制药分析报告

制药分析报告（精选8篇）

制药分析报告 篇1

中国创新药行业发展现状和市场前景分析 化学制药占头部市场

创新药物指的是企业或研究机构独创，具备新型化学结构以及新的治疗用途，并具备自主知识产权专利的药物，针对特定疾病疗效显著，提升治疗率，延长患者存活期。

一、医药上市公司研发投入稳步增长

随着医改的稳步推进，传统的以销售为主的扩张模式难以为继，国内药企面临创新转型。-，医药上市公司研发投入十年复合增长率40%，20规模达到661亿元。前三季度医药板块研发支出合计290亿元，同比增长26%。

二、化学制药研发支出比例最高

从具体板块来看，20前三季度化学制药研发支出为114亿元，占总体研发支出的39.18%;医疗器械研发支出为52亿元，占总体研发支出的17.87%;中药板块研发支出为44亿元，占总体研发支出的15.12%;生物制品研发支出为32亿元，占11%;化学原料药研发支出为27亿元，占9.28%;医药商业和医疗服务研发支出均为11亿元，均占总体研发支出的3.78%。

三、创新药主要分为首创新药和仿制创新药两类

综合创新程度和最终效用，国际惯例一般将创新药分为了首创新药和仿制创新药两类，其中首创新药主要指的是FIC(first in class)药物，而仿制创新药则包括了me-too、me-better、best in class等数种药物。

四、年NMPA共批准53个新药

据NMPA统计，截止年12月31日，全年共有48个创新药在我国获批上市(不包括新增适应证、更换剂型)。2019年，NMPA共批准53个新药，包括39个进口新药和14个国产新药。其中有33个化药、14个生物药、4个疫苗和2个中药。

五、2029创新药销售额有望超过7000亿

2018年中国创新药(以化药、生物药为主)销售额占所有药物比例约为2.5%，占非中药比例为4.17%，远低于美国和日本的水平。前瞻预计到2024年，中国创新药销售额占非中药的比例有望达到10%，2029年有望达到30%。创新药销售额有望达到7000亿元以上，年复合增速近30%。

制药行业如何从物联网中受益?

制药行业完全可以享受到工业物联网技术的众多好处。在制造厂、供应链、交付路线以及患者本身，有许多种数据来源，以及越来越广泛的利用数据的工具。患者、制药公司和供应链运营商都可以从大规模采用物联网中获益良多。原因如下。

使设备维护具有预测性

在制药行业工作的人必须不惜一切代价避免资产故障，因为质量控制直接影响消费者的健康和安全，但是还有其他问题，比如机器寿命。制造工厂中可能出现各种潜在问题，如电压过高、磨损或设备冲击损坏、化学品腐蚀或变质或泄漏等。

保护消费者安全和提高机器寿命是制药公司选择物联网的两个主要原因。借助内置传感器和数字维护仪表板，公司可以深入了解机器的健康和效率，并在机器故障前发现并修复问题，并帮助保护消费者的安全。

哪些设备可以从预测性维护中获益?

杀菌设备

压力表

空气压缩机

泵和真空设备

温度和酸度探头

物料搬运设备

转向更主动的机器维护模式有很多好处。首先，这可以消除意外的停机时间，并且可以在运营时间内轻松规划机器维护服务。此外，监测机器和单个零件的磨损情况也有助于尽可能延长其使用寿命。(来源：物联之家iothome)

在这个行业，机器健康、效率、性能和缺陷率方面的失误会带来严重后果，同时，剂量不当的药物胶囊或质量标准不佳或不安全的医疗设备，是不使用操作数据创建预测性维护系统的两个潜在结果。即使在诉讼和和解之前，召回药物、医疗设备或假肢的成本也能达到数亿美元。

监控供应链

供应链是我们经济的命脉。任何时候，只要产品使用公路、水路或航空运输，就会有许多合作伙伴参与其中，并且可能出现各种问题。在制药领域，情况更是如此。

在运输药物和医疗设备时，需要监测湿度、温度甚至气压的参数，以确保药物不会变质，医疗设备不会受损。

冷却器、储存区域和运输纸箱中的温度和其他参数需要自动、即时监测和报告，以避免潜在的灾难。而这就是物联网的用武之地。

连网技术不仅能让医生安心，而且还能在药品运输过程中提供持续的记录或报告，并指示药品是否存在可能变质情况。许多制药商转向海运，因为船只的碳排放是飞机的25分之一。然而，海上运输药品可能需要几周时间——而且这个时间是不可预测的。物联网还可以节省检查过程的时间。

基于位置的物联网运输跟踪和基于云的监控还可以在交通、天气或其他因素可能延迟车辆时向公司发出警告提醒。

开发更有效的治疗方案

物联网在两个主要领域为患者护理提供新的工具：

针对个体患者的生理和病情，开发量身定制的药物

部署患者监测设备和可穿戴设备，为护理人员提供自动警报、服药提醒以及远程向护士、医生和专家沟通的方式。

让我们来看一个例子，了解物联网如何帮助我们设计更有效的患者治疗方案，并提高患者对药物治疗和恢复方案的依从性。

Cohero Health公司的BreatheSmart设备是一种适配器，可连接患者的吸入器并提供远程连接和报告。根据一项研究该设备有效性的提议，研究人员发现哮喘患者的药物依从性很差，60%的哮喘相关住院治疗归因于患者拒绝或忘记用药。

Breathesmart是一种物联网设备，患者每次使用吸入器时都会创建一个日志条目，并在患者懈怠时向患者和护理人员发出警报。(来源：物联之家网)该设备还能捕捉并分析患者肺部和呼吸道功能的数据，这为医生提供了一种详细而及时的方法，以查看患者的哮喘或慢性阻塞性肺病是否正在恶化、改善或保持稳定。其结果是更个性化的治疗方法，更少的医院就诊，并且由于来自许多患者数据的积累，持续对产品进行改进。

在以上三个领域中的每一个，物联网、数据收集和分析都为管理、监控和改善更广泛的医疗保健行业中一些最重要流程提供了新的方法。更好的消息是，我们已经开始意识到将数字技术应用于患者护理的巨大潜力。

2019-20菲律宾制药和医疗保健行业研究报告

菲律宾制药和医疗保健行业正处于加速增长的阶段，由于该国强劲的经济表现，使国民获得医疗保健更为容易。 此外，菲律宾政府致力于提供全民医疗服务，于是吸引了对制药和医疗保健行业的更多投资。 然而，由于缺乏可用的熟练专业人员，这一行业的增长依然受到阻碍。

行业概览：

20菲律宾的医疗保健总支出为7123亿比索，与的医疗支出(6593亿比索)同比增长8.0%。尽管菲律宾政府努力扩大国民的医疗融资(通过PhilHealth)，其目的是为国民提供全民医疗服务，年约54.5%(3727亿菲律宾比索)的现有医疗支出是个人OOP支付。政府支付的份额仅为33.0%(2259亿菲律宾比索)，而包括私营保险公司和健康维护组织(“HMOs”)在内的自愿性个人来源占当前卫生支出总额的12.5%(857亿菲律宾比索)，卫生支出总额为2889亿菲律宾比索，另外还有1888亿比索(27.6%)用于药房。

政府在扩大医疗保健服务范围方面的重点是针对那些位于菲律宾农村地区的贫困人口。政府主要为较贫穷的民众提供更多的初级和二级护理设施。私人部门在提供三级保健服务方面发挥着突出的作用。这种商业模式允许一些私立医院在菲律宾投资采购一些先进的医疗设备。这些三级医疗机构大多位于马尼拉大都会或吕宋岛中部，近年来医院集团一直在扩大其在菲律宾其他地方的能力，以满足其他地区人口的需求。

