绿色乳制品

2024-12-25

绿色乳制品（精选4篇）

绿色乳制品篇1

作为一个农业大省,黑龙江绿色乳制品资源丰富,绿色乳制品产业也取得快速发展。但黑龙江绿色乳制品企业在全程质量监控方面还存在许多不足,这严重阻碍着黑龙江绿色乳制品产业的深入长远发展。因此,如何在日益激烈的市场竞争中提升黑龙江绿色乳制品企业的全程质量监控能力成为一项重要的课题。而当前国内对于绿色乳制品全程质量监控方面的研究大多局限于简单的描述性统计分析或者浅显的定性分析,而针对黑龙江省地域特点以及运用定量数学方法的研究较少,因此本文试图基于以上方面有所突破。

一、黑龙江绿色乳制品全程质量监控现状

作为乳制品生产和消费大省,截至2014年,已经通过QS审核的绿色乳制品加工企业有114家,既包括完达山、飞鹤、龙丹等本地优秀品牌,也包括伊利、蒙牛和光明等国内其他著名乳制品企业,日处理鲜奶的总数已经达到了3.7万吨,全年绿色乳制品总产量为267.42万吨,占全国的8%,绿色乳制品加工企业产值达到486.9亿元。其中共有绿色乳制品品牌112个,占中国19.5%,居全国首位。

牛奶的质量、乳制品的安全,对消费者以及中国乳品行业的发展都是一个十分重要的问题。在近几年国内外乳制品安全事件高发期,黑龙江省乳制品企业守坚守诚信高地,历次国家质检部门抽检结果显示,黑龙江省乳制品合格率99.99%。在绿色乳制品全程质量监控体系建设方面, 黑龙江省政府也制定了很多相关的措施来加强建设和管理,并且要求各生产、加工企业严格按照《黑龙江省奶业条例》、《关于建立奶站审批程序规定》中所规定的内容来执行,严格对奶源质量等方面的指标给予严格的把关,能够有效地保护原料奶在走入流通市场之前保持安全卫生的态势。绿色乳制品龙头企业在质量检测设备和人力上投入不菲,建立了机械化奶站、废弃物和粪尿处理等配套设施,实现人畜分离、环保卫生,建立健全了消毒防疫、科学管理等各项制度并且通过对生产加工各个环节的全程质量监控, 保证了原料奶进厂和乳制品出厂的双重安全,这为黑龙江乳业绿色乳制品全程质量监控水平的持续提高提供了有益的途径1。

二、黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力评价过程

1.黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力评价体系的建立。黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力的提升受到多种因素的影响。它首先受制于黑龙江绿色乳制品产业对质量监控人力和物质资源的投入情况,而产前、产中和产后环节的质量监控能力是绿色乳制品企业全程质量监控活动的实体支撑,具有核心作用。黑龙江绿色乳制品的全程质量监控能力还受到安全成果产出的影响,安全成果的不断涌现对黑龙江绿色乳制品全程质量监控体系是一种肯定,具有引导和示范作用。另外,黑龙江的绿色乳制品企业是绿色乳制品营销活动的主体,它们的市场营销成果直接反映着黑龙江绿色乳制品全程质量监控水平。根据以上分析,基于客观性、科学性、全面性和可行性的原则,本文构建了含人力资源投入要素、物质资源投入要素、产前环节监控要素、产中环节监控要素、产后环节监控要素、安全成果要素和市场营销成果要素7个维度共计2个指标的黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力评价体系。

2. 黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力评价模型。邀请了30位专家(包含8位农业经济管理专家、8位乳制品质量安全专家和14位绿色乳制品生产企业的中高层管理者) 组成专家组, 对黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力进行整体分析评价。本文通过层次分析法和模糊综合评价方法相结合的定量方法,并运用Matlab分析软件,建立了黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力评价模型,具体步骤如下:

(1)确定评语集。评语是对评价对象的定性描述,评语集对各级指标都是相同的。本文将评语分为五级:优秀、良好、一般、较差和很差,并用符号记为Y={Y1(优秀),Y2(良好),Y3(一般),Y4(较差),Y5(很差)}来表示2。

