基础结构施工

基础结构施工（精选9篇）

基础结构施工 篇1

1 深基础支护结构的相关概念

深基础通常是指锚拉基础、桩或者墩基础、板桩墙、沉箱、沉井、地下连续墙等处在地下的一类支护结构。一般情况下,可以根据被支护土体的作用机理对深基础支护结构进行分类,分为加固型结构和支护型结构。而加固型结构包括水泥的搅拌、注浆以及树根桩等,支护型结构则包括地下连续墙、排桩、板桩墙等。在深基础支护结构的实际施工中,一般可以把加固型和支护型一起使用组成混合型。下面简单地介绍几种深基础支护结构。

1.1 排桩

排桩结构是属于支护结构的一种,它的挡土结构采用的主要是运用柱列式的间隔布置的混凝土进行钻孔、挖孔以及冲孔灌注桩。然而,这种深基础支护结构主要是借助了柱列式灌注桩具有刚度的优势,但是在对排桩结构进行设计的过程中,要注意在各个桩顶进行浇注那些截面面积比较大的钢筋混凝土帽梁,以便能够加强各个桩的连接[1]。

1.2 地下连续墙

地下连续墙也是支护结构的一种形式,通常情况下,在开始挖掘基坑之前,地下连续墙就是沿着开挖工程外部周围的导墙进行挖开的一条槽,而槽内的铺设则是用钢筋笼对混凝土进行浇筑,从而可以形成了一道连续的地下墙体。由于地下连续墙具有很好的整体刚度,而且具有良好的防渗功能以及止水的效果,一般适用于地下的砂土或者软黏土等那些环境复杂以及地层繁杂的施工地段。而地下连续墙的另外一个很好的优点就是可以对软土地层的变形进行较好的控制,适用于那些基坑比较深的深基础支护结构的建筑工程中。然而这种结构也具有一定的缺陷,例如,在一些坚硬的土体中,开挖地下连续墙就有一定的困难,因此,要注意避免遇到坚硬的岩石层;但是要妥善处理好在施工的过程中产生的泥浆,防止地基和地下水受到不同程度的污染[2]。

1.3 深层的水泥搅拌桩

深层水泥搅拌桩通常采用水泥或者石灰等材料一起混合作为很好的固化剂,并且采用机械的方法强制性地对固化剂以及软土进行深层的搅拌,由于会发生一系列的物理化学反应,所以就会形成了一个具有一定的强度以及良好的稳定性的水泥墙,因而它属于加固型的深基础支护结构。在实际建筑工程的实践中,深层基础水泥搅拌桩通常采用的是格栅形式,水泥土墙则被称为重力坝式挡墙,它具有同时挡水挡土的双重效果。

1.4 组合型的挡墙

其实无论是哪一种支护结构,如果仅仅采用一种类型的挡墙则不能适应复杂的土层结构以及施工环境,所以需要对不同类型的挡墙进行合理科学的组合。比如,有些水泥土墙虽然造价比较低且具有良好的防水性能,但它的缺陷是强度比较低,如果能够把型钢植入到水泥土桩中就能很大地提高它的强度。由于深基础支护结构有很多种不同的形式,在实际的施工中要结合不同的因素进行综合的考虑,并且要经过对比分析以及科学认证后才能选择最好的支护结构。

2 深基础支护结构的设计原则

对于深基础支护结构的设计而言,设计的质量是保证基础安全的一个关键条件,在设计的过程中,要遵循安全可靠、便于施工、经济合理的设计原则。而且支护结构一定要按照相关的规范要求进行选择,保证坑壁的稳定性以及施工的安全性,也要保证与建筑物相邻的其他建筑物和地下的管道线可以正常使用。为了便于挖土和安装模板,以及混凝土的浇筑,对支护结构的设计也要进行经济合理的安排工期[3]。

由于高层建筑物造成的巨大承载力需要地基承受,因此要建造补偿性的深基础支护结构,为了能够满足建筑工程地下空间的建设和规划,所以要把基础埋深。一般情况下,深基础支护结构的设计主要包括两个方面的内容。

一个是对深基础支护结构体系方案的选择和对比,支护体系包括支撑体系及挡墙;另一个则是验算支护结构的强度以及变形情况,包括水压力、土压力以及地面超载、施工荷载、建筑物侧向荷载等。而在对深基础支护结构进行设计时,对极限状态的表达式通常采用分项系数表示。深基础支护结构的极限状态主要分为承载能力的极限状态以及正常使用的极限状态,承载能力极限状态通常是指深基础支护结构达到了它最大的承载力或者说由于土体失去平衡而破坏了深基础支护结构的情况。然而,无论是哪一种情况出现,都要对深基础支护结构的承载力极限状态进行计算,计算内容如下:首先,应该根据深基础支护结构的形式对土体的稳定性进行计算;其次对深基础支护结构的受剪、受弯、受压的荷载进行计算;最后,计算那些有支撑和锚杆支护结构的承载力,验算稳定性。

在高层建筑工程的施工中,深基础支护结构的设计是一项相对比较复杂的工程,由于在施工的过程中,施工人员要严格按照相关的施工技术规范进行建设,并且要根据实际建筑工程的情况,选择最好的施工设计方案。通常情况下,在深基础支护结构设计施工的过程中,需要科学严谨的设计方案、比较严格的施工技术以及不断完善的施工质量监测制度等。

3 深基础支护结构的施工方法

在建筑物基础建设施工的过程中,深基础支护工程作为重点和难点,它的质量优劣直接关系到整个建筑工程的质量安全。随着建筑技术的发展,在深基础支护结构施工的过程中,不断出现了钢筋混凝土板桩、地下连续墙以及螺旋钻孔灌注桩等多种施工方法,由此可以看出,深基础支护结构的施工方法逐渐走向成熟。下面则以地下连续墙的支护结构为例,对施工方法进行探讨。

地下连续墙作为支护结构中的一种类型,在建筑工程施工的过程中,要采用多种专用机械设备进行挖槽,在地下要挖出一条又深又窄的连续沟槽,并且在槽内浇筑材料,形成一条连续的地下墙体,它具有良好的防水、挡土、承载的性能。一般情况下,在槽内进行浇筑的材料通常包括塑性混凝土、钢筋混凝土、泥浆、自硬泥浆、固化灰浆等混合而成混凝土墙、预制墙、泥浆墙、钢制地下连续墙等。由于地下连续墙通常具有建筑基础、挡土承载重力、防水防渗等功能,特别是在地下连续墙建成的初期,能够用于水库截流以及坝体防渗,因此,地下连续墙被广泛地应用于地下街道、地下停车场、地下室等不同的场所4]。

而从施工的方法看,地下连续墙采用的方法主要有泥浆护壁、导墙、灌注混凝土、成槽施工、墙段接头处理等。下面对地下连续墙的施工方法进行介绍。

3.1 导墙

一般而言,导墙就是指钢筋混凝土结构的就地浇筑,它不仅能够容纳一些混凝土或者泥浆等材料,也可以保证地下连续墙能够达到设计的形状及几何尺寸等,并且在施工的过程中能够承载一定的荷载,因此可以保证成槽的液面稳定以及防止槽口土壁遭到破坏。

3.2 泥浆护壁

泥浆护壁就是使用泥浆对槽壁施加一定的压力,能够保证深槽的形状不容易发生形变,最后则通过混凝土灌注的方式把槽壁的泥浆置换出来。由于泥浆在槽壁上会形成一层防水的泥层,而泥浆的静水压力则能够有效地作用于槽壁上,避免槽壁脱落的同时,也能保持墙壁的稳定,且具有防渗功能。

3.3 成槽的施工方法

在对地下连续墙成槽进行施工时,要根据筑槽的深度以及地质的条件进行选择导板抓斗、冲击钻以及旋转切削多头钻等成槽使用的机械。一般情况下,槽段的单元长度为6～8m,并且结合钢筋骨架重量、土质条件以及划分的段落、结构的尺寸等作出最合理的决定。

3.4 钢筋笼的安置

在完成成槽施工后,根据需要,通常采用机械起吊的方法,要把轧制的钢筋笼架放置在槽内,并且在放置的过程中要保证钢筋笼架所处的位置稳固适中,防止碰到槽壁,造成坍塌的后果隐患。而且在钢筋笼架下放的过程中,要把钢筋笼的中心线尽量地和槽段的纵向轴线重合一起。另外,要进行密实的填土,防止泥浆的渗漏。

3.5 水下进行混凝土的灌注

水下混凝土的灌注方法是指利用导管法对槽内进行混凝土灌注,值得注意的是应该采用连续灌注的方法进行施工,而且要对混凝土的灌注量及上升的高度进行时刻测量。

3.6 墙段的接头处理

从施工的工艺上可知,地下连续墙都是由很多个独立的墙段组合连接而成的,所以需要采用连续的施工方法对各段墙体进行连接处理。在对每段槽段用混凝土浇筑之前,都要在槽段的端部事先插上一个直径和槽段宽度相等的锁CI钢管,等到混凝土初凝固之后再缓慢地拔出钢管,从而能够实现墙段之间接头连接一起,使得相邻的两端墙段连接成一个整体[5]。

4 结语

由于我国的城市建设规模在不断地扩大,超高层建筑也越来越多,因此超高层建筑的深基础支护结构的设计和施工方法则是施工人员的研究重点。然而,支护结构设计和施工的质量优劣直接决定了建筑物的质量安全,所以,施工人员要科学合理地设计制定支护结构的施工方案,保证深基础的安全稳定,从而对实际的建筑工程具有一定的指导意义。

参考文献

[1]张命贵,孔红,张海波.深基础支护结构的设计与施工方法[J].中国科技信息,2013,5(18).

