机电事故预防措施

机电事故预防措施（共8篇）

机电事故预防措施 篇1

矿井预防机电事故的处理措施

一、提高安全意识、落实安全责任

1、机电系统各级领导必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“生产必须安全”的原则，正确把握安全与生产的关系。

2、机电系统必须落实各级人员安全生产责任制，把责任落实到基层，落实到现场，落实到人头。

3、制定并负责贯彻机电运输要害场所管理规定及应急救援预案。

4、严格执行交接班制度，在交班时要认真将本班发生问题的原因及处理情况、遗留问题交待清楚，做到人交人、手交手、你不来、我不走。

5、各大型设备机房和变电峒室工作人员，必须严格执行要害场所管理制、岗位责任制和包机制。

二、加强安全技术，技能培训，强化现场操作，提高职工安全素质。

1、要定期贯彻学习各种规程，《规程》的学习要落实到每一个人。要使各岗位上从事机电工作的职工学好本岗位的操作规程及各项规章制度。

2、机电方面在进行专项施工前，由专业技术人员制订符合现场实际的安全技术措施并落实贯彻到现场。

3、要定期对各岗位从事机电工作的每一个职工进行现场实际操作培训，使每一个岗位的职工要做到既懂规程，又会操作，并且熟悉本岗位的每个环节，特别是大型设备、变配电点系统重要岗位的职工要在工程技术人员现场监护的条件下反复演练，人人过关。

4、主扇司机、主皮带司机、井上下各变电峒室的变配电工，必须经培训合格后上岗，持证率达到100%。

5、要定期对从事6KV及以上的变配电工，大型设备特别是主扇司机等重要岗位的工作人员进行反事故演习和反事故措施的贯彻，要求做到在出现问题时有章可循。

三、加强现场管理，狠抓机电质量标准化工作

1、加强大型设备的现场管理及标准化工作

①各机房和井上下变电峒室工作人员要认真落实好岗位责任制，严格按操作规程进行操作，做好运行记录。

②做好大型设备每年的检测工作，主提升机每3年进行一次测定，主排水设备每年测定一次，主通风机每5年测定一次，压风机、锅炉每年测定一次并妥善保存好记录。

③大型设备要按机电质量标准化的要求保护齐全，并定期试验，保证其动作灵敏可靠。大型设备要保证百分之百完好。

④各固定岗位的司机、运行工，必须按设备运行、维护、保养制度“和“设备巡回检查制度”的有关规定，对所在场所的各种电气参数、润滑、温度、安全保护装置的监测仪表、仪器的性能、准确度误差范围是否正常要做到心中有数，以便正确判断设备运行状态。

⑤加强大型设备的油脂管理和主提升机的钢丝绳校验工作，有不合格项要按有关制度执行，中央水泵房每年必须进行水泵联合试验及清仓工作。⑥主扇检修必须事先制定安全可靠的技术措施，扭转风叶角度，应由通风科提出风量和风压要求，机电科据此提出拟扭角度，报请总工程师批准后方可实施，搞好大型设备的检修工作。

⑦做好每月一次的停电检修工作，制定措施并贯彻落实，确保检修工作按时完成。每年各主扇保证一次反风演习，平时加强井上下主扇反风设施的检查维护，保证在接到命令后能够在规定的时间完成反风操作，实现井下风流反向。

⑧做好大型设备的隐患排查工作，对事故隐患要及时处理，对于设备运行监测中发现有不正常现象，要及时向有关领导及调度室汇报。

2、规范井上供电管理工作：

①主扇机房、变电站和备用线路处于热备用状态，6KV及以上的变电设备，线路要保证百分之百完好。

②各种电气操作及电气维修的作业必须严格执行《电业安全规程》和《停送电制度》。

③外线电工要定期巡视线路、蹬杆检查，并做好防坠落措施，在工作中落实好保证安全的组织措施和技术措施。

④电气设备及线路的各种保护装置必须灵敏、可靠、准确，不得甩掉不用，起不到保护作用的保护装置及时维修、调整或更换，电气设备及线路不允许在无保护状态下运行。

⑤井下做好杂散电流的测试防治工作，每年至少要对全矿范围内的避雷装置进行一次全面检查。⑥搞好供电线路的计划性检修是防止线路非正常劣化和减少意外停机的有效手段，因此各级领导和工程技术人员要认真抓好此项工作，并且要认真调查、组织、实施。

3、加强井下机电管理工作：

①有合格的供电系统设计及保护整定校验。

②井下各单位必须消灭电气失爆，严禁带电作业，坚持使用漏电、过载、过流、欠压等机电保护装置。

③低压电机装设短路、过负荷、单项断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

④井下皮带设低速、防跑偏、堆煤、烟雾、温度等各种保护装置，各种液力藕合器要使用不燃液。

⑤127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁，瓦斯电闭锁装置。

⑥低压供电系统必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置。⑦接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求。

⑧对井下一采右翼主排水泵房加强管理，保证水泵正常运行，做好日常维护和保养工作。

⑨井下各单位要认真搞好设备运行维护及检修工作，维护好各种安全设施并正常使用。

⑩对井下各种机械设备的安全防护设施必须保证完好、可靠，不缺不短。

四、强化现场检查，加大奖罚力度

1、机电检查人员要认真做好本职工作，对设备特别是井下机电设备的隔爆性能、安全防护设施、电气保护装置等更是要严格认真、一丝不苟地进行检查，并认真做好“三定”工作。

2、地面大型设备机房由专业技术人员进行检查并“三定”。特别检查各种保护是否齐全、灵敏、可靠。

3、要以《煤矿安全规程》和新标准作为评分标准进行评分，对在自检和局检中不达标的单位，加大处罚力度并限期整改。

4、机电专职检查人员在检查中做到“定期与不定期”、“全面与平时抽查”、“静态与动态”、“覆盖式和专项检查”四结合，做到每次检查，重点突出，针对性强。

5、严格按《煤矿安全规程》要求，做好一月一次停产检修工作。

五、停送电操作标准

1、变电所人员持证上岗，严格执行安全操作规程规定和安全运行规定。

2、操作高压设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。

3、停送电程序：

（1）变电所或临时配电点的停电操作程序：低压分路开关→低压总开关→高压分开关→高压总开关；

高压停电：先断开真空断路器，然后拉出小车（手动或自动），汇报值班室、调度室，查明原因方可送电，并做好记录。

（2）变电所或临时配电点的送电操作程序：所内高压总开关→高压分开关→低压总馈电开关→低压分路开关

高压送电：先推进小车后合真空断路器(手动或电动)，严禁带负荷拉合隔离开关。

5、当井下供电系统发生故障，必须查明原因，找出故障点，排除故障后

方可送电，禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障点。

6、低压设备停送电严格执行停送电制度，挂牌对牌，严禁约时送电。

六、故障处理及事故追查

1、当主扇、6KV供电主线路单机、单回路运行时，外维段必须制定保护措施，并积极恢复正常运行状态。

2、当机电重、特大事故发生时，除按调度程序及时汇报并组织抢修外，必须组织有关单位对事故进行分析追究。

机电事故预防措施 篇2

1 煤矿机电事故的特征

1.1 大多为单个事故。

由于这类事故具有零散、多发的特点且涉及面广, 管理难度较大, 因此往往被忽视, 认为是不可避免的, 从而降低了对事故的重视程度。

1.2 事故发生的重复性。

在煤矿机电事故中, 同类事故往往重复发生, 这一方面说明机电事故虽然零散、面广, 但也表明其有一定的侧重点和规律, 因而是可预防的。

1.3 煤矿机电事故中以工伤事故、设备故障事故、维修和设备非正常运转情况下事故较多。

在对煤矿的安检中发现, 煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高, 机电设备故障事故频发。这说明在对设备维修和处理故障时, 没有一个合理的安全技术措施。

