机械环境

机械环境（共10篇）

机械环境 篇1

摘要：本文从工艺流程, 污染特点以及污染防治措施层面对机械加工类项目的环境影响进行了简要分析介绍, 以便于给环境影响评价新工作者提供学习和参考。

关键词：机械加工类,环境影响评价

近年来, 随着社会发展, 行业布局变化, 上海地区机械加工类项目的环境影响评价不断增多, 这些项目在工艺流程, 污染特点以及污染防治措施上具有相通性, 进行归纳总结有利于给环境影响评价新工作者提供学习和参考。

一、机械类项目污染特点

环境影响评价中的机械工业类项目范围非常广泛, 产品种类繁多, 该类项目一般都是加工型工艺, 污染性质较轻, 若无电镀喷漆, 则一般为环境影响报告表;多数项目会有危险废物产生, 个别机电项目因探伤工艺, 会有放射性污染。

二、从原辅材料角度分析项目的可能污染

原材料主要是钢材包括热轧板、冷轧板、镀锌板, 型材包括槽钢、角钢、工字钢等, 灰铸铁、球墨铸铁、耐热铸铁等铸铁, 有色金属类如铜材、铝材、铜合金、铝合金等。不同原材料决定了其初加工工艺的不同, 污染来源即有区别, 分述如下:

钢材:热轧钢板除锈工艺指采用喷丸、喷砂工艺去除坚硬的表面氧化物, 产生噪声污染以及大量粉尘。冷轧钢板酸洗工艺去除表面油脂, 产生酸碱废水。钢材在切削机床上初加工时采用有机油或乳化液作冷却润滑剂, 其产生的相关废物均属于危险废物。钢材焊接加工工艺产生烟尘。

铸铁:因表面需退火处理, 主要关注退火窑污染。一般不需要乳化液, 一般不存在焊接加工工序。

有色金属 (铝合金和镁合金) :由于铝的元素性质, 需要在切削过程使用切削液, 传统使用煤油冷却润滑, 目前有部分专用铝合金切削液。镁合金因其较高强度, 较低质量, 广泛用于手机、笔记本电脑、数码产品等。主要是“半固态射出成形法”, 污染较轻。

另外, 在机电项目中常常使用辅料, 主要的环境污染如下:

矿物油:设备润滑、冷却、检测中需要, 废矿物油、废面纱为危险废物。

乳化液:切削过程使用的, 保护刀具, 增加切削效果, 皂液、乳化油、均为危险废物。

各类酸碱、除油剂、除锈剂、电镀液、磷化剂、亚硝酸盐等表面处理材料, 产生的废物均为危险废物。

各类油漆、真漆、静电喷粉、涂料等, 使用过程产生的废物, 包括活性炭等为危险废物, 石棉、石棉布等石棉废物为危废。

三、从工艺流程分析项目的可能污染

机械加工类项目的工艺主要为预处理、机加工、表面处理和组装总成。每一个工艺步骤产生的环境污染物各有特点。预处理一般指热处理和表面处理两种方式, 该工序的主要环境问题是燃料燃烧产生的烟气处理。机加工包括车床上的车、铣、鉋、磨等, 主要的环境问题是切削液以及废油的处置。

表面处理指根据用途需要对机械部件的表面进行针对性电镀、涂料覆层等, 主要环境问题是废电镀液的处理、涂料中有机废气处理。产品总装的工序要看其是否使用清洗剂以及机油, 可能伴随有该类物质的处理。

四、污染防治措施

废水污染防治措施:电镀废水水质较复杂, 一般污染物可以分为无极污染物和有机污染物, 无机污染物主要是含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱等物质。不同的电镀工艺其产生的废水污染物种类多样, CODcr变化系数大, 毒性大, 含有大量的重金属离子, 必须处理才能排放, 否则会对周边水体造成极大的污染。

针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查, 广泛采用的电镀废水处理方法主要有6类:

1) 化学沉淀法, 又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。

2) 氧化还原处理, 分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

3) 溶剂萃取分离法。

4) 吸附法。

5) 膜分离技术。

6) 离子交换法。

废气污染防治措施:颗粒物、粉尘以及喷漆废气是机加工项目中主要的大气污染物。切割过程使得被切割金属局部熔化, 熔化的金属被切割机的高压气流吹走, 产生金属粉尘;焊接时, 因为高温电弧的作用, 焊条端部及焊接金属被熔化, 焊芯产生的高温高压蒸汽向四周空气扩散, 冷却氧化结成的固体微粒称之为焊接烟尘;喷漆工艺是用压缩空气将油漆从喷枪中吹出, 雾化, 使工件表面被油漆材料涂敷的过程, 该过程的大气污染主要由油漆中的挥发性成分构成, 包括溶剂和稀释剂。

颗粒物以及粉尘一般要求采用局部通风方式, 将产生的大气污染物在发生源处控制收集起来, 确保不向外部扩散, 经处理或直接通过排气筒排放。收集系统可根据生产方式的地点选择固定式集气罩或者移动时吸气罩。风机抽气速度要大于污染物的扩散速度。

喷漆废气一般采取干式处理方法, 主要是使用活性碳吸附法, 把废气中的有机物溶剂吸附在固相表面进行处理, 达到净化废气的方法。处理装置中的废活性碳属于危险固体废物。

固体废物处理措施:固体废物一般先区别是一般固体废物还是危险固体废物。危险固体废物根据《国家危险废物名录》以及相应的鉴别方法判断。一般固体固体废物只需交由环卫部门或者物资回收部门处理即可, 危险固体废物则必须委托有危险废物处理资质的单位回收处理。机械加工类项目中的危险固体废物主要有废乳化液、废机油、废切削油, 废活性碳、含油漆废面纱, 油漆桶、油漆渣、各类废酸碱等。

噪声污染防治措施:冲压车间以及总装车间的某些工段噪声会达到80d B (A) , 部分近处可能达到90d B (A) 以上, 主要是金属冲击声。为有效降低噪声, 所有机床以及冲压机应安置在防震垫上, 另外合理布局, 采取建筑隔声方法, 减少项目噪声对于外部环境敏感点的影响。

五、结论

在每一个具体的机械加工类环评工作中, 应根据项目的使用原辅材料, 项目的工艺流程, 具体的设备, 客观的分析产污环节, 预测污染物排放强度, 提出合理的污染防治措施, 推动环保工作的发展。

机械环境 篇2

编号：

为实现环境目标与经济目标的统一，保证我们的施工生产符合国家法律、法规的要求，支持环境保护和污染预防，利于企业降耗节能减少成本，最终达到提高我们的环保意识和提高企业经济效益的目的，特此和贵公司签订如下协议：

1． 北京北蜂窝住宅综合楼项目部（甲方）承建的北蜂窝住宅综合楼工程，由项目部负责落

实环境保护对施工阶段的环保要求，以及施工过程中环保措施。

2． 项目部经理部物资设备室负责对机械租赁环境保护工作实施监督管理，租赁方（乙方）

有义务配合项目部按照ISO14001标准对其要求，施工过程中，各项措施的标准不低于ISO14001标准的要求。

3． 租赁方（乙方）向周围排放机械施工噪音量，应符合国家和北京市规定的建筑施工场界

环境的噪音排放标准，租赁方应采取有效措施，防止环境噪音污染以减轻噪音对周围生活环境的影响。

4． 机械租赁方不得向承租方出租能耗高、技术含量低，环境污染大的机械设备，不能满足

环保要求的机械设备不能租用。

5． 施工机械出租单位应对出租进入施工现场的机械设备进行全面检查和维护保养，保证机

械状态良好，并能达到以下要求：

（1）固定连接牢固，无松动、无松旷现象；

（2）机械运转平稳，无异响和振动；

（3）机械各动转机构密封良好，不漏油、漏气、漏水。

6． 租赁方应定期对得所属施工机械进行检查、维护、保养，以保证施工机械始终保持良好的运行状态。在现场维修、维护、保养过程中产生的废油、废弃物由维修人员及时回收倒入指定容器，禁止将污物倒在现场。

7． 项目经理部对承租机械每月检查一次，发现问题及时向租赁单位下发限期整改通知书，有重大安全隐患或较大环境污染等问题的施工机械，必须停止使用，待整改完毕后方可投入使用。

8． 如果违反上述协议条款，造成的后果由租赁方（乙方）承担全部责任。

甲方：北京北蜂窝住宅综合楼工程项目经理部乙方：

甲方代表：乙方代表：

机械环境 篇3

关键词：信息技术 有效学习机械制图学科整合

【中图分类号】TH129-6

Research on the teaching of mechanical drawing in the secondary vocational school based on the information technology environment

XieQingyun

（ZhaoQing Industry&Trade Vocational School， GuanDong ZhaoQing 526060）

Abstract： Under the circumstance of information technology， we need to carry out work in the secondary vocational schools. We use the learning mode based on the information technology environment. We can use the network to use various teaching resources， the teaching elements and teaching links， to cultivate students' innovative spirit and practical ability. I take mechanical drawing teaching as an object， and study it in the environment of information technology， teaching methods， to achieve the purpose of effective teaching.

