建筑工程软土地基施工

建筑工程软土地基施工（共12篇）

建筑工程软土地基施工 篇1

引言

在城市化进程不断加快的过程中, 国家在路桥工程施工建设方面投入了大量的人力、物力和财力。在这种情况下, 路桥施工范围也在不断扩大, 从而导致很多施工现场遭遇了大面积的软土地基。因此, 有必要对路桥施工中的软土地基施工问题展开研究, 从而更好的促进路桥施工建设事业的发展。

1 路桥工程施工中的软土地基特点分析

所谓软土地基, 是指根据建设部软土地址勘察规范的相关标准, 符合空隙比值不超过1.01, 天然水含量不超过液限, 以灰色为主细小颗粒的土质均为软土。我们从软土地基的概念不难看出其具有以下几方面的特点:

(1) 软土具有较低的抗剪强度, 且这种抗剪强度与排水固结条件和加荷速度之间存在着紧密的联系, 一般在排水情况下, 这种软土地基的抗剪强度与固结程度成正比:固结程度增加, 则软土地基的抗剪强度增大;固结程度降低, 则软土地基的抗剪强度也降低。

(2) 软土地基压缩性强。软土的压缩性随着其天然水量、液限增大而不断增大, 这也是软土地基在承受较大载荷后发生变形的原因所在。

(3) 软土地基具有较差的渗透性。由于软土地基具有较多的空隙和较高的含水量, 使得它的天然空隙比通常介于1~2之间, 一般不会大于4。它的含水量则高达45~75%, 这就决定了软土地基较低的抗剪强度和较差的压缩性。

(4) 软土地基的稳定性差。恶劣气候条件下软土地基会发生自然沉降。工程投人使用后也会因车辆载荷的碾压而发生不均匀沉降。软土地基常常被路桥工程施工技术人员视为“病害”, 如果不对这种软土地基进行科学有效地处理便直接进行路桥施工, 就会在路桥工程投人使用后带来严重的后患, 甚至因路桥工程坍塌发生严重的交通事故。基于软土地基的这些特点, 在进行路桥工程施工时, 需要采取科学的技术手段加以规避, 避免路桥工程质量受到影响。

2 路桥施工中的软土地基施工技术

2.1 地基土置换技术

在路桥施工的过程中, 经常会使用地基土置换技术进行软土地基的置换。使用该技术, 需要进行地基开挖换填, 施工人员会将地基内的软土挖除, 然后换上具有较好抗压程度和排水性能的优质复合材料。所以, 采取该技术能够使软土地基的承载力得到提高, 并且能够改善地基的排水性能, 因此能够达成减少地基沉降和确保地基质量的目标。但是需要注意的是, 在软土地基施工的过程中采取该种施工技术, 需要做好回填土质量的检查。此外, 还要根据当地的地质和气候条件进行合适的复合材料的选择, 并且确保地基的压实度和厚度, 才能够使地基的质量得到保证。

2.2 软土表层处理技术

采取软土表层处理技术进行软土地基的处理, 可以使地基表层较软的土质硬度得到提高, 所以能够防止土地变性, 并且使土质更加稳固。同时, 采取该技术也能够使土质均匀分布, 所以能够为路桥工程的机械化施工提供便利。就目前来看, 可以使用的软土表层处理技术主要有四种, 即表层排水技术、敷设材料法、砂垫层法和添加剂法。

使用表层排水技术, 需要通过挖槽方式将地基表层的水排出, 能够使土质内部的水分得到减少。而在填土之前, 软土地基就能取得一定的排水效果, 所以能够为机械化施工提供便利。采取该技术, 主要针对的是含有水分较大的地基。在排水的过程中如果出现了地表塌陷, 则需要进行碎石或砂砾的充填。

针对地基土质表层不均的问题, 可以使用敷设材料法。利用该方法, 可以对地基不均的部分进行材料的充填, 所以能够使地基不稳的情况得到改善。在路桥工程机械施工的过程中, 则需要不断进行材料的充填, 以便达成平衡地基的目的。此外, 充填的材料可以是土工布、玻璃纤维和化纤无纺布等材料。

使用砂垫层法, 可以使含水量大且软土上部土层薄的地基得到处理。具体来讲, 就是使用厚度为0~5m到1~2m的铺垫砂垫层进行地基表层塌陷部分的充填, 从而在排除地基水分的同时, 使土质得到改善。而采取该方法进行机械施工的过程中, 需要做好机械总量的综合分析, 并且做好地面对轮胎承受能力的分析。一旦在施工过程中出现偏心程度, 就需要全面考量地面能够承受的强度, 并且进行砂垫层厚度的重新考量, 以确保土质在机械施工过程中具有一定的稳定性。但是, 采取该种施工方法需要花费较高的施工成本。所以一般的情况下, 都会在施工前进行样板的敷设, 并且确保土质均匀, 从而确保施工顺利进行。

采取添加剂法, 可以使具有粘性土成分的软土地基的土质得到改善。具体来讲, 就是需要在地基内部进行熟石灰、水泥和生石灰等添加剂的添加, 以便使地基的压缩性和强度得到增强。此外, 也可以进行石灰等材料的添加, 以便在改善土质的同时, 使软土地基的水分得到减少。

2.3 粉喷桩加固技术

在软土地基施工的过程中, 可以使用粉喷桩加固技术进行地基加固。 (1) 粉喷桩施工需要提前做好多方面的准备工作。在施工之前, 除了准备好各类施工材料, 还要对施工现场进行检测。针对道路和桥梁的施工情况, 可以进行施工现场的考察, 并且进行土质检测报告的获取。同时, 需要制定较高的施工质量标准, 并且做好施工现场的清洁整理工作。在这一过程中, 需要完成各类施工设备的检测, 并且做好地基表面碎石充填, 以确保土地均匀。此外, 还要将桩位放样并标示位置, 并且确保不同桩位偏差小于4~5cm。 (2) 在施工的过程中, 需要做好原材料质量的把关工作, 以便确保粉喷桩加固施工的质量。所以, 建设单位还要做好原材料生产厂家的选择。而选择的材料主要为水泥、生石灰和粉煤灰, 需要确保生石灰比较纯净。同时, 需要选择路桥工程施工专用的施工机械, 并且做好设备的检查。在施工过程中, 还要做好材料的存储管理, 并且实现规范化的施工。例如, 在进行钻机施工的过程中, 就应该将钻机平台先调整至最佳位置, 然后以由慢到快的速度进行钻机的启动。一旦设计的桩底标高被超出, 则需要立即停止钻机工作。而根据具体的施工情况, 需要做好施工工艺的落实工作, 以确保施工作业顺利进行。

2.4 排水固结技术

针对软土地基, 也可以使用竖向排水固结技术进行地基施工, 从而通过缩短排水距离提高地基的排水固结效果。采取该技术, 需要使用纸板排水和砂井排水这两种垂直排水柱材料, 在施工的过程中又可以使用打入式、水射式等不同的排水方法。通常的情况下, 施工单位会将竖向排水固结技术与缓速填土法联合使用, 以便使层厚较大的粘土地质得到改善。需要注意的是, 为了确保地基的稳定效果, 需要选择填土坡面和路基顶面宽度以下的地基进行处理。在设计排水砂井时, 还需要预先进行施工方法的制定, 并且进行排水距离、需要改进的范围和砂井直径的估算。在此基础上, 还要对地基的稳定性和沉降进行计算。一旦无法满足施工要求, 还需要进行数据材料的重新拟定。

2.5 地基加载技术

所谓的加载法, 其实就是在路桥施工前进行土地稳定性的提高, 以免施工的过程中出现地面下降问题。一方面, 可以使用降低地下水的方法使地基的稳定性和强度得到提升。在施工地点离水源较近的情况下, 可以通过增加水量促使地下水位下降, 从而使地基的沉降加速。在此基础上, 则可以利用钢板增强地基的防水效果, 继而为路桥施工提供便利。另一方面, 可以通过填土加载铺垫土地的不平衡。在采取这种方法的过程中, 需要进行路面沉降时间的分析, 并且在施工过程中加强对地表沉降的监测, 以便进行科学和规范的使用, 继而使土地的强度和稳定性得到保证。

3 结束语

综上所述, 在路桥施工中, 软土地基施工是重要的环节, 关系到整个工程的施工质量和使用寿命。所以, 建设单位还要加强软土地基施工技术的研究, 并且熟练进行技术的运用, 以便在路桥施工的过程中更好的改进工程的建设质量, 继而为企业带来更多的经济效益和社会效益。

摘要：随着公路建设事业的发展, 大量的公路桥梁得到了建设。而软土地基施工是路桥施工的难点, 所以还需要确保相关的施工技术能够得到有效运用。因此, 基于这种认识, 本文在对路桥施工中的软土地基特点展开分析的基础上, 对路桥施工中的软土地基施工技术展开了探讨, 从而为关注这一话题的人们提供参考。

关键词：路桥,软土地基,施工技术

参考文献

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[2]梁庆宇.分析路桥施工中软土地基的施工技术[A].软科学论坛一工程管理与技术应用研讨会论文集[C].北京:《科技与企业》编辑部, 2015.

[3]楼苏, 黄书琴.路桥工程施工中软土地基的处理技术[J].中华居民, 2013 (4) :331.

