发电机组自动化设备

2024-11-26

发电机组自动化设备(精选10篇)

发电机组自动化设备 篇1

0 引言

随着电气自动化设备在各个行业中的广泛应用, 加上近年来钢铁企业的低迷, 在冶金行业中, 更加重视发电系统, 对于电气自动化设备的认可及使用也逐渐变得越来越普遍。其中, 热电厂的热工自动化技术和电气控制系统, 在集散控制系统逐渐健全的基础上, 对发电工作的安全性, 起到了至关重要的作用。

1 热电厂热工自动化技术

热工自动化专业和机、炉、电、化学专业是电力生产主体 (发电厂) 最重要的专业, 其工作内容由过去简单的测量仪表而发展成目前以仪表、自动、保护、基础管理为主要内容, 贯穿于整个电力生产设计、安装、调试、生产及技术改造等全过程。热工技术作为发电厂生产技术重要的一部分, 它的重要性体现在热工仪表及控制装置, 是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置, 是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段。随着电力工业的快速发展, 大容量、高参数、超临界、超超临界机组的不断投产, 且已成为目前电网运行的主力机组, 热工测量、控制技术也在飞跃发展。一方面, 机组对热工测量和控制技术的要求越来越高;另一方面, 国外先进的测量和控制技术的引进, 也加深了热工技术和热控设备的复杂程度。对热工参数进行检测的仪表称为热工仪表, 包括温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰、氧量、煤量等检测量;对热力设备及系统的工艺过程进行调节、控制、保护与连锁系统称为热工控制系统, 包括数据采集系统 (DAS) , 模拟量控制系统 (MCS) , 锅炉安全监控系统 (FSSS) 或锅炉燃烧器管理系统 (BMS) , 开关量控制系统 (OCS) , 数字式电液控制系统 (DEH) , 给水泵汽轮机电液控制系统 (MEH) 、汽轮机紧急跳闸系统 (ETS) , 汽轮机安全监视仪表 (TSI) , 高低压旁路控制系统 (BPS) 等, 分散控制系统 (DCS) 是构成上述热工控制系统的装置。为适应发电厂热工自动化技术的发展和变化, 电力行业标准将热工仪表及热工控制系统统称为热工仪表及控制系统, 简称为热控系统。在生产过程中, 随着自动化设备更新脚步不断加快, 我们也逐渐的提高了测量压力、液位时所使用的变送器的智能性, 从而使其在量程设置、点位大小的设定、测试补偿、参数统计、安全性识别等方便的功能性、实际操作性, 都远远先进于之前的模拟仪表。

在发电系统中, 锅炉与汽轮发电机系统所使用的调节阀都普遍使用电动执行机构, 变频调速技术也广泛应用在冶金企业中, 此项技术不仅在节能方面具有显著的效果, 而且存在较高的灵活性和高度的精确性。可以将变频调速技术应用到疏水泵、冷却塔风机、鼓风机和热网工序中, 使其自动调节的功能在实际生产中得到充分的发挥和利用。

2 现场自动化设备解析

2.1 现场总线控制系统 (Fieldbus Control System, FCS)

在实践研究中, 我们发现, 传统的控制系统, 往往采用模拟信号来完成相应的数据连接, 这对上位机系统的功能发挥存在一定的限制。那么, 为了解决这一问题, 本文建议采用FCS, 通过建立现场仪表来代替原本的模拟仪表, 使数据连接更加的标准化, 同时, 使检测、变送和执行方面所提供的数据更加的精确化。

从经济效益角度看, FCS在实际生产中, 对占地面积的要求较小, 在维护费方面的支出也有所降低;同时, 通过此系统, 可以和其他厂家之间的连接变得更加便捷, 节约了相应的合作费用。从安全性角度看, FCS设有紧急开关, 具有较高的及时性、准确性和快速性的优点, 这对于在火电作业中, 防火工作的安全性, 起到了一定的保障作用。

2.2 智能仪表的普及和变频技术

随着FCS的广泛应用, 对仪表的性能要求也越来越高。本文建议在使用FCS时, 要配合使用具有标准的总线接口的智能仪表, 这样才能保障现场作业时, 通讯的顺利实现。并且, 智能仪表在操作中, 工序简单, 精确度高, 从经济角度看, 亦可较大幅度的降低成本。为了使整体生产系统相协调, 建议在FCS与智能仪表相结合的同时, 要使用变频技术, 以保证热电厂热工自动化的开展达到预期效果, 实现生产的高效益。

3 电气设备解析

3.1 直流电系统

直流电系统是一个独立的电源, 它不受发电机、厂用电及系统运行方式的影响。为了向发电机组的控制负荷、动力负荷以及直流事故照明负荷供电, 一般在直流电系统中设置1套直流屏, 带逆变装置的直流电源, 在外部交流电中断的情况下, 保证由后备电源 (蓄电池) 继续提供直流电源。直流屏的可靠性、安全性直接影响到电力系统供电的可靠性和安全性, 是当代电力系统控制、保护的基础。

3.2 电气控制系统

随着计算机技术、现代电子技术、通信设备及信号处理技术的快速发展, 微机综合自动化控制系统已经广泛应用在电力系统中, 集保护、监控于一体, 能完成电气系统的进线、母联、馈出线等对象的电流、电压、频率、功率、电度量的遥测, 对断路器状态和各种隔刀状态的遥信, 对断路器的远方遥控等功能。

综合自动化系统采用分层分布式网络结构, 由站控层、间隔层组成。站控层和间隔层设备通过以太网络连接。站控层用来完成全站数据库服务及管理、操作员的人机接口等功能, 实现站内设备的控制操作、运行状态监视、事故报警、各种设备运行工况显示、报表打印等。间隔层设备对相关设备进行测量、控制、保护和管理, 实现就地操作和监视, 并将采集的信号进行处理上传, 接受站控层的命令, 实现站控层的集中操作和监视。

3.3 继电保护及自动装置

在现代电力系统中, 继电保护是保证电力系统和发电厂可靠、经济、安全运行和提高电能质量的重要设备。发电机主要配置微机发电机保护, 变压器配置微机变压器保护, 并网线路设置光纤差动保护和解列装置, 在厂用电系统的高压开关柜上配置微机型保护测控一体化装置, 高压系统母联断路器处配置快切装置。

3.4 励磁及同期系统

发电机励磁方式按励磁电源的不同分为三种:直流励磁机励磁方式、交流励磁机励磁方式、静止励磁方式。本文只介绍钢铁企业中常用的同轴交流无刷励磁方式发电机, 其励磁调节柜一般采用数字式微机型, 满足自动与手动励磁调节的要求, 并有恒电压自动调节 (AVR) 与恒无功自动调节 (AQR) 系统, 实现电压及功率因数自动调节。同期装置是在电力系统运行过程中, 执行并网时使用的指示、监视、控制装置, 它可以检测并网点两侧的电网频率、电压幅值、电压相位是否达到条件, 以辅助手动并网或实现自动并网。同期装置分为准同期并列操作和自动同期并列操作, 可以选择由远方自动化系统控制, 也可以选择就地按钮控制。

4 结束语

随着新型自动化设备的不断涌现, 以及智能化水平的不断提高, 使系统控制的划分范围发生了改变。例如:电气控制往往采用变压器方式, 或者通过用电量的大小进行控制, 有些偏离当今的自动化要求, 因此将被划分为传统控制;而通过物理和化学功能实现控制的驾驶仓式控制即将出现, 想必会给企业带来更好的机遇。在科技迅猛发展的今天, 电气自动化设备已经深入我们的各个生产领域, 提高冶金行业的电气自动化水平, 是推动冶金行业发展的重要动力。

摘要:本文针对于热电厂的热工自动化和电气系统探讨我国电气自动化设备在冶金企业节能管理方面的应用, 为我国热电厂的热工自动化技术和电气技术的发展提供保障与支持。

关键词:控制系统,智能控制,热电厂,热工自动化,电气系统

参考文献

[1]温志伟, 顾国彪, 王海峰.浸润式与强迫内冷结合的蒸发冷却汽轮发电机定子三维温度场计算[J].中国电机工程学报, 2006, 23:133-138.

[2]路义萍, 李伟力, 马贤好, 靳慧勇.大型空冷汽轮发电机转子温度场数值模拟[J].中国电机工程学报, 2007, 12:7-13.

[3]金煦, 袁益超, 刘聿拯, 袁建华, 顾守录.大型空冷汽轮发电机冷却技术的现状与分析[J].大电机技术, 2004, 04:33-37.

发电机组自动化设备 篇2

供方:_________

定义

本文件和附件中所用下列名词的含义在此予以界定。

1.“需方”是指_________,包括法人的法定代表人、法人的继任方和法人的受让方。

2.“供方”是指_________,包括法人的法定代表人、法人的继任方和法人的受让方。

3.“合同”是指本文件及其附件中的所有部分。

4.“合同价格”是指在本合同第三章中规定的部分。

5.“生效日期”是指本合同第十四章中所规定的合同的生效日期。

6.“技术资料”是指合同设备及其与电厂相关的设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收和技术指导等文件(包括图纸和各种文字说明),和本合同附件三规定的用于合同电厂正确运行和维护的文件。

7.“合同设备”是指供方根据合同所要供应的机器、装置、材料、物品、专用工具、备品备件和所有各种物品,如本合同附件二所列示和规定。

8.“性能验收试验”是指为检验本合同附件一规定的性能保证值按本合同附件五规定所进行的试验。

9.“临时验收”是指当性能验收试验的结果表明已达到了合同附件一规定的保证值后,需方对每台机组合同设备的验收。

10.“最终验收”是指需方对每一台机组的合同设备保证期满后的验收。

11.“日、月、年”是指公历的日、月、年。

12.“电厂”是指_________电厂。

13.“服务”是指由供方提供的与设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收直至最终验收证书签发相关的技术指导(包括人员培训)服务。

14.“现场”是指位于_________,由需方为建设电厂所选定的地方。

15.“备品备件”是指根据本合同提供的_________备用部件,根据附近件二足够3年运行用。

16.“试运行”是指单机、整机或各系统和/或设备进行的试运行。

17.“机组”是指锅炉、汽轮机、汽轮发电机和附属设备组成的一个完整机组。

18.“书面文件”是指任何手稿、打字或印刷的有印章和/或签名的文件。

19.“分包商”或“分供货商”是指由供方将合同供货范围内任何部分的供货分包给其它的法人及该法人的继任方和该法人允许的受让方。

20.“最后一批交货”是指该批货物交付后,使得合同设备的已交付的货物总价值达到合同设备价格98%以上,并且余下未交的设备不影响机组的安装、调试和性能验收试验。

21.“开始日期”是指合同生效后,由需方通知供方使用本合同设备的工程项目已被正式列入(国家)开工计划的通知之日。

第一章 合同标的本合同所定设备将用_________项目。

第一条 设备名称、规格(型号)、数量_________。

第二条 凡供方供应的设备应是全新的、技术先进的并且是成熟可靠的。

第三条 设备的技术规范、技术经济指标和性能按本合同附件一。

第四条 供方详细的供货范围按合同附件二。

第五条 供方供应的技术资料按合同附件三。

第六条 本合同包括为保证所供应的设备安全可靠、高效正常运行与维护所必须的专用工具与备品备件、技术服务(其中也包括技术配合和现场技术服务)及技术资料(其中包括图纸、资料、说明书等等)

