网络公司参观实习报告

网络公司参观实习报告（共11篇）

网络公司参观实习报告 篇1

电机实习报告

一、实习目的与任务

1、通过生产实习，为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件，从实践方面对专业课学习的知识加深理解；

2、将理论与实践相联系，通过生产实习，能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。

二、实习单位简介

上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业，属于国家大型一档重点企业。公司成立于1949年12月，经过半个多世纪的发展，如今，上海电机厂无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行前茅。公司实施国际化战略，开拓新市场，坚持开发新产品，先后研制成功轧钢电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机，不断向市场推出节能和环保型产品，在巩固传统领域的同时拓展市场新领域，快速提升国际市场，为企业发展提供了广阔的空间，走向国际化企业。

上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂是由上海汽轮机厂和德国西门子公司共同投资组建的，是中国电站设备行业唯一大型合资企业。上海电气电站设备有限公司汽轮机厂建立于1953年，是中国第一家汽轮机制造厂。占地面积约1平方公里，拥有主要设备1300台。上汽以设计、制造火电汽轮机、核电汽轮机和重型燃气轮机为主，兼产船用汽轮机、风机等其它动力机械。产品国内市场份额占有率打到35%以上，汽轮机机组出口到东南亚多国。企业在消化吸收国际先进技术和管理方法的基础上，博采众长，融和提炼，引进型30万千瓦汽轮机已达到当今国际先进水平，为我国机械行业唯一的国家优质产品金质奖，上汽的主力产品已保持“上海市名牌产品”十二连冠。

上海重型机器厂有限公司始建于1934年，现为上海电气（集团）总公司成员企业，是中国东南沿海地区最大的重型机械制造企业和铸锻中心，是中国具有万吨级锻压能力的三大重机厂之一，是中国第一台万吨级水压机（12000吨自由锻造水压机）的诞生地，现在拥有目前世界上最大、技术最先进的165MN自由锻造油压机、630吨米操作机、450吨电渣重熔炉，Ф2.8×22米井式热处理炉等一流的热加工设备以及SEM-525M扫描电子显微镜，3530型全自动多道X射线光谱仪等齐全的高精度检测设备，拥有数控镗床、数控龙门铣、数控立车、大型卧式车床等先进机加工设备。

处于中国重型机械第一方阵的上重公司，被认定为“国家创新型企业”，拥有国家认定企业技术中心，下设科技管理处、设计研究院、工艺处和大型铸锻件研究所等管理和研发部门，承担着电站制粉、冶金轧钢、锻压设备、船用曲轴、核电、大型铸锻件等关键产品和技术研究的重任，在国内同业中具有技术可靠、指标先进、合格率高等特点。上重公司凭借着优良的装备、先进的技术以及独特的地理位置和丰富的社会资源优势，为国家重点工程项目及建设提供了大量的技术装备，填补了一系列国家重大机械设备的空白，为祖国的工业发展做出了巨大的贡献。

三、实习内容

在为期八天的实习中，我们的日程基本上都是先在教育学院听各个工程师的专题讲座，主要是关于我们所要参观的车间、工厂的一些基本设计、生产原理、生产产品、生产工艺以及安全注意事项。之后由工程师带领至具体相关车间参观。以下是实习期间每天具体的内容。

（一）安全教育

初到上海电机厂的第一天，我们并没有直接进入厂房参观，而是在培训中心接受安全教育和EHS管理体系的培训。安全对于每一个人来说都是最重要的，虽然我们只是作为实习的学生来参观工厂，但是工厂的安全教育对于我们在未来的工作中和平时的生活中都是有很大的意义的。同时也使我们在以后几天工厂的参观中提高了警惕，因此老师对大家进行了一次全面的安全知识教育。所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写，它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况，迫使这种活动暂时或永久停止的事件。产生事故的原因是多方面的，既有客观因素，也有主观因素；既有直接原因，也有间接原因；既有物的不安全状态，也有人的不安全行为，但不管什么原因，其后果就是人员伤亡或者财产损失。当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态，以及其背后的深层原因——管理失误。在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。因此，不论是我们参观的过程中，还是以后走向工作的岗位，一定要从这两方面入手，规范人的行为，预防物的不安全状态。随后，我们看到了不少电机厂中因为操作失误而发生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同学增强防范意识，严格按照师傅的要求穿戴好进入厂房参观，不可带有侥幸心理。下午，我们在车间主任的带领下，大体参观了上海电机厂的全貌，着重了解了电机厂的强大运输能力，拥有起重能力400吨行车，600吨水上重型码头，具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件，为走向世界提供了客观条件。

（二）电机制造

在电机厂实习的几天中，工程师为我们介绍了电机的制作过程。电机分为直流电机、异步电机和同步电机。

同步发电机和其它类型的旋转电机一样，由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽，槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢，定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极，磁极上绕有励磁绕组，通以直流电流时，将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场，称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场)。气隙处于电枢内圆和转子磁极之间，气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。

同步电机的主要运行方式有三种，即作为发电机、电动机和补偿机运行。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式，作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。同步电动机的功率因数可以调节，在不要求调速的场合，应用大型同步电动机可以提高运行效率。近年来，小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。这时电机不带任何机械负载，靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率，以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。

异步电机分为鼠笼式和绕线式电机。鼠笼式电机的特性，在额定转矩下，鼠笼式电机的转速最大，它在各行各业的使用量都非常大。电机厂中鼠笼式异步电机的产量非常大。电机厂在1985年引进了BBC技术，也就是现在的ABB公司。还引进了VPI技术，一直沿用至今。

直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，其间有一定的气隙，其构造的主要特点是具有一个带换向器的电枢。

直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件构成。其中主磁极是产生直流电机气隙磁场的主要部件，由永磁体或带有直流励磁绕组的叠片铁芯构成。

直流电机的转子则由电枢、换向器（又称整流子）和转轴等部分组成。其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成。电枢铁心由硅钢片叠成，在其外圆初均匀分布这齿槽，电枢绕组则嵌置于这些槽中。换向器是一种机械整流部件。由换向器叠成圆筒形后，以金属夹件或塑料成型为一个整体。各换向片间互相绝缘。换向器质量对运行可靠性有很大影响。

Y系列电机是根据机器的中心高来命名的，所以只要是同一规格的电机在任何地方都可以通用。它是用钢板焊接而成的，灵活性相当好，成本也很少。材料越薄，电机越容易震动，震动的幅度是电机出厂的指标。间断焊电机是会变形的，强度也会降低。由于应力的存在，焊接冷却电机会变形，所以为了消除应力，就将电机至于锅炉中加热至530~630℃之间，再进行冷却，可以将应力消除至80%左右。

电机结构分为机座、端盖、平等。每个电机出厂以后都有一个唯一的铭牌。大多数电机采用滑动轴承，虽然制作工艺较为复杂，但是维护使用比较方便，问题较少，滚动轴承可能导致电机的颤动。

