精细化工领域工程技术

精细化工领域工程技术（共9篇）

精细化工领域工程技术 篇1

纳米粒子作为光催化剂, 有着许多优点。首先, 是粒径小, 比表面积大, 光催化效率高。另外, 纳米粒子生成的电子空穴在到达表面之前, 大部分不会重新结合。因此, 电子空穴能够到达表面的数量多, 则化学反应活性高。其次, 纳米粒子分散在介质中往往具有透明性, 容易运用光学手段和方法来观察界面间的电荷转移、质子转移, 以及半导体能级结构与表面态密度的影响。目前, 工业上利用纳米二氧化钛-三氧化二铁作光催化剂, 用于废水处理已经取得了很好的效果。

用沉淀溶出法制备出的粒径约30~60 nm的白色球状钛酸锌粉体, 比表面积大, 化学活性高, 用它作吸附脱硫剂, 较固相烧结法制备的钛酸锌粉体效果明显提高。

纳米静电屏蔽材料, 是纳米技术的另一重要应用。以往的静电屏蔽材料一般都是由树脂掺加碳黑喷涂而成, 但性能并不是特别理想。为了改善静电屏蔽材料的性能, 日本松下公司研制出具有良好静电屏蔽的纳米涂料。利用具有半导体特性的纳米氧化物粒子如Fe2O3、Ti O2、Zn O等做成涂料, 由于具有较高的导电特性, 因而能起到静电屏蔽作用。另外, 氧化物纳米微粒的颜色各种各样, 因而可以通过复合控制静电屏蔽涂料的颜色, 这种纳米静电屏蔽涂料不但有很好的静电屏蔽特性, 而且也克服了碳黑静电屏蔽涂料只有单一颜色的单调性。

此外, 如将纳米Ti O2粉体按一定比例加入到化妆品中, 则可以有效地遮蔽紫外线。一般认为, 其体系中只需含纳米二氧化钛0.5%~1%, 即可充分屏蔽紫外线。目前, 日本等国已有部分纳米二氧化钛的化妆品问世。紫外线不仅能使肉类食品自动氧化而变色, 而且还会破坏食品中的维生素和芳香化合物, 从而降低食品的营养价值。如用添加0.1%~0.5%的纳米二氧化钛制成的透明塑料包装材料包装食品, 既可以防止紫外线对食品的破坏作用, 还可以使食品保持新鲜。将金属纳米粒子掺杂到化纤或纸张中, 可以大大降低静电作用。利用纳米微粒构成的海绵体状的轻烧结体, 可用于气体同位素、混合稀有气体及有机化合物等的分离和浓缩, 用于电池电极、化学成分探测器及作为高效率的热交换隔板材料等。纳米微粒还可用作导电涂料, 用作印刷油墨, 制作固体润滑剂等。

用化学共沉淀法得到Zn CO3包覆Ti (OH) 4粒子, 在一定温度下预焙解后, 溶去绝大部分包覆的Zn O粉体, 利用体系中少量的Zn Ti O3 (Zn Ti O3与Ti O2 (R) 的晶体结构类似) 促进Ti O2从锐钛型向金红石型的转化, 制得粒径约20~60 nm的金红石型二氧化钛粉体。用紫外分光光度计进行光学性能测试, 结果发现此粉体对240~400 nm的紫外线有较强的吸收, 吸收率高达92%以上, 其吸收性能远远高于普通Ti O2粉体。另外, 由于纳米粉体的量子尺寸效应和体积效应, 导致纳米粒子的光谱特性出现“兰移”或“红移”现象。在制备超细铝酸盐余辉发光材料时, 用软化学法合成出的超细发光粉体的发射光谱的主峰位置, 较固相机械混合烧结法制备的发光粉体兰移了12 nm。余辉衰减曲线表明, 该法合成出的发光粉体, 其余辉衰减速度相对固相法合成出的发光粉体要快得多, 这些都是由于粉体粒子大幅度减小所致。

研究人员还发现, 可以利用纳米碳管其独特的孔状结构, 大的比表面 (每克纳米碳管的表面积高达几百平方米) 、较高的机械强度做成纳米反应器, 该反应器能够使化学反应局限于一个很小的范围内进行。在纳米反应器中, 反应物在分子水平上有一定的取向和有序排列, 但同时限制了反应物分子和反应中间体的运动。这种取向、排列和限制作用将影响和决定反应的方向和速度。科学家们利用纳米尺度的分子筛作反应器, 在烯烃的光敏氧化作用中, 将底物分子置于反应器的孔腔中, 敏化剂在溶液中, 这样就只生成单重态的氧化产物。用金属醇化合物和羧酸反应, 可合成具有一定孔径的大环化合物。利用嵌段和接技共聚物会形成微相分离, 可形成不同“纳米结构”作为纳米反应器。

精细化工领域工程技术 篇2

纳米材料在化学化工领域中的应用研究

张晓蕾

摘 要：纳米材料，是指一种拥有特殊功能的新材料，其三维尺寸中至少一维低于100nm，并且其性质与其他块体材料存在差异。纳米材料的特殊结构层次使得其拥有表面效应、小尺寸效应以及宏观量子隧道效应。就当前纳米材料的应用领域来看，其在电子、能源、生物、航空等行业中都发挥着重大的作用。现文章主要针对纳米材料在化学化工领域中的应用进行研究。

关键词：纳米材料；化学化工；应用领域

自从纳米材料出现后，其在结构、光电、化学性质等各个领域实现广泛的应用。其凭借着独特的物理性质与化学性能在物理、化学、生物等领域的研究带来了的新的发展机遇。纳米材料的应用前景十分广阔，其在化学化工领域中有着十分重要的作用，并且能够推动化学化工领域的进步与发展。纳米材料及其特性

纳米材料是一种在三维空间中至少有一维处于纳米尺度，或者由其作为基本结构的材料，其大致相当于10-100个原子紧密排列在一起的尺寸。纳米材料的特性主要包括以下几点：第一，表面效应。纳米材料的表面效应是指纳米粒子表面原子数与总原子数的比例值随着粒径变小而急剧增长后所导致的性质改变[1]。根据相关研究表示，伴随着粒子直径的缩短，避免原子个数的增长速度迅猛，而表面原子由于周围缺乏相邻原子，呈现不饱和性状态，强化了纳米粒子的化学活性，从而使得纳米材料能够在吸附、催化等作用上明显的优势。第二，小尺寸效应。小尺寸效应即为纳米粒子的粒径小于或等于超导态的相干波长时，其周期性的边界条件将被损害，从而使得纳米材料的化学性质、催化性质相对于其他材料来说有着明显的区别。小尺寸效应不单单显著扩展了纳米材料的物理与化学特性范围，并且大大拓展了其应用领域。第三，宏观量子隧道效应。该效应主要是指纳米粒子能穿越宏观系统的壁垒而出现变化的一种特征。这一效应对纳米材料的基础研究与实际应用都有着十分关键的作用。宏观量子隧道效应限制了磁盘对信息存储量的限制，明确了现代微电子元件微型化的极限。第四，量子尺寸效应。该效应主要是指纳米粒子尺寸持续减少到某一数值时，纳米能级周边的电子能级可以转变为分离能级粒[2]。这一效应使得纳米粒子拥有高水平的光学非线性、光催化性等特征。总的来说，纳米材料与其他材料不同，拥有众多与众不同的特性，这使得其在力学、磁学、热学等各个领域都拥有十分重要的应用价值，并给资源利用拓展了更大的空间。纳米材料在化学化工领域中的应用

2.1 纳米材料在环保领域中的应用

在治理空气污染、水体污染过程中环保是最为基础的要求。纳米材料可以在空气净化、污水处理中起到重要的作用。在空气净化方面纳米材料拥有十分广阔的发展空间，不单单是由于其拥有细微的颗粒尺寸，同时伴随着纳米微粒表面形态与粒径的大小有着密切的关系，粒径减少其表面会变得更加粗糙，从而出现凹凸不平的原子台阶。纳米材料与技术可以被用在汽车尾气超标报警器与净化设备中，显著降低有毒气体的排放量。另外，纳米材料还可以被用于石油提炼工业中的脱硫环节当中[3]。在污水处理方面，要实现污水处理中将有害物质、污染物质、细菌病毒等物质去除的目的，可以使用纳米材料与技术来污水中的贵金属提炼出来，开展循环利用。不论是水体中的有机、无机污染物均可以利用纳米微粒光催化作用来将其制造成为矿化物。

