生产实习计划

生产实习计划（通用9篇）

生产实习计划 篇1

生产实习计划

（纺织0901/0902）

纺织教研室

2011年11月

一、实习目的和要求：

专业教学计划的培养目标要求：学生在学习专业课之后进行四周的生产实习，以求对本专业的设备、工艺及生产过程有更进一步的了解，实现理论和实际相结合。

实习目的和要求：

1、培养学生对生产中的实际问题的观察和分析能力；

2、熟悉所在工厂的主要产品工艺流程，了解影响产品质量的主要因素及提高产品质量的技术措施；

3、了解纺织各工序所用机器的结构特点、使用情况及主要工艺参数的确定。

二、实习时间

2011年11月21日——2011年12月16日

三、实习地点

湖南东信集团、、湖南华升株洲雪松有限公司、东莞德永佳纺织制衣有限公司等。

四、实习指导老师：

刘常威、蒋国华、谭冬宜、周衡书。

五、实习进度和分组

共分4组，每组17~18人，共71人。

每个实习指导老师负责一组，实习进度的具体安排根据实习厂家而定。

六、实习考核办法

在实习结束后，由指导老师根据学生的实习态度，实习报告质量和现场考查成绩综合评定学生的实习成绩，并按优秀、良好、中等、及格、不及格五级记分。

1、实习态度

学生必须严格遵守实习厂的规章制度和实习纪律，注意安全；虚心向管理干部、工程技术人员和工人师傅学习；不迟到早退，不无故缺勤；擅自不实习者，不得补做；未参加实习或实习补做成绩仍不及格者不得毕业。

2、实习报告

学生应深入车间或科室进行脚踏实地的调查研究，认真做好笔记。实习结束时需按实习大纲要求和自己的主要实习内容写出实习报告。

3、考查方式

以实习报告为主，结合实习表现和现场考查。

生产实习指导书

（纺织0901/0902）

纺织教研室

2011年12月

一、实习基本内容

1．了解实习工厂的历史、生产规模、主要产品和生产管理机构及其职责。2．厂区总平面布置和厂房型式、结构

3．生产工艺流程及生产设备的名称、规格、型号、工作原理及主要技术性能及操作规程；

4．参观4～5个纺织产品的生产流水线，了解产品的生产过程及产品的用途。5．参观工厂纺纱、机织、针织和非织造布的实验室，了解工厂质量的控制指标及影响产品质量的主要因素及提高产品质量的技术措施、取样方法、小试验以及成品性能检测的项目和方法；

6．了解常见疵点的产生及防治措施、主要工艺参数的确定，以及新技术应用的动向。

二、实习思考题

（一）纺纱部分

1、棉验室：棉检工作的重要性；棉检内容；棉检原则；棉检具体项目；常用棉检方法。

2、配棉：原则、配棉规格、棉包排列及存放时间；配棉步骤、方法 ；配棉实例。

3、开清棉

①开清棉的任务及目的；②开清棉工艺流程； ③开清棉各机器型号、机器之间的管道连接；

④抓棉机各主要机件（打手、抓棉小车）的结构及运转情况；

⑤混棉机：重点掌握光电管、混棉比斜板、储棉箱、均棉罗拉、剥棉打手、尘格、角钉帘、输棉帘的结构及作用；

⑥多滚筒开棉机：作用及工艺流程、滚筒安装角度，各滚筒转速是否一致； ⑦豪猪式开棉机：工艺流程、“死箱”、“活箱”的意义、落棉量的控制； ⑨开清棉车间开、关车顺序；

10、比较开清棉加工涤、棉的异同。

4、梳棉

①剌辊、锡林、盖板、道夫各机件的作用及结构；②剥棉装置的结构及皮圈剥棉的优点；

③成条、圈条部分；④梳棉机的传动系统；⑤自调匀整装置；⑥清钢联的工艺流程。

5、精梳机

①条卷机的工艺流程、型号；②精梳机的工艺流程、型号； ③分度指示盘每转一周的意义；④重点掌握上、下钳板、锡林、顶梳的结构及作用；⑤钳板轴

⑧清棉机：天平装置的结构及作用、棉卷加压制动装置、防粘措施；的传动机构。

6、并条

①并条机的工艺流程；②牵伸装置的作用及型式 ；③加压形式及清洁装置； ④并条道数运用原则；⑤熟条的质量控制。

7、粗纱

①粗纱机型号及工艺流程；②牵伸装置的型式；③了解锭子、锭翼的结构及作用；

④实现假捻、加捻的元件；⑤差动装置的结构 ；⑥成形机构（升降、摆动、成形）的结构的卷绕形式；⑦铁炮皮带复位机构；⑧卷绕的规格、满纱自停机构。

8、细纱

①细纱机的机型及工艺流程；②重点掌握加捻卷绕元件（锭子、筒管、钢丝圈）的结构及作用；③钢丝圈的选用原则；④气圈形态；⑤导纱板的升降和级升； ⑥减少断头的措施；⑦一落纱时间及落纱时的操作方法。

