某市某高档小区园林施工质量施工及对策

某市某高档小区园林施工质量施工及对策（精选4篇）

某市某高档小区园林施工质量施工及对策 篇1

某高档住宅小区物业管理方案

高档住宅小区占地面积7.1万平方米，建筑面积28.86万平方米，小区有九幢高层（15-31层）、四幢小高层（12层）住宅塔楼（共1440户），二层商业裙房，一个会所和幼儿园及一层半地下室组成，整个项目分三期开发。其中：高档住宅一期建筑面积113359.99平方米，共4幢楼 11个单元464户，小区有蒂森电梯(德国)17部，会所建筑面积1059.1平方米，幼儿园建筑面积1140.3平方米，商业内街494平方米，A区商铺建筑面积4999平方米，B区商铺建筑面积4246平方米，地下机动车库建筑面积10031.1平方米，有329个车位，非机动车库8057.17平方米。小区实行人车分流，机动车进出口各一，有4个自行车出入口。

一、高档住宅小区概况

二、管理目标：

三、组织架构及管理服务内容

四、管理方式及服务宗旨

五、员工编制、分工及任职条件

六、管理服务分项指标及措施

七、高档住宅物业管理服务模式设计

八、高档住宅社区文化活动设计

九、高档住宅员工的人员培训

十、高档住宅管理处（第一期）物资装备的配置（略）

十一、小区经费收支概算（略）

十二、会所、幼儿园及商业街部分的物业管理方案（另列）

十三、高档住宅人事管理及分配制度构想

某市某高档小区园林施工质量施工及对策 篇2

河北省石家庄市西美第五大道社区是由北京诺杰建筑咨询有限公司设计的高档住宅小区,以石家庄市槐安路为轴,集建筑景观、自然景观、商业景观、交通景观于一身。

西美第五大道南区总占地150亩,共有15栋高层住宅,总建筑面积70万m2。其车库为地下2层大跨度框架结构,防水施工面积达6万m2。该地下车库与地面建筑成连体式构造,施工缝、后浇带、高低跨、伸缩缝较多,纵横交错、结构复杂,并设计有水系、绿化等园林景观,因此对防水设防要求较高。

该地下车库顶板防水设计为Ⅰ级防水,防水层合理使用年限为25 a以上[1]。其防水构造层次由下至上依次为:(1)混凝土结构自防水→(2)SK11聚合物渗自固粉防水涂料(一布三涂)→(3)聚乙烯丙纶复合防水卷材→(4)SK11聚合物渗自固粉防水涂料。

2 主要防水材料介绍

该工程采用的防水材料除了常用的聚乙烯丙纶复合防水卷材外,还选用了SK11系列防水材料(SK11聚合物防水乳液和SK11聚合物渗自固粉)。SK11聚合物渗自固粉防水涂料是该系列材料的主构产品,具有防水抗渗、耐长期浸泡、耐腐蚀、粘结力强、无毒环保、施工简便等特点。其防水机理为:SK11聚合物渗自固粉加水拌合成浆料涂刷时,其有效成分顺着混凝土毛细孔渗透至深处,经过多次“遇水开链—失去水分子—闭合”反应过程后,在混凝土基体内形成枝蔓状结晶,堵塞毛细孔通道,起到防水作用;同时,粉料中的聚合物又会浮化出来,在混凝土表皮结膜,形成表面一道柔韧性防水层,阻止水的渗入。SK11渗自固粉浆料混配SK11聚合物乳液使用,其防水反应机理相同。SK11防水材料性能指标见表1。

3 施工工艺

施工工艺流程:清洗基面→涂刷SK11基面渗透液→修补基面→施工缝SK11涂膜加强层处理→SK11涂膜防水层施工→施工缝卷材加强层铺贴→聚乙烯丙纶复合防水卷材层施工→SK11涂膜防水层施工→施工缝二次防水施工→细石混凝土保护层施工。