建筑工程软土地基施工 篇2

2软土地基施工技术运用的注意事项

第一，在道路桥梁工程施工过程中，对于软土地基施工要注意桥梁的等级要求。不同等级的桥梁对于工程的施工有不同的要求。这也决定了软土地基加固与处理的不同要求。对于等级要求高的道路桥梁应该采取力度较大的工艺技术来处理软土地基，避免沉降以及地面裂缝的产生。而对于等级要求比较低的桥梁，可以预先铺设路面，等软土土层沉降之后再进行桥梁铺设。第二，道路桥梁工程的施工环境对于软土地基的施工也有一定的影响。不同的施工环境，具有不同土质的软土层，所以应该具体分析软土的土质，然后采取一定的施工技术进行处理。例如，对于一般粘性的软土土层可以采取实压的办法进行处理。对于砂性土壤的软土则可以采用挤密法来处理。对于土层较深的.软土地基可以再表层对软土进行处理之后，再配合其他方案进一步加固软土层。对于土层较浅的软土地基的可以先进行表层处理之后，再进行表层挖掘与回填。若软土地基的图纸渗透性较差则需要长时间的排水之后，才能进行其他方式的处理，提高地基的稳定性。

3结语

房建工程软土地基的施工技术研究 篇3

关键词：建筑工程；房建工程；软土地基；施工技术

高层建筑及多层建筑作为缓解我国城市用地紧张状况的有效途径，鉴于其施工难度较大、工程施工高度较高、施工工期及造价较高，其工程建设的顺利完工，对地基施工要求较为严格。施工单位能否正确的处理好地基施工中常见的沉降及强度问题，是决定高层建筑工程施工质量的关键。地基作为高层房建工程最基础、最重要的组成部分之一，有效提升其是概念股质量和效率对于整体工程来讲，意义十分重大。

1 房建工程中的软土工程概述

软土地质类型在我国较为常见，且主要分布在我国经济较为发达的东部沿海地区以及北方地区。而这些地区通常由于经济社会的发展，对工程建筑特别是高层建筑的需求较为强烈，这就为软土地基施工技术提出了更高、更多的要求。由于软土地基的天然特征，其并不适合用于工程地基建设，质地较为疏松的土质状况，容易诱发沉降等较为严重的工程质量问题。因此，在软土地面上进行房建工程建设，特别是高层建筑的施工，首先需要对现有的软土地质进行加固处理，采取适当的措施改善地质条件，以便增加其承载能力，为工程后期施工提供切实的保障。近年来，随着我国东部地区及北方地区的工程施工活动不断增多，软土地基施工所面临的情况也各不相同，针对这种状况，施工单位常用的方法也千变万化、多种多样。例如碎石桩法、真空预压法等等。每一种软土地基处理方法都有着其特定的应用范围和情况，且各种方法所具有的特点也各不相同同。在软土地基施工的过程中，施工单位应当对当地的软土地质情况进行认真的实地调查，结合工程施工的特点，选择正确的软土地基处理方法。

在软土工程项目中，常见的工程性质主要有触变性、高压缩性以及低透水性三种。在这三种工程性质中，触变性是出现频率最高的一种结构类型，该特性是软土地基固有的特征，触变性容易受到各种因素的影响而出现稀释流动的状况，稀释流动对工程整体结构的问题性有着致命的威胁。高压缩性，顾名思义是指压缩系数比较大，该种特性容易导致建筑物的沉降。低透水性是指土质的透水能力较差，较为严重者可能不会透水，因此，软土地基的一次排水往往需要很长一段时间。

2 常见的软土地基处理方法

2.1 深层水泥搅拌桩

深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土，是进行软基处理的一种有效方法。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结，提高地基强度。

（1）试桩

试桩是深层水泥搅拌桩处理方法中一个十分重要的环节，试桩是为了寻找最佳的水泥搅拌次数以及水泥的水灰比例、泵送时间等等参数。

（2）工程施工准备

施工准备环节应当重点做好以下几方面的工作：①确保施工场地的清洁、平整，清除工程施工中存在的地下障碍物。②确保所采用的混凝土符合工程施工的要求，一般来讲应当采用32.5级的硅酸盐混凝土，并采用水泥袋进行配装以便于计算。③对搅拌施工机械进行稳定性检测，并由监理工程师和项目经理部进行验收。

（3）工程施工的要点

①严格控制工程施工的流程，具体来讲深层水泥搅拌桩软土地基处理方法的施工流程依次为桩位放样、钻机就位、对钻机进行检查、采用正向循环的方式开钻到预定的深度、应用高压注浆泵进行反循环提钻喷水泥浆直至工作基面以下0.3m的地方、对喷毕的水泥浆进行反复的搅拌处理，并再次喷水泥浆到设计深度、继续进行反循环提钻到地表致使该桩的施工结束为止。②在进行水泥搅拌开钻之前应当先对清洗管道进行认真的检查，检查管道是否存在堵塞的现象，检测完毕以后，等待水管中的水排净以后再进行下钻处理。③为了确保水泥搅拌桩的垂直角度能够满足工程施工规范的要求，应当在主钻机下方设置吊锤，并通过控制杆进行四周距离的控制。④严格检查成桩的质量。

2.2 深层石灰搅拌桩

深层石灰搅拌桩软土地基处理方法主要适用于塑性较好粘性较高的软土地基。一般来讲，在相同的情况下，用石灰充当固化剂要远远比混凝土好的多。深層石灰搅拌桩是利用地基与石灰产生化学反应的原理，来达到稳定地基的作用，该方法在应用的过程中，具有方便可行，经济实用的特点，能够有效的起到降低沉降，提升软土承载能力的作用。

（1）施工材料的要求

石灰应该是细磨的，在搅拌过程中，为防止桩体中石灰聚集，石灰最大粒径应<2mm。石灰应尽量选取纯净无杂质的，石灰中氧化钙和氧化镁含量至少应为8.5%，其中氧化钙含量最好≮80%。石灰的储存期不宜超过三个月，石灰的液性指数≮70%。

（2）施工准备

假如工程施工现场的地质表层硬壳较小时，需要先铺设细沙垫层，从而方便机械能够顺利的进入场地，并在场地内进行正常的移动和施工。通过实验测定施工场地灰土和地基的物理及化学特征，甄选最佳的含灰量进行参办，确定合理的桩长和截面以及根数。

（3）施工要点

施工工序是深层石灰搅拌桩施工方法最为重要的施工控制要点。一般来讲，在施工的过程中，应当严格按照施工工序流程的要求进行施工，其施工流程为桩体对位，然后下钻，紧接着钻进、提升、提升结束。整个施工过程中，应当按照工程结构的承载力要求，进行桩距的初步选定，以便于确定单位范围内所需桩的数量。

3 结 语

随着房建工程施工活动的不断增多，软土地基施工在工程实践中出现的频率也不会不断增加，为了更好的提升地基施工的质量，有效的应对软土地基施工中常见的问题，施工单位在施工的过程中，应当不断增加软土地基处理的手段和方法。提升软土地基沉降计算的精确度，依据科学理论制定合理的工程施工设计是有效应对当前房建工程地基施工中软土地基的主要手段和方式，同时也是确保后期工程施工效率的关键性因素。施工单位在施工的过程中，应当严格工程施工技术规程及操作规范，充分做好各个环节的质量控制，在确保结构安全的前提下，实现工程施工高质量低成本施工。

参考文献

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房建工程软土地基施工研究探讨 篇4

在我国城市较为发达的东部地区,由于降雨充沛,河流形成的冲积平原及靠近海岸等原因,存在着大量的软土地基,如何在软土地基上安全地进行高层建筑施工,是城市房建工程亟待解决的问题。

1 房建工程施工概述

房建工程是指施工建筑单位对各类房屋等建筑物的整体及各类附属建筑物进行配套建筑施工,并最终形成统一的整体性建筑物的过程[1]。房建施工内容包括房屋、门窗、管线设备等,其中软土作为一种地基材料被广泛地应用。但是,软土地基存在许多天然的缺陷,如强度低、稳定性差等。因此,房建施工人员必须根据具体的情况对软土地基进行相应的处理,待达到规定的施工条件后,方可进行施工。

2 软土地基工程特点

软土就是一种土壤,它之所以称之为“软”,主要是因为它的土液限值比较高,含水量大,这点尤其在东部降雨量比较大、土壤湿润地区体现得较为明显。软土由于长期在水分作用下,天然的缝隙不断扩大,表现为整体强度偏低,在受压时变形剧烈、收缩性大及承载能力差[2]。根据以上特性,软土地基工程的特性可归纳为以下几点。

(1)触变性。

软土地基工程的触变性是指在自然状态下固体的软土受到扰动后,以及在自身水分的作用下,变成稀释的软土。

(2)压缩性。

高压缩性是指软土地基承压能力较差,承压后易变形。有资料表明,在垂直方向施加的压力达到或超过0.1 MPa时,几乎所有的软土都会发生变形[3]。这种特性如果不加以处理而作为建筑物地基,建筑物很快就会出现下沉、变形等问题。

(3)高吸水性,低透水性。

软土土质由于比较疏松、空隙大的特点,具有极强的吸水性,同时透水性很弱,软土中的水分很难排出,这也给施工中排水造成很大麻烦。同时,由于软土排水的迟滞性,甚至很多年以后软土地基仍然在固缩排水,导致了建筑结构多年持续性的沉降。

(4)非均匀性。

软土地基工程的非均匀性是指由于地质构造的作用在软土中还含有其他矿物成分,如破碎的岩块、砂砾等,这些不规则成分不仅给地基施工造成很多困难,而且由于其不均匀分布,使得地基强度也不均匀,建筑物会出现差异性沉降的现象,加快建筑物的破坏速度。

(5)加速性沉降。

随着软土地基上方建筑物的逐步施工,地基受到的压力也越来越大,此时,随着软土地基沉降速度的递增,给施工安全和建筑物的质量造成严重的影响。

(6)蠕变性。

随着时间的推移,软土地基的土质在长期承受压力的情况下,软土的强度也逐步减小,长期强度小于瞬时强度。考虑到这种特性,在施工时应当保留一定的强度富余系数,为建筑物长久的安全作保障。

3 常见房建工程软土地基施工方法

3.1 换填法

(1)换填优质土。

换填优质土是指将工程质量差的软土换为工程质量好的优质土[4]。一般换填优质土可采用如下方法:人工挖掘法,即采用人工挖掘的方式将地基中的软土挖掘出,再填上相应体积的优质土,用以改善地基质量;爆破法,采用爆破的方式将软土强行挤出地基,再填充优质土。换填优质土的方法简单实用,工程效果优越,从根本上解决了软土地基的弊病,但在某些条件下存在工程过大、经济性差,甚至破坏环境等问题,因此需要根据具体工程背景加以合理应用。

(2)换填砂石垫层。

换填砂石垫层与换填优质土的方法类似,是将地基中一定厚度的软土置换为砂石垫层,用以加强软土地基的强度,同时增加其透水性,缩短软土固化时间,减少蠕变带来的影响[4]。一般砂石垫层可采用工业废石料、砾石等破碎成一定粒径后掺进一定量的细沙组成。砂石垫层施工时,一定要把砂石垫层的底面高度铺设一致,如果实际施工中不能解决此问题,例如深度不同,可以采用先深后浅的施工程序[4]。

3.2 深层水泥搅拌桩

深层水泥搅拌桩法是目前一种十分成熟的处理房建工程软土地基的方法,主要适用于淤泥、粉化土等含水量较大的软土地基。其原理是利用水泥与软土中的水及土质复合作用,增大软土强度、减少水分含量,搅拌桩成型后与软土形成复合地基,避免了软土地基受压沉降,确保建筑物地基的稳定性。

深层水泥搅拌桩施工时主要分为试桩、施工前准备、正式施工及质量检测等步骤。

(1)试桩:试桩主要是为正式施工获取一些参数,例如备齐所需材料(一般为32.5级的硅酸盐水泥,水灰比为0.5,并添加相应的减水剂)、水泥搅拌时间、搅拌速度与下钻速度等,以保证正式施工顺利进行。

(2)施工前准备:施工前准备工作包括平整施工场地,如施工场地存在低洼不平的情况时,容易影响机械设备作业,回填洼地时要采用相似的土质,切勿用杂土回填;按要求检修施工机械设备,保证设备在正式施工时能良好运转。

