供热锅炉安全管理培训

供热锅炉安全管理培训（精选8篇）

供热锅炉安全管理培训 篇1

质量技术监督局与教育局联合检查学校锅炉确保冬季供暖

随着供暖期的临近，连日来，吉木萨尔县质量技术监督局与教育局联合对全县各学校冬季供暖工作前特种设备安全进行检查，确保学生的冬季供暖。

在检查中，执法人员先后到老台小学、三台小学和泉子街中学等六所自供暖学校的小型常压供暖锅炉进行检查。重点检查了安全管理制度制定及执行情况、锅炉工是否具有从业资格及上岗情况，锅炉相关运行、交接班和维护保养记录等。经查，各学校供暖校锅炉使用的压力表已经过检定，但个别学校没有锅炉管理制度、操作人员持证上岗制度、锅炉相关运行记录、交接班和维护保养记录，对检查发现的问题和隐患，责令相关学校限期整改，确保供暖锅炉安全运行和使用。与此同时，还对全县四家热力公司特种设备使用情况进行检查。（供热采暖取暖锅炉安全管理制度|

取暖锅炉安全管理制度

1、锅炉房安全保卫制度

一、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

二、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

三、非当班人员，未经带班人员同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。

四、禁止锅炉房存放易燃易爆物品所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。

五、锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或插住，压火期间要有人监视。

六、锅炉房要配备有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作它用。

七、锅炉一旦发生事故，当班人要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

2、巡回检查制度

一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以带班班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。

二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常，电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃，最高≯60℃，滚动轴承温升≯40℃，最高≯70„C)。

三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

五、检查水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度，各阀门开关位置和给水压力是否正常。

六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。

七、检查炉渣清除情况。

八、检查安全附件和一次仪表，二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。

九、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。

十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。

3、司炉工交接班制度

一、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。

二、交接班者要提前做好准备工作，进行全面认真检查和调查，保持锅炉运行正常。

三、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

四、交班者要作到“五交”和“五不交”。五交是：

1：锅炉燃烧、压力、水位和温度正常； 2：锅炉安全附件、报警和保护装置灵敏可靠； 3：锅炉本体和附属设备无异常；

4：锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全； 5：锅炉房清洁卫生、文明生产。五不交是：

1：不交给喝酒和有病的司炉人员；

2：锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交； 3：在处理事故时，不进行交班； 4：交班人员不到位时，不交给无证司炉； 5：锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。

五、交接班时，由双方共同按巡回检察路线逐点逐线检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。

六、交接班要交上级有关锅炉运行方面的指令。

七、交接班在交接记录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。

学校安全管理制度素材

（三）——锅炉安全管理制度

锅炉安全管理制度

1、常压热水锅炉的使用单位要遵守《小型和常压热水锅炉安全监察规定》，建立健全锅炉房的各项规章制度，指定锅炉房专（兼）职负责人进行管理。

2、接班前按规定巡视检查各种设备，包括：水位表、压力表、温度计等运行情况，交接班时要核对运行记录、清点用具，并详细了解锅炉运行情况。

3、严格执行各项规章制度，认真学习锅炉有关方面的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。

4、使用锅炉单位要配备专职或兼职锅炉安全管理人员，管理人员要经过考核，取得《锅炉管理人员资格证书》，方能从事锅炉管理工作。

5、接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并了解锅炉运行情况。

6、交接班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查，保持锅炉正常。

7、交接班时，如果接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

8、交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉排污等方面有关问题，没有办理交接手续，交接人员不得离开工作岗位。

设备维护保养制度

1、锅炉安装前，使用单位应写出申请报告，持锅炉有关资料到当地质量技术监督局办理安全审批手续，未经许可，不得施工。

2、锅炉安装、修理和改造应有具有锅炉安装资格的单位安装。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督，经验收合格后，由当地质量技术监督局发给使用登记证，方可使用。

3、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。

4、常压热水锅炉投入使用后，使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。

5、锅炉设备是在不停炉的状况下进行经常性的保养，运行的常压锅炉实行定期内外部检验。

6、跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。

7、锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢、无渗漏，无锈和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。

锅炉房安全、卫生制度

1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经许可不准入内。

2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程。

3、禁止锅炉房存放易燃易爆等其它杂物，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。

4、锅炉在运行或压火期间，房门不许锁住或拴住，压火期间要有人监视。

5、锅炉房要配有灭火器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。

6、锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

7、锅炉房地面、墙壁、门窗经常保持清洁卫生。

8、煤厂、渣场要分开使用，煤堆、渣堆要定期洒水，堆放整齐。

9、主管领导要定期、不定期地对运行记录、环境卫生进行检查，发现问题，及时解决。

锅炉工工作职责

一、按规定时间准时上班，做好交接班记录，不得随便离开工作岗位，有事请假。

二、严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行。努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作水平。

三、定期对锅炉和附属设备进行保养，随时检查暖气片和管道，保证正常供暖。

四、保证锅炉房设备及室内外的环境卫生，随时清理炉灰，确保炉内外清洁。

五、出现事故及时上报，实事求是的写出书面事故报告，待调查清楚，分清责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究其责任，按价赔偿。

六、积极配合门卫做好学校安全保卫工作，看好学校财物，凡星期六日休息，和节假日要坚持同门卫值班。

供热锅炉安全管理培训 篇2

1 做好设备检修

1.1 严把设备检修质量关

实行“三级”验收制度。锅炉及其附属设备的状态完好, 是保证冬季供暖的前提, 前几年由于种种原因, 锅炉不仅达不到出力要求, 热效率也很低, 而且事故频频, 经常出现爬链、跑偏、掉炉排片等, 致使锅炉不能实现连续正常运行, 严重影响供暖效果, 领导和热用户有意见, 反映比较强烈。为此, 在2002年停炉后, 狠抓了设备检修, 严把质量关, 实行“三级”验收制度。即根据各类设备图纸的具体要求, 结合上一采暖期中设备容易出现的故障, 有针对性编制出《设备检修工作计划书》, 从检修设备的项E1分类、计划用工、材料消耗到验收标准, 验收人员须逐项进行统筹安排。