(2)确定各指标权重。在建立层次结构模型以后,主要采用层次分析法对不同层次的各指标进行赋值,建立判断矩阵时运用专家咨询法对两两指标进行比较并赋权,并进行一致性检验。根据层次分析法得到的各级指标的权重分别是:

(3)对定量指标和定性指标的处理。本文中的定量指标均为正向指标,由专家组根据该指标的标准数据、历史数据和同行业平均水平数据等确定从优秀至很差的五级评价值。设子因素层指标值Pij为定量指标,运用功效系数法,得到Rij=0.1-(Pij-Pimax) /d,其中q=(Pimax-Pimin)/0.93。

以绿色乳制品知名品牌数为例,将全国各省市绿色乳制品品牌数量的最小值11作为很差值,最大值200作为优秀值,五等分确定其他评价标准值。黑龙江省绿色乳制品知名品牌数量实际值112在一般值149与较差值80之间,令Pimax=200, Pimin=11,Pij=112代入公式 , 得出P3=0.48,P4=0.52, 即R72= (0.00,0.00,0.48,0.52,0.00)。

则定量指标的处理结果如下:

采用专家咨询法判断各定性指标隶属度,其结果如下:

(4)运用模糊综合评价法计算评价结果。依据各定量和定性指标处理结果构造模糊隶属度矩阵,再根据模糊变换原理,将模糊隶属度矩阵与各因素的权重向量矩阵进行矩阵相乘运算,从而得到一级模糊综合评价矩阵和二级模糊综合评价矩阵,其结果如下:

三、黑龙江绿色食品营销评价结果分析

从评价结果来看,根据最大隶属度原则,人力资源投入要素、物质资源投入要素、产前环节监控能力要素、产中环节监控能力要素、产后环节监控能力要素、安全成果要素和市场营销成果要素的模糊评价水平分别是良好、一般、一般、一般、一般、一般、一般。而黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力的综合评价结果是一般,还需进一步提高。

从确定的一级指标权重结果来看,各要素对黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力的影响程度排序为:人力资源投入要素、物质资源投入要素、产前环节监控能力要素、产中环节监控能力要素、产后环节监控能力要素、安全成果要素和市场营销成果要素, 各要素的影响程度分别为0.07,0.14,0.24,0.27,0.14,0.07,0.07。这说明产中环节监控能力要素和产前环节监控能力要素是评价黑龙江省绿色乳制品全程质量监控能力最重要的两项要素。

从确定的二级指标的综合权重来看,在人力资源投入要素中,人力资源质量指标所占比重达到0.67,这说明人力资源的质量对人力资源投入要素影响最大,是质重于量的一种体现。从物质资源投入要素来看,监控经费平均投入指标和检疫检测设备水平权重各占0.50,重要程度相当。从产前环节监控能力要素来看, 原料奶采收规程和原料奶质量检测的权重分别是0.55,0.24,0.21,这说明原料奶产地环境质量是产前环节监控能力要素的核心因素。从产中环节监控能力要素来看,乳制品生产加工工艺、乳制品包装情况和成品全面质量检测合格率三项指标所占比重分别是0.38、0.25、0.15,最能反映产中环节监控能力。从产后环节监控能力要素来看,成品售前抽检和贮存仓房管理的权重分别是0.36、0.34,是影响产后环节监控能力的关键要素,也是黑龙江省绿色乳制品企业有所欠缺的。从安全成果要素来看,新认证绿色乳制品数量所占比重高达0.54,可见新增绿色乳制品数量是衡量一个企业全程质量监控能力的一个重要指标。从市场营销成果要素分析,产品市场占有率、品牌美誉度的权重大小相当,分别是0.4、0.4,说明这两项指标是衡量市场营销成果要素的重点。

而从各项指标的评价结果来看,物质资源投入、原料奶产地环境质量、绿色乳制品生产加工工艺和成品售前抽检等对于黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力影响较大的指标的评价值较低。这说明乳制品企业物质资源投入不够、原料奶产地环境质量欠佳、绿色乳制品生产加工工艺有待完善和成品售前抽检不严格是制约黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力提升的主要障碍,需要从以上方面采取切实措施提高黑龙江的绿色乳制品全程质量监控水平。

