混凝土砌块论文（共12篇）
混凝土砌块论文 篇1
RT15-001混凝土砌块生产线是北京瑞图科技发展有限公司在充分吸收国外先进技术和工艺基础上, 结合中国国情, 设计开发并加工制造, 所有关键的电控元器件、电机减速机和液压气动阀等部件全部采用国内外知名品牌的产品, 从而保证设备运行的高可靠性。设备在外观设计、结构设计、操作方便等方面更具人性化, 设备远销世界各地20余国家与地区, 获得了国内外用户的一致好评。
RT15-001性能达到发达国家同类产品水平, 其独有的码垛技术领先于世界, 多项专利荣获国家建设部、国家发改委以及多项行业评比大奖。通过变换模具可生产各种混凝土建筑砌块如空心砖、实心砖、砌砖、砌面砖;各种铺路砖, 用于水利行业的护坡筑坝砌块以及各种用于公园、机场、码头等用途的特种混凝土构件。该生产线可年产标准砌块20.3万m3, 适用于制造高质量的混凝土砌块, 可满足用户对高质量混凝土加工的要求, 还可以粉煤灰、煤矸石、石粉等固体垃圾废料为原材料进行生产加工。
主要结构及技术特点
用户体验
鹤岗天城建筑材料有限责任公司第三期工程引进瑞图RT15-001全自动生产线, 是目前亚洲最大的砌块生产线, 年生产能力9792万块标准砖, 创造了丰厚的利润, 产品符合GB/T15229-2002标准, 并通过ISO9001∶2008质量管理体系认证。国家墙改政策为该公司提供了广阔的发展空间, 年可消耗24万吨煤矸石、4万吨粉煤灰。
终端产品及应用展示
混凝土砌块论文 篇2
轻集料混凝土保温砌块
学
院
材料与化学工程学院
专业无机非金属材料与工程 班级1 3 级 无 机 非一班
姓
名
毕
利
锋
指导教师任启芳老师
提交日期 2016年3月27日
摘 要：轻集料混凝土小型空心砌块具有重量轻,保温性能好,装饰贴面粘贴强度高,设计灵活,施工方便,砌筑速度快,增加使用面积, 综合工程造价低等优点。本文从其发展趋势，种类，优缺点等方面让大家了解天然轻集料混凝土保温砌块。
关键词：轻集料混凝土；保温砌块 ；优势 引 言
近年来，在我国建筑领域墙体材料改革家喻户晓。随着国家限制使用粘土砖及鼓励使用新型墙体材料政策的出台新型墙体材料发展迅速。专家预言，新型墙体材料将成为我国新的经济增长点。由于轻集混凝土空心砌块具有重量轻,保温性能好,装饰贴面粘贴强度高,设计灵活,施工方便,砌筑速度快,增加使用面积, 综合工程造价低等优点，所以引起生产及应用部门的极大关注。据中国砌块协会不完全统计1994年我国混凝土小砌块年产量已近2000 万 m，其中轻集料混凝土约占18%年产量约达350万 m。本文将结合我国轻集料混凝土空心砌块的现状及特点作一系统介绍。一 轻集料混凝土保温砌块的发展趋势及应用
建筑是人类生存、生活和社会发展最基本的物资条件之一。从资源耗费方面看,建筑材料与建筑建造耗费了全球 20%到 50%左右的能 源矿物、水、木材和土地等 ,一方面建筑是人类文明的典型代表,不可或缺,另一方面却同时耗费
了地球约50%的各类自然资源,导致了能源紧缺、矿产变少、绿色土地大面积减少的现状。从对环境影响方面来讲,二氧化碳是导致气候变化的主要原因。
我国轻集料混凝土小型空心砌块的发展概况近年来随着墙材革新与建筑节能以及高层建筑的发展,轻集料混凝土小型空心砌块(下称轻集料小砌块), 由于它重量轻,保温性能好,装饰贴面粘贴强度高,设计灵活,施工方便,砌筑速度快,增加使用面积, 综合工程造价低等优点,特别在寒冷地区发展速度相当快,从全国来看,据有关资料介绍,迄今为止,全国各省, 自治区,直辖市都建有规模大小不等的砌块厂,县镇以上的砌块厂(工场)逾万,砌块年生产能力总计约 7000 万 m ,其中轻集料小砌块约 40 % ,将近3000m ,各地每年还在新建,改造砌块厂,这个发展速度已成为取代粘土实心砖,与其他墙体材料很有竞争优势的节能墙体材料,特别在高层建筑作外围护结构深受设计, 施工使用单位好评,有些地区如哈尔滨等地在高层建筑的外墙,超轻陶粒混凝土小砌块已占主导地位.近年来, 随着高强陶粒的发展以及粘土实心砖的禁止使用,有的地区已配制出承重保温陶粒混凝土节能小砌块,应用于多层建筑的工程上,收到了良好的节能和技术经济效果。
高强轻集料混凝土空心砌块比超轻陶粒混凝土空心砌块发展较晚，但由于目前我国混凝土技术正向高强高性能方
33向迅速发展高强轻集料混凝土空心砌块在我国的应用已开始受到重视。由于轻集料具有质轻和保温性能好等优点 轻集料混凝土空心砌块近几年在我国应用越来越广泛，但是在结构承重方面轻集料混凝土空心砌块的应用与世界水平还相差较远经济发达国家。目前已逐步增大用于承重结构的轻集料混凝土比例，所以发展高强陶粒，高强轻集料混凝土空心砌块并提高其耐久性，是我国今后的重要发展趋势。
目前粉煤灰轻集料空心砌块已广泛用于保温要求高的外墙体。承重墙体和框架填充墙也可用于抗震要求高的高层大跨建筑等，如安徽省建工大厦主楼15层，加塔共17层9建筑面积1.17万m墙体全部采用非煅烧粉煤灰陶粒砼小型空心砌块与传统砖墙相比用此种砌块使基础投资减少10.05万元上部结构投资减少2.4万元，增加使用面积折合投资9.68 万元整个建筑投资减少22.7万元，降低 5.4%。
二 轻集料小砌块的种类
轻集料小砌块的种类用堆积密度不大于 1100kg/ m 的轻粗集料与轻砂,普通砂或无砂配制成干表观密度不大于 1950kg/ m轻集料混凝土制作的小砌块称为轻集料混凝土小砌块。轻集料小砌块的分类按轻集料种类分为:人造轻集料(页岩陶粒, 粘土陶粒, 粉煤灰陶粒, 大颗粒膨胀, 珍珠岩), 天然轻集料(浮石,火山渣), 工业废料轻集料(自 3 2 然煤矸石,煤渣等)配制的混凝土小砌块.按用途分为:保温型,承重保温型,承重型轻集料小砌块.按砌 块孔的排列分为:实心,单排孔,多排孔小砌块。
三 轻集料混凝土保温砌块的优势
（一）节约能源，降低能耗复合保温砌块节约能源体现在两个方面，一是节约烧砖煤耗。二是节约建筑采暖和降温能耗。
（二）降低建筑造价，经济优势显著 使用复合保温砌块建造房屋，可比黏土砖建筑节省工程造价25%，缩短工期，节省钢材，节省砌筑砂浆，节省抹面砂浆，节省人工，采暖耗能降低。同时，砌块建筑在施工中废除了传统的手工瓦刀作业，减少大部分模板和高层脚手架，免除十几道施工作业程序，大幅度降低了劳动强度，提高施工作业的安全性和科学性。因此，夹芯空心砌块具有较好的经济和社会效益。
（三）废渣掺量大，有利于治理环境污染。本产品废渣总掺量可达70左右。在空心砌块产品中废渣掺量是最高的，可同时利用粉煤灰、炉渣、磷石膏电石对环保十分有好处。变废为宝，利国利民。
（四）容重小，降低建筑自重由于产品大量利用轻集料，容重小，承重砌块也不超过1200kg/m低建筑自重，有利于实现建筑的轻型化。
四 轻集料混凝土保温砌块的缺点及改进方法
轻集料混凝土吸水率比普通混凝土大所以制成的空心砌块吸水率也大，这也是目前研制开发高强轻集料混凝土空心砌块所面临的一个重要问题。当前制造出来的陶粒孔隙结构较差，裂缝等缺陷较多。因此吸水率高这样的陶粒 一方面影响混凝土拌合物的工作性不能适应现代泵送混凝土施工要求;另一方面吸水过多会导致陶粒砼抗冻耐久性差。所以产出吸水率较低、耐久性较高的高性能陶料混凝土是人们关注的问题。
改进方法：目前，研制高性能轻集料有两种途径 : 一是将普通轻集料外表面喷涂一层防水材料 二是用特殊原材料和专门工艺加工出一具有均匀分布的微小球型孔的吸水率很低的轻集料。对于目前较受关注的后一种途径中国建科院的龚洛书认为若要求高性能轻集料只要具有比普通高强轻集料更低的吸水率，则其生产工艺要求较易达到且有利于降低成本也可充分利用轻集料吸水放水对改善其混凝土一系列性能有利的。
五 轻集料混凝土保温砌块实施细则
1.按砌块孔的排数分为五类：实心（0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排孔（4）。2.按砌块密度等级分为八级：700、800、900、1000、1200、1400。实心砌块的密度等级不应大于800。
