化工工程技术

2024-05-27

化工工程技术(精选12篇)

化工工程技术 篇1

煤炭, 是全球储量最为丰富, 应用最为广泛的自然资源之一。在目前全球石油价格持续处于较高的状态以及号召保护生态环境, 实现可持续发展的号召下, 煤化工技术与新型煤化工技术得到了普及的应用。煤化工技术与新型煤化工技术对于优化我国能源结构有着十分重要的作用。

1 煤化工技术的发展

1.1 煤炭气化

在煤化工技术中煤炭气化是一项十分重要的技术, 其主要是指将煤炭或煤焦作为原料, 选择适当的氧化剂在高温的环境下通过化学反应将煤炭或煤焦中所包含的可燃的部分转化成为气体燃料的过程。就目前来看, 煤炭气化已经被普及应用到机械、化工、燃气等工业行业中[1]。我国早已经开始自主研发煤炭气化技术, 并且已经拥有了多款煤气化技术, 并且工艺技术指标均已经追赶甚至超越国外同类技术水平, 而软件资金使用却低于国外同类技术。虽然我国煤气化技术的起步相对较晚, 但是在不断研发的过程中已经逐渐拥有了适合自己的工艺与设备。

1.2 煤炭液化

煤炭液化分为间接液化与直接液化两种类别。其中间接液化是指先将煤炭合成为气体, 然后将将合成气作为原料来进行液化的合成。我国煤炭液化中气流反应器、固定床反应器均已得到了普及使用[2]。而煤炭直接液化对于原来的要求相对于间接液化来说更高, 但是其效率较高, 能够用于制作汽油与芳烃。我国在“十一五”规划中将明确了将煤炭作为基础, 开展多元化发展的战略, 而煤炭液化就是一种重要的方式。在未来国民经济的发展过程中, 煤炭液化也将保持其旺盛的发展势头, 成为应用与研究的重点。

1.3 煤炭焦化

煤炭经过焦化处理后会产生焦炭、煤焦油煤气以及相关化学产品。其中, 焦炭是最为重要的产品之一, 煤焦油是焦化工业重要的原料, 化学产品的主要成分为氢与甲烷将其分离后可以替代天然气作为日常燃料使用。目前, 我国已经将煤炭工业项目归纳为重点投资项目, 而煤炭焦化后的附属品也将会受到国家相关正常的影响, 煤炭焦化行业将会进行模式型的转变[3]。

2 新型煤化工技术

2.1 甲醇合成技术

甲醇合成技术在我国已经得到了较为成熟的应用, 其主要弊端在于缺少应有的大型化工生产经验。当前我国甲醇需求量持续处于不稳定的状态主要是由于甲醇燃料市场与国家政策的变动有着十分金密切的关系。甲醇合成技术未来的发展方向将是不断改善甲醇合成技术的科技含量, 降低能源消耗, 全面建设大型化工基地, 全力发展甲醇下游产品[4]。

2.2 二甲醚合成技术

二甲醚作为常见民用燃气与柴油的重要替代物质, 其使用效果与甲醇相对要更加优良。制成气质二甲醚燃料技术相对于制成气制甲醇技术拥有更加广阔的发展前景, 其作为燃料市场需求将会得到快速增长。当前国内大多使用制成其一步法制二甲醚技术。

当前我国各大院校与专业研究单位都在全力研究一步法制成二甲醚的相关研究工作, 但是还没有实现相关的工业化应用水平。二步法制成二甲醚技术、液相二步法制成二甲醚、气相二步法制成二甲醚均已实现被应用。在未来的发展空间内, 二甲醚制成技术开发重点将会是不断万优化, 使之能够应用在大型化节能减排技术中, 进而实现二甲醚技术工业化的脚步。

2.3 煤化工联产技术

煤化工联产技术为新型煤化工技术的重要发展趋势之一。联产技术即为联合各种技术, 取其长处, 进行优势互补, 使用集成化的技术防范, 将不同的工艺技术进行优化处理, 使得资源能够全面综合利用, 以降低生产成本, 减少环境污染, 实现节能减排[5]。当前常用的煤化工联产技术有F-T合成与甲醇合成技术联产技术等等。目前国内很多煤化工企业都在开展煤化工联产技术研究, 其主要目的就是开发探索单联产或多联产新型煤化工技术, 优化资源配置。

3 结语

在全球自然资源紧缺的背景下, 煤化工技术的发展以及推动新型煤化工技术的进步显得十分关键。在未来的发展过程中, 新型煤化工技术将会成为化工原料多元化进步的主要力量, 而我国也会成为煤化工技术产业的核心区域。我国将在保持传统煤化工稳定发展的基础上, 全力发展新型煤化工技术, 建立技术成熟、规模大、技术先进的新型煤化工企业。

参考文献

[1]潘利鹏.煤化工技术的发展与新型煤化工技术探讨[J].科技与企业, 2013, (03) :154.

[2]陈文茜, 刘星佳.煤化工技术的发展与新型煤化工技术的应用趋势[J].化学工程与装备, 2015, (07) :219-220.

[3]哈逸飞.A Research to Innovation Strategy of China's NewCoal Chemical Industry Technology[D].北京化工大学2015.

[4]谢克昌.中国煤化工技术的发展和创新[C].Proceedingsof the 3rd China International Hi-tech Symposium on Coal Conver-sion and Coal Chemical Industry2006.

化工工程技术 篇2

【湖南石油化工职业技术学院专业】湖南石油化工职业技术学院招生网站-湖南石油化工职业技术学院分

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一、学院全称:湖南石油化工职业技术学院(国标代码:13045 ;省内代码:4704)

二、学院地址:湖南省岳阳市中国石化长岭炼化公司

三、类型性质:湖南省主管,公办全日制普通高等学校

四、办学层次:高职(专科)

五、招生形式:全国高校招生网上录取、部分湖南考生单独招生录取。

六、体检要求:执行《普通高等学校招生体检工作指导意见》的有关规定。

七、录取规则:

1、依据教育部最新颁布的《教育部关于做好普通高等学校招生工作通知》精神,实行“学院负责、招办监督”的招生工作体制,按照公平、公正、公开的原则择优录取。

2、录取语种不限,考生入学后公共外语统一为英语。

3、不限制男女比例。

4、调阅考生档案的比例控制在1-1.2的比例范围内。学院视各省﹝直辖市、自治区﹞生源情况,按各省招办的要求在合理合规的范围内作适当调整。

5、具体录取方式对于进档考生,按照先分数后专业志愿的方式进行录取;即分数优先的考生按所选第一专业志愿录取,第一专业志愿不能满足的按其第二专业志愿录取,第二专业志愿仍不能满足的按其第三专业志愿录取,以此类推。当某考生所有专业志愿均不能满足,服从专业调剂时,将其随机调录到录取未满计划的专业。对于录取专业不够满意的考生,可在进校后自行提出申请,经学院审批后进行专业调整。

6、湖南考生单独招生录取按本院单招章程与工作方案进行。

八、学费标准:市场开发与营销、物流管理专业3500元/年;炼油技术专业、生产过程自动化技术、电气自动化技术、网络系统管理、电气设备应用与维护、油气储运技术4600元/年;石油化工生产技术、应用化工技术、工业分析与检验、化工设备维修技术、焊接技术及自动化专业5060元/年(所有收费严格按照湖南省物价局、财政厅、教育厅公布的当年高校收费标准收取)。

九、住宿费:学院住宿费分为三类,分别是公寓二类1100元/年、公寓三类900元/年、普通宿舍600元/年。

十、奖助学金、国家助学贷款标准 1.根据国家有关规定,我院每年发放的奖学金有国家奖学金(8000元/人)、国家励志奖学金(5000元/人)、国家助学金(一等4000元/人、二等3000元/人、三等2000元/人)。2.学院设爱心助学基金、高考派—高考志愿填报专家

高考派—高考志愿填报专家奖助学金和单项奖学金。3.助学贷款按国家有关政策执行。

十一、颁发学历证书名称和证书种类:学院颁发由教育部统一印制的三年制普通高等学校高职(专科)毕业证书、达到职业技能鉴定相关等级的发给人力资源和社会保障部职业技能鉴定等级证书。

十二、招生咨询方式:电 话:0730-8451929、8452482、8477988(兼传真)官方QQ:207503349(招生办)、334037386(招生咨询群)学院网址:http:// 或 shzyzsb@189.cn邮编:414012联系人:高

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化工污水处理技术浅析 篇3

关键词:化工污水;处理技术;发展方法

一、化工污水的处理现状

化工污水中包含了各种有毒物质,其水质特征表现为:水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益,降低成本,不惜以牺牲环境为代价,将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中,从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以,采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫,只有这样才能保证人们的生活不受到影响。

二、主要的化工污水处理技术

(一)物理法

1.筛滤。1)格栅是用于去除污水中那些较大的悬浮物,以保证后续处理设备正常工作的一种装置。通常由一组或多组平行金属栅条制成的框架组成,倾斜或直立地设立在进水渠道中,以拦截粗大的悬浮物。根据格栅上截留物的清除方法不同,可将格栅分为两大类:人工清理格栅、机械清渣格栅。2)筛网用以截阻、去除污水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物。一般用薄铁皮钻孔制成或用金属丝编制而成,孔眼直径为0.5~1.0 mm。

2.过滤法。在水处理技术中,过滤是通过具有孔隙的粒状滤料层(如石英砂等)截留水中悬浮物和胶体而使水获得澄清的工艺过程。滤池的形式多种多样,以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久,并在此基础上出现了双层滤料、多层滤料和向上流过滤等。若按作用水头分,有重力式滤池、压力式滤池两类。

