机械设备安装监理

机械设备安装监理（共12篇）

机械设备安装监理 篇1

摘要：对于冶金机械设备安装的监理技术措施与实践研究, 其主要目的在于了解冶金机械设备安装在现阶段的发展现状, 以及冶金机械设备安装的监理技术措施和具体实践, 为日后提高监理技术措施在冶金机械设备安装中的应用水平提供宝贵建议。文章主要对冶金机械设备的安装现状进行概括, 同时对冶金机械设备安装中的问题进行分析, 最后对冶金机械设备安装的监理技术措施与实践进行研究。

关键词：冶金机械设备,监理技术,质量监管

前言

随着社会经济文化的不断进步与国家综合国力的日益增强, 在科学技术迅猛发展的信息网络化时代, 机械设备安装的监理工作在冶金机械设备安装过程中占有十分重要的地位。由于冶金机械设备研究不断推进, 促使新型设备的安装和操作技术要求不断提高, 冶金机械设备安装的监理技术直接关系到日后企业的正常生产, 因此文章对于冶金机械设备安装的监理技术措施与实践研究具有现实意义。

1 冶金机械设备的安装现状

就目前我国冶金机械设备的安装现状而言, 主要可以体现在以下两方面。一方面是冶金机械设备的安装过程较长。冶金机械设备的安装主要是从机械开箱检查, 确认无误后对其进行组装、调试以及复检等一系列安装过程, 其设备的安装过程不仅长, 同时也较为繁琐, 冶金机械设备的安装是在机械生产和投入使用中必不可少的重要环节, 由于机械在安装过程中的条件不尽相同, 环境、场地、温度、湿度等都是影响因素, 在安装过程中极易产生问题, 因此冶金机械设备在安装过程中需要借助监理技术完成;另一方面体现在冶金机械设备的专业性要求较高。由于冶金机械设备属于高精度行业, 安装过程中的要求各不相同, 因此在安装过程中需要由较为专业的监理人员或技术团队完成[1]。

2 冶金机械设备安装中监理的重要性

就目前我国冶金机械设备的安装现状而言, 机械安装监理在冶金机械设备安装过程中属于必不可少的重要环节, 机械安装监理对于冶金机械的安装具有重要的作用和影响。其主要作用是能够确保在冶金机械设备安装过程中安装作业的整体质量, 通过监理对冶金机械设备安装的严格把关和对安装步骤的监督, 能够有效保证日后的正常生产, 从而减少机械故障的次数、杜绝重大机械事故的发生。

3 冶金机械设备安装存在的问题

3.1 施工方对于质量监管的重视程度不够

施工方对于质量监管的重视程度不够是冶金机械设备安装过程中存在的主要问题。在企业经营发展过程中, 质量作为永不过时的话题是企业生产的第一要素, 因此无论是在企业的发展中还是冶金机械设备的安装过程中都应对质量给予一定的重视。而目前现实生活中的冶金机械设备安装过程中, 部分施工方为了应付相关人员的检查, 在冶金机械安装过程中虽然有名义上的监管人员, 但实际上缺乏相关监管人员负责, 施工方对于冶金机械设备安装过程中质量监管的重视程度不够, 在一定程度上造成严重的质量隐患, 并且由于国家相关部门缺乏关于冶金机械设备安装的质量监管法律法规, 缺乏相应的条款对其进行制止, 由此使得冶金机械设备安装存在诸多问题[2]。

3.2 冶金机械设备的质量参差不齐

冶金机械设备的质量参差不齐是冶金机械设备安装过程中存在的现实问题。就目前的冶金机械设备而言, 冶金机械设备的生产条件仍存在不足和制造水平高低不一的现象。冶金机械设备在制造过程中为了能够节约相应的制造成本和提高企业经济效益, 并未严格的按照相关生产规定进行生产制造, 从而在某种程度上造成诸多冶金机械设备的外形相似但质量却千差万别的机械部件, 而在冶金机械设备安装过程中一旦使用质量相对较低的冶金机械设备, 必然会造成冶金机械的损坏, 从而造成一定的经济财产损失。

4 冶金机械设备安装的监理技术措施与实践

4.1 冶金机械设备安装前的监理准备工作

在实施冶金机械设备的监理技术措施与实践过程中, 必须要做好冶金机械安装前的监理准备工作。在冶金机械设备安装的监理技术措施实施过程中, 安装前的监理准备工作十分重要, 接受安装监理工作后, 首先要对机械设备安装的地点和相应的安装条件进行评估, 并对机械设备安装方案进行审核, 重要的工序还要进行专家评审。作为监理单位首先要协助甲方考查生产厂家的设计、财务、生产能力、资质和信誉度, 建立合格的供应商名录, 再进行招投标比对选择优秀的供应商, 从源头上控制机械设备的质量。严格设备入场的验收关, 建立多方验收, 严禁非合格设备进场, 做好安装前的储存、防护工作。针对设备厂家众多的情况, 加强与甲方管理人员的协调工作, 列出设备进场时间表, 取得甲方和设备供应单位的支持和配合。原则是先进整套设备、不好拆分的设备, 再进能够拆分的设备。随着安装进度逐步到位, 尽量做到设备到场, 就能入场, 设备到位不影响其他施工[3]。

4.2 冶金机械设备安装中的突出点

在实施冶金机械设备安装的监理技术措施与实践过程中, 必须要注意冶金机械设备安装中的突出点。在冶金机械设备安装过程中, 要在冶金机械设备安装作业进行时, 监理方需要重点把握全程监督管理安装过程的环节, 对冶金机械设备的安装过程严格把关, 严格按照冶金机械设备安装说明和技术标准规范要求的步骤严格进行, 施工人员在冶金机械设备安装过程中遇到问题, 监理人员可以给予施工人员技术帮助和指导, 从而确保冶金机械设备的安装正常进行。若冶金机械设备安装过程中遇到突发情况, 监理应立即下令停止安装作业, 并采取相应的补救措施, 以防止情况进一步恶化而导致更大的经济损失[4]。

4.3 冶金机械设备安装后的监理工作

在实施冶金机械设备安装的监理技术措施与实践过程中, 必须要做好冶金机械设备安装后的监理工作。在冶金机械设备安装完成后, 冶金机械设备安装的监理方应运用监理技术对其进行相应的测试, 同时对冶金机械设备安装后的整体效果进行验收, 并根据冶金机械设备的相关安装说明, 对于冶金机械设备的相关安装步骤运用监理技术进行较为细致的检测, 重点检测冶金机械设备安装说明中所提到的相应安装要点, 以确保冶金机械设备中的相关零部件都能够达到设备所要求的指标和精度, 最后通过技术检测对冶金机械设备安装结果, 给出较为客观公正的评估报告, 并对冶金机械设备的运作给出具体的评价, 对安装后的冶金机械设备的使用寿命给出评估, 同时附带上日后可能出现问题的解决措施。

5 结束语

在企业经营发展过程中, 冶金机械设备安装的监理技术是不能够被忽视的环节, 冶金机械设备安装的监理技术能够有效保证安装的质量, 从而形成相应的保护措施。文章主要对冶金机械设备的安装现状和重要性进行阐述, 同时从施工方对于质量监管的重视程度不够和冶金机械设备的质量参差不齐两方面对冶金机械设备安装中存在的问题进行分析, 并从冶金机械设备安装前的监理准备工作、安装中的突出点、以及安装后的监理工作等方面对冶金机械设备安装的监理技术措施与实践进行研究, 具有实际参考价值。

参考文献

[1]伍鹏, 肖亮.刍议冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].中国新技术新产品, 2014, 3 (21) :28.

[2]闫象葵.探讨化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].化学工程与装备, 2014, 4 (11) :75-77.

[3]孙智强.1750mm五机架六辊连轧机安装监理的质量控制[J].设备监理, 2013, 1 (6) :42-46.

[4]李海.论水泥企业设备安装的监理技术措施及实践[J].四川建材, 2010, 2 (4) :105-107.

机械设备安装监理 篇2

认识和推行设备监理保证设备制造安装质量

阐明设备监理的含义与作用,结合国家发布的相关法规介绍监理实施主体的职责和运作程序,通过案例说明推行监理的`成效和监理工作的现状.

作 者：赵维印 Zhao Weiyin 作者单位：北京市朝阳区武圣东里41楼3门403号,100021刊 名：设备管理与维修英文刊名：PLANT MAINTENANCE ENGINEERING年，卷(期)：“”(3)分类号：F273.4关键词：设备 监理 质量 认识 实施

建筑水电安装监理质量控制 篇3

关键词：建筑工程；水电安装；质量；控制；监理

工程概况：本工程位于南京市乐山路与梦都大街西南角，项目位于河西新城中心区文化体育轴线地带西北侧。建筑形式非常独特，在平面上主要分为教堂主堂、辅堂、钟楼三部分，主体教堂呈圆柱形，辅堂分布在主堂的右后侧，教堂主堂外墙及屋面主体框架全部采用钢结构，外立面采用石材幕墙和玻璃幕墙饰面，辅堂屋面呈9.38%的坡度，设计为种植屋面，建筑规模：总用地约为13810.74平方米，总建筑面积为13465.9平方米

1施工准备阶段

（1）水电监理工程师协助配合总监熟悉设计文件，尤其是施工图纸并提出存在的问题，协助业主方组织召开有监理单位、设计单位和施工单位参加的设计技术交底和图纸会审会议，要求施工单位详细如实作好记录。

（2）要求水电安装工程开工前水电施工单位报送施工组织设计并填报施工组织设计（方案）报审表，水电监理工程师应针对本工程的实际进行详细审查并提出审查意见。如方案不可行或不完善，要求施工单位修改后重新报审，直到满足实际施工需要后由总监及时签认交付施工单位，作为以后施工时进行监理检查的重要依据。

（3）要求建设单位提供施工承包合同、投标预算等有关复印件作为水电监理工程师备查。

（4）如果属于分包施工（土建总承包将水电工程进行分包或水电总承包后对消防、防雷等本身不具备施工资质的安装工程进行分包），则应要求总包单位填报分包单位资质报审表后附分包单位施工资质复印件（要求加盖单位公章并核对原件）报水电监理工程师，水电监理工程师认真审核分包单位的施工资质是否符合施工要求后提出审查意见交总监签认。

（5）在施工人员进场施工前，要求施工单位按工程所在地协助建设单位及时办理工程质量报监和安全报监手续，并提供电工和焊工等特种工操作证。

（6）水电监理工程师应参加由建设单位主持召开的首次有总包单位、水电分包单位参加的工地会议。在会议上需落实填报施工资料（包括材料报审表、材料进场监理检查记录、隐蔽验收、检验批验收记录、分项工程验收记录、中间交接验收等）的时间，要求施工单位不得在工程竣工验收后一次补报；落实水电工程进度款的拨付程序和工程变更签证、工程索赔、竣工验收、结算、保修等工作程序。

（7）在以上工作内容完成后，应要求水电施工单位填报工程开工/复工报审表，后附开工报告，由总监签发。

2施工阶段

（1）由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往非常严重并难以弥补和修复，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。水电材料或构配件进场时，需严格要求施工单位提前24小时通知水电监理工程师并填报工程材料构配件/设备报审表和材料进场监理检查记录（后附材料进场使用情况表和质量证明资料）。在水电监理工程师按相关要求检验、查对合格并签署书面意见后予以施工。

