主提升机维修工岗位责任制

主提升机维修工岗位责任制（共11篇）

主提升机维修工岗位责任制 篇1

主提升机维修工岗位责任制

一、维修钳工

1.按相关规程制度要求对钢丝绳磨损、断丝等情况以及所有悬吊装置、罐笼、天轮等作定期检查，并填写检查记录。

2.检查各润滑部位的润滑情况及天轮的润滑磨损情况并及时注油。

3.检查机械设备各部位的声音、温度是否正常，螺母有无松动现象，对检查出的问题及时处理。

4.检查闸瓦磨损情况，并按规定正确调整闸瓦间隙。

5.定期检查油泵滤油网，并进行清洗。

6.检查和调整绞车机械安全闭锁装置，确保灵敏、可靠、准确。

二、维修电工

1.检查电机滑环炭精刷磨损情况，接触是否良好，并进行调整或维修。

2.检查所有交、直流继电器、接触器以及闸刀开关的接点接触是否良好，并进行调整和修理，检查和调整电气安全闭锁装置，确保灵敏可靠。

3.定期检查电气设备和电源电缆的绝缘情况，接地阻值是否符合标准要求。

上述维修检查处理情况，要认真填写维修检查记录。

主提升机维修工岗位责任制 篇2

故障情况

2016年5月某日掘进施工过程中主机维保工程在对主机系统检查中,发现3#、5#减速箱声响异常,立即通知主司机停止转动刀盘.后经盘查发现前盾12点方向及7点方声响异常,决定拆卸3、5号主减速箱进行排查。停机期间拆卸完3号主电机时发现3号主减速箱内有大量水流出(如图1),结合前期施工中主轴承密封磨损,得出主轴承密封完成失效,无法正常工作,水通过主轴承密封灌入大齿箱内,大齿箱内有大量水存储且混浊,同时大齿箱内伴随水的注入可能存在颗粒物的存在。颗粒物在刀盘旋转过程对周边物体进行摩擦,导致主减速箱密封损坏,才能使刀盘内水与减速箱形成前后灌通。将主减速箱拆除时,无法按照正常拆卸的方式拆除,后采用分段拆卸方式,当拆卸出固定法兰后发减速箱体与主轴承内圈结构发生接触,最终将主轴后端面轴承切割上部后才将3号减速箱拆卸出箱体(如图2),拆卸后发现主轴前后轴承并未损坏。在对主减速箱前后端固定套进行测量时发现3号后端局部失圆,5号前、后端局部失圆(采用内径千分尺进行测量)。在拆卸完3号主减速箱后发现大齿圈底有部分沉淀杂质,在对杂质清理过程中发现有大齿圈断齿脱落,通过观察发现为主轴承大齿圈齿(如图3),同时发现裂隙有旧裂纹(如图4)。当齿损坏时经项目通过全面细致彻查清查其他大齿情况,发现大齿圈脱落齿处,其相邻两边各有不同损伤(如图5)。

主轴承密封功能及损坏存在的问题

主轴承密封

主轴承密封的作用

主轴承密封是TBM主驱动装置的关键部件,作用是防止主驱动箱内部齿轮油外泄,更重要的是防止外部渣、水。杂物进入主驱动箱,造成主轴承异常损坏,是保证主轴承正常运转的重要防护措施。

主轴承密封损坏的危害

主轴承密封的好坏直接影响主轴承使用寿命及运行状态,主轴承密封损坏直接导致主轴承内轴承损坏,严重时主轴承无法使用,TBM也就停止掘进。

密封损坏杂物进行大齿圈内,在大齿旋转过程中,杂物在大齿与小齿运动,导致齿轮导演磨损,严重损坏齿,长时使用将最终导致主轴承及大齿圈报废。

减速箱

减速箱的作用

减速箱通过主电机作用下通过减速箱将动力传递给主轴承内大齿圈,最大作用为通过减速比增加扭矩。

磨损的损害的危害

减速箱密封保证减速内外隔离,不让外部杂物及水进行箱体内,减速箱前端密封在大齿圈内,当大齿圈内有杂物时在旋转与杂物与密封摩擦,导致密封损坏,密封损坏伴随水及杂物进行内部,杂物导致内部磨损加剧,轴承损坏、齿磨损,轴承损坏导致前后轴不同心,在大扭矩作用下可能导致齿及轴承损坏,严重时影响大齿寿命,加快损坏时间。水进行箱体内润滑油失效,润滑系统不能良好工作起到润滑效果,也能导致轴承及齿磨损。

主轴承减速箱检查

检查的目的

2016年5月某日掘进中设备工程师对设备进行正常例行检查中发现TBM驱动系统异常声响,后拆卸完3#主减速箱是发现主轴承箱体内有大量水流出,后续检查中发现主轴承箱体内有大量堆积物及颗粒物存在,主轴承箱体内本应保持良好的卫生,受主轴承密封影响,大量杂物进行主轴承内部,对主轴承内部部件势造成一定的损坏。

受主轴承密封长期失效影响大量水及堆积物进入主轴承大齿箱内,当水及堆积杂物在大齿箱堆积一高度时在刀盘旋转过程中,杂物跟随齿轮转动在大齿圈与主减速机齿轮发生磨损,势必造成齿轮一定程度损伤,同时当堆积物中黏度较高的黏土时,势必含有部分颗粒物在其中,旋转过程与主减速机轴发生接触,颗粒物将影响主减速箱密封,当密封磨损一定程度后,水及杂物便可进行主减速箱内,影响主减速箱正常磨损。

为保证后续设备完好率和利用率,需要认真对相关部件及单体设备进行必要的检查及维修。

检查内容

针对2016年5月某日检查中发现的异常声响需要对以下部位进行检查:检查5台主减速箱内轴承、密封、齿轮及测量结构件;检查每台减速箱固定套,尺寸是否符合设计要求;检查大齿圈每一颗齿,观察齿圈磨损情况及是否存在裂纹。

维修改造实施方案

主轴承密封改造方案

准备工作

增加一台油脂润滑泵,采用现场DB-N90润滑脂泵。检查每条水冲洗管道是否通畅,确认完好后才进行改造。

停止TBM掘进,旋转刀盘将刀盘内渣土清理干净,多余渣土刀盘旋转无法清理干净部分,采用人工进入刀盘内进行清理,清理完成后用水先对密封缝隙进行冲洗,冲洗完成后采用抹布或毛巾将密封缝隙多余杂物清理干净,缝隙内杂物只能用人工清理,保证缝隙内无杂物,表面无粘贴杂物。

密封条选择:密封缝隙宽6mm,长57mm,内部一错台悬空长13mm,密封选择为6.5mm厚,长30mm,满足密封条件。

改造前可行性评估

主轴承密封清理完成后结构刀盘内结构形状,评估空间位置能否满足改造要求即:将水冲洗更改为油脂,同时现场确定现场尺寸,明确油脂泵放置位置及管路布置线路。

刀盘附加密封,通过人工进入刀盘内部对密封缝隙进行测量,确定所安装附加密封可否实现,主要为结构是否存在影响,确定结构后再确定密封型号、尺寸,同时考虑做好附加密封保护措施。

