防静电地板的施工

防静电地板的施工（共9篇）

防静电地板的施工 篇1

随着电子工业的发展, 集成电路也在飞速发展, 数据芯片的运算速率、数据吞吐量在不断增加。而电信及电气仪表设备在运行中一些莫名故障一直没有得到有效的遏制, 给电信运营商及电气仪表设备等造成的损失正在不断地扩大, 如IP数据设备重启、瞬断、误码率高等。产生这些故障的原因是多方面的, 其中机房环境是造成这些故障最主要的因素之一。影响通信及电子设备机房环境包括温湿度、洁净度、电磁干扰、静电感应、雷电感应、地线系统等, 本文, 笔者探讨了防静电水磨石地面的施工设计的保证设备。该方案可供在数据机房的设计参考。

一、静电对电子产品的危害

随着电子工业及集成电路的不断发展, 电子卡件两级脚和芯片中线路之间的间距、线宽也越来越小, 几个纳米的线宽或线路间距已成主流。如果设备在运行中不能使设备和人员的静电有效泄放, 静电吸附灰尘造成的短路或散热不良、静电火花对电子元器件的损害等, 都会对设备运行造成影响, 会使数据失真, 甚至造成芯片或卡件的损坏, 从而造成数据中断、系统瘫痪, 给电信运营商带来较大的经济损失和负面影响。

二、机房防静电的措施

防静电工程是一个系统工程。做好电信及电气仪表设备机房的防静电必须从设计、施工、工作环境、检修工具、维护人员的着装等多方面入手。其中设计是基础, 施工是关键, 这是防静电安全设计的基本保证。一旦机房竣工, 日后对防静电设施改变所付出的代价将很大。因此, 在设计过程中, 机房应选择建在能远离产生粉尘, 环境比较洁净的地方;机房的所有设备应与等电位接地可靠连接, 不允许有独立存在的设备或接地体;机房的环境湿度应保证在40%~60%之间;机房应采用防静电地面, 维护人员应穿防静电鞋、防静电工作服。检修用的工器具、工作台也应该具有防静电性能, 其中防静电地面的施工在防静电系统工程中最复杂, 要求条件最高, 并且施工质量对整个机房防静电系统的整体效果起决定性的作用。

对于机房的防静电地面的设计在《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008中对机房的防静电地面的要求做了如下规定:第8.3.1条, 主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造, 防静电地板或地面的表面电阻或体积电阻应为2.5×104~1.0×109Ω。且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。第8.3.2条, 主机房和辅助区中不使用防静电地板的房间, 可敷设防静电地面, 其静电性能应长期稳定, 且不易起尘。

从以上条文可知, 规范中明确规定了电子信息机房的地面需要采取静电泄放措施和接地构造, 应该采用防静电地板或地面, 并且其表面电阻或体积电阻应为2.5×104~1.0×109Ω, 同时还应该具有防火、环保的特性。

三、防静电地板的优越性对比

目前, 国内外市场的防静电地板从活动性功能上可分为架空活动地板和直铺防静电地板。从材质上可分为:陶瓷、水磨石、PVC、环氧地坪、聚氨酯地坪等;从电阻的通透性上可分为具有表面电阻的防静电地板和具有系统电阻的防静电地板。

在防静电地板的使用上, 具有表面电阻的地板在使用一定年限后, 由于面层的磨损, 防静电性能会逐渐减弱甚至丧失, 需要重新更换。而具有系统电阻的地板或地面的防静电性能是通透性的, 不怕磨损, 具有永久性。所以, 数据机房推荐使用具有系统电阻的防静电地板或地面。目前具有系统电阻的, 性价比较高, 耐用性久, 防火、抗污染性好的地板当属整体现浇防静电水磨石地面。

四、整体浇注防静电水磨石的施工设计

整体浇注防静电水磨石地面施工应按照中国标准化委员会颁发的《整体浇注防静电水磨石地坪技术规程》CECS90—97进行施工。

整体浇注防静电水磨石地坪施工工艺分为施工前的准备、施工、竣工验收3个主要过程。其中施工过程主要分为导静电接地网的施工、找平层的施工、铜装饰分隔条的施工、水磨石面层施工和防静电蜡膜的施工等几个关键过程。下面逐步介绍主要施工过程中的几个关键步骤。

1. 导静电接地网的施工敷设。

导静电接地网应在垫层上敷设, 采用Φ4或Φ6的张拉钢筋分隔成方阵 (图1) 或鱼骨状如 (图2) 。网格的接地极可根据楼层高低采用单独接地或与土建防雷接地极焊接, 接地电阻应小于10Ω。

2. 找平层的施工。

在导静电接地网格敷设、焊接结束, 并与接地系统可靠连接之后, 在垫层和导静电网格上面采用425号水泥、水洗砂、白石子、导电粉, 按照一定的比例均匀混合进行浇注, 并采用平板震动器压实、找平。

3. 铜装饰分隔条的施工。

在找平层施工完24小时后, 应敷设装饰铜条, 为防止铜条相互连接形成导电网络, 所以铜条接头之间应有3mm的间隔, 同时在装饰铜条之前易对铜条涂刷绝缘漆。

4. 水磨石面层的施工。

425号水泥、白石子、导电粉按照一定的比例均匀搅拌, 小心浇注到装饰分隔条之间, 并用平板振动器压实、抹平。然后按照常规操作, 磨出水磨石地坪。踢脚板的安装可采用具有系统电阻的, 由山东统一陶瓷有限公司生产的“电盾牌”防静电陶瓷砖, 灰浆易用水泥掺导电粉。本过程重点注意浇注料的压实, 防止水磨石产生气泡影响质量, 同时要重点控制好导电粉和水泥的比例, 防止系统电阻值超出规范之外。

5. 防静电蜡膜的打磨。

水磨石地面磨成以后, 应先用5%~10%的草酸沸水溶液对地面进行中性洁净处理, 再采用防静电上光蜡打磨, 蜡膜不宜太厚, 严禁使用不导电的矿物蜡。

通过以上步骤, 完成了防静电水磨石地面施工, 经过相关仪器检测检验, 可达到国家相关规范所要求的性能。

防静电水磨石地面的施工应由专业施工队伍进行施工, 竣工验收也应该是工业和信息产业部批准的专业鉴定单位进行验收。防静电水磨石地面的验收时, 表面电阻、系统电阻的平均值应在2.5×104~1.0×109Ω之间。

五、整体浇注防静电水磨石施工工艺的现状及未来

整体浇注防静电水磨石施工工艺在国内外已经出现约10年时间, 但是该工艺一直被国内外极少数几家企业所掌握, 由于技术保密及市场垄断等原因, 施工成本一直不能有效降低, 从而, 不利于市场的大面积推广, 更不能满足日益发展的电信行业等机房的施工安全的设计要求。随着这项技术被防静电企业的掌握, 以及在电信行业等机房的应用, 将为电信等行业减少相当数量的基础投资以及后续的维护或翻新费用 (相对于PVC等不耐磨地板) 。

综上所述, 防静电工程是一个系统工程, 尤以防静地面的施工工艺最为关键。在施工过程中, 导电材料的选用及与水泥砂浆的配比尤为重要。防静电水磨石地面是极具性价比的低碳产品, 它能有效泄放设备、人体的静电, 减少维护人员自身静电对设备造成的损害, 同时能有效地减少地面对空气中游离灰尘的吸附, 保证了机房的洁净度。

