设备安装企业（共12篇）
设备安装企业 篇1
设备安装企业在生活中是十分普及并且应用范围非常的广泛。简明扼要的说, 它主要的功能就是负责设备的安装工作。设备安装是需要细心和耐心的工作, 它不仅仅需要员工有专业水准, 还要求员工的工作素质。企业都会有自己的财会控制中心, 他们的制度不尽相同。但是都是为了企业获取更大的利益而在进行着不断的完善。财会控制也是一门资深的学问, 需要专业人员探索。
一、当下企业内部财务的弊病
1. 控制制度不完善。
制度是企业正常运转的标杆, 只有合理的制度才能使企业内部更加和谐从而促进企业的发展。对于企业的财务管理更需要严格的制度, 否则就会出现很大的财务漏洞, 产生腐败的现象, 最终导致公司经济收到损伤。企业应该建立相关的机构, 招聘专业的人员进行财务制度的规划, 尽可能的降低这种弊病的滋生。
2. 财务人员的素质问题。
财务人员是直接接触公司内部的财务管理方面的工作。如果他们自身的素质不符合公司的要求, 就会产生违纪的现象。尤其在当下社会, 本科生的数量众多, 这是由于高等教育的学校与日俱增的后果, 其培养出来的学生素质不符合企业规定的要求。企业的相关培训也是只停留在表面, 没有深入的使员工明白其职业的重要性。企业财务人员内部产生腐败问题。
3. 财务信息的不够准确。
企业一般是通过有关部门上交的财务信息进行分析, 然后对企业的下一步发展做出规划。但是由于财务人员的专业水平和素质问题, 往往使准确的信息不能传达到上级。还有甚至利用公司便利, 捏造相关虚有项目的资金问题, 转移企业和国家的资产, 给公司造成很大的亏损。
二、企业内部财会问题产生原由
1. 相关人员的职业水平不够。
从企业员工的素质可以看出企业的实力, 所以说员工的素质对于公司来说是非常重要的。它不仅仅是公司的门面还反映出公司的发展前景。财务人员的素质不够可能导致公司的财务出现问题, 比如员工利用职务之便挪用公款, 造成公司产生很大的财务漏洞, 使公司出现资金问题, 影响公司对其他事物的投资, 最终不仅仅是挪用资金的那部分亏损还会对企业未来的发展产生不可忽视的影响。从此分析可以看出相关员工职业水平提高是非常必要的。公司应在此方面进行严格的把关。
2. 高管缺少风险意识。
企业的高管可以说是整个机构的头脑, 他们的思想决定着企业的方向。如果高管对于其内部财务缺少风险意识, 就会放松对相关制度的管理, 从而放纵这种风气。对于高管来说, 具有风险意识是十分重要的, 因为在当下社会, 企业竞争非常激烈, 风险与机会并存, 如果没有风险意识就注定会被淘汰。因此, 提升自身风险意识, 是每个企业所具备的必要条件。尤其是关于自身企业内部制度的风险意识, 只有在严格的制度保证下, 企业才能更好更快的发展。
3. 制度的执行力度低下。
如果拥有完善的企业制度, 但是其执行力低下, 再严格的制度也形同虚设。所以说加强制度的执行力度也是十分关键的。公司应该组建相关的部门, 专门对企业的制度进行监督, 并且建立一定的奖惩制度, 促进企业制度的执行。在平时, 企业要对财务制度进行大力的宣传, 使员工明白制度的内容。而且, 要对员工进行定期的考核, 使他们对制度有充分的认识。企业最终还要对考核结果进行确定, 从中选出优秀的员工进行表彰, 颁发奖金。对考察不合格的员工进行略微的惩罚, 扣除一定的工资。使他们意识到制度执行的重要性。
三、财务问题的解决方案
1. 完善财务制度。
财务制度的完善可以避免财务漏洞的出现。因此, 要有严格的财务制度。企业可以雇佣专业的规划制度的员工进行全面的制度完善。也可以通过举办活动, 了解企业内部财务所存在的问题, 有针对性的解决所产生的漏洞。完善制度的方法是多种多样的, 建立专业的制度规划部门是非常有效的, 因为他们的专业性, 他们对制度的漏洞是非常了解的, 因此, 建立出来的制度也较为完善, 减少了企业的损失。采用匿名的方式, 举报制度漏洞也是一种相当有效的方式, 因为通过个例可以使制度的细节得到弥补。
2. 加强对信息流程的控制。
财务信息流程是公司上下级相互了解到重要途径之一。因此增强对此流程的控制也是非常必要的。提高对信息流程的控制途径也是多种多样的。比如招聘相关的员工, 进行专业的信息流程的控制还有建立相关的机制, 从而起到合理控制流程的作用。二十一世纪是信息的时代, 通过网络编写相关的程序也可以在一定程度上减少员工所传递信息的失真。
3. 增强对员工的素质培训。
员工的素质影响着企业是否能更好更快的平稳发展。因此提升对员工素质的培训是十分关键的。企业可以通过组建素质培训班来提升员工的素质。培训班一般具有周期短和效果不明显等特点。所以说企业应该在原来的基础上进行改革。在平时工作中, 就给员工传递一种提升自身专业道德修养的意识。使员工从内心形成习惯。最终使企业的员工平均素质得到提升。
四、小结
本文主要解析了设备公司内部的财会控制方面的内容。主要从企业财会内部的弊病, 产生的原因和解决方案等方面展开的讨论。财务弊病主要包括公司制度的缺陷, 员工的素质不够和财务信息的不准确等等。内部财务问题的产生原由包括财务人员的职业素质低下, 高管企业存在的风险不够敏感和企业对制度的执行力度不够等等。财务问题的解决方案包括财务制度的完善, 信息流程控制的加强和员工素质的提升。由于个人经历的有限性, 不能使所讨论问题的每方面都涉猎到, 希望广大读者多多提出宝贵意见。
摘要：近年来, 设备安装企业在我国的发展势头十分良好。由于城镇化的发展和人们的住房需求, 建筑物的数量越来越多, 随之, 也带动了设备安装企业的发展。安装企业主要包括电气安装, 房屋建筑安装和公路建设等等。企业的收益决定其运营能力从而主导着企业的发展方向。内部财会的制度控制关系着企业的投资方向也就间接影响着企业的利润收益。下面就从企业财务的现状, 问题以及解决方案来解析所讨论的问题。
关键词：设备安装企业,财会控制
参考文献
魏秀平.企业内部会计控制的建立和完善[J].会计之友, 2006.
设备安装企业 篇2
莱阳市质监局：
根据市质监局的要求，我单位认真学习了莱计字[2012]23号文件及莱阳市特种设备生产使用单位落实安全主题责任工作方案，对照许可条件、法规规范的要求，参照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证/质量管理体系要求》标准，对我单位安全生产管理情况进行了认真的自查，并将我单位实现“三落实、二有证、一检验、一预案”的实施情况汇报如下：
一、建立了特种设备安全生产责任制和岗位责任制。本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专（兼）职的安全管理人员。建立了各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制。建立了特种设备安全管理制度。
二、对各类特种设备进行注册登记，并制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。由本单位生产部门刘玉涛同志负责设备及档案的管理、登记和检验和使用证的办理。
对特种设备作业人员进行条件审核，作业人员均有上岗证。符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
三、严格遵守特种设备安全技术规范的定期检验要求，四、本单位制定了应急救援预案，定期组织相关人员演练。
五、存在问题和处理结果
在自检过程中，发现个别操作人员思想态度不端正，不能严格按照标准和规范的要求进行操作。
针对这个问题，我单位立即召开了安全生产管理人员及操作人员会议，重点强调了安全生产管理的重要性，并建立了奖罚制度。
通过这次自查活动，我公司加强了安全主体责任意识，在今后的工作中，我单位会更加严格按照标准、规范及质量体系的要求完善安全生产管理工作，明确责任义务，杜绝各类事故发生。
莱阳市鑫海机械有限责任公司
2012年6月27日
莱阳市鑫海机械有限责任公司履责报告
莱阳市质监局：
莱阳市鑫海机械有限责任公司自2011年12月取得《特种设备安装、改造、维修许可证》并通过了质量管理体系认证以来，在市质监局的领导下，严格按照许可条件、法规规范和标准体系的要求，认真履行了自己的职责。下面，将一年来履行职责情况汇报并诚恳接受市质监局领导、同志们的评议。
一、成立了专门的安全生产管理部，由我单位法定代表人为安全生
产主要负责人，全面负责公司安全生产管理工作，配置了专职的安全生产管理员，负责监督执行我单位的各项安全生产管理制度，做到安全第一，预防为主。结合实际，确保安全生产制度切实有效可操作。
二、定期组织员工学习各项安全生产制度和文件，提高了员工的整
体素质，加强了安全方面的教育。一年来，我单位始终以科学发展观为指导，贯彻安全发展、和谐发展的理念，组织学习国家有关法律、法规和规范文件，严格按照标准和规范的要求管理生产施工，分工明确，责权分明。
三、操作人员全部持证上岗，并定期培训，对考核不合格的人员严
禁进行设备的操作和安装工作，直到考核合格。同时建立了培训及考核记录。另外，公司定期组织安全生产管理人员对设备进行安全检查，有效避免安全设备隐患存在。
四、建立了事故应急处置预案。
通过开展落实企业安全生产主体责任活动，我公司在主体合法、组织保障、宣传教育、安全权益、规章制度、安全条件、隐患治理、事故处理、应急管理和行业特殊要求等方面的责任得到有效落实。
莱阳市鑫海机械有限责任公司
设备安装企业 篇3
【关键词】建筑企业；机电设备；安装管理；相关问题；有效策略
近几年来我国经济快速发展，机电设备的安装技术有了新的超越，使建筑行业有了更大的发展空间。对于建筑企业来说一项建筑工程中机电安装工程是非常重要的，在建筑工程施工中，机电设备的安装更是作为施工质量的首抓项目。因此我们要加强电设备安装管理，进一步保证安装质量。
一、建筑企业机电设备安装的特点
我国工业规模不断扩大，机电安装工程也日益加大，特别是建筑企业机电设备安装工程，极其复杂，所涉及到专业性知识较广。安装过程中又涉及到要新工艺、新技术、新设备等各种技术。它的安装生命周期开始于设备采购，再是安装、调试、运行、竣工验收，技术含量较高，工作人员要边做边学习安装技术及施工方法。机电设备的安装固然有自身的特点，现在又要结合建筑工程的特点，这就需要我们结合各种手段，来保证建筑机电设备安装的质量。
