天然气化工（共12篇）
天然气化工 篇1
由于我国石油供需矛盾加大, 必须做好另一种资源的充分使用。我国天然气资源相对比较丰富, 并且天然气是优质的能, 也是重要的化工原料, 做好天然气化工的利用, 对我国推进可持续发展战略起到关键的作用。
1 我国天然气资源和消费量
随着我国经济和技术的飞速发展, 我国天然气资源的产量和使用量呈现出猛增的趋势, 因为我们已经发现几大气田的存在, 其中包括四川、陕西和新疆等地。目前我国天然气可采用的资源总量大约为十四万亿立方米, 而且与我国邻近的几个地区的天然气资源也非常丰富;例如俄罗斯、中亚、中东和亚太地区, 他们都是世界天然气主要的生产地和出口地, 同时我国也可以从这些地区引进天然气, 供我国使用。
截止到到2005年, 我国天然气探明的储藏量已达4.38万亿立方米。根据我国市场调查, 2005年天然气的消费量达645亿立方米。截止到2010年, 我国天然气的产量已达到850亿立方米, 而消费量达到1010亿立方米。
2 天然气化工发展现状
我国是一个以煤炭为主要资源的国家, 天然气化工的使用起步比较晚, 大概是起始于50年代末。截止到60年代, 我国的天然气使用已经取得一定的成果, 并且已经逐步规模化。我国天然气化工的用气量主要集中于氨的合成及使用, 约占化工总用气量的80%。目前我国天然气化工的利用与国外存在着一定的差距, 主要体现在其装置规模、技术水平以及原料结构。所以, 我国天然气化工利用的发展重点便是提高整体的竞争力。
3 天然气化工利用的前景
3.1 天然气化工利用的发展方向
3.1.1 天然气制烯烃
碳一化合物甲醇或二甲醚皆为含氯的有机化合物, 它们主要是由煤基或天然气基的合成气生产。它们的制烯烃路线是以煤或天然气为原料经合成气转化为甲醇或二甲醚, 再转化成烯烃的路线。不管是从资源的角度考虑, 还是从技术的角度考虑, 这种以煤或天然气为主要原料制备烯烃的路线都对天然气的化工利用有着重要的战略意义, 而且选用这种联合装置的技术也会不断进步。
另外天然气制烯烃也存在着多种方法, 比如MTO工艺技术、SDTO工艺技术、MTP工艺技术, 不同的技术有不同的优点, 规模也不同, 在制烯烃时, 依情况或者允许的技术而定采取哪种技术方法。
3.1.2 天然气合成油
为了使偏远地区的天然气资源得到有效的利用, 将天然气经合成气制合成油已经成为当今世界在天然气工业的一大热点。这种合成油的技术叫做G T L技术, 包含合成气生产、费2托合成法和产品改质三大部分。
近些年来, 国外在G T L技术方面取得了众多成果, 比如Exxon推出的高性能“薄层钴”催化体系, 改善了氢气和一氧化碳的扩散速率, 提高了合成的整体速率;Sasol也开发出了牌号为SAC 22100SB改进型的Co系G T L催化剂, 并且将其用在了荷兰的生产装置上。
3.1.3 天然气经合成气制二甲醚
二甲醚拥有比较广泛的用途, 比如可以用作汽车和工业的燃料、发泡剂、溶剂等, 还可以应用于化学品的合成。二甲醚的的工业生产技术包括2种工艺:甲醇脱水法和合成气直接合成法。由天然气经合成气制成二甲醚在工业领域已经取得重大成果。丹麦Haldor Topsoe公司已建成规模为50 kg/d的中试装置;美国Air Product公司开发完成了三相床中合成气一步法合成二甲醚的工业示范装置。
4 天然气化工利用存在的问题
随着我国经济和技术的发展, 我国的天然气化工发展也有了坚实的基础, 但是由于天然气的资源和国外相比较还存在短缺的情况, 天然气的价格也就存在着矛盾, 从而客观上制约了天然气化工的发展。天然气化工的利用存在的问题主要表现在以下几个方面:
4.1 比例低
天然气在我国化工原料中所占的比例很低, 天然气甲醇在甲醇总能力中的比例很低, 远低于国外平均水平;合成氨装置产能在合成氨总能力中也很低, 比美国低78%左右。
4.2 技术落后
我国天然气化工的装置规模普遍偏小, 投资大, 成本高, 抗风险能力弱, 而且技术水平和国外的水平比也要落后很多, 从而导致我国的甲醇竞争力比较差。因此, 我国天然气化工发展的重要前提便是使其装置经济规模化, 并且要具有竞争力, 这样才能有利于天然气化工的发展利用。
4.3 布局不合理
由于我国的天然气资源主要集中在四川、陕西、新疆等地, 开采的地段也偏离主要城市和主市场, 从而导致天然气化工的开工率也比较低;气源地距离消费地太远, 为天然气化工的利用客观上带来一定的难度。
4.4 企业经济效益差
天然气化工企业的效益相对来说比较差, 不仅受规模、水平和地域的影响, 而且天然气的价格也对企业造成了一定的影响。天然气计划内价格和计划外价格存在矛盾, 不能保证天然气化工企业稳定的生产和市场, 所以研究合理的天然气价格体系是十分必要的。
4.5 低水平重复建设
由于我国天然气资源存在的地理位置, 天然气化工的发展在这一方面存在制约, 这就使得有资源的地方要争先开发天然气化工项目。但是由于地区部门的分属问题, 使得建设方面出现不合理和重复建设问题, 导致产品的结构雷同, 进而酿成经济效益差得恶果。这样的竞争状态有碍于天然气化工的健康发展和利用。
5 天然气化工利用发展建议
二十一世纪已经进入天然气世纪, 是实现工业跨越式发展的时期。天然气资源的使用占有我国能源消耗的重要比例, 尤其是近年来, 我国石油进口量不断增加, 化工污染也越来越严重, 天然气化工也的发展是无可替代的。所以天然气作为燃料和化工原料的清洁资源, 利用天然气开发新产品是我国化工行业发展的方向之一。加快二甲醚、烯烃和合成油的技术开发步伐, 便能为天然气化工利用提供更广阔的发展空间。另外, 扩大合成氨的装置规模、提高天然气化工合成的技术水平, 调整合成品的价格, 都可以使我国的天然气化工业具有综合的竞争力。
参考文献
[1]田霖:《天然气化工利用现状及发展动向》, 化工科技, 2006, 14 (3) [1]田霖:《天然气化工利用现状及发展动向》, 化工科技, 2006, 14 (3)
[2]曹发海, 范权, 王升:《由天然气制低碳烯烃的技术前景》, 中氮肥, 2001, 6 (1) [2]曹发海, 范权, 王升:《由天然气制低碳烯烃的技术前景》, 中氮肥, 2001, 6 (1)
[3]蔡杰:《天然气化工利用情况介绍》, 中国氯碱, 2000, 11 (11) [3]蔡杰:《天然气化工利用情况介绍》, 中国氯碱, 2000, 11 (11)
[4]袁景辉:《西气东输与江苏天然气化工利用的前景》, 2002, 8 (4) [4]袁景辉:《西气东输与江苏天然气化工利用的前景》, 2002, 8 (4)
[5]房鼎业, 陈绍洲, 柏子龙:《天然气的转化和利用》华东理工大学, 石油学会论文报告集, 1999.[5]房鼎业, 陈绍洲, 柏子龙:《天然气的转化和利用》华东理工大学, 石油学会论文报告集, 1999.
