长沙模具设计与制造专业

长沙模具设计与制造专业（精选11篇）

长沙模具设计与制造专业 篇1

长沙模具设计与制造专业

（湖南信息职业技术学院jdgc.hniu.cn教务处，湖南 长沙 410200）

一．专业简介

模具设计与制造专业创办于2003年，面向模具设计与制造行业，培养从事模具产品开发、模具设计、模具制造等一线技术与管理岗位工作的高素质技能型人才，累计培养1000多名大专全日制学生，目前在校学生400余人。校内拥有数控技术中心、模具拆装实训室，模具设计实训室、CAD/CAM综合实验实训室等16个；校外拥有三一重工、中南传动机械厂、富士康科技集团等顶岗实训基地6个；拥有结构合理的教学团队，为专业教学提供良好的保障。近年来，学生参加湖南省职业技能竞赛获一等奖1项，二等奖2项、三等奖3项。

二．专业优势

本专业师资力量雄厚，现有专业教师12人，其中从企业引进了4名实践经验丰富、教学经验兼备的工程师任教，师资具备丰富的企业工作经验和实际项目经验。专业实训条件完善，拥有模具设计制造中心和先进制造技术中心组成的校内实训基地，共16个专业实验实训室，其中注塑机、模具雕铣床、数控加工中心等大型设备35台。校外拥有三一重工、中南传动机械厂、富士康科技集团等顶岗实训基地6个；专业与周边多家企业合作，将系列产品项目的实施与企业需求元素贯穿于教学始终，毕业生一次就业率高。

长沙模具设计与制造专业 篇2

(一) 改革教学模式, 确定正确的培养目标

教学模式包括教学思想、功能目标、操作要领等, 是组织、设计和调控教学活动的方法论体系。要进行专业教学改革, 就必须要以教育思想、观念改革为先导, 摒弃传统的教学理念和方法, 把理论与实践、教学与生产紧密地结合起来, 确立正确的培养目标和培养模式。模具是一门实践性和应用性很强的专业, 传统的教育方式对模具人才的培养存在明显不足。为此, 根据高职教育模具专业技术领域和职业岗位 (群) 的要求, 在制定模具专业教学计划时, 以对准岗位设课程, 对准实践抓教学的思路来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案, 建立特色鲜明的高职人才培养模式, 培养既掌握传统模具制造和安装调试、维护的方法, 又具有现代模具制造和安装调试、维护等先进技术, 能从事模具产品的制造、安装调试、维护、设计和营销等技术与管理领域第一线工作的高等技术应用性专门人才。

(二) 分析模具设计与制造专业的工作任务及职业能力, 构建专业课程体系

通过对模具设计与制造专业工作任务和职业能力的分析, 其职业岗位能力有:模具制造的能力;模具设计的能力;模具的安装、调试和维修能力以及模具CAD/CAM技术应用能力, 核心能力为模具制造能力。根据模具专业培养目标要求, 我们通过认真调查、专家认证, 在教学计划、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面采取精简、融合、重组、增设等方式, 设置了机械制图、机械原理及设计、数控编程与CAM、冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、Pro/E模具设计、CAD/CAM综合实训等主要专业技术课程, 突出了专业的针对性、实用性和先进性。模具专业课程体系实行以专业基础课程——设计类课程——制造类课程三位一体的培养计划。这一体系充分考虑了高职模具专业的特点, 反映了模具技术的发展潮流, 同时兼顾了不同层次人才培养的特点。同时, 还专门设计了职业综合能力培训, 提高学生的综合素质能力, 以满足模具专业内涵的多样化和模具行业就业技术发展的要求。

(三) 模具专业理论教学和实践教学的改革

1. 理论教学方面的改革。

(1) 针对专业特点, 大胆进行课程整合, 不断更新教学内容。不同的专业所要求的知识层次是不同的, 所以理论教学应力求遵守必需和够用的原则, 根据模具专业职业岗位的要求, 调整课程结构, 精讲文化基础和专业基础课, 加大职业能力训练的比例。 (2) 实行学历教育与职业资格培训相结合。加强学历教育与职业资格证书的沟通, 使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。将职业资格证书作为重要的教学目标, 把职业资格标准中要求的知识与技能, 融入相关课程的教学大纲中, 在学历教育的课程结构、教学内容和教学进度安排等方面, 为学生获得职业资格证书提供方便。 (3) 改进教学方法。在理论教学中, 改变传统教学的以教师为中心为以学生为中心的教学模式。要求教师由原来单一“灌输式”变为现在的现场教学、案例式教学、讨论启发式教学, 边讲边练, 凡是能在现场组织教学的, 绝不在教室用黑板和挂图讲解, 而在模具实训中心、实验室等实习实训场地进行教学。如冷冲压模具设计专业课中有关模具结构方面的教学, 学生感到很抽象, 不易理解, 而将理论课与实训课结合起来, 到实训室讲解模具结构, 对照实物讲解疑难结构, 可以收到很好的效果。通过教学使学生将所学理论与实践紧密地结合起来, 以实践巩固理论, 以理论指导实践, 学生不但学会, 而且会学、会用, 主动去适应新知识、新技能的学习, 充分发挥主观能动性, 培养创新能力, 提高对未来社会的应变能力。

2. 实践教学方面的改革。

突出实践能力培养是高职模具专业教育的主要特色, 高职教育要培养学生解决工程实际问题的能力, 就要实现理论教学与实践教学的有机结合。在进行专业教育时, 注重实训环节的设置, 除了安排校内实训课之外, 还安排了一定时间的校外实训内容, 如每年一个月的轮岗实习、寒暑假的社会实践及第三年的顶岗实习等。通过实习, 使学生了解企业先进的经营理念、企业文化、规章制度和管理方式, 学习单位员工良好的职业道德、强烈的竞争意识和细心、认真、严谨、扎实、勤奋的工作态度, 熟悉岗位的工作流程, 掌握专业岗位操作技能和服务技巧, 为毕业后顺利就业打下坚实的基础。一是加强学校与企业、社会相结合, 走校企合作办学之路, 建立教学与实习基地。校企合作在一定程度上既解决了教学实训基地建设, 又解决了毕业生就业或转岗问题。高职院校可以利用自己的技术优势加强与中小企业的信息沟通, 为中小企业提供技术服务, 学生去企业顶岗上班, 不断提高学生的实践能力。二是教学与科研相结合, 建立综合型实践教学基地。高标准高起点的现代化校内实践教学基地, 是实施实践教学环节的主要场所。校内实训中心的建成, 既能满足学生和教师的教学与培训, 也可以通过吸收学生参加教师科研课题, 带领学生开展科研实践的创造性活动, 以培养学生具备一定的科研素质。三是实践教学与取得职业资格证书结合, 为学生就业创造有利条件。把实践教学与取得职业资格证书相结合, 可以规范学习内容和标准, 为学生就业创造条件。资格证书是学生就业时的重要凭证, 也是检验学生实践能力的重要标准。应鼓励学生参加钳工、车工、数控操作、Pro/E等职业技能考证工作。

摘要：文章根据模具行业对人才能力的培养要求, 探讨了模具设计与制造专业教学体系和教学内容改革的对策, 不断强化实践教学以取得较好的教学效果。

关键词：模具设计与制造专业,教学体系,实践

参考文献

[1]郭静.高等职业教育人才培养模式, 北京市发展高等职业教育的探索与实践[M].北京:高等教育出版社, 2002.

[2]黄克孝.职业和技术教育课程概论[M].华东师范大学出版社, 2001.

[3]杨冬生.高职模具设计与制造专业教学改革的实践[J].职教论坛, 2006 (2) .

