水排放量减少83.64%, 污染物减少94.60%。按年产300t酞菁绿颜料的生产规模计, 每年可增加经济效益2.13×106元。

关键词：酞菁绿,颜料,氯磺酸,清洁生产,综合利用

参考文献

[1]沈永嘉.有机颜料-品种与应用.北京:化学工业出版社, 2001.323~334

[2]周春隆, 穆振义.有机颜料化学及工艺学.修订版.北京:化学工业出版社, 2002.87~90

[3]费学宁, 周春隆.铜酞菁的卤化反应及颜料化技术.染料工业, 1996, 33 (3) :14~23

[4]杨再鹏, 孙杰, 徐怡珊.清洁生产与循环经济.化工环保, 2005, 25 (2) :160~164

[5]刘春平.石油化工企业的节水减排.化工环保, 2006, 26 (1) :74~77

[6]卫艳新, 侯曼玲.高效絮凝剂聚合氯化硫酸铁的制备工艺条件.精细化工中间体, 2003, 3 (5) :39~40

[7]王许云, 张林, 陈欢林.膜蒸馏技术最新研究现状及进展.化工进展, 2007, 26 (2) :168~172, 179

[8]林浩, 甑卫军, 杨清香.膜蒸馏分离技术研究的进展及其应用.新疆石油学院学报, 2001, 13 (3) :56~61

铝材行业清洁生产审核实例 篇3

【关键词】铝材行业；清洁生产

某铝材企业，公司占地面积2万平方米，现有员工200多人，拥有大型熔铸炉两座，台湾、日本挤压生产线6条，日本氧化着色生产线一条，韩国电泳涂漆生产线一条，英国依路达静电粉末喷涂生产线两条，热渗透木纹转印生产线两条，隔热型材生产线两条，产品质量检测设备一套，总资产8000万元，设计生产能力5000吨。企业本着降低能源消耗、节约成本、减少污染物排放，提高企业可持续发展能力的原则，开展了本轮清洁生产审核。

一、企业审核前存在问题

1、企业熔铝炉直接燃煤，根据国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2011本）》中，关于“淘汰类——落后生产工艺设备（六）有色金属12再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目”，属于落后淘汰的设备。

2、企业能源消耗较大，耗水、耗电量较多，成本较高。企业水单耗27.1t/t产品，年耗水53731吨；企业电单耗869.5kWh/t产品，年耗电160.6万kWh。

3、企業耗煤较多，导致产生排放的废气污染物量较大。

4、企业废水中含有铬、镍等重金属，经水处理后产生的含有重金属污泥，属于危险固体废弃物，虽然委托资质单位进行处理，但在厂内储存期间没有达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求。

二、审核过程

在经过对企业设备、生产工艺、能源及原料消耗、污染物排放调查的基础上，进一步对企业的实际生产情况进行了物料平衡的监测，并根据监测结果做了有针对性的统计和分析，找出企业废弃物存在的原因，具体见下表1。

根据上表的分析结果，在全体员工范围内开展了征集合理化建议活动，并经整理后得到可实施方案31项。举例如下：

1、挤压时效炉改为燃气炉

将现有的挤压时效燃煤炉更换成燃气炉，整体加工时间由3.5小时降至2.3小时，缩短1.2小时，提高了产品的产量。减少对管路腐蚀破坏，故障率低，节约维修费用，自动化程度高，节省劳动力。减少燃煤80.8t/a，减排SO2775.7kg/a，减排NOx237.6kg/a，投资16万元，年经济效益6万元。

2、熔铝炉改成机械上料

购置1台铲车，熔铸工序由原来的人工上料改成铲车上料，熔铸时间由10小时，降至7小时，节约用电量。节省用电量20544kwh/a，投入10万元，年获经济效益6.23万元。

3、铝棒加温炉煤炉改成秸杆炉

将现有燃煤炉改成生物质燃烧机，燃煤改成燃秸秆。将现有的2台小型号铝棒燃煤加温炉更换成秸秆炉，风机等其他设备不变。节省人工费用，降低生产成本。降低污染物排放量。减少燃煤104.4t/a，减排SO21002.2kg/a，减排NOx306.9kg/a。投入5万元，年获经济效益10万元。

4、水洗阀门限位

将水洗水添加水管的阀门限位，将阀门的焊死，阀门只能开到三分之二处，有效的节约水资源。年节约用水量14595t/a，投入0.01万元，年获经济效益3.65万元。

三、审核效果

在本轮审核中，本着边审核边实施的原则，共产生可行的清洁生产方案31项，截止目前共实施30个方案，1项高费方案未实施。实施的方案包括无低费方案23项已，实施中费方案4项，高费方案3项，已实施方案共投入资金125万元，年产生经济效益90.78万元，节电48544kwh/a，节水22859t/a，减排SO22.28t/a，减排NOx0.71t/a，减排废水中氟化物0.1t/a，减排危险废物酸渣1.155t/a。

1项拟实施高费方案预计投入资金70万元，预计减少燃煤506t/a，减排SO26.48t/a，减排NOx1.49t/a，减少铝烧损6.5t/a，节省4个劳动力，产生经济效益24.4万元/年。

