高校金工实习

高校金工实习（精选10篇）

高校金工实习 篇1

一、引言

金工实习,又叫金属加工工艺实习。现在进行金工实习的学生,大多数都是机械专业的,主要是通过这门课程学习有关工程材料的加工以及机械制作的方法。而教学的目的,主要是让学生了解不同的加工设备,对使用方法进行具体操作,同时制作出简单的零件。目前,很多高校都是将工艺环节进行系统的区分,分开进行训练。比较常见的有车、钳、磨,铣。采取这种方式的确能通过系统化的学习让学生掌握具体的操作流程。但是这样使用的原料大多是一次性的,加之实习学生人数众多,实习的成本很高。而且采用这种方式,相当于把本来一套的制作工程进行拆分,只是让学生进行单一的学习,容易导致学生失去学习的兴趣。不能很好地调动学生进行金工实习的积极性,提高实习的效率。对于原材料来说,浪费的现象也比较严重。尤其是面对很多加工到一半的产品,如果不能很好地安排接下来的加工环节,就容易导致出现“废品”的情况,造成进一步的浪费。

二、高校金工实习材料上面临的问题

(一)材料不能重复使用。

现在导致很多材料浪费的主要原因,就是实习材料的重复利用率太低。很多学校的材料就是做完这个实验就算结束了,不能再进行接下来的实验。这就相当于一份材料只能进行一次的使用,但是金工实习的很多材料其实是有重复利用价值的。尤其是钢铁一类的材料,成本较高,而且不太容易造成破坏。其实像这种材料完全可以进行进一步的加工,还能做到资源的节约。比如很多很多学校都会进行的钳工实习。很多学校给这个实习安排的任务都是小锤的加工,使用的材料大部分都是小钢筋。但是很多学校就是一开始发给学生一套工具,进行加工。等到学生做出小锤之后就算结束了。这个时候加工剩下的钢筋废料还是很多的,如果能加以利用就是不少的新材料。和钳工实习类似的还有车工和数控机床加工螺栓等练习时的车削造成的浪费、刨工加工的材料不能充分利用等问题。

(二)教学模式造成的浪费。大部分的金工实习都是分成了很多小项目进行练习,不同的项目之间是不同的老师进行教学。这种教学模式也很容易造成材料的浪费。教师为了能最大程度培养自己学生在这方面的能力,会选择最适合本项目实习的练习,并且根据本课程的项目准备材料。这样的教学模式确实能在很大的程度上让学生得到最大程度练习,但是不利于各个项目之间的联系。金工实习,本来应该是通过在一段时间内的学习最后能得出一个成品。如果能完全按照这个方法,其实很难造成环节交接之间材料浪费。但现在大多数的学校很难做到这一点,环节和环节的交接做的并不好,出现了断层的情况。这样的话就会出现环节与环节之间的材料浪费现象。

(三)不能培养学生自主学习的兴趣。

机械类的实验中,经常出现的情况就是学生自主学习的兴趣不足。这主要是因为很多的学校对于金工实习的成品是不能带走的。就算是小锤子之类的制成品也是要交给学校的。这样的话很难吸引大多数学生的兴趣,在没有兴趣的情况下,学生制作的态度十分敷衍,对于材料也就很难做到重视。而且还有很多材料都是不能二次使用的。比如材料力学和金属工艺处理的一些实习中,专业性很强,难以再次利用。这样的情况下想吸引学生的兴趣更是难上加难。

三、高校金工实习材料循环利用的方法

(一)改变教学模式,以生产产品为目的。

为了能缓解环节间的材料浪费,最应该进行改革的就是现有的教学模式,从环节为主渐渐向生产产品进行转变。教师应该做的就是提高材料的利用率,争取做到多次利用。同时要注意与后续实验的联系,做到一料多用。并且选择最适合学生制作的产品,比如小锤、螺纹连接件等等基础性的产品。同时,最大限度进行环节之间的优化,进行合理的搭配。根据时间线的联系进行产品的选择。比如在生产拉伸和扭转试验棒的时候,可以进行的组合搭配有钢制原料、钳工锯、车端面、倒角等等,选择最合适的组合之后,再进行最后的制成产品。在此基础上,还可以让学生在掌握机床的操作原理之后就直接进行产品的制作。这样可以最大限度节约生产产品的时间,淡化练习的时间。同时教师要贯穿实验的始终,加强指导作用,还可以帮助学生绘制工作图,保证产品的成品率。这种以生产产品为主的金工实习,不仅能使学生对车、铇、磨、钳等传统加工方法的基本技能进行学习,还可以使学生掌握以数控技术为主的现代制造技术,使课堂的学习不再枯燥,把理论的知识和实际生产相结合,让学生学会根据不同的产品进行分析,制定最合适的加工工艺。

(二)对实习材料进行再利用。

在金工实习结束之后,如何处理产品就是最常见的一个问题。尤其是大型的学校,学生人数众多,产品也比较多。这个时候,可以采取责任制的方式,就是将产品进行编号,使其与学生能够联系起来,并且将这些产品运用于下一个实验之中。这样不仅能节约实习的材料,还能让学生之间进行相互的比较,找出自己的不足和长处,这样可以最大限度提高学生对金工实习的兴趣。

(三)转变学生的观念,认识到材料的重要性。

学生们在最开始进行金工实习的时候,很难认识到材料的重要性。尤其是金工实习是学校给安排的项目,在这样的情况下,很少有学生能认识到要节约金工实习的材料。其实这就需要广大教师对学生进行进一步的教育,让学生们认识到金工实习中材料的重要性。其实我国材料的数量并不是很多,尤其是钢铁等材料,我们更应该节约其的使用。在课堂上的时候,教师就应该以身作则,节约材料,这样长时间下来,才能潜移默化地影响学生,渐渐转变学生的观念,做到节约材料。

四、结语

也许有很多学生都觉得自己使用的这些材料并不多,不能造成什么浪费。但其实每年进行金工实习的学校有很多,学生的数量也很多,在这样的情况下,每个人一点点的浪费对于国家来说都是很严重的材料损失。而不断进行创新,比如对练习零件的再利用,将生产出来的产品运用到后续的实验中,都可以节约大部分的材料,还能从根本上改变学生的思想,增强循环节约意识。还能缓解学校的压力和负担。同时,如果能将好的材料进行买卖,不仅能为学校创造收益,也能让学生增加对自己的信心,更好地进行接下来的学习。

参考文献

[1]王东海.钣金工下料节约材料途径的探讨[A].2014年中国先进冲压钣金技术与装备研讨会[C].2014

[2]杨其国,蔡明仪,王玉进.铝合金工字梁腹板屈曲后承载力有限元分析中材料本构关系模型的探讨[J].现代机械,2010,6

[3]王进美,樊增禄,南宏正.纺织工程卓越班学生金工实习的实践与探索[J].西安工程大学学报,2013,5

[4]吴联进.螺栓螺母的加工与连接---高中通用技术金工工艺学生实践活动项目设计[J].新课程学习,2013,5

[5]王元清,常婷,石永久.铝合金工形截面短柱轴压局部稳定试验研究[J].建筑结构学报,2015,5

地方高校立体式金工实习模式探讨 篇2

关键词：地方高校 金工实习 实践教学

金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科机械类学生必修的课程，也是高等学校工科学生工程训练的重要环节之一。目的是培养学生的实际动手能力，是培养应用型人才的前提，在机械类教学中有着重要的作用和地位，各个高校对它都非常重视。但重点高校凭借雄厚的办学基础和资金优势，在金工实习教学设备方面，不仅购置相当数量的数控车床、铣床和加工中心等设备，还添置了电火花成型、电火花线切割机和快速成型机等特种加工设备；地方工科院校在办学基础和教学资金投入方面，是难以与重点高校相比的。办学条件的不足，决定地方院校必须要充分利用各种资源，优化金工实习的组织管理，开展更为广泛的校企合作，才能办出特色，促进金工实习教学的发展与提高。

