路基实习报告

2024-05-15

路基实习报告(共7篇)

路基实习报告 篇1

一、实习地点:

唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速)、京台高速公路(河北段)

二、实习时间:

20xx年6月9日-20xx年6月10日

三、实习目的与任务

实习是道路桥梁专业学生最基本的实践性教学环节,因为这个专业实践性非常强。通过现场实习,观察施工现场,了解施工流程,认识施工机械,掌握施工方法,自我检验课堂学习效果,将理论与联系实际,把课本上的知识运用到施工现场,以加深我们对《路基路面工程》这门课程知识的理解,加强我们的实践能力;在施工现场我们可以了解一些自己感兴趣的问题,无论是学习上的还是有关个人今后发展方面的问题,通过询问现场指导老师或者施工技术人员,解决自己的疑惑,能为自己今后的发展方向提供一些帮助,更重要的是,能够通过实习,激发学生对道路桥梁专业的热爱,为将来投身到路桥建设的浪潮中做好准备。

四、实习地点简介

1. 20xx年6月9日,津塘公路-荣乌高速路段。

唐津高速(津塘公路-荣乌高速)改扩建工程于20xx年正式开工,采用“边运营、边施工”的施工组织方案。该路段起于唐津高速公路与津塘高速公路互通式立交引路南侧,终于荣乌高速公路互通式立交东侧,路线全长43.946公里,由双向四车道扩建为双向六车道,设计速度120公里/小时,路基宽34.5米。路基采用“两侧拼接为主,局部分离”的方式进行扩建,旧路路基部分采用路肩削坡、加设排水垫层、注浆加固等处理方案。加宽部分路面结构:4cm沥青马蹄脂碎石(SMA-13)+6cm中粒式沥青混凝土(SUP-20)+8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)+12cm沥青混凝土冷再生或沥青碎石(ATB-30)+18cm水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石冷再生+20cm石灰粉煤灰土,总厚度86cm。

2.20xx年6月10日,京台高速公路廊坊段(永清县境内)。

京台高速公路廊坊段起于广阳区火头营,止于安次区穆家口(冀津界),路线全长53公里,于20xx开工建设,为河北省唯一一条双向八车道高速公路,设计时速120公里/小时,主线路基宽42米,本标段除收费站采用水泥混凝土路面外,其余均采用沥青混凝土路面,路面结构为上面层4厘米细粒式密级配(SBS)改性沥青混凝土(AC-13C),SBS改性沥青防水层,中面层6厘米中粒式密集配(SBS)改性沥青混凝土(AC-20C),下面层12厘米密集配沥青稳定碎石(ATB-25),基层为2层19厘米水泥稳定碎石,底基层为20厘米级配碎石,路面总厚度80

厘米。水泥混凝土路面仅用在收费站广场,路面结构为面层28厘米水泥混凝土板,基层19厘米贫混凝土,19厘米水泥稳定碎石,底基层为20厘米级配碎石,路面总厚度为86厘米。

五、实习内容

1. 20xx年6月9日,津塘公路-荣乌高速路段。

我们到达津塘公路-荣乌高速路段时,施工队伍正在有条不紊地进行6cm中粒式沥青混凝土(SUP-20)中面层的摊铺,对于高速公路,在进行正式铺筑前,首先必须在正式的线上铺筑100~200m试验段,铺筑试验段绝不是一种形式,必须达到要求的目标。由于我们对这种材料比较熟悉,我们很快把目光转移到路面上的各种机械上,其中摊铺机最吸引我们了,摊铺机在缓慢的摊铺过程中,时刻有工作人员在摊铺机处将金属探测针的插入式数显温度计测量沥青的温度,石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。碾压温度则借助于金属改锥在路面上打洞后迅速插入温度计测量。

我们正在观察铺路机的同时,远处开来两辆运输车,一共有6辆车排队等候在摊铺机前方不远处。热拌沥青混合料应采用较大吨位的云料车运输,不得超在运输,以免对透层和封层造成损伤;运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂上一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部,从拌和机向运料车上装料时,应多次移动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析,并在装满后用苫布覆盖保温、防雨、防污染,摊铺过程中运料车应在摊铺机钱100~300mm处停住,空挡等候,摊铺机推动前进开始缓慢卸料,避免撞击摊铺机。

施工现场有两台摊铺机前后错开十几米,成梯队方式同步摊铺,两幅之间大概有50mm左右的宽度搭接,并躲开车道轮迹带,上下层的搭接位置宜错开200mm以上,为了提高重载路面的压实度,首先要利用摊铺机进行初始压实,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料离析,摊铺速度应控制在2~6m/min的范围内,当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂隙、拖痕时,应分析原因,予以消除。为提摊铺时的平整度,不能停下摊铺机,不能碰撞摊铺机。摊铺机应采用自动找平方式,下面层或基层可采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层应采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式,中面层可根据情况选用找平方式,在这次实习中我没有看到上述几种方式,施工人员更多的是凭借经验。

在施工现场我们看到的最多的机械就是各样式的压路机了,各式各样的双钢轮及胶轮压路机有条不紊的跟在摊铺机后面不停地碾压。沥青路面施工应配备足够数量的压路机,选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳的碾压效果,高速公路铺筑双车道沥青路面的压路机数量不宜少于5台,施工气温低、风大、碾压层薄时,压路机数量应适当增加,无论是路基、基层还是面层,压路机在碾压时均要遵循“先低后高、先慢后快、先轻后重、轮迹重叠”16字方针。初压应紧跟摊铺机后进行,宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高段则遵循由低向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿,密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料,宜优先采用振动压路机复压,层厚较大时宜采用高频大振幅,厚度较薄时宜采用低振幅,以防止骨料破碎。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm.终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压不宜少于2遍,至无明显轮迹为止。除此我还了解到为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水,压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。

沥青混凝土路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位lm以上。应采用3m直尺检查,确保平整度达到要求。采用梯队作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后跨缝压实。高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。

2.20xx年6月10日,京台高速公路廊坊段(永清县境内)。

京台高速公路连接我国华北、华中与东南沿海地区重要的公路运输大通道,便捷联系北京、天津及福州与台北等城市,在国家高速公路网中居重要地位。拟建项目是京台高速公路河北境段,也是京津冀环渤海地区、河北省高速公路网和京津冀高速通道的组成部分。

我们到达京台高速公路廊坊段(永清县境内)时,被眼前的壮观景象震惊了,这路基宽度快赶上天安门前的长安街了,与昨天一样,现场只有施工队伍在进行路面面层的摊铺,鉴于昨天了解到了路面施工的流程与施工工艺,我们把观察重

点放在了还未铺面层的基层上,作为河北省内唯一一条双向八车道高速公路,如此重要的高等级的道路一定有一些与众不同的地方。

我们首先看到的是基层为2层19厘米水泥稳定碎石半刚性基层,因为水泥稳定碎石需要在搅拌站进行级配搅拌后,再用罐车运抵施工现场,摊铺连续作业不停歇,如果一次性摊铺38cm厚的水泥稳定碎石拌合场的拌合能力达不到,所以要分成两层来进行摊铺。半钢性基层具有较高的强度和刚度,起着支撑面层的作用,并把由面层传下来的行车荷载垂直力扩散到垫层和土基,所以施工及运营过程中一定要保持半刚性基层的整体性。沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑,透层油要渗透入基层并能起到固结、稳定、联结、防水等作用,基层上设置下封层时透层油不能省略,气温低于10℃或大风天气,即将降雨时不得喷洒透层油。用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。

由于我们对中面层中粒式密集配(SBS)改性沥青混凝土(AC-20C)材料不了解,因此我们第一时间向老师了这种材料的优点、应用情况及其施工注意问题,SBS改性沥青混凝土具有很好的耐高温、抗低温能力,较好的抗车辙能力,改善沥青的水稳定性,提高路面的抗滑能力,增强路面的承载能力,减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化等优点,在高等级公路已得到广泛的应用。SBS改性沥青混凝土的施工关键是原材料的控制和组成设计,并采用合适的施工工艺。SBS改性沥青是在原有基质沥青的基础上,掺加2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。

在实习过程中我们还看到了还未修葺排水沟,路基路面的排水设施关乎整个道路的稳定性及其强度,直接影响到道路的使用寿命,因此要整体规划根据地区降雨量设置合理的排水方式,将路基范围内的土基湿度降低到一定的范围内,保持路基路面常年处于干燥、中湿状态,确保结构的强度和稳定性,以避免积水,特别是路面积水,以延长和确保其正常使用寿命,避免公路结构受水的危害。

六、实习感悟

在这次现场实习过程中,我学到了很多知识。实践是检验真理的唯一标准,同样实习过程中检查了我的听课质量,找到了自己的不足之处,通过施工现场的近距离的观察、实习,使我对路基路面工程的施工管理有了更加全面的认识,掌握了一些具体的施工知识,向学长了解了一线技术员的晋升方向及其发展前途; 我也深刻的体会到工程施工是一个艰苦的行业。

