土方工程施工方法

土方工程施工方法（共12篇）

土方工程施工方法 篇1

1 工程概况

某工程为框架剪力墙结构,地下1层为车库,地上1层为商业,2层～14层为办公,总建筑面积21 500 m2,其中地下车库3 500 m2,主楼18 000 m2。工程所在位置场地狭窄,根据岩土工程勘察报告,本工程地质常年稳定地下水位在-5 m,抗浮设防水位-4 m。而基础垫层底标高为-7.5 m,拟将地下水位降至基础垫层下500,即-8 m。故土方开挖施工难度较大,无法实现放坡自然开挖,须进行有效支护,方可进行土方开挖作业。

2 施工方法

1)根据本工程特点和周边环境的局限性,为确保安全和达到有关要求,本工程土方开挖时不对周边产生不良影响,在本工程基坑四周采用土钉墙对坑壁进行支护,与基坑土方开挖同步施工,基坑放坡系数1∶0.1。2)工艺流程。打降水井→降水→土方开挖(同时做土钉墙钢筋网喷射混凝土护壁)→清底→挖桩间土→凿桩头→清底修边。3)降水方案选择及井点布置。根据本地址土质情况,井点降水可以避免大量涌水,冒泥,翻浆,而且在砂砾地层中开挖基坑时,可防止流砂现象发生,渗流向下改善土的性质,使基底土质更加密实,所以采用深井井点降水。本工程基坑面积较大,故采用沿建筑物环状布置井点,井点管布置距坑壁的距离为1 m,井点间距为13 m,基坑外共设18个降水井,基坑内设4个,并利用降水井作水位观测井。井点管采用ϕ300无砂混凝土管(外径ϕ400),埋设深度为12 m。排水总管采用ϕ200 UPVC管排入市政下水道。基槽开挖时如有水出现进行明沟排水,基槽边四周设4个1 m×1 m集水井,基槽四周设250 mm×250 mm排水沟,用潜水泵及时将明水排出,以保证坑内无积水。水泵采用QY-25型潜水泵,带ϕ48高压钢丝衬里软塑料管,长度为16 m,并配控制井内水位的自动开关。4)降水施工方法。a.井点测量定位。b.清孔:用污水泵反复清洗取出泥浆直到水清为止。c.井管下设。d.降水结束后用级配砂石将降水井及回灌井填实。5)降水期间保证工程质量的技术措施。a.井点管理设位置、间距、深度应符合设计要求,垂直度应小于井深的1/100。b.井点埋设井底沉渣厚度应小于80 mm,应无严重淤塞,没有出水不畅或死井等情况。c.最低降水深度应符合设计要求,现场应配有备用泵,随时监测降水情况,保证降水效果。d.井点降水设备正常工作后,应设置专人24 h不间隔值班,白天施工员对现场排水情况不间断的进行检查,电工对每台水泵工作情况和电源进行检查,尽力使问题排除在发生前。夜间有专职人员值班,值班人员不间断的对现场情况进行检查,有问题及时处理。e.在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点;开始降水时,应缓慢进行,防止降水速度过快,随时观察原有建筑沉降情况,控制降水速度。f.降水开始7 d后根据观测井观测结果,如达到降水效果则进行土方开挖施工,降水的持续时间一直到±0.000以下完成。之后随着级配砂石垫层、混凝土垫层、防水、混凝土基础等的施工,及时提高降水水位,并及时回填土,以地下水不影响施工为准,尽量少抽水,并加强对周边环境的观测。

3 土方开挖

1)由于本工程开挖深度较大,故开挖时第一阶段分三步进行,第一步:

从自然土(-0.9 m)挖至-3.5 m,在-2.9 m位置做第一排土钉,基坑上部2 m范围做钢筋网喷射混凝土护壁。第二步:从-3.5 m挖至-5 m。在-4.4 m位置做第二排土钉,基坑上部1.5 m范围做钢筋网喷射混凝土护壁。第三步:从-5 m挖至-6.96 m。在-5.9 m位置做第三排土钉,基坑上部1.8 m范围做钢筋喷射的混凝土护壁。第二阶段:用一台WY60小型反铲挖掘机开挖桩间土(-6 m～-6.76 m),用切割机配钢钎破掉桩头后,派专人剔凿整平。第三阶段:人工清底,修整槽边。在基坑上部2 m范围不打土钉,做钢筋网喷射混凝土护壁,往下开挖每1 m～1.5 m打土钉墙,做钢筋网喷射混凝土护壁。

2)土方开挖施工方法。

a.降水达到效果后开始基坑开挖。b.土钉墙支护,放坡系数为1∶0.1。c.在基坑北侧设置临时施工坡道。坡度约为45°,临时道路及坡道需做20 cm～30 cm厚的碎石三合土硬化基层。现场大门口至街道要做混凝土硬化路面处理,配置冲洗车辆的设施,由专人负责对污染车辆进行清洗。d.开挖顺序:自西向东开挖。e.土方外运:因场地限制,现场无法存土,挖出的土方直接装车运往建筑垃圾填埋场,现场不存土。用一台50型装载机清土修路,20辆自卸式汽车外运土方。

3)土方开挖期间保证工程质量的技术措施。

a.严格控制好挖土深度,严禁超挖或欠挖。b.严格控制开挖深度,使开挖与修边清底的速度相一致,避免基坑暴晒时间过长。土方开挖设专人指挥,测量跟踪基坑尺寸及位置,防止超挖或少挖。c.土方开槽后,要请勘察单位、设计单位、监理单位及建设单位有关人员验槽,验槽合格后再进行下一道工序施工。

4 土钉墙支护

4.1 土钉墙支护工艺流程

修坡→定孔位→成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→钉端焊接→喷射混凝土面层→混凝土面层养护→循环下一层土钉施工。

4.2 土钉墙支护方法

1)造孔:采用人工洛阳铲成孔,成孔直径80 cm,锚孔水平倾斜度20°。2)绑扎钢筋网:修坡后按顺序绑扎钢筋网,采用Φ6@200双向布置,局部采用Φ12加强筋,钢筋接头采用焊接。3)土钉制作与安放:第一排设置的Φ20钢筋,长度为6 m,沿坑壁横向设置,间距1.5 m;第二排设置的Φ20钢筋,长度为9 m,沿坑壁横向设置,间距1.5 m;第三排设置的Φ20钢筋,长度为6 m,沿坑壁横向设置,间距1.5 m;三排锚杆互成梅花形布置。4)第一次喷射:在修坡后及时喷射第一层混凝土,厚度50 mm。第二次喷射:完全覆盖钢筋网,厚度50 mm。5)养护:喷射混凝土终凝2 h后,采取连续喷水养护5 d～7 d。6)排水:土钉墙坡顶、坡脚均采用明沟排水。

4.3 土钉墙支护应注意的质量问题

1)土钉墙支护面层应至坡顶,并向外延伸不小于1 m,向坑外留置坡度,防止坑外水流入基坑。2)为了加快喷射混凝土强度的提升速度,在混凝土中加入早强剂,早强剂的掺量应通过试验确定,同时考虑运输距离的影响。3)对土钉主体用材和挂网用材,要有厂家质保书。

4.4 土钉墙支护的质量验收

1)成孔:孔的水平垂直间距,误差不超过±80 mm,孔径误差不超过±5 mm,孔深误差不超过±50 mm。2)挂钢筋网:网格误差不超过±20 mm。3)土钉的允许偏差:锚杆土钉长度为±20 mm,锚杆土钉位置为±100 mm,钻孔倾斜度为±1°,土钉墙面厚度±10 mm。4)土钉安装:检验径、长度和保护角铁要符合本孔要求,对号入孔。5)搅拌浆液:严格按设计要求0.5的水灰比配料,搅拌均匀。6)注浆作业:注浆采用孔底注浆法,即将注浆管插入孔底,边注边向外拔注浆管,保证注浆深入浆面以下,注浆至浆液流出孔口时,孔口放置止浆阀,采用压力注浆,注浆压力为0.2 MPa。7)喷射混凝土:严格按设计要求比例配料,搅拌均匀,喷射混凝土时喷浆手要将喷头垂直于喷射面,注意调整水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,喷射时要留取混凝土制作试块做同条件标养。严格掌握喷层厚度,表面平整要求±20 mm。喷射混凝土前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等施工环节质量是否符合设计要求。8)为保证土钉有较高的抗拔力,土钉采用抗拉试验检测承载力,数量不少于土钉总数的1%,且不应少于3根。墙面喷射混凝土强度应采用钻孔检测,数量为每100 m2墙面积一组,每组不少于3点。

5 施工安全保证措施

5.1 组织保障

本工程采用项目经理负责制,工程开工前,项目经理、项目负责人、安全员、质量员等管理人员必须到位,各负其责。

5.2 安全管理措施

1)安全目标指标。a.因工伤亡,重伤事故频率:0;轻伤事故频率:<12‰。b.职业病患病率:<10‰。c.重大机械设备事故:0。d.火灾事故:0。

2)严把进场教育关,建立事故人员“三级安全教育”档案。确保各进场施工人员经过上岗培训及进场教育,机械操作员必须持证上岗,并向项目部提供相应证件的复印件。

3)明确现场管理人员各自的安全职责,即“管生产必须管安全”,工长对本工种的安全生产负直接责任,安全监督员对现场安全生产负监督责任。

4)根据各单项工程特点,作针对性的安全教育,制定详细的安全防范措施。

5)施工过程中应经常进行安全检查,对危险性较大的施工部位作重点检查。发现问题必须暂停施工,并在得到妥善处理后再行施工。

6)施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素,任何人均有权拒绝继续作业。

7)坚持班前安全活动制。班前安全活动要力求结合实际,“重实效,轻形式”,主要是总结前段时间班组安全生产情况及进行针对性的提醒。活动要有书面记录,便于查阅。

8)土方施工分包方需向项目部提供施工协议、施工资质证、机械设备合格证及相关手续;进入施工现场严格按安全文明施工标准进行施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。

