工业废水污染物（通用11篇）
工业废水污染物 篇1
一、我国工业废水治理的难点
工业废水包括工艺生产过程中排出的废水和废液, 其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。众所周知, 工业废水的危害性高于生活污水, 是环境污染, 特别是水污染的重要原因。虽然工业废水治理早已从19世纪末开始, 但是因其种类多、水质水量变化大、处理技术难以复制, 且仍有一些关键技术问题没有得到解决, 工业废水治理一直是水污染防治链条的难点和薄弱环节, 也是世界性难题。据国家环境保护部统计, 我国2014年的工业废水排放量已达205.3亿吨, 同比去年减少2.1%, 虽然占我国的水污染比例逐年下降, 但是工业废水排放量仍然较大, 尤其是排放达标率和重复利用率还是很低, 我国工业废水治理问题依然突出。
我国政府高度重视污水处理行业的发展, 出台和颁布了一系列鼓励和扶持行业发展的法规政策。长期以来工业废水传统处理以延长工艺流程、增大反应器容积、增加药剂投加量为思路, 但这种治理方式存在投资成本高、能耗高、处理成本高等问题;同时随着我国水环境形势的严峻以及环保标准的不断提高, 废水达标的难度也越来越大, 未来对污水处理企业的技术要求越来越严格, 行业技术水平向更高标准的污水深度化处理方向发展, 企业面临着前所未有的技术和环保压力。
随着我国经济持续发展和人民生活水平的不断提高, 工业废水治理已成为全社会共同关注的重大问题。针对解决工业废水处理问题的迫切需求, 中国科学院生态环境研究中心联合寿光富康制药有限公司和上海伟业环保工程有限公司, 组成了研究团队。团队突破上述传统废水处理思路, 提出了以关键污染物识别与定向调控为核心的思路, 经过多年不懈努力, 研发出基于延时芬顿氧化与生物耦合、基于原位生成纳米羟基氧化铁的氧化吸附技术及基于污染物分子结构调控的定向氧化技术等系列处理与资源化工艺, 解决了精细化工、石油、皮革、抗生素等行业废水达标处理中的若干难题, 实现了有价物质和废水的资源回收, 促进了地方政府和企业的可持续发展。
二、主要创新性成果
研究团队研发的工业废水与资源化技术突破以流程延长为主导的传统废水处理思路, 提出了以关键污染物识别与定向调控为核心的新理念, 在石油、精细化工等典型行业废水处理上攻克了一系列技术难题, 取得了创新性技术进展。
1.开发了难降解精细化工及制药有机废水处理与资源化工艺
(1) 基于延时芬顿氧化与生物耦合的难降解有机废水低耗处理工艺
芬顿氧化技术常被用来解决难降解有机废水处理问题[1], 但由于药剂使用量大应用一直受到限制。国内外研究者针对上述问题, 提出了利用固相催化剂降低亚铁用量、利用光催化促进芬顿反应等技术措施, 但相关技术仍不成熟, 未能实现规模化应用。团队经研究发现, 在H2O2耗竭后, 芬顿体系仍然具有改善污染物可生化性的剩余氧化能力 (见图1) 。这种剩余氧化能力可能与反应中产生的高价铁物种Fe (IV-V) 有关。根据上述发现开发了基于延时芬顿氧化与生物耦合的难降解有机废水低耗处理技术, 可节省30%~40%的芬顿试剂[2]。在将该技术与常规物化、生物技术有机结合的基础上, 成功建成了用以解决无锡福祈制药有限公司废水问题的抗生素废水处理工程 (1200m3/日, 见图2左图) , 也是我国第一座常规污染物与抗药基因协同控制废水处理工程, 以及山东瑞康精化有限公司的热敏染料废水处理工程 (110m3/日, 见图2右图) [3]。
(2) 以原位生成纳米羟基氧化铁吸附剂的废水深度处理技术为核心的组合工艺
研究发现, 芬顿反应过程生成的Fe3+比一般铁盐具有更强的水解趋势, 能够快速与H2O2分解释放的OH-结合生成纳米羟基氧化铁 (见图3中的Fe (b) ) [4,5,6]。原位生成的纳米羟基氧化铁比表面积大、电中和能力强, 对于水中有机物具有很强的吸附能力。基于该发现, 团队研制出了一种可高效吸附难降解污染物的原位生成纳米羟基氧化铁的氧化吸附技术。
该技术已经应用于山东胜利油田孤二联含聚采油废水 (见图4左图) 破乳 (100000m3/日) [7]、内蒙古乌海焦化废水深度处理 (600m3/日, 见图4右图) 、辛集皮革园区污水厂的达标改造 (氧化吸附技术, 100000 m3/日) 等工程。
(3) 基于物质分子结构调控的难降解污染物定向氧化技术
各种高分子化合物的广泛存在于化工园区废水、合成制药废水、采油废水中, 该类污染物由于分子量大、结构稳定, 生物处理、芬顿氧化均无法有效去除, 影响废水达标排放。
团队经研究发现, 基于霍夫曼降解反应, 通过对高分子聚合物亲水酰胺基的定点消除, 可使污染物因水溶性下降而从水中析出 (见图5) , 由此, 研发出一种将针对特定基团的定向氧化与混凝沉淀耦合处理工艺。
以该技术为核心, 与厌氧生物预处理及常规生化技术进行有机组合, 研究成果为支持了寿光永康化学工业有限公司制药中间体超高浓度废水 (化学需氧量110000mg/L, 138m3/日) 工程设计和建设运行提供了有力支持, 其中脉冲均匀布水装置、进水水质调配等关键设备与技术将厌氧发酵成功应用到高含硫、高含卤代物废水 (见图6左图) 等复杂工业废水预处理上[8];将定向氧化技术与大孔树脂吸附技术结合, 成功实现寿光卫东化工有限公司阻燃剂生产废水 (200 m3/日) 达标排放, 同时有效回收了中间体2-羟基联苯基-2-次磷酸 (HPPA) 450吨, 大幅降低了废水处理成本 (见图6右图) 。
2.油田污染物处理技术与工艺开发
(1) 中和聚合物表面电荷的凝聚沉淀技术
目前我国聚合物驱油已经在大规模应用, 由于聚合物难以生化与氧化去除, 因此聚合物采油废水外排达标问题亟待解决。针对聚合物表面电性与水溶性的关系, 提出了聚合物电性中和沉淀技术, 并于2013年5月在新疆油田成功完成现场中试。经此工艺处理后含聚污水化学需氧量 (COD) 由450mg/L降至40mg/L以下 (见图7) , 非离子型高分子絮凝剂 (PAM) 由350mg/L降至3mg/L以下。
(2) 基于声场强化回收原油的油泥处理技术
针对含油污泥油与砂分离困难, 将声场的空化效应与清洗液高增溶性、生物高效处理有机组合, 研发出基于声场强化原油回收的油泥资源化和无害化的工艺路线及设备装置, 实现油泥油回收率大于95%, 油泥清洗处理后含油量≤2%;生化处理含油量≤0.5%。在2011年大庆油田采油九厂中试 (15m3/日, 见图8) 验证成果的基础上, 2015年在冀东油田实现含油污泥示范工程应用 (100m3/日, 见图9) , 建立了集油泥抓取、输送、预处理、声场强化清洗于一体的油泥处理系统, 将油泥含油量从30%降低到8‰以下, 原油回收率达97%以上, 每年回收原油26280吨, 企业取得经济效益1534.8万元/年 (按原油价格2000元/吨计算) [9]。
3. 工业废水处理及资源化技术孵化与转化平台的构建
针对京津冀一体化发展的迫切需求, 研究团队与地方政府和大型企业合作创建集实验室研究-技术孵化-工程应用于一体的工业废水处理与资源化研发与转化平台, 创建官产研合作模式, 突破了一系列技术应用难题。例如, 建立了以关键水处理材料、技术及设备研发为主要方向的“工业废水处理与资源化北京市重点实验室”、以技术孵化和转化为主要任务的“中科院唐山中心生态环境研究中心事业部”, 与中国石油公司新疆油田分公司共建“水质工程联合实验室”, 与寿光市人民政府和寿光富康制药有限公司共建“中科院生态环境研究中心环境水质学国家重点实验室-寿光水处理研究中心”, 开展工业废水治理技术研发与转化, 积极推动了地方经济与环境的可持续发展。
三、技术成果转化应用成效显著
针对化学药剂大量使用导致油田生产废水水质复杂、处理难度大的问题, 团队攻克了聚合物去除等技术难题, 部分成果已经得到转化应用。如, 研发的针对聚合物特定功能团的定点氧化技术及中和聚合物表面电荷的凝聚沉淀技术, 成果已应用在新疆油田火烧山联合站污水处理站 (3000m3/日) ;研发的以大分子有机物修饰氧化-生物转化为核心的钻井废水处理技术, 在大港油田进行应用 (500m3/日) ;开发的以声场强化原油回收为核心的油泥处理技术和设备, 经大庆油田中试验证后在冀东油田建成示范工程 (100m3/日) 。
此外, 研究团队还为大兴安定开发区废水处理工程 (气浮-生化工艺, 1500m3/日) , 三河市光伏线切废水处理工程 (以聚乙烯醇去除为核心的厌氧-好氧组合工艺, 2400m3/日) , 以及中石油宁夏石化公司合成氨工业甲醇冷凝液等低矿化度水回收工程建设 (生物接触氧化-多介质过滤工艺, 2400m3/日) 等提供了技术支持, 为解决区域性环境问题做出了重要贡献。
研究团队长期坚持工业废水处理与资源化研究方向, 在精细化工、石油等行业废水治理技术上取得一系列的突破, 帮助企业解决了多项技术难题。其中, 基于污染物特征的工业废水处理与资源化技术成果支持了工业废水处理/资源化工程建设或改造共16项 (近5年为11项) , 总处理规模4710.54万m3/年, 工程总投资11405万元, 实现COD减排50876吨/年, 实现水资源回收216万吨/年[10], 共回收HPPA450吨, 回收甲烷10.02225万m3, 共为企业节约开支1593.1万元, 团队获得技术服务收益484.89万元, 5项授权发明专利以出资额526.17万元实现作价入股。
四、面临的问题以及举措
研发的延时芬顿氧化与生化耦合、氧化吸附技术、定向氧化等技术已经在精细化工、石油、皮革、抗生素等行业废水的处理中得到成功应用。但是, 不同行业废水特征污染物不同, 水质千差万别, 为推动该研究成果更好、更广地应用到行业废水处理中, 仍然需要开展如下工作:
1.加强对其他行业废水的水质特征的研究
需要加强对行业废水的水质特征的研究, 通过对废水中关键污染物的识别及特性分析, 研究基于污染物特征的工业废水处理与资源化技术项目开发的技术处理该废水可行性及污染物特定结构的相关性, 在此基础上通过技术条件的研究提出在行业废水处理工程中推广应用该项目成果的技术路径, 形成相关技术集成和组合工艺, 从而构建基于特定结构污染物的工业废水处理及资源化技术, 推动上述研究成果在行业废水的产业化应用。
2.加强技术创新, 推动研究成果系统化
随着国家污水排放标准的不断提高及相关产业政策的调整, 现有的技术不能解决所有的问题。只有不断地进行技术创新, 不断地发展新型的水处理材料、技术和设备, 才能更好地解决工业废水的高效处理问题, 增强我国水处理设备产业核心竞争力及自主创新力量。
3.创新成果转化机制, 推动研究成果系统化
需要通过政府、中介和相关技术研发与转化应用平台加强与企业的合作, 进一步深入成果研究, 在与企业合作的不同工业废水处理实际工程中不断改进、调整、优化研究成果技术, 形成相关的专利成果;同时加强与相关设计部门合作, 将该项目研究成果进行标准化、设备化, 形成标准化技术与设备规范, 甚至可与软件企业合作研发相关技术设计或计算软件, 与出版社合作将研究成果形成书籍或专著, 通过上述举措不断推动研究成果系统化, 为成果的推广应用提供便利。
参考文献
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工业废水污染物 篇2
工业废水污染对水文监测工作的影响
工业废水污染对水质造成了严重威胁,也给水文监测工作带来了各种不利的`影响.本文就工业废水污染对水文监测工作的影响进行分析,同时提出了相关的水文监测工作建议.
