设备及相关管道安装

设备及相关管道安装（共4篇）

设备及相关管道安装 篇1

摘要：从安全监察的角度看, 化工石油设备管道在安装设计方面, 要注意很多明显的问题。近几年来, 我国的化工石油管道漏气着火或爆炸事故屡有发生, 给人们带来了严重的生命和财产安全危害。导致这些情况发生的原因主要是由于液化石油气管道在设计、安装、监理检验、使用维护等方面并没有认真执行国家或行业有关法规, 存在着质量问题和安全隐患。随着中国油气管道建设的飞速发展, 管道建设进入了一个空前繁荣的时期, 本文将石油气管道建设相关方面提出一些应注意的问题, 以便化工石油设备管道安装顺利地进行。

关键词：石油设备管道,安装,液化

一、概述

管道液化石油气、液化石油气混空气以及液化石油气增热气都是化工石油设备管道供应的系统形式。60年代末, 国内出现了最早的化工石油气管道供应项目, 即在北京开始建设小区范围内的管道液化石油气气化站及分配管网系统。7 0年代初期, 在上海金山石化等地相继建设了以工厂职工居住区为对象的管道石油气系统, 这成为了我国最初的石油气管道供应的分配方式的启动。80年代后, 因改革开放带来了经济及社会的大发展, 管道石油气供气方式也从深圳、佛山等地开始经历了新一轮发展, 有相当多的项目作为城镇的独立气源出现, 还有的是作为城市其它气源供气系统的补充或竞争系统。

在此期间的发展特点是:

1、气化站的建设基本上有设计规范的指导;

2、主要气化设备采用了进口产品或国产产品, 气化设备是因工程而异, 采用个别设计和制造的非定型设备;

3、系统的建设与运营大多纳入市场经济轨道;

4、建设过程大多与房地产开发或城镇建设相结合, 同步实施。

二、图纸设计方面

(一) 设计参数

石油气管道设计应该根据使用条件确定其设计压力和设计温度, 这是管道设计最基本的要求, 关系到管材以及管配件、阀门等材料的设计选用和安装检验等几个后续环节。在设计上经常出现的问题, 如设计压力、设计温度选择不当, 设计图纸未标明管道的设计压力和设计温度等, 这些都直接影响到了管道最终质量和使用条件。化工石油气储配站应与储罐进出口直接连接的管道的设计参数相同, 否则就会出现管道与储罐使用条件不配套的问题。

(二) 管材及配件的选用

化工石油设备管道所用的管材应采用优质无缝钢管, 而不是有缝钢管;与之配套的是管配件的材质必须是优质碳素钢, 不能选用铸铁材料。当设置设计压力较低的气相液化石油气管道时, 可以依据着《城镇燃气设计规范》的相关规定, 相应降低要求。

(三) 工艺流程的安全性

要求管道设计应该从整体设计出发、考虑整个工艺设计流程及安全使用的要求。例如化工石油气储配站的管道设计, 就要考虑发生事故时的倒罐流程;烃泵出口应设放空阀以防止泵抽空、设置止回阀以防止泵在运行中突然停止时出口液体倒流冲坏烃泵;泵入口必须设过滤器防止杂质进入泵内损坏烃, 同时也要考虑管道热胀冷缩、烃泵和压缩机运行振动等安全问题。

(四) 安装、验收规范的选用

化工石油管道设计所选用的安装、验收规范等不能低于国家标准GB50235—97《工业金属管道工:程施工及验收规范》。如出现设计图纸上采用多个安装、验收规范, 而规范之间相互抵触时, 就有必要采用“就高不就低”的原则, 按照较高的要求进行安装验收。

三、化工石油设备管道施工项目的成本控制策略

(一) 施工项目的成本控制方法有很

多, 可以从降低成本、增加收入等几个方面着手, 保证项目成本目标的顺利实现。工程成本主要是指在施工项目中发生的人工费、材料费、机械使用费及其他的直接费。

1、材料的成本控制

材料的成本控制主要指材料的用量控制和材料价格控制两个方面, 材料的用量控制包括:实行限额领料制度, 坚持按定额确定的材料消费量, 如果超出限额领料, 就要分析原因, 并及时地采取纠正措施;改进施工技术, 推广使用降低料耗的各种新技术、新材料、新工艺, 在对工程进行功能分析及材料的性能分析基础上, 还有力求能够使用价格低的材料代替价格高的材料。价格控制包括:买价控制, 在通过市场行情的调查研究后, 进行货比三家, 进行运费控制, 择优购料。

2、人工费控制

有一些工程项目在用工方面存在突出的问题, 其中主要有:项目不能按照经济原则有效利用当地资源, 造成成本降不下来;有的为了搞献礼工程、政治工程, 不能科学合理安排机组力量, 造成严重浪费。针对这些情况就要从用工数量和用工来源方面进行控制。根据劳动定额计算出定额用工量, 并将安全生产、文明施工及零星用工下达指标到机组进行控制;对于技术含量较低的单位工程, 可分包给分包商, 采取包干控制, 降低工费;要提高生产工人的技术水平和班组的组织治理水平, 合理进行劳动组织, 提高劳动效率。