5.3 安全技术措施

5.3.1 基坑、临时道路周边安全防护措施

根据基础开挖平面图需对基坑四周和预留施工临时主道路两侧进行安全防护。

1)防护栏杆材料选用ϕ48×3.5 mm的钢管架。2)基坑边搭设防护栏杆,刷黑黄相间安全色,防护栏杆距坑边0.5 m。3)预留施工临时主道路南北两侧搭设防护栏杆,刷黑黄相间安全色,防护栏杆距坡边0.5 m。4)防护栏杆应由上下三道横杠、栏杆柱组成,上平杆距离地1.2 m,中间杆离地0.6 m,底层设一道扫地杆离地0.1 m,扫地杆位置设有踢脚板宽200,黑黄漆相间150 mm。同时栏杆应自上而下用密目网封闭。

5.3.2 基坑开挖安全措施

1)在开挖过程中,随时对基坑边坡和周边建筑物进行稳定性监测,并随时观察基坑周边土质变动情况作好观察记录,发现安全隐患及时报告项目经理,同时,撤离有关作业面施工人员,并采取相应的安全措施。

2)设专职安全员在基坑内、基坑边指挥,闲杂人员严禁在基坑边逗留或休息。

3)开挖过程中,如发现古井、墓穴等应及时向建设单位项目负责人、现场监理汇报,并保护好现场。

4)基坑开挖后,应沿基坑边外1 000 mm做好基坑防护,并做好防雨措施,找好排水坡度。

5)做好道路维护,派专人进行道路的清理泥土工作,保证土方外运的道路干净,畅通。

6)加强施工管理,防止边坡坍方及机械划伤人等各种事故的发生。

7)基坑开挖完后应及时进行检查验收,并做好记录,验收人员签章齐全。

摘要：针对某工程土方开挖难点,详细介绍了该工程土方开挖施工方法,从降水方案、土方开挖、土钉墙支护等方面进行了具体阐述,并提出了相应的安全保证措施,为今后同类土方开挖工程提供了借鉴。

关键词：土方开挖,降水方案,土钉墙支护,安全技术措施

土方工程施工方法 篇2

一、单项选择题来源：

1．场地清理和平整、开挖深度1.5m以内的基坑，填平沟坑，以及配合铲运机、挖土机工作可选择(    )土方机械。

a．铲运机        b．推土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机来源：

2．在不经预松的情况下推土机可以推挖(    )类土。

a．一~三    b．一~四

c．二~四    d．一~五

3．大面积场地平整，开挖大型基坑，填筑堤坝和路基可选择(    )土方机械。来源：

a．铲运机        b．推土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

4．正铲挖土机的挖土特点是(    )。

a．后退向上，强制切土    b．后退向下，强制切土

c．前进向上，强制切土    d．前进向下，强制切土

5．正铲挖土机适用于开挖停机面(    )的一~四类土和经爆破的岩石、冻土。

a．以上          b．以下

c．同一平面上    d．不能确定

6．开挖大型干燥基坑以及土丘可选择(    )土方机械。

a．铲运机        b．拉铲挖土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

7．反铲挖土机的挖土特点是(    )。来源：

a．后退向上，强制切土    b．后退向下，强制切土

c．前进向上，强制切土    d．前进向下，强制切土

8．反铲挖土机能开挖停机面以下的(    )类土。

a．二~三    b．一~三

c．二~四    d．一~四

9．开挖深度不大的基坑、基槽或管沟等及含水量大或地下水位较高的土方可选择(    )土方机械。

a．铲运机        b．拉铲挖土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

10．拉铲挖土机的挖土特点是(    )。来源：

a．后退向上，自重切土    b．后退向下，自重切土

c．前进向上，强制切土    d．前进向下，强制切土

11．拉铲挖土机能开挖停机面以下的(    )类土。

a．一~三    b．一~二

c．二~三    d．二~四

12．开挖较深较大的基坑(槽)、沟渠，挖取水中泥土以及填筑路基、修筑堤坝可选择(    )土方机械。

a．铲运机        b．拉铲挖土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

13．抓铲挖土机的挖土特点是(    )。 来源：

a．直上直下，自重切土    b．后退向下，自重切土

c．前进向上，强制切土    d．前进向下，自重切土

14．抓铲挖土机适用于开挖停机面(    )一~二类土。

a．以上          b．以下

c．同一平面上    d．不能确定

15．挖窄而深的基坑、疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等可选择(    )土方机械。

a．抓铲挖土机    b．拉铲挖土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

16．用于装卸碎石、矿渣等松散材料可选择(    )土方机械。

a．抓铲挖土机    b．拉铲挖土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

17．在软土地基的地区，开挖基坑、沉井可选择(    )土方机械。

a．抓铲挖土机    b．拉铲挖土机

c．正铲挖土机    d．反铲挖土机

二、多项选择题

1．推土机是一种能独立完成(    )的土方机械。

a．挖土    b．铲土

c．运土    d．卸土

e．填筑

2．推土机常用的施工方法有(    )。来源：

a．下坡推土    b．上坡推土

c．并列推土    d．槽形推土

e．多铲集运和铲刀附加侧板来源：

3．铲运机是一种能独立完成(    )的土方机械。

a．挖土    b．铲土

c．运土    d．卸土

e．填筑及整平

4．铲运机最适宜于开挖(    )土。

a．普通土    b．坚土

c．次坚石    d．砂砾坚土

e．含水量不超过27％的松土

5．铲运机的开行路线有(    )。

a．环形路线    b．u形路线

c．l形路线     d．“8”字形路线

e．中心开挖法

6．铲运机常用施工方法有(    )。

a．上坡铲土法    b．下坡铲土法

c．跨铲法        d．助铲法

e．中心铲运法

7．正铲挖土机的开挖方式有(    )。

a．正向挖土、单侧卸土    b．正向挖土、前方卸土

c．正向挖土、同侧卸土    d．正向挖土、后方卸土

e．正向挖土、侧向卸土

8．正铲挖土机常用施工方法有(    )。 来源：

a．分层开挖法    b．多层挖土法

c．中心开挖法    d．分段开挖法

e．上下轮换开挖法、顺铲开挖法和间隔开挖法

9．反铲挖土机的开挖方式有(    )。

a．沟端开挖    b．沟侧开挖

c．中心开挖    d．上下轮换开挖

e．间隔开挖

10．反铲挖土机的常用施工方法有(    )。 来源：

a．分条开挖法    b．中心开挖法

c．分层开挖法    d．沟角开挖法

e．多层接力开挖法

11．拉铲挖土机的开挖方式有(    )。

久沟端开挖     b．沟侧开挖

c．定位开挖    d．上下轮换开挖

e．间隔开挖

12．拉铲挖土机的常用施工方法有(    )。

a．中心挖土法    b．三角开挖法

c．转圈挖土法    d．分段开挖法及分层开挖法

e．扇形挖土法来源：

13．拉铲挖土机的开挖方式有(    )。

a．沟端开挖    b．沟侧开挖

c．定位开挖    d．上下轮换开挖

e．间隔开挖

考点45自测题答案：

一、单项选择题：1．b  2．a  3．a  4：c  5．a  6．c  7．b  8．b  9．d  10．  b  11．  b  12．  b  13．  a  14．  b  15．  a  16．  a  17．  a

二、多项选择题：1．bcd  2．acde  3．bcde  4．ae 5．ad  6．bcd

土方工程施工方法 篇3

引言

土方工程量计算的基本原理都是求取设计高程与自然地面之间填方或挖方的体积。但设计地面有曲面、水平面、斜面或它们的组合等，自然地面也是千变万化，所以准确无误的计算出土方工程量明显是不可能的。只能根据实际情况，选择合理的计算方法，尽量使计算出的土方工程量与实际的土方工程量相符合。

方格网法

方格网法就是将整个施工现场划分为若干个方格，实测每个方格角点的自然高程，由给出的地面设计高程，根据实测的自然高程和设计高程之差，求出每个方格的土方工程量，进而求出所有方格的土方工程量。所有方格的土方工程量之和就是整个施工现场的土方工程量。

方格网法的计算公式很多，但总体而言都是用方格的底面积×自然地面和设计地面之间的平均高程差，算出方格填方或挖方的体积，即为填方或挖方的工程量。方格底面积计算方法固定，但自然地面和设计地面之间的平均高程差一般有两种计算方法：

算数平均值法。将方格网四个角点上的高程相加求和，除以点的总数即为平均高程。

加权平均值法。将各方格的平均高程加在一起，除以方格数即为该方格的加权平均高程。计算式为：

（1）

其中：H平均为各方格网的加权平均值；Hi为各方格网点高程；pi为各方格网点的权；n为方格网的个数。

在计算填挖平衡时设计高程，我们一般采用的计算式为：

H设=（∑H角点+∑H边点×2+∑H拐点×3+∑H中点×4）/4N （2）

式中N为方格网中方格的总数。

方格网法计算土方量一般适用于地形起伏不大，范围较大的施工场地，也适用于平坦地区及高差不大的地形场地平整时使用。对施工精度而言，方格网边长较小，施工面积较大时，施工精度可以较低；而方格网边长较大时，施工精度要求就较高。

