工程项目施工方案（通用9篇）
工程项目施工方案 篇1
钢结构
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
编制依据
施工规范和标准
GBJ300-88
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ50224-88
《防腐蚀工程质量检验评定标准》
GBJ50205-95
《钢结构工程施工及验收规范》
GB50221-95
《钢结构工程质量检验评定标准》
JGJ46-88
《施工现场临时用电安全技术规范》
施工技术方案
1钢结构制作、安装施工技术方案
1.1
钢结构制作
按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。
1.1.1钢结构制作工艺流程
1.1.2钢结构制作工艺说明
a.施工准备
按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。
所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。
对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。
当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。
按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。
由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。
b.放样、号料、下料。
预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。
放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。
放样和样板的允许偏差应符合下表规定
项
目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
±0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、长度
±0.5mm
孔距
±0.5mm
加工样板的角度
±20＇
号料的允许偏差应符合下表规定
项
目
允许偏差
零件外形尺寸
±1.0mm
孔距
±0.5mm
按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
气割的允许偏差应符合下表规定
项
目
允许偏差（mm）
零件宽度、长度
±3.0
切割面平面度
±0.05t且不大于2.0
割纹深度
0.2
局部缺口深度
1.0
机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平整。
机械剪切的允许偏差应符合下表规定。
项
目
允许偏差（mm）
零件宽度、长度
±3.0
边缘缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
c.料件校正
利用压力机、千斤顶、热校正等装备和工艺方法进行料件的校正。
校正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤。划痕深度不得大于0.5mm。
钢材校正后的允许偏差应符合下表要求
项
目
允许偏差（mm）
钢板的局部平面度
t≤14
1.5
T>14
1.0
型钢弯曲矢高
t/1000
5.0
角钢肢的垂直度
b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90°
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100
2.0
d.料件加工
料件的边缘和端部应利用手砂轮进行处理或刨削处理。
边缘加工的允许偏差应符合下表要求
项
目
允许偏差
零件宽度、长度
±1.0mm
加工边直线度
t/3000且不大于2.0mm
相邻两边夹角
±6＇
加工面垂直度
0.025t且不大于0.5mm
加工面表面粗糙度
焊缝坡口尺寸应按设计、工艺要求确定。
螺栓孔的加工允许偏差应符合下表要求
项
目
允许偏差（mm）
直径
+1.0
0
圆度
2.0
垂直度
0.03t且不大于2.0
利用摇臂钻，进行料件钻孔。
e.所制成的料件应按规格、品件进行分类存放。以备装配之用。
f.组装
组装前，零部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛剌、污垢等应清除干净。
按施工图的要求进行结构件的装配。
板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：
项
目
允许偏差（mm）
图例
对口错边（△）
t/10且不大于3.0
间隙（a）
±1.0
搭接长度（a）
±5.0
缝隙（△）
1.5
型钢
错位
连接处
1.0
其它处
2.0
箱形截面高度（h）
±2.0
宽度（b）
±2.0
垂直度（△）
b/200且不大于3.0
组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素现场确定，确定的原则为保证构件的质量，减小成型后的变形。
构件的隐蔽部位需焊接、涂装应经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。
当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。
g.焊接
组装完成后即可进行焊接。
捍接时应编制作业指导书、并严格按作业指导书施焊。
焊接必须由合格焊工进行施焊。
必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
对接接头、T型接头、角接接头、十字接头待对接焊缝及对接和角接焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同，引弧和引出长度应大于20mm。焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
焊接时，焊工应按焊接作业指导书确定焊接工艺施焊，不得自由施焊及在焊道外做母材上引弧。
焊接时，需按设计要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求进行焊接
角焊缝转角宜连续绕角施焊、起落引弧点距焊缝端部宜大于10mm，角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。如下图所示：
多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊。
焊成凹形的角焊缝、焊缝金属与母材应平缓过渡。
焊缝结构尺寸应符合设计要求。
焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺执行。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
h.制作质量检查
制作质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的制作质量检查。并填定质量记录，制作质量检查应请监理、设计代表参加，共同检查，并在检查记录上签字。
j.除锈、防腐
钢结构除锈、防腐应在制作质量检查后进行。
钢结构的除锈方法和除锈等级应符合设计要求。
涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。
涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。
涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号。
i.检验
钢结构制作完成后，应会同监理、设计代表共同对构件进行质量检查。
并应提供工程验收所需的保证资料、技术资料、检验报告等。经检验合格后方可安装。
1.1.3钢结构制作质量控制
制作质量控制图
注：按《钢结构工程施工及验收规范》
GBJ
50205
–
对各项目进行检查。
1.2.钢结构安装
1.2.1钢结构安装工艺流程。
钢结构应分单元按上述工艺流程进行分单元安装以形成单元刚度。形成单元刚度后并经调校合格后应立即对立柱柱脚进行固定联接，立柱固定后就可进行单元整体的安装。钢结构安装时应注意配合设备安装。最后形成总体安装联接。单元钢结构安装顺序如下图所示：
1.2.2钢结构安装工艺说明：
a.施工准备
按钢结构制作中施工准备的相应要求执行。
钢结构安装前应检查钢结构制作质量，对于由于制作和运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。
钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。
b.放线测量
按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线。放线时应根据HWS线安装时所确定的座标基准和标高基准统一（此基准应由业主、监理、造型安装、砂处理安装、土建施工统一），并由统一基准引线进行测量、放线。
基础应放出纵横定位基准线以方便立柱和其它结构安装时定位测量用。
c.基础检查
基础检查应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础。对不符合要求的基础应合同设计、监理、土建解决处理。
d.基础处理
立柱基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
对于需进行二次灌浆的基础表面中的灌浆面应凿成麻面，并在灌浆前将灌浆面浸湿。
e.立柱安装
利用汽车吊或桅杆配合卷扬机进行底层立柱的吊装就位，调整工作。立柱吊装应按座标方位顺序吊装，以方便汽车吊的进出场。
立柱吊装前应将立柱吊装后受就位影响的设备、输送设备等运输至安装位置。并在钢结构安装过程中加以保护，以防止损伤设备。
基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。
项
目
允许偏差（mm）
支承面
标高
±3.0
水平度
t/1000
地脚螺栓
螺栓中心偏移
5.0
螺栓露出长度
+20.0
0
螺纹长度
+20.0
0
预留孔中心偏移
10.0
钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定
l
钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定；
l
垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1~2组垫板，每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。
立柱安装时应注意立柱的就位方位和牛腿的数量和方向。
立柱安装前应在钢柱的底板，柱身和顶板上分别画出立柱的中心线。底板和顶板上的中心线要画成“+”字形，并在侧面打上样冲标记。定位时应按原已放出的定位基准线进行测量定位。
吊装时，应保持立柱的平稳和垂直。
吊装就位后应进行立柱的初校，并保证立柱垂直度在20mm之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝方可松绳。
立柱的校正可利用千斤顶、斤不落、天车等进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。
立柱垂直度调整应考虑钢结构、设备安装完毕后负荷对立柱垂直度的影响。
f.立柱固定
当钢结构安装形成单元后，应按设计要求的定位方式进行定位，如采用焊接固定的应按设计要求的焊接方式进行焊接；如采用二次灌浆的立即对立柱进行二次灌浆，当混凝土达到设计强度的75%时应调整地脚螺栓的紧固力。二次灌浆应采用碎石混凝土。其强度应比基础混凝土高一标号。
h.平台安装
平台应根据现场条件确定平台的吊装方法。
一般平台分件吊装现场拼装成型，小型平台不影响其它设备吊装和平台本体方便吊装的可在工厂或在现场地面进行预制后整体吊装。
平台吊装利用斤不落或卷扬机配合桅杆进行吊装。
平台、钢构件的连接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。
安装使用临时螺栓时，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并符合下列规定。
l
不应少于安装孔总数的1/3。
l
不应少于2个
l
螺栓孔不得采用气割扩孔。
当采用螺栓连接时，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距，当采用焊接连接时，安装焊缝的质量应符合上述钢结构制作焊接的工艺规定、要求。定位焊缝承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应计算确定。
当形成单元，并在单元调整合格后，方可进行安装焊接。
i.支撑、砂斗安装
先进行支撑安装，后进行砂斗安装。
支撑安装前应将砂斗预制件吊至安装位置方便砂斗最后吊装的位置。
支撑安装前，应复核和复校立柱的垂直度，符合要求后，随即安装和固定支撑，使整个结构形成钢性排架。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度的变化情况，以防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。
支撑安装完毕后，利用斤不落进行料斗的安装、固定。固定应按设计要求执行，进行砂斗的拼装焊接时应制作挂梯或搭设焊接平台，拼装焊接时应注意设备和人身的防护。
j.梯子、栏杆安装
按设计要求的位置和联接方式进行安装。
k.除锈、刷漆
按钢结构制作工艺中除锈、刷漆要求执行。
l.检验
钢结构安装完毕后应合同监理对钢结构制作、安装进行总体检验。制作、安装质量应符合下列各表要求。
单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)
项
目
允许偏差
图例
柱底面到牛腿支承面距离(H)
±l1/2000
±8.0
牛腿面的翘曲（t）
2.0
柱身弯曲矢高
H/1000
12.0
柱身扭曲
牛腿处
3.0
其它处
8.0
柱截面几何尺寸
连接处
±3.0
其它处
±4.0
柱脚底板平面度
5.0
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
3.0
钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
图例
平台长度和宽度
±5.0
平台两对角线差|l1--l2|
6.0
平台表面平面度（1m范围内）
6.0
钢梯长度（l）
±5.0
钢梯宽度(b)
±5.0
钢梯安装孔距离(a)
±3.0
梯梁纵向挠曲矢高
l/1000
踏步间距(a1)
±5.0
栏杆高度
±5.0
栏杆立柱间距
±10.0
钢柱安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
图例
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
5.0
柱基准点标高
无吊车梁的柱
+5.0
-8.0
挠曲矢高
H/1000
15.0
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