[2]付国军.探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].现代物业(上旬刊).2012,8(1).

[3]陈剑,蒲向军.高层建筑深基础围护结构优化设计与施工[J].建筑技术开发,2010,8(3).

[4]许春福.高层建筑深基础接地装置可行性探讨[J].现代商贸工业,2008,16(9).

[5]张命贵,孔红,张海波.深基础支护结构的设计与施工方法[J].中国科技信息,2013,11(18).

基础结构施工 篇2

5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖 5.2 钢筋工程 5.3 混凝土工程 5.4 土方回填

6.冬期施工的管理工作 6.1 冬期施工的技术管理 1.编制依据

1.1 沧州****石油科技发展有限公司生产车间基础项目设计图纸

1.2沧州****石油科技发展有限公司生产车间基础项目施工方案

1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规程》 DBJ01-82-2005 1.5 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 1.6 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 1.7 《冬期施工手册》 1.8 《建筑施工手册》 2.工程概况 2.1项目概况

沧州****石油科技发展有限公司生产车间工程位于南皮县吴家坊开发区，上部钢结构，建筑面积为6117.32㎡。2.2 天气概况

冬期施工以连续 5d 的日平均气温稳定在 5℃以下，此 5d 的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5d 的日平均气温稳定在 5℃以上，此5d 的最后一天为冬期施工的终日。廊坊地区的冬期施工一般从每年 11 月 15 日到次年 3 月 15 日，历时 4 个月。

进入冬期施工的准确日期，应以现场实际测温记录为准。今年的冬季气温较往年偏低，不仅冬施提前到来，且持续低温，给本工程即将开始的几个分项工程带来了很大难度。3.施工部署

3.1 冬期施工内容

根据总工期进度计划及历年气温记录，本工程冬期主要施工内容为：土方开挖、钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、土方回填。其中，混凝土施工是本次冬期施工的重点。混凝土全部采用预拌商品混凝土。在混凝土浇筑期间，设立前后台联络体系，前台负责现场混凝土施工，后台负责搅拌站车辆的调度，通过前后台及时的联络，做到合理调配，保证混凝土的连续浇灌。3.2 组织机构

为确保冬施的顺利进行，项目部成立以项目经理为组长的冬施管理领导小组，各参施单位分别成立冬施领导小组，由项目部统一领导，严格按照冬期施工工艺及要求安排生产，确保工程质量和进度。项目冬期施工领导小组组成如下： 冬 施 领 导 小 组 名 单

4.施工准备 4.1 技术准备

现场由试验员做好大气测温记录工作，施工现场设大气测温表，做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定冬期施工初日和终日的准确日期。

购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。4.2 现场准备

（1）根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

（3）现场混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用 16#铁丝绑牢。

（4）现场设天气告示牌，由试验员测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（5）对各种机械，如汽车吊、塔吊、混凝土输送泵、焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。（6）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3 人员准备

组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。

组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规范的学习；对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。4.4 材料准备

材料部门在进入冬期施工前，做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。堆放在室外的材料要堆码整齐，采取可靠的防雪措施（彩条布覆盖）。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。材料计划表

其它劳保用品各工种进行相应配置。5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖

（1）土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。（2）在大面积土方开挖至设计标高以上 300mm 高后，将由人工进行基底清槽。人工清底过程中，测量员要多点控制标高，防止超挖。并立即用 40-50mm厚草帘被覆盖，以防冻土。

（3）钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时，边揭草帘被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立即覆盖再生塑料布及草帘被。5.2 钢筋工程

5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯

（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率

（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工（1）当环境温度低于-20℃时，不得进行直螺纹接头加工操作。

（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。

（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。5.3 混凝土工程

本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点，根据本工程的施工进度计划，基础施工属于冬施范围。本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，混凝土浇筑入模的温度一般不低于 5℃，通过覆盖蓄热保温，使混凝土在冷却到 0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求，冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于 4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于 5.0N/mm2。5.3.1 对商品混凝土原材料的要求

（1）混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不大于 0.6%，水泥温度控制在 15℃以上。

（2）粗骨料选用 5～31.5mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖，粗骨料温度不低于-5℃。选料严控含水，保证其不含冻块。

（3）砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前采用保温被覆盖料场，砂子温度不低于-5℃。冬期选料尽量控制含水率不大于 1%，保证其不含冻块。

（4）外加剂要符合《混凝土防冻剂》JC475-92（96）标准要求。使用时注意提前进行贮罐搅拌防止沉淀，根据实际情况采用加热保温措施即通过罐内的蒸汽管或使用加热空气加热，以保持防冻剂的适当温度，防止结晶或沉淀物堵塞管道。

防冻剂掺量表:

（5）搅拌用水、水箱加热控制温度：

大气温度 5～-5℃ 控温 50℃ 大气温度-5～-10℃ 热水温度 70℃ 大气温度-10～-20℃ 热水温度 80℃（6）冬期施工期间搅拌站，在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30 的混凝土富裕系数取 130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.55,最大氯离子含量不大于 0.2%(占水泥用量的百分比)，最大碱含量不大于 3kg/m3。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。（9）保证混凝土出搅拌机温度不低于 15℃，混凝土的坍落度不超过 180mm。5.3.2 混凝土的搅拌及运输

（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中，密切观测罐车中混凝土的温度，混凝土出机温度不宜低于 15℃，施工入模温度不宜低于 5℃，一般 8～12℃为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

（3）混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。5.3.3 预拌混凝土的管理

（1）要考虑混凝土厂家的生产能力、实力、信誉等。（2）签定预拌混凝土合同时需附加的技术要求： a.水泥的品种、规格、用量；水灰比不得大于 0.6；防冻剂的规格、掺量、环保要求；砂石不得采用活性骨料。防冻剂采用-20℃的液体防冻剂。

b.混凝土强度等级 C15、C30。c.到场间隔时间：间隔 15～20min，混凝土的初凝时间应控制在 6～8 小时。

d.混凝土罐车数量及发车顺序：混凝土罐车数量依据混凝土方量决定，混凝土进场时间由各土建施工队通知，混凝土出站时间到混凝土浇筑完的时间不得大于混凝土初凝时间。上一层混凝土覆盖下一层混凝土时，下一层的混凝土还未初凝。

e.坍落度、出罐、入模温度：混凝土坍落度控制在 170mm±10mm 内，出罐温度不低于 10℃，入模温度不低于 5℃。f.技术资料：审核混凝土厂家提供的水泥准用证、出厂合格证，出厂 3d、28d 试验报告单，水泥快测（或 3d）、28d 复试报告；砂子复试报告、石子复试报告；防冻剂选用液体的，所有外加剂准用证、检验报告、出厂合格证（含技术指标）、使用说明书、复试报告； 收集配合比申请单及通知单、开盘鉴定；混凝土碱含量计算书。商品混凝土小票；商品混凝土出厂合格证。5.3.4 混凝土的浇筑

（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。（2）现场浇灌混凝土前，应做好充足的施工准备，在混凝土泵体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被，以减少混凝土出灌入泵温度的损失。

（3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度及质量。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于 2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时，允许再次浇筑。

（5）现场施工人员检测混凝土的温度，以保证混凝土的入模温度不低于 5℃。入模温度的控制:塔吊/汽车吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；浇筑时每车测一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

（6）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用防滑措施检查等。

（7）浇筑底板每层厚度不超过 500mm。基础承台属于厚体积混凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢结构地锚螺栓。振捣后用木抹子抹平，然后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温层。

（8）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15℃时，应检查相应的准备工作，并报监理确认，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20℃由混凝土搅拌站重新调整配合比，并报监理批准后，方可实施，以保证现场混凝土浇筑施工。

（9）在混凝土浇灌前，向监理报混凝土浇灌方案（包括浇灌时间、人员值班名单、措施等），并确保人员到位，值班监理人员应检查以下人员到位情况：质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等。在施工的各个环节上一旦出现问题，值班的各相关专业人员应马上进行处理，确保混凝土正常浇灌。

（10）投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况：

1）混凝土浇灌过程中出现混凝土运输能力不足，混凝土供应跟不上，混凝土初凝而产生施工冷缝； 2）输送泵损坏，无法在短时间内修复； 3）坍落度控制不好产生堵管； 4）突然停电，无法对混凝土进行振捣。

（11）对于以上可能出现的问题，应有充分的准备，在混凝土浇灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下对策：

1）当运输能力不足时，要求混凝土公司增加运输车辆； 2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即调用备用泵；

3）严格控制坍落度，使到现场的混凝土具满足配合比的要求，保证混凝土良好的可泵性；

4）混凝土开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成无法振捣混凝土。应配备能满足现场生产要求的发电机，并在开盘前进行试运行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何原因停电，立即启用发电机供电。5.3.5 厚体积混凝土浇筑

基础承台大体积混凝土浇筑采用快铺料、快振捣、快收面及时覆盖的快速施工法。混凝土浇筑完一块立即找平抹光，并迅速覆盖一层塑料布加两层阻燃草帘（规格50mm 厚）保温层。