审核后企业各向数据变化情况见下表2。

四、结论

铝材行业能耗高，污染重，开展清洁生产审核对于节能降耗、降低成本、污染减排具有重要意义。该行业清洁生产审核建议着重如下几方面：

1、该行业耗水量大，同时废水中含有重金属，因此节水具有重要意义。节水应从员工意识（制定奖惩制度）、设备（合理限制流量）、技术（梯级利用）、提高循环利用率（合理回用）等方面考虑。

2、该行业燃煤产生废气污染较重，减排应从改用清洁燃料（天然气、秸秆）、设备（增加煤气发生炉）等方面考虑。

3、节电对于该行业也是重点，建议从设备（增加变频）、过程控制（合理设置生产时间）、员工意识（制定奖惩制度）等方面考虑。

参考文献

[1]《清洁生产工艺》.郭斌，庄源益编著.化学工业出版社

[2]《清洁生产案例选编与分析.中国检察出版社

作者简介

清洁生产审核报告汇报题纲 篇4

尊敬的各位领导、专家：

您们好，我是山西柳林下寺头煤业有限公司技术副矿长惠直平，受公司的委托，就《山西柳林下寺头煤业有限公司清洁生产审核报告》的相关内容，在这向各位做一个简单的汇报。汇报的内容主要有五个方面，一是企业的概况，二是清洁生产审核情况，三是这次清洁生产方案及其实施情况，四是持续清洁生产，五是审核结论。企业的概况

1.1 公司简介

山西柳林下寺头煤业有限公司坐落在吕梁市柳林县城东南11公里的陈家湾乡境内，距下寺头村南50米，东山矿区二级循环公路直通矿区，与307国道相连，距孝柳铁路穆村站17公里。

公司前身是乡镇煤矿，1985年开始勘查设计施工，1993年建成投产，设计生产能力为年产6万吨原煤。2002年成立山西柳林县陈家湾乡煤矿，2007年转制成立山西柳林下寺头煤业有限公司，是一家以原煤开采为主的有限公司。2002年开始进行年产21万吨原煤扩建，2004年由吕梁煤炭设计研究院编制了《陈家湾乡煤矿采改设计》，同年吕梁市煤炭工业局以吕煤行字[2004]431号《关于柳林县陈家湾乡煤矿采改设计的批复》予以批准。2004年由山西省卫生厅卫生监督所完成《环境影响评价报告表》，同年吕梁市环保局以吕环审[2004]22号文对报告表进行批复。目前项目已基本建成，正逐步完善，准备进行项目环境保护竣工验收。

生产方式为斜立井混合开拓方式，走向长壁采煤法，全部跨落法管理顶板，井下大巷主运输采用带式输送机运煤，采用绞车牵引矿车运输辅助材料，汽车外运原煤。

采区井田面积2.0978平方公里，南北长2.21公里，东西宽1.675公里；地质纪年为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组；太原组煤层稳定可采，山西组煤层不稳定不可采。太原组煤层平均厚度6.77m，可采厚度4.32~4.76m，平均厚度4.60m；煤种9#煤为低灰中硫瘦煤；原煤地质储存量为1340万吨，可采储量871万吨。公司占地23000平方米，建筑面积4500平方米，拥有固定资产5900万元。2006年实现产值3800万元，利税650万元，提供了近200个就业岗位。1.2 组织结构

企业是有限公司，按照现代企业管理制度健全了股东大会、董事会、监事会以及董事会领导下的矿长负责制，下设一站一中心二室四科五队，即安监站、培训中心、办公室、调度室、生产技术科、保卫科、机电科、通风科、机电队、掘进队、回采队、机运队、通风队。1.3 发展战略

⑴ 在现有原煤生产规模21万吨/年的基础上，使产量达到30万吨/年。⑵ 新建原煤筛分、破碎装置，并安装除尘装置。1.4 环境保护对策

⑴ 尽快完善现有21万吨采改项目，争取早日通过项目环保竣工验收。⑵ 实施矿区环境整治，进行道路、矿区、原煤场等的硬化、绿化。⑶ 防止原煤储存和路面扬尘：近期目标采取临时洒水措施，建设防风抑尘网；中期目标购置洒水车洒水；长期目标建设原煤筒仓，配除尘设施。

⑷ 新建矿井水回收利用装置，回用于井下静压洒水，减少新鲜水用量。⑸ 加强矿山生态保护，进一步绿化美化环境。⑹ 锅炉安装脱硫除尘装置，热风炉脱硫除尘装置改造。1.5 审核范围

⑴ 生产范围：公司21万吨/年煤矿。

⑵ 时间范围：2007年1月~2007年6月共计6个月。审核情况

清洁生产审核按照要求，分为七个阶段，即审核准备、预审核、审核、方案的产生和筛选、方案的可行性分析、方案的实施、持续清洁生产审核。2.1 审核准备

⑴ 企业领导决策：根据吕梁市和柳林县环保局的要求，与中国辐射防护研究院签订清洁生产审核咨询合同，进行清洁生产审核。

⑵ 建立审核组织：成立了以矿长郭建春为组长的清洁生产审核领导组，成立了以技术副矿长惠直平为组长的清洁生产审核组，聘请中国辐射防护研究院清洁生产审核中心作为咨询机构。