在设备检修和验收的过程中始终须坚持事前、事中的质量控制, 有专业技术人员现场指导, 并认真执行三级验收制度:即每一分项、分部工作结束后, 由值长或班组长进行验收;单台设备的检修质量, 由热源站负责二级验收;对锅炉的总体质量, 由公司领导会同技术部门进行验收。

1.2 抓好运行期间设备的“四检”工作

落实四检工作, 可以掌握设备的运行状态, 及时发现设备运行中存在的问题和隐患, 并及时处理和排除。“四检”工作是:

(1) 各运行班中的巡检人员 (包括炉前工、机械设备工、电工和水质化验员) 须按指定的地点、路线对设备运行及润滑状况每小时巡检一次, 为保证巡检质量, 在各巡检点设置了电子自动记录仪。要求巡检人员按照“看、听、摸、嗅”四要素认真巡检。 (2) 机械、电气维修人员每日按规定的区域、路线对设备进行一次全面检查。 (3) 每周五由站长、副站长组织由锅炉、电气、水质化验等专业负责人参加的设备安全、卫生检查。 (4) 由公司领导组织相关职能部门有关人员参加月检。检查内容为设备运行状况、安全、卫生以及人员的操作是否规范, 坚持和落实“四检”是锅炉安全连续运行的重要保证。

1.3 对锅炉及其辅机设备实施定期保养

锅炉连续运行一段时间后, 受热面难免有一些焦渣粘附, 我们实行有计划的停炉保养。停炉后, 让炉排连续空转4小时以上, 并调整炉排的松紧, 检查各传动润滑部件运行是否正常, 同时对炉内各受热面进行全面清扫, 一般应在12小时内完成。经过几个采暖期的实践证明, 不仅确保了锅炉设备连续安全运行, 而且提高了锅炉的运行热效率1~3个百分点。通过以上努力, 我们在2006~2007年的180天采暖期间, 没有因故而停炉, 好于公司管理目标 (事故率低于

2‰) , 故障处理时间4小时/次, 而且锅炉的运行热效率达到77%。

锅炉的单耗比前两个采暖期降低20%~30%, 取得了较好的社会效益和经济效益。

2 控制风量及合理配风

控制风量不仅要有合理的配风系统, 为煤在燃烧过程中提供充分的氧气, 确保煤的充分燃烧, 而且还须控制系统中的漏风。

2.1 堵住漏风

2.1.1 炉膛漏风。

在所有漏风中, 首先是炉底除渣系统漏风较大, 严重影响锅炉运行的经济性, 影响除尘器的除尘效率并增加引风机的荷载, 因此要求该处的水封高度不小于200mm;其次是看火门和入孔门, 应关严扣紧, 避免冷风渗入, 受热变形的炉门一定要更换, 看火孔最好嵌入玻璃防止冷风渗入。

2.1.2 有的转动部位出现缝隙, 将导致大量的冷风漏入炉膛。

再有就是炉排前轴的轴承滑块、前轴冷却水管及前渣箱盖板连接紧固处, 冷风将从该处进入炉膛。

2.1.3 引风机前的烟道漏风不仅增加尾部

排烟量, 而且可能导致炉内的燃烧所需风量不足, 造成炉膛缺氧, 影响锅炉出力。

2.1.4 加强炉前观察, 随时调整给煤量避免煤炭在炉排上有堆积现象, 从而降低炉门开启次数。

2.2 合理配风

35MW热水锅炉, 风室分布为七个送风段, 呈单侧进风, 风门的开度自前往后排列为16%、50%、80%、80%、80%、60%、16%。

运行实践证明, 这样的送风量布满了整个炉床, 满足煤在炉排上的干燥、干熘、着火、燃烧和燃尽的需要, 即前部的准备区段和后部的燃尽区段只需少量的风量, 中间的强燃烧区则需较多的风量。克服了前几年采用集中在中间2~3道送风门的配风, 造成炉膛火焰中心上移, 在对流管区内燃烧的现象。为此, 将前后风门关闭集中在中间2~3道门的配风做法不可取, 因为:

(1) 前后拱的作用没有得到充分的发挥, 燃尽段的冷风渗入, 增加过剩空气量, 燃烧温度不高; (2) 由于集中通风后的局部风量偏多, 风压偏高, 局部处在沸腾或半沸腾状态, 致使飞灰量增加, 尤其是飞灰中的含碳量增多, 达60%~70%。由于飞灰量增加, 对尾部受热面的磨损和对除尘器效率均有影响, 燃烧效率相对下降, 耗煤量相对增加; (3) 当煤质较差或将未燃尽的炉渣掺入再燃烧时, 就会出现脱火和燃烧温度提不起来的现象。

3 运行中的几项措施

3.1 水冷壁是为吸收炉内高温烟气的辐射热而设置的。

水冷壁在高温烟区的换热强度比对流受热面要大得多。所以水冷壁布置的多少对炉内的换热及燃料的燃烧都有一定的关系。燃煤锅炉的水冷壁可用水冷度来衡量, 即:水冷度=炉膛总的有效辐射受热面炉墙总的壁面积。针对锅炉的实际情况, 在保证炉膛内炉拱略有结渣且不严重的前提下, 在卫燃带增设炉拱以达到对燃料保温促燃的效果。但原则上是:在没有结渣的地段加拱或炉墙, 在结渣严重的卫燃带减拱或炉墙 (即增加辐射受热面) , 在略有结渣的卫燃带保留原有的拱或墙。

3.2 对QXP型35MW锅炉, 其采用抛煤机

给煤, 大颗粒煤掉在炉排上燃烧, 而小于1mm的煤末在空中燃烧, 但由于该炉型炉膛容积小, 从炉排面至水冷壁上集箱高度仅7.14m, 抛煤机出口距炉排面1.174m, 距烟气出口2.738m, 煤末尚未得到有效燃烧即进入后部对流管束区。针对上述问题, 2006年对该炉的后部进行了改造, 在对流管束区, 增大空间容量约20m, 从而降低了烟气流速, 在对流管束下部, 由于重力作用, 一部分未完全燃尽的煤屑, 通过煤屑回燃装置, 提高了煤的热能利用。

3.3 关于煤中掺水:

依照燃烧动力学理论, 燃煤含有适量的水分对燃烧过程是有利的, 它的物理和化学反应提高了煤的燃尽程度等, 具有好处如下:

(1) 抛煤时可大大减少煤末飞扬增加煤层阻力, 防止漏入冷风和煤层提前引燃, 当煤开始着火燃烧后又减少了通风阻力, 促进煤的燃烧; (2) 增加风煤的接触面———水蒸发后留下的煤间孔隙, 使煤与空气接触面增加, 另外, 水蒸气可提高火焰的黑度, 从而增加辐射放热强度; (3) 调节煤的结焦现象, 不结焦或结焦性小的煤, 增加其焦性。相反对结焦性较大的煤, 避免焦性物质呈流体状态而影响燃烧。经过反复试验, 在煤中掺入的水分为13.5%~15%后, 不但降低飞灰量, 而且改善了燃烧工况。

3.4 经实践检验, 该炉型炉膛负压控制在

30~80Pa之内, 煤粒控制在0~3mm, 28%~32%, 3~30mm控制在68%~72%, 这样可改善燃烧强度, 提高了燃烧效率和增加出力。通过上述努力, 在2006年冬供暖142万米取得了较好的效果, 供暖合格率达到98%以上, 比2005年冬供暖120万米的供暖合格率 (不足80%) 提高了约20个百分点, 单耗煤量也由原来的55kg/m降到了45kg/m, 节煤14200t, 价值170余万元, 从2006~2007年同期单位耗热功率对比中可以看出, 锅炉投入运行功率的实际出力 (即产热量) 2007年比2006年同期平均增加约24%, 2007年冬季供暖面积达到180万米, 从供暖情况看, 效果良好。

这几年认识到, 城市集中供暖工作成败的关键在于供热锅炉的运行与管理, 提高设备运行的质量和效率, 节能环保一直是不变的主题。我们将在现有的基础上不懈努力, 在不久的将来实现一整吨供暖1.0~1.5万米目标。

摘要：论述了城市集中供热过程中, 在锅炉的运行与管理以及具体技术问题的解决等方面, 提出了许多细致独到的方法和措施。

供热锅炉安全管理培训 篇3

【关键词】供暖锅炉；安全检修维护；技术措施

1.锅炉安全检验的重要性

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。

2.锅炉安全检验的内容

2.1外部检验可以在锅炉运行过程中进行。

其检验内容包括：（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水閥门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；（3）安全附件是否齐全、灵敏；（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；（5）水处理设备运行情况。

2.2内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。

内外部检验的重点如下：（1）上次检验有缺陷的部位；（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；（3）管壁无有磨损和腐蚀；（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

2.3水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

3.锅炉安全检验前的准备工作

3.1锅炉内部检验

（1）准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；（2）提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；（3）采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；（4）清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；（5）拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；（6）对于需要登高检验的（离地面3m以上）部分，应搭手脚架。

3.2锅炉外部检验

（1）锅炉外部的清理工作；（2）准备好锅炉的技术档案资料；（3）准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；（4）检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。

3.3制订检验方案

检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。

3.4安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。

4.锅炉安全检验的方法

（1）外观目测法。这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。（2）锤击检查法。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。（3）白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。（4）灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。（5）拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。（6）直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。（7）样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。（8）钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。（9）用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。 [科]

【参考文献】

[1]李惠东.锅炉检验必要性分析及检验要求研究[J].黑龙江科技信息，2009.3.

供热与锅炉工程个人简历 篇4

出生日期： 1987-7-7 婚姻状况： 未婚

国 籍： 中华人民共和国 民 族： 汉族

身 高： 182CM 政治面貌： 团员

教育程度： 大专 毕业时间： 7月

户 籍： 黑龙江伊春 现居住地： 黑龙江哈尔滨

职业概况/求职意向

现从事行业： 房地产开发·建筑与工程 现从事职业： 给排水工程师

现职位级别： 高薪职位(管理类) 工作年限： 4年以上

目前薪水： 月薪5000人民币 海外工作经历： 没有

期望工作性质： 全职 期望工作地区： 黑龙江哈尔滨、黑龙江大庆、黑龙江伊春、黑龙江佳木斯、黑龙江绥化

期望从事行业： 房地产开发·建筑与工程，设备工程师

期望薪水： 月薪7000人民币 到岗时间： 1个月内

其他要求： 可根据贵司制度执行

教育背景

学校名称： 黑龙江建筑职业技术学院 ( 7月 - 207月 )

专业名称： 建筑水电 学历： 大专

所 在 地： 哈尔滨 证书： 北京施工员、天津施工员，二级建造师在考

专业描述： 系统的学习过建筑给排水与采暖工程、供热与锅炉工程、通风与空调工程、工程设计与施工，并工程制图，工程预算专业。

工作经验

公司名称： 中建一局集团建设发展有限公司，中国建筑第二工程局总承包公司 ( 7月 - 4月 )

所属行业： 房地产开发·建筑与工程 公司性质： 国有企业

公司规模： 1000人以上 工作地点： 北京、天津(有海南工作经历)

职位名称： 给排水与暖通工程师

工作描述： 任职机电总承包管道责任师，负责给排水、消防水、空调水专业管理，项目成本、质量、安全，经营、质量、进度、策划，实施、过程控制、现场指导、负责物资采购计划的`编制，总进度计划的编制，月，旬进度计划的编制，负责物资订货，物资封样。对质量、安全、文明施工负有直接责任。负责现场技术指导，施工前组织、策划，准备，施工过程管理、组织、控制。事后检验。

离职原因： 父母身体原因

语言能力

语种名称 掌握程度

英语 良好

职业技能

职业技能： 对办公软件精通，具有图纸深化及综合排布能力，具有工程资料编制能力，具备对变更及项目成本策划，扭亏能力。具备配合物资采购，设备订货能力。具备总进度计划编制，月进度计划，旬进度计划编制能力，具备现场指导施工能力，

项目经验

项目名称： 共经历五个项目，总面积43万平米，总产值3.6个亿 ( 207月 - 200月 )

项目描述： 北京西门子总部二期能源中心工程平米，年7月-2009年12月。北京亚太大厦改造工程4万平米2010年1月-2010年8月，海南神州半岛第一湾喜来登酒店公寓工程8万平米2009年8月-11月，天津东疆港保税区商业中心工程14.8万平米月-9月。天津光大银行后台服务中心工程15万平米，在施

