落地式外脚手架有关规定

2024-11-11

落地式外脚手架有关规定（精选4篇）

落地式外脚手架有关规定篇1

落地式外脚手架有关规定

1、施工方案

⑴ 搭设脚手架必须有施工方案

⑵ 脚手架高度超过规范规定时必须有设计计算书经主管部门审批

⑶ 施工方案必须能够指导施工

2、立杆基础

⑴ 每10个延长米应平整、强实并符合设计要求 ⑵ 每10个延长米立杆应有底座、垫木等

⑶ 每10个延长米木脚手架立杆必须有扫地杆或埋地 ⑷ 每10个延长米必须设有排水设施 3.、架体与建筑结构拉结.⑴ 脚手架高度7米以上，架体与建筑结构拉结必须按有关设计规定设置 ⑵ 拉结必须坚固

⑶ 剪刀撑必须按规定设置

4、杆件间距与剪刀撑

⑴ 每10个延长米立杆、大横杆、小横杆间距必须按有关规定设置

⑵ 剪刀撑必须按有关规定设置

⑶ 剪刀撑必须沿高度连续设置并符合有关角度

5、脚手板与防护拦杆 ⑴ 脚手板必须满铺

⑵ 脚手板材质必须符合要求 ⑶ 不能有探头板

⑷ 脚架外侧必须设置密目式安全网 ⑸ 施工层必须设1.2m高防护栏杆和挡脚板

6、交底与验收

⑴ 脚手架搭设前必须要有交底 ⑵ 脚手架搭设完毕必须办理验收手续 ⑶ 必须有量休的验收内容

7、小横杆设置

⑴ 必须按立杆与大横杆交点处设置小横杆 ⑵ 小横杆必须两端都固定

⑶ 单排回子小横杆插入墙内必须大于24cm

8、杆件搭接

⑴ 木立杆、大横杆搭接必须大于1.5米 ⑵ 钢管立杆不能采用搭接

9、架体内封闭

⑴ 施工层以下每隔10米必须用平网或其他措施封闭 ⑵ 施工层脚步手架内立杆与建筑物之间必须进行封闭

10、脚步手架材质

⑴ 木杆直径、材质必须符合要求 ⑵ 不能使用弯曲、锈蚀的钢管

11、通道

⑴ 架体必须设上下通道 ⑵ 通道设置必须符合要求

12、卸料平台

⑴ 卸料平台必须经设计计算 ⑵ 卸料平台搭设必须符合设计要求 ⑶ 卸料平台支撑系统不能与脚步手架连结 ⑷ 卸料平台必须有限定的荷载标牌

基坑支护安全的有关规定

1、施工方案

⑴ 基础施工必须有支护方案

⑵ 施工方案应有针对性，要能指导施工 ⑶ 基坑深度超过5米必须有专项支护设计 ⑷ 支护设计及方案必须经上级审批

2、临边防护

⑴ 深度超过2米的基坑施工必须有临边防护措施 ⑵ 临边及其它防护必须符合要求

3、坑壁支护

⑴ 坑槽开挖设置安全边坡必须符合安全要求 ⑵ 特殊支护的作法必须符合设计方案

⑶ 支护设施已产生局部变形必须立即采取措施调整

4、排水措施

⑴ 基坑施工必须设置有效排水措施

⑵ 深基础施工采用坑外降水必须防止临近建筑危险沉降措施

5、坑边荷载

⑴ 积土、料具堆放距槽边距离必须符合设计规定 ⑵ 机械设备施工与槽边距离必须符合要求

6、上下通道

⑴ 人员上下必须有专用通道 ⑵ 设置的通道必须符合要求

7、土方开挖

⑴ 施工机械进场必须经验收

⑵ 挖土机作业时，不能有人员进入挖土机作业半径内 ⑶ 挖土机作业位置必须牢固安全 ⑷ 司机必须有证作业 ⑸ 按规定程序挖土

8、基坑支护

⑴ 按规定进行基坑支护变形监测

⑵ 按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测

9、作业环境

⑴ 基坑内作业人员必须有安全的立足点 ⑵ 垂直作业上下必须有隔离防护措施 ⑶ 光线不足必须设置足够照明

模板工程安全的有关规定

1、施工方案

⑴ 模板工程必须要有施工方案且必须经审批 ⑵ 根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施

2、支撑系统

⑴ 现浇混凝土模板的支撑系统必须设计计算 ⑵ 支撑系统必须符合设计要求

3、立柱稳定

⑴ 支撑模板的立柱材料必须符合要求 ⑵ 立柱底部必须垫板或用砖垫高 ⑶ 按规定设置纵横向支撑 ⑷ 立柱间距必须符合规定

4、施工荷载

⑴ 模板上施工荷载不能超过规定 ⑵ 模板上堆料必须均匀

5、模板存放

⑴ 大模板存放必须防倾倒措施

⑵ 各种模板存放必须整齐且符合安全要求

6、支拆模板

⑴ 2米以上高处作业必须有可靠立足点 ⑵ 拆除区域必须设置警戒线且要有监护人 ⑶ 不能留有未拆除的悬空模板

7、模板验收

⑴ 模板拆除前必须经拆模申请批准 ⑵ 模板工程必须有验收手续 ⑶ 验收单必须有量化验收内容 ⑷ 支拆模板必须进行安全技术交底

8、混凝土强度

⑴ 模板拆除前必须有混凝土强度报告 ⑵ 混凝土强度必须达规定才能拆模

9、运输道路

⑴ 在模板上运输混凝土必须有走道垫板 ⑵ 走道垫板必须既稳又牢

10、作业环境

⑴ 作业面孔洞及临边必须有防护措施 ⑵ 垂直作业上下必须有隔离防护措施

“三宝”、“四口”防护的有关规定

1、安全帽

⑴ 工地现场必须戴安全帽 ⑵ 安全帽必须符合标准 ⑶ 按规定佩带安全帽

2、安全网

⑴ 在建工程上侧必须用密目安全网封闭 ⑵ 安全网规格、材质必须符合要求

⑶ 安全网必须取得建筑安全监督管理部门准用证

3、安全带

⑴ 每人必须系安全带 ⑵ 安全带系挂必须符合要求 ⑶ 安全带必须符合标准

4、楼梯口、电梯口井口防护 ⑴ 每一处必须有防护措施

⑵ 每一处防护措施必须符合要求和严密 ⑶ 防护设施必须形成定型化、工具化 ⑷ 电梯井内每隔两层必须设一道平网

5、预留洞口、坑井防护 ⑴ 必须有防护措施

⑵ 防护设施必须形成定型化、工具化 ⑶ 防护措施必须符合要求和严密

6、通道口防护 ⑴ 必须有防护棚 ⑵ 防护必须要严

⑶ 防护棚必须牢固、材质必须符合要求

7、阳台、楼板、屋面等畋边防护 ⑴ 临边必须防护

⑵ 临这防护必须严，必须符合要求

施工用电的有关规定

1、外电防护

⑴ 必须符合安全距离且有防护措施 ⑵ 防护措施必须符合要求，封闭必须严密

2、接地与接零保护系统

⑴ 工作接地与重复接地必须符合要求 ⑵ 必须采用TN—S系统

⑶ 专用保护零线设置必须符合要求 ⑷ 保护零线与工作零线不能混接

3、配电箱开关箱

⑴ 必须符合“三级配电两级保护”要求 ⑵ 开关箱（末级）必须有漏电保护 ⑶ 漏电保护装置参数必须匹配 ⑷ 电箱内必须有隔离开关

⑸ 必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 ⑹ 安装位置适当，周围不能有杂物 ⑺ 闸具必须符合要求