5.3.6 混凝土的保温

由于工期相当紧，为了保证冬期施工的质量，针对工程的特点，采取了有效的技术和组织措施，使工程在严寒的冬期得以顺利的实施，冬期施工措施和方法

主要有以下内容：（1）混凝土浇筑振捣完一处立即找平，并迅速覆盖一层塑料布、两层 40-50 厚阻燃草帘，覆盖人员均应穿软底鞋。（2）覆盖保温是冬期混凝土综合蓄热法施工的关键，保温做法应按本方案执行。

（3）保温层要求覆盖均匀，端部保温材料厚度要增大至面部的 2～3 倍，并用砖压实。所有草帘外包防火布布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（4）覆盖完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（5）保温层不采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层再生塑料布。

5.3.7 混凝土测温要求

（1）测温方法

1）现浇混凝土测温采用电子测温仪。

2）混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；

（2）测温点要求

1）测温点应分布在基础承台及连系梁的不同部位，所有测温点应进行编号。

2）测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

3）测温点平面布置图详见附件：801基础测温点布置图（3）测温内容

1）大气温度：每昼夜测温不少于 4 次（每昼夜 2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温； 2）混凝土出罐温度(保证在 10℃)，混凝土入模温度(保证在 5℃以上)，每浇筑一次混凝土不少于 4 次； 3）混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度 4.0Mpa 前，每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度 4.0Mpa 以后，仍需继续测温 24h，每隔 6h 测量一次；

（4）测温管理

1）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

2）每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字，并报监理。

3）项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程测温的领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。

4）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

5）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。6）测温人员每天 24h 都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

7）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。8）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。5.3.8 混凝土试块留置

（1）冬期施工试块制作项目:

（2）冬季施工混凝土试块规定：结构的混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：

a、每浇筑不超过 100m3 的同配比的混凝土，取样不得少于一次，试块不少于一组；

b、同一配合比的混凝土不足 100 m3 时，取样不得少于一次； c、当一次连续浇注超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次。

d、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

e、冬期施工混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护 28d、再标准养护 28d 的混凝土强度。f、结构实体检验用同条件养护试件强度检验当混凝土结构实体同条件养护试块的养护日期达到 600ºC•d 时，方可进行强度试验。同条件试块要严格管理，与结构混凝土同条件养护。5.4 土方回填

5.4.1土方回填时，每层铺土厚度应比常温填方时减少20%～25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

5.4.2大面积回填土和有路面的路基及人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于100，其含量（按体积计）不得超过30%。且冻土块应分散开，并应逐层夯实。

5.4.3应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层处，不得采用含有冻土块的土回填；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

5.4.4室外的基槽（坑）或管沟可回填。冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200，夯实厚度宜为100～150。6.冬期施工的管理工作 6.1 冬期施工的技术管理 6.1.1 方案管理

组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习《建筑工程冬期施工规程》中的有关规定和《冬期施工方案》中的有关规定、措施。按照施工方案的要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人，责任到位。6.1.2 测温与保温工作

测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。6.2 冬期施工的安全消防管理 6.2.1 安全管理工作

（1）组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。

（2）要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。

（3）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。（4）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。

（5）因冬季是失火等事件易发阶段，冬期施工领导小组必须提高对消防的重视程度，制定较详细的消防管理细则。（6）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

（7）现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。（8）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

（9）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

（10）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。（11）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。

（12）注意保持通风，做好预防煤气中毒工作。6.2.2 消防管理工作

（1）进入现场的易燃、易爆品，必须报消防保卫部门同意，在登记备案后，统一放在项目易燃、易爆品库房，派专人负责。施工现场内严禁存放易燃、易爆材料。

（2）现场各重点部位（生活区、办公区、施工区、加工场、库房）按规定配备消防设施和消防器材（办公区、生活区按照一具/200m2、库房一具/25m2、施工区要有消防水、消防砂及一定数量的灭火器）。办公区、生活区的灭火器、施工现场的消防水由总包统一布置，施工区域、库房由各分包单位自行负责。

（3）施工现场不得随意使用明火，凡施工用火操作必须在使用前报消防保卫部门检查批准，办理动火证手续，动火必须有专人看火，看火人在看火时必须配备灭火器、消防水，作业人员配备接火盆。

（4）库房及易燃物品堆放处，油漆配料房（库房必须有明显标识）等部位严禁烟火，任何人不得在以上库房 10 米范围内从事动火作业。（5）任何人严禁使用电热器具取暖、做饭、烧水、宿舍内严禁使用碘钨灯照明。

（6）施工现场禁止使用易燃材料搭设临建设施，严禁冬期用易燃材料保温。

（7）任何人和单位不得阻塞消防道路，设施周围 3m 不得堆放任何材料和其它物品，严禁随意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

（8）施工现场易燃、易爆材料，要分类堆放整齐，在安全可靠处存放，油棉纱和维修用油应妥善保管。

（9）施工现场严禁吸烟，吸烟者必须到允许吸烟的办公室或现场南侧的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室吸烟必须将烟头和火柴棍的用具放入烟灰桶。（10）在宿舍或休息室内，不准卧床吸烟，烟灰、火柴棍不得随地乱扔，必须放入烟灰桶内；严禁在木料堆放地、木工棚、材料库、电气车间、油漆库等部位吸烟。（11）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火。

（12）电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材。

（13）安全员每天巡查明火作业，一查是否有“焊工操作证”与

“动火证；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。

沧州****石油科技发展有限公司

施工单位：河北兴阳建筑安装工程有限公司

编制： 生产车间工程

冬 季 施 工 方 案

基础结构施工 篇3

关键词：施工方案,基础混凝土工程,住房建设

1 简述基础砼项目

在开展此项目之前的时候, 要联合相关机构对那些不可见的项目全方位的检验, 如果其合乎规定的话, 就可以进行后续的活动。在该项目建设的时候, 不能留有缝隙, 要保证所有的材料在首次凝结之前的时候就被之前的盖住。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆, 施工中要做到“两个充分”、“三个可靠”、“四个畅通”。所谓的充分, 具体的是说要确保工作人员以及物料足够。而可靠具体的是说使用的设备和工艺等合乎规定。而所谓的畅通具体的说是放料以及线路等通畅, 这样可以确保不会发生缝隙。振捣采用插入式振动棒, 人员分三班制施工, 在活动之前的时候列出具体的人员信息, 把责任划分到具体个体身上。而且要把控好其尺寸和所用的时间。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣, 确保两个班组之间的新老连接。按照信息化来开展建设工作是确保其不会发生缝隙的主要方法。要想得知其温度变化信息, 在浇筑之前的时候, 要设置好测量温度的装置, 考虑在底板布置2个测温点, 1个在砼中部, 1个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留中准25深100m的圆孔并灌入水, 实际的方位要结合所在区域的情况来明确, 用JDC-2型电子测温仪测温。通常在浇捣的时候, 要不定时的分析其温度变化情况, 使用一些材料对其遮盖。要尽量的降低其温度差值情况, 当上述活动完成后的三天之中, 要按照四个小时一次的比例来进行测量, 在后续的时间中, 只需间隔八个小时进行一次即可, 通常要持续一周, 要确保其差值不大于二十五摄氏度。

1.1 针对砼提出的具体的规定:

工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图, 砂石场隔墙用砖砌, 加做砼腰箍和压顶。第一, 砼坍落度:控制在3~5cm。并随季节适当调整。第二, 砼配合比:事先应向试验室申请级配试验, 由试验室提供砼级配单。在其建设之前的时候, 要结合具体的信息测定配比情况, 并且要得到有关人员的批复, 确保比例合理。第三, 对水泥的规定。要确保使用品质优越的材料, 而且要进入场地之前的时候应该有品质保证材料, 而且要结合其种类等信息开展全方位的检测, 其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75等的规定。如果运用的时候, 发现其品质不是如标注的一样优秀的话, 要进行再次测试活动。最后, 对骨料的规定。要确保使用品质优秀的材料, 而且进入场地的时候要介乎有关规定开展全方位的检测, 最主要的是要结合种类尺寸等放置。

1.2 砼试块制作要求:

(1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝士取样不得少于一次: (2) 每上作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时, 取样不得少于一次: (3) 每一楼层、同一配比的混凝上, 要确保取样活动超过两次。

1.3 同条件养护试件的留置方式和取样数量。

应符合下列要求:同条件养护试件对应的结构构件或结构部位, 应由监理 (建设) 、施工等各方共同选定;同一强度等级的同条件养护试件, 其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定, 不宜少于l0组, 且不应少于3组;同条件养护试件拆模后, 应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置, 而且要使用一样的养护措施。

1.4 C10砼垫层施工垫层混凝土层厚100mm, 垫层连续浇筑。

具体的要按照如下的次序进行。所有的建设区都是单一方向设置。当土方项目合格之后开展砼浇筑活动。在浇筑之前的时候要注明高度, 而且要使用专门的设备进行振捣。

1.5 基础砼的浇捣。

第一, 要切实的按照首先角落然后中心的步骤开展活动。通常是自西往东开展。要持续开展, 一直到建设完才可以。 (2) 砼的振捣方式:基础砼采用插入式振动器振捣密实, 面层再用小型平振式振捣器振实。并表面木楔槎平。在振捣的时候, 要了解所有的振捣用时, 如果不是很久的话, 是无法确保其效果合乎规定的。如果耗时过久就会导致离析等现象发生。所有的插点都要按照一定的次序设置, 同时还应该掌握好方位。假如过程中遇到一些意想不到的事项的话, 最好是使用手工的方式来进行。 (3) 砼浇筑杯高控制:在浇筑基础砼时, 事先在基础粱模板上, 柱插筋上设置好标高控制点标记, 在砼浇捣过程中派专人负责基础粱面砼收头工作。 (4) 施工缝留置:基础浇砼过程中, 如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时, 应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位。