9、后加工

①后加工的工艺流程及机器选择；②并、捻、摇纱机的结构，各机件的作用。

10、实验室

①国家质量考核内容；②工厂内部考核内容；③了解实验室具体实验内容及实验周期。

11、气流纺

①工艺流程；②纺纱杯的结构； ③纺纱原理。

（二）机织部分

1、络筒工序

（1）络筒机的型号及其结构特点、使用性能；（2）各种产品在络筒机上的工艺参数及其调整方法；（3）络筒工序质量考核办法，疵点名称及减少疵点提高半制品质量的措施。

2、整经工序

（1）整经机的型号及其结构特点，使用性能；（2）要产品的整经工艺参数及其调整方法；

（3）准备车间为提高整经质量、产量而采取的技术措施；

3、浆纱工序

（1）调浆设备的配置、型号、结构特点及使用性能；（2）主要产品的浆料配方、调浆方法；

（3）提高浆纱质量的主要措施，浆液的供应方式及剩浆的处理；（4）浆纱机的配置、型号、结构特点；（5）浆纱质量指标的控制与调节；

（6）浆纱工序的常见疵点、产生原因及其对织造的影响。处理疵点方法及预防措施。

4、穿筘工序

（1）卷纬机机型结构特点、卷纬速度、生产品种；（2）卷纬工序的质量要求、常见疵点及其预防措施；（3）热定型方式、特点及工艺。

5、织布工序

（1）织布机的型号、结构特点；

（2）主要产品的织造工艺参数及其调节方法，各参数对产品质量有哪些影响？

（3）车间存在的主要疵点有哪些？产生的原因及预防的技术措施；（4）车间有无特殊产品，其织造特点和要点是什么？

6、整理工序

（1）所用设备型号、结构特点；（2）各类产品的外观疵点的分类、评分标准；

（3）修补、公剪、分段、成包入库等具体规定；（4）棉布分等方法和成品的质量指标。

7、织部试验室

（1）所用设备名称；（2）试验项目试验周期和试验方法；

（三）针织部分

1、织造车间：设备结构、产品结构、各产品工艺参数。

2、染整车间：设备结构、针织物染整特点、主要产品染整工艺。

3、成衣车间：设备结构、不同产品工艺、设备和人员配置、针织服装分等检验标准。

（四）非织造布部分

1、写出参观工厂和产品品种，工艺流程和机型。

2、非织造布的质量控制。

三、实习报告要求

根据生产实习的全过程，编写生产实习报告。实习报告应对实习内容进行全面、系统的总结，并结合实际撰写心得体会。要求叙述清楚，文字精练，内容详实，并对某些问题有自己的独立见解。

生产实习计划 篇2

1 合理安排教学内容。

抓好学生的基础训练技术。学校应社会需要而开设的车工生产实习课程教学的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能;会做本工种中级技术等级工件的工作:学会-定的先进工艺操作;能熟练地使用、调整本工种的主要设备;独立进行一级保养;正确使用工、夹、量具、具有安全生产知识和文明生产的习惯;养成良好的职业道德。从技工院校车工生产实习课程教学的特点分析, 依教学大纲要求, 开展车工生产实习教学。第一学期, 重点抓好学生基础训练, 由车工入门知识开始, 从车床操作到车外圆、切槽和切断, 车削圆柱孔、车圆锥、威形面和表面修饰, 并且能够熟练操作校实习工厂的车床, 初步掌握90*和45*外圆刀、切断刀、镗孔车刀和钻头的刃磨, 较合理地选择切削用量, 第二学期要求学生独立完成普i西三角螺纹、梯形内、外螺纹的车削及套类零件的加工。第三学期, 要求学生熟练掌握车蜗杆、多线螺纹和偏心工件的车削方法, 加工形面较复杂精度较高产品, 提高学生加工零件的质量、速度及车刀的刃磨水平。第四学期至第六学期, 让学生掌握中、高级技术等级的综合工件的工艺步骤和加工方法等。抓好学生产品意识, 提高学生综合加工作业, 能够独立完成零件综合加工工艺分析, 制定合理的工艺步骤:并让学生下企业参观, 参预生产。实现产教结合, 把学到的知识应用于生产实践中。

2 采用分层次教学管理模式, 利用现代化的教学设备, 因材施教

2.1 实习教学目标分层。

技工院校生在车工生产实习操作能力方面必然会出现三种进度情况。也就是我们通常所说的学优生、中等生、后进生。根据学生的个别差异及其他具体特点, 因势利导地采用不同的教育方法、措施:而车工生产实习教学中采用的分层次教学就是依据这一思想, 从不同层次学生的实际情况出发, 针对学生各方面的具体差异, 本人根据学生学习的接受能力和技能水平, 按教学大纲和教材对不同层次的学生提出相应的教学要求。避免常规教学时采用“一刀切”的方法进行教学。在教学中赋予学生不同程度的目的要求, 通过分层次教学达到因材、因人掌握不同层次的知识水平, 在“基础培训+强化练习”的教学模式下, 引导、提高学员车工操作技能。

2.2 通过实习学生分层, 作好授课分层与辅导分层在车工生产

实习实施目标教学中, 承认学生在发展过程中客观存在的差异, 促使每个学生在原有的基础上都得到应有的发展。首先, 经过与学生在实习期间的接触、交流, 观察 (三周) 。本人就初期的学员机床编组进行重新调整, 并从学生中选定代班、机台长、量保。代班参预车工生产实习现场管理与人员调配, 组织学员互动、交流, 并带动全班学员学习热情。机台长, 负责本机台人员互动、交流, 并作好本机台量具与工具的领用与交接, 督促本机台学员进度, 由该机台学优生担任。量保, 负责全班学员刀、夹、工具、量具的领用。其次, 根据我校现有设备、设施等教学条件下, 本人按学生情况进行分组, 每台机床确保都有操作技能较好的学生、中等水平的学生、基础及动手能力较差的学生的组合。针对基础差的学生, 进-步的分解实习课题, 详化操作卡片上各课题的操作步骤与演示, 做到注释详尽, 分析讲解透彻、演示到位, 对此类学生实施一对一的辅导教学。对于操作技能较好的学生, 引导并培养其开拓思维, 独立思考, 独立作业, 勇于刨新的意识, 允许他们加工高精度、难度的练习的同时, 通过让其依据本阶段实习课题, 制定作业图纸, 独立分析加工工艺及工步, 通过学生间的相互讨论, 分析, 最终选定一种加工方案, 并在实习指导教师的监, 由其中-位学优生进行作业加工。并就加工完成后, 由学生间互动点评, 最后再由实习指导教师给予指导与评价。借此激发其积极性, 引导学习意愿, 与独立作业能力。通过实习学生分层, 作好授课分层与辅导分层, 就是以学生的发展为根本宗旨对学生进行施教。

2.3 利用现代化的教学设备, 实现因材施教

利用多媒体课件中的动画和电影片段, 可以将教师从传统的费时费力又不出效果的教学方法中解脱出来。车工生产实习教学中, 应尽量采用先进的教学手段和直观的教学方法以及现代化的教学设施, 通过传统的教学模式与采用现代化教学设备教学模式相结合对学生进行施教。车工生产实习传统教学模式是以指导教师讲授完后直接去车床上进行训练, 操作起来很难让学生有感性上的认识。而采用现代化教学设备进行施教, 通过借鉴远程教育教学模式, 从而联系车工生产实习教学特点出发, 就传统教学模式的来看, 着重培养学生的动手能力及独立工作能力, 实质是技能操作指导课, 而在讲授过程中往往都要借助实物来进行, 但并不是所有的实物都可以搬到课堂里, 并且一些专业工艺的操作过程如果要做示范的话也是在课堂教学中很难实现的而利用录像等现代传播媒体, 可以将机械产品的生产过程真实、直观地反映在电视屏幕上, 为学生提供模拟操作环境。为此, 本院将投影仪、录像机等设备放置于车工生产实习车间教学黑板俩面的学生休息场内。将车工生产实习教学大纲所要求的培训课题分解。从而制作出满足不同教学要求课题所需要的视频片段也能更有针对性的对实习过程中接受能力差异的学生进行个别辅导, 实现学生分层、授课分层、辅导分层达到因材施教的目的。