3.1 清洗基面

本工程中基面是指达到28 d龄期的混凝土基面,而非水泥砂浆找平层。将基面上各种附着物彻底清理干净,并用清水洗刷基面。

3.2 刷SK11基面渗透液

以SK11聚合物防水乳液加30~50倍清水现场配制成SK11基面渗透液。将基面清洗后,随即将上述SK11基面渗透液适量泼洒在基面上,反复扫开,遍涂整个作业面,直至基面饱和。

SK11基面渗透液经反复涂刷,其活性成分随水分子渗透至混凝土深处,反应结晶后形成枝蔓结构,密闭混凝土毛细孔,从而使混凝土形成结构自防水。

3.3 修补基面

在涂刷SK11基面渗透液完成后,立即取SK11渗自固粉适量,填充基面凹坑、裂缝等缺陷部位,用毛刷扫集周围多余的基层渗透液,将粉料充分拌合、涂刷修补平整,见图1。

3.4 施工缝SK11涂膜加强层

将SK11聚合物防水乳液、SK11聚合物渗自固粉和水以2∶1∶0.3的比例配制成SK11聚合物渗自固粉浆料,用毛刷沿施工缝纵向反复涂刷一遍,涂刷宽度以施工缝为中线,向两侧各延伸150 mm以上。

3.5 施工第1道SK11涂膜防水层

以SK11聚合物渗自固粉加50%清水充分搅拌成粘结浆料,粘贴玻纤网格加筋布。本工法采用网孔较大的6 mm×6 mm玻纤网格布,从而使聚合物渗自固粉浆料与基层结合面达到最大化。

为更进一步提高其粘结强度,现场施工时,采用了将乳液(SK11聚合物防水乳液)∶粉料(SK11聚合物渗自固粉)∶水=1∶5∶3的比例配制而成的SK11聚合物渗自固粉粘结浆料。将SK11聚合物渗自固粉粘结浆料均匀涂刷在展开的玻纤网格加筋布上,加筋布搭接边宽≥100 mm,涂层厚度≥2 mm。待浆料实干后(室外常温下约4 h),再进行下道施工工序。

再将乳液(SK11聚合物防水乳液)∶粉料(SK11聚合物渗自固粉)∶水=1∶2∶0.4的比例配制而成的SK11渗自固粉防水涂料均匀滚涂在玻纤网格加筋布上,横向、竖向各涂一遍,见图2。至此,完成SK11涂膜防水层(一布三涂)。

3.6 施工缝卷材加强层铺贴

粘结料配制:以建筑胶粉∶清水=0.8∶100的比例制成胶水,静置1 h以上,拌合32.5普通硅酸盐水泥拌成均匀无颗粒粘结浆料。以预先所作施工缝两端标记连直线为中心线,将整幅聚乙烯丙纶复合防水卷材(两侧各600 mm)滚压在基面上,粘贴牢固。

3.7 铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材

大面积铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材时,平面采用“对接盖缝法”,立面搭接宽度≥100 mm。卷材长边平行对接不搭茬,短边搭接宽度≥150 mm。再将卷材裁成300 mm宽长条,盖贴在对接缝上,短边搭接宽度≥150 mm[2]。

3.8 施工第2道SK11涂膜防水层

以乳液(SK11聚合物防水乳液)∶粉料(SK11聚合物渗自固粉)∶水=1∶3∶1的比例配制SK11聚合物渗自固粉防水涂料,分两遍均匀滚涂在聚乙烯丙纶复合卷材防水层上,使防水层从柔性向韧性过渡。

干燥后,以乳液(SK11聚合物防水乳液)∶粉料(SK11聚合物渗自固粉)∶水=1∶5∶3的比例配制SK11聚合物渗自固粉防水涂料,再涂一遍SK11面层。在聚乙烯丙纶复合卷材上再做一道SK11韧性防水涂膜,可起到下列三方面作用:

1)使多道防水层的最上层形成无接缝的一体;

