数控编程说课课件

2024-10-04

数控编程说课课件（精选11篇）

数控编程说课课件篇1

《数控编程》说课稿

尊敬的各位专家、评委：我是888，《数控编程》既是数控技术专业核心课程，又是数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工职业资格考试的必修课程。下面我从课程标准、教学条件、学情学法、教学方法、单元设计五个方面向各位汇报本课程整体设计情况：

一、课程标准部分

1、课程定位。数控编程课程是培养学生的数控加工工艺设计、数控加工程序编制等职业能力。本课程是在学习了专业基础课的基础上，开设的一门专业核心课程，并为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用。

2、课程目标。课程的开设对接数控机械加工岗位，使学生获得知识、能力、情感目标。

（1）知识目标：掌握常用指令功能、格式、注意事项、应用等。

（2）能力目标：培养学生理解数控车床的编程规则，掌握常用G指令功能、格式、编制简单零件加工程序的专业能力，培养学生正确逻辑思维，分析判断的方法能力，培养学生语言表达，团队协作，展示技术的社会能力

（3）情感目标：通过创设问题情境，激发学生自主探求的热情和积极参与的意识，通过合作交流培养学生团结协作，乐于助人的品质，通过自评与互评培养学生公正的评价观与自我剖析的精神。

3、内容选取。根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，按实际工作过程组织和实施教学。内容选取紧贴岗位职业能力要求，坚持重在应用，突出学生主体，践行教学做合一。

根据学校教学条件、教学对象及社会需求，选取FANUC和西门子数控系统进行教学。结合数控操作工国家职业标准，课程构建了3个模块：基本编程、数车编程、数控铣床/加工中心编程。

本着课程标准，在吃透教材的基础上，我确立了如下的教学重点、难点：重点：基本编程指令（通过反复强调反复练习突出重点）难点：循环指令、宏程序（通过反复讲解、提问、练习突破难点）

二、教学条件

根据学生的认知规律，选用适合的参考书《数控编程技术》，同时结合教学内容配有教学课件、操作视频、学生工作页，让学生随学随练，及时巩固所学。

主要教学资源有数控理实一体化教室、教材、图书资料、菲克数控仿真软件及相关特色资源库网站。

三、学情学法

1、学情分析。本课是专业课，学生知道以后工作需要，因此学习态度还是比较认真的。但学习稳定性、持久性都比较差，注意力集中时间相对较短。而且就算他们在注意听也不能抓住重点，迅速理解所学内容。因此，在讲课时需要一点一点讲，需要及时、反复的练习，需要及时指导、及时改正，尤其是刚开始学习编程时，老师一定不能懈怠，辛苦一些一个一个的过筛子，让学生养成正确的编程习惯。另外这些学生更需要老师的鼓励与肯定。他们一方面极其渴望正向肯定，一方面又对自己不自信。因此，老师的正期待会给他们巨大的动力，使他们表现出惊人的潜力，因此老师一定要多表扬，多肯定。

2、学习方法。根据学情和大纲要求，提出学生是学习的主体，通过自主学习，相互探究，合作交流是学生的主要学习方式。

1）指导学生动脑思考，动口表达，注重多感官参与多种心智能力的投入，使学生处于学习的主体状态。

2）向学生渗透探索发现的学习方法，培养他们在合作中共同探索知识，解决问题寻求答案的能力。

四、教学方法

1、教法选用。教师通过工作任务使学生训练技能，学习理论，激发学生学习的积极性，向学生提供充分思考的机会，帮助他们进行自主探索和合作交流，为了顺利过到这一目标，所用到的教学方法有：任务驱动法、创设情境法、问题引导法、仿真训练法、分组竞赛法等。

针对学习任务，采取“任务引领，教室机房一体”的模式进行教学。本课程教学场所设在数控车间，教师就是师傅，学生就是员工。学生围绕完成任务中出现的问题自主、协作学习，训练有序的工作方法，培养良好的工作能力，实现校企合作育人。