（2）在工程隐蔽前，要求施工单位提前24小时通知水电监理工程师并按验收规范要求填报隐蔽工程验收记录，经水电监理工程师现场检查合格并签署书面意见后才能予以隐蔽。

（3）要求施工单位在水电试验、测试、清洗、消毒、灌水等工作时，需提前通知水电监理工程师，水电监理工程师在施工现场进行旁站并检查是否合格，在试验合格后及时签署相应试验等报告。

（4）低压电气施工。

1）要求施工单位所有进场的施工用电气材料需有3C认证；出口指示灯、疏散灯、应急照明灯等消防电气材料还必需有消防部门的相关认证。

2）非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接頭两端的跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽采用的跨接地线应为铜芯软导线。

3）接地（含跨接）连接点防松装置应齐全、可靠；连接面的涂层应先作局部清除，确保接触良好。

4）金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于两处与接地干线作可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于两处与接地干线作可靠连接。

5）室外电缆过道路处应要求施工单位按设计要求设置钢套管，拐弯及分支处应设置电缆井。

6）室内明装线管、线槽应顺直、美观，敷设的电线电缆数量须符合施工验收规范要求。

7）室内暗埋管线须注意拐弯的角度（一股应大于90度），多条管线并排敷设时应留空隙，以保证楼板强度（建议与土建协商在管线较多处加一层钢筋）；梁柱出管线应与土建配合，以免偏离墙体（注意砖墙位置、窗顶是否有位置出线）。在浇捣混凝土时应要求施工单位有专人维护。

8）照明灯具的开关安装高度一般为1400mm高，离门边150mm，普通插座安装高度为300mm，空调和卫生间排气扇插座一般安装高度为2200mm，开关箱和配电箱底边安装高度一般为1600mm。

9）暗装电箱、底盒应在略凹进批灰完成后的装饰墙面上；在有瓷片处的电箱、照明灯具的开关和插座面板应套割吻合，覆盖于瓷片上。

10）较重型灯具安装前需做承重试验。

11）安装施工完成后，电箱、电柜应标明电气回路，电缆应标明规格型号、走向、长度、工作电压。

12）安装完成后，电气应做照明全负荷试验，应对电缆、电箱、电柜做相间绝缘试验，应测试电气接地电阻。

（5）消防安装。

1）在施工前，消防图纸需经消防局审核。消防工程需由有消防施工资质的施工单位进行施工；消防箱、室外消防栓、水泵接合器等消防材料需有消防部门认证。

2）镀锌消防管的连接需采用螺纹或卡箍，不得采用焊接。

3）室外消防管在施工前需按设计要求做好防腐处理（一般为两遍沥青或两油一布或三油两布，具体按设计图纸）。

4）室内消防管在安装前需刷一遍防锈漆，在施工完成后再刷一遍。

5）室外管过路处需埋深700mm以上，不过路处需300mm以上。

6）室外阀门需设阀门井，立管阀门一般安装高度为300mm。

7）立管垂直度和横管水平度需符合要求；需按要求设置管码（在管道拐弯处必需设置）。

8）消防箱安装时，消防栓口中心距地1100mm；栓口朝外或向下，但不得安装在门轴侧；栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。

9）水泵接合器栓口中心距地700mm。

10）架空横管过建筑物伸缩缝处需设置伸缩节。

3竣工验收阶段

（1）工程完工后，施工单位应收集、整理工程竣工验收资料并报水电监理工程师审查，审查合格后与总监和相关单位技术管理人员对工程质量进行竣工预验收，对存在的问题要求水电施工单位限期整改，整改完毕经水电监理和总监复查合格后由总监签署工程竣工报验单。

（2）工程竣工预验收完成后，应要求水电施工单位及时将施工竣工资料组卷，并按要求填报工程保修单给建设单位；同时水电监理工程师应配合土建监理工程师及总监及时收集整理监理资料提供给建设单位，并参与或协助建设单位组织工程竣工综合验收。

4结束语

机械设备安装监理 篇4

1 塔类设备的制作安装有多种方案, 管理人员应根据塔类设备的工期要求、结构特点、机索具和现场条件等情况进行分析比较, 在保证质量的前提下, 能兼顾工期、安全、经济的方案为首选方案

不管采用何种方案, 以下几点应作为监理工作的重点:

1.1 制作过程

1.1.1 材料验收

所有进场的钢材、配件均应进行检验, 其材质、规格应符合设计要求, 材料应有质量合格证书, 如质量证明书不全或有疑问时应对材料进行复验。材料应有清晰的产品标识。需要监督检验的承压类塔器, 主要受压元件生产厂家应具有特种设备生产许可证。钢板应进行外观检查, 其质量应符合现行国家相应钢板标准的规定。钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和, 不应大于相应钢板标准允许负偏差值。所有进场的钢材、配件应按品种规格合理堆放, 做好材料标记, 注明材料名称、规格、数量, 特殊材料应单独放置。管材、板材在发料后, 对剩余材料应做好标记移植。

材料验收必须予以重点关注, 在设备驻厂监造前, 必须制定严密的监造计划, 对材料进场检验程序予以明确, 必要时, 驻厂监造人员直接全程参与材料的进厂检验。如因材料不合格发生后期返工, 则会造成重大经济损失, 同时严重影响工期, 监造人员必须对此予以充分重视。

1.1.2 塔体制作

下料前必须对图纸进行复核, 然后根据GB 150-2011和JB/T4710-2005要求绘制排版图, 此审核过程中应重点注意避免出现管口碰焊缝现象。按照排板图的筒节规格, 复核每张板的长度、宽度、对角线的长度。坡口加工应符合图纸及相关规范要求。壁板卷圆加工应采用弧度样板进行控制, 卷制成型的半成品应采用专用胎具以防止变形, 外观尺寸检验合格后标识编号。在加工制作过程中应特别注意防止板材表面损伤。塔节的制作应重点关注组对及焊接质量, 直线度允差应不大于壳体长度的1‰。设备的高度超过30m时, 任意3000mm长度筒体直线度偏差≤3;圆筒体总长度L≤15000时, 总偏差≤L/1000, L>15000时, 总偏差≤0.5L/1000+8【1】。焊接前必须按焊接工艺评定编制焊接工艺指导书, 由具备资质和能力的焊工按指导书进行焊接作业, 焊接过程应注意采用合理的焊接方法和焊接规范参数, 选择合理的焊接顺序以及采用其他措施防止发生焊接变形[2]。质量检查员、监造人员应对焊缝的外观质量进行跟踪检查, 合格后进行无损检测。质量管理应注重数据采集, 采用采用全面质量管理技术, 分析原因, 提出对策, 对过程质量予以控制。例如为避免出现焊接质量问题, 可以通过以往的经验, 对塔类设备筒体焊缝射线探伤不合格底片进行收集和整理, 运用主次因素排列图找出以往焊接缺陷的主要因素, 如果分析发现气孔和夹渣是造成塔类焊缝不合格的主要因素, 进一步分析产生缺陷的主要原因, 焊条干燥温度不够是产生气孔的主要原因。从而根据因果图分析出来的问题, 制定出对策措施表, 在施工过程中严格按照对策措施表执行。针对产生气孔的主要原因, 制定解决焊缝气孔问题的对策措施, 从而降低不合格焊缝的出现, 提高焊接质量。另外, 对塔采用焊后热处理工艺的, 应采取措施, 防止变形。确保焊后热处理温度均匀.减少压力容器在受热过程中的温差应力;适当增加塔类设备焊后热处理时约束变形的辅助设施【3】。

1.1.3 外协加工件、附件制作安装

对外协加工件, 如封头等必须严格检查, 多年的工程实践表明, 很多质量问题及事故原因均是对外购件的检查不够细致, 因外购件质量不过关而引发, 因此, 监造人员必须对外购件表面质量、外形尺寸以及质量证明文件严格按照相关规范的要求进行验收, 跟踪检查制造厂质检人员的相关验收记录。

此外, 塔平台、爬梯、旋梯、塔内部的填料支撑、分配盘支撑等部件制作安装中, 因设计无详图或相关图集中不明确或由不同厂家制作等原因, 可能出现连接件不符等问题, 从而影响进度及使用, 因此必须从图纸审核入手, 对细节问题予以关注, 防止类似问题发生。

1.2 安装过程

1.2.1为保证工程施工过程中的所有单位、所有环节的施工质量都得到切实有效的控制, 同时充分体现分级管理、各负其责的原则, 故而设定塔类设备安装工程施工质量控制点。监理人员要按照质量控制点一览表中的规定进行施工质量的监督和管理。

1.2.2基础验收

安装施工前, 塔基础须经正式交接验收。基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线, 设计要求作沉降观测的基础, 应有沉降观测水准点。基础表面在塔安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面, 基础表面不得有油垢及疏松层, 放置垫铁处至周边50毫米应铲平。在验收合格的基础上对坐标、标高、方位线的控制点作永久性标记。预埋螺栓的应在浇筑前检查模板及螺栓间距, 浇筑后应对螺栓间距进行复核。1.2.3

1.2.3吊装组装

吊装应复核吊车载荷、地面基础等, 重点关注安全问题, 此外, 对细长塔体整体吊装时, 必须对塔体受力进行复核计算, 防止发生变形破坏等。分段组装应按事先编制的施工方案进行, 监理人员必须对吊装组装过程进行旁站监理, 对现场完成的焊接作业, 必须按规定进行相关的无损检测、压力试验等。塔吊装就位后, 监理人员必须对找正的垂直度重点检查, 如垂直度不达标, 将严重影响内件安装、附件安装、与塔体连接的设备安装等, 并会影响使用效果, 必须予以充分重视。

1.2.4内件安装及保温

需注意施工顺序, 避免互相影响。此外, 对脚手架的搭设必须予以重点关注, 安全问题不容忽视。

2 现场监理风险防控

众所周知, 建设工程风险大, 现场监理工作的风险可考虑为影响投资、进度、质量目标和安全目标的各种风险, 具体而言, 塔制作安装监理过程中对全过程主动控制与被动控制的到位程度, 以及安全管理的履职情况等, 尤其安全管理的风险防控应当建立危险源辨识与评价体系, 采取“分险设防、逐一查验、预警控制”的风险防控手段, 预防或减少损失。

2.1 质量控制风险防控

质量控制中应坚持原材料先检后用的原则, 同时应坚持上道工序未经检查验收合格, 下道工序不得施工的原则。对质量检查中发现的问题或者存在质量隐患时, 应及时签发监理通知单, 要求施工方予以整改, 必要时, 及时上报有关管理部门。

2.2 安全管理风险防控

安全管理工作应严格把好施工组织设计的审查关, 审查施工方现场安全生产规章制度的建立和实施情况, 审查施工方安全生产许可证及施工单位相关作业人员资格证, 严格核查施工机械和设施的安全许可验收手续。检查过程中, 发现安全隐患时, 应签发监理通知, 要求整改;情况严重时, 应签发工程暂停令, 并及时报告建设方。建立安全隐患台账并做好督促整改与“销号”工作。塔安装过程中, 应督促施工单位切实落实安全技术措施实施及其验收工作。

2.3 进度控制风险防控

塔的制作安装进度往往影响整个项目的进度。实施过程中, 必须事先制定详细的加工制作计划、运输计划、大型吊车进场计划、吊装计划、塔体及内件附件安装计划等, 并严格执行。同时在计划实施过程中, 监理人员要经常进行实际施工进度与计划施工进度的比较。发现实际施工进度与计划施工进度存在滞后偏差时, 监理人员要分析产生偏差的原因 (人、机、料、法、环) , 提出纠正偏差的措施, 同时要督促承包单位对施工进度计划进行调整, 采取增加人力、机械数量, 或延长工作时间等方法, 保证进度计划的实现。

3 结语

综上所述, 大型塔类设备既存在在现场制作安装的施工模式, 又有在生产车间工业化整体预制, 现场整体吊装的施工模式。而且现场条件不同, 运输条件限制等问题普遍存在, 这就决定了塔类设备制作安装方案的多样性, 对其过程的监理工作, 对质量及安全的关注始终是监理工作的重点, 而风险防控要求我们监理人员业务上要懂, 作风上要正, 工作中要勤, 遇到问题要注意处理方式与方法, 这样才能使监理工作不陷于被动, 保证建设目标的顺利实现。

摘要：塔类设备的制作安装工程的监理过程中, 对其质量及安全控制的监理要点进行分析, 并进一步分析可能存在的风险因素, 提出措施予以防控。

关键词：塔,制作,安装,监理,风险

参考文献

[1]JB/T4710-2005《钢制塔式容器》.

