清洁生产途径（共8篇）
清洁生产途径 篇1
电镀行业是电子、信息、汽车、机械、家具等制造业不可或缺的配套产业, 对我国经济社会的发展起了很大的促进作用。但是, 电镀行业又是污染较重的行业, 由于环境制约因素越来越突出, 该行业面临着环境的巨大挑战。
建设环境友好型、资源节约型社会是我国的国策, 国家节能减排目标和环保要求的双重压力, 对污染较重的电镀行业是严重的挑战。推行清洁生产, 减少和消除电镀生产给环境带来的污染和危害, 是电镀企业生存和发展的必由之路。
本文从清洁原料和能源、生产工艺技术与设备、生产环境管理、综合利用等4个途径探讨电镀企业实施清洁生产的措施。
一、清洁原料和能源途径
电镀企业实施清洁生产的首要途径是使用清洁的原料和能源。即在生产中能被充分利用, 又很少产生废物和污染的原材料和能源, 清洁原料和能源主要措施包括:
1采用天然气、电能等清洁能源。
2采用无污染、低污染的原料, 替代有毒、有害的原材料。
(1) 采用温除油、无磷除油剂、水基清洗剂及剥离型清洗剂;减少卤代烃清洗剂用量、超声波清洗技术。 (2) 采用去离子水, 用于溶液配制和清洗镀件。 (3) 采用酸性盐进行弱腐蚀。 (4) 锌合金代替镉;镍合金代替硬铬。 (5) 采用红外加热、电热膜等清洁能源加热技术。
二、工艺技术与设备途径
采用先进有效的设备和新工艺可以提高生产能力, 降低回收原材料费用和废物处理、处理费用, 是实现清洁生产的一条重要途径。
1清洁生产工艺
(1) 采用局部电镀技术替代整体电镀技术, 即根据产品的性能要求对需要镀覆的部位进行局部电镀。 (2) 采用气雾抑制剂 (如酸雾抑制剂、碱雾抑制剂、铬雾抑制剂等) 减缓电镀溶液有害气体挥发, 从而提高废气处理效率。 (3) 采用低毒、无毒电镀工艺, 淘汰含氰电镀工艺 (除电镀银、金、铜基合金及予铜打底工艺外) 及含六价铬电镀工艺。 (4) 采用不含复合化合物的溶液和低温低浓度的电镀工艺。 (5) 采用无铅电镀工艺。 (6) 采用常温或中温除油工艺。 (7) 采用反渗透法制取纯水, 淘汰传统的离子交换法。由于离子交换法在再生的过程中要使用大量的酸和碱, 对环境不友好。 (8) 推广硝酸黄烟高效吸收剂, 解决了长期困扰电镀行业的黄烟 (氮氧化合物) 治理问题。
2节能、有效的装备
(1) 合理规划设备布局, 避免在操作过程中、零件传递过程中带来的污染物流失。 (2) 电镀过程配套全自动控制的节能电镀装备, 实现电镀生产过程的优化控制 (如高频开关电源和可控硅整流电源等) 。 (3) 加热槽安装恒温控制器。 (4) 淘汰高能耗装备 (如硅整流电源等) 。
(5) 采用高频开关电源。
3节水措施
目前对电镀清洁生产中的节水技术主要有减少镀液带出量, 采用先进的清洗方式, 加强废水回用等。
(1) 减少镀液带出量措施。a镀槽后设回收槽, 回收槽须紧靠镀槽, 回收液用于补充槽液;b镀槽、回收槽、清洗槽之间设置有导流板, 避免溶液遗洒到地面;c出槽时设置最低停留时间, 手工操作线上安装滴控架, 自动生产线设置好滴控时间。d采用低铬 (超低铬) 钝化工艺和低温低浓度多稀土镀铬添加剂技术, 改进镀液性能, 降低镀液黏度和浓度。e改进挂具。采用具有较好的耐热、绝缘性能和较好的机械强度与表面结合能力的绝缘涂覆挂具。挂具应该尽量简单、平滑、无死角, 挂钩长时间使用后应及时退除沉积的金属, 或换新挂钩。
(2) 选择节水的清洗方式。a根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式, 无单槽清洗等方式, 禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺。b安装节流阀、电导传感器、定时开关等节水装置。
(3) 加强废水回用。a采用逆流清洗—反渗透, 逆流清洗—离子交换, 逆流清洗—离子交换—蒸发浓缩等技术实现生产过程中再利用, 如淋洗水回用、工艺母液回用和冲洗废水循环。b废水经末端治理后进行回收利用。综合电镀废水经简单的物理化学法处理后, 采用膜分离技术等对废水进行中水回用。
三、科学管理途径
建立完善的、规范的企业管理制度, 建立GB/T24001 (ISO14001) 环境管理体系。确保从原材料的采购、储存、使用, 到各个生产、检验环节都有清洁生产的规章制度和操作规程, 并监督实施。
四、综合利用途径
除上述节水、回用途径外, 电镀企业应可以通过加强重金属回收等途径提高清洁生产。
1采用蒸发、离子交换、反渗透和电解等措施回收金属 (如铜、镍、铬在线回收装置) 及带出的溶液;
2采取回收废溶剂措施;
3采用铬雾回收利用装置。
结语
从改进产品设计、改变产品结构、替换原材料、采用先进的工艺技术与设备、加强企业内部管理、提高物料循环利用率等措施, 是电镀企业实施清洁生产的重要途径。推行清洁生产, 从源头削减污染, 实施全过程控制, 依靠工艺、技术、装备的进步和科学的管理, 不断提高清洁生产水平, 最大程度减少和消除电镀生产给环境带来的污染和危害, 实现电镀行业经济、环境和社会效益的统一, 是电镀行业可持续发展的必由之路。
参考文献
[1]聂凌燕.电镀清洁生产中的节水技术试验研究[D].华南理工大学, 2011.
[2]王伟等.污泥干燥焚烧技术在印染企业中的应用[J].山东纺织科技, 2012 (03) :20-22.
[3]王奎, 罗旌生, 梁天池.中山市电镀行业清洁生产审核实践与分析[J].广东化工, 2009, 36 (12) :132-133.