⑶ 制定审核计划，落实部门职责、责任人、时间和成果。

⑷ 开展宣传教育：进行了三个层次的培训，审核咨询组与企业领导交流，培训内审员、生产骨干培训20名，广泛发动，全员参与。⑸ 审核的支持和物质准备：领导对审核工作的支持，相应的物质准备。2.2预审核 2.2.1企业现状调查

介绍了企业的地理位置和自然条件。

根据山西省煤炭地质公司《山西省柳林县陈家湾乡煤矿生产矿井地质报告》，太原组煤层平均厚度6.77m，可采厚度4.32-4.76m，可采平均厚度4.60m；煤种9#煤为低灰中硫瘦煤；原煤地质储存量为1340万吨，可采储量871万吨。矿井涌水量正产情况为50m3/d，最大为120m3/d。

根据山西省安全生产监督管理局文件（晋安监煤字[2006]427号）《关于吕梁市石楼县原则河煤矿等三十七座矿井2006年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》，瓦斯和二氧化碳等级鉴定为低级。2.2.2 企业生产情况

2.2.2.1从原辅材料和能源使用

⑴ 主要原材料消耗有坑木、雷管、炸药等。原材料和能源消耗情况见表3.2-1。

⑵ 电：企业电源有两路，一路来自柳林县青龙110kv变电站东川10kv专线，另一路来自柳林县陈家湾乡35kv变电站10kv专线，经过企业自备变压器整变后使用，形成双回路供电。

⑶ 水：企业自备一座420m深井，出水量为80m3/h。

⑷ 热源：企业备有两台蒸汽锅炉，一台型号为LSG1.0-0.7A，冬季洗澡使用；一台型号为LSG0.5-0.7A，夏季洗澡使用。备有两台2t/h采暖锅炉，冬季使用。

有两台型号为LS-60的热风炉，供冬季（12月至次年2月，共三个同时运行）矿井用热风。

⑸ 运输：全部采用汽车运输。2.2.2.2设备运行维护

主要设备及运行和主要构筑物见表3.2-2~3。2.2.2.3过程控制

⑴ 生产制度：企业年生产天数为300天，采用三班两运转，即两班每天生产十六小时，一班检修。⑵ 控制系统：人工、仪表控制。

⑶ 计量系统：水、电总表计量，原煤汽车衡计量。

⑷ 采区回采率：采煤厚度4.60m，开采厚度3.00m，2006年采煤165300t，采区动用储量253450t，回采率为65.22%。

⑸ 井下瓦斯监控情况：安装一套KJ80瓦斯监控系统，对井下各个工作地点进行随时监测监控，监测数据同时通过信号反馈给柳林县安全监察局，每天每个控制点记录六次。

⑹ 井下煤尘监控情况：公司2006年6月委托国家煤及煤化工产品质量监督检验中心进行粉尘监测。

⑺ 由于企业在年产21万吨扩建时，在电力系统总开关柜中设置了高压补偿，用电功率因素达到90.5%左右。同时，在设计、施工及设备选型中考虑了电机匹配，避免了大马拉小车现象，主通风机实行变频调速，节电效果明显。

⑻ 操作管理：制定了各工种、“一通三防”、机电三方面共计61项操作规程。

⑼ 矽肺病发病率为0，百万吨死亡率为0。2.2.2.4产品

主要产品为原煤，统计了2004~2006年原煤生产量。企业没有分析手段，原煤质量分析委托国家煤及煤化工产品质量监督检验中心进行分析，给出了2006年10月分析结果。2.2.2.5管理

公司设立有矿长郭建春为组长的环境保护领导组，日常环保管理设置在生产技术科，属技术副矿长领导，制定有《环境保护管理制度》。

制定了五个方面97项管理制度，制定了十个方面162项岗位责任制。2.2.2.6员工

现有职工192人，其中大专以上4人，中专高中技校37人。2.2.2.7排污许可证和污染源监测

根据柳林县环保局《关于柳林县陈家湾乡煤矿21万吨/年原煤采改项目污染物排放量的批复》，污染物排放量控制在以下范围内：粉尘≤20.92t/a，烟尘≤3.56t/a，SO2≤16.31t/a，CODcr≤1.45t/a。由于公司正在进行21万吨/年采改项目施工，工程处于扫尾阶段，没有进行污染源监测及项目竣工验收。

2.2.2.8矿山生态保护和绿化

⑴ 采空区面积0.188km2，治理面积0.151km2，治理率为80.32%。土地应复垦面积0.040km2，实际复垦面积0.033km2，土地复垦率为82.5%。塌陷区面积0.037km2，治理面积0.037km2，治理率为100%。

⑵ 扰动土壤面积为48498m2，治理面积45830m2，治理率为94.5%。⑶ 防塌陷：大巷、井田边界以及地面工业场地保留30m保安煤柱，顺槽保留24~30m保安煤柱，周围村庄保留50~70m保安煤柱。