路基路面实习报告 篇2

七月八号早上八点整,我们一行51人,乘坐校车,向施工现场进发。

在贾老师的带领之下,我们首先参观了路面的铺设。现场,贾老师给我们详细介绍了路面的铺设情况。沥青面层由三层组成,下面层和中面层均采用粗粒式沥青混凝土,厚各为6cm。中、下面层中的粗集料一律采用石灰岩碎石,虽料源尚可满足,但粒形不好,针片状含量较高。实践证明,用鳄式轧石机不可能生产出粒形完全符合要求的集料。交通部公路二局镇江段油面施工中采用锤式轧石机自行加工的集料,由于粒形好,其配比设计较顺利,摊铺后的油面质量也高出一筹。另外还向我们详细介绍了铺设机器的具体工作过程。

我们一路沿着施工现场走去。边走贾老师边给我们具体讲述了遇到的各种施工情况和各种设施的修筑过程和注意事项,以及在什么情况下采用何种处理方法。在参观路基的铺设时,贾老师给我们介绍了:路基的压实作用,方法,步骤及路面施工的具体措施,具体讲到:气候因素影响着路基施工的质量,不同地区应根据本地气候特点选择合理的施工季节。四季差别不明显,但夏季多雨,路基填土含水量难以控制,故不是理想的施工季节。其它时间降水较少,气温适度,便于路基填土含水量及路基压实度的控制。在路基施工中,如果土质不良,即使松铺厚度适中,碾压合乎规范,仍然很难达到压实度标准。所以,一切路基填土都必须经过试验。在高速公路的施工中,路基填土普遍采用粗粒土,这种土的级配良好,加之本身的性质,一般只要机械碾压合理、松铺厚度适中,比较容易达到规范的要求。

同时,贾老师还给我们介绍了挡土墙、截水沟、边沟等的施工方法和原理,以及例如种植植被等各种防护措施。

在实习期间,虽然天比较热,可是同学们和老师都没有叫苦。贾老师一直在向我们讲解着遇到的各种情况,同学们也都认真的听着,深怕漏掉每一句。大家还不停的提出自己的问题,都得到贾老师的一一解答。

在这次实习中,我们将书本上的东西与实际相结合,又向经验丰富的贾老师请教了很多平时不明白的问题,获益不浅。希望以后能经常进行这样是实习,这样我们才能学到更多的东西。同时也体验了工地的辛苦,天气的酷热。我们的实习虽然已经结束,我的心却在不停地跳跃着!建筑工地虽说杂乱无章,但正是这些杂乱无章合奏了一支强悍有力的交响乐,唱响祖国大地。相信祖国的建筑事业明天更美好。

路基路面实习报告

为了很好的运用书本的知识和更早地对本专业的认识,为此,学院为了让我们对本专业有更好的认识,在我们大二学期结束,组织了一次外出实习,好让大家可以将平时在课堂上学到的东西联系到实际生产中去。让我们了解到的路基路面的学习,不仅要注意知识的积累,更应该注意能力的培养。

一、实习地点:宝兴花园

二、实习时间:6月13号

三、实习目的:通过对市政工程宝兴花园项目道路施工的实地实习,使我们对城市道路的路基处理、沥青路面的施工、道路的设计与施工以及其它公路相关设施的设计与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

四、实习内容

(一)、路基的压实:路基施工破坏土体的天然状态,致使结构松散,颗粒重新组合。为使路基具有足够的强度与稳定性,必须予以压实,以提高其密实程度。所以路基的压实工作,是路基施工过程的一个重要工序,亦是提高路基强度与稳定性的根本技术措施。

(二)、路面的处理:路面由垫层、基层、面层构成。防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。半刚性垫层宜采用低剂量水泥、石灰等无机结合稳定粒料或土类材料;防止下渗水影响路基,排水基层下应设置由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层,底基层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织。

(三)、路基边坡防护:边坡防护,主要是保护路基边坡表面免受雨水冲刷,减缓温差及湿度变化的影响,防止和延缓软弱岩土便面的风化、碎裂、剥蚀演变进程,从而保护路基边坡的整体稳定性在一定程度上还可以兼顾路基美化和协调自然环境。破面防护措施,不承受外力作用,必须要求坡面岩土整体稳定牢固。简易防护的边坡高度与坡度不宜过大,经过和师兄的沟通此过程采用的边坡坡度为1:1.5。雨水集中或汇水面积较大时,有排水设施相配合。在挖方边坡顶部设截水沟,高填方的路基边缘设拦水埂等。常用的坡面防护设施有植物防护。植物防护可美化路容,协调环境,调节边坡土的温度和湿度,起到固结和稳定边坡的作用。

(四)、挡土墙支挡工程:挡土墙是为防止土体坍塌而修筑的,主要承受侧向土压力的墙式建筑物。在公路工程中广泛应用于支撑路堤填土或路堑边坡。按挡土墙的结构形式不同,分为:重力式,半重力式,衡重式,悬臂式等。重力式挡土墙依靠墙自重承受土压力、结构简单、施工简便,由于墙身重,对地基承载力要求也较高。墙身一般用浆砌片石或块石砌筑。在墙身不高时,也可用干砌,在缺乏石料地区或条件许可时,也可用混凝土浇筑。

五、实习总结

路基路面实习报告课件 篇3

一、实习目的:

通过对市政工程施工的实地实习,使我对城市道路的路基工程比较全面的认识。路基是路面的基础,坚强而又稳定的路基为路面结构长期承受行车荷载提供了重要保证。路基的实习主要在包括了地基处理、路床开挖、换填等内容。而这次我的实习,让我更加深刻的了解到了路基路面方面的更深层次的东西,有了一个更加系统完整的知识体系。加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

二、实习时间:

2013年7月1日----10月1日

三、实习地点:

珠海横琴新区市政基础设施BT项目非示范段工程。

四、工程概况:

珠海横琴新区市政基础设施BT项目非示范段工程主、次干道市政道路工程(一期工程)共10条道路,包括1条快速路:中心南路,总长度约7.03km;8条主干路:环岛东路中段、中心北路、环岛东路南段、环岛西路中段、环岛西路南段、主干路NB-25(不含穿山隧道)、横琴中路、主干路DX-17,总长度约32.47km:1条次干路:次干路DX-16,长度约0.77km:道路及管线实施总长度约40.27km。建设内容包括上述10条道路共计约40km长的道路工程以及道路范围内的桥涵工程、隧道工程、污水工程(含泵房)、雨水工程、给水工程、通信通道工程、电力通道工程及供冷等综合管沟工程、预留沟工程、市政照明工程、绿化工程、交通工程、安监设施、排洪沟渠等。

本项目共设置下穿通道5座,其中中心南路设置4座下穿通道,主干路NB-25设置1座下穿通道。

本项目共设置隧道3座,其中环岛西路南段设置1座隧道,主干路DX-17设置1座隧道,主干路NB-25设置1座隧道。

本项目共设置13座人行过街地道。

本项目共计桥梁2座,分别位于环岛西路和横琴中路。道路规模:

(1)中心南路:长约7.3km,路幅宽度60m,双向6车道。(2)环岛东路中段,长约5.2km,路幅宽度60m,双向6车道。(3)中心北路:长约7.59km,路幅宽度40m,双向6车道。(4)环岛西路中段:长约1.28km,路幅宽度50m,双向6车道。(5)环岛西路南段:长约3.4km,路幅宽度40-50m,双向4~6车道。(6)环岛东路南段:长约2.44km,路幅宽度50m,双向6车道。(7)主干路NB-25:长约2.3km,路幅宽度40m,双向4车道。(8)横琴中路:长约3.3km,路幅宽度40m,双向4车道。(9)主干路DX-17:长约6.96km,路幅宽度40m,双向4车道。(10)次干路DX-16:长约774m,路幅宽度30m,双向4车道。

设计标准:

(1)快速路,80km/h:主干路,60km/h:次干路,40km/h.(2)设计荷载:路面设计荷载,BZZ-100标准轴载,桥涵及隧道、公路1级。(3)地震动峰值加速度0.1。

(4)雨水重现期:P*3年,重要路口段雨水重现期:P=5年,综合径流系数=0.6(5)山洪重现期:f=50年,综合径流系数=0.4.五、路基部分

1前期准备工作

<1>路基开工前,首先要进行测量定线工作,其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。测量的工具,使用精度符合要求的全站仪,红外线测距仪,经纬仪和水准仪。当导线点与水准点不能满足施工要求时,报监理工程师批准,对其进行加密,成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。

<2>在开工前进行施工放样,放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置,标明其轮廓,报监理工程师检查批准。对工程沿线及借土场应取有代表性的土样,按JTJ051-93标准试验方法,进行天然液限、塑

性指数、密度、含水量等的试验。用于填方的土样,测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值,测试结果报监理工程师审批。