3.沉淀法。沉淀法是使水中悬浮物质(主要是可沉固体)在重力作用下下沉,从而与水分离,使水质得到澄清,这种方法简单易行,分离效果良好,是水处理的重要工艺,在每一种水处理过程中几乎都不可缺少。

(二)化学法

1.中和法。中和法是利用化学酸碱中和的原理消除污水中过量的酸和碱,使其PH值达到中性或接近中性的过程。针对酸性污水,主要有酸性污水与碱性污水相互中和、投药中和过滤中和。而对于碱性污水,主要有碱性污水与废酸性物质相互中和、投药中和。

2.混凝法。混凝法就是通过向水中投加一些药剂(常称混凝剂),使水中难以沉淀的细小颗粒(粒径大致在1~100μm)及胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉降,从而实现与水分离,达到水质的净化。混凝可以用来降低污水的浊度和色度,去除多种高分子有机物、某些重金属物和放射性物质。此外,混凝法还能改善污泥的脱水性能。因此,混凝法是工业废水处理中常用的方法。

3.化学沉淀。化学沉淀法是向水中投加某些化学药剂,使之与水中溶解性物质发生化学反应,生成难溶化合物,然后进行固液分离,从而除去污水中污染物的方法。利用此法可在给水处理中去除钙、镁,污水处理中去除重金属(如Hg、Zn、Cd、Cr、Pd、Cu等)和某些非金属(如As、F等)离子态污染物。一般分为:氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法、碳酸盐沉淀法等。

4.化学氧化还原。氧化还原法是污水中的溶解性无机或有机污染物,通过化学反应过程将其氧化或还原,转化成无毒或微毒的新物质,从而达到处理的目的。分为氧化法和还原法两大类。

5.电解。电解法是利用电解的基本原理,将含电解质的污水通过电解过程,在阳、阴两极上分别发生氧化反应和还原反应,从而使某些污染物转化为无害物质以实现污水净化的方法。电解是把电能转化为化学能的过程。广泛用于处理含氰、含铬、含镉的电镀废水,如燃料生产过程中排出的废水,能取得良好的脱色效果。一般分为:电解氧化、电解还原、电解气浮、电解凝聚等方法。

(三)物理化学处理法

1.气浮。气浮法亦称浮选,它是从液体中除去低密度固体物质或液体颗粒的一种方法。是通过空气鼓入水中产生的微小气泡与水中的悬浮物黏附在一起,靠气泡的浮力一起上浮到水面而实现固液或液液分离的操作。其处理对象是靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。

2.吸附。吸附是利用多孔性固体物质的表面吸附污水中的一种或多种污染物,从而达到净化水质的目的。主要用以脱除水中的微量污染物,应用范围包括脱色、除臭、脱除金属、各种溶解性有机物、放射性元素等。在处理流程中吸附法可作为离子交换、膜分离等方法的预处理,以去除有机物、胶体物及余氯等;也可作为二级处理后的深度处理手段,以保证回用水的质量。

3.膜分离法。膜分离法是利用特殊的薄膜(如半透膜)对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。溶剂透过膜的过程称为渗透,溶质透过膜的过程称为渗析。常用的膜分离方法有电渗析、反渗透、超滤,其次是自然渗析和液膜技术。近年来,膜分离技术发展很快,在水和污水处理、化工、医疗、轻工、生化等领域得到大量应用。

(四)生物法

生物法就是利用微生物的新陈代谢将污水中有机物转化为自身细胞物质和简单化合物,使水质得到净化的方法。按照作用机制和对氧的需求,可分为好氧法和厌氧法。按照微生物的附着方式,可将生物处理分为悬浮生长法和固着生长法,即活性污泥法和生物膜法。

1.好氧生物处理。污水的好氧生物处理法是应用最广的有机污水处理方法。好氧活性污泥法简称活性污泥法,适用于处理各种水量和水质的可生化污水。工艺流程如图1所示:

2.厌氧生物处理。厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌来降解污水或污泥中的有机污染物,分解的最终产物以甲烷为主的消化气(即沼气),沼气是可以作为能源利用的。

三、化工污水处理技术的发展趋势分析

(一)脱氮除磷功能的技术

传统的脱氮除磷A2/O工艺,改良Bardenpho工艺,UCT、 SER工艺等。后来研究出的工艺大多为以上工艺的变型。其一、同步硝化和反硝化,由于好氧反硝化菌的发现和微环境理论的发展,硝化和反硝化就可以同时在一个具有好氧条件的反应器内完成得到证实了,即同步硝化反硝化(SND)。SND工艺具的优势主要表现在:可有效地减少反应器数量和尺寸;可减少甚至不需要投加碳源,而且硝化的耗碱与反硝化的产碱可以得到良好地互补;可缩短反应时间。亚硝酸型的SND可明显地减少氧气的供给从而节省能耗、进一步减少碳源的需求和提高脱氮的效率。其二、反硝化除磷,Dephanox工艺和BCFS工艺是目前国内外研究最多的反硝化除磷工艺。其三、短程硝化反硝化技术,SHARON工艺的核心是应用硝酸菌和亚硝酸菌生长速率的不同,即在适合两者生存和繁殖的温度下,硝酸菌的最小水力停留时间大于亚硝酸菌,而硝酸菌的生长速率慢于亚硝酸菌的生长速率这一特性, 通过对该脱氮系统的控制,使该系统的水力停留时间介于硝酸菌和亚硝酸菌最小水力停留时间之间,从而使亚硝酸菌在竞争中成为系统的优势菌群,硝酸菌被自然所淘汰,得到稳定的亚硝酸的积累与传统脱氮工艺相比较,脱氮速率快、投资及运行费用较低、工艺流程简单是SHARON 工艺的优点。生物脱氮除磷污水处理技术是目前水污染控制领域的重点研究方向之一,其理论与技术都在迅速发展。

(二)典型化工处理技术方法

传统的化工处理技术方法所需的投资相对较高,占用的土地面积相对较大,较低的利用效率等。基于这些方面的原因,利用典型化工处理技术方法可以大大提升经济效益,其主要方法主要包括AB、A/O以及CBR等诸多技术方法。对于AB工艺来说,其发展方向是提高对活性污泥处理的稳定性,降低成本。例如降低人工以及资金、物资等使用量,朝着高能效、低消耗的方向发展;对于A/O工艺来说,其在现实之中的生物脱氧除磷效果非常不错,应用到污水处理之中,可以明显缩减操作流程,同时在实践中已经获得普及推广;对于CBR工艺来说,其具有相对稳定的污水处理效果,相对于普通的的典型工艺来说,这种工艺具有明显的优势,例如:能够缩减占地面积,非常容易操作,伴随科学技术的逐渐更新发展,这一个方法还能够将污水里面含有的毒害物质降解,这样就能够明显降低对人体的伤害。

四、结束语

在今后的企业发展过程中,要不断加大对化工污水处理过程中专业人才的投入,根据出现的问题和实际情况不断研究出适合我国化工污水处理的新技术,最大程度上减少污染,提高人们的生活质量。我相信在国家的科学指导和企业的积极配合下,化工企业一定会有一个更光明的发展前景。

参考文献:

[1]张群,丁光伟.浅谈化工废水处理技术的应用[J].城市建设理论研究,2015.

化工工程技术 篇4

1 煤化工技术释义

传统意义上讲, 煤化工是指煤气化、液化、焦化以及焦油的加工, 也包括以煤为原料制取碳素材料以及煤基高分子材料等过程。在现代意义上的煤化工技术则是指将煤作为基础原料, 通过化学手段将煤炭资源转变为固、液、气体等燃料, 或其它形式的化学物品, 进而产出化工产品。[1]现代煤化工技术在发展中生成了四条主要的生产链, 分别是:煤焦化生产链、煤气化生产链、煤电石生产链和煤液化生产链。

2 煤化工技术的发展

煤化工技术由各个重要的环节组成, 在现阶段主要可以概括为:煤干馏 (煤焦化) 技术、煤气化技术和煤液化技术。

2.1 煤干馏 (煤焦化) 技术

煤干馏技术也称为煤焦化技术, 是煤的强热分解过程, 分解的是已经与空气相隔绝的煤, 煤在这个过程中是焦化产品, 其它的石化工产品无法代替煤的作用实现这一技术。

2.2 煤气化技术

煤气化的过程就是在高温环境之下, 煤迅速热化, 在化学药剂的助推下, 把固体形式的煤炭转化成气体混合物, 在这个过程中需要的气化剂主要有空气和二氧化碳。煤气化技术主要依靠热分解过程使气态物和热碳发生反应, 但是需要注意的是, 外在的气化条件不同、煤的性质不同, 产生出来的气体结构也不同。通过煤气化技术, 使煤在净化、加工后成为化学品。

2.3 煤液化技术

近年来, 煤液化技术也得到了较快发展, 煤液化技术是通过现代化手段将煤炭中的有机物转变成液态的过程, 而生成后的碳氢化合物在生产、生活中都会被充分应用。煤液化技术是目前发展较为成熟, 也具有较为广阔发展前景的技术, 具有一定的经济价值。

3 新型煤化工技术的发展意义

从我国经济的总体发展情况来看, 必须要推动新型煤化工技术发展, 才能反过来推动经济发展。主要表现在以下方面:保障能源安全、迎合环保理念、促进经济发展、增强煤炭技术。