2.4 培养学生的识图及编制加工工艺能力

学生在掌握了一定的基本操作后, 要进行一些难度较大的综合练习, 这是巩固提高学生基本操作和锻炼他们提升自我力的好机会。老师这时需要让每个同学真正掌握后再开始实习操作, 这样既提高了同学们的识图能力, 又为同学们的思维能力打下了基础。

2.5 参观机械厂, 了解加工的过程.认识到车工的重要性

当学生的知识, 技术水平达到一定程度后, 学生的理解、领悟能力在不断的提升。他们渴望对机械加工有更多的了解, 这时候应带领学生到设备齐全工艺先进的正规机械厂参观, 让学生对整台设备的生产从零件下料到设备出厂有完整的认识。让他们认识到从备料、工艺路线的划分、热处理的安排、工料的质、各工序的安排、调试等过程中, 车工所起的作用。

总之, 车工实习的目的。是使每-位学生能掌握车工基本的加工方法和操作技能, 从而使自己成为-个对社会有用之才。我认为车工实习教学要培养学生掌握扎实的车床操作技能的同时, 促进学生能力的发展。生产实习指导教师必须开拓思路, 采取新的教学方法, 开辟新的教学途径, 调动学生的学习意愿, 让学生感受到学习本课程的必要性, 使学生能自然地掌握知识, 并且养成探索的习惯。从车工实习教学特点出发, 把握好教学活动过程中的操作环节, 充分利用现代化教学设备, 提高教学质量, 实现因材施教的教育目的。

参考文献

[1]孟庆元.专业学习兴趣的培养与车工技能的形成[M].辽宁教育行政学院学报, 2009 (04) .[1]孟庆元.专业学习兴趣的培养与车工技能的形成[M].辽宁教育行政学院学报, 2009 (04) .

[2]胡新华.中等职校车工技能分组交叉教学中尝试运用项目教学法2008 (24) .[2]胡新华.中等职校车工技能分组交叉教学中尝试运用项目教学法2008 (24) .

电工生产实习教学体会 篇3

一、强化专业思想教育,激发学生的学习兴趣

多种因素导致技工学校的学生综合素质不高、基础差,对专业理论、专业技能的学习感到困难。尤其是电工专业的学生,本来对电就有害怕心理,不敢轻易动手,但是对学生来说,如果对电没有兴趣,就会直接影响实习训练的效果,不能达到教学的要求。陶行知先生也曾讲过“做是学的中心,也是教的中心”。只有采用各种有效方法激发学生的学习兴趣,调动学习的积极性,变被动为主动,方能达到最佳效果。作为电工实习的指导老师,设法让学生对电工实习产生兴趣,是搞好技能教学的前提条件。

以实例贴近生活,激发兴趣。

1.上第一节课时,着重讲清电的产生、发展和应用

例如,讲电的应用时,突出电在日常生活中的具体应用,让教学贴近生活。强调在实际操作中,若严格遵从操作规程,做到安全生产是完全可以的。通过讲解,不仅使学生克服对电的畏惧心理,而且也会产生好奇心。

2.学生往往对简单重复的操作不感兴趣

应该在实习课中先进行课题分解,针对具体课题,列举家庭生活中经常出现的电路故障原因和维修要点,把训练内容与实际应用有机地结合起来。如在进行导线连接的基本操作时,部份同学认为导线连接就是把导线扭在一起就行了,根本没按要求来接,练习极不用心,随意连接一下应付差使。教师应该及时抓住这一苗头,因势利导,列举家庭中灯泡有时忽明忽暗,线头发热等故障现象。让学生运用所学知识展开讨论,分析产生故障的真正原因。从而知道是由于接点不牢靠而引起接触不良、接触电阻增大,一旦通过电流后,就会出现上述现象。通过事例的分析,同学们自然就会意识到正确连接导线的重要性,从而也知道了苦练基本功的重要性。

二、加强教师传授基本技能的工作

向学生传授电工基本知识和操作技能、技巧,是生产实习课教学的基本任务。

1.正确的操作姿势和动作是掌握技能的前提

教师应对每一个操作姿势,正确无误地给学生示范。要采取总体示范和个别示范相结合的原则,在操作过程中多次反复示范,常抓不懈。教师要做到“一讲解、二示范、三检查”,要求学生做到“先听、后做、再改进。”

2.为了保证学生能正确操作练习,教师要加强巡回指导

巡回指导是发现、解决学生实习过程中出现各种具体问题的主要方法之一。在巡视中,教师除了了解学生技能掌握情况,随时纠正不合理的操作方法,错误的操作姿势和测量方法外,还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工具以及爱护设备。在巡回指导过程中,教师一要注意及时讲清一些带倾向性及普遍性的问题,多发现典型,以促进全体学生共同提高;二要采取个别纠正、集体指导、典型示范等多种灵活的指导方式。

三、注重理论与实习相结合

在技能教学中,一般都是将实习安排在理论课后面进行,不利于学生对知识的理解、掌握。对此应采用理论、实习一体化的教学方法,加强实习教学,强化技能培养,以提高学生对基本控制电路的理解和分析能力。

在电力拖动基本控制电路的安装实习中,学生对线路的构成及功能原理很难理解。实际上控制电路的主要电器是各类接触器,继电器、开关等,了解这些电器的结构,掌握各部分的功能是学生正确使用和操作的前提。这些电器的结构较为复杂,在教学中,学生往往由于看不清而无法深入了解触头系统的整个工作情况。因此,应将接触器的实物拆开,讲清各部分的作用,动作过程,引导学生观察触头的动作情况,再通过实物示教板观察电动机转动情况,对自锁与连锁的概念加以区别,让学生在头脑中形成较深的印象。

实习室是培养学生动手能力的主阵地。对一些复杂的线路,我们先让学生在电拖实验室用导线自动手接线,并进行检测验证,培养学生的动手能力,使理论与实验有机结合。让学生进行集中强化训练,在实习操作中采用单股硬铜线,狠抓基本功的训练,并要求布线趋于合理、美观。并针对每个课题进行考核,使学生逐步掌握专业和技巧。

