电厂化学考试(精选8篇)
电厂化学考试 篇1
化学专业培训考试题
姓名:成绩:
一、填空(每空0.5分,共15分)
1.规程暂时规定:辅机冷却水的浓缩倍率控制在(),辅机冷却水的水源为()。
2.正常情况下,每班应化验()和冷却水的()、()、()、()、()。
3.一般靠稳压系统维持厂区消防管网的压力为(),如两台稳压泵都投入自动,则两台稳压泵()运行。
4.瑞光工业用水的主要水源为()。
5.工业泵的连锁一般指()和()。
6.工业蓄水池液位控制一般靠()控制。
7.生活水管网的压力一般维持在(),生活、消防蓄水池()以下为消防容积,一般不让动用。
8.运行中,离心泵的轴承温度不得超过(),电机温度不得超过()。
9.离心泵不能用()调节流量,防止发生()现象。
10.各泵的油位一般在油室的()。
11.当3000r/min时,电机和泵的振动应();当1500r/min时,电机和泵的振动应()。
12.加药量的大小和快慢通过泵的()和()调节。
13.停运半个月以上的电机,启动前应联系()测()。
14.辅机冷却泵单台流量为(),其作用是()或()。
二、判断题(每空分,共10分)
1.不论配制哪种药品,配药时溶液箱的出口门必须关闭。()
2.运行中发现泵的压力表显示为零,可直接排放空气。()
3.五特殊用水时,电动消防泵组可长期停运。()
4.缓冲罐的主要作用是存放药液。()
5.当消防管网压力达到设定值时,安全阀会自动打开,将水回流至泵房前工业蓄水池。()
6.工业泵启动前,变频柜内的空气开关应处在断开位。()
7.辅机冷却水加药系统设计,加药泵出口安全阀打开时将药液排到地沟。()
8.柴油消防泵可远程启动。()
9.正常切换泵时,应先启备用泵,待备用泵运行正常后再停运行泵。()
10.规程暂时规定,溶液箱液位低于0.5m时进行配药。()
三、回答问题(每题5分,共55分)
1.辅机冷却水有哪些加药系统?
2.离心泵启动前应检查的内容?
3.化学仪表在什么情况下必须退出运行?
4.辅机冷却水的加药地点?加药的作用?
5.柱塞泵出口安全阀的作用?
6.什么情况下先停运行离心泵后起备用泵?什么情况下先启备用离心泵后停运行泵?(本题10分)
7.加药泵启动前应检查的内容?
8.运行过程中泵的巡检事项?
9.王XX值班时,发现3#生水泵启动后无流量显示,该如何处理?
10.什么是浓缩倍率?如何计算?
四、画图(每题10分,共20分)
1.写出工业水的来源到各用水点的流程。
2.画出辅机冷却水加硫酸系统图。
电厂化学考试 篇2
1 变压器油的基本知识
(1) 变压器油的概念电压器油是石油的一种分馏产物, 主要由烷烃、环烷烃、芳香族不饱和烃等组成的复合物, 是一种浅黄透明液体。
(2) 变压器油的性功能要求 (1) 变压器油密度应小, 便于油中杂质和水份的沉淀。 (2) 变压器油的粘度也有要求, 太大不利于对流散热, 太小则降低闪电, 因此粘度要适中。 (3) 闪点要高于136度, 凝固点要尽量低。 (4) 变压器油的纯度要高, 尽量减少硫、酸、碱等杂质的含量, 减少它们对绝缘材料、油箱等的腐蚀。 (5) 氧化程度不宜高, 同时安定度不宜低。
(3) 变压器油的功能 (1) 绝缘作用。变压器油具有较强的绝缘性能, 将绝缘材料浸在油中, 不仅提高了其绝缘强度, 而且避免了潮气。 (2) 散热作用。因为变压器油具有很大的比热, 所以经常被用作冷却剂。变压器油在变压器运行过程中将因受热膨胀上升, 并通过对流作用, 将产生的热量及时散发出去。 (3) 消弧作用。因为变压器油具有良好的导热性能, 可以提高介质的灭弧性能, 起到消弧的作用。
(4) 变压器油的生产现状我国使用的变压器油主要分为石蜡基油和环烷基油, 中国石油和中国石化是生产变压器油的主要单位和销售主体。此外, 还有不少地方调和企业对变压器油进行调和。调和的目的是为了改善油品的粘度, 并节约成本, 提高油品质量, 满足不同变压器的使用要求。管道调和与管式调和是当前变压器油调和配比的主要方式。
2 变压器油的运行性能
(1) 抗氧剂的含量变压器油中的氧化剂对减缓油的氧化以及酸性物质和油泥的形成产生影响, 但是如果抗氧化剂的含量过高将对油品的电气性能产生影响, 在变压器油中加入抗氧化剂以及所加入的剂量都是很重要的。因此, 变压器油标准明确规定了每种变压器油中氧化剂的加入量和类型。
(2) 氧化安定性变压器油的安定性是指变压器油抵抗氧化作用的能力。变压器油的氧化安定性是衡量变压器油好坏的重要指标。因此对氧化安定性的测试方法一般比较苛刻, 不仅要求具有高的运行温度同时也要延长变压器的绝缘寿命。
(3) 析气性变压器油的析气性是指变压汽油在电场作用下对气体的吸收和释放性能, 这一指标适用的对象一般都是高等的变压器。变压器油的析气性可以根据买方的具体要求进行设计。近年来, 随着电场强度的降低, 使得对变压器油析气性的要求越来越低。
(4) 静电趋势对于高压变压器而言, 变压器油的静电趋势是重要的指标, 因为变压器油的泵送速度过快将会使静电荷得以聚集, 静电荷放电则会影响变压器的正常运行。
3 变压器油的防渗漏措施
(1) 选择质量好的蝶阀在蝶阀的选择上, 应选择ZF80型真空偏心蝶阀, 这种蝶阀具有机械强度高、表面光洁度高以及双层密封与变压器法兰的接口处等优点, 减少了变压器接口处漏油的可能性。
(2) 密封件的材质要合格应选择具有耐油性能和耐高温的密封件, 其中丁腈橡胶中丙烯腈的含量直接影响了耐油性能, 含量越高, 其耐油性就越好, 硬度也就越大, 形状越固定, 越不易改变。
(3) 焊接堵漏对于出现的渗漏点, 如果较小, 可以通过焊接的方法直接将漏点堵死, 如果渗漏点过大, 则可以先用石棉绳或者金属材料进行填充处理, 然后在采用焊接进行补漏处理。
(4) 提高安装工艺技能在安装时, 应严格按照安装说明的要求进行操作, 避免由于人为因素导致的法兰接口变形错位或者不平整等造成的变压器油渗漏。
(5) 快速堵漏如果变压器出现微小的渗漏或滴漏现象, 加之变压器的散热管壁比较薄, 不适合采用焊接的方法进行堵漏处理, 则可以采用密封堵漏棒对出现的渗漏点进行堵漏。
4 结语
结合当前世界上关于变压器油的修订标准以及变压器油在实际使用过程中出现的问题, 可以分析出今后变压器油的发展趋势: (1) 加强对静电趋势的意识。今后变压器的发展将朝着结构化发展, 改变原来笨重的外观形象, 将会变得越来越小, 而且对变压器油的循环速度提出了新的要求, 这就需要加强对静电趋势的研究。 (2) 严格限制致癌物质含量。在世界高度重视环境保护的当今社会, 将会严格限制变压器油中诸如PCA、PCB等致癌物质的含量。 (3) 加强抗氧化性能。未来我国变压器油的发展将会在保持其环烷基特性的基础上, 不断提高其抗氧化能力, 并且延长其使用寿命, 早日达到发达国家的水平, 与国际接轨。
摘要:随着科学技术的进步和社会主义市场经济的发展, 我国的电力事业得到了很大提高, 电气设备和电压等级也在不断上升, 这均使电力使用的安全性显著增加, 保障了人们的用电安全和生命财产。电力变压器油作为电力用油的重要组成部分, 直接影响了供电设备的安全运行。本文将从变压器油的特征着手, 分析电厂化学用油——变压器油的情况。
关键词:电厂,变压器油,分析
参考文献
[1]姜晓飞.电力变压器安全运行的在线监测与故障诊断技术研究[D].山东大学, 2007.