四、提高黑龙江绿色乳制品全程质量监控能力的对策

1.加大监控经费等物质资源投入。绿色乳制品全程质量监控的实施要进行必要的资源投入,物质资源是实施全程质量监控的必备基础,它主要体现在经费投入和检疫检测设备方面。绿色乳制品企业应该加大资金投入,改善牧区基础设施建设,淘汰落后的检疫检测设备,做好全体员工全程质量控制技术培训工作。比如绿色乳制品企业的生产线可以全部采用全天候中央控制系统,引入一条由计算机全程监控的全自动质量检测线,使称重、开包、检测、封包、装箱等一系列生产流程全部实现自动化、精细化操作,同时机械手码垛可自动完成箱码垛,全自动智能仓储系统代替人工自动控制出入库,精确控制产品出入库的品种、时间和数量等,避免人为污染,这样可以大幅降低因人为原因造成的质量问题发生率。

2.改善原料奶产地环境质量。原料奶产地环境质量是指奶牛养殖地以及牧草种植地的环境质量(包括水质、土壤、大气等质量)符合要求。奶牛牧场是牛奶及乳制品质量控制的第一车间,奶源基地环境质量直接决定了原料奶的质量。黑龙江绿色乳制品生产企业必须要注重乳品加工与奶源基地的协调发展,充分利用当地的气候资源、生物资源、土地资源以及人力资源优势,加快奶源基地建设,改善原料奶产地环境质量。同时要抓好牧场的改良建设和退耕还草工作,加大青贮饲料的种植,尽快提高牧场的产出能力和优质牧草的供应水平,采取人工补播、划区轮牧和封区育草等综合措施,改善生态环境,以期再一步提升原料奶质量4。

3.优化绿色乳制品生产加工工艺。绿色乳制品产中环节监控是保障绿色乳制品质量安全的核心环节,而生产加工工艺流程更是产中环节监控的核心,因此要积极创新,继续优化绿色乳制品生产加工工艺,控制生产工艺参数和保证加工过程连续以避免污染, 实行封闭式机械化挤奶、冷却、密封、全封闭处理、冷藏运输。同时要通过对设备参数关键点控制进行授权管理,可以实现自动化加工生产,包括自动清洗、自动杀菌、自动配料等,设定的多维关键参数如时间、物料、湿度和温度等变量进行自动化全程监控。相比于只能进行一维参数的在线监测,自动化全程监控的监测数据更多元、更精确,绿色乳制品的质量自然就有了强有力的保证5。

4.加强乳制品的售前质量检测。在产品检测标准方面,黑龙江绿色乳制品企业需要制定严于、细于国家标准的企业内部标准。产品出厂前,可以采取“分厂———分公司———中心化验室”多级检测制度,有质量问题的产品绝对不出厂;在成品进入物流基地、送到市场前,中心化验室还需对数十个指标进行仔细的检查,合格的产品才能进入市场。同时要加快产品质量安全信息追溯体系建设,消费者、企业和政府职能部门根据追溯系统可以查询每一批产品的原料奶产地、原辅料供应商、生产车间班次、生产时间、成品检验人员、质量抽检人员、每批产品储存地点、物流发货去向以及消费情况,从而实现对产品质量与食品安全的全过程监控和全方位追踪问责。这对于加强绿色乳制品企业的质量管理、提升乳制品质量全程质量监控水平、提振消费者对国产乳制品质量安全消费的信心,具有极其重要的作用。

新型绿色羊毛吸声绝热制品篇2

羊毛属于天然纤维中的动物纤维, 羊毛粗细分布范围较宽, 细羊毛直径为7~10 μm, 粗羊毛直径可达200 μm。其典型横断面的微观结构见图1[1]。

JC/T 1052—2007《羊毛吸声绝热制品》标准规定, 羊毛吸声绝热制品是以天然羊毛为主要 (>50%) 原料所制成的制品。按形态可分为:羊毛吸声绝热毡, 代号YZ;羊毛吸声绝热板, 代号YB;羊毛吸声绝热管壳, 代号YG[2]。