天然气化工 篇2
摘要：信息时代的到来，使得人们的生活方式及企业的生产模式发生了巨大的变化，尤其对企业经营管理模式方面的影响很大。随着现代管理技术理论体系的不断完善，其在企业管理中的应用，不仅有效的提升了企业各项管理工作水平，也为企业的健康长远发展指明了方向。本文将就现代管理技术对天然气化工设备管理的影响情况进行详细的探讨。
关键词：化工设备管理论文
随着社会各领域建设事业迅猛发展，我国对能源的需求也在急剧地提升。在我国能源结构中，天然气能源是重要的组成部分，由于其能源利用率高，生态环境污染小等优良特性，逐渐成为我国工业领域发展所需的主要能源。因此优化我国能源结构，保障天然气能源的储备及安全，对于促进我国社会经济的可持续发展有重大意义。也正是基于如此的社会背景，近年来我国加大了对天然气能源的开采及生产技术的研发投入，并取得了显著的成效。不但有效地优化了天然气开采技术工艺手段，随着现代管理理念在天然气管理领域的应用，天然气开采领域的管理工作水平，也得到了极大的提高。尤其是现代管理技术在天然气化工设备管理领域的应用，对于提升化工设备的管理效率，保障天然气领域的迅猛发展，推动我国社会经济的健康发展等都有着积极的促进作用。
1系统工程在天然气化工设备管理中的应用
系统工程技术是一种十分常见的现代管理技术，被运用于天然气化工设备的管理中，并取得了显著的成效。具体来说，系统工程技术，其是一种以运筹学、信息学，以及数学等学科理论知识为基础的，多学科相互融合的现代管理技术，其在天然气化工设备管理中的应用，能够有效地提升天然气化工设备的管理效率，优化其资源配置，提升化工设备的利用效率。该技术可以结合化工生产的实际情况，合理的设置化工设备的摆放区域，及其顺序，实现化工设备布局的科学化，从而最大限度地降低化工设备的占地面积，提升其空间利用率。此外，通过对化工设备的合理布局，还能有效地降低化工设备运转时的能耗损失，降低其运行成本，提升天然气化工设备管理的总体效益。最后，借助系统工程技术的排队理论，及库存理论等，对化工设备实施高效的调配，并制定完善的配件计划，对于提升化工设备的工作效率，及时排查出天然气化工设备存在故障及隐患，从而保障化工设备的运行安全，避免安全事故的发生等都起到重要作用[1]。
2网络技术在天然气化工设备管理中的`应用
科技不断进步使得网络技术也取得了蓬勃的发展，其在社会多个领域中都发挥着重要作用。随着网络技术在现代企业管理模式中的应用，网络技术也成为现代管理技术中的重要组成之一。网络技术在天然气化工设备管理中的应用，不仅有效地解决了日益复杂化，工作量急剧增加化的化工设备管理问题，还有效地提升化工设备的管理工作效率，促进了天然气领域的发展。此外，网路技术在化工设备管理中的有效应用，还极大地节省了化工设备管理的成本，避免了不必要的人力、物力及财力资源的损失，极大地提高了化工设备管理的综合效益。同时，化工设备管理的网络化对于人力资源的优化配置，提升人力资源的利用率，也有着重要作用。最后，借助网络技术还可以对化工设备的管理资源，进行准确的计算并调配，从而有效解决以往化工设备管理中存在的人员安排不合理问题，进而提升天然气化工设备管理效率[2]。
3计算机在天然气化工设备管理中的运用
计算机技术在天然气化工设备管理中的应用也十分广泛的。计算机技术的应用，能够有效地实现化工设备管理的智能化和高效化。与此同时，借助计算机技术结合化工设备管理的实际情况，还可以在计算机上构建相应的数学模型，从而在计算机上模拟实际管理问题的解决过程，为问题的决策提供参考。因此该技术的应用，对于提高化工设备的管理效率，提升天然气领域的生产力及生产效率，降低化工设备管理成本等，都发挥着重要作用。借助计算机技术，还可以对化工设备管理中相关的数据信息，实施有效的分析研究，从而制作出更加合理的报表，进而为化工设备的后续管理决策的改进，提供可靠参考。此外，利用计算机技术，还可以对化工设备进行实时的监控和定期的检测，及时排查其存在的故障和隐患，并采取相应的处理措施，因而其对于保障化工设备的安全，提升天然气化工设备工作效率，促进天然气生产效率等，都有着积极意义[3]。
4结束语
由此可见，现代管理技术在天然气化工设备的管理中的广泛应用意义非凡，其能够有效地提升化工设备管理效率，降低管理成本，提升天然气领域的生产效率。因此加大对现代管理技术对天然气化工设备管理影响的相关研究有着积极的作用。
参考文献
[1]李青林.议现代管理技术对天然气化工设备管理的影响[J].中国石油和化工标准与质量，(22)：226.
[2]和有元.大型煤制天然气项目风险管理研究[D].中国科学院大学(工程管理与信息技术学院)，：12-18.
化工：进口受限利好国内天然橡胶 篇3
1、进口复合橡胶受限，利好国内天然橡胶。
2、二氯甲烷等产品价格上调。
日前，《复合橡胶通用技术规范》实施期限临近，将会对橡胶和轮胎行业产生影响。新标准下，传统的只添加微量助剂的复合橡胶将被视为天然橡胶而无法避税，而在原产地添加12%以上助剂混炼后的复合橡胶进口到国内轮胎厂将无法使用。所以在2015年7月1日起新标准施行后，复合橡胶这种特殊产品将基本停止生产和进口使用。
2014年我国进口天然橡胶261万吨，进口复合橡胶160万吨，国产天然橡胶86万吨。复合橡胶消失后的缺口将由国产天然橡胶和被税进口天然橡胶填充。国产天然橡胶需求将增加，价格上行，涨价后的国产天然橡胶将和进口天然橡胶形成新的平衡。关注相关受益标的海南橡胶。
同时，近期多数二氯甲烷生产厂家上调其产品出厂价，幅度在100-200元/吨，华东地区市场价则上涨3.1%至3300元/吨。现处下游传统需求旺季，企业走货及订单情况良好；另一方面，其原料液氯价格虽有波动，但进入5月份，内蒙、陕西、河北、山东等地区有多家碱企安排检修，供应量将有所减少，或对价格形成一定支撑。此外，华东地区苯酐价格近期上涨1.2%至8200元/吨，近一个月累计上涨约20.6%，主要是受原料邻苯价格上涨及供应偏紧共同推动。
目前化工行业处于传统旺季，化工品价格整体继续呈稳中有涨态势。在此背景下，成本下降对化工一系列子行业盈利的正面影响将逐步显现。
关注万华化学、金发科技、浙江龙盛、云天化、佰利联。
浅谈天然气化工的发展和建议 篇4
在20世纪初, 煤还是占据主导地位的;到了50年代的时候石油的使用比例就开始上升了, 并且在7O年代的时候就已经达到了其巅峰时代, 但是之后便呈现下降趋势。尤其在两次石油危机发生之后, 人们对于石油资源呈现枯竭状态已经有了显著的认识。
与此同时, 天然气资源在世界上的探明量却在不断的增长着:在1950年探明量已为8.5万亿米[1], 到了6O年代时上升为l7万亿米, 而到了70年代则发展成为37万亿米, 到了1984年更是已经达到了90万亿米, 而如今到了2014年, 其探明量则几近于800多万亿米, 呈现出几乎每10年就翻一番的状况。
天然气化工的含义在通常情况下指的是在天然气的生产与加工的众多工程中所获得的产品而作为其他化工原料的生产过程[2], 其中主要可以概括为是利用天然气的主要成分即甲烷为主要化工原料的众多化工过程;利用天然气的凝液来进行化工生产的过程;还有是利用其副产硫磺来做化工原料的化工过程等等, 而天然气在世界上的主要利用则是用在工业以及民用的燃料方面。
以下针对天然气化工的发展简要的分析一下其目前在各个方面的主要发展现状, 比如在合成氨、甲醇、乙烯等几个方面的发展。
首先是在合成氨方面, 氨在一定程度上可以说是化肥或是其他化工产品的极为重要的中间体, 而合成氨工业也可以说是化学工业的极为重要的构成部分[3]。目前世界上的制氨原料路线还是基本上以天然气为主要对象的, 美国在1984年就能产1500万吨的合成氨, 而其中7O%都是用天然气来作原料的, 原因就是天然气化工具有生产率高与建厂的投资较少以及在总能耗上较低等诸多优点。
其次是在甲醇方面, 甲醇是一种既清洁又较干净的液体性质的燃料[4], 出于环境保护的目的, 现在许多的发达国家比如日本等都已经开始逐渐普及甲醇, 在消费甲醇的燃料上也占有相当的比例。并且目前的天然气制甲醇的相关工艺技术已经臻于成熟, 进行大规模的组织生产也是可以的;并且甲醇也可以说是天然气化工发展的重要潜在市场, 因为甲醇可以转化成合成油, 再进一步的转化为芳烃或者是烯烃来作为石油化工的基础原料进行补充, 因此其发展前景是比较明媚的。
