金工实习的目的

金工实习的目的（精选12篇）

金工实习的目的 篇1

一、实习目的：

通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围，了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业成功的管理经验等,为进一步学习专业课程打下一定的基础.同时通过对企业实际的调查,研究,初步培养自己的理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。

二、实习内容：

主要学习的是质量检测与管理量具、刀具

1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领，加之没有任何生产操作经验，因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作经验，虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了，印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想自己是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种20～30公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我还是咬牙坚持着，并且告诉自己能行!

2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。我认识了很多的测量工具，例如：r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。其实还有很多，只不过现在的我还没有接触到。这个星期我又多了一位指导——曾琦。我在学习检测同时，我还要学习如何进行量具的管理，现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计，同时还要学习“管家婆”这种管理软件，以方便来协助库房管理刀具，关于这项现在正在学习当中。

三、实习感悟：

1、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高。

2、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。

3、在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的知识，虽然开始有些单调有些无聊，但毕竟也让我学到了很多刚开始几天的工作让我对办公有了初步的了解，跟着师傅工作，会被她的开心所感染，她说要开心的工作，工作得开心，只有这样才能工作的更好，我也觉得做任何事情都一样，只有开心的去做，才能把事情做好。

金工实习的目的 篇2

一、培养学生的质量意识

在金工实习中, 要有意识地培养学生的质量意识, 要结合实习内容给学生论述产品质量对于企业生命的影响, 让学生了解表面光洁度、尺寸精度等对于产品质量的影响, 对影响产品质量的因素加以分析并及时解决。

二、培养学生的实习热情, 提高实习效率

学生来实习基地进行金工实习, 往往一看到车间里的设备, 就会觉得实习太传统、太落伍, 没什么高技术含量, 实习的热情往往不高, 这样就很容易影响实习的教学质量。所以, 我们在进行实习动员的时候, 一定要给同学们讲清楚:虽然由于新技术、新工艺的不断涌现使传统的机械行业正受到机电一体化的冲击, 但是作为训练学生动手能力和操作技能的一种手段, 常规的机床设备操作方法和技能学习仍然是教学内容中的一个重要环节, 常规机床设备容易上手、可操作性强, 属于最基本技能的训练。另外, 还可以运用现代化的教学手段和设备如采用多媒体教学, 让学生了解国内外先进的制造设备、生产工艺和加工方法, 以弥补学校投入的不足部分。通过实践我们发现, 展示学生的实习作品也不失为一种激发学生实习兴趣的好方法。将每个工种中的优秀作品在展柜中展出, 并且在每件作品旁注明学生的姓名、班级, 可以极大地激发学生的成就感[1], 使他们对金工实习有了很大的热情, 因此也提高了实习效率, 改善了教学效果。

三、培养学生的创新意识和创新精神

随着科技的不断发展和教学改革的不断深入, 当今社会对大学毕业生的要求越来越高, 对金工实习教学的要求也随之越来越高, 金工实习的内容也逐渐向多技术、多门类、全方面的工程训练方向发展。我校的金工实习在保留部分传统项目的基础上, 增加了数控加工、热处理、挤压成形、电火花加工等新的实习内容, 不断对教学内容进行探索、创新, 以走出一条适合自己及时代要求的路来。而培养学生的创新能力和实践操作技能是我们金工实习的主旋律。

创新不可能一蹴而就, 首先要利用传统设备完成操作技能的实习, 具备了一定的基础知识、一定的实践经验以及一定的基本操作训练之后, 在指导教师的引导下, 学生在实习的过程中不断获得创新思维的灵感, 逐步打开创造发明的智慧之门。我们在对学生进行基本的技能训练之后, 预留一定的时间用于创新设计制作, 当然, 进行创新设计的学生必须达到一定的理论及操作水平。让学生利用自己所学的知识, 自主构思, 设计具有个性化的产品, 经指导教师讲评、修改后由设计者动手完成。

学生在创新的过程中, 极大地调动了教和学的积极性, 也改变了传统的金工实习的教学模式, 变注入式被动接受为启发式主动学习, 充分发挥了学生的主观能动性, 强化了学生的工程意识、拓宽了他们的知识面。

四、培养学生的安全意识

安全工作, 是重中之重, 是各项工作的基本保证。金工实习更要讲究安全, 要让同学们每天高高兴兴而来、安安全全离去。通过长期的摸索, 我校金工实习基地的安全教育目前实行三级教育方式。学生进入金工实习基地的第一天, 实习基地对他们进行实习动员, 这时就要对学生进行一级安全教育。按组分配到各个工种后, 再由各工种再对他们进行二级安全教育, 对金工实习中常见的事故及其原因进行分析, 指出金工实习中应该遵守的安全防护事项, 以避免工伤和设备事故的发生给国家、学校和个人带来重大的损失。最后, 学生分配给各位指导教师之后, 再由指导教师结合具体实习内容进行三级安全教育。这样, 安全意识就会根深蒂固地植入到学生的头脑中, 不仅可以让学生安全的进行实习, 也为学生将来踏上社会打下良好的基础。

五、培养学生的成本意识

以往我校的金工实习加工对象, 仅仅是为了让学生实习而存在, 完全与市场无关。实习工件的设计, 原则上就是让学生了解各工种的典型加工工艺, 没有实际的应用价值, 学生实习完之后就只是一堆废铁。这样学生在实习过程中也就不会产生成本意识。既然学生的所学是为了将来的所用, 那么我们就应该设计这样一些与市场有关的实习产品:教学与生产相结合, 实习的加工对象是有价值的零件甚至是产品。那么这些零件的一切加工活动, 就要围绕着经济效益展开, 就要讲成本、讲市场、讲产品开发、讲产品质量、讲销售、讲利润和利税等经济指标的概念, 要讲提高生产效率与确保加工质量之间的关系。这样, 才能让同学们逐步懂得成本、效益对于生产的重要性以及培养成本意识的重要性。

六、规范金工实习的教学管理

只有好的管理, 才会有好的效果!因此, 如何加强管理、规范管理, 以取得最佳的教学效果, 是我们须时时重视的课题, 管理的制度化、规范化是避免发生重大教学事故和教学矛盾的前提。除了完善实习教学指导文件, 规范实习教学全过程, 还要根据不同专业的专业特点, 结合实际、突出重点、注重实效, 包括实习的目的、任务、方法、进展、成绩评定办法等, 决不能搞平均主义, 那样是对教学工作是不负责任的, 也是误人子弟。

