常用件与标准件教案

常用件与标准件教案（通用4篇）

常用件与标准件教案 篇1

第七章 标准件与常用件

一、本章重点：

1．内、外螺纹的规定画法及内外螺纹旋合的画法； 2．螺纹的代号含义及标注；

3．单个圆柱齿轮的画法和两圆柱齿轮啮合的画法 4．键、滚动轴承、弹簧的画法。

二、本章难点：

1．螺栓、双头螺柱、螺钉的连接画法； 2．圆柱齿轮啮合的画法； 3．普通平键的连接画法；

三、本章要求：

通过本章的学习，要掌握各种螺纹连接件的画法、单个圆柱齿轮和两圆柱齿轮啮合的画法、普通平键的连接画法、轴承的画法和弹簧的画法。

四、本章内容：

标准件：用量很大的零件如：螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键等，为了便于成批或大量生产，国家有关部门对这类零件的结构和尺寸等都作了规定，成为标准化、系列化的零件。

常用件：如同标准件一样，它们只是结构和尺寸虽没有完全标准化，但它们用量大，结构典型，并有标准参数，如：齿轮、弹簧等。

§7—1 螺纹及螺纹紧固件

一、螺纹

1．螺纹的形成和结构

（1）螺纹的形成：圆柱面上一点绕圆柱的轴线作等速旋转运动的同时又沿一条直线作等速直线运动，这复合运动的轨迹就是螺旋线。

（2）螺纹的结构：螺纹的凸起部分称为牙顶，沟槽部分称为牙底。为了螺纹在安装时，防止端部损坏，在螺纹的起始处加工成锥形的倒角或球形的倒圆。在螺纹的结束处有收尾或退刀槽。

2．螺纹的结构要素

（1）牙型：由三角形。梯形、锯齿形和方形等。

（2）公称直径：是代表螺纹的规格尺寸的直径，一般是指螺纹的大径。用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。

（3）线数：螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示。

（4）螺距和导程：螺问相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距，用p表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程，用s表示。对于单线螺纹，导程与螺距相等，即s=p。多线螺纹s=n×p.（5）旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。

内、外螺纹连接时，以上要素须相同，才可旋合在一起。

螺纹的三要素：牙型、直径和螺距是决定螺纹最基本的要素。三要素符合国家标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。3．螺纹的种类

连接螺纹：三角形牙型的普通螺纹。

传动螺纹：梯形螺纹、锯齿型螺纹和方型螺纹。

4．螺纹的规定画法

（1）外螺纹的画法：大径粗实线，小径细实线，在投影为圆的视图中表示大径的圆用粗实线画，表示小径的圆用细实线画3/4圈，倒角的圆咳省略不画，如下图。

外螺纹的画法

（2）内螺纹的画法：内螺纹一般才用剖视图，画法如下图。

内螺纹的画法

（3）非标准螺纹的画法：对于标准螺纹只需注明代号，不必画出牙型，而非标准螺纹，如方牙螺纹，则需要在零件图上作局部剖视表示牙型，或在图形附近画出螺纹的局部放大图。

（4）内、外螺纹连接画法：如下图。

螺纹连接画法

（5）其它规定画法：对于不穿通的螺纹、钻孔深度与螺纹深度分别画出，钻孔深度一般应比螺纹深度深0.5D（D为螺孔大径）。

5．螺纹的代号及标注

（1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查表得知。

普通螺纹的标注格式：

例如：M10×1LH-5g6g-S M——螺纹代号（普通螺纹）10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标）LH——旋向左旋（右旋不标注）5g——中径公差带代号（5g）6g——顶径公差带代号（6 g）S——旋合长度代号（短旋合长度）

螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度；S—短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。内外螺纹旋合在一起时，标注中的公差带代号用斜线分开。

如：M10×6H/6g 当中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一个。

（2）管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。标注格式为：

G1（右旋不标注）G——管螺纹代号 1——尺寸代号1英寸

管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子孔径的近似值，管螺纹的大径、小径和螺距咳查表。

（3）梯形螺纹与锯齿形螺纹：梯形螺纹的代号为“Tr”，锯齿形螺纹的代号为“S”。标注格式为：

Tr40×14（p7）LH-8e-L Tr40——梯形螺纹，公称直径40mm 14（p7）——导程14mm螺距mm LH——左旋

8e——中径公差带代号 L——长旋合长度

如果是单线只标注螺距，右旋不标注，中等旋合长度不标注。

二、螺纹紧固件 1．螺纹紧固件的种类及标记

P150 2．螺纹紧固件的画法

P152 3．螺纹紧固件连接的画法

P153

§7—2 键连接与销连接

一、键连接

键连接就是用键将轮子与轴连接在一起转动，起传递扭矩的作用。

1．键的形式及标记

键是标准件，画图时可根据有关标准查得相应的尺寸及结构。

普通平键的型式和尺寸

（1）普通平键的形式有A、B、C三种，标记时A型平键省略“A”，而B型和C型应写出“B”或“C”字。

例如：b=18mm,h=11mm,L=100mm的圆头普通平键，标记为：

键 18×100

GB/T1096—1979（2）半圆键的形式和尺寸

（3）楔键有普通楔键和钩头楔键两种。普通钩头楔键有A型（圆头）B型（方头）C型（单圆头）三种。钩头楔键只有一种。

2．键连接画法（1）普通平键：普通平键的两侧面为工作面，因此连接时，平键的两侧面与轴和轮毂键槽侧面之间相互接触，没有间隙，只画一条线。而键与轮毂的键槽顶面之间是非工作面，不接触，应留有间隙，画两条线。

（2）半圆键：半圆键一般用在载荷不大的传动轴上，它的连接情况与普通平键相似。

（3）楔键：楔键顶面是1：100的斜度装配是沿轴向将键打入键槽内，直至打紧为止，因此，它的上、下面为工作面，两侧面为非工作面，但画图时侧面不留间隙。

二、花键连接

花键是将键直接做在轴上和轮孔内，与它们成为一体。花键的连接是将花键轴装在花键孔内。它可以传递较大的扭矩，且连接可靠。

1．矩形花键的画法

（1）花键轴的画法（外花键）

外花键的画法

（2）花键孔的画法（内花键）

（3）花键连接画法

内花键的画法

花键连接画法

2．矩形花键标注

Z—D×d×b

Z—齿数

D—大径

d—小径

b—键宽

三、销连接

销常用来连接和固定零件，或在装配时起定位作用。

§7—3

齿

轮

齿轮广泛应用于机器或部件中，它可以将一个轴的转动传递给另一个轴，可以实现减速、增速、变向和换向等动作。

（1）圆柱齿轮：用于两平行轴之间的传动；

（2）圆锥齿轮：用于两相交轴之间的传动；

（3）蜗轮蜗杆：用于两交叉轴之间的传动。

一、圆柱齿轮

1．直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号（1）齿顶圆：齿轮上最大的圆。其直径用da表示；

（2）齿根圆：通过轮齿根部的圆。其直径用df表示；

（3）节圆和分度圆：节圆是两齿轮啮合接触点所形成的圆。用d’表示。分度圆是加工齿轮时，作为齿轮轮齿分度的圆。用d表示。对于标准齿轮来说，节圆直径和分度圆直径相等。