二、机电安装工程验收标准
机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求；符合国家现行的施工验收规范；工程全部完成、无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格。形成生产使用的能力或功能，交工资料齐到全达归档要求，生产准备工作适应投产的需要，环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用，少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产，设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。
三、建筑企业机电设备安装管理存在的问题
1、机电安装工程中的电动机存在的故障
对于电动机故障，一般来说机械故障和电气故障是两种最常见的故障。机械故障是比较常见的，也很容易被发现；而电气故障的原因是因为导电部分出现了故障，这与电动机的质量，以及维护情况都有着密不可分的联系，引起的故障也是不同的。我们不要冒冒失失不经分析乱下定论，要找到问题的所在，采取不同的排除故障方法解决。
2、成本控制方面的不足
从工程质量管理情况看，建筑企业机电设备安装管理过程中项目的成本控制分工尚未明朗，不够明确。单从表面来看，职责相当的分明，但事实上却没有成本的责任控制，致使工程进行时，出现问题人人推卸责任，没有一个明确的负责人出来解决问题。
3、管理理念陈旧
在这个科技发达的年代里，一些新技术新工艺不断的涌现，而作为建筑企业机电设备的管理人员不能一味地安于现状，数十年如一日，不管时代如何的改变，管理理念始终不变。对于技术人员的技术要求也是如此，长期以往，不管在技术还是在管理上都会落后于同行。
四、建筑企业机电设备安装管理的解决策略
1、合理安排安装进度。对于建筑企业来说在机电设备安装进度的管理上，要合理运用科学方式，首先要对安装工程分解，然后再安排工程的安装进度。特别是大型的机电设备安装，它的进度管理是一个很复杂的过程，它不仅要配合建筑主体，更要配合建筑装修施工的进度，由此可见科学性的控制建筑机电安装进度是实现安装预期目标的最佳途径。
2、严格控制机电设备安装工程成本。成本的控制是建筑企业管理的重要组成部分，建筑企业可以各种方法来控制成本。首先，将建筑企业的成本计划按工程实施阶段进行分解，通过编制详细的建筑机电设备安装成本计划明细表寻找降低建筑机电设备的安装成本，把每一步的机电设备安装的负责人要落实到位。其次，企业可以根据不同的机电设备安装部位，制定各项成本费用的收支明细表，跟进在安装施工过程产生的费用，与预算的成本标准进行对比、分析。最后，根据目标成本控制计划，提前一个星期或是一个月要求各个进程的负责人对机电安装的技术人员及材料做好事前准备，统一协调各种生产，一定要做到在现有基础上合理使用并优化资源配置方案，这样可以有效避免因计划不详造成停工或是浪费降低效率的现象。成本控制是体现企业管理水平的重要因素。
3、严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，企业要先要通过技术计算和验算，评估其在可以保证良好的经济效益下又有一定的使用价值，不要随便改选用设备，这会影响基础工作的进展。
4、机电工人的整体素质有待提高，机电工素质决定设备的安装速度和安装质量低，因为这些均是人为因素。负责安装的机电工，在上岗前要进行岗前培训，目的是为了让其掌握一般的安装知识，熟知安装标准，更重要的是职业道德，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少。在设备供配电上，要做到按规程规范接电，提前对供电设备开关、控制盘进行检修，接好电后必须对设备进行试运转。
五、结论
综上所述，机电安装是一个概念性非常广义的词，它所涉及的面、学科也是非常的广。机电安装它有本身固有的特征，但是通用性也很强。作为建筑企业，要想增加更高的企业效益，在竞争日益激烈的市场中提高企业竞争力，就必须抓好机电安装工程施工技术以及施工过程中的质量管理。因此加强建筑工程设备安装过程的管理，保障工程设备安装质量，已经成为建筑施工企业管理中的一项重点。
参考文献
[1].杨金贤. 建筑机电工程质量问题及控制措施探讨[J]. 企业家天地（下旬刊），2011，10(3)：5841-5842.
[2].徐德春. 浅析机电安装工程存在的问题及其验收管理措施[J]. 中国集体经济，2010，12(18).：1263-1265.
[3].黄志彬，建筑机电设备安装管理问题的几点思考[J]. 价值工程，2010，29(12) ：1669-1672.
[4]. 何文杰建筑工程机电安装管理现狀分析[J].建材与装饰：上旬.市场营销.2011，1（15）:1559-1562.
[5]. 刘永峥.关于建筑机电设备安装管理教学思路的思考[J].南昌教育学院学报.2011,2(10):2516-2518.
设备安装企业 篇4
2、双边剪主要部件安装流程
3 双边剪主要设备安装
3.1 静压导轨的安装
3.1.1 静压导轨工作原理
静压导轨通过调整垫块, 安装在基板上, 并与基础通过地脚螺栓连接, 静压导轨的上表面为形成静压的表面, 当静压油膜形成时, 机架在电机驱动齿轮齿条的传动下, 沿静压导轨移动, 从而使移动剪到达所要剪切的钢板宽度处。
3.1.2 静压导轨的调整
静压导轨固定在底板上, 通过多组可调斜垫板组调整标高和水平度, 并通过一根导轨定位。斜垫板不浇灌, 以便调整静压导轨水平度、标高, 静压导轨上有可伸缩的防护罩保护静压导轨, 防止灰尘和杂物进入损坏静压导轨, 静压导轨的水平度要求极高, 整根导轨全长水平度在0.02‰以内, 通过框式水平仪测量导轨各点, 绘制导轨水平曲线, 分析数据, 反复微调调整斜垫板才能达到这样高的精度, 静压导轨调整是相当细致复杂的工作, 在调整中不仅要调整单导轨的安装精度, 同时要调整同一剪机两导轨间位置精度使其达到安装要求。静压导轨的调整是通过设置在基板上的调整垫铁进行调整的, 调整步骤分三步进行: (1) 粗找:利用挂钢线将中心线进行初步找正。找正后, 将基板二次灌浆。 (2) 精找:用千分杆配合经纬仪对平行度、直线度进行找正, 用标尺和精密水准仪、框式水平对总平面度找正。 (3) 反复进行 (2) 的过程, 使其达到精度要求。为了避免温差对静压导轨调整的影响, 尽量每天选择相同时段进行静压导轨的安装调整。以导轨的上平面位测量基准面, 安装及测量方法见下图1。
3.2 机架安装
由于静压导轨侧面与机架之间的间隙只有0.06-0.07mm, 故机架的吊装难度较大, 吊装时采用10吨手拉葫芦2个、20吨手拉葫芦1个, 对机架进行调平, 就位时必须垂直平稳, 以免在吊装时使机架与导轨相磕碰。导轨与机架接触面一定要清洁且要涂机油防锈。安装调整完成后, 使用临时液压装置检验静压是否形成。当机架能够在静压导轨上移动时, 方可进行下道工序。固定侧机架就位后, 以移动侧机架为基准, 对其进行标高、中心的调整。
3.3 齿轮箱安装
3.3.1 齿轮箱的吊装
2#剪切跨 (EF) 内设三台天车 (30/5t、16+16t、50/10t) , 主要承担设备吊装及维修, 剪切线设备单件重量≤50t时, 采用50/10t, 30/5t、16+16t天车吊装, 根据图纸设计资料, 双边剪主齿轮箱是剪切线设备最重部件, 单件重70t, 单台天车满足不了吊装要求, 拟采用50/10t和16+16t两台天车抬吊, 抬吊前需制作一件起重能力为80t扁担梁, 为了考虑起升高度限制, 吊钩直接钩在扁担梁两端销轴上, 扁担梁及吊装见示意图2。
3.3.2 齿轮箱就位注意事项
由于齿轮箱与机架上部两侧定位均为十字键连接, 且齿轮箱与滑板和机架三者通过通心轴连接, 故在齿轮箱就位时, 齿轮箱必须严格吊平。齿轮箱就位后, 将通心轴穿入齿轮箱支撑座内时, 需要通过调整滑板使三者同心。因轴承间配合紧密, 故通心轴的穿入难度较大。安装完成后检验静压的形成, 如静压已经形成, 可进行下道工序。
3.4 夹送辊安装
3.4.1 夹送辊吊装就位。
夹送辊安装在机架上, 安装难度有两点:第一点, 夹送辊用轴销连接在机架上, 由于辊体与机架间隙只有200mm左右, 给销轴的对中、安装带来更大的困难。第二点, 夹送辊安装就位以后进行平行度及垂直度的调整, 其精度要求在0.1mm以内。
3.4.2 夹送辊调整。
双边剪夹送辊的调整精度决定了双边剪剪切钢板边缘的质量, 精度达不到要求会导致剪切的钢板有以下问题:钢板边缘为曲线和S形, 两剪步调不一, 钢板两边不平行, 剪切边缘有波动等。夹送辊调整步骤如下:a.夹送辊水平度调整, 见图3.4-1, 通过加垫片和螺栓顶升的方法使下夹送辊处于下剪刃边缘以上5mm, 并使图中下夹送辊倾斜度达到1.0mm/m, 上夹送辊倾斜度达到0.7mm/m。用框式水平仪和量块进行检查, 使HO=0.46mm, HU=0.66mm。b.按照图3.4-2设置与移动剪剪刃平行的测量钢线, 根据钢线用千分杆测量移动剪侧的夹送辊轴向倾斜, 使端面偏差小于0.1mm/m。c.用百分表测量夹送辊径向偏差, 使其小于0.05mm, 并用千分杆测量调整移动侧和固定侧辊端面, 使两辊端面平行, 见图3.4-3。
结束语。滚切式双边剪是钢铁企业中厚板轧机剪切线上必不可少的关键设备, 主要用于对轧制生产线上的钢板两边进行同时剪切, 此次双边剪安装技术的成功经验, 在目前同类工程施工中已实现了施工速度最快, 安装质量最好, 一次试车成功, 不但填补了天津冶金建设的空白, 也为二十冶今后承揽该类高技术含量的工程提供了技术支持和保障。
摘要：双边剪设备安装采用静压导轨准直--水平综合调整法技术, 同时借助精密仪器对静压导轨进行调平, 提高了设备安装的精度, 保证了移动侧机架在静压导轨上平稳运行。
关键词：双边剪,静压导轨,安装,技术
参考文献
[1]轧机机械设备工程安装验收规范GB50386-2006.
