一次设备安装（共12篇）
一次设备安装 篇1
1 变电站电气一次设备安装重要性
变电站电气一次设备安装主要是指对变电站电力系统设施设备进行安装, 在安装过程中, 涉及了多种设施设备, 其中包括发电机、变压器、断路器、隔离开关以及附属电缆装置等。由于变电站的电流与电压相对来说都非常大, 对变电站电气一次设备进行安装, 有着非常高的要求, 而变电站的电力传输和生产都是依靠这些设备来实现的, 为此, 一次设备的安装质量可以说关系着整个变电站的生产作业和安全稳定程度[1]。
在进行电气一次设备的安装过程中, 本身来说其操作非常复杂, 但因其存在的重要性, 对变电站作业的影响, 故电气一次设备的安装质量可以说直接决定了变电站后期运行有效性与供电安全性。与此同时, 在施工期间, 其施工安全性也直接关系着安装操作人员的生命安全, 为此, 保障电气一次设备安装施工安全性和加强质量控制具有非常重要的意义。
除此之外, 在安装设备时, 会涉及到大量的电力电缆等电力运输部分, 而这些电力电缆又对工作环境有着非常高的要求, 在进行安装期间, 需要考虑诸多因素, 在保证安全的前提下, 确保其安装后寿命能够得到有效延长。故在变电站电气一次设备安装时, 必须充分重视起施工安全及质量控制, 确保其能够更加安全稳定运行。
2 变电站电气一次设备安装的安全控制
2.1 施工过程中各环节安全控制要点分析
在电气一次设备安装过程中, 因其性质的特殊性和高要求, 其安全控制因素也非常多, 为了实现对安全隐患的有效控制, 在施工期间必须尤其重视安全控制。其中, 在进行电力电缆设备、变压器等设备的安装过程中, 其不仅是施工的重点, 同时也是容易引发安全事故的要点。
在对变压器进行安装期间, 一定从各方面进行整体把握, 当然在进行安装前也必须对设备进行全面检查, 尤其是附件的绝缘性与密封性, 并严格落实调试工作, 确保设备处于最佳状态。在对电缆进行安装时, 则需要充分了解电缆在运作过程中会产生大量热量, 故应当尽量避开低温和明火环境, 以此实现安全性的提高。
2.2 安装前安全意识的强化
变电站一次设备的安装往往会涉及到安全这不仅是指完成设备安装的安全工作, 同时包括在安装期间操作人员的安全工作。因需要安装的设备主要包括发电机、电力电缆、变压器以及断路器等, 涉及设备复杂, 且安装过程中繁琐, 难度高, 故对安装人员的技术和环境都有着较高的要求, 而安全意识在其中起着非常关键的作用。另在完成安装之后, 在使用过程中仍然存在诸多安全隐患, 故在进行安装时, 通过提高安装人员的安全意识, 保证安装质量, 降低安全隐患, 对后期运行安全也具有重要意义。
为此, 在进行施工前, 组织参与安装的人员进行一次系统、全面的安全教育非常重要, 通过观看视频、专题讲座等方式, 不断加强工作人员的安全意识[2]。此外, 在选取安装人员时, 必须保证其安装技术过关, 持证上岗, 并组织安装人员进行专门的技术培训, 保证每一位安装人员均具有熟练的操作技能和较高的安全意识, 从根本上实现电气一次设备安全工作的有效落实, 真正意义上实现“防患于未然”。
3 变电站电气一次设备安装质量控制要点的分析
3.1 变压器安装时质量控制要点
在电气一次设备安装中, 变压器是其中非常重要的环节, 其在供电体系中主要发挥着改变电压的作用, 为此, 该设备的安装质量, 可以说对变电站后期工作有着非常大的影响。在进行安装前, 首先需要对设备安装位置、方向等信息进行进一步确认, 经过检查后, 再结合实际情况对吊装的线路进行预压处理和合理设计, 使轨道辅设得到有效落实。在进行安装时, 为了保障安装质量, 还需落实下列几项工作:
(1) 在吊装时, 必须采取有效的保护措施, 避免搭接桩、瓷瓶、设备在与千斤顶接触过程中受损。
(2) 在进行吊装时, 必须结合实际情况进行适当的调整, 尽可能地保证设备处于稳定、平衡状态下。
(3) 在安装期间, 要保证高压绝缘子、高压包以及显示仪器等设备无损伤, 以免出现绝缘包装受损或者出现断裂、混杂物进入等情况。在完成安装之后, 需要结合实际情况给予变压器隔振保护, 对依次落实后控制箱、温度想等设备的安装。
此外, 在完成安装之后, 必须再次对变压器的其他构成进行检测, 确保变压器安装的正确性、完整性, 并给予相应的调试处理, 确保其能够与使用说明要求相符合。
3.2 母线与厂房电缆安装时质量控制要点
母线的安装可以说直接关系着整个施工效率和质量, 必须引起充分的认识。在进行安装之前需对所使用的工具进行校正, 并提前准备好所需要的工具, 及时配置操作中需要运用到的各种工具, 以保证工期能够顺利开展和按时按成。在对母线进行运输时, 可能会出现弯曲变形等现象, 出现这种情况都是母线自身因素所致, 对这种情况下, 必须采取相应的措施进行保护和有效弥补。
在对母线进行保护时, 可充分发挥母线校正机的校正作用, 来防止母线发生弯曲变形, 针对需要实施弯曲处理的母线, 则可运用辊轴来对其进行处理, 将母线放置在辊轴之间, 并将龙门压力的丝杆完全拧紧, 再讲平弯机手柄压下, 注意控制力度, 以免因过度用力导致母线出现开裂或者截断等情况[3]。
作为电力设备输入输出中非常重要的线缆, 在进行安装时, 其安装质量可直接影响着线缆后期高负荷环境、特殊环境下的承载能力和运行质量。在安装电缆期间, 安装人员必须根据设计好的图纸对线缆位置再次进行核对, 明确弯曲半径, 使其能够更好的达到图纸设计预期要求。通常情况下, 在进行电缆的安装应尽量避开低温环境, 若温度较低必须采取相应的预热措施, 但需要注意严禁使用明火来进行加热处理。
3.3 隔离开关安装时质量控制要点
在安装工作中, 隔离开关主要是将高压配电装置中需要带电或停电部分进行隔离处理, 采取这种方式, 主要是为了确保检修工作的安全性。隔离开关安装的质量会直接影响着到后期检修工作人员的生命安全, 必须给予充分认识。在进行隔离开关的安装期间, 通常情况下, 需要运用锥度联接的方式来进行, 这样不仅能够确保操作、联杆转动机在运动期间, 不会发生框架和转动间隙等情况。
除此之外, 在进行安装时, 一定要确保各支撑轴承位置的准确性, 进而更好的保障连杆以及操作期间不会因操作力意外的其他阻力, 只有通过这种方式才能够更好的保证安装达到理想水平。
3.4 厂房内断路器安装时质量控制要点
在变电站中断路器可以说非常重要的设备, 其不仅能够将负荷电流和空载电流进行闭合和切断, 同时一旦发生故障, 断路器还能够在保护装置与自动装置的共同作用下实现整个线路的有效保护。断路器的作用不容小觑, 为此, 在进行安装的过程中, 一定要给予高度重视。在进行断路器安装前, 首先需要做好相应的检修处理工作, 检修的内容应包括:操作手柄是否有裂纹出现;断路器的真实状态与其信号是否保持一致;绝缘外壳是否有损坏等情况, 在进行检查时, 一定要保证合格之后才能够进行安装。在实施安装前, 需要对其进行卸载, 卸载一定要根据说明书的顺序来落实。首先需要将固定断路器的四角螺丝全部拧下, 再讲断路器绝缘外壳依次卸除, 包括上盖和三相灭弧罩。
在进行安装时, 其安装的顺序则刚好与之相反, 并将四角螺丝全部固定好。在进行安装之后在实施检测, 其中在将断路器合上时, 若指示处于合并的位置, 则表示断路器处于正常工作下;若将断路器断开, 那么指示应当呈现为“分”的状态。做好检测工作并确保其能够处于正常运转条件下, 才能够结束断路器的安装。
3.5 发电机安装时质量控制要点
在进行发电机的安装时, 尤其需要重视的是定位筋的安装, 因定位筋的安装质量可以说关系着整个发电机的安装质量。通常在确定发电机定子基准定位筋达到相应位置之后, 在根据基准定位筋的方式来完成定位筋的安装。在确定定位筋的精确度时, 可根据大等分定位筋的方式来对其实施安装, 这样能够更好的保障其安装的安全性和效率, 同时也有助于提高其精确度。
4 结语
总而言之, 在变电站电气一次设备安装中, 其施工安全性和质量控制可对未来电气设备使用造成直接影响, 为此, 加强施工安全和质量控制显得更为关键, 而这也是保障供电系统运行安全的关键。但由于变电站电气一次设备安装中, 涉及了大量的设施设备, 且安装程序也非常复杂, 故需要从安装人员、安装流程各方面进行全面控制, 从根本上提高安全意识, 保障安装质量。
参考文献
[1]韦天佑.变电站电气一次设备安装施工安全及质量控制[J].技术与市场, 2011 (05) :51-52.
[2]王艳芳.关于变电站电气一次设备安装及质量控制的探讨[J].中国新技术新产品, 2011 (23) :136.
[3]武松.变电站电气一次设备安装施工及质量控制初探[J].科技信息, 2012 (10) :386.