2)以SK11韧性涂膜层良好的抗紫外线性能弥补聚乙烯丙纶复合卷材在此方面的不足;

3)以SK11韧性涂膜层良好的耐磨性能抵御后期施工中踩踏、碾压等对柔性防水层可能造成的破坏。

3.9 近楼体施工缝二次防水施工

以上防水工序完成后,从靠近楼体的第一道施工缝(如果是后浇带,则以外侧施工缝为起点),向楼体反方向延伸500 mm处,由土建方砌砖墙(高度≥150mm),墙外侧立面抹水泥砂浆;墙内地面铺聚苯板,其上打40 mm厚C20细石混凝土,表面压光,并自楼体向外形成坡度。完成后,交由防水施工方做“二次防水”。

该部位是连体地下车库顶板渗漏多发的部位。其原因是楼体与车库顶板之间易发生不均衡沉降而使其结合面出现裂缝,严重时可撕裂防水层导致渗漏。本工法以聚苯板间隔上下两个混凝土浇筑面,保证了混凝土结构可自由伸缩。即使下结构面防水层被完全撕裂,也基本影响不到上结构面的“二次防水层”。“二次防水层”的做法是,重复3.1—3.8操作步骤,并向两侧各延伸500 mm,从而与大面防水层连成一体,见图3—4。

3.1 0 施工细石混凝土保护层

防水施工完成后,浇筑40 mm厚C20的细石混凝土保护层。浇筑时预留“棋盘式”排水通道,通道宽1 000 mm,其上铺设疏水板,覆盖土工布,见图5—6。排水通道纵横交汇点打孔安装Φ150 mm落水管。管根做防水处理(见本文第4章)后,用多孔不锈钢板箱倒扣其上,以陶粒填埋,用土工布覆盖。

回填土前,用厚度≥800 mm、容重≥20 kg/m3的聚苯板保护外墙立面防水层。

4 管根防水施工工艺

本工程中采用一种“管根专用浇注浆料”,以“浇注法”实施管根细部处防水。该专用浇注浆料主要由SK11聚合物防水乳液、SK11速固粉、细砂按一定比例现场混配、加水拌和而成。

4.1 无水压穿地(墙)管根防水施工工艺

土建方支好吊模(图7)后,由防水施工方浇注浆料、逐层捣实(图8),浆料初凝后加涂一遍1∶1配比的SK11聚合物渗自固粉罩面涂料即可(图9)。浇筑前将孔洞内壁凿毛,并涂刷SK11基面渗透液。

4.2 有水压穿地(墙)管根防水施工工艺

土建方用细石混凝土固定穿墙管(比墙面凹进30 mm)后(图10),由防水施工方将孔洞内壁凿毛,并涂刷SK11基面渗透液,然后用“管根专用浇注浆料”分层填涂,近管根周遭比墙面略低一些(图11)。再用SK11聚合物渗自固粉罩面涂料粘贴聚乙烯丙纶防水卷材对管根做立体包裹,具体做法如下:

第一步:从卷材裁取一块长方形,长度=管直径D×3.14+40 mm,宽度一般为110 mm,按1/2宽度从长边方向均匀剪成小口(图12);用SK11渗自固粉罩面涂料进行粘贴,并抹压固实。

第二步:从卷材裁取一块正方形,边长=管直径+200 mm,在正方形中心以管直径减5 mm为直径画圆,用剪刀沿圆周边剪下,卷材和管根部位分别刷料,套粘在管道根部。

第三步:从卷材裁取一块大正方形,边长=孔洞直径+200 mm,在正方形中心以管直径为直径画圆,沿圆周边剪下,卷材和管根部位分别刷料,套粘在管道根部。

至此,管根防水细部立体包裹完成(图13)。然后,涂刷1∶1配比的SK11聚合物渗自固粉罩面涂料(图14),涂刷一遍1∶1配比的SK11聚合物渗自固粉防水涂料。待涂料干燥后,穿地(墙)管根防水处理便全部完成(图15)。

