加工特点

加工特点（共11篇）

加工特点 篇1

(1) 适合加工高硬度材料

由于cBN刀具本身硬度仅次于金刚石, 故和金刚石刀具统称为超硬刀具, 其cBN刀具主要适合加工高硬度黑色金属材料, 被加工工件的硬度一般控制在HRC45以上, 如华菱的一款BN-K1牌号的cBN刀具, 可加工HRC79的高硬度工件。如硬度低于HRC45, 加工效果并不理想。

(2) 可大余量粗加工

整体式cBN刀具可实现大余量粗加工, 吃刀深度可达到8mm, 可吃满整个刀片, 生产效率得到成倍的提高。

(3) 高速切削

cBN刀具由于其本身良好的性能, 可完全实现高速切削, 而且可以和数控机床完美结合, 高效切削工件大大提高了生产效率。

cBN刀具精加工的切削速度, 在不考虑机床的刚性和装夹方式的基础上, 切削速度最高可达到1500m/min。灰铁可实现高速切削, 并获得很好的光洁度和尺寸精度。

(4) 干式加工

cBN刀具由于其较高的热红硬性, 如果加冷却液, 由于温度骤降易发生刀刃崩裂, 所以cBN刀具加工工件时一般采用干式切削, 尤其是在断续切削的情况下, 干式车削不仅环保而且节省了一定的成本。 (中国刀具商务网)

加工特点 篇2

1、加工精度高：脉冲当量普遍可达0.001毫米，定位精度普遍可达0.03毫米，重复定位精度为0.01毫米，

2、对加工对象的适应性强：改变加工零件时只需重新编制（更换）程序，输入新的程序就能实现对新的零件的加工。

3、自动化程度高，劳动强度低：对零件的加工是按事先编好的程序自动完成，操作者不需要进行繁杂的重复性手工操作。

4、生产效率高： 一台机床可实现多道工序的连续加工，零件安装调整时间短。

5、良好的经济效益：在单件、小批量生产情况下，节省了生产费用，减少了废品率，一机多用，提高了企业的竞争能力。

6、有利于现代化管理：使用数字信息与标准代码输入，适于数字计算机连网，成为柔性制造系统(FMS,Flexible Manufacturing System)和计算机集成制造系统(CIMS,Computer Integated Manufacturing System)的基础，

二、数控机床的使用特点：

1、数控机床对操作维修人员的要求：

操作人员：除了应具有一定的工艺知识和普通机床的操作经验之外，还应对数控机床的结构特点、工作原理以及程序编制进行专门的技术理论培训和操作训练。

维修人员：应有较高的理论知识和维修技术，机修人员要懂得一些数控机床的电气维护知识，电修人员要了解数控机床的结构和程序编制。维修人员应有比较宽的机、电、液专业知识。目前主要的数控机床生产厂家都成立了数控机床培训服务中心，各高等院校也纷纷建立了数控培训中心或基地。

2、数控机床对夹具和刀具的要求：

单件生产一般采用通用夹具，批量生产应使用专用夹具。刀具特点：较高的精度、耐用度和几何尺寸稳定，可实现机外预调、快速换刀，具有柄部标准系列，较好控制切削的折断、卷曲和排除，良好的可冷却性能。

三、数控机床的应用范围：

1、多品种、小批量生产的零件。

2、形状、结构比较复杂的零件。

3、需要频繁改型的零件。

4、价值昂贵、不容许报废的关键零件。

5、需要最少周期的急需零件。

苦荞产品特点及加工技术探讨 篇3

【摘要】东川红土地镇具有规模化种植苦荞的传统历史，但一直以来都处于粗放种植的状态。苦荞产品口感佳，营养价值高，市场表现好，是苦荞增值的重要组成部分。文章给出苦荞茶、苦荞米、苦荞粉、苦荞面的特点及加工工艺要点，抛砖引玉，供广大同仁作参考。

【关键词】苦荞产品；特点；加工技术

苦荞为我国独有品种，营养价值和药用价值高，是少有的药食两用作物。苦荞系列产品目前备受国内外市场的青睐，市场表现好。市场对苦荞产品质量、数量也有了更高的需求，市场需求进一步刺激了苦荞加工工艺的提升和产品开发。

东川红土地镇具有规模化种植苦荞的传统历史，但由于其亩产量相对较低、口感苦等原因，其特有的营养价值未被发掘，一直以来都处于粗放种植的状态。受地理条件等多方面影响，当地农民仍然欠富裕。探讨苦荞加工技术，提供高品质苦荞产品对调整当地产业结构，合理利用苦荞资源，促进农民增收，提高人民健康状况具有重要意义，是当地农民脱贫致富“造血线”。

苦荞茶：苦荞茶是苦荞经熟化、脱壳后，再经严格控制烘炒加工的一种健康茶饮。苦荞加工为苦荞茶后口感好，麦香味清香醇厚，生物类黄酮、矿物质、微量元素、氨基酸等营养物质更容易被人体吸收利用，是营养保健的良品。

加工工藝：苦荞麦筛选→清理→浸泡→蒸熟→干燥→脱壳→烘炒→冷却→包装→成品。

苦荞米：苦荞米是将苦荞经熟化、脱壳后烘干，产品呈黄褐色。

加工工艺：苦荞麦筛选→清理→浸泡→蒸熟→干燥→脱壳→烘干→包装→成品。

苦荞粉：苦荞粉以苦荞为原料，经浸洗、脱壳、磨粉等工艺精制而成。苦荞粉粉质细腻，生粉不能直接食用，可与小麦粉等混合制作日常生活的面条、馒头、饺子、糕点等食品，苦荞粉特别适合“三高”人士主食。

加工工艺：苦荞麦筛选→清理→干燥→脱壳→磨粉→包装→成品。

苦荞面条：面条是传统的主导面食制品。苦荞面条选用苦荞麦为主料，加入一定量的小麦粉经过特殊磨制成超细面粉，把荞麦、苦荞麦所特有的营养成份完全包容到面条内，形成全营养面条。苦荞面条熟煮不断，口感好。

加工工艺：原料、辅料预处理→调粉（和面）→压延→切条、切断→烘干→计量包装→检验→成品面条

需合理掌控苦荞浸泡时间、与水比例，气温较高时，谨防酸败。蒸煮、烘炒和烘干温度及操作时间对苦荞产品品质特别是黄酮含量有直接影响。温度越高，黄酮含量减少越快，损失越多，操作时间越长，黄酮含量损失越多。找出最佳操作温度和时间是关键。

参考文献

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作者简介

张丽媛，女，汉，云南昆明，助理农艺师，科技管理.