⑻ 配电箱内多路配电必须要有标记 ⑼ 电箱下引出线必须标明 ⑽ 电箱必须有门、有锁、有防雨措施

4、现场照明

⑴ 照明专用回路必须有漏电保护 ⑵ 灯具金属外壳必须要有接零保护

⑶ 室内线路及灯具安装高度低于2.4米必须使用安全电压供电 ⑷ 潮湿作业必须使用36V以下安全电压

⑸ 使用36V安全电压照明线路不得混乱且接头处必须用绝缘布包扎

⑹ 手持照明灯必须使用36V及以下电源供电

5、配电线路

⑴ 不能使用老化、破皮未包扎的电线 ⑵ 线路过道必须有保护 ⑶ 电杆、横担必须符合要求 ⑷ 架空线路必须符合要求 ⑸ 必须使用五芯线（电缆）

⑹ 不能使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆 ⑺ 电缆架设或埋设必须符合要求

6、电器装置

⑴ 闸具、熔断器参数与设备容量要匹配，安装必须符合要求 ⑵ 不能用其他金属丝代替熔丝

7、变配电装置 ⑴ 必须符合安全规定

8、用电档案

⑴ 必须要有专项用电施工组织设计 ⑵ 必须要有地极阻值摇测记录 ⑶ 必须要有电工巡视维修记录

⑷ 档案要整齐，内容要全，必须要有专人管理

物料提升机（龙门架、井字架）有关规定

1、架体制作

⑴ 必须要有设计科教片书和经过上级审批 ⑵ 架体制作必须符合设计要求和规范要求

⑶ 使用厂家生产的产品必须要有建筑安全监督管理部门准用证

2、限位保险装置 ⑴ 吊篮必须有停靠装置 ⑵ 依靠装置必须形成定型化 ⑶ 必须要有超高限位装置

⑷ 不能使用磨擦式卷扬机超高限采用娄电方式

⑸ 高架提升机必须要有下极限限位器、缓冲器和超载限制器

3、架体稳定 ①、缆风绳

⑴ 架高20米以下时设一组，20~30米设二组 ⑵ 缆风绳必须使用钢丝绳

⑶ 钢丝绳直径不得小于9.3mm和角度必须符合40~60度 ⑷ 地锚必须符合要求 ②、与建筑结构连接

⑴ 边墙杆的位置必须符合规范要求 ⑵ 边墙杆连接必须牢固 ⑶ 连墙杆不得与脚手架连接

⑷ 连墙杆材质和连接做法必须符合要求

4、钢丝绳

⑴ 钢丝绳磨损不得超过报废标准 ⑵ 不得使用锈蚀、缺油的钢丝绳 ⑶ 绳卡必须符合规定 ⑷ 钢丝绳必须有过路保护 ⑸ 钢丝绳不得拖地

5、楼层卸料平台防护

⑴ 卸料平台两侧必须要有防护栏杆且防护必须要严 ⑵平台脚手板搭设要严，要牢 ⑶平台必须要有防护门

⑴ 防护门必须形成定型化、工具化 ⑵ 地面进料口必须有防护棚且符合要求

6、吊篮

⑴ 吊篮必须要有安全门

⑵ 安全站必须形成定型化、工具化 ⑶ 高架提升机必须使用吊笼 ⑷ 不得违章乘坐吊篮上下 ⑸ 吊篮提升不得使用单根钢丝绳

7、安装验收

⑴ 必须要有验收手续和责任人签字 ⑵ 验收单必须要有量化验收内容

8、架体

⑴ 架体安装拆除必须要有施工方案 ⑵ 架体基础必须符合要求 ⑶ 架体垂直偏差不得超过规定

⑷ 架体外侧必须要有立网防护且防护必须要严

⑸ 摇臂能上能下杆必须经设计且安装必须符合要求和保险绳 ⑹ 井字架开口处必须加固

9、传动系统

⑴ 卷扬机地锚必须牢固 ⑵ 卷筒钢丝绳缠绕必须整齐

⑶ 第一个导向滑轮距离不得小于15倍卷筒宽度 ⑷ 滑轮翼缘必须要完好且与架体应刚性连接 ⑸ 卷筒上必须要有防止钢丝绳滑胶保险装置 ⑹ 滑轮与钢丝绳必须匹配

10、联络信号 ⑴ 必须要有联络信号 ⑵ 信号方式要合理、准确 ⑶ 卷扬机必须要有操作棚 ⑷ 操作棚必须符合要求

11、卷扬机操作棚 ⑴ 卷扬机必须要有操作棚 ⑵ 操作棚必须符合要求

12、避雷

⑴ 防雷保护范围以外必须要有避雷装置 ⑵ 避雷装置必须符合要求

外用电梯（人货两用电梯）有关规定

1、安全装置

⑴ 吊笼安全装置必须经试验且要灵敏 ⑵ 门连销装置必须要起好作用

2、安全防护

⑴ 地面吊笼出入口必须要有防护棚 ⑵ 防护棚材质搭设必须符合要求 ⑶ 每层卸料口必须要有防护门 ⑷ 防护门必须得使用

⑸ 卸料台口搭设必须符合要求

3、司机

⑴ 司机必须要有证上岗作业 ⑵ 每班作业前必须按规定试车 ⑶ 按规定交接班且要有交接记录

4、荷载

⑴ 不得超过规定承载人数且要有控制措施 ⑵ 不得超过规定重量且要有控制措施 ⑶ 载人时必须加配重

5、安装与拆卸

⑴ 必须要制定安装拆卸方案 ⑵ 拆装队伍必须要取得资格证书

6、安装验收

⑴ 电梯安装后必须要验收且拆装要有交底 ⑵ 验收单上必须要有量化验收内容

7、架体稳定

⑴ 架本垂直度不得超过说明书的规定 ⑵ 架体与建筑结构附着必须符合要求 ⑶ 架体附着装置不得与脚手架连接

8、联络信号 ⑴ 必须要有联络信号 ⑵ 信号必须要准确