[2]涂善东.过程装备与控制.化学工业出版社, 2009年.

机械设备安装监理 篇5

实施细则

1、机电设备安装工程监理工程师的工作目标：工程监理的目标是控制机电设备安装工程的进度与质量，优化安装施工方案，缩短工期，提高安装工程的总体质量水平，节制投入，为业主提供高质量的技术服务。

2、机电设备安装工程监理工作的依据：本细则依据水电工程设计、施工的技术要求、规范、水利部标准“泵站技术规范”“安装分册”（SD204-86）和水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）建设监理的有关规定及其它现行的机械设备安装标准、规范编制。

3、机电设备安装工程监理工程师工程行为规范与自我约束：

3.1工程监理到达监理岗位后应主动向业主代表出示职称证书，监理工程师证书及其它能证明自己资质的文件与资料，表示对业主的尊重，并以此表明有能力为业主提供高质量的工程技术服务。

3.2与上述条目对应，业主应及时地向监理工程师提供与机电设备安装工程相关的设计图纸、设计说明书，主要设备与机组订货得到技术协议、安装说明书与安装施工单位签订的合同，协议的副本或复印件及其它与安装工程相关的资料与文件。监理工程师对上述文件资料应认真审阅，并妥善保管，但监理工作结束后与监理工作的其它文字资料一并向业主移交。

3.3监理工程师到岗后应及时地向安装施工单位下达书面通知，催具报送人员结构，主要业绩，主要负责人的基本情况，对其完成安装工程的能力初步摸底。

3.4监理工程师对机电设备安装工程的进度与质量的控制方式为事前控制、事中控制与事后控制。要强调事前控制，强化事中控制，辅以事后控制，其措施为检查、抽检、复查与旁站观察。

3.5监理工程师对工程变更、延误、延期、返工、索赔等重要工程信息，指令的传递一律采用书面文字、文件、图纸的方式进行，要求语言简洁，措词准确、图示清晰。受方还应在送方留底的文件上签收。确认的形式如无特殊说明，均按监理工作的惯例处理。在送达上述文件时受文方应在送文方留底的文件上签收。

3.6机电安装工程监理工程师应认真作好监理日记，对重要的工程环节与事件更应详尽、准确记述。

4、机电设备进场及开箱检查：机电设备进场是安装工程的一个重要环节，是安装工程监理应首先关注的重要内容。

4.1设备进场前的事前准备，应由安装施工单位提交安装现场具备安装条件的书面文件，确认土建、水工工程中与机电设备安装工程相关部分已按设计要求完成，一期砼已达到安装工程所需强度、埋件、二期砼孔洞位置、尺寸正确，土建已将安装工程所需得到高程基准点、纵、横轴线已准确定点、定位、安装工程所需的安装已部存在交叉施工等制约因素。

4.2 安装单位应到机组与设备抵达的车站、港口货场看货，详细记录包装尺寸、吨位、总吨位、件数、仔细检查包装箱外观有无破损，（如发现破损应通知业主与有关方交涉）。安装单位应据此作出接车方案及现场临时放置图，并送监理工程师认可。如安装单位负责运输，还应组织运力，并沿途考察后作出运输方案。本条目严格执行，执行、不执行将根据主机组、主设备的具体情况而定，小型设备则不作要求。

4.3机电设备开箱验收应由业主代表、厂家代表，安装单位代表，设计单位代表会同监理工程师一起进行，主要为直观检查及核等装相单，如有直观损伤，配件短缺应附加文字说明与示意图 验收清单一式四式、各方签字有效。

4.4设备开箱后应有安装单位代替、为避免代管时间过长而导致的设备伤害，开箱时间不宜过平，开箱时间以安装单位确定为宜。

4.5安装单位在开箱过程中应注意的出厂编号，对多机组与部件组装的设备更应慎重，编号需转移，换位时应及时地用油漆写在设备不宜涂搽的非工作面上，如是永久性的编号用钢字码。

4.6机组与设备开箱后重要部件的工作面：组装面安装单位应根据不同要求分别采取保护措施。

5、主机组与主设备的安装

5.1主机组及主设备安装工程的事前控制包含以下内容：

（1）组织准备：安装单位必须拥有足够的技术素质符合要求的安装施工人员，并明确主要人员的职责，以及对安装施工人员进行工地约束的相应制度。

（2）安装单位应向监理工程师提交安装方案、工序和工期安排及进度横道图。监理工程师强调指出，安装方案可以有多个，但根据厂家设计与制造的特点结合安装现场实际情况的最优安装方案只有一个，这个优化的方案对于缩短工期，提高安装工程的质量是至关重要的。

（3）安装工程得到物质准备：安装单位对安装工程所需物质准备要充足，应开列清、一 一购置后运至安装现场并要求妥善安全管理。

（4）建立安装工程质量保证体系：安装单位应选用素质较高的人员担任技术检测人员，监测员、记录员，要确定检测内容、工序、测试办法、读数确认办法、记录表表格式报监理工程师认可。所用仪器、量具（水平仪、内、外径分尺百分表等应通过年检，检测与监测人员应能准确熟练运用测量仪器与量具。

（5）安全施工保障体系，安装单位要指定经验丰富的人员负责安装施工的安全，并制定安全施工措施。

5.2安装施工单位只有在完成上述（1）、（2）、（3）、（4）、（5）条目内容，并将书面文件报送监理工程师审查后，才能获得监理工程师签发的安装工程允许开工的指令。

5.3机电设备安装工程的事中控制，此阶段是安装工程质量控制的重点，安装单位应严格按照设计图纸与厂家要求施工，没有设计单位与厂家的书面修改通知不得自行变更按照施工要求。此外，监理工程师还对按照单位作如下要求：

（1）按照单位应将施工安排提前通知监理工程师。

（2）未经监理工程师同意，安装施工单位不得自行展开下道工序，开展重要工序还必须征得书面同意，否则由此造成的返工将不列入工程计量。

（3）因机组与主设备在设计制造上的差别，安装质量参数与标准也不尽相同，具体要求测检的参数与标准由监理工程师认定。

（4）安装时光期间安装单位应认真做好安装、检查、检测、试验记录，填好相应表格，妥善保管原始记录。

（5）监理细则不是规范汇编，也不是工艺大全。安装施工单位无论是在主机组设备安装过程中还是在电气工程、管道工程、钢筋结构的制安工程中都应严格自律，分门别类地按相应的标准与工艺施工，否则，无论是在事中、事后一律返工、返工部分不进入工程计量，因返工造成相邻工程破坏应由安装单位赔偿或恢复。

6、机电设备安装工程的调与试运行：

6.1安装工程完工后由安装单位完成三级自查，并将三级自查的情况用文件报监理工程师，再由设计代表，厂家代表、安装单位代表、监理工程师连检。由监理工程师汇总连检整改意见，书面通知安装单位限期整改。

6.2完成连检整后，由安装单位拟定各系统的调试方案，内容为系统中各单元的自动、相关单元的有序联动、互动，调试与监护人，安全措施，时间安排等。调试方案应向监理报批，重要系统的调试应通知监理到场。

6.3机组的试运行：应由安装单位起草机组试运行方案，内容为试运行前的检查项目，辅助系统投入运行的顺序，工作参数，模拟试验的步骤，机组运行方式，运行时间，起停次数。重要运行参数的观察与记录（轴瓦温升、电流、电压、机组出力等）操作人、监护人等。试运行方案得到初稿应送设计单位、厂家、监理工程师修改、补充、订正后报业主同意。

6.4 机组通过试运行后应出具试运行报告，送参试单位的有关人员与监理工程师签认。

6.5应将所有的检查记录，工程文件、报告。测试表格，以及单元工程质量评定表等过程资料系统整理、编写目录后建档，准备竣工移交。

7、关于计量支付的原则与几点说明：

7.1为了确保安装工程的进度与质量受挫，业主对安装施工单位的劳务支付应计量支付，避免透支，监理工程师对安装单位完成的工程量与工程质量有确认权。

7.2本细则由上岗的监理工程师交业主与施工单位，收件人应在留底的副本上签收，安装施工过程中凡细则条目内容不令行申叙。

7.3本细则的解释权在应岗的监理工程师，在执行中如个别条目与有关规范内容冲突，则按规范要求执行。

机械设备安装监理 篇6

【关键词】建筑安装；施工阶段；工程监理

工程质量是工程项目的生命，是决定工程建设成败的关键。工程质量出现问题将对国家财产以及人身安全带来巨大隐患。因此，如何提高建筑产品质量是每一位从业人员都需要格外关注的。建筑安装工程更是如此，质量控制是建筑安装工程管理的主要目标之一，建筑安装工程投资大、原材料、设备造价高，涉及很多环节，整个安装工程工序较多。建筑安装工程中隐蔽工程占相当大的比例，质量控制的环节较多，从安装工程项目的设计、施工直到最后的竣工验收都涉及到质量控制问题。其中施工阶段是形成工程实体的阶段，形成建筑产品质量的重要一环，建筑安装施工过程中的质量管理与控制对建筑安装工程的整体质量起着决定性作用，该阶段质量得不到保证，成本费用与进度就没有讨论的必要和意义，也就不会带来社会效益。