浅谈低温热水地板辐射供暖施工 篇2

【关键词】低温热水地板；辐射供暖；施工工艺；质量控制

一、低温热水地板辐射供暖的特点

（1）舒适卫生。（2）高效节能。（3）节省空间。（4）使用安全。（5）节省费用。（6）保温隔音。（7）热稳定性好。（8）适用范围广。

二、现场施工工艺流程和操作要点

（1）施工工艺流程。检查作业楼层面-边界保温带铺设-分／集水器安装-绝热层和反射膜铺设-地暖管铺设固定及与分／集水器的连接-设置伸缩缝及伸缩套管-混凝土填充层浇筑前进行试压-带压回填混凝土-立（干）管清洗-系统试压验收-系统试热。（2）操作要点。一是施工现场应具备的条件。施工前要求楼面结构层平整，不平度超过10 mm要用1:2的水泥砂浆找平；表面的砂石碎块、杂物要打扫干净。施工前其他管线如给水、排水的管道，电线管应全部施工完毕。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防落入杂物，造成堵塞。二是铺设隔热板。结构找平层上，聚苯乙烯板满铺，不得架空，铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐，要保证铝箔表面的尺寸方格线左右对齐，接缝紧密，缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口，连接处应用胶带进行粘结。三是加热盘管的安装。低温热水地板辐射供暖系统的加热盘管布管方式有旋转型、直列型、往复型三种，一般以旋转型为主。在施工过程中，要用专用工具断管，管口要保证齐平，断面应垂直于管轴线。管子铺设区域应清理平整、干净。进入现场的人员必须穿软底鞋，以免损伤管子。管路走向必须符合设计要求，管间距误差应小于10mm，固定间距直线段为0.4m～0.6m，弯曲段为0.2m～0.3m，弯曲半径不得小于8倍管径。卡钉必须是塑料制品，要卡紧管子，不得有松动。加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距不大于100mm时，要加柔性塑料波纹管套管。在热媒集配器及加热管密集处，塑料波纹管长度不应小于l000m，以减小混凝土垫层膨胀。四是钢丝网的铺设。在以往的工程中，没有铺设钢丝网的经常出现混凝土垫层严重开裂。因此除在盘管下铺设钢丝网固定盘管外，还应在盘管（PEX管）上铺设一层钢丝网，钢丝网采用搭接，用铁丝扎带绑扎连接成片。钢丝网要铺设平整、均匀。所用钢丝网的钢丝直径为1mm，网孔尺寸为50mm×50mm。五是膨胀缝施工。应沿墙壁四周、门口设置膨胀缝，宽20mm，高度应与回填地面找平层齐平。膨胀缝应连续、不得间断，拐弯处需断开。另外室内供暖地板面积超过302或长边超过6m时也应设置膨胀缝，一般选用20m的聚苯乙烯板。六是一次试压。加热管敷设完检查无误后进行水压试验，试压时进入管内的水必须清洁。试验压力为0.8MPa，稳压1h后再补压至规定压力值。15min内的压力降不得大于0.05MPa，而且不得有渗漏，方可进入下一道工序即浇筑填充层。七是豆石混凝土浇筑。浇筑豆石混凝土时必须采取保护措施，防止工具压伤加热管，严禁重型施工机械进场，不允许用机械振捣，回填过程中不得使用铁锹等锐器，捣混凝土时，宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大，但膨胀力较小。暗埋在墙壁、楼板等处的管道产生的膨胀能被建筑材料约束，因而不需要补偿。为使膨胀力降到最小，浇筑混凝土时要在管道带压的状态下进行。待管道在混凝土内完全定位后，冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。因此在填充层做好后，系统保持不小于0.4MPa的压力，不少于48h（常温）才能卸压。严格控制豆石混凝土表面标高及平整度，回填层标高应符合设计要求偏差不超过5mm。混凝土强度达到60%以前封闭现场，以免损坏管材。填充层不应有明显的裂纹和空鼓等现象，裂纹宽度不大于2mm，且每平方米内裂纹总长度不大于2m。对混凝土层和聚苯乙烯板隔热层的承重试验表明，聚苯乙烯板与混凝土层的变形受楼板变形的影响。一般情况下要求混凝土标号不低于C15，加热管上的混凝土层厚度不应小于30mm。八是热媒集配器安装。将热媒集配装置专用箱安装子墙上，墙面需事先做抹灰处理，箱门应与墙面齐平。热媒集配器固定在箱体内，配水装置（分水器）中心距地面500mm，集水装置（集水器）中心距地面300mm。热媒集配装置水平坐标偏差不超过±10mm，热媒集配器安装应牢固，不得有松动现象。PEX管与热媒集配器采用铜件连接。九是二次试压及冲洗。豆石混凝土养护完毕后，应对管道进行二次试压，试压要求与第一次相同。冲洗流速不小于2m／s，直至出水与进水颜色、透明度一致。

三、安全措施

浅析地板采暖的设计与施工 篇3

设计注意事项

1 一般设计中需注意事项

首先, 应该在严格按照《地面辐射供暖技术规程》 (JGJ 142-2004) 的基础上对需要采暖的住宅或公建进行初步设计, 同时要与涉及到此设计的相关专业进行商榷与探讨。而在计算房间热负荷方面, 对设计中涉及到热负荷计算应综合考虑。规范指出, 面层热阻的大小, 直接影响到地面的散热量。实测证明, 在相同供热条件和地板构造的情况下, 在同一个房间里, 以热阻为0.02m2·K/W左右的花岗岩、大理石、陶瓷砖等作面层的地面散热量, 比以热阻为0.10m2·K/W左右的木地板要高30%~60%;比0.15m2·K/W左右的地毯时要高60~90%。由此可见, 面层材料对地面散热量的巨大影响。为了节省能耗和运行费用, 供暖热负荷计算宜将室内计算温度降低2℃, 或取常规对流式供暖方式计算供暖热负荷的90~95%, 也就是说, 可以适当降低建筑物热负荷。另外, 对于采用集中供暖分户热计量或采用分户独立热源的住宅, 应考虑间歇供暖、户间建筑热工条件和户间传热等因素, 房间的热负荷计算应增加一定的附加量。

其次, 加热管系统设计与分集水器附件设计也是地面辐射供暖设计中重要一环。它涉及到加热管的布置形式与间距对地面温度以及对系统水力平衡整体的的影响。地面散热量的计算, 都是建在加热管间距均匀不知的基础上。根据规程附录中选用的管材与间距, 在采取不同布置形式时, 应本着保证地面温度均匀的原则进行, 易将高温管段优先布置于外窗、外墙侧, 使室内温度分布尽可能均匀, 在这些区域管间距可适当的缩小, 而在其他区域则可以讲管间距适当的放大, 但最大间距不易超过300mm。在分集水器各个加热管环路设计上, 应根据因地制宜的原则确定分集水器位置, 以满足各个环路的加热管长度接近相等, 只有这样才能在最大程度满足于水力平衡。而对可自动控温系统, 各环路管长可有较大差异。对于壁挂炉系统, 加热管长度应根据壁挂炉循环水泵的扬程经计算确定。总的来说, 以上设计事项如加以注意, 将会使工程设计变得更加合理与完善。

2 施工中常见问题与解决办法

为满足地面辐射采暖从设计到施工以及今后的应用中做到经济合理, 安全适用无污染, 采暖管材应选用国家现行有关标准检验合格产品。在此基础上, 施工中常见问题如下:地暖盘管漏水及分水器未设置锁闭阀。所以应做好以下注意事项避免此类问题的发生。由于地盘管大部分为PEX、PERT、PPR等朔料制品, 施工中特别是混凝土浇筑过程中极易损坏。保护好盘管材料至关重要。管材和管件在运输、装卸、搬运时应轻放, 不得抛、摔、拖。管材和管件堆放存储时应具有良好的通风条件, 远离热源及受油、化学物品污染的地方。管材应水平堆放在平整的地面上, 不得采用块状或条状物体支垫, 不得随意堆放和暴晒。施工中应注意:a.施工前, 各工种施工人员应开现场协调会, 对各工种人员进行交底, 强调施工保护的重要性;b.施工材料, 特别是管材, 要专人看管, 码放整齐, 有专用材料存放地, 存放处避免阳光直射。搬运过程中, 应轻拿轻放, 避免管材损坏;c.底板内预留的空洞, 应提前预留好, 坚决禁止铺设完管道后有任何钻孔、开洞行为甚至钉钉子、射钉作业;d.施工人员, 特别是混凝土浇筑人员, 现场施工时, 应穿胶底鞋, 不能穿铁掌鞋, 妥善保管好自己的工具, 避免对管材造成损坏;e.浇灌混凝土时, 运输车辆不能直接碾压盘管, 要垫设架板, 架板上要有支撑, 不能直接与盘管接触;浇筑混凝土材料不能直接倾倒在盘管上, 应先倒在灰盘上, 再用钎等工具倒在需要的地方;f.混凝土填充层养护期间, 严禁再其上进行重负荷荷载和放置高温物体。g.铺设地面面层时, 也应注意保护, 地板砖切割机深度不能触及盘管, 铺地板砖挂线避免钉钉子在地面上;h.盘管人员、质检人员在混凝土施工中, 应加强巡视, 随时纠正工人的不正确举动;i.地暖人员加强盘管的打压工作。至少应打三次压。盘管完毕后, 进行第一次打压, 混凝土施工完毕后, 进行第二次打压, 地面面层施工完毕后, 进行第三次打压。为保证重点工序施工质量, 再混凝土施工过程中, 压力表应保持质量, 在混凝土施工过程中, 压力表应保持压力, 施工人员随时注意压力变化。地板辐射采暖一旦损坏, 进行维护将付出很大代价。所以其施工要求高, 需要有经过专门训练的专业施工队伍, 另外需要管理部门加强对用户的监督和通告, 防止用户对地面的破坏性装修。

