电子装配实习报告（共11篇）
电子装配实习报告 篇1
生产（电子装配）实习报告
姓名：
学号：
班级：
指导老师：
时间：11月28号—12月11号
实习名称：电子生产装配实习
实习时间：2011-11-28～2011-12-11
实习地点：
指导老师：
实习目的：
通过实习来了解收音机和万用电表的基本原理和实际生产知识和装配技能，培养学生理论联系实际的能力，提高了学生分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了学生的自己实践能力和与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2．熟悉收音机和万用电表的基本工作原理。
3.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书，能看懂原理电路图。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
焊接注意事项：
第一次自己动手焊接成品，在实践中发现很多地方需要我们去注意，也为我们以后在焊接的打下了基础，总结下来主要有以下几点：
1、在焊接要注意焊接的顺序，先小后大，现电阻电容、再到三极管、二极管等其他元器件。
2、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样。
3、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。
4、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。
5、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V１，V二，V三，V四 和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。
6.检查焊盘有无虚焊，焊锡连在一起、管脚焊接错误等现象。
7、在焊接贴片是芯片的时候，要注意温度及芯片管脚的焊接，温度过高或者焊接时管脚连接在一起了都会导致芯片损坏。
焊接总结：
经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机的基本工作原理收音机得检测与测试、万用电表的基本原理及安装技术，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点：通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了实践出真知。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，贴片芯片的焊接也很容易烧坏或者焊接在一起去，万用电表的安装和调试都有一定的难度，但是我还是完成了任务。总体来说这次电子装配实习取得了很大的收获，对自己以后的学习和生活都有一定的启发，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化和电子实践知识。
通过这次电子装配实习，使我不仅在专业知识水平上有所提高，而却让我学到了很多的实践知识，让我懂得了做任何事情都要细心认真，在这里感谢指导这次电子装配实习的老师和同学们。
电子装配实习报告 篇2
关键词：教学方法,操作技能,合作学习
随着现代科学技术的飞跃式进步, 电子技术也得到了蓬勃发展, 在我国经济发展的众多领域, 各类电子整机得到了非常广泛的应用, 与此同时对电子整机生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动者的需求也与日俱增。我们所培养的学生必须具备基本的电子整机装配知识和从事电子整机装配的基本技能, 才能够胜任在电子整机生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动者。《电子整机装配实习》是门培养和提高学生动手能力, 综合分析能力的综合课程, 掌握好这门课的知识和技能将为他们更好步入工作岗位打下基础。
一、《电子整机装配实习》课程的特点
( 一) 综合性强。本课程从电子元器件的基础知识到电子产品的组装以及电子产品的调试包装等都作了较详细的说明和讲解, 所以对于学习这个专业的学生即将步入的工作岗位而言, 这门课程对学生的价值是不言而喻的, 同时这也是本课程综合性强的突出表现。综合性强的专业课程, 对学生的基础要求就比较高, 但是就中专的学生而言, 这恰巧就是弱点, 应用的知识多了, 不懂的也就多。具体的综合性还体现在以下几方面: 一是元件类型多、花样多不容易记忆。二是连接装配工艺呈现多样化。三是装配联接工具的自动化及专用化。四是新技术的广泛应用。
( 二) 可操作性强。《电子整机装配实习》是门操作性很强的理论课程, 它对学生电子方面知识体系的形成, 尤其是对操作技能水平、动手能力的提高有着非常重要的作用, 通过这门课程的学习和实习, 掌握了电子元器件的识别和使用方法, 以及电路的分析能力等, 同学们就可以自己找些电路, 根据自己兴趣爱好制作一些感兴趣的电子产品, 如电子门铃、抢答器、报警器等。这样既激发了同学们对专业课程的兴趣爱好, 同时还提高了其操作技能水平和动手能力。
( 三) 内容枯燥乏味。内容枯燥乏味也是所有专业课程的一个特点, 《电子整机装配实习》虽然教学内容明确, 学习内容充实紧凑, 但是在教学的过程中却也遇到了这样的难题, 主要是学生在学习的过程中容易枯燥和厌烦, 随着时间的推移, 所学内容越来越难, 再加上枯燥的内容, 同学们的学习兴趣和耐心会减弱, 新鲜感也没有了, 好奇心也没有了, 所以很容易疲倦, 而且有些同学学习基础差, 分析能力较差, 在这种挫折下, 就很容易气馁和放弃。
二、充分调动学生积极性, 组织好课堂教学
( 一) 多做实物演示, 激发学生学习兴趣。在教学的过程中根据本课程的特点, 教师可以多搜集些元器件或者整机装配方面的实物进行演示, 讲解其用途和应用以及装配程序, 再要求学生根据自己的体验举出一些类似的应用的实例, 以加深学生的印象, 这样可以使得学生获得更丰富的感性材料, 把理论和客观事物联系起来, 帮助学生形成概念, 揭示原理、法则。同时, 还可以引起学生的学习兴趣, 集中学生的注意力, 激发学生积极思维, 有助于学生形成良好的学习习惯。
( 二) 明确教学目的与要求, 让学生做到有的放矢。教学的最终目的是让学生掌握相应知识点, 掌握相关技能, 而每堂课都有不同的教学目的和教学要求, 所以每堂课开始的时候, 教师应明确地告诉学生本节课程学习目的、要求, 让学生做到有的放矢, 这样在学完本节内容后, 学生还可以对照学习目的, 反馈检查是否已经达到了目标要求。
( 三) 管理好课堂纪律, 创造好的学习氛围。纪律是学习的保障, 中专学生的课堂纪律一直是老师最头疼的问题, 没有好的课堂纪律就没有好的学习氛围, 在上课的过程中, 要尽量创造一种轻松和谐的课堂气氛, 不要总是板着脸, 严厉的批评有时候会起到反作用, 如能够经常真诚地鼓励和表扬一些“捣乱鬼”的点滴进步, 可能还会激发他们心中的上进心, 这样就有利于维持好的课堂纪律。