钢厂买回的硅钢片都有规格限制，大型电机使用的硅钢片只可做成扇形，在堆叠硅钢片时，一层与另一层必须交叠起来，然后对其进行压紧。规定要使用2MPa压强对其压紧，在压紧状态不加槽钢，然后焊成形。因为有形变，为减少贴心的应力，要从中间开始焊，向两边一致焊接，然后用车床加工其外圆。

电力电容器 是用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器。电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量，单位为乏或千乏。

电机的制造是以个复杂、精密也十分严格的过程，来不得半点马虎，电机厂里的工人师傅也兢兢业业，他们敬业的精神令我们感动。

（三）电机绕组的类型和线圈的加工制造

电机绕组可分为电枢绕组和磁极绕组。根据结构和制造方法不同，又可分为软绕组和应绕组两大类。绕组又分波形绕组、叠形绕组和蛙形绕组等。中大型电机中均采用硬绕组，硬绕组有绝缘扁线或导条制造成形线圈组成。根据嵌装方法的不同，可分为嵌入式和插入式两种。当然中大型电机中嵌入式用的较多。

嵌入式绕组，铁心为开口槽或半开口槽，绕组元件多为多匝或单匝成形线圈。多匝成形线圈用于开口槽时，一般已包好对地绝缘，并经绝缘处理。当用与半开口槽时，线圈由双股绝缘扁线并绕成形。嵌线时分开入槽，并在槽内拼合。

单匝成形线圈分全圈式和半圈式两种。全圈式多用于中型直流电枢。半圈式多用于大型汽轮发电机、水轮发电机

一般单匝成形线圈由较大的导体截面，由多股绝缘扁导线组合，并在特制的 模具或成型设备上弯制而成。大型电机，由于导体特别大，槽内漏磁场将引起到体内电流分布不均，是绕组损耗增大，为了克服这一缺点，线圈常用多股绝缘扁导体环卫编织而成。

磁极绕组安装在磁极铁心上，可分为绝缘导线绕制的及带状导线绕制的两种。带状导线绕制的有可分为平绕和扁绕。

上海电气集团有限公司上海电机厂有限公司的线圈分厂，主要承担各种大中型、交直流电机线圈制造和交流少胶绝缘系统电机定子嵌线，产品覆盖Z系列之六电机、Y系列直流电机、STM系列高压三相感应电动机、防爆电机、风力发电机等。共有5个工段，两个职能班组、线圈分厂新厂房建筑面积8550平方米，包括线圈分厂办公区和旋绕工段、嵌线工段。嵌线工段主要承担少胶绝缘系统电机定子嵌线。旋绕工段主要制造各种大中型交流电机线圈和风力发电机线圈、小汽发电机线棒，拥有先进的数控绕线机、数控线圈成型机、机器人包带机等专业线圈加工设备。

电机制造主要专业工艺模块包括装配工艺、铁心压装工艺、嵌线工艺、线圈工艺、浸渍工艺、重建工艺、金加工工艺、焊接工艺、热加工、直流机中换向器工艺。电机绕组是电机实现电磁能量转换的关键部件，由于它制造费工，成本高，容易损坏，被人们称为电机的心脏。它收电磁作用，热作用和机械振动以及环境因素的影响，因此电机的寿命与运行的可靠性主要决定于绕组。电机绕组的成本约占电机总成本的20%~40%。正确掌握线圈的制造工艺，提高线圈质量和电机寿命就称为电机线圈制造工的重要任务与课题。直流电机的线圈，按其在电机中作用可分为下列几类：电枢线圈、主极线圈、换向极线圈及均压线圈。定子部分包括主极线圈、换向极线圈、补偿线圈、转子部分包括电枢线圈、均压线圈。

按线圈与换向片之间的链接规律，电枢线圈可分为叠绕线圈、波绕线圈和瓦绕线圈，容量略大的直流电枢绕组，一般用扁绕组线制造成单匝圈式成型线圈。单匝圈式成型电枢线圈制造工艺过程包括落料、括头、搪锡、包防护带、鼻部弯型、拍脚、成型、匝间胶化、包引线及鼻部的匝间加强绝缘、对滴绝缘等工艺步骤。

高压电机成型圈式定子线圈的制造工艺、绝缘处理等基本知识。高压成型线圈，不论在线圈结构还是绝缘结构上都与低压绕组有较大的区别。如导线的排列，绝缘的不知都有其特殊点。高压电机成型圈式定子线圈的制造工艺流程包括绕梭形线圈或梯形线圈、包保护带、取出引线头绝缘或引线搪锡、涨型，弯引线、复形、匝间胶化、包对地绝缘。

(四)冲片的制造与绝缘处理

冲片，也就是制成我们常说的铁 芯，虽然它只有薄薄的一层，但却是电机设备中至关重要的零件。按照铁心冲片形状 的不同，铁心冲片分为圆 形冲片、扇形冲片和磁极 冲片。在小型交流电机和直流电机电枢铁心中通常都采用圆形冲片。汽轮发电机、水轮发 电机和其他大中型电机的铁心，均采用扇形冲片。

直流电机和同步电机的磁极铁心采用磁极冲片压装而成。在大型电机的定子铁心中，对扇形冲片的形状、尺寸和电磁性能的要求都较高。扇形冲片通常采用0.5mm厚的冷轧无取向电工硅钢片制成，有时也用0.35mm厚的冷轧电工硅钢片制成。其制造工艺一般是剪料、冲制、去毛刺和涂漆。若采用冷轧取向硅钢片制造，则在去毛刺后，应进行消除内应力的无氧退火，以改善其磁性能。

为了提高硅钢片的下料利用率，剪料时必须考虑套裁，合理套裁扇形冲片，常可使下料利用率达到80％以上。在汽轮发电机中，由于磁轭叫饱和，应使轧制方向与轭内磁通方向一致，以获得最佳的电磁性能。在水轮机发电中由于齿部较饱和，则应使轧制方向与齿槽的对称线一致。

扇形冲片的冲制方式有以下三种：1一次复冲成形，2落扇形片后复式冲槽。3落扇形片后单式冲槽。

在上海电机厂用冷轧硅钢片冲制的扇形冲片都是用的较先进的全自动冲压设备，此时开卷、送料、冲制、冲片堆叠、边角余料的粉碎和排除全都实现自动化。

大型电机对冲片周边的毛刺要求比较严，一般规定毛刺不得超过0.02mm，因此，扇形冲片须经过毛刺机磨掉毛刺。传统的去毛刺是砂辊式的。上海电机厂的去毛刺机是砂带式的，效率高，且不会损坏冲片上的绝缘层。