2 简述基础模板

全部的模板都要确保其安稳, 而且要使用专门的设备进行测试。剪力墙板采用木制九夹板, 60*80方木龙骨加准48钢管固定, 准12对穿螺栓间距600*800拉结.钢管支撑。柱模采用钢模, 钢管抱箍.间距不大于600。顶板支模采用九夹板, 粱用钢模.承重架采用准48*3.5钢管, 立间距1.m, 水平方向牵杆步距不大于1.m, 另设扫地杆、剪刀撑。基础剪力墙板模板采用对穿螺栓固定, 要想确保此处不会发生渗漏现象, 就要设置止水的钢片材料。要结合墙的尺寸设置木块结构, 当模板拆掉之后将其去除, 而且要使用对应的砂浆进行处理。在封模之前的时候, 要将水平缝认真的处理。把那些不是很紧实的石块等去掉, 做好复核活动。

3 简述基础钢筋项目

不同尺寸的钢筋进入场地以后, 要检查其品质保证材料, 而且要对外在的形象进行分析, 认真开展性能检测工作, 如果测试达标之后, 就可以运行, 要先进行测试活动, 如果达标之后就可以进行全面的焊接工作。

4 简述钢筋相关的工艺内容

通常来讲, 基础钢筋应该在所在的场地进行制作活动, 而且要按照类别来放置, 认真的进行标注, 最好是按照建设图纸进行设置, 以此来确保品质合理。在对其进行捆绑的时候使用塔吊进行。底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线。柱、剪力墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎, 然后在上排钢筋面拉线调整, 最后插筋与底板主筋电焊固定, 柱插筋在承台、粱内按规定套箍筋, 避雷接地按设计要求布设。接下来简述其制作和后续的安装等内容。其是在场地的操作间中进行的。第一, 当基层砼的强性符合规定之后, 要在它的外层进行支模等活动。第二, 基础梁板钢筋采用搭接电弧焊。焊接接头按规范要求进行抽样复试。第三, 捆绑的时候要结合规定开展, 全部的大小等都要认真的核对。第四, 上下部垂直钢筋应绑扎牢固。按轴线位置校核后用方木架构成井字形, 将插筋周定在基础外模板上, 底部钢筋网片应用砼保护层垫块垫塞, 这样可以确保其方位合理。第五, 在捆绑的时候要做好验收活动, 这样做的目的是为了防止因为其品质不合格而导致重建现象发生, 对项目的速度产生负面效益。

5 针对回填项目开展的论述

保障性住房建设工程基础土方待基础工程验收完毕后进行, 回填时须同一基槽两面同时回填。而且要按照相应的层数开展压实活动。回填时不能在有水的区域中开展, 而且要掌控好土的品质。

6 结束语

该类项目的品质优劣, 关乎到整个构造的安稳型特征。在建设的时候要结合具体情况来分析, 落实好管控工作, 将该项建设工作当成是一个关键的步骤来掌握。上述的内容可为确保建设步骤有序而提供应对意见。

参考文献

[l]李顺秋.高层建筑施工技术[M].黑龙江科学技术出版社, 2000.[l]李顺秋.高层建筑施工技术[M].黑龙江科学技术出版社, 2000.

基础结构验收总结 篇4

各位领导

今天我们汇集一起对铜梁县青少年活动中心工程进行地基与基础分部质量验收，首先我代表重庆隆西建设（集团）有限公司铜梁青少年活动中心项目部向各位领导、专家、同行问好，同时向大家汇报基础与基础施工及质量情况。

一、工程概况：

本工程由中国共产主义青年团铜梁县委员会建设，重庆中筑设计院设计，源瑞地质勘察设计院勘察，铜梁县宏泰建设监理有限公司监理，铜梁县监督站监督，重庆隆西建设集团有限公司施工。青少年活动中心工程为地下一层地上四层框架结构。建筑面积约为6899.64M2，抗震设防烈防为六度。桩基采用挖孔桩基础，分别成桩70根。基础均采用C25商品砼。

二、工程质量管理

根据公司制定的质量目标，项目部从一开始就本着确保工程合格100%，的目标进行，配备落实以项目经理为首的质量管理班子，并由技术负责人、质量员、施工员等管理人员进行具体落实，制定并落实各级管理人员的质量责任制，制定了各个单位工程的质量目标计划和质量目标监控表，确定职责与权限，对班组实行质量与经济挂钩，做到优质优价，全面抓好主体结构工程质量。项目编制了比较详细的施工组织设计、基础施工方案、模板施工方案等专项施工方案。使施工员、操作班组心中有底、分清主次，确保工程优质高效的进行。积极做好各班组分项技术交底工作。具体措施有：

1）对工程用的原材料坚持把好质量关，钢材、水泥、商品砼等原材料除应具有质保书外，坚持每批进行复检，复检合格后方用于工程。

2）对于模板工程，重点抓好支模质量，确保轴线、标高、截面尺寸的准确，为保证框架结构的砼成形质量，采用全新的胶合板模板，使砼表面平整、光洁。）对于商品砼浇筑工程，为确保振捣密实，采用二次复振法，以提高砼密实度，防止蜂窝、孔洞、露筋等现象的发生。

4）对砼结构的养护：坚持做到派专人浇水湿润养护，并做好砼结构养护记录。坚持执行由监理公司、建设单位规定的砼养护时间及上荷时间，以防止砼结构产生裂缝。

5）坚持把好技术复核关，在班组自检的基础上，由施工员、质量员对轴线、标高、构件位置、截面尺寸、垂直度、皮数杆等进行技术复核，对重要部位，由建设单位、监理公司现场人员共同进行复核，把隐患消灭在萌芽之中。

6）坚持把隐蔽工程验收关，在班组自检的基础上，由施工员、质量员进行复核，复核后，通知建设单位、监理公司人员进行隐检，然后通知质监再进行隐检验收。检验合格后方可进行下道工序施工，并开具砼浇灌令。

三、岩芯送样情况

基础岩芯共送样4组，均满足单轴抗压强底。

四、砼试块情况

基础C25砼试块共70组，经非数理统计评定为合格。

五、钢材送检情况

钢材原材共送检9组，其值均满足设计要求。

（说明：具体详见质量保证资料中的砼强度抗压试验报告及强度评定表）

六、基础混凝土回弹检测情况

经铜梁县质量监督检测站对基础实体1组，均满足设计要求。详见检测报告

七、工程质量自评情况

：地基与基础分部共3个子分部（桩基、无支护土方、混凝土基础、）工程，经评定均为合格。

（说明：具体详见分部、子分部、分项工程质量验收记录）

八、工程安全情况及文明施工

项目部成立了以项目经理任组长。专职安全员任副组长，有关工程主管人员及班组长组成的安全生产领导小组。其主要工作内容是：确保安全设施到位，加强安全教育，制止违章操作，杜绝违章指挥。主要是加强施工用电、防火工作的管理和机械设备的维修保养工作，目前为止，我工地没有发生任何伤亡事故。

九、工程质量自评结果

经检查青少年活动中心工程地基与基础结构工程技术资料基本齐全，观感良好，故该地基与基础分部工程质量自评均为合格。

最后，请各位领导、专家及同行们对本工程现场进行验收，对我们存在的不足之处多提宝贵意见，我们将虚心接受，为之改正。

重庆隆西建设(集团)有限公司

铜梁县青少年活动中心项目部

基础结构施工 篇5

1 工程概况

连云港至霍尔果斯国道主干线河南省三门峡至灵宝 (省界) 段第六合同段长12.024公里, 位于三门峡灵宝市, 路区位于秦岭余脉北麓。该区南部是陡峭的秦岭山脉, 海拔高度在1000米以上, 秦岭山脉北侧, 地势急剧下降, 形成山前洪积扇裙及山间河流冲击台塬。路线主要通过沿黄河南岸的部分黄土塬及黄河三级、二级阶地和台塬过度地带。沿线地形起伏, 多呈台阶陡坎和塬面交替分布的地形。地表土层基本为灰黄色、浅黄色黄土状低液限粘土及低液限粉土, 中下部基本是黄土状低液限粘土、局部加黄土壮低液限粉土及少量黄土状高液限粘土。土体结构疏松, 颗粒不均匀, 结构强度低, 具湿陷性, 工程性质差。本合同段共有34座涵洞、通道, 有26道采用了灰土挤密桩复合地基进行处理。

2 灰土挤密桩设计

2.1 地基处理宽度

根据试验, 工程所在地的黄土是Ⅱ级湿陷性黄土, 按照施工图设计结合湿陷性黄土地基处理规范, 考虑到本工程项目位于黄河岸边, 从防水要求考虑, 使处理过的地基土起到好的防水作用, 灰土挤密桩处理地基宽度大于基础宽度0.8米。

