模具制造加工合同（精选8篇）
模具制造加工合同 篇1
模具加工合同范本1
甲方：
乙方：
甲乙双方为携手合作，促进发展，满足利益，明确责任，依据《中华人民共和国合同法》有关法律之相关规定，本着诚实信用，互惠互利原则，结合双方实际，协商一致，特签订本合同，以求共同恪守：
第一条：甲方委托乙方生产加工制作________________模具。
第二条：质量标准和要求、验收方法（标准）及地点：
1、质量标准和要求：模具生产的质量标准按甲方的质量要求执行。
（1）乙方必须按甲方提供的模具技术要求设计、制造模具。
（2）合格模具定义：
①模具必须符合经甲方确认后的模具结构图；
②模具必须生产出符合甲方提供的正式零件图纸要求；
③模具寿命必须符合本合同第六条之规定。
2、验收方法（标准）：
①按甲方的图纸和技术要求执行。
②模具结构必须符合模具结构图纸。
3、验收地点：在甲方指定地点________________进行。每次验收必须有双方签署的验收报告，如验收不合格，必须在验收报告上注明下次验收期限。
第三条：原材料来源
1、原材料来源：模具制造生产所需的材料由乙方承担。乙方必须保证按甲方提供的技术要求采购原材料，以确保产品质量的稳定性，若乙方偷工减料或以次充好，甲方可单方面终止合同
第四条：交（收）货方法、地点及运杂费负担：
1、交货方法及验收：本合同模具在乙方按甲方提供的图纸技术要求进行试模、送样，并经双方确认签板后视为模具验收合格。
2、交货地点：甲方指定场所________________________。
3、交货时间：乙方模具生产自付款之日起______天前交付本合同模具。否则，乙方必须承担延期交货给甲方造成的损失（每迟交1日，罚款200元）。如是甲方原因造成不能如期交货的，经甲方书面形式确认后，交付时间可以按延误时间顺延。
4、运杂费用承担：由乙方送货到甲方指定地点，运费由乙方承担。
第五条：本合同模具总金额为_______万元，共_______套模具。
货款结算时间及方法：_____________________。
付款方式：签订合同预付_______%，试模合格交付使用_______个月内付_______%。
第六条：技术资料提供及保管：
1、甲方负责提供本合同约定的模具的图纸、技术要求及有关标准。
2、涉及到资料中技术秘密的保管和有关约定按双方签署的《技术秘密协议》执行。
第七条：质量异议/违约责任：
1、对于乙方供应的产品如存在质量问题，甲方必须以书面的形式将质量事故状况通知乙方，并对乙方供应的产品进行妥善保管；乙方在接到甲方书面通知24小时内出具解决方案并赶甲方现场进行处理。
2、如甲方未按上款要求向乙方提出异议，则视为乙方供应之产品为合格品；如乙方未按上款要求保证进行售后服务，则视为接受甲方的处理意见。
3、其他涉及到产品质量问题的处理按双方签订的供方产品质量技术协议执行。
第八条：其他：
1、本合同约定的模具自甲方支付定金开始，所有权为甲方所有。
2、双方签订的技术协议、甲方提供的技术图纸资料、乙方物料清单以及经后生产合作过程中的文件资料为本合同的附件。
3、在本合同约定模具项目交货时，乙方必须交还甲方在合同签定以及履行过程中交付的文件技术资料，具体的资料给还按双方签定的《技术保密协议》I中第9条规定及本合同第四条第1款（3）规定执行。
4、本合同约定模具项目的变更按双方签署的《模具委托加工制造合作意向书》中“工程变更条款”执行。
5、涉及到非公平竞争性约定按《模具委托加工制造合作意向书》第11条规定执行。
6、本合同委托项目，乙方不得转发包给第三者，否则，甲方将取消其供应商资格，如因此引发了甲方损失，甲方将依法追究乙方相关责任。
第九条：双方由于不可抗力的灾害和确非一方本身造成的原因而不能履行合同时，经双方协商并由___________市经济合同鉴定机关查实证明，可免予承担民事责任。
第十条：合同生效、附件
2、本合同自签订之日起，双方盖章签字之后生效。
3、任何一方不得擅自修改或终止，如需修改或终止时，应经双方协商同意，另立协议方可有效。本合同权利不可转让。
4、本合同附件资料具有同等法律效力。
第十一条：本合同在有效期内任何一方违约，双方都有权按《中华人民共和国合同法》有关规定，由双方进行协商调解。协商未果的，均向甲方所在地人民法院诉讼解决。
第十二条：本合同一式两份，双方各执一份。
甲方：
委托代理人：
地址：
电话：
开户银行：
账号：
_________年____月____日
乙方：
委托代理人：
地址：
电话：
开户银行：
账号：
_________年____月____日
模具加工合同范本2
定作方： 承揽方：
二、定作方：产品要求：
1、按图纸要求(见附件)。
2、长1。4米送样各10根铝型材。
三、付款及模具验收：由定作方在合同生效后7天内一次性付给承揽方2400元作为打样费和模具费。合格模具试样在20xx年09月13日前完成，并送样到定作方处确认。
四、模具所有权为定作方所有，承揽方不得擅自把模具用第三方的产品生产;在以后生产中，由承揽方承担模具的维修及复模(模具寿命完结时的新开模)费用。
五、解决合同纠纷的方式： 按国家合同法处理。
六、双方协商的其他条款： 各款铝型材采购量达4吨时(含4吨)，退回模具款。 有效期限： 年 08月27日至 年 08月 26日
甲方： 乙方：
年 月 日
模具加工合同范本3
甲方：_______（以下简称甲方）乙方：_______（以下简称乙方）
甲方委托乙方制作模具及样件，经双方平等协商后确定如下责任和义务。
1、甲方负责提供实物样件及图纸、验收标准、模具制作要求。
2、乙方负责按照甲方规定的模具质量及要求制作，并及时向甲方汇报模具制作进度。
3、乙方负责甲方提供图纸及实样的保密，并在模具交付时将实样返回甲方
4、模具制出的零件质量需达到实样外观尺寸、结构合理、强度要求，无毛刺等其它不良，模具等级按照甲方制定的内部标准。
5、①、模具制作要求以人性化、安全为基础，模具在调试、正常生产情况下不得出现掉落或断裂等严重危害生产安全的情况，此类情况造成的损失由乙方负全责；
②、试模前按要求完成模脚刻字、镶块刻字。
③、模具制作完成后，由乙方负责全部试模费用，直至模具与产品验证合格。试模材料由甲方提供（跟生产用料一致）
7、模具验收后如果甲方由于各种原因需修改模具，费用另外报价，相关修改模具费用双方进行协商，以书面形式达成一致。
8、模具费由甲方承担，产权由甲方所有，合同生效后模具费先预付50%，余款待模具小批量试产后付30%，尾款20%在模具移加工合同模板交给甲方后三个月内结清。（如果模具无订单试产则在样品合格后三个月内付40%，尾款10%在五个月内结清）
9、开模周期为收到预付款后天（第一次交付符合功能装配的样件）
10、首次试模样品按合同推迟超过二天罚款1%/天、超过十天罚款3%/天；合格样按合同规定时间推迟超出二天罚款2%/天、超过10天罚款5%/天。
11、模具正式移交时乙方同时需提供全套模具图纸（包括2D图纸与3D图纸，以电子稿形式发送），给甲方。
12、若模具寿命不足合同规定寿命，乙方无偿提供维修配件，以使模具达到设计寿命要求。
13、在生产过程中存在连续修模或者无法解决问题的甲方可追回乙方不超过模具价格40%的模具费用。
14、甲方技术部工程人员就模具的制造进程和具体的配合，有权对乙方项目负责人和工程师进行协商，乙方就甲方技术人员提出合理的要求（如时间进度）应积极配合，不得推诿和拖延，有困难双方协商解决。
15、解决合同纠纷的方式：未尽事宜双方协商解决，协商不成由合同履行地法院解决，本合同履行地为浙江省宁海县。
此协议一式贰份，甲乙双方各执一份，并自双方签字盖章之日起生效，有效期为二年。
甲方代表：_______乙方代表：_______
甲方盖章：_______乙方盖章：_______
日期：_______年_______月_______日
模具加工合同范本4
买方:卖方：
联系人:联系人:
经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议
模具基本情况:
产品名称
序号
零件名称
穴数(模具类型)
模具单价(rmb元)
交货条件
总价：(含17%增值税)
以上各套模具使用材质：_____________________
(以上模具用料由卖方提供)。
一、双方的权利及责任：
买方责任及权利如下：
1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2.买方负责交付给卖方执行本模具加工合同范本所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本模具加工合同范本中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
卖方权利及责任如下：
1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照模具加工合同范本规定按时完成符合买方设计要求的模具。
2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)
3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。
4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。
二、技术条款：
1.模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责;
2.在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方,并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1;
3.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求
4.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求：
日产能：_______k
月产能：______k
5.卖方承诺本模具加工合同范本中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6.未经买方允许,严禁卖方将本模具加工合同范本中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由卖方依本模具加工合同范本的违约条款承担违约责任。
三、商务条款：
1模具价格：
1.1经双方协商后，由卖方提供买方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本模具加工合同范本不可缺少的一部分。
1.2模具模具加工合同范本总金额(含____%增值税)rmb___。
1.3模具价格总金额已包含如下费用，卖方不得以以下原因向买方要求费用：
1.3.1卖方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用;
1.3.2卖方按模具加工合同范本规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用;
1.3.3卖方提供给买方进行模具和产品认证的试模样品(800套)的费用;
1.3.4卖方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用;
1.3.5卖方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.4当买方书面要求卖方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则卖方不需向买方收费;如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由卖方根据修改模具所需工时向买方报价，由买方承担相应的模具修改费用。如果因为卖方的原因,因模具不能满足买方的要求而进行的修模或改模,买方不承担任何责任.
1.5由于卖方原因导致买方需要花费正常技术支持外的人工及费用，卖方应根据买方认可的方式给予相应的补偿。
2.开模进度：
2.1卖方在收到买方确认后的产品图档之后，即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为__25__天
2.2由于买方原因造成制模进度的延误，不计算在内。
2.3如果卖方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而买方又急需生产，卖方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3.付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3.1单独结算的方式：
月结，开票后60天，开17%增值税发票.
3.1.1本模具加工合同范本制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整(人民币________元整)，买方支付模具总金额的_____%，剩余___%模具费分摊在首50k产品内，如果订单数量不足50k，买方需补给卖方未摊完的模具费。
3.1.2自双方模具加工合同范本签订后，卖方提供增值税发票(模具总额的___0%),买方在二十个工作日内支付。
4.产品定单：唯有产品样品品质验收合格且经买方书面确认后，卖方方可接受买方或买方授权的第三方的订单。买方授权的第三方同买方卖方签定的订购模具加工合同范本服从于本模具加工合同范本。
四、产品品质保证
卖方在完成模具后，卖方同意按照买方品质标准以保证产品品质(首件确认报告).
买方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
五、模具所有权
1.本模具加工合同范本所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图(包括2d和3d)的所有权，均归买方所有，卖方不得干涉买方对模具的处置权。如在卖方生产,由卖方负责保管,未经买方同意,卖方不得将此模具提供给第三者生产,
否则买方有权要求卖方退还模具费并赔偿造成的损失.
2.买方付清模具款后，要求将模具从卖方处转出时，卖方必须配合买方或买方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。卖方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至买方指定的地点。所有模具的组装图和零件图(包括2d和3d)和所有夹治具必须同时转移给买方。
3.模具转移过程中，如因卖方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由卖方承担。
六、模具维护
1.卖方保证模具使用寿命50万次,并在此期间内由卖方负责免费保养维修,
如模具在使用寿命内不能使用,
卖方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用.