数控车床车削加工工艺特点 篇4

数控车削加工主要包括工艺分析、程序编制、装刀、装工件、对刀、粗加工、半精加工、精加工。而数控车削的工艺分析是数控车削加工顺利完成的保障。

数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面: (1) 选择并确定零件的数控车削加工内容; (2) 对零件图纸进行数控车削加工工艺分析; (3) 工具、夹具的选择和调整设计; (4) 切削用量选择; (5) 工序、工步的设计; (6) 加工轨迹的计算和优化; (7) 编制数控加工工艺技术文件。

笔者观察了很多数控车的技术工人, 阅读了不少关于数控车削加工工艺的文章, 发现大部分的使用者采用选择并确定零件的数控车削加工内容、零件图分析、夹具和刀具的选择、切削用量选择、划分工序及拟定加工顺序、加工轨迹的计算和优化、编制数控加工工艺技术文件的顺序来进行工艺分析。

但是笔者分析了上述的顺序之后, 发现有点不妥。因为整个零件的工序、工步的设计是工艺分析这一环节中最重要的一部分内容。工序、工步的设计直接关系到能否加工出符合零件形位公差要求的零件。工序、工步的设计不合理将直接导致零件的形位公差达不到要求。换言之就是工序、工步的设计不合理直接导致产生次品。

2 分析问题

目前, 数控车床的使用者的操作水平非常高, 并且能够独立解决很多操作上的难题, 但是他们的理论水平不是很高, 这是造成工艺分析顺序不合理的主要原因。造成工艺分析顺序不合理的另一个原因是企业的工量具设备不足。

3 解决问题

3.1 零件图分析

零件图分析是制定数控车削工艺的首要任务。主要进行尺寸标注方法分析、轮廓几何要素分析以及精度和技术要求分析。此外还应分析零件结构和加工要求的合理性, 选择工艺基准。

3.1.1 选择基准

零件图上的尺寸标注方法应适应数控车床的加工特点, 以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程, 又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。

3.1.2 节点坐标计算

在手工编程时, 要计算每个节点坐标。在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义。

3.1.3 精度和技术要求分析

对被加工零件的精度和技术进行分析, 是零件工艺性分析的重要内容, 只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上, 才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。

3.2 工序、工步的设计

3.2.1 工序划分的原则

在数控车床上加工零件, 划分原则有两种。

(1) 保持精度原则。工序一般要求尽可能地集中, 粗、精加工通常会在一次装夹中全部完成。为减少热变形和切削力变形对工件的形状、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影响, 则应将粗、精加工分开进行。

(2) 提高生产效率原则。为减少换刀次数, 节省换刀时间, 提高生产效率, 应将需要用同一把刀加工的加工部位都完成后, 再换另一把刀来加工其他部位, 同时应尽量减少空行程。

3.2.2 确定加工顺序

制定加工顺序一般遵循下列原则:

(1) 先粗后精。按照粗车半精车精车的顺序进行, 逐步提高加工精度。

(2) 先近后远。离对刀点近的部位先加工, 离对刀点远的部位后加工, 以便缩短刀具移动距离, 减少空行程时间。此外, 先近后远车削还有利于保持坯件或半成品的刚性, 改善其切削条件。

(3) 内外交叉。对既有内表面又有外表面需加工的零件, 应先进行内外表面的粗加工, 后进行内外表面的精加工。

(4) 基面先行。用作精基准的表面应优先加工出来, 定位基准的表面越精确, 装夹误差越小。

3.3 夹具和刀具的选择

3.3.1 工件的装夹与定位

数控车削加工中尽可能做到一次装夹后能加工出全部或大部分代加工表面, 尽量减少装夹次数, 以提高加工效率、保证加工精度。对于轴类零件, 通常以零件自身的外圆柱面作定位基准;对于套类零件, 则以内孔为定位基准。数控车床夹具除了使用通用的三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、液压、电动及气动夹具外, 还有多种通用性较好的专用夹具。实际操作时应合理选择。

3.3.2 刀具选择

刀具的使用寿命除与刀具材料相关外, 还与刀具的直径有很大的关系。刀具直径越大, 能承受的切削用量也越大。所以在零件形状允许的情况下, 采用尽可能大的刀具直径是延长刀具寿命, 提高生产率的有效措施。数控车削常用的刀具一般分为3类。即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。

3.4 切削用量选择

数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量ap、主轴转速S (或切削速度υ) 及进给速度F (或进给量f) 。

切削用量的选择原则, 合理选用切削用量对提高数控车床的加工质量至关重要。确定数控车床的切削用量时一定要根据机床说明书中规定的要求, 以及刀具的耐用度去选择, 也可结合实际经验采用类比法来确定。一般的选择原则是:粗车时, 首先考虑在机床刚度允许的情况下选择尽可能大的背吃刀量ap;其次选择较大的进给量f;最后再根据刀具允许的寿命确定一个合适的切削速度υ。增大背吃刀量可减少走刀次数, 提高加工效率, 增大进给量有利于断屑。精车时, 应着重考虑如何保证加工质量, 并在此基础上尽量提高加工效率, 因此宜选用较小的背吃刀量和进给量, 尽可能地提高加工速度。主轴转速S (r/min) 可根据切削速度υ (mm/min) 由公式S=υ1000/πD (D为工件或刀/具直径mm) 计算得出, 也可以查表或根据实践经验确定。

4 结语

数控机床作为一种高效率的设备, 欲充分发挥其高性能、高精度和高自动化的特点, 除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外, 还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加工工艺, 以得到最优的加工方案。

摘要：数控车床的使用的目的旨在加工出合格的零件, 但是合格的零件的加工必须要依靠制定合理的加工工艺。本文针对当前数控车床使用者的工艺分析的不合理来进行对比, 讲述合理的工艺分析的顺序问题。

关键词：数控车床,车削加工工艺,工艺分析车削

参考文献

[1]《数控车削加工工艺性分析》.周鹏《.消费导刊·理论版》2009年第1期

数控铣床的加工有什么特点 篇5

1.加工灵活、通用性强

数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。

2.加工精度离

现在，数控装置的脉冲当量通常是0.001 mm，高精度的数控系统能达到0.1μm，通常情况下都能保证工件精度。另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了产品质量。因为数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。

3.生产效率高

数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、铣床和铣床的功能，使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能，可大大减少机动时间。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。

此外，采用数控铣床还能改善工人的劳动条件，大大减轻劳动强度。

加工中心是从数控铣床发展而来的`。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。 加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。

多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

加工特点 篇6

【关键词】幼儿；身体攻击；关系攻击；社会信息加工特点

【中图分类号】G610 【文献标识码】A 【文章编号】1004-4604（2012）07/08-0049-05

一、问题提出

攻击行为是儿童的常见行为，儿童在婴儿期就可能出现身体攻击。〔1〕除了常见的身体攻击之外，还可能产生非身体形式的攻击，例如散布谣言、社会排斥、忽略漠视等，这种攻击被称为关系攻击。〔2〕关系攻击出现的时间较身体攻击晚，但在学前幼儿中已经存在了。〔3,4〕儿童的攻击行为与其日后成长过程中的种种适应不良有关，研究表明，儿童的身体攻击行为与其在青少年和成年阶段出现不良行为、犯罪、辍学和药物滥用等问题相关。〔5〕关系攻击则与情感问题(如孤独、抑郁等)、行为问题以及边缘人格障碍等社会心理适应问题相关。〔6〕关注并注意干预儿童早期出现的攻击行为，对帮助儿童规避未来可能出现的社会适应问题有积极意义。

如何解释儿童的攻击行为呢？克瑞克（Crick）和道奇（Dodge）提出的社会信息加工模型(Social Information-Processing Model，简称SIP)理论可供借鉴。他们认为，个体对社会线索和社会情境的信息加工会影响个体的行为选择。〔7〕SIP模型可为我们分析儿童攻击行为的认知过程提供帮助。

大量已有实证研究发现，身体攻击儿童存在社会信息加工缺陷，具体表现为对模糊情境的解释存在敌意偏向、选择工具性和报复性目标、易产生攻击性行为、对攻击结果作出积极、有效的评价。〔8-10〕近年来，有研究者尝试用SIP模型来解释儿童的关系攻击行为。有许多研究发现，关系攻击者和身体攻击者一样，在对线索进行解释时存在社会信息加工偏见，具体表现为对模糊的关系挑衅情境也表现出敌意归因偏见。〔11-14〕

本研究关注的是学前阶段攻击性幼儿的社会信息加工过程，以期为有效干预学前儿童攻击行为提供相关依据。

二、研究对象与方法

（一）研究对象

从两所幼儿园（一所公立，一所私立）中抽取小、中、大班各一个班，共205名被试①，其中男孩119人，女孩86人，年龄范围为35～81个月。被试智力均正常，无严重躯体疾病。

