道旗安装规范

道旗安装规范（共6篇）

道旗安装规范 篇1

道旗宣传标语

1、推进平安建设，共铸中国梦。

2、为民、务实、清廉。

3、弘扬“总干”精神，建设亮丽银定图。

4、抓党建，聚合力，促发展，筑和谐。

5、富强 民主 文明 和谐 自由平等 公正 法治 爱国 敬业 诚信 友善。

6、绿色发展，民生至上，务实干事，创先争优。

7、贯彻落实“8337”发展思路，推动银定图科学发展。

8、全面建成小康社会，全面深化改革，全面依法治国，全面从严治党。

9、严以修身、严以用权、严以律己，谋事要实、创业要实、做人要实。

道旗安装规范 篇2

DCS系统将若干台微机分散应用于过程控制,全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控,实现最优化控制,整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点,克服了常规仪表功能单一、人-机联系差以及单台微机控制系统危险性高度集中的缺点。

1 DCS接地规范

DCS接地能保证集散控制系统运行的安全可靠,系统网络通信畅通。正确的接地既能抑制外来干扰,又能减少设备对外界的干扰影响。而错误的接地反而会引入干扰,严重时甚至会导致控制系统无法正常工作。因此接地问题不仅在系统设计时要周密考虑,在工程投运时也必须以最合理的方式加以实现。

1.1 接地的目的

集散控制系统接地有两个目的:安全;抑制干扰。安全包括人身安全和设备安全,与一般用电设备一样,根据安全用电法规,电子设备的金属外壳必须接大地,以防在事故状态时金属外壳出现过高的对地电压而危及操作人员安全和导致设备损坏。抑制干扰包括两部分:提高系统本身的抗干扰能力;减小对外界的影响。

1.2 接地分类

1.2.1 保护接地

凡控制系统的机柜、操作台、仪表柜、配电柜、继电器柜等用电设备的金属外壳及控制设备正常不带电的金属部分,由于各种原因(如绝缘破坏等)而有可能带危险电压者,均应作保护接地。低于36V供电的设备,如无特殊要求可不作保护接地。

1.2.2 工作接地

控制系统的工作接地包括:信号回路接地、屏蔽接地和本质安全仪表接地。

隔离信号可以不接地。

非隔离信号通常以直流电源负极为参考点,并接地。

凡用以降低电磁干扰的部件如电缆的屏蔽层、排扰线、控制设备上的屏蔽接地端子,均应作单点(或一端)的屏蔽接地。

采用齐纳式安全栅的本质安全系统应设置接地连接系统。采用隔离式安全栅的本质安全系统,不需要专门接地。

控制系统工作接地的原则为单点接地。

1.2.3 防静电接地

安装控制系统的控制室、机柜室室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。

已经做了保护接地和工作接地的设备,不必再另做防静电接地。

1.2.4 防雷接地

当控制系统的信号、通信和电源等线路在室外敷设或从室外进入室内的浪涌吸收器SPD、双层屏蔽接地等时,应实施防雷接地。

控制系统的防雷接地不得与独立的防直击雷装置共用接地系统。

1.3 接地系统和接地原则

接地系统由接地联接和接地装置两部分组成。接地联接包括接地连线、接地汇流排、接地分干线、接地汇部板、接地干线。

接地装置包括总接地板、接地总干线、接地极。

控制系统的接地联结采用分类汇总,最终与总接地板联结的方式。

应将建筑物(或装置)的金属结构、基地钢筋、金属设备、管道、进线配电箱的PE(保护接地线)母排、接闪器引下线形成等电位联结,控制系统接地应汇总到该总接地板,实现等电位联结,与电气装置合用接地装置,并与大地连接。但控制系统在接地网上的接入点应和防雷地、大电流或高电压设备的接地点保持不小于5m的距离。

如现场条件所限,确实无法形成等电位联结,控制系统可以采用单独接地,但与电气专业接地体须相距5m以上,和独立的防直击雷接地体须相距20m以上。在采用单独接地时,仍采用分类汇总的联结方式。