( 四) 建立检查、反馈制度, 及时了解学生的学习效果。有检查就有压力, 在教学过程中, 教师要建立检查、评价、反馈制度。学生有检查的压力, 亦能集中精力完成学习任务, 如果没有压力, 任学生想学就学, 不想学就不学, 也就无效率可言。在检查时, 教师还要及时作出评价, 及时反馈学生掌握情况, 对于学生提出的问题要及时解答, 这样也有助于提高教学效果, 提高教学效率。
三、利用好学校硬件设施, 多安排实验
《电子整机装配实习》是一门操作性很强、综合性强的理论课程, 那么要掌握好这门课程, 很重要的一点就是要利用好学校硬件设施, 多安排实验, 将理论和实践相结合起来, 才能发现理论学习中的一些问题, 掌握这门技能, 从心理学的角度分析可知对于程序性知识的掌握就是要通过大量的练习才可以实现的, 就像我们躺在床上看驾驶书却学不会开车一样的道理。只有通过实践的操作和练习, 才能更深刻、更形象地记住这些知识点, 掌握并提高学生操作技能水平和动手能力, 这样既激发了同学们对专业课程的兴趣爱好, 又可以在将来把所学知识更好地应用于工作实践中。
为了更充分利用有限时间和实验室器材, 更好地完成教学任务, 在安排实验的时候要注意以下几点: 一是因材施教, 因人而异选择安排实验内容。二是在实验中加入趣味成分, 比如在装电路的时候开展“电路比美大赛”。三是成立互助小组, 让动手能力强的学生带动差的学生。四是建立分组合作学习小组, 培养学生的合作精神。总之, 《电子整机装配实习》是一门综合性强、覆盖面广的课程, 对学生在校期间知识的积累、技能的提高、能力的形成都起到了举足轻重的作用。要掌握这门课程的精髓所在, 一是要深刻理解教材, 了解课程主要特点; 二是通过多方面调动学生积极性, 组织好课堂教学, 打好基础理论知识这个地基; 三是充分利用学校的硬件设施因材施教, 循序渐进地开展实验教学, 通过设置趣味性强的小实验, 分组学习等各种学习方法相结合的学习方式进行教学, 鼓励学生多动手, 反复练习, 就可以掌握这门课程及技能。教书育人是一个长期的过程, 需要我们赋予教学过程更多的耐心和坚持, 作为一项复杂、多变的教学工作, 只有我们全身心投入工作, 积极创新, 做到以学生为本, 开展创新式教学, 才能提高教学效果, 培养社会需要的全面型人才, 让学生的未来得到更多的发展和进步。
参考文献
[1]陈其纯, 王玫.电子整机装配实习[M].北京:高等教育出版社, 2006
[2]程迪.现代教育学教程[M].杭州:浙江大学出版社, 2011, 12
[3]陕西省技工院校教师职称评审工作办公室编写.教师上岗资格培训与继续教育辅导资料——教学法读本, 2007, 6
[4]广西壮族自治区教育厅组.职业教育教学法[M].上海:华东师范大学出版社, 2010, 8
装配一个“电子体育教练” 篇3
专业训练大显身手
电子设备在计时、存储上的技术都已经非常成熟,针对田径类项目或体能训练的理论和相关产品也已经趋于完备。但针对足球、篮球这类注重策略和团队合作类的电子产品尚属空白。虽然战术设计类的软件层出不穷,大大方便了教练工作,但教练员插着腰在场边拍手大喊,换上场的运动员需要向队友传达教练意图,运动员还要死记硬背教练的各种战术计划的情景仍然在所难免。球场如战场,很难想象现代战场的通讯指挥仍要靠指挥官的吼叫完成。同理,如果每位运动员可以实时接收教练员的战略意图,不仅可以缩短反应时间、加快比赛节奏,也可以让比赛更具观赏性。
一般高新技术从开发到应用普及都需要一个市场化的过程。由于研发经费投资巨大,新技术的应用在初期一般都较为复杂,费用也十分昂贵,新技术的应用型产品一般都会选择预算较为丰厚的职业联赛,或对品质要求较高的专业运动市场作为切入点。职业队在训练管理水平上的提高也会增加新产品、新技术的影响力,最终完成新技术产品的市场化和普及化。
IDCOACH™就是一款专门针对团体战术型运动开发的电子辅助教练系统。系统包括教练机、运动员终端和战术辅助设计软件。设备间通过加密无线信号通信,教练在场外就可以将预先设计的战术或即时编辑的指令通过教练机发送至运动员终端,立即实现攻防守备的布局变更。
教练机的外形和功能更像是一款预置了体育教练功能的PDA。使用者通过触摸屏输入指令,可在室内、室外等不同训练、比赛条件环境下使用。运动员终端以臂带形式设计。终端自带64M内存、客户化快捷按钮及防水、防震、防反光显示屏。绑带采用呼吸材料制作,有良好的弹性和透气性,佩戴安全舒适。教练机和运动员终端均采用USB充电,可连续工作6小时以上。
辅助教练系统采用军用级加密无线通讯,教练机与运动员终端的通讯替代了手势、喊叫,使得教练的指导更加迅速、准确、隐秘。教练机不仅可以广播战术,也可以将特定信息传输到指定编号的运动员终端上。如果因运动中碰撞产生佩戴位置移位,存在泄密的可能,教练机可屏蔽或召回已发送的信息,甚至发送掩护信息以迷惑企图作弊的对手。运动员终端也可以通过快捷键选择更新或拒收教练指令。
使用辅助教练系统后球员不必准确默记多种进攻战术,教练员也不必在边线外比手画脚,进攻防守更加井井有条,不再是挤作一团。战术辅助设计软件方便教练员在个人电脑上对战术进行研究设计并通过USB上传到教练机内。系统自带的方案模版不但方便使用,还可根据不同运动的情况进行客户化更改。软件与目前市面上主流的教练软件兼容,可自动将各种格式的战术计划转化为系统默认的格式上传使用。该辅助教练系统适用于各种需要现场战术指导的运动。
今年年初,美国橄榄球大联盟NFL高调引入新技术IDCOACH™电子辅助教练仪。第43届超级碗决赛前夜,NFL明星球员和教练纷纷出席了该产品的媒体见面会,见证并亲自体验了该技术对橄榄球运动的影响。见面会上,费城鹰队的四分卫多诺万迈克纳布、新英格兰爱国者队四分卫马特卡塞尔、克利夫兰布朗队四分卫布雷迪奎因、坦帕湾海盗队四分卫杰夫加西亚、绿湾包装工队四分卫亚伦罗杰斯、堪萨斯城酋长队边锋托尼冈萨雷斯、圣地亚哥电光队边锋安东尼盖茨和前南加大四分卫马克桑切斯纷纷武装上阵。NFL总教头中炙手可热的教练员们均盛装出席。教练们使用远程终端发布攻防布局,这些目前最优秀的一线进攻球员则通过IDCOACH臂带上的显示信息迅速到位,让在场的专业橄榄球运动员感受到完全不同的橄榄球运动。
IDCOACH™的集团创始人及总裁伊萨克丹尼尔表示,该类产品还会向更多运动项目伸展,并在民用化过程中让使用者更多的体验体育的乐趣,降低训练过程中的沟通成本。
家庭教练助理知识分享
在欧美,很多知名运动员的启蒙教练都是自己的父母。即使是培养业余爱好,自娱自乐,由家长做孩子的教练也是经济安全,又可以培养家庭互动的最佳教授方式。专业的体育训练在线网站不仅提供专业的视频指导示范,还可以为教练和家长提供交流的平台,对青少年儿童进行更加安全有效的指导。
以PlaySportsTV.com为例,网站提供了入门级训练、按赛季分专业训练等不同计划。视频涵盖了目前北美较为流行的二十多种运动,超过2000部教学视频。入门级视频以推广教学为立足点,大都采用免费下载。更加专业的训练计划也只需要付不到20美元的注册服务费即可获取。虽然视频中的教练都是专业大师级,但收取的费用却与请私人教练或参加专业俱乐部有天渊之别。这样的知识库不仅可以让青少年在更大的范围享受安全专业的运动指导,也为成年人运动康体提供了宝贵的资源。
电子教练随时待命
电子装配实习报告 篇4
电子线路装配技术