一次设备安装 篇2
关键词：一次仪表 安装 调试
自控仪表按安装位置可分为现场仪表和制约室仪表。现场仪表也被称为一次仪表，是直接安装在工艺管道或设备上，或者安装在测量点附近但与被测介质有接触，测量并显示过程工艺参数或者发送参数信号至二次仪表的仪表。其中，一次自控仪表主要包括温度显示仪表、压力表、变送器、液位计、流量计、调节阀、分析仪表以及其他相关仪表。
1 一次自控仪表施工前的各项准备工作
(1)建立施工组织机构，配置落实各岗位人员。
(2)技术准备：技术资料准备、建立质量保证体系，进行技术交底。
(3)施工机具及标准仪器准备：提出机具、标准仪器计划。
一次设备安装 篇3
关键字：变电站 一次设备 安装 质量控制
一、簡述变电站一次设备
变电站一次设备是指能够直接用来接受和分配电能以及与改变电能电压相关的电气设备，包括主变压器、断路器、隔离开关、母线、电力电缆、互感器、电抗器、补偿电容器以及避雷器等等。这些一次设备就构成了电气主接线系统或电气一次系统。变电站的运行过程中，因为输入电压电流比较大，所以就必须保证一次设备的安装质量可靠安全，对一次设备的安装要求也就非常的高。在安装过程中，一次设备接线是否正确牢固，变电设备接地线是否安装，一次设备中的固定螺丝是否达到预定的紧固力矩，电气仪表设备的固定架的焊接是否牢固都将决定着变电站一次设备的安装质量，影响着变电站的运行安全。所以在整个变电站一次设备的安装过程中就需要一个严格的质量控制体系对其进行监控管理，从而保证一次设备的安装质量。
二、变电站一次设备的安装
2.1 母线安装
对于母线的安装，应当重视安装的准备工作，提前做好工具的校正工作，而且存在着一些工具是需要自己去制作的，就需要在施工之前将工具制作出来以免耽误正常的工作。由于母线在运输搬运过程中会造成部分母线弯曲变形，数量小的话，就需要工人自己去对母线进行校正，数量如果过多，就需要采用专用工具对其校正，确保母线符合安装要求。在安装过程中也会出现对母线进行弯曲的工艺，其方法就是工人将母线固定在平弯机上，然后将平弯机的手柄慢慢压下，以至于达到预弯效果。在这个过程中，需要注意就是工人在操作过程中不能用力过猛，以免造成对母线的损坏。
2.2 电力电缆安装
对于电力电缆的安装，施工人员在安装前应该与图纸要求进行验证，确保电缆线的弯曲半径符合施工要求，检查电缆的规格、起始端、走向、型号等标示是否清晰可见。一般电力电缆对于安装的环境温度有限制，尽量避免纸绝缘和全塑绝缘的电缆在零下以下敷设，如果施工必须在零度以下的环境进行，那么就需要对外部环境进行加温或者给电缆通入电流预热，达到施工要求。需要注意的是绝对不能使用明火来给电缆加热。电流的敷设过程，应当时刻注意电缆的弯曲半径不能低于国家标准，以免对电缆造成破坏。电缆敷设完成后，应当给予明显的标示。
2.3 变压器安装
变压器的安装质量是整个变电站一次设备安装质量的关键，在安装前要对安装位置以及数量进行核对，安装过程中要对变压器本身的质量进行检测，确保符合安装要求，一切准备就绪后，依据实际情况选用合适的工具进行安装。施工的过程中确保变压器筒体内无任何杂物，检测机体铁心和箱体的接地工作是否安全可靠，是否符合相关规范的要求，不允许将变压器的就位高低压测的方向弄反。变压器要确保水平安装，然后对其辅助零件如隔振器、调压器、测温装置和控制箱等附件的安装。安装完成后，要及时的检查各个紧固件是否牢固，连接装置都是否安全可靠，附件的安装是否都正确，对变压器有一个系统的检测，和调试。并将调试时的实验结果记录留底。
2.4 断路器安装
对于断路器的安装，在安装前要对断路器进行测试，确保断路器的信号符合施工要求，然后检查断路器的绝缘外壳、操作手柄是否出现损坏。当确定断路器是合格后，需要将绝缘外壳和三相灭弧罩取下，然后采用相反的顺序安装，安装完成后进行检测。检查当合上断路器时，断路器是否指示在“合”的位置，反之，将指在“分”的位置。检测结果正确后，才算确保断路器的安装质量。
2.5 隔离开关安装
隔离开关在户外安装应考虑安装是否保持水平，在室内则要保持垂直，在受电柜里则要考虑将电缆线接在电源动触头的那一侧，而且接线接头一定要保证牢固。隔离开关联杆转动机在操作当中一定要对其控制，不能存在间隙和框架，所以安装时最好采用锥度联接方式。还要保证支撑轴承的位置，确保联杆操作除了操作力外在无其他阻力。
三、变电站一次设备安装的质量控制
1）建立健全的质量管理体系。随着社会的快速发展，为了适应社会，对于施工企业来说就必须去加强企业的管理水平，不断的规范企业制度。在现代化企业管理体系中，质量管理体系是其重要的组成部分。对于提高企业管理水平起着关键性的作用，所以为提高变电站一次设备的安装质量，建立健全的质量管理体系是必要的，不可缺少的。
2）加强施工前对技术交底书和图纸的核对工作，确保在施工过程中给予正确的指引。在变电站一次设备的施工过程中，依靠技术交底书和图纸来指引安装过程，技术交底书和图纸的正确性就直接决定了安装质量。所以要加强质量控制，就必须确保施工指导性材料的准确性。就需要施工的技术人员对工程有一个详细的分析，指出在工作中哪些地方是需要特别关注的。在施工中就要对这些关键点进行特殊照顾，从而确保安装质量。
3）加强对变电站一次设备安装过程中的注意事项的重视程度。变电站一次设备相对于其他的产品来说要求比较高。在安装过程中应当严格安装图纸及施工要求进行，不能按照自己意愿对设备进行安装。对施工人员应当在一定的时间内就进行一次培训，加强对安装过程中注意事项的重视程度，从而在施工中能够贯彻，保证安装质量。
四、结语
电气一次设备的安装质量决定了变电站的安装质量，将直接影响着变电站的运行状态。所以对变电站一次设备的安装技术要求就非常的高，在施工工程中总会出现一些实际的问题，但只要我们通过分析研究，就能找出解决方式，尽可能的降低影响变电站质量的因素。在施工过程中我们就必须按照严格的施工要求进行，确保各个零件都能发挥其作用，以至于整个变电站能够健康、安全、可靠的运行，从而为国家，为人民带来更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]唐岳，廖力清，汪治国.IEC60870-5-104远动规约在电网调度中的应用[J].电力系统通信；2005
[2]黄跃然.变电所一次设备安装调试施工探析[J].现代企业文化；2009
一次设备安装 篇4
一、施工前准备工作
110Kv变电站一次设备安装工作开展前,技术人员需要对变电站所处区域的地势地貌、自然环境、气候环境有深入的了解。在此基础上合理的制定110Kv变电站一次设备安装计划,同时需要结合以往丰富的施工经验,预测当前110Kv变电站一次设备安装过程中可能出现的不良问题,制定紧急预案,避免对安装工作开展造成不利影响。在安装工作实际开展过程中,安装技术人员需要与土建单位良好协调,从而合理、科学的安排工程进程,并且严格落实众多的安全设施,为技术人员提供一个安全的工作环境。
二、变电站一次设备的安装
(一)变压器的安装
变压器是整个变电系统中最为重要的设备,该设备可以对电压进行有效调节,从而满足人们对于电力能源应用的多元化需求。在变电器安装过程中,技术人员必须要严格的遵守相关程序,保障安装工作开展的科学性、规范性。变压器设备的安装需要考虑施工区域的实际情况,并且以安装的规定为基础,选择适应型号的变压器设备,从而将变压器设备具有的重要作用发挥出来,保障变电成效。在变压器设备选型完成后,技术人员需要做的就是定位处理,快速的找寻变压器安装位置。技术人员需要对安装位置进行清洁处理,避免变压器安装设备存有污染和腐蚀等物质,避免变压器安装完成后受到环境的影响,避免因外界污染对变压器设备的正常运行造成损害。在众多部件安装完成后,必须要严格的审查部件安装的稳固性,一旦发现某个部件存在松懈问题,技术人员需要及时进行处理,并且将整个处理过程进行档案记录。
(二)母线安装
母线对于变电站而言,也是非常重要的构成设备。母线安装质量与其它设备安装、调试有着非常紧密的联系。母线安装的重点在于母线型号、规格的选择,在安装工作开展前还需要对母线进行校正处理,从而保证母线满足变电站安装应用标准,促进110Kv变电站一次设备整体安装质量的提升。
(三)电力电缆的安装
技术人员在对变电站的电力电缆进行安装时,必须要严格的注意以下内容:第一点技术人员需要参考安装方案,了解施工中其它一次设备的型号,以及一次设备的功能需求,有针对性、目的性的对电力电缆进行选择,这样才能将电缆的重要作用良好发挥出来。技术人员想要保证电力电缆可以长期处于健康、稳定运行状态中,需要对电力电缆外表的防护膜、绝缘层进行调查,避免外表损害程度较大的电力电缆应用到安装工程中去,排除电力电缆的一切质量问题后才可以进行实际按章工作开展。依据现阶段的安装进度和相关规定对电力电缆的弯矩进行调整,技术人员一旦发现电力电缆的弯矩不符合规定时,需要及时的进行处理。不然很有可能导致电力电缆绝缘层受到破坏,对于变电系统的运行造成影响。
(四)隔离开关的安装
技术人员需要把握隔离开关安装的关键点所在,其中包括隔离开关的方向和所处位置。如果隔离开关设置在室内,技术人员需要保证隔离开关与地面保持垂直。如果隔离开关设置在室外,技术人员需要保证隔离开关与地面保持水平。隔离开关安装工作开展前,技术人员需要对开关各个部件安装的牢固程度进行检查,保证开关可以正常的闭合、断开。安装工作完成后,需要对开闸是的拉开角度进行测量,明确角度在规定范围内,避免触头受到污染,要保证触头的清洁性。
三、变电站一次设备的调试
(一)变压器的调试
具体的调试工作体现为:绕组直流电阻的测定,通过测量分析其能否达到规范标准;同时,重点调试变压器三相结线组别,分析其能否达到设计标准,是否和铭牌中的标识保持一致。变压器各个分接头变压比的检查,确保其达到生产商规定的标准,并对应要进行绕组工频耐压试验,如果变压器容量超出了一定范围,则需要进行直流耐压实验。
(二)母线的科学调试
母线在整个变电站系统中发挥着关键的传输作用,因此,变电站一次设备的安装与调试工作中必然少不了母线的调试与维护。其中要重点从其接头、金具等的质量入手进行检查,例如:接头接触是否牢靠,金具有无损坏等,而且要做好母线与绝缘子的清扫工作,通常的清扫时间为六个月或一年,每一年要检查一次线夹质量,分析其牢固与否,当遇到高污染、高度风沙地区,则要缩短清理与检查时间,通过增加清理频率来为母线营造一个清洁的运转环境。
(三)路器的调试
在进行断路器调试时,第一步需要围绕绝缘拉杆展开测量,具体测试内容为:绝缘电阻值大小,分闸、合闸的同期性数据,电闸弹跳时间,以及不同导线回路的直流电阻等。同时,也要对应测出断路器分闸、合闸等的动作的极值,分析其耐压性等。
110Kv变电站一次设备安装与调试是非常重要的,与变电系统运行的安全性和稳定性有着非常密切的联系。技术人员需要深入的了解安装控制要点,带着严谨认真的态度步入到工作中去,从而保证变电站一次设备的安装、调试质量,为人们生活、社会发展提供安全可靠的用电环境。
摘要：变电站是配电网络中不可缺少的重要内容,对电力能源供应的安全性和稳定性有着直接影响。110Kv变电站一次设备在整个变电系统中有着不可忽视的关键作用,承担着运输和配送电力能源的重要责任,对于110Kv变电站一次设备安装质量必须要高度重视。本文就是对110Kv变电站一次设备安装与调试进行深入分析,希望对相关技术人员能够有所启示,为促进我国配电网络建设发展奠定良好基础,为人们提供一个安全、稳定的用电环境。
关键词：110Kv,变电站,一次设备,安装,调试
参考文献
[1]彭明辉,冉剑华.变电站工程中一次设备的安装与调试技术[J].中国高新技术企业.2014,(23).