蔬菜生产技术实习教学计划 篇4

容城职教中心农经部张建刚

实习时间：5周，根据农业栽培季节分散安排。

实习内容：

1、参观：参观校外蔬菜生产基地。

2、基本农事操作：播种育苗；苗期管理；定植；整枝、浇水、施肥、搭架等田间管理。

3、设施建设与管理：日光温室设施维护，日光温室光照、温度、湿度环境调控。

实习地点：“双带头人培养工程”校外蔬菜基地。

四、学时分配表

绪论2学时

第1章 蔬菜生产基本知识8学时

第2章 蔬菜播种育苗技术8学时

第3章 设施蔬菜生产12学时

第4章 茄果类蔬菜栽培技术12学时

第5章 瓜类蔬菜生产技术12学时

第6章 豆类蔬菜生菜技术8学时

第7章 白菜类蔬菜生产技术8学时

第8章 根菜类蔬菜生产技术4学时

第9章 其他蔬菜生产技术4学时

五、课程教学的基本要求和教学环节

要求学生了解蔬菜的栽培特性，掌握蔬菜的主要栽培技术。课堂讲授与实验相结合，期末采用灵活的考查方式，如写综述、答题等。

六、本课程与其他课程的联系与分工

生产实习计划 篇5

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在此次实习过程中，我以土右期文化活动中心项目为实习场所，参加工程施工工作，顺利完成了五周时间的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。实践是现在大学生活的第二课堂,是知识更新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径之一。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践结合起来,在实践中不断学习、不断总结、逐步完善、有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。1.工程介绍（属于包头市重点工程）：

该工程位于土右期工业大街北侧，拟建文化活动中心,面积为44500平方米、地上三层，局部四层(高度为23米).实习单位：中国对外建设总公司

建设单位：土右旗文化体育广播电视局

设计单位：中国建筑设计研究院

施工单位：中国对外建设总公司 结构形式: 框—剪结构 设计年限：50年;地基基础设计等级:丙类

抗震设防烈度:八度

建筑物耐火等级:二级

建筑的场地类别:三类

建筑抗震设防类别: 丙类

建筑结构的安全等级:二级

设计地震分组:第二组

实习时间：2008年12月15日--2009年01月15日（共计5周）2.实习内容

2.1 钢筋工程

施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。我通过查阅资料，了解了钢筋连接的具体工艺：钢筋的连接：

1）．钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

2）．若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

3）．当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；

4）．纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

a.在受拉区不宜大于50%；

b.直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

钢筋工程的质量在整个工程中非常重要，所以在具体施工过程中应严格控制其质量标准，切不可偷工减料。否则会给整个工程带来巨大的损失。2.2 模板工程

混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。

模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

本工程模板及其支撑系统必须符合下列规定：

1）．安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；

2）．支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；

3）．构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4）．模板接缝应严密，不得漏浆；本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。

2.3 混凝土工程

在实际的工程中，待钢筋绑扎好、摸板支撑安置好后应该是浇注混凝土了，而混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量应该有足够的重视。在浇筑前应该支模、清理杂土、钢筋除锈、洒水等准备工作，浇注的同时还要记着要及时用振动棒振动致密实。下面是几种混凝土工程质量问题的产生及防治措施

1）．蜂窝

现象：凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

产生的原因：

(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；

(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

(3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；

(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；

(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

防治的措施：

(1)认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

(2)小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，2）．麻面

现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

产生的原因：

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；

(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；

(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

防治的措施：

(1)模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

(2)表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

在这段时间里我还是有不少的收获和体会。在实习的时间里本着谦虚认真的态度虚心向师傅们请教问题，商讨施工技术的一些细节等，当天的实习结束后就及时的总结一下（认真写一篇施工实习日记），就当天的所得所感透过的心灵真实的记录下来。这段时间既枯燥有充满着美好和真实。首先，通过这段时间的实践，使我学到了很多实践知识。通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建筑过程，学到了很多很适用的具体的施工知识和技能，这些知识往往是我们在学校很少接触和注意的，但又是十分重要和基础的。

本科生产实习.毕业实习要求 篇6

（1）封面

（2）目录

（3）成绩评定表（加盖公章）

（4）考勤表（加盖公章）

（5）实习计划

（6）生产实习报告（3000字以上）

（7）生产实习日记

本科毕业实习时间为2013-2014第二学期1-2周，共两周。实习内容可以以搜集有关于毕业设计的资料为主。上交材料包括：

（8）成绩评定表（加盖公章）

（9）考勤表（加盖公章）

（10）实习计划

（11）生产实习报告（1500字以上）

车工生产实习综合课题的教学 篇7

1 组织教学

在车工生产实习教学过程中, 组织教学是重要的一环。没有良好的教学环境和纪律, 教学就不能顺利进。以本生产实习综合课题为例, 首先组织学生听车工实习课, 点名检查学生出勤, 学习笔记准备情况, 检查工作服、工作鞋穿戴情况。在上课过程中, 也需要做好各项组织工作, 使其有组织地进行。

2 宣布课题的目的和任务

本课题掌握轴类零件加工的一般过程。外圆、阶台、沟槽、锥体, 螺纹的加工方法, 首先尤其要安排出合理的加工过程, 选定工艺, 选用合适的刀具、量具, 根据工件直径、材料, 选择合理的切削用量, 做到粗、精有别。尽量减少测量次数和测量时间, 工作位置要合理布置, 减少不必要的重复动作, 减少辅助时间, 注意关键尺寸的正确测量, 提高刀具的耐用度, 采用分工序加工, 采用正确的工艺基准和先进的工艺规程, 熟练地掌握测量方法, 保质保量的完成生产实习综合课题。