3.1 保障能源安全

我国发展进程加快, 对石油等煤炭产物的需求量也随之增大, 我国发展对石油进口的依赖程度过高, 形成了新形势下的能源安全问题, 而促进新型煤化工技术的发展则可以起到一定的能源安全保障作用。[2]能源安全的问题已经在某种程度上, 对于社会经济发展产生了消极影响。因此, 要正视新型煤化工技术发展的积极意义, 并重视新技术的发展。我国相关部门要结合国家煤炭资源的实际情况, 促进新型煤化工技术的大发展, 加大研究力度和资金投入, 使煤炭资源通过技术革新可以替代石油资源, 可以有效保障我国的能源安全。

3.2 迎合环保理念

随着人们环保意识的增强, 传统的煤化工技术已经不能符合人与自然和谐相处的理念, 而正处于研究阶段的新型煤化工技术却恰好符合环保理念, 不仅提升了煤炭转化率, 还能引起煤炭质量与利用结构之间的积极改变, 降低污染排放量, 提高附加效益, 实现绿色、生态、可持续发展。

3.3 促进经济发展

煤炭资源在我国地域上主要集中于经济比较落后的地区, 新型技术的发展为这些地方带来发展契机和经济效益, 利用新型煤化工技术发展, 优化地方生产结构, 合理运用政府优惠政策, 搭建煤化工产业链, 充分体现技术优势, 促进经济发展。[3]3.4增强煤炭技术

发展新型煤化工技术可以强化整体的煤炭技术, 促进行业发展, 使工艺更合理、技术更先进, 不断提升煤化工技术的经济性、技术性, 使我国煤炭行业能够得到全新的发展动力, 朝着健康的方向迈进, 并通过发展新技术, 促进行业壮大、构建煤炭强国, 夯实产业基础。

4 结语

从我国整体煤炭资源的现状着手, 保护资源、应对危机必须将传统的煤化工技术转变为新型煤化工技术, 进一步加大研究力度, 促进整个煤炭行业的发展。但是在现阶段, 我国在煤化工技术发展还存在一定问题, 因此, 需要我国相关部门转变思路, 创新理念, 优化工作模式, 使新型煤化工技术成为我国化工原料多元化的重要力量。

摘要:我国发展离不开煤炭资源的支持, 但是在煤炭行业的发展中却存在一些亟待解决的问题。为解决技术的问题, 本文从煤化工技术释义、煤化工技术的发展、新型煤化工技术的发展意义三个方面进行了有力探讨, 并结合具体事例、分析具体技术, 以期为新型煤化工技术的研发提供依据。

关键词:煤化工,新型煤化工,发展

参考文献

[1]刘丽秀.煤化工技术的发展与新型煤化工技术[J].煤炭技术, 2014, 02:196-198.

[2]霍宏.煤化工技术的发展与新型煤化工技术探析[J].科技经济导刊, 2015, 15:138-139.

化工技术经济 篇5

技术经济是知识经济中的一个分支。而化工技术经济又是整个技术经济中的一个部分。本文以化学工业的特征和要求,叙述了化工行业的规划、研究开发、设计、筹建施工到转入生产过程中的技术经济问题,最后说明了科学决策在技术经济中的重要性。

关键词技术经济化工行业

一、化工技术经济

技术是离不开经济的。技术本身就应该是经济的。得应大于失,至少得失相等。只有这样的技术才能有存在的价值。化工经济技术作为经济学的一个分支,是运用技术经济分析的理论和方法,研究化学工业和化工过程中的经济规律和自然规律的结合。我们要结合化学工业的特点去研究化学工业规划、设计、科研开发和施工生产等方面技术经济工作的内容及相关的问题,就是化工技术经济。而经济问题就要涉及到经济效果,收益、市场、货币、企业的盈亏和资源等问题和概念。

二、化学工业的特征

要搞好化工经济除了要了解一般工业的规律以外,还应研究和了解化学工业的特征及其具有的特定的规律,尤其是要研究现代化学工业的特征,当前化学工业的主要特征主要有以下几个方面:

1、化学工业基本上都是装置工业。装置工业往往有规模上的经济性,就是规模越大、产量越高,单位产品投资和消耗就越省,成本就越低。化工生产的历史、现状和发展都证明了化工生产的趋势向大型化,自动化方向发展,我们对这种趋势应有充分足够的认识,对于新建和扩建、改造的化工工厂应最大限度按这一规律来处理。、化学工业是知识密集型工业,兴建和管理一个化学工厂,就要运用化学化工方面的科技知识,还要运用电气、动力、土木建筑、机械、材料、环境、冶金、自动控制等大量门类方面的科技知识,因此管理人员要有高度综合科学技术知识,还要培养各方面的技术人员和技术工人。

3、化学工业由于流程复杂,设备多条件严格高温高压、易燃、易爆、易腐蚀,还要使用昂贵的特殊材料,所以大多是资本密集型的,投资极多。大中型化学工业各装置之间密切,来回往返,纵横交叉穿插,综合利用,就近供应,经济性就好,因此组成联合企业,甚至是超大型联合企业,已成为必然趋势。这样,投资、综合利用资源和材料,更为集中,更为经济。

4、化学工业创造的就业人数不太大,创造就业机会并不多。因此,化工业不是劳动密集的企业,对劳动力的要求较高。

5、现代化学工业是技术发展较迅速的一门工业,产品和技术的更新日新月异,淘汰率高,装置往往不到自然寿命就由于不能适应市场要求,或没有竞争力而被搁置或废弃。因此折旧率比其他工业要高得多。在研究和开发方面花钱较多,不断需要新的投资。这一点对我们的技术更新政策是有关的。

6、化学工业往往需要多种原辅材料,才能进行化工生产,而生产某一产品的同时,往往有一种或多种联产品和副产品生产出来。烧碱是我们大量需要的产品。但联产的氯没有出路就会极大限制氯碱工业的发展,裂解乙烯联产丙烯,丁乙烯、芳烃,这些联产品必须安排好出路。如果不注意联产品的走向问题,就会大大降低经济效果。因此,生产一种化工产品还要注意上下游工业。

7、化学工厂是废碴、废气,废水生产较多的工业部门,不少人说,化学工业是头号污染源,不无道理。现在环境保护治理和生态平衡问题是世界重大问题。化工厂处理“ 三废” 费用是很高的,不少占总投资的10% 以上。且厂越小治理三废越难办。所以从环境保护的角度来看,化学工业的布局不宜太分散、化工厂的规模不宜太小。

8、化学工业是能源消耗最多的工业之一,同时化工原料、路线与一国的能源资源、原料资源、能源政策和国际能源供需状况有很大关系。也是化学工业的重要特征。

化学工业特征还有很多,正确认识化学工业的特点,对指导如何管理化学工业,如何兴办和发展化学工业有很大的关系。研究我国化学工业特点,要了解中国化学工业的现状。我们搞化工技术经济当然是搞中国的化工经济,一切要从中国的现状和国情出发。发展中国的化工经济,还要借鉴外国的经验,利用国外的技术和自然两种资源。

三、化工技术经济领域的工作内容和问题

任何一个工程项目都要进行规划、设计、采购,施工,试车生产等阶段,有些还要经过开发阶段。规划、设计、研究开发、施工和现代企业的生产,各有不同的经济规律,不同的技术经济。我们就要结合化学工业特征来研究这些方面的内容和有关问题,这些领域的问题各不相同,当然也有相似之处。

(一)化学工业技术经济工作规划是指作出一种决策前的调查研究,为决策提供依据的全部工作。在这个过程中,要十分重视市场和经济效果,为了避免浪费和花钱过多,我们可以分阶段做可行性研究(或经济论证)。当然,一个工程项目或一个企业光从企业的经济效果的角度来衡量是不全面的,还应从社会就业,增加总消费、收人再分配、政府国民收人、国际收支平衡等方面带来的影响,进行社会费用效益分析来进行最后的分析。

(二)研究开发中的技术经济工作

工业部门的研究属于应用研究,不同于基础研究,具有鲜明的经济上的目的性,化学工业部门技术经济研究应该与国民经济的发展紧密结合起来,要和国内资源条件,经济发展水平,经济发展需要结合起来,这是化工技术经济应具备的动力,只有具备这个动力,才能得到了解和支持,才有生命力。我国的化工科研、开发工作,一直存在着选题不够慎重,常常没有很好地进行技术经济论证就搞起来,有的不是从国内发展水平出发,而是贪大求洋,好高鹜远;有的不是从国内资源条件出发,而是人家研究什么他也研究什么。确立选题,进行实验、试验或模型试验以后应再进行技术评价,才能确定是否再做下去,若证明了没有必要再做下去,就中止。这虽然会有所损失,但毕竟是小规模的,损失是不会很大的,如果认为经济上可行,再干下去。进行中试以前,应该进行概念设计凭开发人员的经验进行大规模的假想条件的设计,从而确定中试的内容,确定中试规模和中试工程研究条件,在确定的基础上,进行中试的设计就比较节约时间和投资,中试之后,又一次进行中试评价,才能决定是否还要进行示范工厂的建设工作,这就是所谓三段技术评价。整个化工工艺过程的研究开发是与技术经济不可分割的,技术经济工作是贯穿在研究和开发全过程的一个关键部分,包括有两层意思:

a、开发出来的工艺过程应该保证建成的工厂是有利可图的。因此要在选题、模

式、中试等各个阶段进行经济评价,进行市场调研、投资估算,生产业成本估算和利率的侧算,这个技术经济评价,不单是研究开发工作是否要继续进行下去的依据,同时也为进一步的研究降低投资费用降低成本指示方向。

b、模试和中试都需化钱花时间,就要求这些工作尽量快、尽量省地完成。特别是中试、用钱较多,应把试验的范围和规模压缩到最小,必须用最简捷的办法获得结果。

(三)设计阶段的技术经济工作。由于对投资效果已经先行作了估算,且许多重大的技术问题都在前面的阶段可行研究中确定了,因此在设计阶段就不允许再作过多的重大变动。所以相对来说,设计阶段的技术经济范围是缩小了。这里要提出的是,前面各阶段主要工作的可行性研究是和设计单位共同进行的,将来主要由设计单位负责。设计阶段主要技术经济工作主要有:

a、合理的总图布置与公用工程,既要投资费用和生产费用的节省又要节约施工时间。

b、各种设备的最佳化。

c、设备材质,标准件的使用。

d、进行尽可能严格的概预算,合理使用投资,降到最佳水平。

e、对国外报价的评审。

(四)制定合理的施工程序,合理使用施工机械和材料,调配施工力量,使用先进施工技术,在保证施工安装质量的前提下,缩短施工时间,保证施工进度,尽快投产,尽早发挥投资效果,也是技术经济的重要方面。