[2]陆丰云.变电站一次设备安装调试施工技术[J].科技风.2011,(20).
变电一次设备检修及安全管理论文 篇5
随着社会科技的不断发展，人们对电力供应安全的要求越来越高，对此，电力企业需开展严格的检修工作，以提高变电一次设备的安全性。本文主要阐述变备一次设备的基础知识，并提出变电一次设备的安全管理措施，为电力管理提供参考资料。
一、变电一次设备
1.开关设备
断路器可直接调控整个电力系统开关，并传输稳定的电流，如果输电线路出现故障，断路器会断开来保护电路。断路器可根据使用范围分为低压断路器和高压断路器。高压开关设备常配置隔离开关，该隔离开关具有较好的隔离效果，可为电路检修工作顺利完成提供保障。隔离开关无灭弧能力，电力企业通常联用断路器与短路保护装置，弥补隔离开关无法保护短路、负电荷电流的缺点，从而达到强化保护效果的目的。
2.变压器
变压器是电力系统重要的组成部分，是重要的变电一次设备。该装置主要是对变电系统中交变电压的数值进行处理，使电压数值发生改变，使电力传输和配电效率得到提高。不仅如此，变压器还可转化阻抗、相位和交流电表数值。在实际应用中，变压器有多种类型，但是其最终的工作原理基本相同。变压器主要有油箱、冷却装置、调压装置、变压器身（引线、绝缘、绕组、铁芯）等结构，在变压器的运行中每个部件均发挥着重要作用。变压器运行的安全性和可靠性会直接对整个电力系统的运行产生影响，因此，在实际检修工作中，检修技术人员应积极应用有效措施来维护变压器，保证变压器运行安全、稳定，从而保证整个电力系统稳定。
3.电流、电压互感器
电流、电压互感器可将大数值电流、电压转为小数值电流、电压，该装置的功能可发挥保护电力设备的作用，其工作原理类似于变压器。电流、电压互感器可按照相关标准，对一次设备或母线上的电流进行转换，从而达到保护电能表、继电保护设备等电力控制设备的目的。
二、变电一次设备检修及其安全管理
1.开关设备的故障及其检修
在电力系统中，断路器发挥着保护和控制系统的作用。如果输电线路或相关设备出现故障，断路器可切断故障段，以保护其他设备和系统。断路器故障通常分为机械类故障和电气类故障，且在实际操作中，通常先检修机械故障，后检修电气类故障。随着时间的推移，短路引起的雷击、大电流作用于该装置，使得该装置部件结构受损、老化，且其气密性与绝缘性也不断减弱，这类故障即为机械类故障。电气类故障主要是线圈短路断线、控制回路断线、继电器烧毁等故障。检修技术人员检修断路器时，应定期检测接触器以及电磁铁的最低动作电压，使额定操作电压值维持在30%～60%范围内，且应测量主回路的导线电阻，检测触头磨损、腐蚀情况。技术人员应检查弹簧的质量以及合闸、分闸时间的变化情况。检修技术人员对断路器灭弧室的真空情况进行检查时，可应用合闸耐压试验进行该项检测。技术人员检查高压开关柜内部绝缘和导电部分的故障时，可应用局部放电法进行该项检测。
2.变压器的故障及其检修
变压器是变电运行的核心，其主要由油箱、冷却装置、变压器身等结构组成。变压器的核心元件是绕组和铁芯。围绕铁芯的一次绕组、二次绕组是变压器的电部分，铁芯是该结构的骨架，该结构主要由绝缘铜线或铝线多层线圈组成，可分为一次高压侧绕组线圈和二次低压侧绕组线圈。由钢硅片制成的闭合磁路即为铁芯，该结构的导磁性较好，是变压器电磁感应的磁通路。维护变压器是，应用红外线测温技术检查油温是否过高。变压器油温有最高限值，但是该最高限值受到不同的冷却条件、季节条件以及负荷大小的影响，因此，检修技术人员维护时，应根据参考数值和变压器的实际情况判断油温。检修技术人员检查油质时，查看油面所处位置，分析油面升高或降低的原因，查看是否存在漏油、放油阀门是否误跳、油颜色是否正常等情况。技术人员可使用溶解气体色谱分析技术检测变压器故障，该技术主要通过鉴定变压器绝缘油中溶解的气体成分来判断变压器的故障，且对变压器早期故障的敏感度较高。技术人员应用该技术时，直接取出变压器油样，对其溶解气体进行检测并进行故障判断。
3.电流、电压互感器的故障及其安全管理
较低的二次阻抗容易影响电流互感器，如果电流互感器出现异常响声、发热等现象，检修技术人员应停机并进行检查，仔细排查负荷参数、二次侧开路放电问题。电压互感器容易出现保险丝熔断的情况，且会出现烧焦气味、冒烟、放电声等现象，情况严重时，电压互感器外壳与引线之间可能出现电火花，引起漏油。出现这些情况时，检修技术人员应及时停运电压互感器，并对其进行检修。一次侧保险丝或二次侧保险丝熔断时，如果熔断指示灯没亮，则表示接地电压为零，此时，检修技术人员应将该设备的隔离开关拉开，查看该设备外部是否存在故障，并对二次保险进行检查，以保障安全。
三、结束语
变电一次设备的检修和安全管理工作是保护电力系统的重要工作，检修技术人员应不断积累、总结检修经验，掌握常见故障的检修技术，加强对先进检修技术的学医，并采用科学的检修方法检修变电一次设备，提高变电一次设备的安全运行水平，从而保证电力系统安全、稳定。
参考文献:
一次设备安装 篇6
关键词：变电站设备；状态检修；优化及其应用
中图分类号：TM762 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）14-0086-02
我國电力系统的管理体制在不断的深化，因此变电站的采用的自动化技术也有了很大提高。现在110 kV·A以下的变电站已经采用无人值守操作。变电站负责日常的自动化系统，变电站中采用的视频监控系统，为变电站中采用无人值守提供了技术支持。
1 变电站一次设备的状态和检修
1.1 变压器故障问题
变压器在正常运行状态下会有一种“嗡嗡”的声音，而且很有节奏，一旦声音出现异常，表示变压器出现问题属于不正常现象。主要原因有以下几种：动力设备的容量太大，造成设备的负荷量突然增大；机器内部的零件发生松动；下级负载的线路连接到地上等问题。使用变压器时间长后就会出现受潮和老化等现象，采用绝缘监测就是为了降低该现象。其中主要对绝缘材料的特性进行测试、油的简化试验以及老化试验等，根据试验的结果有效的对设备状态进行了解。另外，变压器经常出现引线故障等问题，主要原因为引线部分和接线柱之间连接上发生了松动现象，由于焊接的不够紧固，要及时的处理该问题，否则会对变压器的可靠性造成影响。
1.2 断路器操作
断路器经常出现的故障主要有拒动或者误动现象，声音中夹杂杂音，运行时机器过热，中间的分合闸异常等。这类问题的出现主要是由于直流电压不够稳定，与合闸回路有关的元件在接触时不能达到理想状态，将接线器的线圈极性接反，线圈的层次出现短路，二次侧在接线时出现问题，使用机器的人员操作失误，运动在回路中出现问题，这些都会让断路器出现拒动和误动。合闸和开关之间接触出现卡滞、大轴出现窜动让操作机构也收到影响。一旦发生这些问题，要用备用的断路器将有问题的设备换下，找出故障的主要原因，再恢复正常的运行。
1.3 隔离开关问题
使用隔离开关由于自身设计时有一定的局限性，导致在裕度上载流的接触面积数值比较小，其中可以活动的接触环节也很多，因此开关出现接触不良比较常见。接触不良后载流接触面温度过高，其中主要是接线座和触头比较多。除了这些，还可能由于在安装隔离开关时操作问题，螺母出现松动也让隔离开关在合闸时触头接触不良，也会让接触面过热。
2 二次设备状态检修
继电的自动保护装置、监控装置、远程装置一起构成了变电站的二次设备。只有二次设备可以无故障运行，才能让变电更安全的运行。实际的运用中，二次设备出现故障很常见，原因很多，主要和工作人员的素质、产品的前期设计以及产品的质量有关。计算机技术的快速发展，在广泛使用的同时也可以更加灵活的保护设备安全。
通过对设备状态的监测再对变电站的二次设备进行维修，对设备进行综合监测，估算出使用的寿命，主要对交流测量系统、直流操作的信号系统、通信系统、逻辑判断系统等进行监测。交流测量系统针对PT、CT中的二次回路进行监测，坚持绝缘性以及回路是否完整，使用的测量元件能否达到标准值；直流操作信号系统是针对监测动力的信号回路的绝缘性进行检查，查看是否完整；硬件系统的监测以及使用情况的判断是通过逻辑系统进行的；通讯系统是针对通信通道畅通程度进行监测，保证数据的传输畅通。变电站进行一次设备以及二次设备的监测时其中差异在于监测设备的不同，使用模块式的单元，而不是电气元件。二次监测是对设备的动态性能实施的，因此监测时要离线进行，例如对CT特性曲线的监测等。由此可见，变电设备状态的监测判断的根据是通过二次设备在线和离线状态下的数据信息实施的。