（二）研究工具

1.学前儿童攻击行为的测量

使用克瑞克等人于1997年编制的《学前儿童社会行为问卷（教师版）》，对幼儿攻击行为进行评定。问卷有6个项目描述身体攻击行为（如幼儿打或者踢同伴），6个项目测量关系攻击行为（如幼儿告诉其他人不要和某个同伴玩或不要和某个同伴做朋友）。本量表身体攻击分量表的内部一致性系数为0.90，关系攻击分量表的内部一致性为0.91。

2.学前儿童社会信息加工过程的测量

使用《学前儿童社会信息加工访谈问卷（图画版）》对幼儿的社会信息加工过程进行测量。该问卷是研究者在前人研究的基础上，〔15,16〕结合对幼儿教师的访谈结果并参考相关幼儿读物(如《幼儿画报》等)后编制而成的，其中包括6个贴近幼儿生活实际的情境故事（3个是模糊的工具性挑衅情境，3个是模糊的关系性挑衅情境）。研究者为故事情境绘制了相应的故事图片，其中男孩版和女孩版的故事情境相同，人物形象有性别区分（见下图）。在正式访谈前对5名幼儿进行预访谈，结果表明幼儿能够准确理解故事情景和问题，并作出有效的口头回答。

具体来说，每个故事情境包括四个问题，这四个问题分别代表社会信息加工过程的第二、四、五阶段。第二阶段是对线索的解释（例如，这个小朋友为什么要把小刚〈小丽〉的玩具弄坏呢？）；第四阶段是反应产生阶段（例如，这个时候小刚〈小丽〉会怎么做呢？）；第五阶段包括两个问题，一个是对攻击后果的预期（例如，如果小刚〈小丽〉也将那个小朋友相关的玩具摔在地上，小朋友还会向小刚〈小丽〉道歉吗？）；另一个是对攻击行为的评估（例如，小刚〈小丽〉这样做是对还是不对呢？）。

以上四个问题中，线索解释和反应产生两个阶段的问题是开放式的，研究者记录幼儿的回答，事后统一进行编码。其中，对线索的解释是敌意的则计1分，例如“不喜欢小刚（小丽）”“小刚（小丽）长得很丑”“报仇”“小刚（小丽）是个坏孩子”等；非敌意则计0分，如“他（她）是不小心摔坏的”“他（她）想去玩滑梯了”“他（她）要回家吃饭了”“他（她）没有看见”等。在反应产生阶段中，如产生的反应是攻击性的（包括身体攻击和关系攻击）则计1分，如“打他（她），咬他（她），推他（她）”“把他（她）的玩具也摔坏”“让他（她）妈妈打他（她）的屁股”“再也不和他（她）玩啦”“以后不理他（她）了”等，非攻击行为则计0分，如“那就算了”“告诉老师”“让他（她）以后小心一点”“让他（她）道歉”“送他（她）礼物”“送他（她）玩具”“和他（她）一起玩”“求求他（她）”等。对攻击后果的预期及对攻击行为的评估则是封闭式问题，例如，小刚（小丽）这样做对不对呢？对计1分，不对计0分。

（三）研究程序

1.问卷施测

《学前儿童社会行为问卷（教师版）》由老师在办公室统一作答，由主试统一收回。个人访谈由一位主试及一位助手一起完成，主试指着图片向被试讲述假设性情境故事并提出相应的问题，助手记录被试的回答。

2.统计处理

个人访谈由两位编码者按照预先设定的编码方案进行编码。其中意见不一致的地方由两位编码者讨论确定最终编码方式。统计检验表明，两位编码者的编码一致性系数k值均在0.9以上，说明他们的编码和计分是高度一致的。所有数据采用SPSS15.0录入和分析。

三、研究结果与分析

（一）幼儿攻击行为的一般特征

根据克瑞克等人于1998年研制的有关鉴别身体攻击和关系攻击儿童的方法，〔17〕研究者分别将《学前儿童社会行为问卷（教师版）》中身体攻击项目和关系攻击项目中总均分超过一个标准差的幼儿确定为身体攻击幼儿和关系攻击幼儿，其余视为一般幼儿。按照这一鉴别标准，205名被试中身体攻击幼儿有31人（男26人，女5人），关系攻击幼儿有26人（男19人，女7人）。

根据独立样本T检验幼儿的身体攻击行为〔t(203)=6.10，p<0.001〕和关系攻击行为〔t(203)= 2.90，p<0.01〕存在显著的性别差异，即男孩的身体攻击得分和关系攻击得分均高于女孩。

（二）身体攻击幼儿的社会信息加工特点

为了考察身体攻击幼儿和一般幼儿的社会信息加工差异，以SIP各个阶段以及SIP总分为因变量，以性别和攻击类型为自变量，进行2×2的多元方差分析（见表1）。结果表明，性别和幼儿类型的交互作用不显著〔F(4,198)=0.55，p>0.05〕，性别的主效应不显著〔F(4,198)=0.32，p>0.05〕，幼儿类型的主效应显著〔F(4,198)=12.24，p<0.001〕，进一步分析表明，幼儿类型在SIP各阶段和SIP总分上都具有显著差异〔线索解释：F(1,201)=30.94，p<0.001；反应产生：F(1,201)=33.17，p<0.001；结果预期：F(1,201)=24.05，p<0.001；攻击评定：F(1,201)=10.90，p<0.01；SIP总分：F(1,201)=49.45，p<0.001〕。这表明身体攻击幼儿的SIP各阶段得分及SIP总分都显著高于一般幼儿的得分，即身体攻击幼儿存在社会信息加工缺陷。

（三）关系攻击幼儿的社会信息加工特点

为了考察关系攻击幼儿和一般幼儿的社会信息加工差异，以SIP各个阶段以及SIP总分为因变量，以性别和攻击类型为自变量，进行2×2的多元方差分析（见表2）。结果表明，性别和幼儿类型的交互作用不显著〔F(4,198)=0.35，p>0.05〕，性别的主效应不显著〔F(4,198)=0.97，p>0.05〕，幼儿类型的主效应显著〔F(4,198)=8.91，p<0.001〕，进一步分析表明，幼儿类型在SIP各阶段和SIP总分上都具有显著差异〔线索解释：F(1,201)=20.90，p <0.001；反应产生：F(1,201)=28.07，p<0.001；结果预期：F(1,201)=18.01，p<0.001；攻击评定：F(1,201)=4.9，p<0.05；SIP总分：F(1,201)=33.94，p<0.001〕。这表明关系攻击幼儿的SIP各阶段得分及SIP总分都显著高于一般幼儿的得分，即关系攻击幼儿存在社会信息加工缺陷。

四、讨论

（一）幼儿攻击行为的性别差异

研究结果表明，幼儿的身体攻击行为和关系攻击行为存在显著的性别差异，且男孩的身体攻击和关系攻击均多于女孩，这与许多相关研究的结论是一致的。〔18-20〕但已有研究也存在相反的结论，例如，有研究者用行为观察法研究发现女孩的关系攻击行为多于男孩。〔21,22〕因此，准确评估幼儿攻击行为的性别差异还有待更严谨的深入研究，本研究结论可能受测量方法的影响。

（二）攻击性幼儿的社会信息加工特点

研究结果表明，与一般幼儿相比，身体攻击幼儿和关系攻击幼儿在社会信息加工过程中有更多的认知偏见。具体表现为他们更倾向于对模糊情境作出的敌意归因、更易于采用攻击行为解决问题、对攻击的结果偏向于作出积极预期、易对攻击行为作出积极评定。他们这四个方面的得分都高于一般幼儿，且攻击性幼儿的社会信息加工总得分也显著高于一般幼儿。