2.卖方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由
买方提出。如买方要询问有关的技术细节或证据，买方可以随时间登记，无需通知。
买方:
日期：
卖方：
日期：
模具加工合同范本5
买方：_______卖方：_______
地址：______________地址：_______
电话：_______电话：_______
传真：_______传真：_______
联系人：_______联系人：_______
经买卖双方友好协商，买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议：
模具基本情况：加工合同模板交货条件
以上各套模具使用材质：_____________________（以上模具用料由卖方提供）。
一、双方的权利及责任：
买方责任及权利如下：
1、买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2、买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3、对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4、卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
卖方权利及责任如下：
1、卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。
2、卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模，送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的地方）
3、模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。
4、对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以Autocad或Pro—Eng（PRO—el2）制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。
二、技术条款：
1、模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责；
2、在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方，并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1；
3、卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求。
4、卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求：日产能：_______K月产能：______K
5、卖方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6、未经买方允许，严禁卖方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由卖方依本合同的违约条款承担违约责任。
三、商务条款：
1 、模具价格：
1、1经双方协商后，由卖方提供买方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。
1、2模具合同总金额（含____%增值税）RMB___。
1、3模具价格总金额已包含如下费用，卖方不得以以下原因向买方要求费用：
1、3、1卖方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用；
1、3、2卖方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用；
1、3、3卖方提供给买方进行模具和产品认证的试模样品（800套）的费用；
1、3、4卖方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用；
1、3、5卖方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1、4当买方书面要求卖方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则卖方不需向买方收费；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由卖方根据修改模具所需工时向买方报价，由买方承担相应的模具修改费用。如果因为卖方的原因，因模具不能满足买方的要求而进行的修模或改模，买方不承担任何责任、
1、5由于卖方原因导致买方需要花费正常技术支持外的人工及费用，卖方应根据买方认可的方式给予相应的补偿。
2、开模进度：
2、1卖方在收到买方确认后的产品图档之后，即开始进入模具设计和制作阶段，开模周期为__25__天
2、2由于买方原因造成制模进度的延误，不计算在内。
2、3如果卖方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而买方又急需生产，卖方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3、付款方式：
乙方同意甲方按如下方式付款。
3、1单独结算的方式：月结，开票后60天，开17%增值税发票、
3、1、1本合同制造整批模具的总金额（含增值税）为人民币_________元整（人民币________元整），买方支付模具总金额的_____%，剩余___%模具费分摊在首50K产品内，如果订单数量不足50K，买方需补给卖方未摊完的模具费。
3、1、2自双方合同签订后，卖方提供增值税发票（模具总额的___0%），买方在二十个工作日内支付。
4、产品定单：唯有产品样品品质验收合格且经买方书面确认后，卖方方可接受买方或买方授权的第三方的订单。买方授权的第三方同买方卖方签定的订购合同服从于本合同。
四、产品品质保证
卖方在完成模具后，卖方同意按照买方品质标准以保证产品品质（首件确认报告）、买方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
五、模具所有权
1、本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归买方所有，卖方不得干涉买方对模具的处置权。如在卖方生产，由卖方负责保管，未经买方同意，卖方不得将此模具提供给第三者生产，否则买方有权要求卖方退还模具费并赔偿造成的损失、
2、买方付清模具款后，要求将模具从卖方处转出时，卖方必须配合买方或买方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。卖方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至买方指定的地点。所有模具的组装图和零件图（包括2D和3D）和所有夹治具必须同时转移给买方。
3、模具转移过程中，如因卖方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由卖方承担。
六、模具维护
1、卖方保证模具使用寿命50万次，并在此期间内由卖方负责免费保养维修，如模具在使用寿命内不能使用，卖方应负责更换或重新开模，并承担相应的费用、
2、卖方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由买方提出。如买方要询问有关的技术细节或证据，买方可以随时间登记，无需通知。卖方每三个月应将登记记录复印一次给买方。卖方应主动定期完成此项任务，无需买方另行提出要求。
七、知识产权
1、本合同所涉及的产品造型及买方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为买方所拥有，未经买方许可，卖方不得向任何公司和个人泄漏，否则由此产生的一切损失由卖方负责；买方仅同意卖方基于本合同项下的目的使用买方所提供的一切资料和信息，
2、卖方同意其不会将买方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的，否则买方有权追究卖方相应的责任；未经买方书面许可，卖方不得在出版物，广告中或以其它书面、口头形式涉及卖方提供或已提供之任何资料和信息。
3、未经买方许可，严禁卖方使用本模具向除买方或买方指定的客户以外的其他客户供货，否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由卖方负责；
4、其它未尽保密事项，依买方与卖方签订的“保密协议”执行。
八、违约责任
1、如果卖方方未能按2、1中规定的各阶段的进度完成模具制作及送样，由卖方承担违约责任。每延误一天，卖方须付给买方本合同总金额的2%作为罚金，罚金累计额最多不超过本合同模具总金额。
2、如果因为卖方的原因造成卖方提供给买方的产品的品质达不到买方的要求并且在组装过程中导致其他物料的损失和报废，卖方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。双方可另行签署<<生产用原材料>>进行约定。
3、如果因为卖方的原因造成卖方提供给买方的产品的品质和进度达不到买方的要求，使买方及其客户错过了产品上市的最佳时机，或者买方被迫因此取消此项目，从而使买方及其客户遭受严重的研发损失和备料损失，则卖方除退还所有前期买方所支付的货款外，视实际情况卖方另外承担买方直接及间接的经济损失。
4、如卖方因为不可抗拒力（包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力造成的供货延迟，买方允许买方免责。卖方应在不可抗拒力发生后24小时内以）书面形式通知买方，并且卖方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续2周以上，买方有权取消本合同。
5、其它未尽事宜：按《经济合同法》执行。
九、纠纷解决
对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决，如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交市法院处理、
本合同双方须严格执行，如一方因故不能履行合同，必须提前两周征得对方同意，方可终止本合同。
买方：_______卖方：_______
代表：_______代表：_______
模具加工合同范本6
甲方：
乙方：
台州时达水暖制造有限公司（简称甲方）因生产发展需要，委托 （简称乙方）制造塑料模具 副，经双方友好协商达成如下协议：
一：模具名称、数量及价格：（见附表）
二：模具要求：
1、型芯材料40Gr，型腔材料P20或德产2738。
2、模具全部自动脱模。
3、模具首次交样时间为38天，交模时间为45天。
4、按国家相关的模具技术要求设计加工模具，注塑件无飞边、毛刺。收缩等缺陷；
5、模具寿命：万模次以上；
6、模具分型面错型不得大于0。05mm；
7、其它要求按照甲方图纸所列的技术要求达到标准。
三：制模依据：
按甲方提供的加工；
四：售后服务：
1、模具质保期内，乙方负责模具的修理，原则上修模地点在甲方，如遇甲方加工设备等原因无法在甲方
完成修理的，可以送回到乙方修理，相关费用由乙方负责；
2、由于甲方使用不当或甲方需要改动引旨起的模具修改，乙方酌情收取成本费，不计劳务费。
五：乙方需要提供给甲方的资料：
1、模具结构图
2、模具操作及保养说明书
3、模具材料的质量保证书（国产材料另行协商）
六：付款方式：
1、合同正式签订之后首付定金（预付款）为总额的 %，即 元整； 2、模具交货验收合格后再付总额的 %，即 元整； 3、余款在模具交货验收合格后 天内付清。
七：违约责任：
1、如乙方准时按质量完成模具加工，甲方应按时支付给乙方相应的模具款，如未按时支付（非人为因素
除外）模具款，甲方应支付迟纳金或延期模具总价的 %。
2、乙方应按时按质地完成模具的加工及相关的修理，如乙方不能按时交模，则每延迟交模时间（含试模
合格的时间）一天甲方将从应付予乙方的模具款中扣除1000元以示惩罚，如果延迟交模时间超过1个月，甲方就不再接收此模具，并有权收回此模具之全部已付款，乙方同时须向甲方缴纳相当于此模具制造价格1倍的违约金，并承担甲方由此造成的一切损失，其它事项双方协商解决或按？合同法？相关条款处理。
八：本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，甲、乙双方代表签字、盖章生效。
甲方：台州时达水暖制造有限公司
代表：
日期：
乙方：
代表：
日期：
模具加工委托协议附件
1、模具的表面不允许有影响模具使用及维修的划伤或碰凹处；凡质量超过25kg的 板必须做吊装孔；模具要求结构合理，产品脱模顺利；
2、对于新委托加工模具的分供方，本公司规定第一次只能付预付款为模具总价的40%，后期付款方式待乙方第一批（副）模具加工出来之后视其模具加工的质量而定。对定向委托加工方按本协议第六条之规定付款；
3、乙方必须按照严格甲方要求选用正确的模具材料，如果甲方发现乙方未经甲方同意擅自改动模具用料或者在模具材料选用方面以假乱真，甲方有权向乙方索取相应赔偿为该模具总价的1倍。乙方加工的模具的型芯及型腔、滑块等重要构件在试样合格以后均需氮化处理，同时乙方有必要在交付模具的时候附上重要构件的材料牌号证明及相关热处理说明；，
4、甲方有权定期或不定期核实乙方的模具加工进度，当甲方在核实到实际情况认为乙方没有能力或未能按时按质完成本合同时甲方有权单方面终止合同，同时收回已付款项，并拥有向乙方索取相应赔偿的权利；乙方在正式加工模具前必须向甲方开列模具结构图，并做必要的说明，以便甲方进行可行性分析。
5、乙方加工模具需严格按照GB4170—84？注塑模零件技术条件及附录？内容加工，模具验收时甲方要求
乙方提供加工该模具所用的电极（易损处日后维修用）； 乙方在正式交付模具之前须由甲方派工程师到乙方工厂现场试模（每模试样20模次以上），待试模件正式验证合格并经本公司相应工程技术人员签字确认后方可拉回本公司试模，经本公司（产品设计工程师、模具设计工程师、质量检测部）相关人员签字确认并经入库之后方可再付相应的二期模具款；
6、在加工过程中，如乙方为达到甲方的要求需要改动产品结构时，必须提交相关的书面说明报知甲方，待甲方相关人员审核通过之后才能着手加工；
7、一般情况下模具要求采用标准模架制作，模具加工完工后乙方须在模具的侧面（非工作表面或模脚）刻上该模具名称，文字线宽为3mm，深度为0。5mm左右；
8、对于复杂模具的安装，乙方为甲方指导安装或提供相关说明；一般情况下模具的简单维修可由本公司模具车间员工进行，如遇不能解决或无法解决之维修情况，乙方有义务在接到甲方的维修要求电话或其他信息24小时以内到位着手维修，否则甲方将拒付相应模具款，同时乙方不能享受本公司定向委托方的相关条例所定之优惠条件。
9、乙方必须对甲方提供的产品结构图及其它有关图纸保密，如发现因乙方泄露而导致甲方损失的，甲方有权照实际损失对乙方进行索赔；
10、本附件由双方代表签字、盖章后随合同一起生效。
甲方： 乙方：
代表： 代表：
日期： 日期：
PE模具价格表（附表）
注：以上价格含国家规定增值税，模具协作方在本公司按合同支付出相应款项后应开列相应的正式发票。
模具加工合同范本7
甲方:
乙方:
(一下简称甲方)因产品生产需要,委托(以下简称乙方)制造耳机塑料模具5副,经双方友好协商达成如下协议:
一:模具名称、数量及价格:(见附表)
二:模具要求:
1、型芯材料D61,型腔材料D61.
2、模具全部自动脱模.
3、模具首次交样时间为________年____月____日前,交模时间为________年____月____日前。.
4、按国家相关的模具技术要求设计加工模具,注塑件无飞边、毛刺.收缩等缺陷;
5、模具寿命:100万模次以上;
6、模具分型面错型不得有;
7、其它要求按照甲乙双方商议所做的技术备忘录为标准.
三:制模依据:按甲方提供的实物样件进行设计加工;
四:售后服务:
1、模具质保寿命期内,乙方负责模具的修理,原则上修模地点在甲方,如遇甲方加工设备等原因无法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相关费用由乙方负责;
2、由于甲方使用不当或甲方需要改动引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本费,不计劳务费.
五:乙方需要提供给甲方的资料:
1、最终开模产品图;
2、全部模具零件，装配图;
3、模具操作及保养说明书;
4、模具材料的质量保证书。
六:付款方式:
1、合同正式签订之后首付定金(预付款)为总额的40%,即4万元整;
2、模具交货验收合格后再付总额的40%,即4万元整;
3、余款在模具交货验收合格后10天内付清.
七:违约责任:
1、如乙方准时按质量完成模具加工,甲方应按时支付给乙方相应的模具款,如未按时支付(非人为因素除外)模具款,甲方每天应支付迟纳金或延期模具总价的0.1%.
2、乙方应按时按质地完成模具的加工及相关的修理,如乙方不能按时交模,则每延迟交模时间(含试模合格的时间)一天甲方将从应付予乙方的模具款中扣除1000元以示惩罚，如果延迟交模时间超过1个月,甲方就不再接收此模具,并有权收回此模具之全部已付款,乙方同时须向甲方缴纳相当于此模具制造价格1倍的违约金,并承担甲方由此造成的一切损失,其它事项双方协商解决或按民法典相关条款处理.
八:本协议一式两份,甲、乙双方各执一份,甲、乙双方代表签字、盖章生效.