2.2 纳米材料在涂料领域中的应用

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由于纳米材料的表面与结构存在一定的特殊性，拥有其他材料无可比拟的优势，显示出十分强大的活力。在化学化工领域中，表面涂层技术是关注的热点之一。纳米材料的出现给表面涂层技术的发展提供了基于。在使用传统涂层技术上应用纳米材料可以得到纳米复合体系涂层，使用该涂层可以达到质的飞跃与进步。在涂料中加入纳米材料可以进一步提升涂料的防护能力，从而达到防紫外线、防大气侵害等作用。例如，在建筑材料玻璃、涂料中加入纳米材料可以达到显著减少光透射以及热传递的效果，从而形成隔热的效用。又例如，在汽车装饰喷涂行业中纳米TiO2添加入汽车漆面中，可以使得汽车漆面形成一种有魅力的色彩效果。

2.3 纳米材料在催化领域中的应用

催化剂在众多化工领域中都占据着十分重要的地位，其能够控制反应时间、提升反应速度与效率，显著提升经济效益，减少对生态环境的污染。首先，光催化反应。纳米粒子作为光催化剂拥有粒径细、催化效率高等优势，十分容易利用光学手段来对界面的电荷转移进行等特点进行研究。例如，利用纳米TiO2应用在高速公路照明装置的玻璃罩面中，由于其拥有较高水平的光催化活性，能够对其表面的油污进行分解处理，从而保证其良好的透视性。又例如，在火箭发射所使用的固体燃料推进器中，如添加大约为1wt%的超细铝或镍颗粒，可以使得其燃烧使用率增加100%。将表面为180m2/g的碳纳米管直接应用在NO的催化还原中，从而可以增加NO的转化率。结束语

纳米技术的出现给人类的生活与生产带来了重大的影响，其能够从根源上改善解决人类面临的众多问题。尤其是能源、人类健康与环境保护等问题。纳米技术探索的最终目的就是要实现纳米材料的应用化，用于改善人类的环境与生活状态，相信在不久的以后纳米材料将会在生产生活的更多领域中得到更加广泛的应用。纳米材料的应用将会成为新产品、新设计、新产品的支柱，为我国经济发展提供新的发展机遇。

参考文献：

石油化工领域催化精馏技术的应用 篇3

1 催化精馏技术概述

该化学过程是在同一个塔中完成反应和分离的。它是现阶段化学工程领域中一项新技术, 利用对CD的合理应用, 可以生成一种平衡反应产物, 使反应热应用于精馏中, 进而降低能耗, 达到节约成本的目的。在阶段这种催化精馏技术已经早石油化工领域中得到了广泛的应用。

1.1 催化精馏原理

在塔内对固体催化剂进行合理排布, 并实现催化反应和产物蒸馏分离, 将精馏分离和化学反应结合在一起, 展开同时的操作, 这样就会形成催化精馏圈, 其中, 对固体催化剂的使用可以起到催化作用, 同时还能作为促进产物有效分离的填料, 合理利用催化精馏技术可以实现产诶分离和催化反应之间的完美结合。

1.2 催化精馏的优点

催化精馏的过程体现出了减少再沸器的热负荷、缩短反应时间、节省能量、控制温度等一系列优点。同时使用催化精馏技术以后, 反应器和分离塔得到合并, 进一步简化了生产流程, 投资成本也得到了节约, 并且利用该技术生产出来的产品非常纯净, 其杂质含量非常低。

1.3 催化剂性能要求

在催化精馏的过程中中, 普遍会应用离子交换树脂和分子筛催化剂, 从性能上来看, 催化剂具有表面积充足的特点, 在反应过程中可以保证温度范围内的活性, 同时在进料过程中不溶, 且在反应中可以为液相反应的进行提供一个良好的通道, 便于汽液相可以得到自由的流动。

1.4 催化精馏操作能力的影响因素

第一, 催化剂的影响。催化剂的影响具体体现在以下几方面: (1) 催化剂颗粒大小, 催化剂颗粒越小其反应转化率越高。 (2) 催化剂床层高度, 在催化精馏过程中, 随床层高度增加反应转化率会逐渐减小。 (3) 催化剂操作条件、装填方式, 催化剂有效因子在低温下对反应影响不大, 高温条件下爱对反应的进行不利。第二, 操作回流比的影响。随着回流比的增加, 催化精馏反应转化率会不断增高, 同时回流比降低, 转化率线性会随之增加, 待增加到一定值时, 回流比对转化率就基本影响不大了。第三, 反应混合物性质的影响。催化精馏在反应体系的临界点以内的操作是进行催化精馏的重要条件, 一定要保证在临界点范围内, 这样才能使催化精馏得到有效实现。第四, 其它影响因素。为了使反应转化率得到提高, 会采用限流器在反应段与提馏段之间使部分液体滞留在反应段, 这样一来在高温高压下, 就能让部分反应物先在预反应器中转化, 通过这种方式使反应转化率得到提高。

2 催化精馏工艺流程和设备分析

2.1 催化精馏相关设备

一般来说, 催化精馏塔结构分为精馏段、反应精馏段和提留段三段。但是按照加料位置、原料、产物挥发度不同等因素的影响而有所不同。所以, 在工艺流程上会呈现出一定差异, 乙酸乙酯的工艺合成为例分析, 因为原料、产物的相对挥发度不同, 可以将催化剂筐的位置摆放在反应部位的上方、中段或者下方。在利用乙酸和乙醇催化合成乙酸乙酯的反应过程中, 可以将催化剂筐放置于反应部位上方。催化精馏塔主要由反应精馏段、精馏段两部分组成, 其中反应精馏段塔径为1000rain, 其中装有七层新型立体催化精馏塔板, 设于塔板上设, 将1.3m的固体酸催化剂装于催化剂筐和下部塔釜中。精馏段塔径是600rain, 将轻质陶瓷波纹规整填料装入其中, 装填高度为11m。催化精馏塔中共设有测温点5个和测压点2个, 每层催化精馏塔板上都设置了气液相取样口, 这样一来, 乙醇就可以从反应精馏段的底部进料, 乙酸则从反应精馏段顶部进料。

2.2 催化精馏工艺过程

乙酸和乙醇进入到反应精馏段顶部与底部之后, 乙醇成为蒸汽后向上升, 在上升的郭晨谷中与乙酸 (从反应精馏段顶部进料) 逆流接触, 在阳离子交换树脂的催化作用, 就会出现精馏作用。形成最低共沸物后, 乙酸乙酯、乙醇、水会从酯化塔的塔顶蒸出, 馏分 (经塔顶冷凝器冷凝后) 会进入分相器分相, 分相器的上层与下层溶液分别为酯相和水相。其中, 酯相有部分回流, 还有部分作为粗酯采出, 随后进人到精制塔精制, 在精制塔塔釜获得乙酸乙酯产品 (合格) , 随后水相会进入回收塔, 最后对乙酸乙酯及乙醇进行回收。

2.3 乙酸乙酯合成中的应用

乙酸乙酯是一种非常重要的有机溶剂, 作为一种化工基本原料目前已经广泛用于油漆、纤维素、药物等生产领域中, 目前国内外的市场需求量非常大。我国生产乙酸乙酯主要利用酯化法和乙醛缩合法, 这两种方法的原理为将反应精馏应用于酯化反应中, 将浓硫酸作为催化剂, 但是浓硫酸具有较强的腐蚀性, 同时还存在副反应多、污染严重等一系列问题, 其缺点非常明显。然而现阶段利用催化反应精馏, 同时与萃取合成乙酸乙酯工艺相结合, 萃取后的粗酯经精馏后, 其质量分数可以达到99.5%以上。从实验的角度上来说, 乙酸乙酯合成实验反应生成的乙酸乙酯尚不足以完全将反应生成的水从塔顶带出, 这样一来就会有部分反应生成的水未被带出而滞留在塔釜, 这样一来含水质量分数就会过高。从经济利益角度老看, 能源成本也会大大提高。所以粗酯回流在催化精馏过程中可以起到对乙酸乙酯-水-乙醇共沸体系中所需的酯进行补充的作用, 最终极大的促进反应向正方向移动。

3 催化精馏技术在石油化工中的应用

目前, 催化精馏已经在醚化、醚分解、烷基化等化工生产领域中得到了广泛应用, 下面就让我们针对这项技术在石油化工领域中的具体应用展开分析。

3.1 醚化反应

在醚化过程中, 实际上催化剂为酸性阳离子交换树脂, 与碳四、甲醇相混合, 将其作为原料, 催化精馏技术的应用可以得到最终生成物甲基叔丁基醚。在化工生产过程中, 利用催化精馏裂解还能得到高纯度异丁烯, 在合成过程中不用对醚化塔的馏出物进行水洗, 为防止和碳四烯烃发生反应生成共沸物而表现出损失, 需要在醇类碳原子数等于或者大于3的情况下进行操作。采用催化精馏法还能合成高辛烷值汽油调以及组分乙基叔丁基醚, 二者的性能都非常优良, 通过对反应精馏法的利用可以对传统反应方式过程过重产品组成分布宽及收率低等诸多弊端进行解决, 合成产品二醇醚, 其优势更加明显。