然后是在乙烯方面, 乙烯现在可以称为是有机合成工业之母, 它能够通过天然气中的乙丙皖的馏份, 在经过石脑油以及轻柴油的裂解与御造来得到, 而且少量的乙烯也可以通过简单的乙醇脱水或者是炼厂气的回收来得到。
最后是在乙炔方面, 乙炔在一定程度上可以说是有机合成工业的最基础的原料[1]。乙炔对于一些产品的生产而言还是具有中肯的优点的, 比如在反应上较简单、生产率较高、投资较低与选择性较好以及工艺成熟等优点;重点是事乙炔的生产原料来源较广, 且在合成有机产品时也较为容易, 在回收热以及利用其副产品时也可以大大的降低其成本, 因此而逐渐的发展成为了主要的化工原料。
二、天然气化工发展存在的困难
我国的天然气化工虽然已经取得一定的瞩目成就, 但是在其发展的过程中还是存在一定的问题, 以下我们就简单的分析一下其存在的主要问题。
1. 我国的天然气在价格方面呈现偏高的趋势, 因此在经济上就缺乏驱一定的动力;
2. 目前国内的科研活动以及开发技术力量等虽然都比较雄厚, 但是都呈现高度分散的状态, 并且其为了各自利益的心态较重, 因此在组织联合攻关等方面存在一定的困难;
3. 在进行天然气化工生产的协作单位之间, 其具体的分工还没有达到准确明了的境地, 并且没有充分的发挥出优势互补的作用来;
三、天然气化工发展的建议
针对天然气化工发展存在的众多问题, 我们在此基础上提出一些较为实用的建议, 以便能为天然气化工的发展进一份微薄之力。
1. 关于加快促进天然气化工技术进步的几点建议
(1) 在技术要求上要做到明确目标, 进一步的联合攻关, 加强团队之间的交流, 任务分工明确, 协调配合, 处理好在实验室内的研究或者是在外的工程开发以及工艺研究[5]等之间的关系;
(2) 建立健全中间试验基地, 但是建设实验基地的目的不能仅仅着眼于眼前或是近期的单纯的经济效益, 应做到从能源、发展与环保三方面的角度来综合的考虑;
(3) 在国际合作与交流方面, 要做到引进急需的相关设备以及技术等, 为能够实现开发自主技术目标奠定基础。
2. 关于天然气化工建设与发展的攻关项目方面的建议
(1) 对于ATR造气工艺以及设备的相关技术要进一步的进行相关研究与开发;
(2) 对于合成液体燃料的相关中间试验要积极进行等;
(3) 进一步探索关于NGL的更为合理适宜的众多利用途径;
(4) 进一步建立健全天然气化工的相关中间试验基地, 并积极的运行进行相关实验。
总结
在天然气化工发展的近几十年里, 其突飞猛进的进步是值得赞扬的, 为广大的消费群众所带来的经济以及消费利益也是普遍认同的, 并且其符合当前社会建设关于环保理念的主题, 在促进社会发展进步, 建设社会主义和谐社会方面发挥积极了作用, 对于当前建设环保、和谐、文明、安全的社会具有典型意义。
摘要：就目前天然气的使用情况来看, 天然气已经在工业、发电与民用燃料以及化工原料等众多的领域都占有可观的比重, 逐步发展到继石油与煤炭两者之后的世界性的第三大能源。天然气使用时在热值与洁净以及安全等方面都具有显著优点, 在一定程度上促进了社会的进步以及经济发展, 并且在提高人们的生活质量方面也会发挥积极作用。本文讨论的即天然气化工的发展以及在发展过程中给予的建议, 希望能对天然气化工的发展起到一定的作用。
关键词：天然气化工,现状分析,发展建议
参考文献
[1]戴服管.天然气化工的现状、发展趋势及对策[J].中国科学院院刊, 1990, 04:299-307.
[2]张爱明.天然气化工利用与发展趋势[J].天然气化工 (C1化学与化工) , 2012, 03:69-72.
[3]杨得红.浅谈天然气化工的发展[J].内蒙古石油化工, 2008, 09:88-89.
[4]刘永滨, 张季娜.浅谈我国天然气化工的发展[J].黑龙江科技信息, 2008, 28:34.
化工企业--气化事故案例 篇5
一． 气化炉E炉因HV0704关闭，紧急拍停。
事故原因：中控主操作接班后按上级要求准备提E炉负荷，在调节HV0704E时，突然HV0704E关闭，气化炉和洗涤塔及管线压力很快上升，主操作慌忙中拍停，气化炉停车。
处理措施：停车处理后，检修HV0704E最后说是仪表原因，在开车生产HV0704E作为仪表和气化的特护，尽量少调节或不调节，需通知仪表相关人员监盘。
二． 气化炉A炉因P0705A，机封刺漏，造成A炉降负荷
事故原因：某班上中班，接班后十分钟中控打电话说现场有人发现P0705A机封刺漏，现场人员马上赶到P0705A处，发现P0705A机封刺漏很严重，雾水喷起5米高，已经无法靠近，班长通知中控A炉降低负荷，又叫人拿来两身雨衣雨裤，操作工换上，冒着淋水，热蒸汽把备泵启动起来，运行正常后，把运行泵进出口阀关闭，交保全检修。
处理措施：拆检时发现有一张叶轮片脱落，保全进行了叶轮更换，检修完毕交工艺试车备用。
三． 二期灰水高压闪蒸罐入口管线短节刺漏，D炉降负荷
事故原因：主要是因为灰水中含固量严重，长时间对管壁冲刷所造成。
处理措施：将气化炉的排水切往开工管线，降负荷，把高压闪蒸罐切出后对短节刺漏部位进行焊补。
四． 气化炉D炉升温时发生爆鸣
事故原因：D炉检修完毕，点火升温，当温度升到200°C左右时，因蒸汽吸引压力不稳，造成回火，灭火，中控人员监盘只是发现温度快速降低，而判断失误，没有及时切断燃料气，造成炉内燃料气过多，发生爆鸣，使预热烧嘴发生倾斜。
处理措施：通知保全调整好预热烧嘴，稳定蒸汽压力，重新点火升温。
五． 气化炉B炉工艺气管线泄露，造车停车事故
事故原因：B炉工艺气管线在出口向下再向东的拐角处发生泄露，无法处理只好停车，主要原因是工艺气带灰严重对管壁冲刷所致。处理措施：停车后对工艺气管线拐角处全部割下，更换焊补，经过这次教训，对其他各炉的工艺气管线的拐角处，进行了管壁 及时更换。
六． 一期澄清槽（V0805）搅拌器发生故障，停车
事故原因：因煤质的变化和操作的原因，造成系统水质变差，含固量增加，导至V0805底部积灰严重，搅拌器负荷加大，停止转动。
处理措施：把一期灰水系统处理的灰水一部分用临时管线切往二期灰水系统，另一部分切往界外，对V0805进行排水，检修完毕后重新投用。
七． 气化炉A炉，A1烧嘴盘管焊口出现裂缝，造成停车事故
事故原因：中控人员监盘发现烧嘴冷却水分离罐V0706A1上的A1A0705A1报警，通知现场人员在V0706A1上取样分析，结果发现
CO含量高达200ppm，随即通知相关领导，判断可能是A1烧嘴的盘管出现问题，决定中控对A炉的A1烧嘴特护监盘，现场对V0706A1每半小时取样一次。
处理措施：经过对V0706A取样分析发现CO含量越来越多，最后高达2000ppm，被迫拍停，停车处理完毕后，拔出A1烧嘴确认，盘管焊接处出现裂缝。
八． 高压灰水泵P0801A机封刺漏事故
事故原因：现场人员巡检时发现高压灰水泵P0801A机封刺漏，他意识到若处理不及时将会造成一期两台气化炉停车，后果非常严重。急忙通知中控及现场相关人员，自己确认备泵P0801B的状态为倒泵做准备。
处理措施：现场人员赶到立即开启高压灰水泵P0801B，待运行稳定后，停运行泵P0801A，交保全检修。
九． 气化炉C炉，E炉下降管管口下出现裂缝
事故原因：气化炉C炉因托盘温度过高，被迫停车检修，更换锥体转，检修完毕却发现下降管管口向下有很多裂缝。
处理措施：车间领导曾让保全工在裂缝末端用电钻打一ø5左右的眼用，以阻止裂缝继续延长，效果不知如何，后来，C炉投料后，E炉停车检修发现有类似下降管出现裂缝现象，造成停车事故。
十． 气化炉E炉因煤浆泵跳车，造成停车事故
事故原因：E炉因煤浆泵突然发生跳车故障造成停车，原因不明，在准备启动煤浆泵冲洗煤浆管线时也无法启动煤浆泵，经仔细检查，发现煤浆泵的变速箱内齿轮损坏严重。