（4）齿高、齿顶高、齿根高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示。齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示。齿根圆与分度圆之间的径向距离称为齿根高，用hf表示。

（5）齿距、齿厚、齿槽宽：齿距p表示，齿厚s表示，齿槽宽e表示，标准齿轮s=e,p=s+e.(6)模数：p/π=m m称为齿轮的模数。模数是设计和制造齿轮的重要参数，模数愈大，轮齿就愈大；模数愈小，轮齿就愈小。

（7）压力角：用α表示标准齿轮的压力角一般为20˚。两齿轮相互啮合，压力角和模数必须相等。

（8）传动比：主动齿轮的转数n1与从动齿轮的转数n2之比,以i表示.。i= n1/ n2，i＞1减速

2．几何尺寸计算 3．圆柱齿轮的规定画法（1）单个圆柱齿轮的画法

圆柱齿轮的规定画法

（2）圆柱齿轮啮合画法

圆柱齿轮啮合的规定画法 4．齿轮齿条啮合的画法

当齿轮的直径无穷大时，其齿轮中的各圆的曲线都成了直线，齿轮就成了齿条。

二、圆锥齿轮

圆锥齿轮是将轮齿加工在圆锥面上，因而轮齿沿圆锥素线方向大小不同，模数和分度圆也随之而变化，为了设计和制造方便，国家标准规定以大端参数为准。

1．直齿圆锥齿轮各部分的名称代号及尺寸计算（1）圆锥齿轮各部分的名称代号

（2）圆锥齿轮各部分的尺寸计算

2．圆锥齿轮的画法（1）单个圆锥齿轮的画法

（2）两圆锥齿轮啮合画法

单个圆锥齿轮的画法

三、蜗杆蜗轮

蜗杆蜗轮传动，主要用在两轴线垂直交叉的场合，蜗杆为主动，用于减速，蜗杆的齿数，就是其杆上螺旋线的头数，常用的为单线或双线，此时，蜗杆转一圈，蜗轮只转一个齿轮或两个齿。因此可得到较大的传动比。

1．蜗杆蜗轮的主要参数及各部分尺寸 2．单个蜗杆、蜗轮的画法

单个蜗杆、蜗轮的画法

3．蜗杆、蜗轮啮合画法

§7—4 滚动轴承

轴承是支承旋转轴并承受轴上载荷的不件。

一、滚动轴承的结构与类型

1．滚动轴承的结构：

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体及保持架组成。

2．滚动轴承的种类：

（1）按滚动体形状分有球轴承和滚子轴承两大类；

（2）按滚动体的排列形式可分为单列和双列滚动轴承；

（3）按轴承所承受的载荷方向不同可分为向心轴承（主要承受径向载荷），推力轴承（只承受轴向载荷），向心推力轴承（即承受径向载荷，又承受轴向载荷）三种。

二、滚动轴承的代号及标记

滚动轴承的代号组成：由七位数字表示，从右到左第一、二位数表示轴承的内径（当代号<04时，00、01、02、03分别表示轴承内径d=10mm,12mm,15mm,17mm当代号>40~99时，数字乘5，即为轴承内径）；第三位表示轴承外径系列；第四位数表示轴承类型；第五、六位数表示轴承结构特性；第七位表示轴承宽度系列。

轴承代号举例

208 表示轴承内径d=8×5=40mm,直径系列“2”轻窄系列，表示类型“0”深沟球轴承。

三、滚动轴承的画法 滚动轴承是标准件，一般不需要画零件图，在装配图中，可根据国家标准规定的简化画法来绘制。P173。

§7—5

弹

簧

弹簧是一种常用件，应用很广，它可以用来减震、夹紧、储存能量和测力等。它的特点是当外力解除以后能立即恢复原状。

一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸关系

二、弹簧的规定画法

1．单个弹簧的画法

（1）在平行螺旋弹簧轴线的视图上，各圈的轮廓线画成直线。

（2）有效圈数在四圈以上的弹簧，可只画出两端的1~2圈（不含支承圈），中间用通过弹簧钢丝中心的点画线连起来。

（3）在图样上当弹簧的旋向不作规定时，螺旋弹簧一律画成右旋。左旋弹簧应加注“左”字。

2．装配图中的弹簧的画法

（1）螺旋弹簧被剖切时，允许只画簧丝剖面，当簧丝直径等于或小于2mm时，其剖面可全涂黑，或采用示意画法。

（2）弹簧后面被挡住的零件轮廓，按不可见处理不必画出，可见轮廓线只画到弹簧钢丝的剖面轮廓或中心线上。

3．圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤

三、弹簧的零件工作图

本章小结：

本章介绍了标准件和常用件，这些零件是特殊的零件、部件，对于它们的学习我们要注意每一种零、部件的功能、结构，确定它们的机械要素的基本参数有哪些；国家标准对该零、部件的画法作了怎样的规定，标注作了怎样的规定。在理解的基础上要求能画、会标注、会根据要求查阅有关手册进行选用。

压力管道设计常用标准目录 篇2

（一）设计标准 GB50016-2006 建筑设计防火规范 2 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级GB6222-86 工业企业煤气安全规程 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50160-92 石油化工企业设计防火规范（1999年版）GB50183-93 原油和天然气工程设计防火规范SH/T3003-2000 石油化工厂合理利用能源设计导则SH2600-92 石油化工企业能量平衡方法SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准 GB/T17393-98 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB50029-2003 压缩空气站设计规范 GB50028-93 城镇燃气设计规范（2002年版）GB50030-91 氧气站设计规范GB50031-91 乙炔站设计规范GB50041-92 锅炉房设计规范 GB50049-94 小型火力发电厂设计规范GB50177-93 氢氧站设计规范 20 GB50195-94 发生炉煤气站设计规范GB50074-2002 石油库设计规范 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范GB50251-2003 输气管道工程设计规范GB50253-2003 输油管道工程设计规范GB50265-97 泵站设计规范 SH3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范 SH3009-2001 石油化工燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 SH3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则SH/T3013-2000 石油化工厂区竖向布置设计规范

SH/T3014-2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范

SH3035-1991 石油化工企业工艺装置管径选择导则

SH/T3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范

SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范

SH/T3053-2002 石油化工企业厂区总平面布置设计规范

SH3054-1993 石油化工企业厂区管线综合设计规范

SH3056-1994 石油化工企业排气筒（管）采样口设计规范

SH3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范

SH/T3051-1993 石油化工企业配管工程术语

SH/T3052-1993 石油化工企业配管工程设计图例 41 SH3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则

SH/T3902-1993 石油化工配管工程术语缩写词

SH3405-1996 石油化工企业钢管尺寸系列

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SY/T0015.1-98 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程

SY/T0015.2-98 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程

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DL5000-2000 火力发电厂设计技术规范

DL/T5054-96 火力发电厂汽水管道设计技术规定

SDGJ6-90 火力发电厂汽水泛道应力计算技术规定

NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定

HG/T20680-90 化工企业锅炉房设计计算技术规定 61 CJJ34-2002 城市热力网设计规范

GB50032-2003 室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范

SH3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 已报批 64 SY/T0450-97 输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范