等高线法

等高线法计算土方量就是利用现成的绘有等高线的地形图，计算等高线所围的面积，再根据两相邻等高线的高差计算体积：

（3）

式中：si和si+1表示第i层的下底面积和上顶面积，h为相邻等高线间的高差。

等高线计算土方量其实是采用了等高线之间所夹体积按近似台体的计算方法。而在施工现场，地形一般较为复杂，并非规则的几何图形，所以按这种发法计算出的工程量误差一般较大，只适合于精度要求不高的施工场地。

断面法

断面法就是以一定的间距等分场地，将场地划分为若干个相互平行的截面，按照设计高程与自然地面线组成断面，计算每条断面线所围成的面积。以相邻两断面面积的平均值乘以等分的间距得出每相邻两断面的体积。再将各相邻断面的体积加起来，求出总体积。计算公式为：

（4）

式中1、2......、n为横断面编号；L1、L2......Ln-1为相邻断面的间距；s1、s2......sn表示各断面的填方或挖方面积。

断面法在土方计算中是最传统的算法之一，只需知道横断面面积就可计算。断面法一般适用于山地及高差变化比较大的，自然地面较复杂的地段和地形狭长的地带，在道路、管线等工程中应用最为广泛。

基于数字高程模型（DEM）法

基于数字高程模型（DEM）法的基本原理就是：根据实际测量的自然地面的坐标点（X，Y，Z）和设计高程，通过DEM模型来生成三角网，再计算每个三棱锥的填挖方量，最后累计到指定范围内填方和挖方的土方量，并绘制出零线。

DEM在计算土方量上都必须知道施工前原始地面的起伏情况和施工后地面的起伏情况。假定施工前原始地面的起伏情况的DEM为DEMt，施工后或设计地面的起伏情况的DEM为DEMp，在相同坐标原点和格网分辨率的条件下，将DEMp和DEMp进行叠加，可得一个新的DEM，设为ΔDEM，则：

ΔDEM=DEMt-DEMp （5）

其分量表达方式为：

△Z（i，j）=Z（i，j）t-Z（i，j）d （6）

式中Z（i，j）t表示自然地面DEM的格网点的高程，Z（i，j）p表示施工后或设计DEM的各网点高程。设格网面体积为A=dx*dy，则该格网的土方量为：

V（i，j）=△Z（i，j）*A （7）

分别累计V（i，j）<0和V（i，j）>0的数据，即可求得该地区的挖方量和填方量。

用DEM方法计算土方量在理论上适用于任何地形，其精度主要取决于：地形类别、测量精度、采样密度、位置和高程点的数目等。

结论

土方量计算的基本方法有：方格网法、等高线法、断面法、基于数字高程模型（DEM）法。对其基本原理，优缺点、适应的地形等方面进行比较分析。在实际工作中，根据实际情况选择合适的计算方法，做到因地制宜，减少成本，提高质量才是根本。

土方工程施工的技术要求和方法 篇4

1.1 土方工程的准备与辅助工作

(1) 场地清理。包括地面、地下及高空障碍物的清理; (2) 地面水的排除。地面水的排除一般有排水沟、截水沟、拦水坝等; (3) “三通一平”。修筑道路、临时供水及供电措施; (4) 做好材料、机具及土方机械的道场工作; (5) 做好土方工作测量、放线工作。

1.2 场地平整

场地平整就是将自然地面改造成人们所需的平面。场地平整的土方量计算常用的方法有正方形网格法和断面法。土方量计算完毕, 进行土方调配。土方调配工作是大型土方施工设计的一个重要内容。土方调配的目的是满足土方总运输量 (m3·m) 最小或土方运输成本 (元) 最小或土方施工费用 (元) 最小的条件, 确定填控方区土方的调配方向和数量, 从而达到缩短工期和降低成本的目的。

1.3 基槽、基坑的开挖

先进行测量定位、抄平放线, 再进行开挖。开挖时, 应对平面控制价、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。根据施工组织设计, 可选择机械开挖或人工开挖。当开挖基槽或基坑超过一定的深度时, 应根据土质条件、开挖深度、地下水位、施工方法及工期长短、附近推土及相邻建筑物情况等因素确定土方边坡的大小;当在建筑稠密的地区施工, 有时不允许按规定的坡度放坡或放坡所增加的土方量过大, 可采取土壁支撑的方法。

1.4 土方的填筑和压实

(1) 对填土的技术要求。为了保证填方工程在强度和稳定性方面的要求, 必须正确选择土壤种类和填筑方法。含有大量有机物的土壤 (大于8%) , 石膏或水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤, 冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土等, 一般不能作填土之用。但在场地平整过程中, 除修建房屋和构筑物的地基填土外, 其余各部分填方所用的土壤, 则不受此限制。 (2) 土方的填筑与压实。填土应分层进行, 并尽量采用同类土填筑。如采用不同土壤填筑时, 应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下, 不能将各种土混杂在一起使用, 以免填方内形成水囊。当填方位于顷斜的山坡上时, 应将斜坡改成阶梯状, 以防填土横向移动。填土必须具有一定的密实度, 以避免建筑物的不均匀沉陷。填土密度以设计规定的控制干密度Pa作为捡查标准。土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数λ。利用填土作为地基时, 设计规范规定了各种结构类型、各种填土部位的压实系数值。如砖石承重结构和框架结构在地基的主要受力层范围内的填土压实系数λ应大于0.96, 而在地基主要受力层范围以下, 则为0.93~0.96。 (3) 填土压实的影响因素。填土压实质量与许多因素有关, 其中主要影响因素:压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

a.压实功的影响。填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系。当土的含水量一定, 在开始压实时, 土的密度急剧增加, 待到接近土的最大密度时, 压实功虽然增加许多, 而土的密度则没引变化。实际施工中, 对于砂土只需碾压或夯击2~3遍, 对亚砂土只得3~4遍, 对亚粘土、粘土只需5~6遍;b.含水量的影响。在同一压实功条件下, 填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土, 由于土颗粒之间的摩阻力较大, 因而不易压实。当土具有适当含水量时, 水起了润滑作用, 土颗粒之间的摩阻力减小, 从而易压实。每种土壤都有其最佳含水量。土在这种含水量的条件下, 使用同样的压实功进行压实、所得到的密度很大。各种土的最佳含水量和所能获得最大干密度, 可由击实试验取得。为了保证填土在压实过程中的最佳含水量, 当土过湿时, 应予翻松晾干, 也可掺入同类干土或吸水性土料;当土过干时, 则应洒水润湿;c.土厚度的影响。土在压实功的作用下, 其应力随深度增加而逐渐减小, 其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度, 但其中还将最优土层厚度问题, 铺得过厚, 要压很多遍才能达到规定的密实度。铺得很薄, 则也要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少。一般情况下用羊足碾时铺土浮度为0.5m左右;用平碾时为0.3m左右;用动力打夯机时为0.4m左右;人工打夯时为0.2m左右。

2 人工降低地下水的方案选择

2.1 排除地面水

地面水的排除通常可采用设置排水沟、截水沟或修筑土堤等设施来进行。应尽量利用自然地形来设置排水沟, 以便将水直接排至场外, 或流入低洼处再用水泵抽走。主要排水沟最好设置在施工区域的边缘或道路的两旁;其断面应按照施工期内最大流量确定。一般的排水沟断面不小于0.5×0.5m, 纵向坡度应根据地形确定, 一般不应小于0.3%, 平坦地区不小于0.2%, 沼泽地区可减至0.1%。

在山坡地区施工时, 应在较高的一面的坡上, 先做好永久性的截水沟, 或设置临时截水沟, 阻止山坡水流入施工现场。在平坦地区施工时, 除开挖排水沟外, 必要时还需修筑土堤, 以防止场外水流入施工场地。出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼点, 并应保证排水畅通。

2.2 降低地下水

降水方法可分为集水井降水和井点降水。集水升降水一般宜用于降水深度较小且地层为粗粒土层或粘性土时;如降水深度较大, 或土层为细砂和粉砂, 或是软土地区时, 宜采用井点降水;当采用井点降水仍有局部地段降水深度不够时, 可辅以集水井降水。无论采用那种方法, 降水工作在一般情况下都要持续到基础施工完毕并回填土后才可停止。

3 基坑验槽方法

3.1 钎探

钎探是用锤将钢钎打入坑底以下的土层内一定深度, 根据锤击次数和入土难易程度来判断土的软硬情况及有无墓穴、枯井、土洞和软弱下卧土层等。钢钎的打入有人工打钎和机械打钎, 根据基槽或品坑的平面图, 依次编号绘制成钎点平面布置图, 按钎点的顺序号进行钎探施工。打钎时, 同一工程应钎径一致、锤重一致、落距一致。每贯入30cm, 记录一次锤击数, 每打完一个孔, 填入钎探记录表内, 最后整理成钎探记录。打钎完成后, 要从上而下地逐步分析钎探记录, 再横向分析各钎孔相互之间的锤击次数, 将锤击次数过多或过少的钎孔, 在钎探点平面布置图上加以圈注, 以备到现场重点检查。

3.2 验槽

验槽的主要任务是检查基槽、基坑的位置、尺寸、标高和边坡等是否符合设计要求;检查基底是否已挖至老土, 是否继续下挖或进行处理。对整个槽底土进行全面观察, 土的颜色是否一致、土的坚硬程度是否均匀一致、有无局部过软或过硬;土的含水量情况如何, 有无过干或过湿;在槽底行走或夯拍, 有无振颤现象, 有无空穴声音等。

验槽的重点应选择在杠基、墙角、承重墙下或其他受力较大的部位。如有异常部位, 要会同设计等有关单位进行处理。

摘要：本文重点论述了土方工程的施工要求和技术方法。

关键词：土方工程,技术要求,方法分析

参考文献

[1]于明.建筑土方工程常见质量通病与防治措施[J].科技风, 2010 (4) .