在各类接地联结中严禁接入开关或熔断器。

1.4 接地连接方法

1.4.1 现场仪表的接地连接方法

金属电缆槽、电缆的金属保护管应做保护接地,其两端或每隔30m可与就近已接地的金属构件相连,并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。

严禁利用储存、输送可燃性介质的金属设备、管道以及与之相关的金属构件进行接地。

现场仪表的工作接地一般应在控制室侧接地。对于要求或必须在现场接地的现场仪表,如接地型热电偶、pH计、电磁流量计等应在现场侧接地。对于现场仪表要求或必须在现场接地,同时又要求将控制室接受端的控制系统在控制室侧接地的,应将信号的收发端之间作电气隔离。现场仪表线箱两侧的电缆的屏蔽层应在箱内跨接。

1.4.2 盘、台、柜的接地连接方法

在控制室内的盘、台、柜内应分类设置保护接汇流排、信号及屏蔽接地汇流(工作接地汇流排),如有本安设备还应单独设置本安接地汇流条。控制系统的保护接地端子及屏蔽接线端子通过各自的接地连线分别接至保护接地汇流排和工作接地汇流排。各类接地汇流排经各自接地分干线接至保护接地汇总板和工作接地汇总板。

如果系统的通信线路上无电气隔离装置(电气中继和光中继),远程站(控制站或操作站)的工作接地汇流应汇总到控制系统的工作接地汇总板;保护接地汇流排可汇总到就近的电气保护地上。如果系统的通信线路上设有电气隔离装置,远程站的工作接地汇流排和保护接地汇流排宜汇总到就近的总接地板。

齐纳式安全栅的每个汇流条(安装轨道)可分别用两根接地分干线接到工作接地汇总板,也可由接地分干线于两端串接、再分别接至工作接地汇总板。

用接地总干线连接总接地板和接地极。

在控制室内,可设置接地汇总箱,箱内设置工作接地汇总板和保护接地汇总板。接地汇总箱通过接地分干线联结各盘、台、柜的工作接地汇流排、本安汇流条、保护接地汇流排。接地汇总箱通过各接地干线联结总接地板。

1.4.3 接地干线、槽钢接地

接地干线长度如超过10m或周围有强磁场设备,应采取屏蔽措施,将接地干线穿钢管保护(钢管连为一体),或采用屏蔽电缆,钢管或屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地。如接地干线在室外走线且距离超过10m,应采用双层屏蔽,内层单点接地,外层两端接地,以防雷击电磁脉冲的干扰。

固定控制柜的安装槽钢等应作等电位联接。

1.5 接地注意事项

(1)当采用等电位接地时,要求将建筑物(或装置)的金属构架、基础钢筋、金属设备、管道、进线配电箱的PE(保护接地线)母排形成等电位联结,控制系统保护接地和工作接地应分类汇总到该总接地板,实现等电位联结,与电气装置合用接地装置并与大地连接。但控制系统在接地网上的接入点和防雷地、大电流或高电压设备的接入点保持不小于5m的距离。

(2)当采用单独接地时,应保证接地电阻小于4Ω,且单独接地体与其他电气专业接地体应保持5m以上的距离,与独立和防击雷接地体须相距20m以上。

(3)在一般情况下,推荐采用4根2m长的50×50的角钢,呈边长为2m的正方形打入地下,再用镀锌扁铁焊接起来,用大于16mm2的导线引到控制室接地铜排,基本上都能满足接地电阻小于4Ω的要求,特殊的地理情况下,需采用降阻剂来降低接地电阻。

(4)在没有条件单独打地桩的情况下,可以采用电气地作为系统的接地,此时工作接地和保护接地都连接到电气地,但要注意选取接入点时应尽可能远离大电机的接入点,同时与避雷地的距离也应大于20m。

(5)系统的操作台、外配柜等低压电气柜应视为保护接地,接地线统一连接到保护接地铜条上,若外配柜中安装有安全栅,安全栅接地应视为工作接地,接地线连接到工作接地铜条,然后根据具本情况连接接地体。