创设情境法分组竞赛法

2、考核评价。根据数控机械加工岗位职业能力及职业资格标准要求，制定了本课程的教学评价方案：采取过程评价与终结评价相结合，学生互评和教师评价相结合的方式。在课程考核中，过程性评价占60%，终结评价占40%。过程评价考核主要包括四个方面内容，其中，对职业素养、安全规范提出了明确要求。

五、单元设计

G90指令是在学生掌握了G01指令并能够熟练编程的基础上学习的，该指令多用于简化使用G01指令进行粗加工的程序，是属于提高阶段的指令。

一、教材分析

1、教材处理。之前学习的指令都是一段指令一个动作，而G90指令是一段指令四个动作。因此在学习G90指令时不是单纯掌握格式就可以的，需要真正的理解单一固定循环的意义，才能正确写出坐标值，才能灵活应用该指令进行编程。通过“讲练，仿真与实际加工”相结合讲解使学生掌握G90指令的编程格式并能够正确运用该指令进行编程。

因此本次课的教学目标如下：

2、说教学目标。知识目标：1）理解并掌握G90指令正确的编写格式

2）熟练应用G90指令进行编程

能力目标：1）培养学生分析问题，解决问题的能力

（体现在理解新知识，应用新知识过程中）

2）培养学生读图分析，搜集处理信息

（编程必须会看图纸找出各个基点坐标）

3）培养学生运用知识，理论联系实际的能力

（根据所学知识能够针对实际中的零件编程序）

4）培养学生语言表达能力，实际动手能力

（提出问题或回答老师问题，应用程序加工出件）

情感目标：通过学习指令----编出程序-----仿真加工引导学生从客观实际出发，激发学生学习兴趣，体会编程的快乐，感受工件制作成功的成就感！

3、说教学重点、难点

依据指令长、参数多，不易记忆等特点，教学重点：G90指令格式、理解固定循环的含义、熟练地应用G90指令进行编程。（是以后学习的基础

是实际加工的基础）通过反复强调，反复练习突出重点。

依据程序看不懂，书写无从下手。教学难点：理解固定循环的含义。（原有的编程知识、编程习惯不利于理解固定循环，需要学生转换一个指令一个动作的思维方式而转变思维方式是最难的）。通过反复讲解、提问、练习突破难点。

二、教法设计

为完成本节课的教学目标，突出重点、克服难点，我采取了以下三个教学手段：

（1）精心设计课堂提问，整个课堂以问题为线索，带着问题探索新知，因为没有问题就没有发现。

（2）在课上采用任务驱动法、分组竞赛法，加强学生对知识的理解。

（3）为使学生能够达到熟练应用的目的，精心设计了练习题，并进行有针对性的指导。

三、学法指导

在确定学法时主要考虑了以下三点：

（1）心理学的研究表明：只有内化的东西才能充分外显，只有学生自己获取的知识，他才能灵活应用，所以在教法上要注重学生的自主探索。

（2）本节课目的是让学生理解固定循环的含义及学会如何使用G90指令。教师始终要注意的是引导学生探索，而不是自己探索、学生观看，所以教师要引导，而且只能引导不能代办，否则不但没有教给学习方法，而且会让学生产生依赖和倦怠。学生需要注意的是要注意听讲，积极思考，跟上老师的脚步。

（3）本节内容属于本源性知识，学生一般通过观察、实验，归纳、总结的方法，来提高自身的自学能力。

所以，根据以人为本，以学定教的原则，我采取以问题解决为中心、启发为主的教学方法，形成教师点拨引导、学生积极参与、师生共同探讨的课堂结构形式，营造一种民主和谐的课堂氛围。

四、说教学过程

如何突破重难点，并让学生度过愉快而有意义的一节课呢？我精心安排了如下环节：情景描述，明确工作任务，相关知识学习，展示交流，教师点评，任务实施，任务验收，总结评价。

1、呈现任务、激发兴趣--下达任务单

首先我设计了一个情境，接到一份工厂订单，订单中通过采用工厂图纸，激起学生的好奇心，让学生积极参与学习活动，把学生快速带入工作状态中，让他们体会到任务的实用性和实效性。课堂教学工厂化，实训项目巧开发