(3)正式施工工艺流程(如图1所示):①确定桩基和钻机的位置并固定机械设备,一般桩基呈等边三角形或四边形布置,桩基直径为0.5～1.5 m,桩距约1.0 m[5]。②将钻机作业至预定深度。③向桩基内喷入事先搅拌好的水泥浆(保证0.4 MPa以上的喷浆压力)。④钻机反转退出桩基。

(4)施工质量检测:使用悬吊重锤的方法检测桩基是否垂直等。经深层水泥搅拌桩法处理后的软土地基具有较高的强度和较好的工程质量,可以满足高质量房建工程对地基的要求,但是也存在施工工艺复杂、投入设备资金较多等缺点,可根据工程现场具体情况对工艺流程进行改良。

3.3 深层石灰搅拌桩

石灰在相似的工程地质条件下,比水泥搅拌桩形成的复合软土地基的加固效果要好。深层石灰搅拌桩,主要将石灰与软土按一定的配比混合搅拌,使两者中的成分发生化合反应,生成的新的矿物成分大大增加了软土地基的强度,有效地消除了软土强度蠕变性,防止地基沉降。

深层石灰搅拌桩法的施工流程与深层水泥搅拌桩法大致相同,也分为材料选取、施工前准备、正式施工和质量检测4个部分。其中,石灰材料的选取是关键,一般要求如下:①石灰材料纯净无杂质,石灰颗粒粒径<2 mm。②石灰材料中CaO含量≥80%。③石灰材料液性指数≥70%。④石灰材料储藏时间在3个月以内[8]。深层石灰搅拌桩法的施工流程可参见深层水泥搅拌桩法的“定、钻、喷、退”4个步骤。在施工时,考虑到石灰具有腐蚀性,应当加强对作业工人和设备的保护措施,避免粉尘对周围环境造成污染。

3.4 碎石桩填充法

碎石桩填充法是将底部装有活瓣伸缩式的桩管利用冲击载荷打入设计深度后,利用桩管在软土层中挤出一定深度的桩基孔,并在桩基孔中填入碎石,并冲击夯实形成碎石桩与软土地基形成复合地基的方法[9]。碎石桩填充法形成的复合地基具有良好的透水性和抗液化能力;碎石原材料可选用废石料、砾石等简单加工而得,成本较低;碎石桩填充法施工工艺简单,碎石桩布置比较灵活,可根据不同工程地质环境设计碎石桩的深度,适应性强。基于以上特点,碎石桩填充法在房建工程的软土地基施工中得到了广泛应用。

目前,碎石桩填充法有以下几种主要的施工方法:干振挤密碎石桩法、强夯置换碎石桩法、振冲碎石桩法、沉管碎石桩法等,依据工程条件和施工设备的不同可具体考虑选用。

3.5 其他软土地基处理法

随着技术的不断进步和改良,在处理房建工程软土地基施工时,还有其他一些软土地基的处理方法,如添加剂法、表层排水处理法、冲击加固法等。采用这些处理方法的目的都是为了增加软土地基的强度、减少含水量、维持软土地基在承压时的稳定性等。

4 结语

我国房建工程软土地基施工技术经历了数十年的发展,已经总结出一批成熟的施工技术并在工程现场得以成功应用,并取得了很好的效果。作为工程技术人员,必须严格遵守国家规定的施工技术规范和操作规程,把握好各施工环节,确保房建工程质量,为祖国的社会经济发展作出贡献。

参考文献

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建筑工程软土地基施工 篇5

一、我国公路工程施工中软土地基处理现状及存在的主要问题

目前我国对于软土地基的处理方法、施工设备条件仍然比较落后，而且许多施工单位不按照相关设计、规范标准施工，使得软土地基处理效果达不到预想要求。

1.1地基处理方法选择不当

软土地基一般来说都是强度比较低，压缩性比较高，比如素填土、杂填土、淤泥质土、湿陷性黄土等，这些地基土层虽然都属于软弱地基，但是由于形成原因、形成年代、含水量大小、矿物成分等不一样，决定了其处理方法也不一样。但是目前我国很多设计、施工单位在公路工程施工中，在没有对现场实际情况进行测量、调查，没有掌握软土地基实际情况的前提下就选择一种地基处理方法，这样不仅贻误工期，浪费资金，还影响地基处理效果。

1.2施工设备落后

我国领土幅员辽阔，地质条件复杂多变，多年来针对如此复杂的地基问题，在广大岩土工作人员的努力下，我国软土地基处理技术取得了十足的进步，施工设备也接近世界领先水平，但是还是存在一些不足，比如有些施工设备不能针对软土地基的实际情况有效工作，使得一些公路工程的软土地基处理效果差强人意，最终引发公路工程发生破坏。

1.3施工单位资质能力参差不齐

软土地基处理效果的好坏不仅和设计单位所选择的处理方案有关，很大程度上还取决于施工单位的施工能力，然而近些年来由于相关监督部门管理力度不够，导致很多资质条件达不到相关要求的施工单位进行公路工程软土地基的`施工，在施工过程中施工单位为追求经济利润与工期进度，没有按照相关规范、标准施工，从而出现很多施工质量和安全事故。

1.4工程质量监督管理不到位

目前我国许多管理、监督部门，缺乏责任心，对于公路工程软土地基的施工过程没有进行有效的监督和管理，对于施工单位的操作施工过程总是走走过场，对于一些施工质量和安全隐患没有及时发现。

二、常用软土地基处理技术

目前我国在进行公路工程建设过程中，对于软土地基的处理方法主要包括换填法、强夯法、挤密桩法、砂石桩法、深层搅拌桩法、高压喷射注浆法、排水固结法等，各种地基处理方法由于是针对于不同形式的软土地基，因此具有各自的适用范围和优缺点。

2.1换填法

换填法就是将路基以下及一定影响深度范围内的软土土层挖去，再回填以强度较高的灰土、沙石，并加以夯实密实的地基处理方法。当进行公路工程施工时，如果遇到含水量不大的软弱地基，可以现将地基软土挖去，然后回填灰土、粉煤灰;当软土地基含水量比较大，则可以回填砂子、碎石、砂卵石、矿渣等性能稳定，且没有侵蚀性的材料。这种地基处理方法适用于软弱地基埋深不大的路基工程。

2.2排水固结法

排水固结法是先在地基找那个设置砂井或塑料排水带等竖向排水体，或者布置电渗排水井，然后利用建筑物本身重量分级逐渐加载，或通过地面堆载、真空预压、井点降水等方式现行加载预压，从而使土体中的孔隙水逐渐排出，孔隙比减小，土体固结，有效应力增加，在提前或加快地基沉降的同时，使地基强度、抗剪强度逐步提高的软弱地基处理方法。这种地基处理方法适用于天然地基，经常与轻质路堤、加筋路堤、反压护道等一起配合使用，而且费用较低。

2.3挤密桩法

挤密桩法是利用冲击或振动方法，把圆柱形钢质桩管打入原地基，拔出后形成桩孔，然后在回填素土、灰土、石灰土、水泥土等材料并加以夯实，继而形成大直径桩体与原地基形成复合地基，共同承受上部荷载。挤密桩法的优点是不用取土，在原地基上挤压成孔、横向技密，因此施工工作量小，施工进度较快，可以就地取材，工程造价比较低。灰土、素土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基，处理深度为5-20m左右。当地基土含水量大于24%、饱和度大于65%时，不宜采用该方法。

2.4加筋法

加筋法就是在公路路基软弱地基中加入镀锌钢片、金属丝、铝合金等抗拉、抗腐蚀能力强的网状、丝状、条状、带状材料，利用土颗粒位移与拉筋之间的摩擦力，将软弱土体与加筋材料结合成整体受力、变形的高强度、稳定性地基。拉筋是公路工程软弱地基加固处理中一种常用的加筋形式，通过后期采用土工布覆盖摊铺，不仅可以提高路基刚度，保护边坡，还有利于公路排水，增强地基的稳定性。加筋法比较适用于土质条件为人工填土的公路工程。

2.5强夯法

强夯法是将8-30t左右的重锤提高到10-25m处，将其自由下落，利用重锤下落时强大的夯击能和冲击波，将土体夯实密实。强夯法是目前比较常用和经济的浅层软弱地基处理方法，其中夯击次数和夯实深度是质量把握的关键。但是其适用范围却有一定的局限性，只适用于砂性土、非饱和粘性土、杂填土。

2.6高压喷射注浆法

高压喷射注浆法是在钻机钻孔中，将带有特殊喷嘴的注浆管下放到需要加固的软弱土层深度后，以20MPa以上的高压喷射流，切割、破坏土体，并将土体与浆液均匀搅拌在一起，形成一种强度较高，并具有截水帷幕作用的水泥土体。这种处理方法适用于砂类土、标准贯入度N<10的粘性土、淤泥或不含、稍含砾石的填土地基。

2.7深层搅拌法

深层搅拌法是通过深层搅拌机，将地基中软粘土和水泥浆等固化剂强制搅拌在一起，从而提高软粘土的整体性、水温性和强度。这种地基处理方法只适用于加固深度在3m以上的软弱土层中，特别不适用于含有砾石，或块状的土层中使用。

三、结束语

建筑工程软土地基施工 篇6

【关键词】工程施工；软土地基；技术；处理；

1.软土地基概述

所谓软土，即部分地区由于人类社会活动或自然地质运动而形成的水下沉积物现象，如淤泥、泥炭、泥质粉土等饱和性黏土。这种软土在我国分布较为集中，其主要分布于沿海、平原、湖泊等周边地区。这种软土由于其物理构成和性质的特点，其也就自然的具有含水量高、压缩性大、承载力低，渗透能力弱等显著的特点，这在建筑工程施工过程中对工程质量较易产生一定的难度和影响，较易使建筑发生沉降、坍塌等情况。

由于软土地基所具有的上述特点，作为建筑行业的从业人员就要提高认识，准确把握软土地基的构成、分布、勘探和施工等各个方面的工作，严格按照建筑施工的相关要求进行施工碾压、填土，尽最大限度的克服这种软土地基的天然缺陷，通过对地基的加固和强化提高建筑物的稳定性，从而减少建筑因地质特点发生沉降和坍塌的可能性，尽可能的保证建筑的安全可靠。

