住宅坡屋面

住宅坡屋面（通用8篇）

住宅坡屋面 篇1

1 概述

在目前的住宅建筑设计中出现了大量斜坡瓦屋面形式, 屋面坡度多为30°~45°。这种屋面形式既能使建筑立面多样化、外形美观, 又能很好起到保温隔热的作用。但一些坡屋面在竣工时或在使用一两年后, 常会发生渗漏现象, 渗漏部位多为屋面交接处、山墙边、檐沟底等处, 影响建筑的正常使用和美观。结合坡屋面建筑的普遍现状, 试对坡屋面渗漏问题进行分析并提出改进意见。

2 屋面渗漏的原因

从结构上看, 坡屋顶具有利于排水的先天优势, 它主要是依靠“导”的方式, 通过设置合理的排水坡度, 使屋面雨水因势利导排出屋面。同时, 坡屋面防水构造层次较多, 既有混凝土结构层, 又有隔热层、防水层和屋面瓦, 真可谓多道设防。但为什么还会出现渗漏现象呢?除了坡屋面防水观念淡薄外, 还可以从以下几方面分析原因:

2.1 坡屋顶形式多样、结构复杂, 变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多

对屋面板来说, 这些都是支座部位, 其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样, 各面受力变形情况不一致, 因而会导致交接处的应力集中, 设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。这些部位的防水设防施工困难, 不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大, 增大屋面渗水的可能性。

2.2 材料方面的原因

现浇坡屋面构造层次较多, 层与层之间使用不同的结合层来粘结, 所使用的材料品种多样, 因此, 任何一个层次和环节的疏忽, 都可能影响到防水效果。就功能而言, 起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。混凝土是一种非均匀材料, 内部分布着大量的微小孔隙;其抗拉强度较低, 受拉时易出现裂缝;屋面露天受气候影响大, 易热胀冷缩产生温度裂缝。这些都易形成渗水通道。

防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时, 使用防水卷材施工不方便, 容易下滑;节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多, 无法保证粘贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大, 局部需要增设防水加强层, 而此处使用防水涂膜施工层次较多, 湿作业施工容易造成涂料流淌, 施工进度慢, 难以保证加强层厚度。屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面, 若施工中瓦的材质不保证, 存在砂眼裂缝孔洞现象;或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹, 会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外, 屋面瓦块体铺设的接缝太多, 施工中不能保证瓦层的整体性, 尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。

2.3 施工方面的原因

2.3.1 结构层施工方法不当。

坡屋面的坡度在30°以上时, 仍采用板底单面支模法;或者屋面板砼浇筑顺序错误, 未采用双面对称、从下往上同时进行的方法;又或是钢筋配置不到位, 混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则的收缩裂缝, 给坡屋面的渗漏埋下隐患。

2.3.2 屋面板混凝土坍落度选择不当。

除了施工中容易下滑、振捣不便外, 还因为含水量过多, 混凝土在凝固水化过程中体积收缩, 同时内部多余的水分蒸发, 在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙, 成为雨水渗入的通道, 从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。

2.3.3 施工缝位置留设不当。

例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处, 这些都是结构内力转换的部位, 容易产生裂缝而导致屋面渗漏。

2.3.4 防水层施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺

寸不足, 造成屋面雨水渗入基层;贴瓦砂浆未挤满瓦缝, 砂浆和板面基层结合不密实, 使波瓦出现空鼓现象, 水气通过这些空隙渗入板内, 形成渗漏。

2.3.5 细部结点处理不当。

坡屋面上细部节点较多, 若是处理不好, 每一个节点都可能是防水薄弱环节。例如对出屋面排气井细部的施工处理, 因排气井通常断面小、高度大、结构细长, 整体浇筑砼施工十分不便, 质量也难以保证。另外, 屋面工程产品保护、蓄水检验等各项管理措施未按有关要求进行, 也是导致屋面防水质量得不到保证的原因。

3 屋面裂缝的防治措施

针对以上情况, 在某坡屋顶住宅小区工程施工中, 我们在结构构造、材料选择、施工管理各方面采取了一系列的防水加强措施。

3.1 设计构造及材料选用方面

针对原设计存在问题, 在设计构造及材料选用方面作出一些必要的修正。如在屋檐四角及刚度变化处加强放射筋和附加筋配置数量, 重要部位如受力复杂应力集中的主、次梁节点处增加拉结钢筋的配置, 以提高抵抗混凝土应力集中及温度、胀缩裂缝的能力。

根据结构自防水的要求, 选用高分子聚合物防水剂作为坡屋面混凝土的外加剂, 以起到填充、堵塞结构内部毛细孔隙和减少混凝土体积收缩、提高混凝土的抗裂性的作用。

防水材料方面, 根据坡屋面的特点和防水设防的要求, 决定选用HBO聚合物混合水泥基防水涂料, 加一层玻纤布。它抗渗性好、粘结力强、延伸率大, 对基层的裂缝有更好的适应能力。防水层的基层采用水泥砂浆, 并掺入一定量的纤维, 以提高其抗裂性。

3.2 确保施工质量

3.2.1 模板和钢筋工程:

使用双面支模法, 配置双层模板, 使用止水螺杆加固。加强整个坡屋面模板支撑的连接, 形成满堂脚手, 增大抗倾力矩, 以防坡屋面混凝土浇筑时产生的水平分力作用使屋面走模变形, 同时防止混凝土漏浆和后期凿打。做好水电管路、避雷带等的预埋工作。

坡屋面混凝土浇筑前, 用φ48×3.5规格的钢管搭设施工脚手架, 脚手架一边固定在外墙脚手架上, 另一边通过φ22钢筋焊在屋面梁主筋上, 施工人员站在固定于脚手架上的厚跳板上, 进行前后2m范围内的作业。

3.2.2 坡屋面混凝土工程:

结构自防水是屋面防水的根本, 在屋面砼施工中掺适量的高分子聚合物防水剂作为外加剂。配制混凝土时, 严格控制水灰比和水泥用量, 坍落度控制在50~70mm。浇筑时从起坡线开始两边对称同时往上浇筑, 适当放慢浇筑速度。

3.2.3 防水层施工:

屋面板基层清理干净并充分湿润后, 施工20mm厚1:3水泥砂浆找平层, 掺入适量的聚丙烯纤维, 以防开裂, 用铁抹子反复压实赶光。结构变坡、交角部位, 抹成半径50mm的圆弧形。

屋面板防水层施工前, 必须在屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处及墙身泛水、排气井根部、檐沟等部位, 以及结构复杂的排水集中部位做防水附加增强层。

结束语

坡屋面防水工程是一项系统工作, 材料运用是基础, 构造设计是前提, 施工技术是关键, 管理措施是保证。只有强化坡屋面的防水观念, 在结构构造上采取加强措施, 运用合适的防水材料, 同时在施工中采取相应技术措施、加强预控管理, 堵住可能存在的渗水通道。

摘要：现在施工的普通多层民用住宅绝大多数是坡屋面。整个屋盖系统为现浇钢筋混凝土工程, 整体效果好, 刚度好。同时, 使用了许多新型复合型建筑材料得到的广泛应用, 如保温材料, 防水卷材, 其效果要比平屋面防水效果好, 但是一切事物都不是十全十美的, 都有自己的优缺点。而坡屋面的防水工程一旦出现渗漏现象, 其维护起来难度非常高, 维护费用也非常高, 危险性大, 效果不甚理想。对坡屋面出现渗漏的原因进行了分析, 并提出了预防措施。

关键词：坡屋面,渗漏,原因,解决措施

参考文献

[1]李妍.坡屋面渗漏原因分析及预防措施探讨[J].科学之友, 2010, 4.[1]李妍.坡屋面渗漏原因分析及预防措施探讨[J].科学之友, 2010, 4.