2.2 地基处理深度

根据施工图设计要求结合土质湿陷性等级, 考虑高速公路涵洞、通道对地基的要求、以及成孔设备等综合因素, 地基处理深度确定采用桩长9米。

2.3 桩径、桩孔平面布置

为使桩间土得到均匀的挤密, 桩的布置采用等边三角形, 桩径采用40厘米。施工图设计桩间距是100厘米, 通过试验桩施工后测定的桩间土挤密情况, 上报省高速公路指挥部及设计单位批准, 桩间距采用90厘米施工。

2.4 填料及夯实系数

在施工图中填料是消解石灰和黄土、水拌和后的混合料, 在施工中考虑到环境保护要求和施工中材料的存放, 采用石灰粉和黄土及水拌和的混合料 (混合料含水量大于最佳含水量2%左右) 作为填料。

3 灰土挤密桩施工

3.1 施工前的技术准备

3.1.1 施工前的试验桩施工及报批

灰土挤密桩复合地基的施工应按设计要求和现场条件及土质进行编制施工方案。在本工程的地基处理施工前, 先进行了试验桩工程。试验桩工程主要目的是确定桩的施工工艺、成孔机械设备和挤密效果试验, 确定机械设备成孔的工艺参数、确定孔内填料夯实时填料每次回填的厚度、夯击能量以及夯击次数, 夯实后的填料干密度以及压实系数, 从而确定施工控制参数。

3.1.2 测量及放样工作

在挤密桩施工前, 按照要求根据工程测量控制网, 根据设计图纸对结构物进行平面位置和基础平面放样。然后平整场地后, 再按照挤密桩设计进行桩孔布置图放样并且报监理确认。

3.2 材料及设备准备

施工前对确定的供应商的石灰粉进行试验, 满足高速公路技术标准要求, 要达到Ⅱ级以上标准。根据试验桩情况, 设备按照试验桩设备配备, 由于本项目工程位于我国湿陷性黄土区域, 冲击挤密设备很多, 施工时在山西租赁了6套设备。

3.3 灰土挤密桩施工

3.3.1 施工工艺流程

施工工艺流程按桩孔放线→监理验收确认→成孔设备桩孔定位→桩孔成型→桩孔自检合格→监理验收确认→桩孔分层回填夯实完成→下一根桩施工→复合地基承载里试验。

3.3.2 桩孔定位

对施工场地平整后, 放出基础的全部轴线。然后准确的确定出桩孔位置, 然后用竹签进行标示。

3.3.3 成孔顺序

为提高地基的挤密效果, 成孔挤密采用间隔分批, 及时回填。成孔遵循“从外缘开始, 均匀分布, 逐步加密, 及时回填”的施工顺序和要求。

3.3.4 成孔工艺

本工程施工采用锤击成孔进行施工, 桩锤采用柴油锤, 落锤质量是20千牛。在成孔过程中, 桩机就位必须平稳, 保证不发生移动和倾斜, 桩管要对准桩孔;沉管开始的时候应轻击慢沉, 待管方向稳定后再按正常速度施工。

4 桩孔回填夯实

4.1 填料拌和

灰土桩填料采用符合要求的生石灰粉和涵洞、通道基础土质一样的黄土拌和而成, 灰土剂量按质量比10%进行配备, 配备含水量按高于最佳含水量三个百分点进行配制。因为工程处在黄土干旱地区, 风多空气干燥, 在拌和和回填过程中有较多的水分损失, 在回填时混合料含水量基本接近最佳含水量。生石灰粉和黄土采用人工筛拌, 既先人工用铁锨翻拌二遍后, 再进行筛拌, 这样拌和的混合料质均匀性得到了保证。

4.2 桩孔夯填

夯实机械采用卷扬机提升夯锤进行施工。夯锤质量是2千牛, 夯锤下端形状是呈抛物线锥体形, 上端是弧形。

根据试验桩确定的分层填料厚度和夯实次数按要求进行夯击, 在夯击过程中要应严格按照试验桩确定的分层厚度和夯实次数进行夯填, 并且要严格按照隐蔽工程施工办法和记录进行, 质量自检和监理旁站都要在现场监督施工工程。

夯填施工应按下面要求进行:夯实机就位后应保持平稳, 夯锤要对准桩孔, 并且能够自由落入孔底;孔径、孔深、孔的倾斜度、孔的中心位置要符合要求;孔底要夯实10次;人工填料时应指定专人按要求数量均匀回填, 不允许用运料车直接倒入孔内, 下料、夯实要交替进行。

5 灰土挤密桩质量检验

5.1 灰土挤密桩是隐蔽工程, 在施工中要严

格控制施工工程和中间环节, 特别在在成孔和回填工程中, 要加强工程检查和确认, 在成孔后及时检查孔经、孔深、垂直度;在回填过程中再严格控制回填厚度和夯击次数, 只有这样才能够保证施工质量。

5.2 桩孔位置和成孔质量

桩孔施工全部完成后, 要恢复基础轴线。根据基础轴线检查已成孔桩的平面位置, 桩的直经、深度、垂直度要严格对成孔记录进行检查。桩施工完成后, 按照总桩数量2%的根数进行进行检测。

5.3 桩孔的夯填质量

在回填过程中在严格控制回填厚度和夯击次数, 只有这样才能够保证施工质量。桩施工完成后, 按照总桩数量2%的根数进行进行检测。

6 结语

本合同段共有34座涵洞、通道, 有26座采用了灰土挤密桩复合地基进行了处理, 在施工过程中严格控制施工的各个环节, 特别是在成孔和填料回填过程中, 严格按照批准的施工工艺和参数进行施工, 经桩间土挤密效果检测和承载力检测全部满足要求。经过9年的高速公路运行, 涵洞、通道的沉降也很小, 保证了高速公路正常运营。

灰土挤密桩施工不受开挖和回填的限制, 处理深度大, 处理深度可以达到15-20米。

由于填入桩孔的材料是就地取材, 因而比其他处理湿陷性黄土和人工回填土造价低。

可以直接在原地面 (整平后) 进行灰土桩施工, 可以减少处理地基的施工时间。

在灰土挤密桩施工中, 要保证设计桩顶的土层大于1米, 这样能够保证桩顶处的挤密效果。

涵洞、通道基础底和桩顶的处理

施工图设计是采用桩顶覆盖铺筑60厘米碎石, 碎石上铺设防水土工布。在施工中为了节约, 采用60厘米厚10%石灰土进行铺筑, 按三层施工, 灰土上铺设防水土工布, 防水效果和力学性能都满足要求并且较碎石经济和防水效果好。

参考文献

[1]刘玉卓.公路工程软基处理.北京:人民交通出版社社, 2003.

基础结构施工 篇6

在我国城镇建设中, 大量采用混合结构房屋, 其基础形式单一 (采用墙下条形基础) , 基础设计通常偏于保守, 存在着巨大的浪费现象。采用条形基础设计时一般按墙体各自承受的荷载分别计算基础宽度, 但由于仅调整基础宽度, 仍采用条形基础, 在一定程度上与基础的实际受力状况不相符。其结果或者造成纵、横墙交接处的地基失效, 或者造成工程材料的浪费及工程造价的提高。在竖向荷载作用下, 由于墙体的共同作用, 荷载在纵、横墙之间存在竖向应力互相扩散传递作用, 在墙体相交处产生较大的应力集中现象, 每道墙内竖向应力沿墙长呈两端大而中间小的不均匀分布现象, 尤其是设置抗震构造柱和圈梁时, 这种应力的不均匀分布现象将更为显著。因此, 基础底面压力也相应呈两端大而中间小的不均匀分布。

2基础底面的合理修正范围

按GB50007-2002建筑地基基础的设计规范的要求, 基础底面面积应满足:

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式中:A为基础底面面积 (m2) Fk为相应于荷载效应标准组合时, 上部结构传至基础顶面的竖向力值 (kN) ;fa为修正后地基承载力特征值 (Kn·m-2) ;rm为基础及基础以上回填土的平均重力密度, 通常取20 Kn·m-3;d为基础埋置深度 (m) 。若采用条形基础, 通常可取单位长度 (lm) 进行计算, 即:

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式中:b为条形基础宽度 (m) ;q为相应于荷载效应标准组合时, 上部结构传至条形基础顶面处的线荷载值 (kN·m-1) 。由此可见, 基础底面尺寸与所承受的荷载值成正比。由于纵、横墙的共同作用, 仅在纵、横墙相交处节点附近产生明显的应力集中影响区, 在远离节点处可忽略不计, 故可认为应力均匀分布。因此, 基础底面的合理修正范围就是纵、横墙相交处应力集中影响区, 其他部分仍然采用条形基础。为方便计算, 假定基础底面的修正范围为:

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式中:B1 B2分别为沿纵、横墙方向基础的最大宽度 (m) ;b1 b2分别为沿纵、横墙方向基础的最小宽度 (即条形基础宽度) (m) ;K为考虑纵、横墙共同作用影响的基础底面尺寸修正系数。

3基础外形方案设计分析

3.1 基础节点处矩形修正

当房屋整体性较好、上部结构刚度较大、荷载分布均匀、地基变形均匀时, 可以条形基础为主, 节点处矩形修正, 对纵、横墙相交处的一般“十”型节点 (见图1) , 设纵、横墙承受的线荷载设计值分别为q1, q2, q3, q4, 其中q1≥q3, q2≥q4, 在修正范围内的基础底面面积为:

A=B1B2=K2b1b2 (4)