一、传统机械类专业金工实习教学体系中存在的问题

金工实习的主要内容包括热加工部分的铸造、锻压、焊接和冷加工部分的车工、刨工、磨工、钳工、零件的热处理及表面处理等一系列工种的实习教学，目的使学生了解机械产品的生产工艺以及制造材料。大多数院校进行四周的金工实习。机床加工一周，钳工一周，铸造一周，电焊和锻压一周。机床加工的主要内容是学生在车床上亲自动手车削一个典型的轴类零件，对铣床、刨床进行演示性操作实验。钳工实习让学生亲自动手做一个小榔头，让学生掌握各种锉、台式钻床以及各种量具的正确使用方法。铸造实习让学生亲自动手翻砂造型，对铸造工艺和铸造成型的特点有所了解和认识。电焊实习学生亲自操作乙炔气焊、气割和电弧焊，了解焊接的基本原理、工艺要求以及焊接设备的正确使用。锻压实习让学生制作一个小榔头的毛坯，使学生了解锻造零件对温度的要求、自由锻造工艺以及空气锤的正确使用。从形式上来看，这样的安排似乎是合理的，并没有什么错，但学生在这些实践教学中，通过实际操作学到的知识非常有限，有时显得有些盲从，缺乏主动性，大多数同学在应付、消磨宝贵的时间和锻炼机会。针对以上问题对金工实习进行必要的调整和改进，利用多媒体技术增加讲解，提升理论认识水平，实行立体式多手段的实习，以提高实际教学效果。

二、立体式金工实习教学探讨与实践

1.强化安全教育，保证实习安全。金工实习是学生第一次参加实践，学生对周围的一切都感到陌生和好奇。对学生进行安全教育是保证金工实习顺利进行的必要环节。实习进厂前对学生进行操作安全，用电安全，个人行为规范等安全教育，采用电化教学以“血的教训”警示学生，使学生在实习中铭记违反安全造成的不良后果，真正认识到安全的必要性和重要性。

2.操作示范和独立操作有机结合。工科院校培养的学生，将来大多数都从事工程技术工作，必须既懂理论，又有一定的动手能力。实习中坚持以师傅操作示范为辅，学生独立操作为主的原则，培养学生动手能力，为今后工作奠定基础。学生进入到各个工种实习，首先由该工种的师傅对该工种的情况进行介绍，然后对该工种的实习内容进行示范操作，重点是操作要领和注意事项。学生根据师傅的示范，自己动手进行该工种的实习内容操作，师傅通过学生操作和实习工件的质量检验来判断是否达到正确的工艺技术要求，反馈出学生的动手能力，从而了解存在的问题和解决方法。

3.电化教学与现场教学有机结合。实习中将学生分为两组，一组在车间进行独立操作，另一组到多媒体教室进行理论和电化教学。学生通过观看录像，明确本实习工种的操作要领。例如在车工实习时，学生通过观看车工录像更加熟悉车床的操作要领，加深对车削加工特点的认识，增加对不同类型车床的了解、加工范围的认识；观看其它工种的录像了解铣床、刨床和磨床的加工要领和操作注意事项，为现场演示性操作奠定良好基础。同时了解钻床、镗床、拉床等机床的加工。车工结束后指导老师对铣工、刨工和磨工等工种结合具体的实物和录像内容进行现场教学，实现电化教学与现场教学的有机结合，提高教学效果，同时也解决了地方高校扩招后实习场地狭小、实习设备数量不足的问题。

三、实行立体式多手段的金工实习注意的问题

1.多手段的金工实习针对性要强。金工实习包含的内容较多，包含车工、钳工、锻工、焊工等工种，实行立体式多手段的金工实习一定要根据每种工种的实习特点选用针对性强的手段和方法，才能达到事半功倍的目的。

2.实习安排组织要科学合理。立体式多手段的金工实习是在保证学生有足够的实际动手操作时间前提下进行的，不能用其它手段和方法来代替实际动手操作，避免因噎废食，降低实习的效果。在实习中要将其它教学手段融入每个工种，做到安排合理，组织科学。

3.电化教学和生产实际要有机结合。立体式多手段的金工实习的电化教学要和实际生产过程和生产工艺相吻合，要与课堂理论教学的内容相适应，三者相融合为一个整体。不能将三者割裂起来，各行其是，避免事倍功半。

地方高校可以实施立体式多手段的金工实习，在保障学生有独立操作时间的前提下，利用电化教学、现场教学和实际参观先进技术加工等方法和手段，对传统独立式的金工实习进行调整和改进，使学生的理论水平、动手能力都得到提高，真正提高金工实习的效果，为以后的理论和实践教学奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]欧笛声.地方工科院校金工实习教改研究与实践[J].中国科教创新导刊，2008，（9）.

[2]王志平，等.提高金工实习教学质量的探索与实践[J].合肥工业大学学报（社会科学版）2001（增刊）：215-217.

[3]朱玉英，殷艳树.现代工程教育下的金工实习改革[J].教学研究，2009，（3）.

高校金工实习教学改革与探讨 篇3

关键词：金工实习,创新教育,教学改革

金工实习作为一门独立的实践性技术基础课,其教学目标是通过实习教学,让学生全面了解机械加工与材料成型的基本工艺知识,提高学生的实际动手能力,培养学生理论联系实际的学风,并为后续课程的学习准备必要的实践基础和感性认识[1]。随着科学技术的迅速发展和教育改革的不断深入,为适应工业界对具有实践性、创造性等综合能力强、素质高的工程技术人才的迫切需要,我国高等教育正在逐步实现由传统的应试教育向现代的综合素质教育转化。[1]金工实习作为培养学生的动手实践,其内涵也从传统的“学习工艺知识、提高动手能力”朝着“增强工程实践能力,培养创新精神和创新能力”方向发展。[2]

1 金工实习现状及存在的问题

目前,大多高校的金工实习仍停留在传统教学模式下,面临着许多新的问题,尤其是在金工实习的教学内容和教学模式方面已明显不能满足时代要求。长期以来,在金工实习中,学生不仅要依次完成车、铣、刨、磨、铸、锻、焊、钳、热处理9个工种的传统工艺学习,而且要掌握数控车、电火花成型、电火花线切割、数控铣、数控加工中心等现代加工手段。

教学方式主要采用传统的“师傅带徒弟”式的教学方法。学生进入某一工种实习,首先由指导人员讲解设备的构成、工作原理和操作方法,加工工艺技能以及安全操作规程,对于现代加工方法,还要讲解相关程序的编制及传输等基础知识。接着指导教师进行机床操作示范,加工实习零件并讲解加工过程中需要注意的问题,然后学生加工实习零件,零件加工完成后上交检验,该工种实习结束[1]。

由于金工实习针对的是大一学期末和大二的学生,绝大多数学生在入学前没有接触过这些机械设备,没有亲自操作过。这种传统的实习模式,由指导师父亲自示范操作,注重操作技能的培养,能够使学生快速掌握机床的操作要领,大大消除了实习过程中的安全隐患。不足之处是整个过程指导师傅始终处于主导地位,学生只是模仿,“按葫芦画瓢”的阶段,训练了学生动手能力和基本的工艺概念。但束缚了其主观能动性,无法充分发挥创新热情和创新潜能,显然不符合当前素质教育的目标要求,所以对金工实习的教学改革势在必行。

2 金工实习的改革初探

为了培养学生的实践动手能力和科技创新能力,一些大学将金工教学实习分为3个层次或阶段,实习内容除基本技能训练外,还要有更高层次要求。[3]我校在金工实习中开展了金工实习产品设计与制造活动。将金工实习分成两个阶段进行,即基本技能训练阶段和产品设计制造阶段。传统的金工实习内容和教学模式虽然不能满足新时代的要求,但对金工实习的改革不能违背金工实习的教学目标,因此第一阶段的金工实习仍要占主体地位,该阶段的实习成绩占总成绩的70%,第二阶段的实习成绩占总成绩的30%。

2.1 基本技能训练阶段(2~5周)

该阶段实习流程如图1所示。按常规方式进行各个工种基本技能的训练,对于个别工种在学生掌握基本技能的前提下,可充分发挥自己的想象力,进行简单创新,自行设计并亲自加工小产品。