通过现场实地测量后改造水冲洗为脂密封及主轴承密封缝隙处能满足附加密封安装,但部分结构需破坏性拆卸后再定做进行恢复。

升级改造

改造内容:增加1台油脂润滑泵及相关匹配阀块及管路.对主轴承内外密封加设附加密封如图6。

改造方法:增加附加密封:定做厚6.5mm×30mm宽密封条,长度满足内外密封需求,结合图6、图7。通过人工在刀盘内外密封缝隙处进行安装,采用顺时针或逆时间针方向逐步安装,安装过程中因购置密封圈尺寸略大于缝隙,可采用适当拉伸密封方式进行,过程中必须保证缝隙内卫生,不得有杂物进入缝隙内,密封圈上涂抹少量润滑脂,润滑脂涂抹前根据实际一次安装尺寸进行涂抹,逐步完成所有密封条安装。

密封条安装过程中逐步安装防附加密封移动装置(如图8),支架固定牢固,间隔弧长50cm安装一处防移动装置,部分固定装置可能因与其他结构相抵触,可以适当调整,密封切口处延长密封防移动装置,深入切口处内部,起防止密封条转动效果。

水冲洗改为脂密封:将水冲洗置换不使用,利用原有通道,将原流体水更改为脂,在主机室后方找一处平台安装油脂泵,用于脂供应,泵采用动力为高压气体,通过空压机实现;在主轴承内伸缩盾体处安装油脂分配阀,保证各点逐点润滑,同时起到密封效果。

改造后评估方式

附加密封及脂润滑密封升级改造后,对密封效果进入实地评估,评估方式如下:①主轴承缝隙密封条安装前,事先完成水改脂改造,改造完成后观察脂进行密封内孔是否通畅,供脂量是否一致。②密封条安装过程中指定专人负责,每一段密封安装前、安装过程中、安装后检查,是否按要求进行安装,过程检查安装工艺是否符合要求;③安装完成后转动刀盘检查每一处密封安装效果,对不合格处进行返工处理,直到合格;④安装全面,防移动装置固定牢固,无漏加防移动装置;⑤刀盘内加满水,3#主减速箱暂缓安装,观察主轴承内部进水情况;⑥旋转刀盘(未安装3#主减速箱),观察刀盘旋转时刀盘内通过密封进水情况,进水情况有明显改善。

大齿圈焊接维修方案

经过专业人员现场确定,根据我们目前不能拆卸,施工空间狭小所限制,断齿采用堆焊修复,相邻左侧1#齿(图7)采用角磨机打坡口后进行补焊修复,右侧2#齿(图7)利用角磨机切掉有裂纹的部分,和中间断齿一样采用堆焊修复的方式修复。焊接完成后利用角磨机打磨掉棱角,然后再进行精磨到符合要求标准。

改造工艺流程

工作准备

为了使TBM主轴承大齿圈修补工作顺利进行,项目必须提前做好相应的准备工作,具体工作安排如下:①为了确保剩余1#、2#、4#减速箱能正常使用,在此期间对1#、2#、4#减速箱连同电机一起进行拆装测试,如能按照正常力度及拆装方式拆装,基本可以确定减速箱没问题,若不能则需对减速箱拆出进行检修。②为了确保主轴承大齿圈剩余的105个没有损坏,必须对剩余105个齿逐一进行探伤检查,若发现有裂纹齿,及时报告到机械总工核实并做出对应的修复措施,在此期间要确保减速箱内干净,要对减速箱进行清理并保持清洁。③为保护主轴承使主轴承不进渣土,润滑油不受污染,项目主轴承异响专题会决定在外密封处增加一圈耐磨钢条,因此必须将刀盘清理干净,位添加耐磨钢条顺利进行做准备。④在拆除3#减速箱时困难,考虑到可能减速箱端面变形,为检验是否变形,对减速箱端面及减速箱与前盾安装端面平整度检测,需要加工检测板及购买检测仪器。⑤为确保在焊接过程中烟渍顺利排出且符合焊接要求,必须利用一台风机从3#减速箱处将烟渍抽出排到后面,风管与除尘风机连同使烟渍顺利排到后面且不在伸缩盾内循环,并用调整风机与3#减速箱之间的距离或变频的方法将风速控制在2m/s一下。⑥将380V和220V电源延伸到在伸缩盾内并安装接线盘,为伸缩盾内氩弧焊机供电,220V电源线连接插板为角磨机方便用电。⑦清理伸缩盾内所有杂物,将5#减速箱安装口处的天窗封板及杂物移开,保证焊接维修过程中的工作空间。⑧为方便焊接人员顺利焊接,在安装孔内用木板搭设架子,并在木板上放置一层棉布,为焊接维修工作人员在狭窄空间创造舒适环境。⑨在此期间要确保刀盘内渣土及水位低于外密封底部20cm以下,伸缩盾内渣土清理干净及保持水位在5#主推油缸中部以下。⑩对拆下来的3#、5#减速箱进行检修,对磨损及损坏的配件进行更换。11用清洗液将大齿圈及腔体内的油泥及渣土清洗干净,以便后期焊接及裂纹探伤工作顺利进行。12根据大齿圈单齿尺寸用薄6mm板做一个保护套,在焊接时预防焊渣及其他杂物掉入大齿圈腔体内。13工作人员其前一天到达现场,进行现场布置确认,以便后期开展工作。14工作人员其前在洞外用半块断齿做焊接工艺试验,对焊材进行进一步确认达到切实可行。

焊接工艺及要求

用棉布及清洗液把齿表面的铁屑,油泥清洗干净,再对每个损坏齿进行做探伤处理,如果探伤有裂纹,则用角磨机进行切割直到探伤后无裂纹为止,如果无裂纹就把损坏齿的表面用砂轮片抛平以便实施焊接工作。

焊接前将要修复的齿5#减速箱安装口。将将准备好的保护套套在准备焊接修复的齿上,将碎布用水打湿,填塞在要修复齿前后的空隙,防止焊渣掉落到主轴承大齿圈腔体内部,要求碎布上无水滴滴下。

洞内所处环境较为潮湿,焊接之前1h前用割枪对主轴承大齿圈腔体内进行烘干,用湿度计进行检测,使湿度接近焊接要求。

焊接前利用氧气-乙炔对准备焊接的齿单独进行预热,利用测温枪测试温度为80～100℃之间,焊接后利用保温棉保温1.5～2h,温度90℃左右;

将塔铁线必须搭接到准备焊接的母齿上,避免焊接过程中用过电流而对其他部件造成损伤。

先利用氩弧焊打底消除母材与焊材之间的应力,用探伤剂进行检测,无裂纹后用普通焊机进行堆焊,每焊接一层都必须用探伤剂进行探伤检查,若有裂纹从在,必须用角磨机打磨到没有裂纹之后再进行补焊,直到用探伤剂检测到没有裂纹为止,确保裂纹完全清除。

焊接要饱满,不允许因追求快、低温及其他原因而导致焊不透及气泡等现象发生。

焊接后应采取用气锤敲击或加热的方法消除焊接应力。

应力消除后打磨焊接棱角的地方,然后精磨直到符合要求为止。

专业厂家技术人员来现场后根据现场大齿圈上完好的齿现场制作模具一套,要求精度偏差保证在0.02mm以内。

精磨完成后,需要使用硬度仪测试一下硬度,原来齿表面硬度的洛氏硬度为55～65,焊接修复好的齿表面洛氏硬度在60左右,这和原来齿表面硬度基本吻合,能够达到使用要求。