土方工程施工合同 篇5

发包方：陕西天酬建筑分公司第三项目部（甲方）承包方：

王美刚

（乙方）

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规规定，遵循平等、自愿、公平和诚信原则，并结合本工程具体情况。经陕西天酬建筑分公司第三项目部（以下简称甲方）与

王美刚

（以下简称乙方）协商，特订立如下协议：

一、工程名称：天酬苑中区门面楼工程

二、工程地点：兴平市中心大街中段

三、工程承包范围：土方施工

四、计价方式：

1、挖土方及倒运土： 8元/M3（含税）倒距为基坑边100米内；

2、灰土施工：13.2元/M3（含税）包括灰土拌合及摊铺压实。

五、承包方式：人工费及机械费

六、合同工期：2011年2月——2011年4月

七、付款方式：工程完工验收合格后付总工程款70%，其余款等工程竣工验收合格后1年内付清。

八、甲乙双方的权利和义务：

（1）甲方负责解决施工中所需的水、电、材料及运输道路的畅通，协调处理施工现场及各方面关系，并向乙方进行技术交底。

（2）乙方施工所需要的工具应自带，工具安全乙方自负。

（3）乙方的施工质量应依照国家相关质量验收标准施工，因质量不合格的乙方无条件进行返工造成的所有损失有乙方负责。

（4）乙方进入甲方单位应严格遵守甲方的一切规章制度，抓好安全生产，乙方的施工人员要服从甲方技术人员及管理人员的管理。因乙方造成混乱或野蛮施工的，乙方应立即派人清理，如不遵照执行甲方有权给予经济处罚。

（5）乙方安全应有专人经常检查是否在安全状态下施工，任何人员不得冒险施工，凡因乙方原因而造成的安全事故均由乙方负责。

九、上述条款未涉及事宜需双方协商解决，并形成书面文本。签字盖章后生效，工程竣工验收结算后失效。望甲乙双方严格遵守。

十、本合同执行过程中如发生争议，甲乙双方协商解决，或向工程所在地建设行政主管部门申请调解。协商不成或调解不成的，双方同意由兴平市仲裁委员会或向兴平市人民法院起诉。

十一、本合同一式两份，甲乙双方各执一份。

甲方负责人： 乙方负责人： 联系电话： 联系电话：

土方工程施工排水技术的探讨 篇6

施工排水可分为重力降水（如集水井、明渠等）和强制降水（如轻型井点、深井点、电渗井点等）。在土方工程中采用较多的是集水井降水和轻型井点降水。

1.集水井降水施工方法

四周的排水沟及集水井应设置在地下水流的上游，并距基础边线0.4m以外。根据地下水量、基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔20～40m设置一个。集水井的直径或宽度一般为0.7～0.8m。井壁可用竹、木等简易加固。排水沟底宽一般不小于300mm，沟底纵向坡度一般不小于3％，排水沟至少比基坑底低0.3～0.4rn，集水井底应比排水沟底低0.5m以上。随着基坑开挖逐步加深，沟底和井底均保持这一高度差。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1～2m，并铺设0.3m碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，并防止井底的土体被搅动。

2.井点降水施工方法

井点降水是在基坑开挖前，预先在基坑周围埋设一定数量的滤水管（井），利用真空原理，通过抽水泵不断抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下。井点降水可防止边坡由于受地下水流的冲刷而引起塌方；可使坑底的土层消除地下水位差引起的压力，防止了坑底土的上冒；由于没有水压，减少了支护结构的水平荷载；由于没有地下水的渗流，也可消除流砂现象；降低地下水位后，由于土体固结，还能使土层密实，增加地基土的承载能力。

2.1一般轻型井点设备

轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成，管路系统包括滤管、井点管、弯联管及总管。滤管为进水设备，通常采用长度1.0～1.5m，直径38mm或51mm的无缝钢管，管壁钻有直径为12～19mm且成梅花形排列的滤孔，滤孔面积为滤管表面积的20％～25％。管壁外包两层孔径不同的铜丝布或纤维布滤网。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用塑料管或梯形铅丝绕成螺旋状隔开，滤网外面再绕一层粗铁丝保护网。滤管下端为一锥形铸铁头，滤管上端与井点管连接。井点管为直径38mm或51mm、长5～7m的钢管。井点管上端用弯联管与总管相连。集水总管为直径100～127mm的无缝钢管，每段长4m，其上装有与井点管连接的短接头，间距为0.8m或1.2m。

2.2轻型井点的布置

平面布置：当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，可用单排线状井点布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度以不小于槽宽为宜。反之，则应采用双排井点，位于地下水流上游的一排井点管的间距应小些，下游的一排井点管的间距可大些。当基坑面积较大时，则应采用环形井点。井点管距离基坑壁不应小于1.0～1.5m，间距一般为0.8～1.6m。

高程布置：井点降水深度，从理论上讲可达到10.3m，但考虑抽水设备的水头损失以后，其实际降水深度一般不超过6m。如井点管埋设深度小于降水深度6m时，则可用一级井点；埋设深度稍大于6m时，如降低井点管的埋置面后，可满足降水深度要求时，仍可采用一级井点；当一级井点达不到降水深度的要求时，则可采用二级井点，即先挖去第一级井点所疏干的土，然后再在其底部装设第二级井点。此外，在确定井点管埋置深度时，还要考虑井点管露出地面0.2～0.3m，滤管必须埋在透水层内。

2.3井点管的埋设

井点管的埋设可以利用冲水管冲孔，或钻孔后将井点管沉入，也可用带套管的水冲法及振动水冲法下沉埋设。认真做好井点管的埋设和孔壁与井点管之间砂滤层的填灌，是保证井点系统顺利抽水、降低地下水位的关键，因此应注意：冲孔过程中，孔洞必须保持垂直，孔径一般为300mm，孔径上下要一致，冲孔深度要比滤管深0.5m左右，以保证井点管周围及滤管底部有足够的滤层。砂滤层宜选用粗砂，以免堵塞管的网眼。砂滤层灌好后，距地面下0.5～1m的深度内，应用粘土封口捣实，防止漏气。井点管埋设完毕后，即可将其与总管连接并开启抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气现象，出水是否正常。

2.4流砂的防治

2.4.1 产生流砂的原因 产生流砂现象的原因有内因和外因。内因取决于土壤的性质，当土的孔隙率大、含水量大、粘粒含量少、粉粒多、渗透系数小、排水性能差等均容易产生流砂现象。因此，流砂现象经常发生在细砂、粉砂和亚砂土中，但是否会发生流砂现象，还要看外因条件，即地下水及其产生动水压力的大小。

2.4.2 防治流砂的方法 其具体措施有：1）枯水期施工。因地下水位低，坑内外水位差小，动水压力减小，从而可预防和减轻流砂现象；2）打板桩。将板桩沿基坑周围打入不透水层，便可起到截住水流的作用；或者打入坑底面一定深度，这样将地下水引至坑底以下流入基坑，不仅增加了渗流长度，而且改变了动水压力的方向，从而达到减小动水压力的目的；3）水中挖土。水中挖土即不排水施工，使坑内外的水压相平衡，不致形成动水压力。如沉井施工，不排水下沉，进行水中挖土，水下浇筑混凝土等；4）人工降低地下水位。人工降低地下水位即截住水流，不让地下水流入基坑，从而不仅可防治流砂和土壁塌方，还可改善施工条件；5）地下连续墙法。此法是沿基坑周围先浇筑一道地下连续墙，从而起到承重、截水和防流砂的作用，它又是深基础施工的可靠支护结构；6）抛大石块，抢速度施工。如在施工过程中发生局部的或轻微的流砂现象，可组织人力分段抢挖，挖至标高后，立即铺设芦席并抛大石块，增加土的压重，以平衡动水压力，在未产生流砂现象前，将基础分段施工完毕。

3.结语

为了做好土方工程的安全施工工作，在施工过程中，要根据实际情况做好施工排水，保持土壤干湿度满足施工要求。

参考文献

[1] 孙玉玲. 工业广场土方工程图重点[J]. 内蒙古煤炭经济，2005（02）.

[2] 彭勍. 浅析土方工程施工要点[J]. 今日科苑，2009，11（08）.

