呆滞料处理预防办法

呆滞料处理预防办法（精选4篇）

呆滞料处理预防办法 篇1

呆滞料处理预防办法

第一条 目的

对公司生产经营过程中产生的中滞料进行及时有效的预防控制和处理，防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。第二条 适用范围

适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品、成品及其它途径形成的呆滞料的处理。第三条 呆滞料定义

本办法指的呆滞料是指质量（形式、规格、材质、效能）不合标准，存储超过规定时间，已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少、存量过多且有变质可能，或因陈腐老化、技术革新等现状已不符合使用标准而需要处理的物料。第四条 职责

1.生产部

1.负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作；

2.对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。

2.品管部

1.负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等；

2.负责呆滞处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、报废、回收利用等。

3.技术部

1.因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更（包括更改原材料、改模、改版本、改外构件、工艺变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一在内通知采购部、仓储部等相关部门并给予相关指引，以防止呆滞料的产生；

2.已造成呆滞料情况发生的，应提出相应的处理意见。

4.销售部

1.因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，销售部应在变更发生后一天内通知采购部、仓储部等相关部门并给予相关指引，以防止呆滞料的产生；

2.对造成呆滞料情况发生的，需接受仓储部的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

5.仓储部

1.负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审工作做出文字报告公司管理层；

2.负责呆滞料的接收、储存管理工作；

3.负责提供呆滞料清单；

4.配合相关部门作好呆滞料返工返修、退换等联系工作。

6.采购部

①联系呆滞料收购商、查询呆滞料市场价及与收购商议价；

②负责管理仓储部人员过磅及收购商装货上车，办理出门证。

7.财务部

监督呆滞料变卖的过程的监控、核价及账务处理及现金收缴。8.总经理

对呆滞料的处置进行审批。第五条 处置程序

1.仓储部根据生产现状编制《呆滞料判断标准》；

2.仓储部每月组织一次呆滞料处置清理工作；

3.仓库管理员将呆滞料分类存放，每月一次编制“库存呆滞料清单”，报仓储部经理；

4.仓储部经理组织生产部、品管部、技术部、采购部等相关部门人员对其进行评估，并提出处理意见，处理意见需要会签；

5.呆滞料的评估会议内容需要编制成“呆滞料评估报告”，经财务部、总经理等相关责任人审批后，由仓储部、采购部负责执行。第六条 处置办法

1.报废的呆滞料由采购处负责处理；

2.可回收利用的呆滞料由仓库管理员负责处理；

3.需返工、返修的呆滞料由生产部负责处理。第七条：实行时间

本规定自公历2011年

月1日开始实行，此前一切与本规定相冲突的规章制度一律作废，本规定某些条款需要更改、增删将以文件进行通知。第八条：权限

本规定由仓储部负责制作、修改、废止制作，由总经理负责制作、修改、废止的审批。

呆滞料处理预防办法 篇2

经过现场勘察发现, 物料总是从10点方向漏出, 14点方向下落到地面, 正好与磨机转动方向和物料扬起方向一致, 形成一个抛物线形状。

针对上述问题, 我们首先修复磨损的密封法兰, 恢复端面衬板与法兰之间的配合关系;恢复原密封毛毡, 毛毡使用废旧机油浸泡, 以提高毛毡的使用寿命。最后, 在原密封处增设了一个挡料装置。

挡料装置的制作:原密封法兰直径为Φ2.4m, 将事先卷好的直径2.5m、厚度8mm、宽度120mm的圆环平分6份, 段焊在端面衬板内侧, 周围使用8~10个100mm的三角板作加固。这样在磨内形成一个挡料环, 扬起的物料随着磨机的转动, 只是在新加的挡料环上打转, 而不会落在密封法兰上撒向磨机外面。另外, 将下料口向前延长200mm, 增加物料的冲射能力, 减少第一排扬料板的扬料量。改造前后结构见图1。