对实习指导教师的业务考核制度也至关重要, 包括指导教师的理论和实际操作水平, 讲课和指导能力以及教学效果等内容, 以及实习准备、实习安全、巡回指导、成绩评定、实习考勤、文明教学等都应纳入到指导教师的考核中。

随着市场经济的发展, 用人观念发生了天翻地覆的变化。人才需求的变化使得当代大学生要有较强的适应性和动手能力, 而金工实习教学正是提高学生实践意识、培养学生动手能力的重要手段。只有让自己的教学方法、教学内容和管理制度随着社会的进步不断发展、完善, 才能够培养出符合社会要求的高素质人才, 才能使自己的毕业生具有较强的综合实践能力, 从而能够跟得上时代的步伐, 在社会发展的滚滚洪流中始终立于不败之地。

摘要：随着我国科技水平的不断提高, 新型加工方法和技术冲击着传统的金工实习。本文针对在实习过程中如何结合实际培养学生的安全、创新意识等作出了探索。

关键词：金工实习,培养,创新

参考文献

高校金工实习的改革分析 篇3

关键词：金工实习；教学改革；实践能力

引言

目前，全国各高等院校对理工科学生实现工程培训的主要途径是金工实习，它是大学生在校期间重要的教学活动之一，对于培养工程和管理人才起到了重要作用。部分高校对非工程类的大学生也进行为期不等的金工实习，对于提高大学生的实践动手能力和提高他们对于工程管理的感性认识起到了良好作用。但由于目前国内很多高校由于资金匮乏，金工实习教学存在诸多问题，必须认真研究并加以解决，才能确保人才的培养质量。

一、金工实习的现状

工科院校金工实习是一项重要的实践教学环节，是学生进行工程素质教育与现代制造技术教育的一门技术基础课程，也是培养学生接触工程实际、理论联系实际、实践动手能力的一个必不可少的组成部分，通过一段时间的技能操作和演练将对学生以后走上工作岗位有着极大的帮助，拓宽了学生的就业面，增强了学生的适应性。然而，传统金工实习在学年制管理模式下，是以行政班为单位在某一学期集中安排实习的，这种方式存在着一定的弊端和不足，教学监管不能细化落实，教学质量得不到保证，学生动手能力、创新能力得不到提升。金工实习一般为3～4周时间，管理者只知道学生在这段时间实习，但并不清楚学生实习的单项内容、具体的时间安排、主讲教师等信息，教学督导难以检查，课堂信息不好反馈，更难以保证教学质量。金工实习暴露的弊端给教学与管理带来了新的思考，为金工实习改革提供了动力和发展方向。

二、在人才培养中金工实习的作用

学生在学校学习的时候，第一次实习就是金工实习，他们是抱着强烈的好奇心和求知欲望。在实践过程中学生们对各种材料的性能，一些机床和它的加工方式都进行了解，在操作一些设备上掌握了一定的要领，锻炼了他们的动手能力、观察能力、自学能力和对将来工作的适应能力。在实习中，学生随时可以将发现的问题提出来，并通过一定的措施解决问题。实践证明，学生在金工实习中不仅可以学到很多知识.还有效地锻炼了自己的动手能力。所以在培养学生创新意识、实践能力以及综合素质上，金工实习有着非常重要的作用。

三、传统金工实习中存在的问颐

在金工实习中，大部分只是对操作训练比较重视，对能力的培养和工程素质产却有所忽视，产生了让学生当工人，但忽略他们当工程管理人员和工程师的现象。教学的模式比较简单，没有一定教学手段，只是通过一些简单的方式进行教学，这对学生在实习期间的创造性和主动性有很大的限制作用。尽管教师传授给学生们的经验是他们长期积累下来的，但是因为时代不同，他们的经验缺乏一定的现代化效果，这使得学生在解决问题和分析问题的时候，会产生一定的副作用。

四、对金工实习教学体系进行优化，培养学生解决问颐以及分析问题的能力

1.实习的内容要围绕实习的目的安排

金工实习的内容要将重点放在让学生学习知识以及培养他们的技能上。设汁的基础就是工艺，如果缺乏一定的工艺基础，就会导致设计出来的产品有很差的工艺性，严重的话可能导致产品无法加工。所以，在学生的冷加工实习中，加入一些钳工、车工等工种，可以将学生的知识面扩大很多。除此之外还要根据教学内容的需要安排实习的产品，保证产品的种类要齐全，采用一些比较典型的零件让学生在加工的时候有很多的方式进行加工。金工实习是真正需要自己动手做的实践课，这让学生对金工实习产生了很大的学习兴趣和实习的责任感。

2.增加学生对实习的感性认识

与课堂教学相比，金工实习的方法直观生动，容易给学生留下深刻的记忆。在课堂教学中有很多学不到的东西。例如，工具、量具的应用机械加工的技巧以及设备结构的知识等，这些知识对后面的教学有非常重要的作用。在课堂中为学生们讲解切削原理、机械加工工艺等术语学生很难理解。但在金工实习中，学生就可以和教师一起研究。这些术语可以直观地展示在学生面前，让学生对他们的理解变得非常容易，而且会留下深刻的印象。

3.加强能力的培养，提高金工实习的效果

金工实习的内容应该把教学作为重点，不仅要对学生的动手能力重视起来，还要在培养学生的综合能力上加以关注，在实习中要保证学生具有一定的主动权，为他们留出独立思考的空间，提高学生在解决问题以及分析问题上面的能力。在课堂教学中我们可以发现学生需要提高自己的工艺分析能力，还要加强本身在操作上的基本功训练，需要对各项操作技能都掌握好。

4.结合理论和实践

在如此短的时间里将学生的实习是一个非常艰巨的任务。这需要依靠学生的学习和教师的教育有一个好的配合学生自觉性以及主动性的学习最为重要。第一要让学生在实习过程中积极思考多问多想、多看多记。对以下机械加工中的几点问题一定耍注意：