身体攻击儿童存在社会信息加工缺陷，这与相关的研究结论是一致的。〔23〕不过，关于关系攻击幼儿是否存在社会信息加工缺陷，还存在不同看法。〔24,25〕社会信息加工测量的关键在于事先呈现的是怎样假设的社会情境，例如，在海姆森（Helmsen）和彼特曼（Petermann）的研究中，假设的社会情境包括明显的和模糊的工具性挑衅情境，不包括关系性挑衅情境，〔26〕因而无法准确测量关系攻击儿童的社会信息加工过程，这可能是相关研究结果不一致的原因所在。本研究对儿童社会信息加工过程的测量设置了模糊的工具性挑衅和模糊的关系性挑衅两类情境，能更准确地测量关系攻击幼儿的社会信息加工过程。

（三）干预启示

学前儿童的可塑性很高，如果其出现相关的问题行为被及时发现并得到适当的干预，就可能得到矫治。有研究表明，社会信息加工模式一旦稳定，会成为人格特质的一部分，不易被改变，因此早期干预是非常重要的。攻击性幼儿在社会信息加工各阶段都存在认知偏差，我们如果能在幼儿社会信息加工的不同阶段采取相应的干预措施，就有可能通过多方面努力矫治儿童的问题行为。

例如，攻击性幼儿易于对模糊的挑衅情境作出敌意归因，如果幼儿家长和幼教工作者能有意识引导幼儿在日常生活中多分析冲突情境中的各种线索，包括注意他人的表情、姿势等非言语线索，帮助幼儿从善意的角度作出归因，就能有效防止幼儿产生攻击行为。幼儿家长和幼教工作者还可以引导幼儿多运用非攻击方式来解决矛盾冲突，也可以对攻击幼儿进行后果认知训练，以引导幼儿正确认识攻击行为的不良后果，还可以让幼儿通过同伴的示范榜样作用，充分感知非攻击方式带来的积极效应，从而减少攻击行为。

（四）需进一步研究的问题

本研究设计的是两种挑衅情境（模糊的工具性和关系性挑衅情境），用以测量不同攻击类型幼儿的社会信息加工过程。研究发现攻击性幼儿存在社会信息加工缺陷。但本研究设计的只是幼儿同伴互动的情境，没有考察幼儿与其他重要他人，如父母、教师等的互动情境，因此相关结论还有待进一步验证。

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Social Information Processing in Physically and Relationally Aggressive Preschool Children

Zhong Youjie1, Li Yanhua1, Zhang Jinfu2

(1College of Humanities and Social Science, Fuzhou University, Fuzhou, 350108)

(2College of Psychology, Southwest University, Chongqing, 400715)

【Abstract】From the perspective of Social Information Processing Model, a questionnaire and interview have been applied to investigate aggressive behaviors and social information processing in preschool children in order to analyze the general features of social information processing in physically and relationally aggressive preschool children. The results show that there is significant gender difference in aggressive behaviors of 3-6-year-old children: boys tend to show more aggression than girls. And physically and relationally aggressive children exhibit more deficits in social information processing.

机械加工的特点及发展趋势 篇7

文章主要从机械加工特点等方面进行祥细地分析与总结。

1 机械加工的准确性特点

机械加工的准确性, 是机械加工的一个重要指标参考。机械加工的准确性主要是指机械加工处理过程后零部件的外形几何参数和理论状态下的零部件外形几何参数的吻合度。在实际机械加工过程中, 零部件的外形几何参数与理论状态下零部件的外形几何参数都会产生不同程度的误差。造成这种不同程度的误差其原因, 可归结为以下几点: (1) 由于机械加工过程中, 选择了近似的机械加工运动轨迹或者加工理论的刀具轮廓, 进而导致机械加工出来的零部件与标准产生差距; (2) 由于机械加工过程中, 存在加工机床的主轴回转问题、导轨或传动链的精度误差问题, 也直接导致了机械加工的零部件精度有偏差; (3) 由于机械加工过程中, 被加工零部件在切削过程中的受力大小和受力位置的变化, 导致机械加工的零部件精度有偏差; (4) 由于机械加工过程中, 加工刀具的尺寸和外形在长时间使用情况下容易产生磨损现象, 也会导致机械加工的零部件精度有偏差; (5) 由于机加工程中外环境温度时刻在发生变化, 所以加工设备容易发生热胀冷缩, 受环境温度的影响较大, 这样也会导致机械加工零部件精度有偏差。

基于上述五点原因, 在机械加工过程中, 加工零部件的误差是不可避免的, 但是可以通过一些技术及工艺上的措施来控制加工零部件的误差, 使其在一定允许的范围内。措施一, 就是要保障机械加工中机床的强度和精度, 控制机械加工过程中所受力的变化, 并控制外界环境温度。这样可以从根本上提高加工后的零部件的精准度, 减少其误差;措施二, 采用误差补偿的方法对零部件的误差进行矫正, 减少误差;措施三, 可以通过改变引导零部件的误差性质, 使零部件误差从敏感性误差变为非敏感性误差, 这样可以减少误差;措施四, 可以将零部件的误差层层分解, 把误差转移分散, 这样可以减少误差。

2 机械加工的优质性特点

机械加工的优质性特点是机械加工的质量保障。机械制造业的发展, 也带动了高端设备仪表的研发水平。研发水平的提高对机械加工的质量要求越来越高。现阶段机械加工质量好坏主要体现在零部件加工过程后零部件表面质量。零部件经过机械加工后, 会在零部件表面形成不同的粗糙度, 也就是零部件加工表面的微观不平度。机械加工零部件的性能都是由零部件表面粗糙度来控制的。例如零部件的抗腐蚀性, 抗耐磨性和抗疲劳性等, 都是通过零部件的粗糙度来控制的。

在机械加工过程中, 影响加工零部件的质量因素很多, 下面列举几点: (1) 机械加工中使用的刀具形状, 刀具刃磨损状况; (2) 机械加工参考的加工工艺和外部环境; (3) 进行机械加工时刀具刀刃的残留面积大小; (4) 机械加工过程中零部件的残留应力; (5) 被加工的零部件自身材质等。通过了解上述五点影响零部件的质量因素, 可以通过以下几点措施来改进零部件表面的质量。措施一, 在选择机加刀具时, 要注意选择与要求几何参数一致的刀具, 同时应选择刀尖的圆弧半径尺寸较大, 但副偏角角度很小的刀具;措施二, 通过技术部门, 改进零部件的机械加工工艺, 优先选用精密的机械加工设备, 并采用先进的机械加工工艺;措施三, 在零部件的机械加工过程中, 控制好零部件加工的切削速度和切削深度;措施四, 要尽量提高机械加工过程中使用的机床的稳定性, 减少零部件的机械加工过程中的晃动;措施五, 要根据不同零部件材质选择不同的零部件加工工艺。

3 机械加工的高效性特点

机械加工不仅是指工业生产中的加工需要, 同时机械加工也为我们的日常生活提供了各种各样的产品, 由于日常生活中的市场需求复杂, 决定了机械加工在此领域的生产难度非常大。伴随着人们生活水平的提高, 对机械加工的技术先进性的要求也越来越高, 机械加工产品的更新换代周期也会越来越短。所以机械加工业应该在保障机械加工质量的前提下, 加快机械加工生产的节奏, 提高机械加工的生产效率, 为企业在效益上做贡献。