3、机械费控制

充分利用现有机械设备、内部合理调度, 提高主要机械的利用率。在设备选型配套中, 减少设备维修养护人员的数量和设备零星配件的费用。项目机构的设置要根据工程规模大小和工程难易程度等因素, 按照组织设计原则, 因事设职, 因职选人, 各负其责。选配一专多能的复合型人才, 降低治理人员的费用。此外, 保证工程质量, 为顾客提供满足的工程产品, 是施工单位的基本责任和义务, 好的质量也能为企业树立起良好的形象, 为企业的长远发展奠定基础。

四、化工石油设备管道供气项目的投资及成本的构成

(一) 投资费用

管道石油气供气项目主要包括气化站工程、分配管网和户内管道三部分, 气化站的直接工程应该包括土建工程 (站房、道路、贮罐基础等) 、工艺设备工程 (汽化器、贮罐瓶组、水泵、阀门、热水炉、水封等) 以及水电消防等辅助设施工程。

(二) 工程运行成本

化工管道液化石油气供气方式的单位的总投资额是随着供气模式增大而显著减少的。

五、化工石油设备管道安装及监理检验问题

(一) 安装方面

1、焊接人员资质

焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证, 其考试合格项目及有效期必须符合现场焊接需要。一般情况下, 要求焊工持省管道水个固定焊接、垂直固定焊接和管板焊接项目。

2、安装队伍资质

化工石油设备管道安装队伍要具备相应级别的安装资格。

3、安装方案

安装方案包括组织措施和技术措施、其中最重要的是技术措施。技术措施是否完整全面、是否正确直接关系到安装质量。安装方案主要包括:编写依据、原材料 (管材及配件、阀门等) 的检查或试验、安装自验要求、水压试验、气密试验、防雷防静电设施检测等方面的技术要求。

(二) 监理检验方面

1、资料审查

首先是审查设计图纸是否符合有关法规、标准和规范的要求, 最后明确出监检重点;审查安装方案是否正确、完整;是检查安装记录是否齐全, 是否能反映出施工情况, 以便更好地去发现存在的问题。

2、质量监检

(1) 焊接质量检验

核对焊工资质是否满足焊接工作的要求;抽查焊缝质量, 主要是检查焊缝表面尺寸和表面缺陷情况;最后检查焊缝内部质量, 采用的是射线探伤或超声波探伤方法。

(2) 原材料检查

主要是查阅材料质量证明书、确认材料质量是否符合要求;检查原材料的查验或试验记录。根据这些检查情况来确认原材料是否按有关规定或设计要求进行安装前检查或式验。

(3) 安装质量检查

主要是检查管道安装的“横平竖直”等尺寸误差、检查支架吊架安装、防雷防静电设施、埋地管道防腐等方面的质量情况。

六、结语

总之, 化工石油设备管道安装是一项系统的工程, 需要多个方面的研究, 对人员、设备、项目费用等要做好分配。

参考文献

[1]田静川, 刘璐.论石油管道系统的安装.化工机械.2001年10期

[2]张楠.浅析我国化工石油设备管安装应注意的问题.天津化工.2005年06期

设备及相关管道安装 篇2

土建施工和工艺管道及设备安装 监理工作总结 编制人:*** 某监理公司 二OO 五年一月八日 筑 龙 网 W W W

.Z H U L O N G.C O M 目 录

一、工程概述

二、工程概况

三、做好各项准备工作、奠定监理工作基础

四、严格施工质量控制、确保工程整体质量

五、提供合理化建议、控制工程投资

六、工程监理工作成效

七、工程监理档案资料管理

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L O N G.C O M

一、工程概述

某市某市供水工程由取水、输水、净水和配水四大部分工程组成,工程项目内容多、占地范围大、专业性强、建设工期紧、净水工艺专利技术设备要求严、设计和使用功能要求高,公司监理同类工程业绩和人员少,给完成该项工程监理任务增加了难度和困难。

2004年5月初项目监理部组建后,以项目总监为首的五位各专业监理人员,在总监组织领导下,迎难而上、克服困难、虑心学习、努务工作、边干边学、干中积累、团结各方、齐心协力,会同建设、设计、施工、安装单位参建人员共同努力下,在不到八个月时间内, 于2004年12月26日实现了工程试通水目标,受到某市政府和市民 的赞许,新闻煤体都纷纷报道了12月30日竣工典礼的热烈庆祝场面, 并以某市市长在大会上宣告该工程以最短时间、最少投资建造出合格 精品工程而结束工程建设和监理任务。

下面就该工程土建施工和设备安装监理工作,做进一步总结。

二、工程概况

1、工程名称:某市供水工程

2、建设地点:某水库输水22KM 沿线、新立屯、城区3KM 街路。

3、工程投资:总计6500万元人民币,其中贷款6000万元、自筹500万元。

4、建设工期:1999年8月至2000年5月和2004年5月15日至12月31日,共计18个月。

5、工程规模:取、送、配水能力2.5万T/日,输、净水能力5万T/日。

6、参建单位:详见“工程参建单位一览表”表(1—1 筑 龙 网 W W W.Z H U L O N G.C O M 工程建设参建单位一览表 表(1—1 序号 参建性质 单 位 名 称