清洁生产途径 篇2
一、我国石化企业发展现状
石油化工是指以石油和天然气为原料, 生产石油产品和化工产品的整个加工工业, 包括原油和天然气的开采行业和油品的销售行业, 是我国的支柱产业之一。石油化工产业包括:石油开采业、石油炼制业、石油化工、石油制品和化肥行业等。现阶段, 我过石化产业主要有以下几种特点:
(1) 炼油能力快速增长, 布局调整优化, 多元化市场主体格局初步形成, 目前我国已经成为仅次于美国的全球第二大炼油国。
(2) 规模大型化、炼化一体化、产业集群化建设不断推进, 集约化程度不断提高。
(3) 装置结构不断调整, 深加工、精加工、不同原油加工适应能力不断提升, 节能减排工作不断推进。
(4) 原油加工量和成品油产量持续增长, 较好地满足了国内需求。
(5) 油品质量升级步伐加快, 油品结构调整取得进展, 替代燃料发展方兴未艾。
由于资金成本不断攀升, 煤、电、运等供应偏紧, 资金对外依存度越来越高, 资源利用率较低, 高端石化产品缺乏等, 将对石化行业运行产生不利影响。“十二五”是我国经济战略转型期, 经济由高能耗、高投入的粗放型发展方式向注重内涵生产的集约型发展方式转变。对于石化行业来说, 随着国家对环境和能源准入政策的提高, 企业为降低成本, 不得不用新工艺新技术, 提高产品附加值。
二、石化企业的污染问题[1]
1、污染来源
石油勘探开发中的环境问题来源于各生产过程, 包括主要工艺过程, 如地质调查、勘探、钻井、采油、集输、储运等, 以及配套工艺过程, 如供水、供电、排水等。不同工艺和不同开发阶段, 排放的污染物不尽相同。以废气、废水、放射性污染, 噪声污染等形式倾入周围环境, 严重威胁着人类生存环境。
石化企业所属的各油田、炼厂都是资源、能源消耗大, 环境问题、资源问题比较突出, 我们每年支出大量资金, 进行末端治理, 使排放的污染物通过治理达标排放的办法是有弊端和局限的。要从根本上解决石化企业的污染问题, 必须“预防为主”, 将污染物消除在生产过程之中, 实行工业生产全过程控制。
2、石化企业“三废”处理措施
(1) 废气处理[2]
当前的废气处理, 已从从前的表观处理发展为对废气污染物的全面治理, 并且回收其中的有用资源。通过实现集中供汽来减少烟气排放, 提高热效率。目前, 我国大型石油炼制企业一般都建设了炼厂气脱硫回收与气柜缓冲设施, 如酸性水罐顶气连通管网与集气柜相连, 集气柜储气容积可自动调剂。当罐区排气进入集气柜时, 其容积增大;当罐区从集气柜吸气时, 其容积缩小。采用加氢工艺以脱除油品当中的硫氮氧, 提高产品的质量, 减少燃料燃烧过程中的硫排放, 充分回收其中的硫磺。
(2) 废渣处理
石油炼制企业的废渣主要有汽柴油碱洗精制废碱渣、生产装置所使用的废催化剂及污水处理场的“三泥”等。对废渣处理, 可采用缓和湿法氧化工艺, 将碱渣脱臭后以回收粗酚, 以便面出现臭气散发的状况。同时, 可将脱水的油泥进行焦化处理, 并回收其中所含的石油类物质。
(3) 废水处理
石化行业的废水主要又石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水组成, 其含有油、氨、盐和酚等污染物, 成分非常复杂, 排放量大, 处理难度大, 既浪费资源又污染环境, 石化企业用水量比较大, 通过对废水的处理再使用, 可达到降低成本和减少污染的双重效益, 表1总结了现在不同种类的废水处理技术[3]。
三、清洁生产在石化企业中的应用
1、石化企业的新燃料
寻找新型、低廉的替代燃料, 是增加企业经济效益不可忽视的一个因素。过去, 燕山石化许多锅炉一直使用重油作为燃料, 由于近几年国际原油价格一路飙升, 使用重油成本越来越高, 后来通过对装置的改造, 开始使用水煤浆作为燃料。水煤浆由64%~67%的煤浆与30%的水及3%~6%的添加剂组合而成, 具有资源广泛、节约能源、清洁环保、运输方便等优点。燕山石化采用水煤浆锅炉后, 每年可替代重油近100kt, 降低燃料成本上亿元。同时, 一年替换出的重油深加工, 可生产出约70kt的汽油和柴油;水煤浆燃烧后的灰分, 也全部外运作为水泥生产厂家的原料, 实现了资源的综合利用。
2、资源的循环利用
加强水资源的节约使用和重复利用。为解决水资源短缺的“瓶颈”, 燕山石化提出了污水资源利用的新思路。通过先进的科技手段, 将公司全年排放的污水作为资源循环利用, 既减少企业用水紧张的局面, 又降低了污水排放量。例如, 2003年, 燕山石化引进世界上最先进的超滤和反渗透膜等技术, 投资7000万元建成800m3/h的东区污水回用装置, 将从牛口峪水库引来的达标污水处理成高标准的锅炉用水。2011年与2000年相比, 燕山石化公司生产大幅增加, 新鲜水用量下降69.5%, 废水排放量下降56%。以2000年为基数, 不考虑生产增加因素, 11年累计节水达3.4亿吨, 占北京市2010年工业用水的65.4%。
废气的高效环保利用。金陵石化[4]使用硫磺回收装置处理含硫化氢的工艺废气, 2007年硫磺产量达到12.60万t, 装置各项运行指标取得了较好水平。同时将各生产装置放火炬的低压瓦斯通过系统管线送进气柜, 抽取气柜中的低压瓦斯, 用压缩机压缩成高压瓦斯, 经脱硫装置脱硫后作为各装置的燃料。
废渣的合理利用。废渣的综合利用是企业循环经济发展的一个重要途径, 针对废渣的不同来源, 克拉玛依公司采用了不同的措施合理削减和利用废渣。 (1) 将液化气脱硫和干气脱硫装置产生的废碱调制成合适的浓度后注入汽提塔用于调节塔内的p H值, 不仅提高了汽提塔的效率, 还减少了废碱的排放; (2) 使用柴油废碱为原来制备环烷酸;建设废白土综合处理装置, 用于回收润滑油; (3) 建设水泥粉磨站, 综合利用粉煤灰资源, 公司热电厂每年产生粉煤灰约4万吨, 炉渣约8000多吨, 2002年公司简称10万吨/年粉磨水泥站, 实现粉煤灰综合利用, 同时减少粉尘对周边环境的影响。 (4) 2007年公司简称“三泥”综合利用装置, 采用先进的超热蒸汽喷射将三泥干化脱水工艺, 实现了“三泥”零排放。
3、推行清洁生产的经济效益
扬子石化自1997年到现在, 已经有11套化工生产装置成为中国石化清洁生产示范装置。清洁生产为企业带来了良好的汇报。据统计, “十一五”期间, 扬子石化节能折合标煤99.98万吨。2010年与2005年相比, 万元产值综合能耗下降15.07%, 吨商品新鲜水用量、COD、二氧化硫排放分别下降44%、67%和46%, 特别是从源头优化、全员、全过程控制污染物, 实现资源最优化、污染最小化的清洁生产理念, 使扬子石化走上了绿色低碳发展道路。
参考文献
[1].王西会.石化企业开展清洁生产的意义和方法[J].中国科技博览, 2010 (03) .