1.4 煤矿机电事故在煤矿事故中占的比例呈逐年增加的趋势。

2 煤矿机电事故原因分析

2.1 设备陈旧老化

由于机电设备较为复杂, 品种繁多, 因此事故发生的原因也各不相同。煤矿设备的投入必须成套, 而且相互之间必须配套, 所以一次性投入的资金数目相当大。目前, 机电设备投入严重不足, 致使煤矿机电设备更新速度较慢, 设备相对老化, 很多煤矿的生产设备自90年代初期至今已基本上无更新, 设备陈旧, 达不到《煤矿安全规程》标准要求的超服务年限设备仍然存在, 并且在一定时间内难以解决。煤矿机电设备陈旧老化, 不能保证设备的及时更新和必要的安全投入, 是发生机电事故的重要原因。很多煤矿由于这个原因, 很多设备超期服役, 伤痕累累, 只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持, 最终造成机电事故频频发生。

2.2 设备检修不到位

现在正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进设备, 逐步由机械化向自动化迈进, 但设备长时间运行会造成自然磨损, 在设备运行当中职工操作的失误会引起设备损坏, 这就要求对设备进行认真、细致、全面的检修。现在的维修人员整体业务素质较差, 再加上设备陈旧, 本身维修工作量很大, 所以对设备的检查维修只能是坏哪儿修哪儿, 年检月检工作很难按规定进行。

2.3 煤矿工人基本素质普遍偏低

在煤矿工人中, 多数人不具备基本的安全保护技能, 有章不循者比比皆是。尤其是特殊工种作业人员文化程度参差不齐, 本来掌握的特种作业技术就不娴熟, 再加上人员频繁更换, 都给安全埋下隐患。据统计, 我国煤矿80%的机电事故是因违章造成的。提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识是当务之急。

2.4 电网触电事故原因来分析

低压电网触电事故的主要原因, 一是违章带电安装、检修、检查;二是不严格执行停送电制度;三是用电安全技术管理不健全, 如电网设备的检修或更换不及时。

高压电网触电事故的主要原因, 一是带电清扫、检查、搬运、作业;二是没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;三是在作业时误操作, 误停、送电, 误认开关和电缆, 没有执行作业监护制度, 没有及时悬挂警示牌;四是没有高压漏电保护装置。

3 维修策略

偶发型故障维修一般是不能预测的, 通常采用事后修理方式。对待别重要的、连续地不问断运转的、不允许突发故障停机的设备, 可采用在线连续状态监测。配以备用系统和保护系统, 以预防操作失误、检查疏忽和意外事件造成的故障停机。而寿命型故障维修一般是可预测的, 主要根据维修和故障停机的损失, 及安全性的要求选择维修以下方式: (1) 复杂更换件和不宣拆卸检查的精密件, 可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件, 有时也可采用故障维修, 使零件得到充分利。 (2) 简单可更换的一般耐用件, 可采用定期维修。 (3) 简单可换的易损件, 可在检查基础上进行更换。 (4) 故障率高的复杂更换件, 可采用改善维修, 或采用组件更换。 (5) 永久性部件如机壳等, 可在检查基础上, 进行针对性维修。 (6) 不影响生产和安全的简单可换件, 可采用事后修理。

4 煤矿机电事故应采取的的预防措施

4.1 建立稳定的安全投入机制, 保证煤矿维护、维修机电设备所需资金足额、及时到位。

对矿用安全设备、器材、安全防护用品及时检测检验。特别对机电设备及机电设备辅助产品要严把质量关, 杜绝不合格的产品的使用。

4.2 加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿特殊工种的技术性较强, 要由思想端正、技术全面的工人来担任, 尽量少用或不用临时工。除特殊情况外, 特殊工种人员不能随意调换, 定期对特殊工种人员进行培训, 要严格考核发证, 做到人人持证上岗。

4.3 努力提高矿工技能和经验, 加强思想教育工作。

通过各种途径加强引导教育职工, 明确事故发生后的危害性, 消除安全侥幸心理, 增强安全意识。

4.4 企业领导要重视机电管理工作, 加强安全工作力度, 向管理要安全。

坚持行之有效的安全管理制度, 特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制, 明确每个人的岗位职责。并积极探索新的机电管理体制, 使机电管理工作适应市场经济管理的发展。

4.5 为避免发生触电事故, 应做到:

对低压电网, 不准带电作业;电缆不准有明接头接线;电气设备安装使用要合理, 绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定;接地网必须完整等。

对高压电网, 不准带电作业;停、送电的操作, 要根据书面申请或其他可靠的联系方式, 由专职电工执行;电气设备的检查、维护、修理和调整工作, 必须由专职的电气维修工进行, 并要有工作票和施工措施;高压电气设备和高压电缆, 必须分划编号、标明用途, 并有停、送电标志;矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置, 移动变电站的高压馈电线上, 必须装设有选择性的检漏保护装置。

5 结束语

煤矿机电设备是融入了液压、电子、化学、计算机等不同类型的现代技术组成的复杂的机械设备体系, 设备的维修工作也涉及到计划、物资、管理、运行、质量等各部门。合理的维护和维修工作, 能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态, 从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。

参考文献

[1]赵维印.设备工程实用手册[M].北京:中国经济出版社海洋出版社, 1998.[1]赵维印.设备工程实用手册[M].北京:中国经济出版社海洋出版社, 1998.

[2]路锦程, 王志红, 梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J].工业技术, 2007, (9) :13.[2]路锦程, 王志红, 梅勇.煤矿机电设备维修方式初探[J].工业技术, 2007, (9) :13.

