收割机的使用保养

2024-07-19

收割机的使用保养(共11篇)

收割机的使用保养 篇1

任何机械都有一定的寿命, 而机械寿命的长短, 完全取决于使用者的正确使用和保养。收割机作为收割农作物的机械, 如果正确使用和保养, 对于延长收割寿命和提高劳动效益十分重要。

1.机手在使用本收割机前, 应该经过一定培训, 了解收割机的结构、性能和使用保养方法, 并能掌握主要部件的维护保养和配件的更换调整知识。

2.检查各个螺栓有无松动, 各运动部件应加足润滑油。作业前, 应先将动力结合, 空车试运转5分钟左右, 观察有无异常现象。

3.作业前, 机手要到田间实际察看, 摸清地貌情况, 地块中的沟渠田埂整平后再开始作业, 本机能自行开通, 但最好在田块四角先由人工收割3米见方的面积, 以使机组调头转弯。

4.下田后, 先放下割台结合动力, 然后进行作业, 但起步要平稳, 操作要细心, 如遇恶劣条件发生堵塞时, 应将收割机升起后开倒车, 待停车后进行清除, 不要试图猛冲, 以免损坏零部件。

5.该类机可收割轻度倒伏作物, 且逆倒伏收割较好, 铺放质量也较好;顺倒伏收割则较差, 如发生收割困难时可采取单向逆倒伏收割或垂直, 倒伏方向收割。

6.因为被收获的作物条件差别很大 (如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同) , 所以在使用联合收割机过程中, 应针对作物条件的变化, 适时调整机器的各个相关机构, 以保证联合收割机的作业性能。

7.收割机上安装的安全防护装置, 是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的, 因此机器运转或工作时不能拆卸, 如果维修时已经拆卸下来, 机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器作业时, 一定要按照相关安全警示标志的要求执行, 以免出现意外。

8.应该经常、及时地对联合收割机进行检查、维护和保养。如检查是否缺油、缺水、是否有松动现象、是否有开焊的地方、是否有异常声响等等。如有异常, 应及时进行补充、调整和修理, 不能让机器带病工作, 否则容易出现大的故障或损坏。

9.绝大多数情况下, 联合收割机的结构和整机参数从设计上是协调的, 不能随意改动或改装。如提高发动机转速、提高粮箱高度等等, 这样做不但作业性能不能保证, 还会加速机器的磨损和损坏。

10.停车休息时, 割台不能悬挂放置。并注意检查各螺栓紧固件有元松动, 并按要求清除泥土、杂草、加注润滑油。每收割一个季节注黄油—次。割刀和扶禾器星轮每工作两小时注机油一次。