作 者：杨卫东 作者单位：新疆阿勒泰水文水资源勘测局刊 名：青年与社会・中外教育研究英文刊名：CHINESE AND FOREIGN EDUCATIONAL RESEARCH年，卷(期)：“”(4)分类号：X82关键词：水体污染 特征 影响 建议
高浓度焦化废水污染物减量化技术 篇3
摘要：分析焦化废水来源及水质特征基础上，提出了焦化废水污染物减量化和组合处理技术。研究表明，采用干熄焦工艺、无蒸汽蒸氨(苯)工艺、煤气净化组合减量化工艺和水梯级循环利用工艺可有效实现废水污染物减量化；通过焦油、酚、氨、氰、硫、噻吩的回收可减少污染排放，同时产生经济效益。
关键词：焦化废水 污染物减量化 回收
近年来，随着钢铁行业的发展，与之相配套的炼焦规模也逐步扩大，现有不同规模的焦化厂约200多个，2013年12月焦炭产量达到4.76亿t，每生产1t焦炭约产生0.3-0.5t废水，我国每年焦化废水的排放量近3亿t。焦化废水是在原煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，成分复杂，处理难度较大。通过生产过程中实施废水减量化生产技术和废水中污染物的预处理和回收技术，可减轻废水后续处理负荷，提高处理效果。
1 焦化废水来源及特征
煤制焦、煤气净化以及焦化产品的回收过程中会产生大量的废水，废水的主要来源有：①剩余氨水：由原煤高温裂解荒煤气冷却产生，是焦化厂主要排放源，可占全厂排放量的一半以上。其水质复杂，污染物浓度较高，除含有氨、氰、硫氰根等无机污染物外，还含有酚、萘、吡啶、喹啉、蒽和其他稠环芳烃化合物等，是目前较难处理的废水之一。②煤气净化废水：是煤气脱硫和煤气终冷循环液的排污水。在煤气终冷却时，煤气中一定数量的酚、氰化物、硫化物、萘、吡啶盐基进入冷却水中，为保证冷却效果及减轻设备腐蚀，须更换排放部分冷却水，其不含氨且浓度相对较低。③回收分离水：包括煤焦油、精苯及其他工艺过程的排水以及各种贮槽定期和事故排水，约占总水量10-15%。所含污染物为酚、氰及其他组分等，水量较少，污染物浓度较低。④脱硫工段废水：吸收了H2S和HCN的循环液经再生塔再生后，部分送入板框压滤机压滤产生的压滤液废水。国内焦化厂焦化废水水质情况见表1。
表1国内部分焦化厂废水组成（mg.L-1）
[厂名
首钢焦化厂
河北唐山市焦化厂
南京第二钢铁厂
上海焦化厂 造气车间
回收车间
宝钢焦化厂
天水焦化厂
薛城焦化厂
济宁煤化公司
CODcr
1500-1800
1812
600-900
600-800
884.8-1040
7924-16193
290-3060
6500-8500
NH3-N
300-400
20-600
302.5
<250
50-100
3272-3777
102-697
700-1200
酚
200-250
276
106.8
10-26
50-80
133.6-178
1311-1681
116-411
1100-1200
氰
20-22
11
4.0
<3.0
<20
14.56-30.43
63-141
0.32-5.28
<30]
2 焦化废水污染物减量化技术
2.1 清洁生产工艺
2.1.1 干熄焦工艺减少废水产生 焦炭干法熄焦（Coke Dry Quenching简称CDQ）是一种利用炽热的焦炭和惰性气体直接接触换热，将红焦降温冷却的一种新型的熄焦工艺[1]，是当前国家重点推荐鼓励发展的清洁生产技术。干法熄焦回收焦炭显热，利用红焦的显热生产蒸汽，进行能源转化；并采用惰性气体（氮气）熄焦，t焦耗水量为0，而湿熄焦耗水率为0.44t/t焦，因此，能极大减轻焦化废水产量。
2.1.2 无蒸汽蒸氨（苯）减少废水排放 针对传统蒸氨和蒸苯生产中存在的能耗高、效率低、污染大、设备腐蚀严重的问题，可采用导热油替代蒸汽的无蒸汽新技术及装置[2]。除此之外，化产系统硫铵干燥、熔硫釜加热、焦油原料及产品贮槽保温、焦油脱水塔再沸器加热也可采用导热油代替蒸汽作热源，降低能耗，减少蒸汽冷凝水的排放量。
2.1.3 水循环使用减少污水排放 可采用“小半径循环、分区域闭路、按质分级利用”的高效用水模式，建立煤气净化车间循环水系统、制冷循环水系统、热电站循环水系统等，实现闭路循环。通过焦化废水深度处理和中水回用工程，可用作干熄焦余热锅炉的补给水及卫生用水、粉尘含量较高工艺的喷洒用水等，减少新鲜水使用量。
2.1.4 煤气净化废水污染物减量化技术 炼焦过程中产生大量的荒煤气，通过煤气净化回收系统治理工艺气体，其不仅可减少污染物的排放量，而且又可回收产品，包括采用：粗蒽精制、苯回收、煤气A.S脱硫脱氰、初冷工段冷凝液收集循环利用、采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油、硫按工段去除煤气中氨的同时并得到硫铵产品等工艺。
2.1.5 煤的气流分级分离调湿技术 集风选破碎和煤调湿技术于一体，充分利用焦炉烟道废气余热，可使配合煤水分降低2%，节约加热费用，减少废水COD排放。
2.2 有用物质回收
2.2.1 酸焦油回收 酸焦油是焦化生产过程中产生的有毒有害废料，又分为精苯酸焦油和硫铵酸焦油，轻苯酸洗是焦化酸焦油的主要来源，主要含有硫酸、磺酸、巯基乙酸等酸类15%-30%，含乙酰甲醛树脂等聚合物40%-60%，其余为苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、酚、苯乙烯、茚、噻吩等芳烃物质[3]。酸焦油可行的处理和回用途径包括：①生产混合燃料油。②聚合后作橡胶添加剂。③回收粗苯及废酸。④配煤炼焦。⑤制取表面活性剂。⑥焦油渣的回收利用于配煤。
2.2.2 酚预处理及回收 研究表明，只有当废水中酚含量降至20mg.L-1以下时，水中的氰化物才开始被氧化，故从酚开始氧化到硫氰酸盐氧化一般需要16-48h，耗时较长，因此需预处理。目前，焦化废水除酚工艺主要是萃取法，在众多萃取剂中，磷酸三丁酯(TBP)是一种比较理想的萃取脱酚的络合萃取剂，在温度<40℃，pH<8，萃取比R为1:2，反应时间8min时，用30%TBP煤油对原焦化废水（酚浓度4165mg.L-1）进行萃取，酚去除率可达96.94%，然后再用 5%氢氧化钠以R=1：1进行清洗萃取剂，可回收酚钠达94.25%以上，再利用二氧化碳或硫酸酸化分解制酚，实现了资源回收利用。另外，轻苯溶剂油、粗苯、轻苯及轻油均可做为酚萃取剂，其效率顺序为：轻苯、轻苯溶剂油、轻油、粗苯。除此之外，粉末活性炭、改性粉煤灰也对酚有一定的吸附去除效果，一般主要用于低浓度含酚废水处理。
2.2.3 氨回收 焦化废水中的氨对后续生物处理效果影响较大。目前蒸氨工艺主要有直接蒸汽法、热泵法、导热油法和管式炉加热法。从能耗、投资、运行费用角度，热泵法综合指标最好，管式炉法次之。导热油法和管式炉法蒸氨工艺复杂，但可节约用水，同时减少废水排放，是一种清洁生产工艺。
2.2.4 氰、硫回收 焦化废水中氰以HCN、CN-和络合氰离子的形式存在，硫以H2S、HS-和S2-存在。硫酸亚铁可作为脱除剂，来降低废水中氰、硫的浓度，机理如下：Fe2++S2-→FeS↓；Fe2+还可与CN-形成氰络合物沉淀，在空气中氧的作用下，最后可生成普鲁士兰沉淀: 6NH4CN+FeSO4=(NH4)4[Fe(CN)6]+3(NH4)2SO4；6NH4CN+3FeSO4=Fe2[Fe(CN)6]↓+3(NH4)2SO4；6Fe[Fe(CN)6]+3O2+6H2O=2Fe4[Fe(CN)6]3↓+4Fe(OH)3↓，反应的最佳pH为6.5-7.5，氰和硫含量可分别降至20和15mg/L以下，基本达到生化处理对水质的要求。与此同时，反应中产生的絮状沉淀，还能吸附废水中的悬浮物及焦油，起到助凝作用。
2.2.5 噻吩回收 据文献报道，我国焦化粗苯中噻吩含量较高，一般为 0.2%-1.2%，严重影响粗苯质量[4]。噻吩类硫化物是可开发利用的医药、材料、催化剂等重要原材料。目前，粗苯精制的方法是硫酸洗涤法和催化加氢法，但是均未回收焦化苯中的噻吩，造成资源浪费。噻吩可采用吸附分离法、共沸精馏法、冷冻结晶法、离子液体法、反应精馏法和萃取精馏法分离。对常用的焦化苯脱噻吩精制进行了比较，认为萃取精制工艺综合指标优于其他精制方法，且具备了工业化的条件。
3 结论
焦化废水是较难处理的工业废水之一，采用干熄焦工艺、导热油无蒸汽蒸氨(苯)工艺、煤气净化组合减量化工艺和水梯级循环利用工艺可有效实现废水污染物减量化；通过焦油、酚、氨、氰、硫、噻吩的回收可减少污染排放，同时产生经济效益。
参考文献：
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基金项目：滨州市科技发展计划项目（2013GG0605）资助。
作者简介：