3 结论

低温地板辐射供暖系统是一种极具发展前途的供暖方式, 与传统的供暖方式不同, 低温地板辐射供暖系统以其舒适、卫生、不占房间使用面积、节能、低噪音、便于分户计量等优点被广大消费者认可, 在工程实践中得到越来越广泛的应用。对低温地板辐射供暖系统设计和施工中经常出现的一些问题进行分析说明, 希望与各专业同行共同努力, 在工程设计、施工及运行管理等方面能够更加完善, 促进此种新型供暖系统的发展。

摘要：低温热水地面辐射供暖是一种和传统散热器供暖不同的供暖方式, 具有室内温度分布均匀、舒适性好、易实现分户热计量等优点。随着计量供热技术在我国的大力推行, 以及国家对建筑节能的日益重视, 低温地面辐射供暖系统目前在我国民用建筑中逐步得到广泛的采用。

关键词：低温,地面辐射,采暖

参考文献

[1]GB50019-2003.采暖通风与空气调节设计规范[S].

[2]JGJ142-2004.地面辐射供暖技术规程[S].

防静电地板的施工 篇4

【关键词】：低温地板辐射采暖； 施工要点； 措施

一、低温地板辐射采暖施工要点

1.施工方案的确定

对于一般的民用住宅项目，通常的施工方法有以下两种：第一种做法自下而上依次为结构层--绝热层--地暖盘管--豆石混凝土层--面层（应用于一般房间）；第二种做法自下而上依次为结构层—防水层--绝热层--钢筋网片--地暖盘管--豆石混凝土层--面层（应用于卫生间）。只要是严格按照施工工艺标准操作，以上两种方法均能达到良好的采暖效果。根据工程实践总结，不建议在卫生间采用地暖盘管采暖，而用散热器进行替代。如卫生间采用地暖盘管供热，管道过门处必须设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，而且管道穿越止水墙处要采取防水措施。

2.施工工艺流程

2.1地面清理

铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。内墙抹灰工程施工完成，墙面根部平直无落地灰堆积现象。

2.2绝热层铺设

绝热层铺设要平整，接缝严密。工程实践中采用45度角切割的聚苯板效果比较好。聚苯乙烯绝热板粘有带尺寸的符合设计要求容重的铝箔（50g/m2）。如有电气管线或其他管道穿过楼板绝热层时，允许垂直穿过，不能斜插，且插管接缝处用胶带密封严实，牢固。

2.3加热盘管铺设

加热盘管应按照施工图纸标定的走向、间距、盘管方式等，由远及近进行铺设。管道穿越地面膨胀缝处，采用不少于30厘米的波纹套管进行保护。通常加热盘管的铺设形式分为：回转形、往复形和直列形三类。

2.4水压试验和冲洗

加热盘管铺设完成，并与分集水器对接后，下一步要进行水压试验。试验压力根据设计图纸要求，应为工作压力的1.5倍，且不低于0.6MPa，不渗不漏即为合格。工程管理过程亦将此处设置为停滞点进行重点把控，如果不合格坚决不能进行下道工序施工。

2.5豆石混凝土回填

水压试验合格后，应尽快安排豆石混凝土回填。回填时，应将加热盘管内的压力降至0.4 MPa，进行全过程保压回填和养护。为降低后期地面开裂的可能性，豆石混凝土内应添加5%的防龟裂添加剂，并在加热盘管上铺设Φ4--Φ6@150*150钢筋网。严禁采用机械振捣，人工振捣时也要避免外力对管道系统产生冲击或破坏。

3.施工注意事项

3.1设计图纸是指导现场施工的重要依据，盘管的实际长度直接影响供热的最终效果。因此，在加热盘管的铺设过程中，对于管道间距的控制，尤其是管道弯曲部位间距的控制尤为重要。加热盘管安装必须保持顺直，管道间距安装误差不应大于10mm。

3.2伸缩缝的合理设置是避免地面开裂的重要保证措施。

①与内墙、柱等垂直构件交接部位应留有不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料采用搭接方式连接，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层的连接紧密，伸缩缝不宜小于10mm。宜采用高发泡聚乙烯泡沫材料。

②对地面面积超过30平米或者场边大于6米时，应按照不大于6米的间距尽量多设置伸缩缝。缝宽度不宜小于8mm，材料宜选用高发泡聚乙烯塑料或内满填弹性膨胀膏。

③伸缩缝的安装高度从绝热层的上边缘到填充层的上边缘。

3.3压力试验是地板辐射采暖施工过程中重要的环节之一，试验应该在系统冲洗完成之后进行。一般水压试验在混凝土浇捣前和填充层养护期满后至少进行两次。以每组分集水器为单位，逐环路进行。在试验压力下，稳压一个小时，压力降不大于0.05 MPa即为合格。

3.4豆石混凝土浇注是多专业配合的关键阶段，应做好相关专业的成品保护技术交底和文明施工教育。比如：整个浇注过程现场不允许吸烟，应穿软底鞋，人工运输混凝土要铺设好跳板等必备措施。此外现场应设专人看护，发现问题及时处理或汇报。

二、地板辐射采暖设计、施工、供热中存在的问题

1.地面和墙体开裂问题

地板采暖运行过程，加热盘管内的低温热水为散热源，距离管道越近，温度越高，越远则温度相对越低。填充层上部地面装饰面层的位置，温度已经大大低于管道周围的填充层温度。温度不同，由温度产生的变形量也就会有差异，当装饰面层的温度变形量与管道周围填充层的温度变形量足够大的时候，装饰层表面拉裂。墙体的开裂原因类似。从这里不难看出，这种开裂是不可避免的，因为这种由温差导致的应力是不可避免的。

当然造成开裂的原因还不仅仅如此。例如：沿墙体根部和大面积的房间设置伸缩缝不合理，盘管下面的隔热层的容重和抗压强度不够，加热盘管固定不牢固引起上翘，填充层厚度不足、强度不够、未添加防裂剂，运行水温较高，以及运行时不按照规程逐步升温等等，都会造成开裂。通过工程实践总结后，落实以下几点措施可以大大减少地面裂缝的产生：

①豆石混凝土填充层加入适量抗裂剂，填充层厚度尽量不低于60 mm，浇注施工时一定安排专人现场监督，采取可靠措施保护盘管和伸缩缝符合验收要求。

②作为绝热层的聚苯乙烯泡沫板厚度尽量采用25 mm，容重≥25kg/m3，抗压强度≥100kpa。

③初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30°C范围内运行24小时，然后每隔24小时升温5°C，直至达到设计运行温度，最高运行温度尽量不高于50°C。

④在聚苯板上黏贴工业级防粘非织造布，采用专用胶水满粘。卡钉务必固定牢固，限制加热盘管产生上翘。

2.管道堵塞问题

工程实践中我们较多采用Φ1216的加热盘管，如果施工当中试压的水中有杂质或者冲洗不干净；管道弯曲半径过小导致管径变细；热表前过滤器的目数不合格等，都会产生阻塞问题。