长沙模具设计与制造专业 篇3

【关键词】教学 团队 建设 构想

随着社会的发展和进步，传统的教学方法、教学模式、考核方式，与社会的发展有较大差距，已经不适应高职教学目标要求。传统教学过分强调教师个体在教学中的作用，强调理论教学，忽视了实践教学，淡化了教师的实践能力的培养，双师教师所占比例较低，教学团队建设重视不够。就教学而言，教学计划的制定、课程建设、教学的组织实施等都需要教师的团体合作，单靠教师个人是难以完成人才培养任务的。为全面贯彻落实科学发展观，切实把高职教育重点放在提高质量上，以能力培养为核心，工学结合，着力培养高素质高技能的应用型人才，那么，教学团队建设就显得至关重要。

一、模具设计与制造专业教学团队建设的必要性和重要性

模具设计与制造专业加强教学团队建设，要依据专业内涵建设发展的需要，结合现有教师结构现状，有计划、有目的地组织教师团队，建立有效的团队合作机制，促进教学研讨和教学经验交流，提高动手能力，加强双师教师培养，结合企业实际开发教学资源，提高教学水平。加强教学团队建设是教师队伍建设的关键环节，也是学校学科建设的重要组成部分，是推动学校可持续发展的关键。

（一）有利于教师的成长与发展。为适应学校教学教改的需要，适应高职院校培养目标的需要、学生群体需求的多样化、教学内容的革新，需要组建专业教学团队，及时更新教育理念，树立专业发展的思想，积极探索新的教学方法，使自己在专业意识、专业知识、专业技能等方面得到不断发展，才能适应专业建设的发展要求。

（二）有利于提高人才培養质量。通过团队内部的交流、整合以及共同完成教学工作，相互取长补短，技能技巧得到提高，能力得到培养，相互之间更加信任，气氛更加活跃，合作意识更强，教学团队整体实力得到加强，从而提高人才培养质量。

二、模具设计与制造专业教学团队建设的指导思想

以“企业化办学、开放式育人”的办学理念和“二三三人才培养模式”为指导，以校企合作全程共育人才“3×1”培养模式为指引，结合模具制造行业发展需要，新技术、新设备在企业中的应用情况，以培养教师实践动手能力为纽带，建设一支互信型、双师型、创新型、学习型、专兼职型、服务型的专业教学团队，加强专业内涵建设，彰显高职院校的三大功能，为地方经济发展服务。

三、模具设计与制造专业教学团队建设的共同目标

依据模具设计与制造的专业培养目标，结合自身实际，模具设计与制造教研室全体一起确定了共同目标。长远目标是按照省级特色专业的要求，高标准、高质量地在5到10年内完善专业建设，彰显省级特色专业的魅力，增强为地方经济发展服务的能力；中期目标是加强教学资源建设，提升办学条件，提高办学质量，增强社会影响；短期目标是自身实践动手能力的提高，深化理实一体化教学，强化学生职业能力的培养，为专业建设打下坚实的基础，为社会输送合格的高素质高技能的应用型人才。

四、模具设计与制造专业教学团队建设的构想

（一）互信型团队。信任是合作的开始，一个不能相互信任的团队，是一支没有凝聚力的团队，也是一支没有战斗力的团队。创建互信型团队，可以从以下三方面入手：第一坚持公平、公正的原则。能满足团队成员渴望公平的心理需求，起到公平的激励作用。第二合理分工。所谓合理分工就是将团队任务进行合理分解，让团队成员以满腔热情去完成特定任务。第三有效沟通。沟通是团队精神的精合剂，有效的沟通能及时消除人们之间的分岐和误会，促进团队成员的团结协作。

（二）创新型团队。在学校创新型人才培养模式的指引下，通过开展校企合作，在教材建设、教学资源建设、教学教改等方面大胆创新、敢作敢为，推进省级特色专业建设。

（三）学习型团队。倡导自主学习，终生学习，努力提高专业知识、专业技能、专业素养。广泛参与学校、行业、企业之间的交流，互动学习。定期撰写学习心得，相互交流、学习，提高教学水平。

（四）双师型团队。以专业培养目标为导向，以团队成员的知识结构为基础，以校企培训为切入点，从模具设计、制造两个方面出发，建立一支高素质高技能的动手能力强的双师型的专业团队，加强专业内涵建设。

（五）专兼职型团队。在本专业教学团队的基础上，引入行业、企业的专家、技师等专业技术人员参与教学，指导专业建设；校企合作开发教材，革新教学教法，强化理实一体化教学；以企业生产标准为标准，着力培养学生的专业知识、职业能力和职业素养，与企业生产实际实现无缝对接。

（六）服务型团队。与校企共同培育学生，实施基于生产性实践环节的理实一体化教学，提高师生的加工能力，为企业提供模具设计、制造、技术咨询的一体化服务，增强服务地方经济发展能力。

总之，教学团队建设，应以专业建设目标为指引，结合行业、企业，以及新技术、新设备在企业中的应用情况，开展专业教学团队建设，拓展团队成员构成，增强教学团队整体实力，提高人才培养质量，服务地方经济发展。

【参考文献】

［1］徐辉，季诚钧.大学教学概论[M].浙江大学出版社，2004：173.

［2］梁盛祥，我校教师团队建设的实践与反思[J].教育导刊，2006（5）：42.

模具设计与制造专业教育心得 篇4

模具设计与制造专业是一个以生产制造为主要方向的的事业，所以我会坚持自己的事业，并为之努力。

我的职业价值观取向是自我实现取向，我会在我的生涯中一直以自己的目标为动力，会在我的人生中为之而奋斗。

我本人认为自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黄河不死心的执着和全身心投入的激情。做事有责任心、恒心，动手能力较强，这是我在这方面的优势。为人诚实守信，团结友爱，爱与他人交流。

五十年的纺院，薪火相传，厚重的知识底蕴利于我知识的学习。模具设计与制造专业为院级特色专业，专业老师能力强，师资雄厚。实验室设施齐全，学校环境优

每年都有数千万的学生毕业，好的工作岗位竞争压力过大普通工人众多，供多于求；高技术人才偏少，供少于求。

随着我国加入WTO及经济全球化的加快，我国逐渐成为世界制造业基地，传统企业面临大规模的技术改造与设备更新，国内急需大量先进制造技术专业人才，模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。我认为该专业正符合我国当代社会现状，且包括多方面技术，该专业目前的就业前景是相当的理想，我想，只要我努力，我相信我可以。

常州，我求学的地方，拥有浓厚的外资企业投资产业，高新产业发展势头好，高新技术企业多达700多家，各大工厂企业都急需这一类的技术人员，我相信，只要本领硬，在这样一个发展迅速的城市，找到一份属于自己的工作并不难。

人的一生职业生涯将经历不同的阶段，只有在不同阶段完成了各自任务，个人才能实现事业的成功。其中工作阶段是生命中黄金时期，是发展提升的最好阶段。选择路线把握四条原则：择己所爱，择己所能，择世所需，并在保证了前三个原则的基础上，追求就业收益最大化--择己所利。

生命不应该是一个简单的轮回和重复，每一个生命都应以其独特的方式去演绎自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己设定的方向前进，不管遇到什么样的事或人，都要做自己，并且始终如一的为自己的目标而奋斗：由制造到设计，由设计到营销，最后创造自己的企业。

内部环境因素优势因素（S）弱势因素（W）

有良好的专业知识为依托，有实践经验为基础，有较强的语言表达能力和沟通能力为桥梁。行动易受情绪影响，个性直率，容易急躁，知识沉淀不足，缺乏实践经验。

（1）积极利用学校提供的条件，强化求职技巧，进行工厂实习，尽可能地提高工作经验；

（2）重视实习机会，通过实习从宏观上了解单位的工作方式、运转模式、工作流程，从微观上明确个人在岗位上的职责要求及规范。

模具设计与制造专业教育心得

毕业一到三年

努力很重要，但是有时选择更重要。刚毕业的我面对复杂的社会，我会选择己所爱、己所长的工作。工作期间我不要求高的工资、好的工作环境、丰厚的奖金，也不会关心宿舍有没有宽带、空调等硬件设备；而是要求公司要给予我培训的机会，公司要能让我学到知识、技术，只有这样我才能提高自己的能力，丰富自己的社会经验。我愿意从底层做起，这样能过了解工作流程，提高适应环境能力。没有永久的饭碗，只有永久的技术，因此我会不惜花费时间，金钱去提高我的技术水平。

职业目标评估：

一般情况下，我定期一年就会修改自己的职业生涯规划。在我即将走出纺院的大门，这一步也是至关重要的，我会努力的超自己自定的规划发展，一年就是一个新的里程，我会在自己找到工作之前修改计划，也会随着未来的发展改变计划。

