轻质节能墙板

轻质节能墙板（共4篇）

轻质节能墙板 篇1

1 工程概况

新绛盛世家园7号住宅楼为地下1层, 地上11层, 总建筑面积6 984.57 m2, 总长为44 m, 总宽12.6 m, 高38.8 m。卫生间墙面为90厚轻质空心隔墙板。

2 施工准备

2.1 技术准备

1) 工程管理人员应认真阅读图纸, 并且根据图纸尺寸放出隔墙的边线、门洞口位置、尺寸;随放随复核。放线完毕, 请监理进行验收, 合格后施工。

2) 编制轻质隔墙板专项施工方案, 包括墙板安装的工艺、质量要求、施工进度, 材料的存储及运输等, 并报监理等审批。

3) 应对轻质隔墙板安装人员进行技术交底, 并且在大面积安装前做好样板间, 经各方验收后, 方可进行大面积施工。

4) 轻质隔墙板安装时, 应设专人对各个工序进行跟踪检查, 发现问题及时解决, 并做好检查记录。

5) 轻质隔墙板安装前, 应提前将卫生间四周墙体的混凝土翻边浇筑完毕, 以免因混凝土强度不足, 影响安装的进度及安装质量。

2.2 材料准备

1) 轻质隔墙板材料进场时应有专人验收, 并提供相应的合格证及检测报告, 然后填写材料进场检验记录, 并经监理签字认可, 保证隔墙板的材质符合现行国家标准和行业标准的规定。

2) 使用的相关辅助材料必须与主材相配套。

3) 轻质隔墙板宜侧立堆放, 且下方应设垫木, 并应做好防雨淋措施。

2.3 施工工具

钢卷尺、墨线盒、钢丝刷、扫帚、小铁锤、切割机、射钉枪、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺 (2 m长) 、撬棍、木楔等。

3 隔墙板施工工艺

3.1 施工工艺流程

结构基层清理→安装位置放线→安装定位钢卡→安装墙板→墙板接缝处处理→预留门口处处理→安装管线。

3.2 结构基层清理

安装墙板前, 将与安装墙板接触的剪力墙、梁、混凝土翻边等连接部位清理干净, 结构凸出的混凝土应剔除, 确保与墙板接触的混凝土表面平整、密实。

3.3 安装位置放线

按施工图在剪力墙、梁上弹出轻质隔墙板安装边线, 弹线应清晰, 位置应准确, 并按照板宽进行分档, 作为安装墙板的依据。

3.4 安装定位钢卡

1) 钢卡种类。

钢卡分U形卡和L形卡。U形卡用于墙板顶部与顶梁的定位, 也可用于侧端的固定;L形卡用于侧端、T形墙、L形墙、十字形墙等部位的连接。

2) 钢卡安装。

隔墙板定位钢卡采用射钉固定, 在施工过程中, 应保证每两块墙板之间有一个U形钢卡, 与剪力墙连接的墙板, 为防止墙板侧移, 在距离墙板顶面、底面300 mm处安装U形钢卡, 中间部位安装U形钢卡的间距不应大于1 m。

3.5 安装墙板

隔墙板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序从外向内安装;有门洞口时, 宜从门洞口向两侧安装。

1) 配置粘结剂。

粘结剂应随拌随用, 拌好的粘结剂应在30 min内用完。

2) 安装定位板。

墙板安装时应先安装定位板, 定位板为按墙板安装顺序的第一块板。安装工序为:封孔→竖板→顶板、固定→检查。

a.封孔。将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料, 空心条板的上端应用堵头堵实, 堵头应提前预制, 可采用纸杯做模型, 上口大小为700 mm, 下口500 mm, 并预埋12号铁丝 (如图1所示) , 再用1∶3水泥砂浆塞实局部封孔。

b.竖板。竖墙板前应先用钢丝刷将板的结合面扫净, 去除浮灰, 用水润透墙板两侧企口, 并将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘结剂, 涂刮应均匀, 不得漏刮, 粘结剂涂刮厚度不应少于5 mm, 然后将墙板竖起, 移动至安装位置, 上、下对准墨线, 顶部插入U形定位钢卡内。

c.顶板、固定。墙板竖起到位后, 用撬棍在板底撬动, 用力将板向上挤紧、顶实, 使隔墙板与粘结面紧密接触, 以挤出胶浆为宜。然后在隔板下部打入木楔, 并楔紧, 打入木楔的位置应选择在墙板实心肋部位。

d.检查。顶板、固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线, 用靠尺检查, 使板成垂直状态, 调整好墙板的垂直度并固定好, 使顶部与结构层连接紧密, 然后用开刀将挤出的胶浆刮平。