齿面整体清洁,修复后齿面光滑无麻点、焊疤、裂纹等,精磨后误差不大于0.08mm,特殊情况按双方约定执行;

检查无裂纹后,利用喷油漆,转动主轴承检查修复好的齿轮的啮合痕迹,确保啮合痕迹占到齿表面积的50%以上;

基本要求:设备维修、维护完毕后,质量稳定可靠,满足使用要求,性能、精度应完全符合工艺要求和行业标准;

材料配件:保证维修使用的材料配件是符合国家质量标准的、全新的原厂材料配件。

焊接维修验收

检修过程精度检查,需要有项目部及专业厂家技术双方项目部门技术人员认可,并作记录。所有材料在使用前,由双方技术人员确认并验收,方可使用。设备维修后,设备的精度、性能,达到使用要求和工艺技术要求。

设备检修完毕,乙方自检,准备验收报告,通知甲方验收,甲、乙双方填写“验收报告”;验收中发现的问题,乙方立即整改,直至达到合格要求,最终双方将签署最终验收报告。

清洗主轴承

焊接完成后,主轴承内部存在好多铁屑、焊渣、油泥等一些脏污,需要对主轴承做全面清洗。首先从小齿每个隔舱用清洗液往下冲洗,冲洗完成后,往主轴承内加清洗液,然后低速转动刀盘,清洗主轴承。清洗完后,把清洗液放出来,至少清洗两遍。

恢复主驱动

把拆下来的3#、5#减速箱检修后恢复安装,在安装过程中注意安装的力度,不能强硬安装,以防损坏齿轮及其他部件,添加320#齿轮油,安装3#、5#主驱电机,连接电源线,准备调试。

掘进参数控制

由于大齿圈刚刚焊接完,对焊接的质量还没有通过掘进试验。首先空载低转速运行调试,调试没问题后,掘进参数按以下要求控制掘进。

首先了解掌子面的地质水文情况,与之前停机之前掘进参数对比,主电机电流不超过150A,推进压力不得高于80bar。

刀盘转速以最低转速运行,启动刀盘旋转时必须注意电机的电流变化,所有的主电机电流应均衡,主电机电流值相差值应在5A之内。

开始掘进时应选择较低的掘进速度,掘进5cm且掘进参数相对稳定后,再提高掘进速度。

掘进过程注意观察主电机电流的波动,电流波动值不得超过20A。

掘进过程注意观察皮带机出碴情况,如有异常,及时调整掘进速度或停机。至少采用4套主电机驱动,经充许才能采用3套主电机短时间内掘进。

结论与讨论

主提升机维修工岗位责任制 篇3

【关键词】煤矿；主井提升机；后备保护

煤矿主井提升机综合后备保护系统是煤矿行业的根基，同时也是保护工人施工安全的前提，更是煤矿业得以繁荣昌盛的保障。所以，为了保障煤矿业的快速长久发展，为了保证煤矿施工人员的人身安全，我们需要积极努力地研究目前煤矿主井提升机后备保护系统的不足之处，并通过软件设计完善其不足。

一、功能介绍

我国目前仍在使用的许多提升机后备保护装置比较落后，安全性和可靠性不高。而该提升机综合后备保护装置可以对多重要数据进行监测，其中包括提升机行程、速度、加速度、制动油压、主轴承温度、电机电枢电流、制动闸间隙等。在监测的同时，经软件判断，对提升机运行中所有的非正常状态进行声光报警，其监测报警主要包括过卷、电机电枢电流过大、制动油压过高、主轴承温度过高、超速、闸间隙过大等，其中某些非正常状态不仅进行报警。而且设置了紧急停车，例如，在提升机运行速度超过设计速度时，装置报警，当速度超过最高设计速度的15%時，装置报警并发出停车信号，这样就提高了提升机的安全性。

以往一般的保护装置都只具有非正常状态报警功能。而提升机运行状态的各项参数不能被完全显示。该保护装置则将所有提升机被监测量的状态以及报警灯状态都显示在主界面上，非常直观，操作简单，便于工作人员及时了解提升机的工作状态。该保护装置还利用了数据库来存储各项数据，便于查询和打印提升历史数据。如果想要从整体上让煤矿企业的安全生产得到一个质的提高，关键是提高煤矿主井提升机后备保护系统的安全性、可靠性。煤矿主井提升机后备保护系统的首要功能就是收集、呈现、控制、保护煤矿主井提升机的信号，报警、安全保护、主控台、编码器、记录数据以及盘查、打印历史数据。

目前的煤矿主井提升机的后备保护系统一般都只有在非正常状态下报警的功能，而且煤矿主井提升机工作中的各项指数不可以被很好地检测，显示在主屏幕上，而相对来说，改进后的煤矿主井提升机后备保护系统可以很好地监测各种提升机的信息，直观明了地显示在屏幕上，极其容易辨别，容易让人了解，而且操作还简单易学，这样以后，工作人员也可以更加迅速地了解主井提升机的运行状态。

煤矿主井提升机后备保护系统是煤矿生产中的重要系统，它是保障工人安全工作的先决条件。所以我们需要加大科研力量来提升煤矿主井提升机综合后备保护系统的整体性能，运用我国发展迅猛的计算机的虚拟仪器技术，可以报警提醒提升机的故障、超速等行为，同时可以控制主井提升机设备紧急制动停车以保护工作人员和主井设备的安全，真正做到安全生产。

二、系统构成

熟悉煤矿主井提升机的系统结构以及运行原理，是为了保障煤矿主井运行提升机的安全，减少甚至是杜绝矿井故障和事故的发生。接下来我们简单明了地介绍煤矿主井提升机的系统构成及其运行原理。煤矿主井提升机综合后备保护系统的重要组成部分有：提升机容器、提升机钢丝绳、提升机（包括机械及拖动控制）、井架或井塔以及装卸设备等，这些设备构成了煤矿主井提升机后备保护系统。通常来说煤矿主井提升机一般含有两个提升机容器，而且两个提升机容器在煤矿主井中分别以同样的速度一个上升一个下降地直线运动。

煤矿主井提升机分为单绳缠绕式提升机、多绳摩擦式提升机；当然煤矿主井提升机后备保护系统还包括提升机润滑系统、提升机机械传动系统、检测和操纵提升机系统、拖动控制、制动系统等等。

单绳缠绕式煤矿主井提升机的运行原理是把提升机放在处于地面的机房里，把钢丝绳的一端固定在卷筒上，另一端绕过天轮后悬挂提升容器，卷筒上固定住两根缠绕方向相反钢丝绳。这样当卷筒旋转时提升容器在井筒里做上下运动。多绳摩擦式提升机采用了数根钢丝绳代替一根钢丝绳，多根钢丝绳连接在两个容器之间，通过摩擦筒的转动来带动容器提升或者下放。与单绳缠绕式相比较，钢丝绳与摩擦筒的直径都有明显的减小。