⑷ 防水土流失：公司依山建设，没有占耕地，修建护坡200m；修建挡风墙600m，高2.5m；修建排洪沟500m。井田总面积为2.0978km2，水土流失面积为1.9940km2，流失率为95.05%，治理率为4.95%，水土流失控制比为0.05，植被恢复系数为25%。工业广场面积23000m2，其中建筑面积4500m2，硬化面积12570m2，绿化还没有进行，流失率为14.91%，治理率为85.09%，水土流失控制比为0.85，植被恢复系数为0%。周围山地及矿区公路两侧绿化面积23000m2。

⑸ 固体废弃物处置：扩建时产生的灰岩用于垫矿区，生产生活中产生的少量矸石、生活垃圾，集中堆放在哪哈沟；锅炉和热风炉产生的炉渣、炉灰，附近居民用于建材。

⑹ 公司成立以办公室主任尤贵平为组长的生态保护领导组，定期对采空区周围村庄和居民进行走访，对土地、建筑物的毁坏情况实地考察，给予相应的经济补偿，并对恢复提出要求，限期整改。2.2.3生产工艺、污染物排放和治理情况 2.2.3.1煤矿

⑴ 生产规模为210kt/a； ⑵ 井下部分：

巷道掘进工艺及装备：打眼放炮，人工装煤； 采煤工艺及装备：打眼放炮，长臂采煤（炮采）；

井下煤炭输送工艺及装备：长距离井下至井口带式输送机连续输送； 井下支护工艺及装备：井筒及大巷采用砌壁支护，煤巷采用锚网支护。⑶ 矿井安全装备：

矿井安全监测监控：设矿井安全监测监控系统KJ80，并接入矿井安全监测监控系统；煤尘外委定期监测。

瓦斯抽放系统：由于低瓦斯矿，没有设置瓦斯抽放系统。

矿井水系统：设有矿井水排水设备DF30×7三台（包括工作水泵、备用水泵、检修水泵），符合《煤矿安全规程》的有关规定。井下通风系统：设有两套BDK618-6-No.17矿井通风设备及附属装置（一套备用），通风返风量大于正常供风量的40%。

⑷ 地面部分：

贮煤场工艺及技术：场地没有硬化，设挡风墙，人工洒水。煤炭运输：箱车或篷布遮盖，公路外运。矿井回填工艺及装备：矸石不出井，充填采空区。回采率：厚煤层65.22%。

⑸ 绘制了煤矿生产工艺流程图，列出了污染物治理及废物循环利用表、污染物产生和排放表。2.2.3.2热风炉

型号为LS-60，两台同时使用，原煤用量为360t/a。绘制了热风炉工艺流程图，列出了污染物治理及废物循环利用表、污染物产生和排放表。2.2.3.3锅炉

一台型号为LSG1.0-0.7A的蒸汽锅炉，冬季使用，一台型号为LSG0.5-0.7A的蒸汽锅炉，夏季使用，原煤用量为1120t/a。绘制了锅炉工艺流程图，列出了污染物治理及废物循环利用表、污染物产生和排放表。2.2.3.4生活

给出了生活废水、垃圾产生与排放量。2.2.4废物产生原因分析

从原辅材料使用、工艺技术、设备运行与维护、过程控制、产品、废物回收利用和循环使用、管理、员工八个方面对污染物产生原因进行分析。2.2.5水、电平衡

进行了煤矿水、电平衡。2.2.6清洁生产水平

煤矿生产与《太原市清洁生产技术规定（采煤行业）（试行）》进行了比较，共有48项指标。

⑴ 国内基本水平以上的有35项，占72.91%，其中符合一级标准水平的有18项，占37.50%；符合二级标准水平的有7项，占14.58%；符合三级标准水平的有10项，占20.83%。

其中三级水平：生产工艺及装备有4项，主要是掘进、采煤、运煤储存、运输，需要投入较大的资金予以改进；环境管理有6项，主要是管理机构、制度、原始记录及统计数据、水电计量，污染源委托监测。⑵ 达不到标准水平的有5项，占10.42%。主要是瓦斯没有利用、锅炉没有除尘设施、煤矸石没有分选、矿井水没有监测处理和利用。⑶ 无法比较的有8项，占16.67%。主要是低瓦斯矿不需要瓦斯抽放系统、水气噪声源没有监测。2.2.7环保法律法规执行情况