处理措施：因煤浆泵不能启动，无法冲洗煤浆管线，最后，把煤浆回流管线入大媒浆槽的手动阀关闭，让冲洗队把煤浆泵出口倒淋打通，让中控把煤浆回流管线截止阀打开，用冲洗回流管线的灰水把煤浆泵管线冲洗干净，煤浆泵变速箱内齿轮损坏，假如等原厂家来备件需要几个月的时间，最后只好由装备公司，机加工工段加工出齿轮，用了半个多月的时间才修复投用。
十一.气化炉A炉拱顶温度过高，造成停车事故
事故原因：现场人员巡检在测A炉的拱顶温度时发现拱顶温度过高，而且还有增高趋势，随即通知中控及相关人员，中控人员监盘A炉炉壁拱顶温度也很高，车间领导下达通知：对A炉拱顶温度的测量增加频次，多一刻钟测量一次，且上报中控，并做好随时停车的准备，经过测量的A炉拱顶温度上升很快，最后达到430°C，中控拍停。原因分析：1.操作工控制的炉温过高，2.耐火砖的砌筑质量问题。处理措施：停车处理降温后，进炉检查发现A炉拱顶已有大部位脱落，上海焦化来人砌筑，车间领导要求：严格执行砌筑制冷验收标准，十二.气化炉D炉停车后发生爆鸣事故
事故原因：D炉因系统停电造成停车，停车处理完毕，正等待保全来导盲板时，突然发生爆鸣。
停车处理降温后进炉检查，确定爆炸发生在洗涤塔内，塔盘吹翻除沫器变形，爆炸气流由工艺气管线进入气化炉，造成激冷室内八角
形折流板变形，又冲击到下降管，造成下降管内陷严重。据推断：氧气经气化炉及工艺气管线进洗涤塔形成爆炸性气体，停车时，由于连锁没有起作用，氧切断阀没有及时关闭，部分氧漏入气化炉内造成燃烧室过氧，当时为何没有发生爆炸，事后由燃烧室温度在停车后持续上升和停车降温后在内壁上熔态挂渣可以分析：氧气漏入气化炉在高温下发生工艺反应，将工艺气化中的CO和H2耗尽，多余的氧气在泄压时进入洗涤塔，与工艺气混合形成爆炸气体而发生爆炸，经过分析：停车时联锁未挂是事故的主要原因，而断电后，中控人员出路不果断，措施不得利是次要原因。
处理措施：1.完善联锁台帐，联锁的摘挂要严格申请，做好记录。
2.加强员工素质教育，提高员工对紧急情况下的分析判断能力和处理能力。
十三.B炉因工艺热偶法兰短节烧红，被迫停车事故
事故原因：气化炉B炉投料成功处理完毕，在升压过程中，现场操作工巡检突然发现工艺热偶法兰短节已烧红，他立即意识到：随压力升高，此处若发生泄露，将会造成严重后果，急忙通知中控停止升压，并通知相关领导，请示做停车处理，该事故初步确认是因为仪表人员在更换工艺热偶时，责任心差，密封安装不到位所致。
处理措施：停车降压后，由电仪人员对工艺热偶进行更换，认真安装，完毕后重新升温后投料开车。
十四.气化炉C炉因激冷管线堵塞而造成订车事故
事故原因：C炉投料成功后，随压力和负荷的不断增加，而激冷
水的流量而始终加不上去，经过分析得知是激冷水管线堵塞，最后确认是T10710C（文丘里管流量计）处堵塞，经车间领导研究决定，停车后进行处理，然后进行连投。停车处理后，拆开T10710C发现管道内已堵满灰渣垢片，冲洗人员立即进行清理冲洗，完毕后，保全复位，C炉连投成功后运行正常。
天然气化工 篇6
关键词：现代化工仪表；化工自动化；过程控制
前言
化工自动化指的是将自动化的生产设备安装到化工生产设备中，以代替人工作业，这个过程，便被称为化工自动化。在我国经济的发展过程中，化学工业所扮演的角色举足轻重，在一般条件下，化学工业的生产过程应该在全密闭的容器中进行，而人工操作不仅不方便，也会有一定的危险。在这种条件下，化学仪表的自动化便能够实现化工生产过程的安全高效，也能够实现对化学工艺指标的科学控制。
1.当前运用化工仪表的主要类型
在化学工业进行自动化生产的过程中，会广泛使用化工仪表，而主要的化学仪表可以根据不同的特点大致分为以下几种类型：
1.1化工温度仪表
化学工业在生产过程中，因原料与产品的特殊性，对温度具有较高的要求，一般情况下，生产过程中的温度都要控制在零下200摄氏度到1800摄氏度之间，在整个化工产品生产时，划分到化工温度仪表中使用频率最高的便是热电偶与热电阻两种仪表。其基本原理是依托于总线技术，将相关信息输入到DCS与其他温度采集装置中，以完成对化工生产温度上的自动控制。
1.2化工压力仪表
在化学工业生产过程中，压力是除温度以外的另一种必要的化学反应因素，如果在整个生产过程中没有控制好压力，那么整个生产的效果也会大打折扣[1]。与此同时，化工生产设备也会在一定程度上受到压力的影响，因此，在化工生产的过程中，压力仪表的运用也是必不可少的。压力仪表的类型也比较多，如特种压力表、压力传感器、变送器等。
1.3化工物位仪表
所谓物位仪表在整个化学工业生产中所起到的主要作用便是控制化工生产的原料量，也是整个化工生产过程中所必不可少的，在整个化工产品生产时，划分到化工物位仪表的主要有超声波、直读、电接触、浮力、激光辐射、差压以及电容等诸多方式，而其中使用最为广泛且具有较强精确度的主要有矩阵涡流式、雷达式以及磁极伸缩时三种类型。
1.4化工流量仪表
而化工流量仪表也是化工生产中必不可少的仪表之一，其测量原理主要有容积与速度两种方法，在测量体积流量方面比较合适，而质量流量则普遍采用推导法或直接法进行测量。化工流量仪表中流量的含义与普通的流速存在一定的差异，流量指的是有效截面在单位面积留过的流体的体积以及质量，有时还要借助积算仪对某段时期内的流量进行计算，而对流量的测量则要结合实际情况进行，有的要求大口径的流量，有时候则是微小的流量，此外，一些固体的接遏制的流量和多相及脉动流量等在介质上都体现出了不同性质[2]。
除以上四种仪表之外，还有一种在线过程分析仪表，主要用于相对高端的分析仪器，在普通的化学生产过程中，并不经常用到。
2.当前化工仪表的主要应用情况
在科学技术不断发展的前提下，当前化工仪表需要随着时代的发展也拥有了越来越多的功能，主要体现在以下几方面：
2.1记忆功能
在传统的化工仪表中，只能做到在指定的某一时刻做出最简单的记忆，而且记忆不能够被完整保存，具有较大的缺陷。但将自动化设备加入到化学仪表中去，则能够利用计算机中的存储器，将仪表所显示的信息做出完整记录，且将其系统保存，以便日后查看。例如，微机引入仪表后，存储器就能够对前段状态的信息进行记忆并将其保存下来，在需要的时候可以对存储记忆进行重现。
2.2可编程功能
在化学仪表中，将运用大量的高科技软件取代体积庞大的仪表硬件，并在电路控制的过程中，运用芯片位控技术，控制相对繁杂的系统功能，进行比较简单的软件编程[3]。
2.3数据处理功能
在化工生产的实际操作中，化学仪表不可避免的会遇到自动检测与校准、线性化处理、工程测量值相互转换等一系列问题，而且还会时不时的伴随着外界干扰。而在化工仪表中运用科学的计算机装置，便能够有效的运用软件来规避以上问题，使化工生产中的硬件负担更小，在数据的处理方面更加优化。
2.4計算功能
计算机的运用也意味着计算功能的实现，在化学仪表中运用微型计算机，不仅能够计算相对复杂的数据，还能够在很大程度上提升计算结构的精确性，而计算功能的实现能够帮助化学仪表完成以下比较复杂的计算任务，以确定化工生产中的极大极小值等。
2.5复杂控制功能
与普通的化学仪表相比，实现化工仪表自动化功能之后，能够做到很多以前无法实现的功能，举例来说，在化工色谱仪器中，运用自动化的化工仪表便能够通过色层分离的方法来实现相对复杂混合物的分离工作，进而确定混合物中化学成分的含量。
2.6测量精确度更高
化学仪表的自动化意味着计算机设备在化学仪表中的充分运用，而计算机能够完成短时间内的反复数据测量，进而计算数据的平均值，这也就在很大程度上提高了相关数据的准确性与精确度，减少了数据测量的误差。
3.结论
化学工业的自动化涉及到很多综合性技术，在对化学仪器自动化控制的过程中，以科学的计算机技术为依托，能够为化工生产过程提供更好服务。在未来的化工生产中，现代化工仪表需要与化工自动化形成一个系统结构，以提升化工仪表的准确性，促进化工生产的自动化进程。
参考文献：
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天然气化工 篇7
1 天然气化工利用中存在的问题
1.1 比例低
比例低是天然气化工利用中存在的问题之一。相比国外发达国家天然气在化学工业领域的高占有率, 我国天然气在化工业的占有率十分低。其中尤以天然气中的甲醇为甚。