评估的内容调整：

我是否需要重新选择自己的职业？如果我刚刚毕业就能够找到自己所想要的公司里面去任职，但是一旦不能得话，我会根据自己的需要改变计划，毕竟人生在世上主要还是生活，我会根据自己的需要重新选择一个公司，但这的前提是必须跟自己的专业相对应，为了我以后能够更好的发展，也为了以后的生活和家庭能够更好，一切还是要从实际出发。总结

模具设计与制造专业实习报告 篇5

实习内容 模具设计与制造 专 业 模具设计与制造 年级班级 2008级模具班 学 号 05040870146 姓 名 X X 指导教师 XXX

前言

都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习，认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。

一、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

二、实习时间

2009年12月26日至今

三、实习地点

青岛开发区富源工业园燕山路818号

四、实习单位

青岛全能重工机械有限公司

（青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号，公司成立于2000年2月，属于民营股份制合资企业，占地24000平方米，厂房面积12000平方米，距青岛港2.3KM，交通便利。主要从事挖掘机上、下车架，装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。）

五、实习内容

在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境，考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械，因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床，在其中学到了不少以前没接触到得知识，并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。

真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程：

1、接受任务书；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、选取模架；

4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置；

5、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型；

6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸；

7、确定冷却形式和运水位置；、8确定定出形式、顶针尺寸大小和位置；9利用2D、3D软件绘制模具、分模；

10、绘制全部零件图，校对、审图；

11、试模、修模。

12、模具钢材及塑胶材料 <1>、接受任务书

成型料料件的任务书通常有产品设计师提出，内容大概如下：（1）发放经过审签的正规零件图纸。（2）制作说明书，技术要求等。（3）产品大小、交货时间、制作式样。

（4）设计任务书下达，合约签订，项目正式启动。

<2>、收集分析消化原始材料

收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备，机械加工及特殊加工材料，以备设计模具使用。

（1）消化塑料制件图。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构，如结构是否已进行拔模处理，镶件处理，BOSS柱设计是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如电镀、胶结和钻孔等。

（2）消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法，设备型号，材料规格，和模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求，是否有好的流动性，均匀性和热稳定性。

（3）选择成型设备，根据公司和客户现有成型设备选择模具所使用的设备大小和形式。因此，必需熟知各种成型设备的性能、规格和特点。对于注塑机来说，在规格方面应当了解注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口衬套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等内容，具体参见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用

<3>、模具排位、选取模架

1）型腔布局。根据构件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易程度和模具成本确定型腔数量及排列方式。

2）模架选取，模架额形式取决于以下几个方面：

（1）制件几何结构和整体尺寸大小。如制件外侧有倒扣机构时，需要做母模侧向抽芯机构才能脱模，烤炉到机构的原因，模具需要二次分型，此时将考虑使用简化性细水口或细水口模架。

（2）制件外观要求。如果制件外观不允许有明显的交口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产，此时考虑用细水口模架。

（3）模架成本。

<4>、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置

(1)确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。（2）浇注系统。记住系统包括分流道、浇口，浇口包括其形状、位置和尺寸大小。

<5>、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型

对零件中的倒扣机构确定其分型方法，倒扣在外侧一般采用滑块机构分型，内测倒扣机构一般选用斜销分型。

<6>、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸 根据制件结构，确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工，同时确定镶件尺寸以及定位方式等。

<7>、确定冷却形式 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位等。<8>、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置

选择顶出方式，顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。<9>、利用2D、3D软件绘制模具、分模

1）利用autoCAD绘制模具结构图，要求按照国家制图标准或结合本厂准、工厂习惯进行绘制。绘制总装配图尽量采用1：1的比例，从型腔开始绘制，主视图与其他剖视图应同时绘出。

模具总装配图包括以下几方面：（1）模具成型部分结构。（2）分型面及分模取件方式。（3）浇注系统和排气系统的结构形式。

（4）外形结构、连接用的螺栓、定位和导向件的位置。（5）标注型腔高度和模具总体尺寸。

（6）按顺序将全部零件序号编出，并填写明细表。（7）标注技术要求及注意事项。

2）利用Pro/E和UG等3D软件拆分模具，将公母模仁、型芯、镶件、铜公、滑块和斜销全部绘制出来。设计完成后检测模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。

<10>、绘制全部零件图，校对、审图

（1）将3D软件拆分出的模具零件转换成2D图，利用2D软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。

（2）塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。

（3）直射量、注射压力和锁模力够不够，模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题，注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。（4）分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件在有顶出装置的模具一侧。

（5）脱模方向是否正确，推杆、推管的大小、位置和数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会擦伤成型零件。

（6）模具温度调节方面。加热器的功率、数量以及冷却介质的流动路线位置、大小和适量是否合适。

（7）处理塑制件脱侧凹的方法，托侧凹的机构是否恰当，如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干涉。

（8）检查全部零件图及总装配图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

<11>、专业审核

专业审核原则上是按设计者自我校对项目进行，但应侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面，绘图时要先消化图纸，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描绘后自校并且签字。<12>、模具钢及塑胶材料（1）模具钢

塑胶模具钢材繁多，刚才的选用需根据零件的生产数量来选择，通常生产多、精度高的模具所选材料要求高。一般情况下，只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。

（2）塑胶材料

塑料的品种千变万化，性能也个不相同。胺塑料物理化学成分，可分为热塑性材料和热股型材料；按用途分为通用材料工程材料和特种材料。其中通用塑有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，通用塑料是一种产量大，用途广，成型性好，价格低的的塑料。

（3）塑胶材料的选择

工业塑料与树脂的种类达到上万种，实现工业化生产的也不下千余种，塑料材料的选用都是从众多塑料材料中选取的，塑料品种太多，但并不是所有的树脂都能广泛应用，材料的选取是否恰当，将直接影响产品的使用性能及寿命。下面将详细介绍塑料材料的选用原则。

塑料材料的适用性

①将各类材料进行比较，如零件是否具有一定的透明性。

②列举不宜选用材料的条件，进行材料过滤，如零件是否有耐磨耐热性。③列举材料选用的适用条件，并选出几种适合选用的塑料进行比较。塑料零件的使用性能

列举塑料材料的使用条件，如受力情况、导电情况、尺寸精度、渗透性、透明性和外观要求等。说明零件的使用情况，如温度、环境的光、氧、辐射与接触 物等。

塑料零件的加工性能

①确定生产后的塑料零件是否具有可加工性。

②确定生产后的塑料件的加工成本，是一次加工还是多次加工。③确定生产后的塑料件废料处理，这些废料能否再进行二次生产。塑料件的成本

①确定塑料的价格，是否可采用性能好，价格偏低的材料。②确定塑料零件的寿命期限及维护费用。

六、实习结果

经过在单位的实习和社会的洗礼，我不仅学到了好几种机床的操纵方法，还了解到到了模具的设计加工及注意事项，也深刻体会带模具是工业字母。通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等先修课程的知识，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；使我逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律，培养出了分析问题和解决问题的能力；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本枝能训练，为毕业打下一个良好的基础培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。

七、实习体会

在单位实习的过程就是一个成长的过程，一个由井底之蛙蜕变为有知识的的社会工作人员的过程，实习并不是一味的练就技能，在学到东西的过程中也是历练的过程，它教会了我们怎样更好的来适应这个社会，来和形形色色的人来交流。在实习的过程中我深刻体会到了“ITTA”的真正含义，“I”是idea（思想），T是tean（团队），T为time（时间），A为action（行动），一项任务的完成不是个人的功劳，而是以个团体共同努力的结果，不仅需要一个完美的思想还要有切实的行动。一个人性化的管理模式支持一套过硬的技术是成就一个企业的重要保证，生产过程中高新技术的合理利用是保证企业不断发展的基石。

模具设计与制造专业求职信 篇6

时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，又将迎来自己找工作的生活，是时候静下心来写一封求职信了哦。求职信怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编为大家整理的模具设计与制造专业求职信5篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

模具设计与制造专业求职信 篇1

尊敬的贵公司领导：

您好!非常感谢您在百忙中抽空审阅我的求职信,给予我毛遂自荐的机会.作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生,我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力.在几年的学习生活中,系统学习了模具方面的专业知识,同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验.大学期间，本人始终积极向上、奋发进取,在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质.曾担任过系学生会干部、班级团支书等职.在工作上,我能做到勤勤恳恳,认真负责,精心组织,力求做到最好.曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”,并被发展成为预备党员，明年6月份转正。

一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验,使我学会了思考,学会了做人,学会了如何与人共事,锻炼了组织能力和沟通、协调能力,培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想.沉甸甸的过去,正是为了单位未来的发展而蕴积.我的将来,正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃,请贵公司来电查询,给予我一个发挥才能的机会.感谢您在百忙之中给予我的关注,愿贵公司事业蒸蒸日上,屡创佳绩,祝您的事业百尺竿头，更进一步!殷切盼望您的佳音，谢谢!