3.按砌块强度等级分为六级：2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。用于非承重内隔墙时，强度等级不宜低于3.5。
4.按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品、合格品。
5.规格主砌块和辅助砌块的规格尺寸与普通混凝土小型空心砌块相同。其它规格尺寸可由供需双方商定。
6.承重砌块最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm；保温砌块最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm。非承重砌块最小外壁厚和肋厚不应小于20mm。
结语
加气混凝土砌块施工质量控制浅析 篇3
关键词加气混凝土砌块；墙面裂缝；施工质量；控制要点
中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)012-0126-01
随着我国建筑业的迅速发展，各种各样优良的建筑材料在施工中得到了应用，其中加气混凝土砌块有施工方便、布置灵活、隔热、保温、抗震、废旧利用等优点，逐渐被施工单位接受，并在许多大型工程和高层建筑中作为填充墙和非承重墙的围护结构，但是由于加气混凝土是一种微孔块状材料，与现浇混凝土存在材料性能差异，会因为材料的线膨胀系数的不同而在柱、板的接槎出出现裂缝，同时会使墙面的抹灰层产生空鼓和龟裂，在各种安装工程中进行管线暗敷也会使墙面沿管线方向产生裂缝，给工程带来质量隐患，所以在选择加气混凝土砌块做为填充材料时，要考虑这些出现的质量问题，并加以控制，保证施工的质量。
1材料控制要点
在加气混凝土砌块的施工中，裂缝是最容易出现的质量问题，是影响施工质量的主要因素，所以要从材料质量这个源头控制施工质量。如生产厂家使用的脱模剂或炉渣中浮灰较多，使灰浆与砌块的粘结能力下降；砌块吸水率大，干燥收缩率大，使得干燥的砌体吸收砂浆中的水分，造成砂浆的强度降低，影响砌筑效果，当砌块干燥时，就会产生裂缝。因此，在制作加气混凝土砌块时，要严格控制砌块的含水率，为了避免砌块在养护前期发生较大干缩变形，砌块砌筑时养护龄期要达到规范要求。施工单位在采购材料时，要保证材料性能稳定。
砌块制作的原料有水泥、石灰、砂、粉煤灰等，生成的水泥混凝土制品含有硅酸钙水化物胶体，以砂石为骨架，利用水泥胶浆连接，孔隙率比较大，强度比较低。因此，在材料运输和卸载时要轻拿轻放，保证砌块不会因为碰撞而破损。
砌块进场要进行合理的管理，因为施工现场地方狭窄，因此在进行材料进场时要根据施工进度进行合理计算，保证砌块数量和规格满足施工要求，既要防止进场材料过少影响施工进度，又要防止进场材料过多占用施工场地。材料到达现场后，施工技术人员要进行合格验收，并搬运到楼面，避免多次搬运和损坏，且避免露天堆放和雨淋。
2砌块砌筑工艺控制要点
1）砌筑施工前，做好基层杂物的清理工作，保证砌筑质量；合理配置砌筑砂浆，采用和易性和保水性良好的粉煤灰水泥；第一皮砌块应采用防水处理的砌块，做好防潮处理。2）做好混凝土砌块砌筑的搭接工序。为了避免施工现场砌块的切割，可以合理进行砌块搭接，减小切割混凝土的数量，提高施工效率。在搭接中，使上下两皮砖的竖向灰缝相互错开，搭接长度不小于砌筑长度的1/3；砌筑时，要采取相应的构造措施，做好砌块和墙柱之间的搭接工作等。3）为了保证砌筑的质量，必须在砌筑时立皮数杆，保证所砌的皮数、灰缝厚度都满足要求。4）砌体在砌筑前，要将两个砌筑面浇水湿润，浸水深度不得小于8mm，并清除砌筑面上的杂物，砌筑时保证灰缝的横平竖直、砂浆饱满，且要勾缝，灰缝厚度控制在8mm-10mm，砂浆饱满度控制在80%为宜，竖直缝不得出现透明、瞎缝等不满足要求的情况。为了保证砌筑的质量，同时可以用百格网来检查灰缝饱满度。5）为了避免砌体沉降量較大，造成收缩变形，要保证填充墙砌至接近梁底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完7d后做好补砌挤紧，做好砌顶的嵌填密实。
3墙体结构构造控制要点
1）砌块在与柱的搭接处，要按照设计规范做好拉结筋长度、间距、数量、规格等处理，保证墙体与柱之间的缝隙嵌填密实，拉结筋位置要正确，采用双控法做好长度控制，即长度要大于1/5墙长，且不得小于700mm，拉结筋数量为每120墙厚设置由直径为6mm的钢筋；在砌筑过程中由于特殊原因不能同时砌筑时，要做好施工缝的处理，一般都做成斜槎。2）砌筑加气混凝土墙体时，在柱和墙面之间应该留有空隙，采用15mm×15mm大小的钢丝网，钉在缝隙处，保证网材搭接平整、牢固，以增大网体与墙面的粘结能力，抵抗不同的材料胀缩。3）为了保证砌筑质量，每日的砌筑高度要控制在1.4m内，防止墙体变形，当下雨天时，要保证每日的砌筑高度不得大于1.2m。4）建筑工程中，土建工程中肯定穿插有安装工程的施工，所以要做好管线敷设和砌块砌筑时的协调配合，按照施工图纸，在合适位置切割开槽时，必须按照施工工艺进行，不能随意剔凿砌块，以防损坏砌块墙体。在管线敷设并固定后，用水冲净粉末，再用相同等级的砂浆分层分遍的填实找平，为了保证抹灰的质量，在遇到大面积的安装剔槽时，要采用防裂网进行加强，防止抹灰时出现空鼓和龟裂。
4墙体抹灰控制要点
1）在砌筑完填充墙后，就要进行墙体抹灰施工了，在抹灰工程中首先要进行基层处理，清除墙面的浮灰和杂物；修正补平勾缝工作，保证基层平面的平整度；做灰饼；必要部位挂缝处理；1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥拉毛墙面；抹底层灰；抹中层灰；抹面层灰；清理等工序。2）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除墙面上的松散物和浮灰，在浇水润湿墙面，将粉尘冲走；为了使抹灰不会因为砂浆厚度不一而产生的开裂、空鼓等问题，抹灰前应该将低凹处进行修补；抹灰砂浆的选用应该与加气混凝土块材相符的材料，增加砂浆的保水性和粘结能力；在基层处理时，可用1:1水泥砂浆或建筑用胶拉毛墙面，或用专用界面剂作为基面处理。3）在门窗洞口边界处、不同材料交接处为了避免材料的线膨胀系数不同而使抹灰时产生龟裂现象，可用在这些地方设置加强网，如钢丝网、玻纤网格等，保证网材搭接牢固，铺设时，应先将砂浆抹在基层上，然后将加强网平直压入砂浆中。4）水泥石灰砂浆的配置中应该适当提高粗砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩率；底层抹灰为了和基层粘结紧密，可用采用与加气混凝土弹线模量、收缩系数、强度相近的混合砂浆，以保证线膨胀系数相近，减少裂缝产生的机率。5）做好了基层与底层抹灰的粘结，基本就做好了抹灰面层的防裂工作，但是有些情况也要考虑特殊情况，如当墙体面积较大时，随温度变化不可避免在面层产生裂缝，为了防止这种情况的发生，可以在墙面上设置水平和竖向分隔缝，这样可以有效防止裂缝的产生。
可见在抹灰工作中，砂浆的质量是影响裂缝开裂的关键因素，要保证所用的砂浆满足设计要求，就必须按照设计要求进行合理的配比设计，充分搅拌，保证和易性和保水性，为了提高砂浆的质量，可以在砂浆中添加一些添加剂和纤维材料，并利用机械搅拌，这样可以有效的提高砂浆的质量。
5结束语
总之，随着加气混凝土砌块的广泛使用和施工技术的不断创新，不断的提高了加气混凝土施工的质量。施工单位要从材料采购、现场管理和施工管理等方面按照有关规范和标准做好工作，并认真总结好加气混凝土的施工经验，就可以基本克服加气混凝土砌块填充墙施工中的质量问题，提高施工的质量。
参考文献
[1]祁海梅.浅谈加气混凝土砌块应用技术,2009.
[2]任建平.加气混凝土砌块施工质量控制应用技术措施,2008.