传感器主要用来采集变电站二次设备的运行状态信息，技术上比较容易达到。因此，不增加技术投入以及新设备的情况下，要将优化和测量的手段有效利用，让设备可以发挥出最大的功效。变电站二次设备由于网站自我针对技术以及计算机技术的不断发展，在技术上已经有了一定的基础。能够对设置中的模块进行自我诊断，让装置中的CPU、I/Q 接口、A/D 转换装置、电源以及数据存储插件之间进行判断和检查。一般采用比较法、校验法以及监视定时器的方法进行判断，加载诊断作为辅助方法，几种方法相结合，实现设备的监测。
3 基于Project软件对变电站设备进行优化的管理
系统
变电站设备普遍都存在这样的问题，在使用初期和末期出现故障概率高，中间一般比较稳定。根据各个时期故障的情况不同，企业要根据这些特点制定修理机器的时间，降低设备在运行时的故障率，提高可靠性，避免在稳定期人力财力物力的浪费。由此可见，检修管理变电设备时要根据不同的周期进行监测，但是在实际中，监测设备时要分成不同的模块，在监测时让各个部分都能顺利的进行，让检测设备的效果大大提高，节省支出。用变电站作为例子，根据变电站辅助设备、一次设备以及二次设备中的不同的特点，以及故障和损坏的程度不同，因此检修的周期也有差异，大修时变电站的所有设备仪器进行。但是存在一个问题，全部一起修理会增加人力、物力以及财力的浪费，降低了修理周期；各个设备逐个检修又会造成周期时间长，让设备的利用率以及可靠性降低。集中管理方便，将大的系统分成小的子系统，子系统又可以分成多个二级子系统，这样下来就会有很多层次的子系统，也就是图1中的工作原理，根据这个方法，变电站中的电器设备可以按照不同的种类分成多个子系统，也就是模块化管理思想，设备在检修时就可以根据模块一级一级进行，确定故障发生的次数，再制定检修的顺序，减少了使用顺序检修导致有些没有故障的设备多次修理，将每次检修的数据记录在对应的单元中保存，变电设备的检修通过软件分成多层管理，检测的数据做独臂，再参考原来的数据进行综合分析。依照国家对变电设备制定的标准，以及企业的自身情况制定检修周期，再投入一定合理的人力、物力以及财力，减少了资源的浪费，提高了利用率，达到了检修效果，保证了变电设备的工作效率，也不同程度的提高了经济效益，如图2所示检修管理流程图。
4 结 语
我国电力工业与技术在快速发展，制定检查周期对于企业来说也保障了设备运行时的安全，可以更好的适应社会。为此，需要改变变电设备检修管理观念，从原来的“到期必修，修必修好”，改成“应修必修，修必修好”，因此我们要进行创新，要不断完善变电设备检修采用的方法以及管理方式，可以快速的提高检修的销量，检修的成本也能有效的节约，让供电变得更加可靠，提高供电企业的经济效益。
参考文献：
[1] 王德文，王艳，邸剑.智能变电站状态监测系统的设计方案[J].电力系统自动化，2011，（18）.
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[3] 刘黎，何文林，刘岩，等.输变电设备状态在线监测与故障诊断系统分析软件设计[J].计算机系统应用，2011，（8）.
一次设备安装 篇7
关键词：GIS设备,变电站,现场安装,质量管控
随着时代与经济的飞速发展, 人们的电力需求越来越大, 建设相应的配套变电站成为促进我国经济发展的一个重要因素。而城市土地资源有限, 且基于对运行、维护方面的考虑, GIS设备成为电力系统的首选设备。由于GIS设备既封闭、又组合, 因此占地面积小、不受环境影响、噪声低、运行安全可靠, 且维护工作量少。因此, 探讨GIS设备最初的安装工作具有重要意义, 从现场源头把控GIS的运行安全。
1 一次现场安装工程前的管控
变电站管理部门可建立涉及运行、检修、继保专业的管控小组, 各专业安装验收小组提早介入安装验收工作, 把控进度, 保证安全。检修人员每日收工后发布一次工程工作日志, 及时更新每日施工进度、明日工作安排、存在的问题等信息, 并在变电站现场的记录本上记录现场工作施工情况, 方便现场工作人员查阅。
每日开工前, 施工方要召开班前会, 交待今日的工作内容和安全注意事项。每日工作结束时清扫场地、召开班后会, 回顾一天的工作和遗留的问题。每日安装前, 需检查温湿度表, 记录温湿度值。
2 一次安装质量管控工作
如果间隔数较多, 应选处于中间位置的间隔作为第一安装间隔, 然后再向两边扩展安装, 这样能够减少安装积累误差。就位后, 再用水平仪和铅垂线确认安装水平且竖直, 需要调整时, 在基础与底架间加垫适当的垫片。垫片不宜超过3片, 总厚度不大于5 mm。将相邻其他间隔放在相应位置就位待命。
调好后, 将母线筒中的氮气排出, 拆掉母线盖板, 检查法兰、盆子密封面有无磕碰、划伤, 并检查气室内导体的状况。用吸尘器处理明显的粉尘, 使用无水酒精将吸尘器接头擦拭干净, 清洁时, 戴上一次性手套, 并使用喷雾瓶, 以免清洁剂污染。清洁布时, 要避免清洁剂滴下或流下。法兰面、导体接头、壳体内侧、导电杆用无水酒精, 盆式绝缘子等环氧绝缘件用丙酮。先安装好插接式触头, 再安装上清洁后的导体, 调整伸缩节, 用无水酒精做好清洁工作。检查密封面有无划痕, 如果有, 用细砂纸砂平, 再用吸尘器清洁。用打上无水酒精的百洁布清洁密封面和密封槽, 检查密封面、密封圈尺寸是否符合规定尺寸, 测量密封圈压缩量是否符合厂家要求。确认在使用期限内, 将清洁后的密封圈放置于密封槽, 对装法兰时, 确保密封圈不被挤出。
密封部位螺栓用力矩扳手按说明书螺栓的锁紧扭矩 (如表1所示) 平稳对角线方法进行紧固, 当听到一次“卡嚓”声之后停止紧固, 螺栓螺母紧固后, 需要进行标记作业。
GIS每个气室封盖都需更换干燥合格的吸附剂, 在破除真空状态后将暴露时间控制在15 min, 严格控制周围环境的湿度, 禁止在湿度超过80%的情况下更换吸附剂和拆盖。依次安装各模块和相邻间隔, 做到不遗漏清洁步骤。将密度继电器安装到间隔对应位置, 安装前, 需用蘸了无水酒精的百洁布将零件清洁干净。安装好后使用回路电阻测试仪测量主回路的电阻值, 采用电流100 A的直流压降法。测定值与工厂出厂试验值之间的误差要控制在10%以内, 三相偏差在15%以内。检查安装好的回路, 电线两端接上万用表后, 确认其导通。
装入吸附剂后, 要立即启动真空泵, 对安装吸附剂的气室抽真空。抽真空前, 关闭连接设备入口阀门, 打开真空表阀门, 抽取5 min后关闭真空表阀门, 观察管路中的真空压力15 min, 并检查气体管路接头密封是否良好。确认无漏气后将各气室的真空抽取到40 Pa (现场实际应用采取值) 以下, 关闭气体入口, 记录读数, 然后开启阀门继续抽取2 h。关泵时, 记录真空度值 (A) 值, 然后关闭阀门。停泵4 h后, 开启阀门, 检查真空度 (B) 值, 如果B-A的值小于40 Pa, 则认为是合格的, 要再继续抽真空30 min, 然后停机;如果大于40 Pa, 则要重新进行一次完整的抽真空处理, 同时, 做好相应记录, 包括抽真空开始时间、真空值、结束时间, 防止遗漏气室和抽真空步骤。
安排相关试验检定人员对新的SF6气体进行试验。气体质量满足GB/T 12022要求, 水分质量应小于8μg/g。在得到检定合格的结果后, 开始充注SF6气体。充注前, 充气设备和管路应保持洁净、无水分油污, 管路连接部分应无无渗漏, 气压表应安装检定合格, 连接SF6气瓶气管到设备气体入口阀门时, 用SF6气体吹喷清除气管中的空气, 然后再紧固阀门接头。经减压阀缓慢地将SF6气体充入设备, 让液态的SF6充分变为气态, 确保充注过程中不将潮气带入设备内, 保证气体质量。可利用专门配置的专用充气小车, 在表盘上用油性笔作记录, 充气次数可分为两次, 第一次将所有气室充至一半额定压力, 防止一次性充至额定压力相邻气室压差过大而对绝缘盘造成损害。第二次再充至额定压力。充气过程时刻观察气压表指针变化, 到达额定值时先关闭气瓶阀门一会儿, 看压力是否降低, 确认无变化后再拆除气管, 并盖上气体入口的盖子, 为下一个气室充气。
3 一次安装检漏微水试验工作
充气完成后, 需进行检漏和微水测试。检漏包扎采用局部包扎法, 用塑料薄膜严密包扎密封部位, 保持24 h, SF6气体的泄漏值不超过30μL/L。对于微水测试, 在GIS充入SF6气体并静止24 h后, 规定设备中SF6气体温度为20℃时的允许含量应符合表2中的要求。
在完成全部安装后, 再全面检查一次GIS, 主要是气体压力、安装情况、开关状态、外壳喷漆等, 发现不符合规定处, 要等待试验部门进行绝缘耐压试验。
4 结束语
本文简单探讨了GIS设备现场一次安装质量管控工作, 提出了需要注意的问题及相应的关键工艺, 希望能更好地管控安装现场, 真正从现场安装源头把控GIS设备质量, 减少日后运行的维护工作量。
参考文献
[1]彭泽彪.变电站GIS设备安装工艺质量控制探讨[J].建材发展导向, 2013 (3) .