资 质 地 址 1 工程主管单位 某市人民政府建设局 政府 某市 2 工程监督单位 某市工程质量监督站 政府 某市 3 工程建设单位 某市自来水公司

企业 某市 4 工程设计单位 中国市政工程设计研究院 甲级 5 工程监理单位 某监理公司

甲级 6 工程施工单位 中国建筑某工程局

一级 7 工程安装单位 中国建筑某工程局安装公司 一级 8 工程安装单位 某市水利水电工程有限公司 乙级 某市 9 工程试验单位 某市工程质量监督站试验室 乙级 某市 10 工程贷款单位 某市农业银行信用社 事业 某市

7、工程内容:详见“工程项目组成一览表”表(1—2 工 程 项 目 组 成 一 览 表 表(1—2 类别 序号

项目名称 单位 数量 结构型式 层数 高度 设计和使用功能 1 泵站防洪墙 段 2 钢筋砼底、墙 单 4M 防水库洪水位时挡

水 泵站排洪函 项 1 砼排水管、砼进出口 地下 2M 排除洪沟雨水至库 内 3 泵房防护 项 1 防渗砼及砂浆 内外 防水库水渗入泵房 4 管道、设备安装 项 1 DN400、DN500 泵阀 泵室

取、提升、压力送水 至水厂 取水工程 变配电自控仪表 项 1 设备、照明供配

电

泵站供电配电 1 钢管道 米 1300 DN800钢管 1Mpa 地下 2.2 输送源水 玻璃钢管道 米 20010 DN700 1Mpa 地下 2.3 输送源水 3 排气井室及阀 座 12 砖砌,DN100排 气阀 地下 3.0 保护排气阀和闸阀 管道放吸气 4 排泥井室(干、湿

座 14 砖砌干湿井各12 地下 3-4 冲洗管道排泥、放空

输水工程 干管阀室及蝶阀 座 8 砖及砼DN700和800 地下 4-5 检修管道载水,放空

等 1 门卫、围墙 项 1 砖混、铸铁栏杆 地上 2.5 围护、收发、警卫 净水工 2 稳压井间 座 1 砖混、桩基 双层 10 源水散气、稳压井防 护 筑 龙 网 W W W.Z H U L O N G

.C O M 3 药剂综合楼 座 1 砖混、桩基 单层 10 药剂、设备防护、保 温 4 净化间

座 1 30米予应力架、排架 双层 14 混合、反应、沉淀、过滤设备防护 5 送水泵房及变电室

座 1 砖混、9米排架 单层 15 送水及变配电设备 防护、保湿 6 回收排水泵房

座 1 砖混地下砼池 单层 12 设备防护及保温 7 总平面各类井室

座 68 砖砌、砼 地下 5 设备防护、水分流、检查井 1#、2#清水池 座 2 防渗砼 地下 6 蓄水、调解 混合反应沉淀 座 1 防渗砼 地上 6 混凝、涡漩、沉泥 10 虹吸滤池 座 2 防渗砼 地上 6 沉淀后水过滤处理 稳压井 座 1 Ф5防渗代 双层 10 源水散气、稳压、配 水调解 12 吸水井 座 1 防渗砼 地下 7 调节净化水泵吸水 位 溶药池 座 4 防腐蚀砼 地下 4 溶解药剂 14 投药池

座 4 防腐蚀砼 地下 4 投药调节、蓄存 15 工艺管道及阀项 1 见设备清单 水处理工艺设备 16 水各类机械泵 项 1 见设备清单 水处理工艺设备 17 变配电柜箱 项 1 见设备清单 水处理工艺设备 程 自控仪表 项 1 见设备清单 水处理工艺设备 配水 1 配水管网 KM 3 球墨铸铁 地下 3 处理后水送至用户

三、做好各项准备工作、奠定监理工作基础

1、编制监理文件、强化监理人员职责

项目总监,根据多年从事市政工程规划、设计、施工和监理工作实践经验,针对某市供水工程实际,先后编制出《项目监理规划》、《土建工程监理实施细则》、《管道工程监理实施细则》、《机电设备安装监理实施细则》、《工程检验、旁站监理规划方案》和《各专业监理专用记录表》等文件,并及时组织现场专业监理人员学习,熟悉和掌握文件中规定的监理工作内容、程序、方法和要求,以此保证了工程开工后,现场各项监理工作有序开展,各种内业监理资料及时填报,记录内容结合实际,真实可靠,清晰准确。

2、熟悉设计文件,编制审图意见书

筑龙网 W W W.Z H U L O N G.C O M 该项工程1999年7月,项目总监及时组织具有设计、审图经验的各专业监理人员10人,全面细致地进行审图工作,编制了各专业审图卡,汇总出审图意见书,提出图纸中各专业存在问题几十条,节省了图纸会审时间,得到设计单位准确答复,提出详细变更单,为2004年5月复工后省略了图纸会审程序,确保工程开工后,顺利进行。

3、严把施工方案审查,确保施工组织设计(方案指导工程施工 1999年7月管线,水厂施工组织设计(方案不符合工程实际,针对性不强,为了使承包单位施工按计划进

行,项目总监编制了“施工组织设计编制提纲”,提供给承包单位,促使按提纲要求编制,保证了施工组织设计符合工程实际。2004年施工单位提交的施工组织设计与工程结合不够,针对性不强,项目总监对施工单位技术人员,进行培训,讲解施工组织设计(方案结合工程实际应编制内容,保证工程施工方案符合现场和工程实际,使工程按计划要求进行。