冲片的绝缘处理

为了减小定子铁心中的涡流损耗，冲片间要有一定的绝缘电阻值。对于中大型电机，性能要求比较高，只靠钢板表面自然氧化膜的绝缘电阻是不够的，必须对冲片表面进行绝缘处理。

对冲片表面绝缘层的要求是有较高的绝缘电阻，有足够的机械强度，附着能力强，不吸潮，耐热性较高，绝缘层应薄而均匀，有一定的弹性。

冲片表面的绝缘处理有涂漆和氧化两种方法。

（五）汽轮机的介绍

在上海汽轮机厂我们学习了有关汽轮机的知识。汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。

静子包括进汽部分、汽 缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。

燃气轮机可以是一个广泛的称呼，基本原理大同小异，一般所指的燃气涡轮发动机，一般是指用于船舶、车辆等。与推进用的涡轮发动机不同之处，在于其涡轮机除了要带动传动轴，传动轴再连上车辆的传动系统船舶的螺旋桨等外，还会另外带动压缩机。因为要承受1200摄氏度的高温，所以外部采用陶瓷材料，支撑陶瓷叶片，价格昂贵。

镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。

核电是当今众多发电方式中最重要的一种。火力发电会沉声问世气体和有毒气体，影响气候变化，因此如今我国在大力发展清洁能源发电，如风能发电，水里发电，然而最重要的、效率最高的还是核能发电。根据发电方式的不同可以分为火电和核电。火电往往注重大机组，向大机组方向发展，因为机组越大，煤的利用率越高。核电方面，核电只有高压低压之分，没有中压。核电发电效率高，能量巨大。

核电高压转子的工艺包括：气封堆焊、检验、按毛坯图加工、划线、加工轴颈、加工左右各14级T型槽子、联轴器上铣方齿、加工联接口、加工锁口、检验、装叶片、动平衡。

核电的轴承座焊接性差，工艺过程包括划线，龙门铣加工，钻床，镗床，装配，检验。

四、实习总结

为期十天的实习很快就接近尾声了，这次实习虽然我们需要自己骑自行车来回，我们也学到了很多实际知识，这些和书本上的理论知识是完全不同的，对我们以后的学习和工作生活起着很大的作用。

这次的实习单位，上海电气集团上海电机厂有限公司是一家国家大型一档重点企业，是具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业。我们在实习过程中参观了几个分厂的车间，体验到了现代化生产线的优越性和高产率，同时，这次一线生产环境的参观，也将会为以后的就业打下基础，毕竟实践经验对于工作来说是很重要的。

在实习过程中，真是感触颇丰。电机厂的环境是很好的，有着“花园工厂”的称号，厂区内绿化环境很好，还有假山、亭榭、喷泉和长廊。车间里面的生产设备也采用从外国引进或者国内的先进生产设备，因此出产率和产品水平都很高。

实习参观时间为每天早晨，我们先听取工程师的相关讲座。每位工程师都很渊博，能够很灵活并且很多面的讲解设计原理和制作工艺，并且能够向我们强调我们所学知识和实际生产过程中的差距。我觉得最可贵的是这些工程师们并没有避讳生产技术上面的瓶颈和没有攻克的技术难关，而是很开诚布公的告诉我们当今电机制造业的难题，并且对我们给予了相当大的厚望，鼓励我们继续学习，支持我们投身于相关行业，提高我国电机制造业技术水平，为祖国科技和经济发展作出贡献，这让我相当的感动。

讲座之后，我们就在工程师的带领下参观各个分厂车间，如高速电机分厂、减冲分厂、金加工分厂等。在参观过程中，我们不仅参观了工人们的操作过程，如绕线、冲片、冲孔、切削等，还参观各个生产设备和大部分的产品部件，如转轴、线圈、定子、冲片等。这些工艺和产品真的让我觉得很震撼，因为我从来没有想过制造一台电机竟然有这么多的步骤、这么复杂的工序和这么多的零部件，理论和实际的差距如此之大是我之前无论如何也没有想到过的。

参观的过程，虽然辛苦，因为电机厂很大，车间也很大，而且需要步行参观，但是，每天的参观却又是短暂的，因为这过程很充实，时间过得很快。除了上述的专业知识，我还学到了一些生活的道理。不同的分厂负责不同的工序，这就告诉我们术业有专攻，要干一行爱一行。从工人们绕制绕组的过程中，我懂得了无论做什么事，都要有耐心，都要细心认真，要持之以恒。在工程师们严谨务实的工作态度上，我意识到，做人，最重要的是实事求是，脚踏实地，并且客观理智的面对自己的不足和缺陷，并且要勇敢的挑战难关，不断进取。最后，感谢学校和电机厂提供的实习机会，感谢电机厂工程师们为我们耐心的讲解并且不辞辛苦的带领我们参观，感谢带队助教的指导和帮助。

网络公司参观实习报告 篇2

3月29～30日, 临沂地区、荣成人和镇、石岛镇水貂养殖客户共98人, 来到齐鲁动物保健品有限公司生药分厂进行了参观考察。在公司相关人员的带领下, 养殖户先后参观了活疫苗车间、细胞悬浮培养车间。车间高标准的生产条件和管理给到访者留下了深刻的印象, 更进一步增强了他们对公司产品的认同和信赖。参观结束后, 技术服务部人员向来访养殖户介绍了本公司概况并开展了关于毛皮动物养殖的技术讲座。养殖户表示, 此次齐鲁之行让更好的认识了齐鲁的实力, 增强了使用齐鲁疫苗的信心, 此次参观也为夏季毛皮动物疫苗销售开了个好头。

自2012年以来, 全国共有540人次毛皮动物养殖户来公司参观, 通过了解公司的硬件设施和软件实力, 使养殖户对公司的产品服务实力有了真正的了解, 也为放心使用齐鲁疫苗奠定了良好的基础。

尼康泰国公司参观记 篇3

众所周知，去年泰国遭遇了特大洪水，尼康泰国生产基地也遭受到了巨大的损失，产品生产也受到影响……时隔一年后，当我们来到这处曾经被水淹过的地方，已经丝毫找不到洪水的印迹，整洁的厂房、忙碌的员工……都展现出一派欣欣向荣的景象。尼康最新的全画幅数码单反相机D600，就是在这里生产的，本次通过对D600的生产线的参观，让我们对D600这款全新的全画幅相机有了更深入的了解，同时也对产品增加了更多的信任。

尼康全球生产基地概况

有映像产品生产基地的公司，共有6家公司。其中2家公司位于日本（枥木尼康和仙台尼康），3家公司位于中国（尼康光学仪器（中国）有限公司、广东尼康、杭州尼康），另一家就在泰国。

这6家公司每家公司专业从事不同的生产领域。枥木尼康从事高级可换镜头的生产，同时为日本以外的厂商提供与镜头生产有关的技术顾问。仙台尼康从事高级数码单反相机的生产，同时为日本以外厂商提供与照相机生产有关的技术顾问。在中国，共有3家生产企业。广东尼康从事单反相机部件生产；杭州尼康从事轻便型数码相机取景器的生产；尼康光学仪器（中国）有限公司从事轻便型数码相机和镜头，以及尼康1的生产。