此致

敬礼！

模具设计与制造专业求职信 篇2

尊崇的贵公司指导：

您好!十分感激您在百忙中抽空审阅我的求职信，给予我毛遂自荐的时机。作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生，我酷爱模具设计与制造专业并为其投入了宏大的热情和精神。在几年的学习生活中，零碎学习了模具方面的专业知识，同时经过专业工夫兼职积聚了较丰厚的任务经历。

大学时期，自己一直积极向上、发奋进取，在各方面都获得长足的开展，片面进步了本人的综合素质。曾担任过系先生会干部、班级团支书等职。在任务上，我能做到勤勤恳恳，仔细担任，精心组织，力图做到最好。曾被评为“班级优秀先生干部”、“班级优秀团干”，并被开展成为预备党员，明年6月份转正。

一系列的组织任务让我积聚了珍贵的社会任务经历，使我学会了考虑，学会了做人，学会了如何与人同事，锤炼了组织才能和沟通、协调才能，培育了享乐耐劳、乐于贡献、关怀个人、务虚求进的思想。轻飘飘的过来，正是为了单位将来的开展而蕴积。我的未来，正预备为贵公司辉煌的未来而奉献、拼搏!如蒙不弃，请贵公司来电查询，给予我一个发扬才干的时机。

感激您在百忙之中给予我的关注，愿贵公司事业蒸蒸日上，屡创佳绩，祝您的事业百尺竿头，更进一步!殷切盼望您的佳音，谢谢!

此致

敬礼！

求职者：xx

模具设计与制造专业求职信 篇3

尊敬的领导：

您好！

很高兴您能在百忙之中翻阅我的求职信！为一个即将毕业的应届大学毕业生打开了一扇通往成功的希望之窗！

我叫xxx，是一名模具设计与制造专业的应届毕业生。我热爱我的专业并为其投入了巨大的热情和精力。大学三年转眼即过，我怀着希望地走进社会这个更加博大的课堂。当今世界充满着竞争、充满着挑战，也充满了机遇。我希望能从贵公司得到一个机遇、一个舞台，用我所学去服务公司，服务社会。

我是在网上看到贵公司的招聘启示的，我知道自己的能力可以胜任贵公司的工作岗位，因为我有这样的自信。我从小学到现在，一直是班里甚至是学校的优秀学生，学习刻苦，认真努力，积极向上，有这正确的人生价值取向！

大学期间，本着严谨求学的态度，在学习中我注重实际能力的培养，把专业知识与实践相结合，积极主动地参加各种社会活动，将我所学用于实践，不断增强自己的工作能力，为今后开展各项工作打下坚实的基础。在英语方面，顺利通过英语三级且具备了良好的听说读写能力。在计算机方面，我广泛地学习计算机软、硬件方面的知识，能熟练运用windows98/20xx、office20xx等软件，并通过国家计算机二级考试。

怀着自信我向您推荐自己，如果有幸成为贵公司的一员，我愿从小做起，从现在做起，虚心尽责、勤奋工作，在实践中不断学习，发挥自己的主动性、创造性，竭力为公司的发展添一份光彩。

我会踏踏实实地做好属于自己的一份工作,竭尽全力的在工作中取得好的成绩。我相信经过自己的勤奋和努力,一定会做出应有的贡献。随信附上我的简历，如果有幸成为贵公司的一员，我将从小做起，从现在做起，虚心尽责，勤奋工作，在实践中不断学习，发挥自己的主动性，创造性，竭力为公司的发展添一份光彩。

最后，再次感谢您阅读此信，期待着您的早日答复。祝：贵单位兴旺发达！

此致

敬礼

申请人：一模

20xx年6月x日

模具设计与制造专业求职信 篇4

贵公司领导：

您好!

我是***学院机械工程系模具设计与制造专业xx届毕业生。我叫xx，来自重庆，本次是从学院就业中心获得的信息，贵公司的.企业文化深深的吸引了我,我真心希望能加入贵公司，竭尽我所能为贵公司的发展献出一份力量。

我自xx年进入***学院以来，在师友的严格教益及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神，经过几年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度努力培养自己的实践动手能力，多次参加学院组织的校内、校外实习，掌握了一定的专业技能，并于xx年通过了焊工(中级)技能考试，xx年还通过了数控(中级)技能考试，为今后的学习打下了坚实的基础。

为了培养我的社会实践能力，丰富我的大学文化生活，xx年加入院团委网络部，xx年又加入外联部，这一段工作经历都提高了我的组织管理能力，对团队合作意识有了更深的认识，在业余时间，相继学习了文字排板、vf6.0、c语言等应用软件，掌握了一定的计算机技术，在专业方面，具有扎实的专业基础，掌握了机械制图，机械设计，工差技术，冷冲压技术，模具工艺学等专业知识。

望贵工司领导给我一个展示自我的一个舞台，我有信心把领导交给的工作做好。

思想上我积极要求进步，xx年参加党课培训，现已毕业，在校期间踊跃参加各项体育文艺活动，以此培养团队协作精神，并展示了自己的才华，长期担任学生干部,设计并组织了多项活动，有一定的组织能力。

这许多的荣誉并不是我在炫耀，而只是想证明我的能力，我愿意从最基层做起，可以积累更多的经验，了解更多的情况，愿您能给我一次实现自己梦想的机会，愿我可以为贵公司的发展添微薄之力。

此致

敬礼!

求职者：

模具设计与制造专业求职信 篇5

尊敬的领导：

你好，我很荣幸并且和很有兴趣能够在贵公司求职，我是咸宁职业技术学院模具设计与制造专业的学生。

我是一名农村学生，有着农村人的勤劳、刻苦，并使我在学习上以很大的帮助，在日常的学习中，老师们很欣赏我，有时也叫我帮他讲课，认为我满足了他们的公司需要。

尽管我在学习上认真、刻苦，有着优秀的成绩，但是我觉得想成为贵公司的一员，那还是远远不够的，所以在业余时间，我在泰康人寿保险公司做推销员，在那儿使我的沟通能力和团队意识大大提升，养成一股永不放弃的精神。xx年秋季，我还和一位同学策划、宣传、销售鞋套、海报，使我明白：只有真诚地为客户服务，客户才会源源不断。08年秋季，我是武汉光谷计算机培训中心在我校计算机二级培训的招生主管，在很短时间里我们一共招到49人，这段经历大大锻炼了我的领导力。

在生活上，我乐于助人，所以同学们都喜欢我，很乐意与我交往，认为我是一个值得交往的人。

面对知识飞涨的社会，必须活到老，学到老。所以我报考了cet4级和工商企业管理自考的本科专业，并且我擅长唱歌，曾几次在晚会上登台亮过相。我相信我对贵公司一定有帮助。

此致

长沙模具设计与制造专业 篇7

高等职业教育模具设计与制造专业的定位,是以就业为导向,培养高技能实用型人才。既掌握传统模具设计制造和装配调试维护方法,又具有现代模具设计制造和装配调试先进技术,能从事模具产品的制造,装配调试、设计和生产管理等领域一线工作的高素质技能型人才为培养目标。要求高职院校学生以市场需求为导向,积极主动适应行业,适应区域经济发展对人才的新要求,为今后的职业生涯打下良好的基础。学生的学习能力培养要从专业知识,实用技能和职业综合能力这三个方面着手。