3 讲解新课

3.1工艺分析:3.1.1仔细审图, 分清主次, 合理安排加工过程。3.1.2在两顶尖间加工工件的加工方法和注意事项。3.1.3鸡心夹和卡盘的相对位置。3.1.4先加工零件的最大外圆, 最后是小外圆。保证工件的刚性及保证测量基准, 尤其是车削锥体时, 便于角度游标尺的测量。3.1.5先车有尺寸要求的台阶以保证尺寸精度, 把积累误差放到时没有尺寸要求的台阶。3.1.6注意各台阶尺寸要求及位置, 算好各台阶的尺寸, 定好位置。3.1.7精车最好一刀加工完毕, 精车刀数多, 加工时间长和产生冷加工硬化, 增加加工难度。3.1.8先加工工件其它部位, 后加工螺纹。3.1.9注意安全, 尤其是鸡心夹拨柄和袖口。3.2车刀装夹方法。粗车余量较小, 应使刀杆中心线与工件中心线垂直使主偏角Kr=90°;粗车余量较大应使主偏角Kr小于等于90°, 一般Kr=85°~90°;精车时, 主偏角Kr略大于90°一般取Kr=91°~93°。以保证工件根部清除干净和保证阶台端面和中心线垂直。3.3粗车。3.3.1在夹盘上装夹, 找正外圆、端面夹紧。3.3.2为保证精车精度, 进给量不能太大, 防止顶弯。3.3.3粗车各级外圆留1 mm余量, 进给量f=0.3mm/r、车床转速n=450r/min。3.3.4经常检查前顶尖, 防止跳动, 造成精车余量不够。3.4车沟槽。3.4.1用切断刀排切φ26的沟槽直径, 车至φ27留1mm精车余量, 槽宽车至24mm, 两面各留0.5mm的精车余量。3.4.2沟槽底部要清根, 直径尺寸按中差加工。3.4.3两端面要垂直, 用高速钢车刀精车一端面定位后再车另一侧, 注意要保证沟槽的尺寸精度和表面质量。3.5车锥体。3.5.1分清锥角和斜角, 要保证运算正确。3.5.2正确使用角游标度尺, 仔细测量, 保证锥度正确。3.5.3根据工件最大直径, 粗车外圆, 留余量0.5mm。3.5.4反时针方向转动小滑板角度α/2, 锁紧小滑板。3.5.5调整小滑板使小滑板有足够的行程。3.5.6车刀必须对准工件中心, 避免产生双曲线误差。3.5.7调整锥度, 根据小滑板转动的角度, 用试切法调整锥度。试切后逐步找正小滑板所转的角度。调整锥度后, 车出锥面长度。3.5.8转动小滑板车锥体, 只能用手动进给, 劳动强度较大, 表面粗糙度难以控制, 注意进给量要均匀。3.5.9精车各部位: (1) 精车刀主切削刃要平直, 刃口锋利光滑。 (2) 精车锥面可采用高速车削和低速车削, 分别采用硬质合金精车刀精刀和高速钢精车刀。 (3) 精车沟槽, 应尽量用少的加工次数, 以防止产生冷加工硬化现象。3.6螺纹的加工。3.6.1将刀尖对准工件中心高, 刀头伸出长度约为20~25mm, 轻轻夹住车刀, 交对刀样板靠在工件外圆上, 使刀尖进入对刀样板槽中, 适当调整车刀使车刀与样板的槽形对齐, 夹紧车刀。3.6.2采用高速钢螺纹精车刀。低速车削三角形螺纹。3.6.3根据螺纹的螺距, 按机床标牌调整各手柄的位置。3.6.4车螺纹外圆, 使外径尺寸比螺纹大径尺寸约小0.20mm左右。3.6.5调整机床变速手柄, 选车床转速n=60r/min。3.6.6用中滑板刻度进刀, 切前深度约为1/4牙深。经多次进给后, 切前深度等于牙深, 停车。3.6.7用螺纹环规检验螺纹尺寸是否合格。

4 安全文明生产

4.1保持工作环境清洁, 工夹量具及图样摆放整齐合理。4.2工件要夹紧, 以防止工件飞出伤人。4.3高速车削精车外圆必须戴防护镜, 以防细小切屑飞出崩伤眼部。4.4车锥体时, 防止扳手扳不滑板紧固螺帽时打滑而撞伤手。4.5车螺纹时必须及时退刀, 否则会使车刀与工件阶台或夹盘撞击而产生事故。4.6车螺纹进刀时, 必须注意中滑板摇把不要多摇一圈, 否则会造成刀尖崩刃或工件损坏。4.7开车时, 不能用棉纱擦工件, 否则会使棉纱卷入工件, 手指也一起卷进而造成事故。4.8每次实习完毕后, 应擦净机床, 清扫铁屑关闭总电源。

5 教师示范操作

教师示范操作是直观的教学形式, 是车工生产实习教学的极为重要的教学方法, 在车工生产实习教学中, 教师只讲不示范操作, 学生是很难掌握生产技术操作技能的.示范操作可以使学生直观、具体、形象、生动地进行学习。这样, 不仅易于理解和接受, 同时在生产实习中, 可以清晰地把观察过的示范操作形象在头脑中重现, 然后模仿练习。因此, 车工示范操作法就成为车工生产实习教学中十分重要的、经常采用的方法。按其内容可分为慢速演示、分解演示、重点演示、边演示、过讲解、直观教具的演示、典型工件实物的演示。

6 教师巡回指导 (学生操行练习)

生产实习指导教师在生产实习教学中, 指导学生应用专业理论知识进行反复地、多样性地实际操作的方法。此法也是生产实习课教学中最基本最常用的方法是培养学生掌握最基本和生产操作技能的主要方法也是在生产实习课教学中占用时间最长的方法。

7 总结指导

食品专业生产实习教改探讨 篇8

【摘 要】 近年来由于高校扩招及企业经营模式的转变，我校食品专业生产实习面临企业难寻、实习期间学生不能动手操作、实习经费不足等问题。本文针对这些问题提出如下解决方案：通过产学研结合方式建立稳固的校外生产实习基地，充分利用学校资源建立校内实习基地，采取分阶段、多样化的生产实习方式。以期从根本上解决食品专业生产实习面临的问题，从而全面提高生产实习质量。

【关键词】 生产实习；食品专业；实习基地建设

【Abstract】In recent years， due to the enrollment expansion in higher education and changes in business model， students specializing in food science and engineering face some problems， such as difficulty to find suitable enterprise， lack of hands-on training and funds. This paper aiming at these problems put forward following reform proposals： establishing a solid off-campus practice base for production practice through combining production， teaching and research； using school resources to build a campus practice base； adopting phased and diversified production practice mode. The problems of production practice would be solved fundamentally， and the quality of production practice should be improved.

【Key Words】production practice， Food science and Engineering， practice base establishment

【中图分类号】G642.23【文献标识码】B【文章编号】2095-3089（2016）07-00-02

食品科学与工程专业（以下简称食品专业）是一个理论与实践结合非常紧密的应用型专业，生产实习是食品专业本科教学计划中的重要环节，是培养高素质人才的有效手段[1]。学生通过生产实习，能够对食品企业的生产和管理有一个感性认识，提高其分析问题与解决实际问题的能力，从而有效提高学生的动手能力和创新能力[2]。目前，食品专业生产实习遇到了一些问题，需要我们探索出一种适宜的生产实习模式，从而全面提高生产实习教学质量。本文就食品专业生产实习存在的一些问题进行了分析，并针对这些问题提出了一些改革措施。

1 食品专业生产实习面临的问题

1.1食品专业对口的实习企业难寻

为了保证生产实习的质量，让学生了解到较为先进的生产技术，需要安排学生到生产技术和设备先进的大型食品企业实习。然而，随着市场经济的发展，市场竞争日趋激烈，抓经济效益是企业的首要目标。由于学生缺乏生产实践经验，很难给企业创造直接利润、带来经济效益，相反还会给企业带来生产和管理上的麻烦，甚至会带来安全隐患，因此现在一些大型的食品企业不愿接收大学生进行生产实习。另外，有些食品企业出于保密原则，为了保护它的核心技术连参观都不愿接待，更不愿意安排学生到生产或管理岗位跟班实习，造成食品专业学生实习难，了解现代化食品企业生产线状况更难的局面[3]。