张会（1971-），男，山东桓台人，高级工程师，从事环境工程、环境影响评价研究。
通讯作者*：
电子工业大气污染物治理措施分析 篇4
1 常用治理技术分析
1.1 焊锡烟气
焊锡烟气在早期直接排放, 随着人们环保意识的增强, 现在一般采用活性碳过滤净化设备处理后排放。
近年来, 为免除在厂房内布设复杂的排烟管道系统, 适应不断变化的工艺过程的要求, 市场上推出组合盘式过滤方式的烟气净化装置, 过滤方式有泡沫塑料过滤器、纤维过滤器、高压静电过滤器、活性碳过滤器、HEPA高密度过滤器等多种形式, 组合过滤效率可达到99%以上。通过组合方式处理后的净化空气可不外排, 在作业场所进行空气循环。
1.2 清洗工序有机废气
电路板清洗使用三氯乙烯、二氯甲烷、酒精、异丙醇等有机溶剂在超声波清洗机工位上设置有局部排风系统由抽风罩管道、风机和排气筒组成) , 早期直接排放, 现在通常采用固定床活性炭吸附装置处理后排放, 净化效率可达到90%以上, 净化处理流程如图2。
活性炭属非极性吸附剂, 对非极性化合物有较强的吸附能力, 一般可净化低浓度VOCs包括有三氯乙烯、二氯甲烷、四氯乙烯、四氯化碳、三氯甲烷、乙烷、庚烷、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁烯醇、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯、醋酸丁酯等, 以及其它污染物。活性炭吸附剂有颗粒状活性炭 (GranularActivatedCarbon, GAC) 、柱状活性炭、蜂窝状活性炭和纤维状活性炭 (ActivatedCarbonFiber, ACF) , 后者具更多之微孔面积, 迅速有效吸附VOCs, 达成溶剂回收之目的。活性碳吸附能力达到饱和状态时, 则须进行脱附再生或更换, 出于经济考虑活性炭的再生处理一般送往专业工厂进行。
1.3 喷漆苯类废气
油漆种类较多, 有人对常用的11类25种油漆和7种油漆稀释剂中的有机溶剂进行分析测的试结果表明, 可挥发成份以甲苯、二甲苯、乙酸乙酯含量为主。含甲苯油漆有11类21种, 其中以丙烯酸清漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯磁漆、硝基外用清漆、沥清清漆等甲苯含量较高 (38.3%～99.8%) ;含二甲苯油漆有10类20种, 其中以丙烯酸清漆、环氧防锈漆、氨基烘漆、环氧磁漆、环氧底漆、底浆漆、铁红酯酸底漆、醇酸底漆、醇酸磁漆、酚醛防锈漆、沥清凉干漆、沥清黑漆、灰油性腻子、聚氨酯清漆等二甲苯含量较高 (47.1%～100%) ;含苯油漆有5类7种, 其中以酚醛绉纹漆、硝基外用磁漆的苯含量较高 (87.1%～96.1%) ;含二甲苯的稀释剂有5种 (含量72.0%～100%) , 含甲苯的是丙烯酸漆稀释剂和硝基漆稀释剂 (含量67.6%～100%) , 其它成份为乙酸乙酯和少量苯或同时含有二甲苯和甲苯以二甲苯为主。
在喷漆过中, 一般公认为干燥成膜的涂料利用率仅有30%, 其余70%的涂料形成废气、废水和废渣排出, 排出大气中的有机溶剂占涂料使用量的35%～50%, 比干燥成膜的涂料量还大。喷漆作业废气产生于喷漆室、烘干室, 废气成份主要为漆雾及有机溶剂。目前常用的处理方法有以下几种:
1.3.1 水幕吸收净化装置
利用水作为介质吸收分离漆雾来净化喷漆废气, 在国内国外的喷漆涂装行业中, 早在六十年代末七十年代初广为应用。水洗涤的方法, 一般应用喷淋洗涤、水膜洗涤和冲击洗涤方式。水帘式 (又称水幕式) 除漆雾装置结构简单, 但除雾效率低 (约为50%～70%) , 自激冲击式除雾效率高于水帘式 (约为90%～95%以上) 。排气形式有从喷漆室顶部抽风, 也有从底部抽风。以水作为吸收液, 仅对漆雾 (固态漆粒) 有较好的处理效果, 只能担负喷漆废气净化的前置处理, 还需要通过活性碳吸附净化处理装置或采用其它吸收装置去除“苯系物 (BTEX) 。
1.3.2 溶剂吸收净化装置
80年代出现了以油基型 (柴油、煤油) 、乳化剂、混合吸收剂等作为净化介质, 可同时净化漆雾和苯系物[2], 净化效率可达到80%以上的效果。使用油基型吸收液 (油膜式漆雾净化装置) , 在介质中混溶的油漆漆雾微粒通过自然沉降或过滤进行分离, 油基型吸收液循环使用, 在对有机溶剂吸收饱和后, 可通过分馏再生重复使用, 溶剂回收。使用乳化剂、混合吸收剂达到饱和状态后, 作为废液进行处理。
1.3.3 活性炭吸附装置
由除雾器、冷却器、活性炭床和风机等组成。由喷漆室、烘干室出来的废气在进入活性炭吸附床之前, 为提高活性炭的吸附效率并使活性炭正常工作, 喷漆废气先经除雾器除去漆雾, 烘干室废气先经冷却器降低温度。当吸附达到饱和时, 通水蒸气或热气体脱附再生。除雾器有湿法和干法, 湿法以水为介质的喷漆室设有气水分离器和集水池, 干式漆雾去除装置设有导流板、分布板、撞击板并可方便取出进行经常清理。吸附净化效率可达到90%以上。
1.3.4 直接催化燃烧法净化处理装置
直接催化燃烧法是借助于固体催化剂, 使苯、二甲苯等有机废气在低于着火点温度下焚烧完全[3], 分解为CO2与H2O而消除污染。直接催化燃烧法主要是应用于小风量、中高浓度的含苯有机废气的净化, 如清漆烘干室废气的处理, 常用的设备是固定床催化燃烧反应器, 结构形式有管式反应器、搁板式反应器和径向反应器等。如图4, 处理流程由预处理 (去除雾滴、颗粒、催化剂敏感有毒物) 、预热器、反应器、换热器 (燃烧后废气流经管内、待处理有机废气流经管外) 、阻火器、温度探测器和风机等组成。
废气中有机物含量为1g/m 3时, 燃烧后温度将提高20～30℃。有机废气浓度过低, 燃烧效果较差;浓度过高, 燃烧热量大, 会降低催化剂使用寿命。因此废气中有机物含量宜在10～15g/m 3。催化燃烧反应温度 (起燃温度) 一般在200～350℃, 空速一般选用10 000～15 000m 3/ (h·m) , 净化效率可达到95%以上。
1.4 喷塑颗粒尘废气控制措施
在粉末喷涂时, 实际上涂敷效率一般在40%～70%左右, 还有50%粉末是过剩的。为降低成本、提高经济性, 从生产工艺角度必须考虑对这些过剩的粉末进行回收。粉末回收方式有布袋式、旋风/布袋式、过滤带/布袋式、滤芯过滤喷室、可换色的滤芯式回收系统等多种形式。
以旋风多管滤芯粉末回收循环系统为例 (见图5) , 该系统由离心风机、风道和滤网组成。风机用来排风, 也是整个系统气流流动的动力, 风道定风向, 滤网是最后一道防护, 分离出粉末的洁净空气 (含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m 3) 返回到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压, 由此不外排废气。该回收系统的总体粉末利用率平均达到98% (其余为树酯粉末废渣) 。回收的粉末通过粉泵和筛粉器后再使用。
2 源头控制污染
基于环境保护要求, 目前电子工业生产制造中关注的热点之一是绿色电子产品制造, 即从源头控制污染, 现对一些源头控制污染的技术进行介绍分析。
2.1 电路板无铅焊接
传统的电子无铅焊接成为电子产品制造业的热点。传统的电子焊锡成份锡63%铅37%, 如今多以95.5Sn/4.0Ag/0.5Cu和99.3Sn/0.7Cu合金成为实用的主流无铅焊料, 工作温度245～275℃, 但目前无铅焊接的成本要相对较高。
2.2 电路板组装免清洗
除传统的电子焊接广泛使用松香基型 (也称溶剂型) 活性助焊剂外, 免清洗型助焊剂 (含有机酸、有机碱、有机卤化物及它们的衍生物) 、水溶性助焊剂 (含有机酸、有机胺、表面活性剂、醇类) 正广为流行推广使用。目前使用的免清洗助焊剂的溶剂均为醇类溶剂, 如乙醇、异丙醇等, 采用喷雾式波峰焊机。
2.3 使用无有机废气产生的粉末涂料
油漆涂料中的有机溶剂属挥发性有机物。表面涂装喷漆生产作业由传统的空气喷漆工艺为静电喷漆工艺取代, 以二甲苯等挥发性有机物为主溶剂的油漆涂料将遂渐淘汰, 使用不含有机溶剂或低含量有机溶剂涂料, 粉末涂装工艺的应用得到迅速发展。粉末涂装是取代二次及多次用液体漆涂布的工艺, 使用一次就达到了必要的厚度。粉末涂料不含溶剂, 粉末涂料的利用率接近100%, 使涂布的工艺无废化。
3 结论
电子工业从源头消减控制污染是行业发展趋势, 也是国家支持研究的热点。企业生产时必须配套相应的环保治理措施, 承担对社会的环保责任。建议企业应尽可能使用无铅焊接、电路板免清洗工序和使用无有机废气产生的粉末涂料, 生产出绿色产品。
参考文献
[1]许永杰.电子工业生产中的有害因素[J].劳动安全与健康, 2000 (06) :16-19.