行业展望：

BMI Research预测菲律宾的总医疗支出将在2018年至2022年期间以8.8%的复合年增长率增长。卫生支出的大部分增长很可能是由政府推动的，政府卫生支出预计将从2018年占总支出的35.5%增长到2022年底占总支出的39.1%。例如，2019年预算方面，政府为PhilHealth拨款674亿菲律宾比索，与2018年预算拨款606.3亿比索同比增长11.2%。这标志着政府致力于为所有菲律宾国民实现全民医疗保健。然而，制药和医疗保健行业潜在制约增长的一个严重因素是符合标准的医疗保健工作者的持续流失。例如，菲律宾是世界上最大的护士输出国之一，除非政府采取一致行动提高国内医务人员的工资，否则这种情况在可预见的情况下不太可能发生变化。药品和医疗器械子行业将预期随着卫生支出的增长而增长，医疗器械和药品的国内市场在2018年至2022年期间将会分别以11.2%和4.2%的复合年增长率增长。

制药分析报告 篇2

关键词：制药废水,传统处理技术,新型处理技术

近年来我国制药行业取得了较快的发展, 但制药行业作为重点的排污企业, 不仅污水排放量较大, 而且废水中成分十分复杂, 细菌、病毒、难溶解的有机物等含量较高, 这也使制药废水处理难度较大, 这些废水一旦不经处理排入到环境中, 会对环境带来严重的污染, 污染水源, 给人们的身体健康带来较大的威胁。

1 制药废水传统处理技术

1.1 混凝沉淀法

这是一种物化处理方法, 通过混凝沉淀法能够有效的降解废水中的生物, 有效的降低废水中污染物的含量。但在采用混凝沉淀法过程中会有大量的污泥产生, 而且废水中含量盐较高。

1.2 浮选法

浮选法也可称为气浮法, 主要分为三种方式即电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法, 具体应用过程中是利用一定方法使水中产生大量的微气泡, 从而使废水中浓度相似的污染物能够粘附在一起, 并浮至水面上, 实现废水中固液和液液的分离, 从而将废水中的污染物有效的去除。

1.3 膜分离法

利用膜来使溶剂达到分离的效果, 同时还能够对多酚类制药废水进行乙醇回收, 并实现对多酚类混合物截留。

1.4 厌氧生物处理方法

处理高浓度有机制药废水时宜采用厌氧生物处理方法, 但在单独利用厌氧生物处理方法时, 在后续对好氧生物处理时还需要单独再进行处理, 只有这样才能确保达到良好的效果。厌氧生物处理方法主要以上流式厌氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厌氧折流板反应器法等为主。这其中采用上流式厌氧污泥床法进行处理时, 不仅结构十分简单, 而且停留时间较短, 不需要再设置污泥回流装置, 但厌氧生物处理方法对技术具有较高的要求, 驯化时间较长, 如果达不到具体的要求, 则会对水质的稳定性带来较大的影响。水解升流式污泥床法能够将无法降低的大分子有机污染物降解为小分子有机污泥物, 具有较高的可生化性能, 反应速度较快, 而且反应过程中污泥产生量较小, 不需要密闭、搅拌和分离器等环节, 具有较好的经济性。相较于其他方法而言, 厌氧折流板反应器在处理制药废水时具有非常好的效果, 结构简单, 能够有效的实现对污泥的截留, 在处理高浓度废水、有毒废水及难降解废水过程中都能够取得良好的效果。

1.5 好氧生物处理技术

好氧生物处理技术大致可分为普通活性污泥法、序批式间歇活性污泥法和深井曝气法等三种方式。普通活性污泥法在目前制药厂污水处理中应用的较为普通遍, 而且此种方法也较为成熟, 但在应用此种方法时, 由于需要对废水进行大量的稀释, 这就导致废水中有大量的泡沫产生, 污泥膨胀率也高, 直接影响了去除效果。而对于间歇性排放、水量水质波动较大的制药废水进行处理时, 通常都会选择序批式间歇活性污泥法, 此种方法不仅结构简单, 具有非常好的经济性, 而且可以对水质进行均化, 不存在污泥回流的情况, 在许多制药废水的处理中都得以应用, 但此种方法由于污泥产生沉降, 这样就需要利用较长的时间来对泥水进行分离处理。深井曝气法是高速活性污泥系统, 和普通活性污泥法相比, 深井曝气法具有以下优点, 包括氧利用率高, 深井中溶解氧效果好, 充氧能力相当于普通曝气的10 倍;污泥负荷速率高;占地面积小、投资少、运转费用低、效率高、COD的平均去除率可达到70%以上;不存在污泥膨胀问题;保温效果好, 可保证北方地区冬天处理废水获得较好的效果。缺点是部分深井出现渗漏现象, 深井施工难度较大, 基建费用较高。

1.6 电解法

电解质溶液在电流作用下发生电化学反应的过程称为电解。与其他方法相比, 电解法具有效率高、操作简便等优点, 并且具有良好的脱色效果。

1.7 Fenton试剂法

Fenton试剂也即亚铁盐与H2O2 的组合试剂, 能够有效的去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。

1.8 Fe-C处理法

Fe-C法也即铁碳 (炭) 微电解技术, 是以铁屑、碳构成原电池, 集氧化还原、絮凝吸附、络合以及电沉积等作用为一体的水处理技术。该方法在去除部分难降解物质的同时, 还可以改变部分有机物的结构, 从而提高废水的可生化性。对制药废水中的磷具有良好的去除效果。

2 制药厂废水新型处理方法

2.1 微波处理法

微波处理法是利用特定波长的电磁波来对废水进行处理。但在实际处理工作中, 如果单独利用微波法对废水进行处理其效果并不理想, 因此需要将微波处理法与其他常规处理工艺有效的进行结合, 从而达到非常好的处理效果。如将微波处理法与活性炭吸附法进行结合, 活性炭吸附后表面的有机物难处理, 这时可以利用微波处理法来对活性炭表面的附着物进行解吸, 从而使活性炭吸附再生, 实现循环利用的目的。

2.2 超声波处理法

用频率大于20000Hz以上的超声波辐射溶液会引发诸多化学反应, 也就是“超声空化效应”。超声波水处理技术的核心就在于超声波通过OH自由基氧化、气泡内燃烧分解以及超临界水体氧化三种方式进行的。近年来, 随着微波化学理论的成熟, 将微波、超声波技术应用于水处理领域的关注度已经越来越高, 特别是超声波与生物接触氧化法的组合工艺, 对高浓度有机废水的净化具有显著的效果。

3 结论

为了能够更好的实现对环境的治理, 我国对工业和制药企业的废水排水标准具有严格的要求, 这在一定程度上促进了废水处理技术的进步。制药废水中含有大量的不易降解的污染物, 而且病毒和污染物含量较高, 在处理时难度较大。制药企业为了使所排放的废水达到国家的标准要求, 则需要不断的提高废水的处理水平。针对制药废水的水质及成分特点, 采用适宜的工艺进行治理, 在具体治理过程中, 往往需要几种治理技术有效的联合, 而且治理过程中还要确保实现资源的循环利用。虽然我国制药企业加大了对废水处理的研究力度, 但相较于发达国家相比, 我国制药企业废水处理技术还不成熟, 不仅处理成本较高, 而且出水效果不稳定, 资源利用率低等问题较为常见, 因此需要加快开发出高效的制药废水处理技术, 从而更好的实现对环境的保护。

参考文献

[1]雷春生, 王桂玉, 王侃.Fe/C微电解法去除制药废水中磷试验研究[J].环境科学与技术, 2010, 10.

[2]谢祖芳, 晏全, 黄凤梨等.微波法制备污泥活性炭及其在制药废水处理中的应用[J].玉林师范学院学报:自然科学, 2011, 5.