3.2 烷基化反应

所谓烷基化反应实际上就是利用催化精馏技术, 将异丁烷和正丁烯烷发生反应, 制取汽油调合料的过程, 利用这一化学反应生产出各种化学产品, 同时利用同种类型反应制取制造药物、油漆等。目前这种催化精馏技术已经在在工业领域得到了广泛的应用。

3.3 异构化 (歧化) 反应

作为汽油、柴油、润滑油等物质中的优良组分, 异构烷烃是合理利用催化精馏技术, 促进异构烷烃的收率的提高来得到的。现阶段烷基异构化技术已经在工业生产领域得到发展的非常成熟, 目前已经得到了比较广泛的应用。此外, 利用催化精馏法还能达到丁烯加氢异化的效果。

3.4 加氢反应

合理利用催化精馏技术可以实现烯烃杂质选择加氢, 这样一来, 烯烃杂质失去原有的化学活性, 对精馏分离去除非常有利, 还能迅速减少连串反应发生的几率。此外, 合理使用合适催化剂还能利用异丁烷氧化脱氢制取异丁烯。

3.5 水解、水合反应

利用水解、水合反应可以利用异丁烯水生成并制取叔丁醇, 在催化精馏的作用下将乙酸甲酯水解为甲醇和乙酸, 同时利用催化精馏还能使甲醇生成二甲醚, 或者也可以利用其它醚类脱水生成二烷基醚。

4 催化精馏发展展望

4.1 现有催化精馏技术缺陷分析

目前石油化工领域中使用的催化精馏技术始终存在一些缺陷, 反应过程和物系精馏分离只能同一温度条件下进行, 也就是说只能在催化剂具有较高活性的温度中使用, 如果催化剂的活性温度在物质临界点以上, 就不具备精馏分离条件。我们可以从以下几方面对催化精馏技术展开分析:首先, 催化剂的用量会随着反应的发生而变化, 并不能为催化反应提供足够的停留之间, 气速如果过高其层床压力过大, 这时会对仪器造成损伤;其次, 因为高分子材料具有一定的溶胀特性, 在一些反应物系中催化剂填料会出现膨胀的现象, 这时热稳定性是非常差的, 对催化剂进行加工显得非常困难。第三, 目前怎样利用不同的实验条件对合适的七日抽提速度、接触时间等进行确定, 成为目前技术应用的难点。总之, 只有所有条件均合适的时候, 催化精馏技术的优势才能充分展现出来, 同时催化剂装填方式的选择以及催化剂类型是非常重要分, 在不久的将来, 催化剂与集精馏填料于一体的整体填料催化精馏内构件将会得到大力发展。对于催化精馏工艺来说, 催化剂的寿命也有非常重要的影响, 因此对具有更高选择性、更长寿命的催化剂的选择始终是催化精馏技术领域中的重点。

4.2 催化精馏发展前景展望

目前国外先进国家研发了很多催化精馏塔结构, , 其中R&L结构、IFP Chevron结构、库拉列结构等是比较成功的, 各国还在对填料隔栅式、框板式等催化精馏塔进行努力的研发。目前在这方面我国齐鲁石化研究院、南京大学等多家科研单位已经取得了很大进展。从理论研究角度上来看, 已经建立起了相对完善的催化精馏理论体系, 通用数学模型及算机应用程序、气液平衡关系及反应速率间的相互影响等是目前比较成型的理论;从催化精馏技术为基础的新工艺研发角度上来看, 目前我国已经实现了用先进工艺代替许多落后生产工艺的技术革新;从自主知识产权研发角度来看, 相关塔结构和催化剂构件已经相继研发出来, 并应用于化学工业领域中。

5 结语

综上所述, 通过对催化精馏技术在我国石油化工领域中应用的研究, 我们可以清楚的看到, 这项技术的应用已经为我国产业注入了新的动能, 石油化工企业的生产成本得到了一定程度的降低, 国家资源的利用效率得到了极大的提高。站在现代社会产业的发展高度上来看, 大部分石油化工企业都是以社会及相关技术为依托来维系日常运作的, 催化精馏技术的应用具有非常重要的现实意义。总之, 石油化工企业还需在产业技术升级上进行进一步的探索。

摘要：目前催化精馏技术在石油化工领域中已经得到了广泛的应用, 与普通催化精馏技术相比, 这种技术将持有投资少、产品收率高以及能耗低等一系列优点。本文主要对催化精馏技术在石油化工领域中应用的情况展开分析, 并针对我国催化精馏技术的研发和应用进行进一步的探讨。

关键词：石油化工,催化精馏技术,应用

参考文献

[1]樊英杰, 孙世林, 张松显, 任海鸥, 王艳飞.催化精馏技术在高纯度醚类生产中的应用进展[J].当代化工, 2010, (3) :339-341+344.

[2]高彤.催化精馏新技术将撑开另一片蓝天——记福州大学化学化工学院王良恩教授[J].中国高校科技与产业化, 2010, (8) :69-71.

[3]赵素英, 周进银, 杨柏川, 王良恩.催化精馏与固定床联合工艺用于乙酸甲酯水解[J].化工进展, 2011, (4) :725-728+738.

工程领域清理 篇4

“两整治一改革”工作开展情况报告

市局党组《关于国土资源系统开展“两整治一改革”专项行动的通知》下发后，我局按照市局和县纪委、监察局的部署要求，认真学习贯彻会议精神，扎实开展工作，取得了明显成效。

一、思想认识到位，增强做好排查工作的自觉性

组组织干部职工认真学习国土部、市局有关“两整治一改革”的文件及领导重要讲话，并紧密结合国土职能特点和工作实际，深入进行学习讨论，统一了对开展专项活动的认识。深刻分析国土资源管理部门面临的形势和特点，使大家认识到国土资源管理涉及资源配置，经济发展、粮食安全、社会稳定等方方面面，事关百姓生活。随着经济社会快速发展，土地供需矛盾日益凸显，导致利益协调难度和诱惑加大，管理环境日益复杂。加上国土资源管理权力相对集中，权力制约、监督机制尚不完善，客观上把我们这个部门推到了高危行业的位置。我局职能所涉及的39个工作岗位，都是有廉政风险的重要岗位，每个在岗的工作人员都是关键人员，每个工作环节都是重点环节，都存在着廉政的风险。因此，必须增强责任感和紧迫感，只有不断提高认识，增强做好排查工作的自觉性，才能自觉抵制各种诱惑，保证干净权力。

二、问题排查到位，人人参与层层排查

1、领导做表率带头排查。局党组坚持做到“三个带头”：一是带头排查自身的风险点。对照《准则》中8个方面52个不准，结合职责特点和分管工作进行对照，查找出决策权和工作中的自由裁量权等廉政风险点。二是带头组织好排查工作。成立以局党组书记、局长为组长的廉政风险防控工作领导小组，把排查工作纳入党风廉政责任制，做到一把手负总责，分管领导“一岗双责”，一级抓一级，层层抓好落实。三是带头制定防控措施。按照以廉促勤，以勤带廉，廉政勤政一起抓的思路，认真落实市局制定的《廉政风险防控实施细则》，加强对项目审批过程前期预防、中期监控、过程监管，进一步制定和完善了制度，规范了流程，强化了考核，前移预防关口等防控措施，形成了用制度管人、管权、管事预防风险的工作机制。

2、紧密结合职能全面排查。局党组组织全系统98名干部职工，坚持以岗位为点、以工作流程为线，围绕国土资源规划管理、土地审批、土地出让、地价评估、土地登记、执法监察及财务干部人事管理等8个方面进行全面梳理排查，按照“准、全、深”的标准，有针对性地查摆各自的风险点。在全面排查的基础上，我们始终坚持围绕国土资源管理的核心业务、核心环节，突出重点查找问题，通过全面查找，共排查出廉政风险点22项，制定防控措施22条。

3、广泛征求意见深入排查。我们采取书面总结，座谈交流，走访基层，现场服务等方式，主动征求有关部门、及

基层单位、服务对象意见。并采取述职述廉、民主评议、廉政谈话等方式开展自查自纠，筑牢廉政“防火墙”。

三、防控措施到位，打造干事创业的“安全区”