(6)对于两个控制站之间或控制站与操作台之间距离较远的情况,可以采取分别接地的原则。

(7)若远程机笼与主控机笼之间采用了电气隔离装置或光电隔离装置,则远程机笼可以就地进行接地。

(8)UPS的接地一般应选择厂方的电气地。

1.6 接地联结和规格及结构要求

1.6.1 接地连线规格

接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。

接地系统的导线线径应根据连接设备的数量和长度按下列数值范围选用:接地连线,2.5~4mm;接地分干线,4~16mm;接地干线,10~25mm;接地总干线,16~50mm。

1.6.2 接地汇流排、联接板规格

接地汇流排宜采用25mm×6 mm的铜条制作。接地汇总板和总接地板应采用铜板制作,铜板厚度不应小于6 mm,长宽尺寸按需要确定。

1.6.3 接地连接结构要求

所有接地连线在接到接地汇流排前均应良好绝缘,所有接地分干线在接到接地汇总板前均应良好绝缘。

接地汇流排(汇流条)、接地汇总板、总接地板应用绝缘支架固定。

接地系统的各种连接应保证良好的导电性能。接地连线、接地分干线、接地干线、接地总干线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用铜接线片和镀锌钢质螺栓,并采用防松和防滑脱件,以保证连接的牢固可靠,或采用焊接。

接地总干线或接地极的连接部分应分别进行热镀锌或热镀锡。

2 系统调试

2.1 上电步骤

在系统上电前,必须保证系统地、安全地、屏蔽地已经连接好。UPS电源、控制站220V交流电源、控制站5V和24V直流电源、操作站220V交流电源等均已连接好,并符合设计要求,然后按下列步骤上电:打开总电源开关;打开UPS的电源开关;打开各个支路电源开关;打开操作站显示器电源开关;打开操作站主机电源开关;最后逐个打开控制站电源开关。

这样可以避免不正确的上电顺序对系统部件产生的冲击,系统全部上电后,UPS的实际功率不应超过其额定功率的60%。

2.2 上电检查(I/O通道测试)

通信、电源、接地等按要求布置完毕后,在接入现场仪表信号之前应先进行上电检查。通过I/O通道测试,确认系统在现场能否正常运行,确认系统组态配置正确与否,确认I/O通道输入输出正常与否。一般在组态下载结束后就可以进行I/O检查。如果有互相冗余的卡件,应注意两块卡都要进行测试。工作卡测量完了以后,再切换到冗余卡,按照测试程序重新测试。

2.2.1 模拟信号测试

根据组态信息,针对不同的信号类型、量程,利用不同的信号源(如电阻箱、电位差计、毫伏信号发生器等)对I/O通道逐一进行测试并记录测试数据。常见的模拟信号有4~20mA配电、4~20mA不配电、热电阻、热电偶、4~20mA输出。

(1)4~20mA配电。所需工具为电阻箱、电流表和若干导线。将配电卡件通道、电阻箱和电流表构成一回路,调节电阻值使电流表分别指示在8 mA(25%)、12 mA(50%)和16 mA(75%),记录实时监控中相应位号的值。

(2)4~20mA不配电。所需工具为电流信号发生器、电流表和若干导线。将卡件通道、电流信号发生器和电流表构成一回路,调节电流信号发生器使电流表分别指示在8mA(25%)、12mA(50%)和16mA(75%),记录实时监控中相应位号的值。

(3)热电阻。所需工具为电阻箱、分度表和若干导线。根据组态量程,确定所需测量的3点温度点,查分度表得出相应的电阻值,通过电阻箱引入对应卡件的接线端子,记录实时监控中相对应位号的值。

(4)热电偶。所需工具为毫伏信号发生器、温度计、分度表和若干导线。根据组态量程,确定所需测量的3点温度点,根据分度表查出相应的毫伏电压值,通过毫伏发生器引入对应卡件的接线端子,记录实时监控中相对应位号的值。

(5)4~20mA输出。所需工具为电流表。AO信号不能直接输出,只能通过相应的控制回路给出阀位值(MV)。根据组态,通过相应的回路找到相应的输出位号的端子,使回路输出分别在25%、50%和75%,用电流表在端子后测出相应的电流,并记录。