[2]邹斌.浅析变压器油的运行[J].新疆有色金属, 2010, (6) .
电厂化学水处理技术的应用研究 篇3
关键词:化学工艺;水处理;技术
中图分类号: O6.12 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)20-171-2
0 引言
保护环境已经成为我国经济持续发展的基本国策,因此,污水处理应符合我国的环境保护法规和方针政策。污水处理,特别是工厂废水,经过一道道的处理工序后,再排放到大自然中去或进行再利用是当前世界上的一个重要课题。特别是我国现阶段的环境问题,在经济进入昌盛的时期,对环境问题也越来越重视。电厂,主要是依靠电能来进行日常工作,利用电力设备来进行发电、供电。而电厂中诸多类别的废水是否需要处理,可以根据采集出的样水的pH值、温度、磷酸根含量来测定电厂产生的废水是否需要处理,当数值超过指标时,就需要对废水进行处理再排放。
1 锅炉水的处理
按其来源,天然水分为三类:雨水、地表水和地下水。而锅炉用水按其部位与作用的不同,可分为以下几种:原水、给水、补给水、生产用水、软化水、锅水、排污水和冷却水。而锅炉中对其用水的处理,包括处理设备、处理范围、检测状况等。下面我们从处理设备开始说起。
电厂中锅炉水质处理中的处理设备包括:热力除氧器、全自动加药器、全自动软水器、解析除氧器、常温式海绵铁除氧器等。
而锅炉中水质处理范围主要包括补给水处理、凝结水处理、给水处理、给水加氨和锅内加药处理等四部分。
补给水处理:因蒸汽用途和凝结水的回收程度不同,锅炉的补给水量也不尽相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。而补给水的处理流程包括:预处理、软化、除盐。
凝结水处理:凝结水是锅炉用水之一,在其循环使用的过程中,也会受到汽轮机凝汽器冷却水泄露和系统腐蚀产物等的污染,也要对凝结水进行处理。凝结水的处理流程:凝结水进行过滤之后,再进行除盐,最后进行除氧。
给水处理:经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般要进行除氧。常用的除氧方式包括:热力除氧、真空除氧和化学除氧等。
给水加氨和锅内加药处理:一般要求添加氨或有机胺等用来提高水的pH值,防止酸性水对处理设施中金属部件的腐蚀。
以上大致总结了锅炉水的处理工艺,而随着化学工业的迅速发展,国家和高校对化学工业越来越重视;各种设备的发展;属处理自动化的提高,锅炉水处理也会迅速地发展壮大起大容量、高流速和高效率的新型水处理来。
2 对电厂化学水处理设备的腐蚀应对办法
在进行化学水处理的过程中,除盐、除氧、过滤等工序中都会产生酸性物质,连我们需要处理的废水中都含有大量的酸性物质。这些酸性物质长期积累在设备中,酸会造成对这些设备的腐蚀,有时腐蚀严重会影响正常工作,降低水处理的工作效率。
2.1 电厂化学水处理中的酸
比如水处理时用到的盐酸中含有大量的有机物,如带苯环的卤素取代物,对一般的橡胶会产生强烈的腐蚀效果。对于盐酸类的腐蚀,首先采用的是确定电厂水处理中的化学制剂是否符合要求,若不符合要求造成设备腐蚀应尽早处理。再者对于盐酸管道,要确定池子的内部是否处理干净,确认之后才可加入新的盐酸,在此期间要反复冲刷,确保清理完毕。最后要对各个设备进行逐一排查,将已经被污染的肥料排出,如果已经出现设备被腐蚀的情况,应优先处理,防止腐蚀的设备进行连带反应,对生产产生影响。
2.2 电厂化学水处理中管道腐蚀和酸碱中和池的问题及处理
酸液具有腐蚀性的原因之一是在对溶液进行pH值调节时,酸碱用量不足或酸碱溶液搅拌不均匀造成的。这类问题的处理办法有:对酸碱中和池的建造材料存在一定的渗漏问题,酸碱中和池的设计布局问题两个方面。面对建造材料的问题,各种树脂胶泥的裂缝灌注问题,板材之间粘合度的问题,面对这些问题,要同时注意板材之间的粘合度和结合层的厚度控制问题。在进行修复时,要把已经被腐蚀的板材修复和对周围土层的安全检查,防止已经被腐蚀的土层再度对修复好的板材进行再腐蚀。在设计布局上,将废水单独隔离,不能与其他安全水放置在一起以免发生连带污染。另外,废水池和管道尽量不要进行封闭处理,要用栅栏式的盖板,以便观察池内废水的情况,及时进行处理。
2.3 电厂中用水水质指标
在电厂水处理中,用水的水质指标也是一个重要的问题。从表征水中悬浮物及胶体的指标:①悬浮固体;②浊度;③透明度;而表征水中溶解盐类的指标:①含盐量;②溶解固体;③电导率;④硬度;⑤碱度;⑥酸度;这些指标都能说明用水指标的问题,如水中酸度的是表示水中能用强碱中和的物质的量,用酸度可表示强酸、强酸弱碱盐、弱酸和酸式盐。
2.4 电厂水处理的工作内容
在电厂水处理工作的主要内容大致包括:①净化生水;②高参数机组或直流锅炉的凝结水净化;③对给水的除氧、加药;④锅炉的锅内水处理;⑤冷却水的处理等。而通过基本的工作步骤,了解化学水处理的基本流程,面对管道腐蚀,要对管道进行技术改造。在设计中,就要考虑中和池的排水系统问题,使用吸虹器,但实际操作不简便。所以就改为管道下接止回阀抽水,排水。高位碱槽中氢氧化钠由于浓度高,冬天易凝固洁净,使阴离子交换器不能正常运行,为了解决以上的问题,设计安装中就要考虑到高位碱槽的蒸汽管道,防止氢氧化钠结晶凝固。
3 化学试剂对水处理的作用
3.1 磷酸盐处理
磷酸盐技术是处理汽包炉应用最广泛、最成熟的处理方式。但是随着超负荷的设备运行,磷酸盐处理的锅炉也出现了腐蚀问题。磷酸盐隐藏和再熔现象出现,导致炉水的参数波动。为防止磷酸暂时“消失”的现象,现在采取的工艺是降低磷酸根浓度的处理工艺。采用加入新的化学药剂平衡磷酸盐的方法,把磷酸控制住。而磷酸盐处理的作用主要体现在三个方面:①在我们的日常生活中,经常会出现烧水的壶中出现白色的片状水垢。而炉水中也会出现这样的水垢,为了防止水中的碳酸钙冷却后再在炉壁上形成钙镁水垢,降低水处理的效率,要消除炉水的硬度,减缓其结垢的速度;②水处理中产生的酸性杂质会腐蚀壁管,面对这种情况,要增加炉水的缓冲性,防止发生酸性或碱性腐蚀,增强对杂质的腐蚀抵抗能力;③在过程中产生的蒸汽,里面含有的二氧化硅会改善蒸汽的品质,对汽轮机造成腐蚀,所以在日常的保养过程中也要注意蒸汽的腐蚀作用。
3.2 氢氧化钠处理
除了磷酸盐,氢氧化钠也是为了减缓设备的腐蚀所加入的化学药品。氢氧化钠溶于水,在水中电离出氢氧根和金属钠离子,氢氧根中的氧会跟金属氧化膜最外层的电子吸附,改变溶液界面的结构,提高阳极反应的活化能,降低腐蚀速率;再者,氢氧根离子在吸附过程中把原来吸附在金属表面的水分子层打散,也降低了金属的离子化倾向。而使用氢氧化钠处理具有:降低壁管酸性腐蚀的风险;对炉水有较高浓度的氯化物具有包容性;减缓壁管结构等优点。
4 结束语