呆滞料处理预防办法 篇3

关键词：钢筋混凝土结构；裂缝；原因；预防措施

1.筋混凝土结构裂缝的危害

现在很多混凝土结构中，无论是施工期和还是运行期，常会出现或多或少宽窄不一的裂缝，这是钢混结构常出现的弊病，本文所探讨的裂缝是指可见裂缝。这些裂缝会影响建筑的耐久性和整体性，裂缝出现后，结构本身的刚性、拉力强度、抗弯强度会降低。另外，裂缝会加速混凝土中性化，使钢筋腐蚀速度变快，再加上漏水、渗水导致保护层剥落，这些都是影响建筑耐久性的原因^[1]，钢混结构的使用年限会缩短。

2.钢筋混凝土结构裂缝的类型及成因

2.1温度裂缝

温度裂缝是由于建筑环境造成的，结构构件各区域温差过大，就有可能出现温度裂缝。例如混凝土养护期间遇到寒流，气温急剧降低，混凝土表面的温度降低超过7摄氏度以上就有可能出现裂缝，这种温度裂缝深度不会影响结构的完整性，只有表层有裂缝。

2.2沉陷裂缝

较明显的沉陷裂缝通常会有一定的错位，沉降值越高，裂缝宽度越大。出现沉陷裂缝主要是地基原因，如果结构构件在未处理的回填土或松软地基上，混凝土浇灌后，不均匀沉降就会出现裂缝。钢混结构中，平卧生产的钢筋混凝土构件，侧向刚度、配筋不合格的话也会产生裂缝^[2]。此外，模板对建筑结构的作用很大，若模板强度不足、支撑间距过大、支撑底部松动，或者模板拆除过早，钢混构件为牢固稳定，也常导致沉降裂缝出现。

2.3由材料所引起的裂缝

建筑材料的酸、碱、盐类的化学作用也有可能引起裂缝。常见的是碱骨料反应，即混凝土中的水泥、外加剂等碱性物质与砂石骨料中的活性成分发生化学反应，从而引起混凝土内部膨胀，时间长了会导致混凝土疏松、强度降低、开裂等，造成混凝土的破坏，产生裂缝。这种裂缝补救难度大。通常情况，易造成裂缝的问题材料是水泥，不合格的粗细骨料导致结构的承载能力、刚度、空气稳定性下降，建筑物将存在较大的质量安全隐患。

2.4其它施工裂缝

除了以上三种裂缝外，施工过程抹压触动过多，构件吊装时吊点不正确，预制空心板抽芯过早或过晚，支撑垫木悬挑过长等原因也会出现各种各样的裂缝。

3.钢筋混凝土结构裂缝的预防措施

钢混结构的裂缝出现与混凝土关系最大，混凝土的各个工序都有可能导致建筑裂缝出现，因此，预防裂缝产生要注意建筑工程中混凝土的所有使用过程。

3.1模板的安装和拆除

建筑模板虽然是临时性的支护机构，但其作用却是保证混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形。预防裂缝发生，模板安装和拆除需要注意很多方面。模板安装时应具备足够的承载能力、刚度、稳定性，而且构造紧密，不漏浆，不影响混凝土的均匀性和发展。并且，模板支柱应立于坚实地面上，保证不会出现沉陷和变形。并且各个接点牢固、间距合理，模板的结构准备、稳定性好。施工过程中如有需要，模板还应加临时支撑。模板拆除时间也要严格遵守要求，过早拆除很容易造成结构缺陷，使建筑物出现裂缝。

3.2混凝土的制备与运输

首先，混凝土的制备必须符合国家及行业规定标准，质量必须达标。其次，对品质、种类要求相同的混凝土应从一处定制或配制，即使来源不同，其主材、原材料配比、制备工艺也要相同。此外，为了保障混凝土质量，采购和使用过程中要定期严格复查，备有称量衡器，随时检查配比，预防凭经验配比混凝土影响质量的情况发生^[3]。混凝土的运输中，要防晒、防风、防雨雪、防寒，运输容器内壁要光滑，运输中应保持混凝土的均匀性，不能产生分层离析现象。而且混凝土要快速运输，否则混凝土浇筑的连续性就会受到影响。

