W1102综采工作面3300V供电安全技术措施(精选2篇)
W1102综采工作面3300V供电安全技术措施 篇1
综采工作面3300V供电安全技术措施
1、工作面概况
W1102工作面所在煤层为3-3煤层一采区。W1102工作面两顺槽长度为1250m,工作面切眼长度175m,煤层厚度4.2-5.3m,平均厚度4.5m,采煤方法为走向长壁一次采全高。
1.1、设备选用
1.1.1工作面及顺槽设备
采煤机采用天地科技股份有限公司上海分公司生产的MG750/1920-WD型电牵引采煤机。总装机功率为1920KW,额定电压3300V。
工作面刮板输送机采用郑州煤机长臂机械有限公司生产的SGZ1000/1400型刮板输送机,电动机额定功率为700/350KW,额定电压为3300V。
破碎机采用郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的PLM3000型破碎机,电动机额定功率为250KW额定电压3300V。
转载机郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的SZZ1000/525型转载机,电动机额定功率为525/263KW,额定电压为3300V。
2、电压等级确定
采区变电所经过1200米送来高压10KV经过移动变电站分别向用电设备供电。由于采煤机、刮板机、转载机、破碎机等设备单机功率较大,为保证设备正常运行,降低起动电流,特采用3300V供电。综采工作面设备配套电压等级如下:
①、3300V电压采煤机、刮板输送机、破碎机和转载机。②、1140V电压带式输送机。
③、660V电压乳化液泵、喷雾泵、双速绞车等。
《煤矿安全规程》第445条规定,采区电气设备使用3300V供电时必须制定专门的安全技术措施。3、3300V供电安全技术措施
3.1、一般规定
1、电钳工必须经过专业培训、考试合格、取得资格证后持证上岗。
2、电钳工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤 矿机电设备防爆标准》中的有关规定,工作中严格执行操作规程。
3、电钳工应熟知作业地点的巷道布置,熟悉紧急情况时的停送 电顺序和避灾路线。
4、为了便于检修与操作,应在控制台处悬挂工作面供电系统图。
5、3300V电气设备、电缆必须符合、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定,入井前必须由机电科检查设备的产品合格证、煤矿矿用产品安全标志证、防爆合格证及产品防爆性能,检查合格并签发“入井许可证”后方可入井。
6、开关的短路、过负荷等各项电气保护应保持灵敏可靠整值正确。
7、每天必须对3300V系统的检漏装置的运行情况进行一次跳闸 试验并认真记录。
8、加强对系统接地保护、漏电保护管理,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装运行维护与检修细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查测定工作细则》的要求安装系统,安装结束,应进行接地电阻测试并经集团公司组织验收。
9、瓦斯探头吊挂在顶板完整,支护正规,符合规定的地点,瓦斯闭锁高压配电装置,确保动作准确、灵敏可靠。调度室定期对瓦斯电闭锁的动作情况进行试验,确保动作准确、可靠。
10、在高压设备的标志牌上应明显标出其电压额定值。
11、高低压电缆的吊挂应符合《煤矿安全规程》有关电缆吊挂的 要求,同时,要兼顾到电缆悬挂于巷壁时,一旦发生冲击地压造成巷道片帮,煤岩体垮落、抛出对电缆长度的要求,即电缆的长度是该区段内巷道长度的1.1倍。
12、为确保供电系统的安全,电气设备的绝缘等级和防护等级必 须与电压等级相匹配。
13、当采面自然条件恶化,3300V设备遭受淋水、顶板垮落埋压、挤压等情况时必须采取针对性的措施进行处理,确保设备完好、不失爆。
14、移动变电站附近必须放置两只8kg干粉灭火器和不少于1m 的防火沙箱、一把消防锹、一只消防桶。
15、当井下3300V供电系统整体安装完毕后,由机电矿长牵头,3总工、机电科长、安全部长、机电队长及相关机电技术人员和电钳工参加,对3300V供电系统进行详细检查验收,验收合格方准投入使用。
3.2、作业前的准备
1、入井前,电工必须带齐作业所需工具、材料、备件。