Key words： information technology， effective learning， mechanical drawing， subject integration

對教学模式改进是提高教学质量的最有效的方法，而教学模式是基于一定教学理论而建立起来的较稳定的教学活动的框架和程序。对中职学校学生来说，学生基础和抽象思维较差，但学生最大的优势是动手能力强，只有通过直接面向和指导教学实践，提高操作性，我们运用信息技术环境教学来提高学生的理解能力。对于中职学校来说，以传统学科教学做主导，软硬设备条件难以满足需要。信息技术与传统学科间的优势互补的研究和运用需要更深入研究和探索。信息技术环境教学逐渐被运用到中职《机械制图》教学的每个环节，从而提高了课堂教学的质量和效率，激发了学生学习的积极性与主动性。

一、信息技术与学科整合的现状

目前关于信息技术与学科整合的相关研究，多以建构主义理论作为研究的方向。建构主义理论是指：①、学习是一种意义建构的过程。通过个体对知识单元的经验解释从而将知识转变成了自己的内部表述。 ②、学习是一种教与学，教师和学生同时参与的活动过程。学习过程并非是一种机械的接受过程。在知识的传递过程中，学习者是一个极活跃的因素。③、学习是一种真实情境的体验。学习发生的最佳情境应该在真实世界中，才能使学习变得更为有效。所以许多课题研究都侧重于利用多媒体、网络等信息技术手段，为学生构建相对真实的、互动的学习环境，以提高学生学习的能动性。为此不断投放大量的资源在信息技术硬件设备中，建设多方位的多媒体教室、网络室、电子白板、互动平台等。虽然一定程度提高学生课堂的学习氛围，但其局限性也显然易见。

利用网络课室或电脑房进行学生学习，对学生的信息技术能力有一定要求，我们整合研究的方向主要在于如何将信息技术在基本环境下，实现信息技术与传统教学优势互补。

二、信息技术与《机械制图》传统教学的特点

1、中职机械制图教学的特点

（1）、教学内容的系统性。整个中职学校一年级机械制图课程，分主题章节，一单元一课时的安排，传统教学都体现出了结构完整、环环相扣、循序渐进的系统性。就课堂教学而论，教师在课前就安排好了教学的体系，按照计划，由浅入深，一步不差地进行。学生可以在课堂上获得比较完整的知识结构，进而形成学科的学习体系。

（2）、对于传统《机械制图》课程教学以讲授知识为主，没有学生参与到教学的环节中，学生上课没有多大兴趣，再加上我校采用的是高等教育出版社出版的《机械制图》教材，这本教材难度大，对没有学习过立体几何且空间想象能力差的职中生来说，学起来的确很吃力，以致基础差的学生在学习过程中就产生厌学情绪，学生根本就没有学习积极性和主动性。如何提高学生对机械制图课程的学习兴趣，发挥学生在课堂中的主动参与性，达到以学生为中心的教学模式，激发学生学习的内在动力和内在需求，就必须实现《机械制图》教学的有效教学。

（3）、能够保证教学计划的完整实施。传统教学的教学目的、教学方法、教学过程具有鲜明的预设性，可以保证不受或少受外界因素的干扰，从而顺利、完整地实施教学。

2、基于信息技术环境机械制图教学的优势

（1）、采用基于互联网资源库学习模式。中职学校学生可以利用基于资源学习，目的通过互联网为学生提供各种学习机会，使他们在获得基本知识的同时，能养成独立的学习方法和技能，使学生具备终生学习的意识与能力。

学生在学习《机械制图》课程是能积极地参与学习；广泛利用各种资源；教师可以运用多种教学技术；引导、监控和评价学生的学习进程；endprint

（2）运用信息技术建立网络平台，在平台上设计二维视图与三维立体模型，通过网络平台来培养学生的空间想象力；我们把《机械制图》所研究的对象直接反应到网络平台并以三维立体成形，其是包括各种基本几何体、组合体、零件、装配体。学生通过登录界面登录主学习界面（如图1），服务器将提交的用户信息与数据库里的信息如用户名密码进行比较分析，使的学生能登录到学习界面。采用网页三维的真实感完全与现实中的零件一样，教师可根据实际需要对其点、线、面、体等不同要素设置不同的颜色来加强对所讲内容的表达。

图1主学习界面

（3）、教学资源的交换性。教师在课堂上进行传统方式练习，学生因应需要，课后通过网络也可以进行自我练习，结果反馈给教师得到及时指导。学生可以通过问题讨论区、答疑室、留言板、NetMeeting等进行交流与协作，答疑室主界面（如图2）由四部分组成，左上角为答疑界面，显示发言信息；左下角为信息发送区；右上角显示帮助系统在线时间等信息；右下角区域为管理员等录和退出答疑室。

图2：教学互动界面

三、基于网络环境下《机械制图》课程教学方法的研究

信息技术下的教学追求的是教育教学方面的目标，在促进教师教学、学生学习和学生全面发展方面的实效。具体操作上，教师应以提高教学质量为理念，通过教学设计，以符合中职学校学生学习需求为主要方式，高效益地应用信息技术，追求信息技术在促进教学、学习和学生全面发展方面的实效性。

1、信息技术环境下资源建设

完善设施，搭建平台。信息技术与学科整合立足于信息技术硬件设备的建设，缺少最基本的条件，谈何信息技术研究。学校根据“适当超前，分期实施”的原则，高起点搭建硬件框架，为整合研究提供硬件准备。在每个课室安装基本的多媒体平台，学生在计算机房学习，每教师配备一台电脑，应构建完善的校园网络系统，网络接入点进入班级，网络覆盖率达到100%。建起了信息支持系统、办公自动化系统、数字图书馆系统和教学资源库系统。

2、将信息技术带进课堂中

对于目前信息技术在课堂上的实际应用中，信息技术与学科整合，就是要将传统教学模式中的纸质去调，将课堂搬进网络课室或计算机房，或者利用电子互动平台组织课堂，可达到一定效果。至少要有需要网络条件的情况下才有必要到网络环境下上。我们强调信息技术与学科教学整合的重要性，也不能无视具体情况，每节课都煞费苦心地“整合”，甚至导致整合的滥用和泛化。

3、信息技术在教学各环节中运用

我校在建设国家示范性学校专门开发了学习网络平台，可以进行网络备课，减少对教师的时间浪费，可以了解到备课的内容以及时发表意见。实行网上公开课，有利于教师的吸收优秀的教学经验，但也是带来的一定工作困难，所以借助于信息技术手段，录像放到平台中，可以让其他老师利用空余时间进行评课和学习。利用信息技术手段，可以逐步发展为网络课堂，让学生在课堂上没有弄明白的知识，课后可以通过网络平台，将自己缺失的知识给补回来。基于信息技术环境下，传统学科的教学环境中能得到高效的发挥，成果更容易推广应用到其他学科中，具有较高的操作性和可移植性。

四、结束语：

我们在教学中应运用信息技术环境下有效学习，让学生认识到现代信息技术的飞速发展，同时可大大提高了《机械制图》课程的教学质量，为本门课的课堂教学与高效学习注入了新的活力与生机。

机械环境 篇4

在工业化、城镇化深入发展中同步推进农业现代化, 是“十二五”时期的一项重大任务。近年来, 我国工业化、城镇化、农业现代化进程不断加快, 经济实力和财政能力不断加强, 为农业机械化发展提供了前所未有的良好发展环境。

一、“十二五”农业机械化发展条件与基础

(一) 外部条件

1. 法制与政策。

农业机械化法制和政策环境持续优化。自2004年6月25日《农业机械化促进法》颁布后, “十一五”期间, 《农业机械安全监督管理条例》《国务院关于促进农业机械化和农机工业又好又快发展的意见》 (以下称《意见》) 等法规政策相继颁布, 农业机械化法律法规政策体系框架基本形成。自2004年以来的连续7个“中央一号文件”不断强化对农业机械化的支持力度, 中央财政五年用于购机补贴投入累计达到351亿元。《中共中央关于推进农村改革发展若干重大问题的决定》 (以下称《决定》) 中指出, 我国总体上已进入以工促农、以城带乡的发展阶段, 进入加快改造传统农业、走中国特色农业现代化道路的关键时刻, 进入着力破除城乡二元结构、形成城乡经济社会发展一体化新格局的重要时期;到2020年农民人均纯收入比2008年翻一番, 资源节约型、环境友好型农业生产体系基本形成;不断促进农业技术集成化、劳动过程机械化、生产经营信息化。《建议》进一步提出加快农业机械化, 为“十二五”农业机械化发展创造了良好的法制政策环境。