11.每季结束后必须全面保养, 拆洗机器各零部件, 检查轴承和其他易损件, 损坏的应更换, 注油处注油, 脱漆处涂防锈油, 放在通风干燥的地方。

参考文献

[1] 、孙成军;陈磊, 《浅谈联合收割机的使用保养》, 农业装备技术[J]2013 (5) 38-39

[2] 、刘明金, 《浅议联合收割机的使用保养》, 农村实用科技信息[J]2011 (12) 63

[3] 、冷德平;崔正侠;王凤;李春红, 《联合收割机的日常保养以及易损件的使用保养》, 吉林农业[J]2011 (11) 150

[4] 、孙宝红, 《联合收割机的使用保养与常见故障排除》, 现代农业科技[J]2008 (19) 37-38

收割机的使用保养 篇2

3联合收割机易损件的使用与保养

(1)V形带的使用与保养

a.装卸:安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米,中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大,应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来,将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时,应先卸下一个皮带轮,套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好,不得硬装硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。b.张紧:传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的,皮带过紧会使皮带磨损严重,过松则易产生打滑现象,使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1米左右时,用手指按压三角带中部,应垂直下降10~20毫米。使用中应经常检查三角带的张紧度,随时调整。c.更换:三角带失效后应及时更换,若多根三角带合组使用,如果其中一根或部分失效时,其他几根应同时更换,不可新旧带一起使用。为了节约,可将磨损和拉长程度相同的皮带合在一组使用。d.清洗:三角带沾上黄油、机油等油污后易产生打滑,且加速三角带的损坏,应及时清洗,可用汽油等清洗。急用又找不到汽油时,也可用碱水等清洗剂清洗,一定不能带油作业。e.工作温度:三角带的工作温度一般不宜超过60℃,检验方法是:停止工作后,立即用手触摸三角带,若手在其上停留1分钟,而不感到很烫手,即为温度不高。若烫手以至于不能停放到1分钟,说明温度过高,应查明原因,及时排除。f.更换皮带轮:作业中皮带轮可能出现变形、开裂、轴承磨损或键松动、轴孔磨损等情况,应及时修复或更换有关部件。g.保养:每季作业结束后,对收割机进行保养时,应将三角带卸下挂在通风干燥处或将张紧轮松开,使皮带处于松弛状态。

(2)链条的使用与保养

a.链条拆装:安装链条时,应先将链条绕缠在链轮上,再穿人链销,穿人时应从内向外穿,以便于从外侧安装连接板和锁紧时操作方便。拆卸时,可用锤子轻轻轮换敲打同一连接板上的两个连接销,抽出销子,卸下链条。若链销头已铆头变粗,可先锉平再拆卸。b.张紧:链条的张紧度太紧易增加磨损,太松易产生冲击和跳动。一般链条一边拉紧时,另一边应在垂直方向上有20~30毫米/米的活动余量,两链条切勿贴合。若链轮张紧轮已调到极限位置,仍不能达到张紧要求,可去掉或增加链节。但一定注意新旧链节不可混用。c.更换:当链条爬齿振动和冲击过大失效时,应及时更换,有时将链条反过来使用,可产生较好的效果。更换链条时,若链轮磨损严重,可能会与新链条配合不好,应同时更换新链轮。但若链轮左右对称,将链轮反过来使用,可能会配合很好。d.润滑:应按每日保养的要求,认真搞好润滑,润滑时应将油抹到链条套筒与销子和链轮的配合面上,可用刷子均匀抹刷。一定要在停车时润滑,以防发生危险。e.清洗:由于链条工作中尘土较多,很容易沾满油泥,传动不畅,应定期清洗,可先在汽油或柴油中清洗干净,然后在机油中浸煮30分钟左右,涝出滴干再用。f.保养:每季作业结束后,要将链条卸下在油中浸煮后,涂上黄油包好放在干燥处,链轮应用汽油或柴油擦洗干净,涂上黄油防锈。

(3)外球面轴承的使用与保养

a.钢球和沟槽磨损,间隙过大,产生径向和轴向晃动,应及时更换。若个别滚珠磨损严重,可在旧的相同型号的轴承上拆卸磨损较轻、没有麻点的钢珠更换。b.应按规定加注润滑油。两端密封的自动调心轴承,使用期间不需加注润滑油,应在作业季节结束后卸下,从密封盖的小孔加注油脂润滑。c.轴承装卸时,不应硬敲硬砸,特别注意不得敲打轴承的外套,应轻轻敲打轴承的内圈。

(4)轮胎的使用与保养

收割机的使用保养 篇3

一、联合收割机的正确使用

1. 起步。起步要平稳加大油门,使收割机达到额定转速后,再进行切割。遇到障碍物需转弯和倒车时,必须升起割台,减小油门,停止切割。

2. 作业速度。在通常情况下,采用II挡作业;当小麦稠密、植株大、产量高时,可采用I挡作业;当小麦稀疏、矮小、产量低时,可采用III挡作业。有雾、露和雨天气也需作业时,速度应慢些。

3. 拨禾轮转速。在一般情况下,其圆周速度应是机组前进速度的1.5倍,即既要保证拨禾轮能有效地将小麦拨向切割器切割,又要避免因拨禾轮转速太快而打掉麦粒造成损失。

4. 切割幅度。在负荷允许的情况下,应尽量满幅或接近满幅工作,此时的作业效率最高。

5. 割台高度。为有利于割后耕作和播种作业,割茬应尽量低,这也是收割倒伏小麦减少切穗、漏穗的重要措施,但割台高度最低不得低于6厘米,以免切割泥土,加速切割器磨损。根据作业质量标准的要求,割茬最高不得超过15厘米。