1、抓思想教育，增强防腐拒变的自我约束力。利用多种形式开展主题教育，在重点部门关键岗位廉政风险防控主题活动中，按月对风险点进行检查，填写廉政档案。结合民主评议政风行风，找差距、定措施、抓整改。适时组织观看警示教育片等活动，使大家能时刻绷紧廉政这根弦；在窗口建设主题活动中，推行机关规范化建设，在提升服务效率和质量的过程中强化勤政廉洁的宗旨意识，告诫大家拥有权力不忘责任，运用权力不忘宗旨；在法律法规教育培训活动中，请法律专家和检察机关有关人员，讲法律、讲案例、讲预防，使干部职工在潜移默化中受教育，筑牢思想防线，增强防腐拒变的免疫力，在日常工作中做到自制、自控、自律。

2、抓素质培养，增强防腐拒变的免疫力。局党组把“强素质、树形象”作为廉政建设的根基，努力锻造一支想干事、能干事、干成事、不坏事的国土资源队伍。通过领导班子严以律己，以身作则，达到了“其身正，不令自行”的良好效果，提高了凝聚力和感召力；结合业务抓思想，打通思想促业务，启发引导干部职工在潜移默化中提升思想境界，树立正确的世界观、价值观、道德观；通过感情激励，营造“家”的氛围，使干部职工感受到大家庭的温暖，培育团队精神。以高尚的道德修养和心理素质，提高拒腐防变的能力。

3、抓制度规范，推进依法依规办事。我们制定了《干部职工守则》、《机关工作人员行为规范》、《会议制度议事规则》、《廉政建设若干规定》、《办件业务件监管办法》、《政务公开制度》、《内强素质外树形象加强作风建设有关规定》等24项制度。做到用制度管事、管人、管权。特别是坚持项目的预审制度，对重大项目组织有关部门集体决策，避免个人决定重大事项，同时也制约“部门权力个人化、个人权力利益化”从制度上有效降低了腐败的风险。

4、抓办件监管，实施规范化精细化管理。从办件流程入手，开展了“四个一”工程建设。一是设立公开栏和大屏幕显示屏，让办件人直观了解所办业务全过程，主动接受社会日常监督；二是修订《办件指南》，将办件流程、应提供的要件、办件时限、收费标准等详细告知办件人，避免因信息不畅给办件人带来麻烦；三是开发内部办件监管软件，利用科学手段对办件的各个环节实施跟踪；四是制定办件监管办法，对监管的主管部门、监管的职责、监管的手段，监管结果的运用等进行规定。四是实施个性化承诺 “十个一”目标，即设计制定一个监管办法、制作一个公开栏、安装一块大屏幕、摆放一个触摸屏、公开一套大流程、编写一套服务指南、佩戴一个胸卡、放置一个桌牌、开发一套软件，力

争使办件权力运行规范化、透明化、高效化，变大家围着我们转为权力围着基层和百姓转。

由于我们在廉政风险点排查工作中，坚持做到“三个到位”提高干部职工廉政勤政的自觉性，推动各项工作的开展，也使我局的整体形象有了大幅度提升。我们决心紧紧抓住“两整治一改革”专项行动这个机遇，更加坚决地贯彻落实部党组的部署，以更高的标准继续认真做好廉政风险防控的排查和自查自纠，变风险点为安全点，努力打造干事创业的“安全区”。

在前一阶段的工作中，我们虽然取得了一定的成绩，各项工作规范有序运行，两整治一改革专项行动在我县已初见成效，但我们也清醒地认识到，当前，国土资源管理改革发展任务艰巨，反腐倡廉建设责任重大，在下步工作中，我们将坚决按照省、市国土资源部门党组及县委、县政府、县纪委的要求，规范发展，不辱使命，圆满完成专项行动各项任务，确保全县国土资源系统党风、政风、行风评议名次跃上去，违法违纪案件降下来，为树立良好的国土资源部门形象做出新的更大的贡献。

特此报告

习水县国土资源局

精细化工领域工程技术 篇5

1 膜分离技术概述

膜分离技术运用了一定的化学知识原理, 不同粒径分子的混合物处于分子水平的条件下通过半透膜进行选择性分离的一种技术。半透膜又称之为滤膜与分离膜, 在膜壁上分布着大小形状不一的小孔, 按照孔径的大小分为不同种类, 通常膜分离采用的方式是错流过滤[1]。

上世纪初膜分离开始出现, 在六十年代后迅速崛起, 得到了快速发展。其技术具备分离、浓缩等多种功能, 环保节能, 在石油化工等多个领域中得到了广泛应用, 对于各领域发展起到了重要作用, 为分离科学技术的丰富发展做出了重要贡献, 在分离科学中占有重要位置。从其技术工艺原理上来说是颇为简单的, 料液在泵的加压下, 从滤膜的表面以一定流速流过, 在过滤过程当中不同性质物质分子呈现出不同状态, 小于膜截留分子量的物质或分子透过膜, 形成透析液, 而大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐, 所以膜系统都会有回流液与透析液两个出口, 待液体干燥之后经过一系列的处理, 最终实现膜分离。膜分离是一种纯物理过程, 基于节能等特点在石油化工等领域中得到了广泛应用, 在实际应用中选择合适的工艺, 能够提高生产效率, 降低生产成本。

2 膜分离技术在石油化工领域的应用

2.1 在水处理中的应用

在石油化工领域中工艺用水在每个环节中都有涉及, 用水又分为多个级别, 如果能够有效利用水资源, 对生产效率的提高有着重要作用, 在水处理问题方面出现了膜分离这种技术。

2.1.1 油田回注用水处理

油田开采中采出来的水含有多种成分, 石油生产加工中需要将一些成分隔离剔除, 在对这些成分隔离与剔除的过程中膜分离技术能够达到很好的分离效果, 同时还能够用作油田回注用水[2]。

2.1.2 海水和苦咸水的淡化

盛产石油的地区一般位于水资源匮乏区, 这些地区的水资源多以海水与苦咸水为主, 不适宜直接用于人类饮用与用于石油化工等领域的工业生产, 需要通过淡化处理才能达到可以饮用、用于工业生产的标准要求。20世纪70年代以来, 膜分离技术中的反渗透装置在淡水处理中发挥了越来越重要的作用, 在海水和苦咸水处理中反渗透技术成为其水资源处理的重要途径, 由于苦咸水的很多性质优于海水, 因此反渗透技术在对其水资源的处理方面有很广泛的应用。

2.2 在有机溶剂混合物分离中的应用

除了膜分离技术在工艺用水方面有着广泛的应用, 而且还可以用于有机溶剂混合物的分离。精馏法是膜分离技术没有大批量的使用之前的一种传统分离方法, 这种方法具有能耗高等缺点, 在分离中还需要加入溶剂, 不具有环保性。蒸汽渗透膜、渗透气化膜这两种现代膜分离技术对有机溶剂混合物分离中, 热力学平衡不会对分离结果造成影响, 通过渗透物、膜之间发生反应, 近、恒两种沸物被分离出来, 有机溶剂混合物也在其中被分离开来[3]。无机膜在近些年来得到了更加广泛的应用, 在膜市场中占有的份额越来越多, 以其化学稳定性好等优点同样在有机溶剂混合物分离中发挥了重要作用。

2.3 在气体分离中的应用

20世纪70年代以来, 膜分离技术得到了高度重视, 对其研究工作逐渐深入, 在长期的研究当中研发出了一种新技术:气体膜分离技术。经过多年来对其技术的改进, 显示出技术越加成熟的一面, 在石油化工领域中的气体分离越加广泛。

富氧空气在煤气发生炉中添加之后, 节约了大量煤炭资源的使用, 气化强度也得到提高。如果在石油化工产品中, 空气分离富氧技术能够催化氧化反应, 会增加化工产品种类, 将会使产品在数量上和质量上得到提高。基于科学技术的发展, 现代社会中对富氧空气的制备可以通过多种方法来实现。

3 结束语

通过上述可知, 本文从两个方面对膜分离技术在石油化工领域的应用进展进行了论述。膜分离技术已有一个世纪的发展历史, 我国于20世纪50年代开始深入对其研究, 也已有五、六十年的研究历史, 但是我国与国外相比还有很大的差距, 还需要国家的大力支持, 与科研机构、生产厂家的共同努力。其技术在石油化工领域中的广泛应用, 还应结合这些领域的发展现状, 根据发展需求, 更新完善技术, 研发出适合于领域发展的技术产品。

参考文献

[1]李晓茹.渗透汽化膜分离技术的进展及在石油化工中的应用[J].黑龙江科技信息, 2015, (30) :82.