三、软件设计

1.计算机虚拟仪器是煤矿主井提升机后备保护系统最重要、核心的部分，也就是说我们合理的运用现在高度发展的计算机的软件、硬件资源，实现煤矿主井提升机后备保护系统的技术软件化和虚拟化，这样就可以从最大程度上降低后备保护系统的运行成本，从而在一定程度上增强煤矿主井提升机后备保护系统的可靠性和灵活性。综上可知，计算机虚拟仪器适用于各行各业，实用性超高，而且其开发周期特别短，将计算机虚拟仪器用于煤矿主井提升机后备保护系统虽然是一种新的尝试，但是不得不承认勇于尝试才会收获成功。我们可以依靠计算机软件的虚拟仪器使煤矿主井提升机后备保护系统得到质的飞跃。煤矿主井提升机综合后备保护系统可以监控提升机工作中的多项数据，而且完善了提升机的综合后备保护功能，大大提高了提升机的安全性，降低了生产成本。

2.我国的煤矿主井后备保护系统还可以采取引进国外先进技术手段的方法，譬如可以采用计算机程序，如前面板和框图程序，运用模块化的先进编程思想，采用由主程序调用子功能模块从而保障监测、控制煤矿主井提升机后备保护系统的正常运行，还可以添加更多更实用的功能譬如非正常状态下声光报警、超速度后紧急停车、检测提升机工作中的各项指数并且显示在主屏幕上等。

3.LabVIEW是一种模块化、层次化、图形化的编程语言，广泛的应用在工业界、学术界和研究实验室，同时也可以看成是一个标准的数据采集和仪器控制软件，是一个面向最终用户的工具。虚拟仪器包括前面板、流程图以及连结器，它适用于改造煤矿主井后备保护系统的改造。

4、社会的不断进步，煤矿企业的持续发展，提高煤矿主井提升机综合后备保护系统的安全性、可靠性，软件设计的不断改进关键就在于引进计算机人才。计算机人才资源是改进软件设计缺陷的核心，对于软件设计不断完善有着极其重要的意义。

结束语

通过以上对煤矿主井提升机后备综合保护系统详细的分析和探讨，我们可以很清楚地得知，主井提升机后备综合保护系统是煤矿工程中不可或缺的一部分。所以，我们必须要积极主动地投入更多的科研力量，研发更好的软件技术，努力提升主井提升机后备综合保护系统的安全性，减少安全隐患，以保障煤矿业的长久可持续发展。

参考文献

[1]李明.煤矿主井提升机综合后备保护系统的改造与实践[J].科学咨询（科技·管理），2014（11）：18-21

[2]杜洪岩，徐永，徐善堂，周雪峰，郭峻岭.提升机综合后备保护装置减速点的设置方法[J].工矿自动化，2013（4）：16-17

皮带维修工岗位责任制 篇4

1、负责职责范围内设备的日常检查和维护工作，保证设备安全运行，及时消除设备隐患，保证设备达到煤矿设备质量标准。

2、按规定周期，做好皮带保护装置的检查试验，确保其灵敏可靠。

3、坚持每天检查设备运行状况，发现问题及时汇报工区并组织处理，做好设备检查维护记录。

4、严格遵守上、下班时间，不迟到，不早退，不脱岗，不干与本职工作无关的事情。

5、处理突发性机电事故，维修人员要积极主动，即使不当班，也应听从值班队干安排。

6、严格按规程措施施工，不违章作业，按时完成工区安排的生产任务。

7、维修工作结束后，必须清理现场保持现场的整洁，清点保管好工具材料，试运转正常后，方可离开工作现场。

8、立足本职工作积极开展小改小革和技术创新活动。

主副井维修工岗位责任制 篇5

机电工区主井大筒维修工是主井井筒管理的主要责任者，应协助班（组）长做好主井筒各类装备、设施的检查、检修工作。机电工区主井大筒维修工必须熟练掌握煤矿安全知识和相关专业技术知识并依法经过培训，取得安全资格证。

一、职责范围：

主井大筒组范围主要包括：主井井筒设备的以及装载站分配闸门的维护。

二、岗位职责

第1条 负责检查、检修主井筒各类装备、设施，严格执行《煤矿安全规程》及矿井各项安全生产管理制度。

第2条 负责主井井筒维护所用材料、备品、备件的准备工作。第3条 负责对检查中发现的问题作详细记录，并安排在检修时间内处理完毕。处理不完时应向队值班人员汇报，并作好准备，移交下一班处理。

第4条 因检修确需在上、下井口附近及井筒内使用电气焊时，必须制定专门烧焊措施，经审批后方可进行施工。

第5条 井筒装备在检查检修时，必须采取安全防护措施。第6条 按时参加工区组织的安全学习活动，定期接受技术培训和特殊工种岗位培训，并达到合格，持证上岗。

三、责任追究

第7条 对分管范围内的井筒装备及设施的检查不及时，由此造

成的后果，机电工区主井井筒大筒工负直接责任。

第8条 对分管范围内的井筒装备及设施出现的各类事故，机电工区主井大筒工负主要责任。

第9条 对不履行岗位职责，造成损失或产生一定影响的，机电工区主井大筒工负直接责任。

第10条 对于上述负直接责任、主要责任的，根据情节严重程度，按照有关规定，给予不同经济处罚。

副井大筒维修工岗位责任制

机电工区副井大筒维修工是副井井筒管理的主要责任者，应协助班（组）长做好副井筒各类装备、设施的检查、检修工作。机电工区副井大筒维修工必须熟练掌握煤矿安全知识和相关专业技术知识并依法经过培训，取得安全资格证。

一、职责范围：

副井大筒组范围主要包括：副井井筒设备以及上、下井口推车机维护。

二、岗位职责

第1条 负责检查、检修副井筒各类装备、设施，严格执行《煤矿安全规程》及矿井各项安全生产管理制度。

第2条 负责副井井筒维护所用材料、备品、备件的准备工作。第3条 负责对检查中发现的问题作详细记录，并安排在检修时间内处理完毕。处理不完时应向队值班人员汇报，并作好准备，移交下一班处理。

第4条 因检修确需在上、下井口附近及井筒内使用电气焊时，必须制定专门烧焊措施，经审批后方可进行施工。

第5条 井筒装备在检查检修时，必须采取安全防护措施。第6条 按时参加工区组织的安全学习活动，定期接受技术培训和特殊工种岗位培训，并达到合格，持证上岗。

三、责任追究

第7条 对分管范围内的井筒装备及设施的检查不及时，由此造成的后果，机电工区副井井筒大筒工负直接责任。

第8条 对分管范围内的井筒装备及设施出现的各类事故，机电工区副井大筒工负主要责任。

第9条 对不履行岗位职责，造成损失或产生一定影响的，机电工区副井大筒工负直接责任。

第10条 对于上述负直接责任、主要责任的，根据情节严重程度，按照有关规定，给予不同经济处罚。

主井电修工岗位责任制

机电工区主井电修工是主井提升电控系统的主要责任者，应协助班（组）长做好主井电控系统的各类装备、设施的检查、检修工作。机电工区主井电修工必须熟练掌握煤矿安全知识和相关专业技术知识并依法经过培训，取得安全资格证。