2. 经济与财政。

我国经济实力和财政能力不断增强。2009年, 全国人均GDP已达3743.96美元, 农业增加值占GDP比重已降到10.3%;财政收入和财政支农资金分别达到68477亿元和7253.1亿元;农业劳动力占全社会从业人员比重已降到36.61%, 城市化率已达46.59%;农民年人均纯收入突破5000元大关, 购买力逐步增强, 在国家强农惠农政策引导下, 农民购机用机积极性高涨。在农业机械化投入方面, 2009年全国各级财政对农业机械化的总投入达到689.7亿元, 农业机械化财政投入占财政收入的2.1%, 占财政支农资金10.8%。其中吉林、黑龙江、安徽、西藏、新疆5个省 (区) 农业机械化财政投入占地方财政收入的比重高于5.0%, 有17个省 (区、市) 比重在2.1%—5.0%之间 (高于全国平均水平) ;河北、吉林、黑龙江、安徽、江西、山东、河南、湖北、湖南、四川、新疆等11个省 (区) 农业机械化财政投入占财政支农资金比重高于全国平均水平。我国具备持续加大财政支持农业机械化的能力与实力。

3. 市场与需求。

保障粮食安全和农产品有效供给是长期的战略任务, 提高土地产出率、劳动生产率和资源利用率对农业机械化技术的依赖程度越来越高。随着工业化、城镇化的快速发展, 我国总体上已进入工业反哺农业、城市支持农村、加快形成城乡经济社会发展一体化新格局的关键时期。统筹城乡综合协调发展不断深入, 农业劳动力快速转移, 机械化作业比较效益更高, 成为农民的重要选择, 农业机械化发展内在需求更加迫切。

(二) 自身基础

1. 装备基础。

“十一五”期间, 农业机械化科研、制造较快发展。农业机械化部分“瓶颈”环节技术与技术集成问题得到解决, 特别是大马力拖拉机关键技术研发取得成功, 水稻种植和收获机械化生产技术与装备基本成熟, 玉米收获、马铃薯播种与收获机械化技术持续突破, 油菜、牧草和甘蔗收获, 节水灌溉, 秸秆粉碎还田和复式作业机具创新研究取得重大进展。农机工业产业组织结构不断优化, 产业集群初步形成, 基本建立了适应我国农业生产的农机工业体系。农机产品门类持续增多, 适用性、安全性、可靠性进一步增强, 科技含量和售后服务水平不断提高。预计2010年全国农机总动力达到9.2亿千瓦, 2006—2010年农机总动力年均增幅为6.06%, 实现稳步增长。农机装备结构不断调整优化, 自2009年和2010年农机总动力增幅呈逐年下降趋势 (见表1) , 表明动力利用效率在不断增加;大中型拖拉机、插秧机、联合收获机年均增长分别达到26%、35%和20%, 其中玉米联合收获机年均增长74%;大中型拖拉机拥有量增幅远大于小型拖拉机拥有量增幅 (见表1) ;大中型拖拉机拥有量比例与小型拖拉机拥有量比例从2005年底的1∶11提高到2009年的1∶5。农机装备的稳步增长和结构的优化调整, 为农业机械化发展和转变发展方式奠定了良好的物质技术基础。

2. 作业基础。

“十一五”期间, 保护性耕作、精量播种、化肥深施、机械深松、机械育插秧、玉米机收、秸秆还田、高效植保、农用航空、设施农业、牧草生产、畜牧水产养殖等一大批农业机械化新技术、新机具在农业生产中更广泛应用, 我国农业机械化发展整体跨入中级阶段。2009年, 全国农作物耕种收综合机械化水平达到49.13% (预计2010年将达到52%以上) 。“十一五”时期, 农作物耕种收综合机械化水平增幅为前17年增幅的总和 (按2010达到52%计算) , 农业生产方式实现了以人畜力为主到机械化为主的历史性转变。主要粮食作物生产机械化快速推进, 小麦生产全程机械化基本实现;水稻生产机械化取得重大进展, 机械种植和收获水平分别达到16.7%和56.7%, 年均提高2.4和5.8个百分点;玉米机收水平达到16.9%, 年均提高3.5个百分点, 进入提速发展阶段;马铃薯及油菜、棉花、花生、茶叶等主要经济作物生产机械化取得突破性进展;畜牧水产养殖业、林果业、设施农业及农产品初加工等机械化全面发展。农业机械化作业水平快速提高, 极大增强了农业综合生产能力。

3. 组织基础。

农机社会化服务作为农业机械化发展的重要方式与组织载体, 呈现出组织形式多样化、服务方式市场化、服务内容专业化、投资主体多元化的特征, 我国正逐渐成为农机服务大国。2009年, 全国各类农机作业服务组织达17.5万个, 其中, 经工商注册登记的农机专业合作社达到1.49万个。股份制农机作业公司、农机经纪人等新型农机社会化服务组织不断涌现, 呈现多样化发展格局。以市场为导向, 各类农机服务组织采取集团承包、“一条龙服务”、代耕代种和“场县共建”等方式, 积极开展订单服务、租赁服务、承包服务和跨区作业, 满足了农业生产和农民的迫切需要。以中央财政资金为引导、农民个人投资为主体、社会投入为补充的多渠道、多层次、多元化投入机制逐步形成, 促进了农业规模化、专业化、标准化生产和产业化经营, 提高了农业劳动生产率、土地产出率和资源利用率, 为现代农业建设提供了有力保障。

4. 体系基础。

以公益性农业机械化技术推广机构为主体, 农机大户、农机服务组织为基础, 科研院所与高等院校及农机制造企业为补充的农业机械化技术推广服务体系, 农机鉴定检测、质量投诉监督、标准化等农机质量保障体系, 产学研推相结合的农业机械化科技创新体系, 适应我国农业生产的农机工业体系和农机流通市场体系基本建立并逐步完善, 公共服务能力不断增强, 成为农业机械化发展的重要支撑。

由以上分析可见, 无论从农业机械化的外部条件还是自身基础看, 农业机械化发展的经济社会基础、政策环境都更加成熟与优化, 内在需求更加旺盛, 农业机械化将处在加快发展、优化结构、调整布局、提升质量的关键时期。

二、“十二五”农业机械化发展面临的挑战

(一) 市场消费需求升级, 依靠农业机械化保障农产品有效供给的任务更加艰巨

随着经济社会发展和人民生活水平的提高, 对农产品刚性需求增长的态势不会改变, 对农产品品种、数量、质量的要求越来越高, 农业机械化保障农产品有效供给、实现增产增效的压力越来越大。我国农业机械化总体水平不高, 区域发展不平衡 (见表2、表3) ;技术路线与技术模式不明确, 还不能完全满足继续实现粮食等主要农产品总量平衡、结构平衡和质量提升的发展需求。2009年, 主要粮食作物中, 水稻种植和玉米收获环节机械化水平均不到20% (2010年预计将突破20%, 见表4、表5) , 油菜机播机收、棉花机收水平还很低, 其它优势农产品的播种、收获环节机械化刚刚起步;丘陵山区农业机械化发展严重滞后;一些作物由于作业环节劳动强度太大已经影响到农民种植的积极性。

(二) 农业发展方式加快转变, 通过农业装备提升农业综合生产能力的要求更加迫切

随着工业化、城镇化快速推进, 耕地和水资源紧缺约束越来越突出, 传统农业发展方式与资源环境的矛盾, 以及传统农业生产组织形式和经营机制存在的问题越来越突出, 实践中农民对农机作业需求越来越迫切, 农业生产对农机应用的依赖越来越明显, 农业机械化在加快农业发展方式转变、建设现代农业中的支撑引领作用越来越突出。但是我国农机装备制造业自主创新能力不强, 农机装备结构不合理, 加工工艺落后, 产品结构以动力机械、中小型和中低端产品为主, 高性能插秧机、采棉机等农机具和许多关键技术对外依存度高。大量技术落后耗能高的老旧拖拉机仍然使用, 作业能耗大;一机多用和高效复式以及能够综合利用的机械较少, 不符合资源节约、环境友好型农业建设的要求。既适用可靠又经济实惠的农机产品缺乏, 丘陵山区用小型、轻便、耐用的种植收获机型少, 经济作物、特色农产品、养殖业等农机产品质量和性能普遍不高, 多数生产环节机具仍为空白。传统育种目标和栽培技术较注重高产量, 忽视机械适应性;农业生产标准化、规模化程度不高, 影响机具效率发挥;农机研发对作物品种、形态关注不足, 改进工作滞后。通过农业机械化提升农业综合生产能力的任务相当艰巨。