解决措施：①严格保护加热盘管，安装间歇或完毕，对敞口处要及时封堵。②加热盘管的管道間距不能过小，弯曲段弯曲半径不小于管外径的6倍。③对每户入口过滤进行功能检测，测试合格后方可安装使用，此外应在单元入口热力小间安装主管过滤器。④在成本控制范围内，可适当加大加热盘管的管径，采用Φ1620加热盘管。

3.加热盘管散热效果不理想问题

工程实践中，发现业主装修过程中采用非地暖专用地垫作为地板安装的找平层，或者找平层铺设错误，造成采暖效果不理想。这些问题都应在收房说明书中作具体交代。

综上所述，几点在地板采暖施工和使用过程中存在的问题，只要开发商和设计、施工、监理、物业等单位密切配合，在工程营造的各个阶段按照有关规定严格执行和落实，是完全可以避免的。

【参考文献】：

1.建设部.JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程.北京.中国建筑工业出版社2004

地板采暖的优点及设计施工要点 篇5

1地板采暖的优点

1.1 舒适

采用低温地板辐射采暖系统形式供暖,室内温度可达20～24℃,采暖效果优于传统采暖方式。地板采暖采用室温由下而上逐步下降的方式,室内地表温度均匀,空气质量好。符合人体的生理需求,优于传统散热器取暖的效果(如图1所示)。

1.2 热源可选性广

地板采暖所需的温度较低,不但可以利用传统的煤、电等能源,还可以使用地热能、

太阳能生物质能等可再生能源,还可以使用工业系统的余热和废气等。

1.3 隔音

采用地板采暖铺设了保温层,减少层间传热的同时具有非常好的隔音效果。采暖过程寂静无声。

1.4 清洁、卫生

地板辐射采暖的主要供暖原理为辐射导热,与空调、暖气等通过强制对流循环热风供暖相比,空气中灰尘流动要小得多,水分散失也较少,室内环境卫生清洁,清新自然。

1.5 安全可靠

热源设置在室外,没有火灾隐患;普通的地板采暖表面的温度多低于30℃,不会被散热器烫伤、磕伤和碰伤的问题,更不会出现地板结霜的情况。

1.6 费用低廉

①地板采暖为分户计量,户均节能幅度可达30%左右,整个供暖系统则可以节约费用40%,大大减轻了用户的经济负担。

②便于住户二次装修。地板采暖无暖气片和外露管道,既增加了使用面积,又节省了做暖气罩、隐蔽管道的费用;便于在室内设置落地窗或矮窗;可以不受传统挂墙散热器的限制,灵活设置轻质隔墙,改变室内布局。

③维护费用低,使用时间长。地板采暖盘管全部暗埋在楼板中,正常使用情况下维修的可能性小,使用寿命可达50年以上。不腐蚀、结垢,系统运行期间只需定期检查过滤器,维护费用低。

④室内温度可随意控制。地板采暖系统的每个运行环路都带有控制阀,每个房间可根据需要随意温度,适应不同人群的需要,同时也能够最大限度地减少能源支出。

2地板采暖的系统结构

地板采暖的系统图及其构造图分别如图2和图3所示:

3地板采暖可能遇到的问题

地板采暖设计一般步骤是:计算建筑物中各个房间的热负荷、选择加热盘管的规格和布置型式、计算敷设间距、进行水利计算平衡管路和绘制施工图等。

3.1 设计时应注意的问题

首先,应该在严格按照《地面辐射供暖技术规程》(JGJ 142-2004)的基础上对需要采暖的住宅或公建进行初步设计,同时要与涉及到此设计的相关专业进行商榷与探讨。而在计算房间热负荷方面,应综合考虑热负荷。有关研究表明[3,4]:供暖热负荷计算将室内计算温度降低2℃,或取常规对流式供暖方式计算供暖热负荷的90～95%。

其次,加热管系统设计与分集水器附件设计应本着保证地面温度均匀的原则进行,易将高温管段优先布置于外窗、外墙侧,使室内温度分布尽可能均匀,在这些区域管间距可适当的缩小,而在其他区域则可以讲管间距适当的放大,但最大间距不应超过300mm。

3.2 地板采暖使用过程中容易碰到的问题

3.2.1 采暖运行以后,管子爆裂

主要有进水温度过高和管间距小引起。前者多发生在户内外采暖系统不匹配的情况。如室内是地板采暖系统,室外则是普通供暖系统,若直接采用外网的进水口作为户内的进水口,就会导致爆管[5]。这是因为地板采暖和普通供暖系统的循环机理不同。高温水进入地板采暖系统会导致户内温度过高,管间温度过高使管间距不能满足散热要求,容易发生爆管[6];管间距较密时,没有采取可靠的保温措施使得管子之间热量积聚,长时间的热量积聚也会发生爆管。

3.2.2 地板开裂

混凝土现浇板受热后发体积膨胀,温度降低后体积收缩这一热胀冷缩现象使现浇板产生变形应力,该应力首先在板的薄弱环节产生应力集中。当铺设地板采暖以后,其温度应力更大,不可避免地产生沿板长向的裂缝。由于板的四周压在墙下,因此其变形受墙体的约束,相应的其变形应力也就传递到墙体。对于某些变形较大如长宽比较大的板,往往在产生板裂缝的同时在同一位置引起墙体的裂缝。

4施工要点

针对地板采暖在使用过程中可能碰到的问题,在施工中就应该注意以下方面:

4.1 预防爆管

在严格按照《地面辐射供暖技术规程》(JGJ 142-2004)对需要采暖的住宅或公建进行初步设计。暖系统无论是后来改造的地板采暖系统,还是标准的地板采暖系统都必须确保进水温度。进水温度应该保证在60℃以内,以符合低温循环的要求。管子不得有接头。在施工埋设以前,应根据图纸准确计算出每个回路的管长,然后下料。另外,在混凝土浇筑过程中土建施工人员应该注意保护管子,在管子上施工时应该搭设路架,并确保路架的稳定性。当走道或一些较为狭窄的地方管子较密时,要求采取可靠的保温措施。加热管间距小于100 mm时,应设置柔性套管。施工过程中应用最广泛的是交联聚乙烯(PE-X)管材,20 mm×1.9 mm,优先采用硅烷交联聚乙烯管(PE-Xb)管。

4.2 预防地板开裂

首先应确保现浇板的质量,如强度和厚度应符合要求,施工缝位置的留置及方法应符合规范,当板的长宽比很大且板的绝对长度较大时,应在大板的中间及周边设置膨胀缝。地板面积超过36m2或长边超过6m时,填充层应设置间距不大于6m的伸缩缝,缝宽不小于5mm,缝中填充弹性膨胀材料。与柱、墙的交接处,应填充厚度不小于10mm的软质闭孔泡沫塑料。加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm的柔性套管。

4.3 预防房间热量不均衡

每户房间往往分几个回路,要求回路管长均衡。回路的管子长度差异最大不得大于20 m,确保其水运行时的阻力接近,各回路热量传递速度一样,从而使各个房间热量保证均衡。当房屋布局为错层式时,应设置两个分水器,即在高低跨各设置一个分水器,从而保证高低跨传递热量均衡。

4.4 其它

分水器应尽量设在卫生间或厨房;打压试验首选用气体打压,当用水体打压时,应在打压完成后将管内水用气泵吹干净。对于无法排空的管段,必须采取有效的防冻措施;在混凝土填充层养护期满之后,敷设加热管的地面应设置明显的标志,加以妥善保护,严禁破坏地面填充层,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体;房屋交付使用以后,应配备关于地板采暖的详细使用说明书,将采暖的方式、原理、注意事项等内容说明清楚;在铺装时一定注意不要随便打眼钉钉;严禁装修施工人员在施工现场生火取暖,以避免熔化管材。

5结语

地板采暖是一种极具发展前途的供暖方式,它以其舒适、卫生、不占房间使用面积、节能、低噪音、便于分户计量等优点受到广大用户的欢迎,在工程实践中将会得到越来越广泛的应用。

摘要：介绍了地板采暖的优势,针对地板采暖可能存在的问题,从设计和施工两方面值得注意的内容进行了分析和讨论。地板采暖将以其既舒适又节能的优势成为未来建筑采暖的发展方向之一,应该广泛推广。

关键词：地板采暖,舒适,设计,施工

参考文献

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[2]许素兰,郝杰.地板采暖技术在住宅建筑中的应用与发展[J].河北工业大学成人教育学院学报,2006,21,(4):30-32.