设备安装企业 篇5
2008年06月19日
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问题内容：
根据《征管法》及《细则》等相关规定，到外地经营的纳税人，需在机构所在地税务机关开具外出经营活动证明，并到经营地税务机关进行报验登记。外出经营超过180天的需在经营地税务机关办理临时税务登记。建筑安装企业跨地区开展建筑安装业务，多是以总公司名义与建设方（甲方）签订建筑安装合同，而具体从事建安工程的业务单位情形有
（一）是总公司下设的不在经营地设立的分支机构；
（二）总公司下设的不在经营地进行工商登记的临时项目部（没有非法人营业执照）但在财务上却独立核算；
（三）其他无建筑资质的企业（或个人）所靠挂组成的工程项目部。上述外来建安企业有的存在开具外出经营活动证明同时预缴企业所得税（预缴比例不等）的现象。针对以上情况，经营地税务机关如何进行企业所得税征管？
回复意见：
您好：
您在我们网站上提交的纳税咨询问题收悉，现针对您所提供的信息简要回复如下：
《国家税务总局关于建筑安装企业所得税纳税地点问题的通知》（国税发[1995]227号）规定，一、建筑安装企业离开工商登记注册地或经营管理所在地（以下简称所在地）到本县（区）以外地区施工的，应向其所在地的主管税务机关申请开具外出经营活动税收管理证明（以下简称外出经营证），其经营所得，由所在地主管税务机关一并计征所得税。否则，其经营所得由企业项目施工地（以下简称施工地）主管税务机关就地征收所得税。据此，对于办理了外出经营证的企业其企业所得税应由所在地主管税务机关征收，对于没有办理外出经营证的企业其企业所得税由施工地主管税务机关征收。
三、持有外出经营证的建筑安装企业到达施工地后，应向施工地主管税务机关递交税务登记证件（副本）和外出经营证，并陆续提供所在地主管税务机关按完工进度或完成的工作量据以计算应缴纳所得税的完税证明。施工地税务机关接到上述资料后，经核实无误予以登记，不再核发税务登记证，企业持有所在地税务机关核发的<税务登记证>（副本）进行经营活动。企业经营活动结束后，应向施工地税务机关办理注销手续，外出经营证交原填发税务机关。
依据上述规定，持有外出经营证的建筑安装企业应向施工地主管税务机关陆续提供所在地主管税务机关按完工进度或完成的工作量据以计算应缴纳所得税的完税证明。但有的省为了加强对建筑安装企业所得税的征收管理，堵塞管理漏洞，对外省建筑企业，一律就地定率征收企业所得税。如河北省冀地税函[2007]255号规定，对来冀施工的外省建筑企业，无论其有无《外出经营管理证明》，一律就地定率征收企业所得税。具体应税所得率由县级地税机关在5％至15％的范围确定。
上述回复仅供参考。有关具体办理程序方面的事宜请直接向您的主管或所在地税务机关咨询。欢迎您再次提问。
国家税务总局
企业面临普通端点设备安全风险 篇6
数据保护不够
★71％的公司称未对笔记本电脑数据加密，同时73％的公司未对移动存储设备数据加密，这些设备如果丢失或被盗，将使公司暴露在严重的风险之中。
★72％的被调查者称未对拷贝到移动存储设备或光盘上的数据进行控制，78％的人并未报告将什么数据写到移动存储设备中，带来潜在的不恰当的数据分发和合规问题。
移动访问策略不足
★90％的被调查者称，最终用户在外时(例如旅游地、酒店、咖啡店)访问开放、未受保护的无线网络，使端点和数据处于易受攻击的状态。
★76％的公司称在公司之外无法确保端点设备的系统健康、完整性与合规性。
缺乏应用控制和系统完整性
★3％的被调查者不能防止BitTorrent和Gnutena之类的点对点通讯访问他们的网络，因此消耗了珍贵的IT资源并造成公司数据可能被访问的风险。
★65％的被调查者在用户缺乏系统完整性验证工具的情况下，诸如反病毒软件，不能防止用户访问公司网络。更严重的是，73％的人无法阻止一个不合规端点传播病毒或被感染。
“端点设备安全威胁正在迅速扩展，”Novell公司端点管理高级解决方案经理Grant Ho说。“每天，极其重要的客户数据都会由于不严格的安全措施而丢失。威胁评估调查的设计目的就是要帮助企业更好地认清安全漏洞所在，以及提供指导，尽一切所能保护端点的安全，对敏感的公司和客户数据进行保护。”
端点安全管理最佳方法
根据威胁评估调查结果，Novell认为保证端点安全的最佳方法在于数据保护、移动访问控制和系统健康3方面。
★首先，企业应根据单一管理控制台的要求合并点安全解决方案，以此简化端点安全需要并缩减IT成本。
★其次，IT管理员应利用IT解决方案对移动端点和数据进行安全保护，控制移动媒体、存储和Wi-Fi设备，同时不管端点是否与网络连接，每周7天每天24小时始终维护系统的完整性。
★第三，采用网络访问控制技术可帮助企业防止安全威胁进入网络，污染其它设备。
调查结果是从Novell威胁评估工具的反馈收集而来，该工具是一个在线测试，为IT管理员和决策者提供评估端点安全措施、处理过程和风险的机会。从移动存储管理和VPN的使用到数据加密和高级个人防火墙，Noven威胁评估工具帮助企业找出安全漏洞所在，并提供建议，协助企业实现端点完整性。该免费威胁评估工具的网址：http：／／www.novell.com/systemsmanagement/secure-desktop／threar-assessment，threatassessment.html.