3) 拼板。安装好第一块条板后, 以安装好的第一块板为基础, 按第一块板的方法按拼装顺序安装其余墙板。

隔墙板拼装时, 应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽内填满、灌实胶泥粘结材料, 板缝间隙应揉挤严密, 并把基础的粘结材料刮平。

拼板时应将板榫槽对准榫头拼接, 保持隔墙板与隔墙板之间紧密连接, 并及时用垂线和靠尺校正, 调整好垂直度和相邻板面的平整度。待隔墙板的垂直度、平整度等检验合格后, 重复进行即可。

4) 填浆。在墙板与楼地面空隙处应填砂浆, 通常, 板下口缝隙大于40 mm时, 采用C20干硬性细石混凝土填实;小于40 mm时, 用1∶3水泥砂浆填实, 每侧嵌入缝内深度不得小于20 mm。

木楔在立板养护3 d后取出, 并用相同材料填实楔孔。

3.6 墙板接缝处处理

条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝, 先在接缝处涂抹一层粘结剂, 然后将玻璃纤维网格布贴上去, 将玻璃纤维网格布抹平、顺直, 不得使网格布皱折, 最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂, 用刮刀刮平。隔墙板与剪力墙之间也应该做相应的防裂处理 (如图2, 图3所示) 。

3.7 预留门口处处理

1) 所有门洞口两侧的隔墙板, 第一个孔洞应用不小于C20的细石混凝土灌实, 以保证用门框安装牢固。

2) 门口过梁采用角钢 (30 mm×30 mm) 来进行焊接, 焊接宽度与隔墙板同宽, 长度为门洞口宽度每边增加200 mm;与剪力墙交接的门洞口, 一端用膨胀螺栓固定于剪力墙上, 另一端搭接至隔墙板。

3.8 安装管线

1) 水电管、线安装、敷设应与墙板安装配合进行, 线管安装可根据隔墙板孔洞进行预留, 但切割线盒槽应在墙板安装完成后7 d进行, 避免因震动影响安装质量。

2) 根据施工技术文件的相关要求, 应先在隔墙上弹墨线定位, 然后按弹出的墨线位置用专用工具按照设计尺寸在隔板上单面切割线槽和开关盒洞口, 不得在隔墙板上任意开槽、开洞, 开槽深度不得大于墙厚的2/5, 长度不得大于墙长的1/2。

3) 严禁在墙板两侧的同一部位开槽、开洞, 其间距应错开150 mm以上。

4) 应尽快铺设线管, 开关盒, 并及时进行补强修复, 开关盒、插座盒四周应用粘结材料填实, 其表面应与隔墙板面齐平。

5) 隔墙板上开的槽应采用水泥砂浆填充密实, 并在表面用水泥浆粘结纤维网格布进行局部补强, 防止开裂。

4 检验方法和质量验收标准

1) 隔墙板的品种、规格、性能、外观质量应满足设计要求, 并且有相应的检测报告。

2) 隔墙板安装所用连接件的位置、规格、数量和连接方式必须符合设计要求。

3) 隔墙板之间、隔墙板与建筑结构连接应牢固、稳定, 连接方式应符合规范及设计要求。

4) 隔墙板缝处理到位, 安装垂直、平整符合要求, 位置正确, 不得有缺棱掉角等缺陷。

5) 隔墙板表面平整, 接缝应顺直、均匀, 不得有裂纹、裂缝。

6) 隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确, 套割方正, 边缘整齐。

7) 隔墙板安装允许偏差及检查方法 (见表1) 。

5 成品保护

1) 隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫, 卸板时要轻放, 不能碰撞, 严禁平抬、平放, 侧向堆放角度应大于75°。

2) 施工中各专业工种应紧密配合, 合理安排工序, 严禁颠倒工序作业, 交叉作业时, 各工种不得对已完成的成品、半成品进行破坏。

3) 严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。

4) 隔墙板安装完成后, 7 d内不得承受任何侧向力, 即施工梯架、施工物料不得支撑、顶压、斜靠在墙体上。

5) 在进行混凝土地面施工时, 倾倒混凝土应防止污染、损坏成品隔墙面。

6 效益分析

1) 施工便捷。

完全是干作业, 装配式施工, 墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生, 施工快捷, 大大缩短了工期, 而且材料损耗率低, 减少了建筑垃圾。

2) 防火、环保。

轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料, 它是一种外型像空心楼板一样的墙体, 它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成, 经变频蒸汽加压养护而成, 不含对人体有害物质, 无放射性, 并在1 000℃的高温下的耐火极限超过1 h, 而且不散发有毒气体, 不燃性能达到国家A级标准。