甲方:
代表:
日期:
乙方:
代表:
日期
模具加工合同范本8
乙方：_______履约地点：_______
甲方：_______签定时间：_______
就甲方向乙方■定购□修改模具，经双方平等协商，本着互利互惠的原则，同意按照下列条款签订本合同：
一、模具的名称：
详细开模成品图面如附件
二、技术资料、图面的提供
1、乙方若没有按时收到技术资料及图纸，或发现甲方提供的图纸及技术要求不合理，应当及时通知甲方。
2、乙方应自合同签订之日起日内向甲方模具进度开发计划表交甲方审定，甲方收到草图应在_______日之内回复，视逾期认可，此认可不作为免除乙方模具出现质量问题的责任依据。本条款的执行不影响合格样品送样时间的约定。
3、所有的技术资料、图低均为甲方所有，乙方负有保密义务。在合同期内，乙方享有使用权，合同终止时，所有的技术资料、图纸必须归还甲方，乙方不得留存技术资料、图纸的复制品，不得继续使用，也不得提供给第三方使用。
三、开模时间：_______天（含法定节假日）
完成日期：_______月_______日（在无设计变更、修改状况下，需提供合格样品），样品合格后请提供模具相关配件图面（固定针、顶竿等）
四、付款方式
1、付款方式：首付_______ %、金额_______元；样品封样合格付_______ %、金额_______元；余款_______ %、金额_______元在月内付清。
2、本合同在双方未确认之前有效期为_______天，如确认后请签字盖章回传。
3、本合同双方提出设计变更、修改，变更费用双方另议协议。
五、模具的验收
1、标准：以甲方提供产品图面或样品验收。
2、验收：模具由乙方自行试模后，向甲方交付T1试模成品（模次产品）后，开始进行验收程序，若T1试样不合格，允许重新调整后，乙方进行T2试样，若T2试样不合格，将扣除模具款的%天内重新调整后进行T3试样，如再不合格甲方有权要求重新开模或终止合约，甲方造成的一切损失由乙方承担。样品验收合格后，模具由乙方进入小批量生产，判定模具在压铸过程中的成品合格率状况，应符合甲方产品质量要求后，由甲方开立模具验收完成之文件予乙方，该模具之验收始完成。
3、若乙方在安排在甲方处试模，甲方则按以下标准向乙方收取费用：
六、模具的质量
经双方约定，乙方交付给甲方使用的模具质量上就当符合以下要求：
1、模具的技术条件：如附件《成品图》，并会同成型厂商协议决定。
2、模具的模仁材料要求：_______。
3、冷却装置：浇口套■点式冷却■循环冷却■
4、符合模具的使用寿命要求，如在使用寿命期内出现模具问题，乙方无条件为甲方修复模具，
七、违约责任
经双方约定，双方应严格遵守以下责任条款：
1、甲方允许乙方有两次规定的试模时间，如在规定时间内没有完成，延期一天每付违约金为模具费用的_______%。乙方应在模具完成日期前交付使用，延期后造成的损失应由乙方退赔甲方支付的模具费用。
2、如无异议，甲方应严格遵守付款方式。
3、由于乙方对模具维护不当，或修改、重新开模未经甲方确认，影响甲方生产，乙方应承担赔偿责任。
4、乙方违反本合同第二条第3款的规定，应赔偿甲方知识产权及其它相关的全部损失（应至少不低于模具款费金额的_______倍）。
5、甲方在本合同签订_______日内未向乙方提供零部件（产品）的技术资料和图纸，乙方送样时间相应顺延。
6、甲方未按约定日期支付乙方模具费用（末期支付前，乙方应提供提供全额模具费发票，否则支付中止），每逾期一天，按中国人民银行当日活期存款利率支付利息。
7、甲方在开模中途或开模完成以后提出修改图纸造成乙方损失的，经双方协商确定损失金额由甲方予以补偿。
8、甲方无正当理由解除合同的，应支付乙方全部模具费用。乙方提出来解除合同的，应首先履行本合同的相关条款并赔偿甲方全部损失。
八、模具管理
1、乙方有责任对模具进行维护、保持完好，如需修改或重新开模具必须事先通知甲方，经甲方确认，费用由乙方承担。
2、模具的所有权归甲方。甲方享有对模具的独占性，乙方只能把模具用于为甲方生产产品，不得将产品或模具提供给任何其它第三方。
九、未经双方事先达成书面一致，本合同任何条款不得被变更。
十、本合同一式贰份，双方各执一份，签字盖章后方可生效。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________
法定代表人（签字）：_________法定代表人（签字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
模具加工合同范本9
买方:
卖方：
地址:
地址:
电话:
电话:
传真:
传真:
联系人:
联系人:
经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议
模具基本情况:
产品名称 序号 零件名称 穴数(模具类型) 模具单价（rmb元） 交货条件
总价： （含17%增值税）
以上各套模具使用材质：_____________________
(以上模具用料由卖方提供)。
一、双方的权利及责任：
买方责任及权利如下：
1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
卖方权利及责任如下：
1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方
负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。
2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详
细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的
地方）
3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。
4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。
二、技术条款：
1.模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责；
2.在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方,并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1；
3.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求
4.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求：
日产能：_______k
月产能：______k
模具加工合同范本10
合同编号：
签订地点：
定作方： (以下简称甲方)
承揽方： 模具有限公司(以下简称乙方)
甲、乙双方友好协商本着互惠互利原则就甲方委托乙方加工铝型材模具达成以下协议：
1、乙方按甲方提供的模具外形尺寸、装配尺寸、型材截面图、技术参数、公差要求等制作模具。如有异议，乙方书面提出，双方协商解决。
2、对乙方材质规格要求、技术标准。
2.1、乙方必须保证模具钢为牌号为H13R的国标锻钢或H13R的国际电渣重熔圆钢。加工合同模板2.2、模具的各项尺寸应符合甲方规定的公差要求，出材各部分尺寸要符合图吃公差要求，并执行国家有关标准要求。
2.3、模具硬度要求在HRC48~52范围内。
3、双方责任：
3.1、630T、800T挤压机新模允许上机试模4次(修模三次);1000T挤压机新模具允许上机试模5次(修模4次);超过允许试模次数未合格的，该模具不予验收，由乙方补做或退模。如乙方仍要再次试模，需向甲方申请同意后方可再试。超标试模收费标准为630T为50元∕次，800T、1000T为60元∕次。此试模费由乙方负担。特殊复杂截面试模次数另行商量。(由于甲方人为因素造成试模次数增多的不计)
3.1.1、乙方所加工模具出材必须包产：630T出材3吨，出材壁厚0.6mm以上(包含0.6mm);800T出材4吨，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm);1000T出材5吨，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)。在相应的机型上，若出材壁厚低于所规定的出材不厚，则包产产量减半。单层卷帘门片包产2吨，双层卷帘门片包产3吨。
3.1.2、乙方为甲方加工的模具，出材壁厚0.8mm以上(含0.8mm)的建筑型材，首次上机合格率应在40%以上。难度较大的特殊型材首次上机合格率另议。
3.1.3、特殊型材模具包产产量，应另行协商解决，以书面形式为准。
3.1.4、模具出材不符合甲方要求(不符合甲方图纸公差要求)该模具不予验收，由乙方补做或退模。
4模具试模验收标准
4.1检验项目及验收标准。
4.1.1 壁厚
4.1.1.1按模具订购单要求的出材壁厚及壁厚公差要求验收(允许偏差相同的各个面的壁厚差≤0.05mm)，在正常工艺的出料口温度520-530℃前提下。
4.1.1.2壁厚测量结果以试模1条棒取尾部6米以内样品为准。
4.1.2尺寸偏差：型材外形尺寸符合《型材检验图》中标准尺寸和公差要求以及GB5237.1-20xx《铝合金建筑型材国家标准-基材》高精级要求。
4.1.3型材的角度允许偏差、平面间隙、扭拧度：均按GB5237.1-20xx《铝合金建筑型材国家标准-基材》高精级验收。
4.1.4表面质量：
4.1.4.1碱蚀不得有明显的.组织条纹及粗大晶块。
4.1.4.2碱蚀不得有明显的焊合线显现(在正常出料口温度及正常挤压比情况下)。
4.1.4.3手摸不得感觉有凸起或凹下的骨线及喷涂后带筋处产生暗影。
4.2维修质量：
4.2.1新模试模维修过程中上、下模(面模)不允许有烧焊现象，否则作退模处理或按90%折价后交付使用并且该模具不保保质期。
4.3甲方对模具使用的职责：
4.3.1甲方收到乙方模具时，必须对模具硬度进行验收，若不合格不能使用作退模处理，使用后则作为模具硬度合格。
4.3.2使用模具时，必须使用专用垫或用合理通用垫，对用垫不正确造成模具报废，则由甲方负责。
5、特殊品种模具的界定及允许维修次数：
5.1特殊品种模具的界定
5.1.1悬臂长度大于宽度3倍以上的品种模具。
5.1.2方管料外接圆≧85mm且开模壁厚≤0.95mm的模具。
5.1.3转角料开模壁厚≤1.2mm的模具。
5.2因乙方模具质量问题，未达到保产吨位的结算方式：模具金额/标准吨位*实际完成吨数=应付模具款。
5.3新模具维修及费用承担若甲方每年由订购模具金额不足100万元，则由模具金额中扣除6%作为甲方的修模费用。若超过100万元，则乙方负担甲方一个修模工的费用。
6、交货时间：
乙方收到甲方模具订单和图纸确认后，以图纸确认日期为止，当天订单10套以内7天交货，30套以内10-15天交货，30套以上待定，如迟到一天，按每套每天50元扣罚，如因特殊情况，延期交货，以书面形式回复协商。
7、交货地点及运输费用：
乙方负责将模具采用托运到甲方公司或者公司所属地汽车站或火车站，由甲方自行提货。托运费用由乙方承担。甲方收到乙方模具，根据发货单的货名、规格、数量、金额确认无误后，在乙方发货单上签字确认，并将发货单在24小时内回传给乙方，超时视为甲方默认，根据乙方的发货单为准，发货单传真件和发货单原件同样有效。
8、结算及付款方式
8.1当月发生的模具款，于次月5日前双方对账、折退、冲减、确认(签字、盖章)。
8.2甲方于每次发货前付给乙方当次模具款的80%，剩余20%模具款作为质保金，累计至15万元时，超出部分必须于次月20日前全部付清。
8.3需开具增值税票的，乙方须于每月20日前将票据寄送甲方，方能付款，乙方开票额=甲方当月付款额，甲方未付款的乙方不开发票。
9、其他约定事项
9.1甲方在生产过程中因模具质量而造成的损失，乙方仅负责赔偿该模具的价格或修补，重新制作。
9.2甲方提供图纸，乙方有义务为其保密，不得向其他厂家泄露或两年内承揽甲方以书面告知乙方属于甲方专利产品的模具义务。如泄露出去，甲方有权追究乙方的法律责任和经济责任。
9.3模具至甲方厂内12个月仍未满核对吨位，视为已满吨位模具处理;12个月不够包产吨位而报废的模具，经双方确认后，甲方退回乙方自行处理，乙方可要求甲方按包产量折算价格付款，也可要求免费配模，产量续加。
9.4、甲方未能按约定的结算方式付款，乙方有权终止合同并有权追究甲方延期付款额5‰的违约金责任。
9.5、连续两个月时间内甲方未有订单业务视为合同终止。所欠模具款在合同终止五个月内支付给乙方。
9.6、未尽事宜，双方另行补充协议，同时并具有同等法律效力。
9.7、甲、乙双方必须认真履行本合同，不得违约，如违约则按合同法处理。
9.8、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，本合同签字盖章即日起生效。(传真件同样有效)
9.9、本合同长期有效，即从本合同生效之日起至甲方付清乙方全部货款为止。
甲方： 乙方： 模具有限公司 (盖章) (盖章)
地址： 地址：
传真：传真：
电话： 电话：
法人： 法人：
代理人： 代理人：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
模具加工合同范本11
甲方： 乙方：
联系人: 联系人：
电话： 电话：
甲方委托乙方进行塑胶模具制造以及注塑生产， 甲乙双方本着诚实，守信，互惠，互利的原则经友好协商签订本合同。
1. 甲方负责提供塑胶零件设计图纸，乙方负责落实塑胶零件模具加工和注塑加工．
2. 乙方所加工的模具制造出来的零件必须达到甲方提供的塑胶零件设计图纸的要求并得到甲方的书面确认。
3. 乙方要提供给甲方模具设计方案图纸并必须得到甲方的审查认可后才能开始模具加工。
4. 本合同签订之制造模具明细附后。
5.