制药分析报告 篇3

【关键词】西药制药；生物技术；制药；应用

近年来，生物技术、制药技术的联合日趋全球化，在整个制药生产当中居于首位。就以现代化西药制药生产技术而言，它在应用的过程中取得了优异的成绩，为制药行业的进步做出了巨大贡献。以生物制药技术为主的制药工艺应用不仅为人类解决目前存在病症提供了技术指导，也有效的消除了营养不良、延长人类寿命，提高生命质量。

1.生物制药技术现状

当今社会经济发展中，生物药品的开发与消费数量惊骇世俗，其开发资金也十分的巨大。就改革开放至今，我国生物制药技术总体投入了100多亿人民币，无论是在技术上还是设备上，都投入了相当大的精力。在目前的生物技术应用工作中，其主要是从基因工程、酶以及细胞固定化技术和细胞工程等方面入手的。

1.1基因工程

在当今的生物研究当中，激素以及多性因子是调节人体生理代谢和技能的主要物质手段，其活性强、临床效果十分的明显。但是这些物质在自然界中十分的稀少，从人体以及动物体重大量的摄取难度极大、来源限度极为严格，在供需矛盾上存在着严峻的缺陷。而在现代化生物制药技术当中，其为临床工作的开展提供了廉价、高效的药品，为人们身体健康做出了重要指导。胰岛素作为治疗糖尿病的主要激素之一，它在提取的过程中存在着资源匮乏、价格昂贵的特性，而利用基因工程则有效的解决了这种现象，并且有效的实现了生物制药技术的发展流程和要求。

1.2酶和细胞固定化技术

微生物在转化成为酶或者细胞固定化技术的过程中，这一技术已经广泛应用在各类制药工艺当中，逐渐弥补了酶中存在的不足，在制药领域的应用中极为显著，其无论是优势还是在制药模式上，都出现了翻天覆地的变化。生物制药技术在目前的应用中，最为常见的技术体系包含了固定化细胞、特别为生物等等。

1.3细胞工程

细胞工程是生物工程领域中最受欢迎的一项，也是最为关键的技术体系之一，它的应用为药物资源开辟、微生物原料利用提供了充足的技术指导，为保护生态平衡发挥出至关重要的意义。时至今日，无论是在西医还是中医方面都有所涉及，其重要方面的应用数量高达90%以上，而西药更为常见，几乎涵盖了西药生产各个领域，为西药生产技术的发展指明了新方向。

2.生物技术在西药制药工程中的应用

近年来的社会发展中，生物制药技术经过二十多年的努力已经创造出了许多重要的临床治疗药物，其年销售额更是高达70多亿。就生物技术的应用进行分析，它在西药制药生产中的应用不仅为需要生产打下坚实基础，更是为西药功能的发挥提供了更高效的技术水准。

2.1生物制药技术在肿瘤药物中的应用

近年来，就全球各种疾病引发的死亡数量进行分析，因为肿瘤而引起的死亡率高居榜首，就我国而言，每年所诊断出的肿瘤人数高达百万以上，因为肿瘤病症而死亡的人数高达50万。就我国每年就肿瘤药物的研究费用高达一百五十多亿。其中肿瘤作为多种机制导致了复杂的疾病，现在就早期诊断、手术、治疗等手段的选择上，更是呈现出翻天覆地的变化。我们可以预计，在未来十多年时间里肿瘤药物会迅速的增多。如果在利用的过程中将其进行综合研究和分析，其整个工作在扩散的过程中都是以下系统化、全面化进行的。在目前的当今社会发展的过程中，整个工作流程的应用都是整个肿瘤治疗制剂中最多的一项，它也很快得到广泛的应用。

2.2神经药物

神经系统药物在利用生物技术治疗老年痴呆、脑中风等多种药物体系，在应用和研究的过程中它包含了胰岛素生长因子等多种新药物的选择。目前，已经在许多医院的临床诊疗工作中得到重视。用于治疗末梢神经炎和脑萎缩硬化症的神经生长因子（NGF）以及脑源神经营养因子（BDNF）都开始Ⅲ期临床试验。全国每年中风患者大概60万，每年死于中风患者达15万。现在有效治疗中风症的药物不多，特别是很少有可治疗不可逆脑损伤的药物，CerestaL已被证明能对中风患者的脑力有显著改善和稳定作用，已经进入Ⅲ期临床试验。

2.3免疫性药物

很多疾病都是由于自身免疫缺陷引起，如红斑狼疮、哮喘、多发性硬化症、风湿性关节炎等。我国风湿性关节炎患者多达4000多万，每年花费巨额医疗费，很多制药公司正对这类疾病进行研究。如Genentech公司研制出一种治疗哮喘的单克隆人源化免疫球蛋白E抗体，进入了Ⅱ期临床试验。美国Cetors公司开发出一种用于治疗风湿性关节炎的TNF-α抗体，治疗的有效率达80%。有些公司运用基因疗法治疗糖尿病，治疗方法是把胰岛素基因导入到糖尿病患者的皮肤细胞，然后把这些细胞注入人体，让这些工程细胞可以进行全程胰岛素供应。

2.4冠心病治疗药物

我国每年有接近一百万人死于冠心病，每年都要花费高额的治疗费。未来10年，防治冠心病的药物将推动制药工业迅速发展。Cen-tocor′sReopro公司利用单克隆抗体对冠心病引起的心绞痛治疗以及对心脏功能的恢复取得了成功，这标志着诞生了一种新型冠心病治疗药物。随着基因组科学的建立以及基因操作技术的迅速发展，目前基因治疗与基因测序技术正在进行商业化开发，推动了治疗学的发展。利用转基因技术构造转基因动物和植物，都以实现产业化开发，以转基因绵羊为载体生产蛋白酶ATT抑制剂，来治疗囊性纤维变性和肺气肿疾病，进入到了Ⅱ、Ⅲ期临床试验。

3.生物技术在西药制药中的应用前景分析

今后10年生物技术将对当代重大疾病治疗剂创造更多的有效药物，并在所有前沿性的医学领域形成新领域。生物学的革命不仅依赖于生物科学和生物技术的自身发展，而且依赖于很多相关领域的技术走向，例如微机电系统、材料科学、图像处理、传感器和信息技术等。尽管生物技术的高速发展使人们难以作出准确的预测，但是基因组图谱、克隆技术、遗传修改技术、生物医学工程、疾病疗法和药物开发方面的进展正在加快。除了遗传学之外，生物技术还可以继续改进预防和治疗疾病的疗法。这些新疗法可以封锁病原体进入人体并进行传播的能力，使病原体变得更加脆弱并且使人的免疫功能对新的病原体作出反应。这些方法可以克服病原体对抗生素的耐受性越来越强的不良趋势，对感染形成新的攻势。

4.结束语

综上所述，随着现代生物制药技术的不断研发与应用，在西药制药中如何合理、科学应用生物制药技术，将成为影响现代西药制药行业发展趋势的重要因素，也是提高整体医药生产水平和工艺的关键。 [科]

【参考文献】

[1]文淑美.全球生物制药产业发展态势[J].中国生物工程杂志，2006（01）.

《制药工程实习报告》 篇4

我们轻工化工学院2011制药工程30名同学在学院的组织下到桂林兴达药业有限公司进行为期2周的实习，实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，可以增长见识，也是企业所希望的，同学们心里都清楚大家这次远行不容易，尽力克服困难，每个人的热情都很高，也非常重视这次实习。

毕业实习是培养学生综合运用所学的各种基础知识和专业基础知识,去了解和观察医药生产实际问题的重要环节,这对学生走上工作岗位或是进一步深造是相当有利的.林兴达药业有限公司，位于山水甲天下的桂林市八里街经济技术开发区内，是一家以生产片剂、硬胶囊剂、植物（中药）、银杏叶提取物为主的专业制药企业。年生产银杏叶提取物50吨、生产加工其它植物原料3000—4000吨的能力；拥有药品生产批准文号7个，30多个品种，年生产片剂、硬胶囊剂50000万片/粒。技术力量雄厚，产品质量稳定、优良，属广西区 “高新技术企业”，是目前国内植物（中药）提取行业最具规模的企业之一。