一、加强施工过程中质量控制

（1）施工准备阶段工程质量监理。建筑安装工程施工都是按照设计图纸来进行的，施工的设计图纸非常关键。因此监理工程师必须在开工前对工程图纸和项目的具体情况进行深入的调查与了解，调查内容有很多，涉及到方方面面，例如有建设场地的自然气候条件、工程地质条件、水文地质条件，以及区域的地形、地貌等自然条件。监理工程师在图纸审核前期需要做好以下几项工作，监理人员要审查设计图纸和说明书是否符合监理大纲的要求，对施工应注意的事项及一些技术处理要求进行检查，重点对图纸的一些纰漏、错误和矛盾进行严格审核，特别是监理人员要针对图纸设计与现实施工环境有出入的地方进行认真核对，提出意见，进行整改，例如建筑安装工程有时拖车设计与吊装条件并不符合，这时就要对图纸进行修改和补充，还要认真审查设计单位的资质，审查施工技术方案的合理性、先进性、安全性、经济性及施工方案的协调性，建筑安装工程施工方案由施工程序、施工工艺、施工组织等组成，施工方案贯穿施工过程的始终，对不同阶段施工对象、施工目标以及施工质量具有重要影响，因此监理人员要对施工方案的合理性进行仔细审查。还要审查材料设备的质量可靠性，检查设计图纸的合法性、有效性等。（2）工序质量控制。工序质量控制主要包括工序活动条件控制和工序活动效果控制。建筑工程项目实体质量是在施工过程中逐步形成的，工序质量控制直接影响着工程实体质量，工序是施工过程的最基本的活动，包括参与工程施工活动的各类人员、工序活动中投入的各种建设资源、工艺技术及操作方法，以及从事施工活动的环境条件，因此，建筑工程施工阶段质量控制的关键是对施工工序的质量控制。工序活动效果控制就是控制工序产品质量的特征和特性指标达到工程设计质量和工程施工施工验收规范的质量要求。专业监理工程师在工作开展中，要严格每道工序报验制度，要制定严格的工序质量控制计划，这是加强建筑安装工程工序控制的基础条件之一。在具体工序控制时要抓住关键环节，对影响工程质量的关键工序要格外注意，施工前通知现场监理人员对控制点实施检查验收签证，上一道工序不合格不得进入下道工序，还要设置工序控制点，强调事前控制，预防为主，加强对工序质量控制的实时跟踪，对特殊工种如电气、管路焊接、消防工程等施工人员要求持证上岗，保证工程质量。（3）原材料质量控制。材料、设备的质量直接决定工程质量。建筑安装工程由于设计风格的不同，在原材料使用上呈现多样化的趋势，市场上建筑安装材料众多，鱼龙混杂、良莠不齐，监理人员很难对每一种建筑安装材料的性能和质量都有所了解，这就为监理工作带来了难点。为此，要加强材料验收工作，材料进场验收是材料质量控制的关键，环节。施工前严抓材料报审，施工方采购的材料进场后，应严格履行报验手续，不合格材料、设备坚决不准用于工程。监理工程师应对材料进行验收、对质量证明资料进行审核，检查材料质量、品种、规格、厂家生产日期是否符合要求。对质量证明资料要重点审核，看材料的出厂合格证、质量保证书、试验报告是否齐全，与样品是否一致。如果在审查过程中，监理人员发现施工单位的原材料质量证明材料不完备、符合产品质量保证要求时，可以组织见证取样检验或试验。取样抽检要按规定比例采用平行检验方式进行抽检，对需通过试验确定性能的材料要及时进行试验，如天然石材放射性指标试验、玻璃幕墙结构胶相容性试验、防水涂料性能等应由监理单位见证取样。

二、结语

总之，建筑安装工程施工质量关乎到工程的适用性和投资效果，同时建筑安装工程施工质量控制也是一个复杂的系统工程，尤其是安装工程施工阶段的质量控制更是关键所在。作为监理人员，要充分认识到建筑安装工程质量监理的重要性，提高责任心，在日常工作中要不断摸索和探讨监理方法和手段，从而保证建筑安装工程的质量。

参考文献

[1]徐庆业.工程施工监理要点及实践体会[J].机电技术.2011（4）

机械设备安装监理 篇7

关键词：水泥企业,设备,安装,监理,技术措施

0前言

四川某水泥 (集团) 有限公司建设2 500 t/d水泥熟料生产线, 建设周期11个月。项目总投资:2.95亿元人民币, 其中机电设备投资:1.62亿元, 主机设备有辊式磨 (入磨粒度≤75 mm (90%) , 细度 80 μm, 筛余12%, 入磨水分≤5.0%, 产品水分≤0.5%) , ϕ4×60 m回转窑, ϕ4.2×13 m滑履支撑水泥磨、辊压机等。生产线非标准件制作安装1 181 t, 单台设备吊装最高高度96 m。

工程特点:一是参建单位多;二是施工工期短。机电设备安装施工由中国五冶机电公司和中国机械工业第一安装公司承担, 土建施工分别由华西集团建筑工程公司、绵阳市建筑工程总公司、中国五冶建筑公司等工程公司承担;三是设备安装施工难度大, 场地狭窄、施工面上下重叠多、交叉施工多、大型设备多、吊装吨位大、吊装高度高 (最高为96 m) 、安装跨度大 (最大单台设备跨度为80 m) 。

在既要保证工期, 又要保证安装施工质量的双重任务下, 我们第一监理部驻地机电设备安装监理工程师在监理公司领导和监理部总监的领导下, 精心组织、协调、勤奋工作, 以科学严谨的工作态度, 认真负责的精神和对业主及各施工单位热情服务的工作作风, 顺利而圆满完成了该公司委托给我们监理公司的监理任务。

1机电设备安装施工阶段的质量控制

设备安装施工质量的好坏, 直接关系到该公司的投资能否在最短时间内得到利益收获。因此, 设备安装的质量控制作为我们机电设备安装监理工程师的工作核心和重点贯穿于施工阶段的始终。在日常具体的监理工作中严把三个阶段的质量控制关。

1.1 严格把好开工前的质量关, 把质量隐患在萌芽期消除

在每一台设备特别是大型设备、工艺心脏设备吊装和安装施工前, 都要对工艺施工图进行认真细致的阅读, 了解其设备工艺性能和工艺作用, 并认真剖析设备结构图, 熟悉其结构和工作原理, 找出该设备安装时的质量控制点, 做到心中有数, 并依据国家有关标准、规范列出质量控制要点和控制项目指标, 以书面形式提交施工单位, 用以规范安装施工行为。

由于建设单位和机电安装施工单位受过去长期处于一种不规范、无监理的施工贯性影响, 对工程建设实行工程质量监理制度的重要性认识模糊, 在本工程建设过程的初期, 时常暴露出一些施工组织管理的问题。

例如, 不向监理部报批开工报告、安装施工技术方案、施工管理者和施工操作人员资质证明文件等, 就擅自施工, 一经我们发现除严格执行建设工程法律、法规外, 还在例行的早会和周例会上都反复强调工程建设施工程序、施工规范和工程建设监理程序, 以及实行工程建设监理制度的重要意义。逐步提高施工管理者和操作者对工程建设施工程序、施工质量重要性的认识, 使得施工单位从最开始的被动履行施工过程中必须的手续和文件申报到后来主动向监理部送报有关文件材料审批, 接受监理检查、监督。

在该生产线上的大型主机预分解窑、磨等设备在起吊、就位安装前, 我们均依据国家有关规范, 要求施工单位编制“施工技术方案”和“吊装施工方案”送报监理部审查、论证并签署审批意见。随时巡视检查、核实《方案》中制定的人员组织配备落实情况、设备起吊、搬运所需机具的制作准备情况, 缆风绳、地锚结构、埋置深度情况等。这些设备价值高昂, 单台设备多则上千万元少则几十万元人民币。安装中一旦出现任何一点失误都会造成重大经济损失和人员伤亡事故, 责任重大。每一个环节、每一细微处都不能有丝毫粗心大意。我们设备监理本着高度认真负责、科学的执业精神, 严谨的工作作风对待所从事的工作, 从而保证了所有大型设备在起吊、搬运、就位安装施工过程中未出现一次人员、设备安全事故, 确保了整个技改工程建设施工得以顺利进行。

一个工程建设, 特别是水泥企业工程建设, 设备安装质量的优劣, 直接关系到工程交付生产后能否正常运行, 能否实现建设单位和设计单位的目的意图、实现较好的经济效益, 而人是施工的主体, 是工程产品形成的直接生产者。人的素质高低及质量意识强弱, 是工程质量能否得到保证的关键因素。因此, 设备安装施工前, 对各施工单位管理者的资质与质量管理水平, 包括质量控制组织系统、质量保证体系、施工技术方案以及施工操作人员的上岗合格证明文件等进行了严格审查把关, 不符合工程建设要求的资质等级和上岗资格的, 坚决不允许进场施工。

为了切实有效的把质量控制落到实处, 事前控制抓扎实, 做到防患于未然。监理部机电组先后以备忘录形式送发了《关于加强和完善监理程序的几点要求》、《关于加强设备安装质量的几点意见》、《关于加强设备基础二次浇注混凝土质量管理的备忘录》、《关于设备试运转前对一、二次浇注混凝土强度的要求》、《关于ϕ4×60 m回转窑筒体安装的意见》、《关于尽快使用激光经纬仪监测窑体吊装》、《关于窑体焊接用电焊条需增加烘干箱事宜》、《关于‘重齿厂’如何保证磨机减速机安装质量的意见》等文件到设备安装施工单位。

1.2 严格把好施工过程中的质量关

严格把好施工过程中的质量关, 就是要及时发现问题即时提出整改意见和解决办法。在设备安装进入实施阶段过程中, 始终坚持“两勤一旁站”的质量监理方法。即勤巡视, 及时发现问题, 及时提出整改意见和处理办法。特别是质量关键点、控制点的设备安装施工。例如辊式磨、回转窑、滑履磨支承装置安装时, 在巡视检查中我们发现其所有底座垫铁, 无论是平面几何尺寸, 还是块数均不符合安装规范要求, 随即向施工方的项目部提出要求整改的意见, 由于需更换的垫铁数量大, 加工量大, 材料费、加工费、人工费几项费用施工单位损失将达5万元～6万元。施工方项目部几次找监理协商, 希望能够通融, 但我们仍坚持质量第一, 坚持按规范要求整改, 并以书面备忘录的形式通知施工方, 最后施工方项目部接受了整改意见, 对全部不合格的垫铁进行了更换。通过这件事, 在施工方项目部内和他们公司总部引起极大震动, 从而提高了施工单位的质量意识。又如, 在巡视中, 曾先后发现螺旋输送机叶片旋向与出料口相背, 以及水泥磨提升机机头收尘风管不是采用有半径R的圆弧弯头, 而是采用小于90°的锐角直弯头, 这些问题一旦进入生产阶段将会造成设备事故和增大风管风阻, 降低收尘效率, 从而影响正常生产。对此类问题我们均即时要求施工单位予以整改。二是勤检查, 由于工期短, 各设备安装单位不可能按部就班的进行施工, 而是打破常规, 同时几台设备交叉安装, 加之一些设备外形庞大、重量大、安装精度高和三伏酷热天气和三九寒天都要求不能停工, 极易造成施工人员疲惫和疏忽大意, 很容易出现基础放线、设备中心找高、校平和安全问题等。如此, 返工难度相当大, 又给工程进度带来影响。因此, 勤检查设备基础放线尺寸、中心标高、平面校平、间隙控制等质量控制参数是否符合设计图纸和质量验收规范要求, 对于监理工作尤为重要。坚决把好中间交接验收关, 坚持上道工序不合格下道工序不开工。例如在窑体支承装置进行九项安装偏差控制指标的逐项检查测量时正值中午13点～15点, 室内气温高达30 ℃, 室外气温最高达到39度, 为了确保窑筒体组焊安装时, 调校工作顺利, 和甲方现场代表以及施工人员, 头顶烈日, 54次分别从施工脚手管架爬上标高6.245 m～9.875 m不等的基础礅上测量检查。共发现问题是:①托轮斜度偏差;②各组托轮纵向中心线与窑体中心轴线偏差;③相邻两托轮组的相对标高偏差;④首尾两托轮组的相对斜度标高偏差;⑤同组两托轮标高标高偏差;⑥相邻两托轮组横向中心跨距偏差;⑦首尾两托轮横向中心跨距偏差;⑧同档两托轮顶面中心点连线水平度;⑨托轮组中心线与底座中心线偏差。由于当时室外气温太高, 对测量精度有很大影响, 其中二项指标的检测数据我们不放心, 为了得到真实的测量数据, 第二天早上6时我们又到现场, 再一次检查相邻两档托轮组和首尾两档托轮组横向中心跨距偏差。监理工程师这种对工作一丝不苟、认真负责、不怕吃苦的职业精神, 深得施工方项目部管理人员和甲方好评。也给窑体下道工序打下了良好的基础。又如, 在对窑体的大段节进行组装焊接时, 由于对接焊施工均在高空, 而且窑筒体的直线度要求较高, 如何保证焊缝质量和减少焊接变形, 控制筒体直线度 (窑头窑尾筒体径向偏摆不得超过5 mm) , 是焊接施工的关键点和控制难点, 关系到窑日后的正常运转否和工作寿命。