<3>清理掘除。在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除,按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点,路基用地范围内的结构物按要求清除,对于路基附近的危险建筑予以适当加固,对文物古迹妥善保护。路基表面清理完工后,并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。挖方或填方区域内,所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净,按环保规定弃置路基范围用地以外,并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理,对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。

2路基的填筑方法

路基宜采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。如果原地面不够平坦,填筑应从最低处分层填起,每填一层经过压实达到符合规定要求后,再添一层。对于原路面纵坡大于12%的地段。可采用纵向分层填筑法施工,沿纵坡逐层、分层填压达到密实。但填之路堤的上部,仍采用水平分层填筑法。水平分层填筑是填筑路堤的基本方法,它最能保证质量,一般均采用。在同一路段如果要用到不同性质填充材料时,要注意以下情况:

<1>不同性质的填充材料要分层填筑,不得混填,以免内部形成薄弱面或水囊,影响路表的稳定性。

<2>路堤上部受车辆荷载的作用影响很大,一般宜将冻稳性、水稳性好的土质填在路堤的上层部位;如果路堤的下部可能受水浸淹时,也应采用水稳性好的土质来填筑。

<3>透水性较大的土填在透水性小的土下面时,如果两者粒径差别较大,要在中间加铺过渡层。如果透水性较小的土填在透水性较大的土下面,其顶面应做成4%的双向向外横坡,以免积水。

<4>沿纵向同层次要改变填料种类时,应做成斜面衔接,且将透水性好的填料置于斜面的上面为宜。

<5>填方相邻作业段交界处如不同时填筑,则先填地段应按1:1坡度分层留好台阶;如同时填筑,则应分层互相交叠衔接,搭接长度不小于2m。

3路基填土与压实

<1>公路路基强度和稳定性很大程度取决于路基填料的性质及其压实的程

度。填土经过挖掘、搬运,原状结构已经破坏,土团之间留下了许多空隙,在荷载作用下,可能出现不均匀或过大的的沉陷或坍落甚至工作条件也应予以压实。土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的空隙为水和气体占据。采用机械对土施以碾压能量,使土颗粒重新排列,彼此挤密,空隙减小,形成新的密实体的增强粗粒之间的摩擦和咬合,从而提高土的强度和稳定性。

<2>路基填料

规范规定了对路基填料应有条件有选择的选用。对路基填料的最大粒径和最小强度给了量化的标准,采用CBR值表征路基土的强度,引入了路床的概念的要求。对路床的填料提出了限制的条件,高速公路和一级公路路面底以下0-30cm的路床填料CBR值应大于8,下路床及其下面的填土,也都给出相应的规定值。

<3>路基压实: 路基受到荷载应力,随深度而迅速减小,所以路基上部的压实度应高一些;另外,公路等级越高路基的压实度要求也越高。当前很多路基施工中,都采用了大吨位的压路机,碾压效果有了显著的改善。对提高路基土的实压度起能良好的效果,规范规定了高速公路和一级公路路面底面以下80-150cm部分的上路堤其压实度必须≤95%,对其他等级公路当铺筑高级路面时,其压实度亦应按高速公路和一级公路的标准采用。此外,还增加了对路堤基底的压实度不宜小于93%的硬性规定。

<4>特殊潮湿地区路基土的压实: 在特殊潮湿地区,路基上的压实是难度很大的,规范对此作出了相应调整:第一是压实度标准可根据试验资料确定或较表列数值降低2-3个百分点;第二是对于天然稠度小于1.1,液限大于40,塑性指数大于18的粘质土,当用于下路床及其下的路基填料时,可采用规定的轻型压实标准;第三是改善填料的性质,在土中添加生石灰,通常可获得预期的效果。现在也可采用新型吸水材料加固。

<5>黄土路基填筑及压实:①黄土路堤施工时,应做好填挖界面的结合<纵向>,清除坡面杂草,挖好内向倾斜的台阶。如结合坡面陡立,无法挖成台阶时,可采用土工钉加强结合,若地基土层具有强湿陷性或较高的压缩性,且允许承载力低于路堤自重压力时,可考虑采用重锤夯实,石灰桩挤密加固。②黄土含水量过小,应均匀加水再行碾压;若含水量过大,可翻松晾晒至需要的含水量再进行碾压,也可掺与适量的石灰处理,降低含水量。掺石灰后应将土、灰拌匀,其最大干密度应通过实验决定。③老黄土透水性差,干湿难以调节,大块土料不宜粉碎,使用前应通过实验决定措施。路床填料不能使用老黄土。新黄土是良好填料,用于填筑路床。黄土堤应分层填筑,分层压实,大于10cm的块料,必须打碎,并应在接近上的压实最佳的含水量时碾压密实。④根据设计及时修筑外侧边缘的拦水、截水沟构造物和急水槽,将水引致坡脚以外,对高度大于20m的路堤,应按设计预留竣工后路堤自重压密固结产生的压缩下沉量。⑤黄土地区应特别注意路基排水,对地表水应采取拦截、分散、防冲、防渗、远接远送的原则,根据设计及时做好综合排水设施,将水迅速引离路基。在填挖交界处引出边沟排水量,做好出水口的加固稳定。

<6>压实方法:碾压时横向接头的轮迹应有一部分重叠,震动压路机一般重叠40-50cm,应做到无漏压,无死角和确保碾压均匀。在直线段和大半径曲线路段,应先压边缘,后压中间;在小半径地段应有较的超高,碾压顺序宜先低<内>后高<外>的方式。

4.路基工程质量的通病、成因,及其防治措施。

路基是公路的重要组成部分,是按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物,承受由路面传来的荷载,应有足够的强度、稳定性和耐久性。路基的强度与稳定性,受水、温度、土质等客观因素影响,同时也受行车荷载的作用,路基设计、施工方法及养护方法是否正确等人为因素制约。

<1>特 征:路基整体或局部不均匀沉降;路基纵横向开裂;路基滑动或者边坡滑坍。

<2>成 因:工程地质条件不良,原地面比较软弱(如泥沼地段等)若填筑前未经换土或软基处理,易形成压缩下沉或挤压位移;

工程地形条件复杂,当路堤穿过沟谷时,沟谷中心填土最大,向两端逐渐减低,由于填土高度不同而产生不均匀下沉;水文气候等因素,降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大,都可能使高填路堤产生不均匀下沉;路堤填料,若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土,或土中含有未经打碎的大块土或冻土等,填石路石料规格不一,性质不匀,乱石中空隙很大,在一定期限(例如雨季)可能产生局部明显下沉。

<3>设计方面,如断面尺寸不合理,边坡取值不当,排水、防护与加固不妥,未对高填路堤进行稳定性验算,且施工工艺、填料未作特别要求说明;施工方面,填筑顺序不当,未在全宽范围内分层填筑,填筑厚度不符合规定,填料质

量不符合要求,水稳定性差,原路边坡没有去除植被、树根,未做台阶处理;不同性质的填料混填,因不同土类的可压缩性和抗水性差异,形成不均匀沉降,路基填料含水量控制不严,又无大型整平和碾压设备,使压实达不到要求;施工过程中未注意排水,遇雨天时,路基积水严重,无法自行排水,有的积水浸入路基内部,形成水囊,晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑,以致造成隐患,施工单位责任心不强,自检控制不到位。

5、路基处理:

1、该路段位于湿陷性黄土地区,处理办法就是换填土法。就是将上面80公分路床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上50公分的素土,上面是沙粒。但是这种情况很不好的一点就是沙粒遇到水之后,水还会下渗到路基的黄土上,破坏了了其稳定性。于是对原设计进行了变更,就是将原来80公分的土挖掉,先进行全段碾压,碾压后回填上40cm素土,再上面40cm 5%的石灰土,然后在两侧设计盲沟。

(1)对于湿陷性黄土有两种处理方法:一是冲击碾压,二是强夯法。对比二者机能后,该路段全部强夯处理。处理方法工序是:首先进行清表;然后就是按照设计要求打网格,进行土方调配设计;最后确定机械的夯实机能(120吨米,60吨米)。另外,对结构物的处理。由于湿陷性黄土对结构物会有很大的影响,处理方法就是先把基坑开挖,然后用大吨级机械进行强夯,保证结构物安全。

(2)对于路堤的处理,用碾压夯实法。其机理是:土是三相体,土粒为骨架,颗粒之间的孔隙为水分和气体所占据。压实的目的在于使土粒重新组合,彼此挤紧,孔隙缩小,土的单位重量提高,形成密实整体,最终导致强度增加,稳定性提高。方法是先原地面进行碾压,用环刀法测定密实度;再进行分层填土碾压,用灌沙法测密实度。压实是意:在机具类型、土层厚度及行程遍数已经选定的条件下,压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段等需要时,则宜先低后高)。压实时,相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。土方施工的工序是:粗平——放样——打灰线——精平——测压实度。碾压机械采用羊足碾压实。