10.0
H>10m
H/1000
25.0
支撑系统钢构件的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
构件长度(l)
±5.0
构件两端最外侧安装孔距（l1）
±3.0
构件弯曲矢高
l/1000
10.0
钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
平台标高
±10.0
平台梁水平度
l/1000
20.0
平台支柱垂直度
H/1000
10.0
承重平台梁侧向弯曲
l/1000
10.0
承重平台梁垂直度
h/250
15.0
栏杆高度
±10.0
栏杆立柱间距
±10.0
直梯垂直度
l/1000
15.0
1.2.3钢结构安装质量检查
安装质量控制图
注：按《钢结构工程施工及验收规范》
GBJ
50205
–
设计技术要求及相应规范检查。
工程项目施工方案 篇2
一个施工方案的确定最重要的一点就是其准确性。施工的方案确立之前就要做好施工的实地调查，让方案中的各种措施都能符合实际的需求，这样才能做到实事求是，为施工的质量提供一定的保证。
针对那些关键性的、难度比较大的工程来说，进行之初就要展开实地调查，认真的分析现场的情况：施工技术是否达标，原材料是否足够，项目组织情况等等。由此来确认用什么样顺序的施工流程、具体的施工措施、技术的管理和技术人员的编制等。就在每个工程项目进行之初，参与该项目负责人就要组织所有管理人员，依据实际情况制定出比较合理有效的方案。从大处着眼强调重点部分，从小处入手细分项目进行的每一个程序和步骤，将每一个施工技术都规划完整。就技术管理人员来说，就要认真的实行质量控制管理，履行岗位责任制度认其按照施工图施工、依照现行的施工技术操作规程、施工规范及验收规范、质量检验评定标准进行检查，验评。
一般来说，一个产品的质量好坏或者是一个工程的管理情况和项目的效益都是可以在施工方案上得到反应。举个列子来说：笔者在多年以前曾经组织过施工的集装箱堆箱仓库工程，这个工程主要包括三个主要的方面：地面填土方工程，屋面模板安装与钢筋砼工程。这个工程的难度主要来自两个方面，其一，由于这个工程涉及到的面积比较大、层高、大跨度框架结构、独立柱基、地面为货台式直接上车进库的填方高位地面等等，所以说具有相当程度的难度。一个方面做不好往往就会对别的方面造成影响。比如地面填土方的施工没有做到位的话将会使得仓库不能及时的腾出货物，不方便汽车在库内行走，所以会导致施工地面遭受损坏，从而影响到屋面浇砼施工时的模板支撑系统的稳定性；其二，这个工程蓄水屋面需要达到的蓄水总量近3000立方米。要是没有比较合理有效的施工措施和相应的技术支持的话工程的质量将会大大下降，带来屋面的下沉、渗漏、破损等等难以预计的后果。所以说笔者就从这个工程的特殊情况和施工场地的具体条件出发，进行了当地的气候、场地的地形、企业的投资成本等的调查。通过相关的分析评价之后制定了一套比较能确保工程按时保质完成的施工方案，最后合同相关部门予以论证、确定实施。
2 施工方案对施工质量的指导
施工方案作为一个技术性文件，它其实就是一个建设工程项目施工的技术，经济和组织指南。建设工程是一个比较庞大工程，要是没有一个比较完备的施工蓝图的话项目是无法进展的。因为只有按照合理有效的方案进行才能够合理的分配人力和财力，将相应的技术应用到最需要的地方；而且施工机械也需要一个个设置好的程序和顺序才能准确的运转。与此同时，要最大限度的利用好施工方案的话也需要做很多的准备。首先就是人力和财力的管理，技术的管理以及重要造作流程的管理。每一个方案都是环环相扣的，不能脱节，所以要坚定实施责任制，将每个环节涉及到的责任与权利交到相关负责人的手里，然后在进行统筹的监管，将工程项目的利益和员工自己的利益结合在一起。这样的话将会提高员工的工作效率和创造力，由此更加有效地保证施工质量。
3 方案实施，正确的技术手段、是施工质量的保证
做好质量控制的管理。是保证施工方案实施与目的的保障和手段。
施工质量的好坏需要有合同、设计方案和规章制度来进行有效的规范，并实时的对其进展进行监督和管理。而一个先进有效的施工方案又是保证施工质量关键。项目施工通常都需要通过一些的措施来控制质量的：首先就是要坚持一个信念：“质量第一、用户至上”，一改过去那种施工完成之后才对其质量进行检查，而是严格的监督施工进行的整个过程的质量，由此才能及时的在施工现场解决质量问题。于此同时还要改变仅仅对于最终产品进行检测而忽略了对于中间产品和施工工序的检测。这样严格检验、一切用数据来证明才能从根源上避免出现施工质量的问题；其次就是要注重以人为本，因为要提高工作的质量或者是工程的技术含量等提高企业收益的方方面面都需要不断的发挥人的主观能动性，不断的提高人的素质，增强他们的责任心和创造力，由此来保证工序质量，工程质量；最后就是要积极落实党中央强调的科学、公正、守法的职业规范与道德观念。在很多的工程施工经验来看，就质量控制对施工方案的实施而言，有个很好的列子就是邵武集装箱堆箱仓库工程。这个工程能够比较好的控制住施工项目的质量，最为主要的一点就是它不仅在施工之前做了很多的准备工作，还按质量控制原则进行关键项目重点建设。这样的重点建设主要有三个：填方工程、模板工程和浇砼工程。填方工程主要就是在填土的过程中保证其厚度、密度和承载力都达到要求，以保证模板有一个比较坚固的基层；模板工程的关键点就是在拆模之前，借助相关的技术让工程各部分完成浇砼，与此同时及时的注入水，保证受承载力比较大的部位比如支架支撑点等的坚固和稳定性；浇砼工程的关键点就是在做好施工准备工作之后务必一次性使得浇灌蓄水屋面完成。准备工总涉及到材料的核对、工序的设计、劳动力的分配和相关设备的检测等等，以保证了施工项目的工程质量达到标准。
4 质检及其标准，是施工方案的依据和质量目标
在施工方案中，要求每分部分项工程都必须根据国家现行颁发的建设工程施工技术操作规程、施工及验收规范、质量检验及评定标准进行检查、验评。建立检查制度，对每分部分项工程进行开工前检查，工序交接检查，隐藏工程检查，办理验收签证手续。根据工程项目内容采取不同方式进行检查。验评质量以期达到预定标准。因此，只有这样确立的施工方案，才有预期的结果，施工质量才能得到保证。
5 结论
长久以来，我们国家的建设工程项目施工管理中对施工方案有着比较深刻的理解。无论什么样的建设工程的施工项目管理，最主要的是要抓安全问题和质量问题，其次是技术和工期等。但是这些问题的解决都需要一个比较科学的、合理的施工方案作为指导，全面的分析工程的质量、安全、工期和技术经济指标，设计符合施工条件的程序、施工方案，合理的分配劳力组织、机械设备，最终有组织、有计划地科学管理、实行质量控制，检查制度和其他规章制度使得工程项目的施工质量绝对能够达到预期目的。
总的来说，建筑工程施工项目的成败还需要有完备的方案作为指导。每一个工程都是一个复杂体比如工程的技术、材料、工期等等，只有将这些东西有组织的设计好，在施工的时候才能有据可依，施工中才可能尽量的避免质量问题，由此来保证工程又好又快的竣工。
摘要：一个施工方案的设计目标主要就是尽可能的提高工作效益、缩短工期、缩减人力和财力的投资、增加企业的经济效益。施工方案中对生产所需要的资源进行合理的部署、分清楚什么是关键性的部分和辅助性的部分、做好人员的安排、工程的时间和空间的布局等等直接关系到施工的质量。只有节奏性、均衡性和连续性达标的施工方案,才能有效的指导工程建设,为工程的质量提供保障。
关键词：施工方案,施工质量,项目管理
参考文献
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[2]王波,马寿勇,张立新.施工项目质量问题的特点分析[J].科技资讯,2008(24).
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[4]张微.浅析施工方案与工程质量的关系[J].科技信息(科学教研),2008(03).