公司于1997年注册成立并于1998年建成投产，占地面积10000 m2；厂房、仓库5000m2；质检楼及办公楼1000 m2，银杏树专用种植园54公顷，是原中国核工业总公司的重点扶持企业。2011年6月企业成功改制为股份公司，其中上海友信生物科技有限公司控股51.2%,广西三一〇核地质大队占股48.8%，企业注册资本1796万元；公司目前拥有6个6立方米的提取罐、相配套的浓缩、萃取、离子交换、精制、干燥设备及片剂、硬胶囊剂生产设备等280多台套；配备有高效液相色谱仪,红外分光光度计、原子吸收分光光度计、气相色谱仪等检测仪器，确保原药材、药品半成品、药品成品的检测需求。

企业始终坚持以市场为导向，以产品为纽带，以管理为基础，以效益为中心，以建立现代企业制度为目的，逐步建立了适应市场发展需求的管理体制。生产能力大，生产品种多而且精，日平均生产（加工）普通植物（中药）原料10吨；生产单味植物（中药）提取物、复方植物（中药）提取、植物（中药）纯化提取物三大类品种30余种，开发研制10余项。其中，银杏叶提取物、罗汉果提取物、葛根提取物等品种优势明显，占我国同行业比重量较大。产品严格按照GMP标准生产，质量稳定、可靠，在国内外市场有较高的声誉。2004年，按照《药品生产质量管理规范》的规定，对提取生产车间进行了GMP改造，新建造了片剂、胶囊剂、颗粒剂三个剂型的成药生产车间，并取得了国家GMP证书,2009年通过了GMP再认证。

实习内容包括以下几个方面：（1）了解药厂厂区布局、车间布局，熟悉相关原则

（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP知识学习，把理论与实践相结合

（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结（4）提高沟通及人际关系处理能力

（5）体验上班族生活，丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础

（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力 实习主要内容

我们实习每天轮岗位的制度，在各个实习岗位上，每天所从事的工作内容也有差距，在整个实习过程中，主要都是以参观为主，兼实际操作等内容。

现以桂林兴达药业有限公司的银杏叶的提取工艺简单介绍各个工序的内容：

（1）提取：按每罐投料量称取银杏叶投入多功能提取罐，提取2次，第一次加水8倍量，加热提取至沸腾，保持沸腾3小时，放出提取液，第二次加水6倍量，加热提取至沸腾，保持沸腾3小时，放出提取液，采用套提的方式，即使用第二次的提取液加入到下一锅的银杏叶中提取。

（2）上柱：将第一次放出的药液接入冷却塔，冷却至45oC以下，将药液加入已处理好的树脂柱，用纯水排废水1.5小时。

（3）洗脱：使用3500升的65%醇洗脱，收集洗脱液，再用纯水洗脱至洗脱液颜色为淡黄色浓缩器，停止收集洗脱液。继续用纯水冲洗树脂柱，至醇浓度值10oc以下时，停止收集回收醇。

（4）浓缩：真空浓缩至浓缩液比重约为1.15-1.20（70oc）时（波美度18-24），放出浓缩液。

（5）干燥：将浓缩液喷雾干燥，得干燥体，装洁净塑料袋。（6）质检（7）制粒制剂 实习感受

工厂就好像是一个小社会，在这里你可以学到如何与人相处，在参观的时候也会思考怎样做能够更有效，机器为什么这样设计？原理是怎样的？和书本上讲的又有什么不同？除此之外，还能够锻炼自己习惯环境带来的不便，例如38℃高温、18°低温和难吃的快餐。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对是被感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

“千里之行，始于足下”，这近两周短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工们的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

“勇于开拓，善于钻研，积极进取，热爱工作，有责任心。”是师傅们最后赠送给我的话。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名大学生，建立自身的未来发展计划已迫在眉睫。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名大学生，建立自身的未来发展计划已迫在眉睫。

中药制药实习报告 篇5

无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本领，懒惰，就注定永远在最低。但社会又是美好的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。知识是无止境的。我会在工作中继续学习，不断提高自己，相信明天会更好。

一、前言概述

我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。 因此，很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合，增强学生的动脑动手能力，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培训 我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和巩固所学的理论知识，提高分析解决问题的能力，另一方面是为了培养我们有良好的职业道德、严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的基础。实习是在校大学生接触工厂的机会，是学生走上社会的良好过渡。因此，全校学生对这次实习热情都很高，下决心要好好利用这次机会充实自己。

二、实习单位

简介 xx制药有限公司（原山东xx新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创建于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。20xx年9月公司在新加坡成功上市。四十多年来，xx制药有限公司秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863计划成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。xx商标被认定为中国驰名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品GMP认证。公司还通过了IS09001、ISO14001和OHS18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证。能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注重技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术研究中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“xx药物研究所（济南）”、在上海设立了“xx药物研究所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均达到100%。公司销售网络完善，产品覆盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自20xx年起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产能力，是全国最大的头孢类原料药生产基地之一；拥有全国最大的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。20xx年，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家领袖品牌”，位列医药板块第一位。 “xx制药，造福四方”是xx人始终追求的目标。xx制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，精心打造xx品牌，实现更高质量的成长。

三、实习目的

1、通过顶岗实习，使我们能够把基础理论、基本知识、基本技能综合运用到生产岗位中。

2、了解制药企业各部门的设置及整体运作模式。

3、熟悉GMP对制药生产设备的要求。

4、通过实习，让我们开阔视野、丰富我们的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神，使我们进一步提高分析问题和解决问题的能力。

5、熟悉各种药物的经营管理环节及仓库检验等必须工作程序。

6、掌握药物的生产工艺、设备安装调试和维修的程序，能够提供基本的药学服务。

7、通过实习，在真实的生产环境下，使我们在药品生产、工艺规程、岗位操作、质量控制、设备维护、故障排除、营销、药学服务等不同岗位上，接受规范的训练，培养制药专业实践能力，积累工作经验，毕业后能迅速地适应相关的工作。

中药制药实习报告2

转眼间，实习期快到了，我学到了很多课本上学不到的知识，令人难忘，并写下了这篇实习报告。踏上工作岗位，才知道，时间是这样过的，生活是这样过的。

在xx实习已经一年了，刚来时进行了一个月的军训，晚上进行培训。从第二个月开始进入车间投入生产中，虽然每天都感觉累，但过得很充实，也学到了很多东西。

无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本领，懒惰，就注定永远在最低。但社会又是美好的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。

知识是无止境的。我会在工作中继续学习，不断提高自己，相信明天会更好。

一、前言概述 我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。

因此，很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合，增强学生的动脑动手能力，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培训 我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。

我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。

一方面是为了加深和巩固所学的理论知识，提高分析解决问题的能力，另一方面是为了培养我们有良好的职业道德、严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的基础。实习是在校大学生接触工厂的机会，是学生走上社会的良好过渡。

因此，全校学生对这次实习热情都很高，下决心要好好利用这次机会充实自己。

二、实习单位简介 xx制药有限公司（原山东xx新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创建于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。20xx年9月公司在新加坡成功上市。

四十多年来，xx制药有限公司秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。

公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863计划成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。xx商标被认定为中国驰名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品GMP认证。

公司还通过了IS09001、ISO14001和OHS18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证。

能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注重技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术研究中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“xx药物研究所（济南）”、在上海设立了“xx药物研究所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。

公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均达到100%。

公司销售网络完善，产品覆盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自20xx年起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产能力，是全国最大的头孢类原料药生产基地之一；

拥有全国最大的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。

20xx年，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家领袖品牌”，位列医药板块第一位。 “xx制药，造福四方”是xx人始终追求的目标。

xx制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，精心打造xx品牌，实现更高质量的成长。

三、实习目的

1、通过顶岗实习，使我们能够把基础理论、基本知识、基本技能综合运用到生产岗位中。

2、了解制药企业各部门的设置及整体运作模式。

3、熟悉GMP对制药生产设备的要求。

4、通过实习，让我们开阔视野、丰富我们的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神，使我们进一步提高分析问题和解决问题的能力。