9、电气安全

⑴ 电气安装必须符合要求

⑵ 电气控制必须要有漏电保护装置

10、避雷 ⑴ 防雷保护范围以外必须要有避雷装置 ⑵ 避雷装置必须符合要求

塔吊安全使用的有关规定

1、力矩限制器 ⑴ 必须要有力矩限制器 ⑵ 力矩限制器必须要灵敏

2、限位器

⑴ 必须要有超高、变幅、行走限位 ⑵ 限位器要灵敏

3、保险装置

⑴ 吊钩必须要有保险装置 ⑵ 卷扬机滚筒必须要有保险装置

⑶ 上人爬梯必须要有护圈且护圈要符合要求

4、附墙装置与夹轨钳

⑴ 塔吊高度超过规定必须要安装附墙装置 ⑵ 附墙装置安装必须符合说明书的要求 ⑶ 必须要有夹轨钳 ⑷ 有夹轨钳必须得用

5、安装与拆卸

⑴ 必须要制定安装拆卸方案 ⑵ 拆装队伍必须要取得资格证书

6、吊指挥塔 ⑴ 司机必须持证上岗 ⑵ 指挥必须持证上岗

⑶ 高塔指挥必须使用旗语或对讲机

7、路基与轨道

⑴ 路基要坚实、平整、要有排水措施 ⑵ 枕木铺设必须符合要求 ⑶ 道钉与接头螺栓数量要足够 ⑷ 轨距偏差不得超过规定 ⑸ 轨道必须要有极限位置阻挡器 ⑹ 高塔基础必须符合设计要求

8、电气安全

⑴ 行走塔吊必须要有卷线器

⑵ 塔吊与架空线路不得小于安全距离且要有防护措施 ⑶ 防护措施必须要符合要求 ⑷ 道轨要接地、接零

⑸ 接地、接零必须要符合要求

9、多塔作业

⑴ 两台以上塔吊作业，要有防碰撞措施 ⑵ 措施要可靠

10、安装验收 ⑴ 安装完毕要有验收资料和责任人签字 ⑵ 验收单上必须要有量化验收内容

起重吊装安全规定

1、施工方案

⑴ 起重吊装作业必须要有方案

⑵ 作业方案必须经上级审批且方案针对性要强

2、超重机械 ①、起重机

⑴ 起重机必须要有超高和力矩限制器 ⑵ 吊钩必须要有保险装置 ⑶ 起重机必须要取得准用证 ⑷ 起重机安装后必须经验收 ②、起重扒杆

⑴ 起重扒杆必须要设计计算书且要经审批 ⑵ 扒杆组装必须符合设计要求 ⑶ 扒杆使用前必须经试吊

3、钢丝绳与地锚

⑴ 起重钢丝绳磨损、断丝不得超标 ⑵ 滑轮必须符合全规定

⑶ 缆风绳安全系数不得小于3.5倍 ⑷ 地锚埋设必须符合设计要求

4、吊点

⑴ 必须符合设计规定位置

⑵ 索具使用必须合理、绳径倍数要足够

5、司机、指挥 ⑴ 司机必须持证上岗 ⑵ 非本机型司机不得操作 ⑶ 指挥必须持证上岗

⑷ 高处作业必须要有信号传递

6、地耐力

⑴ 起重机作业路面地耐力必须符合说明书要求 ⑵ 地面铺垫措施必须达到要求

7、起重作业

⑴ 被吊物体重量必须明确吊装 ⑵ 不能超载作业

⑶ 每次作业前必须经试吊检验

8、高处作业

⑴ 结构吊装必须设置防坠落措施

⑵ 作业人员必须系安全带且安全带必须要有悬挂点 ⑶ 人员上下必须专设爬梯、斜道

9、作业平台

⑴ 起重吊装人员作业必须要有可靠立足点 ⑵ 作业平台临边防护必须符合规定 ⑶ 作业平台脚手板必须满铺

10、构件堆放

⑴ 楼板堆放不得超过1.6m高度 ⑵ 其他物件堆放高度必须符合规定 ⑶ 大型构件堆入必须要有稳定措施

11、警戒

⑴ 起重吊装作业必须要有警戒标志 ⑵ 必须设有专人警戒

12、操作工

⑴ 起重工、电焊工必须要有安全操作证上岗

施工机具安全使用的有关规定

1、平刨

⑴平刨安装后必须要有验收合格手续 ⑵ 必须要有护手安全装置 ⑶ 传动部位必须要有防护罩 ⑷ 必须做好保护接零且要有护器 ⑸ 无人操作时必须切断电源

⑹ 使用平刨和圆盘锯不能合用一台电机的多功能木工机具

2、圆盘锯

⑴ 电锯安装后必须要有验收合格手续 ⑵ 必须要有锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位的防护

⑶ 必须做好保护接零且要有漏电保护器 ⑷ 无人操作时必须切断电源

3、手持电动工具

⑴ I类手持电动工具必须要有保护接零措施 ⑵ 必须做好保护接零且要有漏电保护器

⑶ 钢筋冷拉作业区及对焊作业区必须要有防护措施 ⑷ 传动部位必须要防护

5、电焊机

⑴ 电焊机安装后要有验收合格手续 ⑵ 必须做好保护接零且要有漏电保护器 ⑶ 必须要有二次空载降压保护器和触电保护器 ⑷ 一次线长度不得超过规定且要管保护 ⑸ 电源必须使用自动开关

⑹ 焊把线接头不得起过3处或绝缘老化 ⑺ 电焊机必须要有防雨罩

6、搅拌机

⑴ 搅拌机安装后必须要有验收合格手续 ⑵ 必须要做好保护接零且要有漏电保护器 ⑶ 离合器、制动器、钢丝绳必须达到要求 ⑷ 操作手柄必须要有保险装置 ⑸ 搅拌机必须要有防雨棚且作业台要安全 ⑹ 料斗必须要有保险挂钩 ⑺ 传动部位必须要有防护罩 ⑻ 作业平台必须要平稳