工程项目施工方案 篇3
在建设工程施工项目质量管理中，施工方案的正确与否，是影响施工质量的关键所在。
对建设项目中工程量大、施工难度高，并就整个建设项目的完成起关键作用的、甚至会影响全局的关键单项工程，要确保其合理的施工程序、顺序与工艺流程，采用兼顾工艺先进性和经济合理性的施工方法，选择既能满足工程的需要，又能发挥其效能的施工机械。通过对技术、组织、经济、管理等方面的全面分析、综合考虑，选择最佳的施工方案。
施工方案的确立，目的是提高质量、加快工期、降低成本、提高项目施工的经济效益与社会效益，也就是说，要在施工过程中，对人力与物力、主体与辅助、供应与消耗、生产与储存、专业与协作、使用与维修、空间布置与时间安排等方面进行科学、合理地部署，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案。
每个工程项目施工的准备阶段，其项目经理部应组织管理成员，按既定的施工组织设计施工方案。突击重点、具体详细地组织切实可行的方法和有效措施，实行质量控制管理，履行岗位责任制度以及其他各项规章制度，科学、合理地组织并实施项目施工的程序、步骤、施工方法、施工机械及技术措施，认真按照施工图施工、依照现行的施工技术操作规程、施工规范及验收规范、质量检验评定标准进行检查、验评。
综上所述，施工方案的确定，关系着施工过程的产品质量、整个工程的全面管理与项目的总评及其经济效益和社会效益。
二、施工方案对施工质量的指导
施工方案是用来指导建设工程项目施工过程中的技术、经济和组织的技术性文件。
为保证建设项目的施工质量，必须有科学、合理、高水平的施工方案，通过管理组织进行科学、严密管理，按既定的施工方案配备施工劳力、施工机械，依据施工程序与顺序、施工起点、流向和施工方法，严格要求，加以实施。
同时，为更好地发挥施工方案的指导作用，应做好施工准备工作。包括搞好人力、物力、财力的统筹安排，做到有组织、有计划、有步骤地实施。建立岗位责任制，明确责任与权利，加强监督和相互促进；开展劳动竞赛，把施工质量同员工物质利益有机结合，从而保证施工方案有效实施。
三、实施质量控制的原则
做好质量控制的管理是保证施工方案实施的保障和手段。
项目施工的质量控制应遵循五个原则：一是坚持“质量第一、用户至上”。二是质量控制必须“以人为核心”。把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感。树立“质量第一”观念，提高人的素质，以人的工作质量保证工序质量、工程质量。三是从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。以“预防为主”进行这些措施，确保施工项目的质量。四是坚持质量标准，严格检验，一切用数据说话。五是贯彻执行科学、公正、守法的职业规范与道德观念。
四、质检及其标准是施工方案的依据
在施工方案中，要求每項工程都必须根据国家颁发的建设工程施工技术操作规程、施工及验收规范、质量检验及评定标准进行检查、验评。建立检查制度，对每项工程进行开工前检查、工序交接检查、隐藏工程检查，认真办理验收签证手续。根据工程项目内容采取不同方式进行检查，只有这样施工质量才能得到保证。
五、结论
建设工程的施工项目管理，只有从质量、安全、工期和技术经济指标等各方面全面分析、综合考虑，进行权衡、比较后制订科学、合理、正确的施工方案，通过有组织、有计划的科学管理和质量控制，才能保证工程项目的施工质量达到预期目的。
工程项目施工方案 篇4
一、施工方案
本工程路基主要是填方为主，路基填方2080m3，路填筑料主要来源于湘青大桥建设地点(湘江河)沿线的砂砾，本路线因大部分为旧路基利用，路线对，方量少，从湘江河可直接开采砂砾用来填筑路基。
根据本工程路基的工程量，本工程路基施工划分为一个工区施工完成，砂砾开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。
本工程路基施工工期控制在1个星期内，到12月28日前结束。
二、施工方法及工艺
(一)路基填方施工工艺
工艺流程图见图《路基填筑施工工艺框图》。
1.施工准备
(1)施工测量和放样
开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。
(2)修筑施工便道
施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路，
2.基底处理
路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。
(1)填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。
(2)对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。
3.压实工艺试验
路堤填方施工前28天，先根据填料及压实机具不同选择不小于50m(全幅路基)长度的路堤段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度，以及压实机型，行进速度、压实遍数等。经监理工程师批准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。
4.路堤填筑
工程施工方案 篇5
2.模板：采用竹联模板或九层夹板的定型组合模板。
3.木方：主方采用60×90或90×90木方；小方采用40×60或60×60木方；立柱采用60×90、90×90木方或小头直径不小于70mm小圆木。
4.所有的材质符合要求，变形的材质禁止使用。
5.模板支撑必须坚固耐用，底下严禁垫砖。
6.浇筑前必须经安全员验收后方准灌注。
7.钢管脚手架采用直径48~51mm，壁厚3~4.5 mm的钢管，扣件采用45~55N.m。
8.严格按建设部JGJ130-2001标准进行施工。
9.立杆间距不大于1.5 m，水平杆不大于1.2 m。接头应错开500 mm以上。十字杆剪刀撑每组不大于6 m（两杆之间）。每隔三步架，4~5个跨间设置与墙锚拉的连墙杆。
10.各杆件要用扣件连接，螺栓要拧紧，对接扣件开口，应朝架子里侧，螺栓朝上，直角扣件开口部允许应朝下。
11.模板保持模内清洁，防止掉入砖头，木屑等杂物。砼浇筑前重新检查清理。
12.模板在使用中加强管理，按规格堆放并及时涂刷脱模剂。
13.拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
工程施工方案 篇6
1.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20xx)
2.屋面工程质量验收规范 (GB50207-20xx)
3.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50211-20xx)
4.本工程施工图纸及图纸会审记录
5.本工程施工组织设计
二、工程概况