(3)路基排水

路基排水的作用是可将停滞在路基范围内的地面水迅速排除掉,并能防止路基外围外的地表水流入路基内。

2、预防处治措施

做好地质勘探调查对路线经过的地形、地貌、水文地质条件进行详细探查,尤其要对特殊路基段提供详细的设计资料,地表不良路段,设计可考虑换土或掺白灰、水泥及铺设土工布等措施。

确保路基最小填筑高度路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其稳定性,按照路基设计规范要求,根据土基干湿类型及毛细水位高度,确保路基最小填筑高度,当路基填筑高度受限制而不能达到规范规定时,则应采取相应的处治措施,如:换填砂砾、石渣等透水性材料设置隔离层或修筑地下渗透沟等以避免地面积水和地下水浸入路基,影响路基工作区内的土基强度与稳定性。土质挖方路基,须换填不少于60cm砂砾,石质挖方路基,须设置30cm砂砾垫层,横向排水不畅路段要加设盲沟。

明确路基填料质量标准要求在各级公路工程施工图设计中,必须明确不同填高内路基填料的CBR值(最小强度)及最大粒径要求。种植土、腐殖土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾(角砾)类土应优先选作路床填料,土质较差的细粒土可填于路堤底部。

完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中,必须遵循因地制宜,整体规划,综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计,避免造成路基两侧长期积水浸泡路基,使路基承载力下降面发生沉降变形。在村屯路段必须设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施,并与警示桩、防撞墙统筹考虑,要求在每20-40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水而积来设计截水沟,并考虑边坡土质和边坡,设置挡墙防止塌方,路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟,并加大、加深边沟等排水措施。

确保路基边坡稳定性高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等规范确定,高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时,可考虑在边坡中部加置边坡平台。

6、施工时应实现的基本要求:

1、路基的位置、标高、断面尺寸、材料规格及压实或砌筑等质量应符合设计文 件和有关的施工技术规范的规定,以保证路基良好的使用性能。

2、根据条件,选择适用的施工方法,合理的调配和使用劳力、机具与材料,做 到“人尽其才,物尽其用”,以提高劳动生产率,降低建筑成本和确保工程质量。

3、路基施工的各项工作要紧密配合,路基工程同其它工程也要相互协调,并服 从整个道路施工组织计划的统一安排,以便按时或提前完成施工任务。

4、路基施工必须贯彻安全生产的方针,制定安全技术措施,严格执行安全操作 规程,做好事故的预防工作,确保施工安全。

总之,为实现优质、经济、快速、安全的要求,必须重视施工技术与组织管 理。

六、实习总结 :

路基实习周记 篇4

年月 日 至 第 9 周 日

日 周篇二:实习周记表

实习周记表 篇三:施工员实习周记24篇 篇四:实习周记、实习报告书写格式

实习周记、实习报告书写格式

一、实习周记

实习周记是学生积累学习收获的一种重要方式,也是考核成绩的重要依据。学生应根据毕业实习大纲的要求每天认真记录工作情况、心得体会和工作中发现的问题。为了帮助学生记好日记,现提出如下几点要求:

1、记录每天的工作内容及完成情况,包括工程的形象进度;

2、认真记录实习的心得体会;

3、根据每天的工作情况认真做好资料积累工作,如设计中的新思路,路面、桥涵、支挡防护的新型式、新结构特点、新材料特性、新施工方法、新试验方法、新设备的使用及其技术经济效果、劳动力组织及工作安排、施工进度计划和施工平面图布置、项目经理部的组织机构及职能等。

4、遇有参观、工作例会、听课或报告,则应详细记录这部分内容。

5、周记内容除文字外,还应有必要的插图和表格,除记录工作内容和业务收获外,还应记录思想方面的收获,周记每篇不宜少于200字。

二、实习报告

实习结束后学生按照毕业实习大纲的要求内容,对毕业实习的全过程进行全面总结分析总结,报告的大致内容要求如下:

1、整个毕业实习的安排,实习计划落实情况。

2、实习工程的概况(绘出平纵面缩图,桥梁的总体布置图,防护、涵洞通用图,排水设计图等加以说明),工程造价、各分部、分项工程的工程数量及施工方法、施工单位的管理机构和组织系统。

3、个人的主要实习内容:控制点复测,公路中线的恢复,路基路面工程施工放样,桥涵支挡防护工程放线,校核施工图及放样工作,交工验收或质量检查工作等。简述各分部、分项工程的施工方法及施工方案,单位工程施工组织设计编制及方法,质量检验评定法。施工场地的平面布置,劳动组织、各项技术措施等。经过总结整理后主要写出以下诸方面中的内容:

①实习工作中的主要收获; ②实习期间进行某项专题研究后取得的成果;

③对施工现场的合理化建议及采纳情况等。

4、实习工作成果:实习期间所完成的实习工作,凡有书面资料和图的(如施工方案图,进度计划表等),要复印较典型的内容(或原件)附在实习报告中。

5、对专业工作的认识、感想、体会,经过实习认识到自己在专业知识方面还有什么缺陷,今后的努力方向。对毕业实习的安排,实习领导工作和实习指导工作方面的改进意见。实习报告是评定实习成绩的重要依据。它不仅反映学生实习的深度和质量,同时也反映了学生分析和归纳问题的能力。实习报告总字数不宜少于2000字。

三、实习鉴定

应由实习所在的单位将对实习生的评价写在学校发的评估表(实习手册中)上并加盖公章。篇五:道路桥梁专业 顶岗 实习周记、总结 第 1周 2012年 2 月 10 日~2012年 2 月 19 日

过好年,我又来到了这个熟悉的地方。开始我第二阶段的顶岗实习,想想也有两个多月没有见到高师傅,许师傅他们了,我们试验室的人员也有了略微的变动。试验仪器有些也换新的了,真是新年新气象,办公桌上的计算机现在也是一人一台,再也不用每次试验回来找计算机算数据了。门外楼梯下的小空间也改建成了水泥拌合室,整个一楼宽敞多了。新年刚过,试验室的工作就开始忙不过来了,海宁的各各工地都开始他们今年的计划了。想想去年我走时,门外的试块还没有我膝盖高,这一回来都已经堆的比我还高了。据说还清理过一次呢。这让我感觉到接下来的实习比去年的要更加艰辛,同时又更具有挑战性。

来到这里的这些天,对于一些实验又有些生疏了,第一周我选择了呆在实验室里,没怎么去外面做检测。大多时间就是看看规范,重温了去年实习时候做的试验内容,主要还是试验后的报告,压实度,路面回弹弯沉,水泥回弹,这些主要试验的计算。有人送来试块我也会帮忙压一下,师傅们试验检测回来,我就负责搬运仪器。当然简单的实验表格就落在我的头上了。

下面就是我们试验室一年中会做到的所有试验表格,要把它们全部搞定融会贯通还真的一件工程浩大的事。不过做什么事都在于积累,时间久了我相信总有一天会把它们就要弄懂的。

第 2周 2012年 2 月 20 日~2012年 2 月 26 日

初试取芯机

时间过的很快,实习2周已经过去了,不知不觉的就会从周围这些人身上学

到很多东西,无论是专业知识还是为人处事,实习让我知道自己欠缺的东西了。那就是扎实的专业理论知识,然后与实践的相结合,才能塑造更完美的自己。这周我出去了也没几天,因为这边天气不好,几乎天天的是大雨不断。这样的天气待在实验室里大家聊聊天,说说我未来的方向,帮我指导一下接下来怎么走,我也受益良多。这边在师傅的鼓舞下,我开始操作了一回取芯机,记得去年实习的时候还以为取芯很难。原来事实不是这样,开始时我还担心把转头弄坏,这个东西500块一个我可赔不起。师傅在旁边看着我也有了勇气,接通水源,发动发电机,一切都是我来做,按下开关,慢慢的把转头压下去,适当的向上提升几次,师傅说这是为了防止下面没有水下去,转头过热,同时这样又可以避免芯块被卡在转头里面,记得去年就有过这样的事情,耗了好久的功夫才把芯样给弄出来。不过多久,一组芯样已经被我弄好了,我们现场相机拍照主要测量厚度有没有达标。

无论做什么事情,都要有认真、细心的态度,不断地动脑筋去思考,不断去观察,就会学到很多,在工地上,每天经历的都是你从没有经历过的事情,为人处事真的很重要。希望下周天气会好些,让我也有更多的机会接触不同的实验,我已经期待很久了。

第 3周 2012年 2 月 27 日~2012年 3 月 4 日 顶岗实习进行时第三周,事与愿违,好天气依然还是没有到来,居然还下起了大雪,真的有点像2012了。只能待在试验室,早上8:30下午5:00准时下班,试验室里大家玩笑话,这样下去天天都是放假了,阴雨蒙蒙的日子里,人都快要发霉了。