第二章 供货范围

第七条 合同供货范围详见附件二。

第八条 本合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、服务及技术指导,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而且确实是供方供货范围中应该有的,并且是满足合同附件一对合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由供方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上,且不发生费用问题。

第三章 合同价格

第九条 供方按本合同供应的_________套合同设备总价格为_________元(大写:_________)。其中第一套合同设备价格为_________元、第二套合同设备价格为_________元。

该价格还包括供方所应纳的税、技术资料(含邮递费用)和技术配合、技术服务费、从制造厂到始发站/码头的运输、装卸、保险费及所有设备包装费。

第十条 按合同供货范围(分部套及技术服务费)的分项价格见附件六。

第十一条 本价格在合同交货期内为不变价,若因需方原因推迟交货期,其价格变动按第十四条规定执行。

第四章 付款方式和付款比例

第十二条 本合同使用货币种类为人民币。

第十三条 付款方式:银行托收或票汇。

第十四条 合同价款按下列方式支付:

1.合同生效后一个月内,供方在提交下列单据经审核无误后,需方支付给供方合同总价款的_________%(_________元)作为预付款。

(1)金额为合同总价款_________%的商业发票(正本一份,影印件四份);

(2)金额为合同总价款100%的形式发票(正本一份,影印件四份)。

2.合同开始日期起1个月内,且供方在提交金额为合同总价款_________%的商业发票(正本一份,影印件四份)经审核无误后,需方支付给供方合同总价款的_________%作为预付款。若合同生效日期与开始日期时间相差超过2个月,则合同交货期开始顺延,顺延时间为生效日期与开始日期时间相差减去2个月;顺延时间每超过6个月,则合同价增加_________%,顺延时间不到六个月则合同价不变。(注:第十四条1和第十四条2付款之和为合同总价款的10%)

3.货款的支付:供方按交货顺序在规定的时间内将每批设备(部组件)交给指定的运输部门,在办理好全部运输手续后,应将全套的该批设备的商业发票(金额为该批设备价格的80%,正本一份,影印件四份)、清单、质量检验合格证明、货运提单提供给需方,需方在30天内验明上述文件无误后,支付该批货物货款的80%。

4.每套合同设备经168小时试运行通过并需方在收到供方提交的金额为该套合同设备技术服务费80%的商业发票(正本一份,影印件四份)经审核无误后一个月内,需方支付给供方该套合同设备技术服务费的80%。

5.剩余合同总价的10%作为设备质量保证金,待每套合同设备保证期满没有质量问题,在供方提交下列单据经需方审核无误后,需方应在一个月内支付给供方该套合同设备价格的10%:

(1)金额为该套合同设备价格10%的商业发票(正本一份,影印件四份);

(2)该套合同设备最终验收证书的影印件一式五份。

第十五条 付款时间以需方银行承付日期为实际支付日期,此日期即本合同第一百条计算迟交款违约金的依据。

第五章 交货

第十六条 本合同设备的交货期及具体分部套交货时间详见附件四。

第十七条 交货地点:凡供方制造的部套为供方厂铁路专用线(车上)/码头(船上);凡供方分包给其它单位制造的部套(除必须返供方厂的部套外),其交货地点为分包单位铁路专用线(车上)/码头(船上)。若供方(包括分包部分)没有铁路专用线/码头,则供方的交货地点为附近的铁路货运站(车上)/码头(船上)。

第十八条 合同生效后6个月内供方应按照本合同附件四的规定向需方提供预计每批货物名称、总重量、总体积和交货日期的初步交货计划。及本合同项下的货物总清单。在每批货物预计启运(60)天前及(10)天前,供方应以电报或传真将第二十一条中的各项内容通知需方。

第十九条 每批合同设备交货日期以货物始发铁路部门/水运部门发货时间戳记为准。此日期即本合同第九十五条计算迟交货物违约金时的根据。

第二十条 需方可委托供方负责代办设备运输,运杂费、保险费等均由需方承担。供方需向承运部门办理申请发运设备所需要的运输工具计划。

第二十一条 在每批货物备妥及装运火车车辆/船发出(24)小时内,供方应以电报或传真将该批货物的如下内容通知需方:

(1)合同号;

(2)机组号;

(3)货物备妥发运日;

(4)货物名称及编号和价格;

(5)货物总毛重;

(6)货物总体积;

(7)总包装件数;

(8)交运车站/码头名称、车号/船号和运单号;

(9)重量超过20吨或尺寸超过9米3米3米的每件货物的名称、重量、体积和件数。对每件该类设备(部件)必须标明重心和吊点位置,并附有草图。

(10)对于特殊物品(易燃、易爆、有毒物品及其它危险品和运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品)必须特别标明其品名、性质,特殊保护措施、保存方法以及处理意外情况的方法。

第二十二条 发货计划中没有开列的货物应配合安装进度进行交货。

第二十三条 在保证期内和在保证期满后至第一次大修时止由于供方的过失或疏忽造成的供应设备(或部件)经双方确认的损坏或潜在缺陷,而动用了需方库存中的备品备件以调换损坏的设备或部件,则供方应负责免费在(6)个月内将动用的备品备件补交,运到指定目的车站/码间,并且通知需方。

第二十四条 供方应按附件一和附件三规定,向需方分批提供:满足作电厂设计所需的厂家图纸、资料、技术文件。按附件一和附件三的规定提供全部安装图纸、资料、技术文件每套合同设备(10)套。应分别列出上述图纸技术文件的清单及符合附件三规定的交付进度。

第二十五条 每批技术资料交邮后,供方应在(24)小时内将技术资料的交邮日期、邮单号、技术资料的详细清单、件数及重量、合同号等以传真或电报通知需方。

第二十六条 技术资料以交邮印截日期为技术资料的实际交付日期。此日期将作为按合同第九十六条对任何延期交付资料进行延期违约金计算的依据。如果技术资料经需方或需方代表检查后发现有缺少、丢失或损坏,且非需方原因,供方应在收到需方通知后(14)天内(对急用者应在3天内)免费向现场补充提供缺少、丢失或损坏的部分。如因需方原因发生缺少、丢失或损坏,供方应在接到需方通知后(14)天内(对急用者应在3天内),向现场补充提供缺少、丢失或损坏部分,费用由需方承担。

第二十七条 需方可派遣代表到供方工厂及装货车站检查包装质量和监督装车情况。供方应提前(15)天通知需方交运日期。如果需方代表不能及时参加检验时,供方有权发货。上述需方代表的检查与监督不能免除供方应负的责任。

第二十八条 因需方原因要求供方推迟设备发货时,由需方负担仓储费及必要时的保养费。并按本合同规定支付该批设备的款项。

第二十九条 到货站(整车)/码间(整船):_________,(零担)/(散货):_________。

第三十条 收货单位:_________。

第六章 包装与标记

第三十一条 供方交付的所有货物要符合“gb191-73“包装储运指示标志的规定,按(79)机电联字第1029号文及国家主管机关的规定具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装,不能造成运输过程中箱件破损,设备和零件散失。并应按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀和保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前,供方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。

第三十二条 供方对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。

第三十三条 供方应在每件包装箱两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:

(1)合同号;

(2)目的站/码头;

(3)收货单位名称;

(4)设备名称、机组号、图号;

(5)箱号/件号;

(6)毛重/净重(公斤)

(7)体积(长×宽×高,以毫米表示)。

第三十四条 对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。

第三十五条 每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书,技术说明(如有的话)各一份。另邮寄装箱清单各2份。

第三十六条 附件二中列明的备品备件应按每台设备分别包装,并在包装箱外加以注明,一次性发货。

第三十七条 备品备件及工具应分别包装并按第三十二条注明上述内容。

第三十八条 各种设备及松散零星的部件应采用好的包装方式,装入最小的完善的箱件内,并尽可能整车发运以减少运输费用。

第三十九条 栅格式箱子及/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其它物品或雨水造成损坏的设备及零部件。

第四十条 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。

第四十一条 供方及/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。

第四十二条 对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物,这些加工面应采用优良、耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。

第四十三条 供方交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容:

(1)合同号;

(2)收货单位名称;

(3)目的站/码头;

(4)毛重;

(5)箱号/件号。

第四十四条 凡由于供方包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,供方均应按本合同第十章的规定负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如非供方包装原因发生货物损坏和丢失时,需方应立即向承运部门提出异议,索取商务证明,并通知供方7天内到达现场调查。供方负责与承运部门及险公司交涉,需方协助供方尽快处理,同时供方应尽快向需方补供货物以满足工期需要。

第四十五条 需方应对多次使用的专用铁路包装箱、包装架等,在该部件到货清点之后_________内返供方。

第七章 技术服务与联络

第四十六条 供方需派代表到现场进行技术服务,指导需方按供方的技术资料和图纸进行安装、分部调试、启动调试和试运行,并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

第四十七条 供方应在合同生效后6个月内以邮寄方式向需方提交执行第四十六条中规定的服务工作的组织计划一式两份。

第四十八条 在合同生效后(3)个月内,双方确定技术联络会的次数、时间和地点。

第四十九条 供方有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计,并向需方解释技术设计。

第五十条 如遇有重大问题需双方立即研究协商时,任何一方均可建议召开会议,在没有非常情况下,另一方应同意参加。

第五十一条 各次会议及其它联络方式双方均应签订会议或联络纪要,所签纪要双方均应执行。如涉及合同条款有修改时,需经双方法定代表人批准,以修改本为准。

第五十二条 供方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案,供方如有修改,须以书面形式通知需方,经需方确认后方可进行。为适应现场条件的要求,需方有权提出变更或修改意见,并书面通知供方,供方应给予充分考虑,应尽量满足需方要求。

第五十三条 需方有权将供方的设备设计、安装和技术服务方案以及供方所提供的一切有关合同设备的资料和图纸等复印分发给需方和有关各方,需方并不由此而构成任何侵权。

第五十四条 为合同设备安装工程而雇佣的其它合同商,对盖有“密件”印章的图纸文件,需方应予以保密。

第五十五条 如果供方的分包商需要参加合同设备的部分技术服务或去现场工作,应事前通过供方征得需方同意,费用应由其自行负担。

第五十六条 对于供方主要部件的订货合同和分包合同,供方应对其分包商的一切有关供货范围、设备及技术接口等问题负责。

第五十七条 对于需方选购的与本合同设备有关的配套设备,供方有提供技术配合的义务,并不由此而发生任何费用问题。

第五十八条 供方派到现场服务的技术人员应在本合同生效后(6)个月内提交需方予以确认。需方有权提出更换不符合要求的供方现场服务人员,供方应根据现场需要,重新选派需方认可的服务人员。如果需方在书面提出该项要求(10)天内供方没有答复,将按第九十七条视为延误工期等同处理。