[2]蒋学彬.膜分离技术在石油工业含油污水处理中的应用研究进展[J].油气田环境保护, 2015, (5) :77-80+94.

精细化工领域工程技术 篇6

1 虚拟仪器技术简介

虚拟仪器技术[1,2,3]是以软件为核心借助计算机强大的数据存储、加工处理功能和极高的精确度,能迅速准确地完成实际生产过程中数据的自动采集、实时显示、深层次分析与处理及多个测试结果同一面板显示等功能,实现自动化测试与控制,避免了诸多人为因素的影响,很大程度地提高了测试的精确度和控制的自动化程度。同时虚拟仪器的功能主要是通过软件编程来实现的,在硬件基本确定后,通过编写不同的软件程序就能实现不同的测试和控制功能,从而最大限度地降低了仪器的开发成本和维护升级费用。

一个完整的虚拟仪器[4]需要硬件和软件的相互结合,仪器中的硬件设备主要用来实现信号的输入和输出,而软件的作用是通过编程将采集到的数据进行加工分析、显示、存储及控制等。虚拟仪器完整体系的结构框图如图1所示。

2 LabVIEW软件简介

虚拟仪器技术蕴藏着巨大的发展潜力,已经成为各个领域发展道路上的先进方向,在“软件就是仪器”这一核心理念的驱动下,国外各大测控仪器公司相继开发和推出了为数不少的虚拟仪器软件开发平台,尤其是美国NI公司推出的基于G语言(图形化编程语言)模式的LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench的缩写,即实验室虚拟仪器集成环境)编程平台[5],此软件之所以是目前应用于虚拟仪器开发中功能最强大、发展速度最快的图形化软件开发平台,具有以下其他软件无法比拟的优点[6,7,8]:

(1)采用数据流编程方式,由彩色的图标、连线构成的程序框图中各节点之间的数据流向决定了程序的执行顺序,用图标表示函数,用连线表示数据流向。相对于传统的文本式编程代码更加直观、层次清晰、赏心悦目。

(2)提供了大量外观与传统仪器(如示波器、万用表、按钮、开关等)类似的控件,并可以对控件进行自定义,满足用户的特定需求,方便、快捷地进行控件拖放来创建人机界面。

(3)内置了大量的函数库和程序模块库,具有专用性和可扩展性,提供了用于数据采集、分析、显示、存储等以及GPIB、DAQ、VXI、串行口等各种总线设备的应用程序模块,使不熟悉总线标准的工程师们也能顺利地进行仪器开发。

(4)用户可以把创建的VI程序当作子程序调用,以创建更为复杂的程序,而这种调用的层次是没有限制的。

(5)程序的运行是基于数据流驱动模式,不受计算机操作系统的影响。

(6)在程序进行测试时,不仅提供了如断点、单步运行、探针等传统手段,还提供有高亮执行工具,可以在程序运行中高亮显示数据的传递细节,以便于用户进行高效率的调试。

(7)提供了大量的与外部代码和软件进行连接的动态链接库,还提供了CIN(Code Interface Node)节点,可以方便地调用由C/C++及Matlab编译的程序模块,具有更大的开放性。

(8)支持常用的网络协议,具有数据共享、远程测控等功能。

3 虚拟仪器技术在石油化工领域的应用

在石油化工的生产过程中,传统的仪器设备是由厂家预先设定好的硬件组合,功能比较单一,具有很强的专用性,难以满足用户的特殊需求;生产过程中,需要对大量的敏感参数(如温度、压力、液位等)进行实时监控和报警,测试结果只能人工记录后才能对数据进行计算、分析和评估,一方面人工读取数据会造成人为误差,另一方面不能实时处理数据、绘制实时图;对一些需要多参数同时测试的过程,即使用多台仪器同时测定,却往往很难保证各台仪器间的兼容性,同时也增大了设备的投资成本,且多参数同时测试的结果不能集中到同一面板上进行显示,不方便用户对多个参数变化的综合比较和分析;对有些设备的操作,由于条件的苛刻(尤其是易燃易爆有毒的测试现场),不能进行人工直接操作,需要远程测控,传统仪器很难满足这一迫切需求;若传统仪器设备的部分器件出现故障,将可能导致整个测试系统的瘫痪甚至报废,造成资源的极大浪费。

天津大学的韩磊等基于LabVIEW开发了虚拟-1286电化学接口软件,通过测试黄铜在自来水中的耐腐蚀性和不锈钢钝化膜的稳定性,证明该接口软件兼备了灵活性、实用性与可靠性;东南大学的王晓[10]等基于LabVIEW开发了换热器试验装置测控系统,在保证系统安全可靠性的基础上,同时实现了数据测量、记录和分析等多种功能,具有较高的自动化程度与控制精度;新疆大学的付志新[11]等研发了一套全混流反应器的仿真系统,通过模拟计算验证了该仿真系统可应用于不同反应类型的稳态和动态模拟,既方便于用户进行反应器的设计,又可用作稳态、动态反应器的演示或培训,具有较强的实用性。Schlumberger(斯伦贝谢公司)在阿拉斯加石油钻井作业中使用NI FieldPoint和LabVIEW实现了冗余钻井控制,创建了一个带有控制和远程关机功能的监控报警系统,防止了泵机系统的损坏和环境污染,提高了安全性;胜利油田和华东输油管理局利用LabVIEW软件开发的原油管道实时性泄漏监测系统已成功应用于集输管网和长输管线,能及时精确地定位突发原油泄漏的泄漏点,有效地防止造成巨大的经济损失和环境污染;Shell(壳牌)利用LabVIEW软件实时模块与FieldPoint分布式I/O,研制开发的段塞流抑制系统(S3),成功地控制了因操作变化(如开关车、增加产量等)而引起的在长距离的流线-升管系统中形成的大规模段塞流[12]。

4 展 望

由于石油化工实际生产过程的复杂性和多样性,也由于虚拟仪器技术涉及多个学科和多个领域,如何将虚拟仪器技术更好地应用于石油化工领域中去,以及如何利用LabVIEW强大的图形化软件编程实现对现场仪器设备的更多功能的测试和控制,仍然需要更加深入的研究,例如:将LabVIEW软件强大的数据处理功能应用到化工仪器的测试中去,使数据的采集、加工处理更加精确化;通过LabVIEW实现多种控制算法,设计各种控制器,针对实际生产过程中的敏感参数进行自动化控制,提高石油化工生产过程的自动化控制程度和安全性;基于网络实现远程测控,为数据共享、高危现场的自动化测控提供有利条件等。所以本着以“软件逐渐代替硬件”这一理念,开发性能更高的石油化工虚拟仪器,对提高仪器开发的效率和减少开发维护的成本,具有更大的学术意义和实用价值。

摘要：简单介绍了虚拟仪器技术的概念及其完整体系的构成,详细介绍了LabVIEW作为开发虚拟仪器功能最强大的图形化软件平台所具有的优点,通过与传统仪器的比较,概括了目前LabVIEW软件在石油化工领域中的应用,并针对其应用提出了几点展望。

新领域精细化工引领产业未来 篇7

新领域精细化工作为精细化工的重要组成部分在国民经济发展和工业化水平提升过程中起着无可替代的作用, 其包括食品添加剂、饲料添加剂、胶黏剂、表面活性剂、造纸化学品、电子化学品、皮革化学品、油田化学品、水处理化学品、橡塑助剂及生物化工产品等。在我国, 与染料、农药、涂料等传统的精细化工产业相比, 新领域精细化工起步较晚, 经过30年的发展, 目前已形成了涵盖科研、生产和应用的较为完整的工业体系, 产品的数量和种类已能在相当程度上满足国内需求, 而且有的产品还在国际市场上占有相当的市场份额。

受全球金融危机影响, 自2008年下半年起产品价格大幅下滑, 国内外需求急剧萎缩, 一些精细化工企业生产陷入停顿。2009年在国家扩大内需和十大产业振兴规划的促进下, 新领域精细化工经过短期的调整, 重又步入了发展轨道。据统计, 2009年新领域精细化工各类产品生产总量接近2700万吨 (以实物量计) , 工业总产值约5500亿元, 2009年国内新领域精细化工生产统计见表1。

近年来, 随着国内新领域精细化工制造水平的提升, 一些产品在国际市场上的竞争力已十分明显。尽管2009年发达国家新领域精细化工发展遇阻, 但国内部分产品仍保持旺盛的出口势头 (见表2) 。

虽然我国新领域精细化工产业已具有相当规模, 但与发达国家相比, 仍存在许多不足。第一是新产品开发能力弱, 产品更新速度慢, 生产基本以仿制国外产品为主;第二是技术水平落后、产品档次低, 产品价格低于国外同类产品;第三是企业数量过多, 同质化竞争严重, 产品利润率较低;第四是多数企业规模小, 环保设施不完善, 面临提升整改压力。