例如在数控加工时,先由指导人员针对某一固定零件讲解其加工工艺,并详细讲解程序的编制和设备的操作。然后进行示范加工。最后让学生展开想象,充分利用课余时间设计、查阅相关文献,并制定详细的加工方案、编制加工程序,经过指导教师审核、批改,加工出各种形状的小零件。

该教学模式目前已顺利实施,实习结束后由学生投票选出设计新颖的作品(如图2所示)。对这些产品提出表扬,并在车间展览。

这些小小的创新作品,具有加工方法单一、形状尺寸受工种限制和实用性不强等局限性,只能算作一些工艺品。然而,它是创新设计的基础,能发挥学生的想象力,充分调动了学生的学习主动性,提高了学生的创新思维能力、挖掘了学生的创造潜能。

这一阶段的实习过程中,学生学过的技术基础课只有机械制图,因此,学生在小小的创新过程中难免会遇到一些问题。例如,加工中不考虑材料利用率、片面追求产品的精度,导致增加产品的额外成本等。但通过这些问题能使学生深刻意识到自己专业知识的欠缺,对以后专业知识的学习会有强烈的期待和浓厚的学习兴趣。

2.2 产品设计制造阶段(约1周)

机械产品的创新设计要具备良好的机械工程素质。而机械类学生培养计划中却没有一个新产品设计到制造的完整过程让学生去探索。绝大多数学生感觉金工实习,由于实习时间短、内容多、任务重,整个过程主要是模仿师父操作。学生在学习后续,例如机械设计、机械原理等专业课程时,学生有想法却没有实践机会,不利于理论联系实际。因此,如果在学生学习了有关的专业课程以后,结合学校实际情况,再让学生进行适当实践,更高层次的金工实习,符合“实践→认识→再实践”的认识规律,使理论和实践很好的结合,加深对所学专业知识的理解与运用。

第二阶段实习时间可安排在大三第二学期或大四第一学期,这时专业基础课基本已经学完。此阶段金工实习由于受时间、资源和专业知识的限制,针对性又比较强,目前仅对机械类学生试运行。此阶段的实习流程如图3所示。

学生可采取自由组合方式,根据各个班级实际人数灵活掌握,一般4~5人为一组。各组小组长由竞选产生,竞选小组长的学生主动上台演讲,最后由各组学生投票决定。小组长要配合指导教师工作,每天点名报考勤,监督学生安全问题,确保学生在操作机床时一定要穿工作服,戴工作帽,负责教师与学生之间的信息沟通与反馈。

生产产品的组织管理工作也由小组长负责。这一阶段设计制造的产品必须是由多个零件通过某种方式装配而成,并且原则上要具有一定实用功能的产品模型。产品要从设计合理性、创新性、工艺性、加工质量、生产成本、管理组织等多方面进行综合评价,并以不同的比例计入该阶段实习成绩。

这一阶段实习中,学生从设计到加工始终处于主导地位,学生带着浓厚的兴趣和设计制作任务学习,责任心和学习的主动性得到了充分调动。不仅能锻炼学生的动手能力,更能培养和增强学生分析问题和解决问题的能力,激发了学生的创新欲望和潜能,更重要的是培养了学生团队协作和交流能力,为将来走上工作岗位奠定了扎实的实践能力和具有创造性的思维方法。

3 实习改革应考虑的几个问题

3.1 提高指导教师素质 满足新型实习模式要求

随着新型实习模式的建立,要求指导教师要不断更新理论知识,积极改善知识结构,提高自身的业务能力。金工实习指导教师一般都是金工教研室教师和工厂师傅共同指导。教研室年轻教师应积极到企业进修以提高自己的工程实践能力,工厂师傅可通过各种培训提高自己的理论水平;打造一支业务能力强、综合素质高、富有创新精神的师资队伍,为满足新型实习模式的要求提供有力保障。

3.2 合理安排第二阶段的实习的时间、设备和场地

对于工科院校绝大多数的学生都要参加第一阶段的实习,人数非常多,时间非常紧,每学期从开学到结束都有教学任务。第二阶段的实习仅针对机械类学生,为了实习设备的有效利用,由于创新不是一朝一夕能完成的,要靠长时间专业知识和经验的积累、广泛查阅资料才有可能完成,因此第二阶段实习安排到周六、周日比较合理。这样学生在工厂实习的时间虽然不变,但实际创新的时间大大加长。

4 结束语

将两个阶段的教学模式应用于金工实习环节,在传统金工实习基础上增加创新设计与制造等实习内容。学生以所学专业知识为基础,通过理论联系实际、不断查阅相关文献拓展自己的知识面、开拓创新空间,培养了学生的创新素质和创新潜能。同时在实践环节中发现,学生在创新过程中,需要不断加强理论知识的学习,并且通过创新设计可充分调动学生学习的主动性,使专业知识更加扎实。

高校金工实习 篇4

国家教育部颁布的《金工实习基本要求》中明确指出:金工实习教学是为使学生获得机械制造工艺知识、培养工程实践能力和创新意识的重要实践性教学环节。由于职业技术教育的培养目标是技术应用型人才,所以金工实习教学在培养过程中起着举足轻重的作用。因此,在职业技术教育的教学过程中,既要重视知识的传授,又要加强能力的培养,更要注重对学生综合素质的提高。金工实习教学充分体现了知识的创新与应用、工程的实践与训练,通过实践环节的锻炼,使学生达到丰富知识、提高能力的目的。所以,只有把传授知识与培养能力有机地结合起来,并且把能力的培养作为教学质量的重要方面来抓,才能使金工实习教学工作真正成为培养应用型人才的课堂。金工实习教学要适应培养应用型人才的需要,首先要提高认识,要以全新的观点认识实习的重要地位和作用,从而树立现代教育价值观,保证职业技术教育教学内容和课程体系改革措施的实施。实践证明,提高金工实习教学的质量是培养机械类应用型技术人才,强化其工程实践能力的重要途径。

二、提高金工实习教学质量就应不断进行改革

培养机械类应用型技术人才,必须建立满足新世纪需求的教育体系,突破各种传统的习惯和思维方式的束缚,使教学内容、教学方法和教学思想有一个较大的改观,使知识传授、能力培养和素质教育融为一体。

为了提高金工实习的教学质量,我校改革了金工实习教学体制,转变了观念,采取了学生间周实习制,专业课和实习课相交替,取得了很好的效果。俗语说“打铁还需自身硬”,为了培养一支“双师”型的教师队伍,我校还选派实践经验丰富、文化业务素质高、责任心强的老教师担任金工实习教学的指导工作并负责帮带青年教师。强化指导老师队伍的素质,建立激励考核竞争机制,指导教师持证上岗,以全面的工程素质、良好的工作作风和精神面貌去训练和影响学生。与此同时,学校还要求青年教师转变传统的金工实习教学模式和改革传统的教学手段,赋予实习教学现代科学技术知识的新内容。随着现代科学技术的迅猛发展,传统的实习方式和教学内容已经不适应新的实习教学环境了。因此,在传授传统知识和技能的基础上,应该增加新的科学知识和数控机床操作能力的传授。在教学手段上,我校逐渐形成从课堂——现场——电化教学——再到现场的多层次、现代化教学模式。运用现代化教学手段,使学生多渠道、全方位地获取知识,增强其创新能力。在金工实习教学过程中,通过对原有教学手段的改革,达到提高教学质量、培养学生综合素质以增强他们的就业竞争力的目的。

三、提高金工实习教学质量的方法和措施

1.把实习教学放在重要位置

把金工实习教学作为整个教学过程的重要环节来抓,把实习教学放在教学过程的重要位置。

2.提高教师的业务水平

振兴民族的希望在教育,振兴教育的根本在教师,实习指导教师要明确肩负的历史责任和进行金工实习教学改革的重要意义、作用和任务,努力学习、扎实工作、勇于奉献。制定考核标准,强化岗位培训,根据实习教学的特点,制定考核标准。要求教学授课水平和技术操作能力两项成绩考核都要求合格,才能从事实习教学岗位的工作。