清洁生产途径 篇3
马志华 承德市环保局 衡宝林 河北省科学院自动化研究所
摘要 清洁生产审核作为实施清洁生产的重要手段已得到社会的广泛认同，但与之相配套的清洁生产审核验收方法的制定相对滞后，阻碍了清洁生产审核工作的科学化、规范化、制度化进程。文章结合清洁生产审核的实际，对科学验收清洁生产审核的框架进行分析和研究，阐述了科学验收企业清洁生产审核对企业创新持续发展的影响。
清洁生产作为一种新的环保战略，也是一种全新的思维方式已逐步为公众认识，作为企业实施清洁生产的有效工具之一的清洁生产审核，现阶段,已经在全国范围内广泛、深入地开展。但是，目前一些地方仍然存在着企业推行清洁生产的积极性不高，清洁生产的认识大多停留在对节能、降耗、增效字面上的理解,对于如何实现以上目标,并在此基础上形成必要的系统管理，缺乏足够正确的认识；由此导致企业对清洁生产审核工作的支持与配合不够得力。另外，一些企业对清洁生产认识尚有不足，缺乏动力；资金投入不足，一些高费项目难以实施；清洁生产审核成果的持续性也较差，清洁生产在运行机制和具体实施过程中存在难以克服的障碍。清洁生产审核是实施清洁生产战略思想最为成熟,也是最直接、有效的工具,如何利用好清洁生产审核这个最直接推广清洁生产的工具，管理部门不得不需要考虑采用何种应用方式，影响企业在有利于自身利益的条件下主动选择采用清洁的生产方式。
作为清洁生产审核工作的一个重要环节清洁生产审核验收，在对企业建立清洁生产思想上作用十分重要。清洁生产审核验收应注重检验其真实性、创新性和规范性，总结经验、完善、改进，促进企业将清洁生产持续开展下去。因此，验收质量的高低直接影响到企业对清洁生产成效的认定和进一步推行清洁生产的信心。为长期、有效推动清洁生产活动，各级政府主管部门一直在不断探索通过清洁生产审核验收工作提高企业深入开展清洁生产活动和培育企业清洁生产意识，促进清洁生产技术推广，取得了一定经验。从多年的清洁生产管理经验看，建立科学、合理的验收程序及验收标准对清洁生产的推动作用是其他工作所不能替代的。
一、清洁生产审核验收的法律依据对验收定位的影响
在市场经济条件下，随着政府体制改革和职能转换，我们有必要对政府在环境管理中的作用重新调整，以适应新的形势。在“依法治国”的基本原则下,政府对企业清洁生产审核验收工作须建立在法律的基础之上,通过对各项清洁生产调控制度进行有效组合和综合运用来逐步实现企业自觉开展清洁生产审核。
1、明确清洁生产审核验收立法精神和验收目的
《中华人民共和国清洁生产促进法》 第二十八条明确规定： 使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业，应当定期实施清洁生产审核，并将审核结果报告所在地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门。
清洁生产审核暂行办法（国家环境保护总局令第16号）第四章 清洁生产审核的组织和管理 第十六条明确指出：列入实施强制性清洁生产审核名单的企业,应当在名单公布之日起一年内,将清洁生产审核报告报当地环境保护行政主管部门和发展改革(经济贸易)行政主管部门。中央直属企业应当将清洁生产审核报告报送当地环境保护和发展改革(经济贸易)行政主管部门,同时抄报国家环境保护总局和国家发展和改革委员会。
从“促进法”和“管理办法”中我们解读到：强制性清洁生产审核的企业,应当在一定的时间内,将清洁生产审核结果报当地环境保护行政主管部门和发展改革(经济贸易)行政主管部门。从另一个角度说，环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门也就有责任对强制性清洁生产审核企业上报的审核结果真实性进行核实，这种结果核实一般通过验收的方式具体体现。所以，从法律所赋予清洁生产审核 验收责任上来讲，对强制性清洁生产审核企业结果验收的一个直接的目的，就是核实清洁生产审核结果的真实性，同时对于不足之处通过总结经验，加以完善、改进，以便帮助企业将清洁生产持续开展下去。
2、明确清洁生产审核验收定位
完整的企业清洁生产审核应该由审核过程、审核验收、持续清洁生产三部分组成。清洁生产审核验收是清洁生产审核关键组成部分而不是简单的行政管理。一轮清洁生产审核结束，以验收的方式检验其真实性和创新性，同时对此轮审核的不足之处进行总结，加以完善、改进，以促进企业将清洁生产持续稳定地开展下去。因此，验收工作成为企业开展清洁生产活动承上启下的重要一环，验收方式和内容，将直接影响到对清洁生产审核成效的认定和增加企业进一步推行清洁生产的信心。通过验收工作增加企业进一步推行清洁生产的信心，提高企业自觉开展清洁生产活动的热情，应该作为清洁生产审核验收的主要目的，更应是行政管理部门组织开展清洁生产审核验收的定位，而这一定位也符合《中华人民共和国清洁生产促进法》规定强制审核企业将审核结果报告环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门的立法精神。
二、确定清洁生产审核主体对验收工作的重要意义
科学验收清洁生产审核，首先是明确清洁生产审核主体；只有明确清洁生产审核主体，才能保障验收工作质量，促使企业把清洁生产审核与企业生产、经营、发展相结合。模糊的审核主体定位,会严重地抑制企业参与清洁生产审核的积极性和创造性；同时,也制约了充分发挥清洁生产审核验收应有的社会作用。因此, 清洁生产验收标准及办法的的制定，要充分考虑清洁生产审核的主体是企业这一要素，明晰了清洁生产审核工作的主体,才有利于清洁生产审核工作沿着健康的轨道有序发展。
1、清洁生产审核的主体是企业
清洁生产审核暂行办法（国家环境保护总局令第16号）第一章 第五条确定：清洁生产审核应当以企业为主体,遵循企业自愿审核与国家强制审核相结合、企业自主审核与外部协助审核相结合的原则,因地制宜、有序开展、注重实效。办法中明确指出了企业是清洁生产审核的主体，外部机构在企业开展清洁生产审核工作中只是起协助作用；在这里，企业作为基础性主体地位是不可替代的。以往一些地方验收过程中经常过分强调咨询机构对清洁生产审核报告编制的作用，对企业重视及清洁生产思想接受强调不够；结果是咨询机构成了被验收的主体，作为真正主体的企业没有任何压力。这样的验收工作不仅给企业留下了清洁生产审核只是编制一个报告的印象，也造成企业对此项工作的轻视和审核过程中弄虚作假，致使一些地方清洁生产审核工作流于形式。这种不明确的清洁生产审核验收定位为清洁生产审核工作在社会上带来了大量消极的负面舆论，严重阻碍了清洁生产的推行。
清洁生产审核是一种战略，是高层次的、全方位的企业浪费评估过程。要真正有效推行清洁生产，就必须坚持企业作为实施主体的原则。明确清洁生产审核工作的主体对科学合理的制定验收方法，才能有效地推进企业开展清洁生产活动。
2、企业实施清洁生产审核的目标
明确了清洁生产审核的主体是企业，行政管理部门就应该针对企业目标制定合理的验收方式及内容，使验收目标与企业目标相一致，这样才能达到通过验收推动企业自觉开展清洁生产活动的目的。
首先应该明确的是，企业是一个产生利润的组织。企业所有活动无不围绕利润最大化进行；企业（组织）节能、减排一切措施的最终目的也是要建立在提高利润的基础上。清洁生产审核本质就是一个不断提高资源和能源利用效率、减少污染物产生量的过程。无论是清洁能源的采用、节能、资源综合利用、原材料替代、清洁生产技术的研发与采用、产品环境设计、污染物源头削减,还是废物再利用、再循环,都是建立在降低企业生产成本，增加企业利润的基础之上，这与企业生产目的完全一致，清洁生产的必然结果就是降耗、减排。