住宅坡屋面 篇2

关键词：混凝土坡屋面；质量技术；控制要点；

文章编号：1674-3520（2014）-09-00-02

引言

保障混凝土坡屋面施工质量技术是坡屋面得以完善建设的重要前提，本文从混凝土坡屋面施工技术的特点、施工技术的措施两个方面进行了详细的阐述，同时提出了在施工过程中安全控制的主要内容，从各个角度对混凝土坡屋面施工质量技术措施进行了剖析，详细内容如下：

一、混凝土坡屋面施工技术的特点

坡屋面不同于普通的平屋顶，常规的钢筋马镫无法用于坡屋面的施工中，因此在施工时常应用专用的钢筋马镫以保证有效地控制钢筋的保护层，而不是应用普通平屋顶的钢筋马镫进行施工。由于坡屋面的样式较为特别，只能采用特定的控制筋，以保证坡屋面的几何尺寸及构件截面正确，以避免混凝土坡屋面的标高位置不够准确。在混凝土的振捣方面，必须保证坡屋面振捣密实且混凝土的软硬度适中，这就要求振捣器需要小面积排列紧密地进行振捣，同时对振捣时间进行严格的控制，时间不能过长也不能过短，在标准的时间内完成有效的振捣[1]。

二、混凝土坡屋面的施工技术措施

（一）混凝土坡屋面的模板工程。在坡屋面施工时，最先就要进行模板工程。在实际的施工过程中必须要结合工程坡屋面的特点来进行模板及模板支撑体系的选择，混凝土坡屋面的模板工程有许多施工方法，而在施工中采用较多的为单面模板法，单面模板法的主要原理便是依靠混凝土自身的凝滞力、钢筋的阻力及模板的阻力，使混凝土在施工后不会轻易地出现下滑的现象，单面模板法的操作较为简单，且实用性相对较强。在对模板进行铺设时，要对屋面坡线的具体位置有整体的把握，准确的确定上坡顶、下坡顶及脚边线的位置，保证混凝土坡屋面的平整程度使脊线得以规整顺直，并使剪刀撑、水平拉杆和受力立杆以平行四边形或梯形的设计起到稳定模板的作用，使模支撑体系能较好地承受水平的推力。同时在施工过程中要仔细地检查模支架是否具有牢固性，截面尺寸是否吻合，并在混凝土浇筑前保持模板的湿润并将模板进行清理以保证其干净的程度，为下一步混凝土坡屋面工程做准备。

（二）混凝土坡屋面的钢筋工程。在坡屋面的钢筋工程中，首先要按照施工图纸将预设好的钢筋进行捆绑，在确定好梁面的具体形式后，再使用高强度的保护层垫好底筋，在上下钢筋中增设马凳并采用焊点进行连接[2]，间距一般为600mm×600mm。在混凝土坡屋面钢筋工程中一般是以双层双向对钢筋进行布置的，因此，钢筋的保护层厚度一定要控制在一定范围内，不能过薄也不能过厚，厚薄度要适中。由于混凝土会根据昼夜温差的变化及应力大小的变化而出现裂缝，故阳角要特别注意钢筋的弯折程度[3]，只有调整好角度才能避免过多地受刚度较大的梁柱的影响，同时对混凝土出现的裂缝进行有效的处理。在施工过程中要时刻避免施工人员频繁行走踩踏负筋，为此施工常采用架设后的跳板马凳来确定支座负筋的实际高度，以便有效的保护负筋。

（三）混凝土坡屋面的混凝土工程。在混凝土坡屋面工程施工前，首先要对工程所需的混凝土的水灰比、易行度及坍落度进行事先的预估计及控制。一般采用的细骨料的直径为5mm～25mm，混凝土的坍落度不易过小，以免影响混凝土的输送率及水灰比，一般为70mm～90mm。在進行混凝土坡屋面浇筑时，应从屋面两头的最低处同时开始并进行对称浇筑，以1.5m作为一个浇筑带，并将浇筑带进行均匀布料，才能达到最佳的混凝土浇筑效果。在施工过程中为了有效防止混凝土干裂，浇筑带常需要在混凝土初凝前进行至少两次以上的撮毛处理。且在实际的浇筑过程中，接缝处混凝土浇筑的时间间隔不易超过混凝土初凝的时间，而在连续浇筑的同时也需要适当的降低浇筑的速度，浇筑速度要保持适中不宜过快或过慢，及时进行混凝土的振捣，使插入式的振捣器可以从上至下，快插慢拔的进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实性，并以混凝土表面不出现汽泡及无明显下沉为混凝土振捣结束的主要标志[4]。在混凝土整体浇筑终凝后，施工人员需定期对混凝土进行合理有效地养护，保证混凝土能保持其具有的湿润度，防止混凝土在施工过程中出现严重的干裂现象而延误施工的进度同时使施工成本严重增加。

三、混凝土坡屋面施工中的控制要点

（一）质量控制要点。在混凝土坡屋面施工中混凝土的浇筑过程是最为重要的质量控制要点之一，在混凝土的输送中不易使用泵送混凝土，原因是泵送的混凝土坍落度一般为100mm～200mm，若混凝土的坍落度过大在遇到钢筋网时易造成骨料分布的不均匀而导致骨料四溅的发生，并在坡脚及边梁柱处堆积并产生混凝土离析现象。因此，在混凝土坡屋面的实际施工中，常使用起重机进行混凝土的初次运输，再使施工人员用铁锹二次传料到施工的工作面上，完成混凝土的最终输送。为了保证混凝土的密实程度，一般都应用二次振捣，在振捣时使振捣器小面积排列紧密地进行振捣，不仅能有效减少漏振、欠振的现象发生，还能使混凝土的密实度、强度及混凝土的抗渗透性得到提高，并有效地减少混凝土表面干裂现象的发生，使混凝土坡屋面施工质量得到进一步地提升。

（二）安全控制要点。在混凝土坡屋面施工中模板的支撑体系及屋面的坡度问题都是安全控制的要点，支撑体系必须要起到承受坡面横向推力的作用，因此，在进行混凝土坡屋面施工时必须保证支撑架为斜撑，且支撑体系必须进行牢固的安装，才能使支撑体系不会有变形、漏浆的情况出现。而屋面的坡度也必须严格地按照施工规定来进行并同时符合建筑公司的设计要求，不能盲目地进行施工。在混凝土浇筑时应从屋面两头的最低处同时开始对称浇筑，防止单侧混凝土浇筑或不对称混凝土浇筑而引发支架位移向一侧而导致混凝土坍塌的现象，在实际的施工中，施工人员的安全也尤为重要，坡屋面一般较陡，施工工作人员并不能直接地站立在上面，往往需要绑定安全带，这就需要保证安全带质量的同时施工人员要能正确地系好安全带，还要为施工人员提供专门的脚手架，并保障脚手架的位置正确，这样才能使施工人员的生命安全得到有效的保障[5]。

四、结语

混凝土坡屋顶的施工质量技术措施是坡屋顶建设得以完善的重要前提，在模板工程的建设中，要对屋面坡线的具体位置有整体的把握，在混凝土进行坡屋面浇筑时，从屋面两头的最低处同时开始对称浇筑，才能达到最佳的浇筑效果。提高安全带的质量使施工人员的生命安全能得到有效的保障。综上所述，优化混凝土坡屋面的施工质量技术，规范混凝土坡屋面施工操作的具体内容，才能让混凝土坡屋面施工质量技术得以更好的发展。

参考文献：

[1]刘纪良，王康.钢筋混凝土坡屋面施工技术与控制要点[J].科技信息.2011（19）.