(1)笔者所在学校实行教学岗位全员培训和强化培训措施。对全体指导老师从教学态度、教学方法到专业知识,规范用语和操作技能的全面培训:有计划地举办金工理论培训班,请有丰富经验的老教师进行授课;进行集体备课,分别进行讲解,互相交流和评议;和工厂的指导师傅一起开展教学环节的研讨,探索提高实习教学质量的途径;对年轻的老师进行强化培训。为了使年轻教师能尽快适应指导实习工作,学校每个学期都安排2～3名年轻老师到企业实习一个学期,然后再回来有针对性地给学生指导。学校再对青年指导教师的每一个教学环节进行认真考核和验收,通过较短时间的强化训练,达到胜任指导金工实习教学工作岗位的要求。

(2)量化教学管理,完善各项制度。根据教学内容、特点、形式和人员结构等因素制定实习教学管理制度,力求考核标准化、制度化、规范化。

(3)经常召开学生和用人单位代表座谈会,听取其对金工实习教学指导工作的意见;安排金工实习指导教师到实习厂进行现场操作,对金工实习教学环节进行实地情况调查。

四、所取得的成果

通过对金工实习教学质量的改革,学校金工实习教学质量取得了显著的成果。实践证明:强化金工实习教学,是培养学生具有较强工程实践能力、提高就业竞争力的重要途径。

地方高校立体式金工实习模式探讨 篇5

关键词：地方高校,金工实习,实践教学

金工实习是一门实践性的技术基础课, 是工科机械类学生必修的课程, 也是高等学校工科学生工程训练的重要环节之一。目的是培养学生的实际动手能力, 是培养应用型人才的前提, 在机械类教学中有着重要的作用和地位, 各个高校对它都非常重视。但重点高校凭借雄厚的办学基础和资金优势, 在金工实习教学设备方面, 不仅购置相当数量的数控车床、铣床和加工中心等设备, 还添置了电火花成型、电火花线切割机和快速成型机等特种加工设备;地方工科院校在办学基础和教学资金投入方面, 是难以与重点高校相比的。办学条件的不足, 决定地方院校必须要充分利用各种资源, 优化金工实习的组织管理, 开展更为广泛的校企合作, 才能办出特色, 促进金工实习教学的发展与提高。

一、传统机械类专业金工实习教学体系中存在的问题

金工实习的主要内容包括热加工部分的铸造、锻压、焊接和冷加工部分的车工、刨工、磨工、钳工、零件的热处理及表面处理等一系列工种的实习教学, 目的使学生了解机械产品的生产工艺以及制造材料。大多数院校进行四周的金工实习。机床加工一周, 钳工一周, 铸造一周, 电焊和锻压一周。机床加工的主要内容是学生在车床上亲自动手车削一个典型的轴类零件, 对铣床、刨床进行演示性操作实验。钳工实习让学生亲自动手做一个小榔头, 让学生掌握各种锉、台式钻床以及各种量具的正确使用方法。铸造实习让学生亲自动手翻砂造型, 对铸造工艺和铸造成型的特点有所了解和认识。电焊实习学生亲自操作乙炔气焊、气割和电弧焊, 了解焊接的基本原理、工艺要求以及焊接设备的正确使用。锻压实习让学生制作一个小榔头的毛坯, 使学生了解锻造零件对温度的要求、自由锻造工艺以及空气锤的正确使用。从形式上来看, 这样的安排似乎是合理的, 并没有什么错, 但学生在这些实践教学中, 通过实际操作学到的知识非常有限, 有时显得有些盲从, 缺乏主动性, 大多数同学在应付、消磨宝贵的时间和锻炼机会。针对以上问题对金工实习进行必要的调整和改进, 利用多媒体技术增加讲解, 提升理论认识水平, 实行立体式多手段的实习, 以提高实际教学效果。

二、立体式金工实习教学探讨与实践

1. 强化安全教育, 保证实习安全。

金工实习是学生第一次参加实践, 学生对周围的一切都感到陌生和好奇。对学生进行安全教育是保证金工实习顺利进行的必要环节。实习进厂前对学生进行操作安全, 用电安全, 个人行为规范等安全教育, 采用电化教学以“血的教训”警示学生, 使学生在实习中铭记违反安全造成的不良后果, 真正认识到安全的必要性和重要性。

2. 操作示范和独立操作有机结合。

工科院校培养的学生, 将来大多数都从事工程技术工作, 必须既懂理论, 又有一定的动手能力。实习中坚持以师傅操作示范为辅, 学生独立操作为主的原则, 培养学生动手能力, 为今后工作奠定基础。学生进入到各个工种实习, 首先由该工种的师傅对该工种的情况进行介绍, 然后对该工种的实习内容进行示范操作, 重点是操作要领和注意事项。学生根据师傅的示范, 自己动手进行该工种的实习内容操作, 师傅通过学生操作和实习工件的质量检验来判断是否达到正确的工艺技术要求, 反馈出学生的动手能力, 从而了解存在的问题和解决方法。

3. 电化教学与现场教学有机结合。

实习中将学生分为两组, 一组在车间进行独立操作, 另一组到多媒体教室进行理论和电化教学。学生通过观看录像, 明确本实习工种的操作要领。例如在车工实习时, 学生通过观看车工录像更加熟悉车床的操作要领, 加深对车削加工特点的认识, 增加对不同类型车床的了解、加工范围的认识;观看其它工种的录像了解铣床、刨床和磨床的加工要领和操作注意事项, 为现场演示性操作奠定良好基础。同时了解钻床、镗床、拉床等机床的加工。车工结束后指导老师对铣工、刨工和磨工等工种结合具体的实物和录像内容进行现场教学, 实现电化教学与现场教学的有机结合, 提高教学效果, 同时也解决了地方高校扩招后实习场地狭小、实习设备数量不足的问题。

三、实行立体式多手段的金工实习注意的问题

1. 多手段的金工实习针对性要强。

金工实习包含的内容较多, 包含车工、钳工、锻工、焊工等工种, 实行立体式多手段的金工实习一定要根据每种工种的实习特点选用针对性强的手段和方法, 才能达到事半功倍的目的。

2. 实习安排组织要科学合理。

立体式多手段的金工实习是在保证学生有足够的实际动手操作时间前提下进行的, 不能用其它手段和方法来代替实际动手操作, 避免因噎废食, 降低实习的效果。在实习中要将其它教学手段融入每个工种, 做到安排合理, 组织科学。

3. 电化教学和生产实际要有机结合。

立体式多手段的金工实习的电化教学要和实际生产过程和生产工艺相吻合, 要与课堂理论教学的内容相适应, 三者相融合为一个整体。不能将三者割裂起来, 各行其是, 避免事倍功半。

地方高校可以实施立体式多手段的金工实习, 在保障学生有独立操作时间的前提下, 利用电化教学、现场教学和实际参观先进技术加工等方法和手段, 对传统独立式的金工实习进行调整和改进, 使学生的理论水平、动手能力都得到提高, 真正提高金工实习的效果, 为以后的理论和实践教学奠定坚实的基础。

参考文献

[1]欧笛声.地方工科院校金工实习教改研究与实践[J].中国科教创新导刊, 2008, (9) .

[2]王志平, 等.提高金工实习教学质量的探索与实践[J].合肥工业大学学报 (社会科学版) 2001 (增刊) :215-217.

[3]朱玉英, 殷艳树.现代工程教育下的金工实习改革[J].教学研究, 2009, (3) .