陶粒泡沫混凝土砌块 篇4
1 产品结构特点
陶粒泡沫混凝土砌块是采用超轻陶粒 (陶粒堆积密度<400 kg/m3) 和发泡砂浆 (水泥、粉煤灰、发泡剂配制、减缩剂) 经混合→模具成型、蒸汽养护或模具成型、湿热养护、脱模切割、蒸汽养护→自然养护而生成的实心类、中规格砌块产品。此产品结构的主要特点是:①砌块中的粗骨料是在1 100℃~1 250℃高温下烧成的超轻陶粒 (堆积密度310 kg/m3~400 kg/m3) , 骨料表层为玻陶体 (厚度0.15 mm~0.3 mm) 、内部是分布相对均匀的封闭式和开口式微孔 (孔径Ф0.2 mm~2.0 mm) , 轻质高强、隔热保温性好、吸水率低、抗冻、防火和耐久性好, 而且可以通过调整超轻陶粒的堆积密度和掺量, 可生产出不同强度和密度的产品;②砌块砂浆中的微孔直径Φ0.2 mm~2.0 mm, 多数是封闭式分布均匀, 有效降低了吸水率, 也提高了轻质、隔热保温和抗冻性能;③砌块砂浆中的细骨料都采用工艺废渣-粉煤灰, 利用粉煤灰的活性, 可有效减少水泥用量, 也有利于减轻砌块密度、提高隔热保温性能;④砌块中用的胶凝材料全部采用水泥, 强度稳定、逐年微升;砌块生产中采用蒸汽养护, 既提高了生产效率, 又降低了产品的收缩率, 可有效防止墙体裂缝;⑤陶粒泡沫混凝土凝结初期, 陶粒会吸收水泥泡沫砂浆中的部分水分, 使其水灰比降低, 有效提高了水泥泡沫砂浆的早期强度, 而后, 随着混凝土龄期的延长, 混凝土的水分不断蒸发而逐渐缺水, 此时已吸收饱和水分的陶粒会开始泄出水分, 使水泥砂浆继续水化、养护, 既有利于提高水泥泡沫砂浆的强度, 也有利于提高水泥泡沫砂浆与陶粒界面的密实性和强度;超轻陶粒的密度轻、吸水率相对高, 使陶粒下面不会形成“水穴”, 可有效降低砌块的吸水率、提高抗渗性;陶粒表面有较多微孔、相对粗糙, 有利于提高水泥泡沫砂浆与陶粒界面的密实性。
上述产品结构特点, 综合了陶粒和泡沫混凝土的优势, 克服了单一产品的缺点, 是使陶粒泡沫混凝土砌块的表观密度轻、强度高、隔热保温性能优、收缩率小、吸水率低、抗渗性强、抗冻性好、防火和耐久性优、隔音吸声好的主要原因。
2 产品规格和主要性能
2.1 产品规格
根据市场需求, 目前我国各地生产的陶粒泡沫混凝土砌块 (实心) 规格基本上与加气混凝土砌块和泡沫混凝土砌块相同, 主要有:长度:600 mm;宽度:100 mm、120 mm、125 mm、150 mm、180 mm、200 mm、240 mm、250 mm、300 mm;高度:200、250、300mm。
2.2 产品主要性能和优势分析
2.2.1 轻质高强, 满足非承重、承重墙材的自保温和隔声要求
陶粒泡沫混凝土砌块的表观密度可分为A3.5级≤550 kg/m3、A5.0级≤650 kg/m3、A7.5级≤750 kg/m3三类, 其抗压强度分别为≥3.5 MPa、≥5.0 MPa、≥7.5 MPa。比标准粘土砖轻70%~60%, 可直接用于节能建筑的自保温外墙和高效隔声内墙, A3.5级、A5.0级适用于框架结构的非承重内、外墙, A7.5级适用于≤7层砖混结构的承重内、外墙, 这样可有效减簿墙体厚度和重量, 减轻墙体施工劳动强度、减少建筑物自重, 简化地基处理, 提高建筑物抗震性能, 降低建筑物综合造价。A3.5级和A5.0级陶粒泡沫混凝土砌块的表观密度、抗压强度、导热系数等基本与同规格加气混凝土砌块相同, 抗压强度远优于泡沫混凝土砌块;A7.5级的表观密度、抗压强度、导热系数等明显优于同规格的加气混凝土砌块和泡沫混凝土砌块。
2.2.2 隔热保温好, 满足节能建筑外墙体自保温要求、防火性能优
陶粒泡沫混凝土砌块的导热系数为A3.5级0.12W/ (m·K) 、A5.0级0.14 W/ (m·K) 、A7.5级0.16 W/ (m·K) , 基本与加气混凝土砌块和泡沫混凝土砌块相同, 是标准粘土砖的15.4%~20.5%, 是普通混凝土的9.2%~12.3%, 可满足各地区节能建筑外墙体的自保温要求。经标准性法检测:150 mm厚陶粒泡沫混凝土砌块墙体的耐火时间≥5 h, 300 mm厚墙体的耐火时间≥6 h, 高温下不会产生有害气体, 防火性能优。
2.2.3 收缩率小, 墙体无开裂
因为陶粒的收缩率几乎为零, 在产品中占总体积的40%~70%, 浆体中又采用了减缩剂技术, 成型后的陶粒泡沫混凝土砌块经蒸汽养护, 因而制品的收缩率很小, 标准法测得的干燥收缩率≤0.50 mm/m, 只有同类产品 (加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块) 的60%左右, 且收缩的进展速度很慢, 在杭州等地采用此产品的节能建筑已超过5年, 至今未出现过墙体开裂现象。
2.2.4 吸水率低, 避免外墙外抹面或贴面开裂、脱落
陶粒泡沫混凝土砌块的体积饱和吸水率为15%~20%, 24 h重量吸水率为22%~28%, 是同等密度和强度的加气混凝土砌块的1/3~1/2, 不仅使墙体的抹灰作业相对简单, 有效减少墙体开裂, 而且可有效防止寒冷地区冬转春季节建筑物外墙普通砂浆抹面或贴面砖等出现脱落问题, 满足寒冷地区建筑物外墙的安全、耐久性要求。
2.2.5 抗渗性强、防墙体渗水
陶粒泡沫混凝土砌块具有较强的抗渗性。经检测, 用陶粒泡沫混凝土砌块砌筑的水池或盛水器皿, 在壁厚不小于50 mm且表面未做任何处理情况下不渗水。在杭州等地部分节能建筑的卫生间、厨房采用陶粒泡沫混凝土砌块作内、外墙体, 至今已超过5年, 未出现渗水、开裂问题。而国内很多地区用加气混凝土砌块砌筑的卫生间、厨房内、外墙体 (住宅建筑) , 多数会出现渗水和墙体开裂等问题。
2.2.6 抗冻性优, 适用于寒冷地区
经浙江省建材检测中心按F20 (-20℃、20次) 检验, 陶粒泡沫混凝土砌块的质量损失≤5%、强度损失≤8%;经中国建筑材料科学研究总院检测中心按F30 (-30℃、30次) 检验, 陶粒泡沫混凝土砌块的质量损失≤6%、强度损失≤10%;远优于同等密度和强度的加气混凝土砌块和泡沫混凝土砌块的抗冻性能, 完全满足我国寒冷地区 (东北、内蒙古、宁夏、新疆、华北和西北的北部等) 建筑物自保温外墙体的抗冻性能要求。
2.2.7 耐久性好, 维修费用低
陶粒泡沫混凝土砌块是以高温烧成的陶粒为粗骨料的泡沫混凝土水泥基材料, 防火性能好、收缩率小、吸水率低、抗渗性强、抗冻性优, 综合耐久性≥100年, 可满足建设耐久性节能建筑的要求, 几乎不需要维修费用。而我国现有的外墙内、外保温有机质 (保温砂浆和聚苯板或聚氨酯等) 保温体系的使用寿命一般只有3~15年, 在整个建筑物的使用期内, 潜在的维修和更新费用巨大。
2.2.8 隔声、吸声性能优, 室内宁静、舒适
陶粒泡沫混凝土砌块中陶粒的内部结构是分布相对均匀的封闭式和开口式气孔, 对低频吸声和宽带吸声都有效果;陶粒泡沫混凝土砌块中泡沫砂浆 (砂石) 多为封闭式气孔, 隔音和低频吸声效果很好。经检测, 大连恒翔粉煤灰综合利用有限公司生产的陶粒泡沫混凝土砌块厚度100 mm、150 mm、200 mm的空气声计权隔声量分别为≥40 (d B) 、≥45 (d B) 、≥50 (d B) , 远大于我国JG3036-1999标准≥35 (d B) 的指标。因此用陶粒泡沫混凝土砌块砌筑住宅建筑内、外墙体, 可以使室内的生活环境宁静、舒适。
2.2.9 利废、绿色环保、循环利用
目前我国生产陶粒泡沫混凝土砌块用的细骨料均为工业废渣-粉煤灰, 用的粗骨料-陶粒, 有的厂 (如大连恒翔粉煤灰综合利用有限公司) 也是用粉煤灰为主要原料生产出的超轻陶粒 (堆积密度310 kg/m3~380 kg/m3) , 工业废渣利用率很高, 而且产品符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》标准中建筑主材料的要求。生产实践证明, 陶粒泡沫混凝土砌块不合格的产品, 可以通过破碎后重复利用, 无一排放。因此, 用陶粒泡沫混凝土砌块为墙体的建筑, 如按规划要求必须拆除, 拆除后的砌块仍可通过破碎循环利用, 有效提高建筑垃圾的利用率。
2.2.10 粘结强度高, 适用范围广
陶粒泡沫混凝土砌块与水泥基材料相容性好, 特别是陶粒面与粘结砂浆的粘结抗拉强度>0.9 MPa (砌体材料破坏) 。根据近5年的成功实践, 用于内墙体, 面层可以不做抹灰, 直接批括腻子;用于外墙体, 层面可以用普通砂浆抹面, 也可以用水泥砂浆直接粘贴面砖、文化石、花岗岩等, 适用范围宽广。
3 生产方法和工艺流程
3.1 生产方法和对比
至今, 国内陶粒泡沫混凝土砌块的生产工艺主要有两种:①大连恒翔粉煤灰综合利用有限公司开发的模具成型、蒸汽养护法:采用超轻陶粒和发泡砂浆 (水泥、粉煤灰、发泡剂配制) 经混合搅拌, 浇注模具成型, 升板机, 自动转运机, 蒸汽养护室, 自动转运机, 降板机, 码垛机, 砌块垛室外自然养护28 d;②浙江大学和浙江上虞多元新型墙材有限公司开发的模具成型、湿热养护、脱模切割、蒸汽养护法:采用超轻陶粒和发泡砂浆 (水泥、粉煤灰、发泡剂配制、减缩剂) 经混合搅拌, 浇注大型砌块模具成型, 室内湿热养护约12 h, 大型砌块脱模, 钢锯切割, 砌块玛垛, 送入蒸汽养护室内养护14 h~16 h, 砌块垛室外自然养护28 d。
经专家论证、评价, 上述两种生产方法对比:①#法的主要优点:生产线自动化程度高, 砌块的相应强度高 (约+3%) 、吸水率低 (约-2%) , 生产能耗 (电能) 低 (约-8.5%) , 环境保护、安全卫生好, 劳动生产率高 (约+30%) 、产品生产成本低 (约-6%) ;主要缺点:为确保产品质量和适应市场需求, 模具的钢性和功能高、规格和数量多, 模具的循环处理成本高, 一次性投资多 (约+15%) , 小批量特种规格砌块很难满足客户需求;②#法的主要优点:采用大型同规格模具, 数量相对较少, 模具循环处理方便、成本低, 经调整钢锯切割控制可以生产出多规格砌块, 适应市场需求能力强, 基本建设投资相对较少;主要缺点:生产线自动化程度相对较低, 钢锯切割不利于砌块的强度和吸水率, 生产能耗相对较高, 钢锯切割时噪声 (≥100 d B) 严重超标, 切割时产生的粉砂浆处理成本高, 不利于劳动生产率和产品生产成本。