(五)生产中的技术经济工作。按照科学先进的方法对工厂进行严格的生产和经营管理是工厂、企业生产能否正常进行,产量多少,成本的高低,产品质量的优劣,利润的大小,无一不是化工技术经济的重要工作。要有一套科学,严格的用人机制和激励机制;要有一套完整的科学的严格的技术管理制度,包括科学合理经济的工艺流程,工艺指标,严格安全操作规程,严格的岗位责任制;要有一系列科学严格生产和经营管理制度。要有一整套严格的质量管理体系和

管理

指标和制度加强成本核算,最大限度降低,辅材料和费用,消耗,把单位产品和成本降低到国内外同行的最低水平。要有一套科学,灵活的适应市场条件的营销制度,最大限降低销售费用。不断进行技术创新,产品创新,最大限度地适应市场需求。要做新产品的储备和开发工作,搞好市场调研和预测。确立科学合理的固定资折旧方法和折旧率。

此外,在化工企业的改造中也要有大量的经济工作要做。主要有两个方面,一是消除薄弱环节。二是节能。三是使用先进设备。消除薄弱环节是采取适当的少量措施以提高产量。

四、关于化工技术经济的决策问题

科学决策是一个十分重要的问题。搞技术经济工作很多时候要做事前估价工作就是在还未做的时候要对将来的结果做到心中有数。估价中的许多因素就是靠预测推算出来的,有着不确定性。就是根据历史的统计、资料和数字推算出来的,所估价的具体项目,也不一定是完全准确的,可能不准,也可能误差很大,还可能完全错了。因此,除了进行深人细致的调查研究之外,还有一个科学决策的方法问题。一个项目的可行性研究报告,不仅仅推荐一种做法,而是要提几种可行的做法,各有长短和利弊,而这些利弊又不是一个经济效果可以概括的。在这种情况下,对决策人来说就有一个科学的决策方法问题。做技术经济工作,搞可行性研究,一个工程项目的可行性研究包含市场、规模、工艺方法、原料、厂址等诸多方面的因素,每个因素都有许多可能。把这些“ 可能”都进行经济评价,工作量是十分惊人的,这就要做一些取舍,对有些“ 可能” 就不去考虑,这本身也是一种决策。因此,从事技术经济的人应学习一些现代科学的决策,掌握决策的可能遵循的规律。

化工企业工程进度计划浅谈 篇6

1、工程进度计划的定义

工程进度计划是预先拟定的对工程各项工作在时间进度方面的安排和设想,是项目管理的重要文件之一,同时也是工作具体执行部门安排具体工作的依据和指导。

2、工程进度计划的表现形式

我国推荐的进度计划形式主要有网络进度计划和横道图进度计划,其中网络计划有单代号网络计划、双代号网络计划、双代号时标网络计划、单代号搭接网络计划。对于化工项目而言,国内外较多应用的是横道图进度计划。

3、工程进度计划的分级

1.1一级进度计划

一级进度计划即项目总体进度计划,是化工企业业主根据本企业决策层制定的计划,用于控制项目总体工作进度、工期目标及重要里程碑,是编制二级计划的依据。

1.2二级进度计划

二级进度计划即装置总体进度计划,是工程总承包(EPC)企业根据业主一级进度计划的要求编制的计划,在项目总体计划的基础上,对所承包化工装置的各项工作进行全面统筹安排的计划,用于控制装置内各主项的设计、采购、施工工作的总体进度和重要里程碑,同时也是编制三级进度计划的依据。

1.3三级进度计划

三级进度计划包括装置设计进度计划、装置采购进度计划和装置施工进度计划,是在二级进度计划基础上进行的细化,对设计、采购和施工各专业、主要工作包及里程碑进行安排的计划,用于控制设计、采购、施工各专业、主要工作包及里程碑的工作进度,同时也是编制四级进度计划的依据。

1.4四级进度计划

四级进度计划包括设计作业进度计划、采购作业进度计划、施工作业进度计划,施工三月滚动计划、施工三周滚动计划和各类专项进度计划(如仪表调试进度计划、管道试压进度计划等),是在三级进度计划的基础上,对设计、采购、施工的各工作包、工作项的具体工作进行安排的计划,用于控制各项具体工作任务的进度。

4、进度计划管理职责分工

1.1一级进度计划管理职责分工

一级进度计划由化工企业的投资业主单位相关部门负责编制,经业主的项目经理批准后正式发布实施。

1.2二级进度计划管理职责分工

二级进度计划由工程总承包单位的项目控制部负责编制,项目设计部、项目采购部和项目施工部协助完成,经工程总承包单位项目经理签字和业主单位审核签字后正式发布实施。

1.3三级进度计划管理职责分工

三级进度计划由工程总承包单位项目部的设计部、采购部和施工部分别编制,经项目控制部经理和项目经理审核签字后正式发布实施。

1.4四级进度计划管理职责分工

四级进度计划由执行层(工程总承包单位、供货单位、施工分包单位)负责编制,相关计划工程师负责审核,相关部门经理批准后发布实施。

施工三月滚动计划由工程总承包单位负责编制,该计划应每月编制一次,时间范围为三个月,第一个月为实施计划,第二、三個月为预计准备计划。

施工三周滚动计划由施工分包单位负责编制,该计划应每周编制一次,时间范围为四周,第一周为编制计划时所在周,反应本周施工计划完成情况,第二周为下周执行计划,第三、四周为其后的预计执行计划。

各类专项进度计划由相关执行层负责编制,编制时间和范围视实际情况和需要确定。

5、进度计划的编制要求

进度计划的编制要求主要包括:

1) 满足工程总承包合同的工期要求;

2) 满足上一级进度计划控制点的要求;

3) 满足下一级进度计划编制需要的要求;

4) 满足内外部接口协调配合的要求;

5) 满足化工企业工程建设基本规律的要求;

6) 满足项目管理工作要求,并指导相关工作实施、安排的要求;

7) 满足业主及工程总承包单位规定的软件和进度计划格式等方面的要求。

6、进度计划的调整

1.1一级进度计划的调整

一级进度计划为项目的最高层进度计划,通常情况下发布后不予调整。当项目实际进展与计划产生较大偏差(偏差一个月以上)且通过赶工措施无法完成中间重要里程碑控制点时,由业主负责提出调整,业主的企业决策层同意后方可进行必要的调整。但一般情况下工程的工期目标不进行调整,只对中间的里程碑控制点进行调整。调整后的一级进度计划由业主负责向各个工程总承包单位发布实施。

1.2二级进度计划的调整

二级进度计划是项目进行进度控制和进度检测的依据,原则上发布后不予调整。当工程实际进展与计划产生较大偏差(偏差一个月以上)且通过赶工措施无法完成工程总承包单位的中间重要里程碑控制点时,由工程总承包单位负责向业主提出调整申请,业主项目经理同意后方可调整,但工程总承包单位的目标工期不进行调整,只对中间重要里程碑控制点进行调整。调整后的二级进度计划由工程总承包单位负责向各相关单位进行发布实施。

1.3三级进度计划的调整

三级进度计划是指导、控制执行层安排和实施各项工作的计划,当工程实际进展与计划产生较大偏差(偏差一个月以上)且通过赶工措施无法完成工程总承包单位的中间重要里程碑控制点时,在确保不影响项目关键路线的基础上,由工程总承包单位的相关部门、供货单位或施工分包单位提出调整计划的申请,经工程总承包单位项目经理同意后方可进行调整。调整后的三级进度计划向相关单位或部门发布实施。

1.4四级进度计划的调整

四级进度计划是执行层安排各项具体工作的详细计划,在确保不影响项目关键路线的基础上,相关执行层可以对四级进度计划进行适当调整。

7、进度计划的偏差处理

1.1进度偏差通知

在项目实施过程中,按照工程进度计划的层次划分和职责分工,各级进度计划的主管单位负责相应进度计划的跟踪和控制工作,当发现工程实际进展与进度计划发生偏差时,进度计划的主管单位需对进度偏差进行分析和评估。如果该偏差处在关键路线上或者可能导致非关键作业转化为关键作业时,应及时向进度计划的执行单位发出进度偏差通知。

1.2进度偏差的反馈

化工工程技术 篇7

水质、水量的确定:

根据现已建成的实际生产装置,提出了工业园总体的水质及水量(见下表)。

根据以上主要废水的水质及水量,根据国家的相关环保要求及氯碱行业现已运行的成功经验,我们对各种水质进行了分类收集和相应的处理,以尽可能多的使各类污水经处理后回用,减少工业园区的工业污水外排量,使污水能够循环使用。