2.软土地基施工需注意的问题

由于这种软土地基所具有的特殊性质和特点，这在客观上就要求我们在进行建筑施工中的软土地基处理时必须要对相关的事项加以注意，把握好软土地基处理过程中的难点和重点，从而使建筑质量得到保障。综合而言，建筑工程软土地基的处理中要注重三个方面，即一是软土的强度和稳定性问题；二是土质沉降和变形问题，三是地基土液化问题。在日常的施工过程中可在处理软土地基时利用置换、夯实、固结、加筋等多种方法去改善软土地基的工程性质，使其所具有的劣势得到弥补，从而更好的满足建筑工程的需要。另外，在处理软土地基之前，还要结合建筑施工所在地区的实际情况，对当地的土质进行详细的、科学的勘察，如地质调查、物探、钻探、室内试验、原位测试、开挖试坑等，从相关的调查和勘探中分析软土的物理和力学参数，从而对软土地基处理方案的设计和施工监测提供准确、可靠的参考和支撑。

3.建筑工程软土地基处理技术研究

由于软土地基具有无稳定性和易变性的特点，随着时间和空间的推移其原本的特性也会不断的产生变化。因而，在处理软土地基时，相关的建筑行业从业人员要从调查、观测、调整等多方面入手，结合地质特点、环境因素、建筑规模等多方面综合考虑，进而选择最优的处理方案。一般来说，建筑工程软土地基处理技术有以下几种。

3.1 垫层技术

所谓垫层，即根据所处地区的地质情况等因素，将地基下面一定范围或深度的软土挖掉，并随之用砂石、石灰土、矿渣、煤渣等强度较高、稳定性较好、承载力较强的材料进行替换。一般来说，这种垫层技术所适用的软土厚度一般需小于3米，由于处理技术难度较低，因而被较为广泛的应用于各类地形中。在施工过程中采用这种垫层技术时，一方面要保证垫层的底面平整，保证垫层结实；另一方面要选用良好的垫层材料，将基坑的尘土和积水进行彻底的清除，使垫层物充分发挥其强度和承载力。

3.2 粒料桩技术

粒料桩处理技术可以说是在垫层技术上逐渐演变而来的一种软土地基处理技术。这种技术一般采用碎石、砂砾等较为强度较高的材料做成直径较大的桩体，与此同时再使用专业的机械和设备制造出结实、稳固的复合地基，从而提高地基的稳定性和承载力，对建筑的整个地基起到明显的支撑作用。一般来说，在采用这种粒料桩处理技术时，要考虑到桩体和地基坑内土地的兼容性，将桩体以及地基土地的置换率和桩土承载力等相关因素进行综合、准确的计算和测量。同时，桩料的粒料采用方面要尽量选择多样化的粒料，保证粒料的最大粒径不超过5厘米，含泥量不能超过百分之五。

3.3 深层拌和技术

深层拌和技术是通过将石灰、水泥等固结材料注入软土地基中，发挥固结材料的凝聚和粘合作用，进而对柱体进行加固，提高地基承载力和建筑强度。值得一提的是，深层拌和技术根据拌和方法和地质特点的的不同又可细分为泥浆拌和、粉状拌和、水泥砂浆喷射等等。一般来说，根据我国大部分软土地区的特点来说，深层水泥搅拌桩和深层石灰搅拌桩在深层拌和技术中采用较为普遍。这两种深层拌和技术即通过采用水泥、石灰等固结材料使软土不断的凝聚和加固，提高其强度和承载力。其中，由于水泥和石灰的不同的物理、化学特性，深层水泥搅拌桩较适用于淤泥、泥炭土、粉土类软土地基的处理中。而深层石灰搅拌桩则较适用于能难凝结和加固的软性粘土地基的施工处理中。

3.4 静立排水技术

除了上述的幾种软土地基处理方法之外，要保证建筑地基的质量，做好地基的排水工作同样重要。所谓静立排水就是通过建立综合的地基排水系统，将地基表面积水、降水等排放干净，避免其在建筑地基表面长期积存从而对地基造成削弱强度和承载力的情况出现。一般来说，可在建筑地基中可设置缝隙式圆形集水管，在一定的距离内安置检查井、泄水口等设施，一方面对其进行混凝土浇筑，另一方面保证其与横向排水管相连接，以达到排放地基表面降水的作用，同时防止建筑地基因长期受多余积水侵蚀而塌陷，减少因软土地基沉降而造成建筑坍塌。

4.结语

我国的土地面积较广，地质类型也相对复杂多样，对我国的建筑行业的从业人员来说，我们要清楚地认识到土地类型和性质远不止软土地基这一种，而处理软土地基的技术也远不止上述的这些。因而，在我们实际的施工和应用这些技术时，最关键的就是要结合不同地区的地质、地形情况，这样才能够发挥不同地质地形处理技术的作用，最大限度的提高土地利用率，转不利因素为有力条件，从而更好的满足建筑工程施工的需要。

参考文献：

[1] 席霞，《试论水利工程项目软土地基处理技术》，[J]，山西建筑，2012（12）

[2]侯孝荣，《水利工程施工中几种软土地基处理方法》，[J]，江西建材，2012（04）

[3]许伟坤，《基于袋装砂井预压法的海边软土地基处理技术研究》，科技资讯，2009（02）

[4]吕永武，尹志友，姬伦，《水利施工中软土地基处理技术的研究》，建材与装饰，2013（9）

建筑工程软土地基施工 篇7

1) 压缩性强。软土中有较多的孔隙, 软土如果受到外界压力、外来作用力时则很容易变形, 也正是因为这种高压缩性, 才使得软土必须经过人工处理后才能开展工程施工, 否则可能发生建筑地基沉降问题。

2) 透水性不佳。软土中一般含有较多的水分, 高含水量则可能使得软土不具备良好透水性, 为工程地基施工带来难度。

3) 稳定性差。状态不稳定是软土地基最为显著的特点, 这是因为软土本身质地较为柔软, 内部孔隙较多, 当遭遇外部作用力时, 状态极不稳定, 甚至会出现流动, 软土状态的频繁变化会严重影响其建筑工程地基。

4) 沉降性。软土地基是常见的地基之一, 实际工程地基施工中表现出沉降速度快, 不堪载荷力、压力等特点, 会随着软土上方载荷力的上升而提升沉降速度。

5) 强度低。良好的强度和牢固度是建筑工程地基施工的前提条件, 这样才能确保建筑工程的稳定性。然而, 地基软土整体上强度较低、缺少良好的承重能力, 强度低、强度等级差等都将影响软土地基功能的发挥。

2 房屋建筑工程软土地基施工现状

2.1 勘察数据和资料的完整性

房屋建筑地基施工的前提和基础是要有完备的勘察数据、资料, 在此基础上才能以资料数据为参照开展施工, 对此需要健全、客观又准确的勘察数据信息, 例如:建筑地基地下水深度、流向、地质条件、地貌特点等, 在此基础上开展地基施工。可以说地基勘测是房屋建筑工程施工的基础和依据, 然而, 当前很多施工单位在实际的建筑工程施工中却忽视了地基勘测与勘察关键环节, 未得到充分的数据支持情况下就盲目进行施工, 导致施工隐患重重, 甚至影响工程施工正常开展。

2.2 前期缺少细致周到的准备

建筑工程软土地基由于具有一定的复杂度, 从而为工程施工带来了巨大的难度和挑战性, 这就需要前期紧锣密鼓地准备, 然而, 实际的建筑工程软土地基勘察工作不到位, 勘察数据有失真实性、客观性, 势必会影响后期的施工。实际施工中由于各项设备未能及时地引进, 所需的材料、机械等都未达到规定的质量标准, 从而导致软土地基施工不达标, 影响工程施工质量。

3 房屋建筑工程软土地基处理的有效途径

3.1 土体换填法

房屋建筑工程地基出现软土时, 可以采用换填法进行土体置换, 换填法简单说就是挖除建筑地基中的软土层, 然后, 换填质地坚硬、强度达标的新土层, 以此达到地基土体夯实的目标。换填法施工中应该从以下关键方面入手。

1) 正确选择换填土。正式换填施工前要确保所选换填土达到合格的强度、稳定性、承重能力等, 从而控制不良碎石、卵石等的扰乱, 提升土体强度, 确保土体的稳定性。

2) 科学碾压操作。碾压操作也是软土地基施工中至关重要的环节, 换填新质地土体后, 为了确保地基的牢固度与稳定性, 就必须充分地进行碾压, 可以采用软土逐层碾压、逐层压实的方法, 这样才能更为有效地夯实软土地基。

3.2 强夯法

软土的稳定性较差、压缩性强, 因此, 导致其承载力较差, 对此可以采用强夯法对软土进行夯实处理, 从而提升软土的牢固度与稳定性。所谓的强夯法需要借助特定的工具、机械等进行施工, 具体操作过程为:利用吊机把重锤提到特定高度, 在自由落体原理下让重锤自由落向软土, 软土就会在重力作用下得以夯实。强夯法通常适合于含水较少的软土地基, 其优点在于可以有效压实软土层, 为建筑工程地基施工打下坚实基础, 然而, 现实施工过程中需要掌握好流程和顺序, 第一步:夯实地基周围软土;第二步:夯实中间区域的软土, 也要根据工程施工的具体特点以及工程实际条件等来形成各项数据记录, 这样才能为建筑工程施工提供更多的参考。

3.3 深层水泥搅拌桩

总结以往的软土地基处理, 最为有效的方法就是采用深层水泥搅拌桩技术, 不同的处理技术所适应的软土类型也有所差别, 深层水泥搅拌桩一般更适用于淤泥类土体、粉土以及碳化土体等。这一技术就是让水泥来充当固化剂, 把水泥和软土放入搅拌机同步搅拌, 从而达到地基软土牢固化、硬化的目标, 以此来提升软土地基的牢固度与硬度, 这一过程中应该重点把握以下环节:做好前期准备, 先试桩, 该环节通常是为了可以有效地掌握泵送压力、速度、搅拌次数等环节的数据, 从而为后续的施工提供参考, 正式开工前, 必须保护施工现场的干净、整洁, 做好进场材料质检工作, 确保材料质量。

按照科学的流程开展施工, 掌握好施工顺序:桩位放样→钻机位置调整→启动高压注浆泵→下钻搅拌。严格检查桩体是否垂直, 实际施工操作过程中必须切实根据相关的规程、规范和规定来保持桩体的稳定垂直。确保管道的流畅性、通达性, 水泥搅拌桩施工前必须认真、全面地检查管道, 可以通过清洗、疏通等方式来保护管道, 确保其干净整洁, 无杂物瘀滞。搅拌桩质量必须合格, 具体应该检查喷浆搅拌的时间、水泥使用量、搅拌方式等。搅拌水泥的比例调配, 一般的比例调配指标:0.5%的高效减水剂、12%的水泥掺入量。