3.2 生产工艺流程
现将上述两种生产方法的生产工艺流程分别介绍如下:
a.模具成型、蒸汽养护法生产工艺流程
4 生产和应用节能分析
4.1 生产节能
经统计和计算, 陶粒泡沫混凝土砌块 (模具成型、蒸汽养护法) 和与粘土砖、陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块、蒸养粉煤灰砌块等几种砌块型墙体材料的生产能耗指数和对比列于表1。统计和计算数据证明, 陶粒泡沫混凝土砌块的生产能耗远低于实心粘土砖, 比其他同类新型墙体材料也相对较低, 生产节能效果显著。
注:全轻超轻陶粒混凝土砌块表观密度约600 kg/m3, 陶粒的堆积密度310 kg/m3~360 kg/m3;全轻普通陶粒混凝土砌块表观密度约1 350 kg/m3, 陶粒的堆积密度580 kg/m3~620 kg/m3;陶粒泡沫混凝土砌块表观密度约600 kg/m3, 陶粒的堆积密度310 kg/m3~400 kg/m3。
4.2 建筑节能
20世纪70~90年代中期, 我国北方寒冷地区 (东北、内蒙古、宁夏、新疆等地) 节能建筑的外墙多数采用加气混凝土砌块砌体, 节能效果显著, 室内冬暖夏凉;主要原因是加气混凝土砌块密度轻 (以500 kg/m3为主) 、孔隙率高 (70%~80%) 、导热系数低[0.11 kcal/ (m·h·℃) ~0.16 kcal/ (m·h·℃) ]、强度中等 (3.5 MPa~5.0 MPa) 。但3~8年后, 此类建筑的外墙普通砂浆抹面或贴面砖等纷纷出现脱落问题, 很多城市的此类建筑出现过多起脱落伤人事件;经专家分析、检测, 主要原因是加气混凝土砌块的吸水率太高 (60%~90%) 、干燥收缩值较大 (0.48 mm/m~0.6 mm/m) 、加气混凝土砌块墙体含水率较高 (2%~6%) , 寒冷地区的冬转春季节, 经常出现晚上-10℃、白天+10℃的天气, 导致加气混凝土砌块外墙体外侧的水分晚上结冰、白天化水, 产生水质的体积变化, 易产生普通砂浆抹面或贴面砖等出现脱落。因此, 从20世纪90年代中期起, 东北、内蒙古、宁夏、新疆等地区的加气混凝土砌块外墙体逐步停止建设, 加气混凝土砌块工厂纷纷关闭。从2000年起, 我国北、中、南地区节能建筑的外墙较多采用有机质 (保温砂浆和聚苯板或聚氨酯等) 保温体系, 分为外墙外保温和外墙内保温2大类。节能效果很好, 但防火、耐久性能较差, 使用寿命太短, 一般3~15年就会出现保温层开裂, 被迫每隔几年轮流维修、产生垃圾、浪费能源和破坏环境, 无法确保与建筑物同等寿命。
采用陶粒泡沫混凝土砌块用于节能建筑自保温外墙体, 可以避免采用加气混凝土砌块时产生的建筑外墙体外抹面或贴面开裂和脱落、墙体开裂和渗水等问题, 可以避免采用有机质保温体系时产生的建筑外墙体保温层开裂、轮年维修等问题, 基本满足建设耐久性节能建筑的要求。国内外理论和应用实践证明, 中、高层节能建筑 (住宅) 的关键是外墙体的传热系数。据国内建筑专家测算:我国北京、天津地区住宅 (年采暖期4个月) 建筑节能50%、65%的外墙传热系数要求为≤0.82 W/ (m2·K) 、≤0.60 W/ (m2·K) ;大连地区住宅 (年采暖期4.5个月) 建筑节能50%、65%的外墙传热系数要求为≤0.59 W/ (m2·K) 、≤0.46 W/ (m2·K) ;沈阳地区住宅 (年采暖期5个月) 建筑节能50%、65%的外墙传热系数要求为≤0.55 W/ (m2·K) 、≤0.42 W/ (m2·K) ;哈尔滨地区住宅 (年采暖期6个月) 建筑节能50%、65%的外墙传热系数要求为≤0.52 W/ (m2·K) 、≤0.39 W/ (m2·K) 。
经大连地区建筑专家计算和论证, 如采用陶粒泡沫混凝土砌块用于节能建筑自保温外墙体, 在北京、天津地区、大连地区、沈阳地区、哈尔滨地区达到建筑节能50%、65%时的墙体厚度要求有较大差别, 分别列于表2。
加气混凝土砌块有哪些优点？ 篇5
1、容重轻,一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5;由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处，a)、提高建筑物的抗震性能;b)、减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价;c)建筑物自重减轻，可减少基础投资;d)、增加建筑物的使用面积;e)、同样结构可提高建筑物层高及加层。
2、强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0.7～0.8，而粘土砖强度利用系数为0.2～0.3，远远比加气混凝土砌块小。
3、隔热、保温性能好，由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数。加气混凝土砌块的导热系数为0.11～0.15W/MK，其隔热保温性能是粘土砖的5倍，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
4、吸音、隔音性能好，加气混凝土是多孔结构，具有一定的吸音能力，完全满足分户墙的隔音要求。
5、抗渗透性能好，由于加气混凝土砌块内部气孔是封闭、独立球状结构，渗水有先快后慢的特点，，
经试验测定，采用淋浴喷头分别不停的向240mm厚的加气混凝土墙和240mm厚的粘土砖墙喷淋，粘土砖墙经12小时全部渗透，而加气混凝土墙喷淋72小时后渗水深度为80mm～100mm，因此用加气混凝土砌筑的外墙，特别适用于南方地区多雨季节的建筑结构。
6、耐久性，加气混凝土长期强度稳定，把150mm×150mm×150mm试件暴露于大气中，一年后抗压强度提高25%，十年后仍保持稳定。按照冻融试验，若一个循环可代表5～寿命计算，加气混凝土15个冻融试验强度不降低，说明其耐久性较好。
7、抗震性能较好，建筑物由于采用了轻质材料砌筑，大大降低了地震时建筑物产生的水平推力。在1976年唐山大地震中，北京建材局百万庄两栋5层采用加气混凝土砖的住宅楼震后结构良好，完整无损。而该楼附近的砖混宿舍楼出现不同程度的裂缝。
8、可加工性好;加气混凝土可用锯加工，效果比粘土砖用砖刀加工好;可钉，可直接用榔头把钉钉入墙内，一般2寸～3寸的钉子钉入墙内2/3，可垂直悬挂2～5kg的物体;可固定膨胀螺栓，一般打孔固定6～8mm的膨胀螺栓，该螺栓可垂直受力35kg，水平受力15～20kg;可用木螺栓固定不太受力的物体;可用电动或手动搂槽器在墙面搂出所需槽管，以方便线管安装;固定门窗可先钻孔，再放膨胀螺栓，拧紧螺丝固定在墙上。
浅谈加气混凝土砌块的质量控制 篇6
[关键词]加气混凝土砌块质量控制防裂措施收缩裂缝
我国建筑行业的不断快速发展，蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、隔声、保温性能好的建筑墙材已逐渐广泛地在建筑工程中使用，但在加气混凝土砌块的应用中，仍存在一些问题。目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。采用一些配套材料和合适的应用技术，将加气混凝土砌块应用中存在的问题加以解决，对提高建筑物的工程质量及推广加气混凝土砌块这一新型墙体材料具有重要意义。
1加气混凝土砌块应用中存在的问题
1.1加气混凝土砌块墙体开裂的原因
对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：
1.1.1墙体材料及砂浆等产品(材料)的干缩变形而产生的内应力。内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大d，N与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。
1.1.2砌体沉缩而产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。
1.1.3温度应力而产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。对于墙体来说，门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。
1.1.4建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。
1.2抹灰(粉刷)层起壳、龟裂
2加气混凝土砌块存在问题的解决措施
2.1防裂漏的解决方法
要减少墙体开裂问题，就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法。
2.1.1)减少“整体墙”中的内应力。
2.1.2尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。
2.1.3不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应40.5mm／m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5MPa，用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5MPa。