6. 行走路线。一是采用顺时针向心回转收割;二是采取逆时针向心回转收割。为便于左侧卸粮减少空行,多数采取顺时针向心回转收割。对倒伏小麦,应逆向或侧向收割,以减少小麦收割损失。

二、联合收割机的常见故障及排除方法

1. 割台部分故障。①割刀堵塞的排除方法:a.调整定刀片与动刀片之间的间隙;b.更换刀片或修理护刀器;c.调整割茬高度。②割台前部堆积谷物的排除方法:a.尽量降低割茬高度;b.调整拨禾轮;c.提高拨禾轮转速;d.调整割台搅龙与割台底板的间隙。③割台搅龙堵塞的排除方法:a.降低割茬高度,适当降低拨禾轮;b.降低前进速度,提高割茬高度,减小割幅;c.校正割台底板或重新调整割台搅龙与割台底板的间隙。

2. 脱粒清选系统故障。①滚筒堵塞的排除方法:a.关闭发动机,清除阻塞的茎秆,然后针对故障原因,检查皮带松紧度和滚筒转速,使皮带松紧度和滚筒转速符合要求;b.降低前进速度或提高割茬或减少割幅以减少喂入量;c.适当延迟收割或降低喂入量。②滚筒脱粒不清的排除方法:a.减小凹板出口间隙;b.提高滚筒转速;c.更换纹杆和钉齿,更换、修复凹板栅条。③籽粒破碎率高的排除方法:a.降低滚筒转速;b.调大脱粒间隙;c.适当减小风扇的进风量;d.适当减少复脱器的搓板数。④滚筒室有异响的排除方法:a.排除滚筒室异物;b.更换螺钉、纹杆和钉齿;c.调整并紧固螺钉,消除轴向窜动等。⑤清选损失偏多的排除方法:a.调大筛片开度;b.调整调风板开度,使风量适度;c.降低收割机前进速度;d.降低滚筒转速,减轻清选负荷。

三、联台牧割机的保养与保管

1. 润滑。①严格按照联合收割机随机说明书中的要求进行润滑。②润滑前应擦净油嘴、加油盖、润滑部位及其周围的尘土、油污等。③经常检查密封轴承的密封状况和工作温度,如发现漏油或温度异常升高,应及时更换油封。④各拉杆、杠杆机构活节部位应及时滴注润滑油。⑤应在每天工作开始前对链条注油润滑。⑥新的或刚大修过的联合收割机,试运转结束后应将变速箱中的油全部放出,清洗干净后加入新油。工作中每星期检查1次油量,不足时及时添加。

2. 散热器的保养。影响联合收割机使用效率的主要原因是发动机开锅,而发动机开锅又多数是散热器严重堵塞造成的,因此应加强对散热器的保养。①罩式散热器的保养:一般联合收割机大多装有罩式散热器,由于收获作业尘土杂物较多,水箱罩的进气孔易被杂物堵塞,所以要及时处理,按箭头方向旋转水罩左侧下方手柄,使上、下挡风板全部封闭水箱的进气孔道,这样杂物即自行脱落。堵塞严重时,应在每班工作前用一定压力的水冲洗水箱孔,让其保持良好的通风状态。②对新疆-2等联合收割机所用的自动除尘器,每天作业结束后必须清理旋转滤网,逆风时每班应清理2次,要按联合收割机使用说明书的要求及时清理水箱孔。

3. 保管方法。①打开小麦联合收割机上的盖子、护罩,彻底清理机器上的内外尘土、麦秆、麦芒、杂草;驶进车库,放出油料、冷却水,并对新加入的润滑油做脱水(加温到110~150℃,直至泡沫消失为止)处理,然后摇转曲轴数圈,使之充满整个润滑系统,再用塑料布把空气滤清器、排气管口、水箱、燃油箱盖包扎好。②将小麦联合收割机上的割台放在事先准备好的垫木上,用千斤顶顶起车轴,支好垫物,让轮胎离开地面。为了减轻内胎气压对外胎的压力,应将轮胎气压放至0.05兆帕。③卸掉全部皮带(三角带),对经过技术鉴定确认仍能使用的,要擦干净,涂上滑石粉,系上标签,保存在阴凉干燥的地方。若想往墙上挂放,应尽量不让皮带打卷。④取下传动链条和逐稿器上的木轴瓦,洗净油泥后挖掉所黏油料,放在机油上浸泡1昼夜,捞出,待黏在其上下的机油滴净后,再用牛皮纸或塑料布分别包裹好,放在通风干燥的室内保存。⑤按照润滑图表,用油枪向各润滑点加注黄油,以润滑小麦联合收割机上的各部位。卸下蓄电池,单独保管,在保管期间每月充电1次。充电后要擦净电极,涂上凡士林。换掉磨损严重、损坏的零部件。一时无件可替换的,要作好标记,待来年作业前再更换。对掉漆部位,要做好涂油防锈处理。