提高机械加工生产的效率, 第一点, 要在机械加工的技术上下功夫。创新, 先进的机械加工技术, 是提高机械加工生产效率, 缩短单件产品机械加工生产时间的关键所在;第二点, 要从机械加工生产管理入手, 运用信息化的机械加工生产管理模式, 缩短生产管理时间, 日益完善机械加工生产管理的数据库, 要求每个相关管理部门都要进行及时沟通, 资源共享的任务方针, 这样也减少了机械加工时间, 提高了机械加工的效率;第三点, 自动化的机械加工是一个未来机械加工的方向, 它会针对机械加工任务及工艺, 循环性自动化的生产机械加工产品, 这样就节省了大量的人力物力, 更能够提高机械加工的生产效率。

4 机械加工的智能化特点

在当下社会中, 机械加工行业不能脱离时代背景而独自发展。在此背景下, 要求机械加工行业, 适应现在市场的需求变化, 走科学的发展道路。智能机械化机械加工理论, 由此产生。在智能化机械加工过程中, 应该注意两个问题:一是所有的智能化发展都是以人为本的, 在机械加工智能化生产中人的作用应该占主导地位。不要在机械加工的智能化发展道路上忽略或者弱化人的作用, 智能化发展的越快速, 人的作用就越明显, 毕竟是人类的智慧主导了机械加工的智能化发展, 决定了机械加工的智能化发展方向, 如果忽视和弱化人在其中的影响, 智能化发展的道路只会越走越窄, 直至停止;二是机械加工的智能化投入应遵循科技发展的速度及市场的实际需求。要求企业不要盲目的进行大规模的智能化设备, 人力, 财力投入, 这样违背市场规律, 会使企业的失败风险大幅度增加。有可能得不偿失, 造成企业自身无法控制的局面。

5 机械加工的生态化特点

我国现发展阶段, 越来越重视工业生产带来的环境问题, 对工业生产企业提出了环境保护的任务。机械加工行业应该注重环境保护问题, 大力发展机械加工的生态化建设, 积极以生态化思想为主导处理机械化加工生产过程中的工业垃圾, 做到节能环保, 体现机械加工业在生态化的建设。

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超高速切削加工的特点及其应用 篇8

1 超高速切削加工理论

萨洛蒙高速切削实验得到如图1所示的温度—速度关系, 对应一定的工件材料有一个临界切削速度, 在临界切削速度处其切削温度最高。在常规切削范围内 (图1中A区) , 切削温度随着切削速度的增大而增高;当切削速度达到临界切削温度后, 切削速度再增大时, 切削温度反而降低。

2 超高速切削的优势

2.1 切削高强度材料

航空和动力部门大量采用镍基合金和钛合金, 这类材料强度大, 硬度高, 耐冲击, 加工中容易硬化, 切削温度高, 刀具磨损严重。研究发现如果采用高速切削, 切削速度提高到100~1 000 m/min, 为常规切削的10倍左右, 不但可以大幅度地提高劳动生产率, 而且可有效地减小刀具磨损, 提高零件加工的表面质量。如图2所示, 纵坐标为不同材料, 横坐标为切削速度, 黑色区为超高速切削区。

2.2金属加工切除率高

随着切削速度的大幅度提高, 进给速度也相应提高了5~10倍。这样, 单位时间内的材料切除率可大大增加, 可达到常规切削的3~6倍, 甚至更高;同时机床快速空程速度的大幅度提高, 也大大减少了非切削的空行程时间, 从而极大地提高了机床的生产率。

2.3 刀具磨损小

在切削速度达到610 m/s, 切削经过热处理的材料时, 刀具的磨损率最小。切削速度变化对退火钢的加工影响不大。在切削速度从150 m/s增加到760 m/s时, 每切除单位金属的刀具磨损率下降75%~95%;切削铝合金的速度达到760 m/s时, 没有测量到刀具磨损。

2.4 切削力小

在高速切削时水平力和垂直力虽然比理论值大, 但是仍在可控制的范围内。大多数情况下, 垂直力比水平力大, 这和理论分析的结果相反。峰值切削力只增加了33%~70%, 而不是预计的500%, 而且使用的平均力还会减小。在高速切削下, 剪切角增大而导致剪切力减小。

2.5 切削温度降低

在高速切削时, 95%~98%以上的切削热来不及传给工件, 被切屑飞速带走, 工件可基本上保持冷态, 因而特别适合于加工容易热变形的零件。在高速切削区, 随速度的提高切削温度反而降低。

2.6 工作平稳振动小

高速切削时, 机床的激振频率特别高, 它远远离开了“机床-刀具-工件”工艺系统的固有频率范围, 工作平稳、振动小。因而能加工出非常精密、非常光洁的零件, 零件经高速车、铣加工表面质量常可达到磨削的水平, 残留在工件表面上的应力也很小, 故常可省去铣削后的精加工工序。

3 超高速切削加工的应用

我国高速切削加工技术最早应用于轿车工业, 20世纪80年代后期, 相继从德国、美国、法国、日本等国引进了多条具有先进水平的轿车数控自动化生产线, 如从德国引进的具有20世纪90年代中期水平的一汽大众捷达轿车和上海大众桑塔纳轿车自动生产线, 其中大量应用了高速切削加工技术。生产线所用刀具材料以超硬刀具为主, 依靠进口。采用聚晶立方氮化硼 (PCBN) 、Si3N4基陶瓷、金属陶瓷、Ti CN涂层刀具加工高强度铸铁件, 铣削速度达2 200 m/min;采用聚晶金刚石 (PCD) 、超细硬质合金刀具加工硅铝合金铸件, 铣削速度达2 200 m/min, 钻、铰削速度80~240 m/min;采用Si3N4基陶瓷、金属陶瓷、Ti CN涂层刀具加工精锻结构钢件, 车削速度达200 m/min;采用Co粉末冶金高速钢 (表面Ti CN涂层) 整体拉刀、滚刀、剃齿刀以及硬质合金机夹专用拉刀加工各种精锻钢件、铸铁件、拉削速度达10~25 m/min, 滚齿速度110 m/min, 剃齿速度达170 m/min, 大大提高了生产效率和加工精度。

近年来, 我国航天、航空、汽轮机、模具等制造工业引进了大量加工中心和数控镗铣床, 都不同程度地开始推广应用高速切削加工技术, 其中模具行业应用较多。

3.1 模具制造

由于模具制造属于复杂空间曲面加工, 切削时间占整个加工时间的较大部分, 充分利用超高速切削加工的金属加工切除率高, 但快速移动速度、加速度要求不是很高的特点。如高转速加工中心 (高速铣) -HSM型, 主轴转速多为20 000~40 000 r/min, 快速移动速度、加速度要求不是很高, 一般不低于30 m/min、0.3 g。图3为超高速切削加工的模具零件。

笔者在一汽锡柴调研时, 亲身体验了厂里的高速铣床DIGIT—218。主轴电机功率8 k W, 最高主轴转速为30 000 r/min, 最高进给速度为10 m/min, 最大进给加速度为5 m/s2。在模具零件加工方面起到了非常大的作用。

例如高精度铝质模具型腔的加工是众多模具制造厂家的一大难题。由于铝材料的熔点较低, 在传统的铣削加工时, 大量的切削热使部分铝屑熔化, 使铝屑粘附在刀具上, 使得加工后型腔表面质量达不到设计要求。要获得较高表面质量的型腔, 后道工序需要大量的手工操作, 如铲刮、抛光等, 但型腔的加工精度无法控制。如加工铝质扶手模具的凹模, 模具型腔长达1 500 mm, 尺寸精度误差±0.05 mm, 表面粗糙度Ra0.8μm, 原制造工艺为粗刨—半精刨—精刨—手工铲刮—手工抛光, 制造周期60 h, 仍无法满足客户的要求。采用高速铣床加工时, 半精加工切削参数:主轴转速18 000 r/min, 切深2 mm, 进给速度5 m/min;精加工切削参数:主轴转速20 000 r/min, 切深0.2 mm, 进给速度8 m/min, 加工周期6 h, 模具质量能满足客户的要求。