一、实习目的：
掌握焊接技术，练好基本功，为顺利进行后续实验做准备
二、实习要求:
1）焊接点的焊料多少要适量；
2）焊点外型要光滑园润，焊点表面要保持清洁
3）不应有搭焊和虚焊的现象。
三、实习步骤：
（1）焊前准备：实验板及器件（导线）表面均应设法去掉氧化层，不仅可以保证焊接质量，又能提高焊接速度。对于多股导线必须进行预焊，即去绝缘层，整理上锡，要边上锡边旋转，旋转方向与拧合方向一致。
（2）焊接方法：将预焊好的导线成形，插入实验板孔内，一手握烙铁，一手捏焊丝，在焊盘上点焊，根据焊点大小来控制焊锡的多少，控制好焊接时间（2秒左右）。
（3）焊后处理：剪去多余引线，注意不要对焊点施加剪切力以外的其他力；检查实验板上所有元器件引线焊点，修补缺陷；根据工艺要求清拭实验板。
（4）完成实习报告。
四、实习注意事项：
1)注意安全使用电烙铁。
2)焊接要争取一次成功（尤其是怕热的焊接对象），不得用烙铁来回蹭磨。
3)焊接时应注意不让烙铁碰到非焊处。
4)焊接时应尽量不让锡流到其它部位，焊接后应清拭残锡。
5)焊剂用量不宜过多，焊后要清拭干净。焊锡未凝固前切莫摇晃元件，以免造成虚焊。
6)注意焊接的角度及移开电烙铁的方向，避免造成搭焊。
六、焊接原理简述：
2012年农民工电子装配培训 篇5
工作情况总结
我校与黎场乡、沿溪镇政府联合主办的“加强农民工技能-----电子装配”培训，为XXX公司订单培训员工，经2011年8月开展招生宣传、各村组推选招收培训学员57人，于2011年9月7日正试开展培训工作；在学校的精心组下在黎场乡政府经过一个月的理论教学、10月10到我校在电子电工实训实经近一个月的实践操作训练、11月2日到石柱县立敏达电子厂进行生产实习。于2011年12月5日经考试、考核合格57人、安置就业57人，其中35人与XXX公司正试签约，22人成为村组兼职电子装配员。现将我校3个多月来开展的农民工培训工作情况总结如下：
1、教学过程中由于大部分学员学习基础较差，导致学习积极性不高，在优秀专业教师胡萍老师、谭定轩老师的带领下让理论与实践相结合，先理论，再实践，通过这种理实一体化教学，让学员们能在底子薄基础差的情况下先学再练，老师在练的过程中再巡回指导，指导中，为不同层次的学生进行相应的辅导，以满足不同层次的学生的需求，避免了一刀切的弊端。对于一些比较特殊的学员，我们进行了一系列的辅导。比如：电烙铁在使用前的处理等等。
2、在实践过程中由于部分学员年龄偏大，身体的关节灵活性衰减，导致很多的课程都不能圆满的进行，在数字电子技术基础、电工识图等课程实践起来有些吃力，同时在专业核心课程：无线电基础、电工基础、电视机维修、制冷控制原理、液晶彩电原理、单片机控制基础、电子CAD、Protel99SE、EDA等电路设计课程中多数都又在计算机上操作完成。
无铅电子装配的材料及工艺考虑 篇6
Material and Techniques for Lead-Free Electronic AssemblyJ．Reachen
伴随欧洲电子电气设备指导法令(WEEE Directive)宣布到20部分含铅电子设备的生产和进口在欧盟将属非法，以及国外同业竞争者在全球不断推广无铅电子装配，相伴而生的对各种合金混合物的完好性和可靠性等问题的考虑越来越受到重视。简言之，到底选用哪种合金，这一问题变得越来越紧要。本文将对Sn/Ag、Sn/Ag/Cu和Sn/Cu等三种合金做深入考察，并对其可靠性试验结果与工艺上的考虑进行比较。
Sn/Ag合金
Sn/Ag3.5-4.0合金在混合电路与电子组装工业的使用时间较长。正因如此，部分业者对使用Sn/Ag作为一种无铅替代合金感觉得心应手。但不巧的是这种合金存在几方面的问题。首先这种合金的熔融温度(221度)和峰值回流温度(2400-260度)对于许多表面安装部件和过程来说显得偏高。此外，这种合金还含有3.5-4%的银，对某些应用构成成本制约。而最主要的问题是这种合金会产生银相变问题从而造成可靠性试验失效。
我们注意到，在进行疲劳试验(结果如表1)时，Sn96/Ag4在其中一种循环设置上产生了失效。对此问题作进一步研究得出的`结论是：失效起因于相变。相变的产生是因合金的不同区有着不同的冷却速率而致。
为对此问题进行深入研究，用一根Sn96/Ag4焊条，从底部对其进行回流加热及强制冷却，以便对其暴露在不同冷却速率下的合金的微结构进行观察。Sn96/Ag4合金按冷却速率的不同产生三种不同的相。由此考虑同样的脆性结构会存在于焊接互连中，从而造成焊区失效。正是由于这种原因，大多数OEM及工业财团反对把Sn/Ag作为主流无铅合金来用。银相变问题的存在也对高银Sn/Ag/Cu合金提出了质问。
Sn/Ag/Cu合金
尽管涉及专利保护方面的问题，世界大部分地区还是倾向选用Sn/Ag/Cu合金。但到底选择什么样的合金配方？本文将重点讨论两种Sn/Ag/Cu合金：受各种工业财团推崇的Sn/Ag/Cu0.5合金和相应的用作低银含量合金的Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5。
两种Sn/Ag/Cu合金的比较
在讨论两种合金体系的可靠性试验结果之前，先凭经验对两种合金作一比较是有益的。大体上看两种合金很相似：两者都具有极好的抗疲劳特性、良好的整体焊点连接强度以及充足的基础材料供应。但两者之间确也存在一些细微的差异值得讨论。
熔点
两合金的熔点极为相似：Sn/Ag4/Cu0.5熔点为218度，Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5熔点为217度。业界对这种差异是否构成对实际应用的影响存在争议。但如能对回流过程严格控制，熔点温度变低会因减少元件耐受高温的时间而带来益处。
润湿
两种合金比较，自然地会对选择高银含量合金的做法抱有疑问，因为银含量变高会增加产品成本。有臆测认为高银合金有助于改进润湿。但润湿试验结果
《电子产品装配与调试》课程改革 篇7
通过对市场的调研和往届毕业生的就业分析, 机电、电子专业的学生从事电子产品制造企业、产品售后服务等工作岗位的人数越来越多。其中, 《电子产品装配与调试》课程与上述就业方向联系密切, 是机电、电子专业的核心课程之一, 也是机电、电子专业技能大赛项目之一。本课程所涉及的技能点、知识点多、应用面宽, 能够较全面的培养学生具备行业企业所需求的专业能力。那么职校教师如何在学生基础差、学习兴趣动力不大的大环境下上好这门课程就需要老师仔细研究、深入探讨。
一、《电子产品装配与调试》课程的特点
《电子产品装配与调试》课是一门实践实验性很强的课程, 该课程要求学生掌握常用电工、电子元器件知识, 常用电路知识, 电子技术知识 (包括模拟电子技术和数字电子技术) , 电子测量知识, 电子产品整机组装工艺知识, 电气操作安全规程知识以及电子CAD软件的应用。本课程涉及知识点较多, 又与其它专业课和实际工作结合紧密, 因而对于既无学历优势, 又无经验优势的中职学生来说感觉困难重重, 进而学习积极性主动性不强。
二、传统教法和存在问题
传统的教学过程是教师根据教学大纲的要求, 按教材进行理论教学, 然后再实验或实践相应的内容。但由于现阶段中职学生理论教学时大多数学生上课基本不听、课本基本不用, 导致学生对所学知识不记、不想, 在元器件识别与检测时连常见的电子元件都不认识, 只会拿着电烙铁胡乱焊接, 或是有个别学生实验时基本不动手 (或照搬别人电路) 。故障频出, 教学效果很差。