责任描述： 对给排水、暖通、空调专业总负责

所获证书

技能名称 获得时间 成绩

北京施工员 天津施工员 209月

附加信息

其他： 因父母身体原因离开原单位，愿与贵公司携手并创未来

自我评价/职业目标

供热锅炉安全管理培训 篇5

本文主要结合工程的实例来对三种热源方案进行探讨和分析。

其中宝库分散式低温燃气、集中式燃气、分散式高温燃气锅炉房等。

对这三种方案进行比较，主要从建设用地，整体能效以及安全性能等方面入手，选择出最优的热源方案。

本文就对这一问题进行探讨和分析，希望能够给相关的供热工程的相关工作人员提供借鉴和参考。

[关键词]燃气供热;集中式燃气锅炉房;分散式燃气锅炉房

我国大部分地区已经对燃煤供热方式进行改进，逐渐采用天然气形式来改善人们的生活，并且提升城市发展的进程。

在实际的工程建设中，各种供热方式都会加强空气的污染程度，因此，燃气锅炉房供热工程的相关工作人员应该对这一问题加强重视，在保证供热工程有效性的前提下，促进社会和城市的可持续发展。

实现经济效益和生态效益的双赢。

1 工程概况

某地区是一个新开发的地块，供热工程在运行的过程中要以能源的结构类型为主，最大限度地达到能源调整的最终目标，进而制定科学合理的热源方案。

从工程整体上看，规划图中已经就很明显的体现出其功能，其中总体的供热面积为658.3×104O，总体的供热负荷达到396MW。

由于案例中的工程面积较大，工程的系统性比较强，因此，需要将其分成一期和二期两个部分进行招商。

从规划区开发程度上看，还有三期到五期作为中远期的开发目标。

2 热源方案

在进行热源方案设计的过程中，主要应该以天然气为主要的燃料，在此过程中，没有将用户的壁挂式燃气锅炉考虑到其中。

根据热源的形式可以将燃气锅炉房进行分类，其中包括分散式燃气锅炉房和集中式燃气锅炉房等等。

首先，分散式燃气锅炉房就是对锅炉房的温度进行分散，这些锅炉房从其性质上看属于低温锅炉房。

在运行的过程中由于出水的温度比较低，供热面积相对较小，一般不进行热力站的设置。

直接采用直供的方式来进行供热。

如果锅炉房属于分散式的高温燃气类型，就需要置换机组结构，并且设置热力站。

可以采用间接地供热方式。

其次，集中式燃气锅炉房的形式和分散式燃气锅炉房完全不同，这中类型的轱辘放供热面积相对较大，而且，出水的温度不断升高。

根据供热区域的分布状况以及实际的供热面积来设置相应的热力站。

这两种形式都是以燃气为主要的热源形式。

通常情况下，热源方案的设定具有一定的复杂性，需要根据供热的安全程度、技术工艺以及投资经济和环境效益等方面的综合指数为主要的指导原则。

另外，热源方案的设定需要和城市建设规划的相关进程相符合，保证技术、经济以及工程项目的科学性和合理性。

在本文中，工程的建设主要是以地区的特点为依据，和常规的条件和方案向比较，对总体的规划提出较高的要求。

其中，热源方案的类型主要见表1。

3 热源方案的比选

3.1 比选内容

第一，建设用地。

从建设用地面积方面来说，分散式的燃气锅炉房对于建筑用地的要求较低，其占地面积相对较小。

从总体上看，这种锅炉房可以分成高温和低温两种类型。

但是，集中式燃气锅炉房需要用到的占地面积相对较大。

在实际的建设中，可以通过降低建设用地情况来完善配套设施的建设工作。

单独从这一因素中可以看出，以上三种方案都可以对其进行落实。

第二，整体能效。

从整体能效的角度上看，由于集中式燃气锅炉房的供热系统在管线的应用中会出现一定的热损失现象。

所以，整体的能效相对较低。

相反，分散式的高温燃气锅炉房则体现出较高的能效，主要是由于这种系统对于管网规模的要求不是很高。

分散式低温燃气锅炉房由于自身的供热系统采用的是直接供热的方式，所以热量在管网中的损失程度不大，因而，其整体效能最高。

从整体的效能上可以看出，方案1的整体效能醉倒，方案3和方案2次之。

第三，安全性。

从工程热源的`各种设计方案上可以看出，分散式和集中式的燃气锅炉房由于采用的是天然气为主要的能源类型，因此，安全性能都可以得到有效的保证。

这两种形式的锅炉房在系统的技术性方面都达到了比较成熟的程度。

但是，对于分散式低温燃气锅炉房来说，如果用户失水问题比较严重，就会对燃气的锅炉安全问题产生严重的影响。

可见，在实际的方案设定中，分散式低温燃气锅炉房的设计方案明显具有一定的劣势。

地下燃气管道也是影响安全性的重要方面，其中地下燃气管道和建筑物之间的距离需要进行严格地测定和规划。

相关的城镇燃气设计规范已经进行了规定，次高压地下燃气管道的距离要明显大于中压地下燃气管道。

除此之外，调压站和建筑物、构筑物之间的距离也是影响安全性的重要方面。

第四，工程造价。

对于燃气锅炉房供热工程方面来看，三种设计方案的内容都体现在表2中。

燃气锅炉房的供热工程在保证其供热功能的基础上，需要充分考虑到工程的造价问题，因此，本文主要对三种人员方案的造价问题进行精准地计算，相关的数据主要表现在表3中。

第五，经营管理模式。

从方案一中可以看出，经营管理的模式众多，主要包括能源管理委托经营的方式;锅炉房的出售等等。

在出售的过程中，主要出售给开发商，然后再由开放商进行委托，交由物业管理，直接对使用费用进行承担。

但是如果遇到分散式低温锅炉房开发商数量较多时，就会存在着开发商之间的热力结算问题;供热企业的自主经营模式已经比较常见，但是在实际的供热工程中，企业对于分散是低温燃气锅炉房的管理不到位或者是管理力度不够等等。