煤矿机电事故的预防措施 篇3

关键词：煤矿 机电事故 原因分析 预防措施

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0113-01

煤矿机电事故是影响煤矿正常生产与发展的重要影响因素，它不仅会对设备造成损伤，而且能够诱发其他矿井事故，如瓦斯爆炸事故。因此如何才能有效预防煤矿机电事故的发生，对于整个煤矿今后的发展有着重要的意义。预防措施要有针对性，以下将从原因着手来具体分析预防对策。

1 矿山机电事故原因分析

1.1 人才队伍综合素质普遍不高

目前情况下矿山生产还远远达不到无人自动化控制要求，因此离不开机电设备操作人员的主动参与管理。由于煤矿生产的特殊性和历史性，相当一部分设备操作人员为农民工，受教育程度低、接受和反应能力也不高，当数字自动化技术、机电一体化技术等先进技术逐渐渗入机电安装和机电维护中时，无疑增加了这些人员的工作压力和对他们提出了新的挑战。另外由于煤矿生产环境比较恶劣，生产过程比较枯燥，部分机电设备操作人员因此散失了责任心和积极性，在工作中表现为被动工作和无心工作，安全意识低下，忽视操作规范，这是造成机电事故的主要因素之一。还有部分人员对机电设备操作工序和自动化操作流程不是很了解，容易为安全生产埋下隐患。综上所述，操作人员的综合素质与机电事故率密切相关。

1.2 设备使用不规范且设备老化严重

除1.1中所述的人员因素外，机电使用不规范和设备老化严重是造成机电事故的又一重大影响因素。许多煤矿中重产出轻投入的行为屡见不鲜，是国家政策上的漏洞所致，造成对新设备、新工艺等方面投入很少，阻碍了煤矿现代化机电设备的更新换代。虽然近年来我国逐渐重视煤炭的安全生产，也从政策上做出了相应调整，如规定所有井下设备应具备“MA”标志，但国家相关部门在对煤矿进行实地考察时仍发现不少问题，企业并没有完全按照国家的规定进行设备维护与更换。

1.3 管理和监督制度不健全

我国机电设备管理水平发展层次还处于初级阶段，专业性不强，且多为被动式管理。最新煤矿质量安全标准出台后，在使用初级起到一定作用，但随着时间的推移，很多煤矿早已将这些明文规定抛之脑后，使得这些政策“无用武之地”，实际意义上失去了应有价值。另外，随着时代变化机电设备管理制度内容也会发生变化，如果仍按照过去的执行标准，肯定会引发一些新的问题。机电设备管理制度落实不到位主要得在监管人员上找原因，虽然我国对于设备管理执行表有时没有做详细说明，甚至有些操作规范之间的界线还很模糊，但监督人员较差的责任心，是制度落实不到位的根本主观原因，导致监督执行力度不够，也不能够提出整改意见，因此“小问题”最终也会发展成“大问题”。

2 矿山机电事故预防措施研究

2.1 提高管理、监察人员素质

机电设备操作过程中操作人员是主导者，其基本能力和综合素质会对机电设备维护和使用造成重要影响。只有提高了管理人员的综合素质，才能从人员因素方面降低机电事故危险系数。笔者认为提高管理、监察人员素质应包含3方面的内容：枣庄大兴矿业有限责任公司首先是加强管理人员对机电设备的重要性认识，使其明白机电设备在煤矿生产中所起到的关键意义，如果机电设备的某一功能出现故障，将会耽误整个生产工期，所以加强重要性认识有助于他们从思想上重视设备操作与维护；其次是加强安全技术培训，内容应侧重于国家安全生产法律法规和设备技术操作规范，是补充机电操作人员和管理人员安全知识和培训技能的重要方法。对于特种从业人员需要采取特别培训手段，如爆破工种，只有在取得爆破从业资格证的基础上才能被允许从事爆破工作；最后是加强应急处理能力培训，面对火灾、水灾、瓦斯中毒等突发事件时，作业人员应具备自救与互救能力。

2.2 加强机电设备检修

设备检修的目的是消除机电安全隐患，其内容应该覆盖所有机电设备的全部功能，哪怕是很小的故障，也应当严肃对待。一般来说，检修时线路故障比较常见，应当作为检修的重点监视部位，尤其是漏电现象。通常解决漏电问题的办法为在线路中设置漏电保护装置，这样一来就保证了线路的稳定性。另外，一些隐蔽部位（如机电设备和线路接头处）常常被忽视，因此检修时也需要特别注意。如果该连接部位的螺丝出现松动现象，应当及时将其拧紧，不要因为事小就忽略而过，这些小问题往往是导致机电事故的关键。

过去我们检修设备的传统做法是采取定期检查制，不利于防范偶然性事故，应当被预防检测模式取而代之。所谓预防检测模式，即指系统性地对煤矿机电设备进行全方位检测，进而保证机电设备在规定状态下所进行的全部活动。预防检测模式对于大型设备关键部位检查具有很好的效果，所以应当在煤矿企业推广开来，并严格落实该项制度。

2.3 发展故障检测诊断技术

故障诊断是预防矿山机电事故的重要环节，而故障检测诊断技术是检测分析的重要手段，应当积极开发此类先进技术。故障检测诊断技术被定义为多学科的交叉运用技术，它结合了信息技术、计算机技术、传导技术等多种技术手段的优势，通过计算机平台和测试仪器仪表等能随时掌握和了解机电设备的运行状态，并能够分析、处理和预防潜在故障。与传统诊断技术相比较，故障检测诊断技术优势明显，这使得它正在煤矿行业中如火如荼般发展。

目前，各种以计算机为主体的无损检测技术相继投入使用，它具有不破坏试件、仪器设备体积小、检测灵敏度高等优点，代表了当前设备诊断技术的发展方向。实践表明，无损检测技术通过把分散的诊断装置系统化，对于煤矿重要机电设备质量安全控制起着举足轻重的作用。

3 结语

总之，预防重大机电事故发生是煤矿安全生产的重要内容，虽然导致机电事故的原因有很多，如人员因素、设备因素、制度因素等，但我们还是有很多办法来降低机电事故风险系数。一方面要加强机电操作人员与管理人员的素质培养；另一方面可以从技术方面寻找突破口，如发展先进故障检测技术等，以此将机电设备的安全隐患降至最低。

参考文献

[1] 彭明明，夏勇.煤矿机电事故分析及预防措施研究[J].科技与企业，2014（1）.

机电专业典型事故案例 篇4

事故原因：

在未停电的情况下，靠近带电部位作业。吸取的教训：

①检修机电设备，现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。

②检修机电设备，必须提前召开专题会并办理好相关手续，明确现场施工负责人、停送电负责人，要对作业人员交代清楚相关安全注意事项，检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具，同时现场必须有监护人，确认停电后，方可进行下一步作业。2、2004年4月5日八点班，大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管，本人在未与皮带司机取得联系，未锁开关、挂警示牌的情况下，便站在皮带上更换灯管，皮带突然启动，将其带入煤仓窒息死亡。

事故原因：

①检修电钳工未与皮带司机取得联系，未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下，违章站在皮带上更换灯管，皮带突然起动，将其带入煤仓，是造成事故的直接原因。

②检修班、生产班协调不到位，现场管理有漏洞，是造成事故的主要原因。吸取的教训：

①皮带检修或在皮带四周工作，必须停机，锁开关，挂警示牌。②要求工作前必须与皮带司机取得联系，待允许后方可工作。3、2006年2月10日四点班，五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查，查看是否线路接触松动。23时40分许，当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时，在未与配电室维护工联系停电的情况下，二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉，打开接线盒外盖，王紫峰手扶外盖，罗振宇用电笔验电，在验电过程中，发生线路相间短路，产生弧光，将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤，发生事故。