列出了环保法律、法规执行情况表。2.2.8确定审核重点

采用简单比较法确定审核重点是矿井水。2.2.9 制定审核目标

制定了清洁生产审核目标。2.3审核

2.3.1 实测资料准备

编制了审核重点工序表，绘制了审核重点工艺流程图。2.3.2 实测实施

⑴ 制定实测计划。

⑵ 编制了主要设备及构筑物表。⑶ 给出实测工况。2.3.3 进行现场实测

⑴ 实测时间为2007年4月20~23日。⑵ 输入：深井水。

⑶ 输出：原煤含水、高位水池静压洒水、主水泵运行、矿井水排放量、风机带水、井下涌水。⑷ 矿井水平衡。

2.3.4 审核重点废物产生原因进行分析

从原辅材料使用、工艺技术、设备运行与维护、过程控制、产品、废物回收利用和循环使用、管理、员工八个方面对审核重点废物产生原因进行分析。

2.4方案的产生和筛选 2.4.1方案的产生

我们利用清洁生产合理化建议的形式产生了45项清洁生产方案。2.4.2方案汇总

汇总清洁生产无/低费方案26项，全部实施。

汇总清洁生产中/高费方案19项，到2007年7月份，投资630万元，已经实施了4项，即：⑴每年投资35万元，周围荒山绿化，⑵投资25万元，修建护坡500米；⑶每年投资80万元，加强矿区生态保护；⑷投资500万元，进行巷道锚喷支护。其余15项进行初步筛选，选择6项进行方案筛选，即：⑴新建原煤筒仓；⑵回收矿井水；⑶新建生活水处理设施；⑷完善热风炉脱硫除尘设施；⑸新建原煤筛分破碎除尘装置；⑹锅炉脱硫除尘。2.4.3方案筛选

用权重总和计分排序法对6项清洁生产中/高费方案进行筛选，确定其中回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个方案进行可行性研究。2.4.4方案研制

从方案简介、工艺简介、主要设备及构筑物、经济效益、环境效益五个方面对回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个方案进行研制。2.5 方案的可行性分析

对回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个清洁生产中/高费方案进行了技术、环境、经济评估，全部推荐实施。2.6 方案实施

提出了回收矿井水、锅炉脱硫除尘、原煤筛分破碎除尘装置、完善热风炉脱硫除尘设施四个清洁生产中/高费方案规划内容和实施规划。清洁生产方案实施情况

⑴ 无低费方案实施26项，可以回收原煤18.3t/a，节煤15t/a，节水15200t/a，节电1850kwh/a，减少粉尘18.3t/a，减少矿井水排放50400t/a，产生经济效益11.206万元。

⑵ 中/高费方案实施4项，采空区治理率达到85%，塌陷区治理率达到85%，护坡长度达到700m，周围矿山绿化面积达到46000m3，巷道全部采用锚喷支护。

⑶ 计划实施四项中/高费，可以回收原煤19.22t/a，节水84000t/a，产生经济效益34.04万元。持续清洁生产

4.1 持续清洁生产审核组织

成立以矿长郭建春为组长的清洁生产审核领导组，下设以技术副矿长惠直平为组长清洁生产办公室。4.2 清洁生产审核制度

一级文件：《清洁生产管理程序文件》 二级文件：《环境保护管理标准》 4.3 持续清洁生产审核计划

编制持续清洁生产审核计划。4.4 本轮清洁生产总结

从以下十一个方面对本次清洁生产进行总结 ⑴ 编制了《清洁生产审核实施方案》 ⑵ 召开了清洁生产动员会和清洁生产专业培训 ⑶ 深入生产一线，积极开展调研工作 ⑷ 确定了本轮清洁审核的重点

⑸ 制定出了本轮清洁生产审核的近期和远期目标 ⑹ 对审核重点进行了深入的分析评估 ⑺ 制定了45项清洁生产方案 ⑻ 对中/高费方案的可行性进行了分析和评估 ⑼ 实施中/高费方案 ⑽ 汇总了已实施方案的效果

⑾ 评价了将要推荐实施的中/高费方案的效果 审核结论

5.1与清洁生产指标对照

在预审核的基础上，根据《太原市清洁生产技术规定（采煤行业）（试行）》，从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、矿山生态保护指标、环境管理指标6各方面，与清洁生产标准进行了比较，得出以下结论：

⑴ 共有48项指标，国内基本水平以上的有35项，占72.91%，其中符合一级标准水平的有18项，占37.50%；符合二级标准水平的有7项，占14.58%；符合三级标准水平的有10项，占20.83%。

⑵ 公司达到国内清洁生产基本水平，清洁生产的潜力和机会很大。5.2守法结论

公司能够遵守国家和地方的环境法律、法规，属守法企业。5.3煤炭行业清洁生产评价指标体系对照结论

井工开采煤矿清洁生产定量评价45.259分、井工开采煤矿清洁生产定性评价65.706分。

综合评价指数=53.49≤85，没有达到清洁生产企业要求，其原因分析如下：

⑴ 定量评价指标

1）资源与能源消耗指标中柴油消耗量大，有双回路电停电的情况；坑木消耗量大；土地资源占有面积大。

2）生产技术特征指标中回采率低，掘进回采为炮采。

3）污染物控制指标中原煤灰分、硫分高，矿井水没有处理直接排放，锅炉烟尘超标。

4）资源综合利用指标中煤矸石没有利用，矿井水没有利用，生活水没有处理。

⑵ 定性评价指标： 1）生产特征技术指标中生产技术、装备、工艺落后，不符合国家和地方的产业政策。

2）环境管理与安全卫生指标中污染物排放总量超标，没有进行环境管理体系建立、运行和认证；水土流失治理度、土壤流失控制比、植被恢复系数低。

颜料清洁生产审核报告 篇5

清洁生产审核报告评审结果公告

根据国家《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环保总局令第16号令）的要求，四川省经济和信息化委员会环境与资源综合利用处组织专家对以下企业进行了清洁生产审核报告评审，现将企业名单、结果公告如下。