3.2 汽车零部件制造

由于汽车零部件制造辅助时间占整个加工时间的大部分, 高达70%。快速移动速度、加速度要求很高, 而切削加工的速度相对要求不是很高。一般采用高移速加工中心-HVM型, 主轴转速多为8 000~15 000 r/min, 快速移动速度约60 m/min以上, 甚至达80~120 m/min, 加速度要求高, 0.6~1.0 g, 甚至1.5 g。

3.3 航空航天领域

航空航天领域有许多薄壁、细肋结构, 刚性差的零部件, 加工这种零件可利用超高速切削加工时的小横向力的特点。主轴转速40 000 r/min以上, 快速移动速度约40 m/min左右, 加速度要求高, 一般1.0 g左右。

4 结语

目前国内在研制超高速切削加工设备方面, 还有许多技术问题有待解决, 诸如高速主轴系统中的电主轴、磁悬浮轴承的制造技术;高速机床进给系统中的高速直线电动机进给单元、高速滚珠丝杠副制造技术。

细长轴的车削加工特点及策略 篇9

1 细长轴车削加工的特点

机器上的一个关键零件是细长轴, 其主要作用是对机器当中的传动零件进行支配, 确保传动零件工作位置的确定性, 以及传递转矩与运动。在工件的长度与直径的比值小于或者是等于20 的时候被叫做细长轴。而人们熟悉的口头语是“车工怕杆、钳工怕眼”, 换言之, 因为细长轴需要非常高的加工精度, 然而细长轴本身具有振动性大和刚性差的结构特点, 所以在加工的过程中相当困难。具体来讲, 细长轴的车削加工特点是:1) 细长轴缺少良好的散热性能。在切削热的制约之下, 工件的轴向尺寸会变热伸长, 倘若轴的两端属于固定支承, 那么会由于变挤而导致弯曲变形, 要么是会导致顶尖间卡死使工件难以进行加工[2];2) 细长轴缺少刚性。在车削加工细长轴的过程中, 倘若不适当地装夹, 那么会比较容易由于重力与切削力的影响而导致弯曲变形, 进而导致振动, 最终使细长轴的表面粗糙性加大与加工精度大大地降低;3) 细长轴的轴向尺寸比较长, 在加工的过程中一次要求的走刀时间比较长;4) 高速旋转的工件基于离心力的影响之下, 会导致工件弯曲和振动的加剧。

2 细长轴车削加工的策略

2.1 切削用量的科学选择

1) 切削深度。在确定工艺系统刚度的基础之上, 伴随着不断增加的切削深度, 增加了车削过程中形成的切削热与切削力, 这会增加细长轴的受热变形与受力[3]。为此, 在对细长轴进行车削的过程中, 务必尽可能地使切削的深度减小。

2) 进给量。增加的进给量会增加切削的厚度, 以及增加切削力。然而, 切削力并非根据正比而增加, 为此, 这会降低细长轴的受力变形系数。倘若以增加切削深度的方式来提升切削效率, 相比较最为有利的是增加进给量。在不断发展的数控技术影响之下, 愈来愈多的领域应用五轴加工, 如制造模具、高精密仪器、船舶、电力、航空航天等。可是, 在五轴加工技术当中, 发挥根本作用的是自动编程软件, 由于都是依靠软件自动识别毛坯残留量、检查干涉刀具夹头或者是工装夹具间、排布刀具或者是工装夹具间、排布刀具轨迹等等, 编程工作者难以借助计算机来进行设置, 他们仅仅是结合经验来优化切削参数, 进而获得更加准确的加工轨迹。

3) 切削速度。切削速度的提升可以使切削力降低, 这是由于在不断增加的切削深度的影响之下, 提升了切削的温度, 工件跟刀具间的摩擦力变小, 进而减小了细长轴的受力变形。然而, 太高的切削速度会导致细长轴基于离心力的影响而发生弯曲, 最终使切削过程的稳定性降低[4]。为此, 需要在相应的范围之内控制切削速度, 针对长径较大的工件来, 应适当地降低切削的速度。

2.2 装夹方法的科学选择

1) 双顶尖装夹法。双顶尖装夹非常适宜应用于车削细长轴零件, 这是由于该方法可以确保同心度。双顶尖装夹工件非常方便, 不需要进行找正, 可以高精度地定位。然而, 相比较于一夹一顶装夹来讲, 其刚度低, 这不利于提升切削用量。在实际应用的过程中需要注意下面的一些事项:配合锥孔和顶尖, 禁止赃物残留在锥孔当中, 能够借助高压气枪进行吹干。并且, 实时地更换磨损之后的顶尖, 在工作的过程中应当添加润滑剂。

2) 一夹一顶的装夹法。应用此方法进行装夹, 非常稳定与安全, 可以承受比较大的进给力, 应用普遍。然而, 需要注意的事项是:一方面, 顶尖位置不可以顶得过紧, 防止过紧而顶弯细长轴, 也防止车削的时候因为受热, 细长轴的热扩散性能差, 轴向形成的压力而挤弯细长轴;另一方面, 针对不同轴的情况, 也就是不在相同轴向上的顶尖孔和卡爪加紧面, 会造成车削的时候出现弯曲变形。为此, 针对上述一系列的问题, 在应用一夹一顶装夹的方式的情况之下, 将弹性活顶尖应用于顶尖位置, 如此一来, 细长轴在受热之后倘若出现膨胀伸长, 活顶尖就能够伸长, 从而防止弯曲变形的出现。除此之外, 在细长轴和卡爪间垫入一个开口钢丝绳能够解决不同轴的问题, 进而使细长轴和卡爪的轴向接触长度减少, 最终使安装过程中的过定位消除, 大大地降低弯曲变形出现的概率。

3) 双刀切削法。双刀车削方法的原理是力的相互抵消, 减小了细长轴的横向受力, 不容易出现弯曲变形, 从而使加工的精度提升, 在批量生产的过程中会应用这种方法[5]。具体来讲, 就是应用前后两把车刀, 换言之, 即我们经常提到的增加后刀架, 然而, 应当确保它们的径向相对, 后车刀反着装, 前向刀正着装, 通过力学原理确保此两把刀形成的力能够互相抵消。

4) 采用跟刀架和中心架。倘若碰到的细长轴刚性差, 越容易出现弯曲变形, 那么这种情况下就能够借助中心架与跟到架, 实际上就是将一个力量支点加在细长轴上, 从而使支承点与切削作用点间的距离缩短, 实现其刚性的增加。

5) 采用反向切削法。细长轴的反向切削法指的是在进行车削的时候, 从主轴卡盘开始往尾架方向给刀, 如此一来, 在进行加工的时候形成的轴向切削力能够确保细长轴受拉, 防止了轴向切削力导致的弯曲变形。并且, 借助弹性尾架顶尖能够对刀具到尾架那一部分工件的热伸长量与受压变形进行有效地补偿, 防止工件的压弯变形。

