材料和成品出入库管理规定

材料和成品出入库管理规定（精选11篇）

材料和成品出入库管理规定 篇1

原材料和成品出入库管理规定

为了加强仓库管理，完善材料和成品出入库手续，保证公司成本和费用核算真实，经与相关部门和相关人员协商，制定以下管理规定。

一、材料出入库：

（一）材料入库：

1、大宗原材料及烟煤：物资送到公司后，先经过地磅房过磅，须取样的物资试化验室人员必须取样，卸车后由仓管人员开出过磅单，凭过磅单上的物资净重由仓管人员开具入库单，并经质检部质检人员在入库单上签字，作为检验物资合格的凭据，没有质检人员签字，不允许办理物资入账手续。须取样的物资为工业萘、硫酸、烧碱、甲醛、木钠、木镁、木钙、烟煤等，洗油和氢钙不须取样。

2、编织袋及其他物资（不含柴油）：供应商或采购人员将材料送到公司后，编织袋需由质检部进行质量检查，合格后仓管人员清点无误方可办理入库手续（入库单上须有质检部相关人员签字）；其他材料（含机修材料）由相关使用部门予以验收质量，仓管人员清点无误后办理入库手续，质量验收部门在入库单上签字（以作为经过质量检验的凭据）。对于已经办理了入库手续而在使用时发现质量不合格的各类物资，由采购人员出具借条从仓库中借出到供应商处更换，合格物资如数换回后，仓管人员方可将借条还给采购人员。

（二）材料出库：

1、大宗原材料及烟煤：每班各工序生产作业完成后，由生产领班组织相关人员填写领料（出库）单，硫酸、烧碱、甲醛、洗油等液体原材料应根据 计量桶刻度计算消耗量，工业萘、氢钙、木钠等有包装的原材料则根据使用数量填写原材料领料（出库）单；若是复合车间领用的木钠、木镁、木钙等材料，须注明“复合”字样。烟煤则根据使用车数折算消耗量（吨），领班签字后于下班前将领料（出库）单交于仓管员。月度终了时根据盘点情况进行调整，具体调整由财务部办理。

2、编织袋及其他物资：根据生产经营需要由使用人员领取，领取前先填写领料（出库）单，由领班签审，仓管人员见领料（出库）单才能发放（仓管人员一定要熟悉材料存放地点，逐步做到不麻烦使用人员到仓库查找材料）。

二、成品出入库：

（一）成品入库：

1、所有生产的成品，由搬运工拉到成品库，保管员当场清点数量后办理成品入库手续，开具成品入库单，当班领班和质检员必须在入库单上签字（根据公司工作制度，夜班的入库单质检员可以在第二天补签）。

2、坚决杜绝将成品从干燥车间直接拉到货运车旁上车而不经过入库点数的行为。

3、若成品需到复合车间复配，必须由仓管人员现场点数后方可拉到复配车间：①若直接从干燥车间拉到复配车间，先由仓管员填写成品入库单，当班领班在入库上签字；然后由仓管员开具红字成品入库单（等同于成品库出库单，生产操作人员在单据上签字）；②若从成品库拉到复合车间，也由仓管员开具红字成品入库单（等同于成品库出库单，生产操作人员在单据上签字）。

4、复配好的产品入库，按正常成品入库（即第1条）执行。

5、对于不同的复配产品，仓管员要做好标识，防止成品错发给客户。

6、成品入库，搬运工一定要将成品包装袋码放整齐堆高一致，以便于成品出货点数及盘点。

（二）成品出库：

1、仓管员根据财务部电脑打印的《产品送货单》（一式五联）组织搬运工装车，上车后请货运司机清点并在《产品送货单》上签字，保管员作为经办人签字。以上签字要求字体清晰、不潦草。