序号

企业名称

评审结果

1、北川四星水泥有限公司

通

过

2、成都中联水泥有限公司

通

过

3、自贡金龙水泥有限公司

通

过

4、宣汉万象建材有限公司

通

过

清洁生产审核暂行办法 篇6

第一章 总则

第一条 为促进清洁生产，规范清洁生产审核行为，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》，制定本办法。

第二条 本办法所称清洁生产审核，是指按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

第三条 本办法适用于中华人民共和国境内所有从事生产和服务活动的单位以及从事相关管理活动的部门。

第四条 国家发展和改革委员会会同国家环境保护总局负责管理全国的清洁生产审核工作。各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团发展改革（经济贸易）行政主管部门会同环境保护行政主管部门，根据本地区实际情况，组织开展清洁生产审核。

第五条 清洁生产审核应当以企业为主体，遵循企业自愿审核与国家强制审核相结合、企业自主审核与外部协助审核相结合的原则，因地制宜、有序开展、注重实效。

第二章 清洁生产审核范围

第六条 清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。

第七条 国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核。污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，可以自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标。

第八条 有下列情况之一的，应当实施强制性清洁生产审核：

（一）污染物排放超过国家和地方排放标准，或者污染物排放总量超过地方人民政府核定的排放总量控制指标的污染严重企业；

（二）使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的企业。

有毒有害原料或者物质主要指《危险货物品名表》（GB12268）、《危险化学品名录》、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性（不包括核电设施和军工核设施）、致癌、致畸等物质。

第九条 第八条第一项规定实施强制性清洁生产审核的企业名单，由所在地环境保护行政主管部门按照管理权限提出初选名单，逐级报省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团环境保护行政主管部门核定后确定，每年发布一批，书面通知企业，并抄送同级发展改革（经济贸易）行政主管部门；同时，将名单在当地主要媒体上公布。

第八条 第二项规定实施强制性清洁生产审核的企业名单，由各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团环境保护行政主管部门会同发展改革（经济贸易）行政主管部门，结合本地开展清洁生产审核工作的实际情况，在分析企业有毒有害原料使用量或者有毒有害物质排放量，以及可能造成环境影响严重程度的基础上，分期分批确定，书面通知企业，并在当地主要媒体上公布。

第三章 清洁生产审核的实施

第十条 第八条第一项规定实施强制性清洁生产审核的企业，应当在名单公布后一个月内，在所在地主要媒体上公布主要污染物排放情况。公布的主要内容应当包括：企

业名称、法人代表、企业所在地址、排放污染物名称、排放方式、排放浓度和总量、超标、超总量情况。省级以下环境保护行政主管部门按照管理权限对企业公布的主要污染物排放情况进行核查。

第十一条 列入实施强制性清洁生产审核名单的企业应当在名单公布后二个月内开展清洁生产审核。

第八条第二项规定实施强制性清洁生产审核的企业，两次审核的间隔时间不得超过五年。

第十二条 自愿实施清洁生产审核的企业可以向有管辖权的发展改革（经济贸易）行政主管部门和环境保护行政主管部门提供拟进行清洁生产审核的计划，并按照清洁生产审核计划的内容、程序组织清洁生产审核。

第十三条 清洁生产审核程序原则上包括审核准备，预审核，审核，实施方案的产生、筛选和确定，编写清洁生产审核报告等。

（一）审核准备。开展培训和宣传，成立由企业管理人员和技术人员组成的清洁生产审核工作小组，制定工作计划；

（二）预审核。在对企业基本情况进行全面调查的基础上，通过定性和定量分析，确定清洁生产审核重点和器乐清洁生产目标；

（三）审核。通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生的原因；

（四）实施方案的产生和筛选。对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，并进行方案的初步筛选；

（五）实施方案的确定。对初步筛选的清洁生产方案进行技术、经济和环境可行性分析，确定企业拟实施的清洁生产方案；

（六）编写清洁生产审核报告。清洁生产审核报告应当包括企业基本情况、清洁生产审核过程和结果、清洁生产方案汇总和效益预测分析、清洁生产方案实施计划等。

第四章 清洁生产审核的组织和管理

第十四条 清洁生产审核以企业自行组织开展为主。不具备独立开展清洁生产审核能力的企业，可以委托行业协会、清洁生产中心、工程咨询单位等咨询服务机构协助开展清洁生产审核。

第十五条 协助企业组织开展清洁生产审核工作的咨询服务机构，应当具备下列条件：

（一）具有独立的法人资格；

（二）拥有熟悉相关行业生产工艺、技术和污染防治管理，了解清洁生产知识，掌握清洁生产审核程序的技术人员；

（三）具备为企业清洁生产审核提供公平、公正、高效率服务的制度措施。

第十六条 列入实施强制性清洁生产审核名单的企业，应当在名单公布之日起一年内，将清洁生产审核报告报当地环境保护行政主管部门和发展改革（经济贸易）行政主管部门。中央直属企业应当将清洁生产审核报告报送当地环境保护和发展改革（经济贸易）行政主管部门，同时抄报国家环境保护总局和国家发展和改革委员会。