2 工业园废水处理原则

为工业园建成循环经济示范园,提高水的资源利用率,达到节能减排、降低单位产品的新水耗用量和污水排放量。在实际的实施过程中对园区内新水利用、废水收集、污水回用设施与治理工艺进行了统一考虑,对清净下水、生活废水和工艺废水分别治理,重复利用,从而降低污水事故性排放的风险。针对工业园废水处理的原则是废水治理从源头抓起,清污分流,分别处理,最大回用,减少排放。

3 处理工艺及工艺分析

3.1 各种废水的收集

对不同性质、不同种类的废水能够更好的区分和收集是对后续针对性处理的良好开端。

我公司根据化工园区内各种不同性质的废水,在进行建设时分别建设了清净下水管线、生活废水管线、聚氯乙烯废水管线、氯碱废水管线、含汞废水管线、聚氯乙烯离心母液水管线、聚氯乙烯气提废水管线等,尽可能细化各种不同类型废水的分类收集。

3.2 各种分类收集后废水的处理工艺

3.2.1 清净下水处理工程。

此清净下水主要为各个循环水装置的排污废水,由于此废水CODcr含量较低,仅水中SS和含盐量相对较高,我公司利用清净下水管网收集全厂清净下水到收集池,在夏季将此废水全部用于工业园园区内及周边绿地及林带的绿化用水,基本可将此水全部使用完,由于冬季及春秋季绿化用水量减少,我公司规划使用膜法处理,回收约70%的产水用于循环水系统,产水达到循环水补充水标准,浓水可用二次反渗透继续处理,浓水部分回收率70%,总回收率可达到90%。剩下小部分浓水外排或回用于冲渣、脱硫、浓缩池、厕所冲洗水等,若顺利实施,基本可实现不排放清净下水。

3.2.2 氯碱界区废水处理。

氯碱界区在进行工艺设计时,根据氯碱界区主要污水为含盐的酸碱性废水的特性,在工艺设计时,充分考虑了将此废水在界区内重复利用,螯合树脂塔再生酸碱废水,这样,以后氯碱车间所有生产废水全部回收利用,无外排废水。

3.2.3 聚氯乙烯界区废水处理工程。

聚氯乙烯界区的废水主要分为乙炔界区的次氯酸钠清净废水、氯乙烯界区的含汞废水、聚合界区的离心母液水和气提废水。

乙炔次氯酸钠清净工序的清净废水主要含有大量的乙炔气及大量的硫酸盐及磷酸盐,此废水在界区内基本没有办法处理回用,因此此废水排入厂区综合废水处理站进行统一处理。

氯乙烯工序主要产生的废水为含汞废水,按照国家相关规定,在氯乙烯工序内需将此水处理合格,达到排放标准后方可排入综合废水处理站,我公司将此股废水处理合格后在界区内进行重复使用。为使此股含有重金属的废水能够处理达标,我公司将此股废水经过二次处理,水中的汞含量基本可以达到国家相应的标准。

我公司结合国内已成功的同行业处理方法,最终确定了将此部分废水全部采用生化处理方法进行处理,现此方法已取得了成功,基本可将所产生的母液水以最经济、合理的方法处理后全部回用于循环水工序,作为循环水的补充水使用。

聚合工序产生的另一个高污染的废水为气提废水,我公司通过前期的考察发现,将此股废水全部打入乙炔浓缩池,此废水基本无外排现象。

3.2.4 综合污水处理站。

各工序建有一条生产污水排放管线,此管线收集各工序排放的事故污水及正常排放的零星污水,管线与乙炔清净废水一同进入厂区综合废水处理站进行处理,综合废水处理站采用的是物化法进行处理,由于各工序的排水中含有大量的盐,因此,此方法处理后的废水只能达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)中的二级标准后外排。

4 结语

整个工业园建成后,全厂的废水经有效的收集和处理,工业园内的废水基本得到了有效的处理,并最大可能的减少了排放,但有些废水处理技术仍然存在处理工艺不稳定,投资过高、调试周期过长等不利因素,在以后相关技术得到进一步发展后,期待有更好的、更经济的技术对现有技术进行替代,使氯碱—聚氯乙烯行业废水能够真正实现零排放。

摘要:分析氯碱—聚氯乙烯化工园区各种废水的处理技术,结合现有的已生产的化工装置进行了分析,对化工园区内各种不同类型的废水进行分类收集、分别处理,以可能合理的技术对废水进行处理和回用。

关键词:聚氯乙烯,废水,处理技术

参考文献

化工技术与开发 篇8

《化工技术与开发》创刊于1972年, 是由广西化工研究院主办、国内外公开发行的科技期刊, 经国家科技部批准、国家新闻出版署注册, 是全国省 (市) 化工研究院所协作网专业期刊。《化工技术与开发》经过将近40年的辛勤耕耘, 刊物质量不断得到提高, 多次荣获省、部级荣誉称号, 是国家石油、化工行业优秀期刊, 为《中国化学化工文摘》、《中国化学化工文献总录》、《中国中文期刊数据库》、《中国学术期刊光盘版》以及美国《化学文摘》等多家主要文摘刊物及数据库的重点收录来源期刊, 拥有一批忠实的读者, 其中绝大部分来自企业的高管领导及技术专家, 在化工刊物中占有一席之地。《化工技术与开发》现为月刊, 邮发代号48-122, 全年定价96元, 国外定价SO美元, 全国各地均可订阅, 《化工技术与开发》为国际流行大16开本, 内容详实, 详细介绍国内外化工科技的发展动向、应用研究、产业化进程及新工艺、技术的研究进展, 关注市场热点及时反应市场动向。《化工技术与开发》主要读者群体:全国化工科研院所专家学者、各设计院、规划院工程项目设计人员, 企业高管及技术专家, 大专院校师生, 以及所有从事化工和石化科研、生产、贸易、管理的企事业单位和个人。玫迎新老读者订阅, 欢迎新老顾客广告惠顾地址:广西南宁市望州路北二里7号邮编:530001国内统一刊号:CN45-1306/TQ国际标准刊号:ISSN1671-9905广告联系电话:0771-2219996, 15680666681传真:0771-2219996联系人:廖祖明陈军由广西化工研究院主办的《化工技术与幵发》理事会正持续进行中, 我们热忱期待贵单位的加入, 与我们一起创造美好的未来!

医药化工废水工程处理技术概述 篇9

1 物化法

1.1 吸附法

就是使用具有很多孔的固体去吸取污水中存在的污染杂质, 进行回收或除去杂质, 进而能够净化污水。在生产药物行业的污水处置中, 经常使用活性煤或者碳、吸附树脂以及腐殖酸类吸收制造药物主要有:米非司酮、成药、双氯灭痛、扑热息痛、洁霉素、B6等形成的污水。其优势是处置效果不错。缺点是使用费用高。

1.2 点解方式

拥有效率高、容易操作的优势, 并且还能够脱色以及提升可生化性的特点。

1.3 膜分离方式

这种措施包含反渗漏、纳滤以及纤维膜。优势是在保证环境利益时还能够收回有用的东西, 装置简便、操做简便、处理效果好、节省资源。

2 化学方式

使用化学方式时, 使用的一些试剂对水可能会再次污染水体, 所以在策划前要做好有关的试验探索作业, 从而降低成本。

2.1 铁碳方式

工业使用证实, 使用Fe-C措施进行预处置环节, 能够在很大程度上提升出水率。

2.2 臭氧氧化法

能够提升抗生素污水可生化降解性的指标, 并且对化学需氧量有很好的去除效果。使用I·A·Balcioglu等开展对抗生素药物形成的污水臭氧化整治, 同时探索了氢离子浓度指数、进水需氧量和双氧水的运用量等要素对抽样氧化处置程序的作用。研究结果证实, 抗生素污水需要抽样为二点九六克每升时, 可生化降解性的指标从零点零七七增到零点三八。当污水氢离子浓度指数不发生变化的情况下, 臭氧氧化程序都能够实现百分之七十五之上的化学需氧量除去效果。

2.3 Fenton试剂法

双氧水以及亚铁盐的混合称为芬顿试剂。对根除以往污水处置措施没办法根除难分解有机物。这种方式装置简便, 容易完成, 是现在一种非常流行的整治青霉素污水技术。Neyens以及Baeyens提出, 芬顿氧化可以除掉污水中含有很多有害杂质的一种措施。并能够转变元素更好的去分解生物;同时能够在生物处置程序中降低微生物的有害性。

2.4 光催化氧化方式

这是一种新式的高效率措施, 对污水处理没有任何限制并且不会出现再次污染, 特别适合不饱和烃的分解。

3 生化方式

3.1 厌氧生物处置

我国处置浓度较高的有机医药化工形成的废水以厌氧方式为根本, 不过独自运用出水中含有的化学需氧量依旧很低, 大多还要对其进行不断的研究。优势是能够直接处置含有高浓度的有机医药化工形成的废水。不用再添加其他稀释的液体, 节约能源, 形成的甲烷能够回收使用, 所剩的污泥比较少。

(1) 上流式厌氧污泥床法 (UASB法) 。优点是厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置等。缺点是UASB运行时, 对管理技术要求较高, 且启动驯化困难。 (2) 上流式厌氧污泥床过滤器 (UASB+AF) 。是近年来发展起来的一种新型复合式厌氧反应器, 它结合了UASB和厌氧滤池 (AF) 的优点, 使反应器的性能有了改善。 (3) 水解酸化法。水解池全称水解升流式污泥床 (HUSB) , 它是改进的UASB。优点是可将难降解大分子有机污染物初步分解为小分子有机污染物, 提高可生化性;反应速度, 池小、投资少, 并能减少污泥量;不需密闭, 搅拌, 不设三相分离器, 降低造价。 (4) 厌氧符合床 (UBF) 。与UASB相比, 具有分离效果好, 生物量大, 生物种类繁多, 处理效率高, 运行稳定性强, 是实用高效的厌氧生物反应器。