这一环节采用了创设情境教学法。

2、分析任务、诱发思考--复习提问相关知识学习：

为了让学生顺利的完成任务，我设置了2个相关的引导问题。

1、G01？

2、简化的方法？

让学生通过对问题的思考，学习相关知识。为了降低学习难度，我在PPT上演示指令的各参数含义，并观看圆柱面加工时G90指令加工路线动画。

课堂教学中及时课堂练习，提出问题，巩固所学新知。在任务执行阶段，让学生完成两个活动，一··二·· 我让学生以小组为单位合作探究。

以此锻炼学生的自主，学习能力和团结协作能力，与此同时我深入到学生讨论中，对学生不明确的知识点予以引导、提示。以便更好的掌握课堂的节奏。

讨论完成后，为了解学生知识掌握情况，我让每个小组派代表上台展示讨论成果，其他同学针对展示内容可提出质疑，这样学生就能在提问、回答的交流互动中得到提高。既锻炼学生的语言表达能力，还给学生提供了一个展示自我的平台。

小组自评：

为了让学生对讨论成果进行反思和总结，我组织学生编制程序、模拟仿真。为增强学生学习自信心，我对学生的展示提出有针对性的、鼓励性的点评，并对进步大的同学予以表扬。同时提出注意点，程序出错为0分，让学生体会工厂加工零件的严谨性。

学生自行讨论得出的答案，不够准确、不全面，我在大屏幕上打出仿真路线图即用动画演示方法，方便学生理解记忆，利用动画式的电路图，达到化繁为简，化难为易的目的，从而突破本任务的难点。达成我的知识目标。

接下来我让每组学生都派代表展示施工成果，以比赛的形式评出做的最好的学员，成为本节课的技能之星，并记录到学生的平时考核成绩中。为了促使学生共同进步，我让技能之星当小老师上台介绍好的经验和做法。

此环节采用分组竞赛教学法。教师总结：

通过我在学生施工时的巡视和对成果的验收，我把学生施工中的优点与不足点评出来，并强调正确的做法，帮助学生完成知识、技能的内化，形成工作能力。这一环节采用了归纳总结教学法。

课后任务布置：

让学生在课余时间继续学习。以上，就是本课教学的主体流程。本课主要借助多媒体和仿真教学，所以我在设计板书内容时主要侧重重点内容。目的是增强学生记忆，强化重点。

教学反思

最后我再简单的谈谈我的教学反思，本节课主要采用任务法，充分发挥了学生的主体作用，他们的学习兴趣得到了很大的提高，对于目标的达成情况也更好，提高了教学质量。同时，对于老师的要求也更高，当学生有问题需要老师辅导的时候，老师必须能够提够全方位的指导，这就要求教师对工作过程中的每一个细节都要有足够的驾驭能力，而要达到这一要求，我们老师就必须亲自去操作每一个环节，每一个细节，不断的提升自己。

在课程学习中，个别基础薄弱的学生，容易掉队，应兼顾好这些学生，做好他们的引导和提示工作，让他们感受到老师在期待着我，最终达成所有学生共同提升的目标。

以上就是我说课的全部内容，敬请各位专家批评指正，谢谢大家。

数控编程说课课件篇2

现就如何制作《数控编程》课件谈谈我的一些思路和看法。

一、课题的选择

一个成功的多媒体课件可以提高课堂教学实效。但并非所有课题都可以配套做出多媒体课件, 若课题选择有失偏颇, 则课件只能成为无效的教学手段, 反而会导致画蛇添足。设计和制作课件, 要明确教学目的, 分析教学内容是否适宜课件的制作, 是否能取得比一般传统的教学方法更好的教学效果, 而不是仅仅为运用多媒体而制作课件。选题要恰当, 具体说来就是课题的选取要结合课程本身和学生情况二者来考量。我通常从以下几个方面进行课题的选择