水稻收割机使用与保养的探讨 篇4

关键词:水稻收割机,使用,保养

我国是农业大国, 最近几年国家相继颁布一系列关于农业的补贴政策, 尤其是财政方面拨出了大量的资金来支持农业机械化, 尤其是江苏发达地区, 目前农业机械化程度普及越来越高, 购进了很多先进的农业机械。先进的农业机械虽然极大的提升了劳动效率与质量, 但是在具体的使用过程中, 由于操作人员对农业机械了解不够深入而出现了很多问题, 尤其是使用较为广泛的水稻收割机, 经常在实际使用中产生故障, 从而影响到生产效率与机械的使用寿命, 所造成的经济损失不可估量。因此, 加强对水稻收割机使用与保养的探讨势在必行。

1 水稻收割机的正确使用

1.1 磨合

水稻收割机本身是一个结构非常复杂的农用机器。购买水稻收割机的同时还要接受相关培训, 熟知机械的操作技巧, 不仅要读懂理论内容, 还要严格根据理论知识进行实践。在水稻收割机使用之初一定要进行磨合, 磨合时间一定要达到合理标准。磨合过程中还需要关注机油压力表、温度表、水温表等等是否处于正常运行的状态, 还要检查是否有漏油、漏水的情况。水稻收割机试运行阶段, 需要按照一挡二挡一直到倒挡的顺序进行反复的使用, 还要试运行左右转, 以保障机器的灵敏度。关于水稻收割机切割部位、分离部位、卸粮部位进行试运行的过程中, 要注意安全, 同时坚持是否存在异响, 反复运行检查其灵活度, 一旦发现故障要及时联系维修部进行处理。

1.2 方法与技巧

操作水稻收割机到达目的地之前, 一定要将油门降到最低, 到了需要收割的田地才能加大油门, 机器运转一段时间之后, 需要将机器停下来, 对重要的部位进行复查, 以确保后续收割的效率与质量。水稻收割机在实际操作的过程中, 尤其要重视油门的控制, 油门变小, 机器的运转速度自然会降低, 便会影响收割的效率, 由于油门控制不好还会导致滚筒堵塞。因此, 可以利用档位来控制收割机的收割速度。实际操作时如果水稻收割机遇到障碍物要及时的对收割台的高度进行调整, 以避免碰撞障碍物导致水稻收割机损坏。水稻收割机一旦使用就处于高效率运作状态, 因此需要注意收割机的温度, 如果温度高于合理标准, 需要立刻停止运作。水稻收割机在田地中运行时最好保持匀速收割, 这样能够提高机械运作的效率还能减少收割过程中谷粒的损失, 收割过程中若非特殊情况尽量不要随意停机, 从而减少对水稻收割机的损伤。还有在具体操作时要养成良好操作意识, 要时刻保持警惕, 一旦发现水稻收割机出现故障, 一定要停下来进行检查, 安全生产必须放在第一位, 切忌在机器运转时进行检查, 以免造成更大更多的损失。

2 水稻收割机的保养

2.1 工作之前的保养

水稻收割机工作会受到季节的影响, 使用的时间比较集中。在使用之前一定要做好相关保养, 才能保障水稻投入到实际使用中能够正常、安全、高效的运行。水稻收割机要重视对发动机的保养, 发动机就是水稻收割机的心脏, 保养发动机需要注意的内容是:润滑油、柴油以及水的存储量要经常检查, 确保这些存量是否达到合理标准。水稻收割机一般工作的时间是盛夏季节, 工作环境多土多灰, 因此, 需要在3~5d需要对空气过滤器进行清洗。加强收割部位的保养, 重要零件部位要及时检查, 看是否松动, 连接处是否有裂开、断开的现象, 启动之后检查是否有异常现象。