三、《电子产品装配与调试》课程教学的改进方法与实施
(一) 在进行改革前, 我们教研室经过讨论探究, 从以下五个原则对教学内容进行重新的组织
1.以基本的、普适性的、系统性的工作过程为导向确定学生的操作技能。
2.职业操作技能和知识能够满足企业员工从事岗位工作的需求。
3.选择的课程知识和内容能够通过实践操作来巩固技能。
4.留有一定的知识拓展窗口, 以促进学生职业能力的持续发展。
5.满足电工职业资格考核以及技能大赛需要的职业能力和知识要求。
(二) 具体的改进措施如下
1.以学生为中心的教学模式。在教学过程中, 注重学生的查阅资料、合作讨论、合作完成工作任务、小组监督以及展示作品互评的职业能力训练。比如某一电子套件的制作生产前, 学生首先进行任务信息收集工作, 了解完成任务所需要的各种相关信息, 带着问题去学习。最后对完成的作品, 学生之间互相进行评估并提出改进意见, 老师只是辅助指导。通过这种模式开展教学, 使学生的实际操作、工艺流程、生产质量管理等专业能力得到明显提高。
2.教学内容序列化。以学生职业能力形成的规律为原则, 基于企业生产电子产品来构建学习情境, 产品由简单到复杂, 知识由浅至深, 职业能力由简单到复杂。设置几种电子产品套件的生产情境。把每一情境的整个教学过程分阶段实施:
第一阶段, 要求学生能熟练使用仪器仪表, 会对元器件极性、管脚进行判别性的测量, 会对元器件性能的好坏进行测试。
第二阶段, 在电路板上焊接电子元器件, 包括贴片元件的焊接。
锻炼学生的基本功, 只有焊接的基本功扎实, 才能“装配梦想”。并且编制装配工艺卡片。
第三阶段, 分析电路原理图, 画出电路方框图。
第四阶段, 设置简单故障教学, 以此来实现学生综合能力的提高。
第五阶段, 通过PROTEL DXP2004软件的应用, 绘制电子元器件、元器件封装、原理图、PCB图。
通过以上5个阶段, 学生既明确各阶段的目标, 又分解教学难度, 既能树立学生自信, 又能有的放矢, 这样有利于提高学生学习效率。而且每一学习情境按照上述阶段进行学习, 学生不断的巩固知识、加强技能训练。
3.合理应用多媒体技术。多媒体是一种辅助教学的手段, 在现代教学过程中确实起到了良好的效果, 但是并不是每一节课都需要通过多媒体技术来展示。比如在讲解元器件识别与检测时, 实物展示以及教师示范讲解效果更好, 毕竟通过PPT展示出来的元器件学生只是有个感性认识, 过几天再见到又忘记了。
四、体会
目前为止, 本门课程进行了两个教学情境的实施, 取得了良好的教学效果, 极大的调动了学生学习的积极性、主动性, 迎合了学生好动和好奇的特点, 顺利的完成了教学任务。但这种教学方式的实施必须要求:
1. 课程教学要由具有丰富实践经验的教师担任。
2. 实践操作环节需要两名教师共同指导完成课堂教学。
3. 项目式教学, 理论实践相结合, 让学生更加清楚的了解该堂课的目标和任务。
4. 对学生实践时出现的错误, 有共性的可作为例子现场分析产生原因、产生后果及解决方法等, 提倡学生间的互帮互学。
“教、学、做”一体化的教学模式并非高深和难以实施, 只要我们从自己的实际教学过程出发, 修正从教观念, 树立以师带徒的角色定位, 不断提高自己的技术本领, 勇于尝试新的教学方法并不断学习、实践、探索、改进和提高, 一定会总结出适合自己学校、专业、课程的工学结合的教学模式。
摘要：《电子产品装配与调试》课程是中职学校机电、电子专业一门非常重要的专业课, 也是一门非常典型的工学结合课程。文章通过分析课程的特点, 提出我校在这门课程的教学过程中所存在的问题, 进而进行改革, 以期提高该课程的教学效果, 达到培养学生兴趣、提高学生能力、实现校企无缝对接、学生零距离上岗的效果。
中职装配钳工实习教学的点滴体会 篇8
[关键词] 中职 装配钳工 实习教学
实习教学是实践性教学的一个重要环节，在职业教育中占有非常重要的位置，它对专业人才的能力培养和基本技能训练，深化理解并运用理论知识具有十分重要的意义，对于学生获得生产技术和管理知识，接受职业环境熏陶，培养良好的职业素质及工作能力等起着十分重要的作用。钳工实习是以手工操作为主，使用钳工的工量具来完成零件的加工。特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度，位置精度，形位公差，也就是说装配影响着产品质量问题。故装配钳工从业者只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产率，保证产品质量。只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低生产成本，增加收益。所以只有懂得了装配的相关知识和操作要点，才能在实际工作中保证质量和效益。
一、装配钳工的基本技能
按照装配钳工技术标准，其主要基本技能有划线、锉削、锯削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝等。要做好一名合格的装配钳工，不仅要有高超的操作技能，更应具备有熟悉安全文明生产的相关知识。
（一）划线
划线是根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作工程。划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，划线精度一般要求在0.25—0.5 mm。划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线前首先要明白图纸和工艺要求明确的划线任务；检验毛坯和工件是否合格，然后对划线部位进行清理、涂色，确定划线基准，选择划线工具进行划线。
划线的步骤一般为：看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺；选定划线基准；初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色；正确安装定位工件和选用划线工具；划线；详细对照图样检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方；最后在线条上打样冲眼，完成整个步骤。
（二）锉削
锉削平面时，应熟练掌握锉刀的应用，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动，锉刀前移时，左手所加的压力由大减小，而右手的压力由小增大，锉削一般每分钟40次左右为宜。锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹或破损的锉刀；不准用嘴吹铁屑，也不能用手清理铁屑，只能用毛刷或钢丝刷清扫；锉刀放置不能露出钳台；夹持已加工表面时应使用紫铜垫片，较大工件要加木垫。
（三）锯削
锯削是用钢锯对工件进行切断或锯割的加工方法，其使用方法是右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指压在弓背上，食指、中指、无名指夹住锯弓前端，姿势与锉削一致。锯削推进时左手上翘，右手下压。回程时右手上拉，左手自然跟回，每分钟40次左右。