[2]范伟健.小议变电站GIS设备安装与调试技术[J].数字技术与应用, 2010 (5) .
一次设备安装 篇8
所谓的一次仪表, 就是在生产自动化系统中, 通过能量转换把工艺参数物理量转换成标准的模拟量信号 (目前基本采用4~20m A) 的变送单元, 转换后通过仪表线路把标准信号输送给显示单元或信号采集控制单元, 以进行生产工艺参数的显示、计量及运算控制[1]。随着生产自动化程度日益提高, DSC、PLC、DDC等集控及智能控制系统广泛运用到生产自控设备系统中, 从而取代原来常规显示控制仪表。但是, 不管采用何种控制系统, 起信号采集转换作用的一次仪表, 在生产工艺中都是无法取代的基础环节, 其安装质量直接关系工艺参数采集的准确度、灵敏度和稳定度, 从而影响整个自动化控制系统检测、计量和控制。
1 取源部件的安装
1.1 安装工序取源部件的施工工艺流程 (如图1)
1.2 取源部件安装工艺要求及要点
(1) 取源部件是自控仪表系统与生产工艺系统衔接的部件, 其将工艺参数的物理量引到自控系统的一次仪表, 以完成信号转换, 它的安装质量最直接影响系统的三度[2]。根据其取源参数类型分为温度 (直形连接头) 、压力 (取压短管) 、流量 (孔板) 物位、分析等取源部件。
按照施工验收规范要求, 安装时应遵循如下: (1) 安装位置应选择在工艺参数变化灵敏, 具有代表性的地方; (2) 压力、流量的取源部件应选在介质流速稳定的地方, 压力取源部件与温度取源部件安装在同一管段, 压力取源应在上游侧; (3) 流量取源部件的前后直管段应符合设计文件规定, 并符合产品技术文件要求。设计无规定时, 应符合GB50093-2002规范要求。 (4) 压力取源部件的取压点在不同生产介质中开口应符合图2要求; (5) 温度取源部件垂直安装其轴线应与工艺管道垂直相交, 在拐弯处安装及倾斜安装, 宜逆介质流向安装。
(2) 取源部件的安装应与工艺专业紧密配合, 认真核对工艺管道等的材质, 确保取源部件的材质与工艺主体的材质相匹配。加工预制时应核对连接螺纹, 确保与设备、一次仪表的螺纹的相匹配, 以避免安装时无法连接。取源部件与工艺装置及一次仪表的接口密封形式的选择是取源部件安装的关键点, 其密封形式有两种:平面密封、线条密封 (螺纹、卡套) , 平面密封是采用密封垫片进行密封, 垫片的材质主要有铜、铝、聚四氟乙烯等, 安装维修方便, 备品成本低, 通用性好, 是密封形式的首选。线条密封连接螺纹的公差不一致, 连接头均应单配, 其备品成本高, 维修也不方便, 应尽可能避免使用。
(3) 当工艺系统进行吹扫前, 应将所有可拆卸的取源部件拆除, 以避免吹扫的杂质进入取源系统, 造成堵塞影响测量的准确度, 为了不影响工艺的吹扫, 可用临时工装取代, 待吹扫完成后再安装取源部件, 并与工艺管道一同进行严密性、强度试验。
(4) 蒸汽流量取压孔板及取源导压管的安装注意事项:蒸汽流量采用环室孔板取压, 孔板前后所产生的差压信号经导压管引到差压流量变送器后转换成标准信号。为了避免蒸汽直接进入变送器损伤仪器, 在孔板的取压口后加装隔离容器, 其正确和错误安装图3所示。
正确的安装方法是两个隔离容器应该安装在同一水平面上, 同时两根导压管敷设时应平行, 使一次仪表输入端接收到的压差信号是环室孔板所产生的压差信号, 避免如错误安装方法所产生的ΔH, 影响其测量的准确性。
2 一次仪表的单体调试与安装
2.1 施工工序
设计工艺参数核对→调试参数确定→仪表调试→仪表支托架制安→仪表安装→仪表管路线连→模拟信号调试→生产试运行。
2.2 一次仪表的单体调校
仪表在搬运工程中受到外力作用, 出厂时调试参数会产生变化, 为了确保其测量的精准度, 安装之前必须对仪表的零位、量程及线性误差等进行校验, 下面对差压变送器单体调校做基本阐述。
(1) 调试接线见示意图4。
(2) 按照校验接线图进行零点调校:在ΔP=0时, 调整调零螺丝, 使输出电流为4m ADC, 向正压室加入ΔP, 使输出电流满量程为20m ADC, 然后泄除压力, 观察仪表回零情况, 反复几次, 使零点稳定。
(3) 测量范围的调整:缓慢加入压力信号到满量程, 观察输出电流。调整量程微调螺丝, 使得在规定量程下输出为20m ADC。调整好量程后将输入差压信号分为5个点[3], 对仪表进行基本精度的校验。 (智能变送器可用智能终端校验) 。
2.3 一次仪表的安装
一次仪表的安装需遵循仪表工程施工及验收规范要求, 一般性规定如下:
(1) 一次仪表要在现场条件具备后方可进行安装, 其安装位置应考虑操作及维护方便, 不宜安装在震动、潮湿、有强磁场干扰或温度变化剧烈的地方。
(2) 仪表安装应进行外观检查, 其外观应完整无破损, 附件齐全, 型号、规格、材质符合设计要求, 安装时不得敲击、震动仪表, 应轻拿轻放, 安装应固定牢固平正。
(3) 直接安装在工艺管道上的仪表应在工艺管道吹扫后压力试验前安装, 并随管道一道进行严密性及强度试验。
(4) 仪表设备的接线引入口不应朝上, 以避免灰尘、水或其它物品进入接线盒内, 接线完毕, 接线口应及时封堵。
2.4 关于调试应力的产生及处理办法
调试应力存在于仪表内部的机械传动部件上, 在调校时应采取措施尽可能消除, 以保证仪表的精确度。
(1) 调试应力的产生通常一次仪表内部都有机械传动部件, 如差压 (压力) 变送器在调试过程中, 对其机械支点及零点进行机械调整时, 使其传动机构在正反作用力作用的情况下达到新的平衡点, 从而使其零点及量程符合要求参数, 但在新的平衡点建立过程中, 调试应力随之产生 (见图5) 。在调试中发现, 仪表在相同的标准器、等值的输入信号、相同的调试环境下, 在不同的时间进行调试, 其所得到的参数不一致, 其变差与机械调整幅度的大小成正比[4], 经过分析, 造成这种现象与机械传动机构在调整正、反作用力时受力产生的变形有关。所以平衡点会随着这种变形恢复过程而变化, 产生调试应力, 影响了仪表的精确度。
(2) 消除调试应力的方法消除调试应力采用恒温二次调试, 具体方法如下:取仪表全量程的0%、25%、50%、75%、100%进行校验, 并观察仪表的稳定度和灵敏度, 做好调校记录, 校验合格后将仪表放进保温箱, 进行24h恒温 (恒温温度参照当地该时段的自然平均温度或按仪表使用温度高限设定) 。24h后, 取出仪表使其处于常态 (温度、湿度) , 实测0%、25%、50%、75%、100%输入-输出值, 两组数据比较后发现产生变差, 然后进行第二次调试。第二次调试宜采用仪表电气线路中的可调元器件进行微调, 避免产生新的调试应力, 使其零点、量程、线性误差符合要求。
3 一次仪表的回路试验和投运
3.1 回路试验应在系统投入运行前进行, 试验前应具备条件
(1) 回路中的仪表设备、装置和仪表线路、仪表管道安装完毕; (2) 组成回路的各仪表的单台试验和校准已经完成; (3) 仪表配线和配管经检查确认正确完整, 配件附件齐全; (4) 回路的电源、气源和液压源已能正常供给并符合仪表运行的要求。
在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号, 回路的显示仪表部分的示值误差, 不应超过回路内各单台仪表允许基本误差平方和的平方根值。
3.2 仪表经过回路试验符合要求后, 可投入试运行
以下主要针对不带有隔离容器和带有隔离容器的差压变送器的投运顺序做简单描述。
(1) 不带隔离容器的投运顺序:开启平衡阀, 开启排污阀, 关闭根部阀, 关闭正负压阀门→缓慢开启取压根部阀→缓慢关闭排污阀→缓慢开启正负压阀门→缓慢关闭平衡阀→复查投运。
(2) 带有隔离容器差压变送器投运顺序:开启平衡阀, 关闭根部阀, 开启正负压阀门, 关闭排污阀, 同时, 轻敲导压管排除取压系统中的空气→隔离容器灌满隔离液→确认测量管路中没有气体→缓慢开启取压根部阀→缓慢关闭平衡阀→复查投运。
应当注意, 在压力 (差压) 变送单元安装完成后, 未投入运行前, 应关闭根部阀, 开启平衡阀, 防止不明压力单方面作用在一次仪表上, 损坏仪表。
5 结语
对于整个自控仪表设备安装工程而言, 一次仪表及其取源部件的安装仅是其中一部分, 但作为最基础的检测转换环节, 其质量如何将直接影响整个自控系统的精确度、稳定度、灵敏度, 甚至影响整个生产工艺系统的运行生产。本文是自控仪表工程项目施工现场一些具体工作经验总结, 提供给自控仪表施工人员共同研究。
参考文献
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[3]强十渤, 程协瑞.安装工程分项施工工艺手册- (7) 自控仪表工程[M].北京:中国计划出版社, 2001:299-301.