2、若因停电或其他原因无法电脑打印《产品送货单》，可以手写《产品送货单》。

3、成品仓管将已签收的《产品送货单》进行分配：存根联（白色）第二天交财务部对账；客户联（红色）和回执联（绿色）交货运司机送货到目的地后请客户签收，回执联由货运司机交回本公司作为送货到客户的凭据；保管联（蓝色）由仓管员进行保存登帐；门卫联（黄色）交公司后门保安予以车辆放行。

三、相关规定：

（一）开具的入库单或出库单（无论材料还是成品），仓管员必须在次日内进行保管帐登记，并经常核对库存，做到账实相符。

（二）无论是本公司职工还是其他公司人员到仓库借用物资（含工具），必须打借条（含借用时间段，何时归还），由生产部领导签字同意后方可借出，到期按时督促归还并检查是否损坏。

（三）对于大宗原材料、烟煤、编织袋、机电维修材料、试化验材料、低值易耗品等，生产部和质检部都应做最低安全库存，同时安排人员经常检查 库存情况，根据消耗及时制订采购计划，以免影响生产经营运作。

（四）财务部凭仓管员开具的原材料入库单、复合产品入库单和《产品送货单》结算搬运工的装卸费；

（五）相关人员若不遵守上述规定，每次（单）扣除绩效奖10元；一个月内五次以上予以警告处分，根据公司相关奖惩规定另扣除绩效奖50元。

以上规定已经征求过公司工会意见，工会表示同意。本规定自公布之日起实施。

材料和成品出入库管理规定 篇2

鹤壁煤电股份有限公司年产60万吨甲醇项目是总投资近35亿元的国家大型工程。采用壳牌煤气化、托普索低压甲醇合成、法液空的空气分离技术等国际先进技术。

鹤壁煤化工项目属于新建项目, 项目人员组成有内部单位抽调和社会招聘组成。缺乏相关的设备材料管理制度, 管理人员不充足, 责任划分不明确;煤化工项目建在丘陵地带, 除生产装置区和办公区外, 没有足够广阔的设备材料堆放场地。装置内设备繁多, 且多为现场组对设备, 占地较大;管件、阀门、电气仪表件数量巨大, 凸显库存能力不足。施工单位较多, 各单位管理水平参差不齐。根据以上问题, 笔者在此就新建项目成品保护经验与体会与大家分享一下。

2 做好前期准备和制度制定工作

成品保护工作开展前, 必须进行责任划分;权责分明, 当事人才会操心考虑“分内”事情。责任划分后, 便是各种规章制度的制定, 好的规章制度是工作顺利开展的前提。

2.1 确定成品保护责任划分

(1) 业主设备材料部对设备、材料和工程成品、半成品移交前的防护负责;施工单位对移交后安装至单试结束前的成品防护负责。责任单位应严格履行自己的责任。

(2) 设备材料部部长是设备移交前设备防护第一责任人;施工单位的项目经理或执行经理是安装阶段设备防护的第一责任人;监理单位总监理工程师是设备安装监督管理的第一责任人。

(3) 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏施工现场成品的单位和个人, 视不同情况和损失, 予以不同程度的处罚。

2.2 教育与管理制度的建立

(1) 由公司项目领导组织职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育, 树立工作人员的保护意识。

(2) 现场各个施工单位项目经理组织自己内部人员学习成品保护规定, 加强成品保护教育, 使工人建立成品保护配合意识。此项工作由工程管理部和监理单位监督执行。

(3) 由公司项目领导牵头, 组织制定成品保护的仓储管理规定、设备材料到货验收管理规定、交接制度、现场设备管道内洁检查制度、成品保护一般要求、奖罚责任制度。

3 一般要求

施工中主要通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染已完施工的成品或生产设备。确因工程实际必须进行交叉作业时, 应采取以下措施:

(1) 建筑工程与安装工程交叉作业, 提前进入建筑工程内的设备, 为防止脚手架等坠落物等对设备造成损坏, 应搭设防护棚进行保护。

(2) 在建筑装饰、钢结构涂装施工时已进入建筑物内的设备, 为防止设备被污染, 应对设备采取覆盖或包裹的方法进行保护。

(3) 在不锈钢设备上方进行施焊、切割等操作时, 为防止对设备的污染, 应在操作层铺设钢板或对下方设备进行包裹防护。

(4) 静设备安装后, 对于各种管口应采取封闭的方法进行保护, 防止异物进入设备内。

(5) 室外动设备安装后 (如电机) 应采取相应的防雨措施, 防止雨水进入设备内。

(6) 铝镁设备吊装、管线预制过程中要防止硬物撞击, 脱脂后的管线管口采取封堵措施, 以防杂物入内造成二次污染。

(7) 不锈钢与其它钢材堆放采取隔离措施, 并进行标识;切割机具不能混用, 且应贴明标识。吊装不锈钢设备、管线时应采取相应的保护措施。

(8) 运到现场待安装的管件、阀门等, 要采取隔离地面、防雨等相应防护措施, 以防造成损坏。

(9) 电气、仪表盘柜等设备运输、安装过程中应采取防护措施, 防止损坏;安装后, 在调试前应对建筑物采取封闭措施, 防止设备损坏或被盗。

(10) 对于已安装完成的电气、仪表、管件、阀门等应根据现场实际情况采取相应的防护措施。

(11) 对于安装过程中需越冬的设备, 必须采取相应的防冻措施。

4 特殊防护要求设备和管道

(1) 气化关键设备内件安装前, 用压缩空气对其近600个管路进行吹扫。吹扫部分为:A环、B环及6个垂直分布器、汽化炉顶部锥体、急冷管底部水/蒸汽系统、燃烧马弗炉、冷却套管、急冷管、传输导管、GRC、GRC支管、E1306、E1303。吹扫完毕后, 用窥镜检查确认。吹扫主要是保护水汽系统的限位孔板, 孔板内径为5-15mm, 很小的异物都可能减少孔板的截面积, 甚至完全堵塞孔板, 将会导致加热面严重损毁甚至爆炸。空气吹扫, 能吹扫出小块、大块的焊渣、铁屑和部分水压试验后铁屑、尘土沉淀凝结成的硬块 (厂家水压试验时) 。所以这项工作, 作为设备保护的一项重要工作进行落实, 以车间工艺人员为主体, 厂家、施工单位配合共同完成此项工作。

(2) 煤粉输送系统琐斗阀的保护, 要求非标设备袋式除尘器 (S1103A/B、S1201A/B) 、煤粉储仓 (V1201A/B) 内部焊接产生的飞溅全部打磨干净, 不能出现硬物脱落。非煤粉硬物容易划伤阀门球面, 造成阀门密封不严或阀门卡死, 不能正常开关。

(3) 空分设备的防水措施, 空分设备多为低温设备, 水在低温环境下结晶, 会造成管路堵塞。空分冷箱内设备填料在厂家已经装好, 进水后不易清理。宝钢法液空项目板式换热器进水, 对设备实施回路抽真空办法去水, 前后花费近百万元。所以建议使用三层防护膜封闭管口:防水层, 保护层 (薄钢板或木板, 防止重物击穿保护层) , 防火层 (防止焊接飞溅灼坏或引燃塑料薄膜) 。

(4) 为了保证管道施工质量, 确保试车及开车的顺利进行, 要求现场管道内洁工作以高标准完成, 并采取相应的措施防止二次污染。气化主装置需要喷砂处理管道氮气系统管道, 水汽系统管道;甲醇装置酸性气体脱除单元05E001、05E003、05C001等设备进出口管线需要喷砂处理;空分装置原则上除循环水管道外的所有碳钢管道都需要喷砂处理;压缩机、汽轮机进口管道, 压缩机段间管道需要喷砂处理。