7、气瓶

⑴ 各种气瓶必须要有标准色标明

⑵ 气瓶间距不得小于5米、距明火不得小于10米且要有隔离措施

⑶ 乙炔瓶使用和存放时必须要平放 ⑷ 气瓶存放必须符合要求 ⑸ 气瓶必须要有防震圈和防护帽

8、翻斗车

⑴ 翻斗车必须取得分辩率用证 ⑵ 翻斗车制动装置必须灵敏 ⑶ 司机必须持证驾车

⑷ 行车不得载人，不得违章行车

9、潜水泵

⑴ 必须做好保护接零且要有漏电保护器 ⑵ 保护装置要灵敏且使用要合理

10、打桩机械

⑴ 打柱机必须取得分辩率用证和安装后的验收合格手续 ⑵ 打柱机必须要有超高限位装置 ⑶ 打桩机行走路线地耐力必须符合说明书要求 ⑷ 打柱作业必须要有方案 ⑸ 打桩操作不得违反操作规程

设备周材租赁使用规定

随着公司机制改革的不断深化，设备周材的租赁同市场接轨，特此公司制订本规定，便于租赁站和项目部操作执行。

一．公司项目部所需设备周材原则上由公司租赁站提供，不足部分按租赁站有关规定执行。

二．项目部对租赁设备周材应加强管理和保养,如未按有关规定执行发生损坏和遗失,维修费用及赔偿费由项目部承担。三．项目部应提前排好计划报到租赁站，便于统一调度安排，租赁站及时掌握设备周材需求量和闲搁数,合理使用和调度,保证各项目部进度。租用结束应及时清理归还入库，由租赁站验收结算。

四．租赁设备周材不允许私转租和调换归还,如发现,租赁站将作出相应处罚。

五．大型机械设备(如塔吊)应由具备安装资质的单位安装,安装调试结束后,由租赁双方验收签证,交付使用,并由项目部申请安监部门检测。每台塔吊应配备二名持证司机，做好保养维护工作和交接班记录。在租用过程中,设备发生故障由项目部负责维修,如未按规定执行发生机械事故,责任和损失由项目部承担；如属设备本身问题双方协商处理。

六．租金由租赁站负责收取或由公司财务科代扣。七．租金随着市场变化而作相应调整。

安全生产检查有关处罚的规定

为确保安全生产，防止重大事故发生，确保各项目部实现安全、保卫的控制指标，总公司特制订本规定，以促进安全生产工作。

1、进入施工现场工人员必须戴好安全帽，安全员、施工员、项目经理不戴安全帽者罚款100元，发现一名工人未带安全帽罚项目经理100元，并且须提交总公司整改报告，采取措施。

2、现场施工人员严禁酒后上网操作，如发现一次罚款50元处理，并立即停止施工待岗处理。工作时严禁穿拖鞋、皮鞋、硬底鞋及滑鞋，如发现一次罚款5元处理，以上情况发现一人次，罚项目经理100元。

3、脚手架应按规范标准搭设，并经安全员、项目经理检查验收签证后方可使用，如违反规定发现一次对项目经理罚款1000元处理，并立即停止使用，脚手架跑道铺扎竹帘和栏杆，严禁站在毛竹、钢管上施工，操作及用模板代替脚手板，违反者处100无以上罚款，经劝说不改者，除责令停工外，加倍处罚。

4、严禁井架吊篮乘人，经报告或发现一次，开机者罚款1000元，乘坐者罚款800元，屡次不改者，加倍处理，责令停机操作。

5、木工拆模时，根据保养时间而定，随拆随清理，严禁有带钉模板存在，违者发现一次罚款项目经理100元。拆钢模时，钢管、扣件必须有人监视，随拆及时归堆，清理上油，不用及时回收，违反者发现一次，根据情节罚款50~100元。

6、电气上保险丝应按规定规格使用，严禁使用铜丝、铁丝等代保险丝，发现一次罚项目经理200元，并责令停工整修，严禁非电工乱拉乱接，现场电线架空4.5米以上，并有绝缘措施，违者罚款安全责任人200元。

7、所有的机械设备均由具有电工操作证的电工机修人员进行安装，做到一机一闸，采用三相五线制，二级配电三级保护，施工动力线，照明线必须分开，并配备触保器，加锁专人保管，违者罚款300元（项目经理）。

8、“四口”、“五临边”必须按规定做好防护，并有醒目标志，发现一处经指定不采取措施者罚100元以上，安全生产宣传牌、安全标志经督促迟迟不改者，罚项目经理100元以上。

9、外场木工车间设施内，内场木工车间锯板车间、仓库、等部位禁止吸烟和动用明火，发现一次罚款50元，发现一个烟头罚责任人5元。

10、施工现场及冷作间的电石桶，乙炔气瓶，明火距离等应按规定放置，违者发现一次罚负责人20元，经安保部门人员指出后，迟迟不纠者，加倍罚款，并责令停工纠正后方可正常生产。

11、塔吊、井架等安装结束，必须经验收签证后方可使用，如发现未经验收签字的罚款项目经理、操作工各100元，严禁超负荷起吊，发现一次罚操作工、项目经理各100元。

12、工地及车间使用外包队伍必须到项目部登记，有三证（身份证、暂住证、就业证），并进行三级教育，如发现一次未登记，项目部经理罚100元，特种工必须有操作证，发现一次未有操作证上岗者，项目经理罚100元及立即停止上岗操作，整改后才可上岗。说明：

1、以上条例为公司本安全生产奖罚规定，如与以前有关规定相抵触的，以本规定为准。

2、反对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，不接受部门监督的分公司、车间、工地由总公司安全领导小组发出整改通知，通报限期整改，逾期不改者责令停工。

3、所在罚款金额由总公司开票，各项目部现金支付。其他未说明的按照各自考核进行评分，作为每月奖金的依据。

安全事故处理程序管理规定

发生工伤事故，除应对伤者急速送医院外，还要迅速对事故进行上报和处理，为此特制订制度如下：

1、现场保护：

发生事故以后，各责任部门安全员应组织人力保护好现场，发生事故后特别是重大事故，下属公司经理、项目部经理、安全员及总公司有关安保负责人应迅速组织人力对伤者抢救处，并亲自布置可靠力量专门负责保护好现场。

2、责任查办：

由安保科组织，按“四查”要求进行现场调查，即“查思想、查领导、查制度、查纪律”。

3、查事故原因：

原因分析要细，责任分析要明，认定领导干部责任的标准要准确，并对处理意见和结果以书面报告及时向主管领导汇报。

4、追加责任：

对责任者要严肃处理，防范措施要具体，并按公司安全有关规定及考核进行全面评定和处理，并立即落实整改措施。

5、事故汇报办法：

事故原因调查清楚由领导讲座研究，向群众宣布处理结果。事故发生后要逐级汇报。具体：工程项目经理汇报分公司经理，再由分公司汇报总公司安保科，由安保科汇报总经理，总经理汇报到当地有关领导及部门，并及时写出局面报告（时间、地点、何人、伤害程度、损失额、责任人）。