第十七条 自愿开展清洁生产审核的企业，可以参照本办法第十六条规定报送清洁生产审核报告。

第十八条 各级发展改革（经济贸易）行政主管部门和环境保护行政主管部门，应当积极指导和督促企业按照清洁生产审核报告中提出的实施计划，组织和落实清洁生产实施方案。

第十九条 各级发展改革（经济贸易）行政主管部门、环境保护行政主管部门以及咨询服务机构应当为实施清洁生产审核的企业保守技术和商业秘密。

第二十条 国家发展和改革委员会会同国家环境保护总局建立国家级清洁生产专家库，发布重点行业清洁生产导向目录和行业清洁生产审核指南，组织开展清洁生产培训，为企业开展清洁生产审核提供信息和技术支持。

地方各级发展改革（经济贸易）行政主管部门会同环境保护行政主管部门可以根据本地实际情况，组织开展清洁生产审核培训，建立地方清洁生产专家库。

第五章 奖励和处罚

第二十一条 对自愿实施清洁生产审核，以及清洁生产方案实施后成效显著的企业，由省级以上发展改革（经济贸易）和环境保护行政主管部门对其进行表彰，并在当地主要媒体上公布。

第二十二条 各级发展改革（经济贸易）行政主管部门在制定和实施国家重点投资计划和地方投资计划时，应当将企业清洁生产实施方案中的节能、节水、综合利用，提高资源利用率，预防污染等清洁生产项目列为重点领域，加大投资支持力度。

第二十三条 排污收费可以用于支持企业实施清洁生产。对符合《排污费征收使用管理条例》规定的清洁生产项目，各级财政部门、环保部门在排污费使用上优先给予安排。

第二十四条 中小企业发展基金应当根据需要安排适当数额用于支持中小企业实施清洁生产。

第二十五条 企业开展清洁生产审核的费用，允许列入企业经营成本或者相关费用科目。

第二十六条 企业可以根据实际情况建立企业内部清洁生产表彰奖励制度，对清洁生产审核工作中成效显著的人员，给予一定的奖励。

第二十七条 对违反第十条规定的企业，按《中华人民共和国清洁生产促进法》第四十一条规定处罚；对第八条第二项规定的企业，违反第十六条规定的，按照《中华人民共和国清洁生产促进法》第四十条规定处罚。

第二十八条 企业委托的咨询服务机构不按照规定内容、程序进行清洁生产审核，弄虚作假、提供虚假审核报告的，由省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团发展改革（经济贸易）部门会同环境保护行政主管部门责令其改正，并公布其名单。造成严重后果的，将追究其法律责任。

第二十九条 有关发展改革（经济贸易）行政主管部门会同环境保护行政主管部门的工作人员玩忽职守，泄露企业技术和商业秘密，造成企业经济损失的，按照国家相应法律法规予以处罚。

第六章 附则

第三十条 本办法由国家发展和改革委员会和国家环境保护总局负责解释。

第三十一条 各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团可以依照本办法制定实施细则。

第三十二条 军工企业清洁生产审核可以参照本办法执行。

颜料清洁生产审核报告 篇7

该办法所称清洁生产审核，是指按照一定程序，对企业的生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。适用于河北省辖区内所有从事生产和服务活动的企业以及从事相关管理活动的部门和单位。

河北省发展改革委会同省环境保护局负责管理全省的清洁生产审核工作。各市发展改革委（工业经济促进局）会同市环境保护局根据本地实际情况，组织开展清洁生产审核。

清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。清洁生产审核范围：已达到污染物排放标准或总量控制指标的企业，可根据实际情况自愿实施清洁生产审核；对污染物超标排放或污染物排放总量超过规定指标的企业，应强制实施清洁生产审核；所有使用有毒有害原料进行生产或在生产过程中排放有毒有害物质的企业，应定期强制实施清洁生产审核。有毒有害原料或物质主要指《危险货物品名表》（GB12268）、《危险化学品目录》和《国家危险废物名录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性（不包括核电设施）、致癌、致畸等物质。

强制实施清洁生产审核的企业必须委托清洁生产审核机构进行审核。

《办法》规定了强制实施清洁生产审核程序和自愿实施清洁生产审核程序。

《办法》中就清洁生产审核的组织和管理规定：各级发展改革委（工业经济促进局）和环境保护局，应当积极指导和督促企业按照清洁生产审核报告中提出的实施计划，组织和落实清洁生产实施方案；从事清洁生产审核的技术服务机构，须经省发展改革委、省环保局备案同意后，方可开展清洁生产审核等相关工作；各级发展改革委（工业经济促进局）和环境保护局以及技术服务机构应为实施清洁生产审核的企业保守技术秘密；省发展改革委会同省环境保护局建立河北省清洁生产专家库，为企业开展清洁生产审核提供技术支持。