6. 本合同签订之塑胶零件货品单价为人民币：￥ 元（包括胶料， 人工， 机器等成本）。
7. 付款方式， 本合同签订后7个工作日内甲方支付模具总价的30%(￥ 元 )作为定金, 乙方提交零件首次试模样品后7个工作日内甲方支付模具总价的40%(￥元 )，模具经甲方确认合格后7个工作日内支付模具总价30%(￥元 )。
8. 甲方连续试产5天或产量达到5000件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5％，模具无异常，啤件合格率达到98%以上，甲方应确认模具合格并出具模具验收检验合格报告。
9. 对模具验收不合格的，如又乙方原因造成， 由乙方修正或重作，一切费用由乙方承担，交货期不变。如由甲方原因造成的，乙方应根据要求予以修正或重做，费用由甲方承担，交货期顺延。
10. 模具制造时间：由收到定金付款起, 天内交提交合格零件样品。
11. 乙方提供货品并经甲方验收合格后，甲方按交货的实际数量7个工作日内支付货款（甲方另发出采购订单）。
12. 在乙方未能按照本合同的期限内交模, 如非因甲方原因造成的，超过5个工作日，甲方将收取乙方该模具总款的2%滞纳金。
13. 模架采用标准合格模架，镶件材料采用德国738进口钢材。
14. 模具生产使用寿命保证50万模/次。
15. 乙方生产过程中负责该模具的维修。
16. 乙方在未经甲方事先书面同意的前提下，不得将该模具订单或其中任何一部分转让或给任何第三方，乙方保证本合同下的一切信息(无论属于技术性质或是商业性质)都将被视为保密信息，乙方保证对上述的一切信息承担保密义务。
17. 乙方只是提供模具及产品给予甲方，关于盗版或其它版权问题，乙方一律不负任何责任。
18. 本合同一式两份，双方各持一份，具有相同的法律效率，本协议经双方签字盖章即可生效
甲方： 乙方：
代表： 代表：
模具加工合同范本12
甲方：乙方：
（一下简称甲方）因产品生产需要，委托（以下简称乙方）制造耳机塑料模具5副，经双方友好协商达成如下协议：
一：模具名称、数量及价格：（见附表）
二：模具要求：
1、型芯材料D61，型腔材料D61。
2、模具全部自动脱模。
3、模具首次交样时间为________年____月____日前，交模时间为________年____月____日前。。
4、按国家相关的模具技术要求设计加工模具，注塑件无飞边、毛刺。收缩等缺陷；
5、模具寿命：100万模次以上；
6、模具分型面错型不得有；
7、其它要求按照甲乙双方商议所做的技术备忘录为标准。
三：制模依据：按甲方提供的实物样件进行设计加工；
四：售后服务：
1、模具质保寿命期内，乙方负责模具的修理，原则上修模地点在甲方，如遇甲方加工设备等原因无法在甲方完成修理的，可以送回到乙方修理，相关费用由乙方负责；
2、由于甲方使用不当或甲方需要改动引旨起的模具修改，乙方酌情收取成本费，不计劳务费。
五：乙方需要提供给甲方的资料：
1、最终开模产品图；
2、全部模具零件，装配图；
3、模具操作及保养说明书；
4、模具材料的质量保证书。
六：付款方式：
1、合同正式签订之后首付定金（预付款）为总额的40%，即4万元整；
2、模具交货验收合格后再付总额的40%，即4万元整；
3、余款在模具交货验收合格后10天内付清。
七：违约责任：
1、如乙方准时按质量完成模具加工，甲方应按时支付给乙方相应的模具款，如未按时支付（非人为因素除外）模具款，甲方每天应支付迟纳金或延期模具总价的0。1%。
2、乙方应按时按质地完成模具的加工及相关的修理，如乙方不能按时交模，则每延迟交模时间（含试模合格的时间）一天甲方将从应付予乙方的模具款中扣除1000元以示惩罚，如果延迟交模时间超过1个月，甲方就不再接收此模具，并有权收回此模具之全部已付款，乙方同时须向甲方缴纳相当于此模具制造价格1倍的违约金，并承担甲方由此造成的一切损失，其它事项双方协商解决或按合同法相关条款处理。
八：本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，甲、乙双方代表签字、盖章生效。
甲方：代表：____日期：
乙方：代表：____日期
模具加工合同范本13
甲方（订作方）：_
公司地址：_
电话： 传真：
法定代表：_ _ 职务：___ ___
乙方（承揽方）：公司地址：
电话传真国内工厂：
电话：传真：
法定代表： ____ _ ____职务：_______
甲方委托乙方加工项目： 塑胶模具 3套
经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 加工质量要求
制作的模具要能生产出符合甲方所供图纸要求的零件（即符合零件尺寸和零件所用材料）， 且生产制程运作无异常， 塑胶模及五金模使用寿命均要达到25万啤以上。 乙方如隐瞒模具材料的缺陷或者用不符合合同规定的模具寿命时， 甲方有权要求乙方重做模具或退款， 或视情形轻重按甲方的要求乙方作修改，修补等处理。
第二条 模具材料及产品零件材料的提供办法
模具材料由乙方包工包料， 模具完成后， 需提供试模的零件样板（不少于5件）送订做方作相关检验， 同时甲方也有权检验模具材料及模具生产使用性能。
第三条 技术数据、图纸提供办法
1、甲方提供产品零件的2D图纸和3D图， 乙方根据甲方的产品零件图及要求提供模具报价，模具图以及的相关技术说明等。
2、乙方在依照甲方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理时，应当及时通知甲方， 如拖延了交货期， 甲方有权要求乙方减少价款。
3、乙方对于承揽的工作，如果甲方要求保密，应当严格遵守，未经甲方许可不得留存技术数据或复制品等。
第四条 验收标准和方法
1、按照甲方规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。
2、甲方应当按合同规定的期限验收乙方承揽并完成的项目， 验收前乙方应当向甲方提交必需的技术数据和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的模具，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外，由乙方负责修复或退换。
3、当事人双方对承揽的模具质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证明。
第五条 交货的时间
1、交还模具期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交还模具，应当在事先与对方
达成协议，并按协议执行。
2、交还模具日期计算：按乙方在报价时的要求’模具制造周期为28天（收到订金开始计算）’。 甲方将在给订金同时签订合同， 故以合同签订日期为准，但必须留给乙方以必要的往返的途中时间（1~2天）。
第六条 模具所有权， 交货地点， 运输办法及费用负担
1、所完成的模具所有权应属于甲方， 在乙方完成模具并经甲方验收合格后， 乙方应将模具送到甲方指定的在长安范围内的某个地点， 超出长安范围外的可由甲方支付运输费用，
2、如甲方继续委托乙方使用该模具进行生产运作， 模具将暂存到乙方公司， 如甲方不再继续委托乙方使用该模具进行生产， 乙方还将负送返模具的责任。
第七条 乙方的违约责任
一、未按甲方图纸规定的质量交付模具或完成工作，甲方同意利用的，应当按质论价，酌减酬金或价款；不同意利用的，应当负责修整或调换，并承担逾期交付的责任；经过修整或调换后，仍不符合合同规定的，定作方有权拒收，由此造成的损失由乙方赔偿。
二、实行代运送的模具，错发到达地点或接收单位（人），除按合同规定负责运到指定地点或接收单位（人）外，并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的责任。
第八条 纠纷的处理
委托合同发生纠纷时，当事人双方应协商解决；协商不成按（ ）项处理：
1、向仲裁机关申请仲裁；
2、向人民法院起诉。
本合同自_ _ 年_ _ 月____日起生效，合同履行完毕即失效，本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
甲方：
委托代表人：盖公司章： 年 月日
乙方：
法定代表人：盖公司章： _ ___年__ __月__ __日
模具加工合同范本14
甲方（订作方）：_
公司地址：_
电话： 传真：
法定代表：_ _ 职务：___ ___
乙方（承揽方）：公司地址：
电话传真国内工厂：
电话：传真：
法定代表： ____ _ ____职务：_______
甲方委托乙方加工项目： 塑胶模具 3套
经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 加工质量要求
制作的模具要能生产出符合甲方所供图纸要求的零件（即符合零件尺寸和零件所用材料）， 且生产制程运作无异常， 塑胶模及五金模使用寿命均要达到25万啤以上。 乙方如隐瞒模具材料的缺陷或者用不符合合同规定的模具寿命时， 甲方有权要求乙方重做模具或退款， 或视情形轻重按甲方的要求乙方作修改，修补等处理。
第二条 模具材料及产品零件材料的提供办法
模具材料由乙方包工包料， 模具完成后， 需提供试模的零件样板（不少于5件）送订做方作相关检验， 同时甲方也有权检验模具材料及模具生产使用性能。
第三条 技术数据、图纸提供办法
1。甲方提供产品零件的2D图纸和3D图， 乙方根据甲方的产品零件图及要求提供模具报价，模具图以及的相关技术说明等。
2。乙方在依照甲方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理时，应当及时通知甲方， 如拖延了交货期， 甲方有权要求乙方减少价款。
3。乙方对于承揽的工作，如果甲方要求保密，应当严格遵守，未经甲方许可不得留存技术数据或复制品等。
第四条 验收标准和方法
1。按照甲方规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。
2。甲方应当按合同规定的期限验收乙方承揽并完成的项目， 验收前乙方应当向甲方提交必需的技术数据和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的模具，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外，由乙方负责修复或退换。
3。当事人双方对承揽的模具质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证明。
第五条 交货的时间
1。交还模具期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交还模具，应当在事先与对方
达成协议，并按协议执行。
2。交还模具日期计算：按乙方在报价时的要求’模具制造周期为28天（收到订金开始计算）’。 甲方将在给订金同时签订合同， 故以合同签订日期为准，但必须留给乙方以必要的往返的途中时间（1~2天）。
第六条 模具所有权， 交货地点， 运输办法及费用负担
1。 所完成的模具所有权应属于甲方， 在乙方完成模具并经甲方验收合格后， 乙方应将模具送到甲方指定的在长安范围内的某个地点， 超出长安范围外的可由甲方支付运输费用，
2。 如甲方继续委托乙方使用该模具进行生产运作， 模具将暂存到乙方公司， 如甲方不再继续委托乙方使用该模具进行生产， 乙方还将负送返模具的责任。
第七条 乙方的违约责任
一、未按甲方图纸规定的质量交付模具或完成工作，甲方同意利用的，应当按质论价，酌减酬金或价款；不同意利用的，应当负责修整或调换，并承担逾期交付的责任；经过修整或调换后，仍不符合合同规定的，定作方有权拒收，由此造成的损失由乙方赔偿。
二、实行代运送的模具，错发到达地点或接收单位（人），除按合同规定负责运到指定地点或接收单位（人）外，并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的责任。
第八条 纠纷的处理
委托合同发生纠纷时，当事人双方应协商解决；协商不成按（ ）项处理：
1。向仲裁机关申请仲裁；
2。向人民法院起诉。
本合同自_ _ 年_ _ 月____日起生效，合同履行完毕即失效，本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
本合同正本（含附本 ’报价单’ 和 ‘零件2D图’ 共n页）一式二份，原件由甲方和乙方各执一份。
甲方：
委托代表人：盖公司章： 年 月日
乙方：
法定代表人：盖公司章： _ ___年__ __月__ __日
模具加工合同范本15
购货单位（甲方）：
地 址：
法定代表人：
电 话：
供货单位（乙方）：
地 址：
法定代表人：
电 话：
为了增强甲乙双方的责任感，加强经济核算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济目的，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 模具的名称、品种、规格和质量
1、模具的名称：按照每次《模具外协加工单》标注的名称；
2、出产单位： 商标：
3、模具的技术标准（包括质量要求），按下列第（ ）项执行：
（1）按国家标准执行；
（2）无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；
（3）无国家和部颁标准的，按企业标准执行；
（4）没有上述标准的，或虽有上述标准，但需方有特殊要求的，按甲乙双方在合同中商定的技术条件、样品或补充的技术要求（如<<模具外协加工单>>）执行。
第二条 模具的包装标准：
第三条 模具的交货方法、运输方式、交货期限
1、交货方法：乙方按照双方约定的日期送货到甲方工厂，费用由乙方自行负责。
2、运输方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
3、到货地点和接货单位（或接货人）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
4、交货期限：XX年 月 日以前将模具交付甲方
第四条 模具的价格与货款的结算
1、模具的价格：×××××元人民币/套；
2、模具货款的结算：模具交付甲方，待验收合格后，甲方在本月月底支付已方模具费。
第五条 甲方向乙方提供模具图纸及该图纸的电子文档（如附件）。
第六条 模具的工艺要求：模具图纸、模具外协加工单如附件。
第七条 验收方法
1、验收时间： ；
2、验收手段： ；
3、验收标准： ；
4、由谁负责验收和试验： ；
第八条 乙方的违约责任
1、乙方到期不能交货，应向甲方偿付总货款的30％的违约金。
2、乙方所交模具品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，应根据模具的具体情况，由乙方负责包换或包修，并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或者不能调换的，按不能交货处理。