输水管线已完工程修补、调整、完善和充水打压试验方案,承包单位提供几页内容空洞,不结合工程施工实际,项目总监根据98年施工实际,存在问题,详细编制“修补、调整、完善和打压试验方案”提供给施工安装公司,保证已完工程完善和打压试验工作正常进行,保证了输水管线试验工作质量。

4、事前规划,保证现场监理人员工作落到实处

各专业监理人员和承包单位工程技术人员,对城市供水工程施工,掌握较少,不够熟悉,为确保工程施工和设备安装工作正确进行,防止返工和出现质量问题或隐患,项目总监在每次工地例会上都重点讲述将要进行的工程施工注意的问题,会后定期编制出“检查工作内

筑龙网 W W W.Z H U L O N G.C O M 容、程序、方法和要求”指导表格,以此规范各方现场人员注意施工部位的质量检查工作,使监理人员工作落到实处。

5、事前编制监理专用表格,保证监理重要环节不漏检

工程开工前,项目总监针对现场和工程特点,对监理人员施工进场后对施工安装工程重要工序、部位和检验批,按施工验收统一标准及相关规范规定,编制出平行检验和旁站监理专用记录表格,依据《检测方案》规定程序、方法、标准,进行检查,量测和验评,把结果数据填入专用表格内,杜绝了记录空洞,不到现场就填记录的不正确作

法,保证监理检查到位,反映实际、结果真实可靠。

四、严格施工质量控制、确保工程整体质量

1、严检材料/构件/设备质量,确保用到工程上都是合格品 施工过程中,项目部每位监理人员,把进场工程材料/构件/设备质量的检查、验证和复检,始终

作为监理工作的重点,为保证这项工作落实,建立了进场材料/构件/设备检查、验收、取样、审核登记管理制度,作到100%的见证、验证、取样和试(化验,确证用到工程上的材料/构件/设备都是合格品。对检查、验收、复试不合格原材料、构件和设备,坚决清除场外或封存,严禁用到工程上。

2、严格施工过程检验程序,坚持上道工序合格才能进入下道工序

依据事先编制的监理实施细则和检测规划确定的检验批段及工序/分项/分部/单位工程检查项目、质量控制点、控制标准和方法,严格进行检查、量测、并把检验结果填入专用或通用记录表中,以此作为监理验收和审查承包单位自检报验记录的依据。

在检查验收中发现的问题或隐患及时督促承包单位立即纠正和整改并对修补、整改、完善结果进行复检验评,达到合格为止。

3、严格各施工作业检查、坚持巡视、平行检验和旁站监理

筑龙网 W W W.Z H U L O N G.C O M 依据《检测方案》要求,现场各专业监理工程师和项目总监,对施工过程各作业面,采取了定期和不定期的巡视、平行检验和重要工序、隐蔽工程、关键部位进行旁站监理,及时填写检查、检验和旁站专用或通用记录表。

4、坚持例会制度、抓好事前控制工作

从2004年5月15日开工之日起至12月30日通水,每周五的例会风雨不误,在每次例会上,项目总监除听取各承包单位一周来施工情况汇报外,针对下周开展的施工工作,结合同类工程施工经验和教训,以工程实例事前提出具本施工要求或提前编制保证工程施工质量的措施方案,约束承包单位正确施工,避免出现差错造成返工损失,保证工程正常进行。

5、抓好工程综合质量检查验收和调试,确保通水成功 当工程进入收尾和调试通水阶段前,项目总监提前布置工程综合质量检查验收工作,按设计要求,编制出取水泵站、输水管线、净水厂项目的安装工程综合质量检查、验收、空载调试检查验收记录表20多页,表中详细列出设计规定设备、实际安装情况

和安装质量检查结果,此项检查验收工作,为试通水前纠正问题、修补和完善,实现通水一次成功起到了保证作用。

某饮西取水泵站承包单位,在综合质量检查验收工作中,能主动按监理要求开展各项工作,态度积极,工作到位。在通水调试中,项目总监协助编制的调试通水方案,程序正确、方法具体、职责清楚、要求明确、培训到位,该方案受到各参建单位好评。在通水过程中,他们的领导,总工和技术人员全部到位,非常重视,操作工作认真负责、技术过硬、解决了通水开始时出现的各项问题,经过两个多小时的调整后,迅速进入正常通水,达到72小时试运行无故障,满足工

筑龙网 W W W.Z H U L O N G.C O M 程移交要求。

已完输水管线工程打压试验开工前,项目总监审查报审的方案不符合规范。不针对工程实际、程序不清、方法空洞、针对性差等问题,亲自编制了已完工程修补调整、完善和打压试验方案,保证了承包单位一年的打压试验工作质量,实现了一次通水未出现渗漏问题。

试通水前,为保证通水调试工作到位,项目总监亲自编制了载荷调试方案,督促和约束承包单位迅速完成调试前检查和人员培训,保证了21KM 输水管线上岗调试40人的工作有序进行,实现通水成功。

五、提供合理化建议、控制工程投资 某市供水工程1999年7月完成第一版本2.5万T/日近期规模的取水、输水、净水和配水工程全套施工图设计图纸,近期概算投资为6000万元人民币。1999年8月份,受建设单位委托,承担了该项工程施工建设监理任务,并委派具有市政工程设计、施工和监理经验的高级工程师担任项目总监,开展各项监理工作,通过审核图纸、勘察现场和结合工程内容实际,在建设单位全权委托和支持下,对工程设计和投资控制等方面,提出了以下合理化建议:

1、建议采用专利技术,实现5万T/日规模,节省投资约2001万元

1999年8月,协助建设单位在考查哈建大和大庆中引水厂国家专利技术基础上,项目总监提出采用专利技术设备三个方案的建议,其中远近期规模结合采用专利技

术,可节省实现5万T/日规模时的投资约2001万元人民币,此建议得到建设单位和设计单位的采纳。

2、建议取消双层框架投药间、药剂缶和计量泵,节省投资80万元

第1版图纸药剂综合楼为双层框架结构,二层设有12个投药缶和12台投药计量泵,投药规模可满足20万T/日处理水能力。监理建议取消二层框架、药剂玻璃钢缶、计量泵等设施,按5万T/日处理水

筑龙网 W W W.Z H U L O N G.C O M 能力设计单层砖混结构投药间和溶投药泵、药池,此项建议节省缶投资38万元,节省泵投资30万元,土建双层框架节省12万元,合计节省投资80万元人民币。

3、建议管线从吉长高速桥下穿越大沙河,节省投资160.6万元

1999年11月7日,输水管线穿越大沙河段,承包单位按原设计图纸选线定位从吉长高速桥内穿越大沙河,施工措施费为200.6万元,项目总监感到费用大,经现场踏勘决定改线,先后经建设单位某经理、某工程师冒雨勘察,最终确定在龙长高速桥下游穿越大沙河,并按项目总监绘制的穿越方案报价为70万元,最终审定40万元,此项建议节省工程投资160.60万元人民币。

4、建议管道改线后避开大沙河支流河,节省工程投资160万元 输水管道按原设计在穿越大沙河吉长高速桥后,急转角上岸再穿越大沙河主支流河约80米宽,项目总监决定避开,经详细察看大沙河下游段河床后,最后选定在河道窄,水流缓,水深浅的位置,有意避开主支流河,此项建议,节省穿越支流工程款为120万元和施工措施费40万元,共计160万元人民币。

5、建议管道利用日伪时期废置涵洞,节省工程投资约50万元

输水管道改线从大沙河高速桥下游穿越前,要沿农田灌渠涵洞内过吉长高速路后转角穿越大沙河防洪大坝,经建设、施工和监理人员,对附近居民调查基础上,选定了日伪时期修建的1000×1000毫米方涵洞穿越管道,节省了破坝挖方,回填夯实和钢筋砼止水环等工程费用约50万元人民币。

6、建议穿越长石和吉长北线公路顶管方案,节省工程投资12万元

承包单位提交穿越长石和吉长公路顶管方案,经总监审查后,为控制投资亲自绘制穿越方案图,以此报价为12万元,比原方案报价 万元，节省了 12 万元人民币。

7、建议净水厂灌筑桩采用反插法施工，节省工程投资 28 万元 1999 年 11 月份，承包单位把净水厂建筑物砼灌筑桩施工分包给 长春市绿园区打桩队，分包合同价为 28 万元，在进场试桩中，因地 质条件差，试验四根桩均未达到设计要求，当时参加试桩的建设、施 工、设计、勘察、市质检站等单位人员，在现场研究决定采取复打桩 法，把原设计桩增加一倍，合同价将增至 56 万元。项目总监得知后，免了因复打增加费用，此项节省工程投资约 28 万元人民币。

8、建议签署施工补充协议，避免了 4585469.90 元合同外费用发生。2000 年 3 月初，管道供货安装单位与建设单位在长春华桥饭店，因施工进度慢发生争议，项目总监根据争议焦点窝工问题，为避免此 类问题将影响结算工作，建议签署补充协议，经双方协商基础上，总

9、建议已完工程结算款底价，审去承包单位预算报价 5182649.82 元 2002 年 5 月份，某市政府成立已完工程清算组，对承包单位申 报的三本已完工程预算书进行核定，经三个月清算未果，无法审定，在建设单位特约下，项目总监根据工程实际和掌握资料，反复核算，提出 1700 万元工程款底价和 200 万元补偿建议底价，经甲乙双方充 分协商，以此底价最终按 2070 万元总价结算完毕，得到双方认可和 满意，完成结算工作，为 2004 年顺利复工创造了有利基础。

六、工程监理工作成效 某市供水工程土建施工和设备安装监理工作成效，详见“工程监 理工作成效一览表”表（1—3）： 筑 龙 网 WW 日结算已完工程款时，避免了 4585469.90 元的合同外费用发生。W.监代表起草了 99 年 3 月 18 日补充协议书，此协议为 2002 年 8 月 10 ZH UL ON G.CO M 根据现场实际，建议采取反插法打桩，并亲自指挥打桩试验成功，避

工程名称：某市供水工程 工程监理工作成效一览表 表（1—3）序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 监理工作内容 监理工程对原材料、设备实际验收批次 监理成果汇总