5、熟悉各种药物的经营管理环节及仓库检验

中药制药实习报告3

专业：中药

班级：中药3班

姓名：xxx

学号：xxxxx

时间：20xx-12-26

实习地点：制药有限公司

一、前言概述

我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。因此，很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合，增强学生的动脑动手能力，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培训我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和巩固所学的理论知识，提高分析解决问题的能力，另一方面是为了培养我们有良好的职业道德、严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的基础。实习是在校大学生接触工厂的机会，是学生走上社会的良好过渡。因此，全校学生对这次实习热情都很高，下决心要好好利用这次机会充实自己。

二、实习单位简介

制药有限公司（原山东新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创建于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。9月公司在新加坡成功上市。四十多年来，制药有限公司秉承“制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863计划成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。商标被认定为中国驰名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品gmp认证。公司还通过了is09001、iso14001和ohs18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证。能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注重技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术研究中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“药物研究所（济南）”、在上海设立了“药物研究所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均达到100%。公司销售网络完善，产品覆盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产能力，是全国最大的头孢类原料药生产基地之一；拥有全国最大的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家领袖品牌”，位列医药板块第一位。 “制药，造福四方”是人始终追求的目标。制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，精心打造品牌，实现更高质量的成长。

三、所在实习车间概况

我在头孢类粉针剂车间工作。头孢类粉针剂车间建成于3月并投产，建筑面积4064平方米，下设四个工段，共有411人。头孢类粉针剂车间主要生产粉针剂，即将无菌原料药物在无菌条件下经分装机直接分装成各种规格的注射用粉针剂。车间有八条粉针生产线，其中主要包括有超声波洗瓶机、远红外隧道灭菌烘箱、双头螺杆分装机、刀式自动轧盖机、不干胶贴标机。

该生产线能生产7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等规格的产品，拥有各类辅助生产设备200多台套，包括全自动湿法超声波胶塞清洗机、多功能铝盖清洗机、脉动真空灭菌器、列管式多效蒸馏水机、列管式纯蒸汽发生器等设备。年生产粉针剂4亿瓶。

车间的设计和施工均按照gmp要求进行。生产区地面全部经自流坪处理，地面平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁和地面的交界处成弧形，以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净区与非洁净区之间设置有缓冲设施，人、物流走向合理。空气净化系统根据生产工艺要求划分空气洁净度等级并达到要求。

生产工艺流程主要包括进入生产岗位的物料处理程序，以及各个环境区域的洁净级别。

四、实习目的

1、通过顶岗实习，使我们能够把基础理论、基本知识、基本技能综合运用到生产岗位中。

2、了解制药企业各部门的设置及整体运作模式。

3、熟悉gmp对制药生产设备的要求。

4、熟悉各种药物的经营管理环节及仓库检验等必须工作程序。

5、掌握药物的生产工艺、设备安装调试和维修的程序，能够提供基本的药学服务。

6、通过实习，让我们开阔视野、丰富我们的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神，使我们进一步提高分析问题和解决问题的能力。

7、通过实习，在真实的生产环境下，使我们在药品生产、工艺规程、岗位操作、质量控制、设备维护、故障排除、营销、药学服务等不同岗位上，接受规范的训练，培养制药专业实践能力，积累工作经验，毕业后能迅速地适应相关的.工作。

五、实习时间及岗位

/09/16—/10/15军训、培训

/10/16—/10/23学习企业的三级安全教育（厂级、车间级、岗位级）

/10/24—至今包装岗位

六、公司培训内容

公司简介

（1）百年：以严密的制度为基础，以创新为发展动力，以管理重心下潜为突破口，以完善的考核机制为激励，以学习和培训为手段，以“百年”为奋斗目标，以“制药、造福四方”为理念，以作风严、细、实的干部队伍作保障，建成一个高效、务实能打硬仗的团队。树百年品牌，创国内一流企业。

（2）的理念：

经营理念：以高质量的产品奉献社会

企业精神：学习、创新、严细、敬业

企业宗旨：制药、造福四方

（3）商标寓意：“”，寓意为吉祥的阳光普照人间，送给人类健康、幸福和安宁；引意为“制药，造福四方”的企业宗旨。

2．员工职业道德规范

3、通过视频学习《弟子规》

4、安全生产资料

（1）为什么要进行安全基本教育

（2）安全生产基本概念

（3）安全生产法律法规

（4）安全生产职责、权利和义务

（5）劳动防护用品的使用

（6）消防安全知识

5、职业生涯

（1）反思篇（2）目标篇（3）奋斗篇

6、设备管理

（1）生产系统工艺流程简介

（2）制取工艺设备

（3）辅助系统设备

（4）水处理设备

七、工艺流程

包装岗位工艺过程员工按以下规定程序进入工作间：更鞋-脱外衣-穿好工作服-工作间检查岗位及设备卫生。检查各设备电器设施及传动部位是否完好，班组长进行复核。根据包装指令到包装材料检查岗位领取标签和使用说明书，核对无误后签字，并做记录。对轧盖传入的半成品进行贴签，经检查合格后手工装盒，放入说明书、质量检查证，封盒，最后装箱。生产结束后及更换批次时，破瓶等不合格的半成品按废品集中除理。更换批次、更换品种时，严格按清场制度清场。清场完毕，由班组质检员检查合格，填写清查工作记录，并由车间质检员复查合格后，签发清场合格证，方可进行下一批次的生产。及时填写记录。每天生产结束，进行卫生清洁。 2.包装岗位工艺条件

1.包装岗位为一般生产区。

2.保持地面、台面、设备的整齐与清洁。

3.各类包装材料、成品、半成品必须分类专区存放,并挂有醒目标志,防止混淆。

4.领取各类包装材料由专人领取、严格执行操作复核制度,检查合格后方可使用。

5.更换批次时,已印字的残损、剩余包装材料有班组质检员收集后退回包装材料检查岗位定置存放,做好记录并签字。

3.生产前本岗位的准备工作

1.检查工作

1.1进入岗位后查看上班记录,了解上班设备运行和卫生清洁情况及本班应注意的事项。

1.2进入岗位后的检查工作

a)检查岗位现场卫生清洁情况。

b)检查岗位工、器具是否定置摆放。

c)检查上班剩余物料是否定置摆放。

2.包装材料的准备

根据包装指令领取标签、说明书、纸盒、纸箱，严格复核所领包材的品名、有效期至、规格并检查其质量、数量，根据理论产量领取产品合格证，检查无误后，在领用记录上签字，领取后要定置存放并挂好状态标志。

3.空载试车

各机长打开各自设备上的电源开关，悬挂状态标志牌，空车运行，检查各传送部位运行情况，若无异常准备生产。

4.包材利用率的计算

包材利用率=（实际产量/实际使用量）100%

八、不干胶贴标机的操作程序

1.检查设备的电器线路及接地情况，各控制开关是否灵敏。

2.开启总电源，印字机电源，给印字头预热约60秒，调整轨道，安装标签和色带，在标签电眼处扯掉一张标签，各部分高低及锁紧部位必须到位。

3.打开电源，做自动检测，调整出标长度(1-5mm)调整贴标位置如不合适，可通过触控荧幕作适当调整。

4.调整完毕，压紧侧贴海绵，贴1~2个瓶子，观察贴标效果，如达不到所需生产速度，可将输送带适当加速，进入工作状态。

5.如果认为这套参数是自己要保留的，可存入（1~50组）任何一单元，以便日后调用。

6.工作结束后，关闭设备电源。

九、全自动捆轧机的操作程序及注意事项

1.操作程序

1.1检查设备的电器线路及接地情况，检查各控制开关是否灵敏。连接电源，打开主电源开关，检查电动机的转向。

1.2关机，将pp带去圈安装上带盘，检查pp带端的方向是否与带盘上标示的箭头方向一致。

1.3将pp带穿过带调节器，通过进带导带滚轮时，pp带的内表面必须朝下。然后把pp带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。

1.4开机，储带箱进带电动机将自动运行进带。

1.5按进带开关，直到pp带端通过弓架及带道达到工作台中间的粘合点。

1.6把捆扎的物件放在粘合点上，等候约30秒，直到加热器加到正常的工作1 2下一页

中药制药实习报告4

无论学习还是工作，都存在竞争，通过实习，我深深的感受到社会是残酷的，没有文化，没有本领，懒惰，就注定永远在最低。但社会又是美好的，只要你肯努力，有进取心，他就会回报你。知识是无止境的。我会在工作中继续学习，不断提高自己，相信明天会更好。