GB50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范

SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

SH3022-1999 石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范

SH3043-1991石油化工企业设备管道表面色和标志

HG/T20679-90 化工设备管道外防腐设计规定

GB/T1047-95 管道元件公称通径

GB/T1048-90 管道元件公称压力

GB/T7306.1、.2-2000 55°密封管螺纹

GB/T12716-2002 60°密封管螺纹

GB50316-2000 工业金属管道设计规范

SH/T3129-2002 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则

GB/T4272-92 设备及管道保温技术通则

GB/T8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价

GB/T8175-87 设备及管道保温设计导则

GB/T11790-1996 设备及管道保冷技术通则

GB/T15586-1995 设备及管道保冷设计导则

GB/T16617-1996 设备及管道保冷效果的测试与评价

（二）施工标准 1 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范SH3502-2000 钛管道施工及验收规范 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范SY/T0422-97 油田集输管道施工及验收规范SY0466-97 天然气集输管道施工及验收规范 SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY5737-95 原油管道输送安全规定FJJ211-86 夹套管施工及验收规范 GJJ28-89 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范JBJ27-96 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH3518-2000 阀门检验及管理规程 SH3520-1991石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3064-1994 石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏钢、铁镍合金钢和镍合金钢管道焊接规程 SH3525-1992 石油化工低温钢焊接规程SH3526-1992 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-1999 石油化工不锈钢、复合钢焊接规程 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5777-96 无缝钢管超声波探伤方法GB/T7735-95 钢管涡流探伤检验方法GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤方法

GB/T15830-95 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级

JB4730-94 压力容器无损检测（2001年第1号修改单）

GB/T12385-90 管法兰用垫片密封性能试验方法

GB/T12621-90 管法兰垫片 应力松驰试验方法

GB/T12622-90 管法兰垫片 压缩率及回弹率试验方法

GB/T14180-93 缠绕式垫片试验方法

GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

SH3522-1991石油化工绝热工程施工工艺标准

GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

SY/T0407-97 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

SY/T0415-96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准

SY/T0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层预处理规范

SY/T0447-96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

SY/T0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准

HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

（三）管道器材标准 GB150-1998 钢制压力容器（2002年第1号修改单）设计标准 2 GB/T699-1999 优质碳素结构钢（2000年第1号修改单）GB/T700-88 碳素结构钢（1996年第1号修改单）GB/T1220-92 不锈钢棒GB/T1221-92 耐热钢棒 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 G/T3077-1999 合金结构钢（2000年第1号修改单）JB4726-2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727-2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件 GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3091-2001 低压流体输送用焊接钢管（代替GB/T3901-93、GB/T3902-93及GB/T14980-94）GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 16 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管 GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件-A级钢管GB9948-88 石油裂化用无缝钢管 GB/T12771-2000 流体输送用不锈钢焊接钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T13793-92 直缝电焊钢管 GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 SY/T5037-2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5038-92 普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管GB/T12459-90 钢制对焊无缝管件GB/T13401-92 钢板制对焊管件GB/T14383-93 锻钢制承插焊管件GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件GB/T17185-1997 钢制法兰管件SH3408-1996 钢制对焊无缝管件

SH3409-1996 钢板制对焊管件

SH3410-1996 锻钢制承插焊管件

SY/T0510-1998 钢制对焊管件 代替SY7510-87 34 HG/T21634-88 锻钢承插焊管件 代替HGJ10-88

HG/T21635-87 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 代替HGJ514-87 36 HG/T21631-90 钢制有缝对焊管件 代替HGJ528-90

HG/T21632-90 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 代替HGJ529-90

HG/T21636-87 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件

HG/T21633-91 玻璃钢管和管件 代替HGJ534-91 40 HG20538-92 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件

HG20539-92 增强聚丙烯（FRPP）管和管件

HG21501-93 衬胶钢管和管件

HG/T21561-94 丙烯腈-丁二烯-（ABS）管和管件

HG/T21562-94 衬聚四氟乙烯钢管和管件

HG/T21579-95 聚丙烯/玻璃钢（PP/FRP）复合管和管件

GB/T9112-2000 钢制管法兰类型与参数

GB/T17241.1-1998 铸铁管法兰 类型

GB/T17241.3-1998 带颈螺纹铸铁管法兰

GB/T17421.7-1998 铸铁管法兰 技术条件

GB/T13402-92 大直径碳钢管法兰

JB/T74～90-94 管路法兰及垫片

SH3406-1996 石油化工钢制管法兰

SHT501-1997 石油化工钢制夹套管法兰通用图

HG20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件（2001年第1号修改通知单）

HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8号盲板

GB/T539-1995 耐油石棉橡胶板

GB/T3985-1995 石棉橡胶板 58 GB4622.1-93 缠绕式垫片分类（1996年第1号修改单）

GB4622.2-93 钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸系列（1996年第1号修改单）

GB4622.3-93 缠绕式垫片技术条件（1996年第1号修改单）

GB/T13403-92 大直径碳钢管法兰用垫片

GB/T13404-92 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

GB/T15601-95 管法兰用金属包覆垫片

SH3401-1996 管法兰用石棉橡胶板垫片

SH3402-1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH3403-1996 管法兰用金属环垫

SH3407-1996 管法兰用缠绕式垫片

HG/T21609-96 管法兰用聚四氟乙烯——橡胶聚丙烯垫片

GB/T12220-89 通用阀门标志

GB/T12221-89 法兰连绵金属阀门结构长度

GB/T12222～12223-89 多回转和部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12224-89 钢制阀门一般要求

GB/T12225～12230-89 通用阀门材质技术条件

JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求

GB/T12232-89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

GB/T12233-89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

GB/T12234-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

GB/T12235-89 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 79 GB/T12236-89 通用阀门 钢制旋启式止回阀

GB/T12237-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀

GB/T12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀

GB/T12239-89 通用阀门 隔膜阀

GB/T12240-89 通用阀门 铁制旋塞阀

GB/T12241～12243-89 安全阀

GB/T12244～12246-89 减压阀

GB/T12247～12251-89 蒸汽疏水阀

JB/T7928-1999 通用阀门 供货要求

GB/T13927-92 通用阀门 压力试验

GB/T13932-92 通用阀门 铁制旋启式止回阀

JB/T9092-1999 阀门的试验与检验

GB567-1999 爆破片与爆破片装置

JB/T8130.1-1999 恒力弹簧支吊架

JB/T8130.2-1999 可变弹簧支吊架

JB/T8132-1999 弹簧减振器

GB/T12522-1996 不锈钢波形膨胀节

GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件

GB/T14525-93 波纹金属软管通用技术条件

GB/T14382-93 管道用三通过滤器

SY/T0511-1996 石油储罐呼吸器

SY/T0512-1996 石油储罐阻火器 101 HG/T21637-91 化工管道过滤器

HG/T21577-94 快速特种管接头

GB/T21578-94 管道减振器

SH3404-1996 管法兰用紧固件

GB/T16400-2003 绝热用硅酸铝棉及其制器

GB/T10303-2001 膨胀珍珠岩棉绝热制器

GB/T10699-1998 硅酸钙绝热制器

GB/T1080.1-2002 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T1080.2-2002 绝热用挤塑(XPS)聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T11835-1998 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