电厂化学水处理对环境污染问题中的工厂污水排放问题的解决具有积极的意义,但在其工艺的完善和技术的发展上仍存在问题,需要通过技术上的改善和合理地利用电厂化学水处理系统来完善水处理工艺。在保证电厂的正常工作效率的同时,也要有效地提高电厂水处理的效率,保证电厂经济效益的实现。本文中出现的关于水处理的方案,从实际入手,解决污水处理问题,利用化学工艺,进行详细的比选。但是除了技术工艺之外,也要注意机器设备的升级换代,这跟专业知识水平的提高有着密切的关系,设备合理布置,科学化管理等方面。注意加强原有设施的利用率和使用效率的同时,也要注意水处理的初衷是环境问题,降低能耗成本,还原到我们行使应用的初衷上来,把环保问题提到第一位。
参 考 文 献
[1] 高丽.电厂化学水处理技术发展与应用分析[J].化工管理,2015(08).
[2] 郭佳晨.燃气电厂化学水处理技术分析与研究[J].山东工业技术,2016(02).
电厂化学水处理 篇4
水在热力发电厂的重要性
热力发电厂是一个能量转换的工厂。在锅炉中,燃料的化学能转变成蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变成机械能;在发电机中,机械能转变成电能。在热力发电厂能量转化过程中,水是主要的介质,汽水质量的好坏直接影响着锅炉和汽轮机的安全、经济运行。
水质不良对热力设备有三大危害:
结垢腐蚀积盐
特别是在大容量、高参数的热力设备中,其危害更为显著。实践证明,设备很多事故的发生是与化学工作有关的。炉外水处理炉内水处理循环水处理炉外水处理
天然水中含有很多杂质,即使看起来是清澈透明的,但实际上也不是纯净的,因为水是一种溶解能力很强的溶剂,它能溶解自然界中的许多物质,组成溶解于水的杂质。此外,天然水中还混杂一些不容解于水的杂质。这样的水必须经过一系列处理(除去其对机炉有害的杂质)才能作为锅炉的补给水。叫做炉外水处理。
水中的杂质可以分为下列两类
一、悬浮物和胶体:
二、溶解物质钙离子镁离子钠离子重碳酸根氯离子硫酸根溶解气体
根据水中含盐量的大小,可将水分为四类
(1)低含盐量水,含盐量在200毫克/升以下;(2)中等含盐量水,含盐量在200 ~500毫克/升;(3)较高含盐量水,含盐量在500 ~1000毫克/升(4)高含盐量水,含盐量在1000毫克/升以上。
天然水按总硬度,可分为五类
(1)极软水,硬度在1.0毫摩尔/升以下;(2)软水,硬度在1.0 ~3.0毫摩尔/升;(3)中等硬度水,硬度在3.0 ~6.0毫摩尔/升;(4)硬水,硬度在6.0 ~9.0毫摩尔/升(5)极硬水,硬度在9.0毫摩尔/升以上。
水处理工艺流程
反渗透装置
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
渗透是一种物理现象,溶剂(如水)通过半透膜进入溶液或溶剂从稀溶液通过半透膜进入浓溶液的现象称为渗透。如果在浓溶液一边加上适当压力则可使渗透停止,此时的压力称为渗透压。反渗透则是在浓溶液一侧加上比渗透压更高的压力,倒转自然渗透的方向,把浓溶液中溶剂(水)压向半透膜的另一边。因它和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。
反渗透优点
* 连续运行,产品水水质稳定无须用酸碱再生不会因再生而停机节省了反冲和清洗用水以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)无再生污水,不须污水处理设施无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施减小车间建筑面积使用安全可靠,避免工人接触酸碱减低运行及维修成本安装简单、安装费用低廉
反渗透的弱点:反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。水的软化和除盐
离子交换处理的方式分成软化和除盐两种。软化即除去水中硬度离子;除盐即除去水中所有阳离子和阴离子。龙发热电DCS分散控制系统一、公司现状
青岛龙发热电有限公司是龙口矿业集团有限公司与青岛胶州建设集团有限公司合资的股份公司,是胶州市集发电、供热为一体的骨干企业。公司创立于2003年12月29日,公司前身为始建于1987年的胶州市热电厂。厂区占地面积13.2万平方米,注册资金16500万元。公司管理机制完善,技术力量雄厚,现有职工140余人,专业技术人员占员工总数的80%以上,现有运行设备三炉二机,以及水处理配套设备二套,供热管道辐射台湾工业园和胶东工业园,发电能力达1.2万千瓦/时,2#炉为2004年建75t/h中温中压循环流化床锅炉;3#炉为2007年建50t/h循环流化床锅炉,;4#炉为2008年建50t/h中温中压循环流化床锅炉;1#机为1989年建6MW中温中压凝汽式设备已提完折旧属国家十一五计划拆除机组,年底就拆除完毕;2#机为2004年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组,机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h,现运行正常;3#机为2008年建6MW中温中压抽凝式汽轮发电机组,机组额定抽汽量为45t/h,最大抽汽量为56t/h,设备正常备用。
一、DCS控制系统
我们公司三炉二机的控制系统用的都是DCS分散控制系统。DCS控制系统基本包括模拟量控制系统(MCS),是将汽轮发电机组的锅炉、汽机当作一个整体进行控制的系统,炉侧MCS指锅炉主控制系统、锅炉燃料量控制系统、送风控制系统、引风控制系统、启动分离器储水箱水位控制系统及蒸汽温度控制系统;机侧MCS指除氧器压力、水位调节系统、凝汽器水位调节系统;闭式水箱水位调节系统;高、低加水位调节系统及辅汽压力调节系统等。MCS担负着生产过程中水、汽、煤、油、风、烟诸系统的主要过程变量的闭环自动调节及整个单元汽轮发电机组的负荷控制任务。
顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统,按照事先规定的顺序进行操作,以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括:送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括:汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。
锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态,不断地进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,通过各种顺序控制和连锁装置,使燃烧系统中的有关设备(如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等)严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故,以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能,它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制,满足机组启停和增减负荷的需要,对锅炉的运行参数和状态进行连续监视,并自动完成各种操作和保护动作,如紧急切断燃料供应和紧急停炉,以防事故扩大.DCS系统的主要技术概述
系统主要有现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站OPS、工程师站ENS)、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构,可以提供多层开放数据接口。
DCS控制系统中的一次设备:
热电偶热电阻变送器执行器
数据采集和处理系统(DAS)
数据采集和处理系统采用一体化工作站和WIN CE操作系统为硬件和软件平台,具有高可靠性和高稳定性,简洁而又功能强大的WIN CE操作系统保证了系统不会出现死机现象。采用了电子介质存储器,防止了采用磁盘介质存储器时可能造成的重要数据丢失。各种测量信号通过采集卡和RS232口输送到数据采集和处理系统,进行数据的处理、存储,通过RS232口或公用电话网或无线网络(GPRS或短消息方式),可以将现场数据传输至企业监控中心和环境主管部门,实现数据的远程传输
山东黄岛发电厂,山东省电力企业。坐落在胶州湾西海岸,位于青岛经济开发区内,与现代化大型港口——青岛前湾港毗邻。黄岛发电厂始建于1978年,总装机容量为 670MW。1998年被山东电力集团公司授予“一流电力企业”称号,多次被评为“山东电力先进企业”,跨入国内先进行列。同时,发电厂成立了青岛四海电力实业集团,业务范围包括铸造、机械、化工、渔业等行业,产品畅销国内,远销南韩、加拿大等国。
中国一流火力发电厂---山东黄岛发电厂座落在鸥飞浪涌的胶州湾西海岸,充满生机和活力的青岛经济技术开发区内。全厂原装机总容量为670MW,一期工程安装两台国产 125MW双水内冷发电机组;二期工程安装两台原苏制210MW氢冷发电机组。2000年下半年和2001年上半年,该厂分别对#
3、4机组进行了全面的大修和更新改造,全厂装机总容量达到700MW。
2000年6月,黄岛电厂获得全国造林绿化“四百佳”单位称号,这是山东省10个获此称号的单位之一;成为国内首家通过ISO14001环境管理体系现场认证的火力发电厂。
环保工作
积极承担“双重责任”,探索实践“清洁生产、变废为宝”的循环经济之路,实现了企业污水对外零排放,灰水对外零排放,粉煤灰综合利用率 100%,得到了国家领导人以及中华环保世纪行记者团的高度评价。
安全生产
不断进行管理上的创新是黄岛电厂安全生产屡创新记录的基础。该厂着眼于现有安全管理理念和方式不断“推陈出新”,从细微之处着手抓安全,制定有效的措施和方案使安全管理工作得到动态的、科学而有效的深化、量化、细化和强化。企业的安全例会组织职工代表参加,广泛听取一线职工的意见,为安全生产决策提供第一手材料;充分利用企业的网络资源,积极开发新的安全生产软件,将企业的安全生产管理系统纳入到统一体系,提高了时效性,有效避免了安全生产管理工作的延误,为安全生产提供了新的管理平台;积极与国际先进发电企业的管理接轨,对企业安全管理实施预警制度,即进行红、橙、黄、绿 4等级分级管理,对每个等级进行责任分工;与之相对应,还创新建立了网上“安全在线”预报制度,加强与上级安全主管部门和地方气象服务中心、海洋局等单位的密切联系,随时跟踪掌握国内外安全通报、上级发布的各类安全资讯和本地天气情况等事关企业安全生产的第一手信息资料,对各种不安全事件按照分类等级及时在“安全在线”上预警发布,切实提高企业抗御自然灾害和突发事件的应急能力。
如果说科学管理是“刚性管理”,那么安全文化则是“柔性管理”。多年来,黄岛电厂不断坚持以安全文化强力提升安全管理水平,实施“以人为本”,不断创新安全文化,使安全生产的可控与在控充分落实到各级、各岗位乃至整个职工群体的自觉行动上。安全演讲征文活动、安全警句和安全漫画的征集、“反事故、反违章”大讨论、安全知识竞赛不定期举行;党员值班岗位、党员身边无违章等活动充分带动整体素质的提升;生产现场入口处的“自检镜”让每位进入现场的职工纠风自检;厂房各处设立的安全标志、安全警句和漫画、安全“小贴士”不断警醒每位职工时刻注意安全;总结以往安全生产的经验教训,在各个曾经发生事故的场所都设置了醒目的“事故追忆警示牌”,不断告诫进入生产现场的员工要时刻“关爱生命、关注安全”;此外摸索出设置安全文化栏、网上《安全教育园地》、网上“安全在线”等安全生产寓教于乐的形式。通过这些多层次、全方位、立体化的充满着浓厚文化气息和人文色彩的安全教育活动,使干部职工在潜移默化中实现了“要我安全”到“我要安全”的跨越,也为员工的生命安全铺设了一张思想防护网。
正是通过安全管理和安全文化的不断创新,增强了职工的安全意识和工作责任心,保证了安全生产记录的不断攀高。
化学室节能减排
龙发热电节能减排工作简介
龙发公司始终坚持以科技为先导,全面落实“科学技术是第一生产力”,认真贯彻落实科学发展观,探索循环经济发展模式,努力建设资源节约型、环境友好型企业,积极开展节能减排工作,实施清洁生产,形成了以燃用低热值燃料—热电联产—余热养鱼—粉煤灰制砖—综合治理为主线的循环经济链,取得了良好的经济效益和社会效益,其中,印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目,获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来,节能减排等工作共计获得政府奖励资金370余万元。
节能减排
1、利用印染废水进行烟气脱硫:充分利用纺织染整工业园排出的PH值高的印染废水,进行烟气脱硫,不仅龙发热电公司受益,园区排污单位、污水处理厂也受益,同时为大气环境也做了贡献,这是一个四赢项目,综合为社会节能462万元。该项目的成功实施,走出了一条电厂与印染企业合作、以废治废的道路,具有广泛的示范效应和推广价值。节能减排
2、采循环流化床锅炉DCS和变频控制改造:对75吨和50吨循环流化床锅炉进行DCS改造及风机、水泵采用变频改造,75吨锅炉改造获得政府节能奖励资金90万,50吨锅炉改造获得政府奖励资金51.92万,改造后提高员工操作水平,自动化水平提高,降低发电标煤耗,变频改造降低了厂用电,年节约标煤7000吨。