第五十九条 技术服务和联络的具体要求见附件七。

第八章 质量监造与检验

第六十条 供方应在本合同签字日起(3)个月内,向需方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合附件一和附件五的规定。

第六十一条 需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表,在电力工业部驻厂总代表组的统一组织下进行监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。需方监造检验的标准应使用附件一和附件五所列的相应标准。供方有配合监造的义务,在监造中及时提供相应资料,并不由此而发生任何费用问题。

第六十二条 需方监造的范围及具体监造检验项目见附件五。

第六十三条 供方应为需方驻厂代表的监造检验提供下列方便:

1.根据本合同设备每一个月度生产进度提交符合附件五要求的月度检验计划;

2.提前(7)天将设备的监造项目和检验时间通知电力部总代表组和需方(或需方驻厂代表);

3.电力部总代表组和需方驻厂代表有权查(借)阅供方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验记录或称不一致性报告)及附件五规定的有关文件。对于检验记录,如需方认为需要复印存档,供方应提供方便。

4.向需方驻厂代表提供工作、生活方便。

第六十四条 需方的监造检验一般不得影响工厂的正常生产进度,应尽量结合供方工厂实际生产过程。若需方厂代表不能按供方通知时间及时到场,供方工厂的试验工作可正常进行,试验结果有效,但是需方代表有权事后了解和检查试验报告和结果。

第六十五条 需方代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时,需方代表有权提出意见并暂不予签字,供方须采取相应的改进措施,以保证交货质量。无论需方是否要求和是否知道,供方均有交务主动及时地向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒,在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。

第六十六条 不论需方人员是否参加监造与出厂检验或者需方代表参加了监造与检验,并且签了监造与检验报告,均不能被视为供方按合同第十章规定应承担的质量保证责任的解除,也不能免除供方对设备质量应负的责任。

第六十七条 由供方供应的所有合同设备部件出厂时,应有供方制造厂签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。对附件五列出的某些主要设备,还应有全套需方代表签字的监造与检验记录和试验报告。

第六十八条 货物到达目的地后,供方在接到需方通知后应及时到现场,与需方一起根据运单和装箱单组织对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处并由双方代表确认属供方责任后,由供方处理解决。当货物运到现场后,需方应尽快开箱检验,检验货物的数量、规范和质量。需方应在开箱检查前(14)天通知供方开箱检验日期,供方应派遣检验人员参加现场检验工作,需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。如检验时,供方人员未按时赴现场,需方有权自行开箱检验,检验结果和记录对双方同样有效,并作为需方向供方提出索赔的有效证据。如需方未通知供方而自行开箱或最后一批设备到达现场(3个月)后仍不开箱,产生的后果由需方承担。

第六十九条 现场检验时,如发现设备由于供方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好记录,并由双方代表签字,各执一份,作为需方向供方提出修理或更换的依据;如果供方委托需方修理损坏的设备,所有修理设备的费用由供方承担;如果非供方原因或由于需方原因,发现损坏或短缺,供方在接到需方通知后,应尽快提供或替换相应的部件,但费用由需方自负。

第七十条 供方对上述索赔如有异议,应在接到需方索赔通知后(14)天内提出复议,否则索赔即告成立。如有异议,双方需进行协商,如果供方认为有必要,需方可同意供方在接到索赔通知后(1个月)内,自费派代表赴检验现场同需方代表共同复验。

第七十一条 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时,任何一方均可提请中国商品检验局进行商检。请商检局出具的商检证书是具有法律效力的最终检验结果,对双方都有约束力,商检费用由责任方负担。

第七十二条 供方接到需方按本合同第六十八条至第七十一条规定提出的索赔后,应按第七十三条的规定尽快修理、换货或补发短缺部分,由此产生的制造、修理和运费及保险费均应由责任方负担。

第七十三条 供方修理或换货的时间,以不影响电厂建设进度为原则,但不迟于发现缺陷、损坏或短缺等之后3个月,对于关键部件重新供应的时间,由双方协商决定。

第七十四条 需方对到货检验的货物提出索赔的时间,不迟于货物抵达电厂工程设备储放场之日起的6个月。

第七十五条 本章以上条款所述的各项检验仅是现场的到货检验,尽管没发现问题或供方已按索赔要求予以更换或修理均不能被视为供方按合同供方按合同第十章及附件一的规定应承担的质量保证责任的解除。

第九章 安装、调试(试运)和验收

第七十六条 本合同设备由需方根据供方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装。双方应充分合作,采取一切必要措施,使合同设备尽快建成投产。

第七十七条 本合同设备安装完毕后的验收工作按照附件

一、附件五的要求进行。

第七十八条 合同设备的安装完毕后,供方应派人参加调试,并应尽快解决出现的问题,其所需时间应不超过3个月。在此期间,如合同设备都能安全稳定运行,即可由双方选择适当时间进行性能验收试验,这项验收试验由需方负责,供方参加。

第七十九条 性能验收试验应在每套合同设备全部设备运转稳定,达到额定出力下连续稳定运行168小时完毕后,应在6个月内进行。

当每套合同设备全部设备运行稳定,达到本合同附件一所规定的各项性能保证值指标,则考核认为合格。此后10天内,需方应签署并由供方会签的本合同设备初步验收证书一式两份,双方各执一份。

如果合同设备不能达到本合同附件

一、附件五所规定的一项或多项保证指标时按第八十一条和第九十二条办理。

第八十条 在不影响本合同设备安全、可靠运行的条件下,如有个别微小缺陷,在双方商定的时间内由供方免费修理上述微小的缺陷的条件下,需方可同意签署初步验收证书。

第八十一条 如果在第一次性能验收试验时达不到本合同附件

一、附件五所规定的一项或多项性能保证值时,则双方应共同分析原因、澄清责任并由责任一方采取措施,并在第一次验收试验结束后(2)个月内进行第二次验收试验。

第八十二条 在第二次性能验收试验后,如仍有一项或多项指标未能达到本合同附件

一、附件五所规定的性能保证值,双方应共同研究,分析原因,澄清责任,经双方确认:

如属供方原因,则应按本合同第十章执行。

如属需方原因,本合同设备应被认为初步验收,此后10天内由需方代表签署并由供方代表会签本合同设备初步验收证书一式两份,双方各执一份。供方仍有义务与需方一起采取措施,使合同设备性能达到保证值。

第八十三条 每套合同设备最后一批设备到达现场之日起(36)个月内,如因非供方原因该合同设备未能进行试运行和性能验收试验,期满后即视为通过最终验收,此后15天内,应由需方签署并由供方会签本合同设备最终验收证书。

在合同设备稳定运行168小时后,如果非从方原因造成的性能验收试验的延误超过(6)个月,则此后15天内需方应签署并由供方会签的本合同设备初步验收证书。

第八十四条 不管合同设备性能验收试验进行一次或两次,需方将于初步验收证书签发之日起至一年并完成索赔后止15天内按照第九十条规定签发最终验收证明书。

第八十五条 按第七十九条及第八十二条出具的初步验收证书只是证明供方所提供的设备性能和参数截至出具初步验收证明时可以按合同要求予以接受,但不能视为供方对设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷所应负的责任解除的证据,同样,最终验收证书也不能被视为供方对设备中存在可能引起合同设备损坏的潜在缺陷应负责任的解除的证据。潜在缺陷指设备的陷患在正常情况下不能在制造过程中被发现,供方对纠正潜在缺陷所应负的责任,其时间应保证到一年保证期终止后到第一次大修(通常为一年)。

当发现这类潜在缺陷时(经双方确认),供方应按照本合同第二十三条及第八十九条1的规定进行修理或调换。

第八十六条 在合同执行过程中的任何时候,对由于供方责任需要进行的检查、试验、再试验、修理或调换,在供方提出请求时,需方应作好安排以便进行上述工作。供方应负担修理或调换及基人员的费用。如果供方委托需方施工人员进行加工和/或修理、调换设备或由于供方设计图纸错误或供方技术服务人员的错误造成返工,供方应按下列公式向需方支付费用(所用费用按发生时的费率水平计费):p=ah+m+cm。

第十章 保证与索赔

第八十七条 保证期一般是指合同设备签发初步验收证书之日起一年(签最终验收证书)或供方发运的最后一批交货的设备到货之日起(36)个月(签最终验收证书)二者以先到日期为准。该保证期的具体内容按第九章和第十章有关条款执行。

第八十八条 供方保证其供应的本合同设备的成套设备是全新的、技术水平是先进的、成熟的、质量优良的,设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。供方保证根据本合同附件三所交付的技术资料,图纸是清晰、完整统一和内容正确、准确的并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求,合同设备在投产后的第一年内,年可利用小时数要求大于(6500)小时;第二年及以后年可运行小时数要求大于(7500)时,年强迫停机率小于(2%),供方为“合同设备”承担的保证期应到需方出具最终验收证书为止。

第八十九条 本设备合同执行期间,如果供方提供的设备有缺陷和技术资料有错误,或者由于供方技术人员错误,造成工程返工、报废,供方应立即无偿换货和修理。如需换货,供方应负担由此产生的到安装现场换货的一切费用,换货或修理期限应不迟于证实属供方责任之日起的(2)个月内,对于那些在(2)个月内不可能修理或调换的货物,可经需方特殊允许另行商定期限。供方可委托需方在现场进行损坏设备的修理,所有费用由供方负担。

由于需方未按供方所提供的技术资料、图纸、说明书及非供方技术人员的原因造成的设备损坏,由需方负责修理、更换,但供方有义务尽快提供所需更换的部件,对于需方要求的紧急部件,供方应安排最快的方式运输,所有费用均由需方负担。

第九十条 合同规定的保证期满后,由需方在15天内出具合同设备保证期满最终验收证书交给供方。条件是:在此期间供方应完成需方在保证期满前提出的索赔和赔偿。但供方对非正常维修和误操作以及由于正常磨损造成的损失不负责任。

第九十一条 在保证期间,如发现供方提供的设备有缺陷,不符合本合同规定时,如属供方责任,则需方有权向供方提出索赔。如供方对此索赔有异议按第七十条办理。否则供方在接到需方索赔文件后,应立即无偿修理、换货、赔款或委托需方安排大型修理。包括由此产生的到安装现场的换货费用、运费及保险费由供方负担。

第九十二条 如由于供方责任需要更换、修理有缺陷的设备,而使合同设备停运或推迟安装时,则保证期应按实际修理或换货所延误的时间作相应的延长。

第九十三条 由于供方责任,在第九章规定的性能验收试验后,如经第二次验收试验(由于供方原因)仍不能达到本合同附件一所规定的一项或多项保证指标时,供方应承担违约金,其计算方法如下:锅炉:_________;汽轮机:_________;发电机:_________。

第九十四条 如合同设备在保证期内发现了双方共同确认的系供方责任的十分严重的缺陷(如设备性能达不到要求等),则其保证期将自该缺陷修正后开始计算一年。

第九十五条 如果不是由于需方原因或需方要求推迟交货而供方未能按本合同附件规定的交货期交货时(不可抗力除外),实际交货日期按本合同第十六条、第十九条规定计算,需方有权按下列比例向供方收取违约金:迟交1~4周,每周罚迟交货物金额的(0.5%);迟交5~8周,每周罚迟交货物金额的(1%);迟交9周以上,每周罚迟交货物金额的(1.5%);不满1周按1周计算。