GB/T13350-2000 绝热用玻璃棉及其制品（含2002年第1号修改单）

GB/T41-2000 六角螺母-C级

GB/T5780-2000 六角头螺栓-C级

GB/T5781-2000 六角头螺栓-全螺纹-C级

GB/T5782-2000 六角头螺栓-A级和B级

GB/T5783-2000 六角头螺栓全螺纹-细牙

GB/T5785-2000 六角头螺栓-细牙-A级和B级

GB/T6170-2000 Ⅰ型六角螺母-A级和B级

GB/T6171-2000 Ⅰ型六角螺母-细牙-A级和B级

GB/901-88 等长双头螺栓 B级 化工管道设计用标准规范目录（2007/01）序号

标准号

名称

备注 一．基础标准

安全法规、规程类

原劳动部[1996]140号文

压力管道安全管理与监察规定

国质检锅[2002]235号文

压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则

质技监局锅发[1999]143号文

关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知

质技监锅字[1999]59号

关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见

原劳动部[1996]276号文

蒸汽锅炉安全技术监察规程

原劳动部[1997]74号文

热水锅炉安全技术监察规程

原劳动部[1993]356号文

有机热载体炉安全技术监察规程

质技监局锅发[1999]154号文

压力容器安全技术监察规程

GB4962-1985

氢气使用安全技术规程 GB6222-1986

工业企业煤气安全规程

GB11984-1989

氯气安全规程 GB13348-1992

液体石油产品静电安全规程

12+ SY/T 5719-2006

天然气凝液安全规范

SY5737-1995

石油管道输送安全规定

SY6186-1996

石油天然气管道安全规程

14+ SY/T 6652-2006

成品油管道输送安全规程

DL/T561-95

火力发电厂水汽化学监督导则

DL/T709-1999

压力钢管安全检测技术规程

防火、卫生及环保类 GB50016-2006

建筑设计防火规范

GBJ73-84

洁净厂房设计规范 GB/T3840-1991

制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法

GB5044-1985

职业接触性毒物危害程度分级

GB16297-1996

大气污染物综合排放标准 GB50058-1992

爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB50084-2001

自动喷水灭火系统设计规范 GB50160-92（1999局部修订）

石油化工企业设计防火规范

GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范

GB50187-1993

工业企业总平面设计规范

GB50338-2003

固定消防炮灭火系统设计规范

HG20532-1993

化工粉体工程安全卫生设计规定

HG20571-1995

化工企业安全卫生设计规定 HG20667-1986

化工建设项目环境保护设计规定

HGJ6 15 HG/T20687-1989

化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程

HGJ21 16 SH3024-1995

石油化工企业环境保护设计规范 SH3047-1993

石油化工企业职业安全卫生设计规范

管道连接结构类 GB/T1415-1992

米制锥螺纹

GB/T7306.1～.2-2000

用螺纹密封的管螺纹

GB/T7307-2001

非螺纹密封的管螺纹

GB/T12716-2002 60o密封管螺纹 GB/T985-1988

气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T986-1988

埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB/T324-1988

焊缝符号表示法

HG/T3204-1981

石墨管螺纹系列

二．工程设计标准 通用标准类 GB50013-2006

室外给水设计规范

GB50014-2006

室外排水设计规范

GB150-1998 钢制压力容器 GB50028-2006

城镇燃气设计规范

GB50029-2003

压缩空气站设计规范

GB50030-1991

氧气站设计规范

GB50031-1991

乙炔站设计规范 GB50032-2003

室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范

GB50041-1992

锅炉房设计规范 GB50049-1994

小型火力发电站设计规范

GB50074-2002

石油库设计规范

GBJ74 12 GB50156-2006

汽车加油加气站设计与施工规范

GB50177-1993

氢氧气站设计规范 14 GB50195-1994

发生炉煤气站设计规范

GB50251-2003

输气管道工程设计规范

GB50253-2003

输油管道工程设计规范

GB/T50265-1997

泵站设计规范 GB50316－2000

工业金属管道设计规范 GB50332-2002

给水排水工程管道结构设计规范

GB50370-2005

气体灭火系统设计规范 HG20519-1992

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

HG20546-1992

化工装置设备布置设计规定

HG/T20549-1998

化工装置管道布置设计规定

HG20581-1998

钢制化工容器材料选用规定

HG20582-1998

钢制化工容器强度计算规定

HG/T20645-1998

化工装置管道机械设计规定

HG/T20646-1999

化工装置管道材料设计规定

HG20695－1987

化工管道设计规范

HGJ8 29 SHJ9-89

石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范

SH3007-1999

石油化工企业储运系统罐区设计规范

SHJ7 31 SH3011-2000

石油化工工艺装置设备布置设计通则

SH3012-2000

石油化工管道布置设计通则

SH3034-1999

石油化工给水排水管道设计规范

SHJ34 34 SH/T3041-2002

石油化工管道柔性设计规范

34+ SH/T3054-2005

石油化工厂区管线综合设计规范

SH3059-2001

石油化工管道设计器材选用通则

SYJ13-86

原油长输管道工艺及输油站设计规范

SYJ14-85

原油长输管道路线设计规范

SY/T0015.1～.2-1998

原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范

SY/T0075-2002

油罐区防火堤设计规范

SY/T0089-2006

油气厂、站、库给水排水设计规范

SY/T0305-1996

滩海管道系统技术规范

SY/T0325-2001

钢质管道穿越铁路和公路推荐做法

SY/T0518-2002

油气管道钢制对焊管件设计规程

SY/T10043-2002

泄压和减压系统指南

SY/T10044-2002

炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法

DL5000-1994

火力发电厂设计技术规范

DL/T5054-1996

火力发电厂汽水管道设计技术规定

SDGJ6-90

火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

CJJ34-2002

城市热力网设计规范

噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类 GBJ44-82

室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准

GBJ87-85

工业企业噪声控制设计规范

GB/T4272-1992

设备和管道保温技术通则 GB7231-1987

工业管路的基本识别色和识别符号

GB/T8175-1987

设备和管道保温设计导则 GB/T8923-1988

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T11790-1996

设备和管道保冷技术通则

GB12158-1990

防止静电事故通用导则

GB12348-1990

工业企业厂界噪声标准 GB12801-1991

生产过程安全卫生要求总则

GB/T15586-1995

设备和管道保冷设计导则 GB50264-1997

工业设备及管道绝热工程设计规范

HG20503-1992

化工建设项目噪声控制设计规定

HG20560-1994

化工工艺防静电设计导则 HG/T20675-1990

化工企业静电接地设计规程

HGJ28 16 HG/T20679-1990

化工设备、管道外防腐设计规定

HGJ34 17 HG25043-1991

管道涂色规定 SHJ39-91

石油化工企业非埋地管道抗震设计通则

SHJ40-91

石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范

SHJ43-91

石油化工企业设备与管道表面涂色和标志

SH3010-2000

石油化工企业设备和管道隔热设计规范 SH3022-1999

石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范

SHJ22 23 SH3097-2000

石油化工静电接地设计规范

SYJ7-84

钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范

SYJ8-84

埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准

SY0007-1999

钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范

SY/T0017-1996

埋地钢质管道直流排流保护技术标准

SY/T0019-1997

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范

SY/T0023-1997

埋地钢质管道阴极保护参数测试方法

SY/T0032-2000

埋地钢质管道交流排流保护技术标准

SY/T0036-2000

埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

SY0061-1992

埋地钢质管道外壁涂覆有机覆盖层技术规定

SY/T0063-1999

管道防腐层检漏试验方法

SY/T0087-1995

埋地钢质管道及储罐腐蚀与防腐调查方法标准 35 SY/T0315-1997

钢质管道熔接环氧粉末外涂层技术标准

SY/T0326-2002

钢制储罐内衬环氧玻璃技术标准

SY/T0413-2002

埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

SY/T0415-1996

埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准

SY/T0447-1996

埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准

SY/T4050-1997

输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范

SY/T4106-2005

管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范

SY/T5919-1994

埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程

SY/T6623-2005

内覆式衬里耐腐蚀合金钢管复合钢管规范

三．管子和管道组成件标准 金属管子类 GB/T2102-1988

钢管验收、包装、标志和质量证明书

GB3087-1999

低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3091-2001

低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T3092-1993

低压流体输送用焊接钢管

GB5310-1995

高压锅炉用无缝钢管

GB6479-2000

化肥设备用高压无缝钢管

GB/T8163-1999

输送流体用无缝钢管 GB/T9711.1-1997

石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管 GB9948-1988

石油裂化用无缝钢管 GB/T12771-2000

流体输送用不锈钢焊接钢管 GB13296-1991

锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB/T13793-1992

直缝电焊钢管 GB/T14976-2002

流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T14980-1994

低压流体输送用大直径电焊钢管 GB/T17395-1998

无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T18704-2002

不锈钢复合管 GB/T19228.2-2003

不锈钢卡压式管件连插用薄壁不锈钢管 HG/T20537.1～.4-1992

奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定等相关要求

HG20553-1993

化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列

SH3405-1996

石油化工企业钢管尺寸系列 SY/T5037-2000

承压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管 SY/T5038-1992

普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管

SY5297-1991

石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管

SY/T6601-2004

耐腐蚀合金管线钢管

GB/T3287-2000

可锻铸铁管路连接件技术条件

GB/T3288-1982

可锻铸铁管路连接件验收规则 GB/T3289.1～.39-1982

可锻铸铁管路连接件型式尺寸 GB/T3421-1982

砂型离心铸铁管

GB/T3422-1982

连续铸铁管 GB/T13295-1991

离心铸造球墨铸铁管

GB/T1472-1988

铅及铅锑合金管

GB/T1527-1997

拉制铜管

GB/T1528-1997

挤制铜管

GB/T2882-1981

镍及镍铜合金管

GB/T3624-1995

钛及钛合金管

GB/T4436-1995

铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差

GB/T4437.1-2000

铝及铝合金热挤压管

GB/T6893-2000

工业用铝及铝合金拉（轧）制管

GB/T10571-1989

铝及铝合金焊接管

GB/T15062-1994

一般用途高温合金管

法兰、垫片及紧固件类 GB/T6070-1995

真空法兰 GB/T9112～9124-2000

钢制管法兰

GB/T13402-1992

大直径碳钢管法兰

GB/T539-1995

耐油石棉橡胶板

GB/T3985-1995

石棉橡胶板 GB/T4622.1-1993

缠绕式垫片 分类 GB/T4622.2-1993

钢制管法兰用缠绕式垫片尺寸系列

GB/T4622.3-2003

缠绕式垫片、分类、管法兰用垫片尺寸

GB/T5574-1994

工业用橡胶板 GB/T9126.1～.4-1988

平面、凸面、凹凸面、榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 GB/T9128.1～.2-1988