节能减排
3、锅炉排渣余热利用:锅炉原来均为人力除渣,工人劳动强度大,污染大,更浪费了炉渣的热能。在不影响正常生产的情况下,对三台锅炉除渣进行了改造,通过盘式冷渣机对高温炉渣中的热量回收利用,既能减少工人劳动强度,改善劳动环境,又能达到节能的目的,投产后效果良好,有效降低了厂区二次污染,经测算年能节约标煤2000多吨。
节能减排
电厂化学考题2 篇5
一、填空(每空0.5分,共20分)
1.离心泵禁止用()门调节流量,防止发生()现象。
2.瑞光精处理单台覆盖过滤器正常出力为(),最大出力为(),有()根滤元,过滤精度为()。正常运行阶段,可选择阳(铵型)阴(OH—)比例为()混合树脂和纤维粉一起使用。
3.瑞光辅机冷却水设计投加的药品有()、()和()。
4.计量泵出口安全阀的作用()。
5.精处理正常运行时其出水水质DD()、SIO2()。
6.脱盐率的计算公式(),回收率的计算公式(),一级反渗透的回收率一般控制在()。
7.精处理废水通过废水输送泵排往()。
8.()是衡量超滤膜污染的主要指标。
9.瑞光超滤膜按进水压力分类属于()膜,膜的型号为()。
10.瑞光生水加热器出力为(),采用()加热。
11.汽水取样装置中人工采样的流量一般为(),仪表进样流量为(),瑞光汽水取样装置一共有()个采样点。
12.下列符号表示的意思:
PSH()ORP()
13.一级反渗透进水SDI应小于(),浊度应小于(),余氯应小于()。
14.离心式水泵正常的油位应位于油室的(),运行中轴承的温度不得高于()。
15.瑞光水处理设计投加的药品有()、()、()、()和(),加药点的位置分别在()、()和()。
二、问答题(每题5分,共60分)
1.什么是浓缩倍率?实际工作中如何计算?
2.瑞光除盐水箱出水的用途有哪些?
3.精处理的工作过程包括哪些部分?
4.离心泵不上水的原因?
5.精处理铺膜前应进行哪些准备工作?
6.反渗透进水低压开关报警的原因有哪些?
7.什么情况下,需对反渗透进行化学清洗?
8.精处理出水跑树脂的原因可能是什么?
9.超滤加酸反洗的步骤?
10.精处理旁路开启的条件?
11.生水加热器投运和停运的步骤?
12.遇冷却水断流时,汽水取样装置该如何操作?
13.RO系统正常运行中的检查项目?
14.某值班员制水过程中,检测到RO进水含有0.75mg/L的余氯,他该采取什么措施?
15.在什么情况下必须将化学仪表退出运行?
三、画图(每题10分,共20分)
1.出一台精处理粉末树脂覆盖过滤器的过滤系统图(包括反洗、铺膜、爆膜的接口)
电厂化学班组年终总结 篇6
20xx年就快结束了,这一年对我来说是很特别的一年,有硕果累累的喜悦,有与同事协同完成工作的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,我们将迎来充满希望新的一年。回顾过去一年,现将工作各方面做一总结。
一、工作方面
首先,这一年对我来说是非常特殊的一年,也是很重要的一年。特殊是因为前半年我在机场上班,后半年被公司派到四川学习,通过理论和实践的学习,使我的业务能力不断提高,不断完善自己。重要是因为我们通过了安全审计检查,在审计之前,我们按照安全审计的内容要求,根据本机场自身条件,逐项落实,不断地完善岗位工作记录、岗位手册和各项规章制度。通过安全审计检查,使我们的各项工作规范化,且环环相扣,大大的减少了工作中出现的失误。
其次,上半年工作中,我们按照规章制度,安全顺利的完成了春检工作,这次春检工作是我们第一次接触,按照文件要求对各种配电设备和助航灯光设施做了全面检查和维护,但是由于我们没有这方面的工作经验,所以还做得不够好。然而,通过这次简单的维护,我们不但在经验上有所积累,而且在技术方面有所提高,在今后的春检工作中,不断地成熟,不断地完善,确保所有设备安全运行。
回想这一年最忙的几个月就是安全审计工作了,虽然我们都比较辛苦,但是非常值得,也非常庆幸。因为它让我们这些刚踏入民航大门工作的新员工学到了很到很到,在理论上我熟悉了有关岗位的各种规程规范和标准。在实践中我学会了如何检查助航灯光电缆故障,如何测量助航灯光回路电缆对地的绝缘阻值。知道了助航灯光颜色代表的意义及标记牌的作用等等。但是这些还不够,我会在今后的工作中更加努力,虚心请教,提高自己工作能力。
在下半年我来到了四川广汉飞行学院学习,在这里我非常感谢领导给我这次机会,让我不但学到了非常全面的机场方面的相关知识,而且也熟悉了四川的文化,吃到了四川各种美食。在这次学习中,我对机场有了新的认识,懂得了每个工作岗位对飞行工作来说都很重要,特别是我所在的岗位尤其重要。
最后,20xx年的工作将要结束,虽然下半年我不在工作岗位,但是通过我学到的知识一定分享给各位同事,我回去后也一定虚心请教,让我们互相帮助,互相进步。
二、安全方面
在民航工作的人都知道,安全对我们来说何其重要,所以在上半年,我们组织了各种安全培训,尤其是部门经理组织学习了集团下发的各种安全方面的文件,重点学习了6.29事件以及相关的组织措施,结合其事件,改进了自身的不足,完善了部门安全体系,使得人人注重安全,从自身做起。
我通过半年的培训,再次认识到民航安全的重要性,民航多数飞行事故都是人为因素造成的,所以人的因素非常重要。结合到我所在的岗位,我认识到我们不管是实际操作还是每天值班时,都应该用心做好每件事,不能因为自己的失误而造成安全事故。时刻提醒自己一定按规章制度操作,不能随自己习惯去完成每项操作,因为好多飞行事故表明都是违反规章而造成的。
总之,一年来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导和同事们的要求还有不少的差距:主要是有时做事没有自己的思想,不肯动脑筋思考,工作创新意思不强,看问题比较肤浅,工作主动性不强。在今后的工作中,我将发扬成绩,克服不足,以对工作、对事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责地做好各项工作,不辜负领导和同事们对我的期望。
电厂化学班组年终总结
一年来,我作为一名电厂XXX人员,以饱满的工作热情,努力学习专业技术知识,严格遵守各项运行规程,虚心求教,团结同事,不断提高工作能力,干好本职工作,现将一年来的工作加以总结:
一、工作认真负责,敬业爱岗
以公司理念要求自己,诚信待人,踏实做事,服从领导安排,克服孕期反应等身体不适,始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转,劳动强度增加,在线仪表有的不准确,还要完全靠手工分析,如按一台机组的正常试验程序,做试验就得两小时,期间还要加药,监控水质,巡检设备,夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去,费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路,抓住重点,先做没在线仪表的和水质波动大的,再做水质指标较稳定的,两台机组水样交叉做试验,这样虽然一人一岗,仍坚持不懈,及时了解水质情况,更好地调节水质。