2.3 工件热变形伸长概率的降低

在进行车削的时候, 因为切削热的制约作用, 导致工件伴随着升高的温度而逐步地伸长变形, 这就是所谓的“热变形”。在对通常的轴类进行车削的时候能够不兼顾热变形伸长的情况, 然而, 在对细长轴进行车削的情况下, 由于工件长, 总伸长量长, 为此务必思考热变形带来的影响。因为工件一端顶住、一端夹住, 工件难以伸长, 所以仅仅本身就会形成弯曲。倘若细长轴形成弯曲, 就难以开展车削。而降低工件热变形概率的实施策略是:1) 弹性回转顶尖的应用。细长轴借助弹性回转顶尖能够大大地完善工件的热变形伸长, 工件不容易出现弯曲, 能够正常地开展车削。2) 切削液的充分加注。对细长轴间车削的时候, 不管是高速车削还是低速车削, 为了使工件提升的温度而导致热变形的情况减少, 务必加注切削液, 进而完全地冷却。切削液的应用还能够避免跟刀架支承爪拉毛工件, 从而使工件加工质量得到提升与刀具的应用年限延长。3) 确保刀具的锐利。这样能够使工件和车刀之间的摩擦发热减少。

2.4 残余应力的减少

在加工工件的时候, 因为原材料受到本身组织结构、机械加工, 以及热处理等一系列要素的制约作用, 一定的内应力存在于工件当中, 在之后进行加工的时候会因为释放内应力而导致工件的变形, 进而对工件表面的粗糙性、形位公差、尺寸公差等产生影响, 尤其是在加工细长轴的时候因为受到工件内部残余应力的制约, 工件愈加容易出现弯曲变形的情况。为了使这种状态得到改善, 在热处理加工之后的细长轴务必划分成为精加工与半精加工, 进而释放内应力, 并且还在精加工与半精加工间进行无损检测, 做到防患于未然。针对一些内应力太大的工件, 因为难以借助精加工与半精加工释放内应力, 这个时候应当对残余应力进行消除, 从而便于之后的加工。

3 结束语

总而言之, 在进行加工的时候, 只要能够科学地选择切削用量和装夹方法, 以及大大地降低工件热变形伸长的概率和减少残余应力, 就能够有效地确保细长轴的加工精度, 防止出现返修以及报废的情况, 最终大大地提升车削加工质量以及实现生产成本的降低。

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加工特点 篇10

国内学者俞国良等[8]在此领域进行了实证研究, 发现学习障碍儿童社会信息加工的特点有别于一般儿童, 但是尚未将学习障碍分型。为此, 本研究结合结构性访谈重点考察数学障碍 ( maths disabilities, MD) 、阅读障碍 ( reading disabilities, RD) 、阅读伴数学障碍 ( reading and maths disabilities, RD/MD) 儿童的社会信息加工特点, 为探索不同亚型学习障碍儿童在社会发展上的缺陷及其内在机制提供线索。

1 对象与方法

1. 1对象选取哈尔滨市2所普通小学的三 ~ 五年级在校学生为研究对象。首先施测适合于团体的CRT瑞文智力测验, 然后选取最近一次期末考试 ( 语文、数学) 成绩作为学绩测验结果, 请班主任教师根据学习障碍的定义进行学业成绩、学习动机诸方面的综合评定, 最后结合各亚型学习障碍的诊断标准[9,10,11]筛查学习障碍儿童。具体诊断标准如下: ( 1) 数学障碍组 ( MD) 。CRT瑞文智力测验的总智商 > 85分; 至少连续2个学期数学成绩居全年级统考P10及以下, 而语文成绩居于年级P30及以上; 班主任及任课教师对其数学学习能力评定为“差”, 而汉语阅读能力评定为“中等及以上”。共31名, 其中男生9名, 女生22名。 ( 2) 阅读障碍组 ( RD) 。CRT瑞文智力测验的总智商 > 85分; 至少连续2个学期语文成绩居全年级统考P10及以下, 而数学成绩居于年级P30及以上; 班主任及任课教师对其汉语阅读能力评定为“差”, 而数学学习能力为“中等及以上”。共29名, 其中男生24名, 女生5名。 ( 3) 阅读伴数学障碍组 ( RD / MD) 。CRT瑞文智力测验的总智商 >85分; 连续2个学期语文与数学成绩均居统考P10及以下; 班主任及任课教师对其评价为数学与语文阅读能力双差生。共29名, 其中男生16名, 女生13名。 ( 4) 对照组。在学习障碍儿童所在班级中, 随机选择29名一般儿童组成对照组, 入组标准为连续2个学期语文和数学成绩均居全年级P40及以上; 班主任对其综合评定为中等及以上; 联合型瑞文智力测验的总智商 > 85分。以上所有儿童排除智力落后和智力超常、多动症、视听觉障碍及脑器质性疾病, 没有明显的躯体或精神疾病, 听力和矫正视力正常。

1. 2研究工具本研究的主要方法是结构性访谈。参照俞国良 ( 2002) [8]的研究, 以Dodge等[7]的社会信息加工模式理论为依据编制社会信息加工访谈提纲及评分表。设置儿童与同伴、成人相互作用的3类情景: 同伴加入群体、同伴激惹情景和权威情景。每类情景又分为模糊情景和清晰情景。共设置6个情景故事, 均以展示图片和简要叙述图片中故事的方式呈现。每呈现完一个情景, 要求儿童回答6个问题, 分别测量其社会信息加工过程中编码、归因、反应数量、反应策略、人际效能、工具效能的特点。

1. 3统计方法所有数据输入SPSS 13. 0进行方差分析和χ2检验。

2 结果

2. 1 4组儿童社会信息加工过程中编码阶段和反应生成阶段差异比较由表1可见, 4组儿童不同情景下的编码数量差异均无统计学意义 ( P值均 >0. 05) 。清晰同伴加入和清晰权威情景下, 4组儿童的总反应数量差异均有统计学意义 ( P值均 < 0. 05) 。事后检验表明, 清晰同伴加入情景下, MD组、RD组、RD/MD组儿童的总反应数量都低于对照组儿童; 清晰权威情景下, MD儿童、RD/MD儿童的总反应数量低于对照组儿童 ( P值均 <0. 05) 。

2. 2 4组儿童社会信息加工过程中解释阶段和反应评估阶段差异比较在解释阶段, 对4组儿童在6个情景故事下选择人物意图 ( 善意和恶意) 的频次。结果显示, 4组儿童对6个情景中人物意图的判断差异均无统计学意义 ( P值均 >0. 05) 。在反应评估阶段, 于6个情景故事下, 4组儿童的工具效能感差异均无统计学意义 ( P值均 > 0. 05) 。在清晰权威情景下, 4组儿童的人际效能感差异有统计学意义 ( P < 0. 05) ; 事后检验发现, RD/MD组的人际效能感低于RD组 ( P <0. 05) 。见表1。

2. 3 4组儿童社会信息加工过程中反应策略差异比较记录儿童在每个情景故事下选择不同策略的频次, 经检验发现, 只有在清晰同伴加入情景下, 4组儿童选择的反应策略差异有统计学意义 ( χ2= 17. 28, P < 0. 05) 。且在此情景下RD / MD组儿童更倾向于选择攻击行为, 而MD组儿童、RD组儿童和对照组儿童更倾向于选择亲社会性行为。见表2。

注: ( ) 内数字为构成比/% 。

3 讨论

本研究发现, 在社会信息加工的编码阶段, 4组儿童在6个情景故事下的编码数量差异均无统计学意义, 表明4组儿童对故事中情境线索编码的准确性和全面性基本一致。但从4组儿童编码得分上看, 对照组儿童的编码情况好于MD组、RD组和RD/MD组儿童。