对于方案二来说，只适合采用企业自主经营模式。

方案三最值得揣摩，在采用分散是的高温锅炉房方式时，可以有效的降低数量，同时还能够保证自主经营的可行性。

减少了主动弊端。

第六，建设灵活性。

分散式燃气锅炉房的建设可随热负荷的增长逐步实施，灵活性较大。

集中式燃气锅炉房适合成熟片区煤改气项目或整体片区招商已接近饱和的区域。

而对于二号台地，由于区内各地块开发程度不一，尤其是三至五期地块，若全部采用集中式燃气锅炉房存在供热负荷不饱和、投资效益差的问题。

3.2 比选结果

如上所述，分散式燃气锅炉房在整体能效、工程造价、建设灵活性等方面具有优势，但不利于经营管理。

分散式高温燃气锅炉房不仅安全性更高，而且可采取供热企业自主经营模式，避免了分散式低温燃气锅炉房经营管理存在的弊端。

由于一、二期地块目前已进入招商阶段，若同一片区内分散式燃气锅炉房过多，开发商之间的协调管理难度较大。

综合考虑，一、二期地块宜采用集中式燃气锅炉房供热系统;三至五期地块的不确定因素较多，考虑到供热负荷的饱和程度及经营管理，宜采用分散式高温燃气锅炉房供热系统。

综合以上分析，最终采用方案3。

4、热电厂和锅炉房联合供热的热源方案分析

热电厂与区域调峰锅炉房联合供热作为一种新的能源综合利用技术，在能源转换效率具有突出优势，是节约能源、提高能效、减少环境污染的有效措施。

热电联产，是指在同一电厂中将供热和发电联合在一起，简称CHP。

该方案可取得很好的能源效益、生态效益和经济效益。

能源效益：热电联产是一种即产电又产热的先进能源利用形式，其先进性主要表现在以下几点：一是降低能源消耗，二是提高空气质量，三是补充电源，四是节约城市用地，五是提高供热质量，六是便于综合利用，七是改善城市形象，八是减少安全事故。

热电联产由于具有许多优点，所以世界各国都在大力发展。

世界热电联产发展呈现许多趋势。

生态效益：环境保护是我国基本国策的重要组成部分，为了保护环境和自然资源，提高能源利用效率和经济效率，国家颁布了节约能源法和环境保护法，并制定了一系列的法规和标准，城市供热和建筑采暖对环境的影响不可低估，在工矿企业和城市生活中，有关设备、系统的运行，形成废气、废水、废渣、粉尘等有害物质和噪声、振动、恶臭，污染和危害着环境;对于我过北方地区，采暖供热系统所产生的各种污染，是污染物排放中相当大的一部分，如何降低采暖供热污染物的排放，是建设环境友好型社会的重中之重。

通过联合供热，集中供热锅炉房与热电有限责任公司所排放的污染物量都有较大降低。

从中可以看出，热电厂与调峰锅炉房联合供热，不仅是一种有效的能源利用形式，也是一种对于保护环境来说有效的供热方式。

实际生活中，锅炉的污染物指标很多，比如，锅炉软化水处理剂、噪声、振动、废热、渣场等等。

通过分析计算，我们可以大致得出，由于燃料的消耗量降低，燃料的综合利用率提高，废热污染相比要下降很多，渣场的面积也要相应的减少。

同时，噪声、振动等污染也会有所下降。

经济效益：双方的经济效益都大量提高，同时由于联合供热，燃料的消耗量降低，产生的灰渣等固体废弃物也会减少，这对于创建资源节约型社会有很大的帮助，另外由于需求的燃料降低，可以减少运输车辆的数目，这对于城市的交通运输压力也会相应的降低，由于燃料的消耗降低，用来存储备用燃料和固体废弃物的场地也可以相应减少，这对于用地情况越来越紧张的城市来说，无疑是有好处的。

5 总结

从能源结构现状和未来发展情况来看，供热能源仍然会以燃气为主，所以，在供热能源选择上以采取燃气为基础，同时还需要综合节能、环保、安全、经济等多种因素进行分析比较确定。

参考文献

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[7] 李根敬.燃气锅炉房有关消防问题的探讨[J].消防科学与技术.(02).

供热锅炉安全管理培训 篇6

施工人员安全教育培训试题

姓名：＿＿＿＿单位＿＿＿ ＿分数：＿＿＿＿

一、填空（每空1分，共30分）

1.各类作业人员有权拒绝和。

2.危险点分析应由从、、环境污染等方面考虑，涵盖工作任务的全过程。

3.如在检修期间需将栏杆拆除时，应装设坚固的，并在检修结束时将栏杆。

4.在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时和，工作结束后应立即将盖板恢复。

5.检修或施工现场应设置作业区，并设置明细，防止无关人员进入或通过。

6.禁止在生产现场，禁止进入生产现场。

7.禁止利用任何管道、栏杆、脚手架、设备底座、支吊架等作为。

8.在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为左右。禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易的物体上使用。人在梯子上时，禁止移动。

9.发现有人触电，应首先，使触电人脱离，并进行急救。如在高

空工作，抢救时必须注意防止。任何电气设备在未验明无电之前，应视为设备。

10.如因工作场地限制，必须用大锤打套管扳手拆卸时，要特别注意安全，大锤对面绝

对，扶扳手的人员必须戴好，抡大锤的人员不许戴。

11.设备检修前，应放尽设备和相关系统内的，确认已并符合其他工作条件后，方可开始工作。

12.在沟道或井下进行工作时，工作现场不应少于人，一人在地面上担任监护。进 1

入沟道或井下的工作人员须戴，使用，且安全带的绳子应绑在地面牢固物体上。

13.进入地下井、坑、孔、洞、隧道等处工作前，应做好。工作人员进入之前，应使用或进行检测，合格后方可进入工作。

二、选择题：（每题2分，共20分）

1、安装在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆，高度不得低于。

A、1000mmB、1050mmC、1200mmD、1500mm2、凡在离坠落高度基准面及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按照本规程的规定执行。

A、1mB、1.5mC、2mD、2.5m3、现场的临时照明线路应经常检查、维护。照明灯具的悬挂高度应离工作面以上，低于时应设保护罩。

A、2.0m、2.0mB、2.0m、2.5mC、2.5m、2.0mD、2.5m、2.5m4、禁止在储存易燃易爆物品的狭窄厂房内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，最小水平距离不得小于，必须采取可靠安全措施（用围屏或不燃材料遮盖），并设置消防监督人员。