专业：中药

班级：中药3班

姓名：唐XX

学号：01030346

时间：20xx-12-26

地点：xx制药有限公司

一、前言概述

我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展，对生物电工艺技术和设备提出了更新更高的要求。 因此，很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合，增强学生的动脑动手能力，让学生走上社会有一个良好过度，于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培训 我们学院也不例外，大三这一年我们都在药厂或药店实习。我在瑞药制药有限公司实习。实习的目标是通过参观和培训过程，使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解。一方面是为了加深和巩固所学的理论知识，提高分析解决问题的能力，另一方面是为了培养我们有良好的职业道德、严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风，为以后的工作打下良好的基础。实习是在校大学生接触工厂的机会，是学生走上社会的良好过渡。因此，全校学生对这次实习热情都很高，下决心要好好利用这次机会充实自己。

二、实习单位简介

xx制药有限公司（原山东xx新华制药厂）位于淄博市沂源县城。公司创建于1966年，是山东省第一家粉针剂生产企业。20xx年9月公司在新加坡成功上市。四十多年来，xx制药有限公司秉承“xx制药，造福四方”的经营宗旨，坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营策略，“忠诚守信，坚韧不拔，吃苦耐劳，创新进取”，从一个备战备荒的三线企业，成长为中国医药五十强企业，成为沂源县的支柱企业之一。公司先后被认定为国家重点高新技术企业、国家863成果产业基地骨干企业、全国守合同重信用企业。xx商标被认定为中国驰名商标。

公司占地面积36万平方米，员工3500余人。拥有粉针制剂、原料药、固体制剂和中药制剂等18个生产车间且全部通过国家药品GMP认证。公司还通过了IS09001、ISO14001和OHS18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证。能够生产原料药、制剂类产品等350余个品种规格，年产粉针（冻干）剂20亿瓶、小容量注射剂2亿支、片剂20亿片、胶囊剂10亿粒、颗粒剂1亿袋、栓剂1000万粒、合剂500万瓶、原料药1600吨。

公司注重技术创新，设有省级企业技术中心、头孢类原料药工程技术研究中心和国家博士后科研工作站，与山东大学联合成立了“xx药物研究所（济南）”、在上海设立了“xx药物研究所（上海）”，先后获得40余项专利、60多个新药证书。公司建有严密的质保体系，负责起草了美洛西林钠、瓦松栓、厚朴排气合剂等42个新药产品的国家药品标准。在历年国家、省、市各级药监（检）部门的质量检查中，各类产品抽检一次合格率均达到100%。公司销售网络完善，产品覆盖全国29个省市，并远销德国、土耳其、尼日利亚等20多个国家和地区。

自20xx年起公司经济效益位列中国制药工业企业50强制药粉针生产规模全国前五；每年1000吨的头孢类无菌原料药生产能力，是全国最大的头孢类原料药生产基地之一；拥有全国最大的单车间粉针和冻干粉针生产线；拥有三项专利的粉针分装设备和全国第一位的粉针分装效率主导产品美洛西林钠原料药及其制剂、注射用葛根素、葛根汤颗粒、瓦松栓等品种国内市场占有率均位居首位。20xx年，公司被认定为“建国60周年山东省医药行业功勋企业”、“新中国60年山东百家领袖品牌”，位列医药板块第一位。 “xx制药，造福四方”是xx人始终追求的目标。xx制药将一如既往地坚持创新为本、品质至上、内强管理、外树品牌、凝聚精英、开放共赢的经营理念，顺国家大势而为，精心打造xx品牌，实现更高质量的成长。

三．所在实习车间概况

我在头孢类粉针剂车间工作。头孢类粉针剂车间建成于20xx年3月并投产，建筑面积4064平方米，下设四个工段，共有411人。头孢类粉针剂车间主要生产粉针剂，即将无菌原料药物在无菌条件下经分装机直接分装成各种规格的注射用粉针剂。车间有八条粉针生产线，其中主要包括有超声波洗瓶机、远红外隧道灭菌烘箱、双头螺杆分装机、刀式自动轧盖机、不干胶贴标机。

该生产线能生产7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等规格的产品，拥有各类辅助生产设备200多台套，包括全自动湿法超声波胶塞清洗机、多功能铝盖清洗机、脉动真空灭菌器、列管式多效蒸馏水机、列管式纯蒸汽发生器等设备。年生产粉针剂4亿瓶。

车间的设计和施工均按照GMP要求进行。生产区地面全部经自流坪处理，地面平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁和地面的交界处成弧形，以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净区与非洁净区之间设置有缓冲设施，人、物流走向合理。空气净化系统根据生产工艺要求划分空气洁净度等级并达到要求。

生产工艺流程主要包括进入生产岗位的物料处理程序，以及各个环境区域的洁净级别。

四、实习心得体会

我觉得实习对应届毕业生来说是一个非常重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在xx制药有限公司一年的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力，提前体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，还找到自身的不足之处，早日弥补，增强了自己适应社会的能力。

这次实习让我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己 。 实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题， 让我知道自己所学的知识太肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必须让自己懂得更多，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

中药制药实习报告5

20xx年十月二十七日，我在民泰药业开始了实习生涯，在生产车间，化验室的岗位学习了各种实践知识，八个月的实习生涯转瞬即逝，在实习期间，我认真刻苦，积极向上的工作，并严格要求自己，做好每一项工作。并将理论与实践相结合，虚心向领导和同事前辈学习，认真努力的提高自己的技能，下面我来总结一下，首先介绍企业概况。

一 民泰药业企业概况；

公司现有员工560人，其中专业技术人员128人，具有中级以上各类专业技术职称人员占职工总数比例30%。民泰药业现已成为集科研、开发、生产、销售于一体的现代化制药企业。

经营理念：集中所有资源，在相关领域深入研究、专业创新、专业服务

二实习任务

刚刚开始是在生产车间，然后被调换到化验室，主要学习如何鉴别药品，检验药品的合格与否，以及微生物限度检查。

三实习内容

1. 制备硅胶板，将一份固定相和三份水在研钵中研磨混匀，倒入涂布器上，在玻璃板上平稳的移动涂布器进行涂布，晒干，在105%活化30分钟，备用。

2. 使用崩解仪测定药品的崩解时限，电子天平等。

3. 测定药品的干燥失重 称取药品1克，置于称量瓶中，在105摄氏度干燥至恒重，减失的重量不得超过10%.

4. 微生物限度检察 （1）对所有器具进行消毒，将吸管，平皿用牛皮纸包好，在165摄氏度，高温灭菌4小时，取出，备用。

（3） 做实验之前，应用苏尔消毒液对操作台进行消毒，通风，紫外灭菌 ，用洗手液洗手后，将所需物品通过传递窗放进菌检室，进行实验，操作时要穿洁净服，戴口罩及手套，每个样品至少制备两个平皿以上。

5 学习如何测定及使用悬浮粒子尘埃测定器，以及纯化水的测定。

四 实习感悟

在此实习期间，我充分的运用了学校中所学习的知识，提高了自身的技能，刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比，无论是在技能上，还是在经验上都远远逊色于他们，我认为，书本上的知识固然重要，但学校应该让学生多接触一些实践，这样，在实习时才能给公司留下很好的印象，这样，我们长白山职业技术学院才能更好的发展起来。