变电一次设备检修技术及发展 篇9
电力系统变电一次设备包括发电、输电、供配电系统上广泛使用的母线、断路器、隔离开关、变压器以及电压、电流互感器等。这些设备承担着电能连续、优质输送到用户的重任, 对其进行系统化检修工作确保其可靠安全运行具有重要的现实意义。在对变电一次设备进行检修工作时, 需要考虑设备的电气和机械性能以及热承受能力, 综合各方面因素保证变送电过程的正常运行, 确保整个电网系统的健康运行并同时最大限度提升供电企业的经济效益。
1 变电一次设备检修的主要技术
针对变电一次设备的主要检修技术, 下文从变压器、断路器和隔离开关这三种检修频率较高的变电一次设备进行阐述。
1) 电力变压器的检修电力变压器作为变电站的重要设备之一, 在变电站的系统运行过程中发挥连接不同电压等级设备的重要作用。随着变压器设备老化等异常情况的发生, 其故障类型包含以下几种:受潮、引线异常以及老化、漏油等。造成这些异常情况的原因千差万别, 如果不及时进行排查检修, 很可能对变压器造成深度损坏。电力变压器在检修过程中, 工作人员需要对这些一般情况熟悉掌握, 借助相关检查和试验仪器综合判断变压器的具体故障情况。
根据上述可能出现的故障情况分析, 对电力变压器进行故障排除的技术手段通常有以下几种:第一, 对变压器内部的绝缘情况进行全面分析和检测试验, 主要对象为绝缘纸的含水量以及变压器油, 通过试验分析评估其老化和受潮等情况;第二, 定期对变压器的引线以及零部件进行检查和维护, 通过系统化维护方案保证变压器工作处于良好的工作状态。
2) 断路器的检修。断路器是对电力线路进行通断操作的主要部件, 由于其具有机械触头, 在实际工作过程中很容易出现触头拒动、误动或者触头过热、出现异常声响等情况。这些故障一般都伴随着异常声响, 温度过高等现象, 给故障判断提供了依据。
通过上文对断路器故障情况以及故障原因的分析, 变电站工作人员可以从如下几个方面进行检修工作:第一, 通过投入备用系统的方法排除断路器误动的情况;第二, 通过定期检查和保养断路器触头以减小断路器出现拒动情况的概率;第三, 如果出现断路器越级动作, 工作人员应该通过逐一供电的方案对故障原因进行排查。
3) 隔离开关的检修。隔离开关通常和断路器配合使用, 它同样具有机械触点。一般情况下, 隔离开关的触头过热或者触头接触不良是其检修和维护的主要内容。如果隔离开关的制造工艺不佳或者装配过程出现问题, 很可能造成其触头的接触不良。这就要求生产厂家在装配时需要注意触头的光滑平整度, 确保触头打磨平整。
在进行隔离开关的检修时, 变电站工作人员应该重点关注触头的工作状态, 一旦发现触头异常, 就需要及时更换或者交由生产厂家处理。在检修过程中, 需要细心、全面检测, 借助专业检修设备高效地完成其检修工作。
2 一次设备检修中存在的问题及解决方法
当前, 变电一次设备检修过程中存在如下三方面的问题:
1) 检修设备落后。良好的检修效果有赖于先进完备的检修设备, 但是目前国内很多变电站的检修设备比较落后。特别是对于一些相对老旧的变电站, 由于上级政策考虑以及资金的匮乏, 站内的检测装置未能及时更新换代, 造成设备功能低下, 这对于变电一次设备的检修工作造成了较大的障碍, 对于保障电力设备的安全稳定运行带来了较大的安全隐患。
2) 检修人员综合技术水平较低。目前很多变电站的检修人员并未接受过系统化培训, 缺乏技术指导和科学的操作流程, 这些都给检修工作带来了困难。特别是随着计算机技术的快速发展应用以及变电站自动化程度的提高, 对检修人员的技术能力提出更高的要求, 依靠经验来进行检修工作越来越不现实。
3) 缺乏系统化检修方案, 信息记录不全面。为了确保检修工作的高效率和高质量, 需要一套完整的检修方案, 科学规范有序地安排一次设备的检修流程。
针对上述问题, 提高变电一次设备检修工作质量和效率的具体措施包括:
1) 明确变电检修工作的目的。想要达到更好的变电设备检修效果, 首先要明确该工作的目的。检修人员在进行检修工作时, 必须能够对每一项具体工作内容全面了解, 明确各项操作所需要的专业技能和其它措施。只有这样, 才能促使检修工作人员重视检修工作, 以高要求完成工作。
2) 加强员工之间合作。变电一次设备体积大, 检修工作涉及内容很多, 通常需要工作人员配合来完成。为了提高工作人员之间的协调配合能力, 管理人员需要加强培训指导以及技术协作倡导, 同时加强对一次设备检修工作的监督管理。技术管理部门可以定期举办技能训练, 不断提高检修工作人员的技术水平和协作能力。只有这样才能保证检修过程中较低的错误操作率, 提高检修效率。
3) 改进检修管理方法。为了提高变电一次设备检修工作的质量, 需要选择科学合理的管理方法。
3 新型一次设备检修技术展望
为了更进一步提升变电站设备检修工作的质量, 可以采用新型变电一次设备的状态检修技术。设备状态检修技术可以对设备的实际运行状态进行判定, 它一般包括三方面内容:设备状态检测和故障诊断、状态预测。通过预测变电设备的故障情况, 可以避免不必要的事故发生, 大大提高设备的可用性和安全性。
当前, 变电一次设备的状态检修仍处于发展阶段, 电力企业应该长远规划、积极构建科学健全的预警机制、综合状态检修系统, 实现对变电一次设备运行状态的全面监测和检修。
4 结语
变电站一次设备状态检修探析 篇10
长期以来,变电站一次设备都沿用定期检修和事后检修相结合的模式,重在对设备故障进行事后处理,此种检修模式在减少变电站一次设备突发事故方面发挥过重要的作用,但其忽略了设备的实际状况,且耗费的人力和物力较高,因此已经越来越难满足现代设备诊断和管理的需求。随着用户对供电可靠性要求的日益提高,变电站迫切需要在综合考虑效益、安全和环境等多方因素的前提下,对一次设备实施具有针对性的检修管理方式,状态检修就是在这种情况下应运而生的。对变电站一次设备实施状态检修,能够全面掌握一次设备的实际运行状况,科学制定检修间隔和检修项目,有效减轻检修工作量,从而提高一次设备检修和运行的基础管理水平。
1 变电站一次设备状态检修的可行性和优越性
1.1 变电站一次设备状态检修的可行性
(1)变电站对国产一次设备(如变压器、GIS设备和高低压开关设备等)已经积累了丰富的运行经验,这些设备的维修技术日益完善,从而为状态检修工作的开展奠定了坚实的技术基础。与此同时,在充分吸收和消化国外先进设备制造技术的基础上,国产一次设备正不断提高自身质量,这为状态检修工作的开展奠定了一定的物质基础。(2)近年来,多种新型监测方法和新型设备不断投入到实践中,如红外成像技术和大型变压器油色谱分析在线系统的成功应用,使得变电站一次设备的准确诊断和安全运行成为可能,也使得状态检修工作的顺利开展成为可能。(3)微电子、人工神经网络、传感技术、计算机软硬件和数字信号处理技术、模糊集理论和专家系统等综合智能化系统在变电站一次设备状态监测和故障诊断中的应用,促使基于先进诊断技术和设备状态监测的变电站一次设备状态检修成为了电力系统研究中的重要领域。
1.2 变电站一次设备状态检修的优越性
对变电站一次设备采取状态检修,能够避免传统的定期检修和事后检修的弊端,延长一次设备的使用寿命。作为日后变电站一次设备检修模式的发展方向,状态检修的优越性具体体现在如下方面:(1)在开展变电站一次设备状态检修工作前,需要做好相应的准备工作,这样能够减轻原来手工作业的劳动强度,节约大量的人力和物力,并且能够利用采集到的状态信息来对一次设备的运行状况进行全方位的分析,从而最大限度地把握一次设备的状态,提高一次设备运行的可靠性和安全性。(2)随着电力改革的不断深入,电力企业面临着来自市场竞争的巨大压力,而通过变电站一次设备状态检修能够最大限度地减轻检修人员现场定期试验和测量的工作量,提高一次设备的使用寿命,极大地降低检修成本,节省大量的备品经费,这对于提高电力企业的经济效益是至关重要的。(3)变电站一次设备状态检修工作的开展,能够及时发现设备潜在的故障和安全隐患,通过采取针对性的处理措施来预防问题向严重化的方向发展。与此同时,实现状态检修能够降低计划性停电的次数和规模,增加销售收入并提高用户的满意度。
2 变电站一次设备状态检修的基本原则和工作流程