2.1.4应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1～2天浇水湿润，不得随浇随砌。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。
2.1.5配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。
2.1.6避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。
2.2尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。
2.2.1采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。
2.2.2抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应，外墙等有防水要求的位置应采用防水砂浆。墙体与混凝土交界处宜加挂防裂网，对高层建筑八层以上外墙或要求较高的外墙宜满挂网。也可以在外(内)墙抹灰砂浆中加入杜拉纤维等材料，改善砂浆的抗裂、抗渗性能。抹灰
前必须先进行基层界面处理。墙面抹灰应分次成活，每次厚度在8mm左有。
2.2.3外墙面设计应包括：基体处理、找平层、结合层粘结层和面层。当外墙镶贴饰面砖时，砂浆的粘结强度应满足有关强制性条文的要求。
2.3抹灰工艺的方法
2.3.1抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10％～15％左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。
2.3.2抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
2.3.3抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
2.4加气混凝土砌块专用砂浆(砌筑粘结剂)的应用
采用粘结剂砌筑的砌块砌体，轴心受压砌体的抗压强度可达砌块抗压强度的70％左右，它与MU10粘土砖，M5混合砂浆砌筑的砌体强度相等。由此得出：采用粘结剂砌筑的砌块砌体的强度利用系数较高。
免蒸发泡混凝土砌块的特点 篇7
据悉, 免蒸发泡混凝土砌块主要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料, 通过添加多种外加剂, 经过科学配伍, 混合和高压发泡而制成。免蒸发泡混凝土砌块一立方相当于570块烧制的红砖, 免蒸发泡混凝土砌块不但具有轻质、高强、抗裂的性能, 而且抗渗防水, 在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面的吸水率, 提高其抗冻性能和抗风化性能, 使砌块的使用寿命大大延长, 克服了加气混凝土砌块吸水率高, 在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。
免蒸发泡混凝土砌块容重小, 能降低建筑自重。它能浮于水面, 容重一般在300~800kg/m3, 仅为实心粘土砖的1/4, 空心砌块的1/2, 可减轻墙体负荷50%~60%, 建筑自重减轻20%~30%, 施工速度快, 大大降低工人劳动强度及建筑造价。它具有显著的保温隔热性能, 可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k, 保温效果是粘土砖的4倍, 是空心砌块的3倍, 冬暖夏凉, 大大减少空调运行时间, 节约电耗30%~50%, 是实现建筑节能的首选墙材。它还具备优良的吸音隔音性能。
混凝土小型空心砌块的工程应用 篇8
混凝土小型空心砌块根据粗骨料种类的不同, 可分为普通小砌块和轻骨料小砌块。自20世纪90年代开始, 小砌块作为我国传统墙材革新过程中实心黏土砖的替代产品之一, 逐渐在工程中得到了应用。近年来, 随着太原地区的几家小砌块生产企业逐渐形成规模, 也出现了一些体量较大的砌块结构的建筑。本文拟结合工程实例, 就小砌块工程建设中应注意的关键性环节及问题进行探讨。
1 工程概况
某高校学生公寓楼工程建筑面积为15 500 m2, 共6层, 平面布置呈“∏”型, 设计为6人/间学生公寓, 总间数440间。抗震设防烈度为8度, 丙类建筑, 安全等级为二级, 结构类型为普通小砌块承重结构。
外墙地下部分为340 mm厚承重砌块, 地上部分为345 mm厚带空气间层复合保温墙体。复合墙体的内叶墙为190 mm承重普通小砌块, 外叶墙为95 mm劈裂装饰普通小砌块, 中间为50 mm聚苯乙烯保温板紧靠内叶墙, 与外叶墙间留有10 mm的空气间层, 共同组成隔热层。内外叶墙之间用钢丝网片拉结, 钢丝网片用Φb 4 mm钢丝焊接而成, 并进行防腐处理。
内墙地下部分为190 mm厚承重砌块, 地上部分为190 mm厚承重砌块, 局部为100 mm厚GRC墙板。墙体随砌随分步放置拉结钢筋网片, 使之结构牢固。砌体强度等级为MU 10, 所用砂浆在±0.000 m以下为Mb 10水泥砂浆, ±0.000 m以上为Mb 10混合砂浆, 楼板采用C 25预拌混凝土现浇。
2 工程建设管理的几个重要控制环节
2.1 针对砌块的特性及规范要求, 进行建筑和结构优化设计
(1) 平面及立面应进行墙体排块设计, 并尽可能采用主规格砌块, 减少异型砌块的用量及施工现场的切割工作量, 以利于提高工效、降低成本, 更好地保证质量。笔者认为, 墙体排块在施工图设计时就应予以详细考虑。
(2) 做好孔、洞、槽、表盒、管道井及水暖电设施各种固定件、固定点位的预设、预留综合设计。例如, 住宅建筑可能安装空调机、热水器、抽油烟机等重物的砌块墙体, 学生公寓安装附着式学生床的墙体部位, 应详细标注固定点、固定件的位置, 保证预留位置的准确, 以便施工时采取灌实等相应的措施。
(3) 注意特殊部位的防水、防潮措施。对卫生间、盥洗室等有防水要求的房间, 四周墙1.5 m高度以下砌块孔洞用Cb 20混凝土灌实, 内墙采用水泥砂浆粉刷, 以防止渗漏。
(4) 防裂缝的结构、构造设计。裂缝产生的原因主要有:①温度原因:小砌块墙体的抗拉、抗剪强度较低, 夏季高温下受屋面板的水平推力, 易在顶层外纵墙和内横墙、顶层紧靠山墙两端的窗框处墙体出现斜裂缝或水平裂缝;②干缩原因:干缩是小砌块的重要特征, 在自然条件下混凝土的收缩一般180 d后才趋于稳定, 养护28 d的混凝土仅完成了收缩值的60 %;③地基不良原因:砌块建筑对地基不均匀沉降更敏感, 除应加强基础整体刚度、有针对性地采取地基处理措施外, 仍要防止地基不良造成的房屋底层墙体裂缝。
在该工程中采取的针对性措施是:①在钢筋混凝土平屋面上设置50 mm厚聚苯乙烯泡沫板保温隔热层。钢筋混凝土屋面板及上面的保温隔热层、砂浆找平层等设置分隔缝, 并与周边的女儿墙断开。②顶层墙体门窗洞口过梁上砌体每皮水平内设2Φ 4 mm点焊钢筋网片, 伸入过梁两端墙内1 m。构造柱、芯柱钢筋均伸入女儿墙压顶。③加强砌块材料的进场控制, 严禁使用龄期不足28 d的小砌块进行砌筑。④增加基础和圈梁刚度。-0.050 mm以下砌块墙体的砌块孔洞及空腔和-0.050 mm以上第1批砌块的墙体, 除芯柱孔洞外的所有砌块内的孔洞, 均用Cb 20混凝土灌实;底层的窗台标高处, 沿纵横墙设置通长的水平现浇钢筋混凝土带。其截面为190 mm×100 mm, 纵筋2Φ 10 mm, 分布拉接筋Φ 6@200 mm。
2.2 做好砌块的产品质量控制
(1) 重视选择厂家和产品。由于砌块生产企业的设备、技术条件优劣悬殊, 产品质量参差不齐, 在砌块产品的选择上要进行充分的实地调研, 选取生产工艺成熟、管理规范、技术全面、养护条件好、生产能力足的生产厂家的产品, 从源头上把好质量关。
(2) 搞好小砌块的运输及现场装卸。砌块强度比普通烧结黏土砖低得多, 在运输、现场装卸过程中容易造成缺棱掉角或内部的细微裂缝, 因此, 在运输时最好采取一些防震措施, 在装运时要轻移稳放, 严禁随意抛掷。
(3) 按相关规范的要求, 严格做好砌块的现场按批次随机抽检。
2.3 把握施工质量控制的关键, 保证工程质量
(1) 进行针对性的施工组织设计, 这是保证工程质量的关键之一。
①砌块本身的特性决定了砌块建筑的施工工艺具有许多有别于黏土砖施工的特殊之处, 工序多而细, 工艺操作更复杂。因此, 必须在了解砌块材性特点、掌握结构关键部位和施工关键工序的基础上, 进行有针对性的、全面细致的施工组织设计, 制定出适合砌块工程施工的工艺、方法和措施, 从施工组织上保证土建工程和安装工程各专业工序统筹、合理、紧凑地搭接配合。②要特别重视对操作工人、技术管理人员、质保体系监管人员进行全面的技术培训, 做好施工工艺操作、方案等的交底。保证各工序、各环节的操作人员充分了解砌块施工的特殊要求, 熟练掌握操作技能。
(2) 重点监控施工细节是保证工程质量的另一个关键。