（1）在机械加工中，那些机床比较常用？他们有什么不同的结构特点？

（2）加工过程中最基本的方法有什么？加工的范围和加工的精度有什么不一样？

（3）在加工过程中通常使用哪些量具、夹具以及道具？它们都有什么样的作用？

五、指导教师应该加强教学能力培养

教师对金工实习的理解程度以及对教学内容的掌握情况会严重影响对学生的教学效果。所以教师应该通过一些有新意的教学方法，让学生对实习产生一定的兴趣。教师应当把枯燥、繁杂的教学内容变得生动有趣，使学生们不会产生厌倦感，让教学效果变得更好。

结束语

培养学生解决问题以及分析问题的能力是一个非常重要的事情，这在教学中的每一个环节都有涉及。改革金工实习的教学形成一个比较完整的体系，可以使金工实习大大提升学生的素质和实践能力，让学生的创新意识有一个更好地发展。

参考文献：

[1]刘超.王红奎.张树国.高校《金工实习》教学质量保障体系建设及实践[J]."实脸科学与技术.2013

[2]张建军.李庆东，马永昌.加强金工实习培养农业工程类学生创断能力[J].农机化研究，2014

金工的实习周记 篇4

我们在这里做钳工最重要的就是要懂得去磨钻头，就是钳工自己的工具要懂得用，以及修理。磨钻头就是一个最基本的，而且是一个比较有技术性的东西，在这次培训之前我们以前我师父就已经有大概的教过我怎么去磨钻头了，但是这种东西不是能有那么快就可以见效的，刚开始磨钻头的时候既然把钻头给磨成了4不像，还好在我师傅的技术过硬，在他的手里不一会儿就把钻头给磨好了，在磨钻头的时候，那个魔石也非常的关键，话说的好，要先立其工必先利其器，所以我们要先把魔石给整理好了，我们磨钻头的时候才可以磨的比较好。

钻头有分薄板跟厚板，两种钻头的区别也是很大的，所以我们在磨的过程中方法也是不同，薄板钻迂回、钳制靠三尖，内定中心外切圈，压力减轻变形小，孔形圆整又安全。在实际实践中要学到这样的难度还是蛮大的，还有毛坯扩孔，毛坯扩孔定心难，钻心低于两外尖，外刃切入手进给，再用机进也不偏。磨钻头不是一朝一夕就可以学会的，我们要经常自己去磨这样经过长时间的积累，才能过学到硬技术。

在这里我也学到了，不管做什么东西方法是很重要的，学习有法，学无定法，在平时的工作中我们要找到自己飞方法，这样以后学到的都是我们自己的东西。

金工实习的收获与感想 篇5

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为非机械专业的一名学生，因通过本课程的操作训练获得机械制造方面的的基本知识和一定的动手能力。我们是汽车专业但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，钳工，焊接，铣床，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力以及6S的管理。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜。到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做小酒杯。

车工之后是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆刚夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始锯铁块越锯越发现没进展而且锯条损失严重，后来经老师指点稍有些进展。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦，看着它想一想，钳工是个细活，耐心活。自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。

到第三项啦，是焊接焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。

最后一个是铣床，老师要求做一个自己的学号。我觉得是最简单的一个工种，后来老师又给我们介绍了数控车床技术。数控切割加工技术是要利用编好的程序来做零件。

金工实习的目的 篇6

1.学生在实习过程中只能掌握设备的基本操作, 对设备内部结构及传动原理无法了解。

2.学生通过实习虽然在动手能力上有一定的提高, 但局限性大, 上升的空间小。

为了提高学生的动手能力, 拓宽学生在机械加工方面的知识, 我们做了大量的学习、调研及其他准备工作, 机械拆装作为一门单独的实习课程正式开设。

一、机械拆装实训的目的

拆装实习是高职院校培养学生动手能力的实习课。为能适应科学技术的迅猛发展, 各工科院校越来越重视对学生动手能力的培养。随着社会对技术应用型人才的大量需求, 要求学生必须具备较强的技术应用能力, 强调对学生实践能力和创造能力的培养。拆装实习作为一门实训课是提高学生动手能力的重要途径;是帮助学生巩固理论知识、拓宽知识面、提高分析问题与解决问题能力的重要手段;为后续的专业课程学习打下坚实的基础。

二、机械拆装实训课程的安排

以下是我们机械拆装实习的部分教学挂图:

三、实习效果反馈

通过对学生实习感受的跟踪调查, 我们得出如下结论:

1.机械拆装实习丰富了学生的感性认识, 在实习中学生真正认识了大量的标准件、常用件、及机修常用工具如:螺栓、齿轮、轴承、垫圈、弹簧、皮带轮等标准件和大量的修理工具以及在拆装过程中我们自制的一系列工机具。

2.机械拆装实习使学生了解了机械结构中最常见的连接、装配关系, 更好地理解了《机械制图》《互换性与技术测量》中学到的基础知识。

3.机械拆装实习使学生了解到金属材料, 金属热处理、机械加工工艺方面的基本知识, 为强化专业技术基础课知识的掌握起到了事半功倍的效果。

4.机械拆装实习培养了学生严谨的工程意识, 增强了学生的质量意识、整体意识、责任意识、团队意识尤其是培养和锻炼了学生的吃苦耐劳、精益求精的工作作风。

5.实践是科技创新的重要源泉, 机械拆装实习培养了学生动手能力, 归纳整理能力, 通过机械拆装实习使学生的头脑更灵活, 为学生的科技创新奠定了基础。

参考文献

[1]庞邵平.基础制造技术实习[M].北京:兵器工业出版社.