1.需要动作演示来配合讲解的抽象知识。如“多重复合循环”、“刀具补偿功能”等。

2.用传统教学方法学生难以理解的重点和难点。如“通用代码在数控车床上的应用”和“典型综合零件编程示例“等。

3.内部结构用实物或挂图不易表达的。如“孔工件的加工”等。

以数控车削多重复合循环指令为例, 在没有实物的课堂, 车削动作轨迹只能凭空想象, 十分抽象, 学生理解起来更是枯燥难懂。运用多媒体课件完全可以表达清楚指令的工作原理和刀具轨迹路线。学生经过了动画演示, 对数控车床复合循环指令加工零件有了直接的感观认识。在学生了解了多重复合循环指令的原理和轨迹运行规律后, 再链接播放实际生产过程中多重复合循环指令车削加工零件的录像。这样就能较好的把理论与实际联系起来, 教学效果显著.因此类似这样的课题都可以用多媒体课件来组织教学。

二、平台和软件的选择

好的软件平台是制作一个好课件的基础, 我通常使用以下两种软件:

1.Power Point平台

Power Point的优势在于便捷且普遍, 可以非常方便地制作各种文字、绘制图形、加入图像、声音、动画、视频影像等各种媒体信息, 并可根据不同情境设计不同的演示效果。只需点击鼠标, 就可播放出制作好的一幅幅图文并茂的画面。

2.数控仿真软件

该技术仿真操作模拟生产过程, 逼真再现加工过程的三维动态, (如图1) , 它能全面的仿真数控加工的过程, 包括机床设定 (支持多种数控系统) 、定义毛坯、刀具准备、基准测量、G代码处理、面板操作等;在理论课中能使每一个学生, 对数控加工建立感性认识, 在数控仿真软件上先进行程序的模拟, 让学生了解和理解车削零件的整个过程, 生动而形象。

数控系统的编程代码, 对于初学者来说是十分抽象的, 极易使学生产生厌学情绪, 但仿真软件的引入便解决了教师这种授课困境。将较为抽象的刀具加工运动轨迹形象化, (如图2) 使学生更好的理解所学习的程序对应在实际中刀具所执行的动作以及运行到的具体位置。只要程序一编好, 刀具轨迹就显示在工件上, 马上可以发现编程有无错误, 对刀及工件坐标系设置有无问题。仿真加工时, 刀具可以精确地沿着轨迹运动。

从不同角度对数控机床结构进行深入观察, 熟知机床各个部位的工作原理, 结合理论讲解图文并茂, 学生尤如身临真实机床加工现场。从而达到了化“苦学”为“乐学”的教学目的。

根据《数控编程》课程的特点, 对于普通知识点的教学, 我会考虑仅用Power Point平台来实现。而对于部分难理解的课题我会选用Power Point平台与仿真软件相结合的方式, 使学生更易于理解抽象知识。

三、素材的准备

多媒体素材包括文字、图像、声音、动画、视频等。所以素材的准备一般包括文本的录入, 图形、图像的制作, 动画的编制和视频的截取, 声音的编辑。

1.文字素材的制作。一般我会运用Windows的“写字板”、“记事本”功能或者Power Point本身自带的文本编辑功能来制作文字素材。

2.图片的制作。图片的制作可从三方面取材, 一是教科书上, 二是在互联网上素材库中搜取。三是通过数码相机摄取。

3.视频和动画素材的制作。通常一个好的课件, 视频和动画素材占有举足轻重的地位。视频素材的制作有两种方式, 一是用数码摄像机取素材输入计算机, 二是直接在网上或素材库中选取片断。《数控编程》中应用的动画素材的制作, 可以使用Power Point自带的动画功能进行简化制作。

总之, 多媒体课件教学是教学发展的趋势, 教师自身应该不断提升这方面的专业知识, 吸纳新的好用的辅助方法, 本着让学习者感觉易学易懂、教师感觉授课方便轻松、课件制作效率高和制作成本低的四大基本原则。让学习者高效准确地理解掌握所学课程知识, 制作出优秀的符合整个课程系统的好课件。