1.2生产实习成为一种单一的参观方式

随着食品企业向集成化、自动化、连续化发展，大型机械化生产取代了人工作业。为了保证产品质量与安全生产，一些大型的食品企业都不允许学生操作，某些关键岗位更是不让学生接触，学生只能从表面上了解企业的生产情况、工艺流程及设备性能[4]。另外，自动化程度高的设备一般实行中央控制，在短暂的实习时间内学生们很少有机会进行实际操作，就连观摩都是在参观通道透过玻璃进行远观。例如，我们在武汉某乳业公司实习时，学生只能在参观走廊观摩生产流程。由于学生无法接触实际问题，综合素质和动手能力没有得到锻炼，实习质量难以保证。

1.3实习经费不足

高校实习环节的经费投入近些年几乎没有增加。学生到工厂实习，需要工人师傅指导，需要在工厂附近住宿，还要消耗一定的原材料，这些在计划经济时代是全部免费的，而现在工厂是要将这些纳入生产成本的，因此企业收取的实习费逐年增加。再加上住宿费、交通费等费用，给实习学生带来不小的经济压力，影响了老师对实习单位、实习地点和实习时间的选择，最终影响了实习教学质量和效果。

2 解决方案及建议

2.1以产学研合作方式建立稳固的校外实习基地

高校要建立稳固的校外生产实习基地，必须与生产企业建立起良好的产学研合作关系，因为只有在双方互惠互利前提下才能建立起稳固的实习基地。具体地说，高校利用自身的科技和人才优势，积极创造条件加强应用技术的研究与开发，加强同企业的科技合作。根据企业在技术改造、科技开发方面的实际需求制定相应的研究课题，或者与企业技术人员组成联合课题组，为企业解决技术理论和培训方面的问题，为企业提供应用研究和技术开发服务。以此达到促进企业生产发展、提高企业经济效益的目的，使高校真正成为企业产品开发和技术创新的基地与依靠[5]。企业出于互利合作的原则，对高校生产实习支持度将会大大提高，会积极主动地配合高校建立生产实习基地。

对于实习基地的确定，可以利用学校校友会等资源，利用往届毕业生或工程硕士牵线搭桥，以食品行业的几个龙头企业为重点进行挑选，如蒙牛乳业有限公司、安琪酵母有限公司，他们与我校均有着良好的科研合作关系。然后以产学研合作形式签约和挂牌，明确校企双方的责任与义务。同时，聘请来自食品企业具有丰富实践经验的工程师兼任生产实习辅导老师，给他们发聘书并给予一定的报酬。在此基础上，高校还可以派老师到企业兼职，双方开展必要的人员流动，达到优势互补双赢目的。

2.2利用本校资源建立校内实习基地

对于校内实习基地的建立，可利用学校现有资源如校办工厂、研究所、工艺实验室等来建立。高校老师很多项目来源于企业，与生产一线的实际问题结合紧密。依托校内实验室完善的实验设备，模拟企业生产一线的工作流程，可以为学生提供有效的生产实习平台。我校膜技术研究所就是一个很好的校内实习基地。里面建有食品生产有关的各种单元操作车间，包括喷雾干燥车间、天然产物提取车间、膜分离车间、发酵车间等。此外，还有一条完整的鱼蛋白多肽生产线，是一个介于中试和大生产的小型工厂。这些条件完全能够满足学生上岗操作，为学生提供实践机会。

学生在校内实习基地进行实习，不但可以免去路上来回奔波的辛苦，还节省了时间和交通费，能使学生将更多的时间和精力用于生产实习。同时，学生在校内实习也便于带队老师对学生进行管理，在安全方面也更具优势。

2.3采取分阶段、多样化的生产实习方式

分阶段、多样化的生产实习方式是指将食品专业的生产实习分成三个阶段，每个阶段实习形式和侧重点不同。第一阶段为自主选择实习，第二阶段为参观实习，第三阶段为跟班实习。

第一阶段的自主选择实习以学生自己联系为主，可安排在二三年级的寒暑假进行。学生根据自己的个人特长、兴趣爱好，结合今后的就业意向自主选择生产实习单位。例如，对销售感兴趣的学生可以联系去一些大型的超市实习，而对食品生产感兴趣的学生可以联系去乳品厂、油脂加工厂、果蔬加工厂等企业实习。

第二阶段为集体参观实习，为期一至四周，安排在大四第一学期中期，选择一些具有代表性的企业让学生参观，聘请企业领导和技术人员作有关企业管理和生产的报告，请专业人员做技术讲座，介绍企业的整体情况及具体的生产工艺流程。通过参观实习，可以使学生了解不同体制、不同性质企业的生产情况与管理模式，对整个食品行业生产及管理有一个比较全面的认识。本文第一作者在澳大利亚研修期间，调研了新南威尔士大学食品专业学生在这一阶段的实习过程，他们的具体做法是：学校包车带学生到全国各地的食品企业参观，为期2-4周。这期间学生大约要参观二三十个工厂，由工程师给学生讲解工艺流程，这些企业几乎涵盖了所有的食品加工工艺。由于要跑全国各地参观，住宿、交通开支较大，学生需缴纳一定费用才能参加实习，所以新南威尔士大学这一阶段的实习采取学生自愿报名方式。

第三阶段的跟班实习，可选择在校内和校外的实习基地进行，要求让学生有动手操作的机会。对于校外跟班实习，应选择与本校具有良好产学研合作关系的企业作为实习单位，这需要企业设立一些实训与生产相结合岗位，提供学生上岗操作机会。我们认为，这一阶段选择校内实习更具优势。例如，我校食品专业学生在本校膜技术研究所实习就取得了较好效果，在实习经费不足的情况下保质保量地完成了实习计划。本文第一作者曾去澳大利亚查尔斯窦大学办的乳品厂进行过参观访问。该厂专门接收食品专业的学生实习，所有学生均亲自上岗操作，生产的产品供全校师生使用。学生通过实习不仅各方面得到了锻炼，还能拿到薪水。

3 结语

积极探索高等工科院校实习基地的运行规律，建立新型的、适应工学人才培养模式的校内外实习基地及其管理模式，是提高生产实习教学质量的关键。如何选择有代表性的企业并与之建立良好的产学研合作模式，让企业配合学校圆满完成生产实习环节，如何充分利用校内资源建设校内实习基地，从学校实际出发大胆创新生产实习基地建设的方法和途径，这些都是今后高校特别是工科院校需要研究和解决的问题。

参考文献：

[1]肖贵平，郑宝东，宋洪波，等.食品专业产学研结合生产实习教学模式研究与实践[J].高等农业教育，2010，4：38-41.