在第一次开展清洁生产审核工作的企业中，经常出现宣传力度不够，企业对清洁生产审核产生抵触思想。另一方面，以往的清洁生产审核验收工作过分重视审核报告的表象，忽视了思想传播重要性的验收方式也给企业真正认识清洁生产的实质造成了不良的影响。因此，管理部门在决策过程中有必要结合 清洁生产的要求，逐步建立起与企业生产目标一致的推行清洁生产的科学验收机制，将清洁生产审核结合到现有的工业技改政策、经济管理政策之中，进而促进企业建立起实施清洁生产的自我约束管理体系，促进企业实行持续的清洁生产，争取广大公众的支持和参与。
三、制订科学的验收方法对企业清洁生产工作的影响
许多地方普遍采取的清洁生产审核验收程序是：企业汇报—现场考察—资料核查—专家提问—验收结论。在以清洁生产审核报告验收为主的思想支配下，验收过程经常会出现以下几方面的情况：①验收专家过分关注报告中的文字表述和数字方面的内容，对企业汇报过程倾听不够。这一方面给企业留下了重验收报告印象，加强了企业重报告轻实效的心理。②现场考察重视方案实施的技术、装备，忽视同一线员工的交流，失去了企业清洁生产思想传播广泛性的考察机会。③专家提问过多的重数据和文字表述，对清洁生产审核方案创新性关注不够；这样做结果就是促使咨询机构更注意帮助企业在报告的文字、数据编制等表象上做文章，也为清洁生产审核重表面文章，轻实际效果，甚至数据造假、审核走过场创造了机会。
如何避免清洁生产审核验收可能会对清洁生产推行产生的不利影响，管理部门要首先转变验收观念，明确验收目的，制定科学合理的验收方法，使验收工作真正起到承前启后，推动企业自觉开展清洁生产活动的作用。这就要求管理部门必须转变重报告，轻实效的固有思想；确立验收过程以实效为主，报告为辅的原则。
1、企业清洁生产审核领导重视和过程真实性的验证、清洁生产审核验收最主要的目的就是确定企业清洁生产审核的真实性。验收过程中如果对企业清洁生产审核报告的形式、内容的过度苛求，其结果是促使企业在咨询机构的帮助下编数据、编结果，报告好看，效果不佳。在实际的清洁生产审核过程中，企业各项数据的收集是非常困难的一项工作，生产部门掌握的数据与财务部门有出入是常有的事；尤其是民营中小企业，企业账目不全，能源初期库存和末期库存无法和对，各种消耗无法实际统计；这些情况体现在报告中显示内容就是数据不符。管理部门经常在验收过程中把报告中最容易造假的数据相符作为评估企业清洁生产审核真实性的重要条件，尤其是作为衡量咨询机构咨询能力的条件，这种要求使得咨询机构越来越重视帮助企业编数据以应付验收，企业清洁生产审核工作弄虚作假、走过场成了常态。管理部门只有了解什么是清洁生产审核工作中最需要注意的问题，才能找出解决问题的办法。
（1）领导重视并亲自参加审核工作的确定 领导重视是一切工作圆满完成的基础，企业清洁生产审核也不例外。确定领导重视并亲自参加审核工作最直接的办法就是要求企业主管领导参加验收过程；在以百分制评分的验收条件中确定领导参加验收分值，而且给予较高的分值指标，保证领导参加验收活动。中小企业普遍是法人代表是企业的所有者，企业所有问题都由一人决定，没有法人代表的参与，企业所有经营都无法运行；在对中小企业验收时企业主要领导必须参加验收活动，并增加领导参加验收分值。要求企业主要领导参加验收的主要作用有三点：第一，企业主要领导为防止验收过程中出现因被提问导致验收通过出现问题，就必须认真学习清洁生产知识；这无形中在企业管理者中普及了清洁生产知识，传播了清洁生产思想。第二、审核方案的实施必须经过企业领导认可，特别是高费方案实施，领导签字是必不可少的。企业主要领导对实施中高费方案一无所知，审核造假就显而易见了。第三、企业领导参与验收倾听专家意见，有利于企业持续清洁生产的开展。
（2）合理化建议的核实 在清洁生产审核所有过程中，合理化建议是最难造假的项目之一。在清洁生产审核教材中给出的合理化建议表中包含了建议人姓名、所在岗位、联系方式等建议人的信息，验收专家按照这些信息随机与建议人座谈或通话沟通，现场就能确定审核过程的真实性。
（3）现场考察与一线员工沟通 合理化建议、方案实施都需要一线员工来执行，现场考察的重点应放在与一线员工的沟通，这是了解企业是否做到全面发动、宣传、培训和方案实施真实性的最佳方式。
（4）咨询机构回避的验收方式 很多企业在清洁生产审核过程中过度依赖咨询机构编写报告，忽视了企业的主体作用。有些管理部门在验收环节也过分强调咨询机构作用，甚至超过注重企业为主体的 清洁生产审核活动；有时在验收现场出现咨询机构和被验收企业主次不清的现象。这种现象的出现，对一些原本对清洁生产审核就有模糊认识的企业，最容易产生清洁生产审核是咨询机构与管理部门的事的思想，直接影响了企业参与清洁生产的热情。针对这种情况，采取咨询机构回避的验收方式更能体现企业清洁生产审核的真实性；同时也给企业形成压力，保证企业积极参与清洁生产审核工作。
2、验收清洁生产审核真实性对推动企业清洁生产的影响
在企业清洁生产审核过程中，验收环节是一个重要的环节，它起着承上启下的关键作用。如果简单的把清洁生产审核验收当作清洁生产行政管理的手段，验收工作必然无法起到应有的作用。重在实效的验收方法对提高企业清洁生产的自觉性意义重大，对企业影响深远。
（1）对企业文化建设的影响 清洁生产是一种思想，是高层次的、覆盖面非常广的，体现在企业经营管理、产品设计、技术工艺和员工素质提高等诸多方面。这种思想一旦被企业员工所接受并付诸于企业实践，企业一旦形成清洁生产的观念，这种思想就会随着企业的发展不断传承下去形成企业文化。所谓企业文化就是企业每一位员工在工作中形成的一种习惯，经过时间的积淀，成了人们头脑里一种牢固的“观念”，而这种“观念”逐渐成为众人的“行为规范”。科学的清洁生产审核验收方法最直接的效果就是提高员工清洁生产的自觉性，在持续清洁生产活动的作用下，在企业内部形成清洁生产的观念，进而造就企业良好的经营文化思想体系。
（2）对企业创新能力的影响 科学的验收方法应本着能对企业广泛征集员工合理化建议工作产生实质影响的原则。在扎实开展清洁生产审核活动的企业内部，经常会有一线职工提出具有创造性的清洁生产方案，给企业带来实际的效益。只有企业见到清洁生产审核的实际效益，才能产生自觉强化审核工作的动力，这种动力将使企业持续清洁生产变得更为有效。
（3）对提高企业管理水平的影响 许多中小企业缺乏完善的二级计量系统，致使清洁生产审核所需要的一些基本消耗资料真实性无法得到保证。验收工作过度强调数据的准确性，或注重减排效果，就必然导致企业在数据上造假。针对一些企业的实际情况，如果验收更注重数据不完整的解决办法，通过验收环节敦促企业完善二级乃至三级计量系统，这对企业今后用能目标考核管理具有更实际的意义。如果每个企业都具备针对生产环节制订生产用能考核指标管理的硬件条件，在此基础上制定出符合清洁生产的考核制度，企业管理水平必定呈现飞跃式的提升。
四、对清洁生产审核单位持续清洁生产跟踪的作用
清洁生产审核工作是对企业全面、细致、深刻的评估,包括企业的基本情况,所属行业的现状,企业生产管理水平,企业目前急需解决的问题等诸多情况。就一轮清洁生产审核而言，管理部门又要求有较强的时间性，解决如此多的问题困可想而知。我们应该正视我国的清洁生产基本上仍处于起步阶段这个现实，我国清洁生产推行面临一些特有的困难和障碍，通过一次清洁生产审核活动就实现企业接受清洁生产思想基本上无法做到。