对事故发生后，隐瞒不报或推脱责任者，一经查出按公司有关规定条款进行加倍罚款处理。

临时宿舍管理处罚规定

为创造一个舒适整洁文明的宿舍环境，提高施工效益，争创文明宿舍，现对施工现场临时宿舍的文明、卫生作如下规定：

1、保持宿舍内清洁整齐。物品放置整洁，有条不紊。如发现有鞋、衣服或其它杂物乱扔放不整齐，罚款伍元。

2、宿舍入住人员必须输有关暂住手续。其它人员一律不准随便入内借宿，发现一次罚款当事人50元，并罚款外包合同责任人100元人民币，由此造成任何不良后果的一切由责任人自负。

3、搞好室外的环境卫生工作。不得随意乱扔烟蒂、纸屑、不得随地大小便。门窗墙不得随意乱写乱刻，经常打扫卫生，保持墙面地面清洁卫生，如发现一次或一处，罚款当事人10元，罚款项目部50元，并由项目部经理签证整改意见。

4、建立宿舍长负责制。舍员必须服从舍长领导。做好舍长安排的工作、建立文明卫生值日制，保持室内外干净整齐。

5、宿舍内严禁乱拉乱接电线。不准使用电炉、热得快烧开水。不准使用大功率灯泡在室内烘衣服，发现一次罚款50元。

6、宿舍必须养成良好的休息制度。晚上准时9：00熄灯。（特殊情况例外）

7、爱护集体财物，不损害集体利益和信誉，坚持原则。

8、搞好团结、互助协作。不准相骂、打架、偷窃、赌博。如发现一次罚款100~200元。

以上各条希望各暂住人员严格执行，由各项目部监督检查，设立检查台帐，总公司文明施工监督员监督执行，除检查罚款之外并且要按照有关考核进行达分。工地安全三级教育规定

1、根据公司及上级有关的规定各工种都必须进行安全技术交底，并有签字手续和台帐记录。

2、严格执行公司的三级教育的程续和规定，履行有关的手续。

3、各项目部未按照有关规定进行三级教育的，一经发现一律处罚项目经理500元以上。并应立即进行整改。

4、进行三级教育时必须对安全有针对性，并有书面和口头向责任人说明讲清有关安全方面的要求，并一式两份，签字后作好备案记录。

仓库设备、钢模、钢管等管理规定

总则：为进一步强化各租赁单位对设备、钢模、钢管在装卸、计量、入库等方面的思想意识，规范正确的操作顺序，从而达到处长其设备及钢模、钢管的使用期，特制订本管理规定：

1、各租赁单位一旦进入租赁站仓库就必须听众仓库管理人的统一指挥，如不听从指挥者，租赁站仓库管理员有权停止办理手续。

2、必须爱护所租借的各种设备及钢模、钢管，并且做好日常维修保养工作，并有保养记录，在归还前必须按使用规定清除垃圾或上油保养，机械运转正常，否则可拒收。

3、钢模、钢管在装卸时必须轻拿轻放，不得随意从车上扔下，违者视情节轻重给予100元~200元/车罚款处罚。

4，计数入库。钢模先按好、坏，按型号分门别类地堆放在指定的临时堆放处，然后通过仓库管理人员验收计数后再按照平面图入库堆放；钢管通过逐根度量或磅码后按类型入库堆放。

5、其它设备通过验收计数后按指定地点入库整齐堆放，如有乱堆乱放现象，一经查办，则根据情节轻重处罚，仓库管理人员50~100元罚金。

6、各种设备、钢模、钢管等必须分类摆放，并注明标识，符合ISO9002有关仓库堆放规定，并注明标识。如有违反而影响贯彻标准执行，将给予处罚50~200元罚金，并接受待岗处理。

7、入库的品种数量必须有帐可查，账账相符，如有出处，责任人应承担全部责任，并出具局面报告澄清理由。否则视为失职，并处罚金50~200元。

关于钢筋工结算规定

为适应建筑市场经济发展，调动钢筋工班组施工积极性，进一步加强市场竞争机制，充分明确钢筋工班组的责任性，使本公司的三统一、三集中、三到位制度落实到实处，加快企业发展，提高经济效益。为此在原有的结算基础上，完善暂行结算规定：

一、班子人员有总公司明确规定，按集中、分散的原则实施。

二、钢筋班组必须在本工程项目部的领导下，自觉配合并履行好有关《建筑施工及验收规范》和《建筑质量检验评定标准》等规范措施。精心组织生产，确保施工质量及工程进度。

三、对施工翻样，必须严格审核。各种钢筋数量，确保准确无误，杜绝多配少扎现象如发现钢筋遗失，由班组负责人负责。

四、经公司合同有关人员磋商结算价格为：

1、住宅综合楼工程每吨价格为270元。

2、车间及其它工程每吨价格为245元。

3、以上价格已包含运费在内。

4、以上价格已包含基本人员有关福利、月车贴，菜金在内。菜金按实出勤每天补贴2元，项目组负责计算。

5、以上价格已包钢筋翻样款。若工程未中标时，补贴班组翻样人工费每吨2元。

五、对本项目部所使用的机械设备由班组负责保管使用。严格执行安全操作规程。确保安全生产，做好机械设备保养工作。对违章操作造成的经济损失，扣责任人经济损失10%，项目组负责人应负主要责任。

六、为控制对钢筋车间所用材料的节约，公司决定对钢筋班组内的钢筋工程材料（按预决算数），节材按造价提5%系数。其余节材，适当奖励项目负责人，有关废钢筋由公司统一处理。

七、钢筋组性独立承包责任组，对所辖范围内的质量、安全、材料、机械等全面管理，并密切配合各项目部的协调施工工作。

八、有关工资结算分配由项目负责人对所在本组内的职工进行分配，但原则上不低于原公司发放标准结算。

关于架子工、吊装人员的结算规定为适应建筑市场经济发展，加强市场竞争机制，调动本企业职工的工作积极性，结合现本公司实行项目责任考核的办法，加以完善前几年架子工实际问题，并与目前公司的有关责任考核，使本企业配套工种在施工中得到全面配合。现在架子工、吊装工人员的结算与项目责任相结合的考核办法实施。

一、架子、吊装工应由公司有关主管统一安排，统一协调管理。在本公司有关搭设要求的细则下实施，必须做到以安全生产为原则，严格执行好公司的各项规章制度，全面履行公司下达的名项任务。

二、架子、吊装组人员应全面配合好各项目工程搭拆和机械保养工作及有关脚手、机械周材的上下运输回收工作。做到有计划有步骤地为生产一线服务，以质取胜为基本方针，增强市场竞争观念，精打细算，不断提高业务水平和经济效益。