3、乙方因模具包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，乙方应当负责赔偿。
4、乙方逾期交货的，向甲方偿付逾期交货的违约金，并承担甲方因此所受的损失费用。
第九条 甲方的违约责任
1、甲方中途退货，应向乙方偿付退货部分货款30％的违约金。
2、甲方逾期付款的，应按照中国人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付逾期付款的违约金。
3、甲方违反合同规定拒绝接货的，应当承担由此造成的损失。
4、甲方如错填到货地点或接货人，或对乙方提出错误异议，应承担乙方因此所受的损失。
第十条 不可抗力
甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得有关主管机关证明以后，双方另行协商履行期限，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。
第十一条 如甲方因生产需要，要求增加该模具数量，其价格另议。
第十二条 解决合同纠纷的方式：甲乙双方如果发生争议，应当友好协商解决。如协商不成，任何一方均有权将争议提交北京仲裁委员会。按照提交仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁，仲裁裁决是终局的，对甲乙双方均有约束力。
第十三条 双方本着诚原则签定本合同，若有未尽事宜，须双方另行协商解决，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
第十四条 本合同一式二份，甲乙双方各执一份。
购货单位（甲方）：（公章） 供货单位（乙方）（公章）
代表人：（签字） 代表人：（签字）
签约地址： 签约地址：
电话： 电话：
二00 年 月 日
模具制造加工合同 篇2
在模具行业快速发展的今天, 对于模具的加工性能以及使用寿命的要求都越来越高, 无论是哪种类型的模具, 在其模具型腔的组成元件中, 都应该采用强度较高且耐磨性好的材料来进行制造。由于这些材料在热处理之后将具有很高的硬度, 因此传统的加工方式无法对其进行加工。面对这种情况最好的解决方法, 当数使用特种加工。而我国的模具型腔加工, 在很长一个时期都是由电火花加工独霸天下。
电火花加工属于一种以放电烧蚀的微切削技术, 其加工时间非常长, 并且使用电火花在工件的表面, 实施局部高温放电式的烧蚀时, 容易造成工件表面的某些性能受到损伤, 从而在其表面出现一些微细裂纹, 导致表面粗糙度不能满足模具的相关要求。此外, 在完成电加工之后的工件, 还需要进行较长时间的手工研磨以及抛光处理, 这些都是造成其生产效率低的重要原因, 然而在许多领域中, 模具在其新产品的开发速度及生产效率中, 都起着非常重要的作用, 因此, 急需对其加工技术进行创新。
经过不断的探索与研究, 模具制造出现了一项全新的技术——高速加工技术。其具有产品质量好、生产效率高以及能处理造型复杂的各种薄壁或硬质的零件等特点。据相关数据显示, 在模具的加工技术中, 高速加工已代替了传统加工中85%的份额, 真正成为了当前模具制造技术中的主流趋势。
2 模具制造技术中的高速机床
高速机床必须满足的技术要求包括:
主轴转速快且功率高。一般情况下在对模具型腔的曲面进行高速加工时, 常选用的是直径较小的球头铣刀, 因为它的直径在1mm~12mm之间, 所以要求主轴必须具有极高的转速, 有的转速能达到20 000r/min~80 000r/min, 以便能够进行高速切削。同时, 由于型腔无论是粗加工还是细加工, 均由工件的一次装夹而成, 因此, 必须要求主轴具有的功率要高, 通常在中等规格的加工中, 其主轴的功率应保持在10k W~40k W及以上。
机床的刚度要好。由于模具材料普遍的硬度及强度都很高, 且常用于模具型腔加工的小直径立铣刀, 具有伸长量较大的特点, 所以在加工过程中极易出现颤振现象, 所以应采用刚度大且精度高的电主轴。同时, 为了提高工件的表面质量及加工精度, 机床还应具有极好的动、静态刚度, 从而使机床的抗振能力、跟踪精度及定位精度都得到一定程度的提高。
加速性能极佳。主轴一般从启动开始到加速至最大转速, 所需的时间为1s~2s。工作台在进行加速与减速时, 也从常规的0.1g~0.2g, 提高到了现在的1g~5g, 以保证小圆角半径在曲面加工时, 能有效实现高速加工, 并满足型面的几何精度要求。此外, 对于机床进给速度来说则不能过快, 通常保持在30m/min为宜。近来随着变频调速的主轴电动机与直线电动机被广泛应用于高速机床上, 为模具制造中充分利用高速加工技术, 创造了更有利的条件。针对某些复杂的模具制造时, 还可以使用五轴联动加工中心。这种机床的特点是除了直线运动的3个坐标外, 同时还有进给运动的2个坐标, 铣头还可以与工作台进行多轴联动, 从而把连续回转进给变为现实, 非常适合于加工较为复杂的腔曲面模具零件时使用。
3 模具制造技术中的高速刀具
高速刀具在模具的高速加工技术中, 占据着非常重要的地位。由于在进行高速切削的时候, 所产生出来的切削热及对刀具的磨损程度, 均比常规切削速度时要高出许多, 所以在使用高速切削时, 对刀具材料在性能方面便有了更高的要求。理想中的刀具材料首先必须满足高硬度、高强度及耐磨性好的要求;其次, 还应该具有抗冲击力强与韧度高的特点;另外就是化学稳定性与热硬性良好, 具有较强的抗热冲击力。然而在实际的加工过程中, 同时具备上述要求的材料还未找到, 因此, 常规的处理办法是在抗冲击力强的刀具材料基体上, 覆盖上具有耐磨性高与热硬性好的涂层, 或者是在硬质合金或者陶瓷材料基体上, 烧结上金刚石一类的超硬材料, 使之成为性能优良的高速加工刀具。在对刀具材料进行选择的时候, 应根据实际情况对工件材料、加工精度、加工工序以及表面质量要求等, 进行合理的分析以后再选择适宜的刀具材料。
此外, 加工刀具的结构、精度、动平衡以及断屑和排屑能力等, 都会对高速切削在表面质量、生产效率以及刀具使用寿命等方面, 造成直接的影响, 因此, 在进行设计与选择的时候, 必须做到科学且合理, 同时还应充分考虑到安全性能方面的问题。例如:对于模具零件的平面进行粗、精加工时, 立铣刀应选择带有可转位刀片的。并且, 为了使轴向加工的精度以及高速运转过程中刀具的安全得到有力保障, 刀具与机床在连接的方式上, 几乎不再使用过去7:24长锥度刀柄, 取而代之的是锥度为1:10的HSK空心刀柄。
4 模具制造技术中的CAD/CAM
对于有效利用计算机技术来使其自身的设计与制造水平, 能得到有效提高的行业之一便是模具制造业。从高速加工被广泛用于模具制造以来, CAD (计算机辅助设计) 、CAT (计算机辅助测量) 及CAM (计算机辅助制造) 等, 均在模具制造中得到了更加有效的应用。
其中CAD常用于对产品的造型设计问题进行处理, 还能胜任对产品的可装配性检查以及对模型的设计工作, 例如Cimatron、Mastercam及UG等软件, 均具备模具的设计与开发功能。值得一提的是UG这种设计软件, 它具有零件建模、数据读入及自动模型布局等功能, 只要充分利用好标准件库与过程模板, 便能让初级设计人员同样可以设计出高品质、高性能的模具来, 最终达到有效提高模具的设计工作效率。
因为模具型腔多由结构较为复杂的曲面组合而成, 所以对于数控编程来说这将是一项非常繁琐的工作, 并且编程质量还会对模具加工质量起到决定性的作用。在实际的操作过程中, 影响编程质量的因素很多, 其中最主要的因素是加工工艺路线。传统的加工工艺全凭编程人员自身的经验, 很容易出现不合理、不科学的情况, 导致模具制造的质量有所下降, 从而使工件进行返工, 严重时还可使工件直接报废, 甚至于引发安全事故。若采用CAM软件虚拟出一个加工仿真环境, 那此类问题将迎刃而解。以虚拟仿真的方式, 可对实际的加工环境及加工过程, 进行一次动态化的模拟, 它所展现出来的情景与真实加工的过程无任何不同。在模拟结束之后, 技术人员便可根据模拟中反应出来的各种情况, 对加工工艺的路线进行适当的调整。应用了这项技术之后, 不但可以使编程人员从巨大的精神负担中解脱出来, 又可以有效提高模具的加工质量。
5 结论
高速加工技术, 它是当前制造业中较为先进的技术之一, 是在电子信息技术的快速发展, 与市场经济不断进步下, 所产生的一项新技术。它除了能够有效提高模具在制造与加工时的速度与效率, 同时还提高了模具本身的质量。相信在加工设备与加工材料不断进行新旧更替的今天, 高速加工技术在经过了不断的改进与完善后, 其技术性能必将更加成熟稳定。
当然, 电加工技术也有其适宜的加工范围, 例如对一些较深的小孔、表面精密加工、尖角以及窄槽的加工。所以, 高速加工技术只能说在某些方面的加工效果, 要明显优于电加工技术, 但却不能完全取代电加工技术, 因此, 二者应做到取长补短, 相辅相成, 为模具加工提供更实用的技术。并且还有一点是需要我们注意的, 对于高速加工设备来说, 其一次性资金投入量较大, 某些规模不是很大的模具厂根本无力承受。而从我国模具厂的规模来看, 小规模的模具厂与电加工工厂数量不在少数, 所以在短期内高速加工技术还不会给电加工技术带来太大的冲击力。
但是可以肯定的是, 在不久的将来高速加工技术, 一定能成为我国模具加工中的主要技术之一, 模具行业也将迫于形势对加工设备进行更新换代, 当前许多实力强大且有远见的模具制造企业, 都纷纷开始引进该项技术, 以此增强自身的竞争力, 把被动变为主动, 从而更好地迎接由新技术所带来的机遇与挑战。
摘要：随着模具行业的不断进步与发展, 传统的电加工模具在生产的质量与数量上, 都已经不能满足当前社会的需求, 因此, 模具制造行业便对其加工技术进行了改进, 于是便应运而生的出现了模具的高速加工技术。本文主要对模具制造技术的发展与变化进行介绍, 并对高速的加工技术特点进行阐述, 同时, 还对高速加工技术在模具制造中的几项关键性技术进行了介绍, 从而说明高速加工技术, 是当前模具加工中的一个重要发展方向。
关键词：模具制造,高速加工
参考文献
[1]张柏霖, 范梦吾, 李志英.模具制造中的高速加工技术[J].制造技术与机床, 2003 (5) .
[2]杨庆东.现代模具制造的高速加工技术[J].工具技术, 2005, 39 (2) .
[3]王庆.模具制造中高速加工技术的应用浅析[J].科技咨询, 2012 (6) .
[4]李倩.高速加工技术在模具制造中的应用[J].制造技术与机床, 2001 (7) .
[5]周正干, 王美清, 李和平.高速加工的核心技术和方法[J].航空制造技术, 2010 (3) .
模具数控加工制造技术研究 篇3
【关键词】模具工业；制造；数控加工；技术
模具工业是制造业发展的基础工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础，是一个国家工业发展的基石。中国是世界的制造工厂，号称“世界制造大国”。虽然我国制造业发达，但技术含量不高，需要借助经济结构调整的推动力，逐渐由制造大国向制造强国转变。在模具工业转型的过程中，数控加工技术扮演着重要角色，起到重要作用。模具制造工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，决定着一个国家制造业的国际竞争力。作为现代制造重要的组成部分，模具制造中运用数控加工技术是未来发展的一种趋势。
近年来，我国模具工业快速发展，模具制造业总体发展态势良好，企业加工水平大大提高，既在国内市场抵挡住境外厂商的排挤，又在国际市场上表现出较强的竞争力，发展之路一步三折。[1]但在发展过程中也暴露出一些问题，如规模偏小、技术偏低、涉及领域狭窄等等。如何在激烈的竞争中应对挑战，勇于创新，是模具工业当前要解决的首要问题。数控加工技术成为首选，为模具制造的发展指明了方向。
一、数控加工技术的基本内涵
一般来说，我们把数控加工技术称之为“数字化和自动化的加工和控制技术”。数控技术是机械加工自动化的基础，是一种核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。[2]从未来的发展趋势来看，数控加工制造技术是主流。实现数控加工技术在模具制造中的应用是制造业未来的发展趋势和方向。通过对数控加工技术的运用，模具工业更好经营和管理。
二、数控加工技术在模具制造中的重要性
数控技术是制造业信息化工程的关键技术之一，数控加工是现代制造的重要组成部分。随着科学技术的不断发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新换代越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。另外，激烈的市场竞争环境对产品研发生产周期的要求越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高效、高质量加工要求。能有效解决复杂、精密、小批多变零件加工问题的数控加工技术得到迅速发展和广泛运用，使制造技术发生根本性变化。
三、数控加工技术在模具制造中的发展
（一）健全和完善数字化信息操作系统
现代社会是信息化时代，传统的技术手段已不能满足模具制造工业的发展需求。计算机的运用，为模具工业的发展节省了劳动成本，提高了生产效率。利用数字信息操作，采用多种计算机技术，加大精确数字输入完成程序的可行性，进一步提高模具制造的精准度，提高质量水平和工作效率。
（二）多视角关注科技创新，改进数控加工技术
在竞争日益激烈的形势下，要想数控加工技术在模具制造中长久发展，必须时刻更新技术，不断创新，采用新材料，研发新技术，开发新领域，制造新产品，提高生产效率，扩大市场占有量，满足客户的需求。推陈出新，持续不断地给数控加工技术注入新鲜血液。
（三）优化数控编程程序，提高生产效率
数控编程技术作为数控加工技术的一部分，发挥着不可替代的作用。数控加工技术水平在很大程度上体现出数控编程程序的技巧。编程工程师编程时要综合考虑生产的质量、数量、时间、效率等方面，这就决定了整个编程并不是机械的加工生产过程。如何在最短的时间内保质保量地完成工作任务，追求量和质的最大满足，是生产者和使用者都无法回避的问题。
（四）提高数控加工技术人员的专业技能
数控加工是一项高技术含量的的工作，从业人员必须要具备丰富的计算机知识和技能，清楚了解数控机械的相关原理和理论知识，还要有较强的实际动手操作能力，将理论知识和实际操作紧密结合。此外，数控加工技术人员要掌握数控加工语言中的ATL语言和NC语言，能够进行计算机编程，充分发挥工程人员在模具加工中的实际作用。
当今，模具数控加工制造技术已渗透到生产的各个领域，尤其是在家电、轻工、汽车制造、医疗器械、工艺品、儿童玩具等行业更是应用广泛。在国外，先进的模具数控加工制造技术已经为风电、水电、核电、铁路交通和航空航天等领域服务。但我国的模具数控加工制造技术还处于初级阶段，在国家大力倡导自主创新的形势下，相信在不久的将来，我国的模具数控加工制造技术一定会快速发展，为我国的经济建设服务，促进经济大发展、大繁荣。
参考文献：
[1]吴维锋.模具制造与数控加工技术的探究[J].数字技术与应用，2013，05：26.
[2]朱丽华.浅谈模具数控加工技术一体化教学改革[J].学园（教育科研），2012，20：181.