3.4 深层石灰搅拌桩

深层石灰搅拌桩的运用最关键, 要做好材料选择、前期准备, 同时还要把握一些关键的施工要点。

1) 材料选配。房屋建筑工程施工中最合理的材料选配为细磨石灰, 通常其粒径要控制在2 mm以下, 通过这种方式能够确保施工质量, 防止石灰聚集打堆等问题, 石灰料的选配至关重要, 首先要保证石灰料的纯度、没有任何杂质、杂物, 而且其中氧化钙含量应该超过80%, 液性指数也要在70%以上, 石灰的储存时间要小于3个月, 这样才能在合理的保质期范围内。

2) 做好前期各项准备。房屋建筑工程施工前, 必须加大对不同环节、不同地域的勘测力度, 要对特殊的地层和土体进行特殊处理。例如:硬壳层如果较薄, 则要将砂砾、砂石等垫入, 这样才能形成一个更加牢固、硬度合格的垫层, 从而为施工中各类重型机械的运行提供一个牢固、结实的平面, 同时, 借助原位测试法来得到地基土、灰土类似的指标, 这样才能更好地明确石灰的掺入是否合格, 对桩长、数量、搅拌范围等也要做出合理控制, 从而确保施工顺利进行。

3) 牢固把握关键环节。切实参照合格的工艺流程开展施工, 对于石灰搅拌桩来说, 应该按照以下流程施工:桩体对位→下钻→钻入→提钻→完工。根据建筑结构的承载力, 来合理明确桩体间距, 科学地计算拌桩数量和对应的面积等。科学把握搅拌桩的顺序, 通常可以排成四边形、三角形等, 科学控制其直径, 通常要达到0.5~1.5 m, 相邻桩体将要相距1 m。安装石灰池, 该池可以发挥石灰储藏作用, 从而更好地维持现场施工秩序, 池口要注意做好密封, 预防外界空气的侵扰, 控制雨水的入侵, 化学反应发生后会造成石灰变质。

3.5 砂垫层施工

砂垫层施工也是一项重要的软土地基施工技术, 凭借铺筑砂石能够有效提高软土层的硬度与牢固度, 能够在软土地基中形成一层较硬的排水层, 同时, 也能提升软土地基的牢固度, 为房屋建筑工程地基施工打好基础, 提高房屋建筑工程施工水平。

4 总结

房屋建筑工程软土地基施工是一项非常重要的施工, 需要掌握科学的施工技术, 采用先进的施工方案, 要加大力度夯实软土地基, 提高软土的牢固度与稳定性, 为建筑工程的高质量施工打好基础, 维护建筑结构的牢固度与稳定性, 提高建筑工程施工质量。[ID:003573]

参考文献

[1]周同生.对房屋建筑工程软土地基施工技术的探讨[J].城市建设理论研究, 2011, 1 (20) :187.

[2]朱天兵.论房建工程软土地基施工技术[J].城市建设理论研究, 2012, 2 (11) :23-24.

[3]李革.建筑工程软土地基处理技术探讨[J].黑龙江科技信息, 2011, 15 (34) :306.

[4]张立恩.软土地基处理技术在房屋建筑工程中的应用[J].科技创新导报, 2010, 7 (6) :46.

浅析建筑工程软土地基的施工技术 篇8

软土是指天然含水量大、压缩性高、承载力低的一种软塑到流塑状态的饱和黏土, 多分布在沿海、内陆、平原、山区的湖泊河滩周边等地区。

软土的工程性质有: (1) 触变性。软土在未破坏时, 具固态特征, 一经扰动或破坏, 即转变为稀释流动状态; (2) 高压缩性。压缩系数大, 大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时, 造成建筑物沉降量大; (3) 低透水性。软土的透水性很低, 可认为是不透水的, 因此软土的排水固结需要相当长的时间, 反映在建筑物的沉降延续时间长, 常在十年以上; (4) 不均匀性。软土由微细的和高分散的颗粒组成, 土质不均匀, 当平面上建筑荷载不均匀时, 将会使建筑物产生较大的差异沉降, 造成建筑物裂缝或损坏; (5) 沉降速度快。沉降速度随荷载的增加而增加, 沉降速度最大时可达1~2mm/d; (6) 流变性。在一定剪应力作用下, 具有发生缓慢长期变形的性质;软土的长期强度小于瞬时强度。

2 常用的软土地基处理方法

2.1 深层水泥搅拌桩。

深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土, 是进行软基处理的一种有效方法。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂, 通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和, 使软土硬结, 提高地基强度。

2.1.1 试桩。

试桩是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数, 以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩≮5根, 且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7d后直接开挖取出, 或至少14d后取芯, 以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。

2.1.2 施工准备。

深层搅拌桩施工场地应事先整平, 清除桩位处地上、地下障碍物。场地低洼时应回填黏土, 不得回填杂土。水泥搅拌桩应采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能, 钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收。

2.1.3 施工要点。

(1) 施工工艺流程:桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。 (2) 水泥搅拌桩开钻之前, 应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象, 待水排尽后方可下钻。 (3) 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求, 在主机上悬挂一吊锤, 通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 (4) 对每根成型的搅拌桩, 质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 (5) 水泥搅拌配合比:水灰比0.45~0.5、水泥掺量12%、每米掺灰量46~25kg、高效减水剂0.5%。 (6) 水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻, 喷浆量应小于总量的1/2, 严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作, 复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应≮40 min, 喷浆压力0.4MPa。

2.2 深层石灰搅拌桩。

深层石灰搅拌桩适用于处理塑性指标较高的软黏土地基, 在相同条件下, 石灰作为固化剂处理的临时加固效果比水泥好。深层石灰搅拌桩是在软土地基中将石灰和地基土进行强制搅拌混合, 地基土和石灰发生化学反应, 在稳定地基土的同时, 提高强度的方法。这种方法具有技术简单可行且经济合理的特点, 能有效地加固软弱地基, 减少软土层沉降和整体工程工后沉降, 提高软土层的承载力。

2.2.1 材料要求。

石灰应该是细磨的, 在搅拌过程中, 为防止桩体中石灰聚集, 石灰最大粒径应<2mm。石灰应尽量选取纯净无杂质的, 石灰中氧化钙和氧化镁含量至少应为8.5%, 其中氧化钙含量最好≮80%。石灰的储存期不宜超过三个月, 石灰的液性指数≮70%。

2.2.2 施工准备。

工作场地表层硬壳很薄时, 需先铺填砂、砾石垫层, 以便机械在场内顺利移动和施钻;配置钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等;通过原位测试及室内试验取得地基土、灰土的物理力学及化学指标, 选取最佳含灰量作为设计掺灰量;确定设置搅拌范围, 选择桩长、截面及根数。

2.2.3 施工要点。

粉体搅拌法施工顺序:桩体对位→下钻→钻进→提升→提升结束。根据结构要求的承载力, 初步选定桩的间距, 从而定出加固范围内搅拌桩的数量以及每平方米内搅拌桩所占的面积。搅拌桩的排列一般呈等边三角形, 也可四方形布置, 桩径为0.5~1.5m, 桩距约1m。空压机的压力不需要很高, 风量不宜过大。钻机及桅杆安装在载体上, 在地面上进行操作, 要满足耐压力要求。在施工现场要设置石灰池, 石灰粉要遮盖, 一是防止飞粉污染, 二是防止遇雨水产生化学反应, 溅伤皮肤及眼睛, 施工人员要配戴防护眼镜。钻头提升距地面30~50cm应停止喷粉, 以防溢出地面。

2.3 砂垫层和砂石垫层换填。

砂垫层和砂石垫层是使用夯 (压) 实的砂或石垫层替换基础下部一定厚度的软土层, 以起到提高基础下地基强度、承载力, 减少沉降量, 加速软土层的排水固结作用, 目前使用较为广泛。

2.3.1 材料要求。

砂垫层和砂石垫层所用材料, 宜采用级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎 (卵) 石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂地区, 也可采用细砂, 但亦同时掺入一定数量的碎石或卵石, 其掺量按设计规定 (含石量≯50%) 。所用砂石材料, 不得含有草根、垃圾等有机杂质。用作排水固结地基的材料, 含泥量宜≯30%。碎石和卵石最大粒径宜≯50mm。

2.3.2 施工准备。

施工前应验槽, 先将浮土清除, 基槽 (坑) 的边坡必须稳定, 草地和两侧如有孔洞、沟、井等应加以填实。在地下水位高于基槽 (坑) 地面施工时, 应采取排水或降低地下水的措施, 使基槽 (坑) 处无积水状态。人工级配的砂、石材料, 应按级配拌合均匀, 再行铺填捣实。

2.3.3 施工要点。

砂垫层和砂石垫层的底面宜铺设在同一标高上, 如深度不同时, 施工应按先深后浅的程序进行。土面应挖成台阶或斜坡搭接, 搭接处应注意捣实。分段施工时, 接头处应作成斜坡, 每层错开0.5~1m, 并应充分捣实。采用碎石垫层时, 为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏, 应在基坑底部及四侧先铺一层砂, 然后再铺碎石垫层。垫层应分层铺垫, 分层夯 (压) 实, 铺设方法有:平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法等。平振法是用平板式振捣器来回振捣, 振捣次数以简易测定密实度合格为准, 振捣器移动时, 每行应搭接1/3, 以防振动面积不搭接。每层铺设厚度为200~250mm, 施工时最优含水量为15%~20%。

在施工中遇到软弱地基时, 应进行必要的补充勘探工作, 提高沉降计算的精度和设计的合理性。在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作, 同时做好施工组织和施工质量控制, 在确保结构安全的前提下, 满足施工便捷且经济合理。

摘要：本文结合了工程实践, 对几种软土地基常用的处理方法进行说明, 指出深层水泥搅拌桩、深层石灰搅拌桩、砂垫层和砂石垫层换填等方法在施工过程中的注意事项。

关键词：房建,软土地基,处理方法

参考文献

[1]龚晓南.复合地基设计和施工指南[M].北京:人民交通出版社, 2003.