摘要：针对大型煤化工项目成品保护存在的问题, 并针对这些问题提出经济、实效的管理办法与规定。

材料和成品出入库管理规定 篇3

半成品、成品入库、出厂检验管理制度

一.总则：

对半品、成品的质量进行控制，保证未经检验和不合格的产品不流入下道工序及出厂。

二.半成品检验：

1.生产车间应对装配过程、密封条焊接过程、撞角过程过程进行严格控制，对过程参数及半

成品和成品应按规定的时间进行检验并做好质量记录。

2.当装配结束后应对铝合金门窗进行检验。

3.对经检验判定为不合格的产品，应按规定进行处理。

三.成品检验：

1.成品检验应按GB/T8479 — 2003《铝合金门窗》及本公司成品检验规程在规定的条件下进

行检验。

2.质检员应校对生产过程中各项检验是否齐全，对缺少检验项目的产品，质检员不得进行出

厂检验，并退回缺少检验项目的工序重新检验。

3.出厂检验后，根据成品检验规程判定产品是否合格，在检验单上注明，并签质检员姓名，生产日期和编号，方可进行包装，在产品包装塑料薄膜上贴合格证、加盖出厂日期，标识产品颜色等方可入库。

4.在产品检验过程中，不准对产品进行调整或修理。

材料和成品出入库管理规定 篇4

为了加强指挥部的财务管理工作，提高内部流程运行速度和效率，降低管理成本，随时掌握材料出入库情况实现实时的材料管理监控。结合公司具体情况，特制定本管理规定。

一、材料到货、验收、入库管理流程：

1、材料到货后，材料采购人员和库管员依据到货清单共同清点材料种类，拆包，分包点验，按材料的品种、规格、型号核对实际到货数量并检查外观质量是否合格。

2、材料验收后材料采购人员立即填写《材料入库登记台账》，要求做到字迹清楚、数据准确、内容完整。填写内容为到货日期、供应商全程、品名、规格、单位、数量。如有外观破损或数量不符等情况要单独注明。需检验的材料存放于仓库待检区等待工程管理及技术人员检验。

3、不需要检验的材料，由采购员和库管人员共同清点数量后，及时办理入库手续，填写《材料入库单》。入库单应注明：入库时间、供应商名称、发票号码，产品名称、规格、型号、编码、单位、数量、单价、金额等项目；入库单编号必须按顺序填制，入库单经材料主管、库管签字后确认生效，入库单不得涂改；入库单内容必须同实物验收情况和计划采购单据信息一致。

4、入库单一式三联，即库管员一联、财务部一联，供货单位一联。

5、运营部对需检验的材料进行检验，并出具产品检验单，对不合格的材料，出具不合格检验报告，经主管经理签字确认后反馈给材料供应部，予以退场或更换。

6、库管人员根据材料不同性质调剂货物存放场地做好接货准备。货物入库后合理存放，精心管理，妥善保管，达到库容整齐，账、物、卡一致；库房物品要标识清楚，严禁无标识物品入库。物品出库要按照先进先出的原则，库房物品要来历分明，严禁来历不明的物品入库。

7、材料入库核算：

（1）、货物和正式发票一起到的，采购人员应持材料入库单第二联（即财务联）和增值税发票及抵扣联，经验收人、审核人、审批人签字确认后，及时到财务部门办理付款或报销手续，财务部门对入库金额及发票进行复核后及时做增加账务处理。

（2）、货到而正式发票未到的，库管员开具暂估材料入库单，暂估材料入库单单价按照采购合同单价，没有采购合同的，参照上期入库单单价计算，于每月10日前上报财务部门，材料主管会计根据暂估入库单作暂估入账处理，待正式发票到时，库管员将第三联（财务签证留存联）附在发票后面，一同上报财务部，材料主管会计根据正式发票做相应会计处理。（3）退货及换货处理：材料到货已办理入库手续，由于在施工过程中发现质量等原因需要退换的材料，由运营部开具退库单，写清退库数量及退库原因，材料退还库房。库管员将需退换的货物清点整理，并开具红色入库单冲回前期正式入库单据，采购员与厂家联系更换货物，待换回货物办理正常入库手续。