(三) 农业劳动力快速转移, 农机社会化服务支撑农业农村经济发展的能力还不强

进入“十二五”, 农村劳动力转移速度将明显加快, 大量高素质农村劳动力将向非农产业转移, 农业生产对实现机械替代人力, 加快提高农业劳动生产率的需求更加迫切。随着结构调整和产业升级进程加快, 主要依靠经济增长带动就业的效应减弱, 农民外出就业增收空间收窄, 保持农民收入较快增长的难度加大。同时, 能源和生产资料价格大幅度上涨, 生产用工成本和农机作业成本上升, 农业生产比较效益持续下降, 一定程度上制约农民使用农业机械化新技术、新机具的积极性。这其中主要原因在于我国农机服务组织化程度还较低, 社会化服务规模不够大, 体制机制创新不够, 影响生产效果与效益, 还不能完全适应当前的发展要求。

(四) 农业机械装备总量快速增加, 通过改善公共服务和基础设施条件推进农业机械化科学发展的问题还较多

随着农业结构调整的不断深化, 专业化生产规模不断扩大, 农业机械保有量迅速增加, 但与之相配套的示范、推广、培训、安全监管等公共服务能力依旧薄弱, 农业基础设施建设特别是适合农机作业的农田整治力度还不够大, 机耕道、机具场库棚、维修网点等基础设施建设严重滞后, “有机无路走、机闲无处放、机坏无处修”的现象还比较普遍, 农机销售、维修、配件供应等服务体系很不完善, 农机安全生产形势依然严峻, 改善农业生产设施条件、加强农业基础建设的要求更加迫切。

注:表中数据根据农业部农业机械化管理司《2009年全国农业机械化统计年报》整理, 并按耕种收综合机械化水平由高到低排序。

注:表中数据根据农业部农业机械化管理司《2009年全国农业机械化统计年报》整理, 并按2004-2009年耕种收综合机械化水平年均增长百分点由高到低排序。

机械环境 篇5

在全县行风软环境建设工作检查汇材料

朝阳县农机局党委书记局长马宗志

（2011年8月 日）

一年来，在县委、县政府正确领导下，全县农机系统广大干部职工，按照“立足大农业，发展大农机”的总体思路，团结一致，开拓创新，不断拓展农民增收新领域，高度重视农机系统行风软环境建设工作,围绕农机行政执法建设,优化农机发展环境，出现了以行风促发展，以发展正行风的可喜局面。

一、加强领导，完善机制，形成了层层齐抓行风、软环境建设的良好局面。

（一）加强领导，扎实推进，确保行风软环境建设取得新成效县农机局领导班子高度重视行风软环境建设，多次召开会议，专题研究，把行风软环境建设工作作为落实“三个代表”重要思想，维护人民群众根本利益的有效措施，作为带队伍、抓作风、树形像、促发展的有利机遇。县农机局成立了以党委书记局长为组长，副局长、纪检书记为副组长的农机行风软环境建设领导小组，专门负责全县农机系统行风软环境建设建设的宣传、督导、检查落实等日常工作。局领导班子深入基层单位开展调研、指导工作，重点问题亲自研究解决。县农机局制定了行风软环境建设等各种工作制度。普遍成立了以各单位“一把手”为组长、主管领导为副组长的行风、软环境建设领导小组，并组建了相应的办事机构，各单位组织1—2名同志做为行风软环境建设 1

联络员，负责与局行风软环境建设建设领导小组办公室的工作联络及上传下达等有关事项，保证了全系统行风软环境建设工作部署落到实处，在全系统形成了健全的行风软环境建设组织网络，为行风软环境建设活动的顺利开展提供了强有力的组织领导保证。经过层层动员，广泛宣传，营造了良好的舆论氛围，增强了农机部门抓好行风、软环境建设的责任感。农机系统实现了行风软环境建设“一把手”负总责、层层签订责任书制，在全系统形成了一级抓一级、逐级抓落实的良好格局。

（二）抓制度建设，用制度管理行风软环境建设。

用制度来加强长效管理，用制度堵住可能产生不正之风的漏洞，是行之有效的约束机制。农机系统制定了“一次性告之制度”、“首问负责制”、“投诉待岗制”、“违规离岗制”及各种服务规范，组织执法人员学习并定期考核，把各项制度渗透到职工头脑中，贯穿于日常工作中，落实在工作行为上，从严要求强化了敬业意识。同时，建立健全了纠风工作档案，行风建设软环境会议记录，投诉案件反馈等各种资料一应俱全。

（三）适应新形势的需要，着力提高干部队伍素质，经验告诉我们，行风软环境建设的关键是提高人的素质。结合本系统特点，我们把以学习提高素质作为我局实施素质教育的原则。首先，加强机关文化建设，抓好政治理论学习，用邓小平理论、“三个代表”重要思想构筑干部职工的精神支柱，提高政治素质。其次，抓好农机法律、法规及业务知识的学习，提高业务素质。举办了乡镇农

机监理员培训班、农机行政执法人员培训班、农机大户培训班，通过实施对农机工作人员的教育培训，进一步提高了干部职工分析问题、解决问题的能力，干部职工工作作风明显好转、依法行政水平和廉洁自律的自觉性进一步提高。

（四）强化监督，开门纳谏。

农机系统多形式、全方位广泛接受监督。我局向社会公布了全系统行风软环境建设监督电话；农机系统通过多种方式，将农机监理的工作职能、服务承诺、监督电话、有关政策、收费标准公布于众，让群众心中有数、监督有据。在行风软环境建设活动中，全系统公布举报电话6部，向社会发放各类宣传材料3千份。为进一步强化社会监督，农机系统聘请了10名行风软环境建设监督员，其中有人大代表、政协委员、农机驾驶人员，这支队伍经常深入基层开展调查研究，对全系统的行风软环境建设情况“品头论足”、提出建议，对搞好全系统的行风软环境建设和改进农机系统工作都发挥了重要作用。局行风软环境建设领导小组经常与监督员沟通，听取他们提出的合理化建议。

二、深入实际、强化服务，把行风软环境建设建设同促农增收有机地结合起来。

农机系统探索新形势下加强行风软环境建设的有效途径，逐渐从过去那种大包大揽的计划经济模式中解脱出来，思想认识逐步从政府“权力本位”向“责任本位”转变，急农民之所急，想农民之之所以想，积极为农业增效、农民增收出主意、想办法、找出路；管理模式从微观管理向宏观管理转变，按照全面、协调和可持续的科学发展观统筹

农机各项工作，依法行政，依法治机，始终把农户满意不满意做为加强行风、软环境建设的出发点。

（一）切实减轻农机手负担，禁止在农机服务等生产性费用中违反规定，加价收费和搭车收费。在历年的农机年检中，农机监理所为方便群众，走进田间地头上门服务，严格按照国家规定的收费标准实施年检，共检车1200台，有力地保证了农业机械的安全性能。深受广大营机户的好评。

（二）严格规范行政执法行为。进一步巩固和扩大防止公路“三乱”工作成果。在执法过程中，农机监理人员严格按照法律法规办事，做到热情、耐心、公平、公开、文明，廉洁、高效。特别是涉及到依法罚款等行政措施的，农机监理人员秉公办事，文明执法，基本上没有发生因农机部门执法出现公路“三乱”行为。为全县农业机械正常生产作业营造了一个和谐的作业环境。

（三）认真落实办事公开和服务承诺制度

县农机系统十分重视农机监理工作的规范化建设，按照“内强素质 外树形象”的要求，以热情服务为目的,以严格执法为手段,从日常业务做起,注重实际效果,扎扎实实地开展规范化建设活动。狠抓规章制度建设，实行严格管理，从方便农民群众出发，提出“建一流班子、带一流队伍、创一流业绩、保一方平安”、“视机主为衣食父母、视服务为发展之路”，农机来到朝阳县，事事都好办工作服务理念。农机监理所建立了完善综合业务大厅，受到了机手的好评。