2.2.2 开关量信号测试

(1)开入(DI)信号测试。根据组态信息对信号一一测试,用一短路线将对应信号端子短接和断开,同时观察操作站实时监控画面中对应开关量是否正常,并记录测试数据。

(2)开出(DO)信号测试。根据组态信息选择相应的内部控制仪表,改变开关量输出的状态,同时用万用表在信号端子侧测量其电阻值或电压值,并记录开关闭合和断开时端子间的测试值。

2.2.3 其他信号

根据信号量程及信号类型,选取有效的信号发生器(精度较高,应高于0.5级),在端子侧改变输入信号值,同时观察操作站实时监控画面显示的信号值是否与输入信号正确对应,并记录。

2.3 系统模拟联调

当现场仪表安装完毕、信号电缆已经按照接线端子图连接完毕并已经通过上电检查等各步骤后,可以进行系统联调。现场联调应解决3个问题:信号错误,包括接线、跳线及组态问题;DCS与现场仪表匹配问题;现场仪表是否完好。

进入实时监控画面。在监控画面上逐一核对现场信号与显示数据是否一一对应。

2.3.1 模拟输入

根据现场各种测量元件(温度、压力、流量、液位等)的选型,调试人员选择适当的方法进行测试,同时在操作站显示屏观看实时监控画面上显示的各种信号是否与现场符合,显示是否有错位。对显示不相符的信号,应分别检查现场仪表、接线、I/O卡件跳线、I/O卡件、组态等环节。

2.3.2 开关量输入

根据现场开关量输入传感器的选择(如泵机接触器的触点、阀门的接近开关等),调试人员选择适当方法进行测试,同时在操作站实时监控画面上观看各信号显示是否与现场信号相符合,显示是否错位。对显示不相符的信号,应分别检查现场信号源、卡件或线路(包括接地),逐一加以纠正或更换。

2.3.3 开关量输出

根据现场的选型,调试人员选择适当方法进行测试,同时在操作站实时监控画面上观看各信号显示是否与现场信号相符合,显示是否错位。对显示不相符的信号,应分别检查现场信号源、卡件或线路(包括接地),逐一加以纠正或更换。

在测试开关量时,必须征得项目施工方的同意才可执行。在关DCS控制站电源或拔出卡件时,开关量输出卡有可能输出一个短暂的脉冲,甚至会启动带有自锁触点的现场设备,调试时务必注意。

2.3.4 模拟量输出

根据现场执行机构的原理,现场人员选择适当方法进行测试,同时在操作站实时监控画面上利用内部仪表进行模拟量输出测试。把控制回路切成手动,手动输出阀位于0%、50%、100%、50%、0%等几个值,看执行机构动作情况与输出信号是否符合,显示是否错位。对显示不相符的信号,应分别检查现场设备、卡件组态和线路(包括接地),并逐一加以纠正或更换。

2.3.5 其他信号

根据现场仪表的选型,现场人员选择适当方法进行测试,并参照上述步骤调试。

在系统模拟联调结束后,操作人员可通过操作站画面和内部仪表的手操,对工业过程进行监视和操作。

2.4 控制回路的投运

控制回路投运基本原则:先手动,后自动;先内环,后外环。

道旗安装规范 篇3

关键词：柴油机;规范;活塞连杆总成;图解;步骤

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）01-0077-01

“内燃机装试工”（中级）技能考核中，活塞连杆总成的拆装是一个比较重要的项目。笔者在

“内燃机装试工”（中级）技能考核中，单缸柴油机“缸盖、活塞连杆组拆装及气门间隙调整”是一个非常重要的项目（占应会成绩的40%）。活塞连杆总成的安装是其中重要的一环，为了让学生能够很好地掌握这个内容，规范操作步骤，养成严格遵守工藝纪律的习惯，笔者借助一些图片，对学生进行规范化教学。下面把本人在教学中制定的工艺路线及一些图例供大家指正。

L24型柴油机活塞连杆总成安装步骤：

1.通过飞轮将曲轴调到上止点下约30°（图1）;

2.清洁连杆大头上的轴瓦内表面和活塞外圆柱面;

3.在连杆大头上的轴瓦内表面加适量润滑油;

图1 图2

图3

4.调整活塞环开口至正确位置（图2）;