作为尼康映像公司的子公司，尼康泰国公司是尼康最大的生产基地。不仅生产数码单反相机，同时还生产镜头。此外，还生产半成品及零部件，例如静音马达，AF模块和镜头组件。

尼康泰国公司理念、愿景及经营战略

尼康泰国公司按照政策，制定了适合公司生产基地的原则、愿景和经营战略。尼康泰国公司始终致力于提高质量，提高生产，并把人力资源作为公司最宝贵的财产，因此着力于开发人力资源，并向各级员工传达公司理念。并且建立“不受经营环境变化影响、把降低成本、创造效益发挥到极致”的体制 。同时，还尽力将公司打造成一个轻松、愉快的工作场所。为了将公司打造成高性能工厂，需要对生产制度进行独特定位。因此，制定了TOPS政策。TOPS的意思是“泰国尼康最佳生产系统”。此理念由公司内部员工提出，并传达给每个人（包括经营者）。

尼康泰国公司CSR相关

除此之外，尼康泰国公司还积极开展以企业社会责任为导向的经营活动，依据尼康总部的企业社会责任制度，为社会做出贡献，执行《联合国全球契约》，并实施公司治理商业行为规范，从而增强了公司关联方的信心。包括用于环境研究的儿童森林徒步、红树林种植园、针对在校学生的无毒蔬菜种植、粉刷被洪灾损坏的学校大厅等都是尼康泰国公司从事的一部分企业社会责任活动。

尼康泰国公司销售历史记录

如果采用2000年的销售额作为基数，在本财年（截至2012年3月底），尼康泰国公司销售额约为2000年的1400%。2004年的销售额大幅上扬，是因为推出了数码相产品的缘故。1992年第一批可换镜头产品出货，1995年第一批胶片单反相机出货，2000年第一批胶片相机开始在泰国批量生产，以及2004年第一批数码相机出货。因去年大城府发生特大洪灾，营业额低于预期水平。但是，通过尼康公司与供应商的强力合作，比原计划提前恢复了生产经营。

尼康泰国公司生产的产品

目前尼康泰国公司生产8种型号的数码单反相机：D300S、D3000、D90、D3100、D7000、D5100、D3200及新产品D600。自1994年至2003年，共计生产9类镜头产品。尼康泰国公司不仅仅是个组装基地，还具备生产成套相机和镜头的完整工艺。例如塑料成型工艺、光学零件塑料成型工艺、喷漆、印刷、金属加工、电镀，球面透镜工艺、非球面透镜工艺、棱镜工艺、自动对焦装置和减震装置。

尼康泰国公司简介

厂址 尼康泰国公司位于泰国大城府省，距曼谷约70公里。大城府是泰国第二首都。城内有许多被列入世界遗产名录的古寺庙。同时，这里还汇聚了数百家跨国公司。泰国政府设有外商投资促进机构，名称为投资促进委员会。该委员会为在大城府（2区）设立的企业提供税收减免等优惠待遇。

组织结构 尼康泰国公司成立于1990年10月，由尼康公司独资设立，注册资本12亿泰铢，约合3800万美元。工厂于1991年11月建设完工，首批产品于1992年4月出厂。产品为35~70mm自动对焦镜头。公司高层经常对公司的组织结构进行审查、调整，以适应当前形势的需要。目前，企业职能分为10个部门，包括4个直接生产部门，6个间接服务或支持部门。公司85%员工从事直接生产工作，15%从事间接服务工作。公司有4名全职厂长，另有3名兼职厂长常驻日本。公司致力于培养、提拔本地员工，泰国籍的中层管理人员遍布各个部门。另外，还有76名泰国籍经理、副经理，30名日籍管理人员，负责部门管理的工作。

太古可口可乐公司参观实习报告 篇4

姓名：ooo班级：1oooooo学号：ooooooo

时间：2013.01.10地点：合肥太古可口可乐饮料有限公司

一．参观目的：了解可口可乐的企业文化及生产流程，管理制度，使我们的理论知识 更好的与实践相结合。

二．内容 ： 之前对可口可乐公司已有了一些了解：一个百年企业，一家最具 国际化特征的碳酸饮料巨头。它是世界最具价值品牌和同行业最多顾 客的拥有者。这是个人在实习前对可口可乐的第一印象。可口可乐从 一九二七年在中国上海，天津建厂以来，七十多年的发展中建立了二 十八家装瓶厂，足迹遍布中国的东，南，西北各个城市，乡镇。早在 1948 年上海可口可乐厂已成为美国境外第一家年销量过一百万箱的 装瓶厂。这次是我入学一来第一次可口可乐公参观实习，心里不勉兴奋起来。合肥太古可口可乐饮料有限公司位于合肥经济技术开发区，是由香港太古饮料有限公司、北京中萃发展有限公司和中国国际信托投资公司共同投资的中外合资企业，是经美国可口可乐公司授权的特许装瓶厂之一。公司总投资为1800万美元，注册资本1200万美元，合同外资960万美元。2002年销售收入12652万美元、纳税总额613万美元、外汇收入4万美元。公司于1997年8月正式投产，运用了在世界上居于领先地位的德国KHS公司制造的生产流水线，整个运作全部由电脑自动控制，从空瓶上线到装箱全部自动操作，年生产能力超过1500万标准箱，主要生产和分销可口可乐公司系列饮品以及中国品牌的饮料，产品主要供应安徽省的广大

市场。作为投资外方之一的中萃发展有限公司是太古饮料有限公司(占85%股权)与中信泰富合资经营的企业，持有中国内地五间可口可乐装瓶厂的股权，其专营地域包括江苏、浙江、陕西、河南及安徽省。另一投资外方太古饮料有限公司由太古公司(占87.5%股权)与可口可乐公司(占12.5%股权)合资经营，是太古集团在中国内地及香港各汽水业务的主 要控股公司，拥有九间装瓶厂的权益。

首先，讲解员先给我们讲解了合肥太古可口可乐饮料有限公司的发展历史，并且给我们每人都发了一瓶可口可乐，讲解员告诉我们，1886年5月8日可口可乐首次诞生在亚特兰大市，由一名药剂师约翰·彭伯顿发明。后来其合伙人弗兰克罗宾逊从糖浆的成分里得到灵感，用特殊字体写出了沿用至今的商标“Coca-Cola”。可口可乐在美国大受欢迎，两名商人购进糖浆并进行瓶装销售，取得巨大成功。然后又带我们参观了他们的生产线。虽然天气很冷，但是公司的讲解员仍然热情的为我们讲解着，她首先介绍的是可口可乐系列产品的生产流程。流水线的运作过程，有条不紊的生产工序，使得可口可乐公司的生产过程忙碌而高效。每条流水线上生产的产品也是不同的，主要的生产形式有塑料瓶和玻璃瓶装，瓶装产品生产流程是：首先将玻璃瓶回收并清洗，接着用洗屏机再次冲洗确保更干净卫生；紧接着将瓶子放入检查机淘汰不干净的瓶子；之后注入高浓度二氧化碳，进入冷却系统，在瓶身喷印日期，罐装汽水，并进行加温防止瓶里有气泡，最后装箱出厂。