[2]罗喜清.钢筋混凝土结构施工过程中的质量控制[J].福建建筑.2008（07）.

[3]郑惠忠.坡屋面施工成套技术及质量控制[J].广东建材.2010（08）.

[4]王剑波.浅谈钢筋混凝土建筑工程的施工[J].科技信息（科学教研）.2007（26）.

坡屋面西瓦施工工法 篇3

1 技术特点、难点

坡屋面的结构层为现浇混凝土，屋面坡度较大，混凝土的浇捣质量控制难度大，混凝土的坍落度要严格控制;坡屋面的坡度、结构尺寸较难控制，造成屋面、屋脊坡面找坡施工难度大。

西瓦横向排列要求各个坡面水平交圈、坡向排列要求顺直、无起伏，斜屋脊要求坡向顺直、角度准确并与平屋脊结合严密;平屋脊与各个坡面结合完好。坡面平瓦紧靠屋脊的部位应铺贴严实，防止雨水进入基层导致渗漏。要求每一片西瓦必须严格按控制线、按标饼铺贴。

坡屋面的屋面组合形式变化多样，相互交接形成的屋脊、檐沟等线条较多，屋面排瓦、放线较困难。

因西瓦为陶瓷材料易碎，屋面坡度较大，西瓦、砂浆等材料运输、搬运困难，同时存在施工安全问题。

2 适用范围

本工法适用于在现浇混凝土基层坡屋面盖西瓦的建筑施工。

3 西瓦简介

⑴西瓦类型有平瓦、脊瓦、檐口瓦、沟瓦、盾瓦等。

⑵平瓦尺寸如下(图1):

实际尺度：(A×B×C)———310×310×15mm;

有效尺度：(a×b)———260×260mm;

用量———16片/m2;

重量———3.5kg/片。

⑶西瓦纵向放样与施工剖面图(图2):

⑷西瓦安装及使用示意图(图3)。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

⑴总体施工工艺流程：基层检查处理→防水砂浆找平→弹线、西瓦预排→基层洒水湿润→水泥浆拉毛→檐沟处贴沟瓦→屋面贴檐口瓦→由檐口至屋脊贴平瓦→贴平屋脊瓦、盾瓦→贴斜脊瓦、盾瓦→清理。

⑵平瓦铺贴工序：做标饼、拉线→弹线、干摆西瓦→铺砂浆→铺贴第一排瓦→依线调整西瓦→檐口瓦钢钉、钢丝固定→瓦面砂浆清理→铺上一排瓦、重复以上工序→干摆屋脊两侧平瓦→沿屋脊拉线画出平瓦的切割线→将平瓦运至外架或檐沟处集中切割→铺平瓦、上部端口砂浆灌实→铺贴脊瓦→铺贴盾瓦→清理。

⑶脊瓦及与之相交的平瓦处理工序：与屋脊相交的平瓦安排在脊瓦施工过程进行施工。

⑷排瓦图：排瓦原则是横向由檐口向屋脊逐排翻排，坡向由中心线向两侧逐排翻排，非整块瓦放在屋脊处，线间距为26cm，檐口瓦挑出15cm。排瓦时，须考虑到脊瓦、沟瓦、檐口瓦、盾瓦的尺寸和位置。

图4为梯形和三角形的屋面排瓦图。与脊瓦交接的平瓦，须先现场弹线、裁剪后才能铺贴。

4.2 操作要点

⑴坡屋面结构找平是西瓦施工的关键工序。先找出屋面结构控制线，测量屋面实际尺寸，综合考虑做出标饼，然后依标饼找平。找平必须满足檐口处同一线条位置在一条水平线上。如结构误差较大，必要时须进行特殊处理。

⑵西瓦弹线和预排。同一个屋顶的屋面，各坡面的排瓦水平控制线必须交圈、闭合，这样才能保证各坡面西瓦横向平齐。

⑶沟瓦施工。因沟瓦面低于平瓦面，须在找平的基面上按沟瓦线找出放沟瓦的槽，然后坐浆铺贴沟瓦。沟瓦铺完后，再铺平瓦。

⑷平瓦施工。平瓦由檐口向屋脊逐排往上铺贴。檐口边的一、二、三排瓦，铺贴要求坐浆饱满，且用钉钢和铜丝固定。三排瓦以上的西瓦，铺贴要求“一铲灰、一片瓦、一揉挤、一清理”。铺贴瓦既要保证瓦片安装位置准确，粘贴牢固，又要保证与下一排瓦片的搭接尺寸正确，保证瓦片上、下、左、右间距一致，横向平直交圈，坡向顺直、无起伏。

⑸屋脊处西瓦的交接处理：

(1)弹线、裁剪坡面平瓦(见图5中(1))。

(2)将裁剪好的平瓦逐块铺砌好并与下一排瓦进行搭接，并将其上口(与屋脊相交一端)用水泥砂浆填灌严实(见图5右图所示)。

(3)挂线砌屋脊盾瓦(见图5中(2))，砌设时要求其与平瓦尽量结合严密，并且保证其上口在同一坡向线上，无高低起伏现象。

(4)用砂浆铺贴脊瓦(见图5中(3))，确保屋脊瓦下口与盾瓦尽量吻合，减少缝隙。

(5)在屋脊的瓦缝间的砂浆干燥前，用调色砂浆将其补色抹平，保证其颜色和西瓦的颜色一致。调色砂浆的配合比应严格控制。(见图5中(4))。

⑹注意事项：

(1)瓦屋面完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物体。

(2)瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50～70mm。

(3)沿山墙封檐的一行瓦(若有两坡水屋面)，要用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。

(4)靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。

(5)脊瓦搭盖间距应均匀;脊瓦与盾瓦、平瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平，并抹调色砂浆，以保证与瓦的颜色一致。

(6)屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。

4.3 成品保护

⑴瓦片铺设一排清理一排，保证施工完的部分不再被污染。

⑵沿屋脊留材料运输道及施工人员通道，设爬梯。

⑶砂浆应稍干些，控制用水量防止流淌污染。

⑷与屋脊交接处的平瓦，先拉线划出瓦片切割线后在檐沟或脚手架上切割，然后铺设。切割后产生的垃圾集中清理，确保不污染西瓦屋面。

⑸为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作，斜屋脊瓦可采取由上至下进行铺设。

5 材料

⑴西瓦应边缘整齐，表面整洁，不得有分层，露砂、裂纹等缺陷。沟瓦与平瓦、脊瓦与盾瓦应配合适当。

⑵沟瓦、平瓦、脊瓦、盾瓦等各种瓦的尺寸要求准确，同种瓦形状规格应一致，符合设计要求，不得大小不一，宽窄不一，缺棱少角、翘曲变形并且瓦的颜色必须相同、光泽一致、无裂纹。

⑶西瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔，碰撞;进入现场后应分规格、种类堆放整齐。西瓦的堆码方式应注意，沟瓦、平瓦、脊瓦应“立式”堆码。

⑷坐铺西瓦砂浆采用1:1:4水泥石灰砂浆。

⑸西瓦采用砂浆坐砌，其固定钢钉长度宜为7cm。

⑹屋脊盾瓦与平瓦间的接缝，采用调色水泥砂浆进行补抹。调色水泥砂浆要先进行现场试配，当其干燥后的颜色与西瓦相同后，方可进行抹缝，并且记录最终试配的配合比，以后严格按此配合比进行调色砂浆的配制。