二、技术上用心钻研,理论上熟记操作规程
自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程,培养独立操作能力,保证不发生误操事故,把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向师傅、专工请教,虽然已能独立上岗了,但深知要想把化学专业学透学精,还需要时间的磨练、知识的积累,循序渐进,一月才比一月强。即使休产假期间,利用间歇时间,不忘看化学专业书籍,做到身不在岗心在岗,还充分利用家里网络资源,查看电厂化学文献,开阔视野,继续充电,希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、能力包括协调能力和处理事故能力
若说“技术”比作“智商”的话,那么“能力”就可比作“情商”,化学专业亦是如此,智商高就不见得情商高,因为技术是死的,能力是活的。例如在七月份,二号机组凝结水溶解氧突然升高,化学上并无任何操作,询问汽机人员,因调整水位有操作,除氧装置上部没有达到真空,造成数值突然变化,并非水质劣化。所以判断能力快速准确,活学活用,才能更好地干好工作。
四、积累工作经验,贯彻公司“节能降耗”
在水质合格的基础上,精益求精,安全运行是首要,还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定,就要积极主动询问集控室,了解负荷变化,低负荷时尽量开大连排开度,以保证蒸汽品质,尽快让炉水合格并稳定,而高负荷时连排开大,排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源,把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理,控制炉水加药量,既要防止锅炉的酸性腐蚀,又不能浪费药品,还要防止锅炉长期的人为积盐结垢,为做到一举三得,更是精心测定,细心监控,操心设备,耐心沟通。
五、建议:
1、安全设施能否更加完善、细致一些,设定设备误动保护措施,故障演习预案以及酸碱事故求援方案,防患于未然,更新传统的化学监督观念,变被动处置为主动预见预防。
2、加强微机自动化程度,能充分利用网络资源,让其物尽其用,使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护,使化学试验结果更科学精确。
3、现在都讲环保意识,作为热力发电企业,是否也能集思广益,制出更加节水的措施,少用或不用化学试剂,充分实行水的再循环和再利用,这只是我不成熟的想法,因个人能力有限,还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。
XX年即将到来,新的一年有新的开始,有新的压力,制定新的合理目标才有新的突破。
1、继续钻研化学专业技术,提高事故处理能力,争取汽水监督工作更加熟练,水处理工作会操作。
浅谈电厂化学水处理方法 篇7
1 电厂锅炉补给水的处理
电厂锅炉在补给水过程中的防腐蚀问题, 关系着锅炉的安全运行, 关系着锅炉运行能否达到设备厂家设计的相关指标和标准, 关系着电厂的运行成本和作业效率。因为, 电厂锅炉如在补给水这一工艺环节处理不当, 容易使锅炉内体产生腐蚀性的化学物质, 其在锅炉内沉积或附着在锅炉管壁和受热面上, 会进而形成难熔和阻碍热传导的铁垢, 而且腐蚀会造成锅炉管道的内部壁体出现点坑, 导致阻力系数的变大, 管道腐蚀到一定程度, 会发生管道爆炸的安全生产事故, 给企业和国家的财产造成不必要的损失。目前, 针对这一问题主要有以下几种解决办法。
1.1 除氧防腐
国家规定蒸发量大于等于2吨/小时的蒸汽锅炉、水温大于等于95摄氏度的热水锅炉都必需进行除氧, 否则会腐蚀锅炉的给水系统和零部件。
目前, 除氧防腐的途径主要有三种, 一是通过物理的方法将水中的氧气排出;二是通过化学反应来排除水中的氧气, 使含有溶解氧的水在进入锅炉前就转变成稳定的金属物质或者除氧药剂的化合物, 从而将其消除, 常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等;三是通过应用电化学保护的原理, 使某易氧化的金属发生电化学腐蚀, 让水中的氧被消耗掉, 达到除氧的目的。例如, 热力除氧防腐技术是将电厂锅炉给水加热到沸点, 以达到减小氧的溶解度的目的, 这时水中的氧气就会不断地排出, 这种方法操作控制相对简便, 是目前应用较多的除氧防腐方法, 但这种方法也存在着自身的不足, 如易产生汽化、自耗汽量大等。相对于热力除氧防腐技术的是真空除氧技术, 这种技术一般情况下是在30摄氏度至60摄氏度之下进行的, 可以有效实现水面低温状态下的除氧, 对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的锅炉, 均可采用真空除氧而获得满意的除氧效果。化学除氧防腐技术主要有亚硫酸钠除氧、联氨除氧、解析除氧、树脂除氧等, 都可以达到较好的除氧防腐效果。
1.2 加氧除铁防腐
电厂锅炉补给水系统中铁含量的升高对锅炉内体造成的腐蚀可以导致锅炉氧化铁污堵、结垢等腐蚀现象, 在实践工作中可以通过给水加氧水除氧技术截然相反, 是结合锅炉不同工况而采用的一种防腐技术。目前, 我国已在《直流锅炉给水加氧处理导则》行业标准中将电厂普遍采用的给水加氧、加氨处理称为给水加氧处理。给水处理采用加氧技术的目的就是通过改变补给水的处理方式, 降低锅炉给水的含铁量和抑制锅炉省煤器入口管和高压加热器管等部位的流动加速腐蚀, 达到降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速率和延长锅炉化学清洗周期的目标。