接着,我进入了可口可乐公司的博物馆，麻雀虽小，五脏具全，在这里不仅可以看到来自世界各地的可口可乐样品，还有近年来可口 可乐所荣获的各种奖状、奖杯和一些我们从来没看过的珍藏品，在博物馆里我们看到了合肥太古可口可乐饮料有限公司的历史及其生产的所有饮料品种。更重要的是我们还看到了可口可乐的人文关怀，可口可乐作为一家国家化的大企业，在公益事业方面也在走在了 其它公司的前面。可口可乐在中国不仅设立了爱心奖学金还建立了多 家希望小学，让一些因为家庭贫困而有辍学危险的大学生成功圆了大 学梦，无数的农村孩子在可口可乐的帮助下走进了梦寐以求的校园。可口可乐在为自己的股东创造了巨额回报的同时，还为社会分担了

一 些压力让百万学子圆了自己的上学梦，这点非常值得其它跨国企业学习。在这 里停留了一段时间后，讲解员又带领我们做了一些有趣的小游戏，同时还为游戏获胜者发放了纪念品。之后，这次参观就结束了。

三．心得与总结 ：

这次参观使我感触最深的是那么大的一个生产线，我只看到了不到二十个人，而且仅仅二十个人就能完成所有的制作工作，每个人做得都极有规律，几乎每个设备边只有一个人。这使我看到了 一个极具专业化，程序化的生产过程，这与我知道的中国许多国有企 业是完全不一样的。员工的素质也让人折服。口可乐公司在世界上有很大的影响力，它的成功可以成为典范供中国企业借鉴和运用。希望国内本土企业也可以做大做强，卖出崭新的一步。通过这次活动，我们目睹

网络公司参观实习报告 篇5

一、实习时间：2013年1月15日

二、实习地点：广州擎天粉末涂料有限公司

三、实习内容：

2013年1月15日，在王老师的带领下，来到了广州擎天涂料实业有限公司。据了解，广州擎天涂料实业有限公司是广州电器科学研究所实现科技成果产业化而创办的股份制企业。广州电器科学研究所自六十年代初在国内最早开发出粉末涂料这一环保产品，并一直致力于技术推广与新产品开发。在公司实现高度市场化运作的几年间，产业规模迅速扩张。

在该公司车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。我们还参观了公司产品、一些先进设备，初步认识了产品的制作流程和车间的情况。在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西。

在参观实习时，厂房到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊。我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！

四、实习心得

这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实，心灵上的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富，给我的人生又添加了一个音符。对我以后的工作和生活产生了很大的帮助，给我的生命带来了新的气息和方向，让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。

这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年！

网络公司参观实习报告 篇6

如昨天一样，早上8：00赶到校门口，坐专车赶往今天的参观实习工厂。开始谁都不知道今天要去哪个工厂参观，怀着各自的心态憧憬着今天的参观实习。大概坐了一个小时的车终于到达了今天的实习基地：长沙浩润模具有限公司。

走进工厂内部马上就有专人过来给我们介绍公司的情况，她那专业的介绍让模具的概念渐渐清晰。所谓模具就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

通过介绍得知模具的用途真是十分的广泛。近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

模具是个很抽象的东西，经上网查询了解到我们日常生产、生活

中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

模具的制造有很多种方法，主要的方法就是注塑成型法：是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

这次参观实习时我特意咨询了一下工人们的报酬情况。可是这里工人师傅都不怎么想把工资的具体数字告诉别人。据猜测可能是因为报酬不怎么好，不好意思跟外人提起。再我的再三追问下，他们告诉我，工资的事情是公司保密的，任何人都不得向外人提起，否则处以处罚。既然是保密的东西，再问下去不是还人家嘛，所以就没有再问下去了。再说，人家的工资关你鸟事。

通过这次对模具公司的参观实习，我了解了很多以前都不曾感觉过的东西，包括模具生产的制造过程，销售途径，商业拓展等。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演

不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。相信通过参观实习，我们都会对各种工厂有一些熟悉的感觉，这将是我们步入社会前量积蓄，对我们将来的发展大有好处。

姓名：

网络公司参观实习报告 篇7

3月11日, 德国阿特默公司董事长科耐贝克一行前来窗博城参观考察、寻求合作。窗博城商会常务副会长、北京米兰之窗节能建材有限公司董事长马俊清, 窗博城商会副会长、山东华建铝业集团董事长吴维光等陪同考察。

近来, 窗博城创新的发展模式和在业内所取得的业绩及良好口碑引发社会各界广泛关注。不断有国内外行业协会、企业、政府官员、行业专家乃至知名院校和科研机构前来参观考察, 交流工作, 使得窗博城日益成为国内外门窗幕墙行业及房地产行业人士交流合作的最佳平台。

网络公司参观实习报告 篇8

一． 见习目的理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法；

2.了解典型化工工艺以及所用到的典型设备；

3.了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系；

二．见习时间：2014年1月8日

三．见习地点：云南省安宁盐化股份有限公司

四．见习内容：

1.公司简介：

云南盐化股份有限公司（YUNNAN SALT & SALT CHEMICAL Co.,Ltd.）前身为云南省盐业总公司（国有全资公司），现为盐业化工产销一体化的大型盐和盐化工上市公司，同时也是云南省政府授权唯一经营合格碘盐的企业，实际控制人为云天化集团有限责任公司。2010年，公司实现销售收入15.97亿元，实现利润1919万元，资产总额达到23.2亿元，截至2010 年底共有员工3979 人，其中：在岗员工3731 人，内退及离岗休息人员248 人。

云南盐化股份有限公司是由昆明盐矿、一平浪盐矿、乔后盐矿、普洱制盐分公司、天塑分公司和遍布全省的16个营销分公司组成的产销一体化的大型企业。公司经营范围包括：食用盐、营养盐、日化盐、工业盐、工业无水硫酸钠、聚氯乙烯、烧碱等盐和盐化工产品。公司于2003年8月通过ISO9001质量管理体系认证，2005年3月通

过ISO14001环境管理体系认证，2006年3月通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

公司坚持“盐为基础，盐化结合，协调发展”的产业发展战略，充分利用云南丰富的盐矿资源，大力发展盐和盐化工产品及深加工产品，扩大经营规模，丰富产品结构，降低运营成本，提高产品的科技含量和市场占有率。同时，强化内部管理，努力开拓国内、国际市场，加大自身融资能力，把公司建设发展成为一个以盐为基础、氯碱化工为主导、制盐和氯碱产业协调发展的、具有较强竞争能力和抗风险能力的盐和盐化工企业。