6 机具设备

⑴运输砂浆的设备：砂浆搅拌站(采用预拌砂浆)、斗车、塔吊、井架等。

⑵铺贴西瓦的机具：切割机、灰铲、灰桶、麻线等。

7 劳动组织及安全

7.1 劳动组织

铺贴工作，一个屋面设置一个班组负责，班组人数根据屋面作业面的大小确定，一般由8人组成，铺贴技术工人4人，拌制和运输材料的小工4人。

7.2 安全措施

采用本工法时，应注意下列事项：

⑴坡面钉防滑木条，保证人员上下安全。

⑵外架挂立网、水平网进行安全防护，外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭，确保施工安全。

⑶沿斜屋脊挂简易爬梯，以便施工人员上下和材料运输。

⑷施工人员要求戴好安全帽、系好安全带、穿防滑平底鞋，对身体不适的施工人员不许上屋面施工。

⑸外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放。

⑹施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工，施工全过程必须在工长和质检员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。

8 质量要求

⑴屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。

⑵找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。

⑶节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水漏口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。

⑷防水层的保护层厚度应符合设计要求，其表面应平整，不得起壳、起砂和裂缝。

⑸基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理，接缝严密，并不得有残缺瓦片。

坡屋面内结露的预防 篇4

排水伸顶通气管端口上方或空气流通不畅的空间, 结露现象严重。排水伸顶通气管端口如果封闭, 该处结露现象较轻或不结露。坡屋面内与外界连通的百叶窗尺寸较大, 且坡屋面内的隔墙以较少的地方, 结露现象较轻。

1.1 原因分析

1.1.1 坡屋面内的环境比较潮湿, 原因在于

排水立管伸顶通气管设置在其中, 未伸出坡屋面, 见图1。目前, 居民家中的热水器应用比较普遍, 洗浴废水的排放温度也相对较高, 部分水汽由排水立管伸顶通气管排至坡屋面内。坡屋面内由于隔墙较多, 通风口数量少、尺寸小, 不利于对流通风, 使水汽不能及时蒸发散失。

1.1.2 屋面保温层设在坡屋面内顶棚面上。

冬季当室内外温差较大时, 坡屋面内壁表面温度较低, 由通气管端口排出的水汽直接接触到低温表面时即产生结露滴水现象。

1.2 预防措施

1.2.1 单元内排水立管伸顶通气管宜在坡

屋面内合并为一根并伸出坡屋面, 见图2, 这就从根本上减少了坡屋面内水汽的来源。

1.2.2 坡屋面内构造设计合理, 要利于空气流通。

坡屋面内的过人通道不宜转弯, 应在屋脊下方设计贯通式通道;在不影响结构安全的前提下, 减少隔墙以利通风。

1.2.3 坡屋面外墙上的通风窗口设置要合理, 要有利于对流通风。

在不影响外形美观的前提下, 窗口越大, 通风效果越理想;在有条件的建筑设计中, 宜在楼前楼后均设置通风窗, 形成穿堂风。

2 钢屋架的施工质量控制

2.1 钢屋架的材质检验

一种钢材是否适合做钢屋架, 不能光看它的强度高低, 还看它的塑性和韧性如何。钢屋架大多采用焊接连接, 还应看它的焊接性能好不好。如果钢材的可焊性差, 焊接后容易出现裂缝, 或在焊接后造成焊接处材料的塑性和韧性降低, 就不适宜做钢屋架。

用于钢屋架的钢材, 除需认真查验出厂质量证明书以外, 还应做化学成分分析和力学性能试验。在钢材的化学成分中, 除应注意碳的含量以外, 还应注意硫和磷的含量, 因为硫会使钢材增加热脆性, 都会降低钢材的塑性和冲击韧性。

还需指出的是, 同一榀或同一批钢屋架, 应使用同一品种的钢材, 严禁不同品种的钢材混杂使用。

2.2 节点构造

钢屋架的节点构造不合理, 也是造成质量事故的重要因素之一。钢屋架在制作前, 应在整的钢平台或水泥地面上, 以1:1的比例放出整榀屋架 (跨度较大者也可放出半榀屋架) 的施工大样图, 再按大样图制作节点板和杆件样板, 作为制作加工的标准和依据。钢屋架施工放样时应注意以下几点。

2.2.1 钢屋架应有一定的起拱高度。钢屋架在屋面荷载作

用下, 必然会产生下挠, 这对钢屋架的受力性能和人的视觉感官都有不利影响。因此, 在施工放样时, 应在下弦中部稍加抬高, 使钢屋架在荷载作用下所产生的挠度与起拱大致相抵消, 以改善钢屋架的受力性能。当设计无具体要求时, 下弦中间节点应按跨度1/500起拱。

2.2.2 各杆件的重心线应与屋架的轴线相重合。

即各杆件的重心线在节点处应交会于一点, 这样, 屋架在节点荷载作用下, 各杆件只承受轴向压力或轴向拉力。角钢的重心线与中心线是不一致的, 因此施工放样时, 为了照顾在角钢上划尺寸线的方便与正确, 常把角钢的重心线到角钢背的距离调整到5mm的倍数。由于调整量很小, 对杆件的受力情况影响也较小。

2.2.3 放样后, 应对所有杆件 (包括节点板和

零件等) 进行编号, 并列出规格尺寸、加工精度和数量等明细表, 既便于制作加工, 又便于拼接、安装等检验, 以确保每个节点和整体施工质量。

2.3 焊接质量

2.3.1 重视焊条选用。

不同的钢材要求用不同的焊条。焊接前应先检验焊条质量。焊条应保存在干燥的仓库内, 受潮的焊条应烘干。焊药剥落、条芯有锈的焊条不得使用。

2.3.2 施焊的焊件应保持干燥, 对油污、锈斑应清除干净, 以免在焊缝中出现气孔或杂质。

2.3.3 焊工应持证上岗。

焊接前, 施工技术人员应向焊工进行技术交底, 使焊工熟悉各杆件的焊缝规格和要求。

2.3.4 重视施焊环境温度。

冬期施焊时, 钢材吸热量较大, 当焊缝温度急剧下降时, 容易产生较高的收缩力, 使焊缝出现裂缝。国此, 冬期施焊时, 宜采用焊件预热的方法, 施焊后要防止冷风直接吹拂, 以免焊缝脆性增大, 对钢焊好的焊缝不应重力敲击。当分层施焊时, 前后层的施焊间隔时间不宜过长。

高温季节施焊时, 前后层的施焊间隔时间宜适当放长, 以免焊件较长时间地处于焊接高温作用下产生不利影响。

2.3.5 防止焊接变形。

杆件焊接前应用于螺栓或专用夹具予以固定。施焊时可采用对称施焊法、分段施焊法, 以减小焊接变形。

2.3.6 焊缝质量检查。焊缝质量检查按结构的重要程度分等级进行。外观检查内容包括焊缝

的长度、宽度、均匀性, 有无兄弟边、夹渣和气孔等。对比罗重要的结构焊缝, 应采用超声波或X光片检查。

2.4 支撑系统质量

钢屋架是一种平面桁架, 它的杆件比较柔细, 当受到它本身所在平面以外的作用时, 易产生侧向变形, 对屋架工作性能极为不利。为此, 通常在屋架的上下弦杆间及腹杆间, 设置一些水平交叉或垂直交叉的支撑杆件, 使整个屋面形成一个空间整体结构。

因此, 支撑不仅对于组成屋盖空间的几何不变体系是必不可少的, 同时, 在屋架安装时, 还对稳定屋架和固定屋架正确位置起着重要作用。

需要注意的是, 屋盖支撑系统应在屋架安装过程中同步进行安装。屋架安装前, 应在屋架与支撑的连接部位事先设置好连接钢板, 以借助支撑系统焊接或螺栓连接用。严禁直接在屋架杆件上进行焊接连接, 因为杆件在受力状态下进行焊接, 受热后将降低钢材强度, 冷却收缩时又会产生异常变形, 导致出现意外应力, 极易造成坍塌事故。如用螺栓连接, 应采用连接钢板, 不得在屋架杆件上钻孔。