钢制管法兰连接用八角形、椭圆形金属环垫

GB/T9129-1988

钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件

GB/T9130-1988

钢制管法兰连接用金属环垫技术条件

GB/T13403-1992

大直径碳钢管法兰用垫片

GB/T13404-1992

管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

GB/T15601-1995

管法兰用金属包覆垫片

GB12380～12384-90

球墨铸铁管法兰

GB/T17241.1～7-1998

铸铁管法兰

18+ GB/T19066.1～3-2003

柔性石墨波齿复合垫片

HG20527～20530-92

不锈钢突面对焊环钢制管法兰

HG20592～20635-1997

钢制管法兰、垫片、紧固件

HG/T21609-1996

管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片

SH/T501-1997

石油化工钢制夹套管法兰通用图

SH3406-1996

石油化工钢制管法兰

SH3401-1996

管法兰用石棉橡胶板垫片 SH3402-1996

管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH3403-1996

管法兰用金属环垫

SH3407-1996

管法兰用缠绕式垫片

SH3404-1996

管法兰用紧固件

JB/T74-1994

管路法兰 技术条件

JB/T75-1994

管路法兰 类型

JB/T79～90-1994

钢制管法兰、垫片、紧固件

JB2248-77

高温高压法兰齿形垫片 33 JB4704-92

非金属软垫片

JB4705-92

缠绕垫片

JB4706-92

金属包垫片

JB/T6369-92

柔性石墨金属缠绕垫片 技术条件

GB/T2-2001 紧固件 外螺纹零件的末端

GB/T196-1981

普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）

GB/T197-1981

普通螺纹 公差与配合（直径1～355mm）

GB/T901-1988

等长双头螺栓 B级

GB/T3098.1-2000

紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2-2000

紧固件机械性能 螺母

GB/T3098.4-2000

紧固件机械性能 细牙螺母

GB/T3098.6-2000

紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T5782-2000

六角头螺栓 A和B级

GB/T5785-2000

六角头螺栓 细牙A和B级

GB/T6170-2000 1型六角螺母 A和B级

GB/T6171-2000 1型六角螺母 细牙A和B级

GB/T6175-2000 2型六角螺母 A和B级

GB/T6176-2000 2型六角螺母 细牙A和B级

金属管件、盲板类 GB/T1047-2005

管道元件的公称通径

GB/T1048-2005

管道元件的公称压力

GB/T12459-2005

钢制对焊无缝管件

GB/T13401-1992

钢板制对焊管件

GB/T14383-1993

锻钢制承插焊管件

GB/T14626-1993

锻钢制螺纹管件

GB/T17185-1997

钢制法兰管件

HG/T21630-1990

补强管

HGJ527 9 HG/T21631-1990

钢制有缝对焊管件

HGJ528 10 HG/T21632-1990

锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台

HGJ529 11 HG/T21634-1988

锻钢承插焊管件

HGJ10 12 HG/T21635-1987

碳钢、低合金钢无缝对焊管件

HGJ514 13 SH3408-1996

钢制对焊无缝管件

SH3409-1996

钢板制对焊管件

SH3410-1996

锻钢制承插焊管件

15+ SY/T 0609-2006

优质钢制对焊管件规范

SY7510-1987

钢制对焊管件 JB/T2768～2778-92 Pg160、320kg/cm2管子、管件

DL/T695-1999

电站钢制对焊管件

管接头类

GB/T3733～3765-1983

卡套式管接头 GB/T5625～5653-1985

扩口式管接头 GB/T8259～8261-1987

卡箍柔性管接头 GB/T12465-2002

管路松套补偿接头 GB/T14414-1993

套接式管接头

GB/T18615-2002

波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头 HG/T21577-1994

快速特种接头

HG/T21547-1993

管道用钢制插板、垫环、8字盲板 GB/T3420-1982

灰口铸铁管件

GB/T6483-1986

柔性机械接口灰口铸铁管件 GB/T8715-1988

柔性机械接口铸铁管件 GB/T13294-1991

球墨铸铁管件 CJ/T110-2000

承插式管接头

CJ/T111-2000

铝塑复合管用卡套式铜制管接头

阀门类

GB/T8464-1998

内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件 GB/T12220-1989

通用阀门 标志 GB/T12221-2005

金属阀门 结构长度 GB/T12224-1989

钢制阀门 一般要求

GB/T12225～12230-1989

通用阀门 材质技术条件 GB/T12232-1989

通用阀门 法兰连接铁制闸阀

GB/T12233-1989

通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T12234-1989

通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

GB/T12235-1989

通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12236-1989

通用阀门 钢制旋启式止回阀

GB/T12237-1989

通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T12238-1989

通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB/T12239-1989

通用阀门 隔膜阀 GB/T12240-1989

通用阀门 铁制旋塞阀 GB/T12241～12243-2005

安全阀 GB/T12244～12246-1989

减压阀

GB/T12250-2005

蒸汽疏水阀，术语 结构长度 GB/T13927-1992

通用阀门 压力试验

GB/T13932-1992

通用阀门 铁制旋启式止回阀 GB/T15185-1994

铁制和铜制球阀

GB/T15188.1-1994

阀门的结构长度 对焊连接阀门 GB/T15188.2-1994

阀门的结构长度 对夹连接阀门 GB/T15188.3-1994

阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 GB/T15188.4-1994

阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 HG/T21551-1995

柱塞式放料阀

JB2766-92 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门结构长度

非金属及非金属衬里的管子管件类

GB/T4217-2001

热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T4219-1996

化工用硬聚氯乙烯管材 GB4220-84

化工用硬聚氯乙烯管件

GB/T10798-2001

热塑性塑料管材通用壁厚表 GB/T10801.1-2002

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

GB/T10801.2-2002

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T13018-1991