（四）钻孔
钻床上进行钻孔时，钻夹头的旋转是主运动，钻头的轴向运动是进给运动。钻孔时先在钻孔位置划出孔位的十字中心线，并打上中心样冲眼，样冲眼中心与十字交叉点重合，起钻时先在样冲眼钻一小坑，观察孔位置是否正确，并不断借正，使浅坑与划线圆同轴。钻小直径孔或深孔时，进给量要小，并经常退钻排屑。钻孔将要穿透时，进给用力必须减小，以防止进给量突然过大增大切削抗力，造成钻花折断。为了使钻头散热冷却，减少钻头与孔之间的摩擦，改善孔的表面质量，钻孔要加注切削液。
（五）攻螺纹
加工螺纹底孔时应注意的事项：严格按照《机械工人切削手册》查表，选择所需加工螺纹底孔的钻头，钻头的切削刃要锋利，刃带要光滑，避免底孔刮伤或产生锥度等缺陷；钻孔时要选择适当的转速和进度量，根据材料的不同，选择合理的冷却润滑液，以防止过高的切削热能使冷硬层加厚，给后面的攻丝造成困难。底径大于10 mm时应先钻孔再扩孔，使底孔径达到所需要的直径和粗糙度；底孔粗糙度应不小于3.2，可以避免造成弯曲和倾斜，而使螺纹牙型不完整和歪斜。
二、装配常用量具及其装配图的使用
（一）量具
装配钳工常用量具主要有游标卡尺和百分表。装配中没有游标卡尺是不行的，它在产品尺寸和公差上十分重要，是钳工的左右手。游标卡尺可以测量长度、厚度、外径、内径、孔深、中心孔距等。游标卡尺分为0.05 mm和0.02 mm，游标卡尺其刻线原理基本一样，如0.02 mm游标卡尺的刻线原理为例：主尺每小格1 mm，当两量爪合并时，副尺上的50格刚好与主尺上的49格对正，主尺与副尺每格之差为1-49/50=1/50 mm即0.02 mm,为游标卡尺的测量精度。用游标卡尺测量工件时读数方法分为三个步骤：
（1）读出副尺上零线左面主尺的毫米整数。
（2）读出副尺上哪一条刻度线与主尺刻线对齐（第一条零线不算，第二条起每格算0.02 mm）
（3）把主尺和副尺上的尺寸加起来即为测得尺寸。
游标卡尺是生产中不可缺少的量具，必须注意其精度，测量时要去掉工件上的毛刺以免划伤卡尺，用完要放在量具盒内，轻拿轻放，不可与工件一起摆放。长时间不用时还需抹上油，以免生锈或用时不光滑。
（二）装配图
装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计及制造的重要技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配、检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸和外形尺寸。看装配图的具体方法步骤为：
（1）先看标题栏，初略了解零件。看标题栏，了解零件的名称、材料、数量、比例等。从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图，通常要参考有关的技术资料，如该零件所在部件的装配图，相关的其他零件图及其基础说明书等。以便从中了解该零件在机器或部件中的功能，结构特点。
（2）分析研究视图，明确表达目的。看主视图、俯视图、左视图、局部视图、剖视图等，从而弄清各个视图的关系及其表达目的。
（3）深入分析视图，想象结构形状。
（4）分析所有尺寸，弄清尺寸要求。根据零件的结构特点，设计和制造工艺要求，找出尺寸基准，分析设计基准和工艺基准，明确尺寸种类标注形式，分析影响性能的功能尺寸标注是否合理，结构要求的尺寸标注是否符合要求，其余尺寸是否满足工艺要求。
（5）分析技术，综合看懂全图。主要分析零件表面的粗糙度，尺寸公差和行位公差要求，要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代号含义，再分析其余加工面和非加工面的相应要求，了解零件加工工艺特点和功能要求，然后了解分析零件的材料热处理，表面处理或修饰，检验等其他技术要求。
三、 结束语
综上所述，装配钳工不仅要注意加工中的划线、锉削、锯削、钻孔、螺纹攻丝等，还要看懂装配图，提高劳动生产率，保证产品质量和注意安全生产。除了要掌握装配钳工理论知识外，我们还要在生产实践的过程中，不断总结经验，提升装配水平和技能，生产出符合技术要求的工业产品。
参考文献：
[1]钳工生产实习[Z].中国劳动出版社.
[2]钳工工艺学[Z].中国劳动出版社.1991.
[3]徐东元等著.钳工工艺与技能训练[M].高等教育出版社,北京:1998.
装配实习报告 篇9
郑州煤矿机械集团股份有限公司始建于1958年，前身为郑州煤矿机械厂，是国家“一五”重点建设项目，承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目，是中国第一台液压支架的诞生地。郑煤机集团具备年产15000台(架)综采设备的生产能力，能生产支护高度从0.55米到7米，支护强度从1600kN到16800kN的各类液压支架，是中国煤机行业当之无愧的领头羊，产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团，享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。20xx年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元，连续第9年保持强劲增长，综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首，入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号，并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。郑煤机集团拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、河南省煤矿支护装备工程技术研究中心、院士工作站等，研发创新能力是郑煤机集团的核心竞争力。
郑煤机集团自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断，并以纵深的模式向海外发展，跻身煤炭综采装备国际舞台，产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
国外液压支架的发展历史：
作为煤矿井下综采工作面支护关键设备的液压支架，经历了几个阶段的发展过程。
20世纪50年代英国研制的垛式支架和法国研制的节式支架代替了木支架、金属摩擦支架，开辟了采煤工作面支护设备的技术革命;
50年代末，为开采煤层厚超过2m的松散和破碎顶板条件下的褐煤，前苏联开始研制掩护式液压支架，并于1961年在阿乐斯-科拖举办的贸易展览会上展出了OMKT型掩护式支架。
1965年，英国国家煤炭局实施液压支架试验规范;
1965年，FDobson等人研制的刚性底座都促进了液压支架的进一步发展。
60年代末和70年代初，随着液压支架在欧洲使用经验的日益增加，支架结构也发生了巨大变化。长顶梁、二柱、四柱以及多柱四连杆机构的液压支架相继问世。并且，为适应底板不平，底座采用分离铰接式结构;对于松软底板，为减小底板比压，采用接触面积较大的底座;为防止碎矸窜入采区，采用了各种防窜矸的掩护装置。