2.1 变电站一次设备状态检修的基本原则
在开展变电站一次设备状态检修工作时,要遵循如下基本原则:(1)经济性原则,即要根据一次设备的种类、型号和状态来确定合理的检修项目和检修时机,降低所需耗费的人力、物力和财力;(2)安全性原则,即要以不降低一次设备的安全运行水平为前提来开展状态检修工作;(3)区别对待原则,即要根据不同的专业和设备,综合考虑一次设备故障模型特点、状态是否可测和后果严重程度等因素,来制定不同的状态检修策略;(4)逐步推进原则,即变电站一次设备状态检修是现行检修管理制度的改革,其涉及的专业和设备较多,而目前我国在这方面尚处于摸索阶段,因此在实施过程中要首先进行试点,在取得一定经验的基础上再逐步推广开来;(5)全过程管理原则,即变电站一次设备的状态检修要从源头抓起,对规划、设备选型、安装调试、验收和检修等全过程进行管理。
2.2 变电站一次设备状态检修的工作流程
根据先进诊断技术和状态监测所提供的变电站一次设备状态信息,状态检修能够对设备的异常情况进行判定,并对设备的故障进行预测,从而制定合适的检修策略,实施设备不定期检修并确定检修项目。变电站一次设备状态检修流程主要由设备的确定、状态监测、状态信息的分析和处理、设备状态的评估、检修策略的制定等方面组成,如图1所示。
3 变电站一次设备状态检修的策略
3.1 变压器
(1)变压器声音异常。在正常运行时,变压器会出现有规律的“嗡嗡”声,如果在变压器运行过程中听到其他不正常的声音,说明变压器可能存在如下故障:内部零件松动;大容量动力设备启动而导致负荷突然增加;低压线路发生短路或接地故障。(2)变压器渗漏油。变压器在运行过程中经常会出现渗漏油现象,当观察到变压器外部粘有黑色液体或闪闪发光时,就要检测变压器是否发生渗漏油。导致变压器渗漏油的主要原因有:变压器运行中受到剧烈振动会额外荷重、铸件或焊件存在缺陷、油箱和零部件连接处出现裂缝、变压器内部故障导致油温急剧升高。(3)变压器引线部分故障。如果变压器引线部分发生故障而未得到及时处理,就有可能导致变压器停止工作或用电设备烧坏。
3.2 断路器
断路器的常见故障主要有严重过热、声音异常、误动或拒动、分合闸中间态及着火等。造成断路器拒动的原因有:远动回路发生故障、操作机构出现故障、开关本体和合闸接触器卡滞、合闸线圈匝间短路、直流电压过高或过低、蓄电池容量不足、二次接线错误等。造成断路器误动的原因有:绝缘降低导致直流电源回路故障、直流系统两点或多点接地造成二次回路故障、直流系统出现瞬时过电压、互感器极性接反导致二次回路接线错误、合闸接触器最低动作电压过低等。当断路器出现误动或拒动时,应首先启动备用断路器,然后对故障原因进行详细分析,并采取有针对性的处理对策,以确保其最终恢复正常。
3.3 电流/电压互感器
在正常运行时,电流互感器的二次阻抗较小,近似于短路状态,因此二次回路是不带电压的。一旦检测到电流互感器发热或声音异常,要立即停止运行并进行检测。一般说来,导致电流互感器发生异常响动的原因主要有:夹铁螺丝松动、二次侧开路和内部绝缘损坏而发生放电现象、电流互感器过负荷和内部出现电晕等。回路断线是电压互感器最常见的故障,当电压互感器发生回路断线时,首先要退出有关保护,然后对高、低压熔断器和自动开关的完整性进行检查,并及时更换熔断的熔断器,最后对电压回路的所有接头进行检查,确保没有断头或松动现象。
3.4 隔离开关
接触不良和载流接触面过热是隔离开关的常见故障,其中导致接触不良的原因主要是隔离开关自身制造上的缺陷与安装调试工作的不到位;由于隔离开关自身设计的局限,导致不少载流接触面的面积裕度较小,加上活动性接触环节多,所以容易发生接触不良现象而导致隔离开关载流接触面过热。
4 结语
作为一种先进的检修管理方式,变电站一次设备状态检修能够有效克服传统定期检修和事后维修给设备带来的欠修或过修问题,在确保设备安全运行的前提下,降低检修成本并延长设备的使用寿命。变电站一次设备状态检修工作是一项复杂的系统工程,其不仅要解决技术上的问题,更重要的是要克服人的观念和管理体制上的障碍,因此要通过开展各种类型的宣传培训活动来提高全体员工对状态检修的重视程度。
摘要：阐述了变电站一次设备状态检修的可行性和优越性,介绍了一次设备状态检修的基本原则和工作流程,并从变压器、断路器、电流/电压互感器、隔离开关等一次设备入手,深入探讨了它们的状态检修策略。
关键词：变电站,一次设备,状态检修,原则,流程,策略
参考文献
[1]王雪,莫娟,严璋.国外电力设备维修策略的更新[J].中国电力,2003(8)
浅析变电一次检修运行及设备检修 篇11
关键词：电力企业；一次设备；检修；分析
相对于电力企业来说，电力设备当中的变电一次设备的检查与修理，将直接影响到全部电力系统的正常运行，和电力系统所提供的电力质量与稳定性直接相关，怎样才能有效控制电力设备中一次设备的正常运行，是摆在当前电力系统工作人员面前的重要问题，在电力系统的正常运行当中，对一次设备的检查与修理将是解决此类问题最为有效的办法，本文在此方面做了一定的研究与探索。变电站的主要一次设备包括变压器、高压开关设备、互感器等。变压器是变电站的主要设备之一。变压器的主要任务是实现电压、电流等转换，根据其功能可分为很多种。高压开关在变电站中主要是起保护作用。一方面保护电网，在电网相关参数发生异常时可以有效的保护电网。另一方面保护人员，在工作人员检修时可以起到隔离作用，防止危险发生。互感器在变电站中的作用也是保护电路及人员，主要是利用电磁感应输出较小的电压或电流，以便进行检修。
一、电力企业变电一次设备运行现状分析
1.变压器的分析。当前电力系统正常运行的设备当中，变压器具有非常重要的地位，它是电力系统的中心部件，它在电力设备的正常运行当中发挥着不可替代的作用，能够把某种数值的电压经过处理转变为频率相同，且电压值不同的电压。并且在运行当中利用自身功能也能够转换交流电数值的改变、阻抗和相位的转换等，目前市场上存在各种不同类型的变压器，尽管数量与种类繁多，但这些变压器的工作原理基本相同。
2.高低压开关设备的分析。电力系统普遍应用的断路器，它能够在电力系统的运行当中完成闭合、负载和开断等动作，从而保证电路的安全性能，并且同时它也能及时断开包括短路情况的各种异常性电路，现有条件下，依据不同电压条件下的使用情况，可以把断路器分为低压断路器设备和高压断路器设备两种类型。对于电力系统当中的隔离开关，它在电力系统的正常运行当中最主要的作用就是：在进行线路检查与修理时或者检查有关电力设备过程中，对于出现的高压电流能够进行有效的隔离，对进行电路检查与修理人员的人身安全有所保障，保证检查修理工作的安全性。在这里需要讲的是：隔离开关设备没有灭弧功能，不能对电力设施当中的负荷电流和发生短路时的电流实行断开动作，在电力系统的实际应用当中，常常把隔离开关和断路器设备结合在一起使用，以期完成两者的综合功能。
3.电流、电压互感器的分析。电力设备当中的电流互感器和电压互感器设备在电力系统的正常工作当中所起到的作用与上面所讲到的变压器设备类似，它们把电力设备当中的变电一次设备和有关线路的运行电压、负荷、发生短路时的电流依据电力系统的有关规定转换为电力设备中的仪表、控制设施和保护系统当中表现出来 的低数值电压和安全电流方式。
二、电力企业变电一次设备状态检修研究
1.变压器容易出现的故障。在变压器的运行当中，出现最多的故障就是变压器的漏油和渗油现象，在变压器的外部能够看到的现象是，变压器外部常常会有黑色的浓稠液体流出。如果是体积较小的变压器，它在电力系统的应用当中往往配有配电柜，它所漏出或渗出的油会流入配电柜下部的坑槽当中，所以这种情况较难发现，这就要求工作人员在进行设备检查与修理时要细心。变压器出现漏油或者渗油的原因主要是：变压器的油箱部分密封不严，或者螺栓松动，有关部件的焊接不牢固，都会导致变压器出现 漏油或者渗油的现象，再有就是变压器在正常工作时遭受到来自外部的异物打击，也会导致变压器出现漏油或者渗油的现象；变压器在运行当中还可能出现的故障就是引线故障，出现这种故障的原因可能是由于变压器的接线柱松动、接触不良或者是引线由于电压问题而烧断等，这些现象也是变压器检查与修理过程中应该注意的问题。