3) 高性价比。

施工简单便捷, 降低劳动强度, 加快施工进度, 并节省了砌块墙、构造柱的费用, 节约工程总造价。

7 结语

轻质隔墙板是一种可以工厂化大批量生产且具有轻质、环保、节能、防火、隔音、隔热性能好等优点的材料, 并且具备施工方便, 性价比高的特点, 是墙体改革的理想材料之一, 并且必将继续在工程中得到广泛应用。在施工过程中, 只要施工顺序正确, 措施得力就能消除裂缝。

摘要：以新绛盛世家园隔墙板施工为例, 阐述了轻质隔墙板施工前的准备工作, 分析了隔墙板在结构基层清理、安装定位钢卡、安装墙板等施工过程中应注意的技术要点与策略, 并对检查隔墙板安装质量的方法进行了研究, 指出轻质隔墙板施工方便、性价比高, 应用前景广阔。

关键词：轻质隔墙板,施工,安装,裂缝

参考文献

[1]苏G9606, 玻璃纤维增强水泥 (GRC) 轻质空心隔墙板构造图集[Z].

轻质节能墙板 篇2

发包方: 山东平安建设集团有限公司 承包方: ___ 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》及其它相关法律、行政法规，就本工程中的轻质隔墙板安装分项工程有关事项，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方充分协商一致，特签订本合同以资共同遵守。

一、工程地点: 济南高新区大正路与飞跃大道交汇口

二、承包方式、承包范围及工作内容

1、承包方式：墙板上料安装、包工包辅料。

2、承包范围为:本工程图纸上所包含的所有的 10cm厚轻骨料混凝土空心条板墙安装工程施工(详见施工图)。

3、具体工作内容为(包括但不限于)：根据甲乙双方确定的施工方案的要求，做好放线、定位、安板、安装时脚手架搭拆、安全文明施工等所有与轻质隔墙板安装相关的工作。

三、价格及结算方式

1、墙板上料安装包工包辅材料综合单价: 10 cm厚轻骨料混凝土条板 50 元/平方米(合同签订后，不随市场的任何因素影响而上调单价)。

2、工程量依据施工图纸，按实际完成的有效面积计算，扣除面积大于（0.3）平方米(含0.3平方米)的孔洞面积。单价中（包括但不限于）包工、包安装材料以及包工期、包质量、包安全文明施工并包括所有相关费用，如设备费、进出场费、机械费、损耗、包装费、保险费、运输费、二次搬运费、取费、现场经费、工期费、成品保护费、技术措施费、管理费、利润、税金、风险费、技术资料费、安全防护、安全生产、文明施工费、工具使用费、夜间及冬雨季施工增加费、根据合同及工程惯例应计入的费用等。

四、工期及质量

1、工程工期必须按照业主安排的施工进度计划完成，具体开工日期以甲方通知为准，由于乙方原因拖延1天处500元罚款，拖延时间超过7天时，每拖延1天处罚2000元，如乙方无法满足甲方工期要求，则甲方有权另外安排其它施工队伍进场抢工期，所产生的所有费用从乙方承包款中扣除。如乙方施工的工程质量达不到甲方的要求，由于返工造成的损失及工期损失全部由乙方承担。如乙方施工人员安全、质量、进度严重不符合要求时，甲方有权要求乙方停止施工，所完成部分必须整修合格，并通过监理公司验收，才能计算工程量，由于甲方原因及不可抗力原因则工期顺延，但需由甲方生产代表书面确认。如甲方认为由乙方承担的工程施工进度太慢，不能满足合同竣工期限的要求，则甲方有权调整进度计划，并通知乙方要求其采取必要的赶工措施。乙方应在甲方同意之下，采取必要的步骤，加快工程进度，以使其符合竣工期限要求。乙方不计取因此产生的额外费用。

2、工程质量必须符合现行国家规范、规程、北京市地方性标准，且需达到甲方验收要求。

3、由于工程质量不符合要求而被上级单位处罚的费用由乙方全部承担，情节严重的，甲方有权对乙方进行同等额度的处罚，乙方不得有任何异议。如因乙方原因造成工程质量不符合要求，影响到甲方竣工验收的，由乙方承担由此引起的损失。