模具加工合同锦集 篇4
随着人们法律意识的建立，很多场合都离不了合同，签订合同可以使我们的合法权益得到法律的保障。拟定合同的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编为大家整理的模具加工合同6篇，欢迎阅读与收藏。
模具加工合同 篇1定作方： 承揽方：
1、按图纸要求(见附件)。
2、长1.4米送样各10根铝型材。
三、付款及模具验收：由定作方在合同生效后7天内一次性付给承揽方2400元作为打样费和模具费。合格模具试样在20xx年09月13日前完成，并送样到定作方处确认。
四、模具所有权为定作方所有，承揽方不得擅自把模具用第三方的产品生产;在以后生产中，由承揽方承担模具的维修及复模(模具寿命完结时的新开模)费用。
五、解决合同纠纷的方式： 按国家合同法处理。
六、双方协商的其他条款： 各款铝型材采购量达4吨时(含4吨)，退回模具款。有效期限： 11年 08月27日至 12年 08月 26日
甲方：乙方：年月日：
模具加工合同 篇2买方:____________卖方：____________
地址:____________地址:____________
电话:____________电话:____________
传真:____________传真:____________
联系人:____________联系人:____________
经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产________模具共______套。双方达成如下加工协议
模具基本情况:
产品名称序号零件名称穴数(模具类型)模具单价（rmb元）交货条件
总价：（含17%增值税）
以上各套模具使用材质：_____________________
(以上模具用料由卖方提供)。
买方责任及权利如下：
1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
卖方权利及责任如下：
1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方
负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。
2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详
细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的地方）
3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。
4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。
1.模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责；
2.在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方,并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1；
3.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求
4.卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求：
日产能：_______k，月产能：______k
5.卖方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6.未经买方允许,严禁卖方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由卖方依本合同的违约条款承担违约责任。
1.模具价格：
1.1经双方协商后，由卖方提供买方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。
1.2模具合同总金额（含____%增值税）rmb_______。
1.3模具价格总金额已包含如下费用，卖方不得以以下原因向买方要求费用：
1.3.1卖方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用；
1.3.2卖方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用；
1.3.3卖方提供给买方进行模具和产品认证的试模样品（800套）的费用；
1.3.4卖方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用；
1.3.5卖方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1.4当买方书面要求卖方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则卖方不需向买方收费；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由卖方根据修改模具所需工时向买方报价，由买方承担相应的模具修改费用。如果因为卖方的原因,因模具不能满足买方的要求而进行的修模或改模,买方不承担任何责任.1.5由于卖方原因导致买方需要花费正常技术支持外的人工及费用，卖方应根据买方认可的方式给予相应的补偿。
2.开模进度：
2.1卖方在收到买方确认后的产品图档之后，即开始进入模具设计和制作阶段,开模周期为________天
2.2由于买方原因造成制模进度的延误，不计算在内。
2.3如果卖方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而买方又急需生产，卖
方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3.付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3.1单独结算的方式：月结，开票后60天，开17%增值税发票.3.1.1本合同制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整（人民币________元整），买方支付模具总金额的_____%，剩余___%模具费分摊在首50k产品内，如果订单数量不足50k，买方需补给卖方未摊完的模具费。
3.1.2自双方合同签订后，卖方提供增值税发票(模具总额的____%),买方在二十个工作日内支付。
4.产品定单：唯有产品样品品质验收合格且经买方书面确认后，卖方方可接受买方或买方授权的第三方的订单。买方授权的第三方同买方卖方签定的订购合同服从于本合同。
卖方在完成模具后，卖方同意按照买方品质标准以保证产品品质(首件确认报告).买方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2d和3d）的所有权，均归买方所有，卖方不得干涉买方对模具的处置权。如在卖方生产,由卖方负责保管,未经买方同意,卖方不得将此模具提供给第三者生产,否则买方有权要求卖方退还模具费并赔偿造成的损失.2．买方付清模具款后，要求将模具从卖方处转出时，卖方必须配合买方或买方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。卖方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至买方指定的地点。所有模具的组装图和零件图（包括2d和3d）和所有夹治具必须同时转移给买方。
3．模具转移过程中，如因卖方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由卖方承担。
1.卖方保证模具使用寿命50万次,并在此期间内由卖方负责免费保养维修,如模具在使用寿命内不能使用,卖方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用.2.卖方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由
买方提出。如买方要询问有关的技术细节或证据，买方可以随时间登记，无需通知。卖方每三个月应将登记记录复印一次给买方。卖方应主动定期完成此项任务，无需买方另行提出要求。
1.本合同所涉及的产品造型及买方提供的设计图纸和其他资料中所包含的知识产权为买方所拥有，未经买方许可，卖方不得向任何公司和个人泄漏，否则由此产生的一切损失由卖方负责；买方仅同意卖方基于本合同项下的目的使用买方所提供的一切资料和信息,2.卖方同意其不会将买方所提供的设计图纸和其他资料或信息用于非本合同以外的其他目的,否则买方有权追究卖方相应的责任;未经买方书面许可，卖方不得在出版物，广告中或以其它书面、口头形式涉及卖方提供或已提供之任何资料和信息。
3.未经买方许可，严禁卖方使用本模具向除买方或买方指定的客户以外的其他客户供货，否则由此产生的一切直接损失和间接损失一律由卖方负责；
4.其它未尽保密事项，依买方与卖方签订的“保密协议”执行。
1．如果卖方方未能按2.1中规定的各阶段的进度完成模具制作及送样，由卖方承担违约责任。每延误一天，卖方须付给买方本合同总金额的2%作为罚金，罚金累计额最多不超过本合同模具总金额。
2．如果因为卖方的原因造成卖方提供给买方的产品的品质达不到买方的要求并且在组装过程中导致其他物料的损失和报废，卖方全额赔偿损失和报废的物料及因此形成的人工/停线费用。双方可另行签署《生产用原材料/零部件采购合同》进行约定。
3.如果因为卖方的原因造成卖方提供给买方的产品的品质和进度达不到买方的要求，使买方及其客户错过了产品上市的最佳时机，或者买方被迫因此取消此项目，从而使买方及其客户遭受严重的研发损失和备料损失，则卖方除退还所有前期买方所支付的货款外，视实际情况卖方另外承担买方直接及间接的经济损失。
4.如卖方因为不可抗拒力（包括战争、火灾、罢工和中国法律规定的其他不可抗拒力造成的供货延迟，买方允许买方免责。卖方应在不可抗拒力发生后24小时内以）书面形式通知买方，并且卖方仍有义务采取一切必要措施尽快交货。若不可抗拒力持续2周以上，买方有权取消本合同。
5.其它未尽事宜：按《经济合同法》执行。
对于实施本合同而发生的任何争议,双方首先通过友好协商解决,如在30天内协商不成,任何一方均可将争议提交市法院处理.本合同双方须严格执行,如一方因故不能履行合同,必须提前两周征得对方同意,方可终止本合同。
买方:____________卖方:____________
代表:____________代表:___________
模具加工合同 篇3买方:卖方：
地址:地址:
电话:电话:
传真:传真:
联系人:联系人:
经买卖双方友好协商，买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议
模具基本情况:
产品名称 序 号 零件名称 穴 数(模具类型)模具单价（rmb元）交货条件
总价：（含17%增值税）
以上各套模具使用材质：_____________________
(以上模具用料由卖方提供)。
一、双方的权利及责任：
买方责任及权利如下：
1。买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。
2。买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。
3。对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4。卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。
卖方权利及责任如下：
1。卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方
负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。
2。卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详
细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模，送板时同时也要附检验测试报告（注明修改的地方）
3。模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。
4。对给买方生产的.所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。
二、技术条款：
1。模具的修理和维护：在生产过程当中模具的修理和维护由卖方负责；
2。在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方，并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1；
3。卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求
4。卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求：
日产能：_______k 月产能：______k
5。卖方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。
6。未经买方允许，严禁卖方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由卖方依本合同的违约条款承担违约责任。
三、商务条款：。模具价格：
1。1 经双方协商后，由卖方提供买方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。
1。2 模具合同总金额（含____%增值税）rmb___。
1。3 模具价格总金额已包含如下费用，卖方不得以以下原因向买方要求费用：
1。3。1 卖方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具的费用；
1。3。2 卖方按合同规定进行模具设计、试模所需的材料和设备及人工等费用；
1。3。3 卖方提供给买方进行模具和产品认证的试模样品（800套）的费用；
1。3。4 卖方为保证模具正常生产制作的模具易损备件的费用；
1。3。5 卖方为保证产品正常生产所准备的其他工序的相关工具和治具的费用。
1。4 当买方书面要求卖方根据产品设计的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，则卖方不需向买方收费；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由卖方根据修改模具所需工时向买方报价，由买方承担相应的模具修改费用。如果因为卖方的原因，因模具不能满足买方的要求而进行的修模或改模，买方不承担任何责任。
1。5 由于卖方原因导致买方需要花费正常技术支持外的人工及费用，卖方应根据买方认可的方式给予相应的补偿。
2。开模进度：
2。1 卖方在收到买方确认后的产品图档之后，即开始进入模具设计和制作阶段，开模周期为__25__天
2。2 由于买方原因造成制模进度的延误，不计算在内。
2。3 如果卖方模具制作出现工艺和其它的错误，导致模具无法验收合格而买方又急需生产，卖方应先用现有的模具安排生产，同时再根据图纸和样板要求免费重新开模。
3。付款方式:
乙方同意甲方按如下方式付款。
3。1 单独结算的方式： 月结，开票后60天，开17%增值税发票。
3。1。1 本合同制造整批模具的总金额(含增值税)为人民币_________元整（人民币________元整），买方支付模具总金额的_____%，剩余___%模具费分摊在首50k产品内，如果订单数量不足50k，买方需补给卖方未摊完的模具费。
3。1。2 自双方合同签订后，卖方提供增值税发票(模具总额的___0%)，买方在二十个工作日内支付。
4。产品定单：唯有产品样品品质验收合格且经买方书面确认后，卖方方可接受买方或买方授权的第三方的订单。买方授权的第三方同买方卖方签定的订购合同服从于本合同。
四、产品品质保证
卖方在完成模具后，卖方同意按照买方品质标准以保证产品品质(首件确认报告)。
买方对品质标准的内容根据实际需要保留修改的权利。
五、模具所有权
1． 本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2d和3d）的所有权，均归买方所有，卖方不得干涉买方对模具的处置权。如在卖方生产，由卖方负责保管，未经买方同意，卖方不得将此模具提供给第三者生产，否则买方有权要求卖方退还模具费并赔偿造成的损失。
2． 买方付清模具款后，要求将模具从卖方处转出时，卖方必须配合买方或买方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。卖方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至买方指定的地点。所有模具的组装图和零件图（包括2d和3d）和所有夹治具必须同时转移给买方。
3． 模具转移过程当中，如因卖方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由卖方承担。
六、模具维护
1。卖方保证模具使用寿命50万次，并在此期间内由卖方负责免费保养维修，如模具在使用寿命内不能使用，卖方应负责更换或重新开模，并承担相应的费用。
2。卖方应对模具的修改、维护和修理等情况及时登记造册，无论此种修改、维护和修理是否由
买方提出。如买方要询问有关的技术细节或证据，买方可以随时间登记，无需通知。卖方每三
模具加工合同 篇4购货单位（甲方）：
地 址：
法定代表人：
电 话：
供货单位（乙方）：
地 址：
法定代表人：
电 话：
为了增强甲乙双方的责任感，加强经济核算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济目的，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 模具的名称、品种、规格和质量
1、模具的名称：按照每次《模具外协加工单》标注的名称；
2、出产单位： 商标：
3、模具的技术标准（包括质量要求），按下列第（）项执行：
（１）按国家标准执行；
（２）无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；
（３）无国家和部颁标准的，按企业标准执行；
（４）没有上述标准的，或虽有上述标准，但需方有特殊要求的，按甲乙双方在合同中商定的技术条件、样品或补充的技术要求（如<<模具外协加工单>>）执行。
第二条 模具的包装标准：
第三条 模具的交货方法、运输方式、交货期限
1、交货方法：乙方按照双方约定的日期送货到甲方工厂，费用由乙方自行负责。
2、运输方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
3、到货地点和接货单位（或接货人）＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
4、交货期限：XX年 月 日以前将模具交付甲方
第四条 模具的价格与货款的结算
1、模具的价格：×××××元人民币/套；
2、模具货款的结算：模具交付甲方，待验收合格后，甲方在本月月底支付已方模具费。
第五条 甲方向乙方提供模具图纸及该图纸的电子文档（如附件）。
第六条 模具的工艺要求：模具图纸、模具外协加工单如附件。
第七条 验收方法
1、验收时间： ；
2、验收手段： ；
3、验收标准： ；
4、由谁负责验收和试验： ；
第八条 乙方的违约责任
1、乙方到期不能交货，应向甲方偿付总货款的30％的违约金。
2、乙方所交模具品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，应根据模具的具体情况，由乙方负责包换或包修，并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或者不能调换的，按不能交货处理。
3、乙方因模具包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，乙方应当负责赔偿。
4、乙方逾期交货的，向甲方偿付逾期交货的违约金，并承担甲方因此所受的损失费用。
第九条 甲方的违约责任
1、甲方中途退货，应向乙方偿付退货部分货款30％的违约金。
2、甲方逾期付款的，应按照中国人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付逾期付款的违约金。
3、甲方违反合同规定拒绝接货的，应当承担由此造成的损失。
4、甲方如错填到货地点或接货人，或对乙方提出错误异议，应承担乙方因此所受的损失。
第十条 不可抗力
甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得有关主管机关证明以后，双方另行协商履行期限，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。
第十一条 如甲方因生产需要，要求增加该模具数量，其价格另议。
第十二条 解决合同纠纷的方式：甲乙双方如果发生争议，应当友好协商解决。如协商不成，任何一方均有权将争议提交北京仲裁委员会。按照提交仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁，仲裁裁决是终局的，对甲乙双方均有约束力。
第十三条 双方本着诚原则签定本合同，若有未尽事宜，须双方另行协商解决，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
第十四条 本合同一式二份，甲乙双方各执一份。
购货单位（甲方）：（公章）供货单位（乙方）（公章）
代表人：（签字）代表人：（签字）
签约地址： 签约地址：
电话： 电话：
二00 年 月 日
模具加工合同 篇5甲方（订作方）：_
公司地址：_
电话： 传真：
法定代表：_ _ 职务：___ ___
乙方（承揽方）：公司地址：
电话传真国内工厂：
电话：传真：
法定代表： ____ _ ____职务：_______
甲方委托乙方加工项目： 塑胶模具 3套
经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 加工质量要求
制作的模具要能生产出符合甲方所供图纸要求的零件（即符合零件尺寸和零件所用材料），且生产制程运作无异常，塑胶模及五金模使用寿命均要达到25万啤以上。乙方如隐瞒模具材料的缺陷或者用不符合合同规定的模具寿命时，甲方有权要求乙方重做模具或退款，或视情形轻重按甲方的要求乙方作修改，修补等处理。
第二条 模具材料及产品零件材料的提供办法
模具材料由乙方包工包料，模具完成后，需提供试模的零件样板（不少于5件）送订做方作相关检验，同时甲方也有权检验模具材料及模具生产使用性能。
第三条 技术数据、图纸提供办法
1、甲方提供产品零件的2D图纸和3D图，乙方根据甲方的产品零件图及要求提供模具报价，模具图以及的相关技术说明等。
2、乙方在依照甲方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理时，应当及时通知甲方，如拖延了交货期，甲方有权要求乙方减少价款。
3、乙方对于承揽的工作，如果甲方要求保密，应当严格遵守，未经甲方许可不得留存技术数据或复制品等。
第四条 验收标准和方法
1、按照甲方规定的质量要求、图纸和样品作为验收标准。
2、甲方应当按合同规定的期限验收乙方承揽并完成的项目，验收前乙方应当向甲方提交必需的技术数据和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的模具，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除甲方使用、保管不当等原因而造成质量问题的以外，由乙方负责修复或退换。
3、当事人双方对承揽的模具质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证明。
第五条 交货的时间
1、交还模具期限应当按照合同规定履行。任何一方要求提前或延期交还模具，应当在事先与对方
达成协议，并按协议执行。
2、交还模具日期计算：按乙方在报价时的要求’模具制造周期为28天（收到订金开始计算）’。甲方将在给订金同时签订合同，故以合同签订日期为准，但必须留给乙方以必要的往返的途中时间（1~2天）。
第六条 模具所有权，交货地点，运输办法及费用负担
1、所完成的模具所有权应属于甲方，在乙方完成模具并经甲方验收合格后，乙方应将模具送到甲方指定的在长安范围内的某个地点，超出长安范围外的可由甲方支付运输费用，2、如甲方继续委托乙方使用该模具进行生产运作，模具将暂存到乙方公司，如甲方不再继续委托乙方使用该模具进行生产，乙方还将负送返模具的责任。
第七条 乙方的违约责任
一、未按甲方图纸规定的质量交付模具或完成工作，甲方同意利用的，应当按质论价，酌减酬金或价款；不同意利用的，应当负责修整或调换，并承担逾期交付的责任；经过修整或调换后，仍不符合合同规定的，定作方有权拒收，由此造成的损失由乙方赔偿。
二、实行代运送的模具，错发到达地点或接收单位（人），除按合同规定负责运到指定地点或接收单位（人）外，并承担因此多付的运杂费和逾期交付定作物的责任。
第八条 纠纷的处理
委托合同发生纠纷时，当事人双方应协商解决；协商不成按（）项处理：
1、向仲裁机关申请仲裁；
2、向人民法院起诉。
本合同自_ _ 年_ _ 月____日起生效，合同履行完毕即失效，本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，由双方共同协商，作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
甲方：
委托代表人：盖公司章： 年 月日
乙方：
法定代表人：盖公司章： _ ___年__ __月__ __日
模具加工合同 篇6甲方： 乙方：
联系人: 联系人：
电话： 电话：
甲方委托乙方进行塑胶模具制造以及注塑生产，甲乙双方本着诚实，守信，互惠，互利的原则经友好协商签订本合同。
1.甲方负责提供塑胶零件设计图纸，乙方负责落实塑胶零件模具加工和注塑加工．
2.乙方所加工的模具制造出来的零件必须达到甲方提供的塑胶零件设计图纸的要求并得到甲方的书面确认。
3.乙方要提供给甲方模具设计方案图纸并必须得到甲方的审查认可后才能开始模具加工。
4.本合同签订之制造模具明细附后。
5.6.本合同签订之塑胶零件货品单价为人民币：￥ 元（包括胶料，人工，机器等成本）。
7.付款方式，本合同签订后7个工作日内甲方支付模具总价的30%(￥ 元)作为定金, 乙方提交零件首次试模样品后7个工作日内甲方支付模具总价的40%(￥元)，模具经甲方确认合格后7个工作日内支付模具总价30%(￥元)。
8.甲方连续试产5天或产量达到5000件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5％，模具无异常，啤件合格率达到98%以上，甲方应确认模具合格并出具模具验收检验合格报告。
9.对模具验收不合格的，如又乙方原因造成，由乙方修正或重作，一切费用由乙方承担，交货期不变。如由甲方原因造成的，乙方应根据要求予以修正或重做，费用由甲方承担，交货期顺延。
10.模具制造时间：由收到定金付款起, 天内交提交合格零件样品。
11.乙方提供货品并经甲方验收合格后，甲方按交货的实际数量7个工作日内支付货款（甲方另发出采购订单）。
12.在乙方未能按照本合同的期限内交模, 如非因甲方原因造成的，超过5个工作日，甲方将收取乙方该模具总款的2%滞纳金。
13.模架采用标准合格模架，镶件材料采用德国738进口钢材。
14.模具生产使用寿命保证50万模/次。
15.乙方生产过程中负责该模具的维修。
16.乙方在未经甲方事先书面同意的前提下，不得将该模具订单或其中任何一部分转让或给任何第三方，乙方保证本合同下的一切信息(无论属于技术性质或是商业性质)都将被视为保密信息，乙方保证对上述的一切信息承担保密义务。
17.乙方只是提供模具及产品给予甲方，关于盗版或其它版权问题，乙方一律不负任何责任。
18.本合同一式两份，双方各持一份，具有相同的法律效率，本协议经双方签字盖章即可生效
甲方： 乙方：
模具制造加工合同 篇5
论文摘要：简要介绍模具制造技术中的一个重要环节，数控铣加工的基本情况，主要是对模具技术人员与模具企业老板阐述数控铣加工的重要性。
论文关键词：数控铣加工,模具加工技术
在这里，首先谢谢各位给我这个机会，向大家阐述我对模具技术的见解。
首先，模具作为工业技术的核心产品，本身就蕴含了各种各样的技术精华。比如一些结构设计、加工工艺、进度优化等等，包括了工业机械设备加工中的主要切削功能。它是不折不扣的各种工业机械设备加工技巧的代言人。并且模具在现实生活中担当的角色也相当重要，比如很多日常工作中使用的手机、小灵通、电话机、传真机、电脑、打印机等，以及日用品，脸盆、牙杯、水桶等等，都需要模具来做父母一样的角色，才能生产出模具成品来。还有社会交通工具，特别是各类型汽车上的配件，发动机、保险杠、仪表盘、方向盘、门把手等;塑胶的、铝锌压铸的、胶木的、五金冷冲的、吹塑的、橡胶的，很多很多;尤其在我们国家改革开放以后，社会不断的进步发展，人民生活的日新月异，消费不断的刺激需求，新产品、新款式的不断开发变换，模具就被当作一种产业经济一样蓬勃发展，一枝独秀了。并且还作为一种区域经济被另眼看待，比如很多慧眼独具的城市利用本地优势的产业经济树立起模具产业的城市品牌来，比如“中国模具生产基地”，“中国模具之都”，“中国模具之乡”，“中国轻工业模具城”等等，各式各样的模具招牌，相继落户到各地区，以此来扩大影响，招睐客商，引进外资，持续发展本地区经济。看来模具不单单是一件产品而已了，而是一个城市的形象品牌了。但是模具到底是怎么加工出来的呢?那就且看下面的分解了。它主要是经过产品造型，模具设计，机床NC加工等一系列复杂而精密的工艺流程来完成的。也就是说，通过人才与科技的结合才能做出高水平，高精度，高尖端的模具来。换一句话说，主要就是依靠“数控铣加工”这一人才与科技的结晶来完成。
