煤矿采掘工作面遇断层的处理方法和要求

煤矿采掘工作面遇断层的处理方法和要求（精选2篇）

煤矿采掘工作面遇断层的处理方法和要求 篇1

中国南方复杂地质条件

采掘工作面遇断层的处理方法和要求

中国南方复杂地质条件是推广综合机械化采煤技术的最大障碍，如何正确处理断层等地质构造，是综采能否发挥效益的关键。总结近几年来综采工作面碰断层、过断层的经验和教训，得出布置综采工作面过程中遇断层的处理方法。

一、对已揭露清楚的断层的处理方法：

1、走向断层及断煤交线与煤层走向交角小于30度的斜交断层：留足20 米隔离煤柱的前提下，工作面上下顺槽尽可能与断煤交线平行布置走向工作面或伪倾向工作面，避免工作面与断层相交。

2、断煤交线与煤层走向交角在30°～60°之间的斜交断层：当断层落差小于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，可直接布置走向工作面，工作面回采时直接推过断层。当断层落差大于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，要视煤层倾角而定；当断煤交线方向的伪倾角小于12°时，按上述方法1布置上下顺槽；当断煤交线方向的伪倾角大于12°时，按走向工作面布置上下顺槽，工作面回采时另开切眼重新安装工作面回采。

3、倾向断层及断煤交线与煤层走向交角大于60度的斜交断层：一般按走向布置工作面顺槽。当断层落差小于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，工作面回采时直接推过断层。当断层落差大于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，工作面回采时另开切眼重新安装工作面回采。

4、当煤层倾角小于12°时，无论断层方向如何，均应使工作面方向与断煤交线方向一致布置工作面。

5、当需布置倾斜或伪倾斜工作面时，尽可能布置仰斜长壁工作面，仰斜角度一般不超过15°如必须布置俯斜工作面时，俯斜角度一般不应超过12°。

6、采煤工作面在直接回采推过落差较小的断层时，必须制定专门的过断层方法和措施，矿领导要研究会商后统一回采方法，然后落实专人负责，要求要维护保养好工作面的机械设备，保证工作面机械的正常运转。做好特殊支护措施和工作，保障断层带的支护，避免漏顶塌方。保障采煤工作面在推过断层期间的安全生产。

二、对未揭露清楚的断层的处理方法：

对于复杂地质条件的矿井，经常会有一些小断层和伴生断层，它们在勘 探时期和开拓、准备巷道掘进时并没有揭露，有些以前的回采巷道掘进也没有揭露。在不知有否断层的情况下布置综采工作面的回采巷道。为了减小未知断层对综采工作面回采时的影响，又尽可能确保工作面正常接替。需要做好以下工作。

1、在布置工作面或掘进巷道时，首先必须根据已有的地质资料大致判断一下布置工作面的区域或邻近区域的地质情况特别是断层、褶皱等，以这些地质情况为根据规划、布置掘进巷道和工作面，尽量避开断层等地质构造。

2、工作面进、回风顺槽每前进50米，必须测量一次煤层产状及煤层顶板标高，根据煤层的产状、进风与回风顺槽的标高变化差异，来判断这一段距离工作面或往前是否有断层或其它地质构造。

3、矿生产技术科特别是测量地质技术员必须及时测量，所有巷道特别是穿岩层的巷道（石门）必须绘制地质素描图，所测量的数据（标高）、岩煤层的产状等都要求及时标注在采掘工程平面图上，测量地质技术人员、施工中 队在施工过程中发现岩煤层有异常现象（煤层变薄、岩煤层发生扭曲、坡度突然变大或变小、岩煤层产状变化异常、进风和回风顺槽的标高差异较大等情况），必须及时汇报矿技术负责人或矿长，能及时判断。

4、在掘进过程中，如果遇到了断层等地质构造，必须尽快测量、掌握该断层的产状，判断、预测该断层的走向、倾向、倾角、落差、附近岩煤层的性质以及延伸的大致长度，必要时采用打勘探钻的办法来判断，避免因判断不准而造成技术上的失误，造成采煤工作面在回采过程中困难重重，而且延误了下一个工作面布置的时间。

煤矿采掘工作面遇断层的处理方法和要求 篇2

一、煤矿采掘工作面顶板事故的产生因素

煤矿采掘工作面顶事故一般来说具有发生率高、破坏大、零敲碎打等特点, 会严重影响到企业安全生产的主动权。要找到相应的解决措施, 就必须先了解煤矿采掘工作面顶板事故的产生因素。

1. 煤壁周围的影响

从地质条件的角度来看, 一旦煤矿的原生裂缝有了影响, 就会让煤层的面顶的应力作用变得很复杂, 让煤层的游离岩块增多, 直接影响到煤矿的采掘。在井下做支护工作或者进行爆破时, 有些原本就不牢靠的煤层就会发生崩塌现象, 进而引发煤层顶层的压力过大而发生二次崩塌, 这就形成了煤矿采掘工作的面顶板事故。所以说, 地质条件的严格勘探对于煤矿的采掘工作的开展有着深远的意义。