[2]GS50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

房建工程软土地基的施工技术 篇9

1 房建工程施工

房建工程属于整体性较强的工程施工类别, 包含了房屋建筑路线以及各种管道安装等。软土地基在北方地区和沿海地区比较常见, 作为地基材料, 软土存在较多的欠缺, 会对工程施工质量产生不良影响, 所以在房建施工时需要对其进行处理, 提升稳定性, 才能保证工程施工的正常开展。常见的施工技术包含碎石桩法、石灰桩法等, 各种施工技术的优缺点都比较明显, 所以在对软土地基进行处理时需要从不同工程的情况入手, 选择科学可行的施工技术。

2 软土地基施工技术

2.1 碎石桩施工技术

碎石桩施工技术是通过振动或者是冲击荷载等方式将活瓣式桩靴管桩挤入到工程所在位置底部, 之后在软土地基正常成孔以后再将碎石从管桩的位置投入到其内部, 结合地基击实等模式下的碎石桩以及周围的土体共同构建出复合型地基。在施工时, 工作人员要从地基加固原理的角度入手, 合理设置碎石桩体并根据情况来构建复合地基, 通过该方式提升地基的承载能力, 全面控制沉降, 提升工程施工质量。在一般情况下, 碎石桩的桩体透水性都比较理想, 所以可以促进减少隙水压力, 提升碎石桩复合地基的抗液化能力, 在提升房建工程软土施工质量方面具有至关重要的作用。除此之外, 碎石桩施工法的优势在于可以根据不同施工模式来选择施工方式。可以用干振挤密碎石桩法以及强夯置换碎石桩法等多种方式保证工程施工的正常开展, 提升房建工程软土地基灵活性以及多样性。从最近比较常见的工业厂房碎石桩施工模式为例, 软土地基工作人员在日常工作中, 要先布置大量的碎石桩, 而且在布置碎石桩的过程中需要根据不同长度碎石桩来确定填料的使用量, 明确碎石桩工程推算以后再施工。待碎石桩施工完成以后, 工作人员要挖掉大约1m左右的顶桩, 使用25t振动碾对其进行碾压, 提升顶装填料密实性[2]。

2.2 水泥搅拌法

水泥搅拌法是当前比较常见的一种提升软土地基施工质量的处理方式, 水泥搅拌法需要通过水泥为媒介来提升软土地基固化程度, 通过特制深层搅拌机械在地基的深层次进行搅拌加固, 提升地基的强度。在施工过程中, 所有工作人员都要保证水泥的搅拌时间要满足基本要求, 以提升搅拌机速度以及搅拌机下钻速度等方式为日后施工提供便利条件。水泥搅拌施工完成以后, 相关工作人员要保证水泥搅拌施工设施正常运行, 始终保持设备有良好的状态。在施工过程中, 工作人员要明确桩位放置位置, 反复对桩位进行检验和复核, 如果在检验中发现有不符合施工要求的桩位, 需要对其进行合理的调整。在进行水泥搅拌前, 用水对所有的管道进行检验, 保证各个管道都不存在堵塞的情况。在检查过程中, 所有工作人员都要根据不同成型搅拌桩质量要求来明确搅拌桩水泥使用量以及是否符合该工程的基本施工规定, 保证搅拌桩不存在断浆等不良情况。在施工之前, 要先试桩, 试桩工作的主要目标就是保证各种和工程施工相关参数的科学性。比如泵送压力以及泵送时间等方面的参数都是比较关键的, 一旦出现问题很容易影响到后期施工。这部分参数确定后可以在之后水泥搅拌桩施工中发挥指导性作用。施工前要做好准备工作, 清除废弃物。常见的施工顺序为放样桩位、定位钻机、检查钻机、正循环钻进, 达到设计深度、将高压注浆泵打开、反循环提钻!同时喷水泥浆至基准面以下。在反复搅拌时, 喷水泥浆要保证达到设计的深度, 并将其反复循环提升到地表, 结束成桩后对新桩进行施工。在搅拌桩施工前期, 工作人员要清洗管道, 检查管道中是否存在堵塞等情况, 保证水分排清后再下钻。为了保证搅拌桩桩体垂直程度可以满足工程的基本施工需求, 可以将吊锤挂在主机上, 按照吊锤和钻杆距离相等原则进行施工。在施工后期要对施工质量进行检查, 质量检查对象主要是已经成型的搅拌桩, 检查方向包含了水泥的使用量、是否存在断浆等。从近年来的工作情况以及各种施工技术的发展情况来看, 房建工程土地基水泥搅拌施工可以有效提升软土地基的强度, 而且在处理之后还能保证地基的强度和地基质量满足工程要求, 所以被广泛的应用到各种房建工程软土地基中。虽然该施工技术的应用范围较广, 但是因为软土地基水泥搅拌施工技术对设备的要求比较高, 整体施工成本较大, 所以在选定该处理方式之前, 要先综合考察工程所在地区实际情况以及开发商的经济实力。水泥处理施工模式在后期完工检查时比较繁琐, 所以施工人员要客观的去选择处理技术, 保证工程可以正常开展。

2.3 真空预压施工技术

真空预压施工技术也是比较常见的一种针对房建工程软土地基的施工技术, 主要是工作人员在对软土地基进行加固时, 要全面调用砂井、排水板以及密封膜等设施设备, 让软土地基和大气全面隔绝, 之后通过吸水管等方式将其中存在的空气全面排除, 待空气排除以后会产生内外气压, 内外气压的不均衡会提升地基强度以及地基的荷载能力, 控制房建工程软土地基裂缝或者剪切的产生, 从根本上行提升软土地基强度[3]。房建工程软土地基的真空预压处理技术是切实可行的施工模式, 不需要堆载而且还可以省去加载与卸荷等繁杂的施工程度, 缩短预压时间, 节省堆载材料的费用, 所以该施工方式的经济性能较好。从施工成本以及施工进度等方面来考虑真空预压处理方式发现, 该处理模式的优越性较强, 而且技术使用过程中涉及到的各种设备与施工工艺都比较简单, 所以在大面积施工的情况下, 真空预压处理效果要明显好于水泥搅拌施工法。

2.4 砂垫层以及砂石垫层换填施工技术

砂垫层与砂石垫层换填施工技术是一项对材料要求比较高的技术, 所以如果条件允许, 应当优先选择顶级配料。中砂、粗砂与碎石都必须保证质地坚硬。而中砂和粗砂砾的数量如果不够, 可以适当选择细砂, 但是如果要在其中融入细砂, 必须结合部分碎石和卵石共同使用, 按照工程设计规定来确定各种材料掺入数量。所有的砂石材料都不能含有有机杂质。施工前, 工作人员要对槽进行检验, 清除掉槽上存在的浮土, 如果基槽边坡不稳定, 要对其进行处理, 保证草地和孔洞都是填实的。如果工程所在地区的地下水位要比基槽地面高, 可以适当的排水或者是不断降低地下水位, 保证基槽始终都处在没有积水的状态下。如果使用人工级配砂石材料, 要保证砂石材料搅拌均匀并填铺捣实。整个施工环节要按照设计要求来实现, 首先调整砂垫层以及砂石垫层, 使其在相同标高上, 如果二者的深度不同, 可以按照先深后浅的施工顺序完成施工。分阶段施工时, 要将接头位置当成边坡处理, 每层都要错开0.8m左右, 将各个阶层都进行捣实, 提升稳定性。通过碎石垫层的方式来防止基坑地面表层软土产生局部性破坏, 工作人员可以在基坑的底部位置铺垫砂石, 通过铺碎石垫层的方式提升施工质量。通常情况下可以通过振捣法、水撼法以及夯实法等施工方式。平振法是比较常见的一种处理模式, 通过平板式振捣器进行振捣, 振捣的次数可以根据不同工程的情况来确定。通常铺设厚度定位在230mm左右, 保证施工过程含水量在18%左右。插针法也是切实可行的一种施工方式, 插入间距需要结合机械振幅大小来确定, 不能简单的插入到下卧粘性土层中, 使用砂填实的方式解决振捣之后存在的孔洞。而夯实法则比较适合在木夯或者是机械夯等工作方式, 完成分夯以后再全面夯实, 通常的铺设厚度也在180mm左右, 施工过程中最佳含水量是10%。

3 结语

从当前房建工程软土地基施工技术的发展情况入手, 阐述了如何科学的利用各种技术提升软土地基处理质量, 旨在通过该方式提升房屋建筑施工质量。

参考文献

[1]林志鑫.房屋建设工程中软土地基的施工技术分析[J].中华民居 (下旬刊) , 2014, (01) :311-312.

[2]赵庆龙.浅谈房屋建筑工程中软土地基的施工技术[J].科技创新与应用, 2014, (29) :232.

房建工程软土地基施工技术的探讨 篇10

一、深层水泥搅拌桩

对淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土进行处理是深层水泥搅拌桩比较实用的方面,在进行软基处理的过程中也是十分有效的方法之一。

1.试桩。试桩的主要目的是为了确定最合适的施工参数,例如:泵送压力、泵送时间、搅拌次数、下钻速度以、水泥浆的配置、搅拌机提升速度、复搅深度等等。

2.施工准备。对于深层搅拌桩施工场地需要做的准备工作具有:事先整平场地;清除桩位处的障碍物或者废弃物;若场地存在低洼,需要回填粘土,切勿用杂土回填;对于水泥搅拌桩的选择最好是选用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥;所用的水泥搅拌桩施工机械的性能必须良好且稳定,监理工程师和项目经理部门在钻机开钻之前需进行审查和验收。

3.施工重点。

(1)工艺流程:放样桩位;定位钻机;检查钻机;正循环钻进,达到设计深度;将高压注浆泵打开;反循环提钻,同时喷水泥浆;至基准面0.3m以下;在重复搅拌同时,喷水泥浆直至设计深度;反循环提钻至地表;结束成桩;对新桩施工。

(2)检验堵塞:在水泥搅拌桩开钻前期,施工人员需要对整个管道用水清洗,检查管道中有无堵塞现象,待确定水排尽后继续下钻。

(3)悬挂吊锤:为了使水泥搅拌桩桩体的垂直度能够达到施工的要求,可将吊锤悬挂在主机上,按照吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等这一原则实施控制。

(4)质量检查:这主要是针对成型的搅拌桩而言,质量检查的主要方面是水泥用量、水泥浆罐数、断浆现象、喷浆搅拌上升时间、及复搅次数等等。

(5)搅拌配合比:水泥配置时要对相关参数有效计算,按照建筑材料的标准进行,具体为水灰比0.45-0.50、水泥掺量12%、每米掺灰量46-25kg、高效减水剂0.5%。

(6)二喷四搅:二喷四搅工艺在水泥搅拌桩的施工中常常被采用。第一次下钻可带浆下钻,堵管喷浆量控制在总量的1/2以下,禁止带水下钻。保证在低档操作下进行下钻和提钻,复搅需要适当提高一个档位。正常成桩时间在40min左右,喷浆压力0.4MPa。

二、深层石灰搅拌桩

深层石灰搅拌桩的工作方法是在软土地基中对石灰和地基土实施强制搅拌且混合,利用地基土和石灰之间的化学反应,对地基土进行稳定加固,从而达到提高强度的目的。在处理塑性指标较高的软粘土地基时也通常运用深层石灰搅拌桩,如果具备的条件相同,石灰作为固化剂处理的加固效果要好于水泥。

1.材料要求。所选石灰必须经过细磨,搅拌过程中要避免桩体中出现石灰聚集,石灰最大粒径不得大于2mm。尽量选取纯净无杂质的石灰,石灰中氧化钙和氧化镁的含量在8.5%以上,氧化钙含量最好达到80%。石灰的储存期控制在3个月以内,石灰的液性指数在70%。