①排块。施工前的准备工作之一就是按图纸做好平面和立面的排块设计, 做好编码标记, 这是砌块建筑的特殊要求, 它可以保证线、槽、洞等的合理留设, 尽量避免二次凿打。②砌筑。应特别注意以下几点:竖向灰缝饱满度对防止墙体裂缝和渗水至关重要, 必须予以保证;砌筑时, 墙面必须及时用原浆做勾缝处理, 缺灰处应压浆补实, 宜做成凹缝, 凹进墙面2 mm;砌块孔大、壁薄、块高, 且表面平光, 与砂浆的粘附力差, 因此, 砌筑砌块的砂浆要满足粘结性高、和易性和保水性好、强度较高的要求;小砌块砌体是薄壁空心墙, 水平缝铺灰面积较小, 若撬动或碰撞了已砌筑的砌块, 应清除砂浆重砌, 新砌筑砌体的校正不得采用黏土砖砌体的敲击法;注意上下左右保温夹芯层的相互衔接, 避免形成冷 (热) 桥现象而降低墙体的保温效果。③芯柱、构造柱浇注。芯柱、构造柱是最重要的抗震约束构件, 其施工质量直接影响到整个工程的抗震性能。该工程构造柱与砌块墙连接处砌成马牙槎, 凸、凹槎口长200 mm、高200 mm。与构造柱相邻的每侧墙肢, 在马牙槎处插入1根Ф 14 mm钢筋并填实一个孔洞, 形成芯柱混凝土。构造柱的纵向钢筋均锚入基础混凝土板底, 芯柱的钢筋均锚入室外地坪下500 mm处或下部墙梁内。芯柱、构造柱浇注的质量保证措施是:砌筑前必须清除砌块孔洞周围的水泥砂浆毛边, 砌筑时应随砌随将从灰缝中挤出的砂浆刮净。为防止芯柱形成杂物夹杂, 在砌第1皮砌块时预留清扫孔洞, 在浇注混凝土前清除砌块芯柱孔洞内的落灰等杂物, 并用水冲洗干净。为了保证芯柱混凝土密实, 在浇注之前, 底部先注入适量的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆, 浇注混凝土时宜连续浇注, 边浇边分层 (300～500 mm) 振捣密实。构造柱两侧模板必须紧贴墙面, 防止板缝漏浆。构造柱在浇注混凝土前, 应通过模板清扫口清除落地灰等杂物, 然后先注入与混凝土配比相同的50 mm厚水泥砂浆, 再分段浇注振捣直至完成。凹型槎口的腋部位必须振捣密实。
3 砌块建筑交付使用后应特别注意的问题
3.1 避免用户 (住户) 随意打洞开凿
混凝土小型空心砌块是一种薄壁空心材料, 若在砌好的墙体上打洞、凿孔或槽, 会损坏砌块的壁和肋, 影响砌体强度, 甚至产生微裂缝。因此, 用户应尽量避免随意打凿。尤其是居住建筑, 住户入住前的二次装修最容易出现随意打凿的问题, 因而在交付使用时, 应给出详细的用户使用指南, 对装修时的打凿禁忌对用户进行深入的宣传。
3.2 避免长时间积水而危及墙体
潮湿、水浸会导致砌块墙体产生不均匀胀缩而开裂, 因此, 对于建筑中经常用水的房间如厨房、卫生间、公共水房等, 在做好防水、防潮措施的基础上, 还要时刻保持排水系统的畅通, 一旦发生水漏, 应避免长时间积水而危及墙体。用户在平时应养成安全用水的良好习惯, 增强防范意识。
4 效益分析与体会
(1) 砌块结构具有较好的综合经济效益。与砖混结构相比, 砌块结构的造价略高, 但与该校同期建设的另一幢框架结构的10号学生公寓楼相比, 建筑规模相当, 造价降低了20元/m2以上。复合墙的外叶墙体采用装饰砌块, 外饰面色彩稳定持久、外表美观, 与抹灰涂料的装饰面比较, 可节省长期维护的费用, 其综合经济效益明显。
(2) 建设工期明显缩短。按照正常的施工效率, 采用砌块建筑可缩短工期10 %～15 %。
(3) 建筑的有效使用面积增大。经测算, 与砖混结构相比, 砌块建筑可增加净使用面积2 %～3 %。
(4) 混凝土空心砌块是实心黏土砖的替代产品, 可以节约土地资源, 从推进墙材改革的战略意义上讲, 推广砌块建筑具有显著的社会效益。但由于目前在产品保障和技术保证体系的完善配套方面还处于一个较低的水平, 许多工作还有待于探索。
(5) 现阶段砌块生产企业还比较少, 尚未形成产品的良性有序竞争, 今后应继续加大政策扶持和引导的力度, 促进砌块生产企业的科学管理和规模化经营, 进一步挖掘砌块产品的价格潜力, 使砌块建筑在造价上更具有市场竞争力。
(6) 在建筑竣工交付后的合理使用与维护方面, 现阶段具体用户对砌块材料和砌块建筑的特殊性还缺乏了解, 应加大宣传力度, 进行大众普及性的认知教育, 避免因不合理的使用 (尤其是装修改造) , 对建筑本身造成严重的危害。
摘要：结合工程实例, 对混凝土小型空心砌块工程建设中应注意的关键性环节和问题进行了探讨。
关键词：砌块建筑,混凝土空心砌块,工程建设管理
参考文献
[1]李冰, 王季华.小砌块建筑“热、裂、漏”原因与解决办法[J].墙材革新与建筑节能, 2001, (3) :51-53.
混凝土空心砌块墙体裂缝控制措施 篇9
关键词：混凝土空心砌块,墙体裂缝,控制
1 前言
新型墙体材料是节能建筑特别是绿色建筑的基础材料, 其研究、开发和生产必须符合建筑节能的技术要求。随着建筑节能由现行节能50%向节能65%甚至更高标准的推进, 改善和提高新型墙材的保温隔热、力学、防水、防火等性能显得尤为重要。另外, 随着国家节约能源、保护耕地、禁止使用粘土实心砖和推广应用新型墙材政策推行力度的进一步加大, 混凝土空心砌块作为一种新型墙体材料, 它具有节能、省土、轻质等特点, 经过近几十年发展已逐步在建筑工程中得到广泛应用, 成为新型墙体材料的重要品种之一。
2 混凝土空心砌块建筑的特点
2.1 混凝土砌块属于非烧结性的块材
它是由胶凝材料、骨料按一定比例经机械成型、养护而成的块材。在材料组成上有以砂石作骨料的混凝土承重空心砌块;以浮石、火山渣、天然煤矸石为骨料的轻骨料混凝土砌块、保温砌块、装饰砌块、铺路混凝土砌块, 近年来又研制出大掺量粉煤灰混凝土承重砌块等。砌块结构是在砖结构基础上发展起来, 由混凝土取代粘土, 它既保留了传统材料砖结构取材广泛、施工方便、造价低廉的特点, 又具有强度高延性好的混凝土结构的特性。混凝土砌块是唯一融砌体和混凝土性能于一体的一种新型材料。
2.2 混凝土空心砌块是一种因环境温度、湿度变化而产生较大体积变形的水泥制品
砌块建筑的实践情况看, 砌块建筑存在的主要问题有三个方面: (1) 建筑外墙隔热保温差; (2) 室内二次装修不便; (3) 建筑墙体容易产生裂缝。在这三个问题中, 最让人们产生忧虑的问题是墙体的裂缝问题。尽管这些裂缝不影响结构安全, 但影响美观, 有些会直接影响使用效果, 也是近几年消费者投诉的主要问题, 从而严重制约了这种材料的推广应用。
3 混凝土空心砌块墙体裂缝产生的原因
由于混凝土空心砌块湿涨干缩和热胀冷缩的自身变形, 以及自身干缩率大和干缩时间长等特点, 导致这类墙体很容易产生裂缝, 产生墙体裂缝的原因很多, 既有砌块自身的内在原因, 也有设计、施工等方面的外在原因, 详见表1。
4 混凝土空心砌块墙体裂缝控制措施
前面已论述了混凝土空心砌块建筑的特点及墙体裂缝产生的原因, 其实影响建筑工程质量的主要有五大因素:“人、机、料、环境、方法”, 则控制混凝土空心砌块墙体裂缝的措施也主要从这五方面实施。
4.1 对员工的管理
从事砌块施工的技术、质量管理人员和操作人员上岗前必须接受岗前培训, 并根据图纸要求, 结合现场情况、施工队伍等条件制定的施工方案进行技术交底。
4.2 对机具的控制
准备好施工机具和检测工具, 如砌块夹具、专用砌块小推车、物料提升机、专用切割机、瓦刀、刮尺、拌砂浆的桶、铲及靠尺、钢尺、垂球、拉线、塞尺等。
4.3 对材料的控制
包括砌块和专用砂浆的控制:
a.混凝土空心砌块的厂家要选择有当地准用证的合格生产商;且由于混凝土砌块在28 d龄期内收缩量很大, 所以签订采购合同时要明确要求, 进入施工现场的砌块必须有产品出厂合格证, 保证龄期不应少于28 d。
b.对进入现场的砌块加强检测, 砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求;外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足《混凝土小型空心砌块》 (GB8239-1997) 等标准中有关条款规定;砌块的干燥收缩率不应大于0.045%, 砌块的强度等级外墙不低于MU7.5, 内墙不宜低于MU5.0。
c.砌筑时应控制砌块的含水率, 一般情况下不得浇水, 在施工期间气候炎热干燥时, 可在砌筑前稍加喷水湿润。砌块相对含水率应符合表2的规定。
注:潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区;中等系年平均相对湿度为50%～75%的地区;干燥系年平均相对湿度小于50%的地区。
d.砌块堆放场地应平整清洁, 不积水;砌块应防止雨水淋湿, 雨季时砌块应提前备料并置放于室内。砌块应防止被油污等污染;装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷, 应按品种、规格、强度等级分别堆码堆齐, 高度不宜超过1.6 m, 堆垛上应设有标志, 堆垛间应留有通道。
e.砌块采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000的要求, 其品种和强度等级除应满足设计要求外, 还应有良好的工作性能 (流动性、粘聚性和保水性) , 外墙砂浆强度等级不得低于M7.5, 内墙不得低于M5.0;基础墙体必须采用水泥砂浆, 地坪以上宜采用水泥混合砂浆, 但不得使用掺粘土的砂浆, 砂浆的掺和料或外加剂应符合相应的国家标准的规定。
4.4 对环境的控制
墙体砌筑前应按规定对主体混凝土结构进行验收, 合格后方可进行施工。
砌块墙体施工前, 墙体的第一、二皮应采用混凝土实心砌块砌筑;±0.00以下及卫生间应采用混凝土实心砖砌筑;卫生间墙体根部应先浇筑高度不小于200 mm的C20素混凝土坎台。
砌块墙体应与钢筋混凝土柱或剪刀墙拉结, 拉结筋按≤500 mm并根据砌块的模数进行调整, 且布设完善。
砌块的堆放场地应平整清洁, 不应有积水。
4.5 对施工方法的控制
4.5.1 墙体砌筑控制:包括施工准备和施工过程控制
4.5.1. 1 施工准备
a.墙体砌筑前必须按照设计图纸的房屋轴线编绘墙体砌块平、立面排列图, 应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小及管线、开关、插座敷设部位等进行排列, 并以主规格砌块为主, 辅以相应的配套块。
b.砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒应考虑采用开槽砌块或定制砌块, 特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔, 但不得引起砌块松动和开裂;在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙, 应先用砂浆分层填实, 并沿缝长方向用纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强;线管预埋密集的墙体, 应在其砌筑时预先留出线槽, 在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实;不得在砌块墙体砌筑完毕后再切割凿打线槽。