对此, 我们予以了高度重视。并对以下环节进行了严格把关:①对施工单位提出的窑体焊接施工技术方案进行了认真细致的审查, 提出:a.对上岗施焊人员进行岗前考试, 每个焊工焊二块试板, 进行x射线探伤检查和弯曲及抗拉强度物理力学试验和焊接工艺评定。试板材料、剖口形式、焊条规格与正式焊接相同, 因为实际施焊采用对称立焊, 所以增加立焊试块两块;b.第一层焊缝要求保证熔透深度, 短弧焊接, 焊条不能摆动;c.第二层焊缝起, 除焊条作半月形摆动, 两端稍作停留, 起弧点与前一次起弧点错开, 不得重叠;d.用ϕ4焊条, 焊接电流建议取160～180A为宜;e.确定合适的清根深度, 清根深度不够不能保证缺陷全被清除, 焊接质量得不到保证, 所以清根时要求清至第一层焊肉, 发现缺陷要继续清除。清根深度为内口深度加6 mm, 剖口修正成V型;f.焊条烘干温度加热至250 ℃～300 ℃, 保温1 h～2 h后降温至150 ℃恒温保存, 随用随取;②严格审查施焊人员上岗资质证明文件, 不合格者坚决不允许上岗施焊;③对焊条烘干设备和烘干温度随时进行检查, 一经发现温度不够、保温时间不够, 立即宣布该批焊条报废, 禁止用于筒体焊接;④固定每条焊缝施焊人员, 质量承包到人, 谁出问题谁负责, 严格对10名施焊人员所完成的每层焊缝进行逐人逐条焊缝质量的检查;⑤经常检查每层焊缝施焊电流大小是否10台焊机/10人一致, 并指定专人监控。共计15道接口, 189.75 m长, 施焊七层总1 328.25 m长焊缝, 经焊接人员认真操作, 监理严格质量监控, 顺利通过持有无损擦伤上岗证和焊缝质量等级认定资格的超声波探伤检测人员的检测, 全部达到Ⅱ级合格标准。其它各项安装质量控制指标, 经建设、监理、施工三方联合检查, 全部符合有关安装标准、规范要求和设备安装说明书要求。给日后一次性点火成功投入试生产创造了条件。

坚持旁站监理, 是对整个工程的设备安装进行质量控制所采用的一种主要的现场检查形式。即在设备安装施工现场观察、监督其施工过程, 注意并即时发现质量事故的苗头和影响质量的不利因素的发展变化, 潜在的质量隐患以及出现的质量问题给予即时处理。

对于设备基础放线, 设备初调精校时垫铁几何尺寸、块数、置放位置等隐蔽工程施工, 中心标高、设备找平找直、地脚螺栓一次混凝土浇注、底座二次混凝土浇注等施工进行旁站监督则更是监理工作的主要内容之一。始终保持与设备安装施工进度同步。如辊式磨、水泥磨传动装置安装、回转窑传动装置安装, 以及辊压机等重要工艺设备安装、承插式铸铁管主供水管道接口联接施工, 不管是节假日还是刮风下雨, 或者深夜十一、二点都坚持旁站。这样我们监理才踏实、安稳。

1.3 严格把好工程协作总体质量关

另外, 为了加强参建各施工单位管理意识, 规范施工行为, 保证工程进度和工程施工质量, 我们向各施工单位送发了《关于对全市基础设施建设项目开展执法监察工作的通知》, 并开展了一次工程质量检查评比活动, 检查项目分五大类共计二十九项。通过对施工单位在现场查文档资料、查施工记录、查组织机构是否健全、查施工技术管理和质量控制措施是否齐全, 逐项打分评定。在每周一次的监理例会上通报检查情况, 对做得好的单位予以表扬, 对做得差的单位提出批评和限期整改意见。通过这样的活动有力的推动了工程质量管理工作, 对施工单位质量意识的提高起到了积极作用。

2单机和联动试车的监理技术措施

2.1 对安装施工所形成的设备产品性能质量的控制

设备安装施工质量和使用性能的优劣都必须通过空载单机和联动试车来检验评定。通过试运转, 让在安装过程中隐藏的质量问题充分暴露出来, 以便加以整改, 使之完全达到设计要求, 实现设计思想, 让建设方满意, 这是安装施工的一项重要程序工作。

为了保证单机和联动试车工作顺利进行, 主要在以下几个方面进行了监控把关:①严格审查试车方案 (试车程序、工种人员配备、人员岗位分布情况、通讯工具准备情况) ;②检查是否具备试车条件, 如检查设备内腔有无铁块、螺栓螺帽、工具等影响设备试车安全的东西;③检查所有设备的转动件是否灵活 (用手搬动) ;④检查设备地脚螺栓、联接螺栓和键、销等固定件有无松动和损坏现象;⑤检查设备各润滑系统和传动部件是否按设备安装说明书要求注入适量的, 润滑油、脂, 检查电动机轴承注油情况, 以及供油管路上的各种阀门, 确认动作是否灵活, 关闭方向是否正确;⑥检查电气设备调试情况;⑦检查供气、供水、供油管道是否畅通;⑧检查试车必备的工具和材料, 如各种搬手, 手锤、电工三大件:转速表、电流表、电压表、温度计、振动仪及记录表格准备情况;⑨检查试车现场所有影响试车的建筑和安装垃圾清除情况。一经发现问题, 即时向施工方提出要求, 立即整改, 并检查整改结果。

2.2 依据规范和标准, 深入实际掌握第一手资料

试车时, 严格按照国家规范和设备说明书要求的运行时间进行, 并采用“听”、“摸”、“看”的方法, 掌握了解运转情况是否正常。“听”即仔细听设备内部有无卡碰声音, 听电机、减速器、风机有无异常声响。“摸”即随时用手触摸电机、减速器轴承座处外壳, 感受温度高低、感受设备振动频率、振幅大小, 如有异常, 要借助温度计、振动仪测定。“看”, 即看温度表、压力表、电流表、转速表等仪表显示是否在允许值范围内, 若超过正常值应立即停车检查原因, 分析原因, 制定调整办法。

例如, 在水泥磨系统试车时, 8 h空载运转一切正常, 磨机加入30%研磨体和投料30%负荷试车8 h一切正常, 而当研磨体和投料加到50%负荷试车1.5 h左右时, 水泥磨出料端主轴承温度监控仪表显示在很短时间内上升到77.5 ℃, 由于发现即时, 马上停车, 避免了报废轴瓦的较严重事故发生。检查轴瓦时表观发现钨合金瓦面有多处轻微烧瓦现象, 轴瓦边口与中空轴轴肩接触处有明显拉伤痕迹, 量测轴瓦温度达84 ℃, 经过现场分析会, 很快查明原因, 对轴瓦进行了刮研处理, 重新调整仪表联锁控制, 再一次明确操作程序, 使问题得到圆满解决。从第一天13∶30停车到第二天凌晨3∶00点设备监理始终在试车现场与业主和施工单位相关人员进行问题的处理, 对监理的工作得到业主领导的好评。

整个生产线我方负责监理的500多台机械设备的安装施工, 在建设、监理、设计、施工几方面共同努力、通力合作、协调配合下, 在监理人员严格质量把关、监督控制下顺利通过了单机、联动、负荷试车。一次性试车合格率为97%, 为四川某水泥 (集团) 有限公司交了一份满意答卷, 深得建设单位好评。

3结语

做好监理工作最重要的是要应明确职责, 分清什么文件该签, 什么文件不该签, 什么时候可以签, 什么时候不可以签。在设备安装工程监理中要牢记:凡涉及法律的文件、涉及经济的文件、开工报告、停工报告只有总监有权签字, 否则将由本人担当所产生的一切法律效果。要慎重对待签字, 监理人员在及时、准确、客观、公正地签署手中的文件资料, 特别是有关工程量的资料。这就要求监理人员在施工过程中就要掌握第一手的数据——工程量, 只有这样才能保证工程计量的准确无误, 使投资控制到预期的效果, 维护建设单位利益及承包方正当的经济利益。监理工作中千万不能轻率地代表他人签字, 也不要轻易地委托他人代你签字。

做好与业主、施工方的协调沟通工作, 是确保监理工作顺利实施的重要保障。由于工程建设监理制度全面推行在我国的时间不长, 造成业主对监理制度、监理程序等知识知之甚少, 有的业主因建设部门硬性规定而推行了监理, 实际上并没有在真正意义上授权给监理方, 造成了监理工作的被动性。针对此情况, 作为监理人员则必须通过自己的努力来增进业主对监理工作的理解和支持。首先监理工程师要理解项目的总目标, 了解业主的真正意图。

由于我国监理体制的不尽完善导致现阶段监理只在施工阶段参与监理, 不能参与项目的决策过程, 造成对整个工程的管理达不到预期的目标, 为此监理工程师必须在开工前及时与业主沟通, 了解业主对该项目的意图, 以便为日后监理工作的开展奠定基础;其次在认真细致地开展工作, 特别在一些隐蔽工程实施旁站监理, 若发现问题及时向业主反映, 多做汇报以便让业主能及时充分了解整个工程的施工情况;另外作为专业的监理工程师要在施工过程中尽量给业主提出一些对项目建设有益的合理化、切实可行又便于实施的建议。