中药制药实习报告 篇6

2.保持地面 、台面、设备的整齐与清洁。

3.各类包装 、 成品 、半成品必须分类专区存放,并挂有醒目标志,防止混淆。

4.领取各类包装材料由专人领取、 严格执行操作复核制度,检查合格后方可使用。

5.更换批次时,已印字的残损 、剩余包装材料有班组质检员收集后退回包装材料检查岗位定置存放,做好记录并签字。

3.生产前本岗位的准备工作

1.检查工作

1.1进入岗位后查看上班记录,了解上班设备运行和卫生清洁情况及本班应注意的事项。

1.2进入岗位后的检查工作

a)检查岗位现场卫生清洁情况。

b)检查岗位工 、器具是否定置摆放。

c)检查上班剩余物料是否定置摆放。

2.包装材料的准备

根据包装指令领取标签 、 说明书、 纸盒 、纸箱，严格复核所领包材的品名 、有效期至 、规格并检查其质量 、数量，根据理论产量领取产品合格证，检查无误后，在领用记录上签字，领取后要定置存放并挂好状态标志。

刍议制药企业财务管理分析 篇7

(一) 原料质量有GMP认证要求束缚

根据现行的国家食药监局的相关规定, GMP认证已经成了制药企业的质量通行标准。企业生产的药品质量, 必须达到该标准, 否则不予生产。据笔者分析, GMP认证标准有下述五个特点, 分别是对生产药品的环境设备、对职工的操作管理水平、对产品的原料投入配料比例、对供应商的原辅材料和内包装质量、对产品的记录尤其是批记录等作了严格规定。由于在药品质量上有GMP认证标准, 使得制药企业的原料投入比例拥有着严格的限制, 从而能有效保证原料投入在财务管理上是可信赖和依靠的, 也使得制药企业财务管理拥有一个良好的开端。

(二) 药品销售需经国家招标, 招标价格普遍较高

制药企业的药品销售, 基本都要经过我国相关部门的招标。在招标过程中, 药品价格大约只占招标评分标准的三分之一。所以, 在招标中, 价格并不是主要影响因素。而招标价格也基本是由招标部门根据制药企业的报价做出衡量。通常, 由于制药企业的行业特点和经营特点, 跟普通的工业企业相比, 招标价格普遍较高。而招标价格, 也是影响制药企业财务管理分析的一个间接性因素。

(三) 在营销过程中, 药品推销费用较高

制药企业由于其特殊的行业特点和经营特点, 在营销过程中, 基本是以营销人员的推销为主。医院和医生是药品营销人员的主要推销场所和推销对象。制药企业目前在营销的过程中, 对医院和医生的药品推销费用普遍较高, 药品推销费用是制药企业一大成本费用开支。

二、我国制药企业财务管理分析特点

(一) 关于销售收入

通常, 制药企业的销售都相对比较稳定, 销售收入的增长也比较快。制药企业的营销渠道是专业人员推销, 推销对象是众多的医院和医生。医院和医生与制药企业有着相对稳定的利益关系, 这一点基本是药品行业的“潜规则”。一般在一个药品品种上, 医院都会选择两个品种用来备用。因此, 制药企业的营销渠道较为开阔, 销售收入相对稳定且增长较快。

(二) 关于成本费用

制药企业由于其特殊的行业特点和经营特点, 制造成本的比重并不高, 通常只占销售收入的三分之一左右。而与此相比, 用于在医院和医生中的推销费用 (销售费用) 却“一枝独秀”, 在销售收入中占有较大的比重。此外, 管理费用在销售收入中所占比例相对较低, 而且控制相对严格。由于制药企业的经营特点, 其资金回笼较快, 应收账款数额相对其他企业较少, 因此, 现金流量较充裕。而制药企业的财务费用发生较少, 在销售收入中所占比例很少, 甚至很多制药企业的财务费用是负值。制药企业的各项成本费用及特点汇总如下表。

(三) 关于利润率

据笔者调查, 制药企业的销售利润率通常在10%～40%区间内。虽然制药企业拥有较高的生产技术水平, 而且高额的利润率指标在很大程度上存在政策的导向因素。但是, 与其他的化工型企业相比, 并没有特别显著的地方。

(四) 关于税务管理

通常, 制药企业营销人员在推销过程中所形成的营销费用金额较大, 且发票较难取得。如此一来, 给制药企业销售费用的税前扣除带来一定困难, 继而使得制药企业面临一定的所得税风险。其次, 制药企业由于其特殊的经营特点, 通常拥有较多的营销人员, 而且制药企业的收入基本是毛收入, 使得制药企业难以规范销售人员的个人所得税申报。再者, 虽然制药企业拥有较多的专利技术优势, 而且也比较容易取得高新技术企业资格, 但是由于其研发能力的限制约束, 容易造成制药企业的研发费用投入与税法要求存在较大差距。

三、制药企业财务管理分析的薄弱环节

(一) 医药企业的营销模式与国家政策有一定差距

医药企业由于其特殊的行业特点与经营特点, 在药品销售上执行人员向医院和医生的推销模式, 在这过程中, 会发生较大费用。与此同时, 目前国家推行对医院和医生的廉政政策, 并且为了降低药品价格而不断挤压制药企业的利润。使得制药企业的社会利益和经济利益有较大差距冲突。这种冲突使得制药企业的药品价格受到不断降价冲击的同时, 企业营销模式受到巨大考验。这在一定程度上, 直接反映在制药企业的财务管理分析上, 使得制药企业的财务难移走出灰色地带。

(二) 制药企业质量管理较被动

虽然目前制药企业受到国家药监局GMP认证标准的要求, 而且在该标准的要求下, 制药企业也在进行一定的药品质量管理。但是在很大程度上, 管理的目多是为了应付国家药监检查。并没有从战略的高度重视企业药品质量, 也没有将药品质量管理视为企业管理的有力武器。

(三) 企业的产品定价较高, 实际分得的“蛋糕”较小

据上文所述, 我国制药企业的销售收入金额较大, 但是这却仅是企业的毛利, 因为其中还包含着制药企业给医院和医生的返利。如果刨去返利等, 仅计算企业净收入, 实际只有很少一部分。如果把制药企业的销售额比喻成一块蛋糕, 那么制药企业本身实际分得的部分却只有蛋糕的一小角。

四、加强我国制药企业财务管理分析的对策

(一) 从财务人员的实际工作和学习入手

相关财务人员要注意在平时的学习积累, 提高自身的理论和业务水平, 多了解制药企业的行业特点和经营特点以及国家对制药企业的相关政策, 加强职业道德修养和实际工作能力。

首先, 财务人员虽然专业是会计学或者财务管理, 但是既然身处制药企业, 也要了解什么是GMP质量认证标准以及其中对药品质量的具体规定。这样, 财务人员可以更深入的分析企业药品的成本费用开支项目的具体情况。

其次, 财务人员可以根据制药企业各部门的财务费用预算执行情况, 分析企业预算整体的完成情况, 尤其是收入、费用、成本等指标的实际完成情况, 将具体分析结果结合药品行业的特殊规定, 研究差异原因, 并以此提出改进建议。

再者, 企业财务人员要定期或不定期地对制药企业行业环境和企业内部环境进行分析, 搜集对企业的有力资料, 研究国内外同行业企业的发展动态。同时, 制药企业的财务部门要注意与各部门多沟通, 尤其要经常和内审部门或人员进行沟通, 及时了解内审中发现的问题, 结合财务分析研究问题产生的原因, 提出问题相关的财务性建议。

(二) 从“制度”的角度入手——建立制药企业财务管理分析制度

目前, 我国企业基本上都建立了财务管理分析制度, 但制度尚不健全, 更无须说具有特殊性的制药企业。笔者认为, 单纯的提出制药企业财务管理分析的具体性建议并不能从根本上解决问题, 制药企业应提升到制度的高度, 不断完善财务管理分析的各种制度规章, 明确财务分析的根本目的和任务, 加强管理与核算, 以形成一套完善有效的制药企业财务会计制度。与制度相配套, 制药企业还应设立专门的财务分析人员岗位。财务分析人员在分析情况, 撰写报告时, 运用的数据必须准确、观点必须鲜明。在分析过程中所使用的任何分析方法, 比如趋势分析法、比率分析法、比较分析法等, 都要有统一和严格的规范。