[2]刘国良.电子工业用化学品[J].化学工程师, 1996 (02) :28-30.
工业废水污染物 篇5
硫化氢作为一种有毒的化学品，广泛存在于自然界中，特别是大量副产于大规模的石油加氢精制过程中。由于其强烈的毒性，硫化氢本身的资源价值未被充分認识。传统的克劳斯处理方法可以将硫化氢部分氧化得到硫和水，然而却损失了氢，不能充分利用硫化氢资源。因此，开发一种能够同时得到氢和硫的硫化氢转化绿色技术十分必要。
大连化物所于2009年发展了双助光催化剂（铂、硫化钯/硫化镉）体系，在可见光下以硫化氢作为原料可以高效制氢（量子效率高达93%），此工作得到中石化的重视，已完成实验室小型放大试验。该所毕业的宗旭博士在昆士兰大学做博士后期间提出了一种创新的硫化氢转化工艺过程，与大连化物所李灿院士领导的太阳能研究部合作，实现了光电催化—化学耦合分解硫化氢，同时得到氢气和硫。该过程涉及两个反应步骤，第一步利用氧化还原电对的氧化态高效捕获硫化氢得到硫和还原态，第二步是光电催化还原质子产氢，同时将电对的还原态氧化。利用氧化还原电对的循环，将两个高效的反应过程耦合起来，实现了光电驱动的硫化氢的转化。实验表明，该体系可以实现硫化氢的连续高效转化。
甲胺废水中氨氮污染物的处理方法 篇6
1 甲胺废水中污染物的危害
甲胺废水中存在的主要的污染物是氨氮和甲醇,其它还有一些混甲胺等有机物。氨氮和甲醇都属于有毒物质,对生态环境及人类和动植物的健康会产生巨大的危害。
氨氮是水体环境中氮的主要存在形态[2],在水体中它以非离子氨(NH3)和离子氨(NH+4)两种形式存在,二者处于一个平衡状态并且随着水体pH值的变化可以相互转化。含有氨氮的废水如果随意排放,会对环境、人体和水生生物等造成极大的危害。
据国内外专家研究分析得出:氮磷元素是造成水体富营养化主要原因。水体富营养化(eutrophication)是指在人类活动的影响下,氮、磷等营养物质大量进入湖泊、水库和海湾等封闭或半封闭性的缓流水体,引起藻类(主要为蓝藻、绿藻)及其他浮游生物异常迅速的繁殖,水体溶解氧量下降,水质恶化,鱼类及其他生物大量死亡的现象。这种现象在淡水水体中出现称之为“水华”,在海水中出现称之为“赤潮”[3]。
水体富营养化会造成很多危害:一是会使水质恶化,发黑发臭。二是会加速湖泊的衰退甚至灭亡,使其向沼泽化发展。三是会使底层堆积的有机物在厌氧的条件下分解成有害气体还有一些浮游生物产生的生物毒素都会对水中的动植物构成威胁,引起鱼虾等水生生物的大量死亡。四是某些藻类的毒素会通过食物链影响到人类的身体健康甚至中毒,陈慧中等[4]研究发现一些藻类的蛋白质毒素,可富集在水产生物体内,并通过食物链使人中毒。其中蓝藻门的藻类毒性最强,污染范围广且最严重,产生的毒素危害鱼和家畜。
出现富营养化污染的水体是很难恢复的,有的甚至无法恢复。例如,美国的伊利湖是典型的富营养化湖泊,据科学家估计其要恢复到正常状态至少需要一百年的时间。水体的富营养化不仅会对环境造成巨大的危害,同时也会给社会和经济造成巨大的损失。
2 甲胺废水中氨氮污染物的处理方法
处理含氨氮工业废水的方法有很多,主要有物理化学法和生物法。
2.1 物理化学法
(1)折点氯化法
折点氯化是将废水中通入氯气达到某一点,水中游离氯的含量在该点较低而氨的浓度降为零,当氯气通入量超过这个点时,水中的游离氯就会增多,为除去残余的氯,在排放前一般用SO2和活性炭进行反氯化。这种方法处理效果稳定,投资较少,不必受水温影响,但运行费用很高,而且副产物氯胺和氯代有机物可能会造成二次污染,并且只适用于处理低浓度氨氮废水。宋卫锋等[5]采用这种法处理高氨氮的含钴废水,进行了实验室试验及工程实践,结果表明出水可达到国家二级标准。
(2)离子交换吸附法
离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程[6]。离子交换法常采用无机离子交换剂沸石作为交换树脂,沸石具有对非离子氨强烈的吸附作用以及与离子氨的离子交换作用。该方法适于处理中低浓度的氨氮废水,除氨氮效率高[7],而且还能有效去除浊度和部分有机物[8]。这种方法工艺简单,投资少且易再生,是一种安全、高效、经济的除氨氮方法,但只适于处理低浓度的氨氮废水。王国平等[9]用离子交换吸附法工艺处理氯化铵蒸发冷凝液中的氨氮,其结果表明,吸附氨氮率高达99.1%,为生产碳酸钾企业治理氨氮污染提供了新的思路。
(3)吹脱法
吹脱法是使水作为不连续相与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除[10]。这种方法的处理效果稳定、流程简单、去除效率较高,但占地面积较大、不适合冬天使用。吹脱法适用于高浓度氨氮废水的处理。孙华等[11]推导出了曝气吹脱氨氮的数学模型,为吹脱实验及工程应用提供了理论依据。
(4)电渗析法
电渗析是一种膜法分离技术,它利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体[12]。这种方法对水质的要求比较高,能耗高且投资大,因此主要应用于纯水制备,在处理工业废水方面的应用比较少。杨小奕等[13]采用该法处理废水,氨氮的去除率可达85%以上。
(5)催化湿式氧化法
催化湿式氧化法是20世纪80年代国际上发展起来的一种治理废水的新技术。在一定温度、压力和催化剂作用下,经空气氧化,使废水中的氨氮分别氧化分解成N2,达到净化的目的[14]。该法适用于处理高浓度有机废水,具有净化效率高,流程简单,占地面积小和运行费用较低等特点,仅为常规方法的60%左右[15],不足之处是催化剂易流失、对设备易造成腐蚀。
(6)化学沉淀法
氨氮化学沉淀法[16]是通过向废水中投加镁盐和磷酸盐,使之与废水中的氨氮发生反应,与NH+4反应生成MgNH4PO4·6H2O沉淀,从而降低水中溶解性污染物浓度的方法,沉淀物磷酸铵镁[17]俗称鸟粪石是一种高效的缓释肥料,可以回收利用,但肥料的价钱不能补偿磷酸的价格[18]。该方法去除率高,但产生的污泥容易造成二次污染。
2.1 生物法
生物法是利用微生物经过硝化-反硝化过程将有废水中机氮和氨态氮转化为N2。生物法是目前应用最广泛并且最有研究前景的一种处理氨氮废水方法,适用于处理含有有机物的低浓度氨氮废水。该方法处理效果稳定,氮去除率较高,二次污染小,但易受温度和有毒物质的影响,因此管理较复杂且基础投资较大。
3 结 语
去除甲胺废水中氨氮的方法有很多,但只有少数的几种方法能真正的应用于实际生产中含氨氮甲胺废水的处理。如何选择恰当的处理方法,对于具有某一类特征的废水来说,主要取决于以下因素:废水的性质、要求达到的处理效果以及经济性。此外,废水经过处理后是否能产生二次污染以及如何处置的问题,也都应该在考虑的范围之内。
在今后的研究中,首先,是研究如何使用更高效、快捷的方法来处理含氨氮的甲胺工业废水;其次,是研究比较通用的氨氮废水处理方法;最后,是研究设备简单,操作方便的氨氮废水的处理方法。随着科学技术的不断发展和人们对废水处理方法研究的进一步深入,一定能够研究更为理想的含氨氮甲胺废水的处理方法。
摘要：甲胺废水中主要的污染物为氨氮和甲醇,大量含氨氮的甲胺废水如果不经过处理就排入到水体中,会导致水体的富营养化和生态坏境的污染,甚至会对人体及生物产生毒害作用。因此,如何处理甲胺废水中的氨氮污染物具有非常重要的实际意义,本文对几种常见的去除甲胺废水中氨氮的方法进行了概述。
工业废水的污染现状及防治分析 篇7
关键词：工业废水,污染,防治措施
为实现可持续发展, 在工业快速发展背景下, 国家采取了一系列措施对工业结构进行了适当调整, 并取得了良好的效果。从整体上来看, 工业废水排放总量在逐渐减少, 但是却依然存在比较严重的环境污染问题, 还需要从技术角度出发, 提高此方面重视, 做好防治措施研究, 争取从根本上改善废水污染问题。
1 工业废水排放与污染现状分析
水体污染一般为三级进程, 即黑臭缺氧、重金属含量超标以及过营养化与有毒化学品含量高。目前城市建设速度加快, 未经处理或者处理不达标的废水被直接排放到自然水系内, 三级进程污染现象严重。很多工业企业产品附加值比较低, 不能完全承担过高的运行费用, 尤其是对于降解难度大的工业废水来说, 为控制经济成本, 很多企业放松了对废水的处理管控, 导致污染程度增加。并且现在污染严重的情况一般均集中在经济落后区域, 工业废水处理系统投资少, 再加上政府监管力度低, 以及地方保护主义, 大致废水排放程度较大, 防治管理不到位[1]。很多工业企业将获取更多经济效益作为生产核心, 忽视了废水污染问题。非法排污目的是降低生产成本, 提高生产利润, 来增加领导人员业绩, 将本应由企业承担的成本转嫁给国家与社会, 不仅造成社会污染, 同时还会危及社会综合发展效率。