考虑式中 (2) , 有:

A=K2q1q2/ (fa-rmd) 2 (5)

由于在基础修正范围内总的竖向力:

Fk=undefined

故将式 (5) , (6) 代入式 (1) 中, 并考虑式 (2) , 可得:

undefined

由于q1≥q3, q2≥q4, 故“+”型节点处有K≤2。对于“┴”型节点, 令q4=0, 对于“├”型节点, 令q3=0, 由式 (7) 计算K值, 有K≤1.5。对于“L”型节点, 令q3=q4=0, 由式 (7) 计算可得K=1, 即对两墙相交的“L”型节点可不必修正基础底面尺寸。

3.2 基础节点处对称线性修正

随着房屋整体性的减弱, 可以条形基础为主, 节点处对称线性修正。对纵、横墙相交处的一般“+”型节点, 设纵、横墙承受的线荷载值分别为q1, q2, q3, q4, 其中q1≥q3, q2≥q4。当基础底面的修正范围为一对称多边形区域时 (图2) , 在修正区域内的基础底面面积为:

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考虑式 (2) , 有:

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由于在基础修正区域内总的竖向力为:

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将式 (9) , (10) 代入式 (1) 中, 并考虑式 (2) , 可得:

K2-K (q3/q1+q4/q2) -1≥0 (11)

上式为关于K的一元二次方程, 可求得:

undefined

由于q1≥q3, q2≥q4, 故“+”型节点处有undefined。对于“┴”型节点, 令q4=0, 对于“├”型节点, 令q3=0, 由式 (12) 计算K值, 有undefined。对于“L”型节点, 令q3=q4=0, 由式 (12) 计算可得K=1。

3.3 基础节点处不对称线性修正

当地基条件较弱强场地受到限制时, 可对纵、横墙相交处节点附近采取线性不对称修正。对于四墙相交的一般“+”型节点, 仅考虑竖向应力向房屋内侧相邻墙体扩散传递, 修正范围为一不对称多边形区域 (图3) , 按前述相同方法可计算出修正系数为:

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由于q1≥q3, q2≥q4, 故“+”型节点处有undefined。对于“┴”型节点, 令q4=0, 对于“├”型节点, 令q3=0, 由式 (13) 计算K值, 有K≤undefined。对于“L”型节点, 令q3=q4=0, 由式 (13) 计算可得K=1。

4工程实例及效益分析

根据前述几种基础方案, 对某小区几栋混合结构多层房屋基础工程进行分析比较, 结果见表1。

从上表可以看出, 混合结构房屋的基础外形方案与地基反力的分布特点相适应, 避免了传统条形基础承载力要么局部不足、要么局部富余的弊端, 可以充分利用地基承载力, 减少建筑材料消耗量和施工工作量, 缩短建设工期, 降低工程造价, 其投资少且见效快, 有利于节约土地, 保护环境。通过以上具体工程的分析比较, 此方案可以降低基础工程造价20%～30%, 目前, 混合结构房屋在房屋建筑工程建设中仍占相当大的比例, 故本设计应用前景十分广阔, 具有较大的经济效益和社会效益。

5结论及建议

1) 随着上部结构整体刚度及地基条件的减弱, 可以条形基础为主, 根据应力集中程度的不同, 对基础进行程度不同的修正。

2) 在四墙相交的“+”型节点处应力集中最显著, 基础底面尺寸需作较大调整;在三墙相交的“┴”型、“├”型节点处应力集中较显著, 基础底面尺寸需作适当调整;在两端相交的“L”型节点处存在一定的应力集中, 但由于条形基础在此处转折, 内侧基础面积重叠而外侧基础面积增大, 二者基本抵消, 故基础底面尺寸一般不必调整。

3) 本文仅是在纵横墙承担线荷载条件下的分析结果, 对此可进一步推广, 对上部结构进行三维空间结构分析, 根据纵横墙的变形相容性确定其各自分担的荷载, 得到纵横墙的压力分布规律, 并据此进行地基基础结构设计将更加合理。

参考文献

[1]《建筑地基基础设计规范》 (GB5007-2002;[S], 中国建筑工业出版社, 2002.

框架结构基础设计探讨 篇7

框架结构是一种钢筋混凝土结构, 其由柱、梁组成, 这种结构侧向刚度小, 能进行更巧妙的平面布置, 可以满足很多大房间的建筑设计要求, 它的抗风能力及抗震能力均较好, 被广泛应用于各种民用建筑 (包括高层) 及工业建筑。框架结构设计因其各种优势在建筑设计中享有重要地位, 而其设计的专业性及先进性又对设计人员要求很高, 不但需要他们对建筑结构类型有充分清晰地了解, 还需要有丰富的经验和严谨的设计态度, 如果设计不当, 便会给后续的施工环节带来不便, 更重要的是会留下安全隐患, 所以提高建筑框架结构基础设计质量的重要性不容小觑。

2 建筑框架结构基础设计的原则

2.1 平衡性

软硬皆施这个原则在框架结构基础设计中经常被使用, 也可以叫做刚柔并济, 这就是框架设计中所说的平衡性。大家都知道结构太硬变形能力就差, 而结构太软抗打击能力就差。如果把框架设计的过硬, 在建筑承受较大的破坏力的时候, 就会使其内部部件遭到很大损坏;如果把框架设计的过软, 虽能削弱外力造成的损坏, 但因其缺乏支撑, 容易造成变形, 甚至全体倾覆。所以设计者在设计框架结构时, 要掌握好尺度, 刚柔并济, 软硬皆施, 但目前这个比例只是一个大概的范围, 精确的数据及比例还在探讨中。

2.2 整体性

框架结构设计的整体性主要是采用层层设防来降低建筑风险, 通过整个建筑结构体系的互相协力和支撑, 把突发外力对建筑的威胁降到最低, 从而保证建筑结构的安全性和稳定性。举例来说, 从高处掉落的一个物体, 如果直接掉在地上无疑会遭受巨大破坏, 但如果经过很多障碍物的层层缓冲, 它受到的伤害则会小很多。在建筑框架设计中也是这个道理, 我们不要把结构的重心放于单一构件上, 受力重心分散才能更好的保护结构体系不受重创, 鸟巢的外形结构就是层层障碍整体性设计思路的最好体现。

2.3 结构合理性

在建筑框架设计中, 为了在遭受重大冲击的时候更加稳固和安全, 设计者千万不可使结构体系中的各个部件均匀受力, 不然将会损失惨重, 这就是设计中的结构合理性, 简单来说就是舍弃体系中的次要结构, 以保全体系中的重要结构, 这类似于建筑学中强柱弱梁、强剪弱弯的说法。我们知道在这个世界上是不存在什么绝对安全的结构, 任何结构体系都不能保证可以无视外界破坏, 所以在重大破坏来袭时, 要优先保全重要结构, 从而给予整个结构最大的安全性。明智的选择则是在建筑框架结构设计之初就先评定出哪些是重要构件, 哪些是次要构件, 当遭受破坏时, 次要构件可以舍弃以保全重要构件, 但如果把所有构件都设计成重要环节, 那很有可能都会遭到严重破坏而威胁整个建筑。

3 提高建筑框架结构基础设计质量的对策

3.1 优化设计方案

建筑结构的施工结果往往取决于最初的设计, 所以优化设计方案是很有必要的。在计算条形基础的宽度或面积时, 往往由于各种原因的考虑不周而导致结果有偏差。例如当墙体受集中力时, 是通过墙体和基础将力扩散到地基, 但这种扩散也是不均衡的, 如果设计时的宽度是由该力除以墙长来确定, 则会导致有些部分宽度不足, 加大基础宽度可以满足地基承载要求是比较实际的, 框架结构梁也可通过此类计算获得。这就体现了优化设计方案的重要性。

3.2 强化柱抗震设计

主要阐述在框架结构设计中柱抗震措施的设计: (1) 柱纵向钢筋的配置:纵向钢筋最好与配筋相对称, 以保证其稳定性, 此外, 为保证柱有足够的延性, 柱的最小配筋率必须满足《抗震规范》的要求;纵向钢筋的连接方法应参考符合《高层建筑防火规则》;在纵向钢筋的连接区域内最好使用加密箍筋, 以防止纵向钢筋的压曲, 增加其抗压强度和内聚力。 (2) 柱截面尺寸的要求:为使柱不至于受到平面剪应力而破坏及有足够的延性, 柱截面尺寸应符合以下要求:剪跨比应大于2;截面高宽比应小于3;柱截面的高度和宽度都应大于等于300mm;柱端截面的剪压比越低, 其延性越好, 因此截面的平均剪应力一般应小于3N/mm2。 (3) 柱箍筋的重要性:如果发生地震, 在其不断破坏下, 柱端钢筋的保护层往往会首先碎落, 如果没有足够的箍筋约束, 纵筋就会顺势向外弯曲膨胀, 导致柱端损坏。所以箍筋的约束作用是必不可少的, 柱在箍筋的约束作用下有更强的受压能力和极限应变力, 可以显著增加柱的延性。因此设计人员应完全遵照《抗震规范》, 设计时满足框架柱的箍筋要求。