本工程1-7#楼总建筑面积约79000㎡，钢筋混凝土剪力墙结构，1-4#楼11层，5-7#楼16层，屋面结构分别为：结构找坡，结构平屋面两种形式，屋面做法分别为坡屋面(倒置式屋面)钉油毡瓦→铺卷材垫毡一层→35厚C15细石混凝土(内配A6@500×500钢筋网片)→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→钢筋混凝土屋面板平结构屋面(不上人屋面)40厚C20细石混凝土(内配A4@150×150钢筋网片)→干铺无纺纤维布一层→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→1:6水泥珍珠岩找坡→钢筋混凝土屋面板
三、准备工作
1. 材料
1)水泥：普通硅酸盐32.5水泥，或普通矿渣32.5水泥
2)钢筋：A6.5圆钢
3)无纺纤维布
4)4mm厚SBS II型防水卷材
5)40mm厚挤塑聚苯保温板
6)中、粗砂，珍珠岩
7)油毡瓦，水泥钢钉
以上工程所需材料进场时必须有产品出厂合格证及检验报告单，材料进场后实行见证取样、送检，复检合格后方可使用。
2. 机械、工具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、平板式混凝土震动器、铁锹、水桶、大小括杠、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等
四、施工方法
1. 1:6水泥珍珠岩混凝土垫层找坡(平屋面)
1)基层处理：将屋面垃圾、杂物清理干净，按要求安装好雨水斗，将伸出屋面的管、通风道根部进行封堵。
2)贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线，按流水方向进行放坡。
3)铺装水泥珍珠岩混凝土，依据放好的坡度线铺设垫层，虚铺时应略高于坡度线，然后用铁锹大致铲平，用大刮杠刮平之后用平板振动器进行振捣两遍以上使之密实。
4)振捣完成后拉线检查，去高补低，使表面平整，坡度顺畅，坡向准确。
5)质量标准
珍珠岩垫层振压密实，表面平整，坡度顺畅，坡向准确。
2. 20厚水泥砂浆找平层
1)贴灰饼、冲筋：根据结构坡屋面和珍珠岩垫层的坡度，拉水平控制线贴灰饼，控制找平层的厚度，灰饼间距1.5m-2m。
2)留置分格缝：分格缝宽度为20mm，深度和屋面板及垫层连通，分格缝间距最大不得超过6m。
3)抹水泥砂浆：根据灰饼的高度抹上水泥砂浆，铺平后先用大刮杠沿灰饼刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压第一遍，待表面没有浮水，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。
4)质量标准：
找平层表面无起皮、起砂、空鼓等质量问题，找平层和突出屋面的构造交接处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平直，找平层分格缝的位置和间距应符合规范要求(纵横宽度均不得大于6m)表面平整，无积水现象。
3. 防水卷材
1)经检验水泥砂浆找平层质量符合要求且干燥后方可进行防水卷材施工。 2)将基层表面杂物及尘土清扫干净，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均匀，满涂到位。
3)做附加层：凡突出屋面的管道、通风道及墙根部的阴阳角、落水口处必须做附加层，附加层每边的高度(宽度)为250mm。
4)铺贴防水卷材
铺贴防水卷材时，平屋面可平行于屋面进行铺贴，坡屋面应垂直于屋脊进行铺贴，铺贴顺序应先沿檐口、天沟、雨水口等处，从最低标高处向最高标高方向进行铺贴。
铺贴开始前先将卷材依照屋面的尺寸进行裁割后卷好，铺贴时用喷灯加热卷材至出现黑色光泽、发亮、并稍有微泡出现，慢慢放下卷材铺平、压实，使空气完全排出，将边沿挤出的沥青刮平。
铺贴防水卷材搭接宽度为100mm，每边搭接的边缘用压棍进行滚压，使搭接边缘密闭牢固无开口、翘曲现象。
5)质量标准
防水卷材防水层的表面平整度应符合排水要求无倒坡现象。
冷底子油应涂刷均匀、到位，卷材的铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定要求，卷材应粘贴牢固，无起泡、空鼓、翘边、皱折等缺陷，卷材附加层泛水收头等应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定，卷材搭接宽度的偏差不大于10mm。
4. 挤塑聚苯保温板安装
根据屋面规格、尺寸进行排板后将挤塑保温板干铺在防水层上，要求表面平整，板和板的拼缝紧密，其上再铺设一道无纺纤维布。
5. 钢筋混凝土保护层
1)工艺要求：平屋面采用内配A4钢筋双向@150×150网片，40厚C20细石混凝土，坡屋面采用内配A6钢筋@500×500钢筋网片，35厚C20细石混凝土。
2)施工方法：
①拉线检查已完成的防水卷材面层的坡度，如有凹坑积水现象的部位，先用1:3水泥砂浆找平，使坡度顺畅，无积水现象。
②按设计要求绑扎好钢筋网片。
③贴混凝土灰饼间距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)
④铺摊混凝土保护层，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用铁抹子压第一遍，待人踩上无脚印时，再用铁抹子抹压第二遍，要求混凝土表面平整、光洁，坡度顺直、流畅。
⑤平屋面每5-6m留置分格缝，分格缝宽20mm，厚度为混凝土保护层厚度，用沥青砂浆填实、表面压光。
6. 油毡瓦施工：油毡瓦进场应有出厂合格证及质量检验报告，并对进场油毡瓦进行抽检，不合格的材料不准使用。
1)油毡瓦施工流程：
基层清理→分格弹线→排瓦→油毡瓦铺设→检查验收。
2)油毡瓦施工工艺
①将基层表面杂物、垃圾清理干净，基层应具有足够的刚度，平整、干净。
②根据油毡瓦的规格，在屋面弹出铺瓦纵、横线。
③依据弹出的纵、横线，进行排瓦，并进行调整。
④铺设油毡瓦：油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊用油毡钉固定，第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指向檐口，第三层瓦压在第二层上，并露出切槽125mm，油毡瓦之间的对缝，上下层不应重合，每层油毡瓦不应少于4个油毡钉。
⑤将油毡瓦切槽剪开，分成四块即可作为脊瓦，并搭盖二坡面油毡瓦1/3，脊瓦相互搭接面不应小于1/2。
⑥屋面与突出屋面结构的交接处，油毡瓦应铺贴至立面上，高度不应小于250mm。
⑦油毡瓦屋面搭接要求：
A.脊瓦与二坡面油毡瓦搭接宽度≥100mm。
B.脊瓦与脊瓦的压盖面≥1/2(脊瓦面积)。
C.油毡瓦在屋面与实出屋面结构的交接处铺贴高度≥250mm。