2 工业废水污染防治必要性
2.1 废水污染严重
工业废水中所含污染物比较多, 包括化学、物理、生物性三种类型。其中化学性污染物即化学物品产生的水体污染, 如常见的酸、碱、盐无机物, 铅、汞等重金属污染物, 芳香烃、多环芳烃等有机污染物等, 另外还包括富营养化物质、油类污染物以及好氧污染物等[2]。物理性污染物主要包括热污染、悬浮物质污染、放射性污染等。生物性污染即污水带入各类病原微生物与病毒等。
2.2 废水影响较大
工业废水排放量比较大, 且废水处理措施落实不到位, 导致很多废水未达到专业排放标准便直接进入到其他水体内, 造成自然水系的污染, 产生破坏性与累积性的生物病变, 对人体健康影响较大, 出现如消化道、呼吸道、皮肤病等病症, 严重的甚至还会出现癌症。尤其是废水中含有的放射性物质, 能够破坏人体细胞组织, 使人出现恶心、呕吐、头昏等问题, 情况严重的甚至会造成机体损伤或死亡。
3 工业废水污染防治处理措施
3.1 建立完善管理机制
对于工业废水污染防治工作的展开, 地区环保部门需要提高重视, 结合实际发展现状, 在原有基础上对管理制度进行完善, 做好项目申报、生产把关, 严格执行建设项目“三同时”制度, 尤其是新建项目, 要重点做好废水处理系统验收, 保证企业具有功能完善的废水处理体系。对于不能达到专业标准的企业项目, 不予审批。同时, 要做好细化管理, 尤其是废水污染比较严重的企业, 要将其作为重点监管单位, 定期对其排放废水进行检查, 确定是否满足达到专业排放标准。对于未达到排放标准的企业, 需要加大执法力度, 严格查处项目负责人, 严禁此类问题的再次发生。对于废水污染情节严重的企业, 环保部门可以采取停业整改的处理措施, 依法取缔关闭不发排污企业, 责令其停产治理, 待达到专业标准后, 方可恢复正常生产。
3.2 明确企业责任制度
想要有效治理工业废水污染问题, 可以推行产权统一的策略, 即促使污染企业与被污染企业合并为一个整体, 通过经济效益关联, 来抑制随意排放废水情况的发生。对于已经排放废水且产生污染的情况, 经过群众反映后, 由环保部门监察分析, 确定主要责任企业, 并赔偿另一关联企业受污产生的损失。另外, 对于部分资源浪费严重, 以及供大于求的产品, 需要对其生产线进行整顿, 采取关、停、并、转方式, 减少工业废水的排放, 从根本上来避免对环境造成的污染[3]。
3.3 拓展排污收费制度
环保部门应针对废水污染问题, 对排污收费制度进行适当调整, 重新制定排污收费原则, 以及收费方式、收费管理与费用使用方法等, 不仅可以提高工业企业废水处理意识, 同时也可以将收取的排污费用用于污染治理。同时, 还需要鼓励清洁生产, 对清洁生产效果优良的企业给予经济奖励, 而对于超出排放标准与超过核定污染物的工业企业, 则依法定期在公共媒体上公布名单, 以及主要污染物排放情况, 加强民众监督, 强制其执行清洁生产, 杜绝此类问题的再次发生。另外, 还可以加强当地废水防污染管理宣传, 积极调动广大人民群众参与监督, 对发现的随意排放废水情况及时联系环保部门, 由专业队伍进行现场勘察, 确定后对举报人员给予奖励。
4 结语
对工业废水污染问题进行防治, 对提高社会综合发展效率具有重要意义。需要明确污染问题发生原因, 有针对性的采取措施进行优化, 完善管理制度, 并明确经济责任单位, 提高企业与民众废水管理意识, 遏制随意排放废水情况的发生。
参考文献
[1]刘瑞聪.青岛市农村水污染现状与防治对策研究[D].中国海洋大学, 2012.
[2]冒岩林, 牟艳军, 翁方芳.浅论工业废水的污染现状及防治措施[A].浙江省环境科学学会.浙江省环境科学学会2014年学术年会论文集[C].浙江省环境科学学会:2014:6.
工业废水污染物 篇8
1.1 山东工业污染物排放量的地区分布特征
由于工业部门排放的废气、废水、废渣(简称为工业“三废”)占山东省总污染负荷的75%以上,占山东工业总污染负荷的95%,所以,我们选择山东工业部门排放的废气、废水、废渣情况来说明“十·五”期间山东省工业污染物排放量的特征。同时,我们根据山东省的自然与经济地理特征,将山东省划分为五个经济区,即:半岛经济区(由青岛、烟台、威海三市组成)、鲁中经济区(由济南、淄博、潍坊、泰安、莱芜五地市组成)、鲁北经济区(包括聊城、德州、滨州、东营四地市)、鲁西南经济区(包括菏泽、济宁、枣庄三地市)、鲁南经济区(包括日照、临沂两地市)。[1]
(1)山东各地区的工业废水排放量变化情况。
“十·五”期间山东省半岛地区、鲁中和鲁西南经济区的废水排放量出现了负增长的趋势,见表1。这说明,上述地区在控制工业废水排放方面取得了较好成绩;但是,从整体上来说,全省工业废水排放增长率为20.7%,其中,鲁北经济区废水排放增长高达88.8%,鲁南为39.4%。
数据来源:根据《山东统计年鉴》(2002年、2006年)中的数据计算而得。
(2)山东各地区工业废气排放量变化情况。
“十·五”期间,山东省工业废气排放量依地区呈现出不同的增长速度,见表1。其中,半岛经济区为38.3%,鲁中为59.2%,鲁西南为21.2%,鲁北和鲁南的废气排放增长幅度较大,为158.6%和190%,全省增幅为66.9%。
(3)山东各地区固体废物排放量的变化情况。
“十·五”期间,山东省的固体废物排放量增幅较大,其中,半岛经济区的工业固体废物排放量增长了35.7%,见表1。鲁中增长了63.5%,鲁北增长了87.6%,鲁西南增长了17.2%,鲁南增长了52.3%。鲁北、鲁中和鲁南三个地区增幅较大是由于这些地区的热力发电、矿山开采和金属冶炼业较集中。
综上所述,山东省工业“三废”排放量增幅呈现显著的地区不平衡性。鲁南和鲁北经济区的工业废水、废气和固体废物排放增长率均较大。这与这些地区的产业结构有关。鲁北和鲁南地区的高污染高耗能产业较多,在第一次产业结构升级时,由于工业经济发展规模的迅速扩大,导致其工业“三废”排放量的迅速增加;鲁中地区和鲁西南地区,传统高污染重工业发展迅速,其工业污染物排放总量迅速增加;半岛地区的产业结构已经开始从能源密集型为主的重工业向服务业和技术密集型产业转移,这种产业结构变化对环境的影响相对较小。[2]
1.2 山东工业污染物排放量的行业分布特征
根据山东省统计局2005年对国民经济行业分类中的C和D门类中每一类重点企业进行的统计,情况如下:
在工业废水的排放量中:造纸及纸制品业,化学原料及化学制品制造业,纺织业,电力、热力的生产和供应业,火力发电业,石油加工、炼焦及核燃料加工业,农副食品加工业,煤炭开采和洗选业,食品制造业,饮料制造业,占了排放总量的80.8%;
在工业废气排放量中,电力、热力的生产和供应业、火力发电业、非金属矿物制品业、水泥制造、黑色金属冶炼及压延加工业,化学原料及化学制品制造业、石油加工、炼焦及核燃料加工业、造纸及纸制品业,纺织业、有色金属冶炼及压延加工业共占了总排放量的95.1%;
在固体废物排放量中,电力、热力的生产和供应业、火力发电业、黑色金属冶炼及压延加工业、煤炭开采和洗选业、有色金属矿采选业、化学原料及化学制品制造业、黑色金属矿采选业、非金属矿物制品业、造纸及纸制品业、石油加工和炼焦及核燃料加工业占了总排放量的93.1%。
由此可见,电热、能源开采及加工、造纸、化工等高污染和高能耗行业是山东省废水、废气和固体废物的主要排放行业,这些行业应是山东省今后开展污染物减排工作的重点。
2“十·五”期间山东省各地区控制工业污染物排放的绩效分析
现利用工业“三废”排放量对工业产值的弹性,来分析各地区控制工业污染物排放的绩效情况,公式如下:
在式(1)中:Ej为第j地区的“三废”排放量对工业产值的弹性;DW(Depositing Waste)为2001~2005年第j地区“三废”排放量的增长率;VIP(Value of Industry Production)为同期该地区的工业产值增长率;DWj1/2(DWj01+DWj05)为2001~2005年第j地区工业“三废”排放量的增长率。ΔVIPj1/2(VIPj O1+VIPj05)为2001~2005年第j地区工业产值的增长率。[3]