五、付款方式

工程主体验收合格后 15 天内付总款的 70%。工程竣工后付25%。余款 5% 作为保修金在竣工验收通过之日起算两年后支付，保修金不计息。

六、甲方责任

1、根据工程需要，由甲方工长向乙方管理人员安排、交底。在施工过程中，向乙方进行日常的技术、质量、安全等书面交底。

2、在合同履行全过程，对乙方进行全方位的监督、检查、指导、验收，及时解决施工中安全技术问题。

3、水、电费用由甲方承担，但乙方应本着节俭使用的原则合理使用。

4、甲方安排住宿用房及料具堆放场地。

5、切实履行协议书上的各项条款。

七、乙方责任

1、遵纪守法、遵守济南市建筑行业相关规定和甲方有关规章制度。乙方招聘的工人必须持有身份证，并主动及时办理申领暂住证、就业证、上岗证、相关保险等，乙方自负交纳相关的费用，甲方给予协助办理，所需费用如由甲方代付，其费用在工程款结算时扣除。所有证件做到合法、齐全、有效。

2、乙方必须与所有人员签订劳动合同,并交甲方备案，否则由此引起的一切责任由乙方承担。

3、乙方在施工过程中应设现场负责人一名,及时解决施工过程中的相关问题。严格执行技术操作规程。

4、生产中必须服从甲方指挥，若乙方拒绝执行，对当事人进行罚款，严重者责令退出现场。如甲方违章指挥，则乙方有权向甲方的上级部门反映。

5、乙方不得将承包的工程项目另行转包一经发现立即终止合同并撤离现场，完成的合格工程款按60%结算，其它部分作为对甲方另选施工队伍造成损失的赔偿。

6、执行本合同过程中，乙方应保证甲方免予由于乙方的责任而受到任何形式的投诉和索赔，如发生上述事件，一切损失由乙方承担。

7、乙方不得因自身原因影响到其他分包工程的施工，否则承担由此引起的直接经济损失。

8、工程施工过程中产生的垃圾存放至甲方指定地点。

八、安全生产有关约定

1、乙方须教育所有员工遵守国家、济南市和甲方有关安全生产的法律、法规、规章、条例等。服从甲方安全员和其它管理人员正确管理，不服从管理或打骂甲方管理人员处以每人/次100-500元罚款。如甲方管理人员违章指挥，乙方有权向甲方上级部门申诉。

2、安全用电:按甲方指定的分配箱接入电缆至开关箱，保证一机一闸一漏，开关箱必须符合北京市安全文明施工标准相关要求，电缆通过道路时作好防护措施，电缆架空不能拖地。遇特殊情况应及时向现场管理人员汇报，协商后进行处理，不得擅自处理施工中所发生的各项事故。

3、进场的所有人员必须戴好安全帽，操作人员戴好绝缘手套和采取相关的安全措施。接线等工作必须由持有效证件的电工完成。乙方在本工程中如违章操作而发生意外安全事故时，自行承担其法律责任及其经济损失。善后工作亦由乙方负责解决。

4、乙方管理人员不能胜任本职工作，且不能较好配合业主、监理的工作，甲方有权指令乙方更换。

九、料具管理

1、除甲方布置完成的配电箱外，其它乙方所需工具及设备需自带，损坏自行更换修理。如因工程需要乙方向甲方仓库领用小型工具等，结算时按实际购买价格从结算款中扣除。

2、安全帽由乙方自行购买，需要向甲方仓库领用，结算时按实际购买价格从结算款中扣除。

十、其它约定事项

1、乙方应将《营业执照》副本复印件(加盖红章)，国家及济南市有关行政主管部门规定的其它各种备案资料及时交甲方，否则甲方不予支付工程款项。

2、乙方在施工过程中，甲方有可能因建设方的设计变更提出部分更改，但乙方不得为此向甲方提出索赔，增减的费用双方办理洽商。

3、保修事项按甲方与业主签订的总包合同执行，在保修期内所发生的质量问题乙方必须无条件的在第一时间派人进行维修，费用由乙方自理，如乙方不及时进行处理的，甲方有权安排他人进行维修，费用从乙方的保修金中扣除。

十一、争议解决 甲乙双方发生争议时，应友好协商解决。协商不成时，可以向工程所在地人民法院提起诉讼。

十二、合同生效

本合同双方签字盖章后生效。本合同一式四份，甲方执三份，乙方执壹份，本合同至保修期满，款清后自行终止。

甲方(盖章):

代理人:

电话:

签约时间: 年 月 日

轻质墙板辅助安装机械研究与开发 篇3

目前,各类轻质墙板产品大量应用于建筑工程中,这种装配式安装的轻质墙板是住宅全装修技术体系的重要组成部分,其集成化、工业化的生产优势,装配化的施工安装方式以及良好的综合性能等,得到了社会各界的广泛认可。并且从国家发展绿色建筑、推动工业化发展角度来看,在未来一段时间内,该类产品将会被大量应用。