给寝室人打电话,寝室长已经在四川实习一段时间了,他做的也是试验检测这块,相比之下我们试验室的条件真的是算可以的,他们那边筛分也需要手动。出去实习还是很辛苦的,有苦无处诉说,听他说,实习项目部前不着村后不着店的,买个东西还需要跑很远,晚上还要断电,实习的同学们都要坚持啊。

这周,在试验室里把各种台账都看了遍。台账原是指摆放在台上供人翻阅的账簿,也称流水账。我们现在讲的工作台账不单是一些统计数字,而包括有关文件、工作计划方案、工作汇报总结以及重要工作活动记实、有关资料等,有纸质的,也有电子文档的,有文字图表的,也有图片影像的,分门类别,整理成册成本,如上级检查或查找资料,可随时查阅。要使基层单位真正重视立足平时记好台账,就必须切实提高对台账重要性的认识。上面检查,主要就是检查你的台账,仪器的使用情况记录,试验对于温度湿度有要求的要有温度湿度的记录,试验时间,试验项目,一样都不能少,还有没份报告的存放等,我们试验室都会记录在案。

我也发表了一下我的个人观点,现在试验室记录都还是原始的台账。建立一个电子版的也是很重要的,现在试验室大家都会电脑,做个电子表格,把台账登记在案,到时候自己查起来都方便许多。

第 4周 2012年 3 月 5 日~2012年 3 月 11 日

时间飞逝而过,转眼间已经实习一个多月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些艰难,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候师傅们给予的鼓励和帮助,让我学会了很多。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

这周,有等待也有不少收获。终于我们有活干了,前些天去了一座乡间桥梁检测。检测的内容还真是不少。要对几何物进行测量,长度高度宽度等。最主要的还是立柱和梁板的回弹,回弹很重要。回弹法检测混凝土抗压强度在我国使用已达四十余年,因其方便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点而倍受工程检测人员的青睐,是我国目前工程检测中应用最为广泛的检测仪器之一。当对工程结构质量有怀疑时,均可运用回弹法进行检测。但回弹法在使用过程中还是出现了较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的测试误差。如何保证检测精度,使其在检验结构工程和混凝土质量中发挥应有的作用,已成为众多工程建设者所关注的话题。在操作回弹仪的全过程中,都应注意持握 回弹仪姿势,一手握住回弹仪中间部位,起扶正的作用;另一手握压仪器的尾部,对仪器施加压力,同时也起辅助扶正作用。回弹仪的操作要领是:保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直,用力均匀缓慢,扶正对准测试面。慢推进,快读数。混凝土回弹仪式用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比,按百分比计算)作为混凝土抗压强度相关的指标之一,来推定混凝土的抗压强度。

通过这周的实习,我深知桥梁检测的艰辛,有时候要爬到桥下还有需要下水,上船检测的情况。因此,更需要我加强安全意识,在工地上安全是第一位的。

第 5 周 2012年 3 月 12 日~2012年 3 月 19 日

时间过得好快,最近天气也转好了,我们出去机会也多了,实验项目也是一个接着一个。这几天把考证的事情给搞定了,考试时间就是6.16号17号两天。算算时间也不多了,领导说趁刚大学出来的时候,对学习还有的劲,于是就给我报命了三门试验员证。所以一有时间就会去翻翻试验室的规范三门的,毕竟在这里有一个好的环境,有什么不懂都有地方咨询。对于有些试验没见过的,学校没学过的自己也可以动手试试增加一下记忆。记住这些试验步骤,注意事项,计算公式,最好的方法就是自己动手试验。我们试验室也有其他两个一起考试的,我们一起努力着。这周,从长安城北公路送来了沥青,我们被安排下去做沥青的三大指标(针入度,延度以及软化点)的试验,这也让我们这些实习生感受到了兴奋。

我们先做了针入度试验,由于针入度使用以描述沥青的温度敏感性的,宜在15℃、25℃、30℃这3个温度条件下测定,所以我们把实验室里面的空调打开,调到了试验温度。然后首先我们开始准备以下材料:盛样皿、恒温水槽、平底玻璃皿、温度计、秒表、盛样皿盖、溶剂(三氯乙烯)、以及电炉坩埚等。完成材料的准备,我们开始了试验的准备工作: 1 先将恒温水槽调节到要求的试验温度,保持稳定。2 将试样注入盛样皿中,试样高度应超过预计针入度值10mm,并盖上盛样皿,以防止落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃~30℃室温中冷却1h~1.5h(小盛样皿)、1.5h~2h(大盛样皿)或2h~2.5h(特殊盛样皿)后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1h~1.5h(小盛样皿)、1.5h~2h(大盛样皿)或2h~2.5h(特殊盛样皿)。3 调整针入度仪使之水平。

路基路面实训报告 篇5

一、实训目的

本次实训通过前往交通学院参观各种路桥设施模型参观与实例讲解,将课本上对各种路基路面材料、结构及施工工艺的初步认识与工程实际联系起来,融会贯通,以巩固和加深学生对《路基路面工程》课程内容的消化理解,并通过对路基路面施工工艺、施工设备和质量控制等问题的实地认识和分析,培养学生认识和分析工程实际问题的能力,将所学路基路面设计的基本原则和方法与工程实际相联系。

二、实训内容

实训内容为参观交通学院模型,其中包括:边沟、沥青路面分层模型、混凝土路面分层模型、预应力箱梁及T型梁模型与配筋透视模型、柱式桥台、桥墩、支座、各类挡土墙、边坡防护、圆管涵、盖板涵、拱涵、倒虹吸管、箱梁钢模板、桩基础钢筋笼、各类常见质量问题的桩基础模型、试验路、简支桥梁、拱桥、隧道等。

三、实训总结

这次实训我们来到交通学院参观模型,我觉得收获良多,首先我们看到的是边沟的模型,是最常见的梯形截面的边沟,在这里我们很直观的看到了边沟的构造。在边沟旁边就是沥青路面的分层展示模型,它将沥青路面的沥青面层、联结层、无机混合料基层、碎石垫层、土路基清晰的展示在我们面前,每一层的厚度让我们看得一清二楚,看到了这实际的每一层比书本上的简单示意图要更清晰明了,而且每一层的材料不同之处更是直接展现在眼前。比如最上层的沥青颗粒明显比联结层的颗粒要细、无机混合料稳定层的材料性质也是看到就能真切感受到它的作用。而且路面的横向布置比如路缘石、分隔带、路面横坡

等都按真实道路布置。沥青道路旁边就是混凝土路面。两者之间的比较就显得更明显了。每一层的不同和相同之处展现在我们眼前。看完了路面分层后我们就来到了桥台和预应力梁的地方,桥台的构造让我觉得和书本上的简图反差很大,走进了体味它的构造更是让你对桥台的构造有了更贴近实际的感受,比如桥台建造时各块是如何连接成为一个整体,混凝土浇筑时如何控制内外温差等等。而看到预应力箱梁和T型梁时更是让我大跌眼镜,以前一直不懂中空的预应力箱梁预应力筋弯起布置不是会让预应力筋暴露出来。看了模型才发现并不是我想那样将预应力筋布置在箱梁的底部,而是布置在箱梁的两侧。这样也不用担心地板厚度太薄而不能讲很多预应力筋布置下的问题。在预应力梁的梁中钢筋配置透视图更是让我看到箍筋、主筋、构造钢筋、预应力钢束、预留钢筋全部有序布置在一起的直观感受。这在书本上的简图是很难反应出来的。课本上的图如果画这么多只会让人感受混杂,而这种透视让我们很容易就分辨出每种钢筋的作用和位置。

接着我们就来到了挡土墙和涵洞模型的地方,我们看到了仰斜、伏斜、重力式、薄壁式等等挡土墙,老师为我们讲解了各种挡土墙的填土方式以及各种挡土墙的优缺点。看到了实体的挡墙我很容易就能联想到它的受力方式和各种构造的作用,比起在课本理论的记忆要形象很多。三种涵洞也让我记忆深刻,圆管涵的开口有八字和一字,拱涵的混凝土浇筑方式也让我们思考很多,而盖板涵在下部有一根横梁的设置更让我们开动脑袋思考他的作用。

后面我们还参观了钢筋笼的捆扎模型、箱梁的钢模、边坡防护、隧道、拱桥以及简支桥梁。这里边坡防护我记忆尤为深刻,边坡防护,主要是保护路基边坡表面免受雨水冲刷,减缓温差及湿度变化的影响,防止和延缓软弱岩土便面的风化、碎裂、剥蚀演变进程,从而保护路基边坡的整体稳定性在一定程度上还可以兼顾路基美化和协调自然环境。破面防护措施,不承受外力作用,必须要求坡面岩土整体稳定牢固。

四、收获与感悟

1、知识方面的收获。本次路基路面工程实习的主要内容让我有一种焕然一新的感觉,并没有像常规一样单纯对路基路面的施工进行实习,而是重点对路面结构及路面的施工进行了实习。通过这次实习,让我对基本沥青路面和水泥路面有了更加广泛的认识。