《办法》还就奖励和处罚做了规定。

清洁生产审核合同书 篇8

甲方：

乙方：

为提高资源利用效率，减少和避免污染物产生，保护和改善环境，逐步实施清洁生产，以便从源头及生产过程中控制污染物的产生，甲方决定委托乙方对甲方现有生产状况进行清洁生产审核。经充分协调达成如下协议：

1、甲方按乙方指导的清洁生产审核方法和程序负责全面的清洁生产审核工作，并由乙方协助甲方编制清洁生产审核报告。

2、甲方应积极组织落实相关人员和配套资金，实施落实清洁生产审核过程中产生的无/低费方案及各类中/高费方案。

3、甲方按乙方要求提供审核工作所需材料，并为赴现场工作人员提供必要的工作条件，相关费用由乙方自理。

4、乙方为甲方进行清洁生产审核工作提供技术咨询与培训，协助指导甲方完成筹划与组织、预审核、审核、方案的产生和筛选、方案可行性分析、方案的实施及持续的清洁生产七个阶段审核工作。

5、甲乙双方共同商定本报告书编制周期为个月，乙方严格按照此进度开展工作，如遇特殊原因经甲方同意可以做适当调整。

6、甲乙双方不得将清洁生产审核过程中所涉及的生产和商业秘密向第三方泄露，否则将承担相应法律责任。

7、甲乙双方按清洁生产审核的规范开展工作，最终共同提

交《清洁生产审核报告》，由环境保护部门组织专家对本次清洁生产审核工作进行评估，在审核过程中如有调整与更改甲乙双方共同负责逐步完善，直至审核报告通过评审。清洁生产审核评审费用由甲方承担。

8、甲方于协议签订之时支付合同额的50%，即万元，乙方开始组织专家开展咨询工作；余款在《清洁生产审核报告》评估通过后（以专家评审意见为依据）一周内，甲方向乙方支付余款万元。

9、本协议自甲方第一笔工作经费（见本协议第8条）如数

到达乙方指定账户之日起生效，至清洁生产审核报告通过评审结束。本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。

10、本协议未尽事宜，双方本着友好合作的精神协商解决，协商不成的，任何一方均可向赣州市信丰县人民法院起诉。双方为讼诉支出的相关费用由败诉方承担。

甲方：（签章）乙方：（签章）

企业清洁生产审核验收的内容 篇9

根据有关的文件和验收情况，清洁生产审核验收的内容应包括：机构建设；清洁生产审核报告质量；清洁生产方案实施情况；环境保护法律、法规执行情况；污染物产生量降低情况；资源、能源、原材料节约情况；经济效益明显等七部分的内容。

⑴机构设建

通过宣传教育，使企业的领导和职工对推行清洁生产，实现从源头削减污染物的作用和意义有正确的认识的了解，消除思想上和观念上的障碍，并取得高层领导的支持与参与，组建清洁生产审核领导小组，制定清洁生产审核计划，以保证审核顺利进行。同时，清洁生产是连续的、持续改进的过程，不是一朝一夕可以完成的，因此还应建立持续清洁生产机制，以使清洁生产有组织、有计划的持续进行下去。

⑵清洁生产审核报告质量

审核报告是审核成果的汇总文件，是对审核工作的总结。验收内容为：审核报告结构完整、内容全面、方法正确、编制规范；审核报告资料完整、数据可靠；按时完成清洁生产审核计划；建立了持续清洁生产机制（组织、制度和规划）。整个报告的编写，应按国家清洁生产中心规定的编写，不漏项，能够作为今后的技术资料存档。

⑶清洁生产方案实施情况

清洁生产方案的实施是清洁生产审核工作能否取得实效的关键，因此，其验收内容应充分考虑方案产生后可能的进展情况，以保证验收的全面性和可操作性。其验收内容应体现：对无费方案要求全部实施，对低费方案要求大部分进行实施（例如90％以上）；投入了一定的资金实施清洁生产方案；制定了切实可行的中费高费方案实施计

划。

⑷环境保护法律、法规执行情况

清洁生产审核的成果应该达到当地环保部门确定的污染物排放标准和总量控制指标，在进行技术改造时应符合行业技术要求和清洁生产技术要求，具体体现在①采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；②采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备；③对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用；④采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。其验收内容应体现：应达到当地环保部门确定的污染物排放标准和总量控制指标；应符合行业技术要求和清洁生产技术要求。

⑸污染物产生量降低情况

清洁生产审核的目的之一“减污”，即通过过程控制来削减污染物的排放量。因而经审核后企业的污染物产生量与审核前相比要有明显的削减。因此其验收内容应体现：废水方面、废气方面、固体废弃物方面的削减量及产生的效益。由于生产企业性质不同，产生的污染物种类和性质也不尽相同，验收时可以根据不同企业的排污状况，进行适度的灵活调整，给予客观的评价。

⑹资源、能源、原材料节约情况

“节能、降耗”及“综合利用”是清洁生产审核不可缺的重要目标，因此其验收内容应体现：节水；节电；节汽；节煤；节约主要生产原材料；废弃物综合利用。同样，由于生产企业性质不同，“节能降耗”的手段也将不同，有些是节汽，有些是节煤，可以根据不同企业的实际状况，进行合理评价。

⑺经济效益明显