根据清洁生产审核暂行办法（国家环境保护总局令第16号）第四章 第十六条规定：列入实施强制性清洁生产审核名单的企业,应当在名单公布之日起一年内,将清洁生产审核报告报当地环境保护行政主管部门和发展改革(经济贸易)行政主管部门。对一个负责任企业来讲，许多中高费方案需要论证时间、资金筹集时间，即使是再有效的方案，短期内完成实施难度还是存在一定难度。许多企业会将持续清洁生产过程作为有实际意义的中高费方案实施阶段。由于管理部门工作量较大，对企业持续清洁生产过程的追踪难以保证；有的企业本身也会由于经营上的原因使原本计划在持续清洁生产阶段实施的中高费方案搁置，企业因此失去了一次重新认识清洁生产的机会。因此，在一轮清洁生产审核完成后，管理部门验收最好不要过分强调中高费方案的完成；强调对审核单位持续清洁生产过程的追踪才是保障中高费方案实施的科学管理方式。
管理部门对企业持续清洁生产的跟踪很重要的作用就是督促企业按计划实施已经计划实施的中高费方案；另一个作用就是敦促企业将已实施的管理类无低费方案制度化，完善企业清洁生产管理制度，从而保证企业清洁生产的连续性。企业在这种连续不断的清洁生产审核项目落实追踪过程中，就会逐步形 成为全体员工所清洁生产价值观念，进而帮助企业形成从源头消减废弃物排放的企业清洁生产文化体系，达到提高企业持续的发展能力。
五、结论
清洁生产审核验收工作作为企业清洁生产审核不可缺少的环节，对清洁生产推动作用不可轻视，要长期持续有效地推行清洁生产，必须制订科学合理的验收办法，这关系到清洁生产思想能否切实被社会所接受使清洁生产审核沿着健康的轨道有序发展。一般说来,直接行政强制只能一时造成大面积推动清洁生产审核活动的轰动效应；但清洁生产最终要靠企业自觉接受才能使清洁生产审核的各项方案得到真正落实，产生实效。所以，管理部门必须在适应经济与社会生活的不断发展,现代公共行政管理日趋复杂化和多样化,公共行政的目标也日趋多元化的前提下,制定尽可能灵活的、符合经济发展的验收办法，以满足清洁生产审核验收更有利于广泛、有效地进行清洁生产推广活动的目的。
清洁生产与企业生产效益 篇4
1 清洁生产的内涵
20世纪70年代以来,工业污染所导致的环境恶化达到了前所未有的程度,旨在保护环境的“清洁行动”在各国纷纷兴起:废物防治、减少源头、绿色产品、清洁生产等新概念、新理论、新技术不断涌现,其中清洁生产的理论和方法对保护环境,提高企业生产效益,提升企业形象具有十分重要的意义。
1996年,联合国环境规划署(UNEP)给出了清洁生产的定义,清洁生产是指将综合性、预防性的战略持续地应用于生产过程、产品和服务中,以提高效率和降低对人类安全和环境的风险。具体讲,清洁生产对生产过程来说,是指节约能源和原材料,淘汰有害的原材料,减少和降低所有废物的数量和毒性;对产品来说,清洁生产是指降低产品全生命周期(包括原材料开采到寿命终结的处置)对环境的有害影响;对服务来说,清洁生产是指将预防战略结合到环境设计和所提供的服务中。清洁生产技术的发展趋势就是将创新活动逐渐由生产过程的末端转移到生产过程的前端,并最终转移到产品设计的前端,从而实现真正意义上的清洁生产[1]。
2 清洁生产设计原则与传统设计原则的比较
清洁生产的设计原则和传统设计原则不同,表现为以下几点。
1)传统设计原则只要求企业对污染物排放达标,无法保证区域环境质量达标,不能控制排放总量;而清洁生产的设计原则强调从源头上减少污染物排放,通过改进设备或工艺路线,调整经济结构、产业产品结构,合理布局,从根本上减少污染物排放。
2)传统设计原则将污染控制与生产过程相分离,走末端治理的路子,投资大,运行费用高;而清洁生产与企业生产过程相结合,强调废物在生产过程中的循环利用,提高利用率,减少废物排放量,既考虑环境效益,又考虑经济效益。
3)传统设计原则只考虑生产过程的污染治理,没有考虑到产品使用和处置所存在的问题;而清洁生产着眼于污染的全过程控制,包括生产原料、产品选择、产品生产、包装、储运、使用的全过程。
4)传统设计原则只是污染物从一种介质(或状态)转化为另一种介质(或状态),存在二次污染问题;而清洁生产则从源头上减少污染物排放,是防治工业污染的必然选择和最佳模式。
3 清洁生产的方法
1)在源头上减少废物,包括减少污染物排放、提高原材料利用率,从而提高生产的经济效益和环境效益。一是要求企业有科学的行政管理体系,强化生产的组织管理。生产企业的跑冒滴漏问题造成了生产原料的浪费,增加了生产成本,直接损害了企业的经济效益,同时又是污染物无组织排放的主要原因。由此可见,先进完善的管理体系对污染防治是非常重要的。二是合理选择原辅材料。由于原辅材料中未被利用的部分一般均以“三废”的形式进入环境,所以需对所选原辅材料是否精料、有效成分含量、储运环节的损耗等因素进行分析,以确定其对环境的影响程度,必要时选用合理的替代品。三是改变生产过程、改进工艺和设备。采用先进的工艺和设备,能大大降低物耗能耗,提高利用率,减少污染,降低生产成本,从而取得良好的环境效益和经济效益。四是合理扩大生产规模。一般来说,采用同类工艺时,生产规模越大,单位产品的能耗、物耗、产污量越小。合成氨行业的不同规模的能耗及产生废水量的比较[2]见表1。
2)废物的回收利用。实际上,在生产过程中所产生的废物,20%~30%是放错位置的资源,废物的回收利用可通过4条途径来实现。一是收集流失的原料和产品返回主体流程。比如造纸厂排放的废水中含有大量的纤维,若能有效地加以回收利用,则能大大降低生产成本,并可有效减轻废物对环境的污染。二是将回收的废物分解成原料或原料组分,在原流程中加以利用。三是将回收的废物作为本厂副产品的原料或外厂其他流程的原料,比如电厂粉煤灰可作为水泥和新型建筑材料的原料,制糖厂的蔗渣可作为造纸的原料等。四是组织重复用气和闭路用水循环,比如轴承厂空压机的冷却水可继续用来作为锻造车间的冷却水,这需要在生产工艺的设计阶段就运用清洁生产的思想。
3)利用可更新的资源。把生物材料用作能源、燃料和化学品的可更新原材料,科技工作者正致力于研究利用生物作为可更新原料,用生物过程大批量生产化学和塑料制品的技术。此外,还可以利用其他可更新能源,如太阳能、风能、潮汐和小规模的水力发电等。
4 清洁生产与企业生产效益
一直以来,我国对环境污染控制的重点放在末端治理上,由于末端治理需在生产工艺之外投资治理工艺和设备,投资大,运行费用高,是企业难以承受的额外负担。而清洁生产提倡采用无费或低费的方案预防污染,遵循的原则是能源消耗最少、资源最佳利用和零污染,在设计阶段充分考虑如何消除污染源,从根本上防止污染。由于清洁生产利用先进的技术和设备,极大地提高了原材料的利用率,减少了废品的产量,可以促进企业管理,提升企业形象,提高企业经济效益,最终使企业走上可持续发展的道路。
5 结束语
清洁生产是促进经济可持续发展的有效途径,必须大力推行清洁生产。我国自20世纪90年代初开展清洁生产工作以来,已经在化工、纺织、印染、食品等十几个行业的百余家企业中开展了清洁生产工作,通过实施清洁生产方案,企业不仅取得了良好的环境效益,也取得了显著的经济效益。但我国在清洁生产工作方面还存在一些问题,主要表现在:思想观念上,对清洁生产认识不够,需要加大清洁生产思想的宣传;组织管理方面,清洁生产要求有严格的科学管理体系,需要对管理人员素质和管理水平的提高进行培训;技术方面,清洁生产要求有先进的生产工艺和设备,必须获得先进技术的支持;经济方面,由于清洁生产要改进工艺和设备,需要经济上的支持;政策方面,可通过调节税率、低息贷款等制度来激励企业实施清洁生产方案[3]。
参考文献
[1]石磊,施汉昌,钱易.清洁生产技术框架探讨[J].化工环保,2002,22(2):97-101.
[2]王水,陈雁,朱忠湛.建设项目环评中的清洁生产分析与评价[J].江苏环境科技,2002,15(1):13.