事故原因：

①维护工违反机电操作规程规定，在未停电的情况下，违章带电作业（检修供电系统接线盒），导致线路发生相间短路，产生弧光伤人，是造成事故的直接原因。

②在处理供电系统故障时，队组明知小班维护工的个人技能素质差，但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关，而外凭工人在电话指挥过程中，工作安排又不详细，是造成事故的主要原因。

吸取的教训

①处理机电设备故障时，必须停止上一级的开关，并挂停电警示牌。②在处理设备故障时，施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。4、2006年9月8日四点班，机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后，人车正常运输。约17:30分，通风队放炮人员到达暗斜井，此时北钩主车在上车场，等乘车人员上车后，信号工打点开车，下放人员。当人车下行至下部车场时，绞车发生过卷，导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上，造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞，颈椎骨折。事故原因：

①人车下放过程中，绞车司机精力不集中，致使绞车发生过卷，人车撞在老汉柱上，造成乘车人员受伤，是造成事故的直接原因。

②机电队明知暗井坡上打上老汉柱准备作脱钩试验，人车运行停车位臵已改变，但对此未得到重视，在无技术能力调整绞车后备保护的情况下，未调整过卷保护开关位臵，只作口头要求，导致绞车过卷，是造成事故的主要原因。

吸取的教训：

绞车提运期间，主司机必须精力集中，观察绞车及各种指示器的运行，副司机认真监护，严禁擅离岗位。5、2006年10月25日早六班，回收队外建组工人李春斌在五林井扩二区皮带巷清理浮煤时，在未与皮带岗位工取得联系，停电锁开关、挂停电牌的情况下，便上皮带清煤，皮带突然启动，坠入煤仓，抢救及时，幸免遇难。

事故原因：

清煤工站在皮带上清煤前未与皮带岗位工取得联系，停电锁开关、挂停电牌是造成事故的直接原因。

吸取的教训：

①岗位工清理皮带浮煤时，要求皮带必须停机，严禁开机时工作。②停机时必须锁好开关，揭示警牌。6、2008年11月4日早六班，五林井掘进队一组8404回风顺槽检修皮带。工长白富德等人于10时30分取掉25米旧皮带，铆接起50米新皮带后，准备往贮带仓拉皮带，工人张秀军负责操作涨紧车，白富德负责点动皮带压扣，在皮带移动贮存过程中，站在皮带机头旁边的工人曹世明发现皮带被机头清煤器上的螺丝卡住，便用手去处理皮带，不慎将左手卷入正在运转的扬煤辊和清煤器之间，其左手臂被挤伤。

事故原因：

①在皮带运行的情况下，违章处理被清煤器螺丝卡住的皮带，是造成事故的直接原因。②更换皮带时，现场人员不停电，不闭锁开关，违章操作，且开皮带时没有警示人员不得靠近皮带，是造成事故的直接原因。

吸取的教训：

①皮带运行期间，严禁人员将身体的任何部位靠近皮带传动部分。

②检修设备、清理设备浮煤或更换设备设施时，必须停止皮带运行，并停电锁开关，并有专人看管。7、2011年8月9日八点班，机电队中央区人行暗斜井人车正常运送人员。约8时10分左右，人车上部车场主车下行运送人员时，人车发生抱轨，造成两名乘车人员受轻微伤。经现场调查，主车以2m/s的下行速度运行至40米左右时，系统压力（工作压力）表突然显示异常，压力不稳定，人车主车抱闸装臵动作，后二节车厢抱轨装臵瞬间发生抱轨。

事故原因：

①人车运行过程中，液压元件（一处密封圈）发生损坏，系统压力下降发生异常，是造成人车发生抱闸的直接原因。

②队组日常检修工作不到位，是造成人车发生抱闸的主要原因。吸取的教训：

①人车司机控制好人车运行速度，不超2.0m/s。

②人员乘坐人车时，要系好安全帽带，端正坐姿，注意力要集中，防止意外。8、2012年元月13日八点班，大井机电队当班工长张春圆在西北翼扩区轨道巷更换风管时，右脚不慎踩在扩区梭车尾轮处，运行的绞车钢丝绳将本人右脚脚趾带入老轮内挤伤。

事故原因：

①机电队当班工长张春圆违章作业，在现场未与运输工区取得联系的情况下，违章站在梭车运行区域内作业；运输工区运二队当班工长王建杰，作为现场运输安全负责人，未按规定在西北翼扩区轨道巷梭车尾轮处安排专人警戒，是造成事故的直接原因。

②机电队运输大巷更换风管零星工程开工前，未按矿相关规定履行程序，既未提前在矿碰头会上取得联系，也未向矿调办工作票请示，管理上存在漏洞，是造成事故的主要原因。

吸取的教训

①大巷零星工程作业必须办理工作票，且必须制定详细的安全防范措施。②梭车老轮必须进行永久性封闭，否则不准动用梭车。③梭车运行时，严禁人员进入梭车钢丝绳运行区域行走。9、2013年5月4日零点班，机运区提升队工人刘晓亮在技改煤仓下口处理给煤机小皮带跑偏时，本人右臂被运行的履带带入小托辊内绞伤。

事故原因：

①岗位工违章操作，在皮带未停止运行的情况下处理故障，是造成事故的直接原因。②现场人员不使用调皮带跑偏装臵，而是抢时间、图省事，违章蛮干，是造成事故的主要原因。

吸取的教训: ①皮带机、给煤机检修或在传动部位处清煤、处理故障时，必须停机，锁开关，挂停电牌；人员作业前，必须与皮带机、给煤机司机取得联系，待允许后方可工作。

②皮带机机头、机尾、给煤机等传动部位必须完善防护装臵，并悬挂警示牌。

10、2014年8月3日八点班，采煤工区皮带队电工刘维忠在中央区二部皮带机头测400A馈电开关三相电流是否平衡时，本人停电打开皮带电机400A开关上盖，送电后，把万用表档位打在‚电流档‛上，把表笔两端搭在开关负荷侧左、中2个接线柱上，开关接线柱之间相间短路，产生电弧，造成本人面部、手部不同程度烧伤。

事故原因：

①当班电工测电流时，使用测试仪器不当，按规定应使用卡流表，而现场使用普通万用表。

②测电流的操作方法不当，测电流应使用串联方式连接，而本人将万用表测试档位打在‚电流档‛上，使用并联的方式进行测试，导致开关接线柱之间相间短路，产生电弧，本人面部、手部不同程度烧伤。

吸取的教训：

现场检修低压设备确需开盖测量检查，了解设备故障情况时，必须使用专用正规测试仪器，按正规程序操作，并佩戴绝缘手套，设专人监护。

第二部分 阳煤集团典型事故案例汇编 第三章 机电事故

第一节 一矿“2.16”机电事故

一、事故经过

2007年2月16日八点班，一矿综五队电工董某到皮带机开关处将进风660V分路开关停电，计划更换开关和接线盒，在既没有锁开关也没有挂停电牌的情况下，就回到进风顺槽设备列车处工作。14点左右，另一组检修人员在做完皮带头后发现皮带短，对接不上，就送电开回柱机，将正在更换接线盒的董某电击致死。