2.5 运输和安装质量

运输和安装质量主要是指钢屋架制作好后的运输和施工吊装质量。钢屋架在本身平面外的侧向钢度罗小, 如需从制作场地运至施工现场, 应认真确定其支点和支架形式, 防止运输途中造成损伤或变形。钢屋架单榀起吊时, 屋架各杆件的受力情况与使用阶段往往有很大不同, 部分上弦杆或腹杆由设计时的压杆变成拉杆或受弯杆件, 而下弦杆及另一部分腹杆由设计时的拉杆变成压杆。对此变化如不加重视, 屋架在吊装过程中有可能丧失稳定而损坏, 或留下伤痕。为此, 吊装中应注意以下几点。

a.合理选择好吊装位置。设计如没有明确要求, 应经计算确定。

b.对屋架认真加固, 常用方法是在屋架两侧用圆木临时加固夹紧。

c.保证屋架垂直度和搁置点位置正确。

d.吊装前需要拼装的屋架, 拼装平台应平整, 翻身焊接时, 应采取临时加固措施。

坡屋面用防水垫层 篇5

中国建筑防水协会主编的《坡屋面工程技术规范》(报批稿,2009)中,对防水垫层给出了明确的定义:“防水垫层是指坡屋面中通常铺设在瓦材或金属板下面的防水材料”。条文说明中指出:“防水垫层是辅助防水材料,专指用于坡屋面的防水材料,可视为次防水层的构造层次,置于保温层下时可视为隔汽层”。防水垫层可以使瓦材铺设更为平整、稳定,并有隔离、隔潮、隔热、通风、防水和施工早期保护等作用。

由于其重要性,防水垫层与其他各种屋面系统一样,在《坡屋面工程技术规范》中被列为独立的一个章节进行说明。同时,针对建筑物不同防水等级,防水垫层的设定、选材、设计、节点、施工等在整个规范中也都有详细说明。

1 在坡屋面中引入防水垫层

20世纪70年代后期,屋面垫层进入美国市场。由于传统的斜屋面在寒冷环境下因冰坝的形成引起渗漏,屋面垫层作为斜屋面的一种保护手段而出现。如果没有设置保护垫层,屋面上冰坝消融的水就会找到路径进入屋内,如图1所示。同时当冰坝产生的湿气渗入外墙后,墙体及保温层就会变得潮湿,这便是霉菌滋生的理想环境。所以,屋面承包商要安装一层屋面垫层材料来保护建筑物。

后来,垫层材料开始被广泛应用于温和气候环境中的建筑物。由于暴风雨可掀起斜屋面上的盖板,雨水很容易流到未经保护处理的屋顶板面引起渗漏。而使用防水垫层则可以防止屋面因风吹雨打引起的渗漏,保护即使在正常情况下也可能渗漏的复杂节点部位,如图2所示。

2 垫层材料种类及性能

市场上有多种垫层产品,常见的有:

1)沥青类防水垫层:自粘聚合物沥青防水垫层、聚合物改性沥青防水垫层、波形沥青板通风防水垫层等。

2)高分子类防水垫层:铝箔复合隔热防水垫层、透汽防水垫层和聚乙烯丙纶防水垫层等。

3)防水卷材和防水涂料:有些广泛应用于平屋面防水工程及地下防水工程中的防水卷材和涂料,也可以作为坡屋面防水垫层使用。

其中,自粘聚合物沥青防水垫层和自粘聚合物改性沥青防水卷材,为冷施工的满粘卷材;厚度不低于3 mm的SBS、APP改性沥青防水卷材,可通过热熔施工形成满粘;防水涂料,可以在固化后与基层形成满粘;其他材料,多为松铺辅助机械固定施工。

在我国市场上出现的较新的产品有:自粘聚合物沥青防水垫层、波形沥青板通风防水垫层、铝箔复合隔热防水垫层、透汽防水垫层等。

自粘聚合物沥青防水垫层为采用聚乙烯膜、聚酯膜或者铝膜等表面材料与橡胶改性聚合物沥青自粘胶复合,使用隔离材料保护的柔软片材。其主要技术指标见表1。

自粘聚合物沥青防水垫层能够与基面满粘施工,同时其自粘胶柔软有弹性,具有很好的低温柔性和钉杆水密性。由于这一特点,自粘聚合物沥青防水垫层也经常被应用于防水要求较高的坡屋面中,特别是屋檐、老虎窗等节点部位,可用来加强防水的整体性。

波形沥青板通风防水垫层是波形板状的硬质防水垫层,采用机械固定施工,在我国防水市场上不多见。其主要性能应符合表2所列要求。

铝箔复合隔热防水垫层是在高分子材料表面复合铝箔而成,主要功能为隔热,防水为其附加功能。铝箔复合隔热防水垫层主要使用在有空气间层的通风构造屋面中。在防水等级要求较高的工程中,应该增设1层其他防水垫层。铝箔复合隔热防水垫层主要性能应符合表3所列要求。

透汽防水垫层是一种特殊材料,其主要特性是有一定的透汽率,主要应用于需要防止结露的环境中,特别是金属坡屋面。瓦屋面中,透汽防水垫层宜与其它防水垫层同时使用。其主要性能应符合表4所列要求。

3 坡屋面的防水等级及防水垫层材料选定

3.1 坡屋面的防水等级

《坡屋面工程技术规范》尚未发布,但是在此规范制定中,倾向于简化坡屋面的防水等级。根据建筑物的性质、重要程度、地域环境、使用功能要求以及屋面防水层的设计使用年限,可以将坡屋面的防水等级分为一级防水和二级防水。一级防水工程中,防水层设计使用年限不低于20 a;二级防水工程中,防水层设计使用年限不低于10 a。

3.2 坡屋面防水垫层材料选定

坡屋面设计中,应根据建筑物高度、风力、环境等因素,确定坡屋面的类型、坡度和防水垫层。坡屋面采用沥青瓦、块瓦、波形瓦、压型金属板或为装配式轻型屋面时,应设置防水垫层。

有空气间层隔热要求的屋面,应选择隔热防水垫层;瓦屋面,采用纤维状材料做保温隔热层,当湿度较大时,保温隔热层上宜设置透汽防水垫层,保温隔热层下应设置防水垫层。

一级设防的瓦屋面,防水垫层种类及其厚度应符合表5所列要求。其中,选用2 mm厚的聚合物改性沥青防水垫层时,应采取空铺、满粘和机械固定的施工工法,不可热熔施工。

因遵循的材料标准不同,自粘聚合物沥青防水垫层及自粘聚合物改性沥青防水卷材,应用于一级设防的瓦屋面时,其厚度也不同。

4 坡屋面防水垫层的设计与施工要求

4.1 节点设计

坡屋面的节点部位,如天沟、斜边、烟囱、屋脊、天窗和老虎窗等,是屋面上最容易渗漏的部位。因此,细部节点部位是屋面防水的重点,应做防水垫层附加层。通常采用自粘防水垫层以降低施工复杂性,同时保证固定件的密封。

檐口是坡屋面最重要的节点,在冬季较寒冷地区或其它檐口结冰严重的地区,檐口部位应增设1层防冰坝返水的自粘或满粘防水垫层。增设的防水垫层应从檐口向上延伸,并超过外墙中心线1 000 mm以上。