由于铁路运输的责任而导致1个月以内的迟交,供方出具有关的设备入库单及车皮发运单,经需方代表确认后,需方可以考虑免于迟交违约金。每套合同设备迟交货物的违约金总金额不超过每套合同设备总价的(5%)。供方支付迟交违约金,并不解除供方按照合同继续交货的义务。

对安装、试运行有重大影响的设备迟交超过6个月时,需方应保留与供方协商的权力,共同商定供方应向需方支付赔偿金的数额,如协商不能达到协议时,需方有权终止部分或全部合同。

第九十六条 如由于确属供方责任未能按本合同附件三的规定按时交付,经双方确认属严重影响施工的关键技术文件时,则每迟交1周,需方将要求供方支付违约金(5)万元,迟交时间的计算以第二十六条规定为准。

第九十七条 如果由于供方服务的疏忽和/或错误,在执行合同中造成双方一致承认的延误,每延误工期1周供方将向需方支付每套合同设备总价的(0.05%)违约赔偿金,每套合同设备这部分赔偿金最多不超过每套合同设备总价的(0.5%)。且供方需支付由于供方技术服务错误或违约造成需方的直接损失。

第九十八条 供方对于根据本合同承担的每套合同设备索赔责任不论单项或多项累计将不超过每套合同设备总价的(10%)。

第九十九条 供方支付迟交违约金并不解除按合同附件四继续交货的义务,对安装试验有重大影响的部套,迟交超过(6个月)时,需方保留与供方共同商定供方向需方支付赔款额的权力。

第一百二十七条 本合同列明了双方的责任、义务、补偿和补救条款。任何一方不承担本合同规定以外的责任、义务、补偿和补救。

第一百二十八条 任何一方向对方提出的函电通知或要求,如系正式书写并按对方下述地址派员递送或挂号、航空邮寄、电报、传真或电传发送的,在取得对方人员和/或通讯设施接收确认后,即被认为已经被对方正式接收。

需方(盖章):_________供方(盖章):_________

法人代表(签字):_________法人代表(签字):_________

_________年____月____日_________年____月____日

说明

1.方括号“[]“内的数字或文字(有的空着)为合同双方谈判时协商确定。

2.关于付款比例,可根据具体工程情况作相应调整。或采用其它付款方式,但相关条款要作相应调整。

浅谈发电企业设备大修档案的管理 篇3

关键词:发电企业设备 档案管理

0 引言

完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养,又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。大修档案一般由三部分组成:一是设备的检修记录,如大修计划书、设备检修记录、验收记录及大修合同、大修预算、大修总结等;二是技术改造项目的申请书、批准书、设计施工合同及施工记录、竣工图等;三是新购设备的开箱资料,如合格证、安装说明书、使用维护说明书、备品配件清单等。

在实际工作中,大修档案的归档一直比较难,竣工资料不够准确、不够齐全、不够规范,如何解决当前存在的问题,是目前值得深思和亟待解决的重要问题。

1 大修档案管理中主要存在以下问题

1.1 重建设、轻档案的思想普遍存在,影响着大修档案工作的开展。虽然《档案法》已颁布多年,人们的档案意识有所提高,但由于宣传力度不够,加之有些领导和部门对档案管理工作缺乏正确认识,重建设轻档案的思想仍普遍存在。检修单位只要在工程竣工验收时,质量合格就可顺利拿到验收合格证。至于竣工资料移不移交,是否按时归档,并不注意。只重视工程质量,而不重视原始资料的归档保存。

1.2 大修档案内容不全,技术改造项目竣工图不准确。对于技术改造项目一般涉及到设备的增减和工艺的变更,需要水、电、仪、汽等专业的配合,若不及时修改相关的档案资料和图纸,将造成原有资料的失效,给企业造成损失。

1.3 书写不规范,字迹不符合要求。根据档案管理的要求,书写需用不易褪色的黑色或蓝黑色墨水,但很多企业的大修档案,都是用圆珠笔书写,个别的还用铅笔。

针对大修档案管理存在的问题,加大宣传大修档案归档的意义和重要性,增强人们对归档认识。

2 今后对大修档案的管理,应从以下方面入手:

2.1 做好大修资料归档工作,领导支持是关键 档案部门应进一步加强宣传力度,特别是借助一些典型事例,使企业自上而下认识到大修档案的重要性,力争把大修资料的归档工作列入大修工作的具体议事日程,明确规定大修资料的归档时间,并把各部门大修资料归档工作完成的优劣列为大修奖金发放的一个考核依据。

2.2 建立健全文件资料管理制度 企业大修资料形成复杂,贯穿于整个施工过程,如果不及时收集加强管理,一些资料就会散失。如果没有相应的制度作保证,例如档案部门应参加的企业活动,像生产分析会、成果鉴定会以及设备开箱验收等都不能正常参加,档案人员不了解生产情况,这给日后档案收集工作带来很大困难。设备大修档案的收集工作渗透到大修过程的各个环节中,成为设备大修计划的制定、实施、竣工、验收、试车等各项活动不可缺少的环节,并把收集工作的起点向前延伸到档案的形成领域;另一方面完善了档案工作的日常积累、检查考核,结合相应考核细则,对主管领导、有关车间及有关技术人员和专兼职档案员的归档情况进行定期检查,并使检查结果与经济效益(奖金)挂钩。总之,要让企业科技文件资料的收集和管理在组织上、制度上有保证,使企业大修档案收集工作规范化、制度化。

2.3 建立健全竣工档案移交保证书制度 设备大修档案管理工作应实行竣工档案移交保证书制度。厂制度规定:凡是在本厂范围内申报的工程项目,建设单位在报建前应与档案部门签订《工程竣工档案移交保证书》,保证书签订回执为办理工程报建必备材料之一;未签订保证书的工程,有关主管部门不予办理施工报建手续;工程竣工档案验收不合格的工程,建设行政主管部门不发验收合格证书。《保证书》的签订对建设单位、施工单位都具有一定的约束力,它能促使建设单位、施工单位在工程进行的同时,注重并及时收集管好工程档案,并在项目竣工后按规定向档案部门移交档案,这对促进档案管理工作非常有利。

2.4 制定大修档案归档范围 企业大修中档案数量大,内容杂,制定科学合理的归档范围不仅能为收集工作打下扎实的基础,也关系到整个档案工作的水平和质量。本厂根据设备大修的实际情况,在每次大修工作开始前,明确各兼职档案员负责收集本部门所产生的大修资料,并提出要求。如对于设备的各种检修记录,收集应完整、及时。对于大修期间新购进的主要设备,应及时统计,逐一收集开箱资料,适时向档案部门移交,以利于其他工作的开展。

2.5 严格图纸修改、审批 对于大修项目施工完成后,应由施工单位根据现场实际情况编制竣工资料。其中涉及到原有工程项目变更的,技术人员还要对原有设计图按照规定作相应的修改、补充和说明,使之符合现场实际情况。当设计变更时,必须按照有关规定及时修改原底图或补充绘制新图,并相应做好施工现场和库存底图的修改和换版工作,做到图纸与施工现场一致。做好设计变更材料与该工程设计技术文件材料的配套管理,使大修档案既反映工程设计活动的历史状况,又反映施工安装过程中变更修改的现实状况,确保大修档案的准确、完整。档案人员应当了解设计变更情况,避免对外提供已作废了的或已修改过的错误图纸,为以后的生产改造和设备检修提供参考和依据。

2.6 档案管理人员应重点做好两方面工作

2.6.1 提前介入、提供辅导,严格审查 在大修工程前,档案部门要举办由各施工单位参加的“竣工文件编制学习班”,可以邀请有关专家,也可以由档案人员负责讲课。在工程施工过程中,档案人员要深入工地对施工单位竣工文件的编制提供实质性指导,对施工单位上交的文件材料,要逐项逐页认真审查,耐心修正。同时要根据该项工程进度计划中的网络节点和现场技术管理人员一起对该工程已形成的技术文件逐项逐页进行审查。主要审查竣工文件是否准确、系统、完整、齐全、规范和标准。

2.6.2 认真履行职责,注重调研,提高管理水平 档案管理部门要积极主动与主管领导、职能部门联系和协调,深入大修项目管理和施工现场,就形式多样的管理方式、工程质量与大修档案的关系,监理制度对档案工作的影响,档案管理纳入合同管理等问题展开广泛调研,逐步探索出新的行之有效的档案管理方法,提高档案管理水平,达到科学、规范的要求。

发电机组自动化设备 篇4

关键词:火电设备机组,节煤降耗,热工仪表及自动控制

当前, 节能降耗已经成为了各领域发展的主题, 为了使这一目的能够实现, 我国电力企业也必须实施相应的措施。电力企业在运行过程中需要煤作为支撑, 作为我国的一项重要资源, 煤的再生需要很长的历史时间, 一旦过度消耗, 必定会对我国的可持续发展造成影响, 同时, 过度的能源消耗也会为电力企业经济效益的提高造成阻碍, 因此, 必须要做好节煤降耗措施。要通过热工仪表及自动控制入手, 去实现节煤降耗, 这对于我国电力企业以及社会的发展均具有重要价值。

1 火电设备机组应用现状

火电设备机组是电力企业的一项重要设备, 同时也是发电过程中的一个支撑性设备, 当前, 我国科学技术水平的不断提高已经为这一设备性能的提高带来了重要价值, 但从整体上分析, 其中还是存在很多问题需要被解决的, 主要体现在能耗大以及产量低方面。火电设备机组的能耗主要来源于煤, 因此, 想要解决其能耗问题, 就必须要从煤入手, 要开展节煤降耗工作, 这样才能使其能源问题能够被有效的解决。总的来说, 影响火电设备机组能耗的问题有很多, 其中设备的质量以及性能都会对这一问题造成影响, 因此, 想解决这一问题, 也必须要从设备的质量以及性能的角度出发去实现, 这是必须要认识到的一点问题。

2 影响火电机组煤耗的因素

火电机组在运行过程中, 需要利用煤这一能源来实现, 因此, 火电机组的煤耗便成为了衡量机组运行效率以及整体性能的一个主要问题。总的来说, 影响火电机组煤耗的因素有很多, 相应有效的解决这一问题, 就必须要加大力度做好对影响因素的分析工作, 这样才能从每一种因素出发, 去将节煤降耗的工作做到最好。

2.1 锅炉能耗。

锅炉能耗是影响火力设备机组性能的一个主要因素。在整个火电机组中, 锅炉可以说是一个核心部分, 如果锅炉的运行得不到保证, 那么整个火电机组也就无法实现顺利生产。在锅炉的运行过程中, 其能耗的大小与其热效率之间存在较大的联系, 而影响其热效率的因素又包括很多, 其中锅炉对废气的排放便会排出一部分热量, 这便会增加一部分能耗, 同时也会影响一部分产量, 因此, 必须提出相应的措施去解决这一问题, 这样才能从细节处解决火电机组的能耗问题。