1.1 防火性能

JC/T 1052—2007 标准规定制品的燃烧性能应达到GB8625—2005《建筑材料难燃性试验方法》中的难燃材料的要求, 作为汽车内饰材料应符合GB 8410—2006《汽车内饰材料的燃烧特性》中A-不燃烧的要求。这个要求符合GB 50222—2001《建筑内部装修设计防火规范》中B1 级的要求, 可以用于建筑室内装修工程中。

1.2 隔热和吸声性能

JC/T 1052—2007 要求, 羊毛吸声绝热毡的物理性能应符合表1 的规定。

注：1基材厚度为正偏差时，密度用标称厚度计算，基材密度允许最大偏差为+15%~-5%;2厚度 30～50 mm;3厚度>50 mm。

羊毛吸声绝热板的物理性能应符合表2的规定。

从表1 和表2 可以看出, 羊毛吸声绝热制品是防火性能合格、吸声和保温性能优异的新型建筑材料, 可作为吸声材料、绝热材料和装饰材料广泛用于建筑工程中。

2 羊毛吸声绝热制品的制造

2.1 原材料

羊毛吸声绝热制品以羊毛纺织工业的“边脚料”为主要原材料, 纤维直径平均大于50 μm, 不适宜作为纺纱用粗羊毛纤维, 通常多用于填充材料。用此类粗纤维生产羊毛吸声制品时, 根据实际需要还可以加入黄麻、竹纤维等天然纤维。

2.2 羊毛吸声绝热制品全生产过程的绿色环保特点

羊毛吸声绝热制品的生产过程先将羊毛松散, 与配料混合、梳理、铺网后, 再定型、压平、纵切、横切、保温棉卷绕、包装等过程组成。整个生产过程无高温工艺, 生产线较短, 每吨制品的平均综合电能消耗为350 k W·h, 仅为传统保温材料岩棉和玻璃棉产品的1/4 左右。

2.2.1 全生产过程无“三废”产生

羊毛吸声绝热制品的生产与岩棉和玻璃棉保温产品相比, 岩棉和玻璃棉产品需要将矿物原料于1000 ℃以上高温条件下熔融, 然后将熔融玻璃液通过“离心法”高速成纤的过程中喷射苯酚和甲醛形成酚醛树脂吸附于高速成纤的玻璃纤维表面。生产过程向大气中排放大量的“废气”, 高速成纤过程产生高分贝的“噪声”, 喷射苯酚和甲醛的过程产生“废水”, 高温烘干又产生“废气”, 切边整形过程产生不能降解的“固体废料”。因此, 这些工厂必须搬迁至专门的工业区, 远离城市。而羊毛吸声绝热制品生产过程的主要工艺为羊毛松散、混合、铺网等物理过程, 生产过程无高温下的化学反应, 不产生“废水”、“废渣”、“废气”和影响环境有害物质, 生产能耗低, 全生产过程无环境污染。

2.2.2 使用中的绿色环保

JC/T 1052—2007 要求制品的甲醛释放量不大于0.3 mg/L。实际上因羊毛吸声绝热制品不会释放出任何包含甲醛在内的有毒有害的有机挥发气体 (VOCs) 。

GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》中第5 章强制性条款要求直接用于室内的板材其甲醛释放量≤1.5 mg/L。因为玻璃棉和岩棉在生产过程中使用酚醛树脂作为粘结剂进行制品的定型, 所以目前室内装饰使用的玻璃棉或岩棉填充的装饰软包板材及其轻质隔墙中填充用的吸声、绝热用岩棉和玻璃棉毡大多不符合这个强制性规范的要求。

2.2.3 使用中人体舒适

羊毛吸声绝热制品与人体接触不存在强烈刺激呼吸系统、引起皮肤搔痒和过敏, 甚至造成更严重有害健康的症状, 而且天然纤维韧性好、纤维粗, 耐久性好, 所以人体舒适性好。

2.2.4 羊毛制品可循环使用

使用后的羊毛吸声绝热制品可以重新利用, 通过配料, 将回收的羊毛加工整理后又可与配料混合、梳理成网、定型、压平、纵切、横切、保温棉卷绕包装等过程制成新的产品, 实现制品的循环再利用, 既节约了有限的资源, 降低了能源消耗, 又实现了原材料的循环使用, 全过程体现了绿色环保的宗旨。