[3]赛俊选,任绍民.地板采暖设计及施工中存在的问题[J].化学工程与装备,2008,3:100.

[4]李安,黄孝林,刘凡.浅析地板采暖的设计与施工[J].黑龙江科技信息,2009,26,(1):302.

[5]于福.浅析地板采暖的优缺点及出现问题的解决方案[J].硅谷,2009,10:96.

低温地板辐射采暖施工工法 篇6

1 地板采暖简介

1)舒适、卫生、保健。经研究辐射散热是使人感到最舒适的采暖方式,采用地板采暖房间室内地表温度均匀,室温由下而上逐渐递减,给人以脚暖头凉的良好感觉;不易造成污浊空气对流;改善血液循环,促进新陈代谢。

2)不占用使用面积。室内取消了暖气片及支管,增加使用面积,便于装修和家具布置。

3)高效节能。辐射供暖方式较对流供暖方式热效率高,且该系统可利用余热水,热量能集中在人体受益的高度内,热媒低温传送,在传热过程中热损失小。

4)热稳定性好。由于地面层和混凝土层蓄热量大,热稳定性好,因此在间歇供暖的条件下,室内温度变化缓慢。

5)运行费用低,使用寿命长。节省燃料、电力消耗低;使用寿命可达50a以上,是一般采暖系统无法比拟的。

1.2 适用范围

地板辐射采暖可广泛用于体育场馆、商场、厂房、影剧院、宾馆及住宅等。

1.3 工艺原理

地板辐射采暖系统是在地板结构内铺设管道,往管道内输入60℃以下的热水,使之在系统内循环,以达到采暖的目的。

2 地板采暖的作业条件

2.1 材料

在地板采暖的施工中材料主要包括聚苯乙烯塑料板(即苯板)、加热管及连接件。考虑到工程使用年限的要求,对加热管及连接件等进场检验、选材应严格要求。

1)交联聚乙烯管(Cross linked polyethylene pipe)

此管材是以密度≥940kg/m3的聚乙烯或乙烯共聚物,添加适量辅助剂,通过化学的或物理的方法,使其线形的大分子交联成三维网状的大分子结构的材料制成的,通常以PEX标记。PEX管道连接件为专用的卡套式PEX管连接件,材质多为铜质。

2)加热管及连接件

对于PEX加热管我国还未制定相应国家标准,等同采用国际标准ISO/DIS 15875[1],其应变蠕变特性曲线及一般物理性能应符合图1及表1的要求。考虑到加热管埋地部分不应有接头,所以管材应以盘管方式进货,长度不宜小于100m/盘。对于连接件的物理力学性能(见表2),应符合ISO/DIS 15875附录C[1]的要求。

3)苯板

在材料进场验收时,应现场进行试验,合格方可使用。笔者介绍一种简单方便的检验方式(见图2):将管材(数米,可由盘管中随机抽查)用管件连接在打压泵上加压至1.0MPa,1h内无渗漏,压力降为0.05MPa可认为合格,方可使用。

管材、管件连接见ISO/DIS15875附图1[1]。

作为绝热材料,其质量好坏,关系到产品的采暖效果,对苯板的要求如下:

1)密度≥20kg/m3

2)导热系数≤0.05W/(m·K)

3)压缩应力≥100kPa

4)吸水率≤4%

5)氧指数≥32

2.2 场地

主体工程验收合格后,按图纸已进行了预留工作,楼板平整,无明显凸凹处,如有,则用砂浆找平;施工用水、用电、材料储放场地等临设满足施工要求。

2.3 技术要求

有完整的设计文件,图纸,并做好交底工作及施工组织设计,做好工人上岗前技术培训。

3 工艺流程(见图3)

4 地板采暖的施工及施工要求

4.1 施工前应具备以下条件

1)设计图纸及其他技术文件(如:图纸会审等)齐全;

2)施工方案或施工组织设计必须经批准,并已进行了技术交底;

3)施工人员和机具等能保证工程正常施工;

4)施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工需要;

5)地板辐射供暖的安装工程,环境温度应不低于5℃;

6)地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能、掌握基本操作要点,严禁盲目施工;

7)管道安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

4.2 找平层的施工

在进行地板辐射采暖施工前,应对地面进行清理、找平。

4.3 苯板、铝箔的铺设

(1)苯板属于绝热层,铺设应平整,搭接严密,苯板与墙面接触处应加设边角保温层;

(2)在苯板的上面应铺贴上一层铝箔,以取得更好的绝热效果;

(3)绝热层施工完毕后,应注意保护,不能随意损坏铝箔。

4.4 加热管的配管和敷设

1)在正式施工前,应按设计图纸及其他文件的要求,进行放线和配管。同一通路的加热管应保持水平。

2)PEX管在弯曲时,弯曲半径不应小于5倍管外径。

3)填充层内管道严禁有接头现象。

4)加热管的固定应牢固,目前施工过程中有三种固定方式:

(1)用固定卡子将加热管直接固定在敷有面层的绝热板上;

(2)用扎带或绑丝将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上;

(3)用固定管卡卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。

5)管道应采用专用工具断管,管口应平整,断口面应垂直于管轴线。

6)加热管固定点的间距应满足直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm,加热管在地板内位置及辐射供暖地板的构成见图4。

4.5 热媒集配装置的安装

1)热媒集配装置就是分水器、集水器,其固定位置、方法应合理。按实际情况及设计不同分为两种固定方法:

(1)当装置采用水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面不应小于300mm,分水器安装示意图见图5。

(2)当采用垂直安装时,分水器和集水器下端距地面应不小于150mm。

2)PEX加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。PEX加热管与集配器分路阀门的连接,应采用专门卡套式连接件。

3)加热管始末端的适当距离内或其他管道密集处,当管道间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施,以防管道变形收缩。

(4)加热管与热媒集配装置牢固连接后或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

4.6 混凝土填充层的施工

1)混凝土填充层应设置热膨胀补偿构造,以利于其自身的热膨胀。

(1)辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料;

(2)与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料;

(3)加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm的柔性套管。

2)管道安装完毕及试压合格4h以内,就进行卵石混凝土填充层的施工,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,为防止填充层龟裂及强化其强度,可在混凝土中加入适量防龟裂剂并加入Φ4mm、网孔100mm×100mm的钢筋网,填充层厚度不小于30mm(加热管顶至填充层顶为其厚度)。

3)填充层的养护周期,不应小于48h,混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的压力。

4)填充层养护期满后,方可进行地面层施工,在地面层施工过程中不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物品。

5 机具配备

本施工中所用机具较少,具体见表3。

6 质量控制

在地板敷设采暖施工中的质量控制就是工程中的过程控制,其按施工先后主要体现在以下几方面:

1)对工人进行认真、细致的入场教育和上岗培训,并成立QC质量小组,将安全、质量落实到位,从根本上杜绝质量问题。

2)在加热管及分水器安装完毕后的打压试验,应认真对待,并将压力升至试验压力0.8 MPa,试验合格方可进行下步施工,严禁不试验或试验不合格情况下就转入下道工序。

3)绝热层的铺设不仅限于地面部分,在外墙内侧也应铺设绝热层,使热量更加集中于房间内。

4)在管道打压4h之内,即应进行填充层的浇注工作,保证管道打压合格后不被损坏,并要求管道带压隐蔽,表压不小于0.4MPa。

7 系统调试

系统调试时初次通暖应缓慢升温,先将水温控制在25℃～30℃范围内运行24h,以后再每隔24h升温不超过5℃,直到达到设计水温,并保持此水温连续24h,调节每一通路水温达到正常范围。

8 安全生产和成品保护

1)PEX加热管和绝热材料不得直接接触明火,以防对其损坏,影响使用寿命。

2)地板辐射采暖的安装工程,不宜与其他施工作业同时进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏。