近年来,各类轻质墙板产品的生产、设计、建造工法方面有了较大提高,虽然该类产品大多采用轻质高强材料,但由于体量较大,单位产品的重量依然很大,在装配和安装过程中,现场材料的运输、立板、支护等作业依然大量利用人力,施工现场安装工人的劳动强度依然较高。并且现有轻质墙板产品施工作业设备的不足之处在于:现场作业劳动效率低、作业人员劳动强度大,自动化程度方面有待提高,目前缺少一种现场辅助装配的机械以辅助工人完成该类产品的施工和装配。

2 技术开发目的

开发轻质墙板辅助安装机械的目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种操作简易、效率高的轻质墙板辅助安装机械,旨在解决现有技术中墙板安装工人劳动强度大、大型辅助安装装置较为笨重、不能灵活出入作业现场以及安装装配不精确造成返工等问题,尤其适用于新建建筑工程中室内隔墙、围护墙的安装,以及各类建筑改造工程中各类墙板体系的安装等。通过开发该轻质墙板辅助安装机械可以实现以下目的。

1)通过动力装置、抬升装置和旋转抓手三个主要的机械部分,实现夹持墙板、顶起墙板、旋转墙板、对正落地等一系列施工安装动作,不仅体型小,而且用油箱供油提供液压动力,适用于既有建筑室内装修,并有利于标准化工业生产、大批量建设安装和全寿命期内的维护、替换和回收,可灵活有效地实现墙板的辅助安装,减少产业工人的劳动强度,可广泛应用于既有建筑家庭装修设置护墙隔板。

2)在满足起重墙板基本需求的前提下,增加旋转轴承座,墙板旋转轴承座对横向放置在墙板抓紧爪上的墙板进行90°旋转,通过人为控制使墙板旋转,以便于墙板调整到合适的安装位置,可明显减少施工浪费,节省人力、物力成本,有利于对墙板的快速装配。

此项技术的开发能够扩大轻质墙板在实际工程中的应用范围,从而提高施工效率,缩短建设周期,降低建筑重量,减少基础的承载力,降低工程造价。轻质墙板辅助安装机械外观及墙板抬升、翻转过程如图1所示。

3 立板机规格与施工参数

3.1 各部位规格尺寸

该轻质墙板辅助安装机械由动力装置、抬升装置和墙板夹持装置三个主要的机械部分组成,能够实现夹持墙板、顶起墙板、旋转墙板、对正落地等一系列施工安装动作。各部位名称及对应图中标记序号如表1所示。

动力装置部分由供油油箱、油泵电机组、升降油缸控制阀组成;抬升装置部分由机架、墙板升降油缸、连杆、推杆、连接耳组成;墙板夹持装置由固定卡爪、活动卡爪、墙板旋转轴承座、墙板夹紧油缸组成;并设置有固定轮、万向轮、扶手以满足作业操作过程中工人对该辅助安装机械进行导向、操控。

本实施案例是一种轻质墙板辅助安装机,包括机架,机架上设有动力装置,机架的前端设有墙板夹持装置,墙板夹持装置包括固定卡爪和活动卡爪,固定卡爪连接有墙板旋转轴承座,活动卡爪与墙板旋转轴承座之间设有墙板夹紧油缸;墙板夹持装置与机架之间设有抬升装置,抬升装置包括设于机架与墙板夹持装置之间的墙板升降油缸,墙板升降油缸的后端与机架的后端铰接,墙板升降油缸的前端与墙板旋转轴承座连接;墙板夹持装置与抬升装置之间设有旋转机构,墙板升降油缸的前端通过旋转机构与墙板旋转轴承座活动连接,活动卡爪的中部与墙板旋转轴承座铰接,活动卡爪的后端与墙板夹紧油缸的端部铰接。

3.2 各部位安装流程及技术参数

3.2.1 施工安装流程

1)墙板放入固定卡爪上通过抓紧油缸顶起抓紧,夹紧后油缸通过溢流阀保压,避免墙板掉落。

2)夹紧后由人工推动到需要安装的位置,然后由人工操纵顶起油缸手柄实现墙板升起动作,同时由油缸平行连杆机构实现墙板的平移。

3)通过人工推动推车微量调整,调整好位置后再由人工扳动换向阀实现墙板的落地动作。

4)墙板落地后夹紧卡爪松开完成墙板安装动作,墙板夹紧力3kN,使用压力3MPa,压力可调。

3.2.2 动力装置

动力装置工作时,供油油箱为油泵电机提供燃料,油箱上设置有升降油缸控制阀,升降油缸控制阀与墙板升降油缸连接;油泵电机工作以供油压装置伸缩及抓紧墙板、升降墙板、旋转墙板等所需要的全部动力;升降油缸控制阀可以通过改变油缸长短调节墙板高度。其中,电动机使用Y90L-4(1.5kW,4级),中压齿轮泵使用CBT-E310FP。