其次，我就接着说说这个关键问题，就是要抓住模具加工的要害：数控铣加工。模具这么重要的作用，内部生产上的问题却不可小觑了。数控铣，它是我们很多模具加工技术人员和模具企业老板必须要认识到的一个关键加工环节，它在模具结构设计、加工工艺、进度优化等等中扮演了精度与速度、效益与效率的主导者角色，也一直是模具技术变革的跨越者。模具加工在70、80年代的时候，还是以手工作业为主，尤以钳工优先，且分一至八等级。模具结构中简单的、复杂的产品面，基本上以手工来完成(型腔、型芯、滑块等)，开始用锉刀来锉，凿子来铲或者用锯来锯，再加一些简易的测量设备(角度尺、卡尺、千分尺等)，很多老师傅因此还练就了一双能目测尺寸的火眼金睛，据说目测精度能精确到0.02mm。到了80年代90年代初，有了现在一些基本的机械设备来辅助手工制作模具了，电火花加工，线切割加工，车床，铣床，刨床，磨床等等，但还是依靠了基本的手摇动作，在精度与速度上还远远不能适应时代发展的需要;而且我的学徒时代也是经历过师傅带徒弟的基本功锻炼时代，记得我那时一个模芯镶块的R角先拿凿子加榔头铲它，再用锉刀平衡锉直、平、弧，接着用红丹泥来覆模，一次上来，看见黑块，铲去它，不多也不要少，接着再覆下去，反复这样，直到模芯镶块到底面为止，我想很多师傅都经历过这一阶段。模具到了90年代，随着改革开放的不断深入，人民经济的不断发展，国家生产的不断提速，我们整个进入了一个更加先进的时代。模具加工中于是出现了以数字化控制工业机械设备的技术，早期比如电子尺，接着就续上电脑形式来控制机床的设备了，叫做控制面板，普通的铣床就升级到叫数控铣了。也有名称谓它叫电脑锣，电脑铣，加工中心等等，它从结构上优化了原来的基础配置，加上了先进的电路板，导轨上强化了钢质，手摇动作上更是以电脑数字化设备来代替。下面我就说说数控铣加工的基本情况吧。
数控铣加工，它是两个部分，一个是操机部分，一个是编程部分，二者分而兼合，合而分之，意思是说，这个工作它是需要分工协作，强调的是配合精神就一如模具结构中模芯与模框一样，需要有配合间隙。为什么说分而兼合，合而分之呢?因为操机的工作主要是将需要加工的模具工件放在机床工作台面上后，压板，打表，分中，对刀，一系列加工前置顺序，以及控制面板的坐标交换，电脑传输程序，启动加工自动执行，是一个执行工作。而编程部分的工作主要是将需要加工的模具工件结构设计好，设定机械系统，编辑加工方式，加工区域，加工程序，设计程序单，是一个安排工作。二者可以是分开的，独立的工作，但两者又必须是相互衔接的，对于加工工件的加工部位，分中数，对刀点，基准面方向，压板位置，以及加工中主轴转速的调整，走刀速度的调整，刀片损耗情况的更换，二者必需要交代清楚，对于模具加工出来的成品是否清爽，漂亮，用行话说，生活做的好否好，二者是缺一不可的。就比如说，编程人员加工部位的先后顺序选择会影响到操机时候的安全性;加工时走刀方式的编排会影响到操机部分的模具加工后的表面光洁度;编程部分加工方法的选择会影响到操机时的.模件配合间隙;编程部分刀路参数的设置，会影响刀具刀片的损耗率，包括吃刀量，刀间距，缓降高度，主轴转速，进给率等，关键的还直接影响到时间，在以时间为金钱单位计算的现代模具企业，重视的是工期和质量，那是他们直接接单的根本，是业务的保证，所以数控铣这种机床一直是模具技术人员与模具企业老板技术保证与业务追求的期望，工作人员更是他们寄托理想的重要一环，人才是他们的灵魂。
生产、制造和加工的区别 篇6
我们在这里只讨论狭义的生产，即生产资料和生活资料的创造。
很多产品的生产是需要许可证的，比如根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》，国家对生产下列重要工业产品的企业实行生产许可证制度，那么我们宜用：某某的生产。(详《见工业产品生产许可证目录》
另外，根据《医疗器械生产监督管理办法》，进行第二类、第三类医疗器械生产的企业，应当取得《医疗器械生产企业许可证》；根据《药品生产监督管理办法》，药品生产企业应取得《药品生产许可证》；根据《烟草专用机械企业申领许可证管理办法》，从事烟草专用机械生产、经营及大修理业务的企业应当经国家烟草专卖局许可，取得烟草专卖生产企业许可证。对这些企业，也适宜使用“生产”。制造 manufacture
古汉语里就有了制造的说法，意思是生产、制作的意思。现代英语中的制造，更多的用在大批量的生产方面，侧重于从无到有,尤其侧重于对象是较大的或较复杂的器物。这种解释也慢慢被被现代汉语引用和接受。制造的过程往往比较复杂，是将较多的零部件按照严格的工序和流程进行组合。一般来讲，制造的对象是一个个的独立个体，每个个体都是一个系统，可以完成某种特定的工作。比如：飞机、轮船、火车、汽车、机床、家用电器、通信设备等的制造。
根据我国《特种设备安全监察条例》，对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修实行许可证制度。特种设备主要包括：锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆、安全附件及安全保护装置等（详见特种设备目录）。
另外，根据我国《制造、修理计量器具许可证监督管理办法》，对计量器具的制造和修理实行许可证制度。
由此可见，国家在使用“制造”和“生产”这两个词语时，是比较严谨和慎重的。也就是说，制造的使用范围要小的多，因此我们也应该慎用“制造”这个词。至于家具和模具等，则根本就不配说是“制造”。加工 process 现代汉语词典对加工的释义为：把原料或半成品等制成成品，或使之达到规定的要求。一般来说，加工是对原料或半成品进行简单的处理，使之更光滑、更美观、纯度更高、性能更好等。加工可以是物理过程，也可以是化学过程。有些对象经过加工之后，往往还能够看到原来的影子或形状。比如粮食加工（脱粒、除尘、烘干等）、茶叶加工（筛选、杀青、揉捻等）、羊毛加工(洗涤、碳化等)、五金件的加工（剪切、打磨、冲压等）、模具加工等。总结
模具制造的数控加工技术探讨 篇7
利用模具加工产出具有较高的应用价值, 且远大于模具自身价值, 模具加工制造水平关系着多种产品质量, 对社会生产具有较大的影响。为提高模具制造质量, 将数控技术应用其中, 对传统模具制造工艺进行优化, 实现模具制造集成化、智能化与自动化发展, 带动整个模具制造行业生产效率的提高。
1 数控加工技术分析
1.1 技术概述
数控加工囊括了数字化与自动化学科, 将数字化信息作为核心的一种新型技术, 具有自动化程度高特点, 可以实现对机械设备的有效控制, 现在已经被广泛的应用到模具制造行业中, 并取得了良好的效果[1]。在社会生产经济快速发展背景下, 产品消费水平不断提高, 相应的对多样化产品需求不断加大, 需要在传统技术基础上做更进一步研究提升。而数控技术在模具制造行业中的应用, 可以对数控机床与数控编程技术进行优化, 可以有效提高制造工艺实施精确度与效率。
1.2 技术特点
第一, 提高精度。就模具制造传统工艺来看, 产品制造结果比较粗糙, 而数控加工技术的应用, 主要是利用数字化信息系统来对制造工艺进行精确控制。通过多项专业软件的应用, 将产品制造的各项要求输入软件内, 由相应程序来完成各项要求, 进而能够使得整个加工过程更为精确, 模具质量更高。第二, 劳动强度低。将数控加工技术应用到模具制造中, 提高操作的自动化水平, 可以有效解放劳动力, 利用流水线生产方式, 降低劳动强度, 在批量生产作业中具有更明显的优势。第三, 难度降低。对于重要的数控装置部分, 主要包括进给单元、主轴电机与进给电机等部分, 面对驱动装置可以实现多坐标联动操作, 能够更有效的完成各项复杂作业, 降低了模具制造作业难度, 可以满足更大范围产品生产要求[2]。
2 模具制造中数控加工技术应用方向
(1) 作业高精度控制。数控加工技术在模具制造中的应用, 主要针对的是数控机床上对零件加工工艺的过程, 加工的零件均具有高精度要求, 因此需要重点做好数控机床几何精度与加工精度的控制。想要提高几何精度, 可以通过减少数控系统的方式, 可以在一定程度上提高数控机床制作精度与稳定性, 常见的如利用闭环补偿控制技术加工。
(2) 柔性化加工。柔性即数控机床适应加工对象的应变能力, 利用相同的数控机床与数控系统能够加工出不同形状的模具, 以及不同结构要求的零件产品。为最大程度上来提高数控加工柔性化, 实现多种加工用途, 需要建立一个开放式的数控系统, 并配置专用、通用功能, 对用户技术经验进行存储与处理, 在重新编辑后可以形成专家系统, 作为模具制作控制的重要依据。
(3) 加工高速切削。实现模具制造的高速切削功能, 对提高加工效率具有重要意义。并且高速切削还能够克服机床振动问题, 提高加工废屑处理能力, 以免加工件在制作过程中出现热变形问题。同时能够提高主轴切削性能, 较之以往机床加工制作, 工件表面质量与加工精度效果更佳。实现数控加工机床的高速切削功能, 要在保证具有良好主轴系统与刚性外, 还应保证数控系统具有高速运算、高速通信与高速差补等功能。
(4) 网络化制作。在将数控加工技术应用到模具制作中时, 可以综合柔性制作系统与计算机集成制造系统等, 来建立完善多种通信协议, 然后通过计算机平台配备网络接口, 对制作工艺进行远程监控, 同时可以实现工件制作质量的检测与诊断, 提高工件制作效率与质量。另外, 利用计算机技术与智能技术, 还可以提高控制系统的智能化水平, 使得整个机床加工系统更好的适应实际生产要求。
3 数控加工技术在模具制造中应用措施
3.1 应用技术
(1) 数控车削加工技术。数控车削加工技术多被应用于制作中轴类标准件, 如各类形态杆类零件与回转体模具。其中, 回转体模具常见有瓶状、盆状注塑类模型。对于数控机床来说, 一般仅仅能用来进行平面加工, 在将此项技术应用于实际加工时, 需要结合模具特点来选择, 对一部分零件进行加工制造。
(2) 数控电火花加工技术。数控点火花技术的应用, 可以缩短模具成型所需时间, 与编程加工技术相比, 此类技术在实际应用中加工难度更低。其中, 在进行模具加工时, 线切割主要利用直壁状模具加工, 如冲压模加工时凹凸模以及电火花加工技术所用电极[3]。
(3) 数控铣削加工技术。此种技术主要被用于模具凹凸型面或者曲面的加工, 可以对复杂程度较高工件的外形轮廓进行深度加工, 也可用于曲面模具加工。例如可以利用电极对工件进行加工处理, 促使电火花成形。
3.2 应用要点
一方面, 要对加工模具进行分类, 因为数控加工技术类型较多, 在模具制作中, 需要以获取最大效益为目的, 选择最为合适的加工方式, 并对加工对象进行分类, 提高工件制作效率。例如带有曲面或者外部形态复杂度高的模具, 应选择以铣加工为主的技术;旋转类工件制作, 则应选择车加工为主的技术。另一方面, 提高操作人员专业知识水平, 因为数控加工工艺的操作, 与传统模具制作方式相比, 对操作人员专业技能水平有更高的要求, 需要熟练掌握数控加工工艺各种控制语言, 能够进行各类代码编写, 有效控制数控机床。
4 结束语
数控加工技术在模具制作中的应用, 可以有效提高工作效率, 提高制作工艺的自动化与智能化水平, 降低工作强度, 以更少的成本来获取更大的效益。虽然现在数控加工技术的应用已经取得一定效果, 但是还应继续研究, 争取不断提高技术应用水平, 促进模具制作行业的进一步发展。
参考文献
[1]李海萍.模具数控加工技术的研究与发展[J].机械设计与制造, 2008 (06) :210-212.
[2]荣星, 钟启茂.模具制造中的高速数控加工技术[J].机械工程师, 2005 (07) :34-36.
模具制造加工合同 篇8
我国在上世纪70年代末开始对模具CAD系统进行开发，起步较晚，与工业发达国家的差距较大。目前，我国研发的CAD系统主要有：精密冲模CAD系统，北京机电研究院研发的冲截模CAD系统，华中科技大学研发的冷冲模CAD系统以及上海交通大学研发的冷冲模CAD系统，除此之外，西安交通大学、清华大学、浙江大学等在模具CAD系统研制方面也取得较多的成果。目前CAD技术在我国模具工业中推广与应用还存在着不少问题例如1CAD技术应用的集成化程度低，许多企业仍然停留在NC编程、绘图等的应用上。2CAD系统大部分需要依靠进口。3）应用技术和设备的缺乏导致很多些企业引进的CAD系统没能充分发挥其功效。由于我国对CAD技术的重视程度提高以及汽车等工业的发展迅猛，SCAD技术的研发、推广与应用提供了良好的条件。
在零件的加工过程中，把零件的形状、尺寸、加工步骤、工艺参形式的代码，将这些代码输入数控机床的控制系统中，这些代码经过理后驱动伺服系统来控制机床工作，自动对零件进行加工。三维真实感流动模拟技术虽然具有很多优势，但是也存在一些缺陷。由于采用一维有限差分和二维有限元的稱合，不能兼顾到液态塑料在厚度方向上流动的速度，因此不能分析成型过程中的微观表现，比如液态塑料前沿的推进方式和流动形态。然而直接利用塑了件三维实体的基本信息来生成立体的三维流动模拟技术，用生成的三维立体网格直接进行有限元计算，并且分析的结果能直接在三维实体上显示出来。
随着电子技术的不断发展，数控技术由以前的硬件数控发展到了计算机控制。采用计算机控制，不仅提高了数控机床的加工精度，而且拓展了数控技术的应用范围。随着对数控加工技术不断的研究与完善，各种通用及专用的CAD系统不断被研发出来，目前数控技术以及CAD系统在模具设计与加工领域中起着不可替代作用。在模具加工过程中，利用数加工控技术可明显缩短模具制造周期，提高模具制造加工精度以及降低成本。数控铣是在模具数控加工中最常用的加工方法。数控编程是指从零件形状和尺寸到得到加工程序的整个过程。数控编程的的任务主要是计算加工走刀过程中的刀位点。一般来说，取刀具表面的交点与刀具轴线作为刀位点，如果是在多轴加工中需要给出刀轴矢量。数控编程过程是目前CAD / CAPP / CAM系统中最能体现效益的环节之一，它在实现提高加工质量和加工精度、加工自动化、缩短产品研发周期等这些方面发挥着非常重要的作用。在汽车工业、航空工业等诸多领域都有着广泛的应用
我国“十二五”规划中对模具工业发展提出了明确目标：模具的加工精度达到士0.001mm；生产周期缩短30%；机床数控使用率提高一倍；复杂、精密、大型等模具制作的比例提高到10%。为了实现上述目标，对模具加工技术提出了跟高的要求。作为模具加工的重要技术——数控加工技术在近年来也取得了较大的发展。德国DMG公司研发的DMG50 EVO linear五轴联动加工中心，使x轴的移动达到了80m/min，主轴转速18000r/min，其加速度达到了lOm/s2。日本森精机制作所研制的NV4000 DCG高精度立式加工中心主轴转速也达到了2000r/rain。另外，瑞士，美国，西班牙，台湾等相关公司也相继研制出了各类先进设备我国沈阳机床集团、华中数控、广州数控等企业先后研制了大量的先进设备，比如北京机床所精密机电有限公司研制的M1000-3V高精度立式加工中心主轴转速达到12000r/rain，换刀时间1. 5s/（T-T），ATC刀具数为24，并且该加工中心各轴的定位精度达到0.008mm，重复定位精度达到了0.004mm。就设备而言，数控统床、加工中心等正向高精、高速、复合、柔性化、智能等方向发展。我国此类设备比发达国家相比还有一定的差距，许多高精密设备仍需进口。
CAD是近20年以来在工业上快速发展的计算机应用技术，CAD技术的推广与应用，导致了制造业的技术革命，极大地改变了产人们设计和制造方式和手段。CAD技术在模具制造业中广泛应用，大大地提高了生产效率，改善了产品质量，降低了成本以及减轻了劳动强度。由于跟传统方法相比，模具CAD技术应用拥有无法比拟的优越性，因此越来越多的模具企业对CAD技术的研发与应用开始重视”
比如，1964年美国通用公司就研发出了一款车身CAD系统，1966年英国PSF公司采用CAD系统实现了汽车车身制造一体化技术的改革；1973年前后美国DIECOMP公司研制的PDDC连续模CAD系统，可以根据产品类型选择模具的结构形式，极大地方便了凸模、模架和模芯等的设计工作。该系统的应用不仅提高了产品质量，而且缩短了模具的设计周期，设计一套模具的周期由原来的8周缩短至2周。1977年，捷克研发成功的AKT系统，适用于各类简单、复合以及连续冲截模的设计与制造，使用该系统可降低一半的成本，时间有一个月缩至八天；日本在1978年研发的MEL系统和1979年研制的PENTAX系统，能提高4一 10倍的设计效率；1985年由日本日新精密机器公司研发改进的模具CAD系统可进行自动数控编程，并且对其软件进行能二次开发。