3)PEX加热管严禁攀踏或用作支撑之用。

4)在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地方应设置明显标志。

9 效益分析

地板辐射采暖作为一种新型的采暖方式在我国仍处于起步阶段,它和我国传统采暖方式在敷设、管材上有很大的区别。笔者对济南市旧的采暖系统调查后,与地板辐射采暖进行了比较(见表4)。

元/m2

9.1 各种采暖形式每平方米造价比较

9.2 经济效益对比(见表5)

从两种采暖方式平米造价对比可看出,地板采暖的投资并非“高不可攀”,其造价只比低档暖气片造价高12元/m2,与中档暖气片造价相当,比高档暖气片低21元/m2;而与低档暖气片采暖经济效益相比可见地板采暖年平均使用费用远远低于低档暖气片采暖系统。可见,地板采暖作为一种新型的采暖方式明显优于传统采暖方式,并且由于它的诸多优点,必会在我国得到更广泛的运用和发展。

1 0 工程实例

于2001年7月开始施工的济南军区军职楼地板辐射采暖工程,面积2700m2。热媒为热水,供、回水温度为60℃～50℃,系统最大阻力损失为0.04MPa。采暖系统为双管制,供热管道管材采用交联聚乙烯管。工程于2001年10月施工交验完毕,并于年底入住。我单位在对客户回访中,军区领导对该采暖方式给予了高度评价:房间容易装修,入住后感到很舒适,室内温度一般保持在20℃左右;整个一个采暖期未出现任何质量问题,省去了室内卫生死角,提高了室内空气、卫生的质量。

摘要：介绍了低温热水地板辐射采暖系统的特点、适用范围、以及工艺流程等,在此基础上提出了施工要求以及施工中质量和安全问题,并举例做出了效益分析。

关键词：地板辐射采暖,施工工法,效益,交联聚乙烯管

参考文献

[1]ISO/DIS1587-2.2:1999冷热水用交联聚乙烯(PEX)管道系统第2部分:管材[S].

[2]DBJ/T01-49-2000北京市地板采暖规范[S].

[3]JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程[S].

[4]卜一德.地板采暖与分户热计量技术(第二版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.

[5]樊小爱.低温热水地板辐射采暖技术的应用[J].科技情报开发与经济,2005,15(7):156-158.

[6]张宝军,陈晓锋,范志勇,等.低温热水地板辐射采暖施工要点与能效分析[J].西安航空技术高等专科学校学报,2007,25(5):41-43

[7]于健,李运龙.低温热水地板辐射采暖系统的设计及施工[J].制冷,2008,27(4):73-76.

地板辐射供暖施工技术简述 篇7

关键词：地板,辐射,供暖

1 一般规定

1.1 地板辐射供暖的安装工程, 施工前应具备下列条件:

A:设计图纸及其它技术文件齐全。B:经批准的施工方案或施工组织、设计, 已进行技术交底。C:施工力量和机具等, 能保证正常施工。D:施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施, 能满足施工需要。

1.2 地板辐射供暖施工前, 应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。

施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能, 掌握基本操作要点, 严禁盲目施工。

1.3 加热管安装时, 应对材料的外观进行检查, 并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

1.4 安装过程中, 应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

1.5 管道系统安装间断或完毕的敝口处, 应随时封堵。

1.6 绝热层应铺设在平整的基础上。

1.7 按设计图纸的要求, 进行配管, 同一通路的加热管应保持水平。

1.8 加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。

1.9 填充层内的加热管不得有接头。

1.1 0 采用专用工具断管, 断口应平整, 断口面应垂直于管辐线。

2 施工操作流程

对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整, 无任何凹凸不平及沙石碎块, 钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层, 将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。

分集水器的安装:A:应与地面垂直, 牢固固定于墙面。B:立管高不得小于150mm, 不宜大于700mm, 而且每层分配器安装位置宜相同。

保温层的铺设:在不需要损失热量的地方铺设聚苯板, 加铺铝箔。注: (模块基砖的铺设无须此步骤)

低温管的铺设:A:环路要求:严格按照系统设计方案施工, 成品保护, 打压实步骤进行。B:管路固定:加热管应加以固定, 采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。注: (模块基砖的铺设无须管卡、扎带)

螺纹套管的安装与处理:管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管, 穿墙套管出墙部分不少于5厘米。

铺盖层的要求:回填豆石混凝土 (细石检径≤1.2厘米, 豆石应用水冲洗干净) ;根据热学理论, 覆盖层的厚度及介质, 会直接影响裸管的散热量, 所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。 (甲方处理) 注: (模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土, 填充物为海洋沙子、麦饭石)

抹水泥沙浆找平层 (甲方处理) 注: (模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平)

打压试验, 无漏水达到设计要求为合格。

带压铺豆混凝土找平层 (由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调) 。注: (模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石, 铺设PCM蓄热板)

3 应注意的事项

在试压合格后, 进行卵石混凝土填充层的浇捣, 标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm, 并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。注: (模块基砖的铺设无须此步骤)

填充层的养护周期, 应不小于48小时。注: (模块基砖的铺设无须此步骤)

混凝土填充层浇捣和养护过程中, 系统应保持不小于0.4Mpa的压力。注: (模块基砖的铺设无须此步骤)

4 地面层的施工

在填充层养护期满之后, 方可进行地面层的施工;在地层及其找平层施工时, 不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

5 安全生产和成品保护

加热管和绝热材料, 不得直接接触明火。加热管、分水器严禁攀踏, 用作支撑或借作它用。在地板辐射采暖的安装过程, 不宜与其它施工作业同时交叉进行, 应分层或分单元独立施工。混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后, 敷设加热管的地面, 应设置明显标志, 加以妥善保护, 严禁在上面运行重负苛或放置高温物体, 避免剔凿或钉入物体。地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

6 施工方法

6.1 (一层) 苯板铺设、 (其他层) 发泡水泥铺设施工及放线标注

6.1.1铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

6.1.2聚苯板铺设、发泡水泥施工

(1) 聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

(2) 绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上, 铺设平整、搭接严密, 边缝挤满。

(3) 门口等不规则部位铺设时, 要按实际形状采用刀割成型后铺设。

(4) 卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时, 按设计要求尺寸割断, 保护防水层。

6.1.3按图纸的要求, 在发泡水泥上进行放线、标注。

6.1.4标明边线距墙尺寸。

盘管前, 质检员须按设计图纸重新核对一次, 无误后方可转入下一道工序。

6.2 分 (集) 水器安装

6.2.1 专业管工组装分集水器

6.2.2 分集水器固定, 分水器安装在外, 集

水器安装在里, 分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右, 高差150mm左右。

6.2.3 分集水器安装要求横平竖直, 与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

6.2.4 分集水器安装按设计要求左右保持

一环错距, 以便维修。

6.2.5 安装完分集水器及时清理油麻污物。

6.2.6 分集水器与盘管连接且打压合格后。

6.3 盘管

6.3.1 按设计要求尺寸准备PEX管材。

6.3.2 采用专用剪子断管, 断口应平整, 断面垂直管轴线。

6.3.3 每环路为一根管, 安装时PEX管材不允许有接头。

6.3.4 盘管时从分集水器开始安装, 用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。

6.3.5 PEX管固定点的间距, 直管段每隔500mm设置, 弯曲管段不应大于300mm。

6.3.6 盘管经过门洞、伸缩缝处 (卫生间等特殊要求除外) 加塑料蛇皮套管。

6.4 打压测试

6.4.1 完毕后按设计要求进行两次打压测试。

6.4.2 打压介质为清水, 打压工具为简易打压泵即可。

6.4.3 第一次打压盘管系统安装后打压, 即

每套分、集水器系统各个环路连通打压, 以0.6MPa表压试压, 以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格, 监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

6.4.4 第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。

以0.6MPa表压试压, 以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格, 详细作好打压记录打压表。监理签字后, 甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

6.5 竣工收尾

收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。收集整理工具和各种剩余安装材料。

7 集中供热也可改装成地面辅身供暖

通常, 人们都认为“地板辐射采暖”是为独立供暖专门设计的, 其实集中供暖的用户也可在自家铺设管路, 变空气对流为地板辐射, 不过改装一定要注意温度控制。

暖气或中央空调集中供热的小区热水供应温度为60-90℃, 如果直接连接地板采暖系统显然温度过高, 不仅会因地表温度过高造成人体不适, 还降低了地暖系统的寿命。如果在集中供热入户端设立混流旁路连接地板采暖系统, 将地板采暖系统的水温控制在地暖所需的30-50℃温度, 即可使用地板采暖系统。

参考文献

[1]董淑萍, 刘艳华, 李廷贤, 张水香.电加热地板辐射供暖地板传热特性的理论与实验研究[J].全国暖通空调制冷2006学术年会资料集, 2006-10-01.