潜力巨大引领未来

精细化学品的消费能力是衡量一个国家经济水平的重要指标, 2008年全球65%的专用化学品市场在美国、日本和西欧各国。我国虽然已成为全球第三大经济国, 但工业制造水平与欧美发达国家比仍存在较大的差距, 如产品档次低, 单位GDP能耗、水耗、污染物排放量高等。根据当前和未来经济发展战略, 我国将加速产业结构调整和升级, 在注重国民经济总量增加的同时, 更加重视质量和总体竞争力的提升。

另外, 我国虽然已成为全球化工工业制造大国, 但还不是强国, 基础化学品能力过剩, 而高档次的精细化学品又供应不足, 因此化学工业本身也需要由粗放型向精细化方向发展, 实现化学工业自身的结构调整, 以提高行业的总体盈利水平和竞争力。

因此, 为了促进我国经济结构的调整, 实现国民经济的优化升级, 同时促进化学工业的自身调整和增强产品竞争能力, 必须大力发展精细化工, 特别是市场潜力较大的专用精细化学品。预计2015年我国精细化工的产值将超过1万亿元, 跻身世界精细化工大国和强国之列。因此, 精细化工的市场前景广阔, 有较多的发展机会, 其中新领域精细化工将是投资的重点。根据对相关产业的分析, 2015年我国主要专用化学品需求预测见表3。

新领域精细化工发展战略分析

1. 饲料添加剂

经过30年的发展, 我国饲料添加剂的生产能力在相当大程度上可满足国内饲料生产需求, 其中磷酸氢钙、赖氨酸、氯化胆碱、饲用金霉素、维生素E等产品已出口国外。但蛋氨酸、防腐抗氧剂等产品仍有进口。

根据国内饲料添加剂的供求状况, 建议首先要发展蛋氨酸的生产。中国化工集团已决定在南京建设14万吨/年液体蛋氨酸项目, 预计一期工程2012年投产。根据我国饲料工业的发展和亚太地区的市场需求, 我国还应发展固体蛋氨酸, 更好地满足市场需求。

另外, 鉴于饲用抗生素影响, 国内应加强多糖和寡糖类产品的生产, 进而取代部分抗生素的使用。为了改善饲料的卫生状况, 应加强抗氧剂、防腐防霉剂的生产, 特别是近年来国外普遍使用的有机酸类产品, 如丁酸、柠檬酸、乳酸等。

2. 食品添加剂

据统计, 2008年糖果、糕点、饼干、酱油、饮料等食品的产量增幅仍在10%以上, 食品添加剂的市场仍具有发展潜力。

根据国内食品添加剂的生产和使用情况, 今后食品添加剂的发展重点是天然或半天然的产品, 特别是在色素方面应减少化学合成产品的使用。推荐关注的产品有:生物法番茄红素, 该产品既有着色功能, 又具有保健作用, 其生物活性与天然产品相近, 生产不受季节和地域等条件的限制;D-核糖, 该产品是生产维生素B2的原料, 还可用于治疗运动导致的肌肉疼痛, 国内已有企业采用生物法直接生产D-核糖结晶, 产品主要供应出口;糖醇类产品, 该系列产品主要是由农副产品加工的, 可用于替代蔗糖, 而且除具有甜味功能外, 还具有调节人体肠道机能的作用。

3. 胶黏剂

胶黏剂是一种特殊材料, 广泛应用于木材加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、航空航天、机械制造及日常生活等领域。我国已成为全球第二大胶黏剂生产和消费国, 木材加工、建筑和包装及商标工业是三大主要消费领域, 其中木材加工约占55%, 建筑业约占18%, 包装及商标约占15%, 其余12%的产品用于汽车、电子、机械制造等工业部门。目前国内胶黏剂低档产品供应过剩, 高档产品仍有不足。鉴于胶黏剂使用造成的环境污染和人体伤害, 今后胶黏剂行业应加大环保型产品的发展力度, 推荐关注如下产品:环保型脲醛胶, 该产品的年使用量已接近500万吨, 但产品的市场化程度非常低, 质量难以达到要求, 如何生产低成本的环保型脲醛胶是需要破解的难题;水基型胶黏剂, 此类产品无溶剂污染, 产品种类有丙烯酸酯乳液、VAE乳液、PU乳液和环氧树脂乳液;热熔胶, 该胶不使用有机溶剂, 而且施工迅速、粘结效果好, 是近年来我国需求增长最快的胶种, 也是未来发展方向, 聚酯类、聚酰胺热熔胶新品种亟待开发;高性能环氧树脂胶, 如电子工业用环氧树脂胶黏剂、建筑业用环氧结构胶等, 其生产技术难度大, 目前国内产品质量差, 主要依靠进口。

4. 表面活性剂

表面活性剂是重要的工业助剂, 其发展和应用水平与工业水平紧密相关。我国已成为全球第二大表面活性剂生产与消费国, 但生产和消费水平与发达国家相比仍存在较大的差距, 主要体现在:产品品种少, 不足世界已有产品的40%, 不能满足市场需求;大宗产品能力过剩, 但功能性产品供应不足, 有的甚至为空白。根据相关应用领域的发展, 今后表面活性剂工业的发展重点如下: (1) 产品绿色化, 表面活性剂使用后多以废水或废液的形式排出, 易造成环境污染, 实现产品绿色化将是今后长期的工作重点; (2) 以天然产品为原料的表面活性剂, 这类产品包括脂肪酸类表面活性剂、葡萄糖类表面活性剂及正在开发的淀粉基表面活性剂, 目前国内进口的表面活性剂中这类产品占有相当比重; (3) 氟、硅表面活性剂, 这类产品的特点是性能独特, 如经过含氟表面活性剂处理的纺织品或服装具有不沾污的特性, 目前国内这方面与国外差距较大, 影响了纺织工业技术水平的提升。

5. 电子化学品

我国是全球最大的电子、电器产品制造国, 计算机、手机等电子信息产品和电视机、电冰箱等家用电器产量均位居世界第一位, 但是电子化学品的生产却远远落后于发达国家。根据目前国内电子工业的发展需求和未来的发展趋势, 电子化学品“十二五”期间要重点做好如下方面的工作: (1) 光刻胶, 加强科研攻关, 实现193nm光刻胶及电子束光刻胶的工业化生产; (2) 超净高纯试剂, 实现0.12~0.16μm技术用的BV2Ⅳ级超净高纯试剂的工业化生产, ULSI超净高纯试剂具备工业化能力; (3) 封装材料, 进一步提高环氧塑封料的产品档次, 实现聚酰亚胺模塑料的工业化生产; (4) 基板材料, 实现液态环氧树脂和特种环氧树脂的国产化, 开发双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂和氰酸酯树脂等新一代基板材料; (5) 平板显示用材料, 实现高档TFT用液晶材料的工业化生产, TFT-LCD用偏光片生产上有所突破, 实现PDP荧光粉浆料的工业化生产。

6. 造纸化学品

造纸化学品是纸浆及纸张生产必用的原料, 添加量约占纸张总量的2%左右。我国是全球第二大纸和纸板生产与消费国, 2008年纸和纸板产量为8390万吨, 2009年估计超过美国成为全球第一大生产国。但与美国不同的是, 我国木浆纸的比重偏低, 纸和纸板的产品质量较差, 为造纸化学品提供了发展的空间。根据我国林木资源的状况, 要扩大废纸和非木浆纤维原料在我国造纸工业中的应用, 因此废纸回收利用的造纸化学品, 如脱墨剂、纤维增强剂以及提高非木浆纤维纸性能需要的造纸化学品前景广阔。

7. 塑料助剂

塑料助剂是塑料制品工业中不可缺少的重要原料, 可显著改善塑料的加工性能, 还能降低成本、节约能耗、提高生产率或商品价值, 产品门类有增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂等。

随着越来越多的塑料制品应用于建筑、汽车、日用品以及工业品等中, 我国已成为全球第一大塑料制品生产和消费国。但与发达国家相比, 我国塑料制品的应用领域还需要扩大, 质量也需要改进, 也为塑料助剂发展创造了良好的市场环境, 2009年国内塑料助剂消费需求增长率为5%~7%。