1 模具设计与制造专业学生素质能力构成与培养方案

1.1 模具设计与制造专业学生的知识结构

模具设计与制造专业学生的知识结构如图1所示,图中各模块的具体要求:

(1)文化基础模块:培养模具与制造人才的基本文化素质,是个人提升层次,转岗,变岗及从事各种岗位工作的基础,也是学好专业文化知识和技能形成的基础。

(2)工程材料与加工工艺模块:是学习模具设计与制造专业知识的基础,包括模具材料及热处理,热加工基础,机械加工原理,刀具,夹具,工艺及机床等方面的知识。

(3)模具设计模块:包括冲压模具设计知识,塑料模具设计知识,CAD/CAM软件的应用知识。

(4)模具制造工艺规程制定模块:包括模具零件加工工艺规程制定,典型模具零件加工工艺规程制定,模具零件电火花线切割和电火花成型加工工艺规程,模具装配和调试等知识。

(5)模具制造模块:包括模具零件的钳工加工方法,模具零件机械加工方法,模具装配、试模和维护等知识。

(6)模具数控加工与编程模块:包括手工编程与自动编程等知识,典型数控系统编程和机床操作方法,数值计算,数控刀具选用,数控加工工艺分析与处理,数控机床编程基本知识。

(7)模具产品调试与维护模块:包括材料成型设备,模具的安装,调试过程,模具产品的维护等知识。

(8)模具产品生产、营销管理模块:包括模具车间生产组织,计划管理,模具价格估算,营销策略等知识。

1.2 模具设计与制造专业课程体系

模具设计与制造专业课程体系,要具备基础扎实,知识面宽,动手能力强,全面素质高的特点,以“必须,够用”为原则,以能力培养为核心,充分体现“强化基础,突出应用,着眼未来,长远发展”的特点。

在课程体系构建中,要保护和培养学生的好奇心,求知欲,以刨新意识与创新能力培养为目标,突出加强基础,加强工程实践能力。帮助学生独立思考,自立学习。充分开发学生的潜能,创造一种宽松的环境。保护和培养学生的探索精神、创新思维,让学生理解,热爱知识的产生和发展过程,营造崇尚知识,追求真理的氛围,培养学生的科学精神。培养学生语言表达,团队协作和社会活动能力,分析问题和解决问题的能力,重视培养学生收集处理信息获取新的知识能力。

模具设计与制造专业课程体系设置如图2所示。

1.3 模具设计

与制造专业学生素质能力培养方案在建立模具设计与制造专业学生所需知识结构和课程体系平台的基础上,充分把握现代社会对人才能力培养的要求,力求提高学生的基本素养和社会综合能力,模具设计能力,模具制造能力,模具数控加工与编程能力,模具生产营销管理能力等,制定出适宜的模具设计与制造专业学生素质能力培养方案如图3所示。

2 模具设计与制造专业教学体系改革

2.1 理论教学改革

模具设计与制造专业学生能力素质培养是建立在知识这个载体上的,知识是能力发展的基础,扎实和丰富的知识有助于能力的提高和发展,能力的提高又有利于获取更多的知识,激发学生的学习兴趣是培养和提高学生能力素质的前提,培养学生素质能力必须注重教学方法。对专业教学方案中的每一门课程,首先要让学生认识到学好这门课程的重要性和必要性,然后采用基于工作过程的项目教学方法,设计一系列课堂讨论题目,综合分析对比,让学生带着问题去主动学习和探索,把课堂上的“教学过程”转变为学生主动的“学习过程”。引导学生明确学习目标,制定学习计划,指导学生将学习任务与学习目的有机结合起来。使学生在”教中学,学中教,学中做”达到融会贯通,举一反三。

在培养学生创新能力和创业能力中,首先安排学生进入模具生产企业进行参观和实习,让学生亲身感受和体验模具设计与制造专业的职业岗位特点,工作内容,工作过程及对人员能力要求。然后回到课堂进行理论教学环节,按职业岗位能力安排相关教学内容。

2.2 实践教学改革

模具设计与制造专业是一门实践性强,包含多种应用技术综合能力高的专业。从考核方式改革入手,采用形式多样的考核方式,增加教、学双方的创新精神,创新能力评价要素。评价学生成绩,不仅要看是否按教师和指导书要求完成了规定任务,更重要的还要看是否培养了学生的创新精神,分析解决问题的独到见解,独特方法。对作出创新性成果的学生要给予奖励、加分。评价方法上可以采用学生自评、互评和教师评价相结合。

从构建实践教学平台入手,建立实践教学体系。实践教学应符合人才培养方案,不同类型的实践教学环节在能力素质培养中的地位、作用及时间安排要符合人才培养目标。模具设计与制造专业实践教学结构平台如图4所示。

2.3 教学方案改革

按照基于工作过程的项目教学思想,在教学方法与手段上采取案例教学,现场教学,启发式教学和分组讨论等形式多样,灵活的教学方法。使教学内容更加生动形象,体现课堂教学中学生的主体地位,培养学生积极主动、创新思维和创造能力。

参考文献

[1]姜大源著.职业教育学研究新论,北京:教育科学出版社,2007.

[2]李永刚主编.新时期高职专业人才培养工作的探索与实践,西安:西北大学出版社,2009.

模具制造技术专业的规划与建设 篇8

关键词：教学模式;课程体系;实践环境;校企合作

中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1005-1422（2015）03-0045-02

收稿日期：2015-01-16

作者简介：郭志强（1970-），男，广东省轻工职业技术学校机械讲师，工学哲学双学士，首批国家示范校建设重点专业项目负责人。研究方向：模具设计与制造教研教学。（广东 广州/510310）

模具工业是制造批量化、自动化的产物，单从这一层面说，模具工业是朝阳行业，社会急需大量的模具制造技术人才。作为示范性专业，我们有一个长远的规划与脚踏实地的建设，不管从教学质量、就业状况、还是学生的自我发展等各方面都应有良好的效果，才配得上“示范”两字。下文从教学模式改革、课程改革、实验实训室建设及校企合作四方面谈我校模具制造技术专业的规划与建设问题。

一、教学模式改革

我校模具制造技术专业教学过程重点是以职业活动过程和职业教育规律两方面来组织实施教学活动，以行动为导向，着重培养学生的综合素质。教学模式的主线具体安排如下：

第一步：考虑学生的基础能力，一年级以“四步教学法”为主，重视示范模拟教学，以此规范学生，掌握基本技能知识。第二步：学生已经掌握了一定的基本知识和技能，第二年以“引导文教学法”为主，以学生为主体来自我组织职业活动过程，教师只充当指导辅助的角色。第三步：结合我校实行的“2+1”的“1”，第四学期以“项目教学法”为主要的教学模式，通过情景设置、操作示范、独立探索、确定项目、协作学习、学习评价等步骤综合实现理论实践的一体化，达到培养学生综合素质的目标。

二、课程体系改革

1.课程改革体系的建设与改革

我校模具制造技术专业课程体系建设与改革的思路是以“个性发展、共性生长”为主旨，强调既满足社会需要和市场竞争需要，又满足新生代的多元性需求和个性发展。

在示范校建设过程中，明确了本专业培养目标，构建了“典型模具制作过程为主线，突出关键技术能力”的工学结合人才培养方案，建立了“素质+技能+拓展”的模块式课程体系。在课程体系建设与改革过程中，突出以职业能力为主线，具体说，模具专业以识别和绘制模具图的能力、确定冲压/注塑工艺以及试模能力、冲件/塑件和模具结构的设计能力、模具拆装和测绘能力、合理安排模具制造加工工艺能力、模具的制作和加工装配能力、模具初步估价能力等七个通过企业调查所需的主要职业能力来设置课程，构建体系，并注重培养学生自我学习、信息处理、数字应用、与人交流、与人合作、解决问题等关键能力，设置相关课程和训练项目，建立必要的文化知识和专业实践能力相结合，以适应其多元性需求和个性发展。