1.2 技术落后
技术落后是天然气化工利用中存在的问题之二。我国天然气发展较晚, 在技术方面与国外还存在较大差距, 装置规模小、投资大、成本高, 且抗风险能力也差, 这些问题导致了我国天然气化工行业竞争力后劲不足。
1.3 布局不合理
布局不合理是天然气化工利用中存在的问题之三。我国能源结构不合理, 天然气资源集中分布在西南地区, 而西南地区地处偏远, 使得原料地与化工生产地和市场之间距离较远。而正是这一原因成为了制约天然气化工在工业生产中的利用, 造成了天然气化工生产利用成本的增加, 使得天然气化工利用一直处于低效率、高成本、慢发展的局面。
1.4 低水平重复建设
低水平重复建设是天然气化工利用中存在的问题之四。由于我国能源资源在空间分布上的不合理, 加之我国能源使用空间上的相对集中, 严重影响了我国天然气化工的发展。此外, 改革开放以来, 在以GDP为主要生产指标的引导下, 我国部分地区在天然气化工建设上存在着重复建设、不合理建设、低水平建设的问题, 造成了我国天然气化工产品在结构上的相似, 削弱了天然气化工企业的竞争力, 企业经济效益长期低下, 必须会造成我国天然气化工长期的低迷发展。
2 天然气化工利用与发展趋势建议
2.1 加大勘探开发力度
从目前我国能源、化工产品的来源来看可以发现, 大部分都依靠国外进口, 为保证我国的能源安全, 一方面亟需加大我国石油化工能源的勘探开发;另一方面根据我国的能源资源现状, 可将天然气资源作为煤炭、石油的替代品。我国幅员辽阔, 储备了大量的天然气资源, 而当前出现的天然气供应不足、天然气化工利用不高等问题的根源归根到底在于勘探开发力度不够、开发不足造成的, 故, 我国应加大天然气资源的勘探开发力度, 增加天然气原料, 推动天然气化工行业的发展。
2.2 优化天然气化工布局
我国天然气化工布局存在不合理的问题, 需对其进行优化。目前, 我国东南沿海开采的天然气主要被用作制氢, 从而供相关炼厂对氢的需求, 针对于此, 东部沿海地区可通过适当进口价格低廉的天然气基甲醇来合成乙烯, 进口价格低廉的丙烷在经过脱氢处理后合成丙烯;西北部内陆地区, 虽是能源产地, 资源丰富、价格低廉, 由于距离天然气化工消费市场较远, 运输成本高昂, 为此可以将天然气发展为合成油、烯烃等, 以及以合成油和烯烃为基础的深加工产品和氢氰酸衍生产品等附加值较高的产品, 然后运往消费市场, 降低生产成本, 增加经济效益;西南地区则应生产合成氨和甲醇等单价较低的产品。合理布局我国的天然气化工, 促进天然气化工的利用和发展。
2.3 对低效和难以利用资源进行化工利用
我国天然气资源比较丰富, 但是对一些低效、比较难以利用的天然气资源, 比如沼气、煤层气等, 由于这些气田分散的地区比较偏远, 规模大小不一, 所以没有对这些天然气资源进行开发和利用。但是其中有一些天然气资源虽然存储量小, 开采价值却非常高, 由于没有得到开发和利用, 这些天然气资源没有发挥出该有的作用。因此, 如今鼓励和支持对低效和难以利用的天然气资源进行化工利用, 将沼气、煤层气中具有开发价值的天然气资源予以开发和利用, 来发展相关的化工项目, 以促进我国天然气化工产业的进一步发展。
2.4 做好化工产品的精细化深加工工作
目前, 在我国因为国家政策、原料不足等因素, 造成天然气化工在开发、利用上面受到了很大的影响, 发展规模迟迟没有形成。基于这一情况, 天然气化工企业应加大对天然气化工产品的精细化深加工工作, 以此对天然气化工产品的产业链予以延长, 有效提高天然气化工产品的附加值, 从而促进天然气化工的利用和发展。
3 结束语
我国天然气化工的利用与发展还不足, 还留有较大的发展空间, 应采取一定的措施促进其进一步发展。实现天然气化工的利用与发展主要是加快天然气资源的勘探开发、增加原料以及优化天然气化工的布局, 对低效和难以利用的天然气资源加以利用以及做好天然气化工产品的精细化深加工工作。只有实现了我国天然气化工的进一步发展, 才能够更好地优化我国的能源结构, 保障能源安全。
参考文献
天然气化工 篇8
(一) 西部经济发展处于工业化初级阶段
根据库兹湿茨和钱纳里的统计分析模型、统计数据 (判断标准) , 以人均收入水平、城市化水平、三次产业结构等指标对西部的经济发展阶段进行评价。
1. 人均GDP
2004年, 西部人均GDP为7430元, 按当年人民币兑美元汇率计算为916美元。根据库兹涅茨的统计分析, 工业化实现和经济高速增长阶段第三阶段的人均收入的统计数据为575—999美元, 西部至少已经进入工业化的中期阶段。但根据线纳里的统计数据, 西部经济发展处于初级产品阶段。因此, 综合分析, 西部经济发展已经进入工业化的初级阶段。
2. 产业结构
2004年, 西部三次产业结构为19:44:36, 第二产业的比重为44%, 根据库兹涅茨的经验数据, 西部经济发展进入库兹涅茨统计模型中工业化的实现和经济高速增长阶段的第二阶段。
3. 城市化水平
2004年, 西部第一产业劳动力比重为56.5%, 高于46.1% (库兹涅茨统计模型中工业化的实现和经济高速增长阶段第一产业劳动力比重) , 城镇人口比重为31.3%, 低于32% (库兹涅茨统计模型中工业化前的准备阶段第一阶段城市人口占总人口的比重) 。
根据上述人均GDP、三次产业结构及城市化水平等指标的测算, 综合起来看, 西部经济发展已经进入库兹涅茨统计意义上的“工业化的实现和经济高速增长”的初级阶段, 这是对西部经济发展阶段的基本判断。
(二) 国家投资重点转移西部大开发继续推进
20世纪90年代中期以来, 特别是随着西部大开发战略的实施, 国家投资布局重点向西部转移, 这对西部要素禀赋结构的提升起到了促进作用。“九五”时期, 为加快中西部能源、原材料工业基地建设, 国家进一步加大了对中西部重点建设投资的力度。为扩大国内市场需求, 1998年国家新增发行量1000亿元财政债券, 配套1000亿元中长期银行贷款, 也主要用于基础设施建。1997年东、中、西部投资比重分别为37.8%、24.4%和17.1%, 2006年东、中、西部投资比重分别为26.9%、26.1%和33.1%, 9年间东部比重下降10.9个百分点, 中、西部比重则分别上升1.7个和16个百分点。虽然9年间东、中、西部投资比重都有升有降, 有波动, 但总的趋势是西部上升明显, 中部有所上升, 而东部下降明显。沿海与内地投资之比由1997年的0.93下降到2006年的0.45。如果以人口分布作为参照系, 到2004年, 中、西部地区人均占有国家预算内资金 (投资) 已经超过沿海地区。国家投资具有重要的引导作用, 国家投资布局重点的转移加速了西部要素禀赋结构的提升进程。
二、战略机遇分析
(一) 西部大开发造就新的发展机遇
西部大开发“十一五”规划确定要建设的重要能源及化工基地有:
煤炭生产及煤电一体化基地——陕西、宁夏、内蒙古、贵州、云南、新疆、甘肃。
大型水电基地——金沙江、雅砻江、澜沧江、黄河上游、红水河、乌江等。
大型石油、天然气开采及加工基地——新疆、川渝、陕甘宁、青海、内蒙古、广西沿海。
煤化工基地——陕西、内蒙古、宁夏、贵州。
可再生能源基地——新疆、内蒙古、宁夏、甘肃、新疆生产建设兵团、西藏的风能、太阳能, 广西、云南、四川、重庆、贵州的生物质能, 西藏的地热发电等。
国家石油储备基地——甘肃。
规划确定的发展方针是:优化发展能源及化学工业。这就是说, 西部石油天然气化工产业 (集群) 的发展, 不只是追求“量”的扩张, 更重要的是追求“质”的提高, 必须实现产业素质结构的优化提升;同时, 大型石油、天然气开采及加工基地的建设, 涵盖了西部12个省、区、市中除西藏、云南、贵州三省、区外的其余所有9个省、区、市的广大地区。这就给西部石油天然气化工产业 (集群) 的建设发展提供了非常广阔的空间。可见, 国家继续着力推进西部大开发, 给西部石油天然气化工产业集群的建设发展, 造就了前所未有的大好机遇。
(二) 产业转移带来新的发展机遇