二、事故原因

1、非值班电气人员进行电气作业，违章送电，致使电气检修人员遭电击致死，这是事故发生的直接原因。

2、机电管理混乱，电气检修人员违反操作规程，未执行停电挂牌闭锁制度，是造成事故的主要原因。

3、作业人员自保互保意识不强，防范能力差，两路检修人员没有进行必要的联系、沟通是造成事故的重要原因。

三、事故教训

1、停电不执行闭锁开关和挂牌制度，作为专职电工董某严重违章，以身试险，终酿苦果。

2、机电管理混乱，多路检修人员缺乏必要的沟通联系和统一协调，非值班电气人员违章进行电气作业，诸多的违章环环相扣，终至惨剧发生。

四、防范措施

1、强化现场安全管理，生产指挥要统一领导、协调配合，对电气等特种作业人员岗位加强安全监管，杜绝非值班电气人员进行电气作业。

2、严格执行停送电和供电安全管理制度，坚持‚谁停电、谁送电‛的原则。严格执行停电闭锁开关和挂牌制度，严禁违章带电作业。

3、加强员工安全教育培训，提高员工自保互保意识。

五、事故点评

《煤矿安全规程》第四百四十五条规定‚井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修和搬迁前，必须切断电源。所有开关的闭锁装臵必须可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂‘有人工作，不准送电’字样的警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电‛。《阳煤集团停送电安全工作规程》对停送电工作也有详尽的规定。然而每一次事故发生，现场人员都把规章抛之于脑后，从停电不执行闭锁开关和挂牌制度到非值班电气人员违章进行电气作业，现场机电管理之混乱可见一斑，试想如果这诸多的混乱和违章，能有一环得以纠正，能够按章作业，惨剧还会发生吗？

第二节 新景矿“2.27”电弧伤人事故

一、事故经过

2010年2月27日机电队零点班下井后，李某和荆某坐头趟接班车直接到达芦北北六口绞车处。到达地点后李某首先进行了跟线，跟到移变处的馈电开关时，叫电工荆某把馈电开关的负荷侧停电。停电后，李某就打开四通盖进行验电，验电中发现仍有电时，就喊荆某怎么还有电，荆某听到李某喊话后正准备停移变的电，此时李某在验电过程中验电不正规造成验电笔与接线柱弧光短路后烧伤右手背。后经护送上井到医院治疗。

二、事故原因

1、伤者在解四通前，跟错线、停错电、验电不正规是造成事故的直接原因。

2、荆某解火前互保联保不到位，是造成事故的主要原因，并且发生事故后没有详细检查四通烧坏情况就盲目盖上盖违章进行送电。

3、班组日常管理不到位，队组安全管理混乱是造成事故的重要原因。

三、事故教训

1、跟线、停电有误，验电不正规，违章送电。

2、安全管理混乱，职工互保联保意识不强。

四、防范措施

1、今后在检修或处理事故中，必须跟好线路确认无误后方可工作，严禁带电作业，坚持谁停电谁送电的原则。

2、操作人员一定要按操作程序来操作，吸取教训。

3、电工作业必须严格执行集团公司颁发的《停送电操作规程》，认真落实各项安全组织措施和技术措施。

4、要求全体井上下电气维护工吸取事故教训，杜绝同类事故发生。

五、事故点评

1、工作要严细认真，确认无误后方可工作。

2、严格执行集团公司的《停送电操作规程》，严禁带电作业，坚持谁停电谁送电的原则

3、加强互保联保安全意识。

第三节 新景矿“12.7”弧光短路伤人事故

一、事故经过

2010年12月7日8点班，工程队人员接班后，当班人员正常出矸。机电队长张某和机电助理巨某按照机电管理规定，在芦南二区北五口移变处试验630总开关停、送电工作，试验能正常断电，但复位后送不起电，随后，就在上一级800kVA移变开关停了电，停电后，打开开关，拉出本体去掉电源隔离板，跟线路检查，未查出故障原因，就到准备二队借来万用表进行检查，经过检查发现合闸按钮闭点未闭合，就用保险丝把合闸按钮闭点短接。关闭630开关盖。在移变上送电，630开关正常送电。此时，张某和巨某确认630开关合闸按钮有问题，现场商定处理合闸按钮，张某到距开关1米外找小线。这时巨某未停上一级控制开关电，只闭锁了本开关，打开开关盖后，巨某发现开关内本体倾斜，就用自制的铁改锥撬本体，在操作过程中，由于本体电源侧没有安设电源隔离板，电源侧有电，铁改锥误碰在电源侧造成短路顶闸，短路产生弧光烧伤巨某右手和右脸，随后将其护送上井。到阳煤三院诊断，伤者右手轻微2度、右脸轻微1度烧伤。

二、事故原因

１、电工巨某在处理开关故障时，未停上一级控制开关电源，打开开关盖后又没有进行检电、验电、放电、盲目作业是造成事故的直接原因。

2、处理开关故障时，电源侧没有恢复隔离板，并且在调整开关本体时，使用非电工用具作业是造成事故的主要原因。

3、现场配套人员安全意识差，未能监护巨某正规作业，互保不到位，是造成事故的重要原因。使用非电工用具作业

4、队组现场管理不到位，放松机电管理，对员工日常习惯性违章行为未加强管理教育是造成事故的又一重要原因。

三、事故教训

1、处理故障，操作程序有误，使用非电工用具作业，习惯性违章。

2、安全意识差，监护不到位。

四、防范措施

1、在检修或处理事故中，必须严格执行停送电和验电放电制度，严禁带电作业。

2、机电作业人员必须严格执行集团公司颁发的《停送电操作规程》，认真落实各项安全组织措施和技术措施。

3、要求电气维护工，严禁使用非专业工具作业，认真吸取事故教训，杜绝同类事故发生。

4、生产部门管理人员要超前预想，认真查找管理漏洞，进行认真整改。

五、事故点评

1、严禁带电作业，严禁使用非专业工具作业。

2、严格执行集团公司颁发的《停送电操作规程》，认真落实各项安全组织措施和技术措施。

3、杜绝习惯性违章行为。

第四节 五矿广场站6KV母线短路事故

一、事故经过：

2013年1月23日23时41分，广场站值班员郗某、王某、温某在主控室内听到6KV室内发出有类似爆炸的的声音，发现一高压柜柜前门有火焰冒出；提示 2#主变跳闸动作，经查看，馈井下峒底配电室618开关柜前门冒火，扑灭火后，确认全站6KV系统失电； 620柜电流速断保护动作；断开6KV联络600开关后，恢复1#主变运行，6KV I段母线恢复送电。因停电时间已超过10分钟，要求井下撤人，断开井下电源，23时52分调度命令广场站拉开送井下617/618柜，命令排矸站断开送井下南翼采区612/613。