（四）积极维护市场经济秩序，大力开展农机产品打假护农和受

理农机消费者投诉。

为贯彻落实全国农资打假护农专项整治行动动员会议精神，确保农机春耕、“三秋”生产的顺利进行，县农机局在全县开展”农机打假护农”行动，对全县农机零配件销售、维修网点及农机生产企业进行重点检查。2011年3月15日、4月15日农机局与县工商局联合行动，在南双庙、木头城子镇检查了12家机零配件销售网点，查封假冒伪劣农机配件2000余件，价值5万元。县农机局在工作坚持集中整治与日常监督相结合，把这项工作不断引向深入，确保广大营机户买上放心农机产品。

（五）全力抓好大中型农业机械购置补贴工作。

自2004年以来，中央连续发出关于“三农”问题的三个“1号文件”，推出一系列支农惠农政策，其中包括农机购机补贴政策，为了把农机购机补贴政策落到实处，确保购机补贴资金使用公开、公正，切实发挥补贴的农业机械在农业生产中的作用，县农机局根据农业部、省局有关规定，制定了《朝阳县农业机械购置补贴工作实施方案》，召开了乡镇分管乡镇长、农机监理员会议进行专门安排部署。同时还认真做好宣传发动工作，将补贴精神传达到每个农户。积极与新闻媒体联系，刊登并播放公示通知，同时在农机局和乡镇政务公开栏张贴了实施方案和补贴目录；公布了监督电话，成立了监督小组，检查公示情况；并且设立了农机补贴工作咨询热线，为农民解疑答惑，公示期间共接咨询电话300余个。2011年我县农户和农机服务组织购买各类农业机械3097台，落实农机补贴资金798.75万元。在这项工作的操

作中，县农机局严格按照上级要求认真贯彻执行农机购置补贴的有关政策，每个阶段都作到及时向公众公示，确保购机补贴工作有条不紊地进行，受到农民的欢迎和好评。

（六）做好农机安全生产工作,维护广大农民利益

农机系统对安全生产工作高度重视，坚决贯彻落实部、省、市、县关于安全生产工作的文件精神，建立健全农机安全生产责任制，层层抓落实。责任重于泰山，农机监理所以对党和人民生命财产高度负责的态度，从实践“三个代表”重要思想的高度，从人民群众的根本利益出发，扎扎实实地开展农机安全生产工作，收到了良好的效果，全县没有发生严重农机安全事故，为农村经济的繁荣、城乡道路交通运输秩序好转，创造出了一个良好的农机安全生产环境，得到了广大农民的好评。

浅谈植保机械发展环境及使用现状 篇6

近年来,国家加大了对植保机械的科研投入,对植保机械的政策性补贴的力度也在逐步增强,在列入国家高技术研究发展计划(863计划)、科技部“支撑计划”和“科研专项”中有多项课题都是关于植保机具的;2008年8月6日农业部发布了“关于加快推进植保机械化的通知”,进一步明确对植保机械发展的扶持措施,结合我国国情,加快推进新机具新技术的开发、引进。

一、我国农村和植保机械及施药现状分析

目前我国机械化植保作业水平不高,高效机动植保机械装备数量不足。近几年,强度大、效率低的手动喷雾器,逐步被机动喷雾机替代,目前机动喷雾机以其高效、使用方便,适用于大面积防治的优点逐步被大家认可,约占植保机械使用的20%,但其“喷淋式”作业方式,雾滴粗、流量大,药物流失严重,环境污染进一步加大。随着规模化作业面积加大以及我国北方大田管理的需求,喷杆式喷雾机以其高效、节能降耗的优点而逐步被认识并开始推广使用,约占植保机械使用的2%。

根据2002年和2003年农业部和江苏省农民植保机械使用现状调查,73.1%的手动植保机械和65.6%的机动植保机械用户认为施药后药液覆盖状况一般;总体评价机具施药附着状况一般,药液流失较多,且大多数机具操作不当对作物有一定程度的损伤。50%的喷雾器用户反映有渗漏现象,22.3%的机动植保机械用户反映有药液渗漏,且有1.7%人反映有渗油现象。调查发现仅手动喷雾器有6.3%的机具发生过中毒事件,按此类推,全国背负式手动植保机械保有量6000万台左右,就有378万人次在使用时发生农药中毒事件。

我国植保机械产品主要有手动(电动)喷雾器、背负式机动喷雾喷粉机、担架式机动(汽油机、柴油机)/电动喷雾机、拖拉机配套的悬挂式及牵引式喷杆喷雾机、风送式喷雾机、烟雾机、航空喷雾喷粉等七大类。

二、国外植保机械产品技术状况以及我国的差距

1. 国外植保机械技术发展主要特点

国外植保机械技术发展趋向低量、药液回收循环、精准施药技术,为特定作物和特定种植制度提供特定的作业机具,提高工作效率和农药有效利用率,减少农药对环境污染和对人体危害。

(1)广泛采用各种新结构、新技术

采用封闭式农药注入和自动混药系统,可有效控制药液浓度、均匀性,减少农药污染和对人体危害。如:美国生产的ON-TARGET静电喷头使用12V直流电,产生40k V的高压,用于喷杆喷雾机和背负式喷雾喷粉机上,该喷头比普通喷头减少药液损失65%,大大降低过量使用农药对环境的>>>污染,同时可以节省人力50%。加装护罩、防滴漏装置、增加辅助风机等技术,可以防雾滴漂移,提高雾滴附着量和穿透性。发展精确施药技术,采用计量施药、雾滴大小控制施药、微电脑控制光电自动选耙施药和卫星定位系统(GPS)等技术。

(2)植保机械专用化程度越来越高

国外非常重视针对不同作物、不同地区、不同种植制度研制相应的植保机械。如:针对大面积除草、大面积防治幼苗和矮杆作物病虫害的各种类型喷杆式喷雾机;针对高杆作物的高地隙自走喷雾机;针对森林的远射程喷雾机、烟雾机、高风压弥雾机;针对设施农业研制的温室大棚专用防治病虫害机械、喷洒叶面肥机械、喷雾降温机械、土壤消毒机械等。如用于篱笆类作物的循环喷雾机,是一种药液回收循环喷雾的高效施药装备,机具作业幅宽、高度液压可调,施药量可调求,利用栅格型指状防飘罩盖、循环喷雾系统,防飘性能好,药液沉积小、药液回收利用率高,而且采用相对交错喷雾的喷雾系统。

(3)植保机械机零部件系列化程度越来越高

为了满足不同需要,同一类型植保机械大都实现了系列化。如:丹麦HARDI公司的风送式喷杆喷雾机有悬挂式、牵引式、自走式3种类型,喷幅幅宽在6-28m数种类型,零部件也是系列化配套。

2. 我国植保机械发展与发达国家的差距

从总体上看,我国植保机械的技术水平、产品品种、制造质量、外观质量、使用可靠性以及产品在国际市场上的竞争能力都远比发达国家落后。

(1)技术水平低,约70%的产品的技术水平仅相当于发达国家60-70年代水平,只有约10%的产品能达到发达国家80年代末90年代初的技术水平。目前在国外植保机械产品上已较普遍采用的许多新技术,诸如低容量宽幅喷洒技术、全密封自动混药技术、宽喷幅气帘防飘移技术、微电脑及液压控制技术、静电喷雾技术等,在我国植保机械产品上还很少使用或尚未开始使用。

(2)产品单一,专用化、系列化程度低。目前我国植保机械种类较少,产品单一,专用植保机械还没有发展起来,大多利用同一机具进行多种不同施药要求的作业。

(3)我国植保机械产品的使用可靠性、制造质量、外观质量及制造工艺水平平均不及发达国家的同类型产品,可选用材料品种少。用于背负式机动喷雾机配套的小型汽油机,启动性能差,故障多;用于担架式机动喷雾机配套的小型柴油机,重量大,使用可靠性差。工程塑料品种少、质量差、价格贵,影响其广泛应用;陶瓷零件的尺寸精度及塑料涂敷件的粘结牢度,均不及国外同类型产品。

(4)零部件质量差,喷头种类少,生产的社会化程度低,还远不能象发达国家那样以零部件技术的提高带动植保机械产品的进步。

三、改变我国植保机具及施药现状建议

1. 注重施药机械的引进、研究、吸收和开发

发达国家植保机械产品的质量和性能均优于我国,我们要学习借鉴国外先进技术,以有效提高农药利用率,减少农产品农药残留,不断提高农产品质量安全水平为目标,从国情、农村发展、农民的承受能力、市场需求、国内企业状况出发,合情合理实际借鉴国外技术