从当今世界经济发展、布局演变的现实情况看, 一部分产业 (制造加工业) 已经开始, 并已成规模地从发达地区 (或国家) 向欠发达地区 (或发展中国家) 转移;就我国目前的情况看, 东部 (东南沿海) 地区率先改革开放, 经过改革开放近30年来的发展已经成为发达地区, 中、西部内陆地区, 尤其是广大西部地区, 改革开放以来虽然发展较快, 但与东部地区相比发展水平相对严重滞后。但是, 经过大三线建设及改革开放后的调整和发展, 交通等基础设施也已取得重大进展, 办工业的基本条件已初步具备, 并且拥有资源优势, 地方还给予政策优惠扶持。一些产业的投资成本、产品生产成本较东部地区低, 投资回报率、利润率较东部地区高。时至今日, 东部地区的一些产业 (制造加工业) 已开始向西部地区转移, 并已渐成规模。其中, 包括以石油、天然气为原料的加工业也已开始由东部转移到西部。而产业转移包括有关企业、大量资本的转移, 先进科技和管理经验的植入, 必将给西部石油天然气化工产业集群的建设发展添加新的强大动力, 带来加快发展的新机遇。
(三) 产业政策调整带来的发展机遇
国家实施西部大开发战略决策以来, 调整和出台了有利于加快我国西部开发和发展的若干产业政策, 包括促进加快西部石油天然气化工产业集群发展的内容;《中西部地区外商投资优势产业目录 (2004年修订) 》的出台, 已于2004年9月1日起实施。该目录主要包括四个领域, 其中之一就是加快地方优势产业发展, 如天然气下游化工产品生产和开发等;还有国务院作出了《关于新疆发展与稳定的总体部署》, 文件明确提出“要加快实施优势资源转换战略, 发挥油、气、煤等资源优势, 加快下游产品的开发利用”。国家产业政策的调整, 加快实施优势资源转换战略, 鼓励开发油、气下游化工产品, 将为西部石油天然气化工产业集群的建设发展带来更好的发展机遇。
(四) 实施油气接替战略带来的发展机遇
目前, 我国是仅次于美国和日本的第三大石油进口国和仅次于美国的第二大石油消费国。我国随着经济社会的快速发展, 石油的消费量将不断增加。但我国的石油供给水平并未出现快速提高, 导致国内供需之间存在着越来越大的缺口, 因此, 就有必要增加进口, 以缓解国内的供需压力。2006年, 我国石油对外依存度增至47%, 比2005年提高4.1个百分点, 其中原油对外依存度为45%, 比2005年提高2.7个百分点;上个世纪90年代以后, 我国石油工业步入稳定发展时期, 东部地区勘探程度较高, 储量增长趋向缓慢, 部分油田进入中、后开发;陆上油气开发实施“稳定东部, 发展西部”和“油气并重”的方针。此后, 西部地区油气勘探和开采也取得新的突破性进展。努力增加石油进口, 但存在风险。国家决定加快西部油气勘探和生产, 增加产量, 以接替东部石油产量 (增长) 相对萎缩的供给重任。国家大力实施油气接替战略, 加大对西部地区油气勘探和开采的投入力度, 必将使西部地区油气产量增长更快。做大了油气总量, 西部地区有关各省、区、市就有可能分享到更多的油、气资源, 可为加快当地石油天然气化工产业集群的建设发展提供更多的基本原料, 将为其发展带来更多的发展机遇。
三、面临挑战分析
(一) 面临各方利益冲突博弈的挑战
1. 油气资源开发中一元矿权与二元地权的冲突。
在我国, 油气资源矿权与土地产权是分离的, 国家拥有油气矿权, 国家与集体共同拥有地权, 这就不可避免地产生一元矿权与二元地权两种财产权之间的冲突, 从而引发在油气资源的开发中中央政府、中央企业与地方政府、土地所有者之间不可忽视的利益矛盾。
我国相关法律规定, 油气资源所有权与土地所有权是彼此独立的, 油气资源矿业权的取得无须以取得土地所有权为条件, 并且理论界对于油气资源矿业权与土地使用权的关系问题也已基本形成了“油气资源具有矿地使用优先权”的一致看法。但在实践中, 由于矿业权与矿业用地使用权设置上的不一致, 常常使油气资源的矿地使用优先权不能实现。我国《土地管理法》设置了土地用途管理制度, 将土地利用规划、占用农地、征地的审批权赋予了国务院和省级人民政府, 实行两级管理, 这就与实行一级管理的矿业权产生了审批主体的不一致, 从而导致取得矿业权, 但不一定取得土地使用权的情况。
在矿权从属地权的英美法系国家, 或在德国、法国等大陆法系国家, 都不存在矿权与地权冲突协调问题。相比较而言, 我国法律关于矿权与地权关系的法律规定是不完善的:其一, 矿业权的取得应以取得土地使用权为前提, 但我国《矿产资源法》并没有明确规定矿业权或重要矿产的矿业权是否优先于土地使用权;其二, 在国有土地上行使矿业权时, “两权”的行政授权程序完成后, 探矿权人、采矿权人可依《国有土地使用权出让和转让暂行条例》获得国有土地使用权。在集体所有的土地上行使矿业权时, 土地的集体所有权人和探矿权人、采矿权人的关系如何协调, 尚无具体法律规范;其三, 矿业用地涉及集体土地时, 一般要由国家征用后再由矿业权人申请使用国有土地。但征用集体土地在法律上被严格限制在“公共利益”范围内, 而矿业权人的利益并非“公共利益”, 这就导致矿业用地的取得在法律规定上出现矛盾。可见, 油气资源矿权与地权的冲突主要发生在集体土地上, 而产生这种冲突的根源则在于我国复杂的土地权利层次和权利结构以及法律上对集体土地权利的忽视。显然, 有关法律制度的进一步完善或细化规范, 尚须待以时日。
2. 油气资源开发中多元主体利益的博弈
市场化油气资源开发利用制度的初步确立以及石油财税体制的改革, 明确了油气资源开发中国家、地方、企业的利益主体地位。但由于利益分配机制没有完全理顺, 中央政府、资源地区居民和地方政府、石油企业等之间的利益分配不均衡, 利益冲突日益激化, 各利益主体采取各种制度博弈手段, 试图增进自身利益。首先是二元经济格局下地方利益驱动的制度博弈。我国油气资源一直实行国家一级所有的一级管理体制, 石油勘探开发也完全是国有石油企业 (中央企业) 垄断。在传统的中央与地方和城市与乡村的多重二元格局下, 资源地区不能从本地区石油资源开发中取得应有利益, 油田矿区农村居民没有进入石油矿业并进入工业化社会进程的机会, 由此导致与石油开发相关的利益矛盾与冲突。
综上所述, 在西部地区要大力发展油气加工、深加工工业, 建设发展石油天然气化工产业集群, 势必也要面对油气开发一元矿权和二元地权的冲突与多元主体的利益博弈的挑战。要在其建设开发过程中, 搞好统筹兼顾, 实现各方利益平衡, 化解矛盾, 形成合力, 绝非易事。这就需要有很高的政策水平、技巧智慧和协调能力。
(二) 面临当地自然社会条件差的挑战
西部的油气资源量从区域构成排名上来看, 石油低于东部40%的比例, 但是天然气的资源量占到全国的一半以上, 可采资源量占到65.55%。从埋藏深度看, 西部尤其是新疆地区, 原油埋藏都较深, 我国深层油占全国地质资源量的11.5%, 其中95%分布在西北。从资源所在地的外部环境看, 西部的油气资源大多分布于山区、高原、沙漠等勘探开发成本较高的地区, 交通不便, 生态系统脆弱, 间接影响西部的资源价值, 这也是西部油气资源开发的现实不利之处。可见, 要在西部油气产地就近建设发展石油天然气化工产业集群, 将会面临自然社会条件差的挑战, 要重造适宜其产业 (企业群落) 生存发展的良好环境, 绝非易事, 需要大量投入, 尚须待以时日。
(三) 面临高级人才缺乏的挑战
天然气化工 篇9
1 现代管理技术对天然气化工设备管理的影响分析
1.1 系统工程技术对于天然气化工设备管理的影响
在天然气化工设备的管理之中, 系统工程技术在其中具有十分重要的作用并且实际的应用性也是非常的广泛, 这就需要在实际的管理过程中能够给予充分的认识, 通过实际的认识程度的不断加深来实现其价值以及核心的实际发展趋势, 最终实现实际工作的不断健全。系统工程主要是将数学、信息学以及运筹学等多门学科的内容相结合, 在传统天然气化工设备管理理论的基础上来实现现代管理技术的充分应用。可以根据化学生产的实际流程来对于化学设备的实际放置的位置以及具体的次序来进行科学的设定, 通过相对合理性的布局来实现占地面积的减少, 同时还能够在最大程度上降低设备运行中所需要消耗的实际成本。还可以利用库存理论、排队理论等科学的理论学说来对化工设备进行更加合理的安排以及科学的调配, 通过更加科学而合理的配件计划的制定来对化工设备进行充分的利用, 同时也能够面对设备出现故障的时候进行及时性的补救。