2.课程内容开发与更新

随着社会的发展，新兴产业、新职业、新岗位的不断涌现更新，专业的课程内容也随之更新乃至开发。我校模具制造技术专业课程改革逐步从以“课程体系”转变为“综合化课程”到彻底打破课程体系到“学习领域”的过渡。

首先，进行优质核心课程建设，完成《塑料模具模块》《冷冲压模具模块》《数控加工模块》《模具加工模块》4个核心课程的一体化模块式建设，并编写相应的校本教材和配套相应的设计软件、实训设备设施;其次，重点的专业基础课进行精品课程开发，同时利用教学资源库进行资源共享，例如《机械制图及CAD》《机械设计基础》《机械制造技术》等专业基础课进行了优化整合，以模块化的方式配套相应的实验室和实训设备。最后，为适应当前模具制造技术专业的发展方向，尝试性开发两个发展方向——《高速铣加工工艺》及《逆向工程技术》，以适应模具技术发展的要求。

三、教学实验实训室建设

没有与本校的实训设施配套的一体化教学是空谈。所以专业的关键实训室必先建立完善，从我校目前情况来看已经有这条件和能力，据此模具专业建立如下四个专业实训室：

模具CNC实训室及机械综合加工实训室与数控、机电等专业共享，共计实训面积2000多平方米。

四、校企合作

校企合作的目的是实现资源共享、促进教学相长、提高学生综合素质和岗位技能、解决学校教育经费投入不足的问题，最终的目的是：让学生好就业，就业好。

让学生有实习的去处只是权宜之计，解决最基本问题，校企合作要有目的性，不同专业有所不同，如模具专业短期要建成跟机械加工、模具生产、模具的应用为主的3个校外顶岗实习基地，在这基础上，技术升级，逐步建立跟模具设计、产品开发有关的2个校外顶岗实习基地。与此同时，除制定学生顶岗实习的培训计划外，要逐步具体化、制度化：①制定“订单式”的培训计划;②建立“一对一”校企合作的有效机制;③到企业学习调查研究，开发新工种及其培训计划。

校企合作应该是多层面的，可以从三个层面来考虑。第一层面是学习性的合作，如教师到企业学习，或聘请企业技术人员到学校指导，这适合大企业或专业性很强的企业;第二层面是共同开发性的合作，如共同开发某些产品或项目，这适合一般实力的企业;第三层面是指导性的合作，如帮助企业或顾客研发产品或培养员工，这适合小型企业。

本着“相互需要、互惠互利、相互参与、相互依存”的原则，学校充分利用自身和企业的资源来对学生进行培养，通过人才培养订单、校企共建实训室、校企文化对接、顶岗实习等多种模式积极开展校企合作，不断加强内涵建设的广度和深度，通过示范校建设我校已经与东莞劲胜开展“订单”培养;与东莞雅华共建“模具检测技术实训室”，并签订了“企业课堂”合作协议;与浙江大学现代制造工程研究所合作共建“快速制造与精密检测实训中心”，共同开发实训室设备使用手册等，为地方经济建设培养出大批操作型的技能人才。

参考文献：

[1]马庆发等.中国职业教育研究新进展2010[M].上海：华东师范大学出版社，2012.

[2]姜大源等.当代德国职业教育主流教学思想研究[M].北京：清华大学出版社，2007.

[3]陈桂生.常用教育概念辨析[M].上海：华东师范大学出版社，2010.

模具设计与制造专业生产实习大纲 篇9

模具设计与制造专业生产实习大纲

机电与汽车工程学院模具、机械设计与制造教研室编写

模具设计与制造专业实习大纲

一、目的及意义

本次实习属于生产实习，针对模具相关岗位进行实习，包括模具设计、制造等方面，通过跟班劳动，体验模具设计、装配、调试的基本经历，增强模具制作过程中的感性认识、通过岗位实习学生达到以下要求：

（一）了解模具结构，熟悉设计、制造、装配过程和使用，了解所需工具的使用方法，获得模具设计、制造、装配使用所需的生产知识。

（二）了解模具在调试过程中的操作规程。

（三）理论联系实践，有主要功能操作体验，巩固所学理论知识。

（四）初步运用所学知识观察和分析各类模具零件装配的方法。

（五）掌握模具钳工应具备的基本操作技能，能熟练使用角尺样板，各类锉刀以及钻孔，攻丝等装配模具基本技能。

（六）掌握模具中关键零件的加工方法，特别是电线切割加工，熟练运用线切割机床对凸模、凹模及卸料板等零件进行加工。

二、实习内容及要求

实习

一、模具拆装

【主要内容】

1.典型塑料模具的拆装

2.典型冲压模具的拆装

3.其他典型模具的拆装

【实习要求】

1.掌握模具安装和拆卸的步骤

2.熟悉典型模具各部分的结构和作用

3.掌握塑料注射成型模具的典型结构，了解注射模具基本组成部分、各部件间的装配关系、熟悉注射模具拆装的基本步骤等。

实习

二、塑料成型工艺实习

【实习内容】

1.塑料材料性能的测试

2.塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。

3.塑料制品质量分析和性能测试

【实习要求】

1.掌握塑料材料性能的测试方法。

2.掌握塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。

3.掌握塑料制品质量分析和性能测试的基本方法。

实习

三、塑料注射成型工艺实习

【实习内容】

1.数控注射机的基本结构和组成；

2.模具与注射机之间的安装；

3.注射成型工艺条件的调整。

【实习要求】

1.了解数控注射机的基本结构和组成；

2.熟悉模具与注射机之间的安装关系；

3.掌握模具与注射机的结构配合关系及其工作过程；

4.基本了解注射成型工艺条件的调整方法。

实习

四、注射模的设计

【实习内容】

1.根据模具与注射机的匹配关系，确定模具型腔数目和分型面

2.塑件型腔和型芯的设计

3.注射成型浇注系统的设计（主流道、分流道、浇口、冷料穴）

4.脱模机构（推出机构、抽芯机构）的设计

5.模具加热和冷却系统的设计和控制

【实习要求】

1．理解模具与注射机的匹配关系；学会型腔数目及分型面的确定方法；

2．掌握浇注系统中主流道、分流道、浇口、冷料穴的设计要求；

3．掌握脱模机构（推出机构、抽芯机构）的设计原理；

4．学会控制模温（加热、冷却）的方法；

5．初步了解热流道、热固性塑料注射模的基本设计要求。

实习

五、压缩模具、传递模具及中空吹塑模具、挤出成型模具设计

【实习内容】

1.压缩模具的设计

2.传递模具的设计

3.中空吹塑模具设计

4.挤出成型模具设计

【实习要求】

1.使学生在了解压缩、传递及中空吹塑等三种成型工艺原理的基础上，理解并掌握其模具设计的基本要点，包括压缩模具的凹凸模配合形式、加料室尺寸计算、压机的技术参数校核；传递模具浇注系统设计、加料室结构、液压机选择；中空吹塑模具的主要工艺参数的确定等。