高校金工实习 篇6

我校金工实习基地承担着培养全校学生掌握机械制造过程的工艺知识和相关技能的重要任务。由于各种因素的制约和影响, 金工实习内容相对简单、设备陈旧, 教学手段单一, 明显不能适应现代制造业发展的要求。因此, 传统金工实习教学模式需要改革, 即从单一的零件加工的分离实习转变为注重产品加工工艺流程的整体实习;从简单基础操作技能的重复训练, 逐步发展到设计与加工并重的综合训练;从一般验证性实习, 逐步改进到开放式、自主式的创新实习。结合我校金工实习的具体情况, 从以下几个方面探讨新时期下金工实习的教学新模式。

1 创建面向实际工程的金工实习教学模式

高校中, 进行金工实习的大学生基本都是在校生, 他们对于生产制造工艺方面的感性认识基本没有。金工实习是学生最早接触到的工程实践课程, 由于学生的工程实践背景知识缺乏和动手能力弱, 制定切实可行的培养目标, 循序渐进的教学方法能使学生快速进入实习状态, 增强信心、提高兴趣, 从而获得显著的实习效果。

金工实习是一种教学实习, 应逐步形成一套完整的工程意识和工程训练的培养体系, 着重培养学生了解和认识现代工业生产方式和工艺过程, 熟悉和掌握一定的工程基础技能和实践知识。金工实习教学模式的指导思想大致可以分为三个部分: (1) 基本操作技能的学习和训练; (2) 结合先进技术的技能训练; (3) 自主创新设计和制造。

1.1 学生基本操作技能的学习和训练

金工实习要求学生对简单零件初步具有选择加工方式和进行工艺分析的能力, 在主要工种方面应能独立完成简单零件的加工制造能力。金工实习的教学的基本内容是指导学生对传统加工方法 (如车、铣、磨、钳、铸、锻、焊等) 的基本技能进行学习, 在掌握各项技能的基本操作的同时, 熟悉传统机加工设备的结构及工作原理。根据实习大纲的要求, 学生独立地进行典型零件的加工工艺的分析与制定, 由指导教师对其制定方案审查、修改, 然后由学生自己利用传统加工设备完成该零件的加工。该阶段是金工实习中最为基础的环节, 也是最重要的环节, 通过该阶段的实习, 学生能通过实践操作培养自己的动手能力, 并综合利用所学的知识对遇到的问题进行分析并加以解决, 将所学的理论知识充分运用到实际生产中, 加深对所学知识的理解与运用。

1.2 学生结合先进技术的技能训练

由于高新技术不断渗入传统的制造领域, 在传统的机械制造基础上增加新技术、新工艺和新材料的知识是金工实习教学的迫切需要。结合先进的技能进行实习训练即是现代金工实习教学的内容之一, 主要面向的实习工种是数控车/铣、特种加工、快速成型等先进设备的操作和训练。让学生通过对现有先进加工设备的认识了解, 使他们接受先进的、综合的制造技术训练, 了解CAD/CAM、CAXA和CIMS等在工程中的应用, 培养其系统工程意识和创新意识, 为创新设计和制造打下基础, 同时也为他们适应于社会的需求提供条件。

1.3 学生的自主创新设计和制造

结合前面两个部分的学习, 部分有条件的学生可以针对实习中提供的产品具体要求, 充分利用已学过的CAD/CAM等技术手段, 根据自己的创新进行产品设计与制造, 自行选择加工方法, 设计制定加工工艺, 并负责完成产品的整个加工生产过程。在生产过程中, 教师可以和学生对其设计加工的产品进行探讨与交流, 分析设计作品的创新性、加工方案的合理性、可行性等。例如:鸭嘴锤子的加工, 让有条件的学生自主设计、自编工艺, 并允许学生在金工实习车间自选设备、自行加工, 最终完成其实习作品的加工。在数控机床进行创意产品的制作过程中, 学生在熟练掌握机床的基本操作与使用, 熟悉常用代码的用法之外, 可以进行独立设计编程;对于产品开发过程中有关形状、结构设计, 加工中如何选择进/退刀方式等问题由学生自主决定, 然后对设计的结果进行调整和检测, 独立进行加工。这一阶段对学生的创新意识和创新能力及综合素质的培养具有重要意义。

2 改善金工实习教学坏境、更新实习教学设备

在以往的金工实习教学过程中, 学生们没有专门的理论课学习场地, 大多数理论教学安排在厂房外的一个小房间里进行, 没有现代的教学工具, 图示以及尺寸说明都画在小黑板上, 学生看着不直观, 坐在后排的同学也看不清楚, 这样直接影响到学生的学习效果, 因此, 改善实习教学环境是亟待解决的一个问题。在金工实习基地设立专门的理论课堂, , 在教室设置各工种的常用设备、配件、附件的陈列框, 并配之以教学挂图, 教师在讲授一些实践性较强的内容时, 就可以辅之以实物, 也可以带学生到实习车间进行现场教学。这样, 教师讲起来形象生动, 学生接受理解也直观, 能较好地调动学生学习的积极性。

在教学课件辅助方式上, 投入专项经费, 购置多媒体设备和课件, 或自制课件。为了在有限的学时里, 尽量多的向学生提供信息量, 利用Flash、、Power Point等计算机软件制作金工实习图片、动画等, 增加金工实习的生动性和趣味性, 增强教学的效果。

3 加强指导教师的师资建设, 不断提高实习指导教师指导水平

要根据时代的发展要求对学生进行工程素质教育, 就必须提高实习指导教师自身的综合素质和业务水平, 这样才有助于培养出适应21世纪发展要求的具有创新意识和创新能力的高素质人才。目前, 金工实习基地技术工人的老龄化日趋严重, 年龄结构、学历层次、工程素质等方面急待改善。构建一支学历、年龄和职称结构合理的教学指导人员队伍, 是金工实习的重要保障。

4 结语

刍议金工实习教学 篇7

1 金工实习在人才建设上的功能

金工实习是理工科院校学生在校期间的首次实习, 也是高等学校培养学生动手操作能力和创新能力的组成部分, 是为大学生搭建的学习机械工艺知识、进行工程实践训练、培养创新意识与能力的平台。理工科院校的工程训练中心, 是通过有实际工作经验的金工实习指导人员指导, 学生亲自实践操作, 学习机械制造过程的知识, 掌握操作技能, 培养动手能力, 并尝试解决生产实践中的一些实际问题。金工实习还是学生通过实际动手操来检验课堂学到的理论知识的一个有效途径, 金工实习能够使学生对理论知识加深理解, 是由学习理解到实际应用的转化。

2 金工实习在理论与实践上的问题

大多数理工科院校的金工理论课程大部分均在实习前开课, 也有一些院校把金工理论课放在实习后进行, 但是这些安排都没有很好的把理论和实际结合到一起, 而且金工实习课也广泛的存在只侧重操作实习, 轻视理论素质的培养。在教学授课上由于我校采取金工实习理论与金工实习指导教师不是同一人, 导致教师讲述的内容和方式有所差异, 使学生在生产实习过程中产生一些困惑。此外, 教学模式死板, 金工理论教学的讲解仍然采用“粉笔+黑板+挂图”的传统手段, 并不在操作现场进行上课, 导致学生对理论认识不准, 并且对知识记忆不牢。同时现场指导教学由于学生数量较多、实习场地范围狭窄、生产过程噪音较大, 教学效果也不理想。

3 金工实习教学改革的实践

3.1 金工实习理论教学的改革

为了提高金工实习的教学质量, 笔者认为最好的方法是将金工理论课穿插在金工实习现场进行, 并且由理论老师讲授, 尽量做到“教师一体化”。“教师一体化”就是金工理论课教师和金工实习指导教师由一人担任, 实习什么环节, 就讲解相应的理论内容, 并且指导学生操作实习。例如, 在实习钳工课程时, 老师在讲解挫削的行理论知识时, 就要在实习现场结合实际操作讲解, 这样可以更直观的展现给学生, 同时也可以现场答疑。这样, 老师好讲, 学生好学好理解, 知识记忆的更加牢固, 有效地提高了教学质量。

3.2 金工实习教学模式的改革

传统的“粉笔+黑板+挂图”教学模式已经不能适应现代化教学的要求, 为了提升教学效果就必须调整教学手段和方法, 将现代教学技术手段引入金工实习。实现“文字+实物+图形+图像+视频”信息多元化的教学形式。充分发挥现代教育教学手段中实物、图形、图像、视频、动画素材的作用, 使教学过程生动、形象;让学生对新工艺、新技术、新设备有一定的初步了解;扩大学生视野, 让学生对现代工业生产有感性认识, 丰富学生的知识面, 有效激发学生的专业创新思维。