电厂锅炉补给水加氧技术主要利用了氧在水质纯度很高的条件下对金属有钝化作用这一性质, 其处理的原理是在给水加氧方式下, 不断向金属表面均匀地供氧, 使金属表面形成致密稳定的双层保护膜。这是因为在流动的高纯水中添加适量氧, 可提高碳钢的自然腐蚀电位数百毫伏, 使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位, 在金属表面生成致密而稳定的保护性氧化膜。直流炉应用给水加氧处理技术, 在金属表面形成了致密光滑的氧化膜, 不但很好地解决了炉前系统存在的水流加速腐蚀问题, 还消除了水冷壁管内表面波纹状氧化膜造成的锅炉压差上升的缺陷。但给水加氧处理必须在水质很纯的条件下才能进行。要控制好给水的电导率、含氧量、含铁量、电导率等参数。其前提是机组要配置有全流量凝结水精处理设备, 因为凝结水处理设备的运行条件和出水品质的好坏, 是锅炉给水加氧处理是否能正常进行的重要前提条件。同时, 在应用给水加氧处理前锅炉原则上应进行化学清洗, 除去热力系统中的腐蚀产物, 可在炉前系统获得最薄的保护性氧化膜。但同时要明确的是, 加氧处理之所以可使炉前系统金属的表面产生钝化, 除水质高纯度这一先决条件外, 还必须有水流动的条件, 即在流动的高纯水中加入氧气才能在金属表面产生保护性氧化膜, 可以避免与除氧防腐技术相冲突, 以达到较好的防腐效果。
2 汽、水监督工作
2.1 对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污, 也叫炉内水处理
锅炉最怕的是结垢, 因为结垢后, 往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升, 当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时, 就会引起鼓包, 甚至造成爆管事故;而炉水若水渣太多, 不仅会影响锅炉的蒸汽品质, 还有可能堵塞炉管, 对锅炉安全运行造成威胁。所以, 一方面要加药 (如磷酸盐等) 处理, 除去水中的钙、镁离子, 防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀;另一方面, 做好锅炉排污工作, 只有及时排污, 才能避免“汽、水共腾”现象, 避免汽轮机的损坏。而排污量大小, 应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定, 过小则不安全, 过大则不经济, 既要顾全大局又要保证水质要求, 严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要, 是关系到安
2.2 对给水进行除氧、加药等处理
它是汽轮机启动中的监督工作, 是为了防止给水系统金属的腐蚀, 加氨和联胺, 既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀, 又防止残留氧造成的氧腐蚀, 同时减缓结垢的生成速度。
在实践中, 不能照本宣科, 要学会灵活运用。如在监控高给的联胺时, 不仅仅靠加药泵冲程的大小或频率的高低来控制, 还有特殊情况的发生, 比如汽机人员倒换给水泵或者加药一次门冻堵、泄露, 都会影响测定结果, 就要查清具体原因, 区别对待处理, 而这些都是书本不能学到的, 除非在实际工作中遇到, 才会积累经验。
2.3 对组成热力系统其他部分如发电机内冷水的质量监督及处理
在电厂中, 发电机冷却水的补充水为凝结水或除盐水, 其水质纯。所以, 需要控制的是运行水质, 与其有关的指标有电导率、p H值、Cu2+含量。
2.3.1 电导率
电导率反应的是水中离子含量的多少。当电导率过大, 会引起较大的泄漏电流, 从而使绝缘引水管老化, 导致发电机相间闪络, 甚至破坏设备。随着机组容量的提高, 对电导率的要求也越来越高。
2.3.2 p H值的控制
内冷水控制p H值的目的是防止钢导线的腐蚀, 从电位-p H值平衡图, 铜稳定的p H值区间在7~10之间, 对设备控制p H值在7.6~9之间较适宜。纯水中, 铜腐蚀一般为均匀腐蚀, 由腐蚀穿孔对设备造成危害的机率较小, 但腐蚀产物在系统中被发电机磁场阻截, 在空心导线内部沉积, 减少了通流面积甚至引起堵塞, 使冷却效果变差, 造成线棒温度升高, 机组正常运行。
2.3.3 内冷水水质控制现状
为了保证发电机有足够的电气绝缘性能和较小的铜腐蚀, 国家、行业制定了相应的标准。而发电机制造厂家对水质标准提出了更高的要求, 机组容量在200MW及以上的机组, 运行时, 实际控制的电导率一般都要求不大于2μS/cm。
结束语
电厂化学水处理工作伴随着科学技术的进步和国家行业的要求, 仍然需要在改革中不断创新, 在继承中不断发展, 在改革与发展中也会出现不同的问题, 需要我们用科学发展的眼光、用开拓进取的思维模式、用与时俱进的工作作风进行探索和思考。
参考文献
[1]付建新.论电厂锅炉补给水处理中需注意的几个问题.
电厂化学考试 篇8
摘要:华润贺州电厂为国家“西电东送”广西境内北部重要的电源支撑点,装机容量为2×1045MW超超临界机组,属国家鼓励的高效、低耗、符合产业政策的特大型发电厂。该厂投产后,专业技术人员与商务人员等按照精益管理思路开展节能降耗活动,在降低化学药品消耗成本方面取得了很好的成效,对于同类型企业有一定借鉴意义。
关键词:精益管理;SDA药品消耗;成本效益
中图分类号:R952 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)26-0133-03
1 概述
精益管理:精于关注细节,益在创造价值。精益管理思想可简单解释为:在构成公司价值链的最基本的价值创造环节,通过持续的精益求精,消除浪费,杜绝无价值活动,达成各业务环节的高品质、低成本运行和顺畅衔接,稳固公司未来发展的根基,实现公司价值的最大化。
精益管理常用的工具有:行动学习、SDA(技能开发活动)、SGA(Small Group Action 小组改善活动)、CTR(Cycle Time Reduction总循环时间缩短)、Kaizen(日语“持续改善”的英文)、TPM(Total Productive Maintenance 全员参与的生产保全)、NOSA & 5S(National Occupational Safety Association 国际职业安全协会“安全五星”管理系统)等。
华润贺州电厂投产初期,全厂水处理系统化学药品消耗成本很高。为降低化学药品消耗成本,该厂专业技术人员与商务人员按照精益管理思路,成立SDA小组,并严格按照SDA相关活动步骤深入开展工作,终于在降低药品消耗成本上取得了显著效果。
2 精益管理在降药品消耗成本中的应用过程与显著效益
工作人员经过认真分析,决定采用精益管理SDA工具来解决药品消耗成本高的问题。SDA是为解决问题而成立的活动,需要运用突破性思维与跨功能团队之间的密切协作,以期为企业经营之关键议题找出最有效的解决之道。SDA活动包含八大步骤即:主题选定→现状把握→目标设定→要因分析→对策拟定→对策实施→效果确认→标准化。按照此八步法活动实施过程如下:
2.1 主题选定
在开展节能降耗工作时,由于水处理系统药品种类繁多,部分价格昂贵药品消耗量较大,导致生产成本较高,专业技术人员根据实际情况首先选定主题:降低化学药品消耗成本。
2.2 现状把握