⑧油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法：
检验项目 要求 检验方法
主控项目
1.油毡瓦及脊瓦的质量 必须符合设计要求 检查出厂合格证和质量检查报告
2.油毡瓦的固定 必须钉平、钉牢，验筋钉帽外露油毡瓦表面 观察检查
一般项目
1.油毡瓦的铺设方法与对缝 铺设方法应正确;上下层对缝不得重合 观察检查
2.瓦面质量 油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直 观察检查
3.泛水做法 应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏 观察检查和雨后或淋水检查
油毡瓦现场抽样复验项目
材料名称 现场抽样数量 外观质量检验
油毡瓦 同一批至少抽1次 边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、硌伤、裂纹、皱折及起泡。
五、高处作业安全事项
1.屋面工程施工前对原有外架作全面检查，尤其是栏杆防护的高度及安全网必须符合安全施工要求。
2.高处临边施工人员必须穿防滑鞋、系安全带。
3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升机进行上、下运输，不准由屋面向下乱扔材料、工具及杂物。
建筑工程冬季施工方案 篇7
1钢筋施工技术的控制
钢筋作为建筑物的重要支撑材料, 由于它的物理性质, 钢筋强度随着气温的变化而变化, 当气温过低时就会增强钢筋的脆性, 它就容易出现折断等, 通过我们对于钢筋在气温低的情况下的变化可以发现影响钢筋冷脆倾向的因素有:温度的变化、焊接方式的影响、冷拉的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术。
1.1钢筋负温冷拉
钢筋在负温下冷拉, 其温度不低于-20℃。负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法, 用作钢筋混凝土结构的预应力筋, 宜采用控制应力的方法。在采用控制应力方法冷拉钢筋时, 其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定。
1.2钢筋负温焊接
冬季容易出现大风天气, 而钢筋的焊接应该选择避风的场所, 当风力达到一定的风级以后要设定避风装置。同时钢筋焊接也要避免温度过低, 当温度低于-5℃时要采取特殊的焊接方式, 当然如果温度低于-20℃时, 就不能进行焊接作业。此外钢筋的存放也要选择干净、通风条件好的地方, 钢筋在存放的时候尽量放在木板等的上边, 保持它要高于地面, 同时在焊接钢筋时也要注意保温, 防止出现焊接头因为天气寒而出现的断裂。
2混凝土施工技术的控制
混凝土在常温下它的强度不会有很大的变化, 但是如果冬季施工混凝土的强度就会产生很大的不同, 尤其是温度变化, 如果冬季气温掌握不好就会影响混凝土的质量, 因为在负温条件下混凝土的水分就会结为冰, 而冰的体积相对于水的体积要大, 它的体积膨胀以后就会造成混凝土内部出现裂缝, 改变混凝土的性质, 最终可能造成混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要就是了解混凝土在冬季的建设期间所遭受的冻害, 冻害对于混凝土的强度、抗压等有密切的关系, 而混凝土施工技术主要的措施就是控制好水分以及温度。
2.1影响混凝土的几种因素
(1) 温度对于混凝土的影响。温度对于混凝土有着关键的作用, 混凝土作为建筑物的主要原料, 混凝土的强度和天气的温度有着直接的关系, 混凝土的强度只有在正常的温度下才能发挥它的强度, 如果温度越低混凝土的强度增长就越慢, 就会影响其它工序的进行。 (2) 冻害对混凝土强度的影响。混凝土的强度除了受温度的影响之外还要受冻害的影响, 当混凝土发生冻害之后混凝土就会冻成固定物, 它就缺失了混凝土原有的强度, 它的功能就会降低, 尤其是混凝土在刚浇筑完后, 如果出现冻害, 就会导致混凝土内部的质量出现问题, 尤其是对于混凝土的总体质量有着决定性的影响。 (3) 混凝土允许受冻临界强度。混凝土早期遭受冻害后, 其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失, 钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失, 混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值, 然后遭到冻结, 当恢复正温养护后, 混凝土强度仍会继续增长, 经28d标养后, 其后期强度可达到强度等级的95%以上, 这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。
2.2混凝土冬季施工方法的选择
混凝土冬季施工技术除遵循常规技术要求之外还要解决以下几个问题:一是防止混凝土出现冻害的发生, 克服温度低导致的影响。二是设定合理的混凝土养护期。三是怎样满足混凝土后期的各种技术要求。在建筑施工中我们要采取各种措施根据具体的天气情况、施工环境以及施工材料等通过科学的施工方法进行科学的冬季施工。目前我国建筑行业冬季混凝土施工主要采取措施有:调整配合比方法、抗冻外加剂以及蓄热法。
3室内外装饰装修工程的控制
室内外装修相对来说受到季节的影响相对较小, 因此它的施工技术控制也主要集中在对于建筑材料质量上的控制, 首先要保证装修材料干净, 不能表面覆盖雪。对于砂浆的调试也不能在里面加入冰块充当水。并且要控制调试水的温度。其次使用的石灰膏也要采用特殊的处理, 防止它遭冻, 而且室内装修的时候在天气允许的条件下尽量通风, 保持室内干燥, 防止刚装修墙壁等返潮。
4人员控制
4.1冬季施工技术人员培训
各项目经理部自行组织施工技术人员学习有关技术管理文件, 并组织学习建筑冬季施工方面的规章制度以及作业流程等。
4.2专业人员培训计划
测温、外加剂使用人员、现场试验员的培训工作由建筑单位统一培训, 实行培训上岗制度, 安全消防质检及其他技术人员以及对分包相关人员的培训工作由各项目部负责组织落实。特殊工种 (包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种) 须经有关部门专业培训, 考核发证后方可操作, 并按国家 (或地方) 规定进行复审。
摘要：建筑工程一般情况下在冬季是不动工的, 尤其在北方地区, 天气寒冷, 雨雪天气等原因不能满足建筑开工的条件。但也有工程受工期紧张或者成本开支等因素影响必须要在冬季开工的。本文根据笔者多年的经验就建筑工程冬季施工应该注意的问题, 以及对于发现的问题如何解决进行阐述, 最终的目的就是促进冬季施工方案的科学性。
关键词：建筑工程,冬季施工,控制
参考文献
[1]范玮, 张磊.浅析混凝土工程冬季施工应注意的问题[J].山西建筑, 2005 (07) .