A、5mB、6mC、8mD、10m5、氧气瓶内的压力降到，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。

A、0.196MpaB、0.296MpaC、0.396MpaD、0.496Mpa6、下列说法正确的是：（多选）

A、工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好

B、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分

C、存在可能被转动机器绞住危险的场所，女工作人员禁止留长发

D、工作人员进入禁止穿拖鞋、凉鞋

7、在地下室和沟道内工作，禁止使用煤油灯等明火照明，可用的行灯或手电筒等安全照明。

A、12～24VB、12～36VC、24～36VD、24V以下

8、危险场所夜间应设警示灯，警示灯应为，必要时应派专人看守。

A、红色B、绿色C、黄色D、蓝色

9、进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组除外），必须正确佩戴合格的。

A、太阳帽B、安全帽C、工器具D、出入证

10、在可能有瓦斯的地方进行检修工作时，应遵守下列哪些要求：（多选）

A、禁止穿有铁钉的鞋

B、在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，安全带绳子的一端紧握在监护

人的手中

C、工作人员感到不适时，应立即离开工作地点，到空气流通的地方休息

D、监护人随时与管道内部工作人员保持联系

三、判断题：（每题1分，共10分）

1、上下爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯时必须抓牢，可以两手同时抓一个梯阶，禁止手中携物上下爬梯。（）

2、电焊机一次电源线应完好，长度一般不宜超过3m。当有临时任务需要较长的电源线时，不应架空或地下敷设。（）

3、从事金属焊接、切割作业人员，必须取得特种作业操作资格证书。（）

4、临时电源线一般应架空布置，室内架空高度大于2.5m，室外大于4m，跨越道路时大于6m。（）

5、在可能发生火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫伤等的危险场所，以及可能存在粉尘、煤尘等职业危害的地点或设备内工作，应做好通风措施。（）

6、雷雨天气禁止在室外高压设备附近及可能遭遇雷击的地方停留。（）

7、所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。（）

8、需要变更工作班成员时，无须经工作负责人同意。（）

9、检修或施工现场应设置作业区，并设置明显隔离标志，防止无关人员进入或通过。（）

10、搬运管子、工字铁梁等长形物件，应注意防止物件甩动，打伤附近的人员或设备。用车推时应捆绑好。（）

四、问答题(每个问题10分，共40分)

1、工作人员的工作服有何要求？

2、进行沟道或井下工作时应做好什么准备？

谈供热锅炉设备安装 篇7

1.1 水处理设备失修, 运行状态不佳

从实践中看出, 当前我国使用的低压锅炉配套, 最常使用的是钠离子交换设备, 这个设备会时常浮动和变化, 设备运行简单, 比较容易操作。当出水质量差时, 主要因为设备技术水平较低。有些单位在使用设备时, 他们只讲使用不会涉及到修理环节。导致这些问题普遍存在, 虽然这些问题看起来比较小, 但是却可以影响设备运行。这些问题主要表现在, 第一:阀门经常漏水, 使得开关不严实。这样最容易导致硬水、软件区别出现, 如果严实度还得不到保障还会出现盐水问题, 这些水流会交集在一起, 直接影响了锅水质量。这些设备需要进行大规模的年检, 最终的检验报告看出在交换器位置, 每次的水质化验报告都合格, 而锅炉位置依旧有水垢出现。而且水硬度还偏低, 通过采样分析发现, 硬水的旁门位置已经泄漏, 大量的硬水已经进入了炉内, 这样水的质量便出现问题, 最容易出现水垢现象。第二, 那些腐蚀的树脂, 随着时间的累积他们会形成中毒现象, 交换罐使用的时间过长, 长时间没有进行更换。设备的腐蚀能力下降, 当没有进行防范时, 就容易导致树脂中毒问题出现, 最终失去了交换能力。第三, 滤帽滤网破损问题, 这主要是因为整个喷头都已经脱落, 使得树脂出现破碎, 最后又没有及时进行添加。这样最容易出现二次污染, 这样的二次污染问题最常出现, 时常会起到无法挽回现象。

1.2 人员素质低, 操作工艺不正确

离子交换器再生的功能受到诸多因素影响, 它不仅需要进水还需要保障水硬度。交换的速度以及工艺施工要求对于设备运行有重要影响, 工艺施工还同温度、液体的浓度以及稀释的速度相关, 这些关联度比较强。如果水处理人员没有经过专业的培训, 如果专业知识不达标, 或者是没有做到持证上岗。或者有的操作人员, 虽然接受的培训, 但是没有获得培训效果。在实践中发现, 有些再生物质的流速非常快, 几分钟时间久已经完成了盐液的环节, 这个时候钠离子以及钙离子都会分离出来。然而, 这个时候的镁离子却来不及进行置换, 再生的能力比较差, 最终影响了再生结果。同时有的再生液, 它们的浓度以及盐度都比较难以控制, 也没有执行的标准。因此, 当进入清洗环节时, 如果清洗不够透彻, 使得大量物质残留下来, 这些都同人员综合素质相关, 技术水平低将影响清洁效果。

2 严格根据安装程序开展

2.1 做好安装前准备工作

锅炉设备安装时, 要防止设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时, 要事先核实梁、柱的承载能力。非承压锅炉, 要严格按设计或产品说明书的要求施工。锅筒顶部一定要敞口或装设大气连通管, 连通管上不可安装阀门。两台或以上的锅炉共用一个烟囱时, 每一台锅炉的烟道上都要配备风阀或挡板装置, 并要具有操作调节和闭锁功能。锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污管道及排污阀不能使用螺纹连接。使用天然气作为燃料时, 天然气排放出的大气不能直接向大气内输送, 应该要将其贮存之后再进行处理。像燃油、燃气管道进行安装之后, 要需要到后期进行压力试验, 当试验符合要求后方可投入使用, 才可以执行下一个步骤。一般这些试验要求都是根据施工工程要求开展, 每个验收结果都必须符合要求。