3.2.3 抬升装置

机架与墙板旋转轴承座之间设有连杆,连杆的下方设有推杆,推杆与连杆相互平行,推杆和连杆的两端分别与机架和墙板旋转轴承座铰接。推杆上设有向下延伸的连接耳,墙板升降油缸的前端与连接耳铰接。通过连杆、机架和墙板旋转轴承座组成的平行连杆机构,能够利用墙板升降油缸的伸缩抬起墙板。其中,墙板旋转轴承座可对横向放置在墙板抓紧爪上的墙板进行90°旋转,通过人为控制使墙板旋转,以便于墙板调整到合适的安装位置。

其中,顶起缸缸径80cm,行程450mm,双悬耳CB-T接头型中高压油缸,数量1,顶起力4kN,使用压力4MPa;夹紧缸缸径40cm,行程160mm,双悬耳CB-T接头型中高压油缸,数量2,夹紧力3kN,使用压力1.5MPa。

1)抬起墙板过程工人调节升降油缸控制阀,墙板升降油缸顶起墙板,将墙板抬起至大于所抬墙板高度。

2)旋转墙板过程含有圆锥滚子轴承的墙板旋转轴承座对固定好的墙板进行90°旋转,此时墙板呈竖直状态,与地面有一定距离。

3)对正落地过程人工调节升降油缸控制阀,墙板升降油缸缩短,降低墙板高度,对正位置后控制升降油缸控制阀使墙板落地。

3.2.4 墙板夹持装置

活动卡爪的中部与墙板旋转轴承座铰接,活动卡爪的后端与墙板夹紧油缸的端部铰接,通过墙板夹紧油缸动作、活动卡爪的后端绕墙板旋转轴承座转动,活动卡爪的前端合上,固定墙板。

夹持墙板的过程:启动油泵电机组→工人调节压力控制阀使油箱保持合适的压力→将墙板横向放入固定卡爪上→墙板夹紧油缸动作→合上夹紧卡爪→令墙板固定牢固。

3.2.5 导向操控部位

机架的后端及推杆上设置有扶手,操作人员通过扶手对整机的运动进行导向、操控。机架前端底部设有左右两个固定轮,间距为700mm,后端底部设置有一个万向轮,便于出入各类建筑工程的预留门洞口,以实现灵活移动。

3.3 各部位标准件清单

各部位标准件名称、质量及数量如表2所示。

3.4 使用立板机的场地条件及配套条件

该立板机使用时,要求场地基本平整有序,一次主体结构成型后地面可达到立板机行走要求;需要在一定高度施工的情况下,可以通过施工电梯解决立板机的垂直运输问题;立板机移动过程中,只要洞口尺寸大于立板机的宽度尺寸,施工人员可以控制立板机穿过洞口;立板机使用过程中,还需要在工作楼层安装配电箱,用电缆连接电源,从而满足立板机用电需求。

4 立板机各项指标

4.1 用电指标

立板机工作过程中,需配备1.5kW电机,每小时用电1.5kW·h。若按工业用电单价为1.5元/(kW·h),此立板机满负荷持续工作一小时理论用电2.25元。若按每天8h工作制计算,则该立板机用电成本为18元/d。

4.2 所需人力及工作强度

与传统作业方式相比,该立板机使用便捷,操作简单,效率高,能够很大程度上降低工人劳动强度和人力成本。

完全通过人力进行墙板的抬升与安装,工人体力消耗较大,人身安全也难以得到保障;使用立板机的情况下,尽管存在短期内工人不适应或磨合不到位,降低劳动率从而影响收入的情况,但在熟悉立板机的操作方式之后,可以大大降低劳动强度,提升工作效率,在后期安装墙板时有增加收入的可能。