2.施工准备。若施工场地表层硬壳较薄,应该采取铺填砂、砾石垫层的措施,方便机械的移动和施钻;对钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等合理配置;进行试验和测试得出地基土、灰土的物理力学或化学指标,以最佳含灰量当成设计掺灰量;选择搅拌范围、桩长、截面及根数。

3.施工重点。粉体搅拌法按照以下顺序进行:桩体对位、下钻、钻进、提升、结束提升。桩间距的初步选定要根据结构要求的承载力判断,最终得出加固范围内搅拌桩的数量以及搅拌桩所占的面积。搅拌桩的排列为等边三角形或四方形,桩径在0.5-1.5m之间,桩距为1m。空压机的压力不宜过高,风量不宜过大。在施工现场钻头提升距地面30-50cm时要停止喷粉,避免溢出地面。

三、砂垫层和砂石垫层换填

砂垫层和砂石垫层属于软土层,是由夯(压)实的砂或石垫层替换而而形成的,其作用在于提高基础下地基强度和承载力,降低沉降量,对软土层的排水固结有良好的效果,该方法在当前的使用比较广泛。

1.材料要求。对于砂垫层和砂石垫层的材料,最好选择级配良好、质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石、石屑。对于中、粗砂和砾砂地区不足的地方,可选择细砂,但要掺入一定数量的碎石或卵石,按设计规定确定其掺量大小。需要注意的是所选砂石材料,不得含有有机杂质。

2.施工准备。在施工前需要对槽检验,先清除浮土,稳定基槽(坑)的边坡,填实草地和两侧的孔洞、沟、井等。若地下水位高于基槽地面时,可进行排水或降低地下水让基槽处无积水状态。对于人工级配的砂、石材料,需拌合均匀,铺填捣实。

3.施工要点。

(1)调整砂垫层和砂石垫层的底面在同一标高上,若深度不同,应按先深后浅的顺序施工。

(2)分段施工需要将接头处作成斜坡,每层错开0.5-1.0m,并充分捣实。采用碎石垫层应当防止基坑底面的表层软土出现局部破坏,可在基坑底部铺一层砂,用铺碎石垫层。

(3)采用平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法等铺设方法。平振法是用平板式振捣器来回振捣,振捣次数根据相关要求而定。铺设厚度在200-250mm,施工时含水量最好控制在15%-20%。插振法的插入间距是用插入式振捣器参照机械的振幅大小决定,不能插入下卧粘性土层,用砂填实插入振捣后留的孔洞。夯实法适用木夯或机械夯,一夯压半夯后全面夯实。铺设厚度为150-200mm,施工时最优含水量为8%-2%。

四、其它软土地基处理措施

除了上述提到的软土地基加固方法外,还有振冲地基加固、碎石桩挤密加固地基等方法也能对软基进行处理。

1.振冲地基加固。

(1)机理:振冲法的原理是采用振冲器强烈振动冲贯至土层深入达到加密松砂地基的效果,或者将无凝聚性粗粒等填入软弱土层中,使其强度大于周围土的桩柱,从而增强地基强度。振冲法加固地基的优点有:施工简单,加固质量高,施工进程快,适用范围广。

(2)施工方法:振冲地基加固的施工方法为连续填料,在参照建设单位提供的控制桩测放施工桩位后,用吊车将振冲器起吊,并与桩位对准,然后把设备起动,即进行造孔。当造孔达到设计深度以上30-50cm时对孔清理。装载机自动发出信号连续填加石料,吊车操作人员收到信号后起动振冲器,对下段次密实,持续到孔口成桩完毕。

2.碎石桩挤密加固。

(1)机理:以振动或冲击的方法成孔为挤密桩,成孔后向其中填入碎石,并捣实成碎石挤密桩体。振动打桩机是挤密桩施工的主要工具。挤密桩的加固原理为:桩管打入地基后对土粒产生横向挤密作用,当受到挤密功能的作用后造成土粒的移动,让小颗粒填入道大颗粒的空隙,彼此靠近后增强地基土的强度。

(2)施工方法:首先把振冲钢管就位,工具采用履带式吊车。然后借助振冲的作用把钢管打到加固的深度8米,再将碎石回填到孔内,在振动时加水,让碎石挤密,并逐渐上提,直至振密全孔。

结语

建筑工程软土地基施工 篇11

关键词：公路工程；施工；地基处理

1、对公路工程软土地基的相关论述

在我国公路工程施工中常见的两种软土地基分别为“内陆平原淤泥、淤泥质土、山地型软土”和“海洋沿岸的淤积”。但是无论是哪种软土地基，他们都有一些共同的特征。首先，含水量和孔隙比。在软土地基中，其含水量会相对较高，而“土壤的抗剪强度和压缩性与天然水的含量存在直接关系”，所以，土壤含水量同地基的承载力有着正比例关系。同时，软土的空隙相对要大，土质比较松软，因此，其具有较强的重塑性，稳定性较差，如果不对软土地基进行处理就开始施工，就会导致公路路面坍塌，缩短公路使用寿命。其次，渗透性。软土的渗透性同一般土壤相比较要小得多。“软土强度提高速度与软土的固结速度呈正相关”，同时，软土的固结过程较长，速度较慢，所以，软土的渗透性比较小。软土中的有机物膨胀也是降低软土渗透性的一个重要原因，因为有机物的存在会堵塞空隙，造成渗透堵塞。除此之外，软土地基还有高压缩性、强流动性和触变性等特征。以上软土地基的特征都是公路工程施工中所要进行处理的，因为公路工程是需要稳固长久、具有较强的承载力和抗压性能的，但是通过分析，软土的这些特点与路基的要求是截然相反的。

2、软土地基的危害及处理目的

2.1 处理软土地基的目的

在修建公路时，碰上软土地基段，一定要本着科学的态度对不符合承载力要求的路段进行处理，从而保证整个公路工程的质量。由于各路段的地质特性不同，路基的原始高度也存在差异，因此，对软土地基进行处理时，采用的方法和技术也要有所区分。通过使用换填、夯实、排水、挤密、胶结等办法对地基进行处理后，地基的工程特性得到一定程度的改善，最终实现理想的效果。具体目标有：1）提高了地基的抗剪强度；2）降低了地基的压缩性；3）改善了地基的渗透性。

2.2 软土地基的危害

软土的天然特性对软土路基来说，主要会产生以下两方面的危害：1）软土地基的强度较低，稳定性也比较差，一旦路堤或者路面实际荷载超过软土地基的抗剪强度承受范围，软土地基就会发生部分或者整体剪切破坏，导致路堤出现塌方或者桥台被破坏的现象；2）软土地基的流变性明显。当路面或者外部荷载过大，软体地基就会因为承受巨大的压力而发生沉降变形，道路的使用就会受到影响。特别是发生的沉降不均匀或者面积过大时，道路就会因受到破坏发生开裂，导致整体地基失衡，失去稳定性，从而出现桥头跳车、路面沉陷等危害，影响到整个路段的使用。

3、常用软土地基处理技术

3.1 强夯法。强夯法指的是不停将重锤举到高处然后让它自由落下这样不断的夯击地基，用以帮助提高地基强度、降低压缩性的一种方法。强夯法一般用于处理那些碎石土、粉土、砂土以及素填土和杂填土等的地基，它不但能降低地基的压缩性也能提高它的强度，并且也能够帮助消除湿陷性，改善它抗振动和液化能力，因此经常被用于处理湿陷性的黄土地基和可液化的砂土地基等。强夯法对饱和度比较高的黏质土处理效果不明显，对淤泥质和淤泥地基等的处理效果就更不行了。所以在运用强夯法的时候，要取得良好的效果，需要结合软土物理力学方面的性质，运用综合加固的方法，但这种方法的花费相对比较高。

3.2 表层处理法。表层排水法是在路基填筑前，在地面开挖沟，以排除地表水，同时降低地基表层的含水量，确保施工机械能够运作于施工平台。为了使开挖水沟在施工中发挥盲沟作用，常用透水性良好的砂砾回填。

3.3 水泥攪拌桩法。水泥搅拌桩法指的是运用水化反应和水泥的水解以及黏土与水泥水化物之间碳酸化作用和化学反应，从而形成的相对强度较高的桩周软土和桩体共同形成的复合地基，用来起到强化路基稳定性和提升地基承载力以及缩小路基沉降的效果。目前的水泥搅拌桩包括喷粉法和喷浆法，它们都是使用深层搅拌机把固化剂和软土强行搅拌，当固化剂使用的是水泥泥浆的时候，称之为水泥浆搅拌桩法或者湿法，当使用的固化剂是水泥粉的时候，称之为粉体搅拌桩法或者干法。通常认为湿化水泥的剂量比较好控制，搅拌也更加的均匀，成桩的质量也更加的可靠，而干法喷粉的量相对的比较难于控制，搅拌的质量也就不易控制，成桩质量相对来说更差。湿法的成桩长度比起干法也更加的长，但是干法用的是粉体作的固化剂，不会再向地基中增添水分，反倒能够充分的吸收软土中的自由水，所以，对于加固之后的地基在初期的强度是比较高的，尤其是对含水量较高的软土加固的效果更加的明显，在国外也得到了广泛的应用。

3.4 置换法。置换法也称为置换技术，使用该种方法进行软土地基处理能够在一定程度上提高地基的耐用性，对延长公路的使用寿命以及方便养护等都是有好处的。这种施工方法通常情况下是应用在地表，而且厚度要相对较小的地区，一般要在2.5米以下时所进行的，这种方法实施起来比较简单。置换法的具体实现方式如下。首先，开挖法。开挖法适用范围是“小范围的厚度较小的软土”，在挖掘过程中，一定要挖出路拱，这样能够保证软土中的水分顺利排出，能够加快软土的固结速度，提高工程施工的效率。其次，填砂法。对于填砂法来说，控制的重点在于材料的选择和换填的厚度等。对于该方法来说，其最宜使用在常年积水的洼地地区，但是，软土地区的表层不能够存在硬壳。施工过程中要“从路基中心开始，按照等腰三角形向前对称抛填，使淤泥和软土向两侧挤出。”如果软土层的横坡角度大于1：10时，则需要从高向低处抛填，最后进行压实处理。

3.5 土工合成材料法。土工合成材料是指用一些人工合成的聚化物为原材料做出的各种各样的产品。这些人工合成的材料可以用来放在岩土或者其它一些工程结构的内部、表面和各种各样的结构层中间，具有防护、过滤、隔离、防渗以及排水和加筋等作用，发挥保护、加强岩土或者其它一些结构功能的新型岩土工程材料。比方说，在土里面放筋材，用筋材做抗拉构件，从而与土之间产生相互摩擦，防止它上下的土体以及土体侧向变形，这也就等同于是给土体施加一个侧向的压力增量，由此加强土体里面的强度以及土体的整体性，增强土体自身抗剪能力。