现以工业废水排放量为例,说明工业“三废”排放量对工业产值的弹性的经济学含义。当E1j>1时,表明J地区的工业产值增长速度小于其所产生废水排放量增长速度;当E1j<1时,表明J地区的工业产值增长速度大于其所产生废水排放量增长速度;当E1j=1时,表明J地区的工业产值增长速度于其所产生废水排放量呈现同步增长。显然,E1j值越大,则该地区控制工业废水排放的绩效越差,反之,则其绩效越好。根据上述等式,计算得到全省各地区的工业“三废”排放量对工业产值弹性,见表2。
说明:E1j、E2j、E3j分别为各地区的工业废水、固体废物和废气排放量对其工业产值的弹性。
2.1 各地区控制工业废水排放的绩效
表2中的情况表明,“十·五”期间,山东省的半岛、鲁中、鲁北、鲁西南和鲁南五大地区的工业废水排放量对工业产值的弹性均小于1,即上述五地区的工业产值增幅明显高于它们工业废水排放量的增幅。这说明,山东省在控制工业废水排放工作方面取得了显著的成效。其中,半岛、鲁中和鲁西南地区的弹性为负值,即这些地区在保持工业产值增长的同时,其工业废水排放量出现了负增长。相对于上述三大地区,鲁北和鲁南经济区仍然有一定的差距(它们工业废水排放量对工业产值的弹性分别为0.62和0.26)。就地市情况来看,莱芜和泰安两市在控制工业废水排放方面取得的成绩较突出,而东营、聊城、日照三市的绩效远远落后于全省的平均水平。(“十·五”期间山东省工业废水排放量对工业产值的平均弹性为0.17)
2.2 各地区控制工业固体废物排放的绩效
通过表2固体废弃物排放量对工业产值的弹性情况可以看出,山东五大地区的固体废弃物排放量对工业产值的弹性均小于1,这说明,工业产值的增长速度高于其所产生的固体废弃物排放量增长速度。其中,鲁西南和半岛地区的弹性较低,分别为0.10和0.28。其次,是鲁南和鲁中地区,分别为0.33和0.47,鲁北地区相对较高,为0.61。就地市情况看,枣庄在控制工业固体废物排放方面取得的成绩最为突出,淄博、威海、烟台、济宁和青岛五市的固体废弃物排放量对工业产值的弹性值均小于全省的平均值(“十·五”期间山东省固体废弃物产生量对工业产值的平均弹性为0.34);东营、聊城、临沂、莱芜、滨州、济南、日照、德州、荷泽和潍坊十市的弹性值均大于全省的平均水平,其中,东营、聊城两市的成绩最不理想,这些地区在控制固体废物排放方面仍然需要作进一步的努力。
2.3 各地区控制工业废气排放的绩效
表2中的情况表明,“十·五”期间山东五大经济区的工业废气排放量对工业产值的弹性也均小于1,这说明,“十·五”期间山东省在控制工业废气排放方面也取得了积极的成效。鲁西南和半岛地区取得的成绩最好,其弹性分别仅为0.10和0.28;其次是鲁南和鲁中地区,其弹性分别为0.33和0.47,而鲁北地区的绩效相对较差,其弹性为0.61。就地市的情况看,荷泽、泰安、济宁、威海、烟台和临沂六市在控制工业废水排放方面取得的成绩较好,而东营、济南、德州、枣庄、莱芜、聊城和日照七市的成绩相对较差,其中,东营市的工业废水排放量的增幅明显高于其工业产值增幅,其绩效最差。
3 山东省控制工业污染物排放中的难点问题
3.1 缺乏经济社会基础
经济实力和社会进步程度是影响控制工业污染物排放绩效的重要条件之一。发达国家大多是在完成工业化以后,才开始注重环境保护和治理,因此,控制工业污染物排放需要具备一定的经济基础。只有经济发展进入到工业化后期,政府才可能有足够的能力、财力来转换经济增长模式,解决环境和资源等问题,减少自然资源的粗放型消耗和恶性的环境污染。[4]目前,山东尚处于向工业化迈进时期,完成工业化还有较长的时间,发展经济的重点是制造业。因此,在发展经济的同时担负着保护环境的重任,全面实施减量排放在很大程度上将会受到经济发展水平的约束。
3.2 缺乏技术支撑
控制工业污染物排放量离不开科技的支撑。控制工业污染物排放量需要清洁生产技术、污染治理技术、环境监测技术以及顶防污染的工艺技术等技术支持,只有在这些技术取得突破性进展,减量排放目标才能顺利实现。我们对青岛和烟台两市的107家工业企业问卷调查发现,见表3,控制工业污染物排放的技术得到了全面应用和推广的企业只有3家,有50.5%的企业没有环保技术支持,有76.7%的企业缺乏完善的技术支撑体系。这说明,这些企业中的绝大多数尚没有得到较为完善的控制工业污染物排放方面技术支持。我们的实地调研还发现,多数企业的生产工艺、技术装备比较落后、资源利用率和废物处理率都比较低,而且现己开发的物质循环利用技术大多是引进的,成本较高,缺乏自有技术的支撑,这些直接影响到山东省控制工业污染物排放的绩效。
资料来源:根据问卷调查结果计算而得。
3.3 管理制度方面的问题
(1)现行的排污费用过低,影响了企业减量排放的积极性。
目前,山东省对生产过程末端所产生的废弃物征收较低的排污费和对企业所生产的产品进入消费领域报废后的回收处理方面均存在问题。企业的排污费不仅远低于污染损害补偿费用,甚至也明显低于污染的治理费用,结果是:一方面难以激励企业从源头预防污染,减少废弃物的产生和排放,导致生产企业“宁肯接受罚款”,也不愿主动采取治理措施,使废弃物排放产生了显著的负外部性;另一方面,也使经营废弃物处理的企业因无利可图而难以为继。[5]如果不能将这种外部成本内部化,污染物的减量排放目标就很难实现。我们对107家企业的问卷调查,如表4,发现有51.5%的企业认为,现行排污费用较低,影响了企业减量排放的积极性。
(2)政策保障体系不够健全,影响了山东省控制工业污染物排放的效果。
企业以盈利为经营目标,在市场激励机制充分发挥作用前提下,企业会自觉按照循环保理念调整自身行为。由于环境存在外部性,这就需要政府采用补贴、税收、金融等政策激励企业减少污染物排放量。发达国家治理污染所采取的庇古手段(征税、补贴、押金)和科斯手段(自愿协商、排污权交易)在山东发挥作用的基础也十分薄弱。庇古手段发挥作用的关键在于对私人成本和社会成本拥有充分的信息,从而确定合理的税费数量。由于在现实中确定经济主体废弃物排放所造成的边际外部成本非常困难,市场经济本身又缺乏能够使企业如实向政府报告其真实的私人成本和收益的激励机制,使政府难以通过私人成本和社会成本的差额来确定排污收费量。我们对107家企业的问卷调查发现,有61.2%的企业认为,现行的政策对企业节能减排激励不够,见表4。这影响了企业控制工业污染物排放的积极性。
资料来源:根据问卷调查结果计算而得。说明:由于对出口加工企业的调查问卷存在多项选择,所以,其比率总和不为100%。
3.4 承担境外污染产业转移的代价加大
目前,世界经济发展的趋势就是全球性产业结构调整和产业国际大转移,这为山东制造业在更大范围、更广领域和更高层次上参与国际竞争和合作提供了机遇。接受境外产业转移有利于山东制造业企业进入跨国公司的全球化网络,培育世界级制造业基地和国际性产业中心;但是,与此同时,山东也承担着境外污染产业转移的风险。
发达国家转移到发展中国家的基本上是资源消耗大、高环境污染的劳动密集型产业。在这样的背景下,山东在接受韩、日本等发达国家对高污染产业转移时,虽然能够使自身的经济增长加速,提升自身经济发展水平,但是,也恶化了自身的生态环境。
4 山东省控制工业污染物排放的政策与建议
根据以上分析,我们建议,山东省“十一·五”期间在控制工业污染物排放时,应采取以下措施:
(1)全省各地区的工业污染物排放强度和减量排放潜力的差异性较大,山东省在实施“十一·五”规划制定的减少工业污染物排放环保目标时,应制定出有差别的区域环保目标。具体说,半岛地区今后应该重点发展低能耗和低污染或零污染高新技术密集型产业,进一步减少工业污染物的排放量;鲁南和鲁北地区要尽快实现产业结构的升级,尽快从传统的“三高”产业和重工业向环境友好产业转变,降低污染物排放强度;鲁西南地区要加强对污染物排放总量的控制。就行业而言,应加强对高污染的电热、能源开采及加工、造纸、化工等重点行业的监控和治理。
(2)借鉴发达国家在污染物减排治理中的经验,完善山东省工业污染物排放的收费制度。综合运用财税、投资、信贷、价格等政策手段,调节和影响企业的行为,建立自觉的保护环境机制。积极运用庇古手段(征税、补贴、押金)和科斯手段(自愿协商、排污权交易),对采用先进环保技术与设备的企业给予多种形式的税收优惠和财政支持,促使企业采用先进的环保技术和环保设备,大幅度减少工业污染物的排放量。