2.2 工作之后的保养

水稻收割使用完成之后, 要及时为下一次收割进行准备, 主要保养内容是:水稻收割机上面杂草泥土要及时清理等等, 需要注意的是清理之后要及时上油, 要检查各个零件有没有损坏, 一旦发现有损坏的地方, 需要及时更换。水稻收割机涉及到的皮带比较多, 水稻收割机工作结束之后, 要坚持皮带是否松动, 同时还要检查焊接部位是否有裂开的情况, 发现裂纹要及时进行焊接。

2.3 闲置时的保养

水稻收割机确定长时间不使用之后, 保养工作更要做好。首先要将水稻收割机链条拆下之后用机油进行浸泡, 浸泡一定时间之后捞出要抹上黄油, 并且要放入专用的干燥的袋子中保存。另外, 还要利用水对收割机上的泥土与杂草进行清洗, 然后水稻收割机放入指定的库房当中, 目的是防止尘土进入到水稻收割机机器当中。水稻收割机机器中存在的机油和水在确定不使用之后要放出来, 而且需要将蓄电池去下来进行妥善保管。检查相关零件的磨损情况, 做好防冻防腐的, 水稻收割机在工作时常常处于恶劣的工作环境, 经常日晒、雨林、碰撞等等, 因此, 闲置时期要对磨损的部位进行及时的刷漆。

3 结语

随着我国农业机械水平的发展与进步, 水稻收割机的使用效率大大提高, 保障水稻收割机能够正常运转, 对我国农业发展具有非常重要的意义。要正确使用水稻收割机, 要做好保养维护工作, 以提高水稻收割机的收割效率与质量, 促进地方农业发展。

参考文献

[1]李维西.水稻收割机的正确使用与维护保养[J].农民致富之友, 2016, 08:211.

浅议联合收割机的保养维修 篇5

1 收割机作业前的保养

收割机发动之前,首先应按照说明书要求加满油、水,检查电瓶是否充足电,查看线路是否良好,再检查皮带及其链条的松紧程度,必要时按说明书要求进行调整;打开脱粒部分后盖,检查脱粒齿杆有没有磨损过度,搅龙是否有异物堵塞,筛网是否破损,如发现问题,应及时进行清理、维修;底盘检查时,首先用千斤顶支起车身,查看履带的松紧程度,用手摆动驱动轮等轮子,看间隙是否过大,必要时按说明书进行调整、维修,各个润滑部分要按说明书规定进行润滑。

2 收割机在田间作业中的保养

各磨损部位按说明书规定要求进行润滑,特别是切割器动刀与定刀处,应2~3小时添加1次润滑油;在作业过程中出现异常,应立即关闭发动机,检查出现异常的地方,堵塞的地方要及时清理,破损的地方及时更换,不能抱着能拖就拖的心理,继续蛮干,以免引起其他好的零部件发生破损;在使用过程中,要经常检查油、水是否符合要求,不足时应及时添加。

3 联合收割机田间作业后的保养

3.1 清扫表面的堆积物。割台、过桥、粮仓、发动机外部等部位的杂草、秸秆、尘土、油物要清理干净。卸下筛箱内的上筛、下筛及尾筛,清扫清筛室底壳及筛箱内的杂草及尘土,并用自来水冲洗干净,晾干后开进机库。

3.2 卸下全部三角胶带,擦干净后系上标签,挂在机库内墙壁上,卸下链条,放入柴油中清洗干净,涂上机油或黄油存放在通风干燥处。

3.3 全面检查机器上易磨损件。如搅龙伸缩杆套、动刀片与定刀片等,发现过度磨损、变形、损坏时,应进行修复或更换。

3.4 向各传动轴承加注黄油,对摩擦部位,如拨禾轮、搅龙伸缩杆套、张紧螺杆等,要涂上机油或黄油,防止锈蚀,对生锈的外露件和油漆已磨掉的地方要除锈后重新涂油漆。

3.5 用木头或砖块将联合收割机垫起,使履带离开地面,把割台、拨禾轮降到最低位置,平稳放置在垫木上。

3.6 卸下蓄电瓶,单独存放,保存的方法如干存法,将蓄电瓶完全放电,倒出电解液后用蒸镏水多次冲洗,直到水无酸性为止,倒出水后,晾干拧紧孔盖,密封通气孔,可长期存放。