经验方面的收获。这次实习让我在经验方面的收获可以说要比理论知识方面更多。这次实习虽然时间不是很长,可是它带给我的回忆是永远无法忘记的。通过课外的实习,使我更深刻的掌握了路基路面工程中的基本概念,通过交通学院的参观学习,并结合了现场一些设施进行讲解分析,能将课本上的理论知识与实际工程更好的联系起来。与此同时,实习也拓宽了我的专业知识、提高了对路基路面工程的感性认识,为今后在专业领域里的工作铺垫下了基础。由于对课本的理解不够深入,我还有很多的知识没有掌握扎实。在以后的学习过程中,我会做到“多看、多听、多问”,逐渐巩固并拓展自己的路桥专业知识。

路基试验段试验技术总结报告 篇6

试验段路基位于DK590+630~DK590+740段,在2008年3月3日根据设计标准及《客运专线铁路路基工程验收暂行标准》进行地基复核

一:复核的项目有:1.静力触探Ps值≥1.8Mpa、2.地基承载力[σ] ≥200Kpa、3.采用钻探或试坑进行地下水位测试,4.在试坑和有代表性地方取土做天然含水量,孔隙比,天然然密度,液、塑限等指标地质复核合格后尚进行基底七遍压实。

二:压实后做Ev2、Evd、K30、n值、试验。规范要求Ev2≥60 Mpa、Ev2/Ev1≤2.5、Evd≥40Mpa、K30≥130Mpa/m、n值≤28%。

EVd检测3点,检测结果为40.11 Mpa、46.20 Mpa、52.69Mpa之间,最小值为40.11Mpa,满足EVd≥40 Mpa的要求;

EV2检测1点,检测结果为92.2 Mpa,满足EV2≥60 Mpa的要求; K30检测2点,检测结果为195Mpa/m、160Mpa/m。满足K30≥130 MPa/m的要求;

EV2/EV1检测1点,检测结果为1.98,满足EV2/EV1≤2.5的要求。附:原地面试验检测报告

三:路基B类填料的来源及技术指标

本段路基B组填料源位于本工地红线附近,位于DK590+800(大养德)取土场,为强风化的花岗斑岩。储量约8万m3。室内试验结果为B组的级配不良的圆砾土,最大粒径为10mm,满足A、B组填料粒径的要求。其中小于0.075mm的颗粒为2.6%,最大干密度为2.18gcm3,最佳含水量为6.6%,不均匀系数为Cu=10.61(>5),曲率系数Cc=0.09(≠1~3)。

综合以上的的试验技术参数,进行试验段填筑,但是设计指标部分没有达到。

四:经过路基基底压实处理与各项试验检测完毕达到了设计要求,2008年3月5日到2008年3月6日进行路基填筑试验。

五:B料的正式摊铺与碾压,再检测

1、进行摊铺前做含水量试验,第一层摊铺前含水量试验,分别为3.8%、4.0%,由于填料含水量过小,经过充分洒水后检测,分别为6.0%、6.1%接近最优含水率要求。

2、摊铺层度为36cm,再整平。首先清理路基填筑试验段的场地,然后要 求测量班测量放线。在路基两侧及试验段中心钉出边线,以控制填料松铺及压实后高程。画网格控制松铺厚度。按自卸汽车的方量和36cm 松铺厚度计算方格尺寸,每车填料松方约11方,5m×6m网格可满足松铺厚度要求。

3、碾压采用徐工集团(25T)压路机碾压9遍,最后压实厚度保持在30cm左右,满足设计要求的压实厚度,测定该填料的松铺系数为1.20。

4、碾压后做Ev2、Evd、K30、K值、n值试验检测。

5、根据铁建设[2005]160号《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》要求检测点的布置为沿线路纵向每100m每压实层抽检压实系数K值与孔隙率n值6点,其中:左、右距路肩边线1m处各2点,路基中部2点,在试验段中Evd、Ev2、K30沿线路纵向每100m每压实层各检测4点,其中距路基边线2m处,左、右各1点,路基中部2点。Ev2一个点。

6、根据设计要求基床底层实标准砂类土及细砾土的Ev2≥60 Mpa、Ev2/Ev1≤2.5、Evd≥40 Mpa、K30≥130Mpa/m、K值≥0.95、n≤28%。

7、第一层碾压七遍后最终检测结果统计如下:

EVd检测4点,检测结果分别是36.95 Mpa、27.31 Mpa、32.23 Mpa和28.99 Mpa,最大值为36.95 Mpa,不满足EVd≥40 Mpa的要求;EV2检测4点,检测结果85.9Mpa、132.8Mpa、75.4Mpa、77.8 Mpa之间,满足EV2≥60 Mpa的要求;K30检测4点,检测结果为110Mpa/m、110 Mpa/m、100 Mpa/m、112 Mpa/m,不满足K30≥130Mpa/m。

K值检测6点,检测结果在0.82~0.84之间,最大值为0.84,最小值为0.82,不满足K≥0.95的要求。

EV2/EV1检测4点,检测结果在2.98、2.59、1.83、1.81,不满足EV2/EV1≤2.5的要求。

n值每层检测6点,每层碾压遍数时n的平均值分别为34%、32%、30%、29%、29%、30%,不满足n≤28%的要求。

该种填料经过工艺试验碾压组合的碾压检测数据内每层做检测得出碾压遍数与孔隙率的曲线关系(4遍后开始检测),如下图示:

后附:压实度试验检测记录

且EV2/EV1有大于2.5的情况,EVd试验检测始终只能在35Mpa左右。经数据分析该填料的Ev2/Ev1、Evd、K30、n值达不到规范要求。我们认定该填料不能直接作为路基填筑用料,需要经过改良后进行路基填筑。

京沪高速铁路土建Ⅲ标八工区二分部

路基实习报告 篇7

摘要:

2012年3月20日至5月20日,我参加了人生中第一次社会实践工作,在山西杰兴源建设工程有限公司果老峰水上乐园公路项目部从事测量工作,主要有S320省道K97~K98公里的原道路加宽工程以及旅游区道路建设工程。在为期三个月的实习中,我由刚开始的新鲜激动,到中间曾经萌发过的放弃,再到最后的坚持,炎炎烈日的施工现场不仅仅考验了我的身体素质,更重要的是检验了我的精神思想,锻炼了我吃苦耐劳、坚持不懈的毅力。在水上乐园公路工程我学到的不只是施工技术方面的科学知识,同样学到了更为宝贵的人与人之间打交道的人文社会知识。经过跟施工现场亲密的零距离接触,使我对公路施工行业有了一定的认识,更加坚定了我以后从事公路工程行业的决心。也正是实习让我看到了施工测量中理论与实践的差距,明白了经验的重要性,才让我真正迫切的想马上去工作。我认为只有在工地实实在在地干工作,才能更快更全面地成长为一名合格的工程项目管理人员,这正是我以后努力的方向。

一、实习目的:

1.通过对水上乐园公路的实地实习认识,使我们对公路施工测量的全过程有了一次全面的感性认识,加深了我们对这门学科的理解和重要性,使我们学习实践相结合。2.培养我们独立思考的能力,去发现问题和解决问题。

3.培养组织工作能力、团体协作精神和路线测量放样的实际操作能力。

二、实习单位及岗位介绍:

我在XXX建设工程有限公司果老峰水上乐园公路项目部参加实习工作,主要从事公路测量放样工作,从一开始的项目部组建、公路现场选线、定线、路基开挖、路基回填整平测量,到路面水稳层的铺筑测量放样工作。

三、实习安排: 第一阶段(2012.3.26~2012.4.2):完成公路定线; 第二阶段(2012.4.3~2012.5.3):土石方工程全部完成; 第三阶段(2012.5.4~2012.5.20):水稳结构层的铺筑;

四、实习内容及过程:

1.公路选线

公路选线要综合考虑路线通过地区的地理位置、社会情况、自然条件和工程的难易,以及路线的性质、使用任务、等级和投资等因素。常用的方法有地形图定线法和直线定线法。

地形图定线法,也叫纸上定线法。这种方法是在路线带的大比例尺(1:1000~1:2000)地形图上,找出控制路线的所有特征点。考虑平、纵、横三面的协调,并通过试绘试算和反复修改定出路线的位置。纸上定线是公路定线过程中的一个中间步骤,最终还要把纸上路线敷设到实地上去。这种方法适用于技术标准高,地形复杂地区的路线。纸上定线可以从图上俯视较大范围的地形情况,能比较容易地找出所有控制路线的特征点,深入细致地研究一切有利和不利条件,以做出不同的方案。定线者在室内对所有方案进行比选,能够较好地解决路线平、纵、横的协调配合。高速公路由于线形标准高,为保证汽车快速、安全、舒适的行驶,对平、纵协调的立体线形设计要求也高,在定线过程中涉及面广,工作量大,多采用纸上定线。但纸上定线必须要较高精度的大比例尺地形图,人工测图不仅精度难以满足要求,且会增长测设周期。