2. 开发针对性、适应性强的植保机械

随着农民购买力和认识的提高以及国家环保法制的健全,应尽快研制生产具有国际水平的手动、小型机动植保新产品;要向高效、精喷、自动、低污染的环保机械和基础工作部件(喷头、喷枪和喷管)方面考虑,积极开发系列化零部件和整机以及新型专门的植保机械(适应产业结构调整、农产品的工业化生产和产业化经营);针对各区域和作物特点,主要研发大中型高效、精准喷雾机(器)。随着农民自我安全、环境安全和农产品安全意识增强,安全效果好、作业效率高、针对性强、运用面积广的牵引式、自走式、车载风送式的植保机具的需求也在不断增加。总之,植保机械研发更多应从减少药液流失,操作简便,高效节药的角度出发。

3. 加强示范和培训力度,推进新型植保机械化技术示范推广

各级农机部门应根据生产实际,向农民推荐质量好、性能优、适合当地应用的植保机械产品。要加大示范力度,积极推广高效、安全、精少量施药新机具,有条件的地区和优势农产品产区,重点推广对靶喷雾技术、防漂(下转37页)(上接34页)喷雾技术及智能化施药装备。鼓励种粮大户与农民专业服务组织率先使用先进适用的植保机械,发挥他们的示范带头作用,促进高效植保机械的推广。同时要加强培训,提高农民施药技术水平,同时推进机具、农药和施药水平的共同进步,从而能很好的把握高效植保机械的选型和使用。

4. 植保机械的选用

沙尘环境下工程机械的维护保养 篇7

我国沙漠戈壁与沙漠化土地总面积为1.67×106km2,约占国土面积的17.38%[1]。即使无风天气,沙漠地区空气含尘量也能达到1.5g/m3,相当于内地土路上履带车辆纵队行驶时的含尘量;而在扬沙季节,含尘量可达5g/m3~7g/m3,与原子武器爆炸后的空气含尘量相当[2]。沙尘对工程机械的主要零部件和总成造成巨大损害,引发工程机械故障甚至事故,严重降低了工程机械的可靠性、动力性、经济性和使用寿命。国外工程机械在沙漠沙尘环境的维保设备、技术和制度都已经相当成熟,而我国在此方面的研究起步较晚,技术储备薄弱[3]。随着工业生产对工程机械环境适应能力要求的不断提高,研究沙尘对工程机械主要零部件和总成性能的影响,以及沙尘环境下工程机械的维保技术和方法,已成为当前亟待解决的课题。

1 沙尘对工程机械性能的影响

1.1 沙尘对发动机的影响

关于沙尘等细微颗粒对发动机的损伤机理已有大量的深入研究。韩海燕等[4]研究了沙尘颗粒进入发动机活塞环组后对环组的气流特性及润滑特性产生的影响,发现沙尘颗粒加剧了活塞环的扭转运动,导致环腔的气压下降和活塞环环槽及开口间隙漏气。钟振远等[5]搭建实验平台研究了沙尘对发动机缸套磨损的影响规律,发现沙尘破坏了缸套-活塞系的润滑系统,造成缸套局部润滑不良,加剧了缸套的局部磨损,并且是不均匀的三维磨损,缩短了发动机的正常寿命。冯凯等[6]研究了沙尘对发动机轴承性能的影响,发现沙尘使润滑油黏度增加,导致油膜剪切力增加,造成轴承摩擦功率损失增大。

1.2 沙尘对燃油供给系的影响

在沙尘环境工作的工程机械由于燃油滤清器效率降低或失效、油箱盖松动、密封垫磨损失效等原因,都能导致沙尘进入燃油供给系统,造成油路堵塞和零部件磨损,引发系统故障,直接影响燃油的喷射质量和燃烧过程,进而影响发动机的动力性、可靠性和经济性。以目前广泛采用的电控式燃油供给系为例,沙尘侵入对燃油供给系统各部件和发动机的工作性能影响如表1所示[7]。

1.3 沙尘对液压、润滑系统的影响

实践表明:5μm~15μm的固体颗粒最易使阀卡死;10μm~30μm的颗粒会造成动力元件磨损;轴向柱塞泵配油盘处对于10μm~15μm的固体颗粒敏感;径向泵与马达对15μm~25μm的颗粒敏感;叶片泵对20μm~30μm的颗粒敏感[8]。

沙尘颗粒通过油箱的通气盖、油缸轴封、泵的轴封、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱,造成油液污染,对液压系统产生如下危害:(1)加速元件磨损;(2)造成元件阻塞与卡死;(3)造成滤油器失效;(4)加速油液性能的劣化。

1.4 沙尘对底盘系统的影响

沙尘对工程机械底盘的零部件和各重要总成造成损害,使底盘处于不良的工作状态,直接影响到工程机械的安全性、操控性、舒适性和经济性等关键性能。具体表现为:

(1)沙尘侵入传动系将加速传动系统各部件的磨损,缩短其使用寿命,甚至引发故障和事故。对于液力式传动系统,若沙尘进入液压油,可引起液压元件磨损、油液黏度增大或油路堵塞,造成油液内漏、离合器打滑、传动迟滞、动力不足等故障[9]。

(2)沙尘会对行驶系的轮毂和轴承等造成影响,加速其摩擦和磨损,引起车辆产生摆振、行驶噪声等故障,影响工程机械的操控性和安全性。沙尘覆盖公路路面后,将导致轮胎表面不能与水泥或沥青表面相接触,车辆行驶时的附着能力下降,加速轮胎磨损[10]。

(3)沙尘进入转向系各配合副,将引起磨损,造成结合松旷;对于液压动力转向系统,若沙尘进入液压油,将导致油液黏度增大或油路堵塞。由此可导致工程机械行驶跑偏、转向沉重、转向不灵等故障[11,12]。

(4)沙尘若进入轮毂,易造成制动片与制动毂非正常磨损,导致制动间隙增大,出现制动噪声、制动打滑和制动失灵等;若进入液压油,将导致油液黏度增大或油路堵塞,引起制动拖滞等故障[13]。

1.5 沙尘对工程机械其他零部件和总成的影响

沙尘污染冷却系表面,不利于机件散热;高速旋转的冷却风扇将夹杂沙尘颗粒的风吹向散热器,造成散热器表面磨损。渗透入密封结构中的沙尘吸附水分后,降低材料绝缘性能,使电路劣化,静电荷增多,产生电噪声,降低电子设备的精度及可靠性;高速风沙能在空气中产生高压静电,干扰电子设备的正常工作甚至造成设备损坏。沙尘中较大的颗粒可能刮伤工程机械的表面,尤其是刮伤挡风玻璃和车灯玻璃,造成光线漫反射,给安全行驶和正常作业带来不利影响。

2 沙尘环境下工程机械维保方法

2.1 进行局部改进设计以提高抗沙尘能力

2.1.1 设计安装具备自清洁功能的空气预滤器

在沙尘环境下工作的机械,须在空气精滤器前加装专为沙尘环境设计的预滤器。沙尘环境使用的预滤器除了要求具有较高的预滤效率外,还应具备自清洁、免维护的功能。

目前国外的预滤器技术已非常成熟,国际著名的预滤器供应商如唐纳森、弗列加、曼·胡莫尔、马勒等均研发了各种型号的高效自清洁预滤器。如Turbo Precleaner公司研制的特博预滤器,具有免维护、自行驱动、自行清洗、安装方便的特点,可使造成发动机磨损的灰尘数量降低50%~70%,发动机寿命延长15%,大大延长了空滤滤芯的更换周期[14]。

2.1.2 采用集中润滑系统

与手工润滑相比,集中润滑系统具有节省人工费用、润滑精度高、节约燃油和润滑脂成本、提高工程机械运行的安全性、延长保养周期和工程机械寿命等优点,尤其是其采用全封闭润滑管路,能有效地防止沙尘进入摩擦副。兖矿集团施工经验表明,与手动润滑相比,集中润滑能减少40%的轴承失效[15]。近年来集中润滑系统逐渐在工程机械上得到应用推广。

2.2 探索沙尘环境下工程机械的使用规律

除了改进设计和技术革新之外,通过总结实践经验的方法,摸清沙尘环境下工程机械的使用规律,也可以有效地降低沙尘的危害,减少工程机械的损伤。

(1)加强日常保养,做到勤检查、勤维护。及时清理工程机械外表,尤其是冷却水箱表面和油箱通气孔;及时检查润滑油的数量和质量,不足时添加,变质时更换;经常检查空气、机油、燃油滤清器的状态,及时更换滤芯。

(2)严禁在沙尘环境检修发动机或液压系统;在检修时,应先清理机械外表;对拆下的油管或部件要用干净而厚实的塑料布包好,以防污染;需要对机械进行较大的修理时,应将整机或机器总成件运至远离风沙的地方。

2.3 建立维护保养制度并实时在线监测

近年来工程机械实时在线检测和故障诊断技术有了巨大的发展,并取得了大量具有实用价值的成果。将这些技术成果运用到工程机械上,可以有效地提高工程机械运行的可靠性,延长工程机械保养周期和寿命,减少故障和事故的发生。