金工实习的目的 篇7

关键词：金工实习；服从意识；安全意识；工程意识；团队协作；职业生涯

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）09-0249-02

我国高等职业教育是为了培养技术过硬、适应性强的综合型人才。从高职的目标，可以得知其学习过程就要注重实用技术和实用技能的掌握和对理论知识有一定的积累。鉴于此，学习过程就是理论联系实际，注重动手能力的培养。金工实习，一直以来是工程机械类和近机类专业学生必须参加的一门必修的实践课，与其他课程相比，在内容和形式上有很大不同，根据以往的教学和实践经验，我认为金工实习除了让学生更多地掌握技能外，我们还应该着重培养学生的“服从意识”“安全意识”“劳动意识”“工程意识”。

一、服从意识的培养

金工实习是一个有组织有纪律的实习过程，参加实习的每一位同学构成了一个实习队伍，实习队伍少则几十人，多则几百人，实习时间都较长，这么大的队伍如果没有专人来领导就如同一盘散沙，各行其是，到最后肯定达不到实习的预期效果。所以，在实习之前，对学生着重强调“服从指挥”。

1.培养学生实习时间的“服从意识”。学生的实习计划安排是提前制订好的，包括每天的上、下班时间、就餐时间、休息时间等。为了在有限的实习时间里完成相对饱满的实习任务，必须让每位学生高度重视实习时间安排，有事提前请假。这是较好的完成实习任务的大前提。这方面可通过实习学生小组长来负责上、下班的点名，老师督导检查，从点到面保证出勤率。反过来说，如果到了实习时间学生没有到，那么我们可以早发现、早处理。因为各校的金工实习场所不太一样，有的在本校工程训练中心，有的是在外校实习场所，我们可以在上、下班的时间点上定位学生的实际情况，有效地防止逃课、在上、下班路途中出现事故，做到早发现早处理，把住实习的第一关。当然，最重要的是为了保证学生的正常实习活动。

2.培养学生实习操作的“服从意识”。简单说，就是老师叫你做什么，你就做什么，没叫你做什么，你就别做。不能凭个人的好奇心和求知欲和一时的表现欲望去做不该做的事。还有就是做就要按规定去做。分析高职类学生的素质层次，他们大多年轻好动，喜欢互相攀比技艺，在同学中有极高的表现欲，想获得让大家赞同的成就感。对他们来说，面对着眼前很多以前从来没接触过的设备、工艺与工具，听完老师的讲解，看完老师的操作，必须让他们严格按操作步骤一步一步的进行，操作过程中如有问题，必须及时向老师汇报。比如说有的学生被分在普车13号床子上实习，因为每组学生有三至四人，有的学生急于动手，没经老师同意，私自跑到10号床子上操作，这就是所谓的私自串岗，这是很危险的事情，可以和他们讲，如果10号床子有安全故障你们事先不知道，真的操作起来很有可能造成人身安全事故或设备损坏。我们还可以拿以往的安全事例来提前警告学生，让他们从根本上注视操作过程要服从操作规程，比如说起动普通车床前应拿下卡盘扳手、必须停车测量等，这也是整个实习的关键点。实习操作的的服从意识包括服从工艺路线、服从操作规程、服从老师的指导等，这样能为学生学会正规本领，少走弯路，创新思维打下良好基础。

3.培养学生就餐、休息的“服从意识”。就餐要讲究卫生、合理饮食，保证学生在实习当中不会发生身体不适，影响实习效率；休息要讲究放松身心，不要用休息的时间来做其他不适的活动，比如说整个中午去打球，造成体力透支，下午无精打采，或外出闲游，中途造成不必要的麻烦，延误正常实习。

二、安全意识的培养

金工实习中的两件大事：一是安全，二是完成实习任务。安全是大前提，体现在金工实习的每个环节上，最重要的是体现在实习操作过程当中。实习操作的“服从意识”在很大程度上决定了“安全意识”。老师必须对自己的实习工作负责，同时也对学生的实习安全和实习质量负责。这也是教师道德素质的一种崇高体现，处处贯穿人性化实习理念。

1.上好实习动员和安全教育课。在金工实习的前一天，由实习带队老师组织全体实习学生在最好有多媒体的教室给大家上一堂实习动员和安全教育课。实习动员的内容包括向学生传达实习的目的、要求、内容、分组情况、需要完成的一些纸质材料（实习报告与实习总结）和实习要达到的预期效果。通过动员，使学生对实习的整个过程有一个整体的概念，以便很快地在思想上适应金工实习的节奏。比如说要求每个实习的学生必须穿工作服，戴工作帽，必须清楚自己所在小组和小组成员，每组由小组长组织点名，并负责老师与学生之间的信息沟通与反馈。安全教育课主要向实习学生强调实习操作过程当中要注意的一些安全问题和违章操作会带来哪些不良后果，如长头发学生不戴工作帽头发容易被绞；不戴护目镜容易被切屑伤眼；焊工实习不戴绝缘手套容易触电或被烫伤等。

2.实行安全员巡视制度。实行安全员巡视制度，要求安全员每天要对实习场所与学生的操作过程进行巡视，在保证实习效率和实习质量的的前提下，重点查处违反操作规程和违反实习纪律的现象，并进行纠正和备案，对于多次违规屡教不改者，应严肃处理，并责令停止其实习任务。

3.劳动意识的培养。通过金工实习，可以使学生在脑力上和体力上得到足够的锻炼和提高。但得到锻炼的效果最为明显的是劳动意识的锻炼和提高。学生大多平常在学校上理论课，长时间坐在教室里，亲自动手操作的时间很少，金工实习就提供了学生这个动手劳动的良好机会。学生依照老师的讲解与指点，依照老师的动作来完成需要完成的操作步骤，从理论与实践中慢慢地找到平衡点，使学生认识到通过自己的思维与辛勤操作，制作出自己的产品，是多有成就感的一件事情。操作手法与技巧得到了很好的锻炼和升华，自己的主动劳动意识和主动学习和互相协作的意识得到了提高。

4.工程意识的培养。工程意识可以说是“人、物、场”三者的有机融和意识。通过金工实习，使学生能够学习和了解到类似于企业的管理模式与生产过程，如产品的研发、设计、图纸的绘制、材料选材、加工、质量检测、成本预算等知识。并认识到完成工程任务中非技术因素的重要性，如人际关系、处事原则等等。从而对工程系统的概念有了感性认识，并建立起机械制造生产过程的整体概念，能大大提高学生的工程实践能力，从而促进学生知识向能力的高效转化。也为后续课程的学习打下坚实的实践基础。

“金工实习”是一个有组织、有计划、有纪律、有保障、有总结的系统工程，金工实习主要表现是“实践性”，是教育者和被教育者共同参与的实践活动，是师生互动，教学相长的相互作用过程，具有独特的素质教育功能。金工实习不仅培养了学生的动手能力，使学生掌握一定的技能，更重要的是端正和锤炼了他们虚心学习、不耻下问、“三人行必有我师”的学习态度；提高了尊重科学、理论联系实际的一切从实际出发的大工程意识和团队协作、自我管理的仿企业管理意识；也在很大程度上提高了学生的个人综合素养和就业竞争力；对学生的“服从意识”“安全意识”“劳动意识”“工程意识”的培养起到了重要作用；为学生以后的职业生涯作了有益的铺垫，也为企业、为社会做了有益的岗前准备工作。