土方工程施工方法 篇7

1深基坑土方施工中控制原则和施工工艺

1.1深基坑土方施工中控制原则。在土方开挖前需要我们做好前期的准备工作,在前期的准备工作中维护结构方案的制定是十分关键的,需要施工单位相关人员对维护方案进行制定,并报相关的部门进行审核和论证,直到通过审核后才允许施工开挖。在深基坑挖掘的过程中周围10~15m的范围之内不能有载荷较大的物体,最大的载荷不能超过15k Pa,对于超过15k Pa的载荷必须要立即进行清除,避免载荷过重对深基坑土方施工造成影响。在支撑两侧也严禁走大型的车辆,对于需要行走大型车辆的路段需要铺设路基箱。在深基坑挖掘的过程中要遵守相关的原则,在挖掘的过程中严禁超深度挖掘,挖掘的过程中要进行分层挖掘,层深要根据施工工艺要求进行控制,并加设支护处理,做到支护和挖掘同时进行,杜绝出现只挖掘不支护现象的发生,当达到挖掘的深度后要立即停止挖掘。

1.2深基坑土方开挖施工工艺。深基坑的土方开挖工艺一般分为放坡开挖、直立壁拉锚开挖、直立壁无支撑开挖、直立壁内支撑开挖以及中心岛式开挖五种施工工艺方法,各方法有其自己独特的应用范围,选择好了,对深基坑的挖掘进度是有利的。放坡开挖是针对深基坑的挖掘深度娇俏的工程;直立壁拉锚开挖适合深度较大、作业空间较大的深基坑;直立壁无支撑一般会与重力式水泥挡土墙联合施工;直立壁内支撑开挖受内支撑的制约,施工难度较大;中心岛式开挖多用于基坑规模大,环梁式或者是角撑等的支护结构类型的基坑。

2深基坑开挖施工常见问题

2.1坡地滑坡问题。在建筑工程的深基坑的施工中,若是支护结构不稳定,那么在软土质的施工环境中就很容易发生坍塌和坡地滑坡的现象,小面积的坡地滑坡不会对深基坑造成大的影响,只要在滑坡地段进行支护结构的稳定即可,但是在较多工程单位中,由于支护技术的不专业,常出现大面积滑坡的现象,大量的土质就会掩埋在深基坑中,进一步破坏了深基坑中的支护结构,造成了环境的不稳定性,并且损害了深基坑中的工程机械,威胁了人身安全。

2.2地质环境选择的不得当。在较多建筑工程施工中,施工环境和地质条件对于后期的施工质量具有较大的影响,在施工设计阶段,要重点进行施工环境中地理信息进行考证,了解当地的岩相、土质性质和水文信息等,在设计中要结合工程要求,在成本预算和施工技术的应用水平上进行平衡,尽量在最少的资金投入中保证施工质量得到控制。尤其在深基坑的环境选择中,若是土质环境没有达到预期的效果,那么就要使用成本更高的稳定技术进行深基坑的发掘,并通过桩基础结构提高建筑物的稳定性,浪费了工程中的人力、物力和财力;但若是对土质环境的影响忽略不计,那么在后期的使用中就会暴露出质量问题。

2.3没有掌握地下水的分布情况。深坑基开发技术很容易达到地下水的土层位置,也是在施工中常见的注意问题,一旦没有在施工前在地下水环境没有进行真实信息的搜集,在施工中很容易在地下水径流的位置施工,在地下水的快速渗透中很容易引起深基坑的储水过多,必须要及时的排水,并将大型的开发设备进行转移,避免在水分的侵蚀中影响了机械的性能,同时在遇水浸泡后发生锈蚀现象,增添了机械维修的工作程序。

2.4没有注重开挖顺序以及生态环境的保护。深坑基施工技术涉及到的工程项目较多,其实质是利用自然界中的土地资源进行经济开发,那么在施工中就要对土质环境周围的生态信息进行考虑,制定开挖顺序和施工计划,避免对周围环境的破坏,尤其要避免施工中发生滑坡和坍塌的现象。但是在实际的施工中,土层开挖的顺序和厚度并没有进行科学的计算,导致滑坡现象的频发,在建筑施工和生态环境保护的协调关系中没有完善落实。

3深基坑土方开挖中存在问题的解决措施

3.1合理选择边坡支护。针对深基坑容易出现滑坡或塌方等问题,在挖掘过程中,通常会选择边坡支护的方法来巩固深基坑的边缘,以防二次危害的发生,这种施工可以选用逆作拱墙、排桩及板墙或者水泥挡土墙等结构支护对深基坑壁进行保护,还要对施工现场的水文地质和施工周期,以及工程造价等多方面综合设计,确保支护的可靠性和合理性。

3.2做好降水和防水措施。在深基坑的土方施工中,地下水环境问题时有发生,一种处理方式是绕道而行,而另一种方式就是及时的处理好降水和防水的措施。前者对施工要求没有过多的注意事项,而对于后者在排水工程建设中,要坚持早发现早治理的原则,避免在大面积地下水排出后,出现坍塌的现象。在确定了深基坑的出水点后,通过排水盲沟和深挖降水的方式减少水分对深基坑的破坏。

3.3提高现场施工的安全意识。在深基坑的施工问题研究中,其实质的原因就是安全意识不足,进而在施工技术应用、安全管理和施工细节中没有彻底落实,造成施工整个过程中都存在质量隐患。那么在施工团队的组建中,首先要确保安全施工的重要意义,在施工前期重点进行施工细节的讲解,同时重点讲述安全防范措施,确保工人们在施工中能够提高警惕意识。在工程事故发生时,要保持冷静的头脑,迅速按照事先制定的方案进行抢修,保证深基坑的施工环境安全性,支护结构的稳定性,以及工程机械运行的高性能。

3.4挖土顺序与土层厚度。深基坑的挖土是有讲究的,先要对深基坑周围的土层进行分析测量工作,设计合理的挖土工艺和机器设备,必要时还要采用人力挖掘,将对土层结构的伤害降到最低,对挖出的土壤要妥善安置,切不可随意搁置,影响当地的土层平衡和生态稳定。在挖土前要对土层的厚度有一个探测,避免挖掘的工作进行到一半遭遇岩石层,不仅是对机器设备的一个考验,也拖延了施工的工程进度,得不偿失。

结束语

随着目前城市各项建设的进行,深基坑土方开挖被广泛应用,但是在施工时必须注重在施工过程中不断提高和改善工艺方法,保证土方开挖施工更加科学合理;针对土方开挖的施工特点,在具体的施工中要注意采取措施保障施工安全,提高检测技术,确保土方开挖施工为后续的建筑施工奠定坚实基础。

摘要：近几年来我国的高层建筑和重型工程施工项目断的增多,在保证工程质量的设计中,要重点注重地基的稳定建设。深基坑施工技术在我国发展的速度较快,虽然相关的技术还没有完全的成熟,但是在实际的工作总结中,已经积累了较多的经验与技术。文章中针对深基坑施工技术进行分析,重点研究了施工中的常见问题,同时还探讨了解决措施。

关键词：深基坑,土方施工,问题及措施

参考文献

[1]武占军.浅谈深基坑土方施工中常见的问题及其处理方法[J].民营科技,2016(01).

土方工程施工方法 篇8

温宿冲沟2号穿越段 (BB028—BB029) 起始里程为K39+720.6, 终止里程为K40+157.8, 线路水平长度437.2m, 实长441.41m, 其中河流大开挖段 (K9+487.1-K10+354.6) 水平长度867.5, 实际穿越长度265.71M, (里程:39+780.5———40+042.1) , 一般路段长175.7M。管道走向自东西向, 河流流向由北向南, 穿越处地形较平缓, 河道顺直、开阔, 适合管道穿越, 下面将对其施工方法进行介绍和分析。

二、南疆农田段河渠穿越土方大开挖施工方法

1、施工准备工作。

勘查现场, 清除地面及地上障碍物, 保护测量基准桩, 备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施, 并做好技术准备、物资准备、设备准备等。

2、两岸岸堤降坡。

在河道上游距离管道中心线200m处, 开挖导流沟, 使河水从侧面流出。在上游距管线中心线200m处及侧面围堰, 第一次按150m河宽进行围堰, 堰上游顶宽4m, 围堰平均高度3m, 坡比1:2。围堰采用麻袋装土并在迎水面铺彩条布, 以减少河水渗漏, 机械和人工相结合的方法施工。然后开挖表层土, 管道焊接作业面排水。第一次围堰后立即用4台挖沟机对作业带进行第一台阶开挖。河槽内第一层揭层厚度为1.5m, 为便于作业带内渗水排出, 施工作业带要中高两侧低。

3、基坑地下排水。

在河床中间沿管道中心线方向挖一道集水沟, 集水沟深比当前所挖平台深1.5m, 坡度留自然坡度, 集水沟集水汇集点开挖集水坑, 以便集水坑坡度的参考, 用水泵排出集水沟的渗水, 水泵出水引出河道下游100m, 防止和减少排出的水倒灌回到基坑。当第一层土方施工完成后, 重新进行集水沟、积水坑的开挖, 以此类推, 到最后一次土方开挖之前, 将管道运输到基坑里进行焊接后, 再进行土方开挖。