[2]谢慧明，余顺火，孙汉巨.食品工厂生产实习教学改革初步实践[J].合肥关于大学学报（社会科学版），2009，23（2）：11-14.

[3]郭小瑞，徐美玲，郭乃菲.关于我院食品科学与工程专业建立生产实习教学模式之探索[J].内蒙古中医药，2013：118.

[4]田夫，孙涛，谢蓉，等.工科院校生产实习工作的问题及建议[J].实验技术与管理，2012，29（12）：179-182.

电气专业生产实习实习报告 篇9

一、实习目的：

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发，生产以及销售一体化的过程，这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中，使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

二、实习地点：

我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。

上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商，公司坐落于上海，厂区规划面积391亩，拥有业内知名专家级科研队伍上百人，全面采用现代仿真技术进行产品设计，专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品，融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体，多项技术指标均达业界顶尖水准，集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中，更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块，产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利，率先全面通过最新版 CCC认证，并同步取得国际CB组织权威认证。

上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的，不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案，更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域，在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。

坚持“用最好的原材料，制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念，通过严格筛选优质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法，形成诺雅克独特的质量管理体系标准，以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求，可靠性达国际先进水平。

诺雅克，卓越创新，只为向客户提供最可靠的产品!

诺雅克，智造未来，迎接全面智能化的电气时代！

三、实习安排： 3.1、研发部：

在实习初期的前七个星期（2013/07/22-2013/09/06)，我是在技术中心实习。在这期间，我的实习内容是在研发部的工控车间学习控制产品的研发过程，工艺制造。

低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。

控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。

以下是我在研发部实习的具体内容：

1）了解9R/9C产品结构及工作原理（了解零部件的焊接、铆接、热处理、绕丝、绕线、及产品装配调试）EX9R系列热过载继电器产品：当热过载继电器接入主电路内，流过与电动机相同电流，当电动机过载达到一定程度时，热元件被加热达到一定弯曲程度，推动热继电器动作结构。热继电器的动作时间与过载电流的大小按反时限关系变化〔而作为电动机过载保护的热继电器，必须保证电动机的正常起动和运行不受影响，并能最大限度的发挥电动机的承载能力，因此热继电器的动作特性曲线应位于电动机的允许发热特性曲线的下方，且又接近于它）。

热过载继电器包括以下几部分：①电流调节凸轮用以调节整定电流；②温度补偿装置以保证动作特性在-20C～60C的周围介质温度范围内基本不变；③复位调节旋钮用以调节复位方式，有手动和自动二种复位状态；④拉伸弹簧翻转跳跃机构以保证触头动作迅速可靠；⑤差动式断相/三相不平衡保护装置；⑥检测滑块/开关位置指示器模拟热继电器的脱扣并显示动作状态。通过这种模拟方式检查并确保辅助电路接线正确。当滑块上的标线位于“0”标志处显示脱扣，位于“l”标志处显示工作；⑦断开按钮，按下断开按钮时，常闭触头打开串联接触器开路，断开负载，释放断开按钮后，负载通过接触器重新工作。

EX9C系列交流接触器产品：当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。

交流接触器又可分为电磁式，永磁式和真空式三种。

电磁式接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。①电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。

②触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。

③灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路。

④其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。2）了解9R/9C产品的生产过程及加工工艺

1.移印：在端盖，护罩，凸轮上分别移印所需要的参数，要求:

1、移印清晰无气泡、白点等失真现象、内容无歪斜、无错漏，颜色符合要求，试品与封样颜色一致；

2、零件在移印完成后在空气中放置24小时（使用加速烘干方式可适当缩短该时间），用手依次拿一块浸透水、乙烷、酒精、汽油的棉布各擦拭移印标识5次，印迹无脱落、模糊现象

点焊要求：焊接牢固，无缺陷，扎线夹无断裂，电热材料无损坏

2.点焊：首先按产品的整定电流规格选用正确电热材料，电热材料的规格型号及参数应符合规定要求，电热材料的长度按要求的参考长度进行裁剪，但最终应以电阻值为准；再使用热元件点焊专机按规定位置进行点焊。

3.绕丝：首先将点焊好的热元件套入绝缘套管中，双金属片下端不应被绝缘套管遮住；再利用热元件绕丝专机进行绕丝，绕丝节距、角度、圈数、X、Y之间电阻、起始点尺寸需按工艺要求。

4.点焊扎线夹、软联接：将热元件的自由端套上扎线夹，并点焊固定牢，然后用703硅橡胶在电热材料自由端点胶（焊接上电极为钼钢，下电极为铜钨，焊接电流为20%～24%，焊接时间为100～250S）；然后将软联结点焊在热元件上。

5.激光焊接联接板：使用激光焊接设备在热元件与连接板接触处进行焊接 6.老化试验：把焊上联接板的热元件装在热元件老化专机上进行老化，老化电流为热元件整定电流的(9±1)倍，老化时间为(2.5±0.5)s。（1、每种规格的热元件老化处理两次，两次间隔两小时以上；

2、热元件用专用托盘放置,老化通电端应接触良好，不能出现电击烧伤、过烧、套管变黑和没起到老化效果等现象；

3、每种规格在首批电老化时，必须对电老化工艺参数进行核对；

4、未处理过的热元件掉入处理过的热元件中，一定要将其找出，老化后的热元件避免碰撞和挤压。）

7.点焊导线：将序2导线如图点焊在软联接导线上，注意导线有三种规格，并在导线焊接面有1、2、3数字标记，在产品正面安装位1代表左边的位置，2代表中间位置，3代表右边的位置。（焊接上电极为铜，下电极为铜，焊接加铜磷粉焊钎料，焊接电流23%，焊接时间250ms）8.测电阻、分档：对焊接后的热元件在X、Y之间进行测量电阻并分档。9.点焊辅双：将双金属元件和轴焊接牢固。（要求：

1、焊接牢固，无缺陷，尺寸符合图纸要求，轴不歪斜；

2、用尖嘴钳扭扯轴，至轴变形而焊点不松动视为牢固。）

10.铆接触头、联接板：将接触板铆孔套入触头铆脚中，按设备操作规程进行铆压。（要求：1.铆压后接触板和触头铆接处无缝隙，接触板、触头无变形；2.铆压后铆脚直径≥1.7mm）；然后将杠杆、轴用压力机进行铆压（要求：铆接牢固无缺陷，杠杆无裂纹，轴不歪曲，尺寸符合图纸要求）。