新世代数字式KVM
日前，ATEN推出新一代ALTUSEN数字式KVM切换器KN4140V，将数字式KVM切换器的整合性、可用性、安全性提升到一个新的境界，也提供了许多独特而实用的功能。
有别于传统KVM切换器使用分别的键盘、鼠标与显示器端口，或是兰并式的特殊端口。KN4140V乃采用不占空间的RJ-45的端口，因此可将40个端口整合在1U的机体上，此可让KN4140V安装于标准机架空间，单机最高可连接40台服务器，足可应付中小型机房的服务器管理需求；此外，相对于其他同类型的KVM切换器。KN4140v提供40端口的高密度特性，也让每一端口的平均取得成本相对较低，大幅地提升设备投资效益。
多方携手推动“智慧城市”进程
设备安装企业 篇7
关键词：水泥企业,设备,安装,监理,技术措施
0前言
四川某水泥 (集团) 有限公司建设2 500 t/d水泥熟料生产线, 建设周期11个月。项目总投资:2.95亿元人民币, 其中机电设备投资:1.62亿元, 主机设备有辊式磨 (入磨粒度≤75 mm (90%) , 细度 80 μm, 筛余12%, 入磨水分≤5.0%, 产品水分≤0.5%) , ϕ4×60 m回转窑, ϕ4.2×13 m滑履支撑水泥磨、辊压机等。生产线非标准件制作安装1 181 t, 单台设备吊装最高高度96 m。
工程特点:一是参建单位多;二是施工工期短。机电设备安装施工由中国五冶机电公司和中国机械工业第一安装公司承担, 土建施工分别由华西集团建筑工程公司、绵阳市建筑工程总公司、中国五冶建筑公司等工程公司承担;三是设备安装施工难度大, 场地狭窄、施工面上下重叠多、交叉施工多、大型设备多、吊装吨位大、吊装高度高 (最高为96 m) 、安装跨度大 (最大单台设备跨度为80 m) 。
在既要保证工期, 又要保证安装施工质量的双重任务下, 我们第一监理部驻地机电设备安装监理工程师在监理公司领导和监理部总监的领导下, 精心组织、协调、勤奋工作, 以科学严谨的工作态度, 认真负责的精神和对业主及各施工单位热情服务的工作作风, 顺利而圆满完成了该公司委托给我们监理公司的监理任务。
1机电设备安装施工阶段的质量控制
设备安装施工质量的好坏, 直接关系到该公司的投资能否在最短时间内得到利益收获。因此, 设备安装的质量控制作为我们机电设备安装监理工程师的工作核心和重点贯穿于施工阶段的始终。在日常具体的监理工作中严把三个阶段的质量控制关。
1.1 严格把好开工前的质量关, 把质量隐患在萌芽期消除
在每一台设备特别是大型设备、工艺心脏设备吊装和安装施工前, 都要对工艺施工图进行认真细致的阅读, 了解其设备工艺性能和工艺作用, 并认真剖析设备结构图, 熟悉其结构和工作原理, 找出该设备安装时的质量控制点, 做到心中有数, 并依据国家有关标准、规范列出质量控制要点和控制项目指标, 以书面形式提交施工单位, 用以规范安装施工行为。
由于建设单位和机电安装施工单位受过去长期处于一种不规范、无监理的施工贯性影响, 对工程建设实行工程质量监理制度的重要性认识模糊, 在本工程建设过程的初期, 时常暴露出一些施工组织管理的问题。
例如, 不向监理部报批开工报告、安装施工技术方案、施工管理者和施工操作人员资质证明文件等, 就擅自施工, 一经我们发现除严格执行建设工程法律、法规外, 还在例行的早会和周例会上都反复强调工程建设施工程序、施工规范和工程建设监理程序, 以及实行工程建设监理制度的重要意义。逐步提高施工管理者和操作者对工程建设施工程序、施工质量重要性的认识, 使得施工单位从最开始的被动履行施工过程中必须的手续和文件申报到后来主动向监理部送报有关文件材料审批, 接受监理检查、监督。
在该生产线上的大型主机预分解窑、磨等设备在起吊、就位安装前, 我们均依据国家有关规范, 要求施工单位编制“施工技术方案”和“吊装施工方案”送报监理部审查、论证并签署审批意见。随时巡视检查、核实《方案》中制定的人员组织配备落实情况、设备起吊、搬运所需机具的制作准备情况, 缆风绳、地锚结构、埋置深度情况等。这些设备价值高昂, 单台设备多则上千万元少则几十万元人民币。安装中一旦出现任何一点失误都会造成重大经济损失和人员伤亡事故, 责任重大。每一个环节、每一细微处都不能有丝毫粗心大意。我们设备监理本着高度认真负责、科学的执业精神, 严谨的工作作风对待所从事的工作, 从而保证了所有大型设备在起吊、搬运、就位安装施工过程中未出现一次人员、设备安全事故, 确保了整个技改工程建设施工得以顺利进行。
一个工程建设, 特别是水泥企业工程建设, 设备安装质量的优劣, 直接关系到工程交付生产后能否正常运行, 能否实现建设单位和设计单位的目的意图、实现较好的经济效益, 而人是施工的主体, 是工程产品形成的直接生产者。人的素质高低及质量意识强弱, 是工程质量能否得到保证的关键因素。因此, 设备安装施工前, 对各施工单位管理者的资质与质量管理水平, 包括质量控制组织系统、质量保证体系、施工技术方案以及施工操作人员的上岗合格证明文件等进行了严格审查把关, 不符合工程建设要求的资质等级和上岗资格的, 坚决不允许进场施工。
为了切实有效的把质量控制落到实处, 事前控制抓扎实, 做到防患于未然。监理部机电组先后以备忘录形式送发了《关于加强和完善监理程序的几点要求》、《关于加强设备安装质量的几点意见》、《关于加强设备基础二次浇注混凝土质量管理的备忘录》、《关于设备试运转前对一、二次浇注混凝土强度的要求》、《关于ϕ4×60 m回转窑筒体安装的意见》、《关于尽快使用激光经纬仪监测窑体吊装》、《关于窑体焊接用电焊条需增加烘干箱事宜》、《关于‘重齿厂’如何保证磨机减速机安装质量的意见》等文件到设备安装施工单位。
1.2 严格把好施工过程中的质量关
严格把好施工过程中的质量关, 就是要及时发现问题即时提出整改意见和解决办法。在设备安装进入实施阶段过程中, 始终坚持“两勤一旁站”的质量监理方法。即勤巡视, 及时发现问题, 及时提出整改意见和处理办法。特别是质量关键点、控制点的设备安装施工。例如辊式磨、回转窑、滑履磨支承装置安装时, 在巡视检查中我们发现其所有底座垫铁, 无论是平面几何尺寸, 还是块数均不符合安装规范要求, 随即向施工方的项目部提出要求整改的意见, 由于需更换的垫铁数量大, 加工量大, 材料费、加工费、人工费几项费用施工单位损失将达5万元～6万元。施工方项目部几次找监理协商, 希望能够通融, 但我们仍坚持质量第一, 坚持按规范要求整改, 并以书面备忘录的形式通知施工方, 最后施工方项目部接受了整改意见, 对全部不合格的垫铁进行了更换。通过这件事, 在施工方项目部内和他们公司总部引起极大震动, 从而提高了施工单位的质量意识。又如, 在巡视中, 曾先后发现螺旋输送机叶片旋向与出料口相背, 以及水泥磨提升机机头收尘风管不是采用有半径R的圆弧弯头, 而是采用小于90°的锐角直弯头, 这些问题一旦进入生产阶段将会造成设备事故和增大风管风阻, 降低收尘效率, 从而影响正常生产。对此类问题我们均即时要求施工单位予以整改。二是勤检查, 由于工期短, 各设备安装单位不可能按部就班的进行施工, 而是打破常规, 同时几台设备交叉安装, 加之一些设备外形庞大、重量大、安装精度高和三伏酷热天气和三九寒天都要求不能停工, 极易造成施工人员疲惫和疏忽大意, 很容易出现基础放线、设备中心找高、校平和安全问题等。如此, 返工难度相当大, 又给工程进度带来影响。因此, 勤检查设备基础放线尺寸、中心标高、平面校平、间隙控制等质量控制参数是否符合设计图纸和质量验收规范要求, 对于监理工作尤为重要。坚决把好中间交接验收关, 坚持上道工序不合格下道工序不开工。例如在窑体支承装置进行九项安装偏差控制指标的逐项检查测量时正值中午13点～15点, 室内气温高达30 ℃, 室外气温最高达到39度, 为了确保窑筒体组焊安装时, 调校工作顺利, 和甲方现场代表以及施工人员, 头顶烈日, 54次分别从施工脚手管架爬上标高6.245 m～9.875 m不等的基础礅上测量检查。共发现问题是:①托轮斜度偏差;②各组托轮纵向中心线与窑体中心轴线偏差;③相邻两托轮组的相对标高偏差;④首尾两托轮组的相对斜度标高偏差;⑤同组两托轮标高标高偏差;⑥相邻两托轮组横向中心跨距偏差;⑦首尾两托轮横向中心跨距偏差;⑧同档两托轮顶面中心点连线水平度;⑨托轮组中心线与底座中心线偏差。由于当时室外气温太高, 对测量精度有很大影响, 其中二项指标的检测数据我们不放心, 为了得到真实的测量数据, 第二天早上6时我们又到现场, 再一次检查相邻两档托轮组和首尾两档托轮组横向中心跨距偏差。监理工程师这种对工作一丝不苟、认真负责、不怕吃苦的职业精神, 深得施工方项目部管理人员和甲方好评。也给窑体下道工序打下了良好的基础。又如, 在对窑体的大段节进行组装焊接时, 由于对接焊施工均在高空, 而且窑筒体的直线度要求较高, 如何保证焊缝质量和减少焊接变形, 控制筒体直线度 (窑头窑尾筒体径向偏摆不得超过5 mm) , 是焊接施工的关键点和控制难点, 关系到窑日后的正常运转否和工作寿命。
