安5-01 安全检查制度

安5-01 安全检查制度

安5-01 安全检查制度 篇1

安全检查制度

为确保施工安全，杜绝违章作业和消除安全隐患，减少安全事故，结合公司实际。特定本制度。

一、每月由质安部不少于一次对各项目经理部进行安全定期大检查，并作好记录，检查时项目经理和被检查的项目经理部安全员必须在现场，平时质安部不定期对各项目经理部进行安全检查。

二、根据检查中发现的安全隐患，提出整改意见和建议，签发安全整改报告，并督促整改。

三、管理人员和班组长应积极协助和配合搞好安全检查工作。

四、质安部应对项目经理部安全隐患的整改结果进行检查，未达到预期效果的应重新整改。

五、质安部对每次的安全检查情况在公司生产例会上通报。

六、检查记录、整改报告等记录作为安全资料按期交办公室存档。

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2006-2-10

高空作业安全生产操作规程

一、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。

二、高空作业无安全设备的应栓好安全带，并扣好保险钩。

三、高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛。

四、遇有恶劣气候，影响施工安全时，禁止进行露天作业、高空其重作业。

五、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。

六、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑或挑梁和无固定构件

上行走或作业。

七、禁止攀缘井架、起重臂或随吊蓝、吊物上下。

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泥工安全生产操作规程

一、在操作前必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

二、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块、材料应离开坑边2米以上。当深基坑设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

三、墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架砌筑时必须支塔安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

四、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧立层，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

五、在楼层施工时，堆放施工设备及砖块等物品不得超过使用荷载。

六、不准站在墙上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

七、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。脚手板不容许有空头现象，不准用厚度小于40的木板或钢模板作脚手板。

八、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

九、使用于垂直运输的吊笼等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

十、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊臂回转范围内不得有人停留。

十一、装砖时要先取高处，并应防止倒塌伤人。

十二、山墙砌完后及时加临时支撑，防止倒塌。

十三、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

十四、如遇雨天及每天下班时，要作好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

十五、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

十六、人工垂直向上或向下传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

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混凝土工安全生产操作规程

一、进入现场必须遵守安全生产各项纪律。

二、串搭斗车车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在斗车车道板下面每隔1.5厘米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆，道板上应清扫垃圾石子等，以防车跳滑跌。

三、斗车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于3米宽，在运料时前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车，到终点应设横杆挡车杠，卸料时，双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

四、用塔吊、料车浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊下放料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应战立稳当，防止料斗碰人坠落。

五、离地面2米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等不准站在端头操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

六、使用振动机械前，应检查电源、电压，输电必须安漏电开关，电源线路是否良好，电源线中间不得有接头，机械运转是否正常，振动机械移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。

七、龙门架、吊蓝起吊或下放时，必须关好龙门架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝工作。

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金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程

一、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不得使用。钢管外径必须是48毫米的。

二、凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。

三、脚手架的基础按规定设置，并作好排水工作。

四、高层钢管脚手架座立于槽钢上，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

五、所有扣件紧固立矩应达到4-5公斤/米。

六、同一立面的小横杆，应对筹交错设置，同时立杆上下对直。

七、斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4米。

八、脚手架的主要杆件，不得采用竹、木材料。

九、高层建筑金属脚手架的饿拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。

十、脚手架与主体的连接点及安全网设置按规范，并不得随意拆除。

十一、脚手架附近严禁挖沟、挖洞；严禁将立杆下足悬空。

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金属扣件式双排钢管脚手架拆除

安全生产操作规程

一、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通过或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

二、仔细检查吊运械包括索具是否可靠，吊运机械不容许搭在脚手架上，应另立设置。

三、如遇强风、雷雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

四、所有高处作业人员，要严格按高空作业执行，并遵守安全纪律。

五、建筑物内所有窗户必须关闭好，不得向外开启或向外伸挑物件。

六、拆除人员进入岗位后先进行检查，清除步层内存留的材料，物件及垃圾，所有清理物件应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

七、按搭设的反程序拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—小横杆—大横杆—立杆。

八、不得分立面拆除或上、下同步拆除，认真做到一步一清，一干一清。

九、所有连墙杆、斜拉杆、隔排设施、登高设施必须随脚手架步层拆除同步进行，不准先行拆除。

十、所有的杆件和扣件，在拆除时应分离，不能将杆件上附着扣件输送到地面。

十一、所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运。防止自里向外翻起后，笆面残留垃圾物直接从高处堕落伤人。

十二、当日完工后应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复后继续完成至一个程序，一个部位结束，方可撤离岗位。

十三、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

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电工安全生产操作规程

一、电工必须经过安全技术培训、考核，经审证合格后并持有劳动部门安全操作证，方准独自操作。

二、电工在一般情况下不准带电作业，如遇特殊和急需带电作业时，需经领导审核，并派电工监护，操作者必须穿绝缘鞋戴好绝缘手套，并在安全环境状态方准作业，雷雨时严禁作业。