[2]冯香全.浅谈冬季混凝土的施工[J].山西建筑, 2008 (13) .
谈冬季桥梁工程的施工保温方案 篇8
关键词冬季;桥梁施工;保温方案
中图分类号TU742文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0055-01
随着我国经济建设的发展以及公路建设事业发展迅猛,作为公路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展。在特殊气候条件下的施工变得越来越普遍。然而,受工期制约和我国气候条件的差异,许多桥梁工程的冬季施工是不可避免的。冬季是桥梁工程安全和质量施工的关键时期,施工的好坏将直接影响控制目标的实现。在冬季施工,做好有效地施工准备和有效地施工防范措施,同样会使工程项目达到令人满意的效果和标准。
1做好冬季施工材料的配置和选用
1)水泥与水灰比。冬季施工的混凝土,应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。混凝土:水泥强度≥42.5Pa,水灰比≤0.5,用水量在满足操作要求的条件下应尽量减少。砂浆:宜采用普通硅酸盐拌制。混凝土配合比:
桩基((C+F):S∶G∶W=1∶1.795∶2.476∶0.43);
承台((C+F)∶S∶G∶W=1∶1.830∶2.631∶0.388);
墩身((C+F)∶S∶G=1∶1.890∶2.683∶0.373);
箱梁((C+F)∶S∶G″:W=1∶1.497∶2.440∶0.333)。
2)砂、块石、石子。拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块。碎石不要选用结冰的集料。砌体所用的石料,施工前先清除石料表层的冰雪冻块。
3)外加剂。所有混凝土都要掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,能使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。常用的外加剂选用氯化钙、氯化钠等单抗防冻剂或亚硝酸纳加氯化钠复合抗冻剂。
4)保温材料。要准备好保温材料,根据工程任务特点,选好一定数量的保温覆盖材料。对于冬季施工所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖混凝土用的塑料薄膜、测量大气及混凝土温度用温度计、火炉、蒸锅、围档用彩条布、竖向现浇混凝土构件、保温用的5cm聚苯板等材料要提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬季施工的顺利进行。
2混凝土冬季施工措施
2.1混凝土冬季保温措施
2.1.1混凝土温度的测定
气温、原材料和混凝土温度的测量工作应按如下规定执行:①气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。②对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。③对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每2h测量一次。④对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。⑤对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。⑥在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。⑦为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。⑧测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。⑨所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及混凝土的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
2.1.2蓄热法
蓄热法是将具有一定温度的混凝土在浇筑成型之后,立即用保温材料加以覆盖保温,以延缓混凝土冷却速度,使保温混凝土在正常温度下凝结硬化,达到预定的强度,混凝土的热量来源于原材料的热量及水泥水化作用的热量。
原材料的加热温度需用热工方法来计算,同时要限制加热温度。原材料的加热,以水的加热最为简单,也最容易控制。在水加热到规定温度时,还不能使拌和的混凝土达到所需温度时,则应考虑砂的加热,而水泥是不能加热的。拌和时要先将加热的水与骨料搅拌,然后加入水泥,以避免水泥产生“假凝”现象。砂与石子的加热,可直接将蒸气通到砂石中即可。此法加热快,但会增加砂石的含水量,而且含水量不均匀,不易控制拌和时的加水量。另一种方法是间接加热,即在砂石中设置蒸气盘管来加热,此法加热慢,但含水量比较稳定。此外还可用火直接烘热,这种方法的设备比较简单,但是热量损失大,加热不均匀,使部分砂石温度过高。
覆盖混凝土保温材料一般多用草袋、鋸末、炉渣等。
蓄热法施工比较简单,费用较低。在冬季施工时应优先考虑以保温覆盖为主的蓄热法进行养护,只有在蓄热法不能满足要求时才选用其他方法,或与其他方法配合使用。
2.2现浇桥墩、盖梁的冬季施工
1)高度在6m以下的结构物,一般采用暖棚保温法。以脚手架为骨架,用防火蓬布将四周和顶面围起来,棚里热源可以生火或用电暖气。若采用生火加温,必须在结构物的前后左右设四个热源。且棚内湿度维持在90%左右,温度维持在20℃左右。在地形复杂等条件限制,生火困难时,可以用电取暖器加温。在棚内视结构物的断面尺寸确定取暖器的数量,可以采用行列式,也可以采用梅花式。取暖器固定在网眼尺寸为0.5m左右的网片上,网片悬挂在距结构物四方1m左右的位置。所有取暖器统一控温。
2)对于高度在6m以上的结构物及滑模施工的结构物,采用棚内生火是不可行的,冬季风大,暖棚经常会被刮开,不易保温。而且对于滑模施工的结构物来说,施工人员在模型上操作,生火产生的烟气会对人员造成极大的危害。因此只能采用电热产品来加温,对于圆柱式墩,可以用电热毯包裹,外面用塑料薄膜封闭保温。若是盖梁,用电热毯覆盖后,上面加盖棉被保温。滑模施工的结构物,由于模型一直在滑动,用电热毯包裹是困难的,所以建议采用取暖器来加温。取暖器安装方法同上,但网片要固定在滑模的工作台上,随模型一起移动,而且网片长度要确保大于每五天滑模的高度(按正常滑模速度计算)。取暖器的数量也与网片面积相配。
参考文献
[1]马先敏,谢天璞.浅谈冬季桥梁工程的施工[J].科技资讯,2009,10.
[2]王伟,王桂芹.冬季桥梁混凝土施工方法[J].黑龙江交通科技.2006,10.
[3]栾新强.混凝土桥梁冬季施工方案及防裂措施[J].山西建筑,2009,01.