4、管道施工。

第一、管材拉运、布管。布管前应熟悉施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况。布管使用专用吊具、钢丝绳、吊钩或吊带。第二、管道焊接。管道焊接在第一台上进行, 用半自动焊接方式, 焊接工艺与主线路相同, 连头可采用手工焊焊接方式。第三、焊缝无损检测及焊缝返修。无损检测采用射线探伤检验和超声波探伤检验, 应对焊工当天所焊的焊缝全周长进行100%射线探伤检验, 100%超声检验。第四、补口补伤。焊缝无损检测合格后及时进行补口, 穿越段全部采用3PE加强级防腐, 首先在组对焊接前应将防腐管进行补伤, 补伤材料为辐射交联聚乙烯补伤片。第五、管沟开挖、细土垫层。采用挖掘机进行开挖, 土方开挖宜从上层到下分层分层依次进行。第六、管线下沟。管线下沟必须在管沟细土回填检验合格、补口补伤全部完成后才能进行, 采用吊管机下沟。第七、稳压块安装。工程采取马鞍式压重块稳管, 间距3.5m。第八、管沟回填。管沟超挖部分用细土先回填至管底标高并超平, 密实后方可下管。回填卵砾石区管沟时, 先用细土或砂回填至管顶以上0.3m后, 再用管沟原状土回填至河道自然地坪。第九、二次围堰安装剩余管道。一侧管道穿越完成后进行另一侧管道施工。施工前需要二次开挖导流沟。第十、管道清管、测径、试压。

5、地形地貌恢复。

管沟回填后立即回填导流沟, 回填的方向采取从上游向下游的方向进行施工。施工结束后, 立即恢复到施工前地貌, 防止水土流失和土壤污染。

三、南疆农田段河渠穿越土方大开挖施工冬季施工措施

1、低温天气起重作业。

环境温度降到0℃以下管道下沟时, 要适当增加吊管机的数量、起吊段的长度要尽量使管道在下沟过程中保持较大的曲率半径。不至于因曲率半径过小, 而引起管道应力过大, 而造成管道的损坏。装卸钢管时, 要轻吊轻放, 以防止碰伤防腐层。

2、低温天气焊接作业。

缩短层间间隔时间和保证层间温度、焊后保温缓冷。当焊接环境温度低于5℃时, 焊后应立即用宽度300~500mm的石棉保温被将焊接区包好。当温度降至环境温度时, 方可将保温被拆除。

3、低温天气防腐、补口。

环境温度低于5℃时, 应采取防腐工艺和防护措施。当环境温度较低时, 喷砂除锈前应采用加热器将钢管均匀加热, 去除表面的结霜和水分。

4、低温下浆砌石施工。

气温不会低于零度, 做好混凝土保温即可。如果在负温下施工, 需注意早期混凝土防冻, 使用防冻剂、保温, 确保冬季施工质量。

四、南疆农田段河渠穿越土方大开挖施工主要风险识别及防御措施

1、主要风险识别:

管沟塌方;洪水危害;机械伤害事故;下沟时沟底人员被砸伤;吊臂倾倒;吊带断裂伤人;现场指挥失误引起事故等等。

2、主要风险防御措施。

设置专门的安全员进行现场监护, 随时观测管沟情, 防止塌方;选择在枯水季节来施工, 加强围堰宽度, 防止洪水造成伤害;用下沟作业指导书来规范施工, 防止机械伤害;实行安全员专门监督制度, 沟下有人时严禁吊管作业;制定严格的机械操作规程, 有效防止事故事情的发生;编制专门下沟施工方案, 杜绝吊臂倾倒, 造成人员设备被砸伤发生的可能;由专门现场指挥人员来统一指挥施工, 各有关人员密切配合, 避免出现指挥失误情况。

五、结束语

总之, 在农田段河渠穿越土方大开挖施工中, 必须严格按照施工工艺流程, 做好施工的每一项工作, 并加强施工管理, 提高施工人员素质。只有这样, 才能确保施工顺利进行, 提高工程质量。

参考文献

[1]井德刚.穿越渠道的溢洪洞施工垮塌分析及大开挖抢险处理措施[J].陕西水利, 2011 (1) .

路基土方沉降观测及变形观测方法 篇9

在南分路布设1个基准点 (国家二等三角点) 、沿线布设2~3个工作基点 (约5~8 km一个工作基点) , 基准点、工作基点线路分布示意图;根据具体断面情况适当加密测量控制点。

基点控制采用GPS相对静态方法, 按国家GPS B级网点观测和精度要求, 观测并连测GPS B级网点和国家一、二等三角点观测, 通过观测数据基线向量外业数据质量检核、GPS网平差计算等数据处理建立位移平面基准控制网。采用高精度数字水准仪, 按国家二等水准观测和精度要求并连测国家一等水准点, 通过观测量的各项改正、概算和平差计算建立沉降高程基准控制网。基准控制网建立之后在位移和沉降观测期间, 对基准控制网按位移和沉降观测的方法完成不少于三次的检核观测, 若发现变化应对期间的观测成果进行必要的修正。

横向位移观测, 以工作基点 (精度控制在0.5 mm以内) 为起算点, 采用国家GPSC级网点 (国家三等三角点) 观测;采用仪器标称精度不低于2″, 且测距精度≤5mm的全站仪;施测精度可达到1mm要求。

路基基底沉降观测, 以工作基点为起算点, 采用高精度数字水准仪按国家二等水准观测和精度要求, 采用符合水准路线观测沉降板的沉降量。

以填土高、观测时间、沉降量/位移为要素, 绘制“填土高~时间~沉降量/位移关系曲线图”。

2 基准点、工作基点的埋设

基准点应选在变形影响以外便于长期保存的稳定位置, 工作基点应选在靠近观测目标且便于连测的稳定位置或相对稳定位置。基准点、工作基点距路肩距离。

用于位移观测的基准点应建造观测墩和强制对中装置, 对中误差≤0.1 mm。用于沉降基准点标石应埋设在基岩层或院桩。位移、沉降两类基准点、工作基点共用一个观测墩。

3 沉降板的埋设及保护

沉降板由一根直杆 (直径=20~30 mm的钢管或自来水管) 和600 mm×600 mm×9 mm的沉降钢板组成。直杆用三根斜钢筋焊接在沉降板上, 沉降板埋设在路基的底面或砂垫层下。为了使沉降杆不受破坏, 杆长应随填土升高而逐段接高。每段接管的长度为20~30 mm, 两端有螺纹接头与空心管紧绞连接。

为了不使填压的土质嵌入空心螺纹管内, 每段接管应套上一段塑料圆管, 圆管的高度略高于接管顶面, 圆管的直径略大于水准尺的宽度。套管顶面盖上一个圆盖板, 盖板中心穿一段红布线条, 以便下次测量找出沉降点位。当路基面填至需要埋设沉降板标高以上30 cm时, 用全站仪放出沉降板埋设的位置, 在埋设处挖土坑, 深度35 cm, 铺上5 cm左右的砂垫层, 层面要水平, 将沉降板放在砂垫层上, 套上第一节外保护管, 然后回填土, 用小型夯机夯实。夯实后要求内、外管均垂直水平面, 不得歪斜, 并且内外管之间的间隙要均匀。最后用水准仪测出内沉降管的标高, 作为该沉降管的初始读数。

内外管要随填土高度用管箍接长, 使管口始终高于填土地面。上下两节管要接触紧密, 避免内管下沉时卡在外管上, 并防止沉降管被偷盗。接管前后均要用水准仪测一次内管标高, 以求出所接管实际长度。每层填土前, 应先用小车推土将沉降板周围填高, 防止大型机械撞到沉降管。沉降管周围填土要求用小型夯机夯实, 以免被压路机撞坏。万一不幸撞外, 要及时卸下被撞坏的沉降管, 接上新的沉降管, 并立即测出标高。

4 位移桩的设置

位移桩长度为100~200 cm, 断面为10 cm×10 cm的木方桩打入地基内。桩的入土深度是随土基软硬程度不同而异, 以不被踩动为原则。位移桩从路堤坡脚起, 在垂直于路中心线方向两侧各布设2个位移桩, 用经纬仪定线方法使4个桩在一条直线上, 最后用小钉在木桩上标定桩位。

5 路基面观测桩的设置

级配碎石填筑完成以后, 埋设路基面观测桩, 桩用砖围砌, 以防机械压坏。桩的长度为100~200 cm, 断面为10 cm×10 cm的木方桩 (中部钉入￠8的圆钢作为观测点) 。

6 位移、沉降量的测量

6.1 沉降控制测量

沉降观测板的每段接管的顶面应有相邻两期的观测标高。观测时, 第一段接管埋好后, 随即测量管顶标高, 作为第一期观测值。待填筑一层土后, 先在原顶管面处观测标高, 作为第二期观测值。随即接上第二段接管, 观测管顶标高。这样, 循序逐节升高, 计算出每期观测的沉降量。

级配碎石填筑完成埋设路基面观测桩, 开始3个月按照每5天1次的观测频率测量桩顶 (圆钢) 标高, 3个月后每15天1次观测一次, 直至沉降稳定方可停止观测工作。根据相邻两次观测的标高差值计算对应位置的沉降量。工后沉降的观测次数应不少于12次, 持续时间不少于180天。

6.2 位移控制测量

为了观测水平位移, 在位移桩的延长线上设置二个固定桩A、B (AB为20~30 m) 。每次观测时, 安置经纬仪于A点, 后视B点, 倒转望远镜观测2个桩是否在一直线上, 否则量出偏出直线的垂距 (即横向位移) 。用钢尺丈量固定点A到各位移的距离, 两期观测的距离差为纵向位移。钢尺丈量时要记上气温, 以便进行温度改正。用水准仪测量位移桩的垂直位移, 用首次观测的标高减去第i次观测的标高即为垂直位移。规定“正”号为下沉;“负”号为上升, 如上升到一定量级, 则表示地基有破坏的趋向, 应及时上报, 以便采取措施。

参考文献

[1]刘恒新.低强度桩复合地基加固桥头软基试验研究[D].浙江大学, 2004.