c.不宜在墙体上留设脚手孔洞, 如确实需要设置, 墙体施工完毕后应用细石混凝土将脚手眼填实。
d.空心砌块墙体不得混砌, 镶砌时, 应采用与空心砌块材料强度同等级的预制混凝土块;砌块墙体与不同材料 (如混凝土梁、柱、板) 交界处应用涂塑耐碱玻璃纤维网格布增强。具体做法是:在交接处抹灰前沿缝长方向先抹一道宽度为300 mm、厚度为5 mm的纤维防裂砂浆找平层 (1∶3水泥砂浆掺入0.9 kg/m3的抗裂纤维) , 再将宽度为250 mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆中。
4.5.1. 2 施工过程
a.砌块应将封底面朝上错缝砌筑, 保证灰缝饱满, 水平灰缝饱满度不低于90%, 竖向灰缝饱满度不低于80%, 灰缝宽度宜为8 mm～12 mm, 并做勾缝处理, 凹进墙面2 mm。
b.砌块墙体日砌筑高度一般不宜大于1.4 m, 雨天施工不宜超过1.2 m;距梁板底部约300 mm高的砌块墙体至少应间隔7 d, 待下部墙体变形稳定后再砌筑;最上一皮斜砌挤紧, 空隙处宜间隔7 d后用砂浆填实。
c.砌块墙体长度大于4 m时, 宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。
d.门窗洞两边200 mm范围内的砌块墙体, 宜采用不低于M7.5的砌筑砂浆或C20细石混凝土填实;门窗洞口四边600 mm×800 mm范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。
e.临时施工洞口, 其侧边离交接处的墙面不应小于600 mm, 且顶部应设过梁, 填砌洞口时所用砂浆强度等级应提高一级。
f.窗台处应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶, 门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁, 压顶和过梁伸入墙体内的长度不小于250 mm;否则应锚入柱内, 或采取其他措施。压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。
g.屋面女儿墙应用混凝土实心砖砌筑, 并加设钢筋混凝土构造小柱及压顶;外墙水平凹凸装饰线也应采用实心砖, 并做滴水等防渗措施。
4.5.2 墙体抹灰控制
抹灰宜在砌块墙体完工14 d后进行, 且已进行质量验收合格后方可施工。
顶层室内抹灰宜待屋面保温层、隔热层施工完后方可进行。
抹灰前应清除墙体浮灰且不宜洒水, 天气炎热干燥时可在施工前1 h～2 h适度喷水。
墙体抹灰底层宜刷1 mm～2 mm厚胶质水泥浆等界面材料找底。
外墙抹灰底层宜采用纤维防裂砂浆 (1∶3水泥砂浆掺0.9 kg/m3～1.2 kg/m3抗裂纤维) 外墙抹灰层应设置分格缝, 间距不宜大于3 m, 并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。
5 结论
加气混凝土墙体砌块节能性能研究 篇10
关键词：加气混凝土,墙体,砌块,节能
0前言
加气混凝土是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在20世纪30年代初期,我国就开始生产这种产品,是一种优良的新型建筑材料。近20年来,加气混凝土行业在我国得到了很大发展。
1加气混凝土墙体砌块的性能
加气混凝土墙体砌块一般容重为500～700 kg/m3,只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4～1/3,普通混凝土的1/5,是混凝土中较轻的一种,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻,地震破坏力小,所以大大提高建筑物的抗震能力。
实践证明,20 cm厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49 cm厚的粘土砖墙体的保温效果,隔热性能也大大优于24 cm砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度,相应扩大了建筑物的有效使用面积,节约了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造价,减轻了建筑物自重。
加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。加气混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。从加气混凝土气孔结构可知,由于加气混凝土的内部结构象面包一样,均匀地分布着大量的封闭气孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
就目前的情况来看,预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地、节约砌筑人工、减少了湿作业、加快了现场施工进度、提高了施工效率。可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种,因地制宜。可以废物利用,有利于环保,真正的变废为宝。
加气混凝土是由硅质材料(粉煤灰或砂)和钙质材料(水泥、石灰)为主要原材料,掺加适量调节材料(石膏)及少量发气材料(铝浆),经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。具有重量轻,抗压强度大,保温隔热性能好,提高房屋的舒适性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水灾、火灾、飓风和地震,保护生命和财产,在制造、运输、使用过程中无污染,保护耕地,节能降耗等优点,是一种性能良好的新型墙体材料。
2加气混凝土的特点及用途
加气混凝土的性能特点使其在建筑领域应用很广。在地震高发区,加气混凝土砌块有重要的地位。因为其自重轻,建筑受到的地震力相应小,具有很好的抗震作用,比起其他材料建成的建筑抗震高一个等级。在软质地基建筑中,同等地基条件下,加气混凝土建筑由于自重轻可以增加建筑物层数,而不用对地基做特殊处理,从而达到很好的经济效益。加气混凝土的保温性能好,和一般砖混结构墙体相比尤为突出,墙体较薄的情况下即能满足保温的作用,在寒冷地区有很大的市场潜力。
3加气混凝土墙体砌块砌筑技术
3.1 施工前准备
加气混凝土砌块强度等级、外观质量、体积密度、干燥收缩性、抗冻性和导热系数都要符合国家标准,施工期间使用的砌块龄期不能超过28 d,承重砌块的强度等级不能低于A7.5。砂子宜选用中砂来配制水泥砂浆,砂中的杂物含量不应超过设计的基本要求和相关规定。掺合料中生石灰粉、石灰膏应符合相关的质量要求,禁止使用冻结脱水的石灰膏。水的使用应符合国家标准的规定,不能掺加含有有害杂质的水,尽量使用饮用水进行拌制。
3.2 施工工艺
将要砌筑墙体的基础部分打扫干净,防止异物的存在,并用水泥砂浆找平,砌筑前保持地面的湿润。
砂浆在拌制中材料应采用重量计量,先放入将砂子放入搅拌机械,然后放水泥、掺合料,最后将水注入。使用机械搅拌的时间不能少于2 min,搅拌均匀后要尽快使用,如遇特殊情况要延长使用时间,则必须在混合料中掺加缓凝剂。砂浆的强度等级要符合设计要求,每台搅拌机至少提取六块标准试样进行试验。
砌筑单层墙体时,要以砌块的平面构造排列进行立砌,必要时可以切割成需要的尺寸,最下层灰缝厚度较大时应用细石混凝土铺平。砌双层墙时将砌块分为两层,中间留设空气层,砌筑时要满铺满挤,灰缝要横平竖直砂浆饱满,上下灰缝错开。
冬季施工时要制定完整冬季的施工方案,使用的砂浆最好用普通硅酸盐水泥,其他的掺合料如石灰、石膏应防止受冻,一旦受冻要先将其彻底融化方可使用。拌制砂浆时砂子中不能含有冰块防止影响砂浆强度。砌筑前不能使用冻过的砌块,低温时砌块不能浇水并清除表面的冰霜。雨季施工要采取防水措施,被水浸泡过的砌块要经过干燥后才能使用。
3.3 加气混凝土砌块及墙体的成品保护
砌块在运送过程中不能摔、掷或使用翻斗车直接卸货,并做好防水、防冻措施,破碎的砌块要经过粘结处理后才能使用。墙体上不能预留脚手架的洞口,墙体上如有空留洞口的需要不能随意凿开,在砌筑时做好预留。门窗洞口的砌筑要提前预制混凝土垫块并按构造图放置,过梁的端部放置混凝土垫块,洞口上部设置钢筋混凝土带贯通整道墙以确保符合规定。
3.4 环保措施
搅拌水泥场地以及施工现场要设置排水措施和废水处理池,搅拌时做好封闭措施并进行喷雾降尘。加工砌块时要使用专用的工具,并在施工现场作业落地的杂质要集中清理,防止造成环境污染。
加气混凝土墙体主体完工后为了更好的达到节能的效果,还要进行墙体的保温砌模,砌模材料的物理性和各项技术指标要符合设计要求。例如石棉材料制品等有良好的墙体保温作用。保温型干混砂浆在墙体保温应用中也有独特的性能优势,将逐步替代传统抹灰砂浆在更广泛的领域中运用。
4结语
加气混凝土墙体砌块不仅具有绿色、环保、节能等优点,而且具有良好的社会经济效益,因此其应用和发展不可估量。为了确保加气混凝土墙体砌块质量,施工单位除了对加气混凝土制品保护外,还必须注意墙身的设计、施工以及抹灰工艺,这样才能使加气混凝土墙体砌块得到充分发展和推广。
参考文献
[1]白燕.RBS速成建筑体系承重示范工程介绍[J].工程建设与设计,2004,(12):73-75.