参考文献：

金工实习职业素养的渗透论文 篇8

［摘要］高素质、高技能人才是高职院校的培养目标，也是现代企业的需求。职业素养指从业人员的职业技能、职业道德、职业行为、职业理想和职业意识等方面的修养，在金工实习中推行职业技能鉴定和6S管理，对充实金工实习的教学内容，提升学生的职业素养，提高毕业生的就业水平具有其他课程不可替代的作用。

［关键词］金工实习;渗透;职业素养

高等职业教育的培养目标是培养大量服务于社会主义现代化建设的高素质、高技能专门人才。金工实习作为高职院校重要的实践教学环节之一，对培养学生的实践操作技能具有十分重要的作用。但高职院校金工实习在具体实施过程中往往只注重基本知识、基本技能的培养，忽视了学生职业素养的培养。只有知识与技能兼备、敬业精神与团队合作意识并拥的毕业生才符合社会的需求，才能拥有较好的就业前景。

一、职业素养的含义和必要性

职业素养是各行业正常生产、经营所必需的规范要求，是从业人员在工作岗位上表现出的内在素质，它主要体现在从业人员的职业技能、职业道德、职业行为、职业理想和职业意识等方面的修养。就业测试可以测评一个人的职业技能，考察他是否具备良好的操作技能、管理能力以及分析问题解决问题的能力，但职业道德、职业理想和职业意识是不能通过面试、考试体现出来的，是一个人的内在修养。美国著名心理学家麦克里兰提出的“素质冰山”理论认为，每个个体的素质就像漂浮在水中的冰山一样，浮在水面上的部分占冰山的1/8，它代表学生的知识、技能、气质、形象，是一种表面现象，是初次见面时就能探究得到的，因为它可以通过自身考取的各种证书加以证明。而隐藏在水下部分占冰山的7/8，它代表学生的动机、特质、态度、责任心，是隐性的，是人们在简单的日常交往中看不到的。显性的和隐性的职业素养共同构成了学生的职业素养。从以上的比例可以看出，在招聘面试或短暂交往中无法体现出来的隐性的职业素养占据大学生职业素养的绝大部分，起着决定作用，主导着职业素养的发展。操作技能、管理能力、分析解决问题的能力、个人气质这些素养是隐性职业素养的外在表现。因此，在金工实习中我们要重点培养学生的隐性职业素养———职业道德、职业理想和职业意识。《国家中长期教育改革和发展规划纲要》指出，在职业教育中要实施素质教育，以服务为宗旨，以就业为导向，以提高质量为核心。为了提高学生的就业率，各高职院校往往只注重学生职业技能的培养。以麦可思数据为例，届毕业生工作半年后离职的比例为43%，其中99%为主动离职。离职率高反映了毕业生职业忠诚度低，同时也反映出我们的人才培养质量评价标准存在不足之处。随着改革的深入和人口红利的减少，企业靠低成本快速发展的时代已不复存在，企业唯有靠质量、效益、创新才能生存和发展。这促使企业在招工时不仅注重技能，更注重学生的品质和修养。大学生只有顺应时代的发展提高自身的职业素养，才能满足社会的需要，为自身的良好就业打下基础。职业教育只有以就业和企业需求为目标提高学生的职业素养，才能培养符合社会需求的高品质人才。

二、在金工实习中培养学生的职业素养

(一)通过技能考试加强学生的职业技能素养

技能是就业的根本，也是顺利就业的途径之一。大学生在校期间结合所学专业掌握相应的职业技能，能使自己获得一定的工作经验，从而缩短上岗后的工作适应期，在就业时获得企业的青睐，提高就业率。我院(浙江机电职业技术学院)学生的职业资格证书培训一般安排在3～4周内完成，要让学生在这么短的时间内掌握职业技能鉴定所规定的知识和技能，必须制定有针对性的教学计划和采用新的教学方法。为了让学生在短时间内掌握相应的理论知识，我们实行理论与实践一体化教学方法，让理论与实践相结合、感性与理性相结合，用理论指导实践，在实践中检验理论的正确性。例如在讲授螺纹加工操作技术时，要求学生通过理论学习掌握螺纹的要素、加工操作方法和检测方法，了解加工螺纹时应注意的事项。采用理论与实践一体化教学，教师可以先进行现场的讲解演示，再通过实际操作让学生建立感性认识，使其基本掌握螺纹加工的相关知识，随后再进行理论讲授加以巩固。这样的教学方法能使学生在较短的时间内掌握相应的理论知识和实践技能。在最后一周，我们会根据不同学生的.掌握情况进行针对性的训练，这种做法能在短期内提高学生的技能考试成绩。在最后的技能考试中，98%的学生都能通过考试取得相应的技能等级证书。

(二)通过6S管理提高学生的职业道德和职业意识

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。日本丰田汽车公司为了创造良好的环境、提升企业形象、减少浪费、提高汽车的销量，引入了5S管理。5S管理引入中国后逐渐演变成现在的6S管理。6S管理的作用是现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化，是通过规范员工的日常行为，最终提升人的“素养”，这和高职教育的育人目标是一致的。让学生在金工实习中每天做好整理、整顿和清扫工作，目的是让他们从点滴做起、从小事做起，提高学生的敬业精神，使其养成严谨的工作态度和团队合作意识，在潜移默化中提高学生的职业道德修养。素养的提高可以保证前面4S的顺利实施，而4S的顺利实施也是学生素养提高的体现，即学生职业道德和职业意识的提高也是学生职业素养提高的体现。学生素养提高后，实习时的各种操作也会符合规范，从而保证了实习的安全性。

(三)借助6S考核提高学生的职业素养

学生职业素养的提高离不开良好的制度，而良好的制度又离不开监督和管理。为了促进学生遵守6S管理，我院采取了以下措施:

1．将6S管理引入课程考核。学生金工实习的成绩从原先的知识、技能两项成绩，变成现在的知识、技能和6S考核三项成绩。并且规定6S考核不合格，金工实习成绩记不合格。在制度上保障了学生在实习时以6S为标准严格要求自己，对学生职业素养的养成起到了潜移默化的作用。