直接定线法。定线人员直接到现场调查分析地形、地质情况,掌握定线带的细部情况,借助方便的仪具,凭定线者对现场的综合判断,定出路线具体位置的方法。直接定线面对实际地形、地质和水文状况,只要定线者有一定的选线经验,充分掌握资料,反复试验改进,也能得到满意的结果。但它有两个根本弱点:一是现场的工作条件不允许定线者对每一处的自然状况都深入研究,由于视野受到限制,定线时难免顾此失彼,甚至判断错误。二是直接定线的工作程序先在野外选定路线平面,后在室内做纵、横断面设计,这种室内外分开的工作方法,往往难以妥善解决平、纵线形的配合问题。直接定线虽有不足之处,但在地形简易、路线方案不多或等级较低,修建任务紧迫的情况下,为发挥其快速的优点,仍不失为一种重要的方法。2.土方路基施工 1)施工准备

(1)施工人员必须认真熟悉设计文件和图纸,对设计中不明了的问题与修改意见,即使在设计交底时提请设计部门解决。

(2)施工人员必须查勘施工现场,确定施工部署,进行恢复定线测量工作。

(3)施工前的测量工作:

① 路基施工前,应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于5Om。桩上标明极号与路中心填挖高,用(+)表示填方,用(一)表示挖方。

②在放完边桩后,应进行边坡放样,对深挖高填地段,勾机每换一个座基(2~5米)都要放出该挖方的坡脚处,检查是否符合设计坡度并放样线桩开挖点,测定其标高解决下一道开挖坡度要求.③ 路基施工期间每半年至少应复测一次水准点,季节冻融地区,在冻融以后也应进行复测。

④ 机械施工中,应在边桩处设立明显的填挖标志,高速公路和一级公路在施工中,宜在不大于200M的段落内,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩,进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。

⑤取土坑放样时,应在坑的边缘设立明显标志,注明土场供应里程桩号及挖掘深度;作为排水用的取土坑,当挖至距坑底O.2~O.3M时,应按设计修整坑底纵坡。

⑥ 边沟、截水沟和排水沟放样时,宜先做成样板架检查,也可每隔1O~20M在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。

⑦ 施工过程中,应保护所有标志,特别是一些原始控制点。(4)施工有关人员应听取设计人员的设计交底。

(5)复核周边障碍物及地下隐蔽设施的位置和标高,并在图纸上注明,以备施工交底。

(6)对路基进行检测,以便对路基作出处理方案。(7)加强交通管理,注意施工时的环境保护。

(8)路基开工前,对树根、杂土、垃圾土、腐蚀土等必须清除,并另选符合要求的塘渣回填。

(9)路基开工前,必须切实做好施工期间的排水措施和防汛措施,保证施工期间排水畅通。

(10)施工前应逐级进行技术交底,主要工序和关键部位的施工技术要求,地下隐蔽工程的位置与标高均应交底直接操作人员。3)清表及特殊地段路基处理

本工程在填基路段填基前,必须全部清除原地面上的杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾等。

4)旧砼凿除:旧路面采用路面破碎机凿除后用挖机挖除并用自缷车外运。5)施工测量过程

(1)首先建立施工控制网,然后根据施工控制网将路基中轴线测设到地面上,再进行路基建筑物各特征点测设。必须遵守“由整体到局部”、“先控制后碎部”的原则。(2)控制点恢复布设

恢复路线勘测所设导线点水准点,增设加密导线点水准点。当导线点的密度不能满足路基施工要求,可采用交会法来加密控制点。当有的控制点在路基施工范围以内,则需要在该施工范围附近增设控制点,以便在原控制点被施工破坏后,使新增设的控制点仍能对路基施工进行有效控制。(3)路基中线恢复测量

可用全站仪进行点的平面位置测设;水平角的测设(放样);水平距离测设(4)纵断面测设

在线路中桩的平面位置确定后,按设计要求计算出各中桩地面的设计高程,并测设出该高程。

中桩平面位置的测设和中桩高程的测设可独立进行,也可用全站仪(测距仪)三角高程测量的方法同时测设。(5)横断面测设

线路设计的横断面,主要包括路基和边坡。线路施工之前,首先把设计的边坡线与原地面的交点在地面上标定出来,称为边桩放样,其次要把边坡和路基放样出来。横断面测设可采用抬杆法和全站仪测设法。5)土方路基施工

(1)清理与掘除:

对红线范围内的地表土、树根及非适宜材料一定要清除干净,以免影响路基的稳定性,并有利于充分利用挖方。

(2)填前碾压:

对清理完的路基经监理验收合格后,质检员检测含水量,在达到最佳含水量±2%时,用推土机进行平整,并用振动压路机进行碾压,质控人员检测密实度,路基地基压实度不小于90%,符合要求并经监理验收合格后,方可进行下一阶段施工。测量人员会同监

理工程师实测填前碾压完的路基标高。

(4)土方路基的填筑

①土方路基填筑时应根据设计断面,分层填筑、压实,分层填筑的最大松铺厚度应根据土质类别、碾压机具、碾压遍数并通过路基试验段来确定,但每次填筑最大松铺厚度不得大于30cm,碾压时其含水量应控制在最佳含水量±2%之内。

②路基填筑时,为保证路基两侧的压实度,路基两侧填筑宽度应大于设计宽度50cm。

③土方路基的填筑采用水平分层法,即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平,则由最低处分层填筑,每填一层,经压实度抽检合格后,再填筑上一层。

④不同性质的土应分层填筑,不得混填,每种填料层的累计厚度不得小于0.5m。(5)土方路基的压实

①土方路基压实时,填料的含水量必须控制在该种填料的最佳含水量的2%之内,当含水量超出最佳含水量的2%时,应均匀加水或摊开晾晒,达到上述要求时方可进行碾压;

②路基碾压机具、机具的组合方式、碾压遍数、碾压时的含水量应根据路基试验段的试验结果确定;

③路基碾压前应对填土的厚度、平整度以及含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压;

④路基碾压选用振动压路机进行碾压,碾压时,第一遍采用不振动静压,然后先慢后快,由弱振到强振,碾压时最大速度不大于4Km/h,碾压直线段时由两边向中间、超高段由内侧向外侧,纵向进退式进行;相邻两次碾压轮迹重叠1/3,碾压应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。6)土方路堑施工(1)土方的开挖

①土方路堑的表土应在路基以外集中堆放,以用作边坡喷播草籽的有机土; ②土方路堑开挖出的适合路基填筑的材料应按照材料的种类,分类别用于路堤、路床填筑,对于非适用材料应在指定地点废弃;如路堑路床下的土为非适宜材料,均应换填;在路堑开挖过程中,如发现土质发生变化应及时修改施工技术方案并报批;

③土方路堑的开挖自上而下进行,不得乱挖超挖。

④土方路堑的开挖采用挖掘机配合自卸车进行施工,对于纵向开挖较短的路堑,采

用横挖法;对于纵向比较长的路堑,则采用纵挖法;在开挖深度较大时应分台阶进行,每层台阶的高度一般在3-4m之间;

⑥当因气候条件使挖出的材料无法按规范的要求用于填筑和压实时,应停止开挖,直到气候条件好转时再开挖。

⑦挖方地段的路床顶面标高应严格控制,不能超挖。开挖时,应充分考虑因压实而产生的下沉量。3.路面结构水稳层施工 1)施工总体工艺:

采用WCBM-300稳定土厂拌设备,集中拌和,拌和过程中严格按施工配合比上料。混和料的含水量应略大于最佳含水量1%左右,使混合料运到施工后,利用1台PY16台平地机1进行摊铺,辅以人工找补边角,碾压时含水量接近最佳含水量。含水量的增加值视天气情况和运距而定。采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。第一层水稳摊铺时,靠老路内侧摊铺机按钢丝基准控制内侧高程;第一层摊铺结束后,铺筑新建路基的水稳第二层,之后再进行老路面的摊铺使新老路面水稳连成整体。为避免平地机找平时出现离析现象,设专人检查铺筑厚度及平整度,发现局部离析及其他问题时以更即时处理。2)施工准备工作:

(1)清除底基层表面的浮土、积水等。并将底基层表面洒水湿润。(2)为确保边缘部分压实度,两边支力枕木,确保支撑牢固。

(3)确保做好路面原地面测量,宽度放样,架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。

3)正式开工之前,应进行试铺,主要确定内容为:(1)验证用于施工的集料配合比;(2)调试拌和机,测量其计量的准确性;(3)调试拌和时间,保证混合料的均匀性;

(4)检查混合料含水量、集料配级、水泥剂量、7天无侧限抗压强度;(5)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数,高程、宽度、横坡等检查结果;(6)确定标准施工方法;

(7)确定每一作业段的合适长度;