3 羊毛吸声绝热制品的应用

3.1 穿孔天花系统

羊毛吸声绝热毡使用中一般贴附在传统穿孔天花板背面用于建筑室内装饰装修, 其实物图片见图2 和图3。

3.2 中央空调风管系统

中央空调风管系统结构见图4。

3.3 轻质隔墙系统

轻质隔墙系统施工示意见图5。

3.4 羊毛吸声装饰板材

羊毛吸声装饰板材通常安装在会议室、电影院、多媒体办公室等对室内声学要求较高的场所。按照不同的风格, 设计师可以设计出不同的尺寸、形状、造型, 还可以通过选择美沃板羊毛吸声装饰板材饰面的颜色、花纹来达到独特的艺术效果。美沃板羊毛吸声装饰板材实物见图6。

羊毛吸声装饰板材具有不释放甲醛及其它有毒有害气体、无放射性;安全防火为B1 级, 烟气达准安全级, 无毒性;吸声性能优良, 降噪系数NRC≥0.80;绝热性能优良, 热阻≥0.80 m2·K/W;装饰性能好, 可自行选择面料颜色、花纹, 且尺寸和造型选择性强。

3.5 羊毛吸声绝热制品和“绿色建筑”的关系

(1) 羊毛吸声绝热制品用于建筑符合GB/T 50378—2006《绿色建筑评价标准》的要求, 有利于建筑物的评级。

羊毛制品中游离甲醛、苯、氨、氡和TVOC等空气污染物浓度符合GB 50325—2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中的有关规定。

羊毛制品对宾馆和办公室内背景噪声符合GB 50325—2010 中的二级要求;商场类建筑室内噪声水平符合GB 9670—1996《商场 (店) 、书店卫生标准》的相关要求, 羊毛吸声绝热制品具有优异的吸声性能, 25 mm厚度的产品降噪系数NRC高达0.85, 属于一级建筑吸声产品, 在轻质隔墙、天花吊顶和室内墙体上使用羊毛吸声绝热制品, 有利于背景噪声控制。

(2) 使用羊毛吸声绝热制品的建筑可以满足美国绿色建筑评价标准American Leadership of Energy and EnvironmentDesign第2.2 版中的相关条款及要求。

4 结语

对比目前广泛使用的功能和应用情况类似的岩棉和玻璃棉产品, 羊毛吸声绝热制品是“全寿命”期的“绿色建材”, 它防火性能符合相关规范的要求, 吸声、绝热性能优异, 可以广泛作为吸声、绝热材料和装饰材料用于建筑室内及汽车内部的装饰装修。

参考文献

绿色乳制品篇3

在多种情况下, 似乎一提起砖瓦厂, 就代表着落后, 满眼都是肮脏、尘土飞扬的场面, 殊不知, 通过多年墙改政策的引导和强力推行, 我国的墙改事业取得了重大成就, 砖瓦工业正在向现代化、工业化发展。目前, 花园式砖厂、全自动化生产装备已普遍存在, 烧结砖瓦产品种类也非常丰富, 如烧结砌块、空心砖、多孔砖、清水墙装饰砖、文化砖、铺地 (路) 砖、草坪砖等等。

绿色烧结制品, 从其建筑使用功能上讲, 有着许多其他墙体屋面材料不可替代的优点。烧结砖瓦产品是构成具有环境意识的建筑和符合健康居住要求的基础, 因而, 烧结砖瓦产品符合当前社会发展趋势, 就目前的技术水平而言, 烧结产品在建筑物使用寿命终结后的材料完全可被回收利用。在当今世界“节能建筑”、“绿色建筑”、“生态建筑”之呼声不断高涨的形势下, 我们要对烧结砖瓦产品的自身性能、使用功能及在制造的全过程、使用寿命终结后的回收利用等各方面对环境的影响上去重新认识。现代建筑必须同时满足生态学和经济学多方面的要求。健康、舒适、安全, 是烧结砖瓦建筑的特征, 这就是为什么人们喜欢选择烧结砖瓦建筑的原因。烧结砖瓦产品不但可以建造环境优美、居住条件舒适的建筑物, 而且在处理轻质高强与承重、蓄热和导热、微妙的湿传导、孔洞排列与微孔成型等方面具有独到之处, 就建筑文化的发展、可持续发展住宅、生态住宅 (绿色住宅) 上讲, 烧结砖瓦产品有着强大的生命力。