活动开展前,该厂各水处理系统涉及化学药品达13种。活动开展前某月化学药品消耗量统计如下:
每个系统水质各有特点,通过把握现状发现,费用最高的几种药剂分别为循环水系统药剂、精处理树脂再生用酸碱、反渗透有关药剂、炉内加药用氨水与联胺。循环水药剂种类繁多,在系统设计与药剂招标过程管理方面存在一定优化空间;树脂再生用酸碱量可从再生步序调整方面优化,但消耗量降低空间不大;反渗透有关药剂管理、炉内氨水与联胺加药存在很大改善空间。
此外,由于药品种类繁多,运行人员配药工作量非常大,且化学药品(如氨水、联胺)对员工身心造成很大危害,急需在降低成本的同时解决此问题。
2.3 目标设定
根据现状把握情况,初步设定目标:全年化学药品消耗成本降低60万元,运行人员配药工作量减少四分之三以上,减轻员工负担。
2.4 要因分析
按照鱼骨图从人、机、料、法、环五方面进行要因分析:
图1
按照要因评估方法对以上各要因进行评分,选择影响总成本最大的因素:
表2
要因内容严重度发生度侦测度风险系数
部分操作人员专业技能低3339
责任心不强,操作随意药品浪费3238
部分加药泵出力不精确1225
个别加药泵选型不当出力过大1113
几种药品可考虑选用替代品54514
部分药品价格昂贵44412
从加药方案制定到具体实践环节存在不合理方面,奖惩执行不到位34512
药品从招标到日常管理不够科学66517
对于供应商的管理方式不够科学67823
个别系统药品使用方法不够科学45413
说明:风险系数分值超过10分的项,为引起药品消耗成本高的最主要因素。
2.5 对策拟定与对策实施
根据要因分析的结果,按要因先后顺序逐项拟定具体解决方案:
2.5.1 对供应商的管理方式转变。彻底改变之前的传统模式,也是大部分电厂采用的模式:严抓药剂品质,由问题再找供应商做售后服务的模式改为:过程管理为手段,目标管理为根本,向供应商要结果的模式。根据各个系统特点不同,此种方式在循环水系统药剂、反渗透系统药剂管理上率先应用,一方面密切监督药品与水质状况,另一方面对供应商明确告知系统运行情况要达到怎样的效果才算合格、公司才能结算,迫使供应商化被动为主动,积极努力去做好药剂供应与售后服务。
2.5.2 药剂招标模式与日常管理思路的转变。传统的招标方式都是列出几种药品指标以及需求量、使用范围、技术规范等进行商务招标,选择综合评价最高的一个供应商。改变此种模式,招标方式变为:对重要标段如循环水药剂、反渗透药剂、大宗化学药品等分别采用总承包的模式招标,只提系统运行要达到的最佳效果以及药剂品质规范,具体数量由供应商自编加药处理方案确定,若中标后药剂量不足,供应商必须在满足生产需求的前提下免费提供不足部分。这样一来,一方面技术人员通过加药方案编制情况可以大致观察到供应商的技术实力,另一方面很好地约束了供应商,并防止了其可能随意使用药品导致使用量超标的情况。
对于日常管理,则通过公司内部不同部门技术人员建立一系列报表、台账来即时监督管理药品使用情况与供应商现场服务情况。
2.5.3 挖掘潜力,寻求昂贵药品的替代品。经过仔细分析,确定了三种药品可以由其他药品代替:
(1)反渗透还原剂。其价格在3万元/吨左右,成分为硫代硫酸钠,用分析纯亚硫酸氢钠取代之,亚硫酸氢钠成本约4500元/吨,完全满足要求。
(2)氨水。其价格在3600元/吨左右,与液氨价格相当,但其浓度为25%左右,仅为液氨的四分之一。进行技术改造:从脱硝液氨管道引接管路至加药箱,改为液氨配药。
(3)亚氯酸钠。成本在1.5万元/吨左右,与盐酸反应生成二氧化氯,用于循环水杀菌灭藻。由于效果不理想,直接取消此药品,改为冲击式投加氯锭与异噻唑啉酮杀菌灭藻。
2.5.4 对加药方案、配药方法的调整。在日常操作中,对部分药品的使用存在浪费现象。应从细节约束,制定出切实可行的技术交底,规范每种药品配药方法、加药量。对于配药时药品用量精确到毫升,对计量泵行程、频率做出明确规定。
对需要值班员及时调整的项目,如净水站混凝剂加药,则根据混凝剂小型试验制作自动化电子加药量查询表,值班员只需输入沉淀池进水流量、天气状况,便自动生成加药量以及加药泵频率值,精确控制第一环节,减少浪费。
2.5.5 激励考核体制的执行。对于做得好的值班员,及时申请给予奖励;对于不按要求执行发生药品浪费的人员,提出考核意见,严格规范值班员各项操作。
2.5.6 加药泵出力的精确定位。对部分出力不精确的加药泵,经过一段时间摸索其规律,设法消除其缺陷或从逻辑连锁方面进行优化调整,防止计量错误误导值班员操作。
对出力过大的加药泵,采用降低药液浓度的方式进行修正。
2.5.7 对人员操作技能与责任心的培训。通过集中授课、现场一对一培训、师徒帮带、优秀人员引导等方式,提升值班员理论知识与实践操作技能,同时使其树立高度的责任感,去尽心尽力做好运行工作。
2.6 效果确认
上述对策实施后,取得了显著的精益效益与社会效益,具体体现在:
2.6.1 药品消耗成本显著降低。
表3
序号药品名称所属系统实际消耗量(吨)总成本(万元)
1次氯酸钠化学制水系统31.02
2反渗透
阻垢剂化学制水系统0.062.574
3反渗透
还原剂化学制水系统0.50.225
反渗透非氧化性杀菌剂化学制水系统0.0250.1
4聚合氯化铝净水站预
处理用102
5联胺炉内加药00
6液氨炉内加药10.36
7循环水
阻垢剂循环水系统16.512.375
8工业盐酸精处理、水处理树脂再生,循环水处理701.19
9工业液碱精处理、水处理树脂再生728.28
10氯锭循环水
杀菌灭藻23
11异噻唑啉酮循环水
杀菌灭藻42.4
月度总费用:33.524万元
直接经济效益:年度节约成本=(48.5122万元-33.524万元)×12=179.8584万元。
2.6.2 运行人员劳动强度大大降低,通过管理模式的变更,大部分工作量由供应商所安排专业技术人员承担。氨水等药品无需再人工配药,不必再忍受让人窒息的刺激性气味,减轻了对运行人员的身体伤害,取得了良好的社会效益。
2.7 标准化
根据实施的情况不断进行优化修正,总结出一套切实可行的标准化操作程序。技术方面出台相应技术交底、规范性台账报表;商务方面总结出此类招标系统管理模式以及招标策略等。经过经验总结,在恰当时机在系统内逐步推广。
3 结语
精益管理工具应用得当可以很好地解决生产实际问题,产生显著的经济效益与社会效益,促进企业健康发展;在精益管理工具应用过程中,要因地制宜,发动多方资源密切配合,严格按照精益管理工具要求步骤开展工作,寻求解决问题之道,才能达到理想的效果。
参考文献
[1] 施增虎.精益生产的十大工具[M].北京:北京高教音像出版社,2010.
[2] 周柏青,陈志和.热力发电厂水处理(上册)[M].北京:中国电力出版社,2009.
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