（4）材料主管会计对材料库存状况实时进行监控，为财务成本核算提供准确信息。

（二）、材料出库管理流程：

1、各材料使用单位根据施工计划，填制领料单，领料单应注明领料部门、日期、材料编号、品种规格、单位、数量并经专业负责人审核签字及领料人签字后到库管员处领取材料。

2、库管员审核领料单，符合手续后在发料人处签字出货。

3、领料单一式三联，领料部门留存一联，库管员一联，材料部门一联留底。领料单周期为上月1日到上月31日。

4、以上单据在当月发现差错时，所有联次收回，标注作废字样留存，如果已报账发现差错确需更改的，库管员填写红色单据冲销（必须标注原凭证时间、单号等信息），并同时填写正确单据报账。

（三）、材料的盘点流程管理

1、材料供应部应对库存材料进行定期和不定期的清查盘点。以保证每类存货的收发、结存、帐帐相符、帐实相符。

2、对存货的收发、结存，坚持会计稽核制度。

3、每月存货的盘点，以次月5日前进行为原则。库管员每月编制工程材料盘点单，材料会计根据盘点单和库管员一起盘点，盘点结果要在10日前通过盘点表反应出来，对盘点存在的差异必须进行原因分析，并将分析结果上报领导。

4、盘点组织工作：由材料供应部于每次盘点前，事先按盘点种类、项目编排“盘点人员编组表”，拟订盘点计划表，报主管领导核准后，通知各有关部门，参加盘点工作。

5、存货的堆置，应力求整齐、集中、分类、并置标识牌。

6、各项存货账册应于盘点前登记完毕，如因特殊原因，无法完成时，应由财务部门将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、交运单、收料单等利用结存调整，将账面数调整为正确的账面结存数。

7、盘点期间已收到料而未办妥入账手续的原、物料，应另行分别存放，并予以标示。

8、年中、年终全面盘点：6.1财务部门应呈报总经理、财务总监核准后，签发盘点通知，并负责召集各部门的盘点负责人召开盘点协调会后，拟订盘点计划表，通知各有关部门，限期办理盘点工作。

9、盘点应尽量采用精确的计量器，避免用主观的目测方式，每项财物数量，应于确定后，再继续进行下一项，盘点后不得更改。

10、盘点物品时，会点人均应依据盘点人实际盘点数，详实记录于“盘点统计表”，并每小段应核对一次，无误者于该表上互相签名确认后，将该表编列同一流水号码，各自存一联，备日后查核，若有出入者，必需再重点；盘点完毕，盘点人应将“盘点统计表”汇总编制“盘存表”一式两联，第一联由经管部门自存，第二联送财务部门，供核算盘点盈亏金额。

以上制度自2018年3月实行，请各车间和部门统一遵照执行。

材料出入库管理程序 篇5

为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

一、仓库日常管理：

1、库管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。仓库必须根据实际情况和各类材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对物资的进出及时记录，并在当日登入电脑账，做到日清日结，确保账物相符。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员至少每周对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。如有变动及时向项目部、财务部反映，以便及时调整。

4、严格控制各类物资的库存量，个别便于及时采购的材料逐步实行零库存。

二、入库管理：

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭发票（收据）、送货单、检验合格单等办理入库手续，入库单填写完成并经采购员签字后，将入库单报销联返给采购员，采购员凭入库单方可办理报销手续；

2、拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象（直接用于施工现场的物资除外）。

3、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

4、办理完入库手续后，及时登录入库情况统计记录、物资明细账和电脑账。

三、出库管理 ：各类材料的发出，原则上采用先进先出法。消耗品出库时必须办理出库手续，由领用人签字，并做到限额领料。分包队领用的物料必须由分包方负责人（或其指定人员）统一领取，其他人领料一律不得发放。领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具出库单，经领料人签字，登记物资明细账，并于当日登入电脑账。