机械设备安装监理 篇8

一、软母线安装监理控制对策分析

1.做好安装前的复核检查

作为监理单位首先组织专业技术人员对软母线的构架轴线以及标高做好检查测量, 不能出现偏差, 梁和柱不能有变形问题, 挂线点位置必须根据图纸设计和设备要求选定。展放导线一定要做好细节问题, 不能因为展放造成导线绝缘层磨损过大, 影响导电和绝缘效果, 报检建立工程师确认合乎要求后方可通过。其次, 监理人员需要做好导线压接监理, 在压接导线和耐张金具时作为监理人员必须在场, 认真巡查设备金具压接。再次, 监理人员认真检查导向升空, 保障绝缘子外观完好无损、质量可靠, 安装过程中保持了清洁, 导线不能出现磨损问题, 也不能松股。检查施工方在安装间隔棒时是否控制好距离, 倾斜度是否达到标准设计要求, 不能让螺栓穿入方向颠倒, 并检查紧固是否合格, 一切都要最终报请监理工程师确认才能确定升空。

2.软母线的安装检测

首先, 需要检查在展放之前实施了一定的防磨措施, 并报请监理工程师确认。其次, 作为监理人员必须检查施工技术人员是否根据《液压施工工艺规程》实施压接操作, 必须亲自在旁监督导线与耐张金具的压接过程, 确保施工技术人员压接之后有足够的边距, 倒棱和金具的弯曲变形是否合乎技术和设计要求。再次, 全面全部检测试验悬式绝缘子组装。

3.做好母线安装后的检测检查

首先确保母线的驰度是否合格, 是否成悬垂连状, 是否根据图纸设计及技术操作规范确定电气距离, 保障三相驰度已知。其次, 跳线是否有弯曲交叉搅合现象, 引下线是否都能顺直, 设备连线准确合理有序, 确保这些都能美观顺直。

二、管母线安装监理的控制对策要点

管型母线架构轴线不能出现加大偏差, 梁与柱整齐保持原形。监理师必须亲临现场监督衬管安装, 作为监理师认真监督管母线组装并确保准确无误方可允许起吊;监理工程师还要在吊装完工后再仔细检查母线托架、垂度, 检查安装伸缩节及固定金具有无质量问题, 母线段之间的距离是否符合图纸设计以及设备技术要求。其次, 作为监理人员必须认真矩形母线的间隔墙不能有问题, 支架标高不能有较大的偏差, 安装绝缘子的预埋板必须平整牢固。再次, 主母线连接也很关键, 焊接是首选方式, 认真检查焊接效果, 足够牢固方可允许安装。最后, 管母线安装完成以后, 作为监理单位必须组织专业技术人员检查矩形母线的垂度是否合格, 伸缩节和间隔垫安装是否存在技术和质量问题, 涂刷相色油漆是否规范, 设备和引线间的连接是否规范安全。

三、变压器安装监理控制对策分析

1.重大设设备的运输和就位是监理单位不能忽视的重要工作, 通过安装检测仪器监督管理变压器的运输, 以仪器所提供的数据来判断能否就位。

2.安装变压器之前, 首先需要向施工单位索要《变压器安装作业指导书》, 认真检查审核, 确保科学合理、工艺工序没有问题方可批准安装。同时, 认真分析气象条件, 只有气象条件符合设备安装要求才能允许安装。

3.在变压器就位之前, 组织专业人员前往施工现场去检查变压器基础轨距和水平, 根据厂家生产规定和产品说明检测冲击记录仪的动作值。检查变压器的本体质量, 清点附件数量, 确保主件和附件都没有损伤, 没有腐蚀问题, 没有渗漏现象, 产品发货跟踪有出厂提供的是所有文件档案。

3.变压器吊罩及附件安装需要做好旁站监理, 检查清理本体和吊罩, 检查绝缘性能, 检测试验套管、气体继电器以及套管电流互感器的安装质量和效果, 确保分接开关的三相位置一致。检查附件时核实风扇转向、冷却装置密封程度、密封垫圈是否变形裂纹, 确保施工时法兰连接面清洁平整, 主变中心点不能通过支架接地连接, 而是直接接电线。

4.抽真空阶段也是监理质量控制的关键项目

首先需要认真仔细检查变压器的真空度和维持真空时间, 确保密封完好, 而且外壳不能有变形问题;认真检查施工方提供的调试报告方可允许真空注油;等施工单位注油完成以后作为监理单位还需要派遣专业工程师巡查密封效果是否良好。其次, 注油成功后72小时静置, 等施工方于变压器底部取样并将化验结果报送监理部门审核;变压器开启前24小时及运行后24小时施工方分别取样色谱分析, 报送监理部分进行技术检测;然后检查变压器是否按照强制性条文加设栅格, 栅格间距控制在40mm以内, 覆盖不少于250mm的卵石。最后检查油色谱、铁心接地电流、压器、光纤绕组温度以及油温检测装置是否正确。

四、电线敷设以及接线监理控制的策略要点分析

首先, 作为施工方应该首先根据业主需要和施工需要绘制电缆敷设图, 报送监理部门由专业监理工程审核, 然后根据情况再实施敷设;监督指导施工方检查电缆槽盒是否有积水、杂物, 确保槽盒通畅, 检查支架有没有进行接地和防腐处理, 支架固定是否足够牢固。其次, 如果电力电力是10KV或者更高, 监督并核实施工方认真进行试验, 确保安全合理方可制作电缆头, 同时确保由技能水平高、操作熟练的技术人员根据文件和规范进行制作, 确保不能在中间出现接头问题。作为监理单位应派遣专业监理人员巡查电缆敷设的整个过程, 经监理人员仔细检查之后方可直埋电缆覆盖, 如果电缆是穿管敷设需要在覆盖之前做好仔细检查, 埋深以及裸露部位都要固定到位且保持与地面垂直。再次, 电缆完工以后做好监理检查, 确保电缆标牌位置设置恰当, 涂刷好防火涂料, 砌筑结实牢固的防火隔墙, 封堵好电缆空洞。电缆管进入配线箱时不能用法兰直接连接箱体, 如果施工环境是北方, 需要考虑冬天的特殊气候环境, 应将电缆管直接入箱并做好防冻处理。为变电站安装质量提供有力保障。

参考文献

[1]仲伟国, 林仿.浅谈变电站施工监理几点体会[J].科技信息.2010 (09)

机械设备安装监理 篇9

关键词：监理,火炬,塔架,安装,吊装

火炬是石油化工生产中废气处理所不可缺少的关键设备之一, 它一般由火炬塔架、火炬头、火炬筒、楼梯间、附管等组成, 其结构特点是:高、重, 工艺要求精确, 安装和吊装危险性大、施工难度大。

一、概述

某石化火炬塔架顶端标高1 4 9.5 m、开根尺寸为2 2 m×2 2 m、塔架8 8.8 5 0 m以下为变截面结构 (长×宽22000×22000/10500×10500㎜) , 88.850m至塔顶为等截面结构 (10500×10500㎜) , 整个塔架为四棱形高耸钢结构。四个立面中, 捆绑火炬筒的北立面是始终与地面保持垂直的, 其外侧的垂直轨道可以用来引导和固定火炬筒。塔架辅助结构, 如钢格板、走道、栏杆、直爬梯及楼梯间为Q235-B, 其它用于结构梁、柱、撑、连接构件均为Q345C材质钢管, 并且厚度大于40mm的钢板采用Q345-C, Z向钢, 性能级别为Z15;散件到货, 连接仅采法兰 (高强度螺栓) 连接, 塔架总重约800t。本工程钢结构塔架为安全等级一级, 七级抗震建筑, 合理使用年限50年。

二、火炬塔架施工及监理工作

火炬塔架施工前, 监理工程师通过熟悉图纸, 认真审查“火炬塔架施工方案”, 结合质量监督站对质量控制的停监点和必监点的要求, 确定了监理质量控制工作的要点, 依据“监理规划”和“监理实施细则”制定了具体的监理方案。

“火炬塔架施工方案”采用分片式立式组装、分段吊装火炬塔架的方法。由于施工单位、火炬专家均未采用过分片式立式组装的方法, 为此我们针对工程特点, 先后查阅了大量的技术资料, 对火炬塔架梁、柱、撑的连接性能进行了解, 设想塔架组对时可能发生的情况及解决办法。通过火炬专家、监理工程师、设计人员、施工人员的充分研究与讨论, 最终确定采用分片式立式组装、分段吊装火炬塔架的施工方法是可行的, 而且可以使施工进度大大地提高。

火炬塔架安装采用750吨 (LIEBHERR LR1750型) 履带起重机为主吊车, 另外两台250吨和150吨的吊车为辅助吊车。

火炬塔架采用分段组对, 分段吊装的方法, 塔架共分七段。其中第一段 (EL+42.7m以下) 在基础上直接组对安装, 其余六段在地面片式立式组装成型, 用750吨吊车分段吊装就位。火炬塔架整体就位后, 测量北侧垂直度, 合格后安装提升导轨, 并利用翻转提升系统进行火炬筒的提升与安装。

在火炬塔架施工前, 监理工程师审查“火炬塔架施工方案”的可操作性 (合理性) , 检查方案是否符合塔架安装顺序, 能否保证进度及质量目标的实现, 并对施工单位“方案”中相关措施的落实情况进行了仔细地检查, 有针对性地了解施工单位的相关工作人员是否掌握了本工程的特点与难点。根据火炬塔架安装的特点, 监理工程师要求施工单位在人员、机械配置等方面进行充分地准备, 建立施工现场组织机构, 明确每个责任人的工作职责和工作范围;机械配置方面要求施工单位先将吊车站位及行走路线地面进行硬化处理, 做到750吨吊车组对后的站位准确, 150吨吊车要及时配合750吨吊车进行吊装。通过监理工程师的沟通与协调, 各参建施工单位相互配合, 为火炬塔架施工创造了良好的外部环境。

火炬塔架散件运到现场后, 施工单位及时组织人员对塔架散件进行组装, 但是对于分片式立式组装的方法, 施工方与设计代表、火炬专家产生了分歧。设计代表与火炬专家认为应采用成熟的分段地面散装的方式有利于质量控制, 而施工方考虑工期紧、任务重、结合场地的实际情况, 仍决定采用分片式立式组装的方法, 以便保证工期。监理工程师在了解上述情况后, 及时组织设计代表、火炬专家、施工单位相关人员进行协商与研究, 经过仔细的分析、科学的数据论证, 最终各方达成一致, 形成了一个完整的施工方案, 监理工程师对原方案中的不足之处提出了项目部的观点:

1、成片组对后要使用5T倒链封闭上端和尾端, 并加固;

2、150吨吊车站位要靠近吊装点, 并尽可能慢地吊至就位点, 并使用揽风绳进行固定;

3、为了防止构件失稳倒塌, 揽风绳应固定在地锚上。

在项目相关各方领导的支持下, 通过监理工程师的协调、监督、管理, 经过施工单位的精心准备、塔架分片式立式组装获得了成功, 并突破了以往散件组装存在的不足, 不仅加快了塔架的组装进度, 而且组装质量比分段地面散装的方式还好。

吊装是塔架安装另一个重要的环节, 组对后的每一段塔架吊装都经过了准确的计算并制定完整的吊装方案。但在塔架的吊装过程中也出现了一些问题, 如在第四段塔架吊装过程中, 由于塔架厂家提供的第四段塔架重量与实际吊装重量存在偏差, 致使实际吊装重量与原吊装方案的吊装重量不符, 超过了750吨吊车起重的极限。监理工程师第一时间组织设计代表、火炬专家与吊装队伍进行讨论与研究, 经过对第四段塔架重量的反复测量与计算, 结合现场的天气、风力等实际情况, 权衡对比, 监理工程师与相关各方共同确定了新的吊装方案, 将原方案对塔架第四段进行整体吊装改为分两段进行吊装, 确保了塔架吊装工作在安全的前提下, 保质保量地完成。