3.3 确保框架柱配筋的科学性

建筑框架设计中柱配筋设计存在的问题比较多, 所以确保其科学性也显得尤为重要。 (1) 对于高层建筑来说, 高空的风荷载较大, 这就影响着框架柱配筋设计中的水平荷载, 这就使柱顶会存在偏心的问题, 为避免造成整体损害, 顶层的边柱配筋应该加大。 (2) 当地上设计使用圆柱时, 地下部分应改使用方柱, 以方便施工。方柱箍筋应使用加密井字箍, 楼梯间柱、角柱使用增大加密纵筋。 (3) 根据占地, 使用功能, 结构等要求, 常常需要在框架的梁端增加挑梁, 而外挑梁和框架梁的断面尺寸是不一样的, 有的设计者在只是将框架梁的主筋向外延伸, 但事实上主筋根本无法伸进挑梁内, 而这些错误一般要到施工的时候才会被发现, 到时不仅影响工程进度, 也造成不必要的损失。 (4) 次梁及挑梁端部建议附加箍筋和吊筋;梁可以偏出柱边较小的尺寸, 不要超过1/4的柱宽。梁有次梁时, 尽量拉开次梁和主梁支座的距离, 或考虑因其主梁产生的抗扭, 或者为其增加抗扭箍筋和纵筋。综上论述, 如果从框架结构设计之初入手, 综合考虑各方面的因素, 就能有效避免很多后续施工中的问题, 以提高工程进度, 避免资源浪费。

3.4 楼板开洞平面保持规则

在框架结构设计中, 楼板开洞面积如果大于该楼层面积的30%, 则属于平面不规则, 在进行计算时必须做辅助处理。以PKPM软件为例, TAT和SAT分别采用了两种不同的方式进行处理。TAT软件通过定义弹性节点 (其不受剐性楼板假定限制) 来进行数据处理, 对象为无楼板节点;SAT软件是通过定义弹性膜来进行数据处理, 对象为所有楼板, 在软件内忽略楼板的平面外刚度, 只模拟计算楼板的平面内刚度。

建议处理措施:在某层楼板的开洞面积大于楼层面积的30%时, 可以通过定义楼板为弹性膜或定义洞口边缘节点为弹性节点, 再用总刚法进行计算以得出最后结论。若采用侧刚法, 则计算时应重点加强配筋和结构内力。

4 结束语

总而言之, 框架结构基础设计需要专业的技术支持, 不断创新的设计思想理念, 科学的设计原理, 严谨周密的设计态度, 结合现场施工的技术指标, 不断挖掘存在的技术问题, 总结经验, 及时提出解决方案, 设计出更安全合理的施工方案, 才能使我国的建筑框架结构设计更上一层楼。

摘要：建筑框架结构设计是我国在现代建筑设计中采用的最基础普遍的设计之一, 也是建筑框架设计的重要组成部分。随着我国经济及建筑业的迅速崛起, 建筑框架设计问题也得到更多业内人士关注。本文遵循框架结构的设计原则, 以提高框架基础设计质量为目的, 深入探讨分析在框架结构设计中现存的重点问题, 并阐述了其相应对策及处理方案。

关键词：框架结构,设计质量,对策

参考文献

[1]陈翠荣.框架结构设计中应注意的几个问题[J].山西建筑, 2007, 33 (4) :58-59.[1]陈翠荣.框架结构设计中应注意的几个问题[J].山西建筑, 2007, 33 (4) :58-59.

[2]李爱群, 高振世.工程结构抗震设计[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.[2]李爱群, 高振世.工程结构抗震设计[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

[3]GB50010, 2002.混凝土结构设计规范[S].[3]GB50010, 2002.混凝土结构设计规范[S].

造价与基础结构的选择 篇8

本文以基础结构的造价为焦点,对增加造价的若干因素等概述如下。

1 基础结构的造价

1.1 基础造价的构成

基础结构的构成如表1所示。基础结构的组成部分主要有土方、地基、基础结构。所有这些费用的合计即为基础结构的造价。

基础工程费用占建筑工程总造价的比例,由于建筑物的种类和等级的不同,还有地区和地基条件的差异,目前还不能一概而论。例如对东京京郊新建建筑物的调查,土方和地基对合同金额平均单价的总工程费用构成比例如表2所示。按户出售的住宅,土方为3%,地基为4%;而大规模宾馆土方为2%,地基为3%。

1.2 一柱一桩形式是否合理

土方与基础结构受地下结构层的影响还有上部基础梁断面要求等,为此仅以单纯的基础构造形式确定产量并不合理,由于基础构造形式不同,挖方量、剩土处理量以及基础结构负荷的变化对其结构构件量的影响等。总之,只有包括地基工程在内,合理地减少构件量,才有可能减少其费用。

在建筑施工中,多采用一柱一桩形式的基础施工方法。近10年来,快速开发的高支承力桩正在用于一桩一柱的基础形式,不仅桩的断面设计减小,而且提高了更大承载力。采用这种形式,不仅桩的使用数量最小,而且桩的荷载由桩直接承受,在承受基础负荷减少的情况下,构件用量有可能相应减少,如从成本查看,可谓是一种合理的基础形式。但是,这种基础形式只由一根桩支撑柱荷载如桩有缺陷或有重大损伤,又无外部支撑,建筑物的安全性,即难以确保,特别是在采用高支承力柱时,如图1所示,刚度小,桩头连接处负荷加大等,与以往的施工方法相比,增加了施工中的危险性。因此,这种基础结构形式有必要更加详细慎重地进行设计研究以及为确保施工质量所进行的施工和管理的研究,只有这样认真考虑,才能避免只顾成本优先而轻率地采用。

2 基础结构增加费用的主要因素

2.1 施工用地地基的安全性问题

施工用地的地基,作为工程地质学的特征,其安全性问题就在这施工用地,并涉及建筑物基础结构的成本增大。作为施工用地地基的安全问题主要有液化地基、地基沉降地区、倾斜地基等。这些都对规划和设计产生很大影响,有时也会在技术、工程费和施工工期等带来须解决的对策。为此,有时就不得不改换施工用地和大幅度变更计划的重新评价,有必要进行充分的调查和研究。

以下概述的是有关工程地质学的特征与不同地基处理方法。

1)液化地基

地震时发生的液化地基,随之便发生地基强度特征急剧下降。承载力完全丧失,地基刚性急烈下降。在这样性况下,直接基础即发生沉降和倾斜,地基的侧向抗力将丧失,地震时的应力和应变均可能增大。此外,在护岸附近和斜坡,由于液化有可能发生侧向流动而损及基础。作为液化基础的处理方法,针对地基刚性降低,多采用桩基础作为结构对策,但液化程度过高,或有可能发生侧向流动,只采用桩并不可取,如图2所示,可选用地基加固+直接基础,或地基加固+基础方案。

2)地基沉降地区

在地基沉降地区进行建筑物施工,特别是支承桩,地表面与建筑物之间可能有相对高差,如图3所示,建筑物的使用和配管等将受到阻碍。此外,还应探讨桩基础负摩擦力的影响作为对策,有必要采用摩擦降低剂涂饰在桩的周围,建筑物的规模有相应的荷载平面的平衡,如图4所示,直接基础和浮筏基础,还有摩擦桩基础、桩筏基础,这类基础结构形式都有可能在地基下层时保持建筑物的水平状态,其中以支承桩的相对沉降障碍较少。因此,作为基础选定后的措施就是要充分地研究其价值。为选择这类基础,有必要进行后述的地基周密的调查和充分的设计研究。

a)直接基础+地基加固;b)桩基础+地基加固

a)管线类切断等;b)不同桩长NF不同等的影响

a)摩擦桩;b)基础加固

3)倾斜地基

建筑物建于倾斜地基时,包括建筑物在内确保斜面的稳定性最为重要。为抵抗斜面整体滑动,整个建筑基础所采用的措施对整个建筑物的稳定性难以避免高风险,实属高难度设计。用此,对于以往经常发生斜面崩塌和滑坡的地区,原则上应避免建筑物的建设。

如需要在倾斜地基建设建筑物,必须把握对斜面整体的影响,作为规划设计应尽可能使斜面的稳定性限制在最小降低程度。例如,由于直接基础荷载的增加不能确保斜面稳定时,可考虑采用桩基础,使桩尖达到稳定性高的基层(见图5a)。

用作倾斜地基的持力层作为一项处理方法。多采用不同长度的支承桩,但须注意持刀层和倾斜状况,如不宜采用相同施工方法时,必须采用直接基础与桩基础并用的复合基础(见图5b),如计划在斜面地基下进行建筑物的建设,有必要进行侧向土压力处理,在设计基础时,对其负荷情况有必要进行认真地研讨(见图5c)。

a)建在斜面上的桩基础;b)复合基础示例;c)土侧压的作用力

2.2 基础形式和施工性受施工用地及其周边状况的影响

在规划设计基础结构时,施工用地及其周边环境是其重要条件。施工性受制约的情况,如;施工用地狭窄和地基有高低差;进出现场道路狭窄,施工机械、建筑材料和设备、现场施工渣土等的运输受制约;挖掘时有无涌水以及地下有无障碍物等。所有这些都会使相应的基础施工方法受到限制。