三、电工在停电安装电气设备时，应先拉下电源开关，拔出熔丝挂上“有人操作，不准合闸；定额警告牌才能操作。

四、电工在安装电气设备时，必须对使用材料加以检查，如电路、开关、熔丝盒、插座等，务必使其绝缘良好，完整无缺，如安装露天或容易受潮的地方必须设有防雨防潮装置。

五、拉设临电线路、穿越人行道架空高度不得低于3.5米，卡车道不得低于4.5米，相线间和相邻线间间距不得小于30厘米。

六、所有电动设备，必须有各自的控制开关，做到一机一闸，设备金属外壳必须有安全可靠的接地接零，室外电箱应有良好的防雨防潮措施。

七、电工必须对安装的线路、开关插座、熔丝等电气设备经常检查，如有损坏或磨损应及时更换，以确保人身安全和施工安全。

八、电工必须切实做到装得安全、拆得彻底、检修及时、使用准确。

九、现场所用各种电源线不得有老化、破皮、漏电等现象。

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电、气焊安全生产操作规程

一、电焊、气割要严格遵守“十不烧”规程。

二、操作前先检查所有工具、电焊机、电源开关线路是否良好，金属外壳应有安全可靠的接地，进出线应有完整的防护罩。

三、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时，应戴手套侧向操作。

四、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

五、严禁在带压力容器或有介质的管道上施焊，焊接电气设备时必须先切断电源。

六、电气焊的弧花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不得少于10米，与易爆物品的距离不得少于20米。

七、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须设有扎头固定。

八、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣物、手套等严止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

九、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得刚在工作或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

十、电焊结束时应切断电源，气焊、气割结束应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

十一、电石应放在通风良好、不漏电、干燥的地方，移动或搬运应将桶的小盖打开，轻搬轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

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圆盘踞安全生产操作规程

一、操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断和裂纹现象并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

二、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

三、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高、压低。

四、料近尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯台150毫米后，方可去接拉。

五、锯短料时，必须用推杆送料。

六、木料卡住锯片时，应立即停车处理。

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普工安全生产操作规程

一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

二、挖土时发现管道、电缆以及其他埋没物应立即报告，不得擅自处理。

三、挖土时注意土壁的稳定性，发现有裂缝及塌方的可能时，人员要立即离开，并立即处理。

四、挖土时，前后操作人员作业间的距离保持2-3米，泥土的堆放在沟边1米以外，且高度不得超过1.5米。

五、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

六、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，自下而上进行，填好一层再拆一层，不能事先将支撑拆掉。

七、打夯机工作前应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装有漏电开关保护，按一机一闸，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

八、用手推车转运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地上不得少于2米，下坡时车距不得小于10米。

九、从砖垛上取砖时应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或从下面取，正砖和半砖应分开传递。

十、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

十一、装卸物料过程中要注意物料的稳定情况，以及来往人员的安全。

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抹灰工安全生产操作规程

一、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

二、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

三、对脚手架不牢固之处和跷头板等要及时处理，要铺有足够的宽度，保证手推车运灰浆时的安全。

四、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱仍。

五、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上的大风时暂停作业。

六、严格控制脚手架施工荷载。

七、不准随意拆除、拆短脚手架上的软硬拉结，不准随意拆除脚手架的安全设施，如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

八、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手架高度不大于2米，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

九、搭设的脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气及管道上。

十、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即做加固处理。不准用厚度小于40毫米的木板和（2米以上跨度）钢模板等作为脚手板。

十一、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）注意灰浆溅落眼内。

十二、在室内推运小车，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。推车时不准倒退。

十三、严禁从窗口向下抛掷东西。

十四、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电。

十五、龙门架篮起吊或下放时，必须关好龙门架安全门，头、手不得伸入龙门架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

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铝合金门窗安装安全规程

一、进入现场必须遵守安全生产纪律。

二、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

三、安装上层窗扇，不要向下乱仍东西工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

四、搬运铝合金门窗不要平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字堆放。

五、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手架和悬吊重物。

六、使用机械时严格按木工机械操作规程执行。

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油漆工安全生产操作规程

一、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

二、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具消除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上密闭防护眼镜。

三、在涂刷或喷刷对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭防护眼镜进行保护。

四、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

五、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

六、高空作业需戴安全带。

七、为了避免静电积聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

八、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到空气新鲜处休息或请医生诊治。

九、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸察过清油、清漆的棉纱、察手布不能随便乱仍。

十、使用人子梯不准有断梯，拉绳必须结牢，并不得在最上一层操作。

十一、不得在同一脚手架上交换工作面。

十二、油漆仓库明火不准入内，同时须配备灭火器。

十三、不准在有易燃、易爆的库房和作业场所吸烟。

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起重工操作规程

一、吊装人员工作前不得饮酒。患有高血压、心脏病以及经医生检查不宜高空作业的人员不得高空作业。

二、吊装前应检查吊装配套机具是否齐全，性能是否良好，起重机行走道路是否平整坚实，起重机回转范围内有无障碍物等。

三、起重机械有专人驾驶，注意保养，定期检查各种机械性能。

四、起重机在使用前应经过检查、试吊，认为合格后方可使用。

五、起重机不得在斜坡上工作，汽车式起重机工作时必须将支腿撑牢。

六、起重机驾驶人员必须听从指挥。起吊前指挥人员应先检查绑扎，无误后方可发出吊升信号，发出的信号必须统一、准确。在吊装物件时，驾驶员应能看到物件的运行情况。当物件距到位5米时，应慢速到位。

七、遇有六级以上大风及暴雨时，应停止吊装作业。

八、起重机不得超载、斜拉重物，更不准用起重机吊运人员和拔除地下埋设物。

九、工作休息和下班时，不得将重物悬挂在空中。

十、运转完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨紧固在轨轮上，吊钩上升到距起重臂端2-3米处，起重臂转至平行于轨道方向。

十一、工作结束，控制器必须扳道停止位置（零位），断开电源总开关。

十二、索具应加强保养，定期进行检查，钢丝绳的表面磨损、断丝、磨蚀达直径的10%应报废更换，如须继续使用时，应降低负荷量。

十三、塔吊起重机或起重臂较长的起重机，必须设避雷装置。

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