三、监理工作的体会

1、监理人员在施工过程中, 沟通与协调的作用是非常重要

的。在火炬塔架的安装、吊装工作中, 当相关各方的意见不统一时, 如果没有监理人员的沟通与协调, 施工很难顺利开展。

2、在认真执行施工验收规范、施工程序的基础上, 以科

学的发展观来考虑问题, 对于解决现场的实际问题起到了关键的作用。例如, 在采用分片式立式组装的问题上, 监理人员没有因为大家都没有这方面的经验而拒绝使用该施工方案, 而是通过科学严谨的论证, 支持该新的施工方法, 事实证明该施工方法不仅大大提高了施工进度, 而且施工质量也有了很大的提高。

3、施工前熟悉图纸, 认真审查“施工方案”是监理工程师做好监理工作的前提。

4、事前做好充分准备, 做到超前思维、科学管理, 重视事前控制, 注重过程管理, 就能把监理工作做好。

5、火炬塔架安装、吊装作业是高危险作业, 安全管理工作

建筑电气安装中的质量监理 篇10

随着社会的发展和科技的不断进步, 人们的生活水平也在不断提高, 改善工作及生活环境、提高工作效率及生活质量越来越受到人们的重视。目前, 电气工程的投资约占整个建筑物建设投资的20%。要想达到预期的目的, 必须把握好设计、施工及运行管理等实施过程的每一个环节。如何对建筑电气工程的设计、施工等重要建设阶段实施优质、高效的监理, 是目前工程界和学术界值得研究的课题。本文结合具体的工程监理实践, 提出了一套适合实际工程情况的监理方法。

2 电气工程质量控制的法规及原则

2.1 监理公司受业主方委托, 遵照建设部发布

的建设监理规定和有关省 (市) 发布的建设工程监理管理条例, 依据我国有关技术标准规范和具体工程电气施工图, 实施电气工程施工监理。执行监理的主要技术法规为:工程监理实务手册、《民用建筑电气设计规范) (JGJ/T16-92) 、《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 的有关部分、《电气装置工程施工及验收规范》等有关技术标准和规范, 同时执行当地电业、电讯、消防等有关部门的规定。检查督促施工方严格执行工程施工合同和工程技术标准.对工程质量、进度和投资进行控制。

2.2 设计权和修改设计的责任在设计方。监理

公司应协助业主方督促设计方在施工前按设计规范和有关专业的要求完善设计图, 并在施工前期和施工中负责解释图纸, 及时处理监理方和施工方所发现的设计图中的问题。

2.3 监理公司督促承建施工方在施工前详细阅

读承建工程的设计文件.发现设计图中的问题需变更设计图时, 应事先征得设计方意见, 待其发出书面变更通知或变更图之后才能变更工程内容, 否则应按图施工。施工方在施工中接受政府有关主管部门监督, 接受代表业主方行使监督的监理公司的监理。施工方在施工中发现设计图中的问题应及时向监理方和设计方提出。

2.4 只有施工方在施工过程中临时遇到影响工

程质量或不能调整的工程进度的问题, 且设计方又来不急马上提出处理意见时, 监理方才能按实际情和技术规范审查和签发由旅工方或监理方提出的技术性变更, 且事后应将有关变更内容送设计方认可。

2.5 业主方在施工过程中提出功能性变更, 或

其他专业提出与原设计图不同的技术要求而需变更电气设计图时, 均由业主方交设计方作出了相应的设计变更文件后, 监理方才按变更后的文件内容进行施工监理。

3 施工中常见的质量问题与控制手段

3.1 与防火、灭火有关的质量问题现象

3.1.1 插接母线安装时, 不注意穿心螺栓的绝缘

层保护, 穿入时硬塞硬敲, 拼紧时螺栓跟转, 结果造成绝缘受损。安装弯头时, 由于尺寸有偏差, 常采用硬敲、硬撬的措施, 强行使弯头母线与直线段母线组装起来, 导致绝缘损坏, 由于螺栓绝缘与母线之间绝缘损坏程度不同, 仪表不一定能测试出来, 投运一段时间后会突然短路起火, 后果严重。

3.1.2 工程进入精装璜阶段时, 为满足装璜效果

的需要, 常会增加照明灯光, 但回路功率与管线的设计施工往往不符合规范要求, 正式投运后, 电线发热引起火灾。

3.1.3 安装高温灯具时, 不按规范要求进行隔热

防火或调整灯具发热部位与顶棚、墙板的距离, 使用后, 常会引发火灾。

质量控制手段: (1) 加强现场巡视检查, 巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性执行条文。 (2) 对于特别重要部位, 特别重要工序应进行旁站监理, 如高压电缆的耐压试验, 低压电缆、电线、母线的绝缘电阻测试, 防火电缆敷设 (初始阶段) 等等。 (3) 认真根据图纸、规范进行每一道工序的验收, 发现问题及时补救。

3.2 可能引起人体触电事故的质量问题现象

(1) 安装漏电开关时, 不作校验与调试, 致使线路漏电时不动作, 危及人身安全。 (2) 灯具距地面小于2.4米时, 不执行规范要求, 对可接近裸导体 (金属外壳) 作接地 (PE) 或接零 (PEN) 保护, 致使人体触及灯具外壳引发触电事故。 (3) 个别插座接线错误, 接地线与相线错位, 使用时使设备外壳带电引发触电事故。 (4) 接地 (PE) 或接零 (PEN) 支线采用串联连接, 不执行必须单独与接地干线相连的规定, 造成接地不可靠, 引发人体触电事故。

质量控制手段: (1) 加强现场巡视检查, 严格执行规范中强制性条文。 (2) 加强对重要部位, 关键工序进行旁站监理, 如漏电开关的校验与调试、灯具与线路的绝缘电阻测试等。

3.3 影响防雷效果的质量问题现象

(1) 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2) 焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3) 作防雷引下线的主钢筋连接错误, 特别是在裙楼与标准层转换, 标准层向塔楼转换时易发生错接、漏接, 会削弱引雷人地效果。

质量控制手段: (1) 加强对焊工的技能培训, 要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀, 特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2) 增强管理人员和焊工的责任心, 及时补焊不合格的焊缝, 并敲掉焊渣, 刷防锈漆。 (3) 为预防防雷引下线主钢筋连接错误, 必须在每层柱防雷引下线对角主钢筋处作出标识。

3.4 电线管敷设时的质量问题现象

(1) 楼板电线管多层重叠和并排紧贴, 有的地方高出钢筋的面筋。 (2) 电线管进人配电箱, 管口在箱内未做紧锁固定。 (3) 厚壁钢管 (壁厚2mm以上) 对El熔焊连接, 薄壁钢管 (壁厚2mm以下) 套管熔焊连接。 (4) 导管通过建筑物变形缝时, 未加设补偿装置, 或补偿装置未伸缩自如。

质量控制手段: (1) 电线管不能并排紧贴, 如施工中很难明显分开, 可用小水泥块将其隔开。 (2) 进人盒 (箱) 的导管, 应在盒 (箱) 内外加锁母, 巡视时应注意进人盒处的一段管子是否顺直, 锁母能否平直到位, 不允许导管歪斜进人。一个预埋盒进人的管子宜控制在4根以内, 以保证管、盒连接质量, 也便于盒内线头连接。 (3) 加强现场巡视检查, 对重点部位如变形缝、吊顶内的电线管敷设进行突出检查, 严格执行规范规定。

3.5 导线的敷设、连接和色标存在的质量问题现象

(1) 多股导线不采用铜接头, 直接做成“羊眼圈”状, 但又不搪锡。 (2) 与开关、插座、配电箱的接线端连接时, 一个端子上接几根导线。 (3) 导线的三相、零线 (N线) 、接地保护线 (PE线) 色标不一致, 或者混淆。

质量控制手段: (1) 多多股导线的连接, 应用镀锌铜接头压接.尽量不要做成“羊眼圈”状, 如做, 则应均匀搪锡。 (2) 在接线柱和接线端子的导线连接只宜1根, 如需接2根, 中间需加平垫片;不允许三根以上的连接。 (3) 施工人员应清楚分清相线、零线 (N线) 、接地保护线 (PE线) 的作用与色标的区分, 即A相一黄色, B相一绿色, c相一红色;单相时一般宜用红色;零线 (N线) 应用浅蓝色或蓝色;接地保护线 (PC级) 必须用黄绿双色导线。

3.6 配电箱的安装、配线存在的质量问题现象

(1) 箱壳的开孔不符合要求, 特别是用电焊或气焊开孔, 严重破坏箱体的油漆保护层, 破坏箱体的美观。 (2) 落地动力箱接地不明显 (做在箱底下, 不易发现) , 重复接地导线截面不够。体内线头裸露, 布线不整齐, 导线不留余量。 (3) 箱内配线不整齐, 有绞接现象;箱内未分别设置零线 (N) 和保护地线 (PE线) 汇流排。

质量控制手段: (1) 箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时, 必须用机械开孔或送回生产厂家重新加工, 或订货时严格标定尺寸, 按尺寸生产。 (2) 动力箱的箱体接地导线必须明确显露出来, 不能在箱底下焊接和接线。接地的导线严格按规范, 当装置的相线截面s≤16mm时, 接地线最小截面为S;当16<S<35mm时, 接地线的最小截面为16ram。 (3) 箱体内配线整齐, 应无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同, 同一端子上导线连接不多于2根, 防松垫圈等零件齐全。 (4) 箱体内应分别设置零线 (N) 和保护地线 (PE线) 汇流排, 零线和保护地线经汇流排配出。

结束语

总而言之, 监理工作可以概括为“三控两管一协调”。随着城市发展进程的加快, 如何对一些投资大、技术先进的工程项目实施有效控制, 对工程技术人员提出了更高的要求。监理工程师应通过对电气工程施工质量的严格把关, 确保布线系统、变配电系统、照明系统、防雷接地系统的材料、设备质量与施工质量, 符合规范和设计要求, 使整个电气系统运行正常可靠, 以满足建筑物的预期使用功能和安全要求。

摘要：本文通过在工程监理实施中的相关经验, 浅谈建筑电气安装的质量监控要点.