进入70和80年代，液压支架又有了新的发展。顶梁不仅实现了“立即前移支护”，而且整个支架安装了电液控制系统实现微机控制与操作。1981年杜赛尔多夫采矿展览会上，展出了液压连杆式液压支架和具有液压调高机构的掩护式支架，并研制出采高为6m的大采高支架及放顶煤支架;对于坚硬岩层设计了强力液压支架等。
我国液压支架的发展：
我国研制液压支架起步也不算晚。1959年10月，原北京矿业学院设计了三种液压支架。
1961年设计了“本溪-Ⅱ型”支架，并制造出样机进行井下试验。1965年北京煤炭科学院和郑州煤矿机械厂协作制造出仿英支架。
1967年，太原煤炭研究所首次研究出四组迈步式支架，经修改后于1972年由郑州煤矿机械厂制造，并进行井下试验。
1970年又为大同矿务局设计了TZ-140型支架，在此基础上研制出TZ-Ⅰ支架，开发了TZ-IB、TZ-Ⅱ、TZ-Ⅲ、TZ-Ⅳ和TZ-Ⅴ型等液压支架。
1973年，北京煤矿机械厂生产出第一套BZZ垛式支架，并在阳泉矿务局使用。它是我国液压支架发展的起点。此外，有关院校、研究所和制造厂合作，还研制出一批较有成效的液压支架，如ZY-3、WKM-400、BZZB、KD-280和FX-440等。这些液压支架由于受到多种因素的限制，虽然使用效果不佳，几乎全被淘汰，但为后来研制和开发更好的架型提供了宝贵的经验。
1974年和1979年，我国先后从英国、原联邦德国、波兰三国的五大公司进口了48套和100套综采设备。国外先进支架的引进，促进了国产液压支架设计和制造水平的明显提高。
到1983年末，全国在籍的各类支架共31990架。其中，国产支架64套，其性能质量和使用效果都是早期支架所不能比拟的。从70年代至今，光煤炭科学研究总院北京开采所共研制出30余种不同结构型式的液压支架。架型包括：支撑式、掩护式和支撑掩护式，还有特殊采煤工艺用液压支架，如放顶煤支架，水砂填充支架及端头支架等。其中，20多种支架已通过鉴定，五种支架获奖。
液压支架的组成：
根据各部件的功能，液压支架的组成可归纳为五个部分。
液压支架组成表序号12部件承载结构件动力油缸功能承受并传递顶板载荷作用的结构件用液体作介质可以主动产生作用力，实现各种动作的油缸举例顶梁、掩护梁、底座、连杆立柱、各类千斤顶3控制元部件操纵、控制支架各个动力油缸动作操纵阀、单向阀、安及保证所需工作特性的液压(电气)全阀及管路、液压元部件(电控)元件不直接承受顶板载荷，而实现支架某些动作或功能所必须的装置传递能量的工作液压介质推移装置、护帮装置、活动侧护板、防倒、防滑装置乳化液45辅助装置工作液体液压支架的用途：
在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工作人员安全和各项作业正常进行，必须对顶板进行支护。而液压支架式以高液体作为动力，由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备，它能够实现支撑、切顶、移架和推移输送机灯一整套工序。实践表明液压支架具有支护性能好、强度高，移架速度快、安全可靠等优点。液压支架与可弯曲输送机和采煤机组合机械化采煤设备，他的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施，因此液压支架式技术上先进、经济上合理，安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
液压支架的工作原理：
液压支架在工作过程中，不仅要可靠的支撑顶板，维护一定的安全工作空间，而且要随工作面的推进，进行移架和推移输送机。因此，支架要实现升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压液体，通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。支架的升降和推移：
当操纵阀8处于升柱位置时，从乳化液泵站来的高压液体通过操纵阀8、液控单向阀6进入立柱2的下腔，立柱上腔回液，支架升起，并撑紧顶板。当操纵阀8处于降柱位置时，工作液体进入立柱的上腔，同时打开液控单向阀，立柱下腔回液，支架下降。
支架的前移和推移输送机是通过操纵阀7和推移千斤顶4来进行的。移架时，先使支架卸载下降，再把操纵阀7置于移架位置，从乳化液泵站来的高压液体进入推移千斤顶4的前腔即活塞杆腔，后腔即活塞腔回液。这时，支架以输送机为支点前移。移架结束后，在把支架升起，使支架撑紧顶板。若将操纵阀7置于推溜位置，高压液体进入推移千斤顶后腔即活塞腔，前腔即活塞杆腔回液，这时输送机以支架为支点被推向煤壁。
支架的承载过程：
支架的承载过程是指支架与顶板之间相互力学作用的过程。它包括初撑、承载增阻和恒阻三个阶段。支架的支撑力与时间曲线，称为支架的工作特性曲线，如图2所示。
1.初撑阶段
在升架过程中，当支架的顶梁接触顶板，直到立柱下腔的液体压力逐渐上升到泵站工作压力时，停止供液，液控单向阀6立即关闭，这一过程为支架的初撑阶段。初撑力的大小取决于泵站的工作压力。
立柱缸径和立柱的数量。合理的初撑力是防止直接顶过早的因下沉而离层、减缓顶板下沉速度、增加其稳定性和保证安全生产的关键。
2.承载增阻阶段
支架初撑结束后，随着顶板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架对顶板的支撑力也随之增大，呈现增阻状态，这一过程为支架的承载增阻阶段。
3.恒阻阶段
随着顶板压力的进一步增加，立柱下腔的液体压力越来越高。当升高到安全阀5的调定压力时，安全阀打开溢流，立柱下缩，液体压力随之降低。当降到安全阀的调定压力时，安全阀关闭。随着顶板的继续下沉，安全阀重复这一过程。由于安全阀的作用，支架的支撑力维持在某一恒定数值上，这是支架的恒阻阶段。此时，支架对顶板的支撑力称为工作阻力，它是由支架安全阀的调定压力决定的。对于掩护式和支撑掩护式支架，其初撑力和工作阻力的计算还要考虑到立柱倾角的影响因素。
液压支架选型原则
液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适应矿井和工作面的条件，投产后能做到高产、高效、安全，并为矿井的集中生产、优化管理和最佳经济效益提供条件，因此必须根据矿井的煤层、地质、技术和设备进行选择。
液压支架架型的选择首先要适合于顶板条件。一般情况下课根据顶板的级别直接选出架型。
当煤层厚度超过2.5m时，顶板有侧向推力时，应选用抗扭能力强制家，一般不宜先用支撑式支架。
当煤层厚度达到2.5~2.8m以上时，需要选择有护帮装置的掩护式或支撑掩护式支架，煤层厚度变化大时，应选择调高范围较大的掩护式双伸缩立柱的支架。
应使支架对底板的比压不超过底板的抗压强度。在底板较软的条件下，应选用抬底装置的支架或插腿掩护式支架。
煤层倾角辅助装置的生产：包括推移装置、护帮装置、伸缩梁装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。动力装置的生产：包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、水泵等，都是在动力分厂进行生产。各部分元器件都制造完成后，最后送到总装分厂进行组装，由于组装时很多元件的体积和质量都比较大，装配也不是一件容易事，比如说在装配千斤顶时涉及到两轴线的对中，卧式和立式都各有弊益，调试完成后送到质检部门，合格后就可以出厂了。