七、工程监理档案资料管理 某市某市供水工程由取水、输水、净水、配水四大部分工程内容 组成，工程项目多，专业性强，各部位功能要求严，隐蔽工程

多，全 部工程建成后，反映工程实际的是施工和安装过程形成的施工、安装、监理资料，项目监理部对工程形成的档案资料，从工程施工开始，就 注重这项工作，事先编制了档案资料索引提供给施工和安装承包单 筑 4 龙 3 网 2 WW 1 工程质量目标：土建和设备安装工程，在实施过程中，都严格依据国家法规、设计和 合同规定程序、方法、标准进行控制，竣工前经有关方联合检查验收合格。工程进度目标：该工程从开工之日起，建设、监理和承包单位都作为重点严格控制如 愿完成 工程造价目标：由建设单位严格控制各项支出，事前周密计划、控制实施，按计划完 成 本工程实施过程中，监理工程师以同类工程设计、施工、监理实践经验，先后共提出 节省工程造价和保证质量等方面合理建议约 20 几项，本总结列出 9 项 W.工程监理目标控制及合理化建设 ZH 验收合格和同意使用共计 243 批，占总批 100% 监理工程师对进场见证取样次数 共计 110 次，占见证总数的 100% 对砂浆和砼试配、制块、见证送样次数 共计 111 次，占见证总数的 100% 对分项工程检查、复检验收项数 共计 1284 次，占分项工程的 100% 对承包单位报验审核签批项数 总计 1284 次，占报验总数的 100% 对工程重要部们旁站和平行检验情况 填写检验、旁站记录共计 525 项 监理机构召开工地各种会议次数 各类工地会议 40 次，会议记录纪要 40 份 监理工程师通知发给承包单位份数 共计发生 15 份，有关质量方面 15 份 监理工程师对工程索赔审查情况 未发生索赔事件 监理工程师审核工程造价情况 按工程施工协议规定不经监理工程师 审定总进度、分项工程进度和月进度计划 监理工程师对工程进度控制情况 20 份 计划 2004 年 5 月 14 日，实际 2004 年 5 月 本工程承包合同约定开工时间 10 日 计划 2004 年 12 月 31 日，实际 2004 年 12 本工程承包合同约定竣工时间 月 31 日 本工程承包合同约定工程质量等级 约定合格工程，监理核定合格工程 UL ON G.CO M 位，以此督促承包单位随工程进展及时形成完整的资料，具体情况如 下：

1、某饮西取水泵站防护工程施工档案资料情况 该工程施工设备安装均由某市水利水电工程有限公司承包，他们 在施工和安装过程中，能按监理规定和要求及时形成资料，资料完整、齐全、反映工程实际，特别是在调试前检查，调试过程联合验收和载 荷调试及试运行中都有专人记录，及时督促参加人员签字。机构逐项审核和完善签字手续。通过施工资料审核，我们认为该部工 程资料全部达到竣工移交

成度，完整、真实、可靠，反映工程实际。

2、输水管线工程承包单位资料情况 该工程分两阶段施工，1999 年 8 月至 2000 年 5 月，完成 J4—J26 段的管道铺设，当时承包单位项目经理和技术人员，都忙于现场施工，供了 98 年和 99 年土方工程，井室工程和钢管道安装工程的资料，不 全、不详、监理退回重新整理，要求把原材料，管材、设备的出厂合 格证，质量证明，出厂试验报告必须提交，特别是玻璃钢管材的出厂 证明和刚度，强度计算书必须整理归档。对施工过程井室、管件、支 墩位置、尺寸，试（化）验资料必须整理归档。对施工实际与设计图 纸不符之处，必须有设计单位变更单。最后打压试验和联合检查验收 资料必须齐全，修补、调整、完善工程必须有现场自检记录，只有这 样才能反映出施工实际，交给管理单位便于维护管理。2004 年 5 月以后新施工的泵站出口 1.1KM 管线施工较比正常, 形成的资料较齐全和正规,但施工中局部变更设计应有设计单位变更 筑 龙 网 WW 工程主要是修补、调整，完善和分段打压试验，到通水竣工时，只提 W.资料未能及时跟上，基本没有施工资料，2004 年 5 月竣工后，该段 ZH UL ON G.CO M 在竣工档案资料汇总中，项目经理和现场技术人员，到项目监理

通知，才能反映施工实际。如取消排泥井室和设备、管线移位和提高 标高等，必须有设计单位变更。

3、净水厂土建工程施工资料情况 净水厂土建工程施工过程形成资料及时，按新标准和规范要求程 序、方法、表格填写记录，有专人负责，全部施工资料按单位、分部、分项和检验批工程汇总，齐全、真实、反映工程实际，经监理机构审 核同意，可以归档。设备安装工程资料，在安装过程中没有及时填报，中间监理工程 师多次检查和督促，也未能按监理要求提供，特别反映安装实际差距 较大，对安装设备发生变更部分，有的没有设计单位变更通知，这是 严重违反国家《建设工程质量管理条例》中有关条款规定，希望建设 单位应注重这部分资料的完善工作。

5、配水管网施工资料情况 配水管网施工资料，在试通水前，已在监理人员协助下，基本汇 总完成，资料能反映工程实际。

6、工程监理档案资料情况 项目监理部按国家监理规范和省监理规范实施细则要求，进行资 料管理，随工程施进展及时形成，最终汇总监理资料共计 册，分五 篇，第一篇取水泵站、第二篇输水管线、第三篇净水厂土建、第四篇 净水厂安装工程、第五篇城区配水管网工程、第六篇单位工程质量评 估报告和监理工作总结，已汇总整理

完成，随时提供给建设单位。筑 龙 网 WW 未经监理审核和认定，希望建设单位催促和完善。W.到竣工通水时，我们监理人员还没有见到这部分工程竣工资料，ZH UL ON G.CO M