2．加强现场考核。由教师和班干部组成检查组，每天在实习时对学生的出勤、安全、工量具的定点摆放进行检查，实习结束后对实习设备、场地卫生、工量具的定点摆放进行检查。对不符合规定的情况每查到一次扣5分，查到3次以上实习成绩记不及格。

3．建立看板制度。将检查的情况及时在看板公布，方便学生及时了解自己的扣分情况，对学生起到告知和警示作用，能促进被扣分学生在接下来的实习中认真执行6S的要求，同时对其他学生起到警示作用。

三、结束语

职业素养的提高是一个渐进的过程，不可能一蹴而就。金工实习具有其他课程不具备的直观性和与企业生产相衔接的特点，因此，在金工实习中渗透职业素养教育可以很好地促进大学生职业素养的提高。此外，大学生职业素养的提高还需要学校在课程设置、日常管理、师资队伍建设上下功夫，只有全校齐抓共管，才能促进大学生整体职业素养的提高。

参考文献:

［1］平芸．大学生职业素养的培养［J］．现代商贸工业，(1)．

［2］和铭．推行“6S管理”，提升高职学生职业素养［J］．职业教育，(1)．

［3］张庆良．推进6S精益管理，增强企业竞争力［J］．柴油机设计与制造，2013(2)．

机电一体化金工实习实习总结 篇9

时光匆匆，岁月流梭！转眼间金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！我们在学院实训基地进行了金工实习。在此期间，我们接触了焊工、机加工、车工、钳工、铣床、刨床等工种的基本操作技能和安全技术教程。每次，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

我们首先要实习的工种是焊接，在焊接的过程中我们只学习了焊接方法中的熔化焊。老师介绍了相关原理、仪器的使用技巧和在使用中应注意的问题。在焊接的时候，尽管那些焊接的火花可能会伤及皮肤，但强烈的好奇心与求知欲还是让我们乐此不疲的练习着。

然后我们实习了数控车床的简单编程和简单操作，和车工的技术操作。数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便准确快捷。同时还有车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。

紧接着我们又实习了钳工，钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

最后我们实习了铣床、刨床。铣床刨床主要是由老师来示范和讲解，我们在一边观看，开始老师先给我们讲刨床，一般是粗加工，下来是铣床，借于精加工与粗加工之间。金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学

会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习热处理工种模式探讨 篇10

关键词:热处理金工实习模式

中图分类号:G420文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0041-01

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。是机械制造中的重要工艺之一,其作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。各高校在实习中多数只安排半天的时间,进行简单示范性操作,学生不能通过实习更多的了解热处理,针对此问题提出工程融和合模式,将热处理工种溶合于热加工和冷加工各主要工种,以实际工程中热处理工艺为基础,增加学生实际动手时间和动手能力训练,调动学生实习的积极性和主动性提高实习效果。

1 热处理工程融和模式意义

1.1 热处理的作用及地位

金属材料广泛应用于工业、农业、交通运输、建筑以及国防等各方面。随着科学技术的发展,人们对金属材料的性能要求越来越高。一方面不断研制新材料,另一方面是对金属材料进行热处理,最广泛、最常用的方法就是通过热处理提高材料的机械性能,满足工件的使用要求。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

1.2 热处理贯穿金工实习全过程

教育部《普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》中要求开设铸造、锻造、焊接、热处理等热加工实习和机加工(车、铣、刨、磨)與钳工等基本工种,热处理工种在金工实习中要求通过实习了解钢的热处理原理、作用及常用热处理方法和设备。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等,钢铁整体热处理有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺,俗称“四把火”。工程实际上热处理贯穿这些工种之中,常用去应力退火消除铸件、焊接件、精密零件加工过程中的的内应力,通过正火细化晶粒,改善切削加工性能,通过淬火和回火改善加工零件的组织和性能,提高金属材料的使用性能,延长零件的使用寿命,改善工艺性能,扩大使用范围,减轻工件重量,节约金属材料。虽然目前很多高校为了熔化铁水方便铸造时多采用铸铝浇注工件,铸铝件也必须通过退火、固溶处理和时效处理等热处理工艺来提高硬度和强度,满足使用要求。如表1常用铸铝件热处理工艺代号名称。

1.3 工程教育模式的需要

我国高等工科教育的迫切任务是尽快培养与国际接轨的工程师,学生在校学习期间重视实践能力的培养,注重团队协作精神的培养、重视知识学习更要重视开拓创新精神的培养。CDIO工程教育模式是近年来国际工程教育改革的最新成果,目前在多个国家和地区广泛应用,它以产品研发到产品运行的生命周期为载体,让学生以主动的、实践的、课程之间有机联系的方式学习工程,在金工实习中以工程实际为基础的热处理就是链接冷热加工的纽带,通过热处理来了解零件制造的全过程,以及零件在使用过程中能否适应工况情况。

2 开展工程融和模式注意的问题

2.1 正确选用各种温度

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的关键,加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,淬火时形成龟裂,过烧组织无法恢复,只能报废。当金属工件表面达到要求的加热温度时,获得需要的组织,组织转变需要一定的时间,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全。冷却时,冷却方法因工艺不同而不同,要控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。

2.2 合理安排热处理的时间

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,这些过程互相衔接,不可间断。有时处理一批工件需要几个甚至十几个小时,合理安排热处理的时间不能为了热处理而把宝贵的时间浪费掉,因噎废食。可以把加热、保温、冷却穿插安排在实习中,甚至长时间的加热和保温放在休息时间,达到热处理实习的真正目的。

2.3 适当增加创新项目

热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,一般肉眼不能看到。启发学生如何检测工件内在质量的变化。在实习中增开硬度检测试验,在热处理工件前后可以通过测量工件的硬度,通过对比硬度检验工件机械性能的提高;增开观察金相组织试验,利用电子显微镜观看热处理前后材料的金相组织,通过组织的变化检验工件机械性能的提高;增开材料的拉伸试验,利用拉伸试验对比材料热处理前后机械性能的变化。

热处理工种在金工实习中工程融和模式可以增加学生实际动手时间和动手能力训练,调动学生实习的积极性和主动性,提高实习效果。同时毕业后能更快地溶入社会,更好地满足社会对工程技术人才的需求。

参考文献

[1]王炜,张春.对金工实践教学主要问题的探析[J].中国电力教育,2009.08 108-109.