对此, 我们予以了高度重视。并对以下环节进行了严格把关:①对施工单位提出的窑体焊接施工技术方案进行了认真细致的审查, 提出:a.对上岗施焊人员进行岗前考试, 每个焊工焊二块试板, 进行x射线探伤检查和弯曲及抗拉强度物理力学试验和焊接工艺评定。试板材料、剖口形式、焊条规格与正式焊接相同, 因为实际施焊采用对称立焊, 所以增加立焊试块两块;b.第一层焊缝要求保证熔透深度, 短弧焊接, 焊条不能摆动;c.第二层焊缝起, 除焊条作半月形摆动, 两端稍作停留, 起弧点与前一次起弧点错开, 不得重叠;d.用ϕ4焊条, 焊接电流建议取160～180A为宜;e.确定合适的清根深度, 清根深度不够不能保证缺陷全被清除, 焊接质量得不到保证, 所以清根时要求清至第一层焊肉, 发现缺陷要继续清除。清根深度为内口深度加6 mm, 剖口修正成V型;f.焊条烘干温度加热至250 ℃～300 ℃, 保温1 h～2 h后降温至150 ℃恒温保存, 随用随取;②严格审查施焊人员上岗资质证明文件, 不合格者坚决不允许上岗施焊;③对焊条烘干设备和烘干温度随时进行检查, 一经发现温度不够、保温时间不够, 立即宣布该批焊条报废, 禁止用于筒体焊接;④固定每条焊缝施焊人员, 质量承包到人, 谁出问题谁负责, 严格对10名施焊人员所完成的每层焊缝进行逐人逐条焊缝质量的检查;⑤经常检查每层焊缝施焊电流大小是否10台焊机/10人一致, 并指定专人监控。共计15道接口, 189.75 m长, 施焊七层总1 328.25 m长焊缝, 经焊接人员认真操作, 监理严格质量监控, 顺利通过持有无损擦伤上岗证和焊缝质量等级认定资格的超声波探伤检测人员的检测, 全部达到Ⅱ级合格标准。其它各项安装质量控制指标, 经建设、监理、施工三方联合检查, 全部符合有关安装标准、规范要求和设备安装说明书要求。给日后一次性点火成功投入试生产创造了条件。
坚持旁站监理, 是对整个工程的设备安装进行质量控制所采用的一种主要的现场检查形式。即在设备安装施工现场观察、监督其施工过程, 注意并即时发现质量事故的苗头和影响质量的不利因素的发展变化, 潜在的质量隐患以及出现的质量问题给予即时处理。
对于设备基础放线, 设备初调精校时垫铁几何尺寸、块数、置放位置等隐蔽工程施工, 中心标高、设备找平找直、地脚螺栓一次混凝土浇注、底座二次混凝土浇注等施工进行旁站监督则更是监理工作的主要内容之一。始终保持与设备安装施工进度同步。如辊式磨、水泥磨传动装置安装、回转窑传动装置安装, 以及辊压机等重要工艺设备安装、承插式铸铁管主供水管道接口联接施工, 不管是节假日还是刮风下雨, 或者深夜十一、二点都坚持旁站。这样我们监理才踏实、安稳。
1.3 严格把好工程协作总体质量关
另外, 为了加强参建各施工单位管理意识, 规范施工行为, 保证工程进度和工程施工质量, 我们向各施工单位送发了《关于对全市基础设施建设项目开展执法监察工作的通知》, 并开展了一次工程质量检查评比活动, 检查项目分五大类共计二十九项。通过对施工单位在现场查文档资料、查施工记录、查组织机构是否健全、查施工技术管理和质量控制措施是否齐全, 逐项打分评定。在每周一次的监理例会上通报检查情况, 对做得好的单位予以表扬, 对做得差的单位提出批评和限期整改意见。通过这样的活动有力的推动了工程质量管理工作, 对施工单位质量意识的提高起到了积极作用。
2单机和联动试车的监理技术措施
2.1 对安装施工所形成的设备产品性能质量的控制
设备安装施工质量和使用性能的优劣都必须通过空载单机和联动试车来检验评定。通过试运转, 让在安装过程中隐藏的质量问题充分暴露出来, 以便加以整改, 使之完全达到设计要求, 实现设计思想, 让建设方满意, 这是安装施工的一项重要程序工作。
为了保证单机和联动试车工作顺利进行, 主要在以下几个方面进行了监控把关:①严格审查试车方案 (试车程序、工种人员配备、人员岗位分布情况、通讯工具准备情况) ;②检查是否具备试车条件, 如检查设备内腔有无铁块、螺栓螺帽、工具等影响设备试车安全的东西;③检查所有设备的转动件是否灵活 (用手搬动) ;④检查设备地脚螺栓、联接螺栓和键、销等固定件有无松动和损坏现象;⑤检查设备各润滑系统和传动部件是否按设备安装说明书要求注入适量的, 润滑油、脂, 检查电动机轴承注油情况, 以及供油管路上的各种阀门, 确认动作是否灵活, 关闭方向是否正确;⑥检查电气设备调试情况;⑦检查供气、供水、供油管道是否畅通;⑧检查试车必备的工具和材料, 如各种搬手, 手锤、电工三大件:转速表、电流表、电压表、温度计、振动仪及记录表格准备情况;⑨检查试车现场所有影响试车的建筑和安装垃圾清除情况。一经发现问题, 即时向施工方提出要求, 立即整改, 并检查整改结果。
2.2 依据规范和标准, 深入实际掌握第一手资料
试车时, 严格按照国家规范和设备说明书要求的运行时间进行, 并采用“听”、“摸”、“看”的方法, 掌握了解运转情况是否正常。“听”即仔细听设备内部有无卡碰声音, 听电机、减速器、风机有无异常声响。“摸”即随时用手触摸电机、减速器轴承座处外壳, 感受温度高低、感受设备振动频率、振幅大小, 如有异常, 要借助温度计、振动仪测定。“看”, 即看温度表、压力表、电流表、转速表等仪表显示是否在允许值范围内, 若超过正常值应立即停车检查原因, 分析原因, 制定调整办法。
例如, 在水泥磨系统试车时, 8 h空载运转一切正常, 磨机加入30%研磨体和投料30%负荷试车8 h一切正常, 而当研磨体和投料加到50%负荷试车1.5 h左右时, 水泥磨出料端主轴承温度监控仪表显示在很短时间内上升到77.5 ℃, 由于发现即时, 马上停车, 避免了报废轴瓦的较严重事故发生。检查轴瓦时表观发现钨合金瓦面有多处轻微烧瓦现象, 轴瓦边口与中空轴轴肩接触处有明显拉伤痕迹, 量测轴瓦温度达84 ℃, 经过现场分析会, 很快查明原因, 对轴瓦进行了刮研处理, 重新调整仪表联锁控制, 再一次明确操作程序, 使问题得到圆满解决。从第一天13∶30停车到第二天凌晨3∶00点设备监理始终在试车现场与业主和施工单位相关人员进行问题的处理, 对监理的工作得到业主领导的好评。
整个生产线我方负责监理的500多台机械设备的安装施工, 在建设、监理、设计、施工几方面共同努力、通力合作、协调配合下, 在监理人员严格质量把关、监督控制下顺利通过了单机、联动、负荷试车。一次性试车合格率为97%, 为四川某水泥 (集团) 有限公司交了一份满意答卷, 深得建设单位好评。
3结语
做好监理工作最重要的是要应明确职责, 分清什么文件该签, 什么文件不该签, 什么时候可以签, 什么时候不可以签。在设备安装工程监理中要牢记:凡涉及法律的文件、涉及经济的文件、开工报告、停工报告只有总监有权签字, 否则将由本人担当所产生的一切法律效果。要慎重对待签字, 监理人员在及时、准确、客观、公正地签署手中的文件资料, 特别是有关工程量的资料。这就要求监理人员在施工过程中就要掌握第一手的数据——工程量, 只有这样才能保证工程计量的准确无误, 使投资控制到预期的效果, 维护建设单位利益及承包方正当的经济利益。监理工作中千万不能轻率地代表他人签字, 也不要轻易地委托他人代你签字。
做好与业主、施工方的协调沟通工作, 是确保监理工作顺利实施的重要保障。由于工程建设监理制度全面推行在我国的时间不长, 造成业主对监理制度、监理程序等知识知之甚少, 有的业主因建设部门硬性规定而推行了监理, 实际上并没有在真正意义上授权给监理方, 造成了监理工作的被动性。针对此情况, 作为监理人员则必须通过自己的努力来增进业主对监理工作的理解和支持。首先监理工程师要理解项目的总目标, 了解业主的真正意图。
由于我国监理体制的不尽完善导致现阶段监理只在施工阶段参与监理, 不能参与项目的决策过程, 造成对整个工程的管理达不到预期的目标, 为此监理工程师必须在开工前及时与业主沟通, 了解业主对该项目的意图, 以便为日后监理工作的开展奠定基础;其次在认真细致地开展工作, 特别在一些隐蔽工程实施旁站监理, 若发现问题及时向业主反映, 多做汇报以便让业主能及时充分了解整个工程的施工情况;另外作为专业的监理工程师要在施工过程中尽量给业主提出一些对项目建设有益的合理化、切实可行又便于实施的建议。
设备安装企业 篇8
发展较好的一些国有设备安装企业主要有两类：一类是有着较好的行业背景，如石化、冶金、矿山、电力、铁路行业的设备安装企业，在行业市场准入方面具有先天的优势，与同行业内的大型企业有着很深的历史渊源，人脉关系深厚，以其资质和业绩优势在所从事的行业内均处于相对垄断的地位。另一类是有着明显的地域性，多数处于经济发达、市场开放程度高的东南沿海地区的设备安装企业，得改革开放政策之利，在企业发展大环境和改革发展的意识方面占有先机。随着行业和地域壁垒逐步放开，目前这些已完成原始积累的企业也积极地开始实施跨行业跨地域发展的战略，对其他发展缓慢、缺乏行业优势或地域优势的设备安装企业形成了进一步的挤压态势。
发展缓慢的国有设备安装企业有着共同之处：(1)困境方面。内部有着历史包袱、管理体制和机制问题，或是因企业改制不彻底，一些根本性的问题没有得到解决，摆脱不了原有的窠臼;外部有着行业发展政策导向不明确、市场竞争不规范、地方和行业保护、民营安装企业的冲击等。(2)特征方面。业务同质化现象十分严重，大多从事一般性的机电设备安装或钢结构制作安装等业务，行业集中度低。在生产经营的机构设置方面，企业内部分支机构众多，缺乏必要的协调机制，内耗严重;在技术实力方面，随着科学技术水平的进步和施工工艺的改进，以前传统的安装技术已失去了优势，缺乏有核心竞争力的技术。