三、所有脚手，吊装机械，安全防护设施的搭设必须经有关主管人员验收合格后方可使用，并做好签证手续及台帐记录工作。认真做好“四口”“五临边”的防护措施。

四、有关奖罚措施，必须按建筑脚步手轲吊装规范及公司细则执行，并有项目经理及有关主管领导人员根据责任细则签证结算办法实施。

五、结算方案：㈠脚手结算：

1、钢管双排脚手在2000平方米以内，按外墙面积每平方2.40元计算。

2、钢管双排脚手在2000平方米以上，按外墙面积每平方2.00元计算。

3、毛竹双排脚手在2000平方米以内，按外墙面积每平方1.90元计算。

4、毛竹双排脚手在2000平方米以上，按外墙面积每平方1.50元计算。

内毛竹脚步手在1000平方米左右，按墙面积每平方1.40元计算，2000平方米以上，按每平方1.20元计算，内钢管脚手1000平方米左右，按墙面积每平方1.90元计算，2000平方米以上，按每平方1.70元计算。

5、满堂脚手、防护架、过道防护架按实际情况商定。以上结算价格包括搭拆、铺设、材料堆放、领用、回收、挂安全网、竹连封闭在内，并有主管部门及项目部签证数据和责任考核结算。

㈡井架、装拆、结算（包括平时保养、安装前领用、拆除的回收等手续，螺栓上油、酸洗等在内）

1、井架搭拆每节45元。

2、运输：

⑴毛竹江阴范围汽车每根1元，开发区范围长拖每根0.18元，以上包括上下力资。（有关项目部负责调运的数量，则相应减少结算，包括扣件等）⑵井字架包括装运，每套150—300元。

3、脚手铅丝以节约为原则，项目组负责管理，铅丝领用按预算75%使用：

⑴废铅丝回收率为70%。⑵回收中70%与项目组50%分成。

4、靠背吊及井架相同结算。若靠背吊每节是3米，可同井架1.6倍计算。（此条仅作工资结算）

5、钢丝绳相头每个5元结算，按主管工程项目设备主管人员签证为准。

六、有关班子人员的组合；

1、在公司三统一，三集中，三到位的原则下，总体人员由公司统一调配。

2、脚手，吊装负责人全面履行公司有关规章制度，班子人员工资由本负责人负责履行。

3、以上价格已包含基本人员的有关福利、月车贴、菜金在内。菜金按实出勤每天补贴2元。此款项目组自负计算。

外包施工人员规定

为保证施工工程安全，做到文明施工、安全操作，确保工程中期完工，特对全体施工人员制定如下规定：

1、遵守安全生产规章制度，进入工地必须戴好安全帽，按规定正确使用机械设备、安全操作。

2、不准带小孩进入工地，不准穿拖鞋进入工地，施工人员严禁赤膊、穿拖鞋，发现一次罚款10元。

3、施工人员不得随地大小便，发现一次罚款20元。

4、物资材料出门凭物资出门证或调拨单，门卫登记后方可通行，严禁翻越围墙。

5、各工种施工人员应妥善保管各自的工具，并不得随意拿用其他工种的工具。

6、对违反以上规定者予以按规定罚款。

落地式脚手架施工方案篇2

本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂密目网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。

（一）、脚手架基础处理：

①、搭设脚手架的场地必须分层夯实，宽度不小于2.5m，脚手架搭设场地表面4-5m宽度范围内作200mm厚2：8灰土碎石垫层并夯实，外脚手架周边应作200-300mm排水沟。

②每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度为50mm的能长木板，为避免或减少脚手架不均匀沉降，在立杆底部地加扫地杆，扫地杆下部塞木板。

③脚手架四角设防雷装置，并测试电阴不得大于10欧姆。

（二）、材料要求：

①、钢管采用ø48×3.5钢管，应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4-6m钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ-85），应有出厂合格证，有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用。

③、木脚手架板应用厚5cm，宽20-30cm的一级板材。板端头5cm-10cm范围内用铅丝箍头，凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全网眼应有出厂合格证，抽样检查其受荷载力不小于160kn/m²。凡破损者均不得使用。

（三）、脚手架搭设

1、搭设顺序：基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数：里立杆离墙面0.5m，立杆间距2m，横向1.5m，操作层小横杆间距1.1m，大横杆步距1.8m，小横杆挑向墙的悬臂0.35m。

2、大小横杆搭设、大横杆应搭平，每一层步距以1.8m为宜。相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5m，立杆纵向间距2m，横向1.5m。大横杆的接头不得在跨中搭设，操作层小横杆间距1.1m，且杆头距墙面0.5m为宜，搁置固定在大横杆上。

3、斜撑搭设，斜撑应每15m设置一根，应与立杆扣牢，斜撑与地面呈60度，斜撑底端埋入地面以下20cm，并用林桩稳定。

4、剪刀撑搭设

①、在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑，每根撑杆与地面呈45度角，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不大于30cm。②、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢，必要时应对每步架

上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。

5、连墙杆搭设

用小横杆直接伸入墙体，在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。

6、脚手架的立柱在底层采用双柱，立柱的连接采用对接扣，在大小横杆的端头及剪刀撑的端头连接部位，要求扣件离钢管端头的距离大于10cm，以防止滑落。

（四）、临边防护

该工程临街面为车辆人行干道，高空外架采取全封闭施工，做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。

（五）、脚手架的拆除

拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢，采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放，拆除时应随外墙进度从上至下进行，作好成品保护工作。

（六）、对架空线及高压线的防护

1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。

2.安全距离：

⑴、在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m,35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。⑵、起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。

⑶、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

3.外电防护：

⑴、达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标示牌。

⑵、带电体至遮拦的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm。⑶、带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。

落地式双排脚手架专项方案篇3

一、设计执行规范与依据（1）本工程施工图纸及施工组织设计

（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（5）《高层建筑施工手册》

二、工程概况

建筑基础结构为独立承台桩及筏板基础，主体结构形式为框架结构。根据该工程现场实际情况及施工组织设计，本工程外防护架采用落地式双排脚手架。具体方案如下所述：采用直径A48壁厚3.5的钢管搭设双排脚手架，立杆下满铺通长40mm厚木脚手板，作业层铺设40mm厚木脚手板。外架几何尺寸选择立杆横距Lb为1.2m，纵距La为1.5m，步距为1.8m，搭设高度为高于结构层柱顶0.5m；内排立杆与结构间距为300mm，外架子与建筑物必须有刚性拉接，架子外排立杆内侧面满挂密目网。