经郗某、王某检查，发现620柜后门底部因短路爆炸已吹破，并有猫的皮毛喷出。接到命令后，郗某、王某按操作规定，打开618、620开关柜后门处理故障。617、618隔断仅是一小块绝缘板，表面看617柜设备完好无异常，但因第一次失爆617柜绝缘已受到严重损坏，0时20分广场站6KV主母线北侧再次失爆，造成广场站6KV系统再次全站失电。

二、事故原因

1、猫由电缆沟进入6KV电缆室，顺电缆室620电缆进入620开关负荷侧主母线腔内，导致广场站6KV主母线相间短路，全站6KV系统失电，是造成事故的直接原因。

2、各级管理人员检查落实工作不严不细，是造成事故的间接原因。

3、现场操作人员现场应变处臵能力差，是造成事故的重要原因。

4、高压柜固有缺陷造成隐患扩大，而管理人员未及时发现，是造成事故的主要原因。

5、队组日常培训教育工作不到位，现场作业人员应急意识差，也是造成事故的重要原因。

三、事故教训

1、猫由电缆沟进入，造成母线相间短路，全站停电。

2、管理不到位，没有及时消除隐患，导致发生事故。

四、防范措施

1、针对现有的供电方式和开关柜布臵方式易造成事故扩大，立即取消618柜，保证双回路在异常状态下的安全距离。

2、吸取广场站小动物进入带电母线造成大面积短路停电事故，对五矿全部6KV以上供电岗位进行防鼠堵塞，凡小动物有可能进入的洞、口全面进行封堵。

3、对大动力、供电相关操作规程及应急预案学习及实操演练，提高应变能力。

4、对广场站供电系统不合理，矿有计划更新、优化供电系统。

五、事故点评

1、吸取事故教训，对全部6KV以上供电岗位进行全面检查，凡有小动物可能进入的洞、口全面进行封堵。

2、加强管理，及时发现设备缺陷及隐患，提高操作人员的业务水平和现场应变处臵能力。

第五节

发供电分公司“9.5”触电、高坠事故

一、事故简要经过

2011年9月5日7时50分，发供电分公司供电工区副主任丁某在本单位早碰头会上安排‚刘马线2#线614线路明日送电，今日检修工段对该线路进行送电前的巡线检查‛。8时10分左右，检修工段班前会上，检修工段长张某安排由他本人带领一班长陈某、二班长冯某进行614线路巡线检查。

8时20分左右，三人开始对614线路进行巡线检查。9时左右，张某和冯某到5#管塔至配电室的电缆沟去检查，安排陈某在井口外监护。张某和冯某检查完电缆出来后，发现陈某不在井口附近，便向3#管塔走去，在走到3#管塔附近厕所拐角处时，听到‚哎呀‛一声，随后发现陈某从3#管塔处摔了下来，头部触地。张某和冯某赶紧上前查看，发现情况严重，立即拨打了120急救电话。送至阳煤总院后，经抢救无效死亡。

二、事故原因

1、陈某攀爬上带有两趟6kV高压带电线路的铁塔上检查线路，右手触及615线路引流线，被电击从铁塔上摔落地面，致脑损伤死亡，是造成事故的直接原因。

2、巡检员安全意识薄弱，自保、互保意识不强；操作工登高作业未办理工作票，未采取安全防范措施，未佩戴专业防护用品，未查明线路带电情况，违章作业；监护人员不严格履行监护职责，对违章行为制止不力，是造成事故的主要原因。

3、供电工区对线路检查工作安排不细致，技术交底不清；线路验收不严不细，工作人员对线路情况不了解，线路上没有悬挂标示标牌，现场管理存在漏洞，是造成事故的重要原因。

4、安全培训教育不够，针对性不强，手指口述落实不到位，规范化、标准化操作执行不力，是造成事故的又一重要原因。

三、防范措施

1、立即对现有线路健全完善标示标牌，今后新建线路投入运行前，要按照电力规程的规定认真组织验收，确保线路标识牌和安全标志齐全，在安全运行条件符合规程要求的情况下，方可投入运行。

2、对线路巡检时，严格现场作业票管理制度，严禁在未办理工作票手续、未制定安全措施的情况下进行登高带电作业。

3、组织公司全体干部职工认真研究和深刻反思事故暴露出的问题，有针对性地建立完善和强化落实各项安全生产规章制度、操作规程，全面提升员工安全素质，夯实安全生产基础，提高安全管理水平。

4、严格落实‚手指口述‛工作程序，扎实开展安全标准化创建活动，切实做到岗位达标、专业达标和企业达标。

煤矿机电事故案例分析 篇5

1986年8月11日白班，坑木场电锯室内电锯工作业到14时，胡××说：“累了”，刘××说：休息一会，王××就按停止压扣把电锯停了。这时锯上还有20多根木料。班长柏××的意思是把这些料锯完，见电锯停了，就急忙到起动开关附近，隔着运料刮板输送机左手扶在刮板输送机里沿，举起右手推开关的起动搬手，瞬间触电。触电后右手扶着起动扳把，左手搭了在刮板输送机里边空间。脸朝下头冲向起动开关。身子压在刮板输送机上，腿没着地。电锯工胡××和王××拉柏××的裤子，没拉动。后又用小柈撬柏××的右手才从把手上掉来来。现场做人工呼吸并同时电话通知卫生所，医生到现场进行胸外心脏按压术，用苏生器抢救无效后死亡。

张马良机电事故心得体会 篇6

学习了2015年9月25日店上煤业吊钩断裂伤人事故以及我矿综掘队马蹄环断裂伤人事故案例后，给我以深刻的反思。这些事故的发生，给国家和人民的生命财产带来了巨大的损失，也给煤矿的安全生产造成极大的负面影响。同时也暴露出安全思想松懈、管理混乱等一系列问题。痛定思痛，我们应该深刻汲取这些事故的教训，举一反三的抓好我矿安全生产，努力把我矿打造成一个本质安全型、和谐稳定型、科学发展型的现代化企业。

思想决定行动。抓好煤矿安全生产，首先要始终摆正搞质量标准化与安全之间的关系、与生产之间的关系、与经济效益之间的关系，牢固树立“质量为本、安全为天”和“持之以恒抓质量、扎实有序做工作”的思想观念，牢固树立起“抓质量就等于抓安全、就等于增效益”的观念，牢固树立“没有质量标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念，在全矿上下形成共识，凝聚合力。要制定科学的管理机制、考核机制、事故问责机制和激励机制等一系列制度。

制度落实是关键。思想提升了，制度完善了，我们就要不折不扣去执行，去落实，去管理。层层落实开展安全质量标准化工作的责任，做到事事有人管、件件有着落。只有实施强有力的管理，才能保证安全质量标准化工作扎实稳步地向前推进。才能保证矿井的安全生产。