3.2 好氧生物处理

(1) 普通活性污泥法。缺点是废水需大量稀释, 运行中泡沫多, 易发生污泥膨胀, 剩余污泥量大, 去除率不高, 常必须采用二级或多级处理。因此, 改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果已成为近年来活性污泥法研究和发展的重要内容。

(2) 序批式间歇活性污泥法 (SBR) 。具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水。目前, SBR法也已成功应用于许多制药工业生产废水的处理中, 如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。处理高浓度废水时, 不仅要求维持较高的污泥浓度, 还易发生高粘性膨胀。因此, 常考虑在活性污泥系统中投加粉末活性炭 (PAC) , 这样可以减少曝气池泡沫, 改善污泥沉降性能及液固分离性能、污泥脱水性能等以获得较高的去除率。用此工艺处理青霉素医药化工废水时, 可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。

(3) 生物接触氧化。该方法集活性污泥法和生物膜法的优势于一体, 具有较高的处理负荷, 能处理易引起污泥膨胀的医药化工废水。

(4) 深井曝气方式。是一种高速度活性淤泥体系, 和一般的活性淤泥方式进行对比, 深井曝气方式具有以下优势, 包含氧使用率高, 能够达到百分之六十到百分之就是, 深井中解析氧大多能达到三十到四十毫克每升, 充氧性能能够达到三千克每小时每立方米, 差不多是一般曝气方式的十倍;淤泥承载速度效率高, 和一般的淤泥活性方式相比要高二点五到四倍;占据的面积少、成本低、使用周转费用少、功效高、化学需氧量的平均根除效率能够抵达百分之七十以上;耐水性能以及有机承载冲击;没有淤泥膨胀的情况;保温性高, 能够确保北方区域冬天整治污水获取比较理想的成果。缺点是一些深井存在渗漏情况, 深井建筑困难, 基本建设成本较高。

(5) 吸附生物降解法 (AB法) 。属超高负荷活性污泥法。对BOD5、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。优点是A段负荷高, 抗冲击负荷能力强, 对p H和有毒物质具较大缓冲作用, 特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。

(6) 生物活性碳。优点是不仅能利用物理吸附作用, 还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用, 大大提高COD去除率, 氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。

(7) 生物流化床。把一般的活性淤泥方式以及生物滤池方式结合在一起, 能够拥有更高的承载容量、更快的灵活性、使用的范畴不大的优势。生物流化床经常使用工厂烟筒里面形成的烟灰当做承载体, 内部装置挡板, 能够把流化床内部划分为沉淀位置、回流位置以及曝气位置。

4 结束语

使用适宜的处置技术, 能够把医药化工中形成的污水可以回收使用的部分, 完成能源回收以及再次使用。医药化工形成的污水具有间接性, 普遍都要使用调节水池。因为污水有机物杂质类型很多, 能够生化的性质不好, 所以在生化之前一定要先开展适宜的处置。医药化工形成的污水整治要使用好氧以及厌氧进行综合才可以获取好的处置成果。使用厌氧处置医药化工形成的污水不仅能够提升医药化工形成的污水可生化性质, 也能够使用所形成的沼气。现在医药化工形成的污水整治措施依旧相对落后, 不稳定、高成本等情况, 因此急切需要研发新的更加有用的处置措施。

摘要:最近几年国内经济快速发展, 环境保护是现在各界关心的重点。由于医药化工产生的废水具有污染性高、降解性差的特点, 所以对其医药化工而言, 解决废水污染问题是当今亟待解决的重点问题。文章通过对废水工程处理方面存在的一些问题进行简要的分析与总结, 仅供其他相关行业参考。

关键词:医药化工,废水处理技术,研究分析

参考文献

浅谈化工安全工程 篇10

化工生产过程大多是连续的,既有物理变化,又有化学反应。物质的形态各异,物质的性质繁杂[1]。有的可能是气态、液态、固态或混合态;有的可能具有强腐蚀性、剧毒;有的可能易燃、易爆、易挥发;还有的可能是高温、高压、高黏稠。

1.1 化工原材料和产品

化工生产涉及物料种类多、性质差异大,充分了解原材料、中间体和产品的性质,对于安全生产是必要的。这些性质有:物质的闪点、爆炸极限、熔点或凝固点、沸点及其在不同温度下的蒸气压,物质与水能否形成共沸物;化学稳定性、热稳定性、光稳定性等;物料的毒性及腐蚀性,对人体的毒害,在空气中的允许浓度等;必要的防护措施、中毒的急救措施和安全生产措施。如在生产、使用、储运中管理不当,就会发生火灾、爆炸、烧伤等事故,给安全生产带来重大损失[2]。

1.2 生产工艺因素及工艺条件

化工生产涉及多种反应类型,反应特性及工艺条件相差悬殊,影响因素多而易变,工艺条件要求严格,甚至苛刻[3]。有的化学反应在高温、高压下进行,有的则需要在低温、高真空等条件下进行。例如,石油烃类裂解,裂解炉出口温度高达950℃,而裂解产物气的分离需要在-96℃下进行;乙烯聚合生产聚乙烯是在压力为130~300 MPa、温度为150~300℃的条件下进行的,乙烯在此条件下很不稳定,一旦分解,产生的巨大热量使反应加剧,可能引起爆聚,严重者可导致反应器和分离器的爆炸。

绝大多数的氧化反应是放热反应,而且氧化的原料、产物多是易燃、易爆物质;严格控制氧化的原料与空气(氧气)的配比和进料速率十分重要。

聚合过程中,单体在压缩过程中或高压系统泄漏、配料比控制不当时会引起爆聚;搅拌故障、停电、停水等使反应热不能及时移出而使反应器温度过高,造成局部过热或“飞温”,甚至爆炸。

1.3 化工生产装置的自动化及智能化

现代化工生产的规模日趋大型化。化工装置的大型化,带来了生产的高度连续化、控制保障系统的自动化。计算机技术的应用,使化工生产实现了远程自动化控制和操作系统的智能化。

1.4 化工生产的系统性和综合性

将原料转化为产品的化工生产活动,其综合性不仅体现在生产系统内部的原料、中间体、成品纵向上的联系,而且体现在与水、电、蒸汽等能源的供给,机械设备、电器、仪表的维护与保障,副产物的综合利用,废物处理和环境保护,产品应用等横向上的联系[4]。任何系统或部门的运行状况,都将影响甚至是制约化学工艺系统内的正常运行与操作。化工生产各系统间相互联系密切,系统性和协作性很强。

2 化工生产危险因素分析

2.1 火灾

火灾是由燃烧引起的,燃烧是可燃物质(气体,液体,固体)与氧或氧化剂发生并伴有放热和发光的一种激烈化学反应。燃烧必须具备3个条件,一是有可燃物质存在;二是有助燃物质存在;三是有导致燃烧的能源,即点火源。可燃物的燃烧都有一个过程,这种过程随着可燃物的状态不同而不同。气体最容易燃烧,只要达到本身氧化分解所需要的能量,便能迅速燃烧;液体则必须有一个蒸发过程,然后蒸气氧化分解进行燃烧;固体的燃烧与其组成有关,如果是化合物或复杂物质,受热时先分解成气态和液态产物,然后气态物质燃烧或液态物质蒸发再燃烧;如果是单体物质(如硫,磷等)受热时首先熔化,然后蒸发再燃烧。

由此燃烧可分为:

1)闪燃:各种可燃液体的表面空间由于温度的影响,都有一定的蒸气存在,这些蒸气与空气混合后,一旦遇到点火源就会出现瞬间火苗或闪光。从消防角度来看,闪燃往往是起火的先兆。可燃液体的闪点越低,越易起火,火灾危险性越大。

2)自燃:可燃物质被加热或由于缓慢氧化分解等自行发热至一定温度时,即使不遇到明火也能自行燃烧。在化工生产中,可燃物接触到高温表面,加热,烘烤,冲击,摩擦或自行氧化分解,聚合物发酵等都会导致自燃。

3)着火:足够的可燃物质在有足够的助燃物质存在下,遇到明火而引起持续的燃烧。

2.2 爆炸

爆炸是物系在瞬间以对外做机械功的形式放出大量能量的现象。爆炸过程进行得很快,爆炸点附近瞬间压力急剧上升,发出剧烈声响,周围建筑物或装置发生震动、遭到破坏。

爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。物理爆炸由物理变化所致,爆炸前后体系内物质的化学组成及化学性质不发生变化。化学爆炸是由化学变化造成的。爆炸前后系统内物质的化学组成及化学性质都发生变化,分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸、爆炸性混合物爆炸。

2.3 静电

静电的产生是一个十分复杂的过程,它既由物质本身的特性决定,又与很多外界因素有关。静电能使人体受到电击,虽不能直接导致人员死亡,但是会使工作人员的精神紧张,造成二次事故,其产生的连带后果不可预知。静电还妨碍了生产工艺过程的正常运行,促使废品产生,降低操作速度,降低设备的生产效率。更重要的是静电引起火灾和爆炸,可以导致人员伤亡。