清洁生产节能先行 篇5
六月二十一日, 财政部和国家发展改革委联合印发《节能技术改造财政奖励资金管理办法》的通知, 指出为加快推广先进节能技术, 提高能源利用效率, 中央财政将继续安排专项资金, 采取“以奖代补”方式, 对企业实施节能技术改造给予适当支持和奖励。
应对能源紧张状况, 节约能源是用能的重大战略之一。为了配合“全国节能宣传周”活动, 本刊在第六期“倾情设备播种绿色”专题之后, 于本期继续开辟“清洁生产节能先行”专题, 刊登有关节能环保方面的文章, 力图从清洁生产与工业可持续发展、节能设备的应用、实施先进生产工艺和对设备的改造等方面, 介绍高耗能企业采取的节能措施。
在节能降耗工作中, 应加大节能降耗宣传力度, 加大管理降耗和改造降耗力度, 推广和应用科技成果, 使设备的经济运行水平得到进一步提高。同时建立有效的节能奖惩机制, 做到向节能降耗要效益, 坚定地走可持续发展之路。
节水减排清洁生产 篇6
1. 组织保证
为响应国家节能减排的号召, 安徽星瑞齿轮传动有限公司成立了环境、能源管理领导组和工作组及节能减排专门机构, 并建立多级能源管理部门、配备专兼职人员。公司设立了安环管理部具体负责全公司环境、能源管理;各事业部设立了环境、能源管理部门, 各生产车间设有分管领导和环境、能源管理员。
2. 经费保证
公司逐年加大节能减排经费投入 (图1) , 每年年初, 预算全年的节水减排费用, 建立专门账户, 专款专用。今年节水减排费用预算为63.5万元。
3. 机制保证
公司每月召开例会, 听取环境、能源管理工作情况汇报, 研究解决工作中的难点和问题。制定重点工作推进计划, 部署工作。
节能减排目标责任管理。年初公司与各事业部签订责任状, 各事业部、车间、班组、员工再层层签订责任状, 层层分解、层层落实。
4. 体系保证
公司2004年通过ISO14001环境体系认证, 2013年开始导入清洁生产方式。实行“策划-实施-检查-改进”的科学运行模式, 优化管理。
5. 意识培养
在员工中开展节能、环保教育和形式多样的各类活动, 营造氛围, 培养员工节能、环保意识。
二、节水措施
1. 管理措施
建立公司、事业部、车间、班组 (部分耗水较多的班组) 4级计量管理体系, 安装水表, 随时监控, 按月统计, 每月对各事业部、车间、班组水耗情况进行监控、统计、分析。实时监控不仅为能源管理工作的开展和消耗定额的进一步优化提供了事实依据, 而且还能通过对能耗数据的分析, 判断出地下管道存在爆裂点, 减少了水资源的流失。
2. 技术措施
(1) 采用新技术、新工艺;在设备投入和改造上, 坚持淘汰落后、高能耗设备, 投入新型节能环保设备。
(2) 中水利用。公司生产生活过程中产生的废水通过处理, 达到中水标准, 重复使用, 如:浇花、冲厕、拖地等。
(3) 冷却水循环利用。空压站、热处理、锻造等车间的冷却水全部为循环水。循环冷却水系统由开式冷却塔、循环水池、循环水泵等装置组成。
三、污水治理
1. 地面含油雨水处理
因多种原因, 机械加工行业普遍存在地面被油污染现象, 导致地面含油。当下雨时, 地面油污和雨水混合, 难以分离, 污染环境。
一是从源头抓起, 减少油料的滴漏。制作盛油器具将设备、工件跑冒滴漏的油收集起来, 用在低一级的设备上, 既防止污染土壤, 又可循环利用。
二是划分责任区。将厂区道路分段划到各个责任单位, 要求各单位加强本单位责任区管理, 保持整洁, 严防产品流转中的跑冒滴漏现象。加强管理, 严禁含油流转车、工位器具、铁屑车等露天存放。保养设备等零星产生的废水等收集存放, 送污水站处理。加强监督检查、考核, 并将结果与各单位的业绩挂钩, 使减排成为员工日常行为的一部分, 更成为一种工作习惯。
三是末端治理, 物理分离。自行设计、建造了隔油井, 对含油雨水进行物理分离。厂区雨水有组织、集中排放, 在集中排放处设隔油井, 对含油雨水处理。隔油井结构如图2所示。
隔油井内有数道纵横交错的隔墙, 将隔油井分割成若干小隔间, 相邻隔间底部有孔相通, 因为水的密度比油大, 浮在上部的油被留在隔间里, 最后清水从出口流出。留在井里的油定期交给有资质的危废处理厂家进行处理。隔墙越多, 隔间越多, 则分离效果越好。
在入口处安装有闸阀, 通过调节闸阀, 使下雨初期的雨水 (含油较多) 全部进入隔油井, 20~30min后, 因为地面的少量油污已基本冲刷干净, 可适当关小闸阀, 使雨水不进入隔油井直接从雨水管道流走。
2. 废水处理
(1) 废水产生环节。主要来源于清洗机的清洗废水、机床的废乳化液废水、冲洗地面的废水及员工生活污水等。
(2) 废水成分。清洗废水大约7d排放一次, 其排放量为400m3/a;乳化液废水大约30d排放一次, 其排放量为250m3/a。
污水排放量及污染物含量如表1所示。
(3) 废水处理措施。公司建有两座污水处理站, 日处理能力达300t, 主要废水处理工艺为混凝气浮法+生化法。车间清洗液及乳化液废水用管道输送至污水处理站, 其它生产及生活污水重力流至污水处理站处理达标后排入城市污水管网送入城市污水处理厂处理。生产污水中的各种污染因子浓度较高, 直接处理需加大药剂投入量, 增加成本。我公司将职工餐厅生活污水引入调节池, 不但起到稀释作用, 还能给生化菌提供养料。
污水站处理工艺流程如图3所示。
四、绩效
自2010年以来万元工业增加值逐年大幅下降, 其中2010年下降36.8%, 2013年下降14.9%。每年工业用水循环利用率达80%, 污水处理中水回用达1 700t。
公司通过推进节能降耗, 提升了企业自主创新能力, 锻造了企业核心竞争力。企业的节水减排基础管理工作得到社会和上级主管单位的肯定, 多次获得“六安市节能先进企业”称号。
摘要：介绍了安徽星瑞齿轮传动有限公司在节水减排方面摸索出的一套方法及取得的效果。
原油生产过程中清洁生产探讨 篇7
关键词：原油,生产过程,清洁生产
随着人类社会的不断发展, 我们赖以生存的家园已经遭到了严重的破坏, 整个世界的生态环境遭到了极其恶劣的破坏, 生态环境急速恶化是人类所不得不面对的危机, 这已经成为了整个国际社会关注的焦点。当我们在面对经济的发展与资源和环境的破坏这一矛盾时, 如何能够合理的解决这一矛盾, 从而实现资源与环境的可持续发展同时经济的发展又不收到限制, 这是一个值得我们讨论的问题。目前, 自然资源中对于经济影响最为严重的一项就是石油, 对于石油的保护与合理开发利用是全球的重要议题。各个国家有责任也有义务在开发油田时确保要应用节能、降耗、减排能够有效实施的措施。一定要做到规范实施节能减排计划, 做到清洁生产, 将可能发生的对人类资源与环境的伤害做到最小, 最大化的合理利用这些珍贵的资源, 珍惜自然界赐予人类的恩惠。本文就针对原油生产过程中的清洁生产做了简要的分析。
1清洁生产的概述
1.1 清洁生产的定义
清洁生产的定义最早是在1989年的联合国环境规划署总结各国的清洁生产经验后提出的, 清洁生产指的是在工艺产品生产中不断的运用一体化预防性环境战略, 减少其对人类和环境的伤害。包括生产过程中原材料和能源的节约使用, 避免和消除有毒材料, 并将生产中出现的废物毒性和数量降至最低。其后在1996年时又对此定义进行了完善。我国最初对清洁生产定义是在1994年国务院通过的《中国21世纪议程》中出现的。到2002年第九届全国人大第二十八次会议通过的《中华人民共和国清洁生产促进法》中明确的提出了清洁生产的定义, 作为我国工艺生产中清洁生产的指导。
1.2 清洁生产的内容
清洁生产的内容主要包括三个方面:原料与能源的清洁, 生产过程的清洁, 产品的清洁。原料要尽可能的避免使用有毒的危险材料, 应选择无毒且纯度相对较高的原材料;在生产过程中选择的能源也要尽可能选择对人类无害的水力、风力发电, 或者太阳能、生物能这种可再生资源等。生产过程中要保证环境对人类身体健康无害, 避免和减少在生产过程中出现有毒的中间产品, 当产品生产出后, 要保证其使用对人类是安全无害的, 要将产品报废的处理做到更易降解等。
2原油生产过程中的清洁生产
近年来, 由于我国对于可持续发展的不断重视, 原油生产对于如何高效的实施清洁生产也加大了力度, 油田的管理者在清洁生产的应用方面认识也在不断的提高, 更多有效的措施已经在应用和落实中产生了效益。在原油生产过程中的清洁生产主要包括几个方面:第一, 清洁生产的准备工作。在油田中要实施清洁生产之前, 要先设立有关清洁生产的监督领导人员, 这些人主要分为审核领导人员和技术人员, 并且根据其在清洁生产中的职责, 安排合理有效的宣传与指导工作, 设计实施方案, 并且要审核这一方案内容是否有效, 确定其使用实施的合理性。当一切方案确定后, 要在实施前期对工作人员进行一次活动的宣传教育, 将这一活动的理念传递给每一个人, 鼓励员工们积极参与, 为清洁生产的顺利实施打下坚实的基础。第二, 清洁生产应用于采油过程中。在采油的过程中主要的污染来源是气体和液体, 这些气体包括天热气和设备产生的废气, 许多气体例如, 硫氧化物和一氧化物等都是有剧毒的, 我们要将这些有害气体危害减到最小, 通常采取的措施是将井下的油和气两部分分离, 减少气体产生的影响, 降低能量的损失, 要有节约意识。对于在生产中产生的废水, 采取的普遍措施是末端管理, 就是在防渗池进行自然蒸发, 也可以采用清污混注技术, 让污水进入地下不排除到外面等。第三, 清洁生产应用于集输生产过程中。在集输作业时最易产生的污染物和采油时的完全是相同的, 针对噪声污染, 我们需要加强对工作人员的保护, 同时将集输的地点选择远离居民区的地方, 并且应用一些隔离和吸声的设备与处理, 减少其对外界的污染伤害。对于废气的处理, 可以采用大罐抽气或者密闭输油的方法, 避免油耗和挥发问题。对于集输中产生的油泥可以通过破乳脱稳—离心分离—固化处理、生物修复术或者物理焚烧等方式进行清洁生产处理等。
综上所述, 我国的原油生产作为社会发展的基础性产业, 其生产过程必须符合国家可持续发展战略, 因此, 推行清洁发展的理念, 在生产中不断地加大清洁生产力度, 最大限度的在原油生产中开展清洁生产活动, 对人类社会与资源环境的保护方面具有极其深远的意义。
参考文献
[1]李立峰, 张数深.清洁生产定量评价方法的研究与应用[J].化工装备技术, 2003, 24 (1) :49-53.