杀不住“三违”的风，就迈不开安全的路。从发生的几起事故来看，每一起几乎都是由于违章指挥和违章作业造成的。要想彻底消除“三违”，就要广泛动员组织各方面的力量，在全矿形成对“三违”现象施以重压的态势。各队，班组要充分利用班前会进行“三违”献身说法、事故案例分析，认识“三违”危害，普及学习煤矿三大规程安全知识。安监部门要在加强安全教育培训的基础上，通过制度来约束和规范员工的操作行为，对于违章违纪，不论责任者处于什么目的，无论是否造成后果，一律按规定进行处理。安监人员决不能当好人，做到宁听骂声，不听哭声，使干部员工懂得敬畏生命、敬畏责任、敬畏制度。细节决定成败，在矿井进行安全生产过程中，我们不仅需要先进的技术装备，更需要将精细化管理落实到安全生产、质量标准化建设的全过程。通过实施精细化管理，使安全生产符合国家法律、法规、规章、规程等规定，使煤矿始终处于安全生产的良好状态，保证安全质量标准相关的各项制度得到正常、规范的运行，及时消除不安全隐患。

科技兴企，文化强企。通过形式多样的安全形势教育和开展企业安全文化活动，广泛宣传安全文化理念和企业发展前景，进一步改善员工的精神状态、思想观念，增强了广大员工的自豪感、责任感和使命感。用实际行动自觉投身到抓安全、抓质量的队伍里来，为我矿的安全生产贡献自己的力量。

机电队 张马良

煤矿机电事故原因与预防措施研究 篇7

关键词：煤矿,煤矿机电系统,预防措施,煤矿企业

为了使矿井实现安全生产, 相关单位需要不断完善煤矿机电系统。具体而言, 不仅要加强人员素质建设, 还需要严抓机电设备的各项管理工作。现阶段, 煤矿开采已逐渐实现机械化。因此, 在煤矿生产阶段, 工作人员需要充分掌握煤矿机电技术。基于煤矿机电技术, 供电系统、通风系统和排水系统等均影响着煤矿的生产效率。因此, 通过合理运用煤矿机电技术, 能有效提升煤矿的生产效率。

1煤矿机电事故的特点

1.1属于零星事故

煤矿机电事故属于零星事故, 具有多发、事故涉及面相对较广、管理难度相对较大的特点。因此, 难以从根本上避免其发生。

1.2重复发生

同一矿井煤矿机电事故常重复发生, 因此, 相关管理人员和维修人员应找到煤矿机电事故发生的规律, 从而采取有针对性的预防措施。

1.3 大量的工伤和设备故障

煤矿机电事故不仅会造成人员工伤, 还会导致众多煤矿机电设备出现故障。煤矿安全检查的结果表明, 在所有煤矿工伤中, 大多数是由煤矿机电事故造成的。如果煤矿机电设备处于非正常运行状态, 且缺乏相关人员的维修, 则极易出现故障。由此可见, 在设备维修阶段和故障处理阶段, 管理人员应制订有效的安全防护措施和设备维修方案, 从而保障工作人员的安全和煤矿机电设备的运行质量。

1.4 在所有事故类型中的比例持续增大

研究发现, 目前, 煤矿机电事故在所有事故类型中的比例持续增大。由此可见, 合理控制煤矿机电事故的发生率能有效保证煤矿生产的安全性。

2煤矿机电事故产生的原因

2.1设备陈旧

要想使煤矿生产顺利进行, 煤矿企业应加大对煤矿设备的投入, 保证设备成套、设备与设备配套。由于煤矿生产的资金投入较多, 导致部分煤矿企业难以接受, 一旦资金投入不足, 则易导致老旧机电设备的更新速度变慢。对于机电设备而言, 在长期运行后易出现老化的现象。此外, 我国设备制造业的生产水平和设备的综合配套水平较低。因此, 对于煤炭行业而言, 普遍存在装备落后的问题, 导致设备维护人员的工作量较大。

2.2设备的种类少、质量差、造型不当

我国煤矿生产设备的种类较少, 且机械的质量较差。尤其是在高新技术产品的研发方面, 难以满足煤炭行业的生产需求。比如, 我国煤矿生产中的采煤机、掘进机、液压支架等普遍需要从国外引进。此外, 要想实现煤矿机电设备的良好运行, 相关技术人员还需要做好设备选型工作, 并按照要求实现设备的配套化;我国自主研发的煤矿机电设备应具备较强的适应性, 从而在各种地质条件下保证煤矿生产的顺利进行。

2.3 设备检修不足

现阶段, 多数正规的煤矿企业常引进国外的采掘设备, 这样不仅能实现机械化生产, 还能使自身向着自动化的方向发展。但因受到工作人员专业水平较低和工作量较大等因素的影响, 操作失误的现象时常发生, 进而导致设备损坏。由此可见, 工作人员应提升自身的专业水平和综合素质, 加强学习, 从而更加细致、认真地操作煤矿机电设备。

2.4 配件质量不过关

目前, 煤矿行业普遍实现了机械化生产, 对配件设施的要求较高。在我国, 配件生产厂家普遍具有生产规模小、分布分散的特点, 且设备配件的尺寸、规格未能形成统一的标准, 不同厂家生产的配件的差异性较大。因此, 配件间的匹配率较低。此外, 部分小厂家出于对自身利益的考虑, 在生产中偷工减料, 盲目追求低成本, 省去了部分检修过程, 导致机电设备难以稳定运行。

3煤矿机电事故的预防对策

3.1 加大资金投入

对于煤矿企业而言, 应加大资金投入, 从而保证机电设备的不断优化和升级。通过加大资金投入, 可实现煤矿机电设备的及时更新, 从而有效预防煤矿机电事故的发生。对于设备比较落后的煤矿企业, 应不断改造已有的煤矿机电设备。此外, 煤矿企业还应及时淘汰能耗高、效率低的机电设备。只有这样, 才能大大提升煤矿的生产效率。

3.2 提升数字化水平, 注重人员培训

煤矿企业应重视并充分运用自动化技术, 从而不断提升煤矿生产的数字化水平。具体而言, 煤矿企业应借助先进的计算机技术充分开展智能化管理, 从而实现现代化的煤矿机电管理;不断完善机电设备的图纸和相关技术资料;充分掌握机电设备的工作状态, 从而开展有针对性的维修工作;保证操作人员的操作方式正确, 从而实现操作零失误;在机电设备的采购方面, 应对比不同厂家的设备, 并派工作人员前往设备生产厂家学习维修知识;加强对设备改造过程的管理, 从而实现科学、有效的设备改造目标;定期对机电设备开展性能测试。只有这样, 才能从源头上提升煤矿机电设备的运行质量。