3.7 将发动机水箱放水开关打开,放净水,向气缸内注入适量清洁机油,并转动飞轮数圈。检查部件是否有松动、损坏现象。有松动的要紧固,有损坏的要更换维修使用后的维修保养。

3.8 按说明书的润滑图进行全面润滑,然后用中油门将机器空转一段时间。发动机的保养按柴油机使用说明书进行。卸下链条清理干净,并在60~80℃的机油中加热润滑,晾干后保存。卸下动刀,清理干净后涂抹适量的黄油,吊挂存放。

4 联合收割机的闲置保存

联合收割机的使用季节性强,闲置时间长。要保持收割机良好的技术状态,有效地延长其使用寿命,闲置阶段的优质保养非常重要。

4.1 收割机闲置时应尽快将尘土、秸秆、籽糠等杂物清除干净,再用压力水对整机进行冲洗(皮带、电器等须在清洗前拆下另置),并晾干。将收割机存放于干燥通风、地高坚硬的车库内,并用木墩在轮胎附近的机架坚固处加以支撑,4个支撑点应在同一水平面上,以免机架变形。

4.2 存放场地应远离火源,并配备灭火器、沙土、铁锹等,以防不测。

4.3 把所有的传动带拆下,擦洗干净,涂上滑石粉,挂上标明规格与传动部位的标签,挂在库内墙上保存;把所有滚子链拆下,用柴油或煤油清洗干净,沥干后放入废机油中浸煮30分钟左右(或在废机油中浸泡48小时),取出后沥净机油,再放入加温熔化了的黄油中蘸一下,然后用牛皮纸或耐油薄膜包好,存放于干燥通风处。

4.4 拆下蓄电池,以20小时放电率使蓄电池完全放电,倒出电解液,用蒸馏水反复冲洗蓄电池内部,直至蓄电池内倒出的蒸馏水无酸味为止。将蓄电池倒置放在2根小木棒上,水分晾干。将加液口盖拧紧,用蜡滴将盖上的通气孔封死。

水稻收割机的正确使用与维护保养 篇6

1.1 电器系统检查调整

联合收割机的电器系统主要由蓄电瓶、调节器、起动继电器、启动机 (马达) 、发电机指示仪表、保险丝盒、控制开关和导线等组成。经大修后的机子要重点检查电路接地是否正确, 大部分机子的电路为负极接地, 千万不能反接, 否则容易将损坏发电机。多注意检查保险丝是否完好、启动回路上各接线柱、接插件是否松动, 线头有否脱出, 尤其要对蓄电瓶常维护保养, 廷长其使用寿命。

1.2 分禾器检查调整

安装和调整分禾器须保证分禾器中心线要垂直于割台的动刀杆, 分禾器尖与切割器高度一致;若分禾器变形, 应及时校正, 以免漏割, 斜割而造成稻谷损失。

1.3 检查调整拨禾轮

拨禾轮的高度为拨禾轮及拨齿转至最低位置时, 应作用在作物切割处以上三分之二的部位, 过高易打击稻穗部, 过低易在拨禾板上挂茎杆。拨禾轮的前后位置, 应调整到割台处于切割位置时, 拨禾轮轴位置应在切割器的正上方较合适。

1.4 检查调整拨禾轮板的倾角

收割直立或轻微倒伏的水稻时, 拨禾轮板应垂直向下, 这样可减少拨禾轮板与稻穗头的接触, 减少谷粒损失。收割倒伏的水稻时, 拨禾轮板向后倾, 并减少水稻联合收割机使用中谷粒损失的技术措施将拨禾轮降低和后移。