2008年，国家提出要发展专业化工程总承包企业，建筑企业需向以设计为龙头的工程总承包模式转型，以此进一步提高经营层次和融资能力、提升企业实力，打造具有核心竞争力和品牌影响力的专业化企业，推动整个行业的发展。
面对全面开放、充分竞争的行业市场，国有设备安装企业，一是要改变管理模式，实施集约化管理，牢固建立企业的发展基础;二是要理性辨析自身的优劣势，通过主营业务延伸，实行“你无我有、你有我强、你强我专”的差异化战略，培植专业强势，走有自身特色的品牌发展之路。
实施集约化管理
随着目前建筑市场进入低成本竞争阶段，国内施工企业的生产组织形式也相应的进入一个重大的变革时期。通过多年的管理实践，许多优秀的企业已建立起与市场竞争相适应的、以集权为特征的管理体制，即人、财、物集中控制下的公司-项目扁平化管理模式。该模式对公司总部和项目的管理职能进行了重新定位，形成了以“公司为利润中心，项目为成本控制中心的”新的管理格局，其突出特点是强化公司法人层次对财务资金、采购和合约三个方面的集中管控能力，弱化项目的此类职责，让其专心做好项目的成本控制工作。实行“三集中”管理，是设备安装企业在目前虽处于完全的市场竞争，而竞争规则又很不规范的特殊环境中，参与市场竞争的有效手段，既可使企业有限的资源发挥最大效能，还可有效防范各种风险的发生。
有些设备安装企业在具体的管理实践中，虽说也顺应潮流打破了原来的生产组织形式，建立了公司(分公司)-项目的扁平化管理模式，但并未充分掌握这种管理模式的精髓，尤其在财务资金、采购和合约的“三集中”管理工作方面未真正做到位。这样就造成了在原有的管理格局被打破的情况下，与新的管理模式相适应的管理制度体系又未及时跟上的局面，导致管理失控，分公司、项目各自为政，公司总部无权、无钱。所以，借鉴其他企业的成功经验要与本企业的实际紧密结合起来，要以财务资金、采购和合约的“三集中”管理为突破口，用以点带面的方式，充分运用系统化和过程控制的思想，逐步建立健全企业的各项基础管理制度，加强总部的管控力度，进而提高企业的综合管理水平。
推进品牌建设
一些设备安装企业的经营策略很值得学习，它们分别在石化、冶金、电子行业及许多新兴产业方面创出了品牌，形成了自己的核心竞争力。这些企业在品牌建设方面注重市场占位、强化市场细分，坚持走区域化经营、专业化发展之路，并通过专业技术优势和优质的服务提升了工程质量，以质量铸造品牌，以服务巩固品牌;通过长期不懈的努力，企业由小到大、由弱变强，逐步发展成为在全国具有品牌影响力的知名企业。
设备安装企业在打造企业品牌方面应采取以下几种方式：
1.延伸产业链。
企业可通过兼并收购一些上游设计企业，实施设计施工一体化经营的EPC模式，走工程总承包之路。有条件的企业还可进入资本市场，通过各种融资平台，采用大型安装项目的BT承包模式。实施这些经营策略可使企业的经营规模和效益得到很大的提高。
2.放弃低端，兼顾中端，全力扩展高端市场。
国有设备安装企业作为基建领域的主力军，在项目的经营方面应牢固树立“低水平是包袱，高水平是财富”的理念，把主要精力放在承揽高、大、精、尖、特、新工程业务上，这类工程对于树立企业的高端品牌形象往往会取得事半功倍的效果。
3.抓住当前由新技术革命推动而催生的许多新兴产业的市场机会。
在新能源、电子信息、生物制药、环保等新兴产业方面，大多数设备安装企业是站在同一起跑线上的，关键是看谁的市场嗅觉敏锐，能否抓住机会。企业应创新经营思路，在新兴产业上培育核心客户，在扩展企业业务范围的同时，树立企业专业化施工的品牌。
我国建筑市场的不断发展促使设备安装企业逐渐进入了品牌竞争时代，打造企业的强势品牌，对于企业的生存、发展已显得更为迫切和重要。
论企业设备管理 篇9
设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本, 随着科技进步, 各种新技术、新工艺、新材料广泛应用到生产实践中, 在改善和提高设备安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果, 随着《安全生产法》的贯彻实施, 各种性能优良, 安全可靠的设备已逐步取代了老化、陈旧、存在安全隐患的设备。企业设备正向着大型化、自动化、高速化、连续化、现代化的方向发展, 因而对企业的设备管理工作提出了更新更高的要求。
1现阶段设备管理工作的新特点
1.1设备管理活动的主体在改变
各级设备管理部门的工作职责和具体工作内容《设备管理条例》中都已规定, 企业只是被动执行, 没有自主性, 设备管理的主体是国家和各级政府, 这与设备管理主要是企业行为相矛盾, 造成《设备管理条例》中的很多内容得不到落实。从设备管理的全过程来看, 无论是设备选型、购置、运行、维修、改造、调剂、报废、更新等具体活动, 还是投资回报、经济运行、成本控制等经济行为, 都是企业根据自身需要进行的, 无需政府指挥。而设备管理的开展程度、效果, 设备管理水平的高低, 在企业的经营与发展过程中, 会受到市场的检验和考核, 也无须政府检查和考核。
1.2政府管理职能在改变
肯定设备管理的主体是企业并不是说政府和社会在设备管理方面就无所作为。政府管理部门在设备管理活动中的主要职责应当从直接管理转变为间接管理, 并在监督、协调、服务、执法等方面发挥作用。
1.3设备管理范围在改变
现阶段的设备管理已非以往狭隘的范畴, 而是涉及能源、环保、安全、卫生等方面。设备管理与各方面的关系已不再是各成一体、相互配合的关系, 而完全融为了一体。事实上, 广义的设备管理除包含狭义的设备管理内容外, 还应包含与之相关的能源管理、环保管理、安全生产管理、劳动卫生管理等诸多方面。此外, 随着市场经济意识的建立和体制的发展, 设备管理也必然走上市场经济的轨道。
1.4设备管理的内容在改变
传统设备管理主要着眼于如何选型采购、安装调试、运行维护、修理改造、报废更新等, 基本上局限在企业或行业内部, 机构设置、人员安排和资金利用都是围绕这些工作进行的。目前, 社会上出现了大量参与设备管理服务、监理、咨询等的机构, 以及专业设备维修、备件供应等设备要素市场。因此设备管理工作不再纯粹是企业或行业内部的工作, 而应充分利用市场来为企业设备管理服务, 从而丰富设备管理内容, 提高设备管理水平。
2对设备进行管理的办法
2.1管理观念要更新
在生产企业, 传统的设备管理仅仅重视设备的技术管理, 而忽视了它的经济管理。企业应当搞好设备的经济管理和技术管理的统一综合管理, 使设备管理从静态管理进人动态管理, 从而提高设备的投资效益和利用率。
现代设备管理要真正实行全员设备管理, 关键是厂长重视并加强设备管理工作, 通过一系列技术、经济、组织措施, 逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、维修、改造、更新、报废的全过程的综合管理, 以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的目标。
2.2管理机制要创新
设备管理要以设备的寿命周期为对象, 力求设备在一生中消耗费用最少, 设备综合效率最高, 因此, 设备管理要从采购作为起点来抓。其一, 将采购部门与专职维修部门合并, 承包一定的总费用, 包括购置费和维修费, 二者相互约束, 这样, 部门若要效益, 就要限制高成本采购, 低质量要求, 维修费用增大的现象出现。当然, 操作工人违反操作规程造成的维修费用除外。其二, 部门采取一定的措施, 制定一系列政策和制度, 对采购人员和设备维修人员进行管理和培训。特别是对采购人员要进行岗前培训, 要求采购人员既懂专业, 又要有质量意识和责任心, 能够综合考虑设备的生产效率、可靠性、节能性、维修性、环保性、灵活性、安全性、耐用性, 能够对设备进行经济评价, 培训合格后, 方可上岗。
2.3ABC管理法
ABC管理法是对某个具体管理对象, 选择两个相关的主要标志进行数里分析, 算出该对象中各组成部分占总体的比重, 按照规定的分类标准把管理对象分成A、B、C三类, 根据不同类型的特点, 采取不同程度的管理方法, 做以既保证重点, 又照顾一般, 实现最经济、最有效的管理。
ABC管理法常用于质量管理、物品管理中, 将ABC管理法应用到设备管理中, 也不失为一种行之有效的办法。设备有新有旧, 有主体和辅助之分, 在设备检修方面, 将维修费用与设备的件数作为主要标志, 将设备分为A、B、C类, 把维修费用累计百分数达到70%左右, 设备件数累计百分数达到10%左右, 作为A类重点管理;B类维修费用累计百分数达到90%左右 (B类自身占20%左右) , 设备件数累计百分数达到40%左右 (B类自身占30%左右) ;C类维修费用累计百分数达到100% (C类自身占10%左右) , 设备件数累计百分数达到100% (C类自身占60%左右) ;这二类分别作为主要和次要进行管理.在设备改造方面, 同样也可运用ABC管理。企业的设备一般新旧并存, 而且旧设备占多数。企业只能采取更新与改造相结合的手段, 逐步提高设备的技术装备能力, 那么选择什么样的设备作为改造对象呢?可以将改造费用和改造后的效益作为重要标志分类, 将改造费用少, 效益高的作为A, 将A类改造完后, 再重新分类, 继续改造新的A类。
2.4应用计算机对设备进行系统管理