社会信息加工的解释阶段意在解释访谈故事中同伴 ( 或成人) 的意图。本研究发现, 在各个情景故事下4组儿童对人物意图的判断差异均无统计学意义, 与前人研究一致[8]。但进一步分析发现, 在同伴激惹情景下, 无论清晰情景还是模糊情景, MD组、RD组和RD / MD组儿童在判断人物意图时选择“恶意”的比率均有高于一般儿童的倾向, 而其他情景下尚未发现该种倾向。表明学习障碍儿童在与同伴交往的过程中遭受到的挫折更多, 更容易出现敌意性归因。

社会信息加工的反应生成阶段主要考察儿童在理解社会性刺激意义的基础上生成和选择行为反应的能力。本研究发现, 在清晰同伴加入情景下, MD组、RD组和RD/MD组儿童的总反应数量低于一般儿童; 在清晰权威情景下, MD组和RD/MD组儿童的总反应数量低于一般儿童。表明MD组、RD组和RD/ MD组的反应不灵活且缺乏弹性。以往研究发现, 学习障碍儿童在社会信息加工过程中能搜寻到的合适的社会反应数量偏少, 确定出的社会目标也较少, 且他们能搜寻到的反应与他们所确定的社会目标的相关性不高[12]。与学业优良儿童相比, 学习障碍儿童的反应数量与质量总体偏低, 且学业优良儿童更能注意到特质线索对他人行为的影响, 他们在自我估计时体现了有别于他人的行为倾向, 而且具有策略性[13]。这可能与学习障碍儿童社会能力水平低下有关, 而社会认知水平低是造成学习障碍儿童社交技能差的重要原因[14]。

研究发现, 在清晰同伴加入情景下, 4组儿童选择的反应策略表现出差异, MD组、RD组儿童和一般儿童更倾向于选择具有亲社会性质的反应策略, 但MD组、RD组退缩行为更多; 而RD/MD组儿童更倾向于选择具有攻击性质的反应策略。表明MD组、RD组儿童有交往的意愿, 也希望用自己的行动去影响他人。但在问题情境中由于不善于和别人交流新信息, 经常错误理解社会线索, 并对社会情境做出错误反应, 因而遭遇排斥, 出现退缩行为。而RD/MD儿童在交往方面的问题似乎更严重, 他们可能经常被同伴拒绝, 消极体验更为强烈, 促成了RD/MD组儿童更倾向于做出消极侵犯性行为。已有研究表明, 与学习优秀、学习一般儿童相比, 学习障碍儿童更多动, 冲动性更强, 行为问题更多[15]。

社会信息加工过程中的人际效能感, 是指采用某种反应策略可能被别人喜欢的程度。本研究发现, 在清晰权威情景下, RD/MD组儿童的人际效能感低于其他3组儿童, 且显著低于RD组儿童。表明实施策略后, RD/MD组儿童在与教师的交往过程中, 对教师是否喜欢自己的评估较低, 而RD组儿童似乎更有经验。

以往研究表明, RD的发生率为17% ~ 20%, MD的发生率约为6%[16], 而RD/MD的发生率并未确定。但有研究发现, 43%的RD儿童存在数学障碍, 56% 的MD儿童存在阅读障碍[17]。因此, RD/MD儿童既有可能体验到阅读障碍的认知缺陷, 又有可能体验到数学障碍的认知缺陷, 而这种认知缺陷又迁移到了社会信息加工中。本研究结果显示, RD/MD儿童较单一型学习障碍和一般儿童在社会信息加工的各个阶段表现出劣势, 尤其在问题解决技能和自我评估上有消极倾向, 因而更应得到关注。

摘要：目的 探讨不同亚型学习障碍儿童社会信息加工特点, 为探索其在社会发展上的缺陷及内在机制提供线索。方法 在哈尔滨市2所普通小学的三五年级学生中, 根据各亚型学习障碍的诊断标准筛查数学障碍 (MD) 组 (31名) 、阅读障碍 (RD) 组 (29名) 、阅读伴数学障碍 (RD/MD) 组 (29名) 儿童, 在学习障碍儿童所在班级中随机选择29名一般儿童组成对照组。设置儿童与同伴、成人相互作用的3类情景, 每类情景又分为模糊情景和清晰情景, 对4组儿童进行结构性访谈。结果 清晰同伴加入和清晰权威情景下, 4组儿童的总反应数量差异均有统计学意义 (F值分别为2.91, 3.30, P值均<0.05) 。在反应评估阶段, 在清晰权威情景下, 4组儿童的人际效能感差异有统计学意义 (F=3.16, P<0.05) 。在清晰同伴加入情景下, 4组儿童选择的反应策略差异有统计学意义 (χ2=17.28, P<0.05) ;RD/MD儿童更倾向于选择攻击行为 (44.83%) , 而MD儿童、RD儿童和一般儿童更倾向于选择亲社会性行为 (58.06%, 51.72%, 44.83%) 。结论各亚型学习障碍儿童社会信息加工过程存在显著缺陷, RD/MD儿童的社会信息加工缺陷更应受到关注。

兴义红柄青天葵的生长特点与加工 篇11

1 兴义红柄青葵的生物学特性

1.1 形态特征

多年生宿根小草本, 高约7～20 cm, 全株光滑无毛。块茎球形或扁球形, 肉质、白色, 直径5～20 mm。球茎上端可分布二三条侧根, 根顶端可膨大成球茎, 新球茎可发芽抽叶, 可串生。叶基生, 常1片, 2片极少见, 半伞形或半圆形, 长8～10 cm, 宽4～8 cm。叶脉绿白色, 伞骨分布, 少者9～12条, 多者16～18条, 例脉纵横交错, 叶边缘波状。最大特点是叶柄粉红至紫红色, 会有变化。总状花序从块茎上端抽出, 同一般兰花状, 高10～20 cm。花5～9朵, 先于叶开放。花秆紫红色。花常下垂, 淡绿色, 花期4-5月。

1.2 生长特点

野生青天葵喜在背阴的草丛或灌木林下或潮湿的河边、沟边生长, 土壤为带腐叶的壤土、沙页土, 偏酸性。土壤湿度60%～70%, 空气湿度65%～80%, 海拔1250～1300 m, 年均温16℃左右。荫蔽度70%～80%。青天葵每年太多只生1片叶, 极少2片, 生长期短, 仅160天, 单株产量低。红柄青天葵可以球茎为繁殖途径, 4-5月开行点播, 9-10月倒苗, 地下球茎上端侧根顶端可膨大成新球茎, 一般为1～3个。红柄青天葵繁殖最快、繁殖系数最大的方法是用新球茎为材料的组织培养。

2 加工特性

红柄青天葵在兴义于8-9月采挖, 一是挖取全株, 除去须根, 留球茎及叶洗净暴晒, 将叶片包裹球茎, 搓成球形, 搓二三次, 晒至足干为止;二是采地上叶洗净, 晒至半干用手搓成粒状, 边晒边搓, 第一次单叶搓, 以后可数叶合搓, 搓二三次, 至晒干为度。加工过程中叶片先干碎, 球茎最难干燥, 因此晒搓要适度, 保证完整。经实践, 红柄青天葵在搓后晾晒时有白色晶体物析出, 成分不清。

干燥加工品呈灰褐色, 卷成团粒状, 叶柄扁平, 有纵向条纹, 兴义红柄青天葵的加工品叶柄也呈紫红色。粗放加工有泥土味, 加工最佳者有香味。

3 品尝特性

红柄青天葵可鲜食, 无特殊中药味。开水泡用时, 水不变色。加工干品一般作药用或作解暑清热茶用, 实践操作中, 红柄青天葵半干状成品用开水泡用时有“鸡枞”的清香味, 干品食用时“鸡枞”味减弱, 而甜味增强。泡用时白水中红柄绿叶浮动, 给人清新舒适的快感。