2、作业地点必须备有经检查、试验合格的绝缘手套、绝缘靴及 相应电压等级的验电笔。
3、电工必须熟悉所维修范围内的供电系统,电气设备的技术特性及电缆的分布情况。
4、供电干线须停电检修时,事先必须提前两天申请停电时间,经机电科、通风科、安全部审核,矿领导批准后将停电申请单交调度室和有关单位,停电当日在机电科办理停电工作票以便采取相关措施。
3.3、设备操作及检修作业的安全措施
1、严格按照设备的使用操作手册、操作规程进行操作。
2、设备操作人员应经过培训、考试合格并取得合格证后方可持 证上岗。
3、非操作司机或非专职检修工严禁操作设备。
4、井下不得带电检修、搬迁电器设备、电缆、电线。5、3300V供电系统检修、调整时,必须将上一级10KV高压开关停掉,断开隔离开关并可靠闭锁,挂上停电牌设专人看管,在高压开关侧验电放电,验电、放电前检查附近的瓦斯浓度在0.5%以下时方可操作,确认无误后方可进行3300V线路的验电、放电、检查、检修,验电时必须使用与电源电压相适应的验电笔,验电、放电工作必须坚持于3300KV供电系统的每一个检修点,以消除开关分闸时储存在电器元件及感性、容性负荷内的电能,防止造成触电事故。严格执行停送电制度,坚持谁停电谁送电原则。
6、操作井下高压电气设备时,必须由专职电工手戴绝缘手套并且脚穿绝缘靴,方可进行操作。
7、打开电气设备时,要注意保护其结合面以免受损,所有开关 的闭锁装置必须可靠,出现问题立即修复,开关隔离手把在切断电源后必须闭锁。
8、设备包机到人,有专职电工按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定,定期对3300V的开关、电气设备进行检查。设备检修或更换零部件后应达到原有性能,并确保完好、不失爆。
9、检查维修过程中发现电气设备、电缆出现故障或电气设备 失爆时应立即切断电源,进行处理。对现场设备无法修复时,必须立即停止运行,并向值班领导汇报。
10、检修过程中不得随意改变原有端子序号和接线方式,不得甩掉原有保护,整定值不得随意修改。
11、开关跳闸后,应查明原因和故障性质,及时排除后方能送电严禁甩掉保护强行送电。
12、正常检修处理故障时,必须有两人以上方可进行一人操作,一人监护。
13、检修工作结束后,工作负责人和安全负责人共同对检修工作 进行检查验收,拆除临时接地线、拿掉停电牌、清点工具及人员,确 认无误,并通知相关人员离开后,方可准许送电。恢复正常供电后要对所检修设备进行正常试运转。
14、每班作业过程中,各班组要安排专人对3300V供电线路进行巡视,巡视次数不少于三次。电缆反复弯曲端、机头处要进行有效的防护。发现电缆被设备或被大块煤、矸石卡住时应及时停机处理。严禁电缆破皮、划伤后继续带电运行。
15、每天工作结束后,检修人员要认真填写机电设备检修记录。
综采工作面收尾安全技术措施研究 篇2
關键词:综采工作面;收尾;技术措施;安全事项;研究
引言
回采工作面进入收尾阶段后,需要进行系统性的物资回收和采空区处理,以确保资源的合理利用,以范各庄矿2120(1)工作面为例进行综采工作面收尾安全技术措施研究。2120(1)综采工作面工作面工程临近末期,需进行收尾工作,为确保收尾工作的安全顺利的进行,必须制定具有针对性的安全技术措施。
1.技术措施分析
1.1 改变风道超前支护形式
(1)当上超前进入风道120m时,采取在每架棚梁下打单体液压支柱加强支护。
(2)距煤壁10m范围内每架棚梁下打两颗单体液压支柱,10—20m范围内每架棚梁下打一颗单体液压支柱。
(3)超前支护距离不少于20m,所打的单体液压支柱必须迎山有劲并用铅丝拴牢。
1.2 改变运道超前支护形式
(1)当下超前进入运道185m时,在每个棚梁空沿倾向打一块3m大板加强支护,要求一板两柱,且支护距离不少于10m,保证距煤壁10m范围内为双排支护;
(2)运道175m以外,采取在每个棚梁下打一颗单体液压支柱加强支护;
(3)超前支护距离要求不少于20m,所打的单体液压支柱必须迎山有劲并用铅丝拴牢。
(4)打倾向板时要将两腮找平,并用小板、木垛或旧料将大板上顶背实;
(5)打板时需要进入转载机内作业时,必须先将转载机闭锁或停电。
1.3 收尾技术措施
(1)当工作面下机头推进至运道200m时,工作面风、运道按3:1开始找斜子,推移输送机时坚持由下向上推移,并及时调整支架状态及工作面工程质量,使支架不挤不咬。