5 结语

石家庄西美第五大道高层小区地下车库顶板防水工程采用SK11聚合物渗自固粉防水材料辅以聚乙烯丙纶复合防水卷材进行防水设防,效果良好,受到施工方的一致好评。

摘要：石家庄某高档住宅小区地下车库顶板防水工程设防等级为Ⅰ级防水,设计采用了混凝土结构自防水和SK11系列防水材料、聚乙烯丙纶复合防水卷材组成的防水方案。文章着重介绍了SK11系列防水材料的防水机理及在本工程中的应用工艺。

关键词：地下车库,SK11系列防水材料,聚乙烯丙纶复合防水卷材,管根

参考文献

[1]山西省建设厅.GB 50208—2002地下防水工程验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

某市某高档小区园林施工质量施工及对策 篇3

关键词：工程 质量 原因 对策 机制

我们知道建筑工程一般规模较大、建设周期长，投资多、专业多、受外界影响因素多，其质量的优劣关系到人民生命财产安全、社会稳定和可持续发展，一个工程想要获得较好的工程质量，就必须要有健全的质量管理办法，能够及时将影响工程质量的原因找到，在实际工程中加以预防和解决。本文以河北某廉租房工程质量管理体制为例进行介绍。

一、廉租房工程概况

本廉租住房项目占地24.67亩，建设廉租住房1052套，总建筑面积51376平方米，其中，住房建筑面积47101平方米、地下和公共设施建筑面积4275平方米；住房最大套型建筑面积47.77平方米，平均套型建筑面积44.77平方米。

二、确保工程质量需要构建科学管理体系

按照“国家实行建设工程质量监督管理制度”“政府对建筑工程的质量实行监督的制度”等有关规定，业主在建筑主管部门办理了工程质量监督手续。由建筑质量监督中心站及时组建了派驻工程项目的“质量监督站”，负责监督设计、监理、施工单位在其资质等级允许范围内从事住宅工程建设的质量工作；负责检查、督促建设、监理、设计、施工单位建立健全质量体系。对施工现场影响工程质量的行为进行监督检查。

同时由业主、监理、施工单位实行一把手质量负责制，并设不同层次的质量管理机构。业主、监理建立健全质量检查体系，施工单位建立健全质量保证体系，设计单位建立健全现场服务体系。其中：施工单位还必须配备专业齐全、有施工经验的专职质检员，专门负责质量管理和质量检查、验收签证工作。监理和施工单位严格对原材料和砼性能等方面进行试验检测工作，为质量控制提供依据，并为施工质量评定提供基础资料。

三、廉租房参建各方必须参与质量控制

参建各方都有义务和责任参与工程质量控制，并明确自己的职责和奋斗目标，保证工程施工质量。

1、甲方必须正确树立质量意识

由于此项目为政府的惠民工程，受到社会各方面的关注度较大，作为业主的市政府廉租房建设管理中心对该工程质量是非常关心的，甲方首先应正确处理质量与进度、投资的关系，当两者发生矛盾时，必须把质量放在第一位，反之将可能出现质量问题。其次，甲方应站在领导者的高度对质量管理工作进行有力的、全面的、及时的协调和决策，必要时邀请有关专家进行咨询，及时解决质量控制中的问题，协调参建各方之间的矛盾。

2、设计是质量控制的重要基础

设计是将有关技术“设想”绘成蓝图的过程，要做到设计图纸准确地反映“设想”、 符合规程规范、符合实际，首先，要求勘测资料翔实可靠，其次，要求设计人员有足够的理论知识、丰富的设计经验和施工经验。否则，即使设计符合规程规范，但不合符实际、不便于施工，必将影响施工质量。设计单位向施工现场派驻设计代表，做好技术交底和技术服务工作，并经常上工地，及时发现质量问题或质量隐患并及时处理，从设计上保证工程质量，所以设计人员参与质量控制是保证工程质量的重要基础。