2. 工作面两端的机头和机尾的位置影响

在实际的煤矿开采和工作面生产过程中, 工作面两端的机头和机尾往往需要根据现场施工的需要进行相应的移动, 但在移动时, 由于拆除原先的支护结构时会对顶板造成不同程度的松动, 严重时甚至会导致直接顶的松动和下落。而且在实际的生产过程中, 施工人员就会由于工作面两端的机头和机尾的移动而很难控制直接顶的状态。因此, 施工人员在对采煤机进行移动时, 要合理的结合工作面的实际开采情况来有序的移动棚腿, 从而避免顶板的松动和下落现象。

3. 巷道连接处的冒顶现象

新巷道和老巷道的连接处经常会发现冒顶的现象, 尤其是在采用巷道交叉点的施工方法时, 施工人员通常很难注意到岩体的状态, 在用大棚子代替旧棚子时, 棚顶的连接处经常会有岩体冒落, 冒落的岩体会向着巷道的连接处移动, 从而大大的影响到棚顶的强度, 最终就会诱发冒顶事故。

4. 顶板破碎带来的影响

结合采掘工作面的实际情况, 坍塌的情况可能是由于断层带地层的软化而造成的。所以施工人员在煤矿采掘工作时, 通常使用泥质来填充岩层, 这增强了岩石的稳定性和整体性。而且根据井下爆破的对岩层的破坏程度来看, 一旦岩石的结构和形状发生了改变, 就会极大地加强顶板的负面压力, 一旦这个负面压力过大时 (超过最大允许值) , 就会让顶板的出现冒落的现象, 从而影响到煤矿采掘的安全和效率。

5. 放顶线周围的冒顶现象

在井下采掘过程中, 一般来说, 煤层掘进的速度越快, 顶板下沉的速度也就越快, 这就会形成很多大块的游离岩块, 从而给回柱工作带来影响。所以放顶线周围的不稳定现象不仅会响到整个煤层的稳定性, 而且在回拆柱子时, 极易容易产生顶板冒落事故, 延误回拆工作的进行。

6. 巷道掘进中产生的问题

煤矿采掘工作中巷道掘进往往是工作的一个重要方面, 如果在这个掘进的过程中, 掘进工作产生失误, 有可能会使顶部岩体发生破裂, 造成岩层连接处的松动, 严重时会造成垮塌。所以施工人员在进行巷道掘进工作时一定要进行预支防护措施, 只有在施工中做到了稳固安全, 才能有效的防止岩体的冒落。

二、煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理方法及有效对策

1. 增加煤层顶板的稳定性, 强化煤矿采掘工作面顶板管理

在进行煤矿采掘工作面顶板管理工作中, 为了确保实际生产的安全和高效, 施工人员和管理人员必须要严格的执行国家规定的关于采掘工作面顶板管理的相关规定, 把握好煤矿采掘的质量, 按照规定做好工作面的顶板支护工作。而且, 更重要的一点时, 在实际的生产中, 为了贯彻安全生产这一目标, 我们对顶板的支护工作要定期的进行检查和质量核定, 保证让顶板整齐稳固, 不出丝毫差错。除了这点, 要加强煤层顶板的稳定性, 在进行特殊的支护作业时, 要提前做好支护工作, 对于特殊点的支护, 比如说端口处的支护、贴帮的支护等更要严格检查, 符合质量的标准。

2. 局部煤层的顶板加固也是采掘工作面顶板管理的重点

在工作面顶板的管理中, 对于局部煤层的支护我们更要予以足够的重视。当随着煤层采掘高度的增加, 煤层之间会存在着越来越大的压力, 从而导致煤岩层发生离层、顶板压力过大、稳定性下降等问题。所以施工人员在对局部的煤层进行支护时, 要能够大大的加强煤岩层的支撑能力, 以减少冒顶事故的发生。

3. 工作人员的的专业素养的培养也是煤矿采掘工作面顶板管理的重要内容

我们要以人为本, 一方面要强调施工人员的责任感, 另一方面也要切实的加强他们的专业素养, 在实际的工作的能够严格的把关每一个工作环节, 控制工作的质量。并且要让施工人员对煤矿采掘工作面顶板的管理有着足够的重视, 这样才能让管理变得更加的高效

三、结语

总的来说, 煤矿采掘工作面顶板的管理是矿井能够安全有效的开发的重要保障和依据。因此, 在实际的管理工作中, 我们要加强监管力度, 多次进行检查, 对有可能出现的管理问题进行及时的处理, 从而提高矿井的生产能力。

参考文献