一、职责范围：

主井电修工范围主要包括：主井电控系统及其附属设备的维护工作；主井卸载系统及其附属设备的维护工作；装载站装载系统及其附

属设备的维护工作。

二、岗位职责

第1条 具备一定的电气理论基础知识，熟悉所辖范围内的所有电气设备的用途及性能，接受专业技术培训，取得特种作业人员许可证、电工进网作业许可证，具有娴熟的维修专业知识和技能，能完成各种不同状况下设备的维护、维修工作，并能对设备的安全运行提出合理化建议。

第2条 熟悉一、二次系统的原理和所辖变电所（室）的供电运行方式及变化，熟悉设备运行及事故处理规程，掌握触电急救知识，增强事故应变能力。参加本工区、本班组安全活动，严格执行《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》、《工种操作规程》及各项安全技术措施等。

第3条 正确行使十项权利，持证上岗，按时参加班前班后会，班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，严禁出现空岗、旷班现象。第4条 上岗期间配戴好工具、穿戴好劳动防护用品，工作中严格按章作业，杜绝“三违”。

第7条 主井电工组负责主井装载站低防开关及馈出电缆的维护、维修工作。

第8条 定期对所辖范围内的电气设备进行巡检、维护、检修工作，认真填写设备检修记录。

第9条 认真查找设备存在隐患，发现问题及时汇报、处理，积极配合工区落实各项隐患治理措施。

第10条 服从矿、科室、工区工作安排，认真完成检修工作，保证设备检修质量，所辖范围内电气设备达到完好标准。

第11条 参加矿双月停产检修工作，认真学习施工安全技术措施，服从项目负责人的各项工作安排。

第12条 及时处理各级管理部门查处的设备问题，并采取有效措施防止类似问题出现，吸取相关教训。

第13条 参加所辖范围内相应的技术革新和改造项目。第14条 参加事故应急抢险及防水值班工作。

第15条 保持班组室内外环境卫生，做到文明生产，严格按卫生责任区划分管理，按规定做好节能减排工作。

三、责任追究

第18条 有下列情况之一的，给予责任人经济处罚：

1）不按劳动保护穿戴；班中喝酒、脱岗；班中干与工作无关的事。

2）迟到、早退、旷班，不遵守劳动纪律，造成设备出现问题无人维修影响正常生产的。

3）无理取闹，寻衅滋事，造成生产工作无法正常进行的。4）对于发现事故隐患，不及时处理及上报，造成机电事故及影响生产的。

5）本范围内的卫生不合格，对工区的各项检查考核造成影响的。6）不服从领导工作安排，造成生产被动或影响生产的。第19条 对所属范围内电气设备及附属设施的检查维修不及时，由此造成影响安全生产的，相关责任人负直接责任。

第20条 维护检修后的各项记录不如实、及时填写，出现伪造记录内容现象，对安全生产造成影响的，相关责任人负直接责任。第21条 对不履行岗位职责，致使人身或财产损失以及造成一定影响的，相关责任人负主要责任。

第22条 对于上述负直接责任、主要责任的，根据情节严重程度，按照有关规定给予不同数额经济处罚。

副井电修工岗位责任制

机电工区副井电修工是主井提升电控系统的主要责任者，应协助班（组）长做好副井电控系统的各类装备、设施的检查、检修工作。机电工区副井电修工必须熟练掌握煤矿安全知识和相关专业技术知识并依法经过培训，取得安全资格证。

一、职责范围：

副井电修工范围主要包括：副井电控系统及其附属设备的维护工作；副井操车系统的维护工作；上、下井口照明及附属设备的维护。

二、岗位职责

第1条 具备一定的电气理论基础知识，熟悉所辖范围内的所有电气设备的用途及性能，接受专业技术培训，取得特种作业人员许可证、电工进网作业许可证，具有娴熟的维修专业知识和技能，能完成各种不同状况下设备的维护、维修工作，并能对设备的安全运行提出合理化建议。

第2条 熟悉一、二次系统的原理和所辖变电所（室）的供电运

行方式及变化，熟悉设备运行及事故处理规程，掌握触电急救知识，增强事故应变能力。参加本工区、本班组安全活动，严格执行《煤矿安全规程》、《电力安全作业规程》、《工种操作规程》及各项安全技术措施等。

第3条 正确行使十项权利，持证上岗，按时参加班前班后会，班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，严禁出现空岗、旷班现象。第4条 上岗期间配戴好工具、穿戴好劳动防护用品，工作中严格按章作业，杜绝“三违”。

第5条 副井维修组负责副井低防开关及馈出电缆的维护、维修工作。

第6条 协助完成所辖范围内各变配电所（室）、井下大巷质量标准化工作（包括各变电所照明、电缆沟及馈出高压电缆等）。第7条 定期对所辖范围内的电气设备进行巡检、维护、检修工作，认真填写设备检修记录。

第8条 认真查找设备存在隐患，发现问题及时汇报、处理，积极配合工区落实各项隐患治理措施。

第9条 服从矿、科室、工区工作安排，认真完成检修工作，保证设备检修质量，所辖范围内电气设备达到完好标准。

第10条 参加矿双月停产检修工作，认真学习施工安全技术措施，服从项目负责人的各项工作安排。

第11条 及时处理各级管理部门查处的设备问题，并采取有效措施防止类似问题出现，吸取相关教训。

第12条 参加所辖范围内相应的技术革新和改造项目。第13条 参加事故应急抢险及防水值班工作。

第14条 保持班组室内外环境卫生，做到文明生产，严格按卫生责任区划分管理，按规定做好节能减排工作。

三、责任追究

第15条 有下列情况之一的，给予责任人经济处罚：

1）不按劳动保护穿戴；班中喝酒、脱岗；班中干与工作无关的事。

2）迟到、早退、旷班，不遵守劳动纪律，造成设备出现问题无人维修影响正常生产的。

3）无理取闹，寻衅滋事，造成生产工作无法正常进行的。4）对于发现事故隐患，不及时处理及上报，造成机电事故及影响生产的。

5）本范围内的卫生不合格，对工区的各项检查考核造成影响的。6）不服从领导工作安排，造成生产被动或影响生产的。第16条 对所属范围内电气设备及附属设施的检查维修不及时，由此造成影响安全生产的，相关责任人负直接责任。

第17条 维护检修后的各项记录不如实、及时填写，出现伪造记录内容现象，对安全生产造成影响的，相关责任人负直接责任。第18条 对不履行岗位职责，致使人身或财产损失以及造成一定影响的，相关责任人负主要责任。

第19条 对于上述负直接责任、主要责任的，根据情节严重程度，按照有关规定给予不同数额经济处罚。

井下机修工

一、岗位职责：

第1条 负责对所属范围内的各种设施的检查、维护、保养和定期检修更换工作。严格执行《煤矿安全规程》及矿井各项安全生产管理制度。

第2条 负责所属范围内设备、设施的性能处于良好状态，确保设备安全运行。

第3条 负责做好设备日常巡检记录，记录要求详实，不得伪造；发现问题及时进行处理。所安排检修工作没有完成时应及时向队值班人员汇报、请示。发现较大安全隐患短期内不能处理的应做好详细记录，并及时向工区领导汇报。