在坡屋面工程中,需采用紧固件固定屋面材料(瓦材、金属片材)。通常情况下,固定件需穿透防水层,与结构形成稳定连接,而穿透防水层的钉杆处是最可能发生渗漏的部位。因此,当防水等级为一级时,固定钉穿透非满粘防水垫层的钉孔部位,应采取密封处理。此时,通常选用自粘防水垫层以降低施工复杂性。如果选用的是波形沥青通风防水垫层,当钉孔位于波峰时,可不进行密封处理。

4.2 施工及安全

与防水材料在其它部位的施工原则相同,坡屋面防水施工中必须先使用防水垫层附加层对屋面节点部位(如屋檐、天沟、斜边、烟囱、屋脊、天窗、老虎窗和屋面墙面连接部位等)进行处理,然后再大面积铺设屋面垫层。屋面垫层本身必须由下向上按照利于排水的原则铺设。

安全施工是工程建设中必须考虑的因素。坡屋面施工相对于平屋面施工危险性较高,应该更加注重施工安全。因此,坡屋面用防水垫层的表面应具有防滑性能或施工时采取防滑措施。当屋面坡度>50%时,防水垫层宜采用机械固定或满粘法施工;同时搭接宽度应适当增加,以防止防水垫层因重力产生的滑动。

5 结语

坡屋面渗漏的分析与预防 篇6

关键词：坡屋面,渗漏分析,预防措施

一、坡屋面渗漏原因解析

通常雨水大多通过一些质量不过关的层面渗入屋内,这样会导致屋面渗漏问题,其主要包括水泥沙浆结合层,保护层和水泥沙浆找平层以及密实度不达标的屋面板。一般来说,坡屋面主要依据较为科学的排水坡度将屋面雨水排出屋面。同时整个坡屋面防水构造层次较多,其大致分为混凝土结构层、隔热层、防水层以及屋面瓦等,而产生坡屋面渗漏的原因主要包括三个方面。

(一)坡屋面整体设计问题。

一是钢筋布具设计方面,设计人员在设计过程中主要考虑整体结构承重要求,但没有注重屋面温度变化对坡屋面结构的影响[1]。通常规律性较强的温度变化会导致坡屋面出现大量的裂缝,从而使得基层水泥砂浆以及涂膜防水材料出现一定程度开裂,其会产生严重的渗漏问题。二是构造设计方面,很多设计单位出于建筑形式和外观视觉效果的要求,会对防水高度进行调整,这样会使得防水高度远小于暴雨时的积水高度。三是雨水口设计方面,设计单位为了实现立面效果,会减少雨水口以及雨水管道数量,这样会导致屋面排水不畅的问题。

(二)施工材料质量问题。

目前大多数现浇坡屋面的构造层次相对较多,其各层之间主要采用相应结合层进行粘结,这样使得原材料呈现多样化,因此各个层次以及环节出现质量问题,均会给斜屋面的防水质量带来不利影响[2]。一般来说,现浇坡屋面采用的材料主要包括钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆以及屋面瓦等,其中混凝土属于非均匀材料,其内部存在大量的微小孔隙,这种材料抗拉强度相对较低,当其受拉时容易造成大量裂缝。同时一些屋面受到气候变化影响较大,主要是气温变化,混凝土受到热胀冷缩作用会出现一些温度裂缝,其会形成大量的渗水通道。当坡屋面坡度设置较大时,其会导致防水卷材施工难度增加,并且施工安全存在一定的隐患。而对于节点细部来说,其使用的卷材防水块相对较小且搭接面多,这样会导致整体卷材粘贴质量出现严重问题。

(三)施工质量问题。

坡屋面渗漏问题与施工质量关系较为密切,一般来说,其主要包括以下四个方面。一是混凝土坍落度选择不合理,当坍落度过大时,其会导致内部含水量相对较多,而凝固水化阶段,由于这些内部水分蒸发会使得砼中出现大量的微小空隙,其在形成过程中会产生一定程度的收缩情况,从而形成大量的虹吸毛细孔隙作为雨水渗入的主要通道,并且诱发雨水通过这些通道渗入屋面板,这样造成严重渗漏问题。同时坍落度过小会增加施工操作难度,并使得砼振捣密实度较低,从而导致屋面渗漏问题。二是结构层施工方使用不当,通常对于坡屋面坡度大于30°时,由于屋面板混凝土浇筑顺序不合理的问题,施工人员并未使用双面对称以及由下到上同时浇筑顺序,或者混凝土板浇捣密实程度低、钢筋配置不合理以及后期养护质量差均导致大量不规则的收缩裂缝,从而为坡屋面渗漏提供相应的通道[3]。三是防水层施工工艺质量差,其主要包括防水卷材搭接长度不合理、粘结质量差;贴瓦砂浆填充不充分,这样使得砂浆与板面基层结合密实程度低,进而导致严重的空鼓现象;屋面瓦接缝搭接尺寸不合理造成的屋面雨水渗入问题;当使用木条做挂瓦过程中,由于木条防腐质量不过关,其会由于木条腐蚀使得瓦片松动;水泥钉容易穿透砂浆保护层的防水层,从而导致相应的渗漏问题。四是细部节点处理不到位,一般来说,坡屋面上细部节点数量较多,当施工人员对这些节点处理不到位时,其会使得这些节点防水性能较低,从而出现装饰瓦铺贴牢固程度低、水口高出屋面、瓦缝砂浆不充足、砂浆和板面基层结合程度不足以及防水涂料漏刷等情况,这些都会使得雨水渗入基层,进而导致严重的渗漏问题。

二、坡屋面渗漏的预防措施

(一)保证设计科学合理。

一是设计人员应依据坡屋面板和板之间、板和梁之间的变形关系,作出较为合理的设计结构以及约束形式,尤其对于屋脊和屋面变坡位置,其既要求加装负筋,并在板面上部接缝处装设相应的钢筋网片,这样可以大幅度提升整体刚度,并且可以保证抗裂性达到相关要求。二是应该把阴阳角处的节点廊调整为网角或倒角,这样可有助于铺贴防水层。而对于屋脊、阴阳角、天沟等复杂节点部位时,其通常涂刷一定厚度的密封材料或使用高分子卷材用于防水附加层。三是在檐口粱设计过程中,设计人员应根据实际情况增加相应的纵筋以及箍筋截面,这样可以大幅度提升抗扭能力。四是一些穿过屋面的管道和基层接触位置,设计时应保留相应的预留槽,并填充合适的密封材料,而防水层与管道绑扎牢固后也应使用密封材料进行封口。

(二)施工材料质量达标。

通常根据整体结构防水要求,施工人员应当使用高分子聚合物防水剂用作坡屋面混凝土的外加剂,其可有效降低混凝土体积收缩程度,并能相应提升混凝土的抗裂性,同时还可有效填充结构内部的毛细孔隙。施工人员还应依据屋面防水工程的地理环境、结构构造和防水材料的类别依据性能特点,使用合适的防水材料,其需要具备相应的产品出厂合格证书以及质量检测报告,从而使得防水材料的品种、性能以及规格达到相关国家以及行业标准要求。同时对于一些进场的防水材料应依据相关规范要求进行抽样复检,这样可以防止质量不达标防水材料进入施工现场,并要求辅助材料以及防水材料具有一定的相容性。尤其重要的是确保屋面瓦片质量达到相关标准要求,禁止使用一些出现砂眼裂缝以及空洞的劣质瓦片。

(三)施工控制严格有效。

1. 坡屋面模板支设。

一般来说,坡屋面模板支设是屋面系统的核心部分之一,其直接与屋面坡度、钢筋绑扎以及混凝土施工稳定性和可靠性密切相关,因此在施工过程中需要保证支模稳定以及牢固,并且具有良好的抗击荷载性能。施工作业前,相关人员应当做好技术交底工作,并且保证施工质量达到设计要求,同时保证高空作业安全性,尤其需要对屋脊、阴阳角处等区域的连接密实程度依据板缝间隙尺寸进行重点控制。