在西欧、北美、韩国、日本等发达国家, 有钱人住的是砖瓦房屋, 因砖瓦建筑物可提供舒适的居住环境, 并始终保持着一种和谐的美, 这就是为什么欧洲现今五分之三以上的新建筑仍然采用烧结砖瓦的原因。西欧、北美等发达国家对烧结砖瓦产品使用功能、生态学性能及从原料采集、生产的全过程到建筑工地的运输、施工、使用寿命期及终结后的回收利用的全过程进行的研究已证明:烧结砖瓦产品是最具可持续发展的、最具生态学价值的建筑材料之一。

2 当前我国烧结砖瓦生产现状及发展趋势

2.1 我国烧结砖瓦制品生产现状

国办发【2005】33号文件《国务院关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》颁布以来, 我国墙材革新和建筑节能工作取得了巨大成就, 以页岩、煤矸石、粉煤灰以及工业废料等为主要原料的烧结制品逐步占领了传统的粘土实心砖市场;多孔砖、空心砖、模数砖、KP1砖、装饰砖等多品种的相继出现, 改变了过去粘土实心砖一统天下的局面;淘汰了传统落后的生产方式, 整体装备向机械化、自动化发展, 同时, 全自动切坯切条系统、全自动码坯系统、机器人码坯系统等先进自动化装备在生产线中大量应用, 使生产方式向工业化、规模化发展。

尽管无论从产品还是装备方面, 都较以前有了很大进步, 但是目前烧结砖生产中还存在不少问题。2009年12月5~7日, 国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心在云南昆明召开了2009年产品质量国家监督抽查、重点企业检查结果分析总结会, 通过对全国110家新型墙体材料生产企业的110种产品的抽查, 反映出的主要问题是:一是新型墙材产品质量比2008年略有下降;二是大型企业产品合格率较高;三是新型墙材产品混凝土多孔砖合格率较低;四是我国新型墙体材料产品性能特别是建筑节能性能普遍较低, 目前, 绝大多数仅能满足节能要求的30%;五是2季度国家监督抽查出1例放射性核素限量超标现象。综上分析, 存在质量问题的主要原因是:

企业短期行为严重, 过分追求产量, 忽视质量。近几年, 由于新型墙体材料发展极为迅速, 其产品生产企业数、产品数、产品应用数量迅速扩展, 特别是部分企业质量意识较差, 为了节约成本, 偷工减料, 减少工艺环节, 降低了产品品质, 严重影响到了产品的质量。

技术、工艺装备落后, 部分新办企业的技术水平尚不过关, 企业管理水平落后。多数小规模企业多方面投入不足, 生产现场技术力量匮乏, 从业人员多为流动性很大的临时工, 生产出大量不符合标准要求的产品就不难理解了。

部分地区总量失控, 形成恶性竞争。项目上马跟风现象严重, 过分追求产量而忽视质量。

要解决以上问题, 首先企业应加强生产过程的质量控制和质量把关, 完善检测手段;其次, 行业应促进企业树立大市场观念, 努力调整产品结构, 增加技术装备的投入, 加大技术进步的步伐, 靠新出强、由大变强;最后, 树立行业宏观管理, 强化质量监督, 工商、税务、工程监督等执法部门应加强政府监督力度。

2.2 烧结砖瓦制品生产工艺技术发展趋势

烧结制品历来是中国主要墙材, 它的产品质量稳定、耐久保温、装饰方便等优点决定了其在今后相当长的时间内, 仍然能占据中国墙材工业主导产品地位。但是要想提升产品档次、拓宽产品出路, 必须进一步提高现有生产工艺技术。