1.5 检查调整伸缩杆偏心位置

为防止割台喂人口翻草造成谷粒损失, 伸缩杆伸出时, 与割台底板间隙为5~10mm;缩进时与中间输送槽被动轮方向应缩至搅龙圆筒外周面。

1.6 传动系统检查调整

在使用过程中, 要注意对行走传动、风扇传动、收割台传动、输送装置传动、脱粒机传动、鼓风机传动、谷物输送螺旋杆传动、振动筛传动、排草链条传动, 切草器传动等三角皮带的检查和调整, 传动三角皮带根据两轮中心距的长短, 以手紧压其挠度应在10~30 mm范围内为宜。对扶禾传动、稻穗输送传动、排草传动链条松紧度的检查和调整, 传动链条自由挠度根据两轮中心距而定, 一般在5~10 mm之间。

1.7 行走离合器的调整

行走主离合器的踏板轻踩自如, 自由行程为10~20 mm之间, 三个分离杠杆与分离轴承的间隙在0.3~0.5 mm之间, 其才能有效地传递或切断柴油机通过三角皮带传动到变速箱的动力, 使机器能平稳地起步, 换档停车。

1.8 转向机构的检查调整

在机器行走过程中, 向后拉右向转向操纵杆时, 机器应能自如向右转弯;向后拉左转向操作杆时, 机器能自如向左转弯。需要调整时, 应在转向离合器螺旋臂处于自由状态下, 调整转向离合器轴承与拉杆螺母的间隙在0.3~0.5 mm范围内即可。

2 正确操作使用方法

2.1先动后走收割机作业时, 先结合工作离合器, 让割台切割器, 输送装置、脱粒、清选等工作部件先运转, 达到额定工作转速, 再驾驶收割机行走收割作业, 这样可以防止切割器被稻茎杆咬住, 减少谷粒浪费。

2.2收割时尽量走直线, 避免边收割边转弯, 压倒水稻, 造成谷粒损失。

2.3收割机作业中, 应采用中、大油门工作。当收割机到田头或离开割区转移时, 应继续保持中大油门, 运转30 s左右, 以确保机器内水稻脱粒清选干净, 减少谷粒损失。

2.4遇湿等干早晨露水大, 水稻潮湿, 一般要等到上午9 h左右, 露水干了, 再驾驶收割机收割, 这样可提高作业效率, 还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的损失。

2.5收割机下田遇田埂高时, 应在田块的右角 (操作台在右边的机型) 或左边 (操作台在右边的机型) 先用人工割出一块空地 (2 m×4 m) , 以免压禾造成谷粒损失。

2.6正确开好割道应沿田块的右边或左边先割出一行, 然后, 采用二到三次倒车前进直线斜割的办法, 开出田角割道后, 再转弯直线收割。

2.7收割作业中途尽量减少停机, 遇故障停机时, 应及时切断收割机动力, 减少收割台造成的谷物损失。

2.8应避免转向时收割 (尤其是半喂人式机型) , 因为收割的作物茎秆有可能会长短不一, 影响正输送和脱粒。在收割作业时, 要认真注意观察。闻有无传动带烧焦味;看仪表盘上的机油压力指示灯、充电指示灯及各种报警灯是否点亮, 看水温、转速是否正常, 有无堵塞, 杂余是否过多, 排草是否畅通;听有无异常的响声, 如撞击声、链条或传动带的跳动声、主滚筒内异响以及报警喇叭声等。

2.9合理掌握速度收割机作业速度直接关系到作业效率和质量, 如果水稻产量500 kg/亩以上, 可选用Ⅱ档作业;如果水稻产量在400~500 kg/亩, 可用Ⅱ档作业;如果水稻产量在400 kg/亩以下, 可用Ⅲ档作业, 这样可提高作业效率, 防止收割机堵塞。

2.1 0 接粮员要注意避免接与放粮过程中的漏、抛, 撒等浪费现象。

2.1 1 机器倒车或转弯时, 不能采用快速倒车和急转弯, 避免接粮员等其他人员发生被抛下或碰撞事件。

3 维护与保养

3.1 收割机的维护

刀片磨钝或刀口断裂, 影响到切割质量时, 可用细油石磨刀的刃口或更换刀片;压刃器与摩擦片磨损后造成翘曲, 使刀片前端间隙超过1.5 mm而不能进行调整时, 应更换摩擦片或压刃器;定刀、动刀铆合松动时, 应重新铆合牢固;如护刃器扭曲变形, 应校正或更换;上、下输送带因使用拉的过长, 无法调整时, 可以截去一个节距, 继续使用;若拨齿断裂, 应更换拨齿;扶禾星轮齿磨损或折断影响拨禾时, 应更换。