2. 坡屋面混凝土作业。

该作业过程需要对混凝土配比进行严格控制,其通常需要依据工程实际情况以及设计要求,并通过相关实验室试验调试确定,还需参照屋面坡度以及施工工艺确定合适的坍落度。实际施工阶段,施工人员应对水灰比以及搅拌时间实施精细控制,从而使得混凝土具有良好的和易性。尤其对于一些单面支撑的坡屋面,施工人员应使用机械振捣和人工敲打联合使用的方法,其主要使用工具实施人工敲打,再利用平板振动器进行振捣密实。此过程中施工人员应保证平板振动器振动方向由下到上,并且保证其移动速度以及振动遍数满足施工要求,通常振动遍数为2~3。实施双面支撑的坡层面施工时,由于板厚度过低,其使得振捣器难以插入,这样无法对振捣情况进行精细观察,从而易出现漏振现象,因此其实际解决措施为使用小振动棒。

3. 防水层施工。

施工人员应对基层进行仔细清理,并灌注相应的纯水泥素浆,其比例为1:2,然后再进行刷结合层。当完成上述作业后,其应及时铺设一定厚度的第一层防水砂浆用于找平层。完成找平层抹平压实作业后,施工人员应使用相应的工具搓出毛面,从而有利于其和下层防水砂浆的有效结合。当找平层水泥砂浆完全初凝后便需铺设第二层防水砂浆,并保证其厚度与第一次相同。完成这两次防水砂浆铺设作业后,施工人员应做好相应的养护工作,其每日均匀洒水次数应大于5次,而养护时间则需超过7d。

4. 屋面瓦施工。

该作业通常使用坐浆挤实法,其需保证瓦缝充满灰浆,并且瓦片和砼板面结合较为紧密,防止出现瓦片空鼓情况,同时要求瓦片上下搭接大于20mm,这样可以有效提升屋面整体的防渗性能。

三、结语

综上所述,施工人员只有根据相关设计要求以及施工区域的实际情况,采用合适的渗漏处理方法,同时施工阶段做好相关预防措施工作,这样才能从根本上解决坡屋面渗漏问题。

参考文献

[1]张俊威.试论民用住宅坡屋面结构的渗漏原因及预防措施[J].中国科技纵横,2011,8

民居建筑坡屋面施工措施要点 篇7

1 坡屋面施工工艺流程

坡屋面施工流程大体为下面的过程:坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。

2 现浇钢筋混凝土坡屋面施工技术与措施要点

2.1 支模

首先要选择较好的整片定型胶合板模板, 拼接要合理, 尽量减少拼缝。接缝应紧密, 采用单面薄胶带封帖接缝。对于部分45°坡屋面采用双层模板安装的施工方法, 分级摆放→安装→浇筑混凝土。这种方法克服了商品混凝土滑落、离析, 以及早期易收缩的缺陷, 使混凝土浇捣更易于密实, 同时保证了坡屋面板的厚度。屋面檐沟处也是渗漏的多发处, 模板安装时要控制好平整度。屋面结构的支模架系统事先要经过承载力计算和整体稳定性验算, 并绘制施工详图。

2.2 钢筋安装

主要注意保护层厚度和板筋的有效高度, 加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力。按施工图将预先制作好的钢筋绑扎牢固, 用相同标号混凝土制成小垫块以留足保护层, 在双层钢筋网之间增设Ф10马凳筋与上、下层钢筋采用点焊连接, 间距600mm×600mm。注意阳角及屋脊处受刚度较大的梁的约束, 混凝土在温差和应力作用下极易产生裂缝。钢筋弯折角度, 特别是阴角处的要调整好。在屋面钢筋绑扎后, 采用同标号混凝土小垫块将钢筋撑起, 避免浇混凝土后露筋。

2.3 浇筑混凝土

屋面渗漏主要是由于混凝土干缩变形、自身体积变形和温度变形产生裂缝引起的, 所以首先要控制好混凝土的一系列指标和浇筑质量。针对坡屋面板厚较小, 钢筋较密的特点, 采用10-20mm碎石有利于振捣密实。采用M=2.8的中粗砂, 对比M=2.3的中粗砂可减少用水量20-25kg/m3, 从而避免混凝土的水灰比过大。采用掺合粉煤灰的水泥, 既可降低水泥用量, 又可改善混凝土的工作性、降低水化热 (实践经验表明, 每m3混凝土的水泥用量增加10kg, 其水化热将使混凝土的温度升高1℃) , 还可调节混凝土的硬化过程, 使混凝土更加密实, 强度更高, 耐久性更好。由于采用C25密实性商品混凝土, 在混凝土浇筑前要严格控制坍落度不大于70-90mm。浇筑时, 以斜屋檐为起点, 以1500mm宽自下而上逐层浇筑。对于部分采用双层模板的45°坡屋面, 面层模板部分封闭, 宽度控制在1000mm左右, 预留宽600mm的混凝土浇筑槽, 以便下料及振捣。在面层模板口设置活动挡板, 避免浇筑时骨料滑落。浇筑完一层后即可安装上一层面层模板。采用小型振动棒斜插入混凝土中进行振捣, 并配合人工使用钢筋插钎进行插捣, 用木或橡胶榔头击实。浇筑完成后要及时收头。坡屋面板与突出屋面烟道、老虎窗等的交接处, 和坡屋面板的转角处至少要二三次以上振捣, 随振随添加混凝土并拍实。

2.4 养护

混凝土屋面板在配比、原材料、振捣控制严格的情况下, 仍出现混凝土强度不足、产生裂缝的情况, 多为养护时间不足、养护不到位所致。据有关测试结果表明, 全湿养护28天:全湿养护3天:空气中养护28d其强度比分别为2:1.5:1, 混凝土硬化前收缩率比硬化的收缩率大10-30倍, 可见养护的重要。为使混凝土早期尽可能减少收缩, 避免表面水分蒸发过快, 及产生较大收缩的同时受到内部约束而易开裂, 要用麻袋覆盖在坡屋面板上全湿养护15h以上, 并进行温度监控。

2.5 找平层施工

将屋面混凝土基层清理干净后, 进行充分湿润, 在基层上抹20mm厚1∶3水泥砂浆找平层;在山墙封檐、排烟道处、采光天窗周边、厕所出气口、水落口、天沟等泛水部位, 抹成半径50mm的圆弧形;在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带, 内配通长直径6.5mm钢筋, 并用膨胀螺栓与混凝土屋面板固定, 以防屋面保温层整体下滑;找平层应牢固, 表面平整光滑, 均匀一致, 无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等质量缺陷。

2.6 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板

将108胶水和水泥按胶水:水泥=7:3拌合成浆糊状均匀的涂抹在屋面找平层上, 用力挤压, 使保温夹心板贴平粘牢。保温夹心板竖向错缝粘贴。保温夹心板粘贴后, 再做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。

2.7 SBS改性沥青防水卷材施工

在找平层干燥后就可以进行SBS改性沥青防水卷材的施工了。应选择良好的天气施工, 下雨、下雪及大风等异常天气不能施工, 气温低于冰点时也不宜进行防水卷材施工。卷材施工前, 须将找平层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净, 以免影响卷材与基层的粘结强度。