3.3混凝土的浇筑

混凝土浇筑中，为了保障混凝土均匀密实的品质，最好使用机具和浇筑方法。浇筑前要检查模板、支架、钢筋、预埋件位置等情况，确认后进行浇筑。浇筑前准备好控温措施，浇筑过程中，控制好温差，浇筑中遇到高温、太阳暴晒、大风等天气，要进行覆盖，冰面混凝土表面结硬。

3.4混凝土的养护

预防裂缝产生，必须重视混凝土养护工作。混凝土养护要注意以下几点：浇筑后即需采用覆盖、撒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；对硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天^[4]；带状结构混凝土一定强度（一般3天）后，应及时拆模或松动模板留缝3～5 mm，在墙体顶架设淋水管，喷淋养护。时间不得少于7天，或在结构物表面覆盖稻草或麻布等物覆盖，避免阳光直射，需连续浇水养护；冻期施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护，应有塑料薄膜和保温材料进行养护、保温^[5]。为了保证这些工作的有序进行，混凝土的养护工作最好专门指定人员负责。

4.混凝土裂缝的处理

对于施工过程中已经产生的裂缝，可以根据裂缝情况采取表面处理、填充密实、压力灌浆、结构补强四种方法弥补。表面处理法适用于很细很浅、尚未达到钢筋表面的裂缝，一般用高标号的砂浆进行表面涂抹即可。填充密实法是对中等宽度裂缝的处理，将裂缝处凿成凹槽再填充相应材料修补，这种方法适用于宽度小于0.3mm的裂缝^[6]。压力灌浆法不仅修补面层而且能通过压力将注射用胶注到混凝土的内部裂缝处，对裂缝进行粘结封闭和补强加固，此种方法处理效果好，在处理裂缝中经常应用。结构补强法是指对承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力的措施，严重影响使用的较大裂缝通常采取结构补强法。

钢混结构中出现明显裂缝是材料或工序不合格的表现，裂缝不仅影响建筑物的耐久性，也会成为建筑物的质量安全隐患。施工过程中要严格要求材料品质和工序，避免裂缝产生。对已产生的裂缝，应及时采取措施进行弥补，避免裂缝影响整个建筑项目的质量安全。（作者单位：江苏省建工集团有限公司）

参考文献

[1]马文；谈住宅工程混凝土裂缝的分析与控制[J]；山西建筑，2013，12：87-88.

[2]赵娅妮；高层建筑混凝土施工质量控制要点[J]；中小企业管理与科技，2013，3期：189-190.

[3]马俊；现浇混凝土楼板裂缝产生原因及防治措施[J]；知识经济，2013，4：95.

[4]孙建明；浅述高强混凝土裂缝产生的原因及控制措施[J]；中国科技博览，2013， 13期：137.

[5]郑伟；浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因预防及处理[J]；铁道建设，2013，1：36-40.

呆滞物料处理流程建议a 篇4

前 言

为了及时处理公司呆滞、、不良物料，尽量减小公司的经济损失，特制订本办法。

本标准由ABC呆滞物料处理 项目小组提出。

本标准起草部门：ABC计划部。

本标准起草人：SSY 本标准于2011年4月首次发布。

1、流程范围

本流程规定了XXXXX有限公司呆滞物料的确认和处理办法。

本流程适用于由于技术更改、计划更改、合同更改等情况形成的和由于各种原因造成的呆滞物料的处理。

本标准所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。

2、呆滞物料的定义

对质量(规格、材质、功效)不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过1个月；

对成品、半成品，凡因质量不符合标准，存储超过1个月； 对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过3个月；