我国正处在知识经济的萌芽状态, 在知识经济社会里, 计算机将渗透到每一行业, 每一项管理中。目前, 大多数生产企业用计算机仅仅管理固定资产的变动情况, 而对设备的管理未涉及, 能否用计算机动态管理企业设备的运行情况、改造更新情况, 管理与设备有关人员的情况, 可以设想, 一是将与设备有关人员素质的高低、工作绩效, 人员与设备的对比数输人计算机, 随着企业设备的不断变化, 将人员的资料报与有关部门决策, 避免人员与设备的不匹配。二是将每台设备的资料分类输人计算机, 比如, 设备的运行情况、日常维护情况、何时检修适宜、检修的期限多长, 实行联机联网管理。三是通过计算机可以掌握设备的流动与评估的资料。四是通过计算机可对大型关键设备进行在线监测, 掌握设备损耗的动态情况。
3设备管理中设备选型的重要性及对安全生产的影响
由于安全生产的重要性、复杂性、严峻性, 要求设备选型必须持科学发展的态度, 树立安全第一的观念, 对设备进行系统的、全面的、客观公正的评价, 尽可能从技术和管理的角度提高设备的本质安全, 杜绝或降低设备存在的潜在危险。
3.1设备的选型认证就是对设备本身的安全评价
所谓安全就是对危险的辨识, 大小的估计与有效的对策, 否则就是盲目的安全, 所以建立在科学的安全评价基础上的安全才是真正的安全。
3.2设备选型认证中必须树立“安全第一, 预防为主”的观念
片面追求价格, 生产效率, 成本的思路而忽视或降低安全指标, 必然给设备留下难以弥补的安全隐患, 这种不安全状态迟早要导致安全事故的发生, 其后果是不堪设想的。
3.3设备造型认证技术是保障
科技是第一生产力, 没有先进的技术作为基础, 就不可能对事物有全面, 深入的认识, 就不可能进行合理的比较分析, 就不可能对所选设备进行客观、公正、科学的评价, 更不可能提出安全可靠的整改意见, 导致的后果是没有将设备系统中的危险降到最低限度, 使设备在生产中存在潜在危险。
3.4广泛搜集信息以及相关技术资料是基础
同一性能用途的设备, 国内国外必然有很多生产厂家, 而各个厂家也都有其所长和不足, 只有广泛搜集相关资料和信息, 才能拓宽我们的视野, 加深技术人员的了解从而进行科学、合理的决策, 为保障生产安全奠定良好的基础。
3.5建立完善的、合理的选型认证机构进行科学、民主的认证决策是组织保障
领导重视是必要的, 但不是充分的, 不能搞形式主义, 更不能搞一言堂, 不能因为领导的好恶而影响选型认证的科学性、合理性、客观性, 只有从多角度, 多学科集思广益, 才可能在保障安全的前提下得出最佳决策。
4设备操作, 维护保养及管理对安全生产的重要影响及防范措施
设备操作, 维护保养及管理中既有人的因素, 又有物的因素, 是直接关系到生产是否安全的重要环节, 其中的任一环节出现隐患都会产生严重的安全事故。为此, 除了加强相关法律法规学习, 加强安全生产技能和操作维护保养知识的培训外, 必须“警钟长鸣”, 经常性进行安全教育, 结合事故案例对职工进行现身说法, 从中吸取经验教训, 提高职工的安全防护意识, 并在“班前、班中、班后”结合违规违纪现象, 进行现身说法教育, 规范安全行为, 强化安全管理, 把事故消除在萌芽状态, 安全生产才可能持续健康发展。
5结语
设备安装企业 篇10
关键词：机电设备,煤矿企业,安装使用,分析
一、分析煤矿机电设备的安装安全性
煤矿业在开采的过程中, 机电安装使用的过程中是非常烦琐的, 可是在这烦琐的阶段是非常重要的, 让工程的顺畅进行给予了保障。煤矿的生产环境是非常恶劣的, 存在较大的劳动强度, 生产的计划在拟定的时候, 煤矿企业在机电设备的安置办理方面要增强, 要把煤矿生产中机电设备的重要意义有所认知, 在这样的情况下, 才可以让生产系统能够可持续运行。安装使用机电设备的过程中, 一方面包含大型的生产设备, 另一方面也包含着不同的小型生产设备以及调控装置, 对于安置人员而言, 这些难题都是要将重视度提升的。
二、加强管理煤矿设备
煤矿设备在进行使用的过程中, 一般情况下会产生不合理利用的问题, 让设备在实际功效上有所下降, 让设备的耗损和老化程度有所加快, 在维修的费用方面就会增加。同时, 设备往往都是注重利用方面, 在利用完之后往往会忽视检查和维护, 让一些细小的毛病不能够及时发现, 造成大型事故时, 就会花费较高的费用。并且, 在更新上也不够积极, 为节省开支, 一直使用老旧的设备, 让安全隐患逐渐增加, 对操作人员的安全问题带来严重的威胁。
三、机电运行过程中的统计与检查
机电设备安装即将完毕后, 机电设备的预操作是非常重要的, 要将机电设备运行状态以及运行情况为基准, 对安装质量进行判断。尤其要重视的是, 试运行存在于煤矿工程中时, 要对油路的使用情况着重检查, 要核对使用程度是否通畅, 在检查全部的润滑系统时, 要将润滑油泄露的状况严格关注。齿轮传动的系统体现在机电设备中时, 要分析其平稳传动是否能够保证, 不允许发生短程性质的噪音和冲击。要细致的考虑每一个轴承中的窜量是否存在跨界的情况, 对于相应的数值不可以超出规定的范围。对固定性的螺栓以及每一个螺栓连接的部位时, 要利用相应的机械设备对其检测, 其中扳手就是最佳的机械设备, 检查的过程中, 要关注松动现象的发生频率。
此外, 还要将安装完毕的机电设备轴承和转子详细检测正常系数, 其中所涉及的转动速度也要检测, 要和所规定的要求和标准有所统一, 尤其是大型的工程, 要关注操作人员的管理和组织方面要精心细致, 是非常重要的。工程的安全性不能够被忽视, 一定要将检查的工作做好, 不仅是对自己负责任, 也是对他人负责任, 在机电工程的专业安装人员中, 是必须具备的因素。然后, 在检测转轴方面多加注重, 检测转轴具体是想要证明转轴是否具有灵活性, 若出现滞卡的状况要对其消除, 如果突然发生这样的状况, 操作机电设备的人员第一反应, 就是要将机电设备中的电源断开, 再按照一些相应的规范, 让设备问题得到正规流程的检测, 包含线路系统中的完好度、系统的正常运行和工程安装前所预期的标准是否保持统一度。
四、机电设备安装使用的管理和实施
1、施工的组织设备
安装设备之前, 管理人员和有关的工作人员, 要将分配合理开展, 部署周密进行, 准备安装的过程中, 要事先将施工的顺序考虑清晰, 让施工方法和施工工艺合理选用, 用合理的逻辑思维方式将作业人员能够有效分配, 以这样的方式能够让安装工程在一定程度上将工作效率提升。若交叉性的分配没有合理进行, 一定会造成杂乱的人员管理, 延误工期的情况也会发生, 同时会降低机电设备的安全性能。此外, 管理施工现场的时候是非常核心的过程, 在设备的拆卸、转移以及安装的过程中, 都将拥有便利的统计流程以及详细的规范, 包含在工程期中不同的机械维修, 专业的人员记录是不可缺少的。一些较为规范的管理模式在实际的工作中做好, 才可以让作业中的维修维护工作得以加强, 才可以让工程的安装可以顺畅开展。
2、培养安装人员的基本素质
煤矿业中的机电设备人员, 在安装的阶段一定要拥有较为丰富的工作经验, 尤其是在开采煤炭的过程中, 安装机电设备的经验是必备的。安装人员要透彻将相应技能掌握, 也就是要对机电设备的安装结构、安装中的安全措施、工作方式以及性能特点细致了解, 同时要认识到机械中的核心技术。安装人员若具备这一系列的素质, 才能够让安装过程中保证安全性, 也能够让机电设备安装之后, 将其拥有的效用发挥出来。此外, 操作的严谨性, 可能够让安装使用后的工作状态保持正常状况。
3、隐蔽工程中的技术记录和检验
在隐蔽工程中所具备的技术记录和检验, 一方面是安装机电设备之后的手续, 另一方面还是安装转角后的维修以及改造之后较为重要的工程文件资料。那么在施工阶段, 只有细致的记录好工程的技术检验, 让测绘图纸得到有效的实施, 才可以将安装质量得以保证, 并且还会将工程期明确。
4、装配要加强可靠性
煤矿业中的仪器和机电设备拥有着较高的设计精度, 往往在标准环境中的机械设备, 批量生产中会将可靠性和安全性提升, 厂商所保障的必要因素是将前提设置为安装的方式, 因此机械本身的制造和装配一定要具备可靠性, 安装中若不能够细致的了解设备的装配说明, 在安全作业的过程中必定要存在安全隐患。那么, 工程的管理人员要将规范建立健全, 让装配的可靠性能够得到提升。
5、安装场所要适当选择
机电设备若不能够正确的安装, 会造成事故的发生频率增加, 同时所选择的安装场所也非常的重要, 如果不能够保证场所的适合程度, 就会让安装好的设备对其拆卸, 然后到适合的场所中重新对其安装, 浪费了时间, 也让开采效率降低, 甚至还会导致工程的事故产生。因此, 在选择机电设备安装场所时, 是煤矿业不能够忽视的因素, 其一要在所选场所中要适合起吊的操作, 场所适合的情况下, 起吊的过程也会具备安全性。也就是要选择空间较大的场所, 若过于狭小, 不但运输不方便, 在检查和维护上也不可以正常进行;其二, 机电设备的不同, 工作环境也不一样, 煤矿业本身的工作环境是较为复杂的, 设备会拥有较为固定的工作条件, 所以工作条件要极其重视, 才能够将危险系数降低。
总结:煤矿行业所涉及的机电设备安装使用是非常重要的组成部分, 有必要从根源抓起, 让机电设备在效率方面能够全方面、多角度的提升, 让机电设备所引起的经济损失能够大大减少。那么, 想要将煤矿也重的机电设备不良现象有所避免, 就要将机电设备监管人员的责任制有效落实, 要力求将煤矿业的发展模式高效进行。
参考文献
[1]窦增金.现代煤矿机电设备在煤矿企业中的应用[J].中国科技投资, 2012 (07) .