地板辐射采暖管道施工技术 篇8

低温地板辐射采暖系统是一种健康、节能、环保、卫生的新型采暖方式, 它在室内的地面下铺设管道, 通过管内热体的循环方式将地板加热升温到一定温度, 再由地板均匀地向室内辐射热量, 将60%的热能以辐射方式传递于室内空间, 将40%的热能以对流方式传递于室内空间, 具有舒适、室内温度均匀恒定、节省室内空间的特点。在冷热空气的比重差作用下, 产生了空气的自然对流现象, 从而提高室内温度, 使室内环境达到人体感官最舒适的状态。同传统的取暖方式相比, 地板辐射采暖具有以下一系列的优点:高效节能及分户计量、舒适保健、热稳定性好、节省空间, 尤其是低温地板辐射采暖系统与建筑物同寿命 (50年以上) , 并且其隐蔽部分在50年中是免维护的 (人为因素除外) , 这是低温地板辐射采暖系统得以广泛应用的重要原因之一。

2 施工前的技术准备

组织施工队伍进场, 对施工队伍进行进场前的质量、安全和技术交底以及熟悉设计使用管材的性能及操作要点。组织施工设备及机具进场, 施工机具及设备进场检修完毕, 保证其性能良好。进行设计、技术交底, 完成图纸自审、会审, 提出材料预算、设备清单及到货计划。编写施工技术安全交底, 并现场进行交底, 进行样板制作, 通过验收后进行大面积施工。

3 施工前的物资准备

目前使用的地暖管材通常为PERT, PEX, PB管等, 这几种管材在低温地板辐射采暖系统中都有应用, 并且各有特点。PE-RT管耐热聚乙烯管, 是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管, 它是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯, 它采用乙烯和辛烯共聚的方法, 通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构, 来提高PE管的耐热性。它保留了PE管良好的柔韧性, 高热传导性和惰性, 同时使之耐压性更好。PE-X塑料管, 也是成盘装, 一般为白色, 强电较高, 理化性能强。缺点是维修困难, 不可热熔连接。PB管采用聚丁烯为原料的高分子材料, 目前在国外发达国家已广泛采用。缺点是国内的PB管原材料大部分为进口, 成本较高, 成品的价格也随之提高。优点是具有阻氧性能, 更符合人民的健康生活。所以在房地产市场很少使用PB管。三种管材各有优缺点, 通常情况下采用PE-RT管主要是维修方便, 并且此管子无须交联, 没有交联不完全引起质量问题的后患, PE-X管是抗高温和抗压性好, 但维修后容易遗留后患。PB管的价格较高, 所以目前工程上使用通常建议使用性价比更高的PE-RT管。

4 施工前现场应具备的条件

1) 墙面已抹灰, 窗户安装完毕, 地面垃圾清理, 找平层已做。

2) 所有穿楼板洞已封堵。

3) 户内的卫生间、厨房已做防水, 且闭水试验合格。

4) 现场具备水电等设施。

5) 户内的同一工作面没有其他专业的交错施工。

5 施工工艺

工艺流程:铺设绝热层→铝箔反射膜铺设→安装分集水器→敷设加热管→压力试验→填充层施工。

5.1 绝热层施工

一般采用B1级挤塑聚苯板, 厚度为20 mm~30 mm, 容重为20 kg/m3, 满足消防要求。

1) 仔细检查房间是否具备铺设条件, 检查房间尺寸及位置是否与图纸一致。

2) 在检查合格的地面上平整的铺设聚苯板, 要求平整、严密, 在与墙体接触的地方及各房间的连接处要用聚苯板设置伸缩缝。在有防水要求的卫生间、厨房等的部位铺聚苯板时, 要注意保护防水层。

3) 在墙壁处、房间的接口处及设计图纸要求处设置伸缩条。

4) 敷设铝箔反射膜前, 要重新检查聚苯板的铺设情况, 确认符合要求后进入下道程序。

5.2 铝箔反射膜铺设

1) 铝箔纸要进行严格的进场验收, 经监理报验合格后, 进入施工现场。

2) 向操作工人进行详细的施工交底。

3) 铝箔纸要铺设平整, 严密。

4) 铝箔纸与苯板要进行初步固定。

5.3 分集水器安装

1) 使用经验收合格的分集水器。

2) 检查分集水器的配件是否齐全。

3) 专业施工人员进行组装分集水器。

4) 用膨胀螺栓将分集水器与墙面固定牢固, 分集水器的安装高度符合设计要求, 无要求时距水平地面一般为500 mm左右。

5) 分集水器安装坡度要符合放气的要求。

6) 分集水器安装完后要及时清理油麻等污物。

7) 进行下道工序时要注意成本保护。

5.4 敷设加热管

1) 地暖的管材要符合设计要求。

2) 使用专用的剪子进行断管, 要求断口平整, 断面与管轴线相互垂直。

3) 铺设时每回路采用一根没有接头的地暖管。

4) 从分集水器开始铺设地暖管, 并用专用管卡将管材固定在保温层上。

5) 分水器下进入地面处的管材使用500 mm的塑料软管进行保护, 以防止管道的热胀冷缩影响地面的整体性。

6) 固定点的间距设置:直管段的间距不大于500 mm, 弯曲管段不大于300 mm。

5.5 压力试验

1) 地暖管敷设完毕后, 要进行不少于两次压力测试或者按设计要求进行压力试验。

2) 一般用自来水进行打压, 打压工具符合相关要求。如果在冬季, 且不计划进行联网通暖的情况下, 经相关人员批准可以进行气压试验。

3) 在地暖管系统安装完毕后进行第一次压力试验。以每个分集水器为一个系统进行压力试验, 压力表值达到0.6 MPa表压后, 不渗不漏, 并且1 h内压力降不超过0.05 MPa方为合格。经专业监理工程师签认后, 通知土建单位进行带压情况下的填充施工。

4) 在地暖管填充层凝固后进行第二次压力试验。压力表值达到0.6 MPa, 整个系统不渗不漏, 并且1 h内压力降不超过0.05 MPa, 压力试验合格, 及时进行相关表格的记录, 经监理工程师签字确认, 形成技术归档资料。在后续的施工中, 要注意保护合格的地暖系统。

6 质量标准

保温层厚度和密度应均匀, 外形规整, 密度符合设计要求。拼缝应严密。保温层表面应保持平整, 接缝处应无凹凸变形, 捆扎牢固无松动现象。分水器、集水器型号、规格、公称压力等应符合设计要求。安装前应以工作压力的1.5倍进行水压试验, 且不得小于0.6 MPa, 试验压力10 min内无压降、不渗漏。分集水器与加热管连接, 应采用卡套式夹紧连接。

地暖管敷设应符合下列规定:

1) 地暖管敷设前, 必须对照施工图纸进行地暖管的材质、管径、壁厚等核实。

2) 地暖管应按施工图标定的管间距和走向敷设, 地暖管应保持平直、顺直, 管间距的安装误差不应大于10 mm;加热管安装时不得扭曲管道, 不得出现“死折”, 弯曲段圆弧顶部应用管卡进行固定。

3) 地暖管的环路布置不宜跨越填充层内的伸缩缝。

4) 必须采用专业管卡固地暖管。如设计图纸未说明时, 地暖管的直线段固定点间距:500 mm~700 mm, 弯曲管段固定点间距:200 mm~300 mm, 地暖管弯头部位应设专业的固定卡。