2.生产过程

第一部分治盐

一、工艺原理

将固体原盐(或搭配部分盐卤水)与蒸发工段送来的回收盐水、洗盐泥回收的淡盐水，按比例掺和、加热溶解成含氯化钠的饱和水溶液，同时按原盐中杂质含量连续加入适量的精制剂(氢氧化钠、碳酸钠和氯化钡等)，使盐水中钙、镁、硫酸根等杂质离子分别生成难溶的沉淀物，然后加入助沉剂(聚丙烯酸钠等)。经过澄清、砂滤得到一次盐水，一次盐水经中和、过滤、树脂吸咐等步骤制得质量合格的精盐水，按需要源源不断地输送给电解工段。一般1t碱需要1.5t盐（理论

二、工艺流程盐水精制工艺流程。盐卤水、蒸发工段回收盐水和洗盐泥回收的淡盐水，按比例搭配用泵6送到化盐桶4内进行化盐操作，经过桶底配水管均匀流出，沿化盐桶内盐层逆流而上将食盐溶解制成饱和的粗盐水，从化盐桶上部溢流而出。出化盐桶的粗盐水与精制剂碳酸钠、氯化钡及蒸发回收盐水中的氢氧化钠发生化学反应，使溶解在粗盐水中的钙、镁、硫酸根等杂质离子生成不溶解于水的氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡等沉淀物而悬浮在粗盐水中。与精制剂反应后的粗盐水靠位差进入澄清桶，为了加速澄清,在进入澄清桶前添加助沉剂,使悬浮物沉淀颗粒凝集增大加速澄清。澄清后的清盐水从澄清桶上部溢流入砂滤器，盐水通过砂滤层之后，盐水中所夹带的少量细小悬浮物颗粒被截留。出砂滤器盐水含钙、镁杂质量可降到5mg／L以下，即一次盐水。然后进入中和罐,加盐酸中和过剩碱量,再进入精盐水贮槽,用泵送往盐水高位槽供电解工段使用。澄清桶底部排出的盐泥定期排放回收。

第二部分电解工段

工艺流程电化盐工段送来含氯化钠315g／L以上、质量合格的精制盐水送至盐水高位槽1,高位槽内盐水液面维持恒定，以保持一定的静压力。经一段盐水预热器2内与来自电解槽出口的湿热氢气(氢气总管温度约85℃)进行热交换，温度可提高8～10℃，然后再进入二段盐水预热器,用蒸汽进一步补充加热盐水，加热到盐水温度在60～80℃间，再经盐水总管、支管连续均衡地分别送入各台电解槽5进行电解。电解生成的氯气从电解槽盖顶部支管导入氯气总管，送到氯气处理工段.氢气从电解槽阴极箱上部支管经断电器断电后汇集入氢气总管，经一段盐水预热器预热盐水降温后送氢气处理工段。生成的含氢氧化钠11％的电解液经碱液断电器断电后从电解槽下侧流出导入

电解液总管，汇集于电解液贮槽6中，再经泵7输送到蒸发工段进行蒸发浓缩。

以食盐水为原料的离子膜法电解工艺，因离子交换膜性能要求，进离子膜电解槽的盐水质量必须严格控制，不然将影响离子交换膜性能的发挥和使用寿命以及产品的质量。因此本工段的任务是：(1)将送来的一次精制盐水再经过一次精密过滤，使盐水中的悬浮物达到≤1PPm，送二次精制；(2)将上述过滤后的合格盐水，经二次精制处理即采用树脂吸咐（使用过的树脂 经处理后再生），使盐水中的ca2+、Mg2+杂质含量达到≤20ppb，送离子膜电解槽；(3)合格的二次精制盐水在电解槽内经通电电解，得到合格的氢氧化钠，然后经冷却、计量后送成品槽；(4)电解副产品氯气和氢气，分别送氯处理和氢处理后．生产相应的氯、氢产品；(5)食盐水经电解后流出的淡盐水，经脱氯装置除去盐水中的游离氯，使游离氯含量达到标准，然后将脱氯后合格的淡盐水送回化盐工段再化盐使用。

第三部分碱工段

一、工艺原理将电解工段生产的32％氢氧化钠的电解液,经预热后，送入三效蒸发器。以蒸汽加热除去电解液中部分水分,经过一效蒸发后，含氢氧化钠48％，经过二效蒸发后含氢氧化钠56％，最后经过三效蒸发后将电解液深缩到含氢氧化钠98％或99％以上，其次再由片碱机生产固碱，同时将在深缩过程中的结晶盐分离。化配成回收盐水返回化盐工段。重新循环使用。

（二）、工艺流程从电解工段过来的含32％的氢氧化钠由H2燃烧预热后送入一效蒸发器浓缩为

含48％的氢氧化钠，然后送入二效蒸发器浓缩为含56％的氢氧化钠，再送入三效蒸发器浓缩为含99％或98％的氢氧化钠。通过三效后，再经过片碱机，最后到成品碱。

五．见习感想

到达安宁的第一天上午，厂区的资深安全工程师给我们进行了为期2个多小时的安全教育工作，工程师都是从事了10多年或是20多年工作的人。可以说，他们比那些高学历却缺少工作经验的人更了解整个生产过程。因此，他们对安全工作也有更深的体会，大概总结了几点 :厂区内禁止吸烟进入生产区，需要穿戴整齐，安全帽学佩戴规范

3防止转动设施的伤害防止高出坠落不可随意乱动设施注意酸碱灼伤处理当遇到有害气体泄漏时，需要向侧风向或是上风向跑不可单独随意在厂区走动

9注意厂区内的车辆，以免发生不必要的交通事故

10遇到危险一定要保持冷静，要从科学及专业的角度应对突发性的安全问他

老师带我们参观了各种工艺，各种流程。感觉好复杂，和我想像中的化工厂完全不一样啊，一想到以后要在这种地方工作，伤心啊。

网络公司参观实习报告 篇9

丹东黄海汽车有限公司，为国家大二型企业。公司座落于我国最大的边境城市--辽东半岛鸭绿江畔的丹东市，与朝鲜民主主义共和国隔江相望，是国家机械行业的骨干企业。

丹东黄海汽车有限责任公司，是由丹东曙光车桥股份有限公司与辽宁黄海汽车（集团）有限责任公司合资组建而成，合资比例为曙光51%、黄海49%，于2002年11月22日正式挂牌成立。产品包括CUV旅行车、大中型客车，皮卡车及专用车等。集数十年的汽车制造经验、一流的科研队伍、几十条国内先进的专业生产线为一体，始终以卓越的综合实力、高超的工艺水平、稳定的产品质量、优良的销售服务而著称于市场。其中“黄海”牌大中型客车是公司的主导产品。