摘要：《数控编程》是培养数控技术人才的重点课程之一。如何利用课件把课上的更加直观、通俗易懂、是本人追求的教学目标, 几年来, 我把图文并茂的多媒体课件引入教学中, 收到了良好的教学效果。本文从课题的选择、平台和软件的选择、素材的准备三个方面浅谈课件制作技巧。

数控编程论文篇3

分院：机电分院班级：机制4班姓名：宣

科学号：20***3 日期：2016.12.21

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程;计算走刀轨迹，得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

本学期我分院布置了数控编程的实习任务为期2个周期共计2个课时，虽然时间短但是这次实习收益颇多。

每期的课堂讲座先是在机房进行理论学习然后下基地进行实践操作。

手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过各种三角函数计算方式，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。使用于非模具加工的零件。

编程步骤

人工完成零件加工的数控工艺分析零件图纸制定工艺决策确定加工路线选择工艺参数计算刀位轨迹坐标数据编写数控加工程序单验证程序手工编程刀轨仿真

优点

主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。

缺点

对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。

第 2 页自动编程

定义

对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。

随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。

数控编程同计算机编程一样也有自己的“语言”,但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以，当我要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统.①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质数控编程实习心得体会

数控编程总结篇4

现在我校使用的是GSK928Tc第一章机床数控技术概论，数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。数控控制技术是利用数字化的信息对某一对象进行控制的技术，控制对象可以是为位移、角度、速度等机械量也可是温度、压力、流量、颜色等物理量。数控机床用数字代码的信息，控制刀具按给定的工作程序、运动。

速度和轨迹进行自动加工的机床。按驱动伺服系统类型分类：

1)开环式控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不进行误差校正;

2)闭环控制数控机床是机床移动部件上直接安装位移直线检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输出的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位;

3)半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠装有角位移电流检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移、然后反馈到数控到数控装置中去，并对误差进行修正。

数控机床编程英语篇5

2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。

3）机床坐标系（Machine Coordinate Systern）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。

4）机床坐标原点（Machine Coordinate Origin）机床坐标系的原点。

5）工件坐标系（Workpiece Coordinate System）固定于工件上的笛卡尔坐标系。

6）工件坐标原点（Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。

7）机床零点（Machine zero）由机床制造商规定的机床原点。

8）参考位置（Reference Position）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。

9）绝对尺寸（Absolute Dimension)／绝对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。

10）增量尺寸（Incremental Dimension)／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。

11）最小输人增量（Least Input Increment）在加工程序中可以输人的最小增量单位。

12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。

13）插补（InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。

14）直线插补（Llne Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。

15）圆弧插补（Circula : Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，根据两端点间的插补数字信息，计算出逼近实际圆弧的点群，控制刀具沿这些点运动，加工出圆弧曲线。

16）顺时针圆弧（Clockwise Arc）刀具参考点围绕轨迹中心，按负角度方向旋转所形成的轨迹．方向旋转所形成的轨迹．

17）逆时针圆弧（Counterclockwise Arc）刀具参考点围绕轨迹中心，按正角度方向旋转

所形成的轨迹。

18）手工零件编程（Manual Part Prograrnmiog）手工进行零件加工程序的编制。

19）计算机零件编程（Cornputer Part prograrnrnlng）用计算机和适当的通用处理程序以及后置处理程序准备零件程序得到加工程序。

20）绝对编程（Absolute Prograrnming）用表示绝对尺寸的控制字进行编程。

21）增量编程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字进行编程。

22、22）宇符（Character）用于表示一组织或控制数据的一组元素符号。

23）控制字符（Control Character）出现于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。

24）地址（Address）一个控制字开始的字符或一组字符，用以辨认其后的数据。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和数据在一个程序段中的安排。

26）指令码（Instruction Code)/机器码（Machine Code）计算机指令代码，机器语言，用来表示指令集中的指令的代码。

27）程序号（Program Number）以号码识别加工程序时，在每一程序的前端指定的编号

28）程序名（Prograo Name）以名称识别加工程序时，为每一程序指定的名称。

数控编程说课课件篇6

数控3081班于2011年2月21日～3月18日在机电系数控实训室进行了为期四周的实训。

实习的目的主要是：通过实训，让学生把所学的理论知识更好的应用到实践中，通过实训，进一步提高学生分析问题，解决实际问题的能力，培养学生自主学习的能力，养成团结协作、良好的职业道德和职业素养，为以后的工作打下基础。