设备及相关管道安装 篇3

关键词：石油化工管道,安装问题,质量管控

石油化工是化学工业的重要组成部分, 在我国的国民经济发展中起着重要的作用, 也是我国的支柱产业部门之一。近几年来, 我国石油化工发展迅速, 于是人们开始关注石油化工过程中的一些质量安全问题。

一、石油化工管道设备安装技术

1. 石油化工管道设备安装技术准备

石油化工管道设备安装是石油化工工程施工的关键所在, 所以在管道设备安装时, 要做好相关的技术准备, 严格把控好技术这一关。

(1) 核查施工单位

在石油化工管道设备安装之前, 要对承接管道设备安装的施工单位进行全方位的审查, 主要从是否具备安装资格、是否有专业技术过硬的技术人员、是否有较高的信誉、是否有足够的经验等方面来考察, 还要对施工单位施工时所用到的设备进行检查, 出示相关的合格证件、资料。

(2) 确认管道施工材料合格

管道设备安装之前, 要反复对施工图纸进行审查和完善, 针对施工图纸与施工需要, 把管道施工材料逐一比对, 确认没有漏掉管道组件, 确保管道组件没有受损, 确保管道施工辅助设备没有失灵, 保证工序安排合理, 方便施工。

(3) 施工人员持证上岗

在施工前要确认好所有的施工人员都是经过了专业的技术培训的, 且考试合格获得了相关的资格证书, 而且最好要具备一定的经验。施工人员要做到持证上岗, 避免出现没证上岗造成的一系列的麻烦。

(4) 检查施工现场

在施工正式开始前, 要反复检查施工现场情况, 出现了任何问题要及时处理, 主要检查现场配电箱是否安全, 氧气瓶和乙炔瓶工作是否正常, 施工材料与灭火器等材料器材存放是否妥当。

2. 管道设备安装要求

石油化工管道设备安装要求以安全为中心, 要遵守国家的相关法律法规, 主要有GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》、GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等等。

二、石油化工管道设备安装出现的问题以及处理方法

在对石油化工管道设备安装时, 不免会出现一些问题, 出现问题就要及时解决问题, 其中主要包括:

1. 管道设备安装焊接问题与处理方法

通常, 在石油化工管道施工过程中, 每一段管道安装完成都要进行检查, 与设计图纸比对, 看是否与图纸结构一致, 确认一致后还要进行相关的测试, 最终排除管道设备安装出现的问题。在单个的管道安装检查好后, 就要对整个管道焊接进行检查, 要保证焊接的质量就要依照焊接的流程一步步完成, 在焊接完成后, 相关人员要检查焊接口的稳定性以及质量, 这样才能保证管道设备安装的质量。

2. 管道防腐蚀性问题与处理方法

初步完成管道布设, 焊接好管道与管道的接口后, 就要开始完成管道防腐性问题了。防腐蚀性第一关键的是保温控制, 管道在安装前要有相关的技术人员检验, 确定合格后, 再由管控者进行核查, 这样就能够避免工程施工中问题出现的出现。一般在石油化工的厂址周围, 有会有严重的土地污染现象, 这是因为土壤中多了大量的碱、盐等物质, 这就得需要采取一定的措施, 保护好管道, 要想保护好管道就得从防腐蚀性入手, 可以采用沥青涂面的方式, 对管道表面涂抹沥青, 这样能够有效隔绝管道与外界的接触, 最大程度的保护管道。

3. 管道安装阀门问题及处理方法

阀门的设置要根据现场施工情况来定, 要避开不方便维修的地方, 在安装的过程中, 极易出现阀杆方向错误的现象, 对于一些有重量的阀门, 使用的吊装工具往往也不是那么牢靠, 所以就降低了管道的安全性。在安装阀门时, 切记要使阀杆的方向能向下转, 阀门的长宽高符合设计图上的要求, 最后要确保每一个阀门安装落实到位。

三、石油化工管道设备安装质量管控措施

1. 加强对管道材料的控制

在石油化工管道设备安装中, 对管道材料的控制是控制管道设备安装质量的关键所在。材料控制主要是对管道、管道组件、阀门、防腐蚀性材料及其他的管道设备安装需要用的到材料进行反复查验, 确保不会因为材料的原因而影响到管道设备安装的质量。

2. 严肃工艺纪律

严肃工艺纪律首先要做的就是严格执行工艺规范。比如说, 当阀门检查试压之后, 要把阀门里面的水全部排出, 而且要对阀门进行防锈处理, 比如涂油脂。但如果石油化工管道输送的是具有一定压力的压缩氧气, 那么久不能涂油。因为压缩氧气容易与其他的铁质品摩擦产生火花, 最终导致爆炸。

3. 管道焊接质量控制

管道设备安装中管道焊接质量的好坏是管道安装的成败所在, 是整个石油化工工程的成败所在。在焊接时, 如果有一处地方没有焊接稳妥, 就会出现气体、液体或者粉末状固体泄露的现象发生, 不但可以造成不小的经济损失, 而且如果遇上有害物质就能影响到人的身体健康。在管道焊接后, 为了确保质量要进行反复检验, 可以采取抽样检测的办法, 对焊接质量的好坏进行判断和验收, 对于焊接不合格的管道, 一定要等到焊接合格后再进行后面的施工。