从理论上研究沙尘、气压、气温等各项参数对维保周期的影响,建立有效的保养周期计算模型是降低维保成本、提高维保科学化和高效化的必然趋势。针对这一课题已经有不少研究,如董博超[16]等研究了多部件连接机械系统预防性维修周期的确定方法,建立了系统维修优化模型;鲁冬林等[17]研究了基于模糊综合评价的高原工程机械维修保养周期确定方法。以上研究虽然不是直接针对沙尘环境,但其方法可以借鉴用于沙尘环境下工程机械维保周期的确定。

3 现有维保技术存在的问题及展望

(1)虽然关于工程机械固体颗粒磨损问题的研究已经非常深入,但考虑沙尘颗粒组成和特性的专题性研究仍然很少,且多局限于实验室自建平台实验,缺少实际工况的研究。随着工业施工对工程机械环境适应性的要求提高,这方面的研究将越来越重要。

(2)新型旋转自洁式空气预滤器基本上实现了自动排尘无需维护,但其过滤效率与发动机转速有很大关系,尤其在非额定工况下过滤效率比较低。针对此问题,可考虑采用直流调速电动机控制转子转速,使转子在怠速工况下仍能保持很高的转速;或者采用导向叶片进气截面可调技术,通过调节进气截面的大小控制气体流速,从而控制转子转速。

(3)目前在线监测的研究针对单一部件和简单系统的较多,对复杂系统的整体研究仍较少;试验台研究多,实际工况的研究少;在信号处理方面的研究多,在故障机理及力学模型方面的整体定量研究少。针对复杂系统,同时利用激励和多种响应信息进行综合,在特征级和决策级上开展信息融合研究,大幅度提高故障诊断的精度和可靠性,是工程实际迫切需要解决的问题[18]。机械设备维修周期的确定一直是国内外学者和专家研究的问题,但至今为止尚没有可以在实际中得到广泛应用的维修周期计算模型[19]。

4 结语

机械环境 篇8

1 对象与方法

1.1 对象

以某大型纺织机械企业的焊接工、油漆工、打磨工、清沙工、冲压工、酸洗工等工人的作业环境进行现场检测, 以在这些环境中从事作业的工人894名 (其中男631名, 女143名) 作为观察组。另选该公司行政、后勤等760名 (其中男345名, 女315名) 作为对照组进行调查分析, 结果如下。

1.2 方法

1.2.1 环境检测

测定项目选择粉尘、毒物 (锰、苯系物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫酸、烧碱) 、噪声。噪声按《工作场所物理因素测量》的要求测定, 毒物按《工作场所有害物质测定方法》规定的方法进行, 粉尘测定据《工作场所空气中粉尘测定》的规定进行。

1.2.2 健康检查

健康体检包括职业史、主诉、体征、尿常规、血常规、心电图、B超、后前位ⅹ射线高仟伏胸片、纯音听力检查等项目, 依据《职业健康监护技术规范》 (GBZ 188-2007) 的要求;由经过专业培训职业卫生医师完成。为消除身高、年龄等因素影响, 各项指标均以实测值占估测值的百分比进行分析。

1.2.3 统计学处理

采用χ2检验。

2 结果

2.1 环境检测结果

2.1.1 粉尘、毒物检测结果

粉尘为电焊尘、锰尘, 浓度范围为0.3~6.5 mg/m3;电焊工时间加权平均浓度为1.3 mg/m3, 零件工时间加权平均浓度为1.3mg/m3, 见表1。

2.1.2 噪声检测结果

噪声强度范围65~92 d B (A) , 超标率45%。淸沙工接触噪声8 h等效声级为87 d B (A) , 焊接工接触噪声8h等效声级为68 d B (A) , 冲压工接触噪声8 h等效声级为88 d B (A) , 打磨工接触噪声8 h等效声级为84 d B (A) , 频谱为高频。

2.2 健康检查结果

2.2.1 观察组与对照组基本情况比较

观察组与对照组人员来自统一城市, 受中等以上教育, 有良好个人卫生习惯;观察组平均年龄37.8岁, 平均工龄12.4年;平均年龄38.3岁, 平均工龄13.2年。两组间的工龄和年龄的差异无显著性 (χ2=0.61、χ2=0.47, 均P>0.05) 。

2.2.2 主要症状检查结果

观察组神经衰弱症候群、血压异常与对照组相比差异有统计学意义 (χ2=26.01, P<0.01) ;咳嗽、咯痰、咽喉肿疼、鼻黏膜干燥异常症状发生率与对照组相比差异有统计学意义 (χ2=5.38, P<0.05) ;疲劳乏力、食欲减退、血压异常对照组相比差异无统计学意义 (χ2=0.902, P>0.05) , 结果见表2。

2.2.3 心电图结果

观察组心电图异常检出率与对照组差异有统计学意义 (χ2=6.21, P<0.05) , 其中窦性心动过速、窦性心律不齐与对照组比较差异有统计学意义 (χ2=15.06、χ2=18.31, 均P<0.01) 。结果见表3。实验室检查结果:115名油漆工 (男89人、女26人) 的白细胞低检出率 (13.0%) 与对照组比较差异有统计学意义 (χ2=22.11, P<0.01) ;其余实验室检查与对照组差异无统计学意义 (χ2=0.931, P>0.05) 。

2.2.4 接触噪声作业人员听力检查结果结果

见表4。

2.2.5 胸片结果

703人后前位ⅹ射线高仟伏胸片异常检出率为18.6%, 与对照组比较差异有统计学意义 (χ2=29.81, P<0.01) 。

3 讨论

由表1结果看出粉尘、噪声、毒物仍是机械制造行业主要危害工人健康职业危害因素;除噪声外, 其余危害因素检测结果都在标准以下, 但随着经济飞速发展, 机械制造行业复苏, 粉尘、毒物、噪声对工人健康的危害日益严重应引起重视。

机械制造业粉尘危害主要是以电焊粉尘为主, 从703人后前位ⅹ射线高仟伏胸片异常检出率为18.6%, 可以看出, 机械制造、造船等以焊接为主的行业有电焊尘肺大量存在, 这已是不争的事实。粉尘危害以及发生职业病已有大量专题报道。油漆工白细胞低检出率高达13.0%, 油漆工存在于一些行业, 主要是从事油漆、涂装等工种, 工龄在5~30年, 苯系物对造血系统损害已被世界公认, 应引起相关部门对该群体关注。

噪声强度大多数在65~92 d B (A) 之间, 超标作业点占总测定点的45%左右, 主要是清砂工、打磨工、冲压工等接触的高频噪声;频谱为高频噪声。由表4知, 随工龄增加听力异常检出率明显升高, 噪声对听力的损伤具有累积效应[1]。噪声是一种常见的也是最难防治的职业病危害, 长期接触一定强度的噪声, 可以对人体产生不良影响。职业噪声对人体最直接、最主要的危害就是造成听觉系统的损伤, 属特异性危害[2]。当劳动者受到长期持续性噪声刺激, 可使流经耳内听觉细胞和听神经的血流量减少, 引发缓慢进行的、以高频听力下降为主的感音性听力损失, 严重者会发生职业性耳聋[3]。噪声除了对听觉系统影响外, 还能引起心血管系统、神经系统、免疫系统、内分泌系统、代谢及消化功能影响。研究发现还能引起生殖系统及胚胎发育的影响, 干扰工作, 影响工作效率[4]。所以, 噪声对作业工人影响应引起重视, 不能忽视。

建议: (1) 更新旧设备老技术, 改进生产工艺、生产设备;在噪声的防护上要特别加强个人防护 (防噪耳塞、耳罩应用) , 采取综合防噪措施, 改善工人作业环境, 减少职业病发病; (2) 根据相关政策, 对工人进行职业性健康体检; (3) 定期对作业场所进行作业环境的预防性监测, 改善作业环境; (4) 最后要注意低浓度危害因素对生产工人健康的远期影响及多种有害因素对人体的联合作用[5]。

摘要：目的 了解纺织机械厂作业环境存在职业病危害因素的种类、分布以及采取和职业防护措施。方法 对该企业进行劳动卫生学调查、现场检测以及职业健康检查;所得数据采用卡方检验。结果 该行业作业环境粉尘和毒物浓度测定结果符合国家卫生标准, 清砂工接触噪声8 h等效声级为87 d B (A) , 冲压工接触噪声8 h等效声级为88 d B (A) , 噪声强度超标。结论 噪声是该行业对职工危害最严重的职业病危害因素, 应引起相关部门重视。还要注意粉尘、噪声、酸、碱等多种职业病危害因素对生产工人健康的远期影响及多种有害因素对人体的联合作用;在噪声的防护上加强技术改造, 重点是加强个人防护, 防止职业病发生。