公司占地面积近50万平方米，其中生产和建筑面积近20万平方米，拥有13条国内一流水平的专业生产线，主要生产设备1700台（套），具有年产客车整车5000辆、客车底盘6000辆的生产能力。其中，总面积9212平方米的集车身焊装、涂装、内饰装配为一体的全新非六面体高档客车生产线，柔性化作业能力强，能同时满足多种不同型号的高档客车的生产需要，可年产高档客车1000辆。目前,黄海客车已形成了84个型号，车长范围7-12米，可满足公交、旅游、长途、机关团体用车需要，形成高中档及经济型齐全、大中轻兼备的产品结构。产品的国内市场覆盖率达95%以上，并远销中东、东南亚及非洲等20多个国家和地区。至2002年底，黄海已累计销售大型客车41000多辆。

发展历程：

2002年与若干世界500强企业签署中国独家代理协议及长期供货协议，成立曙光美国汽车公司、曙光韩国办事处，合资成立安徽安凯福田曙光车桥有限公司，成立上海曙光曼哈顿投资有限公司，与美国伊顿公司签署长期供货协议，控股成立丹东黄海汽车有限责任公司；

2003年曙光SUV车生产线技改完成，年生产能力达20000辆，丹东曙光车桥股份有限公司更名为辽宁曙光汽车集团股份有限公司，曙光车桥生产达到35万支；

2005年“辽宁省综合实力百强私营企业”，排名第六位，北京奥运公交“第一标”黄海客车独领风骚，成为最大赢家，丹东黄海汽车有限责任公司被授予 “2005中国城市客车最具竞争力企业奖”，曙光车桥及零部件工业园一期工程胜利竣工；

2006年沈阳新工业园区建立，SUV、皮卡年产能力达50000辆，荣获美国伊顿公司颁发的全球首席供应商奖，国家汽车整车出口基地企业，国家认定企业技术中心企业称号，定向增发6000万A股成功，成为2007-2008年中央国家机关汽车协议供货采购项目的协议供货商，黄海汽车成为中国登山协会暨国家登山队唯一指定用车。

这次的参观使我亲眼见证了大客的具体生产流程，掌握了很多实用的知识。同时也让我和日常的学习生活联系到一起，巩固了平时所学的知识。我希望学校以后能多举办这样的活动，因为这种实践活动使我们能更好的提高和完善自我。

吴珊珊

网络公司参观实习报告 篇10

2011年2月15日, 北京《智能建筑与城市信息》杂志社社长周庭有 (后排左三) 和三位副主编专家, 即住房和城乡建设部建筑智能化专家委员会委员李雪佩 (前排左三) 、中国工程建筑标准化协会信息通信专业委员会综合布线工作组组长张宜 (后排左二) 、中国勘察设计协会智能建筑专业委员会专家徐晋平等同志参观了太极解决方案中心。

太极公司楼宇科技与数字社区事业本部总经理赵晓光 (后排左一) 陪同杂志社一行参观了太极解决方案中心。太极解决方案中心由会议室、历史走廊、展示大厅、贵宾报告厅、项目间、控制室、数据中心等构成, 配备有现代化的灯光系统、音响系统、终端系统、网络系统和集控系统。太极解决方案中心是太极重要的创新平台, 致力于整合、优化和创新解决方案, 推动太极IT服务标准化进程, 为用户提供直观的信息化体验, 推动技术合作和经验交流, 为行业提供咨询、测试、培训等服务。杂志社专家一致认为, 太极公司解决方案通过模拟运行环境和多媒体技术, 为用户提供了一套将各系统技术有机融合起来的控制产品, 具有灵活性能好、操作简单、功能全面等特点, 能够让用户切身地感受到高新技术带来的便利与舒适。

参观实习报告 篇11

2011年到2012年学年度上班学期，学院组织我电子与自动化系机械专业学生参观了北京市第二机床厂、北一良工机械有限公司、现代汽车厂总装车间、北京邮政邮件综合处理中心和北京燕京啤酒厂,共五个特点不一，且贴合现代机械和自动化生产理念的工厂。让我们走出课本、结合实践、巩固所学知识，为将来毕业走向工作岗位打下良好基础。

下面就北京市第二机床厂、北一良工机械有限公司、现代汽车厂总装车间、北京邮政邮件综合处理中心和北京燕京啤酒厂，这五个参观地点逐一归纳总结。

一、北京市第二机床厂：

北京第二机床厂有限公司是在始建于1953年的原北京第二机床厂的基础上改制组建的一家中国机床行业骨干国有企业。地处北京市丰台区卢沟桥畔，占地10余万平方米。

公司装备有大型五面体加工中心、六工位卧式加工中心、数控龙门导轨磨床、箱体类零件柔性生产线 等现代化加工设备；配置先进的检测仪器，是国家二级计量单位。

北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括：研制、生产、销售数控磨床及高精度外圆磨床、普通精 度外圆磨床、专用磨床、凸轮轴磨床、超精加工机床、立卧式加工中心、成套设备、机床配件、功能部件 并提供机床维修、维护、机械加工等专业服务。其中，数控（端面）外圆磨床、高精度外圆磨床、普通精

度外圆磨床及超精加工机床在国内居领先水平。产品广泛应用于航空、航天、军工、汽车、电子、轴承、冶金、机床工具、工程机械等行业，在广大用户中享有盛誉。

一来到北京市第二机床厂，第一个感觉就是这是一个拥有深厚资质和经验的机床厂，由它生产出的机床和机械制品一定深受广大客户满意和放心。在进入厂区并听到一位资深工程设计老师讲解后，得知这个机床厂在几年前的企业性的转型又为老厂注入了新鲜的血液。

在工程设计老师的详细讲解后，我们被分成两组进行了实地的参观。我们总共参观了三个厂房，刚一进到厂房当中，眼前格式各样的机床运行着，看上去虽然排列整齐，但好像又毫无联系。其实不然，在老师的讲解下我们知道了，这一个个机床的作用，配合方法，形成了统一的生产链条，提高的整体的效率。

整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

二、北一良工机械有限公司：

北一良工机械有限公司是北京良工工业集团与北京第一机床厂共同投资组建的股份制公司。2002年11月29日双方鉴定合作意向，2003年2月份完成了旧厂房改造，3月15日安装调试完毕，4月1日第一台产品下线。每项工作都是在高质量，高速度下完成。北一良工机械有限公司的成立，利用“北一”的先

进设备，先进技术，不仅盘活了北京良工工业集团的部分闲置资产，而且使房山区着力打造北京现代制造业基地的目标迈出了新的步伐。

北一良工机械有限公司位于房山区长阳镇葫芦垡村西万兴路86号。厂区占地面积22653.8平方米，建筑面积13109.01平方米，注册资金764.66万元，主导产品为数控、普通铣床系列工作台总程，年生产能力3800台。