对在制或制成后因客户取消订单或者客户退货的产成品、半成品，储存超过1个月以上物料；

存储时间即将或者超过保质期限的有变质风险的物料；

3、呆滞物料处理小组

公司呆滞料处理小组成员：生产PMC部门、仓储部门、财务部门、品质部门、技术部门、计划部门、采购部门、行政部门代表成员组成。

呆滞物料处理小组负责呆滞物料清单汇总，处理方案的确定、报批和执行。

4、呆滞物料处理小组部门职责

4.1仓储部：负责呆滞料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞料清单；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等联系工作。

4.2生产PMC：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，以及呆滞物料清单提报与制造过程监控。

4.3 财务部：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估及账务帐务处理等工作。

4.4品质部：负责呆滞料质量的判定工作以及退供应商的跟踪，判定结果可分为：合格、不合格等。

4.5技术部：因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更（包括更改原材料、改工装、改版本、改外构件、BOM变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内通知主计划部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。已造成呆滞料情况发生的，应提出相应的处理意见;负责呆滞料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、、回收利用等。

4.6销售部：对造成呆滞料情况发生的，需接受总计划部的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

4.7主计划部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，分析呆滞料产生的原因，参与评审工作，对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。

4.8采购部：负责呆滞料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络等工作。

4.9行政管理部：负责呆滞料的变卖、遗弃等处理工作，接到通知起规定时间内按环保体系的要求处理废品实物。

5、流程图

流程框图如图1所示。（此处插入流程图）

<仓库呆滞品处理流程图Ver0.0>仓库仓库开始开始物料实物标示物料实物标示与冻结与冻结呆滞物料清单呆滞物料清单财务财务物料金额核算物料金额核算品质品质是否合格是否合格供应商评审与供应商评审与供应商开发流供应商开发流程程技术技术不合格合格检查判断是否可以检查判断是否可以正常使用或者用于正常使用或者用于试验试验不合格品使用评审不合格品使用评审单单相关部门相关部门不合格品报废申请不合格品报废申请单单物料处理申请物料处理申请会签表单会签表单决定处理方式的部决定处理方式的部门会签门会签呆滞库存原因分析呆滞库存原因分析与对策报告与对策报告仓库/财务/行政仓库/财务/行政/采购/采购报废流程报废流程退换货流程退换货流程变卖销售流程变卖销售流程正常使用流程正常使用流程结束结束

6、流程描述

6.1呆滞料处置每月组织一次评审清理工作。

6.2仓储部门以及生产PMC部门负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制表《呆滞物料清单》并于每月五日前提交到呆滞物料处理小组确认发起后续处理方案及推动。

6.3小组在收到《呆滞料处理清单后》在3个工作日之内内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。

6.4评审意见完成次日,小组将《呆滞料处理报告》提交财务部，财务部在2天内完成核价工作，作出审核意见并报送？审批。

6.5 ？根据审批权限作出审批意见，超出审批金额权限的，应转交？审批。未通过审批的，小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞料进行重新评审，或采用其他方法解决。

6.6呆滞物料处理小组自收到《呆滞物料清单》后，6个工作日内给出确认意见和初步处理意见并返回最初提交确认的仓储部门以及生产部门PMC部门。并通知采购部门、行政部门在规定时间内进行处理。

6.7仓储部门以及生产PMC 部门负责按《呆滞物料清单》将呆滞物料隔离及办理分帐管理手续，并作好标识放入待处理区。

6.8收购单位办理完财务手续后，凭收款凭证到采购招标部门开具领料单。并由招标单位（采购部门或者行政部门）带领至仓库办理发货手续

6.9呆滞物料处理完毕，由呆滞物料处理小组将处理结果通报相关部门。

7、相关文件及质量记录

7.1《不合格品控制程序》

7.2《过程和产品的测量和监控程序》 7.3《改进控制程序》

7.4 不合格品入库单（已由工艺、质量确定为废品）

7.5、各类废品的评审记录及评审报告（包括技术和质量信息）7.6《呆滞料处理报告》 7.7《呆滞物料清单》

8、呆滞物料的确认和原因分析

8.1呆滞物料的形成原因和责任多方面的。对呆滞物料的确认和责任归属主要是为尽快确定物料能否移作它用和如何处理。确认速度的快慢可能关系到处理后损失的太小。确认速度愈快、处理的愈及时，公司的损失最会降至最低。