[2]朱玉英,殷艳树.现代工程教育下的金工实习改革[J].教学研究,2009.03.

关于金工实习教学的几点思考 篇11

一 课前准备充分是提高钳工课堂教学效果的关键

目前金工实习课的教学安排是:教师们每次授课加辅导的时间是一天, 在这天中教师们都感到这一天时间漫长, 实际上, 对于课前准备充分的教师来说, 一天的时间在紧张的教学中转眼即逝, 因为我们要为上课的每一天负责, 同时还要引导学生的知识创新, 只有这样课堂教学才能根深, 还有教室环境的布置, 也有课堂教学辅助的重要一个方面, 有了良好的课堂环境, 充分的理论和实践操作相和谐的内容, 才能激发学生学习知识技能、知识创新的动力。因此, 课前的准备过程, 实际上就是课堂教学的舞台的布置、教学内容科学合理安排的过程, 直接影响到课堂教学是否根深叶茂。

二 钳工课堂教学氛围

钳工课堂教学的氛围, 主要体现在教师的形态、仪表、语言及过硬的操作技能, 指导学生技能操作多维互动的教学效果。

(1) 教师的形态、仪表及语言。

来参加金工实习的学生来上课时都怀着一颗好奇心猜测:“今天给我们上课的老师是个怎么样的老师呢?”如果学生看到一个严而有度、教态怡然大方, 操作技能娴熟, 教学激情饱满, 那么学生的学习积极性就会油然而生。搞好课堂教学, 除了先要熟悉教学内容, 了解学生实际以外, 还要运用生动的有特色的教学语言。如果讲课时声调平直而无节奏感, 用词贫乏而不生动。语言罗嗦而不简洁, 效果自然不好。而讲课时看不到对象, 语言高深奥妙, 用词不当, 全然忽视学生的年龄及认识特色, 效果甚微, 因此, 教师的课堂语言是搞好教学的主要手段, 语言是给学生传授专业知识和操作指导的主要工具。

(2) 教师的技能操作水平。

金工实习教学不仅要让学生掌握理论知识, 而且要用到理论方面掌握的知识来指导实践操作。用所掌握的理论知识来指导实践操作, 那么教师的技能操作水平如何, 将直接影响到学生的操作技能的掌握程度。因此要带好学生, 实习教师必须具有娴熟的高技能操作技能

(3) 尽可能多的创建多维互动的学习氛围。

这样老师与学生在钳工技能操作学习中多边参与多向交流, 相互的取长补短, 激发学生学习的热情。鼓励学生的奇思妙想、质疑问难, 对教师的教学模式和技能操作提出疑问, 为什么这样做?我想那样做行不行?大胆的谈出自己特到的见解和认识, 这样教师及时的对学生的见解和认识进行分析和反质疑, 他的想法能不能行得通, 在相互的推敲中达成共识。长此以往有师到生, 再由生到师, 师生互动, 共同参与, 教师和学生的技能操作思维会得到积极的发挥和更深一步的理解。再就是要鼓励学生之间的相互观摩学习。每个学生都是具有独立的见解和思维, 老师要善于挖掘学生的潜能, 激发每个学生思维能力, 积极引发学生之间的质疑和交流, 以便使他们取长补短, 做出称心如意的实习工件。

(4) 老师和学生以团队的形式突破重点难点。

老师要转变自己在技能操作中的角色, 使自己融入到学生当中去, 让学生把老师当成其中的一员, 不要让学生觉得老师只是一味的支配、灌输、评判, 让老师在学生的心目中的权威转化为学生技能操作中的平等伙伴, 这样才能积极的交流改进提高钳工的新工艺、新方法。

(5) 肯定学生的操作成绩, 给予语言上的奖励。

老师必须以充分肯定的全新的理念对学生的作品作出合理的评价, 以便于调动学生实习的积极性, 培养学生对劳动的热爱和对自己劳动成果的满足感。①只有让学生感受到老师时刻在关注着自己, 时刻注意在技能操作过程中的表现和态度, 及时的指导错误动作和工件偏差, 才能使其在自身的努力和同学的评价中获得技能水平的提高。②在实习操作中个别的同学工件做的远远比不上其他同学, 但是他已经尽了最大的努力, 老师也要给予肯定, 在操作的过程中对学生的作品进行评价, 应是其在共同学习过程中技能操作的表现和态度, 不应该仅仅是实习工件的成绩。只看重结果, 而忽视整个实习过程, 采取各种得当的形式, 对学生个人努力制作的工件进行评价。③不厚此薄彼, 评分时要公平、公正、公开。不且要把学生做的好的工件进行展示, 在展示中使学生获得成功满足, 树立学生对劳动成果的特殊感情。

三 课堂后的总结与反思

在紧张忙碌的一天实习操作结束后, 总结一天的教学成功得失, 对学生在技能操作中出现的一些问题进行梳理。一天来, 理论教学和实践操作教学的时间安排是否妥当。特别是学生在操作中是否掌握了基本的技能, 学生实习工件成功率有多少, 有的放矢, 对以后的金工实习教学做适当调整。同时反思一下学生在操作中容易出现的错误地方有哪些, 具体是锯削中的错误多还是锉削中的错误多, 是自己示范操作不够, 还是学生注意力不够集中, 分析原因, 以便在下次的教学中避免类似问题的出现。

思考学生学习的积极性, 以及自己的理论和操作教学方法, 如何用自己的独特教学方法来调动学生学习积极性, 主要是技能操作方面再增加学生喜欢的内容, 增加实习工件的花样, 让学生的实习兴趣更加浓厚。再就是如何把握学生在操作中的创造思维, 抓住学生操作新思维的闪光点, 总结个别学生工件失败的原因, 倾听学生反馈的意见和建议, 以便及时对实习教学内容和实习工件进行调整, 只有这样才能对提高教师的业务水平起到积极的促进的作用。