实训的主要内容是以数控车削、铣削编程和加工为主，辅以仿真加工，让学生更熟练的掌握数控车、铣的编程与数控机床的操作。

在四周的实习时间里，学生通过实训较全面、综合地掌握数控机床的结构和操作，深入，详细地掌握加工工艺等相关知识，能够熟练运用数控车、铣基本指令、循环指令进行编程，掌握常用工、量具的使用方法，能正确测量工件的尺寸，能正确装夹工件，独立操作数控机床加工零件。

实习的第一天，实习指导老师给学生做了实习动员，让学生知道了实习的重要性，明确实习的目的、知道实习中应完成的实习课题、实习中应注意的事项后，数控班的学生就积极地投入到实习中。在四周的实习时间里，数控3091班的学生表现得十分认真积极，每天能认真听实习指导老师进行讲解，看实习指导教师进行示范操作，然后根据老师布置的实习任务进行工艺分析、编程、程序正确后再操作机床加工出零件。在四周的实习时间里，数控3091班的学生大部分都按时按质按量完成了实习的任务。实习中的不足主要是：有个别的学生在实习中精力不集中，程序输入将字母O错输成数字0，导致程序不能运行，不善于通过辨别声音判断切削力是否过大，导致粗加工打刀等现象。

通过这四周的编程与加工训练，全面提高了学生的车、铣编程能力，使学生能够熟练操作机床根据程序加工出工件，为他们以后走上社会工作打下了良好的基础。在以后的实习中，我们实习指导老师争取把实训工作做得更好，让每一个学生都能以积极的态度认真对待实习，让每一个学生在实习中能学到更好的、更先进的技术。

实习指导老师：徐运芳

2011年3月 25 日数控3092班《数控编程与加工实训》实习总结

数控3092班于2011年3 月 21日～4月 15日在机电系数控实训室进行了为期四周的实训。

实训的主要内容是以数控车削、铣削编程和加工为主，辅以仿真加工，让学生更熟练的掌握数控车、铣的编程与数控机床的操作。

实习的第一天，实习指导老师给学生做了实习动员，让学生知道了实习的重要性，明确实习的目的、知道实习中应完成的实习课题、实习中应注意的事项后，数控班的学生就积极地投入到实习中。在四周的实习时间里，数控3092班的学生表现得十分认真积极，每天能认真听实习指导老师进行讲解，看实习指导教师进行示范操作，然后根据老师布置的实习任务进行工艺分析、编程、程序正确后再操作机床加工出零件。在四周的实习时间里，数控3092班的学生按时按质按量完成了实习的任务。

实习指导老师：徐运芳

数控车编程与操作篇7

(在本论坛学习可以学习到最全面最实用的数控车的编程与操作知识，本论坛中有大量数控高手，有的会员有多年车工工艺，也数控维修工程师，还有数控高级工，也有从事数控车加工十多年的老工人，这一切尽在http://bbs.100wkj.cn中，此外本群中还有100多道数控实际加工图纸供你练习，更重要的是，这是一个互动平台，如果你有学习数控的时候有什么问题，只要你在论坛留言，不出一天就有人为你解答。)