1.2 网络技术对于天然气化工设备管理的影响
随着信息技术的不断发展, 网络技术对于天然气化工设备管理具有越来越重要的影响, 通过网络技术能够使得相关的管理工作更加的精细化, 进而实现管理效益上不断的提高, 同时还能够实现资源的实际利用率不断的提高, 实现生产以及建设成本上的不断降低, 进而实现化工企业在生产效益上的不断强化, 实现工作效率不断的提高。通过网络技术的充分利用能够最大程度上的为天然气化工设备管理提供便利, 实现管理技术上的自动化以及信息化, 实现资源上的合理优化配置, 实现计划工作周期的不断缩短, 进而不断的降低实际的生产成本, 实现化工企业在经济效益上的不断提高。此外, 网络能够实现管理中需要人员数量上的总体确定以及具体的调配, 这就样就能够实现人力资源上的合理培养, 通过人力的充分利用来实现损失的降低, 实现人员分配的合理性以及平衡性。
1.3 计算机技术对于天然气化工设备管理的影响
在天然气化工设备的实际管理中, 计算机技术具有无可替代的重要作用。通过计算机技术的施工能够实现化工设备管理上的自动化以及科学化, 还可以借助数学模型的方式来实现实际问题的解决, 实现管理效益上的不断优化。通过设备管理水平上的不断优化能够实现总体生产效率上的更新, 利用计算机技术来实现相关数据的科学处理以及分析, 制作出更加直观、科学、完善的数学报表, 进而为后期工作的有效开展提供重要的参考和保障。总之, 利用计算机技术实现了天然气化工设备管理效率的保障, 同时还为化工设备的实际维护、故障排查以及维修管理等工作的进行提供重要的便捷性的保障, 在最大程度上实现天然气化工设备管理技术上的避免, 实现化工设备管理中所存在的故障实现快速的并且非常准确的查明, 针对实际问题来进行维修对策的分析, 使得总体的维修工作更加的具有便捷性以及效率性。
2 结语
总而言之, 现代化技术的发展与运用使得天然气化工设备的管理建设呈现出了一种多样性, 这就需要随着经济的不断发展来不断的重视科学技术的重要作用, 在实际的工业技术的生产过程中, 需要更加充分的借鉴当今先进性的相关科学技术, 通过管理水平与生产实际水平的不断提高来实现管理效率的保障。对于先进天然气化工设备管理的现状需要进行针对性的分析, 并且结合先进实践中的各项先进的技术来实现管理水平以及生产水平的不同提高, 在系统性的分析中实现核心发展方向和发展理念的把握分析, 最终实现工作上的改革与创新, 实现相关管理制度的不断完善与更新。
参考文献
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化工产业的希望绿色化工 篇10
20世纪中叶, 科学与技术在全球范围内进入了一个飞速发展的时期。与此同时, 越来越引起人类担忧的是全球资源的掠夺性开发和伴随工业化发展而产生的大量“三废”排放, 这些对人类的生存环境造成了严重的破坏。由于环境的污染和生态平衡的失调, 对生命和健康造成了极大的威胁, 人们越来越清楚地认识到保护环境的重要性, 利用化学原理从源头上消除环境污染, 研发绿色化工技术势在必行。
1 化学工业现状
化学工业是与人类生活关系最密切的工业, 已渗透到人类生活的各个方面, 包括衣、食、住、行乃至当代高科技的发展都与化学化工的进步直接相关, 因此, 化学工业所表现出的“环境污染”和“特殊贡献”两重性, 对广大化工研究人员和生产人员提出了挑战。最初的办法是对化工生产过程中产生的污染进行治理, 政府和企业投入大量资金和人力, 对环境污染的治理方法和技术开展了大量而卓有成效的研究, 发展了水处理技术, 大气污染治理技术, 固体废弃物处理技术和噪声治理技术等环境保护手段, 对环境生态的保护作出了重要贡献。但是人们发现, 随着人类社会的不断进步, 生产规模的迅速增长, 环境治理的速度远远落后于环境污染的速度, 而且用于污染治理的费用不断上升。地球的生态环境随着工业生产的不断进步而迅速恶化, 已严重威胁着人类的生存。因此, 根本的解决办法只有一条, 这就是彻底改变传统工业的生产模式, 倡导绿色化生产, 从污染源头防止污染发生, 走可持续发展道路。特别是化学工业, 只有用“绿色化学工艺”来替代传统化学工艺, 实施化学工业的清洁生产, 才有可能完全改变化学工业的面貌, 使化学工业实现跳跃式发展。在这样的背景下, 产生了从源头上减少和消除污染的清洁生产, 即绿色化工。
2 绿色化工的原理
通过利用一系列的化学原理与方法来降低或除去化学产品设计、制造与应用中有害物质的使用与产生, 使化学产品或过程的设计更加环保化, 包括所有可以降低对人类健康产生负面影响的化学方法的技术, 在此基础上产生的无害化工过程, 被称为绿色化工。绿色化工的最大特点在于它是在始端就采用实现污染预防的科学手段, 因而过程和终端均为零排放和零污染。
3 研发绿色化工的紧迫性
随着经济的快速发展, 环境问题、化学污染问题日益被提高到愈来愈重的位置, 在各地大力发展工业的同时, 环境污染问题实行一票否决制, 由此催生各类厂矿企业加大绿色环保、绿色产品的研发, 尤其是化工类企业更是下大力气进行科技研发, 探讨环境友好, 节约能源的新工艺;探索绿色原料, 尽可能选用无毒无害的化工原料进行化学合成;开发绿色工艺, 利用全新的化工技术, 从工艺上清除有毒有害物质的产生, 做到清洁生产, 最终实现废物的零排放;生产绿色产品。近几年, 中国科学院化学部加大了《绿色化学与技术》院士咨询课题, 并多次召开了研讨会, 探索“可持续发展问题对科学的挑战--绿色化学”, 由此推动了绿色化工的发展。
4 研发绿色化工的内容
1) 选择可更新的原材料;设计低公害的化学合成方法;原子经济性化学反应;应用催化转化并开发新催化剂;设计更安全的化学产品和化工过程;降低化学过程能耗, 尽可能采用在环境温度和常压下进行的合成方法;尽可能不用助剂或附料, 必要时选用无毒的助剂或附料;选用本质上更安全的化学产品;防止产生污染的过程分析;化学品的可降解性。
2) 研发可替代的原料、试剂、溶剂, 新型催化剂与合成过程等等。如通过对废弃的物质进行处理, 将其转化为动物饲料和有机化学品;利用无毒无害的原料代替剧毒的光气、氢氰酸生产有机原料;利用生物技术以废弃物为原料生产常用的有机原料;采用超临界CO2代替有机溶剂作为油漆和涂料的喷雾剂等。
3) 具有可回收利用性、可处理性或可重新加工性能的清洁化学产品, 近年来在这方面的研究有: (1) 可降解塑料。目前, 降解塑料主要分为光降解塑料和生物降解塑料。 (2) 氟氯烃替代产品。臭氧层的破坏是当前国际上面临的三大全球性环境问题之一, 为了保护臭氧层必须禁止使用CFCs (氟氯碳化合物) 。 (3) 绿色涂料产品:传统的涂料产品含有大量挥发性有机化合物 (VOC) , 污染环境, 危害人身健康。不含VOC的绿色涂料产品主要为:水基涂料、粉末涂料和无溶剂涂料。在绿色产品的要求下聚合方法也得到了发展, 特别是在乳胶型涂料方面通过改进的微乳聚合方法成功地制备了固含量高达30%~50%, 乳化剂含量为1%~5%, 微粒小于2nm的含反应性官能团的丙烯酸酯类乳胶, 其VOC含量为零。
5 研发绿色化工的经济实用性
绿色化工是解决污染问题的一种根本方法, 与传统的污染处理不同, 绿色化工通过改变化学产品的结构与性质或产生工艺过程来减少或消除有害物质的产生与使用。绿色化工通过设计或重新设计化学物质的分子结构, 使其具备所需的特性又避免或减少有毒基团的产生与使用。同时, 绿色化学追求高选择性化学反应, 副产品极少, 甚至达到原子经济性, 实现零排放。因此, 研发绿色化工不仅可以防止环境污染, 亦可提高资源与能源的利用率, 提高化工过程的经济效益, 对化工过程的可持续发展具有巨大的推动作用。随着化工行业清洁生产的持续推进, 绿色化工产品将以绿色优势赢得市场。短期来看, 推进绿色化工技术和生产规范会提升生产成本。长期来看, 随着社会和公众对绿色化工产品的认可, 通过推进企业和产品的绿色化, 先行的企业和产品将会赢得公众, 赢得市场;许多尚无绿色意识和改进措施的产品将被禁止而为绿色替代产品提供机会。因此, 开发绿色化工前景广阔, 应用广、实用性强、经济效益显著。