第4条 检修工作前，严格执行检修制度。检修过程中需动用电气焊时，须经工区领导传达烧焊措施并签字后方可进行，并严格执行。

第5条 负责设备所需备品、备件、材料的准备工作，并与每月20日前将所需备品、备件上报工区。

第6条 做到本班组备品、备件的分类存放，存放整齐，挂牌上架。搞好所属范围内的设备卫生工作。

第7条 负责根据工区工作安排做好重点检修项目工作，及时处理所属范围存在的安全隐患，保证提升设备的安全运转。

第8条 杜绝违章做业，拒绝违章指挥，遵守劳动纪律。班中严禁睡岗、脱岗、干私活或看与职业无关的书籍刊物。

第9条 严格执行交接班制度，做到接班不来，当班不走，严禁出现空岗现象。

第10条 施工期间，所有参加人员必须按照‘四不伤害’的要求进行工作。

第11条 按时参加工区组织的安全学习活动，定期接受技术培训和工种岗位培训，并达到合格。

第12条 认真执行各项规章制度，坚守岗位，不擅离职守。第13条 对工区及矿领导查出的问题做到及时整改。第14条 服从工区领导安排，按时按质按量完成工区领导交给的工作。

二、责任追究：

第15条 对分管范围内设备设施检查不到位，发现问题处理不及时，由此造成后果的，本班组负直接责任。

第16条 未遵守操作规程，违章作业，由此造成事故的，由当事人负直接责任。

第17条 检修工作未执行检修制度，由此造成各类事故的，班组长负主要责任。

第18条 各种记录填写不认真、伪造记录的，由当事人负责。第19条 因未提前做出备品、备件计划，由此造成设备不能正常运行及事故的，由班组长负直接责任。

第20条 未履行岗位职责，造成损失或产生不良影响的，本班组负直接责任。

第21条 对分管内的设备、设施出现的各类失修事故，本班组负主要责任。

第22条 所属范围内卫生不合格，对工区的各项检查、考核造成影响的。

第23条 无理取闹，寻衅滋事，造成生产工作无法正常进行的。由当事人负直接责任。

锅炉主操工岗位职责 篇6

一、目标任务(一)生产目标任务

熟练运用远程、就地操作技术,随时检查工艺参数,掌握和了解锅炉设备运行状况及时调整、控制各项工艺指标,做好设备的切换工作。(二)安全、环保目标任务

根据车间及工段的要求,抓好本班锅炉岗位的安全、环保工作,确保安全、环保无事故。根据工段节能减排目标及工艺指标要求,实现废气达标排放。(三)工艺执行目标任务

严格执行各项工艺指标,保证主要工艺合格率达98%以上,对违反工艺的操作进行监督。

二、组织管理

在班长的带领下,负责本小组的设备监视、维护与检修工作,合理安排副操、锅炉巡检、除氧操作工以保证锅炉设备的安全运行。

三、岗位职责

(一)生产设备管理职责

1、岗位职责:负责管理设备运行情况工作。

2、工作流程:接班对设备巡检一遍,做好交接班记录。

3、工作标准: 1)当班期间,了解生产设备运行情况,协助副操作进行操作。2)督促本小组人员做好检查维护工作,负责监护操作重要设备。3)按要求对锅炉水位计进行冲洗工作。

4)督促副操、巡检做好?岗位卫生分工?、?岗位记录分工?、?岗位照明分工?、?岗位设备巡检分工?所规定的工作。

5)负责所管设备的起动、停止及切换操作,认真监视设备仪表,及时进行运行调整,确保各项运行参数的正常,对运行日志,记录及其真实性负责负责指挥本小组的事故处理.6)作好当班期间的开、停车操作。

考核标准: 1)未发现设备隐患,造成事故扩大,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

2)未对设备进行维护、保养,造成设备损坏,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。3)未按要求进行水位计冲洗工作,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。4)未按照要求进行开停车操作,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。(二)安全、环保管理职责

1、岗位职责:负责落实安全生产环保管理工作。

2、工作流程:按车间要求督促班组人员搞好安全运行,废气达标排放。

3、工作标准: 1)根据工段要求,做好各种安全设施,消防器材的维护,保养工作并记录。督促班组人员进行安全操作,劳保穿戴齐全。按照环保要求,废气达标排放。2)杜绝发生生产事故、伤亡事故。

考核标准: 1)违反安全操作规程,废气超标排放,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。2)发生伤亡事故,根据《奖惩管理规定》每项次罚款50-10000元。(三)工艺执行管理职责

1、岗位职责:负责执行工艺指标工作

2、工作流程:操作期间工艺控制在工艺指标范围内。

3、工作标准: 1)严格控制锅炉水位,控制在工艺指标范围之内。随时监视蒸汽流量,给水流量,给水压力,给水温度等主要数据。

2)在运行中,应根据汽机的需要和并列炉的负荷分配,相应调整锅炉的蒸汽量和过热蒸汽参数,为确保锅炉燃烧稳定及水循环正常,锅炉最低负荷不低于该炉负荷最小允许值(额定值的50%)。

考核标准: 1)违反操作规程工艺指标,未及时处理的,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。2)不按照安全操作规程进行操作,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。(四)现场卫生管理职责

1、岗位职责:负责专责范围内的设备和场地的整洁,搞好文明生产工作

2、工作流程:对所分管的卫生区按6s现场管理要求进行工作。

3、工作标准: 1)负责当班期间锅炉岗位所分管的卫生区及公共卫生区,督促副操、巡检完成所分管的卫生区,完成班长及工段长交给的临时性清扫工作。2)严格按6s现场管理要求进行工作。

考核标准: 未按6s现场管理要求,存在卫生死角的,不服从安排的,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。

(五)完成上级交办的各项临时任务

1、岗位职责:负责上级领导安排的各项临时性任务。

2、工作流程: 1)完成职责相关的临时性工作。2)个人能够胜任的职责外的工作。3)应急状态下分配的紧急任务。

3、工作标准: 按照公司相关规定及工作任务标准,完成临时交办的任务,不得推诿扯皮、避重就轻、敷衍了事。

考核标准: 1)不按时完成的,根据《员工奖惩管理规定》每项次考核30-100元。

主提升机维修工岗位责任制 篇7

二号主立井提升机安装工程

竣 工 验 收 汇 报 材 料

中煤第五建设有限公司第五工程处第三项目部

二 0 0五年二月二日

蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井 二号主立井提升机竣工验收汇报材料

各位领导，各位专家：

质量监督站各位领导及各参建单位的专家及代表们：

大家好！首先感谢大家在百忙中抽时间参与由我单位施工的蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井二号主立井提升机安装工程的竣工验收。

纳林河二号矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗无定河镇蒙大工业园区。该工程由中煤鄂尔多斯分公司投资开发，中煤西安设计工程有限公司负责设计，安徽华夏建设监理有限责任公司负责监理，由中煤第五建设有限公司第五工程处负责安装。