立板机可以代替人工进行楼层板材的转移,代替人工把板子立起。通过电力机械化准确施工,效率远高于人力施工,劳动强度将大大降低。

4.3 装配速度

传统人力搬运及安装墙板时,由于墙板自身重量较大,需要多个工人协作完成,受环境天气等因素制约较大,对于离地面较高处的墙板安装更加有难度,且搬运抬升墙板十分耗费体力,工人需要休息及轮换,会耗费大量时间;而使用立板机的情况下,只需要熟练的工人简单操作,体力负担较低,可以长时间作业,且可以缩减对工人人数的需求,高空作业时也可以很好地掌握平衡,对墙板的平移与转动都能在较短的时间内完成。因此,不论从完成动作的时间,完成动作所需工人数目,还是完成动作所需克服的施工不利条件方面,立板机都有着明显的优势,可大大提升装配速度。

4.4 安全指标

与传统墙板搬运安装过程相比,立板机的采用避免了施工工人在板材受力立起时与板材的直接接触,而是通过立板机间接接触板材,这样防止了板材在受力立起时断裂或倾倒对工人安全的潜在威胁,在运送板材平移时也更加稳妥。

同时,由于立板机工作时需要持续的电力供应,在施工过程中,可能会遇到墙板在上升过程中断电等问题,在此情况下,可以将气门打开,缓慢释放液压系统压力,让墙板缓慢安全降落。

5 立板机经济技术分析及存在的问题

以下以90mm厚板材及120mm厚板材的安装为例,按理论设定工作制8h/d计算,对比纯人力安装与轻质墙板辅助安装机械安装收入,如表3所示。

通过对比可以看出,在使用立板机的情况下,不仅能够提升工作效率,而且能够给工人带来更大的收益。在实际安装过程中,随着板材厚度增加,板材自重也会增加,工人的承受能力有限,劳动强度增大,板材安装效率也自然会有所降低,而立板机的效率则不会受到板材厚度的影响,因而在较厚板材的安装过程中使用立板机的经济效益则会更加明显。从实际使用过程来看,安装150mm厚甚至180mm厚的轻质条板,效率提升及劳动强度降低的效果更明显。

同时,在劳务发放上存在待解决的问题。例如,在纯人工安装的情况下,3人一个工作组协调配合,平均每人工作效率30m2,而立板、装板两种主要的工序都是由工人自行循环调配,每个人的劳动强度基本相当,工资也采用平均分配的方式结算。但是如果使用该机械,进行不同操作的工人劳动量不同,若仍按平均分配劳务的方式,则可能造成部分工人积极性降低而影响工作效率。因此,在推广立板机使用的过程中,围绕生产资料的革新做出新的劳务分配,也是亟需解决的问题。

轻质隔墙板的特点及应用领域 篇4

一、容量轻：每平方米墙板重量45kg。比砖混墙重量下降80%左右，降低了工程基础造价。

二、墙体薄：90mm厚的性能与240mm砖墙相当，可扩大房屋使用面积10%-13%。

三、各项力学、物理指标：抗压强度、抗弯荷载、抗冲击、隔音、保温、防火、干收缩超过国家建材行业标准规定的指标。

四、价格便宜：优于当前多种内隔墙板、砌块。每平方米价格低于传统砖墙价格，降低了工程综合造价。

五、结构独特、国内首创：两板凹凸对接，使用新型工艺方法，使整个墙体成一体，提高了墙体的抗冲击力和抗震效果，很好地解决了墙板裂缝的问题。

六、提高施工速度：墙体可直接刷浆或贴壁纸、瓷砖等装饰，加快施工速度3-5倍。

七、板面平整：免去两道抹灰工序，墙面达到高级粉刷标准。把、安装简便快捷：干法作业，可订、可锯、可钻、可刨、切割容易，埋管及走线方面，安装快捷。

轻质隔墙板能应用在

一、适用于各种框架结构的高层建筑内墙、隔断墙。（轻）

二、适用于学校、宾馆、酒楼、饭店、KTV房、舞厅等的改造隔断。（隔音）

三、适用于建造冷库、暖房、洗浴中心及房顶歌热屋。（隔热、保温）

四、适用于商场、超市的隔断，房上接楼及长期使用的高档活动房的建设。（快捷）

（7）防火、防水、保温节能

★90mm厚该墙板在1000℃高强烧下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒的气体、不燃性能达到国家A级标准；

★墙板的面板是专业的防水板，良好的防水、防潮性能，可直接用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域；

★导热系数为0.22W/MK，远优于砌块数材料，节能效果提高20-30%；

（8）钉挂力强、可直接粘贴瓷片、墙纸等

★该墙板在任意部位打钉或上膨胀螺栓都能紧固而且可吊重物，如空调等，单点吊挂力在50Kg以上；

★墙板的面板表面平整，不需再抹灰批荡，能直接粘贴大理石、瓷片、玻璃马赛克、木饰板、铝塑板、墙纸等。

一：以节省室内空间为前提。如果对房屋改造中，不能节省室内空间，反而使室内空间更狭小。那还不如不改更省事。所一定要在节省空间的前提下对室内进行改造。从红砖和木质墙板还有轻质隔墙板中。红砖的宽达到240mm.是不可用的。