2.4 电磁辐射

电磁能量以电磁波的形式向外发射的过程,人体在电磁场照射下吸收其能量对人体造成不同程度的伤害。中短波频段的电磁波辐射会引起人体中枢神经系统的机能障碍和交感神经疲乏,记忆力减退等。超短波和微波的频率高,能量大,对人体的危害也比较大。

3 化工生产安全的重要性

化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性,化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空,化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化,化工生产中安全事故主要源自于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等。因此,化工行业已成为危险源高度集中的行业。由于化工生产中各个环节不安全因素较多,且相互影响,一旦发生事故,危险性和危害性大,后果严重。改革开放以来,我国化学工业发展呈日新月异的态势,总体发展速度、水平超过历史上任何一个时期。化工行业的发展,归根结底是企业的发展。对此,在企业不断发展壮大的同时,化工生产的诸多问题就凸显出来,尤为重要的是化工生产以及生产结果的安全性是否有保障。也就是说,安全性是衡量化工整个行业可行性发展的重要指标。所以,在如今化工事业不断上升的同时,加强化工安全生产是第一要义。

4 化工安全生产措施及防治事故发生

4.1 化工安全生产措施

4.1.1 防火防爆技术

根据物质燃烧的原理,燃烧必须同时具备3个条件:有可燃物质存在;有助燃物质存在;有能导致燃烧的能源,即点火源。对已经燃烧的过程,若消除其中任何一个条件,燃烧便会终止,这就是灭火的原理。在化工生产中,防止火灾爆炸事故的基本措施就是搞好安全设计和安全管理。安全设计是为了从根本上消除生产中的不安全因素;安全管理是为了避免不安全因素的产生[5]。

4.1.1. 1 消除导致火灾爆炸的物质条件和能量条件

1)消除导致火灾爆炸的物质条件。在生产中尽量不用或少用可燃物,这是工业防火防爆的根本性措施,应首先加以考虑。较为常见的情况是以不燃或难燃溶剂代替可燃溶剂。工艺设备尽量密闭化:已密闭的带压容器或管道要防止泄露,负压设备防止空气进入。加强通风除尘:对于某些无法密闭的,有可能存在可燃气体,蒸气,粉尘的场所,要设置良好的通风除尘装置,降低空气中可燃物的浓度,将其浓度严格控制在爆炸下限以下。设置检测报警器:在可能发生危险的场所,设置可燃气浓度监测报警器,一旦浓度超标即报警,以便采取紧急防范措施。惰性介质保护:在存有易燃易爆物料的系统中,加入惰性气体,是可燃气体浓度及氧气浓度下降,可以降低或消除燃爆的危险性,起到保护作用。其他防范措施:对燃爆危险物的储存、保管、运输,都要根据其特性采取针对性的防范措施,以免发生事故。

2)消除或控制点火源。常见的火源分为:机械火源、热火源、电火源、化学火源。防止撞击,摩擦产生火花:危险场所严禁穿钉鞋进出;用铜制、木制代替铁制工具;凡会发生撞击或摩擦的两部分应采用不同的金属。防止可燃气体绝热压缩而着火。防止表面成为火源,热射线(日光):采取遮阳措施,将窗玻璃涂上白漆或采用磨砂玻璃。防止电气火灾爆炸,消除静电火花、防雷电火花。防止明火:加热用火的控制,维修用火控制以及其他用火的控制。

4.1.1. 2 工艺技术措施

1)进料控制。进料速度:选择适宜的进料速度,防止局部过热而引起爆炸。进料温度:进料温度过高,可能造成反应失控而发生事故,需要适宜的温度。进料配比:对反映物料的配比要严格控制,尤其是对连续化程度较高,危险性较大的生产过程更应注意。另外应设置连锁装置,核对循环气的组成,尽量减少开停车次数。

2)控制原料纯度。控制原料中某种杂质的含量,以防含量超标后引起火灾爆炸。控制循环使用的反应原料气中的有害杂质,在使用前将其查清楚,并加强检测。

3)紧急情况处理措施。停电:为防止因突然停电而发生事故,关键生产设备一般都采用双电源,联锁自动装置。停水:局部停水可视情况减量或维持生产。如果大面积停水,则应立即停止生产进料,注意反应温度,压力的变化。停气:应及时关闭物料联通的阀门,防止物料倒流至蒸气系统。停风:当停风时,所有以气为动力的仪表,阀门都不能运作,此时立即改为手动操作。必须加强厂房内通风换气,以防止可燃气进入电器和仪表内。

4.1.2 静电防止途径

静电防止途径主要有工艺控制法、泄露导走法、静电中和法。

1)工艺控制法就是从工艺流程,设备结构,材料选择和操作管理等方面采取措施,限制静电的产生或控制静电的积累,使之达不到危险的程度[6]。如限制输送速度:降低物料移动中摩擦速度或液体在管道中的流速等工作参数,可限制静电的产生。加速静电电荷的消散方式,正确区分静电的产生区和逸散区:在这两个区域采取不同的防静电危害措施。对设备和管道选用适当的材料,可以采用生产设备上可镶嵌于生产物料相同的材料;选用材料的混合比例。使物料与设备摩擦不产生静电;选用对静电导电性较好的材料制作设备和工具。

2)泄露导走法,即用静电接地的方法,使带电体上的静电荷能够向大地消散。把设备上的各部分经过接地极与大地作可靠的电气连接。同时可提高环境的相对湿度,缩短电荷的半衰期或加抗静电剂,在非导体材料里加入抗静电剂后,使材料的电阻率下降。

3)静电中和法。在设备上安装电消除器(如感应静电消除器、放射线静电消除器及离子静电消除器等)。

4.1.3 电磁辐射的防护方法

一是屏蔽。屏蔽的基本原理是屏蔽体在场源作用,限制电磁场传播,为了提高屏蔽效果,屏蔽宜靠近辐射源,但不能太近。二是吸收。吸收装置是利用特殊材料制成的屏蔽装置,吸引辐射能量。三是高频接地。接地能提高屏蔽效果。四是抑制辐射。合理选择或调整高频馈线,工作线圈等辐射源的布置和方位,以及采用其他类似方法抑制高频设备对外辐射。

4.2 预防减少化工安全事故

化工事故的发生,有偶然性也有必然性,不以人的意志为转移[7]。但是,事故造成的后果是可以从防范角度上控制的。从安全哲学的观点看,安全是相对的,危险是绝对的,事故是可以预防的[8]。但目前的安全科学技术还没有发展到可以预防和预测所有事故的程度。化工生产的各个环节不安全因素较多,具有事故后果严重,危险性和危害性更大的特点,因此对安全生产的要求更加严格,客观上要求从事化工生产的管理人员,技术人员及操作人员必须掌握或了解基本的安全知识,适应现代化生产的客观要求,实现安全生产尤为重要,为了预防和减少化工行业的事故率,可采取以下措施。

1)消除原材料、中间体及产品的不安全状态,营造好、安全的工作环境。根据化工生产工艺复杂,操作要求严格这一特点,化工企业都应对每个工序的设备增加安全防护功能装置、建立应急补救预案,即便有职工误操作发生意外时,也尽可能做到不受伤害或降低伤害的程度。对于化工危险地区要设立多级防护,建全报警设施,以确保第一时间安全警报。唯有营造一个良好、安全的工作环境,企业才能健康、稳定发展,也才能更好地提高职工的工作业绩,为企业创造更多的经济效益。

2)纠正人的不安全行为。第一,认真学习化工安全知识。只有掌握了各项安全知识才能更有效地预防各类事故的发生,才能更好地针对化学危险物品的特点作好个人防护及预防措施,才能纠正自身在操作中习惯性的违章行为,从而提高执行安全生产的自觉性,更好地履行员工安全本职职责,达到安全生产的目的[9]。同时,每一位员工都要认真学习本岗位的业务知识,培训合格才能上岗作业,特殊工种还需要持证上岗。因为在化工企业中,很多岗位的技术复杂、原料品种反应工艺流程长、反应介质危险性高、设备往往高温高压等,只有做到人人熟悉业务、个个操作熟练,才能基本保证安全生产。第二,积极配合各级安全员的工作,参加各项安全活动。安全员组织的每次学习和活演练动都应针对本企业的实际情况和生产特点做出的实际实习活动,都应关系到职工的切身利益。要能达到每个职工从活动中,提高预防各类事故的能力,学习各类事故的应急救援演练,学会使用防护、逃生器具,懂得防火、灭火等基本常识并会使有消防器具,从而最大限度地做到“三不伤害”的效果。第三,加强安全管理,政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度,发现隐患立即责令改正,逾期不改的,坚决依法进行处理。企业的管理者要以人为本,把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中,如果危及人身安全的状况发生时,无论生产的任务有多重,都应把保证劳动者的安全放在首位,查找并消除隐患,在能够保证劳动者的安全的前提下,追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时,绝不能存在侥幸心理,宁可停产也不能冒险作业。第四,建立合理的安全管理体系。只有建立健全合理的安全管理责任制,才能更好地杜绝因人为的疏忽所造成的各种事故的发生。只有把管理落实到厂级,车间级,班组级,抓住每一个薄弱环节,层层落实才能更有效地做好各项安全生产工作,做到步步到位,不留死角。把安全第一,预防为主的方针落实到实处,坚决杜绝各种违章违纪现象发生,对生产中存在的不安全因素实行监控,查找隐患,控制危险源。第五,正确做好劳动保护着装。劳动保护并不是简单的穿上工作服即可,在进入化工设备内部作业时,劳保必须起防护作用。在易燃、易爆的设备内,应穿防静电工作服,角度尺等小工具应装入专用的工具袋。安全帽必须保证帽带扣索紧,帽子与头佩戴合适,防止坠物打击帽子后帽壳直接压在头上造成伤害。正确穿戴劳保手套,在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套,手套坏了要及时更换。劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。鞋底应采用缝制,不要用钉制,同时要考虑防滑性能,鞋带要系紧,保证行走方便。在有条件的塔内工作时,尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮,这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。

摘要:从化工生产特点、常见的安全问题及化工生产危险因素等方面进行分析,阐述了化工生产安全的重要性,并针对安全生产中出现的问题,提出了加强化工原料的管理,健全安全体系,严查事故隐患等相关措施。

关键词:化工工程,安全生产,工艺条件

参考文献

[1]丁文波,张晨,杨骞.两起化工企业火灾调查分析[J].中国公共安全:学术版,2005(3):44-45.