5) 地暖管出地面至分集水器连接处, 弯管部分不宜露出地面装饰层, 地暖管出地面至分集水器出口之间的明装管道, 地暖管外应加塑料套管, 套管高出装饰面0.15 m~0.2 m, 以满足地暖的热胀冷缩, 保护装饰面没有裂纹。

7 地暖系统的成品保护

1) 地暖管及保温绝热等材料, 均不得直接接触明火。

2) 地暖管及分集水器严禁踩踏。

3) 创造地暖管单一的施工作业面, 避免与其他专业的交错施工。

4) 地暖填充层的浇捣和养护过程中, 要注意保护地暖管, 严禁非本专业工作人员进入地面。严禁地暖地面上放置高温物体, 避免在地暖地面上剔凿、切割作业。

8 地暖系统不热的通病及解决方法

1) 供暖水温过低。其实地暖本身需要的水温就不会太高, 50℃左右的水就可以使室内温度达到20℃左右, 适当的调整换热站可以解决温度问题。

2) 压力太小导致水循环太慢。这个原因存在的几率更低。

3) 管道内有空气需要及时排气。这个问题是水暖所存在的普遍问题, 在地暖分水器末端加一套自动排气阀, 这个问题就不成问题了。

4) 地暖铺设管道间距的问题。不同朝阳的房间, 地暖管间距是不一样的, 施工时一定要按照施工图纸进行施工, 否则室温受到影响是必然的。

5) 主管道阀门进水口太小。有的公司将暖气片上所用的温控阀作为主管道进回水阀门, 是非常不科学的, 如此一来, 主管道阀门口径太小, 再大的水流量, 也不能进入户内。所以一定要合理的使用采暖阀门。

6) 管井内过滤器堵塞, 使得进入户内的水流太小, 一定要定期清理过滤器。

摘要：对地暖的概念进行了解读, 分析了地暖的优点, 并从绝热层施工、铝箔反射膜铺设、敷设加热管等方面综合介绍了地暖的施工工艺, 并对地暖系统的成品保护措施进行了论述, 提出了解决地暖系统不热的方法。

浅谈预防地板砖空鼓的施工要点 篇9

笔者有幸在2014年参与了我国援苏丹某职业培训中心改扩建项目的工程建设, 建设中印象最深的就是由于气候干燥, 地板砖铺贴施工中容易出现空鼓、起壳的质量问题。苏丹位于非洲东北部, 红海西岸, 尼罗河谷纵贯中部。其全年最高温度可达50℃、最低温度为5℃, 年平均温度为21℃, 全年最低平均湿度为11%。在旱季, 风力非常强劲, 常形成龙卷风, 伴有强沙尘暴天气。在这种气温高、空气湿度低的气侯条件下, 地板砖施工更易产生空鼓、起壳的质量通病。

在该项目的工程施工过程中, 通过不断摸索, 笔者发现可以通过两种途径来预防地板砖铺贴施工中容易出现空鼓、起壳的质量问题。一是有些工序操作时应多掺用建筑胶水, 掺用水泥重量3%的108胶水, 这样即便于操作, 也可以增加水泥砂浆与基层的附着力, 同时降低水份蒸发的速度。二是工法采用干铺法, 像在非洲这种高温干燥地区, 采用干铺法效果比湿铺法更易于减少空鼓率。另外, 干铺方法施工的地面砖的平整度要比湿铺方法的好控制, 因为干硬性砂浆上面的地面砖一旦调整好后, 就不会轻易的滑动, 而湿铺方法的砂浆由于砂浆内水分多, 施工时调整好的地面砖有可能会被扰动。

以下就地板砖基层及地板砖面层容易出现的质量通病, 按照地板砖铺贴工序, 谈谈可以采取的预控措施及施工要点。

(1) 清理基层:铺贴地板砖, 通常是在混凝土楼面或地面上施工, 基层处理不干净, 形成夹层, 是造成地板砖空鼓的原因之一。首先, 将地面基体表面残留的砂浆、尘土和油渍及其他污杂物等应用钢丝刷刷洗干净, 并用水冲洗地面。将预留管线、预留槽提前预留好, 并使表面清洁、湿润、粗糙、无杂物。

(2) 弹线、分格、定位:弹线时, 以房间中心点为中心, 弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格, 如整个房间可排偶数块瓷砖, 则中心线就是瓷砖的接缝, 如排奇数块, 则中心线在瓷砖中心位置上, 分格、定位时, 应距墙边留出200-300mm作为调整区间。另外应注意, 若房间内外的铺地材料不同, 其交接线应设在门板下的中间位置。同时, 地面铺贴的收边位置不应在门口处, 也就是说不要使门口处出现不完整的地板砖。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。

(3) 预排:地板砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列, 均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处, 其方法是:对有间隔缝的铺贴, 用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖, 主要靠次要部位的宽度来调整。

(4) 浸润:釉面砖在铺贴前应清理干净, 并在水中充分浸泡, 用水浸泡到瓷砖不冒泡为止且不少于2h, 陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润, 以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢、空鼓。浸水后的地板砖应阴干备用, 阴干的时间视气温和环境温度而定, 即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。否则, 水泥砂浆结合层中的水分被干燥的地板砖迅速吸收而快速凝结, 造成水泥砂浆脱水, 会影响其粘结牢度, 造成空鼓、起壳等质量问题。

(5) 润水、刷浆:在清理好的地面上均匀洒水, 然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆, 北非当地气候干燥, 蒸发快, 通过在水泥素浆内应掺建筑胶水, 以增加水泥砂浆与基层的附着力, 防止出现空鼓。刷的面积不得过大, 须与下道工序铺结砂浆结合层紧密配合, 随刷水泥浆随铺结合层水泥砂浆, 对于光滑的混凝土楼地面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。因为干硬性砂浆在铺贴前, 对基层的处理要求要比湿铺法要求高, 干硬性砂浆内水分少, 如果基层不加以湿水, 基层将会吸收大量的砂浆内的水分, 造成砂浆内失水使砂浆与基层粘结不牢固。

(6) 铺水泥砂浆结合层:干硬性砂浆铺贴地板砖, 不容易发生空鼓现象, 因为干硬性砂浆内水分少, 基本没有气泡产生, 而湿铺的砂浆因为水分多, 会产生大量的气泡, 在砂浆凝固后气体挥发而湿砂浆内留下许多小的空鼓部分。干硬性砂浆宜采用机械拌合, 既能搅拌均匀, 拌熟, 又能提高效率。砂浆应做到随拌随用, 初凝前用完, 防止影响粘结质量。干铺法的砂浆要注意掌握砂浆的用水量的多少, 只须用手将砂浆能握成团, 然后松开手砂浆掉在地上能够很松散就可以了, 水分太少会使砂浆不容易密实, 而大大增加了砂浆的透水性, 容易渗漏。

(7) 浇浆、卡缝:摊铺水泥砂浆结合层的砂浆应拍实, 揉平, 搓毛、完成后, 将掺有胶建筑胶水的水泥浆应均匀地浇在结合层表面, 地砖安装时将浇浆表面像鱼鳞一样划开, 铺贴地板砖是地板砖的四角应同时下落并及时用木锤或橡皮锤均匀敲击平实, 以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。地板砖不宜密拼粘贴, 易造成接缝高低差明显, 表面平整度差, 也可以预防地板砖自身的热胀冷缩及便于养护水可以直接渗入, 有利于养护。因此, 地板砖铺平后用专门的地板砖接缝十字卡 (2-3mm) , 准确卡住相邻地板砖之间。

(8) 养护:严格养护制度。干硬砂浆铺贴后应及时进行浇水养护, 一般不少于7天。北非当地温度高, 气候干燥, 地板砖铺贴后, 在8h后进行盖麻袋或撒锯末洒水养护, 保持湿润, 且不准上人、堆物。

摘要：笔者有幸在2014年参与了我国援苏丹某职业培训中心改扩建项目的工程建设, 建设中印象最深的就是由于气候干燥, 地板砖铺贴施工中容易出现空鼓、起壳的质量问题。本文就该工程项目管理总结了一些经验, 阐述了如何在非洲等干燥地区, 采取有效措施, 避免地板砖施工质量通病, 进一步提高施工质量。