8.2呆滞物料形成的原因主要包括以下几种： a)技术更改；

b)生产、采购计划调整；

c)客户取消或更改订货合同； d)物料实际使用量小于预算量

e)无法全检，但使用过程中可挑选出不良品，或制程不良导致，未及时处理。

f)仓储管理不善，未严格实施先进先出或按照工令要求管理发料。g)市场预测变化，请购不当，超量请购。h)未及时处理的RTV 物料。

8.3仓储部门以及生产PMC每月清理库存，汇总当月发生的呆滞物料向造成呆滞物料的相应部门确认。

8.4呆滞物料经确认后即可转为跟催责任部门进行作业处理，并由财务核算物料金额。

8.5造成呆滞物料部门首先应采取措施进行利用，尽力减小损失。不能利用或未在限定时间内及时处理的物料交公司呆滞物料处理小组。

8.6造成呆滞物料的部门应对原因进行分析，要求责任部门和责任人提交改善报告。

8.7若经确认后呆滞、物料的责任时，由公司综合负责处理。

9、呆滞物料的处理策略

9.1、工艺更改、设计变更产生的呆滞物料

技术部因为工艺或客户的需要，对公司产品进行变更，变更时必须填列《工程变更通知书》，由物料计划确认该物料是否有库存或在途。采购接到《工程变更通知书》，第一时间通知相关供应商，全面停止此类物料的生产。同时，仓储部门

在填列《呆滞物料清单》前，组织设计部、生产部、市场部、计划部召集碰头会，制定呆滞物料的处理措施。对于工程变更后，有库存的呆滞物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用。

9.2、预测不准或订单变更产生的呆滞物料

目前市场千变万化，我们公司是面向订单生产方式，当客户改变或取消订单，销售部门要在第一时间通知计划部、生产部，由计划部、生产部统计将会产生呆滞物料的数量，包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量。生产计划取消订单并发出退仓通知，生产部完成退仓，仓库填列《呆滞物料处理清单》，送相关领导出处理意见，依此意见由仓库负责暂存或。9.3、客户退货产生的呆滞成品

客户退货的成品，市场部应第一时间通知物料部和财务部。物料部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交市场部。只需返修即可再次发货的，生产计划应安排生产返修，并由成品仓办理出库、入库、发货。客户不再订购此类货物的，生产计划应在其它客户订单中优先消化。没有可以消化的订单，且积压超过1个月，需计划部填列《呆滞物料处理单》，送总经理给出处理意见，并由仓库负责落实。

9.4、采购批量、安全库存量引起的呆滞物料

采购批量由计划部来制定并适时更改，只能对常用件、易损件、通用件、价格波动大物料设定采购批量，其目的是为了补充安全库存量。计划部至少每月检讨和排查一次该批量及安全库存量，数据准确，是避免采购多采或错采物料而导致呆滞的前提。其它物料一律不设采购批量，也不得设安全库存量。

对于该批量或安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则，将该物料优先出库。如该宽量、安全库存量一直未能消化，而变成呆滞物料，如果存放时间超过规定，则由仓储部按照要求填列《呆滞物料清单》送相关部门审批，由仓库依此执行并存档。

10、处理方案的确定

10.1呆滞物料已经确认并提交到呆滞物料处理小组后，由呆滞物料处理小组各部门3天内分析使用途径并反馈处理建议。

10.2公司内部确实不能进行利用物料，处理对象首选为该物料的供应商。属合格供应商提供的物料，应尽力说服其接受被处理的物料，并按退货、换货或折价处理。供应商接受后可做为其优良合作记录。