2．了解管材挤出成型机头的口模、芯棒、分流器等工艺参数的确定；拉伸比、压缩比、挤出胀大系数的含义；离模膨胀效应

实习

六、模具制造实习

【实习内容】

1.电火花加工

2.电火花线切割加工

【实习要求】

1.熟悉电火花成型机床加工的基本组成和功用；

2.掌握自动生成程序系统编程，了解ISO代码的编程；

3.熟悉机床系统功能及操作；理解电火花加工的机理。

4.了解电火花线切割加工的基本原理、加工过程及其特点与应用；

5.了解电火花线切割机床的结构及其功能；

6.学会线切割数控程序编制及机床操作。

实习

七、模具数控编程和加工实习

【实习内容】

1.数控机床的安全操作及维护

2.常用数控编程指令的应用

3.典型模具零件的数控车削及铣削加工

【实习要求】

1.熟悉常用数控机床操作控制面板；

2．掌握数控机床零件加工的操作步骤和机床的安全操作规范；

3．了解数控机床维护的方法、步骤及特点；

4．熟练掌握数控机床对刀的常用方法及操作过程；

5．掌握数控机床坐标系的设定及操作

6．掌握常用的G指令及M、S、T、F指令的使用及操作

7．熟悉数控机床常用固定循环指令及镜象加工指令、比例循环加工指令及子程序的应用及操作。

8．掌握数控车削及数控铣削加工程序的编写特点；

9．熟悉数控车削、数控铣削加工工艺路线

10．熟悉数控机床加工的常用夹具、量具、刀具及其附件的应用

11．掌握常用刀具的选择及切削用量的确定。

实习

八、冲压工艺与模具设计

【实习要求】

1.了解通用压力机的基本结构和组成的同时了解模具的基本结构和组成；

2.熟悉模具与压力机之间的安装要求及关系；

3.掌握冲裁模具间隙对冲裁工艺的影响，并学会调整冲裁模具间隙的技能 实习

九、其他内容实习

1.了解焊接的相关基础知识，掌握焊接的操作

2.熟悉掌握车削的基本技能

3.熟悉掌握铣削和刨削的基本技能

4.熟悉并掌握钳工的基本技能

三、生产实习注意事项

（一）学生必须提供可靠有效的通讯联系方法，如有变更应及时通知指导老师并在系办备案。

（二）校外生产实习的学生应充分注意自身安全，服从实习单位的安排管理与指导。

四、生产实习的检查

校外生产实习由学院领导、指导教师成立领导小组，学生在实习开始应在实习大纲的基础上，制订出个人的工作计划，经指导教师同意后执行，指导教师对学生实习负有指导、督促、检查、评定等责任。

五、实习总结报告要求

(一)“生产实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料，内容应包括以下几方面：

1.总结个人对生产性顶岗实习工作的认识、态度和表现；

2.重点是按实训内容中的要求，进行详细的专业技术总结；

3.总结不要求面面俱到，但要结合实训内容讲清楚

一、两个内容；

4.要求学生结合专业知识作深入的思考和提炼，字数在3000字以上。

(二)实习报告的写作要求：

1.广泛搜集资料，占有大量的详实的材料是生产性顶岗实习报告写作的基础。

2.用各种图表反映问题，切忌空话和议论，讲问题应实事求是，提建议应具体明确，谈体会应中肯独到。

3.层次清晰，结构合理，文字简洁明了，语言通俗流畅。

六、实习考核与成绩评定

(一)生产性顶岗实习考核的依据

生产性顶岗实习考核的依据是 “生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结报告”等材料。材料的要求如下：

1.“生产性顶岗实习日志及周记”是学生对个人生产性顶岗实习的原始记录，要求及时如实地填写。

2.生产性顶岗实习总结报告”是学生生产性顶岗实习的总结性材料。

(二)生产性顶岗实习考核成绩的评定

1.“生产性顶岗实习日志及周记”和“生产性顶岗实习总结”的成绩由专业指导老师依据学生实习原始记录的真实性和对照生产性顶岗实习总结报告编写的要求进行评定；

2.现场教学成绩评定由指导老师根据考核情况确定；

3.生产性顶岗实习总成绩由指导老师确定，实习周数、实习鉴定、实习日志和周记、实习报告成绩以及现场教学成绩，在总成绩中的比例为5:2:1:1:1。

(三)学生生产性顶岗实习的成绩

总成绩按优、良、中、及格和不及格五个等级登记。（90—100分为优，80—89分为良，70—79分为中，60—69分为及格，60分以下为不及格）

(四)学生生产性顶岗实习的纪律

学生必须按教学计划要求完成生产性顶岗实习任务，有下列情形之一者，生产性顶岗实习成绩不及格，不能如期毕业。

1.无正当理由不参加生产性顶岗实习，或生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者；

2.经面试后被企业录取，无正当理由不到岗实习者；

3.擅离岗位造成生产性顶岗实习时间达不到教学计划要求者；

4.不按时提交生产性顶岗实习报告、生产性顶岗实习日志周记者；

5.生产性顶岗实习期间有违法乱纪受到法纪处罚者；

6.不遵守劳动纪律或安全规定造成严重责任事故者。

八、其它

（一）实习单位落实

1.选择实习单位的基本原则与要求；

(1)选择与本专业紧密联系的对口企事业单位实习；

(2)选择与本专业相关的企事业单位实习；

(二)对指导老师的要求

1.尽量选择“双师”型具有丰富实习经验和实习指导经验，以及较强的人际交往能力的教师担任指导老师。

2.指导老师在实习期间对学生应严格要求，全面关心，耐心指导。具体做到：

(1)对学生进行遵纪守法、职业道德、安全生产、自我防范、职业前途和理想、身心健康等方面的教育；

(2)对学生进行学习、技能、生活、礼仪和人际交往等方面的指导；

(3)和学生、实习单位保持经常的联系，及时了解和发现实习中存在的问题并帮助解决。要按时与实习单位交流情况，以取得其帮助和支持。要定时向系汇报实习进展情况，重大问题要立即报告。要定时向实习学生通报和传达学院的相关信息和具体要求。

（三）上交“实习日记及周记”、“实习总结报告”的时间

学生必须按照大纲要求，认真填写“实习日记及周记”、“实习总结报告”，并在2013年1月5日之前上交。

撰写人： 黄棉2012年9 月 1 日

教研室主任（审核）： 黄棉2012年 9 月1日

数控技术模具设计与制造专业简历 篇10

更新日期： 2010年11月25日 民 族： 汉族

户    籍： 广东东莞 年 龄： 24

婚姻状况： 未婚 身 高： 175cm

现所在地： 广东

希望地区： 广东  广东广州

希望岗位： 质量/安全管理类-质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

机械(电)/仪表类-注塑成型工程师

待遇要求： ￥2600元/月（可面议 要求提供住宿）

最快到岗： 半个月以内

教育/培训

2005-09 ~2008-07   广州工程技术职业学院 数控技术（模具设计与制造） 大专

工作经验  至今2年5月工作经验,曾在2家公司工作

（2010-09 ~ 目前）

公司性质：   外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及配件业

担任职位：   供应商管理

工作描述：   1.开发阶段部品目标设定,品质确认。

2.开发阶段部品检查、设备操作等指导书作成。

3.供应商管理，其中包括产品初期纳入品质管理，部品检查方法确认。

4.仪器管理，主要是蔡司三次元使用和管理。

（2008-03 ~ 2010-07）

公司性质：   外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及配件业

担任职位：   质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)

工作描述：   2008年3月至今 东莞井上建上汽车部件有限公司

两年期间在东莞井上建上汽车部件有限公司担任内饰部品开发担当（QA），主要工作内容为部品模具开发、检具开发、品质跟踪和不良对应，对应客户主要是广汽丰田和四川丰田。

技能/专长

专  业  职  称：  品质技术员

语  言  能  力：  普通话流利,粤语流利

英语口语：  一般

第一外语：  英语 一般

计 算 机 能 力：  全国计算机等级考试一级

计算机详细技能：  熟练掌握计算机基础知识，并能熟练运用Microsoft Windows 2000,Microsoft Office 2000、Excel... CAD、等设计软件.

并在校期间获得AutoCAD中级证书.

其  它  技  能：  1.具有丰富的团队合作、新产品的品质改善跟踪、不良品的改善跟踪、质量技术管理、精通运作开发及面向客户的.交流与协作经验，擅长项目的计划、品质技术、质量控制及进度管理；

2.能独立习用“三次元”对产品外观、检具质量进行判定；

3.会运用CR400测色仪器对产品颜色进行判定；

4.能理解震动熔接机的基本原理；

5.掌握涂装外观评定基准（一般外观和颜色判定），和涂装品的外观修正；

6.了解ISOTS16949.