2.2 汽轮机能耗。

火电设备机组的另外一个重要组成部分———汽轮机的工作情况也是我们关注的对象。火电设备机组中的汽轮机是将热能转化为电能的中枢设备, 其是火电厂生产效率的关键瓶颈, 一般来说常用的评价汽轮机能耗的指标有热端效率、冷端效率、通流效率等。

具体的来说冷端效率对汽轮机整体能耗有着重大影响, 这就使得我们在日常的工作中应该定期检查凝气器的工作状态, 确保凝结水的过冷度。回热系统也是影响汽轮机能耗的主要因素, 其主要作用是提高汽轮机利用水蒸气的效率, 由于水蒸气不可避免的在循环过程中损失, 所以补水器就成为回热系统中的重要环节。另外在日常的工作中我们还应该注意确保汽轮机的管道、端口等不会出现泄漏的情况, 这样才能整体的降低汽轮机的能耗数据。

2.3 厂用电。

火电厂虽然是发电单位, 但是其很多辅助发电设备也是需要用电才能完成驱动的, 最为主要的用电设备有磨煤机、排粉机、鼓风机等等。虽然说这些设备并不会对环境造成破坏, 但是由于其也需要电力供应, 就会使得火电设备机组的整体发电效果受到影响。

3 热工自控系统概述

热工仪表及自动控制系统最为明显的特点就是自动化的操作, 所谓自动化就是指需要很少甚至是不需要人为的干预就能实现系统的运转, 自动化系统能够通过传感器所传来的相关数据判断火电设备机组的运行情况, 然后通过中央计算机处理数据做出相应的调节, 让设备保持较高的工作效率同时保持较低的能量消耗程度。另外我们还需要注意到自动化体系首先应该拥有自动报警系统, 一旦发现相关设备工作不正常就能报警或者是采取既定的预案进行处理。其次自动化系统还应该能够检测设备的工作时间, 定期发出报告或者是指令安排对其相应的设备进行检查。现在的火电设备机组所牵涉到的设备数量越来越多、型号越来越复杂, 就使得自动化技术显得非常的重要, 一旦火电设备机组离开了自动化系统就不能保证高效、安全的运行。

4 自动控制对煤耗的影响

节能减排不只是锅炉、发电厂的事, 热控专业同样可以进行节能减排。热控专业可从控制优化、参数准确测量等方面为节能减排作出贡献。

4.1 DEH系统的阀门控制。

相关资料显示我国火电设备机组主要采用的是SEH技术, 这一项技术能够通过单阀控制和顺序阀完成对整个系统的控制。顺序阀的好处是能够较好的进行整体节流, 缺点是其调节作用比较弱。单阀控制的好处是其拥有较好的调节能力, 缺点是是其调流的能力却比较差, 容易造成大量的热量损失。所以说现在很多火电设备机组从实际运用的角度出发一般选用顺序阀的方式进行控制, 当机组进入正常的工作程序后再使用单阀进行控制。

4.2 负荷的变化。

负荷的变化会影响发电效率以及能耗问题。发电机组在正常的运行过程中由于受到负荷的变化使得其工作的状态也会受到较大的影响, 另外燃煤的质量也会对机组的运行产生影响, 连带使得机组自动滑压运行方式的投入受到影响。应对这一情况应该降低阀门的节流损失, 确保机组的进气量, 这样才能确保机组的节能减排工作落到实处。

4.3 汽温高低。

气温高低也是一个主要的影响因素。我们需要注意到, 汽轮机温度如果过高会对整套设备的安全产生巨大的影响, 严重的甚至使管道破裂, 产生安全事故。如果气温过低又会导致汽轮机叶片受到水汽的腐蚀。和汽轮机主机的情况类似, 汽温过低或者过高都将会使得设备的正常运行受到影响, 降低企业的生产销率, 为了避免这一现象的出现应该通过自动化的给水调节系统调节汽温, 在保障蒸汽温度的同时降低能量消耗程度。

5 结论

通过上述文章的阐述可以看出, 在电力企业的运行过程中, 火电设备机组的性能是影响着发电过程中对于煤的消耗量的一个主要因素, 当前, 发电过程中火电设备机组存在的主要问题在于能耗大、产量低。因此, 针对这一方面的问题, 有必要提出相应的措施去对其进行解决。影响火电设备机组能耗的问题有很多, 其中热工仪表及自动控制便会对其造成影响, 针对这一方面的问题, 必须要从热工仪表及自动控制入手, 去完善其性能, 从而使我国火电厂的发电过程能够更加顺利, 这对于我国能源节约以及火电厂经济效益的提高均具有重要价值。

参考文献

[1]李照日格图.火电机组节能降耗中热工自动控制系统的应用分析[J].科学之友, 2013 (9) :29-30.

发电机组自动化设备 篇5

2、发电机断路器、隔离开关、电制动开关等已安装检验合格。

3、发电机电压母线及其设备已全部安装完工检验并试验合格,具备带电试验条件。

4、主变压器已安装完工调试合格,分接开关置于系统要求的给定位置,绝缘油化验合格,油冷却系统调试合格,具备带电试验条件,

5、相关厂用电设备已安装完工检验并试验合格,已投入正常工作,并至少有两路独立电源供电。备用电源自动投入装置已检验合格,工作正常。

6、与本机组发电及送出有关的高压配电装置已安装完工并检验调试合格。

7、全厂接地网和设备接地已检验,接地连接良好,接地测试井已检查。

总接地网接地电阻和升压站的接触电位差、跨步电位差已测试,符合规定值的要求。

发电机组自动化设备 篇6

自动化柴油发电机组作为备用电源,已广泛应用于国民经济的各个行业。采用PLC控制的自动化柴油发电机组,由PLC内嵌软件完成各种自动控制过程,大大简化了控制电路;输入输出信号经光电耦合进行隔离转换,使整个系统有较强的抗干扰能力。系统具有较高的柔性,可根据用户的不同控制要求修改PLC控制程序,无需改变系统的外部件电路便能非常方便地集成到工业控制系统中,达到了自动化控制的目的,实现了备用发电机组的应急供电,保证了供电的连续性、可靠性和稳定性。另外,还可以通过PLC自身通信模块经通信网络将自动化柴油发电机组集成到中央计算机的管理系统中,实施远程监控,达到分散控制和集中管理的目的。

1 功能设置

根据GB/T 4712《自动化柴油发电机组分级要求》规定,自动化机组设置的主要功能如下:

(1)自动启动与加载。

市电故障(失电、欠压、断相)时,机组能实现自动启动、升速、合闸,完成自动加载。

(2)自动循检。

机组电压正常后,按自控指令接收负载,并在维持机组正常工作期间,实现市电循环检测。

(3)自动电压频率调整。

机组具备自动调节频率和电压功能,能够保证稳态电压调整率和稳态频率调整率在1%以内。

(4)自动停机。

市电恢复正常后,机组实现自动分闸、降速、停车,完成自动切换。若在冷机过程中市电发生故障,则直接倒闸,由机组向负载供电。

(5)自动保护功能。

机组具有过载、短路、超速、水温高、油压低、过电压、欠电压等保护以及三次启动失败闭锁启动功能,并具备正常运行及各种故障状态的声光报警功能。

(6)试机功能。

当机组在自动状态下连续停运超过7天时,机组能自行启动循检运行,检查其各个功能模块工作是否正常,其中包括冷却水和机油预加热、柴油机预供燃油及蓄电池的自动浮充电等,以备机组随时应急启动。

2 系统配置

PLC控制的自动化柴油发电机组主要由市电监测、机组监测、自启动控制器、显示报警装置、市电切换电路及油机电切换电路等组成。其中,市电监测、机组监测、切换电路以及通信监控等均由PLC进行逻辑控制,并要求市电输出开关和机组输出开关互锁。总体控制框图如图1所示。

3 控制逻辑设计

根据系统的配置和控制功能要求,所需PLC的开关量输入点为25个,开关量输出点为12个,模拟量输入通道为5通道。机组选用施耐德Modicon Micro TSX37-21型PLC,该PLC能扩展2块12点(AC/DC型)半高格式开关量输入模板、3块8点(晶体管/继电器型)半高格式数字量输出模板、1块控制8通道(电压/电流型)模拟量输入模板,共计24路开关量输入、24路开关量输出、8路模拟量输入。系统的传感器和各种执行元件与传统自动化机组完全相同,不同的只是由PLC来完成继电器的逻辑控制功能。根据自动化机组的功能要求,具体检测控制逻辑如图2所示。

4 PLC控制程序设计

本自动化机组采用市电优先和人工干预优先的控制准则。依据自动化机组的总体控制要求,PLC控制程序可分为机组准备运行程序、机组启动程序、机组运行程序、机组停机程序、机组定期自润滑程序等。

4.1 机组准备运行程序

为保证机组在市电停电后能顺利启动并带载运行,机组必须常年处在准备运行状态,即:

(1)PLC对市电进行不间断循环检测,以便市电失电时机组可迅速启动。

(2)柴油机冷却水和润滑油温度必须保持在柴油机带载运行的温度范围内,以确保机组能随时应急启动。

(3)定时对柴油机进行预润滑,使柴油机各转动部位始终保持有油膜存在,保证机组在应急启动和迅速带载时不损坏柴油机。

机组准备运行程序流程如图3所示。

4.2 机组启动程序

在维持准备运行状态下,PLC实时检测市电状态。若发生市电故障,PLC可及时控制机组启动,并能在12s内完成从市电故障→机组启动→加载的自动过程。机组启动程序流程如图4所示。

4.3 机组运行程序

机组加载成功后,PLC开始对柴油机的水温、油温、油压、转速、发电机输出电流、市电状态等进行实时监控。当机组发生异常时,PLC根据发生的故障类型自动进行应急控制,以确保机组安全,同时实时、准确地对机组的故障进行迅速诊断和定位,并发出故障报警声光指示,

以便维护人员及时处理。机组运行程序流程如图5所示。

4.4 机组停机程序

在机组运行状态下,若市电恢复正常,PLC可实现由机组供电向市电供电状态的自动切换,同时完成机组停机。机组停机程序流程如图6所示。

4.5 机组定期自循检程序

机组定期自循检程序主要作用是检查机组自控功能是否正常,并使机组各摩擦副得到充分润滑,以备市电故障时能够应急启动供电。机组定期循检程序流程如图7所

4.6 通信程序

通信程序主要作用是实现PLC与上位机的信息交换以及上位机对机组运行状态的远程监控。PLC和上位机之间采用RS-485接口进行物理链接,通信协议为Modbus主从协议。在通信链路中,PLC设置为Modbus主站(Master),上位机设置为Modbus从站(Slave),并由PLC通过COM1端口实时向上位机发送机组的电压、电流、功率、转速、频率、水温、油压、蓄电池电压、工作状态(运行/停机)、工作方式(自动/手动)、开关状态等运行信息,以及水温高、油压低、油位低、超速、启动失败、电池电压低、电压异常、过载等报警信息。同时,PLC通过COM1端口读取上位机发出的启动/停机、紧急停机等远程操作指令,实现自动化机组遥测、遥信、遥控功能。