(3)加强相关地方立法和执法工作。只有建立健全的法规,才能把减量排放工作纳入法制化轨道。我们建议,在吸收和借鉴发达国家先进技术与管理经验基础上,结合山东省的实际情况,建立控制工业污染物排放的地方性法规。通过法规来确定减量排放工作在山东省社会经济发展中的地位,明确政府、企业、公众在减量排放中的权利和义务。
(4)处理好地方经济发展与减排治污关系问题。工业污染的减排治理在短期内可能与经济发展赶超战略之间有冲突,如何在经济发展的同时,开展减排治理工作成为山东省亟待解决的问题。我们认为,以牺牲环境为代价换取经济增长的做法是一种的短视行为。因此,应该严格限制高资源消耗和高环境污染项目的投资,把调整经济结构、节能减排和转变经济增长方式当成山东省的工作重心,提高减排治理工作的效率;要严格高污染排放行业的固定资产投资项目的管理,严把土地和信贷两个闸门,提高行业的环保市场准入门槛。
(5)充分发挥政府的作用。控制工业污染物排放工作中需要大量的社会投入。企业等微观经济主体由于利益目标的驱使,普遍存在注重经济效益,而忽视社会和环境效益等问题,社会公众则往往会因个体认识的短期性和局限性而持观望或被动参与态度,从而产生了“经济外部性”问题。政府在解决“经济外部性”方面起着主导作用,形成以法规为基础,以经济手段为主,以行政措施为辅的多层次管理结构。[6]借鉴发达国家的经验,结合山东省特点,坚持发挥市场机制作用与宏观调控相结合、依法管理与政策激励相结合、政府推动与社会参与相结合,建立和形成促进山东省环保的政策体系和社会氛围。
(6)依靠科技进步,以科技创新和制度创新为动力,促进山东省工业污染物减量排放目标的实现。第一,要转变技术设计、开发与应用的思想和原则,转变“高消耗、高排放”的生产模式,推动传统产业向节能环保型产业转型;积极开发和建立包括环境工程技术、废物资源化技术、清洁生产技术等在内的“绿色技术”应用技术体系。第二,要借助现代高新技术,重点组织开发具有示范、推广意义的“零排放”技术。第三,大力开发废弃物重新利用的处理技术和装备,包括废塑料、废玻璃、废电器等的处理技术等。第四,研发适合山东省的工业污染防治成套技术。重点安排高浓度难降解的工业废水治理、燃煤除尘脱硫、固体废物污染控制等重大关键技术的开发。最后,要积极参与国际环保技术交流与合作,引进核心技术和装备,使之为保护环境发挥重要作用。
摘要：对山东省工业污染物减量排放问题进行了研究,得到如下结论:(1)在“十·五”期间山东省对工业废物排放量的控制取得了一定成效,但是,全省各地区的工业污染物排放强度的差异性较大;(2)从行业情况看,高污染行业,如热电、能源开采及加工、造纸、化工等是废水、废气和固体废物的主要排放行业,也应是山东省下一步开展污染减排工作的重点;(3)山东省控制工业污染存在经济和技术水平、管理体制等难点问题;(4)因此,山东省在实施“十一·五”规划制定的减少工业污染物排放环保目标时,应制定出有差别的区域环保目标和相应政策措施。
关键词：工业污染物,排放控制绩效,减排难点,政策建议
参考文献
[1]王维通、徐晓鹰:《关于山东经济区域划分的思考》[J];《华东经济管理》2001(4):9-10。
[2]Bhattarai M and M Hammig,2000,An Empirical Investigation of the Environmental Kuznets Curve for Deforestation in Latin America,Paper Presented at the SAEA Meeting:123-129.
[3]史丹:《中国能源效率的地区差异与节能潜力分析》[J];《中国工业经济》2006(10):50-52。
[4]张卫国、马瑾、张立恒:《我国区域工业经济发展与环境污染治理的比较研究》[J];《中国软科学》2003(8):113-116。
[5]蓝虹:《外部性问题、产权明晰与环境保护》[J];《经济问题》2004(2):7-9。
工业废水污染物 篇9
根据污染源普查工作需要, 中国环境监测总站编制了依据污染源监测数据计算污染物排放量的方法 (总站计算方法) , 并下发了《关于印发污染物排放量计算方法的通知》 (中国环境监测总站, 总站源字[2007]181号, 2007-11-20) 。在实际工作中, 笔者认为该方法中计算时段内各排放口/设备污染物排放量的计算存在定义的不确定性及计算方法的歧义性等问题。本文以废水污染物排放量的计算进行说明, 废气污染物排放量的计算类同。总站计算方法中关于计算时段内各个排放口污染物排放量的计算公式如下:P=[C×Q× (1/F) ×T]×G×1/1000 (1)
式中:P—计算时段内该排放口某污染物排放量 (千克) ;C—该排放口某污染物监测当日平均浓度 (毫克/升) ;Q—该排放口监测当日废水排放量 (立方米/天) ;F—该排放口对应的监测当日生产负荷 (%) ;T—计算时段内该排放口对应的企业生产天数 (天) ;G—计算时段内该排放口对应的企业平均生产负荷 (%)
由以上公式及说明可看出, 式中未对企业生产天数及生产负荷进行说明或定义。某时段内企业生产天数可分为实际生产天数及设计生产天数, 当未明确指明是哪一种时, 一般是指实际生产天数。生产负荷是指某时段内的产品产量与该时段内设计生产能力之比, 在实际计算中亦可用主要原材料的实际消耗量与设计消耗量之比来进行计算。据此, (1) 式可化为:
式中:d实—监测当日某排放口对应生产设备的实际日产量;d设—某排放口对应生产设备的设计日产量;T实—计算时段内某排放口对应生产设备的实际生产天数;T设—计算时段内某排放口对应生产设备的设计生产天数;M实—计算时段内某排放口对应生产设备的实际产量;M设—计算时段内某排放口对应生产设备的设计产量;其余符号同 (1) 式。
假设某企业设计生产天数为75天/季度, 在某季度实际生产天数为1天 (监测当日) , 则该企业在监测当日的产品产量即为该季度的产量, 在监测当日的污染物排放量即为该季度的污染物排放量。但根据 (2) 式进行计算, 该企业某季度的污染物排放量则为:
由此可知, 由 (2) 式计算所得结果明显不符合实际情况, 产生偏离的根本原因在于对企业生产天数的界定。
二、计算方法的确定
由于计算时段内各个排放口污染物排放量的计算是核算计算时段内企业污染物排放总量及企业污染物年排放总量的基础, 因此, 其计算方法的正确确定显得尤为重要。笔者结合实际工作情况, 在此提出如下计算方法。
式中:P—计算时段内该排放口某污染物排放量 (千克) ;C—该排放口某污染物监测当日平均浓度 (毫克/升) ;Q—该排放口监测当日废水排放量 (立方米/天) ;M实—计算时段内某排放口对应生产设备的实际产量或主要原材料消耗量;d实—监测当日某排放口对应生产设备的实际日产量或主要原材料消耗量
M实、d实的单位可根据实际情况确定, 但应保持一致。 (3) 式的物理意义非常明确, 它表示计算时段内某排放口某污染物排放量等于单位产量产品 (或单位原材料消耗量) 所排污染物量乘以计算时段内产品产量 (或原材料消耗量) 。 (3) 式中 (C×Q) /d实可代表由监测所得的实际排污系数, 该值可与国家公布的产排污系数进行对比, 籍此初步判断监测结果的可信度及生产工艺水平、环保设施效率。
三、本文方法与总站计算方法的对比
当 (1) 式中T被定义为计算时段内企业设计生产天数时, (1) 式与 (3) 式计算结果相同, 即总站计算方法与本文方法一致。
工业废水污染物 篇10
【关键词】 长化公司 空气污染 地理课堂
【中图分类号】 G633.55 【文献标识码】 A 【文章编号】 1674-4772（2012）11-060-01
昔日的长寿城区在绿意盎然的小叶榕和黄葛树等树木的掩映下散发出勃勃生气，如今的长寿却总是笼罩在一片蒙蒙烟雾和刺鼻气息之中。夏日的一场雷雨之后地面一个个小水坑外缘总会发现白色的圈。这一些现象背后都隐藏着空气污染的摧花辣手。学生坐在教室中学习，最能激起他们共鸣的就是这些身边的知识。对中学地域性环境资源进行教育开发，把当地工业污染现状及治理对策渗透到地理课堂中，着眼于身边可得的教学资源，利用最贴近生活的教材，才能让学生对课堂感兴趣，从而爱学习，爱地理，长知识。顺应校本教材编写的时势，把长寿区化工集团对长寿的空气污染开发为长寿区的地理教育资源是贴合教育实际的，具有重要的实践意义。
一、长寿城区化工污染现状中的教学资源开发