4 加强对金工实习教师业务水平的培养

金工实习指导教师是金工实习教学的主体力量, 学生金工实习的各项教学任务都是在金工实习指导教师指导下完成的。要提高金工实习的质量, 就要提高金工实习指导教师的整体素质, 就必须把师资队伍建设放在首要的地位, 要建立一支年龄、学历和职称结构合理的教学指导队伍。金工实习指导教师不仅要热爱教育事业, 要有较高的政治素质和责任感, 还必须有扎实的理论基础和丰富的实际工作经验, 随着科学技术的发展, 新技术、新材料、新工艺的不断推广及应用, 实习指导人员应转变教育理念, 加大力度进行实习教学改革, 加强基本理论的学习, 不断更新知识, 提高自身的教学实践能力、教学演讲能力、教学观察指导能力, 适应新时代的教学要求。同时学校也要为金工指导教师创造良好的学习环境和激励机制, 使学习知识、追求发展和自我完善成为金工指导教师的自觉要求, 形成一种浓厚的学习氛围。

5 结语

随着社会经济和科学技术的发展, 社会对工程技术人员提出了更高的要求, 高等工科院校为了适应社会对工程技术人员的需求, 就必须办好金工实习这一实践教学环节。金工实习为理工科学校学生提供了良好的实践平台, 通过对金工实习理论教学、实习模式、师资队伍水平等方面改革, 使金工实习教学在提高学生全面素质、培养学生创新精神和创新能力等方面发挥重要作用。

参考文献

[1]曹晓飞, 刘岩.金工实习素质教育和创新能力的培养[J].辽宁工业大学学报 (社会科学版) , 2009 (5) :136-140.

[2]段文军, 邹介雄.工科院校金工实习改革初探[J].现代大学教育, 1990 (02) .

[3]陈建国.高校金工实习教学改革与实践[J].中山大学学报论丛, 2006 (10) .

[4]翟改华, 马春利, 范建明, 曹峰.基于复合型人才培养的金工实习课程教学改革研究[J].河北农业大学学报 (农林教育版) , 2012 (04) .

我校金工实习教学的探索 篇8

一、培养学生的质量意识

在金工实习中, 要有意识地培养学生的质量意识, 要结合实习内容给学生论述产品质量对于企业生命的影响, 让学生了解表面光洁度、尺寸精度等对于产品质量的影响, 对影响产品质量的因素加以分析并及时解决。

二、培养学生的实习热情, 提高实习效率

学生来实习基地进行金工实习, 往往一看到车间里的设备, 就会觉得实习太传统、太落伍, 没什么高技术含量, 实习的热情往往不高, 这样就很容易影响实习的教学质量。所以, 我们在进行实习动员的时候, 一定要给同学们讲清楚:虽然由于新技术、新工艺的不断涌现使传统的机械行业正受到机电一体化的冲击, 但是作为训练学生动手能力和操作技能的一种手段, 常规的机床设备操作方法和技能学习仍然是教学内容中的一个重要环节, 常规机床设备容易上手、可操作性强, 属于最基本技能的训练。另外, 还可以运用现代化的教学手段和设备如采用多媒体教学, 让学生了解国内外先进的制造设备、生产工艺和加工方法, 以弥补学校投入的不足部分。通过实践我们发现, 展示学生的实习作品也不失为一种激发学生实习兴趣的好方法。将每个工种中的优秀作品在展柜中展出, 并且在每件作品旁注明学生的姓名、班级, 可以极大地激发学生的成就感[1], 使他们对金工实习有了很大的热情, 因此也提高了实习效率, 改善了教学效果。

三、培养学生的创新意识和创新精神

随着科技的不断发展和教学改革的不断深入, 当今社会对大学毕业生的要求越来越高, 对金工实习教学的要求也随之越来越高, 金工实习的内容也逐渐向多技术、多门类、全方面的工程训练方向发展。我校的金工实习在保留部分传统项目的基础上, 增加了数控加工、热处理、挤压成形、电火花加工等新的实习内容, 不断对教学内容进行探索、创新, 以走出一条适合自己及时代要求的路来。而培养学生的创新能力和实践操作技能是我们金工实习的主旋律。

创新不可能一蹴而就, 首先要利用传统设备完成操作技能的实习, 具备了一定的基础知识、一定的实践经验以及一定的基本操作训练之后, 在指导教师的引导下, 学生在实习的过程中不断获得创新思维的灵感, 逐步打开创造发明的智慧之门。我们在对学生进行基本的技能训练之后, 预留一定的时间用于创新设计制作, 当然, 进行创新设计的学生必须达到一定的理论及操作水平。让学生利用自己所学的知识, 自主构思, 设计具有个性化的产品, 经指导教师讲评、修改后由设计者动手完成。

学生在创新的过程中, 极大地调动了教和学的积极性, 也改变了传统的金工实习的教学模式, 变注入式被动接受为启发式主动学习, 充分发挥了学生的主观能动性, 强化了学生的工程意识、拓宽了他们的知识面。

四、培养学生的安全意识

安全工作, 是重中之重, 是各项工作的基本保证。金工实习更要讲究安全, 要让同学们每天高高兴兴而来、安安全全离去。通过长期的摸索, 我校金工实习基地的安全教育目前实行三级教育方式。学生进入金工实习基地的第一天, 实习基地对他们进行实习动员, 这时就要对学生进行一级安全教育。按组分配到各个工种后, 再由各工种再对他们进行二级安全教育, 对金工实习中常见的事故及其原因进行分析, 指出金工实习中应该遵守的安全防护事项, 以避免工伤和设备事故的发生给国家、学校和个人带来重大的损失。最后, 学生分配给各位指导教师之后, 再由指导教师结合具体实习内容进行三级安全教育。这样, 安全意识就会根深蒂固地植入到学生的头脑中, 不仅可以让学生安全的进行实习, 也为学生将来踏上社会打下良好的基础。

五、培养学生的成本意识

以往我校的金工实习加工对象, 仅仅是为了让学生实习而存在, 完全与市场无关。实习工件的设计, 原则上就是让学生了解各工种的典型加工工艺, 没有实际的应用价值, 学生实习完之后就只是一堆废铁。这样学生在实习过程中也就不会产生成本意识。既然学生的所学是为了将来的所用, 那么我们就应该设计这样一些与市场有关的实习产品:教学与生产相结合, 实习的加工对象是有价值的零件甚至是产品。那么这些零件的一切加工活动, 就要围绕着经济效益展开, 就要讲成本、讲市场、讲产品开发、讲产品质量、讲销售、讲利润和利税等经济指标的概念, 要讲提高生产效率与确保加工质量之间的关系。这样, 才能让同学们逐步懂得成本、效益对于生产的重要性以及培养成本意识的重要性。

六、规范金工实习的教学管理

只有好的管理, 才会有好的效果!因此, 如何加强管理、规范管理, 以取得最佳的教学效果, 是我们须时时重视的课题, 管理的制度化、规范化是避免发生重大教学事故和教学矛盾的前提。除了完善实习教学指导文件, 规范实习教学全过程, 还要根据不同专业的专业特点, 结合实际、突出重点、注重实效, 包括实习的目的、任务、方法、进展、成绩评定办法等, 决不能搞平均主义, 那样是对教学工作是不负责任的, 也是误人子弟。

对实习指导教师的业务考核制度也至关重要, 包括指导教师的理论和实际操作水平, 讲课和指导能力以及教学效果等内容, 以及实习准备、实习安全、巡回指导、成绩评定、实习考勤、文明教学等都应纳入到指导教师的考核中。

随着市场经济的发展, 用人观念发生了天翻地覆的变化。人才需求的变化使得当代大学生要有较强的适应性和动手能力, 而金工实习教学正是提高学生实践意识、培养学生动手能力的重要手段。只有让自己的教学方法、教学内容和管理制度随着社会的进步不断发展、完善, 才能够培养出符合社会要求的高素质人才, 才能使自己的毕业生具有较强的综合实践能力, 从而能够跟得上时代的步伐, 在社会发展的滚滚洪流中始终立于不败之地。