(8)严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间;(9)试铺路段路面检测内容,检测方法和检测频率等;

(10)确定施工组织及管理体系、质保体系等。4)施工方案(1)路基交验

由业主、监理会同路基、路面施工单位对要交付的路基进行严格的验收,验收内容包括:压实度、弯沉值、高程、横坡度、平整度、宽度、中线偏位共七项,每项都认真、细致的检查,符合要求后接收。(2)测量放样

①、放样原则:直线段20米,曲线段10米,放中线桩及边桩。

②、高程测量采取闭合测量。

③、放样以后撒上白灰线,灰线包括中线、边线(两条),土路肩培土位置线(两条)、引导摊铺机的走向线(两条)共7条。(3)下承面的清扫及洒水湿润

在摊铺前,对下承面彻底清扫干净,确保下承面无杂物,清扫完成后准备施工前视路基情况进行洒水湿润。(4)挂钢丝线

根据测量确定的高程数据挂钢丝绳,钢丝的松紧度对路面的平整度影响很大,紧钢丝时使钢丝紧绷,并采取负重法(钢丝上挂5kg重物使钢丝的挠度小于5cm为准)测试钢丝的松紧度。

钢丝位置必须用绑扎丝绑扎固定。(5)备料、拌制

水泥、碎石、砂等材料的颗粒组成和塑性指数均要满足设计和规范要求。材料进场后分类有序地堆放在搅拌场内。水泥堆放在水泥仓库内,各材料堆放处用挂标识牌进行标识。

混合料严格按配合比,采用配有自动计量系统的强制式搅拌机进行集中拌和。在正式拌制混合料之前,先调试设备,进行试样,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求;每次施工拌制时,根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。拌制后,尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。(6)运输、摊铺和整形

混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运

输距离较远时,车上的混合料应采取覆盖措施,以减少水分的损失。根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积,然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内,卸料距离严格掌握,避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀,并按规定的路拱进行整平和整形。在整平、整形过程中,设一个3~5人的小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,配合平地机作业,及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料、或补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。

整形时,在直线段由两侧向路中心进行刮平,在平曲线段由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后的地段快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松,并用新拌和的混合料进行找平,再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度和路拱,并注意接缝的顺适平整。在整形过程中,严禁任何车辆通行。人工整形时,用锹和耙先将混合料摊平,用路拱板进行初步整形,然后用压路机初压1~2遍,再根据实测的松铺系数确定纵横断面的标高,并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形,再用路拱板校正成型。(7)碾压

整形后,立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮要超过两段的接缝处,一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后宜采用2.0~2.5km/h。

碾压过程中,要注意水泥稳定碎石的表面,使其始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量的水,但不要洒大量水碾压;碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。碾压宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成,并达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。

施工过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。(8)接缝和调头处的处理。

①同日施工的两工作段的衔接处,采用搭接处理。前一段整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未碾压部分,再加部分水泥重新拌和,并与后一段一起

碾压。

②当每天施工的最后一段以及铺筑中断时间超过2小时时在现场及时设横向接缝(工作缝)。在已碾压完成的水泥稳定碎石层末端,沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽,直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直,靠稳定土的一面切成垂直面,并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面,然后用原挖出的素土回填槽内其余部分。在重新铺筑水泥稳定层时,除去方木,用混合料回填。整平时,接缝处的水平稳定土要比已完成断面高出约5cm,以利形成一个平顺的接缝。在新混合料碾压过程中,要注意将接缝修整平顺。

③对机械必须到已压成的水泥稳定碎石层上调头时,一般在用于调头的稳定层上覆盖一张塑料布或油毡纸,然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。待邻接作业水泥稳定层整平后,除去布上的土并收起布。(9)纵缝的处理

水泥稳定层的纵向接缝采用垂直相接方式。在前一幅施工时,在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同,然后摊铺、整形、碾压和养生。养生结束后,在铺筑另一幅之前,拆除支撑木(或板),然后开始铺筑,并要保证碾压到位。(10)养生及交通管制

每一段碾压完成并经压实度检查合格后,立即开始养生。采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定,整个养生期间始终保持稳定土层表面湿润。养生期不少于7d。养生期间,除洒水车外,封闭交通。5)主要机械设备:

稳定土厂拌设备、平地机、装载机,压路机,自卸汽车、洒水车等 6)施工进度安排:

确保工期的措施:

(1)认真做好施工组织设计的编制工作,合理安排工期。

(2)抓住关键线路上的环节,优化施工方案,进行必要的技术攻关,提高工作效率。

(3)做好拌和场的场地规划,使其有足够的储料场地及排水设施,细集料做好必要的防雨措施。

(4)施工前在确保质量的前提下,积极组织材料的采备,确保不因集料供应不及

时而影响工程进度。

(5)加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作,尽快投入正常工作;积极投入精干的修理力量,加强机械设备的维修、保养,提高设备的完好率;加强机械设备调度,提高设备的利用率,加快工程进度。

(6)采取监理工程师允许的其他措施,进行突击施工等。7)确保工程质量的措施

本合同段我公司将抽调具有丰富施工经验的施工队伍进行施工,配备完善的施工设备,在质量保证体系方面,我公司有建立多年来行之有效的质量安全管理体系,以确保该合同段工程质量达到要求的目标。

(1)明确项目经理是工程质量第一责任人,建立以总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。

(2)实行全过程的质量监控,实行质量一票否决制。开工前做好原材料的检验和配合比设计,施工过程中每道工序及每个分项都实行自检、互检、交接检验,符合质量标准,报请监理工程师批准后,再进行下道工序或下个分项工程的施工。(3)严格执行技术规范和技术标准,遵规操作。各分项工程

开工前均制定较合理、先进的施工方案和施工工艺,并做好上岗前的培训和技术交底工作,使参加施工人员做到五个明确,即:岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工和程序明确、操作规程明确。

(4)高度重视各种级配混合料的配合比设计和试验段的铺筑工作,认真做好技术总结,取得适合本工程的技术数据,正确指导施工。

(5)采用先进的机械设备,推广、应用先进技术,保证铺筑质量,配备先进的试验仪器设备,保证试验数据准确、可靠。

(6)做好拌和场的场地及进场便道“硬化”,做好材料的防雨及防污染措施,确保集料洁净,不被污染。

(7)认真做好施工中的施工原始记录,做到资料完整,数据准确,内容齐全(8)当进度和质量发生矛盾时,坚决贯彻在确保质量前提下的合理工期。

8)保护的措施:

保护环境,防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题,为此我们在考虑施工方案时对环境保护作了如下措施:

(1)拌和场设置尽可能远离居民,减少施工噪音及粉尘污染。

(2)尽可能减少夜间施工,减少噪音。(3)便道及时洒水,减少灰尘引起的影响。

9)雨季施工的工作安排:

(1)随时和当地气象部门联系,掌握当地气象的中、短天气预报动向,安排好雨季施工。

(2)对细集料,雨季采取搭设防雨棚或覆盖措施,对摊铺机和运料车辆均配备防雨篷布,在必要时使用。

(3)加强施工现场和拌和场的通讯联络,配备对讲机,由施工现场调度拌和场生产。

(4)根据当地气候变化情况,合理调整施工计划。

(5)规划拌和场场地的排水系统,做好路面施工现场及便道的排水工作,保证雨停即可施工。

(6)当下暴雨时,应用蓬布盖住水稳混合料,以免造成不必要浪费和混合料的稀释、对于已铺路面,经过有雨水侵蚀的部分,加入适量的石屑和水泥进行封面。

五、实习总结与体会:

这次实习是我人生中第一次参与社会实践,首先在这里感谢提供给我宝贵实习机会的山西杰兴源建设工程有限公司。通过实习,学到了测量的实际能力,基本了解并参与了公路从开始路基的勘测、开挖、操平、整平到路面结构水稳层的施工及测量放线的整个过程,学到了不少课本上没有的知识;更有面对困难的忍耐力;为了尽快尽质的完成任务,我们每一天都在加班的努力,尽管很累,很辛苦,可我们还是克服了种种困难,同时也在实习中感觉到了充实,也学到了同事间的团结、默契,更锻炼了自己很多测绘的能力。感觉在学校学下的那些东西是很皮毛的一些知识,其实也确实是如此,在学校学到一些基础的、理论性的知识,才能更快、更好地融入到实际应用中。作为一名测量员,要养成认真、仔细的工作作风和态度,切不可马虎、草率,一定要做到一丝不苟,还有很重要的一点,就是要有吃苦耐劳的精神,为了自己更好地发展,只有多融入实践的过程中,工地才是学东西最多的地方,而二十几岁的我们,更多的就是不断地学习,丰富自己的知识、阅历,这样才能越来越精通这个行业,才会在这个行业树立起自己的资质、自己的招牌。有了这样的资本才有资格去要求工资、待遇问题。这次实习,我觉得学到的东西还是太少,可能和所修道路等级不是很高有关,为了自己的发展,一定要

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