5 人机界面设计

为优化机组控制面板,控制面板仅设置机组运行模式控制转换开关、手动启动、手动停机、手动分闸、紧急停机、故障复位、消音等人工操作装置,以及市电、机组运行、故障报警、主开关合闸等主要运行状态指示,发电机输出电压、电流、功率、柴油机油温、油压、水温等机组运行状态数据以及机组警报指示等通过PLC显示终端进行显示。

显示终端共设计4个状态指示画面,即柴油机运行状态、发电机运行状态、开关位置状态、报警指示。每个指示画面通过触摸屏可互相转换,以便操作人员监视控制。其中,柴油机运行状态指示画面主要指示机油温度、机油压力、冷却水温度、转速、蓄电池电压;发电机运行状态指示画面主要指示电压、电流、功率、功率因数、频率;开关位置状态指示画面主要指示主开关合闸/断开、市电开关合闸/断开、机组开关合闸/断开;报警指示画面主要指示机油温度高、机油压力低、冷却水温度高、柴油机超速、发电机过电流、发电机电压异常、发电机过热、蓄电瓶电压低、燃油液位低、冷却水液位低。

6 结束语

基于PLC控制的自动化柴油发电机组,不仅解决了继电器控制复杂、故障几率高的问题,还使电控元件之间的接线简洁方便,控制的可靠性大为提高。系统控制程序采用梯形图编制,简单、易懂、容易设计;机组具有可靠性高、维修方便、操作简单、界面友好等特点,可适应不同用户的需求,在设计、加工和应用上都表现出较高的技术优势。

参考文献

[1]魏日翔.PLC在市电与发电机组供电自动切换系统中的应用[J].电气开关,2010(2):67-72

[2]刘晓卫.PLC在柴油发电机组控制系统故障处理中的应用[J].电工技术,2004(12):53,54

发电机组自动化设备 篇7

莲花水电厂是“八五”期间国家和黑龙江省共同投资兴建的水电重点工程, 是一个以发电为主, 兼有防洪、灌溉、养殖等综合效益的“绿色环保”能源工程。位于牡丹江流域下游林口与海林交界处, 据牡丹江市200 km, 是黑龙江省目前最大的一个常规水电厂;它有4台机组, 单机容量137.5 MW, 总装机容量550 MW, 设计年发电量7.97亿kW·h, 年可利用小时数1 449 h, 主要承担黑龙江省电力系统调峰任务, 担负电力系统内事故备用;是一个以计算机监控为主, 牡丹江梯调控制中心遥控“无人值班” (少人值守) 的现代化水力发电厂。经过多年运行, 其自动化设备元器件已老化, 严重影响了电厂的安全运行。为了适应电力系统的需求, 莲花发电厂对其自动化元件进行了不断改造和优化完善, 采用先试验再进一步推广的方法, 使机组自动化元器件在运行中的可靠性和稳定性有了显著改善, 从而大大提高了电厂综合自动化水平。

1 改造前的自动化元器件

改造前, 莲花水电厂设备老化严重, 自动化元器件很多属于淘汰产品。经常由于自动化元件动作不可靠, 增加了机组的故障检修维护时间和事故处理进间。机组辅助设备自动运行状况差, 不能满足电力系统的需求。总的来说, 有以下几个方面的问题。

a.在压油系统中, 经常由于电接点压力表动作不到位或粘连而造成油泵不能正常起泵、停泵。

b.在技术供水系统中, 机组各部分水压示数仍采用原始的指针式仪表显示, 既不精确又无法与计算机监控系统通信, 各部位示流计经常因机械传动部分卡死而误发或不发信号, 机组流量误差较大, 无法实现电厂的经济运行。

c.在排水系统中, 由于运行环境阴暗潮湿, 以及水位浮子信号器等元件动作不可靠, 造成渗漏排水泵、检修排水泵不能正确、可靠动作。

d.在风系统中, 由于制动风闸节点动作不可靠, 经常无法实现自动加闸。

e.在机组快速门监视回路、控制回路中, 经常由于主令开关、接触器等元件动作不可靠而造成闸门操作困难和监视困难, 甚至由于机组备用状态没有跟上而影响到机组的调用。

f.在机组转速的监视中, 经常由于转速继电器抗干扰能力差而造成误动、误发转速信号甚至误发过速报警信号的现象。

2 自动化元器件的选型配置原则

在自动化元器件的选型配置中, 要求其性能稳定、可靠性高, 能提高机组自动化及经济运行水平, 满足计算机监控系统数据采集与数据处理以及机组实际运行监视、报警、自动发电控制 (AGC) 、自动调压控制 (AVC) 、自动起停控制等功能的要求, 以减轻运行人员的劳动强度和检修人员的维护工作量。

经过认真考察和总结经验后, 确定选型配置原则为:选用性能可靠的进口设备, 原有可靠性很高的自动化元器件予以保留;所选元器件应动作灵敏、可靠、测量精度高, 并能接受监控系统控制, 对其工作情况有可靠的监视信号;重要的辅机或辅助设备, 采用开关量监视和非电量传感器或变送器监视并用的方式, 以提高控制操作的可靠性。

3 自动化元器件的改造

3.1示流信号器

示流信号器选用VS0200系列示流信号器, 主要用于机组各部位冷却水及渗漏泵、检修泵润滑水的监视, 包括上导水、水导、推力、空冷冷却水、主轴密封技术供水、总技术供水, 投入运行后安装调试方便, 动作准确可靠。

3.2压力变送器

压力变送器主要用于监视机组压力, 包括总冷却水压力、蜗壳压力、尾水管压力、顶盖压力、上导水压力、水导压力、推力、空冷冷却水压力、主轴密封技术供水、消防水压力、压油罐压力。选用PMC133系列压力变送器, 其性能稳定, 运行情况良好。

3.3光电式接近开关

采用JINMENS公司的LKE-1524JC系列光电式接近开关, 实现了无触点控制, 彻底解决了制动风闸节点动作不可靠, 经常无法实现自动加闸的问题。

3.4机组测速装置

采用深圳北疆科技实业发展有限公司的BJ1010系列测速装置, 包括齿盘测速装置和TV测速装置, 其测频范围宽, 测量精度高, 动作可靠, 稳定性好, 抗干扰能力强, 消除了原转速测控装置精度低、抗干扰能力差的现象。

3.5步进电机

步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号, 它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度 (称为"步距角") , 它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量, 从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度, 从而达到调速的目的。现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机 (VR) 、永磁式步进电机 (PM) 、混合式步进电机 (HB) 和单相式步进电机等。

利用步进电动机的这一特点, 步进电机传动装置应用于调速器电-液或电机转换部分, 是将电气信号转换成机械位移。当步进电机接收脉冲信号后, 带动凸轮转动。凸轮转角与凸轮半径的变化成线性比例, 通过凸轮将步进电机的转角转换成主配压阀引导阀针塞的直线位移, 从而实现对接力器的控制。步进电机的最大工作角度为±135°。改变了传统的在丝杆-螺母传动方式下, 使主配压阀活塞走全程需要步进电机走多圈才能实现。而凸轮直控主配压阀的传动系统只需步进电机转动120°, 就可使主配压阀活塞走完全程。尤其电液转换器更换为进口步进电机后, 实现了对接力器快速准确的控制, 避免了电液转换器因油污造成的卡阻故障, 进一步提高了机组运行的可靠性。

3.6隔离器

在水电厂PLC得到了广泛应用, 设备仪表间的互相干扰就成了PLC必须要解决的问题。除了电磁屏蔽之外, 解决各种设备仪表的“地”, 即信号参考点的电位差, 将成为重要课题。因为不同设备、仪表的信号要互传互送, 要使信号完整传送, 理想化的情况是所有设备仪表的信号有一个共同的参考点, 即共有一个“地”。进一步讲, 所

有设备仪表信号的参考点之间电位差为“零”。但是在实际环境中, 这一点几乎是不可能的, 这里面除了各个设备仪表"地"之间的连线电阻产生的电压降之外, 尚有各种设备仪表在不同环境受到的干扰不同, 以及导线接点经受风吹雨淋导致接点质量下降等诸多因素, 致使各个“地”不 同。因此, 为了解决这一问题, 各电厂开始使用隔离器, 因为隔离器实现了输入到PLC主机的多个外接设备仪表信号之间隔离, 即它们之间没有“地”的关系。保证了PLC输入、输出信号不受“地”的影响。

由于隔离器拥有的这种自身特性, 使其在电厂得以广泛使用, 例如:现场仪表在配套时, 有可能协调不利出现如下情况, 接收信号设备 (例如接收4~20 mA) 接口连接为二线制方式 (即接收口为一个24 V电源与一个250 Ω相串联) , 接口的两根线一根为24 V正极, 一根为250 Ω一端, 适于连接现场二线制变送器。但现场设备为四线制变送器, 输出4~20 mA, 这样进行直接连接将造成电源冲突。采用隔离器将现场来的4~20 mA接收并隔离, 在隔离器的输出部分安装一个标准的二线变送器, 以应对接收设备的接口, 便可解决。

4 结束语

水轮发电机组自动化元器件的改造是一项繁杂、细致的系统工程, 经常会遇到各种各样的问题。莲花水电厂通过多年辛苦和努力, 完成了这项改造工作, 大大提高了机组自动化元器件的运行水平, 给安全生产、经济运行和运行值班方式带来了巨大效益。经过2年的运行时间及运行经验表明, 自动化元器件性能稳定, 动作准确可靠, 因此, 为电厂实现无人值班 (少人值守) 打下了夯实基础。

参考文献

[1]刘忠源, 徐睦书.水电站自动化[M].北京:中国水利水电出版社, 1998:3-5.