12.铆压杠杆、支座：将杠杆、轴按要求放置并用压力机进行铆压。再将铆钉铆压在支座的正确位置上。

14.拼装：按照要求，把产品各个部件拼装好。

15.测试：按要求对产品进行测试。

16.包装：根据产品的销售地点，分国内，北美，欧洲，亚太进行不同的包装。（EX9C系列产品的生产过程与EX9R类似，根据作业指导书进行生产）3）、了解绘图软件的功能使用方法

在车间学习的同时，师傅也要求我要学习Pro/Engineer画图软件。Pro/Engineer是一款操作软件，该软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

Pro/E具有以下几个特点：

1.参数化设计

2.基于特征建模

3.单一数据库（全相关）

学会一个软件只是掌握一个工具，关键在于你如何去应用你的工具。师傅教会我明白，任何一个软件都只能作为一个工具去使用，就像你学会了使用Pro/E只能说明你学会了使用这个绘图工具画图，而不能说明你掌握了如何设计。所以，关键还是在于要学会各个产品的相关知识，才会掌握研发一个产品的奥秘。

4）、参加员工的产品工艺培训

在工控车间时，我们经常要参加工控车间员工的产品工艺培训。我认为，对员工进行培训，是很有必要的。倘若，你不了解一个产品，你怎么能用最快最简洁的办法去生产一个产品？车间员工站在生产的第一线上，他们对产品的认识，对于他们在生产过程中保证产品的质量，起到了关键性的作用。5）、了解9M/9B等产品结构及工作原理 在工控车间实习的同时，师傅要求我不能只了解9C/9R产品，而是要对整个公司生产的产品有一个深刻的认识。所以，在此期间，我们不但参加了关于9M/9B等产品的工艺培训，还到车间学习相关产品的生产流程及生产工艺。

这让我了解到，任何低压电器产品，在研发过程，生产过程当中，都有一定的互通性。比如说，双金在9B/9R产品中的应用是相似的。所以，学习不应把自己局限在某一个领域里，而是应该多听多看多问。6）、了解产品可靠性试验（了解产品的机械寿命试验）

机械寿命是指产品在按设计者或制造者规定的使用条件下，保持安全工作能力的期限。交流接触器的机械寿命实验即是指选用一定的样本量，即在不通电的情况下，纯粹的做通断测试，考察产品的触点，弹片等，在一定次数后能否还正常工作。

以交流接触器UL产品为例，在做产品的机械寿命试验时，产品应满足以下要求：6000次的通断操作，试验电压为最大额定电压；前1000次操作的频率为1次/秒，其中的前10到12次的操作频率应尽可能的高；其余5000次操作的频率为6次/分，接通时间约1秒；试验负载应为有代表性的电磁铁负载，其特性按137.2规定；以下情况除外：如果附件是控制器的一部分，那么试验应在拟用的电磁铁下进行；为了加快试验，如有关各方同意，剩余5000次的操作频率可提高到1次/秒，或其他数值，只要其试验的严酷性不低于6次/分时的程度；试后试品不应出现机械或电气故障，触头不应有不当的烧损或凹坑，触头不应熔焊等。7）、了解9R系列产品作业指导书的编制

要想了解9R系列产品作业指导书的编制，首先就要对产品的生产工艺非常熟悉，还要熟悉生产流水线的运作。

热过载继电器的工作原理是：当热过载继电器接入主电路内，流过与电动机相同电流，当电动机过载达到一定程度时，热元件被加热达到一定弯曲程度，推动热继电器动作结构。

在学习9R系列产品作业指导书的编制过程中，我明白了，想要做好作业指导书，光是看车间工人操作是不行的，还要自己动手去做。在此期间，我同车间工人一同装配加工产品，并对关键的地方做好笔记，同时也用照相机把各个操作步骤拍摄下来，作为参考。8）、熟悉9C115~500产品装配工艺（要求熟悉9C115~500F及9C400~500产品结构原理及装配工艺）

接触器是指利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制（某些型别可达800安培）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象，也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载，并作为远距离控制装置。

为了对9C115~500产品的装配工艺有更好的认识，我不仅与车间的员工一同在流水线上装配产品，还学习了如何编写9C的作业指导书。在编写的过程中，我意识到了，要让车间的员工看懂我的所编写的作业指导书，就需要把每一个步骤都写得详细。这是因为，作业指导书是给不会装配的员工看的，所以只有每一个步骤都写得详细，他们才看得懂，并且可以跟着作业指导书去装配产品，而不应该嫌麻烦，就写得囫囵吞枣。

最终，我编写的9C400~500F产品的作业指导书得到了师傅于工的认同，这让我对公司所生产的9C系列交流接触器产品有了更进一步的认识。9）、参与9C40~100UL产品的装配（要求熟悉9C40~100UL产品的桔构原理及装配工艺）

UL是美国保险商试验所的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。Ex9C40~100UL产品的装配与其他Ex9C40~100产品的装配类似，只是多加了一些绝缘部件，及部分零部件稍作修改。10)、在研发部7周的心得：

在研发部的学习中，我体会到了，作为一名研发工程师，首先要有强烈的好奇心，这是成为高手的必要条件。研发工程师不仅仅是要喜欢新生事物，对问题喜欢刨根问底，以钻研为乐趣，还应该做事谨慎细致，考虑问题全面。作为一个技术人员工作来不得半点粗心马虎，否则问题多多，后患无穷。甚至给生产、产品品质造成重大影响，给公司造成重大经济损失。所以，想要成为一名优秀的研发工程师，我要努力的还很多，不仅仅是要更认真努力的学习专业知识，还要养成做事严谨，热爱钻研的好习惯。3.2、销售部：

之后的四周，我到了销售部实习。我所在的部门是上海诺雅克公司的中国营销中心的计划与物流部门，主要跟着的师傅做的是国内销售。

在实习期间，我主要参与了简单图表的处理，并且学会了如何跟单。之后还学习了如何使用OA系统以及SAP系统的应用。3.3、生产部：

接下来的七周，我到了生产部实习。

生产部的实习是要到各个车间（工控车间9C/9R、终端车间9B、配电车间9M、生产技术部)的生产流水线上，跟工人师傅学习产品的装配和应用场合，以及各个部件在产品中发挥的作用。

四、实习总结：

在实习期间，毕竟是第一次真正进入到公司中实习，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长。

在实习的这段时间，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是学院为培养高素质技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后，我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。