土方边坡工程施工控制要点 篇10

1 施工测量

施工测量是贯穿土石方施工全过程的重要工作之一，测量精度的准确与否，将直接影响工程几何尺寸控制的准确性。尤其是近几年来，大量全站仪、RTK仪器的普及、更新及应用，为施工测量工作带来了极大的方便，不但降低了仪器的操作难度，提高了工作效率，同时，仪器内置的软件也为内业计算提供了数据处理功能，减少了辅助测量工作和人为误差，保证了作业精度。

在场平工程施工过程中，通过对全站仪、RTK放样数据的采集、分析，对比其优缺点，我们发现，RTK测量不受光学通视、能见度、气候等因素的影响和限制，只要在电磁波覆盖范围即可作业，大大减少了测站和控制点的设置，可以快速进行高精度放样，为指导机械高效施工提供了可能，所以，施工宜优先采用RTK作为放样仪器，同时，由于RTK容易受到场地内高压线、林地、坑洼处等影响电磁波接收信号的自然条件制约，全站仪仍然作为局部测量的补充手段，其作用不可或缺。“莱卡TC402”全站仪与“科利达K9”RTK实测支点结果对照表见表1。

对比结果可以看出，双方误差为cm级，RTK精度可以满足施工需要。

2 施工机械的合理配置

施工机械的配置原则是:应根据现场地形、土质变化、运输距离等施工条件及要求，并结合土方工程量、工期及施工机具的产能等诸多因素，确定出土方挖掘机具的型号、产能及台数，以此类推，计算出辅助运输机械及回填摊铺碾压机具。施工机具的计算依据主要是针对自身情况，在平时施工过程中，通过对各类设备的实际应用数据的收集整理，并进行归纳总结，作为合理配置设备的计算依据。表2是几项工程的数据整理成果(仅作参考)。

3 挖方边坡的控制方法

在高边坡的施工中，如何将施工图设计的边坡几何尺寸，准确无误的投放到施工现场，不产生超挖和欠挖，是高边坡施工的关键，土方的开挖顺序、开挖步骤及必要的施工措施，在施工规范及施工手册中已有详细介绍，我们应严格按照其要求执行，本文不再重复，在这里我们着重论述一下复杂地形挖方开口线确定方法，以及阶梯形边坡的施工控制方法。

3.1 挖方开口线的确定

以下是工程实例开口线放线步骤及方法:

1)首先根据设计图坡比、坡脚坐标及自然地形实测数据，计算并求得坡顶最高点C点，C点在放样时可根据实测数据进行调整确定，然后以C点标高为基准，在高差不超过2 m的范围内确定第一步施工平面，此平面标高为第一步施工设定标高，本图例中第一步设定标高为1 145.492 m,AH为设计坡面与第一步施工平面交线，AH直线标高为1 145.492 m，与C点的高差为1.859 m。2)为保证高边坡坡顶顶线平顺、美观，在开口线范围将根据实际地形进行修整，修整后自然地形形成AB,BC,CD,DE,EF,FG,GH阶段性坡面，然后以AH为基准线，实测地形变坡点标高，并通过实测标高与AH设定标高之差计算出地形变坡点位置坐标，因为自然地形存在自然坡度，计算出的变坡点位置坐标可根据实际情况进行调整，表3为图1中通过以上方法确定的开口线坐标。

3.2 边坡阶段性施工的控制方法

1)坐标放样完成后，将AB,BC,CD,DE,EF,FG,GH线段撒灰线，同时AH线段沿地表撒灰线，灰线与AH线段垂直。2)挖掘机就位后沿AH段地表灰线开挖，开挖范围如图2a)中阴影部分，开挖注意重点为AH断面垂直度控制及第一步平台标高控制，特别是如断面图中C'点位置坐标及标高必须控制准确，测量人员跟班作业，随时进行AH断面及AH直线各点的复测，并根据复测结果指挥挖掘机进行作业。3)第一步平台施工完毕后，即开始进行第一步削坡，挖掘机在第一步平台水平就位，沿上顶线AB,BC,CD,DE,EF,FG,GH已撒灰线下铲，如断面图2b)中将阴影部分切下，削切要点是:挖掘机停车位置要合适，要以上顶线灰线及AH下边线皆在司机可视范围内为准，挖斗角度控制及削切方向要把握到位，坡面要一次成型。4)第二步平台施工与第一步平台施工方法一致，具体做法如图2c)所示，施工时注意控制的要点是:a．两步平台高差控制在2 m～2.5 m以内，以便在挖掘机停在平台上削坡时，挖掘机的司机可以看到上边线的下铲部位;b．每一步平台宽度只要能够保证8 m即可，以挖掘机停在平台上并可以自由地伸臂切土为宜，超出平台部分如图2d)所示阴影部分，可以提前挖除。5)以第一步、第二步施工方法类推，逐步将边坡修整成型。

4 结语

浅析土方的填筑与压实施工 篇11

【关键词】土方施工；填筑；压实

土方工程是目前施工较为复杂和施工难度较大的工程，其在施工中对地质条件、土质情况和环境要求较高，同时由于其在施工中工程量较大、工期长而且投资消耗大，施工面积广和容易出现极大的环境破坏等特点的影响成为当前的关注重点。在土方填筑之前，首先要清除坑内和槽内的积水、淤泥、垃圾和树根等各种杂物，在土质较好的地段进行施工的时候，由于地面坡度相对平坦，施工场地较为广阔，因此在施工中可以不用清除土层中所含有的各种杂物，但是对土层表面的杂草要仔细清除，避免影响测量准确度。在稳定的山坡上填方，当山坡坡度为1/10～1/15的时候，应当及时的清除掉土层表面的各种杂草和杂物，并且应当将基地设置成为梯形状在进行施工，这样的施工方法能够提高施工控制要求和措施，为当前的建筑工程施工质量奠定基础。在水田和沟渠或者池塘内填方前，应当根据目前的施工要求来排除土壤中存在的各种无用水，并且要及时的挖出其中存在的淤泥和沙砾，再填入沙砾和矿渣等方式来进行控制，这是在当前建筑工程施工中土方填充与压实的主要方法，同时也是保证工程施工进度的前提。

1.土料的选用和要求

为了保证填方土体在强度和稳定性方面的要求，必须正确的选择土料，填方土料应符合设计要求，填土材料如果没有设计要求，应当符合下列规定：

（1）在填充的过程将各种采用碎石类土、沙土和各种爆破使诈，这样在填充的过程中有利于填充质量和地下填料。

（2）黏性土可做各层的填料，但是其在填筑的过程中首先要检查其中的含水量是否在当前控制的范围之内，对各种含水量较大的粘土不能够作为填土来使用，避免由于水分子影响其填土的效果和质量。

（3）碎块草皮和有机含量大于8%的土，吸水之后容易变形，使得其荷载能力降低，含水溶性和硫酸盐大于5%的土，在地下水的作用下，硫酸盐会逐渐的溶解和小时，形成空洞，影响土壤的密实性，从而影响着填筑过程中填筑的质量问题，在地下水的作用下，硫酸盐会逐渐的溶解小时，形成孔洞，影响土的密实性，所以仅先用与没有压实要求的填方。

（4）人工填土，人工杂填土的情况下，在填土的过程中要利用相应的技术手段进行分析和管理，应给予当前的土质情况进行取舍，在其原则上不用于地基回填土，若成分复杂，稳定性差的土则不需要再次利用。

（5）淤泥、淤泥质土、冻土和膨胀土等不能用作回填土料，回填土在选用的过程中要优先利用基槽中挖出的优质土，第一是较为经济，第二是回填压实后与坑底，坑壁的原土亲和力较强。

2.施工工艺

2.1施工准备

材料：

A、回填土：宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

B、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：

a.碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。

b.含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。

2.2作业条件

A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

B、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

2.3渠道土方工程施工过程的监理

（1）渠道土方施工前，首先要对渠道中轴线、高程桩进行复测校合，并妥善保护和控制，在以后施工中也应定期复测，对有错误和损坏的控制桩及时纠正，认真检查各渠段的土质情况，对与设计中地质情况不符合或有特殊地质情况（如沼泽、细沙包群、比较厚的粘土层等），应及时提出处理意见或请有关设计人员确定施工方案，和施工单位一起复测渠道断面，确定工程量，检查施工单位人员、机械到位情况，条件具备后下达单位（分部）工程开工令。

（2）渠道土方施工前还必须清基清废，对垃圾、草皮等杂物只要对表层清理干净即可，但对腐殖土就必须彻底清除干净，对树根和粗草根则要求追挖。对沼泽地段的施工则需要先降低地下水位，翻晒土质达到最优含水量时再行碾压施工。

2.4填土的压实方法

2.4.1碾压法

碾压法是利用当前建筑工程施工要求的主要处理措施方法，是利用机械控制措施和压力压实方法来达到土壤质量要求，充分的利用土壤密实度。使其达到所需要的密实度，此法多用于大面积填土工程中，碾压机械有光面碾、羊足碾和气胎碾。光面碾对沙土、粘性土均可以使用压实，其在应用的过程中羊足碾需要较大的牵引力，且其在应用中适合压实粘性土，因此在沙土中的使用中羊足碾会使得土颗粒受到羊足较大的单位压力而向四周延伸，从而使得土地结构遭到破坏，也是较为经济合理的压实方案和方法，施工的过程中使用土机机械形式的路线能够使得答题均匀低分布在填土面积上，并达到一定重复形式数遍，使其能够满足填土压实的需要和提高当前土壤质量的要求。碾压填方的时候，机械形式的速度不能够过快。