聚乙烯（PE）管材外径和壁厚极限偏差 GB/T13019-1991

聚丙稀（PP）管材外径和壁厚极限偏差

GB/T13020-1991

硬聚氯乙烯（PVC-U）管材外径和壁厚极限偏差 GB/T18997-2003

铝塑复合压力管

GB/T18998-2003

工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 HG/T2059-1991

不透性石墨管、管件技术条件

HG/T2128-1991

耐酸酚醛塑料制化工设备、管、管件技术条件

HG/T2129.12～.29-1991

耐酸酚醛塑料制化工设备、零部件、直管及管件① HG/T2131～2139-1991

搪玻璃管件 HG/T2435-1993

玻璃管和管件 HG/T3191-1980

石墨直管

HG/T3192～3203-1981

石墨管件 HG/T3207-1981

石墨管凸缘连接

HG/T3690～3691-2001

工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、管件 HG20520-1992

玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定 HG20538-1992

衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件 HG20539-1992

增强聚丙稀（FRPP）管和管件 HG21501-1993

衬胶钢管和管件

HG/T21561-1994

丙烯腈•丁二烯•苯乙烯（ABS）管和管件 HG/T21562-1994

衬聚四氟乙烯钢管和管件

HG/T21579-1995

聚丙稀/玻璃钢（PP/FRP）复合管和管件 HG/T21633-1991

玻璃钢管和管件

HG/T21636-1987

玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件 SY/T0321-1999

钢质管道水泥砂浆衬里技术标准 SY/T 6267-2006

高压玻璃纤维管线管规范 SY/T 6656-2006

聚乙烯管线管规范 SY/T 6657-2006

聚氯乙稀内衬钢管规范

SY/T 6662-2006

石油天然气工业用钢骨架增强聚乙烯复合管 CJ/T108-1999

铝塑复合压力管（搭接焊）

CJ/T114-2000

高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T115-2001

高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件 CJ/T123-2000

给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T125-2000

燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管 CJ/T126-2000

燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 CJ/T159-2002

铝塑复合压力管（对接焊）CJ/T165-2002

高密度聚乙烯缠绕结构壁管材 CJ/T182-2003

燃气用孔网钢带聚乙烯复合管 CJ/T184-2003

不锈钢塑料复合管

特种管道组成件类 GB/T12522-1996

不锈钢波形膨胀节 GB/T12777-1999

金属波形管膨胀节通用技术条件 GB13347-1992

石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法 4 GB/T14382-1993

管道用三通过滤器 GB/T14525-1993

波纹金属软管通用技术条件 GB/T15700-1995

聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 7 HG/T2144-1991

搪玻璃视镜 8 HG/T3205-1981

石墨补偿器 9 HG/T3206-1981

石墨管道视镜 HG20550-1993

球型补偿器配置设计规定 11 HG/T21505-1992

组合式视镜 HG21547-1993

管道用钢制插板、垫环、8字盲板 13 HG/T21608-1996

液体装卸臂 14 HG/T21619-1986

视镜标准图 15 HG/T21620-1986

带颈视镜标准图 16 HG/T21622-1990

衬里视镜标准图 HG/T21623-1990

硬聚氯乙烯视镜标准图 HG/T21627-1990

多层U型波纹管膨胀节系列 19 HG/T21628-1991 SPE自紧填函式管道伸缩节 20 HG/T21637-1991

化工管道过滤器 21 SY/T0511-1996

石油储罐呼吸阀 22 SY/T0512-1996 石油储罐阻火器

管道支吊架类 GB/T17116.1～.3-1997

管道支吊架 2 HG/T20644-1998

变力弹簧支吊架 3 HG/T21578-1994

管道减振器 4 HG/T21629-1999

管架标准图 SH3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范 6 JB/T8130.1-1995

恒力弹簧支吊架 7 JB/T8130.2-1995

可变弹簧支吊架 四．材料标准

金属材料类 GB/T699-1999

优质碳素结构钢 技术条件 2 GB/T700-1988

碳素结构钢 GB/T702-1986

热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 4 GB/T704-1988

热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 5 GB/T706-1988

热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 6 GB/T707-1988

热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-1988

冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 8 GB/T709-1988

热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 9 GB/T710-1991

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 10 GB/T711-1988

优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 11 GB713-1997

锅炉用钢板 GB/T716-1991

碳素结构钢冷轧钢带 GB/T912-1989

碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 14 GB/T1220-1992

不锈钢棒 15 GB/T1221-1992

耐热钢棒 GB/T1591-1994

低合金高强度结构钢 17 GB/T2100-1980 18 GB/T2518-1988 19 GB/T2520-1988 20 GB/T3077-1999 21 GB/T3078-1994 22 GB/T3274-1988 23 GB/T3277-1991 24 GB/T3280-1992 25 GB/T3522-1983 26 GB/T3524-1992 27 GB/T3531-1996 28 GB/T4171-2000 29 GB/T4227-1984 30 GB/T4237-1992 31 GB/T4238-1992 32 GB/T4239-1991 33 GB6654-1996 34 GB/T7659-1987 35 GB/T8165-1997 36 GB/T8492-1987 37 GB/T8749-1988 38 GB/T9787-1988 39 GB/T9788-1988 40 GB/T11251-1989 41 GB/T11253-1989 42 GB/T11263-1998 43 GB/T11352-1989 44 GB/T14292-1993 45 GB/T16253-1996 46 GB/T1348-1988 47 GB/T9439-1988 48 GB/T9440-1988 49 GB/T1176-1987 50 GB/T1470-1988 51 GB/T2040-1989 不锈耐酸钢铸件技术条件