参考文献
天然气化工 篇11
1、 产品外形不同：秸秆气化炉一般为圆柱形，具有很大的炉膛，一次加料10kg左右，料填太少不能产气，部分燃料在不使用时消耗掉，很费料。新型六功能柴煤气化节能炉为长方形，一次填料1kg左右，可燃烧50－60分钟，中间可以续柴而不断火，完全满足大家需要，省料。
2、 加料方式不同：秸秆气化炉加料时要压实，燃烧过程也一样要求物料密实，不能烧空，否则产气量减少，加料必须停止鼓风（即加料停气），要求使用者有一定的经验，老人小孩用不了。新型六功能柴煤气化节能炉使用简单，就像土灶一样使用方便，直接加料，气化燃烧，中途续柴不断火。
3、 附加设备不同：秸秆气化炉需要连接管道，燃烧需要专用灶头（只能配小的炒菜锅）。管道和灶头容易被焦油堵塞。新型六功能柴煤气化节能炉不需要连接管道，无需专用灶头，象普通土灶一样，锅直接放在炉口上烧饭炒菜（可以使用各种规格的锅）。不改变大家的烧火习惯！并配有小灶头、热水龙头，开水器，可以同时炒菜做饭、热水淋浴和暖气片取暖。
4、 使用燃料不同：秸秆气化炉仅可燃烧热值高的花生壳、锯木等颗粒物，不能燃烧布条、塑料、牛羊粪等，新型六功能柴煤气化节能炉均可燃烧。有些厂家宣传秸秆气化炉可燃烧树干、树枝，其实烧一二次可以，长期使用是不行的，因为树枝树干均含一定量油脂，燃烧会产生大量焦油堵塞管道，冬天更加明显，同时燃烧后的黑色炭保持原来形状，不易出灰。
5、 燃烧剩余产物不同：秸秆气化炉燃烧后的产物是黑色的炭，说明秸秆气化炉是不完全燃烧，燃烧值没有发挥到最大，炭是一种非常稳定的物质，秸秆气化炉燃烧后的炭没有任何商业价值，更不能做肥料使用。新型六功能柴煤气化节能炉燃烧后的产物是白色的灰，说明是充分燃烧，热值大，热效率高，燃烧后的产物也是很好的肥料。
6、 污染不同：秸秆气化炉燃烧过程产生废水和废气，并有一定量的焦油产生，堵塞管道和灶头小孔，属于存在二次污染的产品，容易气体中毒，国家能源办不支持不推广。新型六功能柴煤气化节能炉直接气化燃烧，不产生废水废气，无焦油。节能减排，属于国家重点推广项目。
7、 产气温度不同：秸秆气化炉产气是在装料桶里完成，采用鼓风机强制进风，装料桶底部温度约1200度左右而装料桶顶部出气口处仅60度左右，温度极不均匀，产气成份复杂，焦油永远不可排除掉，废气废水永远存在。新型六功能柴煤气化节能炉采用特殊技术，炉内产气，炉口燃烧。炉内温度均匀，产气稳定，纯度高。
8、 生产工艺不同：生产秸秆气化炉需要模具，电焊机等。六功能柴煤气化节能炉材料易选，不需模具，可以用砖块砌成，用水泥板预制，也可以用彩钢板铆制（不需电焊、氧焊、亚弧焊），普通材料的一般成本是80元一台；材料最好的是180元一台。
经过以上分析，您就知道新型六功能柴煤气化节能炉和秸秆气化炉谁是这次比赛的冠军，您在投资之前也可以到当地的能源办（站）咨询，听听专家意见。
为把这一新技术向社会推广，让广大投资者享受这一新成果带来的财富，合肥奇正实用技术研究所现开始面向全国招收学员，技术转让培训费1280元，函授680元，并提供转让合同、专利证书、授权书、生产技术光盘和其他办厂手续！（读者注意，我所是第一次推广，也是全国第一家推广此技术，我们采取低费用培训，是希望在短时间内普及全国，让技术贩子，项目炒家无利可图，如在其他地方学习过其他气化节能炉不成功者可凭相关证明可以优惠，如有虚假和浮夸请向杂志社举报。）
单位名称：合肥奇正实用技术研究所
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非化工专业化工原理理论教学浅析 篇12
1 把握联系各单元操作的主线
化工原理的教学内容是以化工生产中的物理加工过程为背景,研究若干“化工单元操作”的基本原理、设备操作特性、过程和设备的设计与计算等。而单元操作从本质上来说属于动量传递、热量传递和质量传递过程,即“三传”,因此,传递过程成为统一的研究对象,也是联系各单元操作的一条主线。在教学工作中,一定要把握住这条主线。比如,分析流体流动、传热、吸收三个单元操作时,要注意比较牛顿黏性定律、傅立叶定律及费克定律在形式上的类似性及内容上的可比性,使学生在类比联系中加深理解各单元操作的基本规律。
2 增强工程思想,树立工程概念
本课程的学习目的是解决各单元操作过程和设备的开发、设计和操作过程中遇到的问题,这些问题都具有很强的工程性。主要表现在:过程的影响因素多,过程的制约条件多,理论分析与经验数据并重。很多情况下,单纯的理论分析只是增加了人们对单元操作的认识,往往要结合试验才能解决具体的工程问题,在处理实际问题时,必须树立工程概念和方法,抓住事物的主要矛盾而忽略次要矛盾,只要结果在允许的误差范围内,工程上就可以接受。比如在处理流体流动问题时,对湍流流动速度分布的分析就必须借助经验公式,忽略次要因素,在一定前提和条件下得出近似结论。结合上述特点,在教学中应让学生转变理科思潍中的精确观念,掌握工程上近似处理的思想和方法,从而使学生牢固树立起可以受益终生的工程意识。比如控制热阻问题,在讨论时应从影响传热速率的主要因素着手分析,考虑如何提高总传热速率。
3 简化公式推导,提高学习兴趣
本课程公式多、计算多,学生在学习中常常会感到枯燥无味,从而产生厌学情绪。对于非化工专业的学生,在课堂教学组织过程中,可以适当简化理论推导部分,增强公式在工程中的应用,变枯燥的公式为形象的实例,以提高学生的学习兴趣。比如在学习流体流动过程的机械能衡算——柏努力方程时,从概念上介绍清楚各种能量的表达方法之后,可以从能量守恒定律出发直接给出柏努力方程表达式,将重点放在讨论方程的具体应用方面;在学习离心泵一节时,重点讨论离心泵的主要性能参数、特性曲线、工作点调节等实际应用部分,对离心泵基本方程的推导可以一带而过;在讲授精馏、吸收等单元操作时,同样可以实际应用为讨论重点,这样就降低了教学难度,改善了教学效果。
4 结合专业特点,强调专业基础课的重要性
对于非化工专业的学生,往往认为化工原理与本专业不相关,对自己用处不大。为此,在课堂教学中,要将化工原理与专业特点相结合,使学生充分认识到本课程的重要性,增强学习动力。如对于食品工程专业,在讨论蒸发这一单元操作时,可例举油脂加工工艺过程中要用到的蒸发器,而后续工段所用的汽提塔则属于填料塔,使学生了解他们以后所从事的工作要用到化工原理中包括的单元操作内容,这样就激起了学生学习的欲望。
5 引入科研工作和技术前沿的发展动态
在课堂教学中,除了让学生了解传统的单元操作外,也要注意引入科研工作和技术前沿内容,介绍专业发展动态,并对此作出评价,从技术和效益等角度讨论,引出各单元操作的基本理论,从而激发学生的求知欲,拓展学生的知识面。比如在介绍机械分离这一单元操作时,除了常用的机械分离外,同时也引入新型的分离方法一膜分离技术,让学生认识到技术前沿中的基本理念,从而更好的了解有关机械分离的知识点;又比如在学习传质内容时,先让学生观摩新型高效的气液传质设备,再向学生介绍它的原始概念及发展现状,化抽象的理论为具体的操作现象,引发了学生的求知欲。
6 结束语
总之,在化工原理的教学工程中,要遵循课程本身的特点和单元操作的规律,把握传递主线,引入工程概念,同时紧密结合专业特点,以取得较好的教学效果。
摘要：化工原理是化工及相近专业的一门必修专业基础课。本文从传递理论、工程概念和专业特点等角度，多方面探讨了本课程的理论教学方法。
关键词：化工原理,教学方法
参考文献
[1]王志魁．化工原理[M]．3版．北京：化学工业出版社
[2]夏清等．化工原理[M]修订版．天津：天津大学出版社
[3]毛立群等．化工基础教学改革探讨[J]．大学化学．2007．22(2)：16-19．
[4]陈敏恒．丛德滋．方图南，等．化工原理(第三版)[M]．北京：化学工业出版社．2006．