[2]李文玉等.不同等级清洁生产评价指标的选择及在具体项目中应用[J].环境科学与管理, 2007, 32 (11) :183-187.
[3]王琦, 仝坤.辽河油田稠油泥砂综合处理工艺的研究[J].油气田环境保护, 2009, 19 (1) :13-16.
黄磷生产企业清洁生产技术应用 篇8
目前,黄磷生产企业的环境现状主要为电炉尾气放空燃烧现象,既浪费资源又污染环境;磷炉出渣时产生大量的烟气;在进料和排渣的时候由于黄磷的燃烧而产生大量五氧化二磷烟气;泥磷回收过程中产生的烟气,导致“烟雾缭绕、火光冲天”的现场环境。云南弥勒磷电化工有限责任公司(以下简称弥勒磷电公司)毗邻滇南主干道“石锁”高速,属于环境敏感区域。公司具有8台黄磷电炉,年产黄磷5.9万吨。针对公司生产现场环境,在政府主管部门的引导下公司引进昆明理工大学发明专利《一种黄磷尾气脱除磷硫砷氟的方法》和《黄磷尾气固定床催化氧化净化的方法》,江苏澄星磷化工股份有限公司的黄磷尾气自动输送、黄磷炉渣水淬渣汽治理、磷泥污水分离、高效回收黄磷技术系列,对生产装置进行环境综合治理及清洁生产技术改造。就改造技术原理及效果作一介绍,供更多的黄磷生产企业参考借鉴。
2. 技术原理及工艺
(1)黄磷尾气综合利用
黄磷尾气既是一种化工原料可生产草酸、甲酸等化工产品,同时也是一种优质的气体燃料(所含热值约为10659k J/Nm3)。公司黄磷尾气产量平均约24000m3/h(最大27000),除焦炭干燥用680m3、磷矿干燥3280m3、泥磷蒸馏装置用1640m3外其余18400m3保安放空燃烧,利用率仅为23%左右。为提高尾气利用率,公司引进昆明理工大学发明专利《一种黄磷尾气脱除磷硫砷氟的方法》和《黄磷尾气固定床催化氧化净化的方法》于2013年6月建成投产了28000m3/h黄磷尾气净化和综合利用磷炉尾气发电项目,包括1台75t/h燃煤尾气混烧锅炉、12MW抽凝式汽轮机和15MW发电机组,使公司黄磷尾气利用率上升至59%。但发电机的输出负荷仅为5.42MW,仍有约9700m3/h左右的尾气放空燃烧。究其原因,主要是现有黄磷装置没有安全可靠的尾气回收系统,将尾气放空量减至10%以下。黄磷尾气综合利用关键是最大限度回收尾气和尾气的净化,针对回收率低的情况,对电炉建设独立的黄磷尾气自动输送系统(江苏澄星磷化工股份有限公司技术),其规模与电炉产气量相配套。
①技术原理
A.回收系统:磷炉产气量与电炉生产状况紧密相关,炉内反应区温度的波动对炉气生成量有极大的影响。磷炉出渣时热量大量流失,炉内还原反应速度会大幅降低,炉气生成量随之减少。出渣后30分钟,炉内温度逐步回升,至下一个出渣周期开始前达到峰值。磷炉生产过程中还有压放电极和续接电极操作,炉内塌料现象等,这些都会进一步造成电炉产气量的急剧波动。在保证电炉内处于微正压安全状态,磷炉尾气的回收率的提升,就必须是回收系统具备与电炉生产状态精确同步的操控能力,这对回收系统的自动化程度提出很高要求。现在炉内压力在100~500Pa期间操作,小于100Pa时电炉吸易入空气发生爆炸事故,大于500Pa时电炉操作面易发生喷火事故。由于其压力操作弹性很小及仪表精准度的影响,容易使复杂的自动化跟踪调节系统失灵。通过对电炉的电极、料管、出气管等部分进行密封加强,使炉内操作压力为1.0~2.0k Pa范围内,降低了自动控制系统的要求,提高尾气回收率。本项目每台电炉建设1套3000m3/h尾气回收装置,由应急放空水封单元、尾气初净化单元、输送单元和贮气单元组成。在电炉炉顶和冷凝塔进口管分别安装一台气相压力检测仪,根据压力检测信号,由DCS自动控制尾气风机转速和出口回流阀开度,使抽气量最大限度与电炉出气量吻合。炉产生瞬间高压时,自动调节系统出现跟踪滞后,因此,在放空管上加装稳压调节罐及安装一个紧急放空。如果系统出现负压或其他紧急、事故状态,为了确保安全,系统启动紧急联锁,切断进口水封并停止风机运行,打开紧急放空。
B.碱洗脱硫:目的是除去尾气中的H2S酸性气体,本设计采用改良ADA法工艺。改良ADA法系在稀碳酸钠溶液中加入蒽醌二磺酸钠(2、6-ADA为主)催化剂以及酒石酸钠钾助催化剂,根据需要加入888催化剂即成复合脱硫剂。基本原理:在PH=8.5~9.2的范围,以稀溶液吸收硫化氢形成硫氢化钠,硫氢化钠与偏钒酸钠反应生成还原性焦钒酸钠,并析出元素硫。还原性焦钒酸钠与氧化态的A.D.A.反应,生成还原态的A.D.A.,而焦钒酸钠则被A.D.A.所氧化,再生为偏钒酸钠,还原态A.D.A.被空气氧化而再生。P4与碳酸钠反应生成磷化氢气体,在脱磷工序被脱除。
C.脱磷:脱硫后的黄磷尾气进入蒸汽加热器,用蒸汽加热至100~120℃,进入吸附器,在有氧存在下用改性活性炭除去磷。P4和PH3在催化剂的催化作用下氧化为P2O3和P2O5,由于催化剂对P2O3和P2O5的吸附量远比P4和PH3大,氧化生成的P2O3和P2O5被催化剂表面所吸附,使尾气得以净化,根据以上尾气脱磷原理,在尾气中补充入一定量的氧(空气),以规定的空间速度和温度通过活性炭催化氧化固定床,尾气即被净化,净化机理为催化氧化。吸附了P2O3和P2O5的脱磷催化剂,可以通过水浸泡、蒸汽直接加热冲洗再生,然后再用空气干燥后重复使用。
②工艺流程