[2]清华大学建筑节能研究中心.中国建筑节能年度发展研究报告[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.
混凝土砌块论文 篇11
一、蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析
对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：
（一）墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形产生的内应力
内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。
（二）砌体的沉缩而产生内应力
砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。
（三）温度应力而产生的内应力
温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。对于墙体来说，门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。
（四）建筑物构造不合理引起的内应力
建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。
二、防裂漏措施
要减少墙体开裂问题，就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法，现简述如下：
（一）减少“整体墙”中的内应力
尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值
1.不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.5mm/m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa，用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa。
2.应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1-2天浇水湿润，不得随浇随砌。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。
3.配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。
（二）让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前
1.日砌高度不宜大于1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后，且以60°角顶紧。抹灰又应在7天后。
2.应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。
3.从设计方面减少温度应力。如在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率从0.03%-0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，女儿墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250-300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。
4.避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。
工程实践证明，如果施工图纸在应用蒸压加气混凝土砌块墙材的设计方面是合理的或者我们根据实践经验加以合理性修改，并且在蒸压加气混凝土砌块墙材的选购、保存和使用的各个环节。对已经产生的裂缝则必须设法予以修复，否则影响建筑物的观感和使用功能。填充墙的裂缝一般不影响结构安全，因此在裂缝修复时不必强调强度方面的要求，但对温度的反复性必须有充分的认识。对已趋于稳定的裂缝可采用手工直接将水泥砂浆进行修补，修补后注意浇水养护。对于因不均匀沉降而导致的较大裂缝则需与结构加固配合进行。通过修复可提高墙体裂缝部位的抗变形能力，在原裂缝位置一般不会再出现裂缝，如附近有较薄弱环节则可能再出现的裂缝，裂缝修补时可将薄弱环节同时处理。
蒸压加气混凝土砌块施工质量控制 篇12
1 工程概况
南宁“联发绿城·国际村”住宅小区, 地上和地下室均为框架剪力墙结构, 总建筑面积317000平方米, 地上部分砌体采用加气砼砌块。为保证工程施工质量, 减少业主投诉率, 克服加气混凝土砌块填充墙易出现墙体裂缝的质量通病, 在施工中加强施工技术管理, 按照设计和国家现行规范、技术标准的要求, 其质量控制要点如下。
2 砌筑工程
加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过28天, 强度等级应符合设计要求。
因为加气砼砌块会吸收大量砂浆水分, 使砂浆 (砌筑、抹灰) 的水化失去应有的保证, 故加气砼砌块墙体裂缝、抹灰空鼓、灰缝不粘结等现象随处可见, 严重影响了成品质量, 使墙体的各方面质量难以控制。砌筑前应提前2天浇水湿润, 含水率以不大于15%为宜, 水分渗入表层深度一般为8~12mm为宜。淋水后不能立即上墙砌筑, 应待表面水下渗稍干后再用, 以免影响砌块的吸水性和砂浆的粘结力。
墙底部处理:墙底部应先砌多孔砖或浇C20素混凝土墙, 厚度与加气砼砌体相同, 高度不小于200mm (按砌块尺寸计算皮数和排数) , 使最上1皮留出大约200mm高的空间, 以便采用与原砌块同种材质的小砌块斜砌, 挤紧顶牢。
加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放, 不是整块的可以锯砖;砌筑时应错缝搭砌, 搭砌长度不应小于砌块长度的1/3, 竖向通缝不应大于2皮。
砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求, 各层应采用不低于M5.0的混合砂浆, 满铺满挤砌筑, 上、下层十字错缝, 转角处应相互咬槎;砌筑时, 一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm, 铺浆后要立即放置砌块, 要求一次摆平放正。由于砌块较长, 开始砌筑时砌块面一定要通线调平, 否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;砂浆饱满度不小于80%, 砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。
为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝, 砌块与墙柱相接处, 须留拉结筋, 竖向间距为500~600mm (位置应与砌块皮数相符合) , 不得折弯压入砌块水平灰缝内, 压埋2Ф6钢筋, 两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结, 以防止收缩拉裂墙体。若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢固, 其抗拔拉检测试验应符合要求。
每日砌筑高度控制在1.4m以内, 春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内, 最好间歇24h后再继续砌筑, 让砌块阴干成型, 预防收缩裂缝;下雨天停止砌筑。
钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎, 马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同, 所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌, 加气混凝土砌体外墙与其他砌体内墙交接处设置钢筋混凝土构造柱。
填充墙砌至接近梁底、板底时, 应留有200mm的空隙, 砌筑完应至少隔7天后, 用同材质小规格砌块将其补砌挤紧, 补砌时对双侧竖缝用原浆嵌填密实。
在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m, 可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m (≥120厚墙) 或4m (≥180厚墙) 时, 可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位, 容易受砌体收缩影响产生裂缝, 宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带 (C20砼, 高60mm~80mm, 内配3φ6钢筋) 以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓, 此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌, 保证门窗安装稳定性。
施工时不得随意开洞留脚手眼;墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎, 斜槎长度不小于高度的2/3;如留斜槎有困难时, 除转角外也可砌成直马牙槎, 但必须用钢丝网片拉接。
墙体砌筑后, 做好防雨遮盖, 避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体, 也要做好遮阳处理, 避免高温引起砂浆中水分挥发过快, 必要时应适当用喷雾器喷水养护。
修补加气混凝土砌块缺角掉边及局部洞口缝隙填补时, 先局部浇水湿润, 再刷掺水重10%的建筑胶素水泥浆一道, 然后采用混合砂浆分层填补塞实, 每遍厚度9mm以内, 缝隙较大时, 应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞, 保证塞缝严实。
在墙面上凿槽敷管时, 应使用专用工具, 不得用斧或瓦刀任意砍凿;管道表面应低于墙面4~5mm, 并将管道与墙体卡牢, 不得有松动、反弹现象, 然后浇水湿润, 填嵌强度等同砌筑所用的砂浆, 与墙面补平, 并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网, 其宽度应跨过槽口, 每边不小于50mm, 绷紧钉牢。
3 抹灰工程
抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行, 如遇到雨季施工时, 砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍, 清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物。抹灰前检查灰缝, 将饱满度不够的灰缝补满。
在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处, 以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网, 每边宽200mm, 网材搭接应平整、连接牢固, 搭接长度不小于100mm。
抹灰前墙面应保持湿润, 含水率保持在10~15%左右, 抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次。
抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应, 保水性要好, 宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆, 也可选用水泥石灰砂浆, 有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂, 以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡, 以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
抹灰前先进行基面处理, 可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面, 或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当, 可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆, 同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率, 以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙, 厚度在5mm以内, 带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接, 既有利于抹灰层与墙面的共同工作, 又能使底灰适应基层的变形。
底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后, 即进行中层抹灰, 厚度宜在7~9mm, 砂浆可选用1:1:4的水泥石灰砂浆, 若中层抹灰过厚, 则应分层施工, 每层时间间隔在24h以内。
待中层抹灰达7成干后, 即进行面层抹灰, 厚度宜在5mm, 砂浆可选用1:0.3:2.5的水泥石灰砂浆, 抹灰时须压实抹光。
抹灰完成后, 要做好防雨遮盖, 避免雨水直接冲淋墙面, 受日照直射墙体, 要做好遮阳处理, 必要时用喷雾器喷水养护。
结束语
以上措施可最大程度减少加气混凝土砌块墙体裂缝, 考虑到产生裂缝的原因有很多, 要杜绝加气混凝土砌块墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1~2年内的情况, 如检查中发现, 修补的工作最好集中在此时段进行。
参考文献
[1]《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002) .