军工企业专用设备管理的探讨 篇11
军工产品所需的专用设备是指为产品特殊的加工工艺而专门设计制造的设备，这种非标准专用设备在军工企业被广泛使用。凡是只用于加工制造或检测某项产品而设计制造的设备，均属企业专用设备。包括：自行设计、制造的非标准设备；国家定型产品，购置后做不同程度改动的设备；非国家系列产品，也无任何标准可查的设备。这些设备具有涉及面广，性能高，系统复杂，特殊要求多，专用性强等特点，而且比同类设备投资大，单台生产，周期长，可靠性要求严格，一旦出现故障或运行不正常，无法以其他设备代替，由于这类设备在企业生产加工中的特殊性，企业称这类设备为“独生子”设备。
二、专用设备设计制造要与产品开发同步进行
设备前期管理是后期管理的基础，而作为前期管理第一步的规划决策，是其中最重要的环节，这不仅关系到设备效能的发挥和直接影响设备的投资效益，更重要的是涉及军工产品型号研制计划的完成。所以当产品规划一展开，就应提出专用非标设备的要求。对产品生产线上需要用的专用设备及非标试验设备，必须通过技术经济论证及审核程序，尤其对其可靠性及适用性要严格的认真评价。论证时要充分考虑设备的使用条件、配套设施、加工原料、产品特性、操作人员等因素，避免盲目自制。制造过程中要结合企业自身条件，选择价格合适的材料、部件和加工单位。设计任务书应根据工艺技术方案的要求，详细说明设备应具备的功能、精度、效率等技术参数。
专用设备制造过程中，要严格地对设备进行调试。调试过程应对设备的技术性能、可操作性、安全性及稳定性进行全面考核。设备试验要求控制系统、机械系统、传动系统、循环系统等的技术性能参数均符合设计任务书规定的功能、效率要求。调试中还要对设备的几何精度、工作精度及动态精度等进行检查，对设备的精度及效能应做完整记录，对在调试期间排除的故障应分类归纳做好记录。总之，设备投入使用前的工作做得越充分，产品的研制、加工、实验过程中的问题就越少，损失也会相应减少，从而达到产品研制周期的缩短和经济效益的提高目的。
三、专用设备使用的管理
1．建立专用设备有效的管理机制。专用设备的独特性和不可替代性，要求管理工作更具系统性、前瞻性及有效性。首先，应建立专门的专用设备台帐，台帐内容包括设备分类、设备编号、设备型号、使用部门、主要负责人、设备使用状况、设备附机的名称型号等。同时建立规范的信息资料库，通过财务决算将固定资产转入使用单位后，根据设备台帐明细逐台将设备的可行性报告、技术经济论证、设计任务书，以及设备的设计图纸、说明书、安装验收凭证等，全部转入信息资料库。在设备使用过程中的设备维修、设备保养、设备改造、设备搬迁等资料信息也要及时录入资料库。其次，建立设备使用过程的管理制度，主要制度有：（1）专用设备使用维护规程。专用设备使用维护规程是操作人员正确掌握使用维护技能的技术性规范。其内容是根据专用设备的结构和性能特点，以及安全运行等要求，规定操作人员在使用维护过程中必须遵守的事项。（2）建立设备完好标准，为设备日常使用维护的提供依据。设备完好标准要根据设备的功能特性和使用的具体要求，确定设备应具有的各项功能指标，指标的确定应该定性与定量相结合，从产品工艺要求的实际出发，着重在安全、可靠、准确等方面制定完好标准。
2．建立挂牌制度。挂牌制度是控制和反映设备管理和设备技术状态的有效手段，能及时准确反应设备状况，有效预防无证操作，设备带故障运行等事故的发生。每台在用的专用设备必须在明显位置挂有有效的设备标识，做到定机定人，定期保养，定期检测。设备“定机定人”是在牌子明确标明设备编号、设备名称、操作者姓名。实行“定机定人”是明确操作人员岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作的有效措施。每台专用设备必须由专人操作及保养，多人操作的设备，应指定机台长负责设备的使用和维护。设备操作人员必须定期进行理论及实践操作的培训，经考试合格后，由主管部门签发操作证。“定机定人”应保持相对稳定，确实需要变动时，要报主管部门审核备案。
设备挂牌的另一项重要内容是反应设备状态，是设备技术状态控制的重要手段。设备使用部门要根据设备完好标准的指标，定期组织相关人员对设备进行检测，一般专用设备一年检测两次，由技术人员和工艺人员对检测指标进行评定，检测工作要求操作规范、科学严谨、按时进行，检测合格的设备挂“准用”标识，检测不合格的设备挂“禁用”标识。
3．大型专用设备的使用，在关键岗位上应实行“双岗制”。“双岗制”即主岗操作、副岗监督。做到操作正确，责任分明，记录清楚，交接有序。关键操作岗位要实行自检和互检制度。当大型专用设备根据试验大纲、工艺规程、开机规范调整各项技术参数后，检查人员应按程序认真进行检查工作，自检、互检中发现问题应及时报告，有技术总负责人处理，将处理结果记录在案。总之，对大型的专用设备使用，要严格按照程序和规定操作，避免造成设备事故和产品损失及人员伤亡。
4．专用设备的维修。设备维修是恢复设备功能，保证科研生产顺利进行的重要环节。军工企业专用设备具有性能专一，利用率较低，但使用过程中性能要求高。因此必须结合军工专用设备的特点，从科研生产实际情况出发，加强保养和维修。在专用设备的维修中做中，尽量应用设备的状态检测和诊断技术，对设备的故障进行预测，达到及时发现和预防故障的发生。因此维修工作应本着预防为主的原则。
预防性维修是指为了防止设备的性能、精度劣化或降低设备故障率，以保证设备经常处于完好技术状态，按计划和相应的技术条件规定进行的维修工作。预防维修通常根据设备实际开动台时或状态检测的结果进行安排。根据状态检测提供的信息，经过数据处理分析，判断设备劣化程度和发展趋势，在设备故障发生前进行相应的维修。状态检测维修没有固定的设备维修周期和修理间隔，修理内容视实际需要而定，这种维修方式由于时机掌握及时，设备部件的寿命可以得到充分利用，因此比其他维修方式更为合理。随着科学技术进步，状态检测维修方式在企业中已不断推广应用，这种方式尤其适用于高精度、大型专用、关键设备的维修。
5．专用设备计量器具的管理。专用设备上的计量器具是指安装在专用设备上用以直接或间接测量的计量仪器仪表或计量装置。专用设备计量器具直接或间接指示着设备的运行状况，部分计量器具属专用计量器具，因此，专用设备上的计量器具检定应由计量部门统一归口管理。凡提供工艺参数或有精度要求的计量器具应列入周检计划，按检定周期执行。没有检定周期的计量器具，计量部门按计量器具的质量和使用要求确定其检定周期。专用设备计量仪器仪表的检测率应为100%。同时应建立“专用设备计量器具周检台帐”，台帐对本企业所有专用设备上使用的计量器具的台数、所属设备、周检日期、检定状态等情况逐一登记。另外，要明确送检程序及职责，避免重检或漏检的现象发生。
四、专用设备人员素质的要求
企业设备管理与维修 篇12
一、设备润滑管理
1. 企业对设备润滑管理工作的要求。
各单位设备管理部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;车间设专职或兼职人员负责本单位润滑专业技术管理工作。每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求, 并认真执行。各单位要认真执行设备用油三清洁 (油桶、油具、加油点) , 保证润滑油 (脂) 的清洁和油路畅通, 防止堵塞。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
2. 润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
设备润滑“五定”图表的内容包括:定点, 即规定润滑部位、名称及加油点数;定质, 即规定每个加油点润滑油 (脂) 牌号;定时, 即规定加、换油时间;定量, 即规定每次加、换油数量;定人, 即规定每个加、换油点的负责人。生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订, 并和使用维护规程同时发至岗位。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定, 并做好润滑记录。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况, 发现问题及时处理。岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况, 发现问题及时报告和处理。
3. 润滑油 (脂) 的分析化验管理。
设备运转过程中, 由于受到机体本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响, 润滑油会发生变质。为保证润滑油的质量, 需定期进行过滤分析和化验工作, 对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时, 要及时更换润滑油;对设备润滑油必须做到油具清洁, 油路畅通。
4. 设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况, 要组织研究攻关, 逐步解决。油品的更新换代要列入单位的年度设备工作计划中, 并经过试验保证安全方可加以实施。
二、设备故障处理
1. 设备发生故障, 岗位操作和维护人员应将能排除的立即排除, 并在日志中详细记录。
2. 岗位操作人员应将无力排除的设备故障详细记录并逐级上报, 同时精心操作, 加强观察。
3. 未能及时排除的设备故障, 必须在每天生产调度会上研究决定处理方法。
4. 在安排处理每项故障前, 必须有相应的措施, 明确专人负责, 防止故障扩大。
三、设备运行动态管理
设备运行动态管理, 是指通过一定的手段, 使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况, 依据设备运行状况制定相应措施。
1. 建立健全系统的设备巡检标准。
要对每台设备, 依据其结构和运行方式, 定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准, 对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期。
2. 建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查, 专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各单位都要根据设备的多少和复杂程度, 确定设置专职巡检工的人数和人选, 专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外, 要全面掌握设备运行动态。
3. 资讯传递与反馈。
对生产设备操作人员巡检时, 发现设备不能继续运转需紧急处理的问题, 要立即通知设备管理人员或领导并组织有关人员处理。对一般的隐患或缺陷, 检查后登记入检查表, 并按时传递给专职巡检工。
4. 动态资料的应用。
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患, 提出应安排检修的项目, 纳入检修计划。巡检中发现的设备故障, 必须立即处理的, 由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的, 由单位领导确定解决方案。
5. 设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节:运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;运行中影响产品质量和产量的设备、部位;运行达不到小修周期要求, 经常要进行计划外检修的部位 (或设备) ;存在安全隐患 (人身及设备安全) , 且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
6. 对薄弱环节的管理。
设备管理部门要依据动态资料, 列出设备薄弱环节, 按时组织审理, 确定当前应解决的专案, 提出改进方案;设备薄弱环节改进实施后, 要进行效果考察, 作出评价意见, 经有关领导审阅后, 存入设备挡案。
四、结论