实习总结：
在这几天的实习中，总的来说，收获还是很大的。在这次的实习中，我们得以近距离的
接触到了煤机厂，主要是液压支架的制造过程，通过实习，我对煤机厂有了进一步的认识，将从课本上所学到的只是与现实中见到的相比较，感觉到的差距，在现实中还有很多东西要我们慢慢学习，光靠课本上的只是使远远不够的，理论必须联系实际，到现场后发现，有很多已经明白的东西，在实践中却是不了解的，只有不断的时间，将理论联系实际，在实践中巩固和完善理论，才能对知识有真正的理解和吸收，在此基础上才能有创新。
机械装配实习报告(三) 篇10
9月14日星期三
这一周由于放中秋假，所以时间很紧。我这一周的任务是在装配中心学习零件的装配。
首先简单 的介绍一下装配的含义：按技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程。
装配的目的：是根据产品设计要求和标准，使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。要求：1以正确的顺序进行安装2按图样规定的方法进行安装3按图样规定的位置进行安装 4按规定的方向进行安装 5按规定的尺寸精度进行安装。
任何机器都是由许多零件、组件和部件组成。根据规定的技术要求，将若干零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和部件结合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配；后者称为总装配。
装配是机器制造过程中的最后一个阶段。为了使产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零、部件的结合过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。
发黑/蓝处理：使加工零件强制性的氧化措施，由于加工完后表面呈现黑色或蓝色故称此名。
若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再用废报纸进行塞补。
若加工件需要喷漆，还需要用纸胶布把不需要喷的面粘住。
介绍了装配的目的和要求后，接下来具体学一下加工步骤及精度等。装配精度一般包括：
（1）尺寸精度 ；
（2）位置精度；
（3）相对运动精度；
（4）接触精度。
装配精度具体如何还要看图纸要求，所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
制订装配工艺规程的步骤与工作内容：
1.产品分析
2.确定装配方法和装配组织形式
3.划分装配单元，确定装配顺序(一般采用自下而上，自左而右的顺序)
4.划分装配工序，设计工序内容
5.填写工艺文件
装配的主要操作包括：安装、连接、调整、检验和测试等。装配的种类：单件生产的装配、成批生产的装配、大量生产的装配、现场装配。装配时必须考虑因素：尺寸、运动、精度、可操作性、零部件的数量。装配技术术语有以下三个特点：通用性、功能性、准确性。
注意拧紧的顺序和次数（由中间向两侧对角拧紧）
练习工件的攻内螺纹，丝锥加工内螺纹的方法,攻丝,攻螺纹,攻丝操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。
在攻丝前首先要将工件夹紧，夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
（1）夹紧应不破坏工件的正确定位；
（2）夹紧装置应有足够的刚性；
（3）夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；
（4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；
（5）工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
丝锥是攻丝的专用刀具。柄部装入铰杠传递扭矩，便于攻丝。工作部分由切削，校准两部分组成。
首先攻丝操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径（即钻底孔所用钻头的直径）和深度。
其次，钻削底孔，并对孔口进行倒角，其倒角尺寸一般为(1~1.5)螺距P×45o。若是通孔两端均要倒角。倒角有利于丝锥开始切削时切入，且可避免孔口螺纹牙齿崩裂。
对于不同直径的螺纹孔，要用不同直径的丝锥加工。
一般用的公式是：
底孔直径Do =螺纹大径D－（1.05～1.10）×螺距P
再次，用头锥攻螺纹。开始时，将丝锥垂直插入孔内，然后用铰杠轻压旋入1～2圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。
特别注意：当转不动时可以回转几周，千万不能过于用劲，否则极易折断丝锥。丝锥切入 3～4圈后，只转动，不加压，每转1～2圈后再反转1/4～1/2圈，以便断屑。攻钢件螺纹时应加机油润滑，攻铸铁件可加煤油。总之，攻丝看起来是一件及其简单的事情，可是做起来也需要非常小心，把握好力度。。
指导师傅：
厂长签字：
电子装配实习报告 篇11
中职组“亚龙杯”电子产品装配与调试技能大赛是由教育部主办的全国性技能大赛, 它的组织形式是由各中职学校选派选手参加比赛, 比赛优胜者可进入高一级别比赛, 最终代表各自省份参加全国比赛。比赛由亚龙YL-292电路模块搭建与调试、PCB板装配与调试、Protel DXP绘制电路图三个部分组成, 满分100分, 时间4个小时。
二、YL-292电路模块搭建和调试
(一) 工作任务
在竞赛中要求按照工作任务书中的电子产品电路图和给定的功能, 在赛场提供的电路模块中正确挑选出所需要的模块, 正确搭建电路并对电路进行调试, 实现工作任务书中给定的完整电子产品的功能。
(二) 备赛方案
这部分内容占25分左右, 想取到高分备赛时必须注意以下问题的训练。
1. 要认真分析电子产品电路
在没有动手选择单元电路模块之前, 必须要认真识读、分析电子产品电路, 弄懂每部分单元电路的结构, 信号输入、输出端口, 工作过程和主要的功能作用等。这些内容是选择单元电路模块的依据。
2. 要准确选择单片机程序
根据题目要求, 准确地选择对应程序并下载到单片机里。YL-292里有三种单片机, 不同单片机程序不同, 下载方法也不相同, 备赛训练时一定要让学生熟练掌握下载方法以及下载时容易出现的问题。例如, STC51单片机下载时由于芯片问题经常无法下载, 我查阅了网上的一些资料, 不断总结, 发现适当提高单片机的电源电压就可解决这一问题。
3. 要根据功能需求选择单元电路模块
单元电路模块要根据实际电路的需要来选择, 模块选多或选少都会扣分。训练时要求学生用铅笔直接在电路原理图中勾画出模块, 能写出模块编号更好。模块选择后, 按电路要求排列。一般来说, 模块的摆放顺序是以输入到输出的顺序放置, 模块之间的距离不能太远, 相互间尽量要靠近, 以尽量减少外界的干扰;尽量把微处理器模块放在中央, 显示模块放在右上角, 操控的模块 (如键盘电路模块) 放在右下角, 电源模块放在左上角, 执行模块放在左下角。这样不仅便于用导线连接模块和对电路进行测量, 也便于在出现故障时查找维修。