二：居家保持个人隐私也是一种必要，所以隔音效果一定要好。隔间效果好，可以让你睡觉时避免外面嘈杂的声音传入卧室影响你的睡眠。同时隔音效果好的房子也显得很有档次。所以三种材料中，木质隔墙板肯定是不被看中的。三：墙板质量要好耐磨且要有防火防潮功能。一般的红砖做隔墙，只能防磨和防火。但不能防潮。红砖隔墙一般都比较容易受潮，而且不好做漆。占室内面积也比较大。所以不能很好起到节省和扩大室内空间的效果。木质隔墙板节省空间，也有一点的防潮能力，但隔音效果和防火能力太差。所以也不是上好的隔墙板。

因些在这些条件里面，只有轻质隔墙板能起到很好的扩大室内空间的作用。他只有60mm和90mm的宽度，里面所用的薄型纤维水泥以及EPS聚苯已烯泡沫颗粒和硅酸钙板作为面板能起到很好的。

轻质隔墙板是新时代的产物，一个新的东西想要被大众所接受，需要一个过程，但，为什么轻质隔墙板自打一面世就以不可阻挡的气势广受好评呢？这是一个值得探讨的问题，只有讨论清楚了这个问题，才能扬长避短保证轻质隔墙板的经久不衰。

轻质隔墙板在建筑中的应用早已不是什么稀罕事，早在上世纪八十年代，轻质墙板就进入了建筑市场。但据业内人士观察，最近几年轻质墙板正以前所未有的势头在诸多墙体材料中一枝独秀，赢得了越来越多的认可，市场份额也在稳步扩大。

轻质隔墙板从最初的简单加工制作，仅满足比较低档的需要，经多年发展，到现在产品品种繁多，功能齐全，性能大大提到，其应用的领域也不断扩大，从最初的临时性建筑到现在的高档住宅、写字楼、商业场所。由此不难看出，轻质墙板在建筑行业中逐渐被普遍接受。最近几年，随着建设成本的提高，特别是人工成本的明显上升，轻质墙板更是受到了青睐。轻质墙板因其施工简单，安装工期短，在节省建设成本方面具有不可比拟的优势，这也促使更多的施工单位转而使用轻质墙板。

当然，由于技术门槛看似不高，越来越多的建材厂家开始从事生产轻质墙板，规模大小不一，产品的质量也良莠不齐，很多建筑中使用的轻质墙板并没有发挥其应有的优势，这也给轻质墙板的推广使用带来的一些负面影响。因此，新型墙体材料的推广要想有更大的发展，必须加强行业的管理和规范。在安装轻质隔墙板之后，是不是什么都不用做了呢？如果你也追求完美，如果你也想利用有效的资源发挥最大的用处，那么对安装好后的轻质隔墙板的抹灰处理工艺就少不了。

很多人以为轻质隔墙板安装好之后，就什么事也不用做了，其实那是错的。结果恰恰相反在轻质隔墙板安装好之后，我们还要对其进行很多的处理工作，才能确保最大限度的发挥出轻质隔墙板的各种优异性能。其中，抹灰处理就是一项关键的处理工艺，他能使轻质隔墙板更好的发挥防水、防火、保温、隔音、隔热、防潮、防震等的功能。下面是轻质隔墙板的处理方法：

1、首先抹灰处理是在轻质墙板安装完成之后，要等到墙板完全牢固了才可以对其进行抹灰处理工艺。

2、其次要在抹灰工艺处理前将墙面打湿，然后将胶水泥砂浆涂抹在墙面上，等干燥后在将墙面上的胶水泥砂浆进行抹灰。

3、再次就是对砂浆的选材，抹灰处理的砂浆一定要选用中粗砂，同时为了防止墙面出现裂痕，要在砂浆中添加塑剂。

4、最后是对厨房、卫生间轻质隔墙的防水、防潮的抹灰处理，这个工序很重要，通常我们会对墙面进行防水剂的涂抹，以确保起到防水、防潮的一个作用。

5、结束以上的工作后，就是检查有没有全面的进行了抹灰，还有哪些方面需要修改的以保证工作的质量。

在轻质隔墙板安装后，对墙板进行抹灰处理过程中，做好上面的这几项工作。就能保障轻质隔墙板能够最大限度的发挥其优良性能，保证给你一个既绿色又环保的家庭。