(2)工作面下机头推进至运道195m时,工作面开始建网,要求沿倾向搭接400mm,沿走向搭接400mm,网扣呈三角形布置,间距不大于200mm,建网期间确保把网铺平整,确保支架托网均匀,若支架托网不好的区域,可用支架带半圆或栏板方法帮助托网。当采面第一联单网被支架托上后,开始联双网,要求沿倾向搭接400mm,沿走向搭接600mm,网扣呈三角形布置,间距不大于200mm,铺网时采面上下端头剩网不少于1.0m。
(3)待工作面双网吃进后开始上绳,要求第一条绳沿着支架前梁下沿上,绳要上直,绳间距要求为600mm,绳搭接处的搭接长度不小于6m,用铅丝拴好。工作面全面收尾上绳不少于12条,绳必须与金属网用网丝固定好,网扣间距不大于400mm。采面上下端头各留2m以上的绳头,同时上下端头的钢丝绳要3.0m大板压实。
(4)随着工作面的推进,当第一条钢丝绳到达支架后尾梁部落地以后,工作面支架不再前移,随着机组割煤要将支架与前溜连接的十字头或软连接摘开。然后开始用单体柱进行移溜,在此基础上机组再割煤一刀,保证支架前梁到煤壁有14m的宽度。
(5)工作面支架定位后,开始在每组支架上沿工作面走向带3.0板,每组支架两块,板的前端顶到煤壁,后端搭在支架的顶梁上。然后,机组开始割煤,割完之后,将支架上的3.0m板前移,前端顶至煤壁,并将支架升到初撑力。然后将金属网联至工作面底板,在每块3.0板下打好帖帮柱,用铅丝拴好、拴牢,打帮柱时单体柱的柱脚不得踩网。
(6)工作面帮柱打完以后,垂直煤壁打两排锚杆,呈三花眼布置,眼距1.5m,排距1m,锚杆末端使用锚杆盘将金属网压住。
(7)工作面割完最后一刀煤以后,机组下行,将机组上部的面溜用单体柱顶回老塘侧,并将机组行至上机头,确保机组滚筒与帮柱之间有1m以上的距离,便于机组的拆卸。
1.4 爆破技术措施
(1)爆破工作由通风区专职爆破员进行,到达工作现场后,炮机必须锁在炮机箱内。
(2)爆破前应检查爆破地点顶板、煤帮、支架情况,电缆、液压支架、通信、照明设施等要妥善保护好,机组距放炮地点不得小于10m,并关闭响炮点附近支架的主管路。
(3)爆破前,爆破地点20m范围内进行洒水灭尘,瓦斯浓度达到1%时严禁爆破。
(4)爆破前必须在通向爆破地点的各通道设专人截人,由现场班组长负责,负责截人人员必须佩带袖标,并挂好截人牌板,工作面爆破截人距离不小于50m。
(5)爆破现场严格执行“一炮三检”制度,并执行好“三人连锁”放炮制度及其他有关规定。
(6)装药时必须使用好水炮泥和炮泥,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》的规定。
(7)爆破后,必须由班长、炮工和安全员先验炮,并由班组长检查顶板、煤帮、支架等情况,有不安全因素应立即处理,处理好后再开工。
2.安全注意事项分析
(1)施工人员听从现场班组长指挥,做好工作面的收尾的安全确认工作,并保证好安全和质量。
(2)工作面带板、串板、打板时,高度较大必须搭好牢固的脚手板,确保施工人员的安全。
(3)采面上板和串板时,要先观察顶板情况。需降架时,必须先和周围人员打好招呼,待人员撤到5m以外架箱中后再操作支架。严禁同时升降相邻的支架,分段进行此项工作时,必须保证有10m以上间距,以保证相互之间不受干扰。
(4)为了防止煤壁片帮,要按规定要求打好帮锚杆,打锚杆眼过程中,操作人员按打眼工操作规程执行,打眼时要扎紧工作服袖口,不许戴手套。开钻时两手要把钻机握紧,以防伤人,打眼中换眼时必须停钻,严禁人身体各部位接近旋转处。
(5)收尾工作完毕后,必须将采面全部清理一遍,面溜必须清出底沿,支架清出架脚,不得有浮煤、浮矸堆积,不用的物料及时运走,保证回撤工作顺利进行。
结语
总上可知,综采工作面的收尾工作是一项复杂的系统性工程,期间涉及到顶板处理,设备拆解、回收等诸多的工作,施工周期长、施工内容繁多,必须高度重视并根据综采工作面的实际情况不断改进安全技术措施,以保障收尾工作顺利完成。
参考文献:
[1]孟召平,刘宏军,冯树国.范各庄矿井地质报告[M].北京:中国矿业大学,2009(3).
[2]姚忠宝.浅埋深复合顶板大架型工作面收尾方式探讨与实施[J].煤矿现代化,2015(03):6-7.
[3]张继兵.锚网绳联合支护在综放工作面收尾中的实践[J].煤,2015(03):36-38.
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