双排外脚手架正立面图

三、构造要求及技术措施 1.地基处理

脚手架地基必须平整夯实。为保证工期直接在基础混凝土浇筑完毕后搭设脚手架，脚手架基层必须夯实、平整，外面设置排水沟，水沟每30米设一集水井，排水沟坡度为0.1%，立杆下通长铺垫板，其厚度不小于40mm，布设必须平稳。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。

2.立杆

脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构格口上皮0.6m。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相

双排外脚手架侧立面图

邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。

3.大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。

4.小横杆

第一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距增设1-2根小横杆，其最大间距不大于750mm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出内排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

5.纵、横和向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆正文的立柱上。

6.剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、给横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑连续设置，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“X”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件与之相交的立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

7.脚手板

脚手板采用松木板，厚5cm、宽35-45cm长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部回调一道水平兜网，随作业层上升。根据施工需要可同时设置二层作业层。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用铁丝箍绕2-3圈固定。当脚手板长小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8.连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距为xxm、水平间距为xxm。连墙杆用48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构第一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间楼板中点处，距结构外皮0.6处预埋C25钢筋，用钢管与脚手架可靠拉结。在建筑物的首层从0.2m开始设置连墙件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

9.防护设施

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

10.脚手架出入口

建筑物在xx-xx线设一座安全通道及上下施工马道，挑空两根立杆，跨越二步四跨，大小为4.8m×3.2m（宽×高），出入口处再搭设3.6m×4.8m×3.2m（长×宽×高）的防护棚，上铺40mm厚的双层脚手板。

在出入口的两侧内、外排单立杆处分别增设二根辅立杆，并高于洞口1.2m，立杆用短管斜撑相互联系。洞口上访增设两道横向支撑，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

四、脚手架的搭设及拆除施工工艺 1.落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实-定位设置通长脚手板—纵向扫地杆―立杆—横向扫地杆―小横杆―大横杆—剪刀撑，连墙杆―铺脚手板―扎防护栏杆—扎安全网。

定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时、宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。2.脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网—栏杆—脚手板—剪刀撑—小横杆―大横杆—立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。傲到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约600mm）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

五、脚手架的使用规定

1.作业层每架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的規定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取纟⑶/肘；装修脚手架取21^“2。

1.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5^；施工设备单重不得大于1”，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于卩.3丨在架面上设置的材料应摆放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

4，作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因搡作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，釆取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6，工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

1.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许继续施工作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离，并报相关主管人员及时处理。

x外墙双排落地式脚手架施工方案篇4

（外墙双排落地式脚手架施工方案）

1、各单位工程概况

1.1、计量塔及变配电间：框架结构，建筑高度53米、共9层，层高从6米~7米不等。1.2、过路转接塔：框架结构，建筑高度24.44米，共4层，标准层高6米。1.3、内河码头转接塔：框架结构，建筑高度10米，共2层，标准层高5米 1.4、输送栈桥（6d、6f、6h、6i、6j、6g）：框架（门架）结构，ZHJ6~10高度10.6米~23米，层高约6米；T6~T12高度22米~46米，层高约6米。

1.5、浅圆仓进仓转接塔、卸粮坑及配电间：框架结构，建筑高度63.5米、共11层，层高从3.5米~7米不等。

1.6、汽车发放及打包站：框架结构，建筑高度35米、结构层2层，层高5.7~6.65米；2层上部为筒仓，筒仓外径12米，筒仓高18.55米。

1.7、辅助生产库房：框架结构，檐高9.13米、单层。1.8、打包暂存库房：框架结构，檐高9.13米、单层。

1.9、办公综合楼： A区建筑高度29.75米，共7层，标准层高3.6米，E区建筑高度16.9米，共4层，标准层高3.3米，B、C、D区建筑高度16米，均为3层，标准层高3.6米。1.10、配电间12A：框架结构，建筑高度6.5米、单层。1.11、传达室、大门：传达室建筑高度6.5米、单层。

2、编制依据及构造要求 2.1、编制依据

《建筑施工计算手册》《建筑施工手册》第四版

《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 广东省储备粮东莞直属库生产辅助设施及办公综合楼土建工程施工图纸。

建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件 2.2、构造要求

2.2.1、施工中不允许超过设计荷载。

2.2.2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线，距离主节点的距离不大于150mm。

2.2.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

2.2.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下。2.2.5、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。2.2.6、调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.3、使用材料

3.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

3.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

3.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

3.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6、扣件表面应进行防锈处理。

3.7、脚手板应采用竹脚手板，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm。

3.8、钢管及扣件使用标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

3.9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

4、脚手架的方案选择 4.1、基本条件

4.1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

4.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足安全性和耐久性。4.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4.1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 4.1.5、脚手架的搭设，应符合JCJ59-99检查标准要求。

4.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：双排钢管脚手架搭设高度在30m以下的工程为A类脚手架方案，验算高度30 m；双排钢管脚手架搭设高度在30m以上，64m以下的为B类脚手架方案，验算高度64m。4.2、方案选择 4.2.1、A类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.2米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。用二个直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接。搭设高度为30m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。4.2.2、B类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.0米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，25m以下采用双立柱，25m以上采用单立柱，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。搭设高度为64m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。

222基本风压ω0=0.6KN/m。施工荷载Qk=2KN/m。木脚手板自重标准值Qp1=0.35 KN/m，栏木、挡脚板自重标准值Qp2=0.14 KN/m。

5、脚手架搭设技术措施 5.1、外架搭设

5.1.1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

5.1.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

5.1.3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

5.1.4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.1.5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

5.1.6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。5.1.7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。5.1.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

5.1.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

5.1.10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

5.1.11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

5.1.12、拉杆必须从第一层与柱子、预埋件或窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

5.1.13、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

5.1.14、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

5.1.15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.1.16、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

5.1.17、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

5.1.18、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

5.1.19、立杆采用上单下双的高层脚手架，单杆与双杆之中一根对接，双立杆间用转扣连接。5.2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。5.3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。5.9、上人通道及卸料平台

5.9.1、脚手架设置安全马道：① 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。5.9.2、脚手架卸料平台的搭设要求： 5.9.2.1、脚手架设置垂直运输接料平台，平台必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加安全立网，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

5.9.2.2、卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水。立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽度为3.8m，并且应大于井架宽度10cm处设一立杆,中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定

5.9.2.3、立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200，横向不大于1/400。5.9.2.4、大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为8~10cm。5.9.2.5、在离板面上20cm设一踢脚杆，离板面1m设一护身栏杆。

5.9.2.6、附墙杆在未浇注砼前预埋Φ48x3钢管60cm长，埋入40cm，露出砼面为20cm，砼强度达50%后与卸料平台进行加固，每楼层的卸料平台两端各设一根。剪刀撑应与地面成45-60度夹角。5.9.2.7、卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固。5.9.3、脚手架的卸料平台设计及验算：