同时, 随着国内外对某些塑料制品安全性能要求的提高, 我国塑料助剂面临产品升级换代的任务。以消费量最大的塑料助剂增塑剂为例, 欧盟禁止在各类玩具和儿童保育品中使用邻苯二甲酸二-2-乙基己酯 (DEHP) 、邻苯二甲酸二丁酯 (DBP) 和邻苯二甲酸丁苄酯 (BBP) 、邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP) 、邻苯二甲酸二异癸酯 (DIDP) 和邻苯二甲酸二正辛酯 (DNOP) , 而我国80%的增塑剂是邻苯二甲酸酯类。在欧盟各国的儿童玩具市场上, 来自中国的产品约占70%, 禁用塑料助剂的法令法规对我国塑料玩具和塑料助剂 (特别是增塑剂) 行业冲击很大。另外, 根据欧洲议会和理事会关于在电气电子设备中禁止使用某些有害物质的指令 (Ro HS指令) , 投放欧盟市场的大型、小型家用器具等机电产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯 (PBB) 和多溴联苯醚 (PBDE) 等6种有害物质, 这对我国塑料助剂中的热稳定剂和阻燃剂使用影响较大, 目前国内70%的热稳定剂含铅等重金属, 70%的阻燃剂含卤素。因此, 在继续扩大国内塑料助剂生产的同时, 更应重视产品的更新换代, 满足加工领域的需求。

8. 皮革化学品

在世界皮革加工重心转移过程中, 我国依赖丰富的毛皮原料资源和廉价的劳动力资源, 已发展成为全球最大的皮革加工国, 同时也是世界最大的消费国。我国皮革产品的50%以上用于出口, 皮革产品出口金额占全国出口总额的4%。但我国皮革制品附加值较低, 这与国内皮革化学品制造水平低、产品档次不高有很大关系, 许多高档次的皮革化学品仍需要进口, 如新型环保的有机合成鞣料年进口量达6万吨以上。根据皮革工业生产环保化和产品绿色化的要求, 重点需要发展高吸收铬鞣剂、无铬鞣剂、新型的涂饰剂、皮革染料以及加强酶制剂的应用等。

9. 水处理剂

我国是近年来全球水处理专用化学品市场发展最为活跃的国家, 已成为世界第二大专用化学品市场, 其中用量最大的是无机水处理化学品, 如聚硫酸铁、聚合氯化铝、次氯酸钠等, 2008年聚合氯化铝的用量已超过30万吨。

与发达国家相比, 我国不仅水资源严重不足, 而且更为不利的是水的循环使用率低, 原水及污水的处理水平都须大幅度提高, 这为水处理化学品提供了发展的空间, 特别是目前实施的节能减排的经济发展政策, 更需要水处理剂的辅助。另外, 为了避免二次污染, 绿色环保水处理剂是今后发展的重点, 如聚天冬氨酸、天然聚合物等产品。

1 0. 其他

我国是全球第一大橡胶助剂生产与消费国, 橡胶助剂的各类产品产能已超过60万吨/年, 轮胎是橡胶助剂的最大消费领域。受经济危机影响, 全球汽车工业步入低迷状态, 但我国汽车工业在国家产业振兴规划等相关政策的促进下一枝独秀, 2009年新车产销量达到1300余万辆, 位居世界第一。此外, 橡胶制品在铁路、机械制造等领域也有应用, 这方面的需求也随国家基础设施投入的增加而增长。因此, 总体上2009年国内橡胶助剂的需求仍保持了5%左右的增长。除此之外, 随着国内外产品安全环保法规要求的提高, 国内橡胶助剂面临产品升级换代的迫切要求, 产品绿色化将是今后国内橡胶助剂行业长期的发展目标。

此外, 油田化学品、纺织及印染助剂、催化剂等重要的专用化学品也正随着下游领域的不断发展而持续增长。

精细化工领域工程技术 篇8

本刊通讯员:由石油和化学工业规划院编制的《重点化工行业节能减排规划研究》于近日完成。该研究围绕合成氨、甲醇、纯碱、电石、烧碱聚氯乙烯五大重点化工领域, 对“十二五”末的行业节能减排潜力进行了分析估算, 提出了调整产业布局、调整原料和技术结构等节能减排的政策性建议。

研究提出, 减排措施应得到有效落实, 2012年至2015年, 五大领域预计可实现节能1276万吨标准煤, 减排二氧化碳约3481万吨。其中合成氨的节能潜力最大, 为416万吨标准煤。部分领域和一些大中型企业的节能指标能达到世界先进水平。

精细化工领域工程技术 篇9

筚路蓝缕问鼎生命科学

2001年1月19日, 北京人民大会堂国家科学技术奖励大会上, 由欧阳平凯担纲的“反应分离耦合技术及其在酶法合成手性化合物中的应用”科研项目荣获2000年度国家科技进步一等奖。该项目首次为生化加工过程的产业化提供了一个全新的思路和方法, 也是组合合成思想在液相反应领域应用成功的范例和重大突破;同时, 该项目首次实现了生化催化过程技术的重大进步, 也是有机酸和氨基酸工业的一次重大突破。它不仅解决了生物化学工程中一系列关键性的技术难题, 而且, 形成了具有自主知识产权的L—苹果酸、L—丙氨酸等一系列国产新工艺流程, 生产技术达到国际先进水平, 其科技成果向生产力转化, 形成的经济效益已突破亿元。

打开欧阳平凯的人生履历不难发现, 他从小就立志为家为国学习知识的高远志向;从不向命运低头, 矢志向前的无比韧性;勇担重任, 报效国家的赤子情怀。

“惟楚有才, 于斯为甚”的三湘四水, 自古人杰地灵, 位于湘潭的欧阳家族更系一代文豪欧阳修后裔, 素享尊儒崇学的盛誉。1945年8月16日, 日本宣布无条件投降的第二天, 欧阳家族一个小生命呱呱坠地, 于是父母为其取名“平凯”。受家学熏陶的欧阳平凯自幼聪慧过人, 4岁入学就读, 成绩一直名列前茅, 而且极富朝气与才情, 无论什么活动都积极踊跃、不甘人后。

然而, 8口之家其乐融融的生活在1957年遽然远逝。面对生活的风浪, 欧阳平凯这棵小小的幼苗, 挺立于风雨中, 尚在读初二的他和大弟弟选择了辍学帮助体弱的母亲维持一家的生计。苦难往往是对强者的锤炼。欧阳平凯一边打短工, 一边自学, 从懵懂无知, 走向了自强自立, 走向了坚忍不拔。

彩虹总在风雨后。辍学后的欧阳平凯终于重返校园, 初中、高中, 他在数学、物理和化学上展露了较高的天分。1963年, 他以湖南省高考优秀成绩跨入了清华大学, 就读化工系化学工程专业。在校期间, 他的成绩一直名列前茅, 成为班级第一个发展的团员, 并在担任班长、学习委员中, 初步展现了组织才能。

“天将降大任于斯人也, 必先苦其心志, 劳其筋骨……”1968年毕业之际, 欧阳平凯这位清华化工系的高材生, 被分配到河北石家庄一家企业当了一名工人。在基层10年摸爬滚打的经历, 使他对社会和人生的认识产生了质的飞跃。他于1978年第二次走进清华, 跻身研究生行列, 他的硕士毕业论文《换热网络的择优组合》获得了北京市科技进步一等奖, 他以全优的成绩成为那个年代清华化工系提前毕业的首位研究生。

1981年, 为了解决夫妻分居, 欧阳平凯告别母校, 来到了南京化工学院 (南京工业大学的前身) 工作。两年后, 在他顺利通过外语考试, 准备出国攻读化工博士学位时, 学院和时钧院士找到了他:“学校要成立生物化工专业, 这方面的人才极为缺乏, 准备送你出国进修生物技术。”从化学工程专业转为生物化工专业, 无异于是撤离即将占领的“阵地”, 转而去强攻另一个情况不明的“战略高地”。欧阳平凯犹豫了, 但他很快打消了顾虑:“我是在党的关心、教育、培养下成长起来的, 党和国家的需求就是我的追求, 学校的需要就是我的需要。知难而退不是我的个性, 敢于创新才能获得成功。教育科技工作者就是要去做别人做不到的事情, 我应该无条件地服从组织的安排。”

38岁转行, 欧阳平凯任重道远。他先后在加拿大滑铁卢大学和美国普渡大学进修生物技术。在国外, 他以锲而不舍的求索精神和一名公派学者的良知, 积极求知于生物化工这一前沿交叉学科, 全方位摸清了其发展脉络, 掌握了其最新的发展态势。他所做的课题《气升式生物反应器传热研究》给导师Moo Young教授留下了很好的印象。尽管导师很希望他留下来, 但是进修结束后他义无反顾地踏上了归途。