定期对各班组领料情况进行统计，确保领料数量在定额规定范围内，超出定额规定范围的，停止发料。

施工班组使用项目部的周转材料（工具），必须办理借用手续，由借用人签字，使用后归还。损坏的一律不接收，损坏或丢失的，按照采购价加10%采保费进行赔偿。定期统计各班组借用物资情况，并及时登入电脑账。

四、库管员每周将物料明细账、入库统计记录、出库（借用）统计记录报项目经理。

五、商品混凝土由技术负责人或工长签字方为有效签收，采购员凭签字的送货单到项目库管办理入库手续。

七、本制度自下发之日起执行。

原材料出入库管理流程 篇6

一、目的

为了规范本公司原材料的出入库管制，以达成公司品质提高生产效率，降低物料损耗，特制定本管理办法。

二、范围

本程序适用于公司所有原材料的出入库的所有活动的控制。

三、职责划分

3.1 质量部负责原材料的检验工作，并作好检验标识，检验后在《原材料入库单》签字盖章；

3.2 采购员负责《原材料入库单》的填写和提交检验，并确保数据的正确。

3.3 仓管员负责所有原材料的入库验收、储存、保管及发货。

四、原材料入库管理

4.1、原材料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，对于未检验的材料设立检验周转区，未检验合格前坚决不能入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

4.2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在规定期限内通知采购部，由采购部负责沟通处理，对于过期（不同材料的处理周期，由采购和仓储确认）未处理的及时上报主管领导处理。

4.3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件等需要称重的材料收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。如果此批次物料牵涉到发票，则当批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

五、原材料出库管理

5.1、各类材料的发出，原则上采用先进先出的规则。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间物料员或者其他指定人员统一领取，领料人员凭计划领料单或BOM清单向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方领可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

5.2、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

5.3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报，并跟踪处理结果。

六、车间工具以及报废管理

6.1、在仓库领用的工具要做好登记，用完后需要归还的要及时归还，并登记工具使用情况，车间领用生产工具时，只有班组长以上人员才可以领用工具，员工使用工具从班组长手上再次领取，特别贵重的工具，由班组长以上人员陪同使用者本人签字领取，对于丢失或者人为损坏的工具，要追究其相关责任人的责任，仓库根据班组不同建立台账区分，以便于后期公司或者生产部对班组的辅料和工具进行考核。

出入境管理简要事迹材料 篇7

x素有“祖国南大门”之称，是国家一类开放口岸，与越南毗邻且隔河相望，特殊的地理位置，便捷的交通条件，使x处于云南“桥头堡”建设的最前沿，处于x口岸上的x县公安局出入境管理大队担负着办理出入境相关手续、边境地区外籍人员管理、打击出入境领域违法犯罪活动等职责，是直接与中外公民交往的重要窗口。

x县公安局出入境管理大队成立于1991年11月，大队现有民警11人，其中党员8人，团员2人，群众（协警员）1人，本科学历6人，专科学历5人，平均年龄30岁，是一支团结干事、开拓创新、锐意进取、奋发有为，具有强烈的集体荣誉感和光荣使命感的集体。近年来，x县公安局出入境管理大队在县委县政府和上级公安机关的正确领导下，以创先争优活动为契机，“三评三访”为抓手，以巾帼文明岗为平台，与时俱进，开拓创新，认真践行人民警察核心价值观，每个民警始终不渝地把一颗全心全意为人民服务的赤诚之心奉献给社会、奉献给人民，取得了出入境管理“零差错”、服务“零投诉”、队伍“零违纪”的良好形象，打造出了国门出入境管理与服务的窗口品牌，于 2011年3月在x县公安局召开“全省公安出入境社会管理创新现场推进会”，在全省公安机关推广x出入境管理与服务经验。全体民警不断强化公仆意识和服务意识，认识到自己就是公安机关面向人民群众的“活窗口”，变被动服务为主动提醒服务和跟踪服务，变坐堂式办事为上门服务和便民服务，推行每天提前十分钟到岗、每项申请十分钟之内办结、每天下班延长十分钟的“十分钟”工作法，大力营造“肯干事、能干事、干成事”的风气，树立出入境窗口的良好形象。