下面，我将二号主立井提升机安装工程的概况及施工情况作简要汇报：

一、工程概况

机械安装：

1、JKM5×6（Ⅳ）型多绳摩擦式提升机一套（含主轴+轴承+轴承座1套，滚筒直径5.0m）。

2、盘式制动器4台；液压站2台；摩擦轮护罩1个；车槽装置1套。

3、导向轮装置1台（Ø5.0m）。

4、QD100/20型超卷扬起重机一台（含轨道、配电等），起重量100/20t，跨度19m。

5、换绳装置1套。

6、钢丝绳护罩2套等。电气安装：

1、TDBS 3200型交流调速同步电动机2台（3200kW,6000V,45r/min）。

2、全数字高压变频电控系统1套。

3、工控机1套（含工控机、显示器、打印机、鼠标、键盘、软件等）。

4、各种电缆若干；电缆穿线管1020m；电缆桥架1套；-25×4接地扁钢300m等。

5、ZYS-8A型测速发电机1台，液压站控制柜1台，编码器3个，机械开关2只，井筒开关10只等散件。

6、其他散件、构配件若干。

二、施工进度完成情况

本工程于2011年12月09日开工，至2012年07月27日完工。

三、施工质量控制措施

3.1、施工质量：工程质量目标为优良。

为确保工程达到优良标准，我方采取了以下保证措施：

3.1.1认真贯彻我公司的质量方针和质量目标。我公司2001年12月通过ISO9001：2000国际质量标准换版认证，我公司的质量方针是：以优质的工程和服务满足顾客要求，持续改进管理，不断提高顾客满意度。在本工程项目的管理中，我们严格按照施工质量标准和《程序文件》进行作业，确保质量方针和目标的落实，确保本工程达到优质工程。

3.1.2搞好全面质量管理，完善质量管理体系。项目部成立由项目经理任组长，技术副经理为副组长的全面质量管理领导小组，实施对该项目的全面管理，各施工队成立由队长任组长，主管技术员为副组长的质量管理小组，负责本队的质量管理工作。做到事事有人做、事事有人管，事事有人查、事事有人记录，确保质量管理体系正常运行。

3.1.3项目部设专职质检工程师1人。各队设专职质检员1人，兼职质检员2～3人，对施工实行质量检查控制，严格把好每道工序的质量关，上道工序不合格决不进行下道工序施工。

3.1.4成立QC小组，预防、解决施工中可能出现的疑难问题。

3.1.5加强施工技术管理，严格对待各项制度。施工技术管理工作在工程质量保证中占有主导地位。为保证技术标准和施工规范在本工程中得到有效落实，项目部将采取以下制度来保证各项技术措施的落实：

3.1.6图纸会审制度：在工程开工前由项目部技术副经理组织有关专业技术人员认真复核施工图纸，对图纸中存在的各种问题及时反馈到建设单位和设计单位，力求在工程开工前将问题解决。未经复核的图纸不得用于施工。

3.1.7技术交底制度：工程开工前，施工技术人员将分部、分项工程的施工方法、技术要求、质量标准等以书面形式进行技术交底，交底对象为所属施工队技术人员、测量人员、试验人员和质检人员等。同时项目部各层领导均要接受技术交底，以便明确设计要求和技术质量标准。重点工序和复杂工艺，由质检工程师和工程技术人员对施工人员进行技术课教育，达到操作人员均能了解工艺流程，并用工艺质量保

证工序质量，用工序质量保证工程质量。

3.1.8换手测量制度：本工程在施工中每一步均需进行精确测量，以保证每个部件的安装精度。在工程施工中坚持换手复核制度，对复核过程中出现的超出允许值的误差要及时查明原因，给予纠正。

3.1.9开发创新制度：发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应用新技术、新工艺、先进设备突破施工难点，确保施工质量。

3.1.10加强现场管理，强化检验程序：把好质量关，关键在施工现场，重点又在检验制度的落实。因此，我们把项目工程各检验程序列表上墙，注明每一检查项目的质量要求和具体负责人，把检查情况列表汇总，在项目部内部进行纵横向比较评比，奖优罚劣，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项工程不留隐患。

3.1.11加强检验、试验工作：该项工作主要是对原材料和砼强度的检测。开工前在监理的监视下现场取样试验，合格后方可进行加工。二次灌浆的砼现场取样制成试块，委托当地有相关资质的试验室进行试压。

3.1.11做好隐蔽工程的检查验收：凡属隐蔽工程必须报上级检验人员和监理工程师，并共同检验签证后再进行下道工序的施工。凡是不经查验或检验不合格的工程，一律进行返工处理，直到监理工程师认可为止。

3.1.12坚持分项工程检查验收评定制度：每一分项工程在施工过程中，必须坚持班组的自检、互检和交接检的“三检”制度，并由队质检员及时填写检验评定表。项目部质检人员及时进行复核。3.2材料检验及送检情况

3.2.1．钢管、镀锌扁钢：分别采用天津市友诚镀锌钢管有限公司、唐山市南翔极带加工厂等品牌的钢材，进场材料均有产品质量证明书，并会同监理现场核对验收，均合格。

3.2.2．混凝土原材：

水泥：采用宁夏建材集团股份有限公司生产的P.O42.5R级水泥，水泥出厂质量检验报告单、检测报告齐全。并在监理见证下现场抽样送检，水泥共送检5吨，送检结果合格。

天然砂：产地为伊金霍洛旗，砂共送检7吨，检验报告齐全。并在监理见证下现场抽样送检，送检结果合格。

碎石：产地为棋盘井，碎石共送检12吨，检验报告齐全。并在监理见证下现场

抽样送检，送检结果合格。

防水减水剂CTN-6型：生产厂家为赤峰铁园科技开发有限公司，送检0.5吨，减水剂质量检验报告、外加剂检测报告齐全。并在监理见证下现场抽样送检，送检结果合格。

3.2.3．焊条：焊条采用天津大桥焊材集团有限公司，焊条均有质量证明书和合格证。

3.2.4电缆桥架：电缆桥架采用镇江市长江机电设备厂生产的桥架，进场桥架均有合格证、检验报告，并会同监理现场核对验收，均合格。

3.2.5电缆：电缆采用无锡富华电缆有限公司、山东阳谷新日辉电缆有限公司等生产的电缆，进场电缆均有产品合格证、检验报告，并会同监理现场核对验收，均合格。3.3施工试验

3.3.1混凝土试块：

二号主立井提升机设备基础灌浆试块强度等级为C40:在监理见证标准养护一组，并送检，结果合格。3.4.隐蔽验收

灌浆前，项目部均派以质检员为首的施工技术人员对隐蔽分项工程进行自检，不合格的一律返工整改，自检合格后再报请监理工程师和矿方现场代表检查验收，合格后进入下道工序施工。

四、施工安全控制

工程开工前，我项目部编制了切实可行的施工组织设计、临时用电、大件吊装等施工组织设计和专项施工方案，并经监理工程师审批认可。贯彻到每个参与施工的人员并签字，然后组织施工。

根据《煤矿安全规程》，结合本工程的实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并张帖上墙。

成立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。定期召开安全例会，对施工中的安全问题进行总结，对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，并落实到人。同时项目部还注重安全思想教育，成立了以安全员为组长的安全小组，对所有进场施工人员进行安全教育。工程开工以来，未出现任何大小质量、安全事故，做到安全生产、文明施工。

五、工程质量评定

本单位工程共6个分部工程，分别为：机械安装分部工程、电气安装分部工程、提升信号安装分部工程、接地装置安装分部工程、起重设备安装分部工程、变流设备安装分部工程，6个分部工程含27个分项工程，各分部、分项工程均符合设计及规范要求。

本工程已按要求完成工程设计和合同约定的各项内容。工程完工后，企业自查，确认项目工程达到竣工标准，工程质量达到优良质量等级，满足结构安全和使用功能要求；工程质量保证资料基本齐全。