2.2 安装中准备工作

进行锅炉本体安装时, 需要根据相关的设计以及产品要求开展, 产品说明书会有详细的安装步骤。可以参照上面的安装程序进行安装, 一般而言, 在坡度布置要求比较高, 整个管道以及坡向都会有详细解析, 这个排污的范围要增加。锅炉底部主要有送风通道, 这个通道一定要密实, 要将其堵住。在煤器出口位置, 理应根据相关图纸进行设计。对管道设计、阀门设计等要求都计较高。基于程序设计基础上开展设计工作, 这样才能取得一定成效, 才能保障设计符合需求。

2.3 改进措施

当锅炉启动对水物质进行处理时, 空锅内的加碱程度会提升, 它会影响锅炉使用质量, 因此需要定期的对其进行投加碱量。在点火之前, 理应进行一次投锅, 保障水碱度符合需求, 更好的防止出现水垢问题。需要进行锅内调节水以及锅外水处理时, 需要将这两种处理方式结合在一起, 这样置换出的水也就处于稳定状态。如果发现p H值偏低, 理应将其进行交换, 定期在水箱内加入一些元素, 像Na OH, Na, CO等等, 这能够防止水垢出现。

3 安装符合设计需求

在一些电动阀门内部, 阀门的灵活性需要体现出来。当电工执行机构以及调节机构处以同一平面上时, 传功部位要灵活多变, 整个过程不能出现阻碍现象。还需要明确的是, 整个行程理应符合需求, 满足每个设计要求。锅炉的水系统以及汽系统安装工作完成之后, 需要对每个部件进行试验。水压试验要符合以下要求。第一:当锅炉需要进行水压试验时, 水压会逐渐升高。当它慢慢上升到工作压力位置时, 会突然暂停和停止。这个时候理应对每个部件进行检查, 查看是否出现异常现象。当这个试验要逐渐下降时, 这个压力过程不会发生改变, 这个期间的压力不会有新变化。进行试验时, 水压气温的温度要高, 要高于周围气温, 这样才能可以开展后期的工作。另外, 当外部温度的水压要低于五摄氏度时, 需要做好防冻工作。第三, 当水压试验结束之后, 如果没有出现形变, 一些金属位置也没有出现水雾或者水珠, 这个时候的温度刚好合适。进行水压试验时, 压力要符合系统安装需求, 需要做好水压试验工作。

当需要进行机械性的安装时, 等待安装完毕之后, 还需要重新调整运行状态, 需要对当前状态进行试验研究。一般而言, 其中涉及到的运转速度, 这个速度主要和时间紧密联系, 当运转时间高于质量要求之后。锅炉设备基础会重新定义和改变, 整个标尺高度符合相关规定要求。像坐标高度、标高数字以及几何尺寸等, 这些设计都应该符合需求。这里对锅炉本体管道安装时, 要求如下:第一焊接的表面质量理当符合规定需求, 根据室外供热管道安装需求, 达到质量标准之后进行安装。管道口位置, 它的尺寸偏差要得到保障, 偏差不能过高, 偏差最好控制在相应范围内。检测结果一定要精准, 一定是根据检测需求执行。整个坐标的高度、宽度以及厚度都理当允许在偏差范围要求内。表面要保持光滑, 不会出现裂痕或者是粗糙现象, 在进行检测时, 才能符合需求。

4 结语

锅外水处理它是一种控制行为, 主要控制锅水是否达到标准需求。当使用锅水时, 需要检测整个水循环的质量。并且可以使用有效的形式进行应对, 这样才能保障锅水达标。才能减缓锅内的污垢, 才能保证设备运行效率, 从而节约成本, 提升能源利用率。

摘要：当前的建筑供热以及生活供热额定的压力不能小于125Mpa, 而热水的温度是不能小于13℃。在整个装备中, 蒸汽同热水锅炉工程, 还有一些辅助安装工程, 施工前都会详细的施工要求和施工准备。本文主要阐述了当前供热设备在安装过程中出现的技术问题。

关键词：热锅炉,设备安装,技术

参考文献

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集中供热锅炉烟气脱硝技术的应用 篇8

中国重汽集团济南卡车股份有限公司设备动能部 250016；大连城建设计研究院有限公司 116021

摘要：进入21世纪以来，我国在科教文卫、公共服务等领域取得了辉煌成就，经济飞速发展的同时，环境形势日益严峻。就大气而言，主要的污染物是粉尘、SO2、CO2、氮的氧化物等。煤炭燃烧产生大量的硫氮化合物和CO等有毒气体，对环境影响极大。氮的氧化物已成为继粉尘和SO2之后燃煤锅炉环保治理的重点。集中供热锅炉烟气脱硝技术有待进一步提高。本文主要针对集中锅炉的烟气脱硝技术进行了研究，论述了集中锅炉的煙气脱硝中对锅炉的改造，分析了集中供热锅炉的烟气脱硝技术中 SCR 工艺技术的优化，并提出了尿素热解制氨技术，探讨了其控制策略的开发。

关键词：集中锅炉；烟气脱硝；SCR工艺技术；尿素热解制氨技术

前言

集中供热是指以热水或水蒸气为媒，由一或多个供热点通过供热网络向周边城市或乡镇住户提供热能的方式，是我国重要的基础设施之一。集中供热能够有效简化供热系统机构，精简人员，节约开支，提高供热效率。但同时带来严重的生态问题：煤炭集中燃烧使氮氧化物排放量迅速增加且聚积一处，容易形成区域性的酸雨和光化学烟雾，对城市建筑，乡镇树木的腐蚀侵害严重，甚至危害当地居民的身体健康。虽然国家制定了煤炭燃烧的污染物排放标准，但在实际生产中很难达标。因此，必须采取有效的烟气脱硝技术控制氮氧化物的排放，以缓解工业燃煤造成的大气污染形势。本文主要针对集中供热锅炉的烟气脱硝技术从以下几个方面进行了研究和探讨。

一、集中供热锅炉烟气脱硝中锅炉的改造

集中供热锅炉的烟气脱硝技术的实施首先要对供热锅炉进行改造，改变锅炉通风口和进料口的方向，完善锅炉的受热结构，保证SCR装置系统入口烟气温度能够满足290℃～410℃高温催化剂的工作温度，使SCR装置处于能够连续投运的状态。调整锅炉结构，还要对热力进行计算和研究，以锅炉的低负荷为基本标准，保证SCR装置在基本负荷标准的范围内，炉内温度处于正常水平。从而保证脱硝的运行和供热效率。