4、结语

总之，公路施工工程一直都在我国国民经济发展过程中起到了十分重要的作用，并且拥有十分重要的地位，保证公路施工质量要求我们必须要保证软土地基质量，当软土地基出现质量问题时就要求我们对其进行处理，要求我们首先要拟建一个软土地基处理方案，以提高工作效率。本文通过软土地基的特征分析进而深化到了在公路工程施工中软土地基对公路的危害和目的，最后重点探讨了公路工程施工中软土地基的处理常用措施，可为相关工作者提供参考。

参考文献

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[2]郭杰湖.浅谈公路软土地基处理技术与工程实践[J]. 民营科技. 2009（08）

[3]宋久斌，孙圆圆，李艳芳.关于浅表层软土地基的处理方法[J]. 内蒙古科技与经济，2009，（24）

论如何做好水利工程软土地基施工 篇12

对于水利工程来说,其基础结构是非常重要的施工环节。特别是软土地基结构的施工中,地基中多数都是沉积的黏土土质,土质空隙比较大,尽管含水率不小,却没有很好的渗透性,水下土体的承载力比较高,压缩性也比较高,这让软土地基施工比较困难。在实际施工中要重点注意地基强度,这是施工质量最基础的保证。如果软土地基施工没有达到规定的质量标准,那么水利工程整体质量也会受到影响,所以要选择更合适的施工技术和工艺对软土地基进行施工。

2 软土地基的主要特点

在水利工程施工建设过程中,施工人员最不愿意见到的情况就是软土地基,因为软土地基会影响工程的建设进度以及施工质量。软土具有较强的压缩性,并且其强度低于一般土基的强度。笔者总结了以下几点软土地基的特点。

a.在软土地基中富含丰富的有机物质,并且含水量相对较高,这就造成土壤之间的缝隙较大,缺少紧致性,不能承受较大的压力,一旦压力过大,就会出现变形,造成工程不能在规定时间内完工。

b.软土地基比较容易造成疏松土质的形成。这种情况形成的原因在于阳光经常照射土地,水分逐渐消失,最终凝结在一起。虽然土壤中的水分没有了,但是因为自身具有流变性及变动性的特点,造成无法达到承重要求,施工时还需要想办法解决这方面的问题。

c.因为压缩性的特点,软土地基会出现迅速沉降的现象。这种情况会随着上层建筑物的增加而发生显著变化,一旦质量过大,沉降现象将会变得更加明显,速度也会随之增大。在这种情况下,总体质量也会发生转变。

d.软土地基中含有多种土质。软土地基,一般由多种不同类型的土质成分构成,不同的土质成分具有不同的密度,因此,整体地基极有可能出现沉降崩塌现象。这对水利工程的建设十分不利。

3 选择软土地基施工工艺

3.1 选择工艺

水利工程的施工工艺有很多种,但在实际施工中其质量标准依据水利工程的等级才可以确定,国家级的水利工程、地方级的水利工程是不一样的,在施工材料、施工工艺以及施工质量标准上都有差异。也就是说,在水利工程施工时要依据水利工程的实际等级去选择工艺,并综合考虑工程成本投入情况以及施工环境等相关因素。

3.2 施工周期

制定水利工程的施工周期要考虑施工工艺。要先对每道工艺具体的施工时间有所了解,在确定施工工序可以正常完成并有一定质量保证的情况下,可以合理安排交叉施工,这样能提高工作效率,比如在固化施工时,依据整体固化的反应时间去缩短基础承载力时间,从而加快施工进度。

3.3 控制工程量

软土地基施工时,其工程量很关键,工程量不同,其施工方法也不同,但一般都会应用换填式,控制基础成本就会在其中。软土地基施工是比较复杂且工程量较多的工程,在施工时最好降低软基处理工程量。

3.4 环境影响

环境因素对水利工程的施工质量有较大的影响,不同地理环境中施工要充分分析施工方案的可行性,制定更合理的施工方案。要是在山区进行水利工程施工,就要在环境保护上加大力度,并在施工质量上有所保证。

4 软土地基施工技术分析

在水利工程施工建设的过程中,选择合适的软土地基施工方法相当重要,因为施工技术的选择直接关系到软土地基的施工效果。当前软土地基施工技术主要包括换填法、夯实法、固化法及灌浆法等。

4.1 换填法

在处理软土地基时,换填法应用较多。换填法的主要工艺是:将软土全都挖除干净,然后将更坚实的土换填进去并进行夯实,让土体的承载力有所提高。通俗地讲,提高土体强度就是换填法的主要作用机理。部分软土地段换填时要加入一些碎石和水泥材料,让土体承载力有所提高。换填法比较简单,换填之后地基承载力明显提高,在水利工程中换填法应用较多,尤其是在软土地基施工中。换填法的缺点:对地层结构有较高的要求,地层中的软土层不能太深,而且持力层的承载力也要和设计要求相符合。应用换填法前要先到施工现场进行勘察并做好相关处理工作,换填材料不用特意准备,就地取材就可以,回填料也比较经济。通常情况下都是用碎石、砂以及矿渣等作为回填材料。特别注意的是要进行分层回填,绝对禁止超标摊铺,而且在回填之后要立即加固,让地基稳定性有所提高。

4.2 排水固结法

排水固结方法适合地表水较丰富的地质,它的主要工序在于排水。一种方法是针对含水量较少的软土,可以适当使用热化及时将土体中的水分蒸发掉,以此加强土体的结构强度。这种工艺操作简单,但是有一定的局限性,对于含水量较大的土层并不适用。另一种方法是通过加入排水管使水在一定压力下自行排出。这种施工方法适用于孔隙率较大的土质,排水的过程就是缩小土质间的孔隙率,使土体自身形成固结,使用这种排水方法要注意排水系统和加压系统的合理设置。排水系统在形成过程中,为了降低成本,可以使用沙袋来对土体进行施压。塑料排水板直接插入软土层,以此形成渗水通道,加快水流的排出。较为常见的是在软土上进行预压。在工程施工准备阶段,预先对软土施加压力,使其沉降,提高软土地基的承载能力,施加的压力可以与公路通行后的承载能力相同,也可以适当超出。

4.3 夯实法

采用夯实法进行施工建设,需要相应的机械设备加以辅助性操作。可以说夯实法是通过人工与机械相互结合的方式得以实现的。夯实法在软土地基的施工过程中十分常见,因为这项施工技术可以应用的施工范围比较广泛,并且在施工现场,夯实设备也十分常见。例如振动压路机、铲车以及推土机等,都是常见的施工机械设备。所以,从节约成本方面进行分析,施工人员不需要再重新配备机械设备,采用施工现场现有的设备就能达到理想的效果。除了免去施工设备的重新配置以外,在施工方式上也变得更加快捷、高效,可以在短时间内适应施工现场的环境,达到显著的施工效果。将施工中废弃的原材料应用在地基之中,变废为宝,起到进一步提升地基承载力的效果。

4.4 旋喷法

旋喷法在中国施工建设中的应用比较长久,早在20世纪八九十年代就已经传入中国,并且获得了广泛应用。这一施工方法主要是在进行软土施工时,旋喷机会产生旋喷柱,旋喷柱对土体产生破坏作用,将水泥采用高压喷射的方式进行灌浆以后,水泥砂浆就会与土体达到有效的融合,形成一个整体,这样就必然会起到加固性的作用。将这一方式与其他方式相比较,旋喷法所具有的功能更加强大,并且由此形成的桩柱具有的强度更高,压缩性也会得到明显降低,从而达到了平衡稳定性。但是旋喷法的不足之处在于只能在一定的范围内使用,在软土施工中,通常应用在软黏土以及细砂土的施工建设中,如果将其用在含有较多有机成分的土层中,施工效果并不理想。

4.5 固化法

采用固化法对软土地基进行施工也是当前工程建设中一种比较普遍的施工方法。其工作原理是运用化学试剂产生化学反应,进而对土壤进行改良。因为化学试剂的不同,所产生的化学反应也各不相同,土质的物理性能在化学反应的作用下可以突显出来,最终也就达到了对土层的活化以及固化作用,在此基础上,地表的承载力也会得到不同程度的提高。在当前的水利工程软土地基施工过程中,采用化学固化的方法可以将水泥、石灰等与土体充分地搅拌与融合,并且工程成本也可以得到有效控制,因此在当前施工建设中是一种有效控制软土地基的施工方法。

4.6 植钢筋网法

在进行混凝土施工的过程中,为了能够更加稳定地分配土层中的荷载力,可以采用植钢筋网法进行施工。这种施工方法是在土层中放置钢筋承载网,令基础变得更加稳定并进一步提升其强度。一般施工中都是植入普通钢筋,也可以将螺栓式锚筋植入其中。但是这一施工方案的不足之处在于成本极高,并且也只能在沉降程度较小的软土中使用,因此可使用的范围不大,在当前的水利工程建设中,并没有得到普遍推广。(下转第53页)

5 某工程处理软土地基的概况

在某工程进行施工建设的过程中,软土地基层主要由几个部分组成,例如碎石、淤泥以及黏土等,在施工过程中,并没有出现明显的断裂,所以对于工程的整体质量并没有造成显著的影响。在对软土地基进行处理的过程中,主要集中于淤泥层。

在处理淤泥层的过程中,要事先将地面整体平整,将表面存在的一些残余土层清理干净,选择合适的施工工艺进行处理。开展施工测量放线,使对于淤泥的处理能够在准确的位置上。笔者具体总结了以下几个重点步骤:按照宽度的要求设定一层土工格栅;采用装载机对山披上的土层进行填筑,并且将其整理平整,以满足工程施工建设的要求,将其控制在合理的施工范围内;在完成第一层的土工格栅之后,还要再安装第二层土工格栅,要按照先前的处理方法整理平整。最后将不同比例的水泥与混凝土相互配合,按照相应的处理技术进行土壤的改良,由此反复循环,最终达到压实度的要求。

6 结语

软土地基的承载力较低,并且具有较强的压缩性,相对应的透水性也较低,如果不加以有效处理,就无法达到水利工程施工的要求。在软土地基的情况下进行水利工程施工有着较大难度,这一直都是水利工程重点研究的课题。在实际施工中,要依据施工环境和地质情况选择合适的施工工艺与施工技术,并从多个层面控制施工质量,让软土地基质量达到规定的施工标准,保证水利工程能在今后的使用中更加安全可靠。

摘要：软土地基施工长期以来都有较大难度,施工工艺不容易控制。在进行软土地基施工时,要依据实际情况选择合适的施工工艺,以便让施工质量得以保证,水利工程的实际效益有所提高。本文分析了水利工程中软土地基施工的相关工艺和相关技术。

关键词：水利工程,软土地基,施工工艺,施工技术

参考文献

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