3、监理是质量控制的关键

工程的监理人员应有较高的理论水平、丰富的施工经验和高度的敬业精神等，严格监理，只有这样才能找准难点、抓住重点、控制要点，达到主动控制和积极控制，反之将是被动的、消极的控制。然后监理人员应有较高的管理水平和灵活的工作方法，能针对不同的施工程序、不同的环境采取不同的控制方法，达到有效控制。监理人员还应该准确理解标准，严格灵活地执行标准，严格就是要求不折不扣，杜绝死抠字眼、吹毛求疵的现象发生。监理单位还应制订一套科学的、行之有效的管理办法，比如监理人员组成结构与素质要求，人员现场监理权限、质量问题报告程序和时限、旁站监理配置和要求、以及现场记录要求等等。

4、施工单位是质量控制的保证

施工单位是工程的建设者，是打造质量的直接责任人，是质量控制的保证。所以施工单位首先应建立健全质量保证体系，从组织上、制度上保证质量，做到事事讲质量，人人管质量。其次应加强员工培训，提高员工素质，包括质量意识培训、岗位技能培训、相关专业知识培训等，通过各类培训提高员工综合素质，从根本上保证质量。加强员工思想教育，包括敬业精神、职业道德教育，提高员工的思想素质，追求完美质量，从更高层次重视质量。加强管理，规范工作作风，严格工艺作风。技术人员必须严格按照设计和规程规范要求制订合理的施工措施和严谨的施工工艺，施工人员必须严格按施工措施、规程、规范操作，不违章、不偷工减料，杜绝质量“顽症”。

四、本工程全方位进行质量控制的方法

在本工程施工中，甲方能及时协调各种矛盾，解决质量控制中出现的各种问题，设计人员也经常上工地解决施工单位的实际困难以及设计问题，监理人员应主动为施工单位排忧解难，并协调与各方之间的矛盾，作为施工单位应制订细致的可操作的施工措施，并及时进行技术交底，操作人员严格按工艺要求操作，发现问题及时上报监理、设计等待处理指令，不得隐瞒或擅自处理，在施工阶段必须要搞好工序、中间产品、隐蔽工程、原材料、砼、金属结构、施工措施、测量等质量控制。本工程在施工过程中主要通过以下手段来进行相关质量问题的控制：

1、将方木全部进行压刨处理以保证剪力墙和顶板表面的平整。

2、在封模前对定位筋进行验收以避免剪力墙胀模跑模现象。

3、将剪力墙底部穿墙螺栓由规范允许的30CM高度降为距地20CM，有效地避免了底口胀模现象。

4、预留洞及厕所下沉间改变了以前用方木在上口井字加固的方法，直接用方管制作，避免了变形现象。

5、楼梯间踏步采用加工制作定型钢楼梯模板，保证了踏步成型尺寸。

6、外墙接茬加固采用新型锥体螺丝，保证了主体外观质量。

7、夜间施工采用红外线扫平仪，有效地控制了标高与垂直度等。

同时认真、及时地做好竣工资料整编工作，竣工资料整编与工程建设同步进行，确保竣工资料的真实性和完整性.

某市某高档小区园林施工质量施工及对策 篇4

特殊过程PE管热熔对接施工方案

编

制

人：

编制日期：

审

核

人：

审核日期：

批

准

人：

批准日期：

PE管热熔对接施工方案

竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造〔竹子林四、五建住宅小区〕工程。本工程位于深南大道北侧金众集团以北，竹子林四、五建住宅小区〔金众小区〕内，共需埋设PE给水管道5578米，管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。

一、热熔对接机设备简介：

本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制局部和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体〞式，加热板由温度表直接显示温度，加热板外表有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。