二、集中供热锅炉烟气脱硝技术中SCR工艺技术的优化

为解决SCR脱硝技术的的简单移植到集中供热锅炉中存在的SCR脱硝技术难以适应集中供热锅炉负荷和炉温频繁变化、无法达到持续稳定运行效果等问题，就必须对SCR工艺装置进行优化，以保证SCR脱硝技术的顺利实施，从而实现集中供热锅炉烟气脱硝的目的。

（一）SCR 工艺技术的原理分析

SCR工艺技术是目前应用最为广泛也是效果最为明显的烟气脱硝技术，主要采用选择性催化还原的方法来实现烟气脱硝。在具体实施中，烟气中的氮氧化物在催化剂的作用下，将氮氢化物作为还原剂，从而使得氮氧化物被还原成为不会造成大气污染的氮气和水。在反应中，

还原剂有选择性的与烟气中残留的氧气发生了反应。因此，SCR脱硝工艺技术被称为选择性催化还原法。在催化剂的选择上，也要注意催化剂的适当。适当的催化剂将直接决定烟气脱硝反应有效进行的温度范围，对于烟气脱硝的效果有着很大的影响。

（二）SCR脱硝工艺系统的物料平衡

SCR工艺系统的物料平衡是SCR工艺技术设计优化的可靠依据，要求模拟研究集中供热锅炉整个烟气脱硝过程，在建立物料平衡、能量平衡和化学反应平衡虚拟工程平台的基础上，根据基本设计条件的要求，计算出装置在不同负荷和工作状况下的系统物料平衡和消耗状况。

（三）SCR装置优化与数值的模拟

为保证集中供热锅炉烟气脱销的效率，要求烟气中的氮氧化物和还原剂必须混合良好并保持速度的均匀，这对于保证催化剂体积选择的经济和合适有着重要的意义。这就使得对各种负荷条件下的速度和氨分布的变化情况进行分析显得尤为重要。计算变负荷条件下流畅的数值能够促进烟道和导流叶片布置的优化，从而使得设定的目标能够在任何工作状况下都得以实现。受脱装置一般都置于集中锅炉之后，集中供热锅炉烟气的温度很高，以及SCR装置反应器自身特点的影响，脱硝过程对于速度、烟气中的氮氧化物和还原剂的混合、温度以及飞灰的负载分布要求都十分苛刻。因此，必须改变传统的设计方法，对SCR装置设计进行优化。因此，在继承SCR反应器及其连接烟道的设计及工程调试经验的基础上，要结合现场测试结果，验证、修改数值计算结果，建立科学合理的SCR装置设计的理论和方法。其中，需要计算的主要内容包括：

1.运用有限体积法计算数值模拟SCR反应器及连接烟道，从而采取改进烟道形状、布置，增设导流叶片的措施。

2.计算数值，获取喷氨格栅上每一位置的开孔喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律，并对其进行调整开孔位置及大小的优化设计。

3.在负荷标准不同的基础上，分析不同工作状况下的烟气速度分布及氨扩散规律。

4.分析飞灰在SCR 装置中的运动规律，从而在理论上确定出可能发生积灰的位置，从而采取声波吹灰、振打装置和增设灰斗的工程改进措施。

三、尿素热解制氨技术及其控制策略的开发

快速跟踪负荷变化的还原剂制备及控制调节技术的开发是保证集中供热锅炉烟气脱硝得以顺利进行的重要措施。尿素热解制氨技术的应用，是其关键举措。尿素热解制氨系统工艺流程：用脱盐水将颗粒尿素溶解40%～50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶解泵输送到尿素溶液储罐中存储；尿素溶液经尿素溶液循环泵、计量分配装置进入热

解反应器内，与经稀释风机、电加热器输送过来的高温空气混合，尿素在温度高时不稳定，分解成NH3和HNCO。尿素热解系统的控制是尿素喷射的控制基于机组负荷信号以及来自NOx分析仪或者CEMS系

统的反馈。在热解反应器中的短时停留使SCR反应剂的生产可以快速

跟踪负荷的变化，系统可以快速启动和关闭。

根据尿素热解制氨工艺的原理和流程，制氨区系统包括固体颗粒尿素的存储和卸料系统、尿素溶解和存储系统、尿素溶液给料系统、尿素溶液热解系统、自动控制系统、排放处理系统。尿素热解系统包括高流量和输送装置、背压控制阀、计量和分配装置、热解反应器、稀释风机、稀释风电加热系统及控制系统等。整套系统均需要考虑到夏天防晒和冬天防冻的具体措施。尿素热解系统使得快速跟踪负荷变化的还原剂制备及控制调节技术的开发得以实现，确保了脱硝效率稳定以及氨出口逃逸率满足标准要求。

在具体的控制实施中，进出口NOx含量应根据进口O2含量，折算为在6%O2下的数据。比较尿素溶液流量需求信号送到PLC控制器并和真实尿素溶液流量的信号，所产生的误差信号经比例加积分动作处理送喷枪前的尿素溶液流量控制阀进行定位。通过此前馈过程保证控制系统能够快速跟踪锅炉的负荷变化或入口NOx浓度的变化。同时要计算出修正的反馈信号并输入在尿素溶液流量控制系统的程序上。

四、结语

烟气脱硝技术在20世纪末才传入我国，起步晚、发展慢，然而国内煤炭行业的蓬勃发展给我国的生态环境提出一个不小的挑战。集中供热已成为具有中国特色，而且被人们习惯的供热方式。减少煤炭燃烧产生的烟气污染唯一的方式就是深入对烟气脱硝技术的研究。SCR脱硝工艺在集中供热方式下暴露出它的局限性：对负荷频繁变化，炉温变化难以适应，无法达到持续稳定运行。需要政府对该类技术提供政策和资金上的支持。通过国内科研院所、设备制造厂针对链条炉排锅炉燃烧特点，在优化配风、燃料再燃、烟气再循环等方面深入开展研究，相信锅炉烟气脱硝技术在我国集中供热领域会有美好的发展前景。

参考文献：

[1]沙乖凤.燃煤烟气脱硫脱硝技术研究进展[J].化学研究. 2013（03）