第二次参观我们来到了，北一良工机械有限公司。一踏进北一良工的大厅，就感觉到了，这是一个较第二机床厂现代化的机械加工企业。通过工程师简短的介绍，我们走进了整体的生产车间。和第二机床厂的感受一样，整齐的机床摆设，一道一道的生产过程，井井有条。这里给我的最深印象就是它是整个的生产过程都是在一个厂区进行的，工种多样，杂而不乱。还有就是一个大型自动化机床。工作完全自动化，物超所值。

北一良工的参观，虽然很短暂，但是意义也一样重大，它让我们明白了，一条生产线的设计，对一个工厂的运行和生产的多么重要。

三、现代汽车厂总装车间：

北京现代汽车厂总装车间建筑面积7.3万平方米，由内饰线、底盘线、最终线和OK线首尾相连组成了一个具有229个操作工位的总线。每辆车在生产线上经过6.43个小时的装配来到了OK线，在OK线末端装有汽车废气吸收装置，保证了生产现场的空

气清洁和生产线员工的健康。下线的车辆在检测线进行100%质量检测,包括四轮定位、灯光检测、底盘、制动性能、淋雨和尾气的检测，之后通过工厂的专业试车跑道进行路试，最终送到PDI（售前检测）进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到消费者手中。

第三站我们来到了北京现代汽车厂，初到厂区，干净的厂区环境，让我体会到了作为现代大型企业，现代注重往往决定成败的细节。经过讲解员对现代发展的简短讲解，我们被带入了北京北京现代汽车厂总装车间。整洁的环境，严谨的管理，空间的利用是我对这个车间的第一映像。车间充分利用了机械的能力，将人力劳动降低到了最低，效率奇快。走在车间里我不禁感叹现代工业自动化的重要性。在不久的将来自动化机械作业将取代绝大多数人力劳动，我们走进车间将再难以见到多少工人，多的则是数不清的自动化生产设备。

通过这次参观，对我有这很大的触动，因为我体会到了在当今的科技时代，工业企业要想做大做强，通过自动化机械替代人力，是必须的过程。

四、北京邮政邮件综合处理中心：

北京邮政邮件综合处理中心工程是中国邮政集团公司投资

建设的重点工程项目，该工程位于北京市通州区次渠光机电高新 技术开发区内，占地面积0.28平方公里，工程总建筑面积13.45 万平方米，分为生产主楼和生产指挥调度中心两个单体建筑，主

要承担国内普通邮件和国际普通邮件的分拣封发和转运处理，建 成后预计年处理能力5000万袋。

一进入北京邮政邮件综合处理中心的厂房中，虽然整个一楼

还没有投入运行使用，但是我还是感觉到了一个现代企业的气 息，干净的地面，大型自动化机械处处都体现出了，中国邮政，作为一个大型企业的基本素质。通过工作人员的讲解，我们了解 到这是国内最大的处理中心，每天往来北京的邮件包裹，都会通 过这里来到北京，或者送出北京。

参观完一楼，我们来到二楼已经投产的厂房中。与现代汽车

总装车间的情况一样，厂房中少的是人，多的是自动化机械。随 着参观的深入，我和同学发现，传动装置在没有包裹通过的时候 是不工作的，而当包裹到来时传动装置就会自动转动，运送包裹 向前传动。这个问题也是我在北京邮政参观时候留下来的疑问，希望能在以后的学习中得到解答。

参观简短充实，让我了解到机械自动化在各种工作领域内，都能广泛应用，为以后就业吃下了一颗定心丸。

五、北京燕京啤酒厂：

燕京是中国最大啤酒企业集团之一。2009年啤酒产销量467万千升，进入世界啤酒产销量前八名、销售收入133.08亿元、实现利税29.98亿元、实现利润8.65亿元。燕京用20年的时间跨越了世界啤酒业100年的发展历程。2009年燕京发展成为拥有有形资产150亿元、2010年燕京商标商誉价值总计245.23亿

元，其中子品牌漓泉啤酒商誉价值为36.90亿元，惠泉啤酒商誉价值为26.72亿元，雪鹿啤酒商誉价值为13.28亿元。员工33500人，占地389万平方米，拥有控股子公司（厂）31个，其中啤酒生产企业23个，相关和附属产品企业8家。燕京总部是亚洲最大的啤酒生产厂。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业、中国行业百强企业。高品质的燕京啤酒先后荣获“第31届布鲁塞尔国际金奖”，“首届全国轻工业博览会金奖”，“全国行业质量评比优质产品奖”，并获“全国啤酒质量检测A级产品”，“全国用户满意产品”,“中国名牌产品”等多项荣誉称号。燕京啤酒被指定为“人民大会堂国宴特供酒”、中国国际航空公司等四家航空公司配餐用酒,1997年燕京牌商标被国家工商总局认定为“驰名商标”，2004年通过中国绿色食品发展中心审核，符合绿色食品A级标准。2005年8月10日燕京成为国内首家北京2008年奥运会啤酒赞助商。北京燕京啤酒集团公司

最后一次参观，我们来到了位于北京顺义区的燕京啤酒厂，一进厂去，一股浓厚的酒糟味，飘将而来，让我们更加明确了此次参观的地点是，我国的大企业——燕京啤酒。

通过讲解我们了解了燕京啤酒的基本组成，和发展历程。顺着特定的参观路线我们来到了展示大厅，第一次知道了，原来燕京啤酒有那么多种类，星罗棋布，甚是好看。

参观过程中我们了解到了啤酒是通过糖化——发酵——过滤——储酒（生产旺季可能没有）——包装。

糖化的主要设备就是糖化锅，糊化锅，回旋沉淀槽，煮沸锅，过滤槽，分别起什么作用解释起来比较复杂，外行根本理解不了，简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁，并添加酒花。

发酵的主要设备就是发酵罐，就是让酵母把麦汁发酵成啤酒 过滤的主要设备就是过滤机，就是除去啤酒中的固体物质和酵母，让啤酒清亮

储酒的主要设备是清酒罐，过滤完成后的啤酒称清酒

包装的主要设备就是洗瓶机、杀菌机、灌酒机、贴标机等，作用就是把啤酒包装成成品并杀菌。

这些过程有人工参与的只有包装过程，整个过程工人们也就是去维持生产线的正常运行，又一次体现出来了自动化在工业生产中的重要性。

结束参观后，我们品尝了刚刚产出的啤酒，酒味儿清淡，很好喝。在晕晕乎乎的归程中，我不禁感叹现代工业生产中在飞速向机械自动化，劳动力简单化发展。

总结这五次参观，我最大的感受就是，现代工业生产，机械自动化是必然的过程，学好专业所学，参能在以后的工作和学习中顺应发展要求，实现自我理想。

谢谢老师们安排这次小学期参观活动。

燕亦欧