四 课后的教室整理

金工实习课不同于其他文化课, 在上课中必须用到许多工具、器材。因此在完成教学之后, 组织学生对设备整理、工具收放和教室的整理非常必要。

(1) 可以培养学生耐心仔细的习惯, 对一些精密量具的整理必须规范放置, 这无疑让学生学到了有关器材的整理, 摆放知识, 提高其仔细的工作作风。

(2) 在教室整理的过程, 其实也是德育的教学过程, 让学生感到金工的教学设备放置及教室的卫生工作要求非常严格, 保证其他同学良好的学习环境。

金工实习 篇12

（2016-2017学年第一学期）

实习项目

制作手锤与手机支架

院（系）

机

电

工

程

系

专业班级

14电气工程及其自动化2班

姓

名

许博健

学

号

2014103120232

实习地点

湛江机电学校公共实训中心

实习时间

16年9月26日至16 年9月30日

成绩：

指导老师（签名）：

一、实习目的要求

1、认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

2、掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。

3、掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作，培养学生动手操作能力。

4、实验设备.工具.量程．台钻.切割机.台虎钳.锉刀.锯工.高度游标卡尺.直尺.表卡尺等。

二、实习内容

1、综合练习划线.锯削.锉削.钻孔.攻螺纹.套螺纹等技术。2锤头和手锤柄制作和组装工作。3.手机支架的制作。

４、参观设备、机床。

三、实习步骤

（一）手锤的制作

1、划线；用车床切断面，划线切沟槽。

2、锯削：加工大斜面（７度）。

3、锉削：粗锉→精锉。

4、钻孔→攻螺纹。

5、制作手锤柄：用锯子锯然后用车床磨。

6、组装手锤，拧紧后铆住固定。

（二）手机支架的制作 1.切料 2.划线 3.打孔 4.铣面 5.打磨 6.攻螺纹

7.组装

四、实习心得

“实践出真知”这句话是至理名言，一直以来我都受困于课堂所学到的知识要如何应用于实际，所以实践是至关重要的。当得知学校要举行金工实习的时候，我的内心既兴奋又害怕。兴奋于自己学学习了这么久的理论知识终于有了用武之地，自己终于有了一个大展身手的机会；害怕于自己从未接触过机器，不了解机器怕会受伤，是一种出于对未知的害怕。

刚开始我并不知道金工实习是什么，包括什么内容，后来自己上网查了一下才了解了一点。原来，金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括：车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊，机械加工实训和金属热处理工艺等。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。

这次金工实习，学校组织我们来到湛江机电学校，湛江机电学校是公办的国家级重点中专学校，有中央财政专项资金支持的“国家职业教育数控技术实训基地”、“国家职业教育电工电子与自动化实训基地”和“广东省中等职业教育实训中心”，是普通高考“3+专业技能证书”考点；机电技术、数控技术两个专业是广东省重点(示范)专业，机电学校能提供金工实习的场地和设备，又具有强力的师资资源，可以说是金工实习的绝佳场所。

时间如白驹过隙，转瞬便消逝不见，短短５天的实习过去了，在这一个星期里我收获了许多，实习过程虽然辛苦，可我却久久不能忘怀。我想在机电学校实习的每一天将会是我生命中永不能忘的记忆，下面我就来谈谈金工实习的苦与乐。

第一天，我们坐学校的包车来到机电学校，在教室老师为我们进解此次实习我们将学习的内容。从老师的口中我知道了这次我们将运用车、钳、铣、刨、磨、这些方法制作一个手机支架和一把小铁锤，前两天做手机支架的部件，后两天制作铁锤部件，最后一天打磨和装配。我们被分配为7个小组，恰好我是个组长。组长先由老师亲身指导熟悉学会操作，然后负责教自己的组员。组长首先被带到工作间，我们先学习操作铣床。老师先向我们介绍铣床基本知识，然后教我们换铣刀，这个过程是个力气活，需要借助工具。第二天，第三天，第四天，然后老师向我们演示基本操作。不一会大家都学会了如何操作。我们开始指导组员，开始了我们今天的任务——切料。切料过程中会遇到一些问题，如切断面不够光滑需要打磨。在组员们的通力合作下我们花了一天完成了明天需要的料。在临近结束时候我们按图纸要求把线划了，便于明天工作。我对于今天只有一个感受；累。从没有这么累过，陪着铣床站了一整天这种感觉只有亲身体会才能懂的其中的苦楚。

在第一天的基础上，今天我们将对切出来的料进行加工成形：打孔、铣面、打磨。由于已经熟悉了铣床操作，所以铣面、打孔对于我们来说不是问题，问题是打孔用的刀不够，我们只能排队打，影响了速度。下午我们还抽出时间完成铁锤手柄的切料。这个过程是用锯子把长铁棍锯成一段一段的小铁杆，是个纯体力活，把我们累个半死。在团队的努力下没有克服不了的难关，我们顺利完成任务。今天我的感受是：更累。不但站了一整天，还锯了一下午。不过看着成形的部件，心里还是暖暖的。

今天我们将进行车床方面的教学内容，我们先在教室里听老师讲解车床知识，老师讲的最多的两个字是；安全。这人我们了解到车床比铣床危险多了，所以我们都有点小害怕。同样的我们组长先在老师的指导下完成熟悉操作然后由我们教组员。今天我们没有具体任务，只要熟悉车床操作即可，今天任务比较轻松，所以我们去参观了机电学校的机床设备。机电学校设备齐全：各种机床、数控铣床、数控车床、机器人、电梯等等。今天给我的感受是：大开眼界。我了解很多机床，这对我以后大有帮助。

我们今天任务较重要完成６个锤头的制作，但出师不利，由于操作不熟悉，第一个锤头进展缓慢，老师看到我们速度较慢，帮我们检查发现刀片炖了，帮我们换了个刀片。换刀片后，我们进展顺利，完成任务。我对于今天的感受是：快乐。经过四天的高强度作业，我已经适应了，不在感到辛苦，反而有一种成就感、兴奋感。一想到明天就能出成品，我的嘴角就忍不住挂上了笑容。

第五天，今天我们要进行最后的收尾工作，我们在机电学校文体中心进行最后的工作；攻螺纹、锉削、组装。这些工作难度不大，就是费时间、费力气。不停地锉、使劲地攻。就在大家都将完成任务的时候，发生了一段小插曲；我们班一位同学受伤了，被送到医院缝了3针。这个小插曲再次向我没强调了安全的重要性。到了下午实训即将结束时候，我内心泛起了涟漪，一种不舍情感出现了。我以后再也没有这麽好的机会来锻炼自己了。