发展方向

寻求职位： 1.质量工程师(qa);  2.机械/成型工程师

向往高科技公司中、高级质量技术管理职位。在此能够充分运用自己2年半以来在日系外资企业中所积累的部门及项目管理、质量技术管理、新产品的开发、团队合作的丰富经验；能够施展自己在产品开发、产品的品质技术改善跟踪等方面的技能并与公司产品发展相结合。

自我评价

本人性格开朗，积极向上，善于与人交往，处理人际关系能力强，对新环境适应性快。

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长沙模具设计与制造专业 篇11

关键词：工作过程导向；模具设计与制造专业；专业课程

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）07-134-002

2012年教育部公布了《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》，该意见指出，高职教育人才培养目标为以服务为中心，以就业为向导，采取产学结合教学模式，根据生产、建设、管理与服务第一线对人才的需要培养出高素质技能人才。高职院校的培养目标同高职院校培养人才岗位群相同，均是培养一线人才。这便要求高职院校在教育过程中，必须注重理论知识和实践操作的结合，只有这样，才能满足当前行业发展对技能型人才的规定。体现在课程知识结构上，需要突破传统课程限于单项知识的框架，设计理论知识同实践知识融合并重的课程结构。

一、高职模具设计与制造专业课程体系存在的主要问题

（一）课程体系没有与企业需求对接

高职院校设置课程的行为普遍为单方面行为，缺乏同企业合作、沟通，并未根据企业的需求培养人才。课程内容设置时没有对职业岗位所需的岗位知识和重要能力进行深入分析，缺乏实用性和针对性，有的课程内容明显滞后。学生在这一课程体系下学习的知识和技能无法满足职业岗位的需求，对先进的模具制造工艺和技术完全不知情。

（二）专业课程内容重复率高，专业特色不突出

模具专业设置的各种专业课程差不多同数控、机电专业共通，缺乏专业特色[1]。

（三）理论教学与实践教学结合不够

模具专业的重点课程实践性比较强。高职教学流程一般为先进行理论教学，然后组织安排几周集中实践教学。然而，高职学生知识基础较差，再加上模具理论知识十分枯燥，学生学习积极性较差，等到实践时，理论知识同实践技术无法有效结合，教学效果差强人意。

（四）对模具综合技能掌握不够

对于实践技能培训方面，大多数高职院校将模具机床简单操作设为实训的重点，然而对模具设计、模具加工技术（刀具选择、工艺技术选择、切削力量的制定等等）、CAD/CAM 模具综合设计制造等专业技术能力的训练较少。

二、基于工作过程导向设计课程的依据

（一）课程目标与职业资格标准相对接

按照国家职业资格标准制定课程标准，选取典型工作任务，把素质目标、能力目标、知识目标结合起来，努力完成典型工作任务，实现要求的课程目标。

（二）技能培养与职业岗位能力要求相对接

采取校企合作教学模式，确定模具设计与制造专业职业岗位群，明确岗位职业能力，以典型工作任务为载体，进一步序化、重构课程内容。

（三）学习过程与真实工作过程相对接

改变传统课堂教学方式，学生在完成典型工作任务过程中掌握了有关理论知识，教师在教学过程中扮演着主导角色，学生为主体，有效激发了学生的学习热情。在完成任务过程中培养学生总结、归纳的能力，团队协作能力和应用所学知识解决实践问题的能力。基于工作过程导向的课程设计是课程教学的一大创举，满足了当前社会发展对高职人才的需求。

三、基于工作过程导向的模具设计与制造专业课程设计思路

（一）以市场需求为导向、校企合作为平台，准确定位专业培养目标

根据对高职院校模具设计与制造专业毕业生跟踪调查得知，大多数毕业生就业于冲压、塑料等模具设计、模具装配、模具零件加工工艺编制、模具维修、数控机床操作、模具设备调试及模具管理经营工作等。在对模具行业企业走访调查的基础上，专业领头教师到校企进行锻炼实践，并积极同模具企业技术人员开展交流沟通，深入分析与总结我国模具行业人才需求情况、行业发展现状、职业能力素质要求、从业人员职业岗位及典型工作任务等方面。由模具专业骨干教师同企业技术人员进行深入分析与讨论，明确模具设计与制造专业培养的目标，即是面向模具设计与制造行业企业，从事模具设计及模具成型工艺制定、数控编程与数控机床操作、模具装配及维修等岗位，具备专业岗位群系统理论知识和岗位实践技能，具有解决工程实际问题和终身学习能力的高素质技能型人才。

（二）以工学结合为切入点，构建工作过程导向的课程体系

1.依据岗位调研分析，确定从业岗位典型工作任务

对于模具设计与制造专业而言，人才培养面向的是岗位群，同岗位从业人员、基层技术人员及企业专家对岗位工作过程及工作任务进行重点分析，由专业带头人、企业专家、骨干教师组成小组进行讨论分析，制定模具设计与制造专业科学合理的典型工作任务，具体分为：（1）灵活使用Excel、Word等编制技术文件；（2）制作产品销售演示文稿；（3）机械零件测绘、识图；（4）用AutoCAD绘制图形；（5）零件公差配合技术要求的识读和标注；（6）机械图样三维造型；（7）编制机械零件加工工艺，普遍车床操作加工；（8）编制机械零件加工工艺，普遍铣床操作加工；（9）编制机械零件加工工艺，普通磨床操作加工；（10）选择模具材料及热处理；（11）钳工操作加工；（12）钻床操作加工；（13）机床操作及安全规范；（14）典型机械零件的测量；（15）车间生产组织与管理；（16）模具型腔及模具配件加工；（17）模具型腔放电加工；（18）模具结构及零件设计；（19）模具试模及鉴定；（20）模具装配与维修；（21）零件数控加工工艺编制；（22）产品质量检验；（23）模具成型设备及参数调制；（24）模具接单与报价；（25）设备维护与保养。

2.分析典型工作任务，归纳职业行动领域

典型工作任务的分析重点在于工作对象、工作内容、工作流程及工作环境等方面，把一个或几个相似的典型工作任务根据工作内容和工作方式的不同，归纳为不同的职业行动方面[2]。按照对模具设计与制造技术岗位的典型工作任务分析，由骨干教师、有关专家进行交流沟通，归纳明确出行动领域，具体如下：

读图、手工绘图及计算机绘图行动领域：使用Excel、Word等编制技术文件；制作产品销售演示文稿；机械零件测绘、识图。

模具零件普通机床加工行动领域：编制机械零件加工工艺；普通车床操作加工；普通同铣床操作加工；普通磨床操作加工；选择模具材料及热处理；典型机械零件的测量；机床操作及安全规范；设备维护与保养。

模具零件钳工加工行动领域：选择模具材料及热处理；钻床操作加工；钳工操作加工；模具装配与维修。

利用软件进行模具设计行动领域：机械图样三维造型；模具结构及零件设计；典型机械零件的测量。

模具零件数控机床、电火花及线切割加工行动领域：零件数控加工工艺编制；机械图样三维造型；模具型腔及模具配件加工；模具型腔放电加工；典型机械零件的测量。

成型设备操作及模具检测行动领域：模具试模及鉴定；模具成型设备及参数调制；模具装配与维修；产品质量检验；企业生产管理行动领域：模具接单与报价；车间生产组织与管理。3.依据行动领域设置学习领域课程，构建新的课程体系

把典型工作任务划分到行动领域，按照学生认知水平和职业成长规律，分层次构建行动领域为学习领域。学习领域设置原则为：其一，任何一个学习领域均是完整的工作过程；其二，学习领域排序必须按照学生的认知学习规律；其三，学习领域排序必须按照职业生长规律。以工作过程的典型人物为载体，重点培养学生职业能力，整合和重构模具设计与制造专业课程，这样课程内容和结构同学生未来需要面对的职业生活和可持续发展有机结合起来，根据“学习过程与工作过程一体化、理论与实践一体化、学习内容与工作内容一体化”的思路进行课程架构，形成工作过程系统化的课程体系[3]。

开发工作过程的课程是当前我国职业教育课程改革的重点。由于模具设计与制造专业是一个集合多个工作的综合性专业，学生需要掌握大量知识和技术，因此构建模具设计与制造专业过程课程难度较大。这便要求高职学校结合自身实际情况，有选择性地进行专业建设，可以从以市场需求为导向、校企合作为平台，以工学结合为切入点，构建工作过程导向的课程体系，从而培养出满足模具设计与制造行业需求的高素质技能人才。

参考文献：

[1]卞平，刘建潮，等.高职模具设计与制造专业工作过程系统化的课程体系构建[J]十堰职业技术学院学报，2011，05（04）：2141—2143

[2]郭新玲，董海东.基于工作过程导向的高职模具专业课程的开发与实践[J]模具工业，2012，11（04）：98—99