关键词：纺织机械,作业环境,联合作用,防护措施

参考文献

机械环境 篇9

(1)防止系统气穴或气蚀产生

液压系统工作时,如发现有强烈的噪声和振动,说明系统有气穴或气蚀现象产生,应检查油箱空气滤清器、油泵吸油口滤油器、吸油管路是否畅通和吸油管口是否松动大量吸入空气。对于闭式压力油箱,应检查发动机的空气压缩机是否损坏,压缩空气的滤清器是否堵塞,油箱充气安全阀是否工作正常。

一般应加大对液压系统上述部分的维护和更换的频率,采用高性能的滤油器,在油箱呼吸孔装设高效能的空气滤清器,缩短清洗滤清器或更换滤芯的周期,以保证设备正常使用。

(2)液压油不能混用

系统能否可靠、有效地工作,很大程度上取决于所选择的液压油。不同类型的工程机械应根据其说明书要求选用黏温特性较好、符合技术规格要求的液压油品,切莫因条件所限随意加用和混合使用不同牌号的液压油,因为其理化指标不一致,混用会导致油料间产生化学反应,进而产生胶状凝滞体,腐蚀损坏液压元件。另外,要加强油温监测,液压油的使用温度一般不超过65℃,最高不超过80℃,以防加速液压油的氧化变质。

(3)保证系统清洁

经常检查液压油的油质状况,加强对各管、阀和接头等零件的日常检查维护。防止粉尘、水分和空气等污染物侵入系统。现场维修时应先将机器外表清洗干净,内部清洗应用不起毛无绒头的无纺布擦洗;拆开的液压零部件不得随意堆放,装配时应用洗油将其严格清洗后方可装配;组装完毕后注入液压油,然后用堵头塞严,防止灰尘等杂物进入液压系统。

(4)注意液压油箱维护

经常检查油箱油位以及通气孔,减少液压泵吸空现象。油箱除储存油液外还起到散热作用,因此要经常对油箱外表面进行清洁。油箱呼吸器应设计得高一些,并尽量隐蔽些,以防止灰尘等侵入,同时可充分利用油箱的散热作用降低油温,防止油液氧化变质。

(5)选用优质密封件

机械环境 篇10

1. 影响因素

坑道作业环境对施工机械的影响因素主要表现在以下几方面:

(1)阴暗潮湿

通常情况下,作业坑道内光线不足、阴暗潮湿,相对湿度在50%左右,南方作业坑道的湿度可高达90%以上。

在这种阴暗潮湿的环境内进行施工作业,施工机械容易产生锈蚀。紧固件锈蚀严重时,拆卸困难,影响施工机械的维修保养;锈蚀物不仅会使活动元件卡死,还会造成电气元件触点烧蚀,甚至会导致电线和线路板发生短路,大大增加了施工机械故障率。此外,潮湿环境容易造成施工机械外表油漆老化、爆裂、脱落乃至生锈,加速老化和腐蚀。

(2)空气质量差

在阴暗潮湿的坑道内作业时,钻孔、爆破、喷射混凝土作业会产生大量粉尘;施工机械和运输车辆也会不断排放尾气,使坑道内出现含有大量CO、CO2、NO等有毒气体,导致坑道内空气污浊、氧气含量降低(按体积计算有的坑道氧气的含量低于20%)。

施工机械在潮湿、粉尘及有毒气体环境中作业,发动机容易发生空气滤清器堵塞、功率下降、机件磨损加快现象。据不完全统计,施工机械在坑道内作业发生故障的概率是正常作业环境的5倍。

(3)作业空间狭小

坑道作业空间十分狭小,有的作业面宽度不足2m,高度不足3m,路面平整度很差,一些施工机械的作业受到限制,有时甚至无法展开作业。

坑道内作业空间狭小、光线不足,驾驶(操作)人员视野受限,容易出现刮蹭、碾压、碰撞等事故。坑道内道路大都弯曲、泥泞、崎岖不平,施工机械容易发生爆胎、侧翻等事故。据不完全统计,施工机械在坑道内作业的事故率比正常作业环境高出3倍以上。

(4)噪声污染严重

坑道内使用的液压凿岩台车、通风机、电焊机、风钻等施工机械均可产生噪声。由于坑道空间狭小,坑道壁的回音又加重了噪声强度。经在某坑道测试,其噪声高达115dB,大大超过人体可承受的15 dB～45 dB噪声范围。

坑道内作业时,由于受噪声影响,机械操作和施工人员听不清指挥人员的口令,判断不出施工机械运转是否正常,不能随时采取紧急措施,容易发生各种安全事故。

(5)环境温度偏高

在坑道内施工时,地热、炸药爆炸、混凝土凝固、各种施工机械运转所释放的热量,都会使坑道内温度升高。南方一些施工坑道温度甚至达到45℃上下。

在高温环境下,施工机械散热困难,容易产生发动机过热、制动性能下降、油料润滑性能下降、橡胶件老化、轮胎变形和爆胎、电器元件烧坏或失效等问题,给施工机械安全使用和技术性能的发挥带来严重影响。

2. 保障措施

根据坑道作业对施工机械的上述不利影响因素,在确保坑道具有良好通风条件和满足坑道施工作业需求的前提下,为减少施工机械损失、提高其安全使用性能,应采取以下保障措施。

(1)加强维护保养工作

据资料显示,施工机械有56%的故障是由于保养不当造成的,有6%的故障是由于操作失误造成的。可见,施工机械的完好率和使用寿命,在很大程度上与保养工作的好坏有关。维护保养应做好以下工作:

一是建立健全维护保养制度并严格贯彻执行。应严格执行“养修并重,预防为主”的方针,建立健全日常和定期维护保养制度,执行定期检查(点检)制度,制定并严格落实各级保养规程。

二是强化施工机械保养的技术管理。应采取按时、按级、按项的保养方法,做到防患于未然;应配备技术水平高、经验丰富的维修人员,注重优化修复和装配工艺;应加强与施工机械生产厂家的沟通和协作。

三是做好强制保养工作。强制保养就是必须按照规定的实际运转时间间隔进行保养。强制保养时,应更换的部件必须强制更换,以杜绝因个别部件发生问题而影响施工机械的正常使用。

(2)做好预防工作

在坑道中作业的施工机械,需做好以下预防工作:

一是防止施工机械在高温下运转。运行过程中要经常检查各种温度表数值,发现温度异常应立即停机检查和排除。对水冷式发动机,应每日工作前检查冷却液并注意及时添加;对风冷式发动机,要定期清理散热装置上的灰尘,保持良好散热性能。

二是对发动机空滤系统进行改装。根据发动机不同功率,在原干式空气滤清器基础上加装不同规格的湿式空气滤清器,使进入发动机的空气得到充分净化,以延长发动机使用寿命。实践证明,此项改装可使发动机大修时限延长约2000h。

三是加装尾气净化装置。发动机加装尾气净化装置后,可将发动机排出的有害物质转化为水和CO2,使坑道中的空气得到净化。

四是增设防护设施。例如,为防止石块割破轮胎,可给轮胎安装防护链;为防止落石砸坏挡风玻璃,可安装防护棚;为防止运输车排气管、空气滤清器、油箱等部件被剐蹭,可加装安全防护板、安全防护栏等。

(3)正确选用施工机械

对施工机械选型应当注意以下几点:

一是选用技术成熟的施工机械。应选用技术可靠、成熟的施工机械,其发动机尾气排放、烟度、噪声等环保指标应达到国家标准或行业标准,应优先选用为坑道作业专门设计的施工机械。在狭小坑道施工作业时,可选用小型铲运和挖掘机机械。

二是配备消烟除尘设备。由于坑道作业烟尘比较大,应配备消烟除尘设备。比如可配备多功能除尘车,以便在坑道掘进过程中进行喷雾洒水,降低粉尘浓度,溶解部分有害气体,降低坑道内温度。

三是选用湿式凿岩设备。使用湿式凿岩设备钻孔,可使岩粉湿润,减少扬尘。例如可选用阿特拉斯生产的352E、M2D型液压凿岩台车等。

四是优先选用电动施工机械。如出碴时选用电动扒渣机、输送机等,可以避免内燃发动机尾气排放。

实践证明,只有做好施工机械的维护保养和选型工作,落实具体防护措施,才能提高施工机械对施工环境适应性,保障施工机械的正常使用,顺利完成坑道作业施工任务。