5.在活塞外圆柱表面和活塞销上加适量润滑油;

6.清洁活塞环装配套圈套;

7.将活塞环套圈大口处套入连杆大头，并推至最底部，使套圈大口平面和活塞火力面平齐（图3）

8.用清洁布揩擦干净气缸套内表面，并加适量润滑油

9.利用活塞环装配套圈，连杆活塞组从连杆大头方位（垂直底面，燃烧室壁最厚处向下）将连杆活塞总成装入气缸套（图4）

图4

图5 图6

10.连杆总成装入气缸套的同时，继续用工具推动活塞，使连杆大头孔正好合在曲轴连杆轴颈上，外观处于图5所示位置。

11.用工具继续顶推活塞，同时逆时针转动飞轮，乘势将曲轴连杆轴颈一起转至下止点（图6）

12.清洁连杆盖上的轴瓦内表面和连杆螺栓

13.在连杆盖上的轴瓦内表面和连杆螺栓螺纹处加适量润滑油

14.用连杆螺栓将连杆盖安装在连杆上（合盖）

14.用扭力扳头将连杆螺栓分2～3次对边同步拧紧至规定力矩（80-120N.m）

15.检查连杆侧隙

注意事项：

A.连杆大头包含在曲轴上时，应注意连杆轴瓦不能掉落下来;

B.如果连杆大头安装在曲轴上时发现轴瓦突出连杆大头，则利用工具轻轻敲击，使突出部分缩回，和连杆大头平齐;

C.连杆大头和连杆盖合盖时，要使两片轴瓦位置放正确，连杆盖方向不能搞错;

D.连杆大头和连杆盖合盖时，连杆螺栓位置必须放正确。

E.润滑时，油壶油嘴不能和零部件接触，以防油嘴刮伤零部件

通过这种教学发现，教学效果比利用视频更好，而且学生按部就班的操作，不会遗漏个个细节，操作的完整性、熟练性和正确性得到保证，还兼顾文明生产，养成严格遵守工艺纪律的习惯。配合本人编制的“L24型柴油机活塞连杆组拆装”评分标准（见《职业》2013年15期），考评人员也更容易保证评分的权威性、公正性和公平性。

文中所提“活塞环装配套圈”是本人利用L24型柴油机报废气缸套改制而成。

参考文献：

[1]丁寥廓“内燃机装试工技能鉴定考核评分标准的细化”北京：《职业》2013年15期.

道旗安装规范 篇4

尊敬的人民政府：

随着城市化进城的步伐加快，在新城建设方面取得了令人瞩目的成绩。位于新城中心的作为我市新城区东西走向的一条重要主干道，已成为“新城”东西走向重要的交通性和商业性干道，其交通意义与商业价值尤其得以凸显。

近期，因我司宣传需要，拟申请在两侧灯杆道旗上发布高雅、美观、与城市现代化建设和发展相关的画面与文字，效果力求与大道景观完美融合，制作及安装过程将严格遵守规范最高要求。

具体拟申请内容如下：

 申请位置：至位置。

 申请期限：六个月。（如遇贵市政府需求更改宣传内容或时间时，我公司将随时待命，积极配合。）

妥否，请领导批示！

有限公司

道旗安装规范 篇5

关键词：建筑电气工程施工质量验收规范,绝缘测试,放电

《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50300于2002年颁布以来, 经过数年的实践, 建筑电气工程施工质量得到较好的控制。通过学习规范和建筑电气工程的实践, 结合本地区执行过程中遇到一些具体的操作问题, 本文就对规范的理解及施工质量和安全生产控制提出以下应注意问题。