摘要：随着我国科技水平的不断提高, 新型加工方法和技术冲击着传统的金工实习。本文针对在实习过程中如何结合实际培养学生的安全、创新意识等作出了探索。

关键词：金工实习,培养,创新

参考文献

高校金工实习 篇9

“十年育木，百年育人”，教育在人类的物质文明和精神文明建设发展的历史中具有着不可替代的作用。它传承着先人的智慧、经验，承载着推进生产力稳步、加速向前发展的作用。而师资队伍的建设是关键。随着最近几年各高校对工程实践环节的重视与加大投资力度，金工实习中心迎来了又一轮发展的高峰期。如何提高青年教师的水平，激发出他们的主动性和积极性，则又成为教师队伍建设的关键。

笔者作为一名始终处在教学第一线的金工实习指导教师，对现在教师队伍的建设提出几个建议，供各位专家、领导、教师参考。

2.关于思想道德建设的几个建议

2.1教师的思想道德建设，主要包括师德、师范建设

师德建设指的就是教师的思想觉悟政治素质，以及职业道德的培养。最重要的就是要培养教师的社会责任感，建立健全正确的人生观、价值观、世界观。师范建设就是指规范教师的行为举止，言语谈吐，使教师的一言一行能成为学生的表率，真正做到为人师表。要做好这方面的工作，首先领导要重视，个人要努力，同事要团结一致。根据每一位教师从最初踏上工作岗位到成熟起来的过程，笔者大致将此过程分为三个阶段，即：“热情高涨期”， “烦躁郁闷期” “成熟稳健期”。

2.2第一个时期为 “热情高涨期”

也就是刚刚离开校门，初次踏上工作岗位的时期。从之前的学习状态、学生身份一下子变换成了工作状态、教师身份。角色的转变带来的新鲜感使之拥有无穷的前进动力。好学上进，开拓创新，积极热情是这个时期青年教师的基本特点。领导者若能把握住这个心理特点，提出较高的工作目标和期望，青年教师一般都会去努力做到。可以说，这时是工作阻力最小的阶段。但是，过高的热情也会使人变的盲目和莽撞，甚至不谦虚。所以，对青年教师过高的心理预期和一些不切实际的想法也要加以控制和引导，并且绝不要轻许诺言，为今后工作的顺利开展制造了不必要的障碍。这时的青年教师要有一个谦虚谨慎的态度，脚踏实地，多向老教师学习，苦练基本功，切忌眼高过顶，目空一切。

2.3第二个时期为“烦躁郁闷期”

高潮之后，必然是低谷。经过前一个时期，熟悉了工作岗位和职责，也就开始了日复一日的工作重复。新鲜感正在消退，枯燥感却接踵而至。很多事情可能与自己预想的“根本就不是一回事”。失落，烦闷，总觉得有劲使不出。体现在行为上，就是慵懒、懈怠和烦躁。作为领导者，一定要警惕此时出现的一些不良苗头，及时发现，及早处理，不能让问题积累多了，以至于影响了正常的工作。作为个人，一定要明白，其实简单工作的重复，正是经验积累的过程。 “熟能生巧”、“厚积而薄发”讲的就是这个道理。一定要戒骄戒躁，脚踏实地，尽快成熟起来。

2.4第三个时期为“成熟稳健期”

经历了成长初期的兴奋，又经历了成长过程中必经的磨砺和调整，时间的转移将“新教师”自然转变为“老教师”，也就进入了工作的成熟稳健期。所以很多领导者有了“心满意足”的感觉，“可以松口气了”。可是，这个阶段也是骄傲情绪最容易滋生的时期。再有，就是“经验”也许此时恰恰成为向前突破的最大障碍。无论领导者还是个人，都应树立更远大的目标，“创新”，应成为今后工作的主旋律，也会为将来的前进提供不竭的动力。

3.关于业务能力提高的几个建议

没有过硬的业务素质和业务能力，工作绩效是无从谈起的。如何将新老教师有机地结合起来，发挥出各自的特长，特别是如何尽快提高青年教师的业务能力，可通过以下途径：

3.1自学

作为一名教师，必须具备知识的自我提高、更新、与时俱进的能力。但教师本身就有工作要承担，缺少充裕时间，也不容易找到相关的老师、专家给予详细的指导。孔子曰：“温故而知新，可以为师也”。所以，自学就显尤为重要。一是“自己学”，二是“向自己学”。

自己学，首先是自主的主动性学习。自己学的形式主要是通过查阅资料，实验等手段来获取新的知识和经验，从而提高自己的知识水平和业务能力。

向自己学，就是向自己过去的经历学习，向自己的错误学习。举一个例子。我们人人都有学习的经历，在学习的过程中“哪个老师的授课方法是我最能接受的？哪个老师的授课方法是我最不能接受的？”思考了这个问题，也就解决了授课方法的一大半问题。“我最能接受的授课方法中，哪些是我不能接受或不喜欢的？”回答了这个问题，相信你的授课水平已上升到一个较高的层次。

向自己学，最重要的是向自己的错误学习。“人非圣贤，孰能无过？”失误和错误并不可怕，可怕的是同样的错误一再发生。向自己的错誤学习，其实就是经验的总结、积累的过程。我曾说：“何谓经验？老师告诉你，钻小孔时进给太快，钻头容易折断。只有你哪天真的把钻头折断了，你才知道进给的极限是多少。”这，就是经验。

3.2互相学

“三人行，必有我师焉”。只有学习别人的优点，摈弃自己的缺点，取长补短，才能取得更大的进步。传统的“师傅带徒弟”，往往是单向的，要让“师傅”向“徒弟”学习，做“师傅”的在心理上就难以接受了。现在的新老教师各有自己的强项，要把他们结合起来，互相学习、提高，教师队伍的整体水平就会有很大的提升。

实现互相学的一个有效手段就是互相听课。当然，互相听课不是仅局限于本部门、本工种，多听听其他岗位老师的课，也是大有裨益的。笔者曾听遍了本中心所有老师的授课，充分了解了每个老师的授课特点，对金工实习课的整体架构有了全面的认识，取得了很好的教学效果。

3.3对外交流

这是提高教师队伍能力的一个重要手段。“他山之石，可以攻玉”。对外交流，可以扩大视野，拓展认识上的空间。对外交流，既要走出去，又要请进来。我们单位就曾多次组织全体员工到其他兄弟院校去参观、学习、交流，避免了固步自封和“近亲繁殖”。笔者也多次被邀请到其他高校去讲示范课。通过交流，在对课程的理解、组织，学生心理的把握等方面有了新的认识和提高。

3.4参加比赛

比赛是业务能力强弱的一块试金石。教师通过参加比赛，可以纵向地和同行们进行比较、切磋，通过不同高校的教学体系的参照，可知道自己所处在行业中的位置。比赛对业务能力提高的促进作用从下面的两个方面即可看出。

首先，被选中参加比赛的教师在思想上会非常重视，行为上会做很多准备，激发出最大潜能。并且，经常会有一些创新之举，例如：更新课程内容，使用新的教学方法和手段，使用新的教学工具等。老师在参加比赛之前，一般还会经过多次的试讲，请其他的老师、专家听课，分析、研讨。可以说，不仅是个人努力的结果，也是众人智慧的结晶，形成“精品”课程，老师的能力自然得以升华。

正因为每一位参赛的老师带来的都是自己的“精品”课程，比赛就成为展现金工教育界最新成果的闪亮舞台。在每一届比赛上，都会有新的教学理念被诠释，新的教学内容被展现，新的教学方法、教学工具被使用……参加比赛的老师通过这个舞台，可以集中观摩到各高校的教学状况，互相取长补短，这必然促进了金工实习（工程实践）课程水平的整体向前发展。

4.结束语

金工实习教学的改革与探讨 篇10

关键词：金工实习,实践教学,教学改革,教学模式,创新

0前言

金工实习是理工科院校学生的实践教学环节之一, 它是学生了解机械制造工艺方法、进行工程训练、培养工程素质的重要实践课程。金工实习以实践教学为主, 学生必须独立完成实践任务, 它对学生专业技能的训练, 实践能力和创新能力的培养起着其他课程不可替代的作用。

目前, 科技高速发展, 交叉学科、前沿学科不断涌现, 新材料、新工艺、新技术的推广和使用, 调整学生知识结构、拓展知识面成为亟待解决的问题。因此, 金工实习的教学内容和方法必须进行调整、充实和改革。