2.高低压开关设备故障。先来关注断路器设备，断路器设备在实际应用当中出现 的故障有：拒动动作、错误动作、声音异常和过热现象，这些故障的出现常常会使断路器设备发生烧坏或者爆炸。在进行变电一次设备的检查与修理时，应该重点检查蓄电池容量、各种开关和合闸接触器设备的接触情况，再有操作系统的检查也很重要；再有关于隔离开关设备来讲，由于它的工作环境和本身设计问题等多种因素的存在，隔离开关出现问题较多的现象就是接触面发生过热的现象，再有较多的活动性接触，所以隔离开关较易出现接触不良的情况，在进行设备检查与修理时要特别予以注意。
3.电流、电压互感器设备故障。先来看电流互感 器设备，在它的工作当中常常会受到二次阻抗的影响，这时会出现铁芯部分的电流数值基本处于零度，如果在电力系统的运行当中发生声音异常和发热情况，这时就要及时停机进行检查与修理，检查重点是负荷数值和二次侧开路放电这几个方面；再来看电压互感器设备，它在运行过程当中出现问题较多的故障是回路断线，在进行检查与修理时先要检查熔断器设备的运行情况，看其是否能够正常运行，确定正常运行之后，再来检查電压回路是不是存在接头松动和断线的情况。
三、结语
随着现代经济社会的飞速发展，电力系统及电能供给不但涉及到人民群众生活水平的稳定提高，还涉及到现代经济社会发展进程的完善，同时涉及到百姓经济的稳步前进。本文简要解剖分析了有关电力企业一次检修运行及设备检修的问题，希望能够有利于电力企业今后的发展与有关方面的探索。目前，不管是个人还是企业，对电网稳定性的要求越来越高。变电站作为电网的重要环节，其运行状态对于电网有着很大的影响。变电站的一次设备是直接对电网进行调控的设备，其运行情况直接影响到电网的稳定性。因此，对一次设备的检修工作是非常重要的。变压器和高压开关是经常产生故障的一次设备，对它们的检修工作要根据具体的故障原因有针对性的进行检修。另外，相关工作人员也要认真分析故障产生的原因，做好防护工作，防止类似故障频繁发生。
参考文献：
[1]刘文松.探讨电力系统继电保护的运行与维护[J].广东科技. 2010（04）.
[2]姜华.浅谈高压断路器问题分析及状态检修措施[J].中国新技术新产品. 2011（18）.
变电一次设备故障的检测方法分析 篇12
变电一次设备作为变电站的重要组成部分, 它的安全和正常运行, 对于维护变电站安全生产, 以及电能的正常传输有着重要的作用, 因此, 必须做好变电一次设备的维护工作和故障检测工作。
2 变电一次设备主要有哪些
2.1 变压器设备
在变电站中, 要想保证电能输送的稳定和电能使用的安全, 就需要对从其他地方传来的交变电压进行转化和改变, 这时就要用上变压器。作为保证变电站安全, 和电能传输安全的重要变电一次设备, 变压器除了能够对不同地区传来的交变电压进行必要的处理外, 还能够实现对交流电表数字、阻抗、相位等的科学转换。
2.2 电压、电流互感器设备
与变压器的工作目的不同, 电压、电流互感器是为了保证电力设备, 特别是低电压电力设备, 或小电流电力设备的安全运行。在变电站中, 除了有大规模的电力装备之外, 还有像电能表、继电保护装置等这样的小功率电力设备, 如果一直按照和大规模电力设备一样的电压电流来支持这些小功率的设备工作, 就会对小功率设备造成损坏。这时就要使用电压、电流互感器, 将传来的高电压或高电流按照一定的比例和标准, 转换为较低的、适合小电流设备工作的电压和电流。借助电压、电流互感器, 不仅较少了高电压对设备的损坏, 降低了经济损耗, 还有利于将电能进行合理充分的分配和使用, 提高经济效益。
2.3 变电开关设备
变电开关设备分为两种:低压断路器开关设备、高压断路器开关设备, 在变电站中经常使用的隔离开关, 就属于高压断路器开关的一种。当变电站的电能传输出现故障、电路短路或断路时, 通过变电开关设备能够实现对电压输送的停止和恢复, 保护电路安全, 防止因电路故障引起的变电站安全事故。除此之外, 在对变电一次设备进行故障检测时, 检修电路时, 通过变电开关断开电压电流, 从而保证设备的电力设备的安全, 以及检测维修人员的安全。
3 变电一次设备故障检测的常用手段
3.1 借助变电一次设备上的辅助仪表
许多变电一次设备上都会配置有各种各样的辅助仪表, 比如在变压器和部分变电开关设备上, 就配有油温表、压力表、密度继电器等多种辅助仪表, 相关维修人员在进行检修工作时, 就可以借助这些仪表, 对变电一次设备进行故障排查。但是, 这些辅助仪表所能够显示的内容毕竟是有限的, 只能够发现变电一次设备出现的一些最简单, 最低级的问题, 而难以做到对变电一次设备故障的彻底检测和排查。
3.2 将设备分级, 进行定期检测
首先要做好变电一次设备进入变电站的日期, 以及投入工作的日期, 并根据变电一次设备的工作时间和工作状态, 将变电一次设备分为不同的等级, 并根据不同等级中设备出现故障的可能性安排定期检测的周期, 出现故障可能性越大的那一级变电一次设备, 接受的检测就要越频繁, 安排的定期检查中间的间隔要越短。通过定期检测, 能够找到存有异常的设备, 在很大程度上降低变电一次设备故障发生的可能性, 但是定期检测需要相关人员投入十分强大的精力和耐力, 必须保证检测工作的全面性和具体性, 否则, 定期检测丝毫发挥不出它的作用。
3.3 借助电子设备, 进行在线监测
随着电脑和互联网技术, 以及相关软件系统的普及, 在进行变电一次设备的检测工作时, 有一部分在线设备的检测工作, 就可以借助电子设备, 以在线监测的方式完成。通过在线监测, 不仅提高了在线设备检测的质量, 而且减轻了检测人员的工作量, 提高了工作效率。
3.4 借助红外线诊断技术
有一部分变电一次设备会因长期的或过度的使用出现老化和接触不良的现象。当设备中存在这些老化、接触不良、以及磁路故障等这一类的问题时, 检测人员只有在拆除设备的情况下, 才能对这些故障进行检查和处理, 而这样的方法不仅耗费时间, 耗费检测人员的精力, 而且在拆除过程中还有可能出现失误, 造成设备的附加伤害, 或者检测人员的不必要伤害。这时, 就可以借助红外线诊断技术, 在不拆除设备的前提下, 发现设备出现的故障, 及时解决问题, 提高效率。
4 如何对变电一次设备进行故障检测
4.1 变压器的故障检测
变压器的故障分为油箱内部故障和油箱外部故障, 油箱内故障主要有变压器绕组、变压器引出线接地等;油箱外部故障主要有变压器绝缘套管接地、变压器引出线相近等。
在进行变压器故障检测时, 最简单的方法是借助检修人员的感官, 再配合观察变压器自配的辅助仪表, 判断变压器是否存有异味、设备是否温度过高、设备运行时是否有异声等;还可以通过观察油中溶解性气体, 和色谱检查变压器内部是否有故障;通过监测变压器油箱内油的含水量, 判断变压器的绝缘状况;利用放电监测技术判断变压器是否存在局部故障。
4.2 电压电流互感器故障检测
如果检测出电流互感器温度过高, 或存有异声, 要马上停止设备运行, 并进行更细致的检修, 解决故障。在检测电压互感器时, 如果发现互感器有异声、烧焦味、或是在冒烟时, 首先要将设备停运, 然后检查互感器的外壳, 再检查互感器的二次保险, 如果发现保险丝有熔断, 应该立即更换保险丝。
4.3 变电开关设备故障检测
首先检查分分合闸接触器端的子电压, 看其最低值是否在规定范围内;之后再通过定期测试分合闸, 及三相不同期状况, 判断是否存有因操作机制摩擦等造成的故障;还可以借助局部放电检测的方法判断设备的绝缘状况。
5 结语
借助多种手段对变电一次设备进行细致的检测, 及时发现故障并立即解决, 从而保障变电一次设备的正常工作, 保障电力运输的顺利进行。
摘要：本文首先对主要的变电一次设备进行简单介绍, 再提出一些变电一次设备故障检测时的常用手段, 并在最后提出如何对变电一次设备进行故障检测。
关键词：变电一次设备,设备故障,检测方法
参考文献
[1]杨文杰, 郭泉勇, 宋宜刚.浅谈变电一次设备故障的预测及检测方法[J].商品与质量, 2015 (37) :179.
[2]周川.解析变电一次设备故障的预测与检测[J].电子世界, 2014 (18) :342.