发电机组自动化设备 篇8

关键词:中小型水电站,水轮发电机组,自动化改造,必然性,方法

随着人们需求的日益增多以及我国科学技术的不断发展, 中小型水电站在我国已经逐渐普及。在农村, 小城市以及一些边陲城市, 中小型水电站往往占有很重要的地位, 然而, 我国现阶段的中小型水电站建设还存在有相当大的问题。

1 目前我国中小型水电站自动化中存在的主要问题

现阶段我国中小型水电站自动化主要存在下面这几大问题

(1) 中小型水电站的设计模式几乎完全模仿大水电站, 并且由于建造时间往往很早, 当时的计算机未曾普及, 所以成本高昂, 且控制程序极为复杂。人员的技术要求高。

(2) 大部分的设施和构造元件仅具有较低的自动化程度。很大一部分的中小型水电站采用的设施和科学技术都是比较常规和人工的。因此造成了水电站自动化程度低, 设施构造复杂庞大、操作的人工技术要求高, 技术人员不足, 所有方面的成本都大大提高。

(3) 由于建设得较早, 我国当时的科学技术仍旧比较落后, 所以中小型水电站的基础建设也相对落后, 很多设施无法与参与自动化的计算机连接形成一体, 如要将其改造, 又是一大笔的改造费用。且改造时间较长, 影响生产效率。

(4) 如果能够完成中小型水电站的自动化改造, 那么能够操作这种新型自动化生产技术的人员将被广泛需要。技术人才的空缺也是必须要考虑的问题。因为即便是设施足够自动化、足够先进, 没有好的技术人员操作和好的管理体系控制, 这种自动化改造仍然是十分薄弱的。

中小型水电站的技术改造, 必须要严格遵守以下几点原则:先进, 经济, 合理, 特殊。而采用的自动化技术则要成本较低, 且易于操作, 并且牢靠稳定, 实用性强, 必须考虑这些技术所应用的地点, 要根据不同的地方实现不同的自动化技术, 技术的实现可以帮助提高城乡经济效益的目的。而在中小型水电站技术的自动化改造过程中, 最值得重视的就是中小型水电站水轮发电机组的自动化改造。

2 中小型水电站水轮发电机组的自动化改造

目前我国的中小型水电站的水轮发电机组存在有许多问题:

(1) 水轮机转轮的效率相对较低。有转轮效率这个概念的人都明白, 转轮的效率高低直接决定了水轮机所能完成某项任务的时间和质量。由于这些水轮发电机组的建造较早, 所以很大一部分仍然只有较低的效率。这样的直接后果就是成本的大量浪费。

(2) 由于许多水轮机建造较早, 导致水轮机和水轮发电机的选型十分不合理。这样会导致水能不能充分地被转化为电能, 导致能源的浪费。

(3) 由于当初设计技术比较落后, 制造水平相对较低, 水轮发电机组的一些元件容易出现磨损, 老化, 易发生共振, 导致很多发生事故的可能。

从以上几点可以看出, 由于这一批水轮发电机组的建造时期较早, 建造水平相对落后, 元件质量也相对较差, 已导致很多水能不能被充分转化为所需电能, 既浪费了能源也没有达到满足人们需求的目的。因此, 必须对这一批的水轮发电机组进行改造。

3 水轮发电机组的自动化改造

以下是一个改造后的自动化系统。这个系统主要以水轮发电机组的元件构造稳定, 不易造成事故隐患, 结构牢靠, 并且成本低廉为目的, 最终实现设备的自动化。

3.1 水轮发电机组的调控系统的自动化改造

用PLC取代水轮发电机组原有控制系统中的继电器, 完成主要的控制功能和保护功能。PLC, 即可编程逻辑控制器, 是一种由数字运算操作的电子系统。它含有某种可以编程的存储器, 将程序储存在内部, 执行逻辑运算顺序控制, 从而对下游发送指令。与继电器相比, PLC更加牢靠稳定, 不易出错, 从而减少了检查修理以及维护的工作成本, 并且在出错时, 修理的目的明确, 过程简单, 针对性强。由于PLC的数字性及储存编程后的自动下达指令的优势, PLC控制系统顺序控制下游的各种自动装置, 实现控制系统的自动化。这其中主要包括以下两点:一是利用可编程的存储器收集来自各处的输入信号数据并对数据进行统计处理, 在发生异常时终端对机组实现保护功能;二是完成对下游各自动装置的调控功能。

3.2 PLC下游自动装置的改造

(1) 转速信号装置。转速信号器由原来的非自动化信号器换为数字转速信号装置。数字转速信号装置用于测控发电机组的转速、转速百分比以及频率等。可根据所需输出的量选择数字转速信号装置的型号。转速信号装置一般可直接设置和查看机组的转速、转速百分比、频率、最大值和输出参数值, 并且可以设置参数值, 具有断电保护和上游控制系统自锁功能。

(2) 测温元件和测量装置。可将原始的温度测量工具以及其他各类测量装置改为多功能巡测仪。多功能巡测仪有多种品名, 可根据实际需要自主选择。它可用来巡检温度, 由于其本身还具有报警系统, 可以设置报警阈值, 并将信号传至上游plc控制系统。当温度达到报警阈值时, 可即时将信号传达给控制系统而实现机组自我保护功能。

(3) 同期系统。在发电厂和变电站中, 通常把反映同期装置和同期电压连接关系的回路称为同期系统。同期操作是将同期发电机投入到电力系统参加同期并列运行的操作。目前所使用的多为手动操作, 因此往往出现不能精确同步, 从而出现较大的误差, 导致并网的时间加长, 对机组的损害较大。将手动同期操作改换为自动准同期装置。自动准同期装置是利用滑差检查、压差检查及恒定导前时间的原理, 通过时间程序与逻辑电路, 按照一定的控制策略进行综合而成的, 能够圆满的完成准同期并列的基本要求。从而减短并网时间, 提高同期操作的准确度。

3.3 辅助设备的自动化改造

水轮发电机组的控制系统为PLC控制系统。而数轮发电机组的辅助设备也有其各自的PLC控制系统, 这样既可以保证每一个PLC与其下游的各设备组合成一个完整的个体, 又同时保证了它们的独立性。由于PLC极其稳定, 不易受到周围恶劣环境的影响, 拥有强大的抗干扰能力, 因此, 经过改造后的辅助设备往往具有如下的几大特征:

1) 可通过开关不同的PLC控制系统, 实现不同设备间的转换, 在短时间内实现功能的转换;2) PLC控制系统收集各种不同辅助设备的信号并将此信号输送给主操纵室, 可以不需要人工现场检查就能掌握各个设备的运行状况;3) PLC由于具有可编程的存储器, 可以将对于各种不同辅助设备的要求转化成数字逻辑进行操纵, 既准确不易出错又操作简便;4) 可使各个设备的所有程序有序可靠地进行。

对辅助设备进行自动化改造, 是为了实现整个系统无需人工操作, 减免维护修理过程, 达到工序简便易行的目的。

3.4 软件设计

这里的软件设计即为上文中提到的具有可编程的存储器的PLC控制系统中的软件程序。此软件程序大致可分为开机和停机两大主要步骤。水轮发电机组自动开机过程的程序可分为几个步骤, 即开机指令是分步进行的:相邻两个设备的前一个设备受到开机指令并完成了该开机指令后一个设备才会接收到开机指令, 而这其中前一设备的开机指令是否完成则是由其输送给PLC控制系统的信号来表达确认的。PLC控制系统所操作的开机顺序简单清晰, 便于识别。图1为开机流程图。

在这个开机流程中, 如果接收到开机指令后在特定时限内并没有完成, 此信号由PLC控制系统确认后会认为出现了开机故障, 则此控制系统会自动结束开机过程。

而停机过程与开机过程相一致, 也是分步进行的。当停机过程中出现故障时, PLC控制系统会自动中断停机操作, 之后通过特定方式通知相关人员进行修理等。

4 结论

中小型水电站水轮发电机组的自动化改造已经是迫在眉睫的事情。如今我国的科学技术正在迅猛发展, 许多曾经实现不了的改造过程现在均可以完成。在条件允许的情况下, 实现水轮发电机组的自动化改造, 对于降低成本, 提高能源利用率, 满足城乡人民对于电能日益增长的需要都有很重要的意义。

参考文献

[1]全卫国.全国发电信息化技术研讨会2004论文集, 水电厂自动化系统开发应用与发展[C].2004.

[2]郭键.佛子岭水电站水轮发电机组的自动化改造[J].水电厂自动化, 2008.

发电机组自动化设备 篇9

一、选择瓦斯发电机组输电方案

本文以某煤矿投入使用的2台500 kW燃气发电机组为例, 对瓦斯发电机组输变电方案的选择进行分析, 以实现瓦斯气体利用效率的最大化。目前, 可选的瓦斯发电机组输电方案包括三种, 首先, 选择并联使用2台机组, 其主要原因在于, 单独使用发电机组的需要配置其他瓦斯管路和配套设备及附属设施, 而且会大大增加线路和厂房的使用面积, 几种方案具体叙述如下:

方案一, 升压并网输电。以现有的6 kV瓦斯抽放站高压线路为基础, 高压线路属于本矿井供电网络, 能够利用升压变压器将400 V的发电机组输出低压升压后并入6 kV的网络中。在发电机组正常运行的情况下, 为电网输送能量, 若停止使用发电机组, 则发电站会转变为矿井电网的用户, 因而不会直接影响电网运行。

方案二, 升压输电。发电机组能够提供400 V输出低压, 并利用升压变压器将其提高到6kV, 进而为远距离的用电设备提供能源支持, 但在使用前需要经过降压处理, 从而构成一个发电- 升压 - 输送 - 降压 - 用电设备的过程, 但该方案的使用需要投入大量的资金。

方案三, 低压输电。并联运行2台发电机组, 400 V输出电压, 1 000 kW功率, 为用电设备直接提供电源, 因而成本低、使用方便, 但是这一方案无法为距离较远的设备供电, 仅仅属于一种低压供电网路。

上述三个备选方案中, 方案二和方案三能够构成一个发电- 输电-用电的系统, 因而不受外电网的影响, 一旦发电机组出现故障, 则系统无法供电。因此, 这两个方案无法保证设备供电的可靠性和安全性, 同时, 供电网路负荷受到较大的限制, 因而应用价值较低。

二、瓦斯发电机组输变电设备

瓦斯发电机组属于一种燃气发电机组, 为胜利油田胜利动力机械集团有限公司生产的12V190系列瓦斯发电机组, 发电机组的整体包括IFC6454-6型无刷同步发电机组和500GF1-3RW型燃气发动机两个部分, 并以开式强制循环水冷却为发电机组的主要冷却方式。

1、技术性能分析

三相四线制的接线方式, 远距离电控的操作方式, DC24V电起动的起动方式, 额定功率因数为0.8, 额定转速为1 000r min-1, 额定频率为50Hz, 额定电流为902A, 额定电压为400V, 额定功率为500kW。

2、升压输电保护原则

发电升压并网不仅要对发电机和电网各项参数进行充分考虑, 还应关注相互关联保护方面的问题, 其基本保护原则为: 第一, 电压互感器的保护与站内变压器的保护, 由于变压器的自身容量偏小, 因而只需应用熔断器进行保护。第二, 输出柜保护按防止电网负荷全部由升压变压器来承担为依据。为不使变压器过负荷, 目的是在正常并网发电时, 因电网停电或因故障变电所受电柜跳闸, 这时受电柜的全部负荷由升压变压器供电, 可能造成变压器烧损, 所以输出柜的保护也按保护升压变压器来制定。第三, 以保护升压变压器为基础选择设计进线柜, 其主要作用在于, 一旦发电机出现故障, 或者进出线柜和低压电缆出现400 V侧低压短路, 此时不会烧损变压器。因所选变压器为1250KVA普通电力变压器, 故保护可设为定时限过流方式。

3、控制性能和方式

主控制屏是整个控制系统的主要操作环节, 也是发电机组的基本配套设施, 控制屏的电源基础为蓄电池提供的24v直流电, 其基本作用在于对发电机组运行情况进行检查, 实时监控各项参数、信号与保护设施, 并对发电机组的电能输送过程进行有效控制。发电机组本身具备一定的自动并网能力, 在并入其他电网过程中, 在保证相同相序的基础上, 同步检测装置能够自动寻找同步运行参数, 从而实现自动并网运行

4、主要保护方式

第一, 瓦斯发电机组配置有逆功率继电器, 一旦并网运行或是并联运行的发电机组出现逆功率, 则设备的主开关会自动断开, 并产生声光报警信号, 对逆功率进行保护。第二, 瓦斯发电机组主开关具备短路保护和过流保护能力, 同时配置了反时限过流保护设备。第三, 一旦瓦斯发电机组出现机油压力过低、运行超速时可实现报警停车, 当出现冷却水温过高或油温过高等现象时可实现报警。

参考文献

[1]李国明, 范军.瓦斯发电机组输变电设备配套及安装[J].山东煤炭科技, 2010, 1 (1) :54-55.