总之，我单位在各级领导的亲切关怀和帮助下，在质量监督站、建设、监理、设计等单位的支持下，与各参建单位通力合作，互相帮助学习，圆满完成合同所约定的各项内容，实现预期目标。工程建设质量达到设计、规范和标准的要求，工程优良。借此机会，感谢各单位和各位领导，在二号主立井提升机安装期间给予我单位的大力支持和帮助。

最后，祝各位领导和专家们身体健康、万事如意！祝蒙大矿业的明天更加美好！谢谢大家！

中煤第五建设有限公司第五工程处

维修工岗位职责 篇8

1.目的规范物业维修工岗位职责、明确工作范围、工作标准，以便搞好维修服务工作，保持物业区域内的公共设施的正常运转和物业的正常使用。

2.适用范围

适用于重庆嘉年华物管部物业服务区域内的维修工岗位的工作、考评。

3.岗位职责

3.1 熟知物业管理区域内的设施设备的操作养护规程，熟悉管网线路、设施的分布、运行情况。

3.2 按照公司服务要求，对服务区域内的公共设施设备进行日常巡视维修，定期保养，及时参加抢险、维修工作，积极落实安全防范措施，保持物业及公共设施设备的性能良好和运行安全。

3.3 完成公司、物管处安排的其他工作。

4.工作范围

4.1 负责物业服务区域内的全部物业、公共设施设备的维修工作，对发生的故障和出现的问题及时处理，并做好记录。

4.2 负责按照规定，在指定时间内，保质保量完成维修工作任务。

4.3 负责做好公共设施设备的维修养护记录，配合支持物管处建立健全设施设备档案。

4.4 如实反映在维修过程中发生的维修材料损耗，正确核算维修成本。

4.5 积极开展有偿服务工作，并按照规定（或按合同约定）收取有偿服务费。

4.6 服从领导安排，主动完成公司物管部下达的临时性工作任务。

5.工作标准

5.1 对服务的物业区域内的物业和公共设施设备定期巡查、做好巡查记录，发现问题、及时进行维修。

5.2 在进行维修作业前，备好有关工具、材料。根据规定，维修过程中需要设置相应的警示标识，必须设置，并按照作业规程，留有人进行巡视，维修后要及时清理现场，并做好维修记录。

5.3 对重要的设施设备按规定标准进行保养，完好率达到98%，对窨井、沟渠、化粪池等定期检查、疏通。

5.4 对出现的紧急维修任务和紧急故障处理，接到通知后，要尽快达到现场，并马上进行维修处理。

5.5 按照维修项目的维修标准进行维修作业，保证维修质量，维修质量合格率95%以上，维修返修率小于5%，维修用户满意率80%。

5.6 与其他工作配合率100%，安排的其他任务完成率100%。

6.绩效考评

6.1物管处主任按照公司物管部有关规定对其进行考评。每月对所管工具、材料等物资进行盘点，确保帐、卡、物相符；及时填报相关报表。

维修工岗位职责 篇9

1、高质量执设备部各项设备保养检修工作,减少设备意外停机时间,延长设备使用寿命;

2、对设备进行点检/巡查,及时维修巡查中发现的或生产部门发现的`设备问题,并适时填写维修记录;

3、当设备发生异常,及时快速对问题点进行判定、处置、恢复生产;

4、参与公司新设备的安装、调试、作业指导书经验收集、点检/保养/检修的制定,并配合部门进行客户审核。

5、按时完成领导安排的其余任务

任职要求:

1、具有钳工基本技能及机械维修技能,因考虑我司会承接一部分焊接作业内容,焊接技术优异者优先考虑;

2、熟悉自动化设备及液压设备,至少熟悉一种plc,可看懂电气图纸,具备一定的设备故障分析能力;

3、持有焊工证,可登高作业,有压力容器维护经验优先;

4、必须可接受根据生产情况进行夜班值班;

机修工岗位责任制 篇10

1、机修工负责对各岗位员工进行选矿厂设备维护和保养检查指导工作，承担岗

位工在岗位上不能胜任的维修，钳、电焊、管道、起重等工作，要求是多面手，并具有上岗证。

2、做好点检巡视工作，确保开机率达到公司要求，检查各传动部位是否有油，根据不同季节，提前做好换油准备，按时指导各岗位工进行换油；根据不同设备不同加油点按要求指定品种的润滑油。

3、与技术人员、现场操作工人一起对现场设备、管道的跑、冒、滴、漏等问题

提出改进意见。

4、对当班的维修保养工作做好原始记录，应记清日期、设备名称、更换零件、零件型号、更换润滑（脂）日期、油（脂）品种。

5、机修工的工具较多，应保管好自己的工具，借给本公司内其他人使用时及时

讨还，外借出公司须经公司领导同意；检修后，应及时收好工具和更换下的零配件。

6、做好自身辅助设备的维护工作，电焊机保证随时可以使用，氧气、乙炔用完

之前及时向有关人员提出申请，维护好行车、电动葫芦、手拉葫芦，及时更换钢丝绳。

7、机修工日常维护选矿厂设备，必要时，由公司或选厂领导安排，矿山需要协

助，应服从安排，在矿山、尾矿库、回水泵作业时，完工后及时收回焊机、氧气、乙炔和其它工具。

设备维修工岗位职责 篇11

1、熟悉掌握所负责区域的工艺生产要求及开停车顺序。按时、保质、保量完成车间、工段安排的生产任务。

2、保障安全，文明生产。严格遵守化工生产动火作业“六大禁令”、化工生产“进入容器、设备的八个必须”。

3、严格遵守设备使用的“三好”（管理好、使用好、维修好）。“四会”（会使用、会保养、会排除故障、会检查）。“五纪律”（遵守交接班制度、管理好设备附件不遗失、凭操作证使用设备、遵守安全操作规程、经常保持设备的清洁并按规定加油）。

4、保证各工段全部设备完好率≥95%，主要设备完好率≥97%。

5、保证各工段静密封点泄漏率≤0.5%，动密封点泄漏率≤2%。设备维修工操作注意事项

1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。如使用电动工具，须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2、开动设备，应先检查防护装置，紧固螺丝钉以及电，油，气等动力开关是否完好，并空载试车检查，方可投入生产。操作时应严格遵守所用设备的操作规程。

3、起吊或搬运重物，应遵守起重搬运安全操作规程，与行车工密切配合。

4、高空作业工作前，应检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好，并系在牢固的固定件上。不准穿硬底鞋。

5、使用梯子登高要有防滑措施，梯子竖立斜度以60º为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。

6、使用电钻，电动砂轮等电动工具，必须有接地线和使用漏电保护装置，使用前检查砂轮有无裂纹，否则不得使用。

7、工作完毕或因故离开工作岗位必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。清理现场，将工具和零件整齐地摆放在指定位置。

设备维修工巡检内容

1、机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况

2、振动情况。

3、地脚螺栓及各部联接螺栓、销轴的紧固情况。

4、负荷大小。

5、润滑系统工作情况（油温、油压、油位流量、冷却水温等）。

6、冷却系统情况（冷却水压力、进回水温度、冷却器状况等）。

7、各个测点的情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等）。

8、仪器、仪表的灵敏、可靠程度，读数值是否在正常范围之内。