近段时间以来，每到晚上，桃花新城的空气都污浊不堪并且充满了刺鼻的农药味。尤其在晴朗的日子，白日里还是蓝天白云，一到夜幕降临，整座城市马上便被浓浓大雾所笼罩，站在长寿中学的教学楼顶总是能清晰的看到这样的变化过程。
经过《中国地理概况》一课中关于中国气候的学习我们知道重庆位于北半球副热带内陆地区，这里的气候属于亚热带季风气候类型，北部和东南部分布有山地，构成四川盆地边缘山地。形成了“夏热冬暖， 无霜期长”的气候特点，为长江三大“火炉”之一。长寿区地处重庆市中部，地形相对平坦，降水集中在秋冬季节。
由此可见，云雾天气多出现在冬季，而长寿区这9月份就开始笼罩全城的大雾来自何方呢？夏秋季节雨后地面水坑边的白色“花边”又是从何而来呢？对长寿区熟悉的学生很快便能发现罪魁祸首——工业污染。
在《中国的气候》一节中学生通过学习知道长寿区所处位置夏季风的风向是自西南向东北吹，而重庆长寿化工责任有限公司（以下简称长化公司）正好在长寿新城区的顺风向。
重庆长寿化工责任有限公司始建于1939年，位于重庆市长寿区凤城街道梅村社区，离城区很近，是重庆化医集团控股的一家大型化工原料生产企业，主要生产氯丁橡胶、磺胺、氯碱三大系列的20余种产品。长化公司生产过程中主要废气污染物产生点源有氯丁橡胶尾气、燃煤工业锅炉烟气、磺胺分厂氯磺酸尾气、医药中间体尾气及车间散排废气等。长化公司排放的废气污染因子主要为烟尘、氮氧化物、二氧化硫。长寿城区时常能闻到的臭气主要系氯丁橡胶尾气气味及部分处理后排放的医药中间体尾气。
长化公司工厂中排出的废气由于温度较高，排向高空之后能迅速向四周扩散，经过一段逐渐扩散冷却的过程当废气到达新城区上空时受到高大建筑的阻挡在此凝聚下沉。所以在长化工厂的废气排出之后长寿新城区立马就笼罩在蒙蒙烟雾之中。
二、地理课堂中长寿区化工污染治理对策的渗透
工业的区位选择影响因素很多，科技进步对区位因素及其作用的影响是使得工业区位选择变化的最大动力。随着人们环境意识的增强，环境质量已成为重要的工业区位因素。化工厂、炼油厂等一些污染严重的工业，工厂应该设置在居民区常年盛行风向的下风地带或垂直于盛行风向的郊外，并且污水排放口应当远离水源地及河流上游。重庆市的工业园区就在考虑到对城区主城区空气污染严重的情况下由渝北等地区搬迁至长寿晏家工业园区，然而却落户在长寿城区的上风向和上游带。
由于长化公司建厂早，历史遗留问题较多。近年来在市、区环保部门的大力监管和社会各界的督促下，该公司加大了污染治理力度和资金投入，对废气等突出环境问题进行了治理，也取得了一定的效果.近半年来，长寿区政府通过一系列“新招”、“狠招”极大地改善了工业废气对本地空气的污染现状。一是督促长化公司在7月15日前完成对臭气源的进一步排查清理，并委托专业污染治理机构进行全面分析论证，明确存在的主要问题并提出针对性的改进措施，编制整改方案；二是督促企业停止使用尾气处理效果不明显的低温等离子装置，合理控制生产负荷，降低氯丁橡胶废气产生量；三是督促该公司加强日常管理，确保现有污染治理设施正常有效运行。（由区环保局牵头，长寿化工有限责任公司负责具体实施，区政府督查室督察）
三、长寿区环境前景展望，树立学生的环保理念
在一段时间的整治之后长寿区的空气质量已经明显提高，然而到2012年的夏秋之交，工业废气又重新回到了长寿新城区。
近期有关部门又加大投入，加强了夜间巡查强度，履行环境监管职能；督促企业适当降低生产负荷，确保企业污染物达标排放，积极帮助企业寻找废物综合利用途径，从而变废为宝，从源头开始治理，有效节约资源，减轻末端治理压力，走循环经济的发展道路；配合做好长化搬迁工作，最终达到减少污染物排放总量，进一步改善城区环境质量。政府和人们共同监督管理工业污染问题，在发展中保护，在保护中发展，属于长寿城区的蓝天白云和昂眼绿意终将不再只是梦想。
[ 参 考 文 献 ]
[1] 重庆市长寿区人民政府.《关于印发长寿区2011年环境污染源清理销号工作方案的通知》.
[2] 袁书琪.《工业的区位选择》.人民教育出版社.
[3] 刘锋.《区域地理整合教程新编》，重庆.重庆出版社.
工业废水污染物 篇11
1有必要制定专门的硝酸工业污染物排放标准
氮氧化物将成为第一大酸性气体污染物, 而一直以来我国没有专门的硝酸行业污染物排放标准。新标准对氮氧化物设定了更严格的排放控制标准。
据环境保护部科技标准司有关官员介绍, 一直以来, 我国没有专门的硝酸行业污染物排放标准。硝酸工业废气排放执行《大气污染物综合排放标准》和水污染物排放执行《污水综合排放标准》。这两个标准为综合性标准, 没有针对硝酸工业的污染物的排放要求, 对吨产品最高允许排水量没有任何约束, 对硝酸生产的特征污染指标总氮也没有控制。
与发达国家相比, 我国硝酸工业目前执行的标准过于宽松, 远落后于发达国家或地区的控制水平。在当前严峻的环保形势下, 现行标准已不能有效控制硝酸工业企业污染排放行为, 因此也就不能有效促进我国硝酸工业产业结构调整及经济增长, 更不能适应新时期国家环境保护与管理的需要。为了促进硝酸工业的技术升级, 优化产业结构, 有效控制企业污染物排放行为, 增强企业的核心竞争力, 有必要制订专门的《硝酸工业污染物排放标准》。
据参与编制新标准的青岛科技大学专家介绍, 污染物控制项目的选取重点是考虑控制对人体健康和生态环境有重要影响的有毒物质和国家实行总量控制的污染物, 以及本行业特征污染物质;此外, 控制项目的选取还必须满足新形势下环境保护的需要。新标准从普遍性、代表性和污染危害的严重性3个方面对污染物项目进行选择, 根据我国硝酸工业生产废水和废气的排放情况对硝酸工业 (浓硝酸、稀硝酸、硝酸盐的生产企业) 污染物控制提出了严格的限值标准。
新标准对现有企业和新建企业分别提出控制要求。对于新建企业, 制定了较严格的标准;对于现有企业, 根据目前污染物控制水平, 设立一个相对合理的标准, 给予现有企业一定时间的改造期限。在大气污染控制方面, 新标准对氮氧化物设定了更严格的排放控制标准。他介绍说, 硝酸工业现在执行的大气污染物综合排放标准规定:现有污染源氮氧化物排放限值为1700毫克/立方米, 新污染源为1400毫克/立方米;而新标准中氮氧化物排放浓度限值现有企业规定为600毫克/立方米, 新建企业与国际接轨, 欧盟新建企业排放限值350毫克/立方米。
这位专家还介绍说, 为控制企业不经处理而稀释排放的行为, 新标准还设置了单位产品基准排水量和排气量限值。规定现有企业单位产品基准排水量限值分别为1.5吨/吨产品, 新建企业为1吨/吨产品, 特别排放限值为0.5吨/吨产品。为避免对硝酸工业尾气的稀释, 新标准规定现有企业和新建企业单位产品基准排气量限值为3400立方米/吨产品。
另外, 新标准针对硝酸生产过程中的无组织排放制定了控制标准, 新标准确定现有企业和新建企业单位的企业边界氮氧化物和氨浓度限值分别为0.24毫克/立方米和0.20毫克/立方米。专家指出, 新标准将敦促企业通过加强管理和改进设备来减少大气污染物的无组织排放量。
2技术水平能否达到新标准要求
新标准根据我国实际情况, 以国内先进生产技术为依据, 规定现有企业氮氧化物排放浓度限值为600毫克/立方米, 这一限值是国产双加压技术可以达到的水平。
硝酸工业目前的技术水平能否达到新标准的要求, 是人们普遍关注的问题。记者在采访中了解到, 硝酸生产工艺分为常压法、综合法、中压法、高压法、双加压法等。我国硝酸工业早期以常压法、综合法为主, 废水、废气排放量大、污染严重。随着双加压法技术的引进和双加压法用的“四合一”机组国产化成功, 加速了国产双加压法的发展。
双加压法集中了氨耗低、铂耗低、成品酸浓度高和尾气中氮氧化物含量低的优点, 体现了工艺技术先进、节能环保、生产成本低、综合技术经济指标最佳的特点。新标准正是立足于先进清洁的双加压硝酸生产技术而制定的, 新标准根据我国实际情况, 以国内先进生产技术为依据, 规定现有企业氮氧化物排放浓度限值为600毫克/立方米, 这一限值是国产双加压技术可以达到的水平。
新建企业应与国际接轨, 设定严格的排放控制要求, 规定氮氧化物排放浓度限值为400毫克/立方米, 这一限值立足于性能优良的双加压硝酸机组构成的硝酸生产装置和先进的尾气脱硝技术, 目前, 40%硝酸工业尾气排气筒能够达到400毫克/立方米的要求;新标准中氮氧化物特别排放浓度为100毫克/立方米, 这一限值是欧盟污染防治最佳可行技术 (BAT) 可以达到的限值。