1 母线、缆线绝缘测试、耐压试验后放电

《规范》第3.3.8条 (封闭、插接式母线每段母线组对接续前, 绝缘电阻测试合格, 绝缘电阻值大于20 MΩ, 才能安装组对) , 第3.3.12条 (电缆穿管前绝缘测试合格, 才能穿入导管; 电线、电缆交接试验合格, 且对接线去向和相位等检查确认, 才能通电) , 第3.3.12-4条 (电线、电缆交接试验合格, 且对接线去向和相位等检查确认, 才能通电) , 第3.3.8 -5条 ( 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地 (PE) 或零 (PEN) 连接完成, 母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格, 才能通电) , 以上条文都强调除在安装前要做绝缘检查, 以免最终系统测试不合格, 而造成返工外, 强调了交接试验的重要性。对于封闭、插接式母线、大截面电缆安装完成、投入使用前, 应进行交接试验, 测量其绝缘电阻值, 长线路、高电压、大截面电缆在耐压试验和绝缘电阻测试后亦须放电。但规范对试验前后须放电的要求不是很明确, 操作过程中施工人员往往根据自己的理解进行作业, 忽视耐压试验前后放电的作业环节而导致触电事故发生。

长电缆、封闭母线相当于一个电容器, 以电缆为例线间电容的计算如下:

以三相电缆为例, 三相导线可以看作三根并行的长导线, 如图1, a、b、c代表三相线路中的三根导线, D代表导线间的距离, H代表导线与对地距离, r为导线半径, C10为三相导线对地的部分电容, Cm为三相导线之间部分电容。

undefined

undefined

式中:

undefined, 三相导线间的几何均距;undefined, 三相导线与本身镜像间的几何均距;undefined, 三相导线与不同相导线镜像间的几何间距。

由公式可见, 导线间电容及对地电容与长度、线径、线间距、对地距离等有关系, 电容越大, 残余电量就越大, 如不进行放电, 人体接触缆线或母线时就可能发生人身伤害事故。因此就耐压试验后的放电问题应作为施工工序的重要的环节。

2 单芯电缆的固定

《规范》第13.2.3-2条 (交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架, 不形成闭合铁磁回路) , 第15.1.1条 (三相或单相的交流单芯电缆, 不得单独穿于钢导管内) 及第15.1.2条 (不同回路、不同电压和交流与直流的电线, 不应穿于同一导管内;同一交流回电线应穿于同一金属导管内, 且管内电线不得有接头) 等条文都是为防止产生涡流效必须遵守的规定。其原理如下:

导线通过电流时, 在其周围产生磁力线, 磁力线与通过线芯的电流大小成正比, 单根导体周围如果有闭合的铁磁材料, 流过交流电时的交变磁场会在铁磁材料中产生涡流, 如图2。如果单芯导体穿钢管保护, 钢管内产生涡流, 形成磁轭现象, 造成电能损耗, 通过的电流大时钢管还可能发热, 损坏电缆。涡流还会造成保护装置灵敏度下降、电缆发热、寿命缩短, 严重可能引发火灾等问题。规范内明确同一交流回路要穿入同一金属管内, 其原因在于正常运行时多芯电缆由于流入流出电流相等, 回路周围不会产生电磁感应, 避免了涡流效应。

同样道理, 使用铁磁材料固定单芯电缆也会产生涡流效应。工程实际中容易忽视的情况还有单芯电缆穿楼板使用防火钢板分隔、单芯线缆进配电箱穿预留孔、用裸金属线绑扎单相线路等。

近年来预分支电缆由于现场施工方便、绝缘性能优越、可靠性高、防水性能好、适用范围广等优点, 已在建筑工程中广泛应用。《规范》第13.2.3.5条 (敷设电缆的电缆沟和竖井, 按设计要求位置, 有防火隔堵措施) 对防火措施作出了规定, 但对其固定未明确。施工中应注意预分支电缆的固定不应采用铁件, 防火隔断不应采用钢板, 以避免产生涡流。

3 结束语

道旗安装规范 篇6

光纤到户通信设施工程的设备包括室外光缆交接箱、配线设备和家居配线箱及各种接线模块等。常用的主要设备因不同厂家的设备类型和品种不同, 其安装方法有一些区别。较为常用的交接箱、机柜分为单面或双面安装, 配线箱一般在墙上安装。

2 抗震要求

机柜、箱直接安装在地面, 螺丝应紧固, 但不能直接固定在活动地板的板块上。当安有抗震底座设备的高度含抗震底座大于2m时, 应按架式设备进行抗震设计。在形成列架时, 顶部应采取由上梁、立柱及各加固件组成的连接架安装。构件之间按有关规定连接牢固, 使之成为一个整体。对于8°及8°以上的抗震设防, 必须用抗震夹板或螺栓加固。