机械设备安装监理 篇11

【关键词】消防报警系统；安装与调试；监理

消防系统是建筑工程最为重要的一部分，其判断火灾功能的灵敏性与准确性，并在第一时间发出报警讯号，启动自动灭火系统，是确保居民生命安全、降低财产损失的基础保障。本文将借助于多年的自动消防系统施工监理经验，针对消防报警系统的安装与调试过程，提出监理的重点，以供同行业人员参考！

1、建筑消防报警系统安装调试前的监理准备工作

建筑消防系统安装调试前的监理准备工作，是监理人员预控各种影响消防工程质量因素的关键，是确保消防工程施工质量的先决条件。准备工作应从以下几点着手：1）监理人员要认真学习、理解并掌握消防工程建设的有关法律、法规和技术标准，做到心中有数，严格落实消防工程监理的法律职责；2）全面掌握图纸的建设内容，并根据相关法律法规的规定，审查消防设计方案的规范性，做好查漏补缺工作；3）严格审核施工图纸、施工组织设计，编制消防工程监理实施细则，杜绝因施工方便而擅自更改图纸内容、偷工减料等行为，保证消防系统的建设质量；4）认真核查消防工程施工单位资格，包括消防设施施工的资质证书和等级、安全施工许可证、管理和特种作业人员资格证等，确保工程承接对象符合本工程资质要求。

2、消防报警系统安装过程的监理重点

2.1消防设备、材料的进场检验制度

消防产品在进入施工现场时，要严格执行消防产品准入制度。检查其出厂合格证、安装、使用、维修等技术文件，实施强制性产品认证制度的消防产品，要提供相关证书及检验报告复印件，并加盖产品生产企业的印章，且证书和检验报告在有效期内；消防产品的表面，要有铭牌、认证标志等清晰的产品身份信息；阻燃制品或耐火电线电缆，要见证取样并送检，在取得检测报告并满足防火性能等级要求后，方可使用。

2.2电气线路敷设质量的监理

消防自动报警系统线路的敷设，要满足项目设计图纸及《火灾自动报警系统设计规范》的规定。其传输线路和50V以下供电的控制线路，应为大于AC300V/500V的耐火型铜芯绝缘导线，而220V/380V供电和控制线路，则采用大于AC300V/500V的耐火型铜芯绝缘导线。消防自动灭火控制、联动控制、应急照明等线路，要暗敷于非燃烧体结构的内部，并做穿金属管保护，砼保护层应大于30mm。在地下隧道或环境湿度大于90%的场所，线路要做好防水处理工作。不同的防火分区、系统、电压或电流的线路，不可穿入在同一线管或线槽的同一槽孔中。在电气线路敷设完成后，要用500V的兆殴表，测量每个回路导线的绝缘电阻，其对地绝缘电阻值要大于20MΩ。

2.3探测器安装质量的监理

火灾探测器的安装，要满足《火灾自动报警系统施工及验收规范》的规定。探测器的安装位置，距离墙壁和梁边的水平距离应大于0.5m，并小于探测器安装间距的一半，其周围0.5m范围内不得有遮挡物。感烟探测器安装间距应小于15m，感温探测器间距小于10m，并保持水平，确有倾斜需要时，其倾斜度应小于45°。当走道顶棚宽度小于3m时，探测器应居中布置。当天棚高度小于2.2m、室内面积小于10m2时，感烟探测器要设置在入口附近。楼梯间或走廊等处的感烟探测器，不可设置在受外部直接风吹的位置，光电感烟探测器要避开日光直射。此外，探测器在安装前，应采取防尘、防潮等保护措施。

2.4手動火灾报警按钮的安装

在每个防火分区内，应至少设置一个手动报警按钮，其安装位置应位于大厅、餐厅等主要出入口处。手动报警按钮的垂直安装高度为1.5m，防火分区内的任何位置，距离最近的手动报警按钮应小于25m，并在按钮盒上设置明显的标示和保护装置。

2.5火灾报警控制系统的安装

消防报警控制系统安装位置的定位，应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》与《火灾自动报警系统施工及验收规范》的规定。当消防报警控制器安装在墙面时，距离地面的高度应大于1.5m，落地安装时，其底边应高出地坪0.1～0.2m，安装应牢固，不可倾斜。控制器的输入导线或电缆应标明编号，不得交叉且要排列整齐，墙子板接线端导线数量要少于两根，并留有20cm余量。

3、消防报警系统调试过程的监理重点

3.1消防联动各系统的功能调试

消防联动各系统调试时，监理人员应按规定要求，先对系统组件、材料型号、安装质量等进行检查，再采取旁站式，监督操作人员的模拟操作试验：1）室内或走廊的两个相邻探测器动作，试验层和相邻层的报警系统和应急广播投入工作；2）消防控制中心与设备间、外接电话“119”，需进行1～3次通话试验，功能正常、语音清楚；3）在消防控制中心、水泵房，进行消防泵启停、主泵与备用泵转换试验1～3次，泵、信号阀及水流指示器工作状态正常，并符合规定要求；4）任一楼层或部位的消防手动控制按钮，均可启动消防泵，并传输至消防控制中心明确报警部位；5）气体灭火系统的喷射试验，应发出声、光报警信号，并可手动切除声响，消防控制中心有喷放显示，试验1～3次，工作状态显示正常。

3.2消防联动控制设备的功能调试

在收到火灾报警信号后，消防联动控制设备需在3s内，按照预设的逻辑关系，联动相关的设备开始动作，调试1～2次，并重点监督以下控制设备：1）非消防电源切断后，火层及相邻层的应急灯、诱导灯接通消防电源工作；2）室内或走道探测器报警后，空调机停止，防烟机、排烟阀、正压送风口开始工作，反馈信号显示正常；3））疏散通道的感烟探测器报警后，防火卷帘开始下降，在距地面1.8 m处停止；4）防火卷帘的感温探测器报警，防火卷帘下降至地面；5）火灾探测器报警后，常开防火门应自动关闭，反馈信号显示正常。6）火灾报警信号发生后，消防电梯应具备降至首层或电梯转换层的功能。

3.3系统试运行检测

消防报警系统在调试完成后，需进行规定时间内的试运行，此时，施工方需将施工程序、质量控制及调试记录等相关文件交于监理人员，再由建设方根据设计和规范要求，制定系统检测方案，并组织具有资质的检测机构对建筑消防系统进行检测，提出处理意见并作出检测结论。

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水电安装工程质量控制和安全监理 篇12

在建筑行业蓬勃发展的同时, 水电安装工程中管道渗漏以及漏电问题也频繁发生, 这不但会严重影响整座建筑物的质量, 同时还会浪费工程资源。所以, 非常有必要采取相应的对策解决建筑工程中发生的各种水电安装质量问题, 进一步提高建筑工程使用寿命和节约资源。

1 水电安装工程存在的质量问题

1.1 给排水问题

首先, 在安装排水管的过程中常常会遇到管道堵塞的不良现象, 主要是因为未将管道中的垃圾彻底清理干净, 致使管道堵塞。或者是在管道安装好以后未密封排水口, 致使其他杂物进入。或者铺设给排水管道时, 未合理规范选择管道材质, 导致倒坡现象。其次, 管道漏水、渗水问题。出现这种问题可能有三方面的原因: (1) 建筑工程在施工过程中地基不牢固, 发生了沉降现象, 导致水管渗漏或者断裂[1]。 (2) 给排水未选择优质材质。 (3) 在连接管道接口时, 施工不规范致使接口封闭效果不佳。

1.2 电气安装质量不合格

在水电安装工程中电器安装是其重要组成部分。首先, 出现电气安装质量问题往往是因为在安装时未严格按标准进行, 随便使用材料或者设备, 管壁厚度不足, 吊顶导线也未能受到有效保护[2]。其次, 没有严格把控地线的防雷措施, 在安装过程中地下线和避雷带在连接位置出现焊接痕迹。最后, 未按照标准的要求安装照明灯具。

2 水电安装质量问题原因分析

2.1 材料质量不合格

在安装水电过程中, 材料是建筑物的有机组成部分, 同时也会影响到水电安装工程的整体质量。现阶段, 水电安装材料的市场较复杂, 产品有很多品种, 并且不同品种的产品质量差异很大。很多施工方使用的水电工程安装材料都是不符合规范标准的, 依靠廉价的材料获得更高的经济效益[3]。

2.2 施工方案设计

目前水电安装工程中, 常常发生施工方忽视设计方案的现象, 由于未充分认识到这个问题严重性, 不重视对施工方案的严格审核, 致使施工方案设计很不规范, 缺乏时效性, 不能从专业的角度为水电安装工程提供有力的支持, 进而产生各种质量问题。

2.3 质量验收标准松

我国已经明确提出关于建筑物建设过程中确保水电安装质量的相关规则, 但实际情况却是很多工作人员未提升对自己工作的认识, 极度缺乏责任心, 常常不注重质量验收环节, 只是象征性地实施执行或者检查, 致使建设中使用的建筑材料不符合建筑规范指标, 影响水电安装工程的质量。

2.4 安装人员素质不高

在安装水电的过程中, 安装人员是整个安装工程的主力, 同时也是施工方案设计的具体实施人员。他们素质的高低直接会影响到水电安装工程质量的优劣。从事建筑行业的工人大多数是知识文化水平较低的农村劳动力。由于他们缺乏较高的文化素质, 很多工人看不懂技术性较高的施工方案, 他们又不能与技术人员进行有效的沟通, 因此也不能按照施工方案进行正确地安装[4]。

3 提高水电安装工程质量的对策

3.1 保证安装材料的质量

由于建筑材料的质量对水电安装工程具有重要的影响, 只要选用优质材料, 才能保证整个水电安装工程的质量。因此, 施工单位在施工过程中一定要严格控制材料, 对不符合规定要求的建筑材料, 必须禁止使用, 这样才能最大限度地避免由于建筑材料不合格而导致的水电安装工程质量问题[5]。

3.2 认真审核设计方案

不同的水电安装工程具有不同的设计方案, 施工单位在施工过程中必须根据目前工程的实际情况认真审核水电安装的施工方案, 这样才能确保工程质量。从整体而言, 要想保证施工方案的质量就必须在审核过程中严格依据国家的相关规定, 从多角度进行分析, 选用最科学的施工方案。在具体施工过程中, 要按照施工的进度对出现的各种问题采取有效的应对办法, 确保水电安装工程顺利实施。

3.3 按规定执行验收标准

首先, 施工一方的管理人员必须认真履行其工作职责, 按照相关规定落实工程质量的验收标准, 以最大程度避免在水电安装过程中出现使用不合格材料的情况。同时还要认真审核施工方案, 要求安装人员必须根据建筑标准进行规范操作, 并且在实际安装过程中不断提高安装质量。其次, 重点加强通风和空调工程的质量管控[5]。从风管放样、下料直至风管组装成形等一系列环节, 必须要求班组精心施工, 认真按照施工技术交底要求进行施工。比如:选用的风管或者水管、保温材料之间一定要用胶水进行均匀地涂刷, 而保温接缝位置必须用专业的胶带黏贴牢固, 以防接缝位置出现漏水现象。最后, 根据标准的设计要求, 合理选择风管或者水管保温层的厚度, 杜绝出现用错材料的不良现象。

3.4 提高安装人员的素质

在安装水电的整个工作过程中, 最关键的一个环节就是安装人员, 其素质高低直接决定着水电安装工程的质量。因此必须从以下几点提高安装人员的素质: (1) 对安装人员定期进行岗前培训, 使其掌握基本的水电安装知识。 (2) 让安装人员之间做好技术方面的交流工作, 具体了解水电安装方案, 使其认识到技术规范性关乎到安装工程整体质量。这样他们在工作过程中才能不断提高技能水平、才能为工程质量的提高提供必要的技术支持。

4 结束语

总而言之, 目前水电安装工程的质量问题已经成为现代人们评价建筑物质量好坏的重要标准。在建筑物水电安装过程中, 影响安装质量的因素有很多, 因此必须从多方面考虑, 科学选择安装材料, 认真审核设计方案, 按规定执行验收标准, 不断提高安装人员的素质, 从根源有效控制质量问题。

参考文献

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