首先, 扩大企业生产规模, 合理搭配主辅机在生产中的应用。扩大企业生产规模是一个企业有效降低生产成本、提高产品效益的有效途径之一。主、辅机设备生产能力平衡是一条生产线正常运行、达产达标、经济有效的重要保证。但在生产实际中, 有些企业过分强调主机的作用, 而忽视前期原料处理, 结果导致产品质量低劣, 达不到标准要求, 通俗点说, 如同我们发面蒸馒头, 如果前期和面、揉面、发面等工序处理不好, 是蒸不出好馒头的。因此, 在有经济条件并有较大产品市场前提下, 尽可能提高企业的整体生产规模, 以降低成本。提高企业整体效益, 才能有利于企业发展。

其次, 改善生产工艺技术。一是控制原料水分力度级配、增加外装饰性;二是提高原料混合均匀度;三是提高内燃比例、普及内燃工艺、减少外投煤量、降低能源消耗;四是提高烧成保温能力、降低辐射、稳定烧成制度、提高成品率。

第三, 增加产品品种, 提高产品性能。多生产多孔砖、空心砖、模数砖、KP1砖、装饰砖、烧结砌块等。特别强调一点, 生产大块烧结砌块, 因为壁薄、空心, 所以必须采用二次码烧工艺, 才能保证产品品质。

3 选用适合生产实际需要的烧结装备

我国墙材革新和建筑节能取得了重要进展, 但就满足建筑功能要求和行业发展水平来说, 仍然存在相当大的差距, 另外, 特别需要关注的是, 目前能够满足节能建筑要求的产品实在太少, 低档次产品充斥建筑市场。而产品质量和性能的提高, 与装备存在重大关联。因此, 如何选择适应生产实践需要的装备显得十分重要, 主要注意以下几点:

选大型企业的设备, 质量好、技术先进、售后服务有保障;小作坊生产的装备是没有保障的, 由于技术和原材料没有保障, 生产出的产品很难保证使用, 产品卖出去就不管的现象经常存在, 给客户正常生产带来重大损失。

设备最好选取同一生产制造商的, 设备之间具有良好的运转衔接效能, 保证生产流畅, 最大限度的节约能源、提高产量、保证产品质量。

生产工艺必须与装备相匹配, 才能确保产品质量和性能。有的企业为了节省投资而简化工艺, 一些企业对成型主机较为重视, 而对于其他配套设备或辅助设备往往重视不够, 或是代为采购或是简单配套, 这就难免影响产品质量和性能。我们应认识到成型设备只是决定坯体成型质量的重要手段, 但并不是决定产品质量的唯一条件, 工艺技术中其他设备, 同样是不可或缺的, 这些设备性能的优化同样是重要的, 例如原料处理设备、搅拌设备、轮碾设备、干燥、烧成设备等均不可忽视, 必须通过系统优化选择, 科学合理确定辅机和配套设备的相关性能, 才能使整个生产线的装备运行处于最佳状态, 做到既相互匹配, 又经济合理。

强调一点:就墙体材料行业来说, 设备投入占产品总成本的比例并不高, 相对人工费用、原材料和工艺消耗来说, 固定资产投入的折旧费比原料和工艺消耗等可变成本要小得多, 一般情况下设备投资只占产品成本的5%~8%, 而人工费用、原材料和工艺消耗则占总成本的50%~70%, 如果装备技术不适用, 产品合格率降低带来这方面的成本比例还会加大, 因此, 砖瓦生产企业不必过于担心提高装备技术水平、加大设备投入会带来产品成本的提高, 更不可以降低设备的投入来换取工厂生产成本加大, 这种以牺牲企业常年的产品效益来换取低质量设备的投入是不可取的。所以, 我认为有条件的生产企业, 选购设备时应注重设备质量和性能, 不应该不顾设备性能和质量要求, 一味追求低价位的设备。

参考文献

[1]陈福广.墙材装备技术的开发要着力提高产品质量和性能[J], 砖瓦.2008 (6) .

[2]湛轩业, 朱雅丽, 胡杰.新型烧结砖瓦产品的发展趋势及在未来建筑中的地位[J], 砖瓦.2008 (4) .