[2]许文.化工安全工程概论[M].北京:化学工业出版社,2002.

[3]邵辉,王凯全.危险化学品生产安全[M].北京:中国石化出版社,2005.

[4]张桂英,张景钢,王闪,等.中小型化工企业的安全生产管理问题的探讨[J].山东化工,2008,15(8):45-46.

[5]王兵.加强化工企业生产安全管理问题探讨[J].中国新技术新产品,2009,114(21):121-123.

[6]刘景良.化工安全技术[M].北京:化学工业出版社,1993.

[7]李艳敏,郑昌元.化工企业安全管理浅谈[J].科技资讯,2009,117(28):144-148.

[8]陈伶浪.当前中小企业安全生产方面存在的问题及建议[J].中国劳动关系学院学报,2005,2(19):29-31.

行业分析:化工、园林工程、传媒 篇11

1、百草枯受益企业检修和草甘膦价格上涨。

2、环保压力使得草甘膦价格坚挺。

百草枯市场目前供应依旧紧张,随着国内龙头企业红太阳进入检修,预计短期内会对百草枯价格上涨有推动作用。42%百草枯水剂实际成交价依旧坚挺,近期草甘膦因环保造成价格强势上涨也提振了百草枯企业的信心。草甘膦工厂目前多表示没有现货供应,实际成交价上攻至3.95-4.05万/吨。需求端南美采购草甘膦的传统旺季始于9月,今年由于担忧中国企业因环保减少供应而出现了提前备货迹象。供给端事件层面四川洪水造成部分企业生产运输受影响,政策层面环保核查以浙江为中心并开始向全国蔓延,企业层面夏季个别厂区检修观望,预计草甘膦的供给短期内不会宽松。我们认为在环保趋严下,未来草甘膦价格有望进一步上涨。

市场走势偏弱,资金要么集中于高成长低估值的品种,要么集中于不看估值的主题投资品种。从化工的角度看,目前最有吸引力的是草甘膦涨价主题,因为环保趋严,草甘膦价格坚挺,受益标的按弹性排序为:江山股份、扬农化工、新安股份、沙隆达A。整体而言,农药板块行情贯穿全年,个股机会较多,值得投资者重点关注。

园林工程:承揽能力是最核心竞争力

1、承揽能力是园林企业的核心竞争力。

2、市场份额提升取决于渠道和合作。

中长期来看,上市园林企业的核心竞争力在于其承揽能力,而不是承做能力。承揽能力的核心在于“融资+渠道+设计”,而苗木有助于提升盈利空间以及盈利持续性。承做(施工)不具备较高的准入门槛,外包是发展的大方向。

地产园林面临两个方向的市场份额提升机会,这两个方向同时进行:一是随着上市公司渠道全国布局,其他区域市场份额提升;二是随着房地产标准化和专业化,上市公司通过与大中型房地产商战略合作,提升单一客户市场份额。从渠道看,棕榈进入收获期,普邦处于投入期;从战略合作看,棕榈受益范围和程度更大。此外,棕榈园林是业内第一平台,设计已打通施工环节,苗木规模第一、分布广泛,且依托12个省级运营中心实现贴身服务。因此,地产园林首推棕榈。

从竞争的角度看,棕榈和铁汉受市场对地方政府基建投资态度、资金以及东方园林再融资进展的影响。

传媒:题材和稀缺性的盛宴

1、并购和业绩稳增长个股值得关注。

2、谨慎防范IPO开闸的冲击。

6-7月,手游、信息消费政策以及并购是行业的三大热点。首先,拥有手游业务以及有涉及手游概念的个股表现出巨大的上涨动力;其次,受益于信息消费政策利好,网络股表现活跃,但市场炒作迹象较明显;第三,并购事件中华谊兄弟、百视通、掌趣科技等公司以“并购+手游”的题材组合更加值得关注。

我们认为如果短期市场维持震荡调整,传媒行业以较好的业绩支撑,且手游、并购题材持续发酵,在市场资金量吃紧的背景下,行业依然能够吸引大批资金,将依然维持向上的走势;但是我们同样提醒投资者谨慎IPO的开闸时点,以及发行量对于创业板和行业的冲击,如果供给的稀缺性得了缓解,那么行业对于资金的吸引力势必下降。

中长期看好利用并购重组扩大市场占有率的公司以及快速成长行业中的龙头公司。个股推荐方面,推荐可能受益于并购事件驱动、业绩稳增长的个股,继续推荐:百视通、蓝色光标、华录百纳、光线传媒、乐视网、华谊兄弟、掌趣科技。

银行:贷款利率改革冲击有限

1、放开贷款利率政策意义远大于实际影响。

2、银行中长期风险尚未完全释放。

人民银行宣布进一步推动利率市场化改革,自2013 年7 月20 日起除个人住房贷款仍保留7折下限的控制外,其他贷款利率管制均取消。我们认为该项措施在现阶段推出的政策意义远大于实际影响,在目前贷款存在额度控制,贷款资源相对稀缺,基准利率下浮贷款占比只有12%(这其中还有很大一部分为按揭贷款)的情况下,该事件对整体贷款利率的冲击非常有限。

本次放开对债券、票据等融资工具影响也非常微弱。此外,银行为应对利率市场化会进一步加快贷款客户结构调整,中小企业贷款占比会继续提高。

我们重申存款利率浮动区间的变动才是利率市场化改革的关键。综合而言,本次央行打开贷款利率下限对社会融资成本和银行盈利能力短期影响甚微。短期而言,近期进行存款市场化的预期反而减弱,这对银行股短期表现有正面影响。但中长期看,贷款利率放开和金融脱媒必然影响到银行的收益能力,存款利率的市场化预期将继续压制银行股的估值,经济下行下的资产质量忧虑无法解除,我们重申银行股虽受中期业绩支持可能有反弹,但空间有限,中长期风险尚未完全释放,维持中性评级。

探究化工过程模拟技术 篇12

一、化工过程模拟技术应用类型

第一,加拿大Huprotech油气加工模拟软件工程公司开发了专门用于化工过程模拟的软件Hysys。该软件最大特点是实现了化工工艺流程与单元操作的关联,通过物流方式实现, 同时支持稳态与动态两种模拟方式,且两者使用目标一致, 无需传输数据,切换方便。本软件最大优势是计算收敛性水平高、效率高、实时性强、适用范围广。有关研究人员利用该软件对常减压塔蒸馏生产润滑油原料的运行进行模拟,掌握了常减压塔在操作条件、产品质量、以及物料平衡等方面的最佳解,为产品质量的提高奠定了基础。

第二,美国Chemstations公司开发了专用于化工过程模拟的Chem CAD软件,该软件能够支持对相平衡与热平衡关系的计算,涉及到十余种焓计算方法,能够基本满足化工厂的一般需求。同时,该软件可以直接在Windows操作系统中运行,与其他程序有良好的传输交互关系。有关研究人员应用该软件对萃取精馏工艺过程进行静态模拟,能够支持对整个工艺中进料位置,回流比等参数的灵敏度分析,以优化各项操作条件,满足分离目标。

二、化工过程模拟技术应用方向

第一,基于科研开发的应用:在化工领域科研成果的探索与验证中,可以利用化工过程模拟技术替代中间试验部分, 一方面可提高科研开发的工作质量与效能,另一方面对节约中间试验环节的资源配置有重要效果。

第二,基于工艺设计的应用:在化工领域,特别是石油化工企业对工艺方案进行设计选择期间,往往有多个备选方案。通过对化工过程模拟技术的应用,能够在多个备选方案中进行综合必选,以筛选得到最佳方案,节约实验所消耗的资源以及时间。

第三,基于操作过程的应用:在石油化工操作期间引入模拟技术的关键价值是优化操作方法与技巧,预见性的发现操作中存在的问题,为后续设备的技术改造与调试提供支持, 例如,XX企业在有关企业催化裂化设备增产柴油优化的研究中,通过引入化工过程模拟技术的方式,对操作方法进行了重构,实现了5%伊桑柴油收率的提升目标。

结束语:在当前,国际范围内的石油市场能源短缺问题日益严峻,且化工市场所面临的竞争压力不断加剧。为了最大限度的保障并提高自身经济效益水平,就需要从降低运营成本的角度着手。作为能够有效节约能源开支,提高生产力水平的技术手段之一,化工过程模拟技术的应用备受重视。 相信随着科学技术的不断发展与升级,化工过程模拟技术还会不断的改革与完善,从而在整个化工技术体系中占据更加核心的地位。

参考文献

[1]闵胜军.化工生产中模拟数据的滤波技术研究[J].无线互联科技,2014,(2):138-138.

[2]李盛姬,田端正,吴江平等.Aspen Plus模拟在氟化工中的应用研究[C].2011中国氟化工技术与发展研讨会论文集.2011:72-81.

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