连续热镀锌薄钢板和钢带

电镀锡薄钢板和钢带

合金结构钢技术条件

优质结构钢冷拉钢材技术条件

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

花纹钢板

不锈钢冷轧钢板

优质碳素结构钢冷轧钢带

碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带

低温压力容器用低合金钢钢板

高耐候性结构钢

不锈钢热轧等边角钢

不锈钢热轧钢板

耐热钢板

不锈钢和耐热钢冷轧钢带 压力容器用钢板

焊接结构用碳素钢铸件

不锈钢复合钢板和钢带

耐热钢铸件

优质碳素结构钢热轧钢带

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

合金结构钢热轧厚钢板

碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 热轧H型钢和剖分T型钢

一般工程用铸造碳钢件

碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件 承压钢铸件

球墨铸铁件

灰铸铁件

可锻铸铁件

铸造铜合金技术条件

铅及铅合金板

纯铜板

GB/T2041-1989

黄铜板 53 GB/T2043-1989

铝青铜板 54 GB/T2054-1980

镍及镍合金板 55 GB/T2965-1996

钛及钛合金棒材 56 GB/T3191-1998

铝及铝合金挤压棒材

GB/T3194-1998

铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差 58 GB/T3621-1994

钛及钛合金板材 59 GB/T3622-1999

钛带材

GB/T3880-1997

铝及铝合金轧制板材 61 GB/T4423-1992

铜及铜合金拉制棒 62 GB/T8546-1987

钛-不锈钢复合板 63 GB/T8547-1987

钛-钢复合板

GB/T13808-1992

铜及铜合金挤制棒

JB4726-1994

压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 66 JB4727-1994

低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 67 JB4728-1994

压力容器用不锈钢锻件

非金属材料类 GB/T3003-1982

普通硅酸铝耐火纤维毡 2 GB/T3996-1983

硅藻土隔热制品 3 GB/T4454-1996

硬聚氯乙烯层压板材 GB/T10009-1988

丙烯腈•丁二烯•苯乙烯(ABS)塑料挤出板材 5 GB/T10303-2001

膨胀珍珠岩绝热制品 6 GB/T10699-1998

硅酸钙绝热制品 GB/T10800-1989

建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料 8 GB/T10801.1-2002

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 9 GB/T10801.2-2002

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 10 GB/T10802-1989

软质聚氨酯泡沫塑料 GB/T11835-1998

绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 12 GB/T12024-1989

改性聚丙烯层压板材 13 GB/T13350-2000

隔热用玻璃棉及其制品 14 GB/T13520-1992

硬质聚氯乙烯挤出板材 15 GB/T16400-2003

绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T17393-1998

覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 17 GB/T17430-1998

煤矿常用传感器定义标准 篇3

一、低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面

甲烷传感器

表示格式： ****（号）采煤面甲烷

共三部分组成： **** 为工作面号，采煤面为传感器设置地点，甲烷为传感器类型。报警浓度≥ 1.0%、断电浓度≥ 1.5%、复电浓度 <1.0%

二、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面回风巷

甲烷传感器

表示格式： ****（号）采煤回风甲烷

共三部分组成： **** 为工作面号，采煤面为传感器设置地点，甲烷为传感器类型。报警浓度≥ 1.0%、断电浓度≥ 1.0%、复电浓度 <1.0%

三、低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面上隅角

甲烷传感器

表示格式： ****（号）采煤面上隅角甲烷

共三部分组成： **** 为工作面号，采煤面为传感器设置地点，甲烷为传感器类型。报警浓度≥ 1.0%、断电浓度≥ 1.5%、复电浓度 <1.0%

四、掘进工作面

甲烷传感器

表示格式： ****（号）掘进面甲烷

共三部分组成： **** 为工作面号，采煤面为传感器设置地点，甲烷为传感器类型。报警浓度≥ 1.0%、断电浓度≥ 1.5%、复电浓度 <1.0%

五、掘进工作面回风流

甲烷传感器

表示格式： ****（号）掘进面回风甲烷

共三部分组成： **** 为工作面号，采煤面为传感器设置地点，甲烷为传感器类型。报警浓度≥ 1.0%、断电浓度≥ 1.0%、复电浓度 <1.0%

六、分站

分站名称定义

表示格式： ****（号）分站 **** 表示为地点或巷道名称。

七、矿井总回巷

甲烷传感器

表示格式：总回风甲烷

报警浓度≥ 0.7%。

八、CO 传感器布置表示方法（易自燃、自燃煤层的矿井和附近受火灾威胁的矿井）采煤工作面回风巷 CO 传感器

表示格式： ****（号）采面回风 CO

报警值 0.0024% 表示值： 2

4九、温度传感器布置方法（易自燃、自燃煤层的矿井和附近受火灾威胁的矿井）采煤工作面回风巷温度传感器

表示格式： ****（号）采面回风温度

报警值 30 ℃

十、主扇、局扇开停传感器布置表示方法

•掘进工作面局扇开停传感器

表示格式： ****（号）掘进局扇开停、1 号主扇开停传感器

表示格式 :1 号主扇开停、2 号主扇开停传感器

表示格式： 2 号主扇开停

常用件与标准件教案 篇4

1.螺纹的应用

在机器设备中， 螺纹应用广泛，主要用于连接两个以上零件或传递运动和动力，

2.螺纹的形成

螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。一动点绕圆柱面圆周方向做匀速圆周运动的同时沿轴线方向作匀速直线运动就形成了螺旋线。刀具沿螺旋线方向对圆柱体切割就形成了螺纹。

3.螺纹的加工方法

螺纹的加工方法很多，主要有车削、搓丝等方法，右上图所示为用车削的方法加工内外螺纹。单击播放动画按钮可观看螺纹车削加工录象片。

螺纹的工艺结构主要有倒角、螺纹退刀槽和螺尾。

加工螺纹时，必须在螺纹外端面上加工倒角。

倒角有利内外螺纹连接时容易，并且在搬运过程中不容易伤害人手。

车制螺纹时，车刀车到一定长度后退出工件，刀具退出工件时，工件尾部所车的牙型不完整，这一部分称为螺尾。

有时为了方便螺纹的加工，满足设计要求，在螺尾部分加工出退刀槽，使这部分的结构更为合理。螺尾在视图表达时除非特殊情况一般不画出。

(三)螺纹的五要素

螺纹分内螺纹和外螺纹。加工在圆柱(圆锥)外表面的螺纹叫外螺纹，加工在圆柱管(圆锥管)内表面的螺纹叫内螺纹。内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致。螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距(导程)、和旋向。

1. 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。

普通螺纹的牙形为三角形。普通螺纹和英寸制管螺纹一般用来连接零件，称为连接螺纹。梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹一般用来传递运动和动力，称为传动螺纹。

2.直径

螺纹的最大直径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。

小径(D1,d1)螺纹的最小直径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内外螺纹的小径分别用D1和d1表示

大径(D,d)

外螺纹大径(d)亦称为顶径;内螺纹大径(D)亦称为底径。

中径(D2,d2)一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方(见右图)。此假想圆柱称为中径圆柱，中径圆柱的母线称为中径线。