“人是要讲点精神的。”这是欧阳平凯常说的一句话。凭着这点精神, 1987年, 他归国后白手起家创建了全国第一个生物化工专业。那是一段令他和同事们毕生难忘的创业历程。当时国内尚无生物化工专业, 更无这方面的导师和人才, 没有任何经验可以借鉴。此外, 当时的南京化工学院资金严重匮乏, 实验室简陋陈旧, 师资不足。面对一穷二白的现实, 欧阳平凯作为学术领头人, 他充分依靠团队力量, 发挥大家的主观能动性, 克服重重困难, 一边带几十名学生亲自授课, 一边坚持每天在实验室工作12小时以上;没有教材, 他组织同事们一起编写;没有资金, 他东奔西走地找科研合作单位。终于, 一个像模像样的生物化工专业在南京化工学院建立起来了。

在创建生物化工与微生物制药专业的同时, 欧阳平凯还比较国内外生化发展的现状, 提出了以工程化、产业化为主攻方向的“工业生物技术”概念, 并成立了全国首家集产学研为一体的工业生物技术研究所, 以后这个研究所发展成为国家生化工程技术研究中心, 研制出治疗心血管病、肝病和糖尿病的1, 6—二磷酸果糖 (EDP) , 该产品不但国内领先, 成本与质量还可以与国外同类产品竞争。在创业过程中, 欧阳平凯以其突出的科研成果和多篇高水准论文, 晋升为当时最年轻的副教授、国家级“有突出贡献的中青年专家”、博士生导师, 当选为“全国模范教师”, 成为国家“973”项目首席科学家、“863”领域专家, 由其主持的《生物分离工程》荣获国家精品课程。

筚路蓝缕终换硕果满枝。他, 成了参天大树, 成了破解生命奥秘的人, 成了生命科学的问鼎者。而昔日寂寂无名的生物化工教研室, 如今已发展成为拥有国家重点实验室、国家生化工程技术研究中心、博士点和硕士点、博士后科研流动站, 人均科研经费50万元/年的学院, 建立了江苏省重中之重学科和一级国家重点学科。

锐意创新打造特色学府

“只要大胆创新, 锐意改革, 抓住机遇, 实现学校的超常规发展是完全有可能的。”1994年, 欧阳平凯走上原化工学院领导岗位后充满激情地说。他率先提出学校发展要抓两个“QIAN” (学科前沿和学校钱财) 和两个“CAI” (师资人才和办学财力) 。在上级基本没有投入, 学校经费较为紧张的情况下, 应“有所为有所不为”。

一分耕耘, 一分收获。欧阳平凯及其领导班子成员和广大的师生员工经过10年的苦心经营, 10年的奋力赶超, 终于将南京工业大学建成了江苏省省属高校的佼佼者:拥有3位院士、4位国家“973”项目首席科学家和两位“863”领域专家, 拥有国家级工程中心、国家重点实验室, 主持国家“973”计划项目和国家“863”计划项目最多, 获得国家奖励等级最高、数量最多, 人均科研经费到款最高的省属高校。

欧阳平凯在任校长之初, 在学校发展思路上, 就迸发出一个个智慧的火花, 首先是摒弃“等靠要”的旧观念, 突破学校发展中的“瓶颈”, 力排众议, 大胆决策, 创建了江浦新校区。10年间, 占地3400余亩的荒山秃岭, 被建成了树成行、花成丛, 处处有景致、月月有花香的生态型、园林式、数字化校园, 被誉为“江苏省最美的校园”之一。

创建了多个平台, 筑巢引凤集聚人才。以位于该校新模范马路丁家桥20万平方米的南京科技广场为载体, 整合科技资源, 全面对社会开放, 引导企业将技术中心设在学校。通过学校的资源管理去“蓄水”, 使一批企业在水中“养鱼”, 真正实现创新资源的“无缝对接”, 避免了高校研发成果“养在深闺, 难以转化”的弊端, 实现校企双赢。目前, 已有包括全球化工百强企业——赫克力士公司、江苏中丹集团等50家国内外企业在大楼内建立研发中心。

建设南工大——南京高新区“海内外领军人才‘三创’载体”。这批领军人才的加盟, 不仅将直接充实和提升南工大的科研教学力量, 也将有效提高高新区企业的核心竞争力。这些领军人才多为“海归派”, 分别来自哈佛、普林斯顿、普度等国际名校或美国、英国等发达的国度国家实验室, 在生物医药、新材料、先进制造等领域, 拥有独立知识产权的科研成果。

建设国家级大学科技园, 引导教师创新、创业。形成在实验室“育种”, 在产业园“育苗”的科技创新模式, 实现科学研究与科技产业的互动, 育种与育苗的有机结合。“一园三区, 人才领先, 跨江发展”的大学科技园格局获得了省级大学科技园授牌, 国家级大学科技园也成功通过认证。

此外, 南工大还加强与地方政府、大企业合作, 仅2008年就先后与无锡市人民政府、连云港市人民政府、淮安市人民政府、沙钢集团、远东集团等签署战略合作协议, 或进行教授与企业之间的对接研发、或进行企业订单式的人才培养、或进行重大课题的联合申报;依托南工大成立的全国首家科技创新协会, 整合优质社会资源, 促进政产学研合作。

开辟绿色通道, 鼓励教授创办学科型公司。南工大规定科技成果入股的70%股权归成果完成人所有, 结余经费入股的80%股权归教师所有。这一措施调动了科技人员转化成果的积极性, 因而在南工大的科技创新诸平台上, 由教授创办的学科型公司如雨后春笋, 实现了多方共赢。多家学科型公司, 在创造了巨大的经济效益和社会效益后, 为学校的教学工作硬件、软件条件的提升提供了无可比拟的帮助。学校所有公司都成为南工大学子实习、见习、从事知识到实践转化的基地;教师将科研的实践过程和科研成果充实到教学内容中去, 吸引了更多的学生参与科研实践, 培养了学生的创新思维, 提高了学生的动手实践能力。如此一来, 南工大的学子较早地接触到了科学前沿, 较早地接受到创新、创优、创业的环境熏陶。

一流科研团队和产学研转化的佳绩, 也促进了学科、实验室和精品课程等一系列的建设。南工大现拥有国家一级重点学科和省一级重点学科各1个, 国家重点学科培育点2个, 省重点学科8个;材料化学工程国家重点实验室、国家生化工程技术中心等国家级研究平台。

在抓教学、科研和社会服务的同时, 欧阳平凯及其领导班子成员深深认识到质量管理的重要性。在制度化管理与人性化管理相统一的前提下, 有效提高了教学规章制度的执行力, 形成了教学质量监控的闭环系统, 全面推进了教学质量的提升。该校的教学质量管理体系成为江苏省首家通过ISO9001体系认证的高校, 并荣获2007年“江苏质量奖”。

谈及南京工业大学在他出任校长后取得的不凡业绩, 欧阳平凯表情淡然, 而在谈起学校未来发展方向、科技成果产业化的设想和打算时, 欧阳平凯却微微有些激动:“在科学发展观的指导下, 以质量求生存、以服务求支持、以贡献求发展, 为建设有特色高水平大学而努力奋斗是我和所有南工大人目前最大的任务。”

凝心聚力绘就江苏科技蓝图

2008年12月30日, 在江苏省科协七届五次全委会上, 欧阳平凯当选为江苏省科协七届委员会主席。他在讲话中表示, 将和各位副主席、全体委员一起, 团结动员全省300多万科技工作者, 大力增强自主创新能力, 大力普及科学技术, 大力加强决策咨询, 大力发扬优良传统, 为江苏的科学发展出大力、立新功。

作为我国“化工与生物技术”交叉领域重要的学科代表人之一, 欧阳平凯对此次当选表示:“作为一名新主席, 又是一名‘老科协’, 深感责任重大, 使命光荣。”他说, 从2004年担任省科协副主席以来, 亲身感受到科技群团在经济社会发展大局中的作用越来越突出。特别是在即将过去的2008年, 全省科协工作迎难而上, 创新发展, 在举办青年科学家年会、创设系列科技高端报告会、推进全民科学素质行动、实施兴农富民工程以及参与抗击冰雪灾害、支援汶川震后重建等方面, 做得有声有色, 社会影响大。

欧阳平凯说, 江苏是经济大省、科技大省, 科技和人才一直是支撑江苏发展的优势所在。现在, 全省科技进步贡献率已接近50%。能不能将江苏的科技、人才优势进一步转化为竞争优势、发展优势, 科协组织责任重大。长期以来, 江苏科协有着良好的工作基础, 在全国一直处于第一方阵。任期内, 他将和省科协同仁一道, 和衷共济, 凝心聚力, 为圆满完成本届委员会绘就的工作蓝图而努力。