4. 各模块间要根据电路工作需要用合适的导线连接
根据不同性质的连接点, 可采用不同颜色的导线以示区别, 为的是在出现问题的时候方便查找。若一些导线较长, 在保证实现电子产品功能的前提下, 可以对已经连接好的导线进行捆扎。这样不仅使模块连接更加美观, 而且也可以减少外界对电路的影响。
模块选择正确, 接线正确, 电路功能一般都能正常实现。
三、PCB板焊接装配与调试
(一) 工作任务
赛场提供制作好的PCB电路板和配套的元件, 需要参赛者正确安装元件并焊接, 最后对PCB板进行调试, 并记录相关参数。分数占60分左右。
(二) 备赛方案
近几年的比赛任务书中要求完成的电路已经是一个完整的电子产品, 如, 定额计数器、温度报警器、模拟烘手机等。完成这些产品的安装、调试, 不仅工作量大难度也很大, 所以这项任务完成的好坏直接影响最后的名次, 指导教师在备赛时需要花大量的时间和精力研究这项内容, 提高选手的得分率。
1. 安装时需要注意的问题
(1) PCB电路板的检查
PCB电路板是由赛场提供的, 在插装元件前应对电路板进行检查。需要弄清楚PCB板的布局、分区以及各测试点的位置。近几年为增加竞赛难度, PCB板大多为双面板, 贴片元件占总元件的30%左右, 同一个贴片元件在电路板的顶层和底层都有丝印, 参赛者往往不知道从何入手, 这时更需要参赛者冷静分析, 了解整个系统的布局, 找到解决问题的突破口。备赛时指导教师要尽可能把自己的经验告诉学生, 同时也要训练选手具备从容应对突发事件的能力。
(2) 元件的识别和筛选
赛场提供的配套元件包 (比实际元件个数略多) , 选手根据实际需要对元件进行识别、筛选、检测。所谓“见多识广”平时注意让学生多接触各种元件, 比赛时即便遇到没用过的元件, 也不会无从应对。
(3) 元件的排布
在PCB板上插装元件, 应符合装配工艺的要求, 基本原则如下:元器件的标志方向应符合规定的要求;极性元件不能装错;元件安装的先后顺序为先贴片元件后直插式元件, 先轻后重, 先低后高。
(4) 焊接
在近几年的竞赛中, 装配的电子产品电路多为模数混合电路, 还有大量的贴片元件, 在焊接的同时还需要考虑防静电的问题, 所以选用一把合适的电烙铁就显得非常重要。实践证明, 使用50W的恒温电焊台配刀型烙铁头就可以满足要求, 焊锡上选用0.8mm的松香芯焊锡, 不需要使用其他助焊剂。
焊接时要求焊点有足够的机械强度, 但也要避免焊锡用量过多, 出现的短路和虚焊的现象;焊接要控制好时间, 充分加热, 保证焊点具有良好的导电性。
2. 系统调试与故障检修
在竞赛中调试与故障检修的分值比重很大, 难度也是最大的。调试包括硬件调试和软件调试。由于软件程序都是在赛前由出题者直接将程序写入单片机中, 所以参赛选手只需要考虑硬件方面的问题。
(1) 通电前的检查和准备
电路板检查后才能通电。第一, 检查所有元件是否装配正确, 特别是有极性的元件。第二, 查看PCB电路板焊接是否牢靠。第三, 认真熟读任务书中描述的产品功能说明。
(2) 通电测试
通电步骤:第一, 检查电源电压是否正常。在PCB电路板上检查电源电压是否达到功能说明中的要求, 满足要求后可将电源断开, 再把集成芯片装到对应的位置, 继续后面的调试。若不满足则需要检查电源模块。第二, 检查电路是否正常。电路的检查一般是从信号的输入端开始, 根据信号的流向逐级向后检查, 若信号在哪级电路中消失了, 问题一般就出现在哪级电路。训练中要求学生在通电测试时要结合任务书中的功能说明, 实现的功能打勾, 没有实现的打叉, 这样做便于让学生明白自己的得分也可以让学生有针对性的查找问题, 取得事半功倍的效果。
(3) 故障检修
赛场提供的PCB板预先设置了2个故障点, 需要参赛者通过故障现象, 分析产生故障的原因, 找到故障点并排除。故障点排除后才能正确的对系统的参数进行测试。故障检修一直是参赛选手的“瓶颈”, 要想在很短的时间内找到故障点并排除需要注意一下几个方面。第一, 提高自身的读图、识图能力。备赛训练中要求学生一定掌握常用芯片的原理和用法, 做到能默画单元电路, 随口就能讲出单元电路原理。看系统电路图时了解各部分电路的功能, 清楚信号的传输路径, 明白信号对每一部分的输入/输出关系等。第二, 提高阅读能力和分析实际问题的能力。任务书中对电子产品的功能和操作步骤有详细的阐述, 参赛者应紧扣说明逐条调试, 如果某一功能不能实现, 故障点很有可能就在这里, 这时可根据电路原理图加以分析, 最终确定故障点的准确位置。第三, 加强语言表述能力的培养。任务书中要求对故障现象, 产生故障的原因, 找到故障点并排除的方法进行描述, 如果仅在PCB板上排除故障, 没有在任务书指定的位置写出来, 故障检修这部分的分数是拿不到的。故障排除考核的是学生的综合能力, 指导教师不能操之过急。对于选手的训练, 要多鼓励多关心;在专业讲授上注重基础, 尽量把抽象的理论用实物演示, 有条件的可以用Multisim软件仿真。
(4) 数据分析与处理
借助万用表、数字示波器等仪器仪表进行参数测量。训练时注重细节, 不要丢分。比如波形调节出2~3个波峰为最佳, 太多或太少都会扣分。
三、Protel DXP绘制电子电路图
(一) 工作任务
根据赛场提供的实物PCB板, 使用Protel DXP软件绘制原理图, 并保存在指定的路径中。分数占15分左右。
(二) 备赛方案
2010年以前这部分考核内容是提供电路原理图, 参赛选手用软件绘制原理图、PCB图、制作元件外形及封装。2010年后提高了难度, 由赛场提供的实物PCB板, 使用Protel DXP软件绘制原理图, 就是我们常说的“测绘电路”。
“测绘电路”应注意的问题:第一, 培养学习电子电路的基本素质, 熟悉典型电路模块, 做到“心中有电路”。不管多么复杂的电子电路都是由一些典型的单元电路组成, 在测绘时, 如果能看出相应的单元电路会节省大量的时间和精力, 并且准确度也会提高。第二, 摸索适合自己的测绘方法。在实践中, 可以采用不同颜色的记号笔来标注不同功能的模块。例如, 用红色笔将正电源的路径、黑色笔将负电源的路径全部勾画出来, 测绘完一个元件就用蓝色笔把它划掉, 这样密密麻麻的线路就变得有序了, 大大提高了测绘速度。第三, 熟练掌握软件的使用。Protel系列软件是美国AMTEL公司设计的, 使用中会有很多的英文提示和英文菜单, 参赛者英文都不太好因而看不懂, 这就需要指导教师帮助参赛者明白常规英文单词的意思, 正确掌握软件的使用方法。第四, 注意细节, 认真对待。测绘电路需要参赛者细心、严谨, 有良好的职业道德素养。例如, 电阻单位不能写成“K”需写成kΩ, 电容的单位不能写成“u F”需写成“μF”等。
四、总结
“普高有高考, 职业学校有技能大赛”, 职业技能大赛的目的就是通过竞赛活动引领相关专业的教学改革, 为常规教学指出发展的方向。我们应该通过竞赛提高全体教师和学生的专业知识水平及专业技能, 才能在全面提高的基础上选出优秀的选手来。由于作者能力有限, 以上观点还有许多的不足之处, 敬请各位同行老师批评指正。
参考文献