2.4.2夯实法

夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤。夯实法分人工夯实和机械夯实两种。

夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机，用于基槽或者面积小于一千平方千米的基坑回填过程中，人工夯土用的工具有木夯、石夯、夯锤是借助起重机旋持以重锤进行夯土的夯实机械，使用与夯实砂性土、湿陷性黄土、杂填土以及含有石块的填土。一台打夯机必须有两个人同时使用，一个人扶把操作，另外一个人找我前进的速度和方向，以防止发生触电事故。

2.4.3振动压实法

振动压实法是在送土层表面，振动演压实机产生振动力，使得土颗粒在振动的状态下发生相对位移并在振动压实机的重压之下达到紧密的状态，这种方法用于真是非粘性土的效果较好，如果使用振动碾进行碾压，可以使得土壤受到振动和碾压两种作用，碾压效率高，使用与大面积填方工程。

3.结束语

园林土方工程施工技术探讨 篇12

1 施工前的准备工作

1.1 清理场地;树木及其它设施妥善处理

在施工地范围内, 凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物或地下物都应该清理, 例如不需要保留的树木、废旧建筑物或地下构筑物等。

1.2 排水

场地积水不仅不便于施工, 而且也影响工程质量, 在施工之前, 应该设法将施工场地范围内的积水或过高的地下水排走。

1.3 定点放线

在清场之后, 为了确定施工范围及挖土或填土的标高, 应按设计图纸的要求, 用测量仪器在施工现场进行定点放线工作, 这一步工作很重要, 为使施工充分表达设计意图, 测设时应尽量精确。

(1) 平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上, 并在每个交点处立桩术, 边界上的桩术依图纸要求设置。

桩木的规格及标记方法如图所示。侧面须平滑, 下端削尖, 以便打入土中, 桩上应表示出桩号 (施工图上方格网的编号) 和施工标高 (挖土用“+”号, 填土用“-”号) 。

(2) 自然地形的放线。挖湖堆山, 首先确定堆山或挖湖的边界线, 但这样的自然地形放到地面上去是较难的;特别是在缺乏永久性地面物的空旷地上, 在这种情况下应先在施工图上方把格, 再把方格网放到地面上, 而后把设计地形等高线和方格网的交点, 一一标到地面上并打桩, 桩木上也要标明桩号及施工标高。堆山时由于土层不断升高, 桩木可能被土埋没, 所以桩的长度应大于每层填土的高度, 土山不高于5m的, 可用长竹竿做标高桩, 在桩上把每层的标高一切定好, 不同层可用不同颜色标志, 以便识别, 这样可省点。另放线工作一种方法分层放线设置标高桩。这种方法适用于较高的山体。

挖湖工程的放线工作和山体的放线基本相同, 但由于水体挖深一般较一致, 而且池底常年隐没在水下放线可以粗放些, 但水体底部应尽可能整平, 不留土墩, 这对养鱼捕鱼有利。岸线和岸坡的定点放线应该准确, 这不仅因为它是水上部分, 有关造景, 而且和水体岸坡的稳定有很大关系, 为了精确施工, 可以用边坡样板来控制边坡坡度。

开挖沟槽时, 用打桩放线的方法, 在施工中桩木容易被移动甚至被破坏, 从而影响了校核工作。所以应使用龙门板。龙门板构造简单, 使用也方便。每隔30-l00m设龙门板一块, 其间距视沟渠纵坡的变化情况而定。板上应标明沟渠中心线位置, 沟上口、沟底的宽度等。板上还要设坡度板, 用坡度板来控制沟渠纵坡。

2 园林土方工程施工

土方工程施工包括挖、运、填、压四个内容。其施工方法可采用人力施工也可用机械化或半机械化施工。这要根据场地条件、工程量和当地施工条件决定。在规模较大, 土方较集中的工程中, 采用机械化施工较经济;但对工程量不大, 施工点较分散的工程或因受场地限制, 不便采用机械施工的地段, 应该用人力施工或半机械化施工, 以下按上述四个内容简单介绍:

2.1 土方的挖掘

(1) 人力施工、施工工具主要是锹、铺、钢钎等, 人力施工不但要组织好劳动力而且要注意安全和保证工程质量。

(1) 施工者要有足够的工作面, 一般平均每人应有4-6m2。 (2) 开挖土方附近不得有重物及易坍落物。 (3) 在挖土过程中, 随时注意观察土质情况, 要有合理的边坡, 必垂直下挖者, 松软土不得超过0.7m, 中等密度者不超过1.25m, 坚硬土不超过2m, 超过以上数值的须设支撑板或保留符合规定的边坡。 (4) 挖方工人不得在土壁下向里挖土, 以防拥塌。 (5) 在坡上或坡顶施工者, 要注意坡下情况, 不得向坡下滚落重物。 (6) 施工过程中注意保护基桩、龙门板或标高桩。

(2) 机械施工。主要施工机械有:推土机、挖土机等在园林施工中推土机应用较广泛, 例如在挖掘水体时, 以推土机推挖, 将推至水体四周, 再行运走或堆置地形。最后岸坡用人工修整。

用推土机挖湖挖山, 效率较高, 但应注意以下几个方面:

(1) 推土前应识图或了解施工对象的情况, 在动工之前应向推土机手介绍拟施工地段的地形情况及设计地形的特点, 最好结合模型, 使之一目了然。另外施工前还要了解实地定点放线情况, 如桩位、施工标高等。这样施工起来司机心中有数, 推土铲就象他手中的雕塑刀。能得心应手, 随心所欲地按照设计意图去塑造地形。这一点对提高施工效率有很大关系, 这一步工作做得好, 在修饰山体 (或水体) 时便可以省去许多劳力物力。

(2) 注意保护表土:在挖湖堆山时, 先用推土机将施工地段的表层熟土 (耕作层) 推到施工场地外围, 待地形整理停当, 再把表土铺回来, 这样做较麻烦费工, 但对公园的植物生长却有很大好处。有条件之处应该这样做。

2.2 土方的运输

一般竖向设计都力求土方就地平衡, 以减少土方的搬运量, 土方运输是较艰巨的劳动, 人工运土一般都是短途的小搬运。车运人挑, 这在有些局部或小型施工中还经常采用。

运输距离较长的, 最好使用机械或半机械化运输。不论是车运人挑, 运输路线的组织很重要, 卸土地点要明确, 施工人员随时指点, 避免混乱和窝工。如果使用外来土垫地堆山, 运土车辆应设专人指挥, 卸土的位置要准确, 否则乱堆乱卸, 必然会给下一步施工增加许多不必要的小搬运, 从而浪费了人力物力。

2.3 土方的填筑

填土应该满足工程的质量要求, 土壤的质量要根据填方的用途和要求加以选择, 在绿化地段土壤应满足种植植物的要求, 而做为建筑用地则以要求将来地基的稳定为原则。利用外来土垫地堆山, 对土质应该检定放行, 劣土及受污染的土壤, 不应放入园内以免将来影响植物的生长和妨害游人健康。

(1) 大面积填方应该分层填筑, 一般每层20-50cm, 有条件的应层层压实。

(2) 在斜坡上填土, 为防止新填土方滑落, 应先把土坡挖成台阶状, 然后再填方。这样可保证新填土方的稳定。

(3) 辇土或挑土堆山土方的运输路线和下卸, 应设计的山头为中心结合来土方向进行安排。一般以环形线为宜, 车辆或人挑满载上山, 土卸在路两侧, 空载的呈 (人) 沿路线继续前行下山, 车 (人) 不走回头路不交叉穿行, 所以不会顶流拥挤。随着卸土, 山势逐渐升高, 运土路线也随之升高, 这样既组织了人流, 又使土山分层上升, 部分土方边卸边压实, 这不仅有利于山体的稳定, 山体表面也较自然。如果土源有几个来向, 运土路线可根据设计地形特点安排几个小环路, 小环路以人流车辆不相互干扰为原则。

2.4 土方的压实, 人力穷压可用穷、破、碾等工具;

机械碾压可用碾压机或用拖拉机带动的铁碾。小型的夯压机械有内燃穷、蛙式穷等。如土壤过分干燥, 需先洒水湿润后再行压实。在压实过程中应注意以下几点: (1) 压实工作必须分层进行。 (2) 压实工作要注意均匀。 (3) 压实松土时夯压工具应先轻后重。 (4) 压实工作应自边缘开始逐渐向中间收拢。否则边缘土方外挤易引起坍落。

土方工程, 施工面较宽, 工程量大, 施工组织工作很重要, 大规模的工程应根据施工力量和条件决定, 工程可全面铺开也可以分区分期进行。施工现场要有人指挥调度, 各项工作要有专人负责, 以确保工程按期按计划高质量地完成。

参考文献

[1]吕炳锡, 谈园林工程施工管理[J].科技咨询, 2007 (09) :153-154.

[2]钟雪花, 园林工程类型与施工程序探讨[J].科技信息, 2007 (15) :351-352.