3.3 注重人员培训

煤矿机电工作人员应努力提升自身的综合素质和专业水平。对于管理人员而言, 应努力提升员工培训的效果, 不断完善培训流程。具体而言, 煤矿企业可从以下6方面培养和吸纳更多的专业人员: (1) 在以往招工模式的基础上寻求改变。对于招聘而来的工人而言, 需要加强对基本知识的学习, 掌握机电设备的基本操作技能, 并积极参加全面、系统的培训工作。培训完成后, 相关管理人员应对其进行严格的考核。只有通过考核的工人才具备操作煤矿机电设备的资格。 (2) 对于在岗员工而言, 需要掌握机电设备的基础知识、实际操作技能、安全规范等, 并定期参加技能培训, 且管理人员应加大对其的考核力度。 (3) 煤矿企业需要不断丰富培训手段、改进培训方式和完善培训内容, 从而提升人员培训的效果。 (4) 煤矿企业需要适当提高员工的工资水平。 (5) 煤矿机电员工需要积极参加职业道德方面的教育培训。 (6) 无论在物质方面, 还是在精神方面, 煤矿企业都需要加强对煤矿机电员工的关怀。只有这样, 才能吸引更多的专业人才, 避免出现人才流失的现象。

4结束语

综上所述, 只有充分保证煤矿机电设备的运行质量, 才能实现煤矿的安全生产。对于煤矿机电系统而言, 其本身比较复杂, 且与煤矿的安全生产、煤矿企业的经济效益息息相关。作为煤矿企业的管理人员, 应严抓基础工作, 从机电设备的安全入手, 不断完善煤矿机电设备的管理工作。只有这样, 才能有效避免煤矿机电事故的发生。

参考文献

[1]肖胜付.浅谈煤矿机电事故原因及预防措施[J].价值工程, 2014 (01) .

[2]邱铁, 张宏国, 张波, 等.煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技创新与应用, 2012 (01) .

机电事故预防措施 篇8

关键字：煤矿;机电事故;预防措施;

中图分类号：TD771 文献标识码：A

据有关资料表明，我国的煤矿安全事故中煤矿机电事故所占的比例超过 50% ，煤矿机电系统的安全隐患较多。因此，有必要对煤矿机电事故的原因进行探讨，这不仅可以减少煤矿企业安全事故发生的概率，而且对于缓解我国的能源供应紧张问题具有重要意义。

一、煤矿机电事故发生的主要原因

（ 一） 机电设备老化落后，质量和安全难以保证不少煤矿企业为了追求自身利益的最大化，不仅没有对相应的煤矿机电设备进行维修和保养，也没有对其中的老化落后设备进行更换，这导致不少煤矿机电设备自身存在不少质量安全问题，难以保证机电设备的正常和安全运行。此外，也有部分煤矿机电系统上的设备没有按规定进行定期检查和校对，这会导致设备的实际监测数据不够准确，例如在电流表上显示的指标在安全范围之内，但由于电流表不准确，实际上电流已经超出标准较多，而相关的煤矿机电工作人员却毫不知情，没有采取相应措施，结果导致煤矿机电事故的发生。

（ 二） 从业人员安全意识不足、整体素质不高不得不承认，煤矿机电系统相关从业人员的整体文化素质和专业素质确实不够高，煤矿企业普遍存在工作人员整体素质参差不齐的情况，大部分工作人员的安全意识并不强。例如不少煤矿机电工作人员对相关理论知识的掌握程度有限、对实际操作流程也不够熟悉、安全意识也不够强，在实际操作过程中很容易出现操作不当或强行操作等情况，从而引发煤矿机电安全事故。此外，就目前来看，尽管各煤矿企业的工作人员岗前培训经常进行，但不少都是走走过场而已，不仅培训的理论讲解过于抽象、毫无针对性，而对实际操作方法的讲解也不够生动形象，这导致相关工作人员的培训效果并不理想、安全意识依然欠缺，在实际工作时依然出现不懂规范准确的操作过程等情况，这也是造成煤矿机电事故频繁发生的一个重要因素。

（ 三） 相关的安全管理制度不够完善笔者调查发现，一方面不少煤矿企业的生产安全管理机制都不够完善，对生产安全的宣传教育较为有限。另一方面，不少煤矿企业的机电安全管理不具有针对性，机电系统的安全管理制度与煤矿其他系统的安全制度几乎没有差别，基本忽略了煤矿机电系统自身的一些特性，比如在煤矿机电系统中存在一些较为特殊的、危险度较高的工种，这些工种对相关工作人员的工作经验和实际操作能力的要求十分高，若是相关工作人员的自身能力不够则很容易发生安全事故。

二、预防煤矿机电安全事故发生的具体措施

（ 一） 完善用人制度，提升工作人员整体素质要想从根本上减少煤矿机电事故发生的可能性，提升相关工作人员的整体素质是关键。煤矿企业应该对现有的机电系统用人制度进行完善，提高录用人才的门槛，对于能力不够的人员不予录用，坚决杜绝“找关系、走后门”等情况的发生。此外，煤矿应该对工作人员的岗前培训制度予以重视，加强对煤矿机电系统工作的岗前培训，此外对工作人员进行相应的月考核，将工资与专业能力挂钩，从而提高工作人员学习的积极性，提升机电系统工作人员的整体素质，降低由工作人员专业能力不够导致煤矿机电事故发生的可能性。

（ 二） 加强维护和检查，及时更新老化落后设备煤矿企业应该加强对机电设备的检查和维护，可建立定期检查和维护机制，做好设备的检查登记，若是发现设备机电存在问题则应该及时上报，以免酿成安全事故。煤矿企业可实行设备检查责任制，以此来保证相关设备检查人员工作态度的认真，比如可对由自身疏忽大意导致煤矿机电事故的设备检查人员进行处罚，对在设备检查中表现出色的工作人员进行奖励。

（ 三） 加强对机电系统工作人员的安全意识教育工作人员安全意识的高低直接关系着煤矿企业安全生产水平的高低，因此煤矿企业务必要加强对机电系统工作人员的安全意识教育。具体来说，企业可结合自身的实际情况，印发煤矿机电系统安全防护手册，发放给每一位员工，做好安全生产的宣传工作。还可组织工作人员召开煤矿机电系统安全生产大会，积极宣传安全生产的思想，提升工作人员的安全意识，从而预防煤矿机电事故的发生。

（ 四） 实行信息化管理，保证机电系统安全信息技术不仅安全性较高，而且还可以对机电系统进行动态化监测，也可将数据收集、空间分析和决策过程通过一个平台实现，通过建立庞大的后台数据库，可将机电系统硬件设备具体参数录入到计算机系统中，这样当设备的运行参数出现问题时可及时地发现和定位，方便相关设备维护人员的处理，从而将煤矿机电设备中的安全隐患扼杀在摇篮中，有效地防止了煤矿机电安全事故的发生。

结束语：就目前来看，导致煤矿机电事故频繁发生的原因主要包括设备问题、工作人员自身问题、安全管理制度问题三个方面。笔者认为，要想解决这些问题，预防煤矿机电安全事故的发生，必须要对煤矿企业现有的用人制度进行完善、提升相关工作人员的整体素质和安全生产意识，避免由工作人员自身的问题而引发煤矿机电安全事故。此外，还应当加强对机电设备的检查和维护、将信息技术应用到机电安全管理中，从而提升煤矿企业的安全管理水平、预防煤矿机电事故的发生。

参考文献：

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