出入境管理大队将外籍人员纳入实有人口管理为抓手，进一步加强基层基础工作和信息化建设应用，全力实现“底数清、情况明、管得住、服务好”的总目标，合理规划，科学布局，不断加强外籍人员登记管理工作，采取实地走访的形式对辖区境外人员基本情况和规律特点开展摸底排查，严格按“见人查证、严格核对”的步骤，查验境外人员证件，确保一个不漏，及时、准确、全面掌握境外人员情况。从创新管理模式、提高工作效能等方面入手，结合今年开展的六推“桥头堡”主题活动，推出临时来华人员管理服务新举措，以前置服务、深化服务、多元化服务等创新服务举措，在x老城区设立临时来华人员服务管理站，并配备有英语、越语、日语、泰语翻译民警为临时来华人员提供涉外法律法规咨询，为越南籍边民办理《外籍人员出入境证》和《停留许可证》等业务

出入境管理队长先进事迹材料 篇8

X，女，X年出生，中共党员，大学文化，现任X市公安局X县局出入境管理大队大队长。她先后被评为市、县局x等荣誉称号，两次荣立个人三等功。

创新举措优化服务争一流。从初入出入境独自一年办理几十个业务的小窗口到如今十几名工作人员每天办理一、二百人业务的繁忙业务大厅，她始终坚守在这个全省最西北对外开放的前沿阵地。在国家“一带一路”的大战略方针下经济不断发展，“走进来”的外商和“走出去”的X企业大幅增长。

作为出入境窗口的班长，她利用互联网、微信、QQ服务平台，公布预约服务电话，密织“无缝隙服务”网络。开通一部随身携带的热线电话，随时与节假日办证需求群众进行无时间限制的办理；开设一个爱心窗口，为老人、孩子和加急的群众保证提供最优质的服务；专门设立一个出入境公众微信号，为“走出去”企业提供各项法律宣传推送服务，实行“互联网+”的动态服务境外人员，确保外商在丰的投资热情......一项项举措受到中外申请人的一致认可！

利剑出鞘凌厉出击领风骚。把好国门是出入境民警的职责，服务与管理并重贯穿于现如今的出入境工作。“谁说女子不如男”，面对出入境新型案件，她狠下常人几倍的功夫学习探索，成功侦办了多起在全省、全国有影响的案件，成为出入境系统的办案能手。作为单位负责人和案件的主办人，始终冲在一线。经常凌晨四、五点钟才能到家，顾不上休息，早晨又坚守在窗口岗位上。

材料和成品出入库管理规定 篇9

原料、半成品、成品管理制度

中冶交通紫望项目第二分部

编制: 审核:

二零一六年八月

中冶交通紫望项目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

目 录 目的...................................................1 2 适用范围...............................................1 3 内容...................................................1 3.1、职责..............................................1 3.2、入库..............................................1 3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库..................1 3.2.2、成品入库......................................2 3.3、贮存..............................................3 3.4、发放..............................................4 3.5、仓库内部管理......................................5 3.6、本制度由生产部、工程部共同制定并解释..............7 3.7、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核........7 3.8、本制度施行后，原有的类似制度自行废止..............7 中冶交通紫望项目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

原料、半成品和成品管理制度 目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。2 适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。3 内容

3.1、职责

3.1.1、原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3.1.2、成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

3.1.3、待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。3.2、入库

3.2.1、原材料、外协品、半成品的入库

3.2.1.1原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

3.2.1.2验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，中冶交通紫望项目第二分部

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库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