4. 安装阀门注意科学性

科学安装阀门才能保证工程的安全。阀门应该要安装在易操作的位置, 为了使管道间距缩小, 安装阀门时, 要注意错开放置安装。同一水平面上的阀门一定要采用水平安装的方式, 对于有重量的阀门安装要使用吊起安装, 用于石油化工主管道上面的阀门一定要先进行试压测试, 只有合格后才能开始施工。

5. 防腐措施做到位, 延长管道使用寿命

管道防腐这个问题关系到管道安装质量的好坏和管道使用寿命的长短, 目前我国应用最为广泛的管道防腐方法就是将沥青涂抹于管道表面。

参考文献

[1]崔广东.石油化工管道设计的应力分析与柔性设计[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, (16) .

设备及相关管道安装 篇4

化工设备是化工项目的一部分, 设备安装的质量直接影响到将来生产的质量和效率。了解化工设备以及安装的特殊性及措施有利于更好的面对与解决在安装过程中遇到的问题。

1 化工设备的特殊性

(1) 设备涉及的系统较多结构复杂每一套化工生产设备都不可避免的涉及到工艺的流程、仪表的使用和监测、设备的运行与维护、腐蚀的防护等众多繁杂的系统和内容。

(2) 风险因素较多化工设备自身的复杂性表明其发生危险的几率大于一般的生产装备, 并且设备在日常的维护与维修过程中的难度大, 周期长, 对生产的影响较大, 所以对其精细的管理是必不可少的。

(3) 对操作技术要求高化工设备的既有作为机械的复杂性也涉及生产过程中的复杂性, 加之设备本身体型超大、质量超重、不易运输以及操作难度大等特点反映出其对操作技术的要求是极高的。

2 化工设备在安装过程中容易出现的问题

(1) 施工前的准备工作不足化工设备安装工作需要十分精细的准备, 要求做到面面俱到, 但往往一些细小的环节容易忽略。例如, 对化工设备的安装地点事先要进行勘探与调查, 选择地点的地形地势是否符合安装要求;设备安装前是否做好了细致的清洁工作, 是否排除了所有安全隐患。除此之外, 化工设备安装的配套设施准备的不够完善也是一个大问题。由于化工设备安装的复杂性对配套设施提出了较高要求, 要系统地检查与设备有关的水、电、气等是否已经保持接通, 相关的应急措施, 如防火、防风等安全设备是否就位等。

(2) 设备安装过程中容易出现的问题由于化工设备超重、超大等特点, 使得其不易挪动及运输, 在设备安装的过程中, 由于工作人员的配合不到位, 导致设备遭受意外的毁坏造成不必要的损失甚至影响后续的正常生产工作时有发生。例如, 化工设备在安装的过程中需要工作能力强并且有较强责任心的人员担任基准线操作人员, 要求其严格按照图纸施工。化工设备安装过程中容易出现前期的基准线操作不够准确, 导致预留孔洞位置、大型化工设备的基础位置的误差远远超过允许的范围, 最终影响后期的按时竣工, 甚至需要浪费大量的人力物力财力以及长时间高难度的后期调整工作。

(3) 安装前维护保养不够化工设备的特殊性要求其进场后, 要严格按照规定的步骤对其进行维护和保养, 防止锈蚀或螺钉、零件松动, 否则会对安装产生不良的影响。

3 化工设备安装管理的建议

(1) 建立一支高素质的施工队伍化工设备安装的复杂性对施工队伍的素质提出了更高标准, 施工队伍必须经过就技术和管理知识的严格培训, 工作人员的技术质量上乘、责任心强、对工作的热情高, 还要有严格的组织纪律性, 能够服从指挥, 执行命令, 一心一意的执行工作任务, 除此之外, 管理人员要拥有化工设备安装管理的丰富经验, 对技术和相关的知识能熟练掌握。能够及时发现安装过程中产生的问题并使问题得到及时的解决。只有这样才可以保证正常的安装秩序。

(2) 专家指导与监督监管工作相结合随着经济的快速发展与当代技术的不断更新优化, 要求化工设备的安装和管理与时俱进, 这就需要专家进行及时的指导。同时要加强对施工队伍的监督和管理, 建立和健全监管的规章制度并给予严格的贯彻执行, 为安装施工提供一流的制度保障。

(3) 重视设备安装前的维护与维修化工设备安装前的日常维护以及必要的保养是搞好安装工作的基础, 是预防安装后进行返修的重要方法和手段。施工单位万万不可粗心大意, 忽视安装前的维护和保养, 通过平时的维护和保养, 及时发现并且避免不正常的技术状况, 比如固定螺钉、零件的松动等问题, 防止设备润滑不当等, 减少甚至避免事故的发生。

4 结语

本文主要结合化工设备的特点, 从设备安装过程, 分析了其中容易出现的问题并提出了可行性的建议。随着化工行业的不断发展壮大, 对化工设备安装技术提出了更高要求和标准是, 只有解决好化工设备在安装环出现的问题并进行科学有效的监督管理, 才能做到防患于未然, 减少事故发生的几率, 确保化工设备的高效正常运行。

参考文献

[1]牛清波, 蒙娟.关于化工设备安装管理探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2009.

[2]李刚.化工设备安装施工技术探讨[J].河南化工, 2010.