水利工程项目施工管理方案研究 篇9
摘要：水利工程项目施工管理在整个项目完成过程中占有举足轻重的地位，由于水利工程施工它自身存在的特点，涉及水利、电力、城建等诸多领域，其独特的施工环境对安全问题的要求极高。本文通过对水利工程项目管理的主要特征分析，提出管理方案与施工过程中的注意事项。
关键词：水利工程；特征；项目管理；注意事项
1水利工程项目施工管理的主要特征
1.1 涉及面广，工程施工管理工作涉及工业、水利、电力、交通、城建、环保等诸多领域。
1.2 涉及学科广，工程施工管理工作涉及地质、气象、园林、经济、法律、管理等学科。
1.3 涉及法律、法规多，工程施工管理涉及《合同法》等，同时涉及水利、电力、交通、土地、矿山、城建等相关部门的法律法规。
1.4 不确定性，对工程施工管理影响因素主要有两种：一是人为因素；二是自然因素。
1.5 地区差异大，全国各地存在不同的社会经济环境，一个市、一个乡都存在不同的社会经济环境。通常人们说的施工环境好坏，有的地方工程施工管理容易，有的地方工程施工管理难度大，就包含了不同的社会经济环境这一因素。
1.6 缺少统一的量化标准，由于施工管理表现形式不一样，难以准确判定，给施工管理工作带来一定的难度。
2水利工程项目施工管理
2.1 先进的水利项目施工管理理念。①确立与时俱进和全面创一流的新思路，破除安于现状、盲目自满的思想。在新的工程施工前，一方面认真总结、吸取以往工程的经验教训，通过深刻反思和科学总结，干好工程施工。另一方面告诫干部职工要有严格审慎态度，大力倡导“全面创一流”、“精细管理”和“不优则退，不精则败”的管理理念，从而实现管理理念的升华和自我超越。②“依法治企”，确立制度在管理中的“法律”地位。结合工程实际，修订、完善质量、安全、成本、文明施工管理等一系列可操作性的管理制度，将“按制度办事”的理念不断融入和渗透到施工与管理工作的各个方面及每个环节中，使管理工作有章可循，有法可依，严而有据，严而有信。③“以人为本”，建立健全有效的激励约束机制。制度要靠检查考核来落实，更要靠大家自觉地维护和执行。坚持制度的严肃性，反对主观随意性；坚持考核的公平公正性，反对主观片面性；坚持精神和物质激励相统一，营造良好的环境条件。④树立不断学习、终身学习的观念，全面提高队伍素质。
创建学习型组织，是企业发展与创新的必然要求，也是培养一流施工队伍的重要途径。企业要为职工不断获取新知识、新技能创造良好的条件，营造浓厚的氛围，引导职工积极学习和掌握新技术、新知识、新工艺，使职工学有所用，学有所为。
2.2 建立健全的现代化水利施工管理体制。①调整管理机构，为体制创新奠定基础。按照“职责清晰、权责明确、精干高效”的原则，实施机构调整和人员分流。②建立管理制度体系。在施工管理中，指挥部应严格按照合同要求和施工组织设计，编制各类《工艺导则》和《作业指导书》，以此规范施工管理活动。
在质量管理上，应不断强化质量保障体系，通过完善各项制度，对施工质量实行全过程、全方位的监督控制。在安全生产方面，将职业健康安全管理体系覆盖到各施工项目和每个工作岗位，要求每个项目、每个管理部门以及作业班组结合实际进行危险源辩识和风险控制策划，建立重、特大安全事故预警和紧急处理机制，制定应急救援预案，为工程创一流、安全无事故提供可靠保障。3水利工程项目施工管理工作中应注意的事项
工程施工管理工作是一个涉及面广、任务繁重的系统工程。因此工程施工管理工作任务十分繁重，为了适应施工管理工作的需要，有必要在以下几个方面予以关注：①加强学习和培训工作，提高现场施工管理人员业务素质、技术水平、管理水平。施工管理工作具有专业交叉渗透、覆盖面宽的特点，项目经理应该做到一专多能，不仅需要有一定深度的理论知识和专业技术水平，还要有比较广博的知识面和比较丰富的工程实践经验，更需要具备法律、经济、工程建设管理和行政管理的知识和经验。②摆正位置，牢固树立服务意识，协调处理各方关系。项目经理必须清醒认识到，工程施工也属于服务行业，自己的一切行为都要控制在合同规定的范围内，正确处理好与项目法人、监理公司、设计单位及当地质检站的关系，以便在施工过程中顺利开展工作，互相支持，互相监督，维护各方的合法利益。③严格执行合同。按照“以法律为准绳，以合同为核心”的原则，运用合同手段，规范施工程序，明确当事人双方的责任、权利、义务，调解纠纷，保证工程施工项目圆满完成。④严把质量关。既要按设计文件执行施工合同，又要根据专业知识和现场施工经验，对设计文件中的不合理之处提出意见，以供设计单位进行设计修改。拟定阶段进度计划并在实施中检查监督，切实做到以工程质量求施工进度，以工程进度求投资效益。依据批准的概算投资文件及施工详图对工程总投资进行分解，对各阶段的施工方案、资金使用及结算等提出意见，确保能节约投资。⑤加强道德教育，努力提高自身品德修养。特别是项目经理必须忠于职守，爱岗敬业，认真负责，吃苦耐劳，坚守阵地。这样才能保证工程质量和进度，并维护应有的权益。⑥坚持以人为本。调动一切积极因素，充分发挥每个项目参与者的作用，推行目标管理，绩效考核，尽可能用数据说话，达到人人参与管理，个个分享管理成果。⑦坚持安全管理原则。即坚持安全与生产同步，管生产必须抓安全，安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用。坚持动态管理，安全工作不是少数人和安全机构的事，而是一切与生产有关的人的共同事情，缺乏全员的参与，安全管理不会有生机，效果也不会明显。因此，生产活动中安全工作必须是全员、全过程，全方位、全天候的动态管理。
参考文献：
[1]邵江海，孟国荣．对建筑施工管理的思考[J]．黑龙江科技信息，2008（5）.[2]王平平．浅议水利工程施工管理[J]．中国水运，2007（22）.[3]王伦聪．略论水利工程施工管理[J]．沿海企业与科技，2008