从电炉逸出的炉气,其主要组分为磷蒸汽和一氧化碳,还有少量Si F4、P2O5、PH3、CO2、H2O等气体,以及尾气中夹带的大量粉尘。炉气经冷凝塔冷凝后,温度约为35~40℃,磷蒸汽绝大部分被冷凝下来,大部分磷蒸汽、炉尘被收集到受磷槽,尾气中的粉尘和氟化硅含量有所降低。冷凝的尾气进入总水封后进入一级石灰乳洗涤塔再进入二级石灰乳洗涤塔,除去氟化物和一部分P4和H2S。经石灰乳洗涤除尘后含尘量尚有100mg/m3,尚不能满足脱硫的要求,更不能满足催化剂的要求。为此,石灰乳洗涤后加一个大瓷拉西环填料洗涤装置,经洗涤后黄磷尾气中的尘脱至20mg/m3以下。除氟除尘后的尾气由尾气总管进入气柜,再由风机送至脱硫工序。脱硫后的尾气经除雾器后送往脱磷工序,经脱磷净化后的尾气送煤气混燃炉燃烧发电。
黄磷尾气综合利用工艺流程简图如下:
(2)磷炉出渣烟汽治理
公司现有8套黄磷电炉装置均采用国内传统渣池水淬渣工艺,炉渣在水淬过程中产生大量蒸汽。由于出渣时产生的蒸汽和烟气大部分是无组织排放,造成企业生产环境不佳。公司引进经兴发公司改进后的因巴法工艺对出渣时产生的烟汽进行治理。
工艺原理及流程:
本项目由4套新建的淬渣装置组成,即每座电炉厂房(两台磷炉)配置1套(以减少投资)。每套装置由淬渣脱水单元、烟气洗涤净化单元和淬渣蒸汽余热回收单元三部分组成。
①淬渣脱水:本单元包含淬渣粒化塔和转鼓脱水机组成,是本项的核心单元。两台电炉的熔融炉渣沿干渣沟自流,汇集到粒化塔炉渣进口处,在0.3MPa冲渣水推动下进入粒化塔。在粒化塔内与水充分接触并被击碎至合格粒度,后随水流进入转鼓脱水机。脱水后的炉渣沿转鼓中心溜槽卸出,由胶带输送机运至集中干渣场贮存。
②烟汽洗涤净化:本单元主要负责将来自淬渣脱水单元的水蒸汽进行洗涤,经过两级串联洗涤塔,除去其间的有害杂质(以HF、P2O5为主)。来自电炉出渣口的烟气先经一级洗涤后,与净化后的淬渣蒸汽合并。经冷凝净化后,不凝气体由尾气风机抽出至尾气烟囱排放。
磷炉出渣烟汽治理工艺流程简图如下:
(3)泥磷无害化回收处理
弥勒磷电公司现采用的间歇蒸馏回收工艺处理泥磷,即泥磷由人工装入泥磷转锅后,立刻密闭转锅,磷炉尾气在转锅底部炉膛内燃烧加热转锅。转锅内的元素磷经加热蒸发经转锅中心导气管进入两级冷凝塔,由喷淋水冷却至液态进入受磷槽,经精制漂洗得到成品黄磷。转锅内的泥磷渣待元素磷蒸馏完全后,由装卸磷口卸出转锅,转锅即可再次装填泥磷进行生产。其工艺简单、操作方便,但自动化程度低、操作危险性高、能耗高且生产环境较差。为降低能耗及操作危险性、改善操作环境、提高磷收率,新建两套连续蒸发回收泥磷生产装置(每套泥磷回收处理能力为10000吨/年)取代现在的14台泥磷转炉。
工艺原理及流程:
本项目还是采用蒸馏工艺并结合残渣无害化方法来处理泥磷。泥磷来自黄磷车间精制工序和含磷循环水沉淀池两处。由于含磷循环水沉淀池的泥磷含水量较高,必须经高速卧螺离心机脱水(含水≤45%)后进入泥磷进料槽,与来自黄磷精制工序的泥磷由槽底螺旋给料机挤入连续法泥磷转炉内,经黄磷尾气加热至400℃。单质磷气化随同时蒸发的水蒸汽一起从转炉出气口逸出,进入两级串联带水冷壁的冷凝塔,可凝气体被冷凝进入塔底受磷池。液态磷沉积于受磷池底部经过静置沉降达到纯度要求时,被液下泵抽出去包装。黄磷尾气燃烧后产生的废气,从燃烧室顶部烟气管排出,和冷凝塔的不凝气体一起由烟气管放空。
泥磷无害化处理工艺流程简图如下:
3. 改造效果
项目于2016年3月投入,通过4-11月的生产运行及环境监测数据分析,推算全年的效果为:黄磷尾气综合利用项目实施后,尾气的回收利用率提高到了93%(改造前回收利用率为23%),仅存在约500m3/h必要的安全放空,所有电炉的火炬完全熄灭,每年多回收黄磷尾气11391万Nm3/a,用于发电,年可供电6176万k W.h。通过从汽轮机抽汽满足生产要,停用了原来的4吨和6吨锅炉各一台,降低了燃煤消耗和污染物排放。改造后单位产品综合能耗由3.17tce/t降为2.97tce/t,年节约能源12856吨标准煤。磷炉出渣烟气治理项目实施后黄磷水淬渣汽全部有效收集,减少有害物质的排放并有效改善磷渣水淬现场环境,彻底消除了黄磷炉渣在水淬时“烟雾弥漫”的现象。泥磷无害化回收处理项目实施后彻底解决泥磷回收问题,多回收黄磷2100t/a。三个项目实施后取得了较好的经济效益和社会效益,指标见下表。
4. 结语
清洁生产技术项目实施后,虽然取得了较好的经济效益和社会效益,但也存在技术风险,主要表现为:如何确保尾气回收系统中控制体系的灵敏性、精准性、稳定性,保证磷炉操作压力稳定,避免事故发生,完善应急方案;粒化淬渣塔缓冲能力有限,一旦离心脱水机发生停运事故,将发生粒化塔漫渣或爆炸事故。利用现有部分淬渣池作为熔渣应急收集池,一旦发生上述设备故障,可将熔渣迅速引流到该收集池内,以免出现漫渣事故。随着环保要求的提高,环保工作的好坏对企业生成起着决定性作用,而清洁生产技术水平对黄磷企业的发展起到不可估量的作用,特别是黄磷尾气的综合利用。企业要加强设备、仪表的维护和管理,确保设备、仪表安稳运行,不断完善和提高清洁生产技术水平,使企业获得更好的经济效益和社会效益。
摘要：黄磷生产行业是高污染、高耗能行业,“烟雾缭绕、火光冲天”已成为我国大多数黄磷厂的特征标志。在当前能源紧张、环境污染严重、节能减排形势严峻的情况下,黄磷行业实现清洁生产节能减排,对产业的可持续发展具有重要意义。本文对黄磷生产磷炉出渣烟汽治理、黄磷尾气综合利用,泥磷无害化回收处理技术原理及效果作介绍,便于更多的黄磷生产企业参考借鉴。
关键词：黄磷,清洁生产,技术
参考文献
[1]江善襄主编.磷酸、磷肥和复混肥料.化学工业出版社.
[2]中石化南京工程有限公司.云南弥勒磷电化工有限公司环境综合治理及清洁生产技术改造提升项目可行性研究报告.