3.2.1.3库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

3.2.1.4采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

3.2.1.5半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

3.2.2、成品入库

3.2.2.1 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

3.2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区内。3.2.2.3待处理品入库

a.成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。中冶交通紫望项目第二分部

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b.产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

c.未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。d.库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

3.3、贮存

3.3.1、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

3.3.2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

3.3.2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

3.3.2.2库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

3.3.2.3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层； 中冶交通紫望项目第二分部

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3.3.2.4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

3.3.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

3.3.3、有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

3.4、发放

3.4.1、生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

3.4.2、原料库库员每天按《配料单》原料的实际数量备料、发放。

3.4.3、在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

3.4.4、实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

3.4.5、施工技术部人员凭经生产部门负责人审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

3.4.6、提取成品时必须有生产部部打印的《出库单》和《调拨单》。

3.4.7、原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到： 中冶交通紫望项目第二分部

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3.4.7.1 认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

3.4.7.2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

3.4.7.3发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管；

3.4.7.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

3.4.7.5 同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

3.5、仓库内部管理

3.5.1、成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

3.5.2、库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。中冶交通紫望项目第二分部

原料、半成品、成品管理制度

3.5.3、仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

3.5.4、仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

3.5.5、对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

3.5.6、退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

3.5.7、成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

3.5.8、原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

3.5.9、对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

3.5.11、安全事项

3.5.11.1上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失； 中冶交通紫望项目第二分部

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3.5.11.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

材料和成品出入库管理规定 篇10

（一）成品保护管理措施

1、项目经理部成立成品保护小组，由一名项目副经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。

2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。

3、若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告组长，由组长组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作。

4、施工过程中，各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中《搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

5、项目完工后，按照发包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。

6、制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。

（二）工程保修工作管理措施

1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。

2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。

3、保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。

4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。

5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施，若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报发包人和设计院，并按照发包人和设计院批复的方案组织维修。

6、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，无淤积物和阻塞物，无损害，行车标志醒目无毁坏。

材料提料、采购、出入库流程 篇11

一、提料

1、工地开工前，由预算部提供，该项目主辅材料的清单（根据报价及投标数量）。

2、项目经理召集项目相关人员在图纸会审时，核实有出入的材料数量。

3、项目部在开工时编制该项目的材料进场计划，报公司材料部。

4、施工进行中，由各区段施工员结合施工班组的意见，提出辅材计划，由生产经理统一平衡后，填写材料申购单。

5、主材计划由项目经理、生产经理会同设计师及相关人员，共同提出主材计划。

6、材料员应掌握该项目材料计划，对于超出计划的材料用量要及时与项目经理及材料部经理沟通，商定方案后，方可购买。

二、到货（入库）

1、专职施工员、保管员及施工班组共同验货（如理石、木饰面、水电材料等）。

2、其它主材由生产经理、施工员、保管员验货。

3、验货合格后由保管员填写入库单。

4、项目经理见到入库单后方可在材料依据（发票）上签字。

5、保管员要明确材料入库制度、入库材料及使用区段部位尽量明确。

三、出库

1、建立材料领用制度，施工班组专人负责领料对接施工员、生产经理、保管员，领料单必须有生产经理签字。（生产经理根据现场进度情况，平衡材料使用）

2、完善限额领料制度，控制各施工班组领料，杜绝材料浪费。材料计划备一份在保管员手中，分解成各区域段用量，如施工班组领料超计划，及时通知生产经理预警。

3、出库单由施工班组填写，注明品名、规格、数量、使用部位，由施工员审核，交生产经理批准，保管员见到上述流程完成后，方可放料。

四、审核

1、公司材料部不定期对各项目仓库账目进行检查，对于提料手续、验收手续、出库手续、材料用量等进行逐项检查。

2、与保管员一起定期点库，及时掌握动态库存。

3、成本部参与材料分析，对于超预算材料要落实出超支原因。