5.9.3.1、基本参数：脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，在每结构层进料入口处设置卸料平台，平台上敷设脚手板，并做可靠固定连接。剪刀撑连续设置，卸料平台宽度Ｃ＝２ｍ。卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；并应严格按照搭设方案施工。

5.9.3.2、卸料平台设计计算（Lb=1.05m）

A、强度计算Ｍmax=qLb/8 2Ｍmax=q×1.05/8 q=1.2×Gk×C+1.4kq×Qk×C作用于横向水平杆线荷载设计值： Gk──脚手板重量Gk=0.3KN/m2 C ──卸料平台宽度 C=2m Kq──施工活荷载 Kq=1.2N/m2 Qk──施工荷载标准值QK=2000N/m2 q=1.2×0.3×2+1.4×1.2×2×2=0.72+6.72=7.44kN/m 32Mmax=(7.44×10×1.05)/8=1025.3N.m 验算抗弯强度

S=Mmax÷W=1025.3÷5.080=201.8N/mm2<205N/mm2 所以安全满足设计要求 B、变形计算

查表φ48*3.5的钢管参数 E=2.06×10N/mm2(钢管的弹性模量)I=121900mm(钢管的截面惯性矩)5qlb4 ω=

384EI ω=5q×l.05/384EI 45=(5×7.44×1050)÷(384×2.06×10×121900)=4.69㎜＜•L/150（L/150=7㎜）同时也小于10mm，满足要求

6、地基处理

6.1、地基用回填土夯实，地面做200mm厚碎石垫层，以保证地基不变形； 6.2、立杆支承在槽钢垫板； 6.3、场地平整不得积水。

47、搭设工艺流程、搭设图 7.1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

7.2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用钢管、扣件等组成的部件与框架柱、预埋件连接保证连接强度。7.3、安全网

7.3.1、挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

7.3.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。7.4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

7.5、搭设图（见附图）

8、脚手架的验收、使用及管理 8.1、架子的验收、管理 8.1.1、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。8.1.2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

8.1.3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

8.1.4、使用按2kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

8.1.5、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

8.1.6、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

8.1.7、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。8.1.8、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。8.1.9、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。8.1.10、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

8.1.11、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.2、人员素质要求

8.2.1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

8.2.2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

8.2.3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

8.2.4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

8.2.5、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

8.2.6、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。8.3、劳保用品(三宝)要求 8.3.1、安全帽

8.3.1.1、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

8.3.1.2、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。8.3.2、安全带

8.3.2.1、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

8.3.2.2、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

8.3.3.3、安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。8.3.3.4、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。8.3.3、安全网

8.3.3.1、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。8.3.3.2、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

8.3.3.3、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

9、架子搭设安全技术交底 9.1、架子搭设安全技术交底

9.1.1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、恐高症或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

9.1.2、脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

9.1.3、施工班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

9.1.4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已经绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

9.1.5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。9.1.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

9.1.7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

9.1.8、未搭设完工的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9.1.9、所有的脚手架，经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。9.1.10、以钢管架为避雷网络，在外架四角设置接地极，并检测接地电阻不大于10Ω。9.2．架子拆除安全技术交底：

9.2.1、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

9.2.2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

9.2.3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

9.2.4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

9.2.5、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。9.2.6、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

9.2.7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

9.2.8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。9.2.9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

9.2.10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。9.2.11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

9.2.12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。9.2.13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

9.2.15、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

9.2.16、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

9.2.17、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

脚手架计算书

1、A类脚手架验算：

1.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 1.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算查规范得：弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

525qlb4105054.8310504ω===3.04mm<=7mm

150384EI3842.0610512.19104同时也小于10mm 满足要求

1.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943KNm 抗弯强度

Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm 54150100EI1002.061012.1910满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

1.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求 1.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

1.2An1.2(10023000.安全网=A=0013)w100=0.841 查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=30 m时，取μz=1.42 s=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.42×1.1284×0.6=0.67KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4w2 =klah10

0.851.40.671.51.82=10=0.387KNm 1.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时：查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 KN/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

。脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=30×0.1248 =3.744 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（3.744+1.194）+0.85×1.4×1.875 =8.16KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（3.744+1.194）+1.4×1.875 =8.55KN 1.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 8.161030.387103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =165.9N/mm

1.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

228.55103N = A0.1864.89102 =94.0 N/mm

符合要求 1.3、连墙件验算

22连墙件构造简图

1.3.1、抗滑验算

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h3la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.67×10.8=10.1KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=10.1+5=15.1KN 抗滑验算：查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用两个扣件设置故：

Nl=10.1 KN<2RC=2×8=16 KN 满足要求

1.3.2、稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此： lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl10.110322 ==47.59N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

1.4、立杆地基承载力验算 1.4.1、计算基础面积：

每块垫板长1.2米，可放置1根立杆。则： A=0.1×1.2=0.12m1.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

碎石垫层承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

1.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=8.55KN 则：

p=N8.5522==71.25 KN/m

经以上验算得出，本工程脚手架满足施工结构安全要求。

2、B类脚手架验算：

2.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 2.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算查规范得：

52弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

5qlb4105054.8310504ω===4.36mm<=7mm 54150384EI3842.061012.1910同时也小于10mm 满足要求

2.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594 KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943 KN.m 抗弯强度 Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm

150100EI1002.0610512.19104满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

2.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求

2.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

安全网=查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=70 m时，取μz=1.86。1.2An1.2(10023000.0013)==0.841

100Aws=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.86×1.1284×0.6=0.88KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4wklah2 =

100.851.40.881.51.82==0.508KN.m 102.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

2.2.3.1、25m处单立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时：查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=39×0.1248 =4.867 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（4.867+1.194）+0.85×1.4×1.875 =9.50KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（4.867+1.194）+1.4×1.875 =9.898KN 2.2.3.2、地面处双立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时：查规范得

单立柱脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 双立柱脚手架结构部分自重增加值：

gK｀=0.04KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK+HS｀gK｀=64×0.1248+25×0.04 =8.987 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×0.7+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时地面单立杆轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+0.85×1.4×1.875]/2 =7.22KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+1.4×1.875]/2 =7.42KN 2.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.4.1、25m处单立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 9.501030.508103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =202.79N/mm

2.2.4.2、地面处双立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则:

227.221030.508103103NMW+=+ 23AW0.1864.89105.0810 =179.38N/mm

2.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.5.1、25m处单立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

229.898103N = 2A0.1864.8910 =108.82 N/mm

符合要求

2.2.5.2、地面处双立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

227.42103N = 2A0.1864.8910 =81.58 N/mm