3.线数 指同一圆柱面或圆锥面上螺纹的条数，记为n。通常多线螺纹使用在精密仪器仪表中或需要快速 旋入的场合。

4.螺距(ph)和导程(p) 螺距是螺 纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程是同一线螺纹上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。对于单线螺纹有p=ph,对于多线螺纹有p=ph/n。

5.旋向 螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示，顺时钟旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹;逆时钟旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹，但一些比较重要的安全场合如液化汽罐就可能用到左旋螺纹。

当内外螺纹旋合时，只有螺纹的五要素完全相同时才能互相旋合。改变上述五要数中的任何一项，就会得到不同规格和尺寸的螺纹。国家标准对有些螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹)的牙型、直径和螺距都作了规定，凡是这三项符合标准的，称为标准螺纹。而牙型合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹。牙型不符合标准的螺纹叫非标准螺纹，如方牙螺纹。

(四)螺纹的规定画法和标注

1.外螺纹的规定画法：螺纹终止线画粗实线。螺纹顶径(大径)画粗实线，在反映为圆的投影上,底径只画约3/4圈细实线，且原来的倒角在该视图上的投影圆不画。在与轴线平行的投影面上，表示底径的细实线应画入倒角部分,小径通常画成大径的0.85倍。

外螺纹的剖视画法：在剖视部分，螺纹终止线只画到底径处。剖面线应画到顶径粗实线处。见右图。

2.内螺纹的规定画法：剖视表示时,顶径(小径)用粗实线表示，底径(大径)用细实线表示，在反映为圆的投影图上大径圆只画约

§8.1 螺纹紧固件

(一)螺纹的应用和形成

1.螺纹的应用

在机器设备中， 螺纹应用广泛，主要用于连接两个以上零件或传递运动和动力。

2.螺纹的形成

螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。一动点绕圆柱面圆周方向做匀速圆周运动的同时沿轴线方向作匀速直线运动就形成了螺旋线。刀具沿螺旋线方向对圆柱体切割就形成了螺纹。

3.螺纹的加工方法

螺纹的加工方法很多，主要有车削、搓丝等方法，右上图所示为用车削的方法加工内外螺纹。单击播放动画按钮可观看螺纹车削加工录象片。

螺纹的工艺结构主要有倒角、螺纹退刀槽和螺尾。

加工螺纹时，必须在螺纹外端面上加工倒角。

倒角有利内外螺纹连接时容易，并且在搬运过程中不容易伤害人手。

车制螺纹时，车刀车到一定长度后退出工件，刀具退出工件时，工件尾部所车的牙型不完整，这一部分称为螺尾。

有时为了方便螺纹的加工，满足设计要求，在螺尾部分加工出退刀槽，使这部分的结构更为合理。螺尾在视图表达时除非特殊情况一般不画出。

(三)螺纹的五要素

螺纹分内螺纹和外螺纹。加工在圆柱(圆锥)外表面的螺纹叫外螺纹，加工在圆柱管(圆锥管)内表面的螺纹叫内螺纹。内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致。螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距(导程)、和旋向。

1. 牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。它有三角形、梯形、锯齿形和方形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。

普通螺纹的牙形为三角形。普通螺纹和英寸制管螺纹一般用来连接零件，称为连接螺纹。梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹一般用来传递运动和动力，称为传动螺纹。

2.直径

螺纹的最大直径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。

小径(D1,d1)螺纹的最小直径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内外螺纹的小径分别用D1和d1表示

大径(D,d)

外螺纹大径(d)亦称为顶径;内螺纹大径(D)亦称为底径。

中径(D2,d2)一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方(见右图)。此假想圆柱称为中径圆柱，中径圆柱的母线称为中径线。

3.线数 指同一圆柱面或圆锥面上螺纹的条数，记为n。通常多线螺纹使用在精密仪器仪表中或需要快速 旋入的场合。

4.螺距(ph)和导程(p) 螺距是螺 纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程是同一线螺纹上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。对于单线螺纹有p=ph,对于多线螺纹有p=ph/n。

5.旋向 螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示，顺时钟旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹;逆时钟旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹，但一些比较重要的安全场合如液化汽罐就可能用到左旋螺纹。

当内外螺纹旋合时，只有螺纹的五要素完全相同时才能互相旋合。改变上述五要数中的任何一项，就会得到不同规格和尺寸的螺纹。国家标准对有些螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹)的牙型、直径和螺距都作了规定，凡是这三项符合标准的，称为标准螺纹。而牙型合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹。牙型不符合标准的螺纹叫非标准螺纹，如方牙螺纹。

(四)螺纹的规定画法和标注

1.外螺纹的规定画法：螺纹终止线画粗实线。螺纹顶径(大径)画粗实线，在反映为圆的投影上,底径只画约3/4圈细实线，且原来的倒角在该视图上的投影圆不画。在与轴线平行的投影面上，表示底径的细实线应画入倒角部分,小径通常画成大径的0.85倍。

外螺纹的剖视画法：在剖视部分，螺纹终止线只画到底径处。剖面线应画到顶径粗实线处。见右图。

2.内螺纹的规定画法：剖视表示时,顶径(小径)用粗实线表示，底径(大径)用细实线表示，在反映为圆的投影图上大径圆只画约

3/4圈细实线,并且细实线不能画入倒角,剖面线画到小径粗实线止，倒角圆不画。

在不剖表示时,不通孔内螺纹要画出有钻头形成的120°锥顶角,但尺寸标注时该角度不用标注，螺纹终止线画粗实线。钻孔深度应比螺孔深度大0.5d。

3.螺纹连接的规定画法:如下图所示，以剖视图表达内、外螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹绘制，其余仍按各自的画法表示，

应该注意的是：表示大、小径的粗实线和细实线应分别对齐，而与倒角的大小无关。

螺孔与螺孔、螺孔与光孔相惯时，其交线应画在牙顶(小径)处。见右图。

4.常用螺纹的类型及标注

螺纹采用规定画法后，在图样上反映不出螺纹的要素和类型，这些需要用标注方法表示。螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分内容组成。其格式是：

公差带代号由表示公差带代大小的公差带等级数字和表示位置的字母(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)组成，如6H，6g等。当中径与顶径公差带代号相同时。则只注一个代号，如M10x1-6H。

螺纹旋合长度代号规定为短(S)、中(N)、长(L)三种。其中中等旋合长度其代号“N”不必标注。 下表是常用螺纹类型和标注方法。

用途螺纹种类牙型及符号类型标注示例说明 连接螺纹管螺纹

Rp

Rc

R用螺纹密封的管螺纹圆锥内螺纹： Rc3/4

圆锥外螺纹： R3/4

圆柱内螺纹： Rp3/4-LH

(1) 内外螺纹均只有一种公差带

(2) 右旋螺纹不需要标注，左旋螺纹要加注“LH”用途螺纹种类牙型及符号标注示例说明 传动螺纹梯形螺纹

符号：TrTr40x14(p7)LH-8e-L

Tr:螺纹特征代号

40:公称直径

14:导程

p7:螺距

LH：旋向(左旋)

8e:中径公差带代号

L:旋合长度代号

符号：BB60x14(p7)LH

B:螺纹特征代号

60:公称直径

14:导程

p7:(螺距)

LH:旋向