首先在找平层上弹出卷材铺贴基准线涂刷基层处理剂;在山墙封檐、水落口、出屋面管道口、天沟等泛水处增铺附加层;根据屋面坡度, 卷材采用垂直屋脊的方法铺设。

其次, 通常采用热熔法铺贴, 烘烤时要均匀加热, 如加热不足, 卷材与基层会粘结不牢加热过分, 则易将卷材烧穿体老化而降低防水效果。加热到适宜温度, 趁热进行铺粘贴, 铺贴过程中注意要排出卷材下面的空气, 使卷材与基层粘贴牢固, 表面平整无皱褶。

同时, 要注意卷材搭接的施工。搭接处粘贴应在大面积铺贴后进行。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的表面烤熔, 当上层卷材下表面热熔后即可粘贴, 趁卷材未冷却时用压辊滚压热熔胶溢出, 趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平, 沿边封严。

最后, 为防止卷材末端剥落、渗水, 末端收头采用搭接处理。封闭时须将卷材末端处的灰尘清理干净, 以免影响密封效果。

2.8 混凝土彩色瓦挂设

首先, 根据屋面实际尺寸算出挂瓦条间距, 弹出挂瓦条位置线。在找平层砂浆凝固前根据弹出的挂瓦条位置线在此位置预埋Ф4通长冷拔钢丝, 冷拔钢丝应与保温板铁丝网牢固连接, 在每块瓦的位置预埋双股16号铜丝, 铜丝与找平层内的铁丝网及Ф4冷拔钢丝固定牢固。

然后拉通线, 用1:2水泥砂浆抹30mm×25mm挂瓦条, 挂瓦条沿坡屋面高度一致, 纵向顺直。挂瓦条上要预留泄水口。抹挂瓦条时应注意将铜丝定位在挂瓦条的中间位置, 铜丝需伸出挂瓦条面15mm。

3 结语

随着人们对于建筑物审美观的不断提高, 建筑物立面的变化也越来越具有多样性特别是建筑物屋面的变化。因而坡屋面也广泛地被运用于各类建筑物中。但对于实际现场的施工过程来说, 坡屋面施工仍然具有一定的难度, 深入的探讨与研究坡屋面施工的工艺, 对民居建筑坡面屋施工具有十分重要的意义

参考文献

[1]GB50345-2004屋面工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2004.

[2]李滨.住宅建筑坡屋面施工技术要点与控制措施[J].福建建筑, 2006 (2) .

房屋坡屋面施工工艺及施工方法 篇8

某小区别墅房屋结构较复杂, 难度较大。结构为砖混结构、坡屋面、层数为三层, 面积约为3700平方米。本工程为仿古式住宅楼, 屋面结构为全现浇钢筋砼屋面, 结构较复杂, 屋面坡度较大, 细部结点较多。本工程坡屋面以屋脊为最高点, 其标高为9.861m;檐口为最低点, 标高为6.500m;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折, 坡度从上到下为65%、55%、50%、45%;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化, 其厚度从80mm到120mm不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接, 因此, 屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。同时在细部结点中须严格按施工规范要求进行施工。

2 确定施工过程中的控制点

根据本工程屋面结构设计的特点, 本工程从以下几个方面加以了控制: (1) 由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多, 在施工过程中对各个部位 (墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点) 的标高进行控制。 (2) 对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制。 (3) 对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。

3 主要施工要点及施工工艺、方法

3.1 主体第三层砖墙的施工

因本工程为砖混结构, 故主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工, 坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来, 所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制, 以保证坡屋面各部尺寸的准确性。由于坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确, 无法直接对墙体和屋面进行施工放线, 为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性, 本次施工前技术部充分利用了现代管理工具———电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中, 按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高;再根据电脑确定的尺寸进行现场放样, 进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线, 既节约了工期, 又减少不必要的返工。经过反复模拟论证, 然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度, 然后在每个转折点位置立皮数杆, 并标明每个折点的高度, 然后将同一匹墙的每个折点的最高点用广线连接, 从而控制砖墙的砌筑坡度。因砖墙采用的是KP1多孔砖砌筑, 而在砖墙上部有一道随墙体坡度的钢筋砼圈梁, 为了保证砼在浇筑过程中, 其砼浆不至于从多孔砖的孔洞中流失, 本次砌筑时在多孔砖的上部铺砌了一匹实心砖加以防止, 很好地避免了由于漏浆造成砼形成蜂窝、麻面。

3.2 模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量, 加快屋面施工进度的关键环节之一, 因此, 结合本工程坡屋面的特点、规模, 选择适宜的模板及支撑体系, 是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性, 能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架, 立杆纵横间距为0.8～1.2m, 水平杆步距为1.5m, 并在离地150m m设扫地杆一道, 在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道, 以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前, 按施工规范要求设置了50mm×200m m通长垫木。在搭设满堂红脚手架前, 根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架, 然后以此为基准点搭设屋面板的底模, 在确定其每个转折坡度均准确无误后, 再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大, 为确保底模的稳固, 于板底模脚手架支撑部位, 沿坡屋面底模设水平杆一道, 模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后, 组织项目部各个部门以及邀请监理工程师、建设单位现场代表认真反复地检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固。根据给定的标高线, 认真调节校正木枋下横杆高度, 将木楞找平。底模铺设完毕后, 用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高, 并进行校正。一切无误后, 才进行下道工序的施工。

3.3 钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成, 钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长, 而屋面又需起折, 因此, 钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成, 以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况, 采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求, 且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩, 以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水施工中系安全带。

3.4 砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用现场机械搅拌, 泵车及人力双轮车负责地面水平运输。垂直运输采用龙门架。结合本工程屋面坡度太大的特点, 砼的配制严格按照配合比要求进行, 并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。砼在地面的水平运输采用人力双轮车进行, 人力双轮车配合龙门架作业。

屋面屋脊内环线砼的水平运输于屋面沿屋脊搭设2.8m宽的通道, 人力双轮车运至浇筑地点, 溜槽下料。水平运输通道的搭设在屋脊梁 (WXL2) 两边WXL1梁与XQL3梁之间, 通道立杆间距1.0～2.0m, 横杆间距1.5m。立杆底座的固定:在梁底有砖墙部位的地方直接穿过圈梁固定于砖墙顶面;在梁底没有砖墙的位置, 采用飞机撑上下焊接固定于脚手架及钢筋上;当模板拆除时, 敲掉旱点, 从砼表面位置将飞机撑的外漏部分割掉, 其余部分留入砼中。

砼垂直运输采用两台龙门吊, 分别布置在01轴线和027轴线旁。龙门架吊篮下料处需搭设操作平台, 操作平台和通道相连, 设斜撑两道, 与外架连接, 且在两侧立杆加设剪刀撑, 横杆满铺跳板。使之达到能够安全下料且运输到浇筑地点。外架搭设高于屋檐1.5m, 且紧靠屋檐, 高于屋檐部分设置横杆两道, 并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。

在整个屋面结构砼浇筑的过程中, 劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中, 整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝, 所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大, 而且屋面坡度较大、施工场地受到限制, 不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算, 本屋面工程的施工做出如下安排:屋面砼采用两台搅拌机现场搅拌, 两台搅拌机分别设置在两台龙门架旁, 以利于砼的及时运输。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行, 向屋脊处推进交圈。因屋面的坡度较大, 操作人员根本无法在屋面上站稳, 为了保证操作人员的安全, 操作人员必须系好安全带, 安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上, 当完成一处时, 在换系在相邻的钢筋弯钩上。为了充分保证砼的浇筑质量, 在砼浇筑前, 配置好插入式振捣器;轻型平板振动器;备用发电机一台 (75KW) ;现场砂石水泥等材料准备充分;屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置, 经检查合格后, 才进行砼浇筑。砼下料时, 为了将砼自由下落高度控制在2m以内, 采用溜槽下料。砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行, 不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻, 表面出现干缩裂缝, 在砼浇筑后12小时以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

4 结语