数控车编程目录

第一课：学习数控车床的基本操作（1）—数控编程

第一课：学习数控车床的基本操作（2）—数控编程

第二课：数控代码简介F,S,T,M系列代码—数控编程

第三课：介绍一个完整的数控程序的格式—数控编程

第四课：数控仿真一个简单的程序—数控编程

第五课：相对坐标与绝对坐标—数控编程

第六课：G00与G01的编程格式与用法—数控编程

第七课：模态代码与非模态代码—数控编程

第八课：自己动手编写一个数控程序

第九课：小结复习—数控编程

第十课：G02与G03格式及用法（1）—数控编程

第十一课：G02与G03格式及用法（2）—数控编程

第十二课：G90轴向切削简单循环的用法(1)—数控编程

第十二课：G90轴向切削简单循环的用法(2)—数控编程

第十三课：G94径向切削简单循环的用法(1)—数控编程

第十三课：G94径向切削简单循环的用法(2)—数控编程

第十四课：轴向粗车复合循环G71—数控编程

第十五课：径向粗车复合循环G72—数控编程

第十六课：闭合粗车复合循环G73—数控编程

第十七课：等螺距螺纹切削指令G32的格式与用法—数控编程

第十八课：螺纹切削简单循环G92的格式与用法—数控编程

第十九课：多重螺纹切削循环G76的格式与用法—数控编程

第二十课:M98子程序调用—数控编程

第二十一课：端面切槽指令G74的格式与用法—数控编程

第二十二课:：径向切槽指令G75的格式与用法—数控编程

第二十三课:宏程序的用法(1)—数控编程

第二十四课:宏程序的用法(2)—数控编程

第二十五课:刀补指令G41与G42的用法

数控编程的就业前景篇8

据有关资料显示，近年来，我国模具企业大量采购数控设备,在有些地区有数控知识的高级技工年薪高达30万元。由此可见,数控专业人才缺乏到十分严重的程度。数控技术就业前景不错。

1、军工企业需要大量数控技术人才。国有大中型企业,尤其是军工制造业及国家重大装备制造业。近年来，国家加大了对军工的投入,军工企业通过技术改造。数控机床的数量和水平得到较大提高。特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后，许多机床设备也将进行数控化改造,迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才，数控机床的操作、编程、维护维修人才已威为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。

2、国家装备制造企业需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好，任务饱满,但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足。无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏。

3、我国沿海经济发达地区需要数控人才。主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床,同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。且前,我国数控编程、数控机床操作和维护人员严重不足,这使得数控技术专业成为国家人才紧缺的四大专业之一，如浙江台州近年来开始大量采购数控机床用于汽车零部件制造，有的民营汽车零部件制造企业一次性采购100多台数控机床,而数控人才严重不足。所以,中高级技术人才短缺，身价自然上涨。

数控机床与编程大作业篇9

题目一设计一个自适应控制数控系统

要求：

1、项目新颖，不能照抄网上原文

2、字数要求3000～4000字

3、三个人一组，按学号排列，论文不能雷同。

4、参考文献不低于十篇，其中外文资料占到30％，均为最新参考文献

5、必须于第十三周周四全部交完，逾期按没分数处理

题目二设计一个加工中心自动换刀系统

要求：

1、本题目可以做电气控制部分，也可做机械操作部分，原则上六人一组

2、项目新颖，不能照抄网上原文

3、字数要求3000～4000字

4、每组按学号排列，论文不能雷同。

5、参考文献不低于十篇，其中外文资料占到30％，均为最新参考文献

数控编程说课课件篇10

⒈找到CAD图档另存为DXF档(注：只默认为DXF档)→在AP100（数据管理）里面建立“新活页夹”→打开软件AP100主菜单→2D--CAD(编织组件)(编辑图形---CAM)→进入“新活页夹”，输入板材尺寸→从“DXF档倒入档案”倒入CAD图档DXF档（单击鼠标右键确定打开图档进行编缉加模具）。

2.CAM零件加工（排版）→SPCC 加工设置中输入（展开、输入板材尺寸与夹爪的尺寸）→插入组件进行排版（如多块较小材料排列在一块较大的板上插入组件要到AP100主菜单的板材加工中进行插入）；修改或删除排列的组件（如有模具不合适之处，进入修改组件删除不合适之模具重新添加模具，确定无误后返回排版区）→CAM零件加工（中进行删刀与加刀）→创建NC的界面-加工顺序替换模具（修改加工顺序）→创建NC—保存。

3.AP100（模拟）→模拟演示可—重画（走刀模似）→重画→自动（走刀模似）可检查夹爪的正确性→退出→OK(即所编程的程序已保存)。

4.数据管理注：删除编程的程序或零件，新建文件夹。