1 金工实习的改革探讨

1.1 增加实习设备, 丰富实习内容

我校的实习工厂有原来的淮南矿业学院实习厂和淮南化校实习厂合并而成, 许多金工实习设备已严重老化, 精度差, 已不适合继续用于实习。同时, 由于学校规模的扩大, 参与实习的学生数剧增, 而实习设备却没有相应增添, 造成人机比例严重失衡。例如教育部规定车床必须一人一机实习, 而实际却有5~6名同学同时在一台车床上实习, 学生只能轮流上机床操作, 这严重影响金工实习教学质量。

铸、锻、钳、车、铣、刨、磨、焊是传统的金工实习教授内容, 而现代企业则以先进制造、特种加工、数控机床为主要加工方式。为了更好地顺应社会发展的新需求, 我校建立了工程实训中心, 将金工实习厂纳入工程实训中心, 实训中心对实习工厂的旧机床进行淘汰, 更换成更适合实践教学使用的新机床, 数量也相应的增加, 建立了包括数控车床、数控铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床等现代化加工设备的数控实习车间, 并配套一个独立的机房, 学生能在电脑上进行设计、编程、仿真、演示, 与数控机床上的加工过程有机地结合起来。增加的慧鱼机电创意训练, 除了锻炼学生的动手能力, 同时还进一步培养学生的创新意识和能力。

为了顺应时代的要求, 实习指导教师依据本校实训特点, 编写了《金工实习教材》, 该教材按照教育部专业指导委员会要求, 即包括传统的实习教学内容, 也增加了新设备、新工艺、新技术、新材料等先进的制造技术, 缩小学校教育和企业需求之间的差距, 更好的满足企业人力的需求。

1.2 制定周密的实习计划

我校金工实习面对全校4个机类和5个非机类专业展开教学, 主要集中在大二和大三上学期, 为了便于排课, 我校采用分散式金工实习, 金工实习与其他课程平行进行。分散式实习的学生进厂实习一周只有一天, 时间分散, 连贯性差;实习周期长, 协调性差;同期进厂实习的学生人数多, 管理难度大。

针对分散式实习的特点, 为了加强金工实习的管理, 维护金工实习纪律, 保证金工实习的顺利进行, 我们制定了周密的实习教学计划。实习计划依据教学大纲制定, 包括学生的日常考勤、分组及轮换办法, 指导教师及现场师傅的安排, 实习时间、地点、内容、要求、态度、成绩评定等。从实习计划中选择相应内容形成学生实习手册, 学生每人一册, 每天进厂后交给现场师傅, 手册的实习内容由现场师傅填写并签名, 实习结束后汇总, 形成现场成绩。指导教师根据本校实习特点和内容, 分工种编制了实习报告, 要求学生每实习完一个模块以后上交, 由指导教师批改, 实习结束后汇总, 形成理论成绩。

此外, 考虑到参与实习的各专业设置各异, 培养方向不同, 对金工技能的要求也不相同, 我们制定教学计划时根据具体情况具体安排, 制定出可操作的、详细的、体现专业特色的实习计划。

1.3 改变传统的教学模式

实践教学的传统模式大多是指导教师简单的讲授灌输, 学生被动接受;在实际操作中, 现场师傅基于安全考虑往往把机床设备、工艺装备等的使用、操作直接示范给学生看, 学生直接模仿。在实习过程中, 学生很少思考, 缺乏在学习过程中的主动性。并且由于指导教师、现场师傅一个人要带二三十个学生, 为了便于管理, 指导教师和现场师傅只能要求学生实习完全相同的内容, 评定的标准也相应放松。

改革后的金工实习教学采用了全方位立体式的教学模式, 教师有针对性地找出金工实习的切入点, 增强学生的主体作用, 例如配备全套电教设备和资料、全套挂图、展柜及相应的CAI课件等。金工实习教学课件形象直观, 内容丰富, 学生可以方便地了解实习工种其他方面更多的内容, 还可以对实习现场条件暂时无法满足教学要求的部分给予补充。金工实习课件可以及时引入新技术、新方法和最新的现代制造理论, 保证实习内容的快速更新, 带给学生最新的制造技术的理论。

虽然实训中心已经引进多种先进的数控设备用于学生实习, 但数控机床的数量远不能满足全部学生实习需求。我们采用数控机床仿真软件对加工过程进行仿真, 学生用仿真软件检测自己编制的程序是否正确合理, 也可以体会机床的操作步骤和加工过程。

此外, 我们还增加专题讨论环节, 在完成实践训练的前提下, 指导老师就学生感兴趣的问题组织学生进行讨论, 共同寻找解决问题的办法。讨论环节的增设加深学生对实习过程的认知, 学生在发现问题、分析问题、解决问题的过程中, 自然地将感性知识转化为理性知识。

1.4 加强各工种间的联系

传统的实习工种互不联系, 独立实习, 学生获得的知识是孤立的、片面的。改革后的金工实习被整合成6个实训模块:铸造锻造实训、焊接实训、钳工实训、机加工实训、数控与特种加工实训、慧鱼机电创意组合实训, 学生实习时以模块为单位进行, 并在每个模块中增加相应的“三新”技术内容。这样既可以合理安排实习内容, 突出专业优势, 又让学生明确实习目的, 提高实习兴趣, 获得完整的、关联的, 更是新颖的知识。

1.5 加强实习师资的培养

机械类专业发展快, 知识更新换代迅速, 在传统金工实习岗位上的师傅面对自动化切削设备, 他们会力不从心;一些年轻指导教师由于缺乏生产现场经验, 对实习教学缺乏深刻了解。因此, 为了金工实习教学改革的顺利开展, 必须增强对金工实习指导人员队伍的培养。

学校一方面积极引导实习指导教师及现场师傅参加讲座、学术活动, 到先进的实训中心去参观、学习;有计划、分阶段地选派实训中心教师外出进修或攻读学位, 提升中心人员学历、职称结构, 搭建高、中、初级的梯队, 形成老、中、青的教师队伍。另一方面, 加强教师与现场工程技术人员的交流, 安排年轻指导教师到企业里去实践、业务培训;聘请现场高级工程技术人员和有经验的工人师傅, 作为实习的外聘教师和师傅, 指导学生金工实习, 充实实践教学环节师资力量。

1.6 开展金工技能竞赛

为了检验我校金工实习教学改革的效果, 我校于2012、2013年连续举办两届“大学生金工技能竞赛”, 金工竞赛以“提升学生职业技能”为主题, 以培养应用型人才为目标, 坚持“重在参与、重在学习、重在提高”的原则。大赛分预赛和决赛两个阶段, 预赛以理论考核方式进行, 决赛以技能操作考核方式进行。操作技能成绩由现场操作规范和工件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现按照现场操作规范评分标准, 由现场裁判组集体批判成绩;试件质量依据评分标准, 根据实际检验结果, 进行客观评判、积分。依据两项成绩的折算累加决定参赛选手的最终名次。

通过金工技能竞赛活动激发大学生勇于创新, 热爱实践的热情, 加强学生动手能力的培养和工程实践的训练, 为培养高素质、高技能的应用型人才积累了宝贵的经验。

2 结语

金工实习的改革完善了实践教学体系, 使实践教学的设置更科学合理, 丰富、规范了教学内容, 促进教学方法的合理、多样性。金工实习教学质量不断提高, 得到师生的普遍好评, 并于2009年获安徽省省级“机械工程综合实训中心”称号。面对取得的成果, 还必须认识到金工实习改革是一项系统工程, 必须持续建设和及时改进, 才能实现专业培养目标, 保证培养规格和提高人才培养质量。下一步要依托新校区建设的有利时机, 抓住机遇, 将工程实训中心建设成工程实践教学基地和创新基地, 达到教育部基础教学实验示范。

参考文献

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[3]李国锋, 郝诗明, 谈锋.把握金工实习教学环节提高教学质量[J].长沙大学学报, 2004 (12) :74-76.

[4]李韶华, 吴文江, 韩彦军.实践教学改革与大学生综合能力的培养[J].河北师范大学学报:教育科学版, 2010 (12) :118-121.