机柜、箱的底部应为地面加固。对于8°及8°以上的抗震设防, 加固所用的膨胀栓、螺栓等加固件应加固在垫层下的混凝土楼板上。如果采用活动地板时, 在活动地板内可以预制抗震底座的方式与机柜 (架) 进行加固。

自立式设备 (含抗震底座, 高度在2m~1.6m之间、设备底部长边与短边比在2m以内) 底部应与地面锚固。外形细高 (设备高度与设备底部长边比大于4m) 或扁高 (设备底部长边与短边比大于2m) , 高度在1.6 m~2 m之间的设备应按架式设备安装锚固。

壁挂式设备应安装于建筑主体结构或满足抗震要求的墙体上, 重量在35kg以内的壁挂式设备, 应采用4个不小于M10螺栓锚固。重量大于35kg的壁挂式设备, 其锚固螺栓应按抗震要求相关公式计算确定。

3 设备布置

(1) 为便于施工和维护人员操作, 机柜前应预留1.5m的空间, 背面距离墙面应大于800mm。相邻机柜设备应靠近, 同列机柜和设备的机面应排列平齐。

(2) 分纤箱在墙上安装时, 要求墙壁必须坚固牢靠, 能承受箱体重量, 其底距地面宜为300mm~800mm, 或视具体情况取定。接线端子应按缆线用途划分连接区域, 方便连接, 并设置标志用以区别。

(3) 在新建的建筑中, 配线系统应采用暗配线敷设方式, 所使用的分纤箱也应采取壁龛式安装, 避免损坏连接硬件和面板。箱体的底部距离地面宜为500mm~1000mm。

(4) 机柜、箱、金属钢管和槽道的接地装置应符合设计和施工及验收规范规定的要求, 并保持良好的电气连接。所有与地线连接处应使用接地垫圈, 垫圈尖角应对铁件, 刺破其涂层。只允许一次装好, 不得将已装过的垫圈取下重复使用, 以保证接地回路畅通。

4 光缆交接箱安装

(1) 底座砌筑及箱体安装

根据设计图纸选择安装位置, 同时应注意:选择地势较高、土质较硬的位置;选择安装完后应不影响交通的位置;选择方便今后操作、维护的位置。

底座每边应大于光缆交接箱15cm;为方便操作, 开挖的基础坑应留有一定的操作余度 (每边15cm) ;基础坑深度按照30cm计算。以288芯光缆交接箱为例, 底座与基础坑尺寸如下:

光缆交接箱尺寸:145cm (高) ×74cm (宽) ×29cm (深) 。

光缆交接箱底座尺寸:60cm (高) ×104cm (宽) ×59cm (深) 。

基础坑尺寸:60cm (高) ×104cm (宽) ×59cm (深) 。

在基础坑的合适位置 (保证接地体位于交接箱底座内, 方便接地线的连接) 打入接地装置 (角钢) , 接地电阻值应不大于10Ω, 如图1所示。

在坑内浇筑混凝土基础, 砌筑砖墙, 同时预埋入塑料管, 如图2所示, 底座浇筑完成后应按规定进行养护。

待光缆交接箱底座凝固之后, 将光缆交接箱安装在底座上, 保证箱体的垂直偏差不大于3mm, 上紧固定螺丝使之牢固。

按照操作规程连接并固定接地线, 铜鼻子的连接应牢固、可靠。

对光缆交接箱底座进行外部粉刷;回土夯实, 回填土高于周边地面10cm~15cm。

5 家居配线箱安装

壁嵌式箱体应预装于墙体内, 应在住宅房屋建造时同步完成;明装箱体安装时, 应按设计要求的位置进行安装。箱体应采用膨胀螺栓对墙固定, 箱体安装应牢靠、不晃动, 并无明显歪斜。

箱体内的通信设备与配线模块应安装牢固, 引入线缆应在家居配线箱终接, 连接端子标识应清晰、准确。箱内应预留0.5m~1.0m的线缆盘留空间, 线缆应排列整齐、绑扎松紧适度。