主要技术参数：

焊接温度调节范围〔°C〕0—300

工作电压〔V〕220

加热板功率〔W〕2500

油泵电动功率〔W〕750

铣刀电动功率〔W〕1000

二、PE管热熔对接的要求：

a)

需用专用的热熔对接机具。

b)

应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；

c)

一般适用于OD

≥

mm管；管壁厚度

6mm。

d)

适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。

e)

不使用明火。

f)

在寒冷气候〔-5度以下〕和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

三、热熔对接连接〔对接焊〕工艺

1、焊接工艺曲线和参数

聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。

焊接工艺

三个重要参数：温度、压力、时间。

1)．

温度确实定

聚乙烯管材对接焊的最正确焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃；

是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能到达质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反响，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。

2)．

时间确实定

·

加热时间确实定：焊接端面平整后10×壁厚〔mm〕秒。

加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最正确的焊接温度。管端面熔化的最正确时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。

¸

切换时间确实定：10

秒内

尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。

¹

冷却时间确实定：见表1；1.15～1.33×壁厚〔mm〕

分钟。

聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，防止焊接端面有缩孔。

3)．

压力确实定

焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm2；

在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS

2207－95的标准。

焊接工艺曲线

压力

时间t

P0

拖动

P2（接缝）

P1（焊接）

端面平整

吸热

取板

调压

冷却

总焊接时间

加热段

切换段

对接段

表1

聚乙烯管材热熔对接焊参数值〔环境温度20℃〕

壁厚度

mm

端面平整凸起高度

〔压力P＝0.15N/mm2〕

〔温度210±10℃〕

mm

吸热时间

〔压力P≈0.01

N/mm2〕

〔温度210±10℃〕

S〔秒〕

切换时间

取出热板对接

S〔秒〕

冷却时间

〔压力P＝0.15

N/mm2〕

保压状态下

min〔分〕

4.5

0.5

4.5

…

7.0

1.0

…

5…

…10

7.0

…12.0

1.5

…120

6…

10…16

12.0…19.0

2.0

120…190

8…10

17…24

19.0…26.0

2.5

190…260

10…12

24…32

26.0…37.0

3.0

260…370

12…16

32…45

37.0…50.0

3.5

370…500

16…20

45…60

50.0…70.0

4.0

500…700

20…25

60…80

四、PE焊接操作：

1、焊接前的准备

检查清洁热板；聚四氟乙烯〔PTEF〕涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。

1〕清洁油路接头后接通油路。

2〕检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。

3〕热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板外表温度为210±10℃。

4〕安装与管材规格相符的卡具〔卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％〕。管子的不圆度

5%。

2、焊接操作

1)．

翻开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。

2)．

卡管〔管件〕；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。

3)．

放置铣刀锁平安锁。

4)．

启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。

5)．

翻开机架，开平安锁，取出铣刀。

6)．

闭合机架，a.记录拖动压力（P0）。b.检查间隙

0.3mm。C.错位量

管壁厚10％。

7)．

加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复

〔3〕的过程。

8)．

翻开机架，放加热板〔焊接端面有灰尘需清洁〕。

9)．

闭合机架加压到焊接压力（P1）=拖动压力（P0）＋接缝压力（P2）。

10)．

观察管端凸起高度，降压至拖动压力（P0），同时按吸热计时按钮，计时开始。

11)．

蜂鸣器响吸热结束，翻开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力（P1），同时按冷却计时按钮。

12)．

蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。

b)

焊接考前须知：

1)．

必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。

2)．

必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身平安。

3)．

与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。

4)．

加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。

5)．

卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。

6)．

铣削时铣刀平安锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。

7)．

铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。

8)．

铣削完必须先降压力,后翻开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。

9)．

取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。

10)．

凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。

11)．

焊接压力必须参加拖动压力，保证有效焊接面的压力值。

12)．

熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。

13)．

启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。

14)．

安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。

15)．

机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。

16)．

必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。

17)．

热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。

18)．

N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。

19)．

机器的电子局部不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。

20)．