[2]梁建伟, 陈健.瓦斯发电机组的改造[J].石油化工应用, 2006, 1 (6) :75-77.

发电机组自动化设备 篇10

随着计算机科学的进步,现代化的工程技术系统正朝着大规模、复杂化的方向发展。这类系统一旦发生事故,就可能造成人员和财产的巨大损失。因此,切实保障现代化复杂系统的可靠性与安全性,具有十分重要的意义。

大型火电厂主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等,其作用是完成从热能到机械能再到电能的转换过程。设备与设备之间的耦合性、系统的复杂性等都决定了火电厂是一个高故障率和故障危害性很大的生产场所,这些故障都将造成重大的经济损失和社会后果。因此,通过故障诊断的技术手段,对设备状态参数进行监测和分析,来判断设备是否存在异常、故障的部位和原因、故障的劣化趋势,以确定合理检修时机很有必要[1]。

随着对机组安全性要求的进一步提高,人们不仅希望能够在出现故障时提供故障的检测与隔离,还要求能在机组设备发生故障前就能预先知道,也就是能够进行故障预警。这样,就能够有足够的时间采取措施以防止故障的发生,避免不必要的损失。故障预警技术使维修从被动反应到主动预防,再到事先预测和规划管理,在一定程度上代表了设备故障诊断方法和维修体系的发展方向[2]。

文献[3]采用了神经网络方法实现电厂送风机设备的故障监测,文献[4]中Lewin提出了基于主元分析的预测维修方法,文献[5]利用灰色理论进行趋势预测以实现故障预警。目前已有的故障预警方法都是以趋势预测为主线,即根据设备的预测信息模型,预测设备的未来时刻趋势,进而利用故障检测与诊断方法对过程预测值进行分析,确定将来是否存在故障。这种技术方法已经取得了一定成果,但就预测方法本身而言存在一定的局限性,例如神经网络,它的不确定因素较多,且极易陷入局部极小值状态等缺点,造成预测信息模型的精度不高、出现故障误报的现象。

本研究提出的基于相似性建模的发电机组设备故障预警技术的基本思想是:实时监测设备的运行状态,并利用相似性建模技术产生设备实测值的估计值,通过比较设备实测值与估计值之间的残差大小,并根据相似性原理,作出设备状态是否正常的决策,以实现在设备发生故障之前发出预警信息,采取相应的措施[6]。该系统是以相似性原理为核心,以正常运行状态下的历史数据为建模基础,通过对海量的数据进行处理,在计算机的控制下完成、信号转换、数据采集、谱图处理、定量计算、故障诊断各个步骤,对设备的多种故障特征进行定量分析,再通过专家故障诊断系统给出设备内部故障的早期结论性报告,从而构建状态检修的基础。

1 状态估计与监测

预警系统的状态估计过程是在相似性理论建模技术下完成的。

1.1 相似性理论

设有向量和向量,当其相似性函数sim(X,Y)<ε时(ε为给定的相似性阈值),称向量X,Y在以ε为界的情况下相似,记为X≈Y。相似性函数sim(X,Y)满足正定性、对称性和三角不等式。

(1)正定性,sim(x,y)≥0,当且仅当X=Y时,sim(x,y)=0;

(2)对称性,sim(x,y)=sim(x,y);

(3)满足三角不等式,sim(a,c)≤sim(ab)+sim(b,c)。

当取相似性函数sim(X,Y)为X、Y之间的欧氏距离d(X,Y)时,即sim(X,Y)=d(X,Y),当d(X,Y)<ε时,称向量Y在欧氏距离下以ε为界相似。

两个向量的欧氏距离反映了它们之间的差异程度,数值越大,差异度大,但是向量的欧氏距离受原序列具体数据量纲单位的影响,其数值会超过1,在多种情况的研究中就很难准确比较向量之间的相似和接近程度。因此,与相异度相对应,本研究需要用相似度(similarity)来对两个对象相似程度进行数值度量。在这里需要指出的是,相似度是描述模式与模式之间、样本与样本之间、或者某一个样本或同一模式中的样本的相似性的一种尺度,通常用它来度量差异性。两个对象越相似,它们的相似度就越高。相似度最好是非负的,并常常在0(不相似)和1(完全相似)之间取值。本研究通过该方法找出当前状态与模型状态中的最近距离来完成设备测点的状态估计。

对于任意两个向量X={x1,x2,…xn}和向量Y={y1,y2,…yn},sim(XY)为X与Y之间的相似性函数,给定阈值ε>0,如果X≈Y,定义s(X,Y)=1-sim(X,Y)/ε,即s(X,Y)为序列X与Y的相似度。

1.2 建模过程

由于相似理论是以海量历史数据为依托,且训练样本数据决定了估计模型的准确度,建模所使用的历史数据的选取极其重要。本研究从一组历史数据中生成过程对象,用来生成设备模型的历史数据应该满足以下要求[7]:

(1)涵盖了一段足够长的运行时间;

(2)每组数据都表达了设备对象的一个正常状态;

(3)满足每一组采样值中各个变量的同时性,必须是同一时刻的采样值。

模型生成的功能就是从这些状态集合中抽取出最能代表过程对象特性的状态点,然后用这些状态点构建设备过程对象的模型。例如对大唐云冈电厂建立设备预警系统模型时所挑选的数据包含了一年四季的工况,且每个设备的相关测点的数据都在其正常运行的范围内,从而更全面、更正确地覆盖设备运行工况。

本研究选好的设备模型数据构成了该设备的历史状态空间,即设备状态的初级模型。该系统接收到现场设备采集的实时数据时,首先判断设备当前数据测点在历史状态空间中的位置,得到当前状态和模型状态之间的距离,从而进一步确定当前设备状态的相似度,通过利用相似度和模型内部各个参照点的坐标,就可以生成对这个运行状态的估计值。该系统针对设备每个测点的估计值不仅仅取决于该测点长期的历史运行规律,同时也取决于该测点和其他测点之间的关联相似度,屏蔽了干扰信号对估计值的影响,大大增强了估计值的精确度和可靠性。当设备工作状态发生变化出现故障隐患时,由于动态特性的改变,输入观测向量将偏离正常工作空间,通过历史状态空间无法构造其对应的精确预测值,导致预测精度下降,残差增大,相似度百分比降低。

其中,本研究中所论述的故障预警系统的模型建立和实现是在北京中瑞泰科技有限公司研发的故障预警商业软件上完成的。山西某电厂利用相似性建模方法生成的引风机模型y向振动测点的实测值与估计值(残差)曲线图如图1、图2所示。

1.3 监测

基于相似建模的故障预警系统为用户提供了设备相似度曲线图,用户可通过此图来实现设备的在线状态监测,直观地判断设备状态是否正常。相似度曲线的绘制方法如1.1节所述。

如在某一时刻,某一设备模型所用测点的实测值X={x1,x2,…xn}与估计值Y={y1,y2,…yn},利用公式求出相似度:

引风机模型的相似度曲线图如图3所示。在相似度曲线图中有一根绿色的虚线(软件实际运行界面中有颜色显示),是该设备的相似度监测线,是通过模型历史数据反算的设备相似度安全线。当本研究用正常运行数据模型对设备正常状态的数据状态进行计算,会得到正常状态的相似度值,取正常状态的相似度值中的最小值就形成了相似度监测线。相似度曲线是设备运行状况的表征,当相似度曲线在相似度曲线监测线的上方时,颜色是蓝色的,说明设备当前状态时良好的,不存在预警;如果相似度曲线在相似度监测线上方但是变成了棕色,表明设备在这个时间有越限点,但是设备并没有产生预警;当相似度曲线越过相似度监测线变成了黄色,表明设备产生预警,可能存在越限点,也可能没有越限点,需要进行关联查看。

当本研究将鼠标置于相似度曲线之上,出现了小球,表明捕捉到了相似度点,此时就会出现一个悬浮的透明对话框,在对话框中描述设备故障的关联测点,这个信息为诊断人员最终确定故障点和分析故障原因提供参考。

2 应用案例分析

山西某电厂对其1#机组的汽轮机、引风机、送风机、发电机、磨煤机等17个设备应用了故障预警系统,建模过程分为设备测点收集、设备正常历史数据挑选、模型建立和设备模型调试4个阶段。该案例中收集的系统设备测点信息以及建模的历史数据来源于该电厂的厂级监测系统,模型建立和设备模型调试都是在相似性建模软件平台上实现的。该系统为用户提供了设备状态监测图—相似度曲线图、故障规则查询界面等,实现了在提供设备参数异常的预警的同时,如果参数异常符合某些典型的故障模式,系统也可以实时、自动地根据设备参数异常情况初步判断一部分典型故障,并将结果实时显示出来,为诊断人员最终确定故障点和分析故障原因提供参考。

从9月15号起该电厂引风机Y向振动值持续偏高。PI监控画面显示如图4所示。画面中蓝色线(图中为深色)为1#引风机y方向振动值;绿线(图中为浅色)为1#引风机x方向振动值。

从电厂PI系统可以看出:从9月15号1#引风机y方向振动值增大。但并没有达到预警状态,但是引风机设备模型的相似度曲线变化较为剧烈。9月23号凌晨1点左右预警系统产生预警如图5所示。当本研究用鼠标圆点捕捉故障关联测点时,弹出1#引风机入口压力、1#引风机Y向振动和1#引风机入口挡板位置反馈3个测点。

由于电厂人员对于新系统不是很熟悉,并未注意到这一预警信息。9月27号1#引风机x方向振动也增大,由于x、y方向的振动值都有很大的增加,导致引风机不能正工作。电厂工作人员于10月2号开始停机检查。检查结果:风机本身就存在轻微的不对中,加上风机叶片积灰导致叶轮质量不平衡的现象更加严重,从而产生较强的振动。如电厂工作人员能及时发现这一信息,就可早点做出诊断决策,减少经济开支。

3 结束语

基于相似性建模的设备故障预警系统通过全面分析设备信息、辨识设备性能异常状况,为设备问题提供早期和可控的预警,并通过浏览器这种直观的方式将各种故障情况发布出来,同时浏览器也将出现问题的设备关联测点显示出来。相似性建模技术比起传统的预警方法,具有容易实施并且可以快速实施,能够有效地对线性、非线性和离散数据进行建模,故在多变量的高维度问题中表现稳健等优点。最后,本研究通过山西某电厂预警实例说明了该系统在电厂中的应用情况,同时表明该系统的预警结果可为设备维修及其管理人员在线监控设备运行状态、正确制定设备维修计划、确保设备安全运行提供科学依据[8]。

参考文献

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