(三) 从时代特征入手——构建制药企业ERP财务系统

目前, 大部分制药企业都已不再使用手工记账方式, 转而选用财务软件。然而, 财务软件仅是整个财务ERP系统浅层的一部分, 像财务辅助决策这种深层次的功能目前还尚未实现, 而且大部分制药企业的财务管理模式也仅是基于会计电算化的层面。基于此, 笔者认为, 制药企业应搭建适合本行业的财务ERP系统。制药企业内部要注意彼此间的对接, 各模块之间应处于平行状态。在该状态下, 以财务为起点、以财务为中心, 依次向外扩展。与此同时, 还要严密注意ERP系统的测试环节。该环节对整个ERP系统来说有着至关重要的作用。倘若整个测试过程不彻底、或者不周全, 则很容易形成“测试死角”。而一旦形成“测试死角”, 只要系统进入日常的“实施阶段”, 那么这些问题势必会牵扯到系统流程或者程序的改动。但是, 如前所述, 此时模块间的平行关系已经建立, 在这种情况下, 调整或者改动的难度就会很大, 如若调整不当, 则会直接导致ERP系统的开发失败。因此, 对此必须加以格外关注。

参考文献

[1]高长青.企业财务管理体系构建的探究[J].现代经济信息, 2010;15

[2]刘晓明.医院财务管理存在的问题及对策[J].医疗装备, 2010;7

制药设备落后的原因分析 篇8

关键词：制药 设备 发展 研究

0 引言

经过广大工程技术人员的努力，我国制药设备有了长足的进步，但与发达国家相比还存在不小的差距：

1 基础研究有差距

到目前为止，不论是干燥设备厂还是理论研究单位，都没有一个完善的实验基地。干燥是一个实验性很强的技术，不论是理论研究还是干燥设备制造，实验手段都是必不可少的。通过实验，以确定出各种针剂、冲剂的干燥温度、干燥时间、产品粒度及卫生指标。理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律，设备制造厂通过实验确定出各种工艺参数。但是，许多单位恰恰忽略了实验的重要性。有些设备厂甚至没有一套实验装置，至使在设备设计中有很大的盲目性。许多理论概括的是干燥技术的一般规律，但当涉及具体药品时，每种药品在干燥过程中反应出来的性质和对产品的要求都有其特殊性。所以按照通用理论处理并不一定很恰当，针对具体药品还应以实验结果为准，所以实验装置决不可少。目前，实验手段薄弱主要有这几个方面，一方面是设备制造厂对实验过程认识不足，认为可有可无。另一方面实验装置机型较多，投资巨大，非一般企业所能承受。建成完善的实验基地是我国干燥技术研究的当务之急。

2 加工技术落后

干燥设备涉及到药品的输送、传热、流体运动性等多种过程。对设备或机械的加工制造要求较高。多年来，我国干燥设备的加工手段、加工设备还采取比较传统的手工制造，不论是设备的使用功能、外观上都受很大影响。不仅如此，手工单件制造使部件的尺寸不能保证具有良好的互换性，对干燥设备的维修、易损件的互换带来诸多不便。国外的干燥设备多数采用自动焊接技术，焊缝抛光处理，设备表面也采取抛光处理或钝化处理。衡量设备加工水平的标志之一就是设备在加工过程中的模压率。所谓模压率，就是设备采用模具压制的比例。我们看到，许多国外设备的部件都是模具压制而成的，制造非常规范。我国目前模压率较低的原因主要是设备生产量较小，开模费用较高，达不到一定的生产规模。但这样下去中国干燥设备的质量不会有质的飞跃，干燥设备大量走出国门，占领国际市场也难以实现。

在干燥器的使用过程中，由于加工质量的局限常常达不到设计要求，例如药品的粘壁和清洗、各种开孔的密封、设备的操作和检修等都受到结构和质量的限制。机械零部件的加工精度、加工质量也存在不小的差距。如离心雾化器、高压泵、闪蒸干燥机的传动部件都与国外同类产品有一定差距，中国若想成为世界干燥设备制造强国不解决设备的加工手段、加工质量问题这些想法很难实现。

3 控制水平不高

所谓干燥过程控制就是通过调整影响干燥过程的几个关键性参数，使被干燥药品达到稳定均一的干燥目的。并在满足一定的约束条件下使目标函数优化，目标函数应以单位能耗最小为目标进行设计。显然，干燥控制在保证产品质量、提高干燥效率方面起着重要作用。由于干燥装置的控制水平普遍不高，缺乏合适、有效的控制手段，干燥设备常出现下列情况。在药品处于降速干燥阶段时，干燥过程需要更多的是时间而不是热量，但恰在这时由于受控制手段的制约使干燥过程仍处于加热状态，这说明，干燥过程不加以合理控制，最后使产品过热或水分过低，造成不必要的浪费。还有一种情况是干燥过程控制手段的缺乏，常出现产品质量不稳定或不合格。对于处理易燃、易爆、含有机溶剂类药品控制系统的作用尤为重要，此时控制手段是决定设计方案的关键。目前已经进入智能化时代，各种控制仪器仪表完全能够满足装备的需要，随着控制理论、控制技术的不断发展，应尽快提高我国干燥设备的自动化水平，采用微机控制、模糊逻辑控制都有许多成功的实例。增加装置整体技术含量，让其发挥应有的作用，提高干燥设备的使用价值是可以做到的。

4 特殊药品的干燥设备分析

在我国，大量进口干燥设备的时代已经过去了，但对于特殊药品的干燥，我们还显得力不从心。每当需要干燥这种药品，国内的干燥设备就不易胜任。主要有以下几种情况：①剧毒药品的干燥。剧毒药品的干燥主要需要解决安全生产问题。技术难度主要是系统设置、尾气的处理、有害成分在线监测以及意外情况的处理方法没有可靠的解决方案。比如一些剧毒农药、医药的生产设备至今还是依赖进口。②高温药品的干燥。有些药品在干燥的同时需要高温聚合反应，或同时进行其它化学反应。这类设备的材料、结构、供热设备等在技术上都不成熟的，也是目前没有很好解决的问题。③粘稠药品的干燥。有些药品，如中药浸膏等，干燥前有一定粘性，有些药品在干燥过程中表现出一定的粘性。对这种药品我们处理比较困难，至今没有成熟的技术，这类药品的处理只能靠进口设备。④易燃易爆药品的干燥。易燃易爆药品的干燥主要解决防爆问题和氧气测量问题。比如，含有机溶剂药品的干燥。⑤低熔点药品的干燥。有些化工产品、中药等药品熔点很低，干燥过程中很容易达到软化点或熔点，处理不当时药品会变质，进入软化点的药品也会产生粘稠现象而粘结设备。这种药品干燥过程在设备不同位置采用有针对性的控制才能使设备稳定运行。日本有些干燥设备厂处理低熔点药品有丰富的经验。⑥干燥过程有特殊现象的药品。在绝大多数干燥中，使药品脱水是主要目的。但是，药品在脱水过程中表现出来的性质千差万别，每当药品有特殊变化时采用的设备就应有所调整。

可以这样说，当处理上述药品时，国内设备还有一定的技术难度，这类设备基本由日本、丹麦等国生产的设备承担。这种高技术含量的设备带来了高额的经济回报。在国内大众化干燥设备大打价格战的今天，开发技术含量高、国内空白的干燥设备最有前途。干燥技术发展到今天，干燥理论并无大的突破，针对特殊药品设计专用的干燥设备是今后的重要任务。

5 装备水平落后

一个完整的干燥系统由多种设备组成，干燥是涉及多种学科的综合技术，除干燥本身的技术以外，离不开其它方面的知识。例如加热系统涉及到换热或燃烧技术；电器涉及到自动控制技术；除尘净化系统涉及非均相分离技术；有时还要涉及环境保护方面的知识。许多现已运行的设备，各配套设备间的组合并不合理，所谓大马拉小车的现象极为普遍，造成不必要的浪费。主要是在系统设计时，不能根据实际情况酌情考虑各种参数、配套设备之间的关系。装备水平落后的另一个原因就是控制水平、机电一体化水平不高。

6 设计理念需要更新