城市街道等施工用地相互密接,靠近建筑物的基础形式又各异,都会影响新建筑的基础设计,并成为基础成本增加的因素。

2.3 简易调查与基础结构比较

图6所示为一般基础结构的设计流程。基础结构的规划设计流程大致包括:事前研究探讨阶段→地基调查计划和实施→详细研讨→选择和确定基础结构。在如此基础结构的计划和选定过程中,坚硬的深基可能适用的基础形式较广,能满足建筑物要求性能的基础结构也会不断出现。选项的扩大,亦即包括经济性在内的最适于建筑物选定合理基础结构可能性的扩大。坚硬的深基与浅基相比,基础费用会加大,应选择更为合理的基础结构,应力求降低成本和最大可能性及其最大效果。

作为一项设计实例,对于坚硬的深基的施工用地,其标准贯入试验的N值由桩状图表示,通过基础构造比较和探讨,结果多采用地承桩基础形式。对于表层为堆积的软弱厚黏土,其地基特性即不可能以N值进行评价。也就是不依靠支承桩基础结构(浮筏基础和地基加固基础、桩筏基础、摩擦桩基础等),其承载力和沉降特性均不可能把握,通过简易调查即进行基础结构的比较和探讨,不可能选定合理的基础结构形式,以及基础费用的降低,为了更合理地选择基础形式,就应按事前研讨进行地基调查计划的实施。在此基础上很重要的就是要正确进行基础结构的比较和研讨。在基础构造的规划设计中,要作好地基调查计划和实施,有关不依靠支承桩的基础施工方法的设计,可参考日本建筑学会编制的“建筑基础设计的地基调查计划指针”和“建筑基础构造设计例集。”

3 基础研讨实例

以下介绍的是由堆积的软弱厚土形成的冲积层,其基础工程费用也可大幅度降低的实例。

介绍的实例为一幢公寓住宅,地上三层,无地下室,采用钢筋混凝土框架结构,基础形式为加固地基+连续基础,建筑面积为340 m2,总建筑面积为1 020 m2,建筑物高10.35 m,平均接地压为53 kN/m2,基础埋深GL-0.9 m。

当地的地基主要情况是,GL-30 m附近为N值0～3的软弱层,考虑建筑物荷载,在GL-15 m附近为堆积的压密未了状态的冲积黏土层,坚固的持力层在GL-62 m附近。

基础施工方法的比较和探讨,其结果如表3所示。由建筑物和地基的基本情况可设想,一般都拟采用桩基础,在GL-62 m附近的持力层设置支承桩,或在GL-35 m附近考虑采用摩擦桩。但是,若从以下所述事项判断,则应采用地基加固和直接基础的复合形式。

1)本建筑物的墙体数量多,刚性高,质量轻,平面形状规整。

2)就沉降情况而言,该地区的地基沉降几乎终止。

3)液化的可能性低,万一出现可改用格子形状作为对策。

4)施工用地狭窄,邻接现有建筑物,可选择能控制噪声和振动的施工方法。

5)加固工程所发生的废渣土少,与桩基础比较,可减少运送废渣土的车辆数。

采用上述复合基础形式,建筑物竣工后28个月,经动态观测确认沉降已终止。此外,经对建筑物外观考察,也未发生沉降裂缝,充分发挥了居住性能。

4 结束语

高温储罐基础结构的研究 篇9

油品储罐的基础一般为护坡式罐基础、外环墙式(钢筋混凝土)罐基础、环墙式[2]罐基础。新改扩建储罐时,从既减少占地,又能确保满足各种地基土承载力要求考虑,罐基础几乎全部采用环墙式罐基础,罐壁置于环梁之上。

1 高温储罐罐基础

一般的油品储罐环墙式罐基础的内部垫层自上而下为沥青绝缘层、垫砂层、填料层。新建罐还在砂垫层与填料层间增加了HDPE高密度聚乙烯土工膜及保护该膜的上下砂(细)垫层,为保护膜的完整性一般在膜两侧还增加了砂垫层与细沙保护层。环墙结构为钢筋混凝土结构浇灌结构,并环向10~15开有坡度不小于5%的排水孔(渗漏孔)。

高温储罐的罐基础结构与一般的储罐基础结构明显不同之处,是增加了隔热层。按API650附录M中要求:罐内介质温度高于90℃时,与罐底接触的基础表面应采取隔热措施。目前高温储罐的罐基础结构基本有如下几种:

(1)自罐底板向下依次为:底板隔热层(320mm)、沥青砂绝缘层、砂垫层、HDPE高密度聚乙烯土工膜、填料层。其中底板隔热层自罐底板向下依次为:M7.5水泥砂浆MU10烧结砖(130mm)、M7.5水泥砂浆MU10烧结砖(60mm,内设60×60@790通气孔)、M7.5水泥砂浆MU10烧结砖(130mm)。

(2)自罐底板向下依次为:底板隔热层(113mm)、沥青砂绝缘层、砂垫层、HDPE高密度聚乙烯土工膜、填料层。其中底板隔热层自罐底板向下为轻质粘土耐火砖(T-3)侧立铺砌113mm。

(3)自罐底板向下依次为:底板隔热层(200mm)、沥青砂绝缘层、砂垫层、HDPE高密度聚乙烯土工膜、填料层。其中底板隔热层自罐底板向下依次为:红砖平铺、红砖平铺留出通风孔道、红砖错缝平铺压盖。

从这几种高温储罐的地基设计结构对比看出,除底板隔热层外,其它均按照SH 3068-1995《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》规定执行。从上述3种高温储罐底板隔热层结构看出:

(1)罐壁均置于环梁隔热层上,有些底板隔热层留有通风结构,有些底板隔热层无通风结构;

(2)环墙厚度按照GB 50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》附录B[3]的要求执行;

(3)HDPE高密度聚乙烯土工膜保护层厚度略有不同;

(4)隔热结构由略薄的环梁部分紧固(该部分仅用于固定隔热层),但留出通风孔。

2 高温储罐罐基础分析

按照相关规范,当罐内储存介质温度大于95℃时,与罐底接触的罐基础表面,应采取隔热措施。目前国内高温储罐罐基础结构增加了隔热,但出现了一些问题,如隔热结构外表面水泥照面层龟裂脱落,底部沥青绝缘层软化等。因此需对隔热层结构对高温储罐罐基础的影响予以分析。

2.1 隔热层材料

隔热层材料一般为普通烧结砖和水泥砂浆,水泥砂浆用于砖底部。从上述几种罐基础的砖体选材上看,第(1)、(2)种高温储罐罐基础隔热层选用烧结砖,第(3)种高温储罐罐基础隔热层选用耐火砖。耐火砖用于工厂内各种窑炉建设、高温区隔热等作用,不抗冻容,易风化,寿命短,在南方地区可以作为隔热层使用。而烧结砖抗压性能好(MU10级烧结砖抗压强度平均值大于10MP以上),抗冻性高,在标准孔洞率情况下就有良好的隔热性[4]。因此,隔热层材料采用烧结砖即可。

2.2 热膨胀现象

在储罐储存介质高温状态下,罐底会出现热膨胀;不连续部件温差会造成基础额外受力。

储罐内介质的不断收付会造成罐底、罐壁热应力变化幅度和频率不断变化,表现在底板发生形变,结果会因底板膨胀压挤隔热层,同时附属设施(如静电接地线)被拉拽,产生新的受力。因此,在隔热层施工时砖体排列间不要用水泥砂浆完全堵塞,留有一定的间隙,同时附属设施要留出膨胀余量。

2.3 罐基础环梁

地基变形特征分为罐基沉降量、基础整体倾斜(平面倾斜)、罐基周边不均匀沉降(非平面倾斜)及罐中心与罐周边的沉降(罐基础锥面坡度)。这些沉降与倾斜会造成罐体对隔热层受力不均。考虑上述情况采取第(2)种的环梁形式较为稳妥。

2.4 罐基础导热

考虑到罐内介质温度可达150℃,如长期传热会对沥青绝缘层产生影响引起沥青绝缘层软化,隔热层中间加设通风孔是非常必要的。在相关炼油企业有一些低于95℃的储罐,可经常看到沥青绝缘层有沥青渗出现象。

沥青绝缘层采用现场拌制。做法是将砂加热至100~150℃,沥青加热至160~200℃,热台下拌合均匀,沥青砂体积配合比:8%~10%的沥青与92%~90%的中粗砂。沥青采用30号甲建筑石油沥青,该沥青软化点不低于70℃。由此看来,罐底部至沥青绝缘层必须有良好隔热。增加通风通道可带走罐底部分传热,通道间传热形式也改变,大大减少了到达沥青绝缘层的热量。

3 结论

为保证高温储罐的安全运行,采用罐基础基本结构形式基本上满足了高温储罐的要求。由于南北方地域温度差异,隔热层略有差异,但经综合分析,高温储罐罐基础设计需在以下方面统一:

(1)隔热砖采用标准烧结砖。

(2)罐基础环梁在设计满足要求的条件下,适当增加围箍隔热层段,并保有与隔热层相符的通气孔,增加隔热层强度。减少储罐地基沉降变形的影响。

(3)在相关规范未明确95℃以上储存介质采用的沥青规格情况下,隔热层要设有通风孔,减少罐底热量传递对沥青绝缘层的影响。

摘要：由传统的经中间罐周转输转改为装置间直接供料方式,减少了中间罐中转过程,同时中间重质油品罐接受暂存原料不再要求上游装置送料温度必须降至90℃以下进入储罐,减少了能耗。但储罐却因储存高温原料,对储罐基础提出了如防热膨胀等方面的要求。因此,高温储罐基础结构不同于普通储罐基础,应进行全方面考虑。