3.2 收割机出保养

收割机使用保养注意事项 篇7

1.机手在使用收割机前, 应该经过培训, 了解收割机的结构、性能和使用保养方法, 并能掌握主要部件的维护保养和配件的更换调整知识。

2.检查各个螺栓有无松动, 各运动部件应加足润滑油。作业前, 应先将动力结合, 空车试运转 5 分钟, 观察有无异常现象。

3.作业前, 机手要到田间实际察看, 摸清地貌情况, 地块中的沟渠田埂整平后再开始作业, 机器能自行开通, 但最好在田块四角先由人工收割 3m2, 以便机组调头转弯。

4.下田后, 先放下割台结合动力, 然后进行作业, 但起步要平稳, 操作要细心, 如遇恶劣条件发生堵塞时, 应将收割机升起后开倒车, 待停车后进行清除, 不要试图猛冲, 以免损坏零部件。

5.收割机可收割轻度倒伏作物, 且逆倒伏收割较好, 铺放质量也较好;顺倒伏收割则较差, 如发生收割困难时可采取单向逆倒伏收割或垂直倒伏方向收割。

6.因为被收获的作物条件差别很大 (如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同) , 所以在使用联合收割机过程中, 应针对作物条件的变化, 适时调整机器的各个相关机构, 以保证联合收割机的作业性能。

7.收割机上安装的安全防护装置, 是为了保护操作者及其相关人员的安全, 因此机器运转或工作时不能拆卸, 如果维修时已经拆卸下来, 机器运转或工作前一定要重新安装。另外在机器作业时, 一定要按照相关安全警示标志的要求执行, 以免出现意外。

8.应该及时对联合收割机进行检查、维护和保养。如检查是否缺油、缺水、是否有松动现象、是否有开焊的地方、是否有异常声响等。如有异常, 应及时进行补充、调整和修理, 不能让机器带病工作, 否则容易出现大的故障或损坏。

9.绝大多数情况下, 联合收割机的结构和整机参数设计上是协调的, 不能随意改动或改装。如提高发动机转速、提高粮箱高度等, 这样做不但作业性能不能保证, 还会加速机器的磨损和损坏。

10.停车休息时, 割台不能悬挂放置。并注意检查各螺栓紧固件有无松动, 并按要求清除泥土、杂草、加注润滑油。每收割一个季节注黄油—次。割刀和扶禾器星轮每工作两小时注机油一次。

玉米联合收割机的使用与保养 篇8

1.1收割机作业前的注意事项

收割机在即将作业时, 需要接合离合, 在接合的时候要慢慢接合, 以避免剧烈传送, 造成零部件的损伤, 因为离合的作用是切断或输出动力的, 因此, 在接合时需要慢, 而在分离的时候要迅速。当机械逐渐开始运转时, 先将拨禾轮、割台降低至工作的位置, 然后在调整转速, 一般先将置于最低转速, 然后再根据实际情况 (玉米的成熟度、玉米秆的水分含量、玉米的整体长势) 进行调整, 调整到合适转速再开始作业。收割机在作业行走时, 要使发动机处于平稳转速状态, 以确保收割机平稳收割, 避免由于小油门运行导致收割机输出功率不足而造成堵塞现象发生。

1.2收割机作业中的注意事项

1.2.1收割机作业过程中的转速控制

要根据作业的实际情况, 调整收割机的转速, 以达到作业标准。如果在作业过程中需要降低行进速度以应对一些特殊情况, 则应该先将无级变速手柄置于最低速。如果需要换档, 需要摘档后, 让机械再运行一段时间, 当收割机中的玉米穗都到达集穗仓后, 再降低油门挂档。在进行作业前一定要加大油门使收割机达到规定的转速时再行进收割, 在收割前及收割中不能降低油门, 以避免堵塞。

1.2.2收割机作业过程中的行进速度控制

玉米收割机的行进速度非常关键, 如果速度不当, 会降低工作效率甚至会造成机械损坏。要调整行进速度, 达到最适收割的速度, 以增加工作效率。行进速度主要要根据玉米秆的含水量、玉米地的平整度、机械的功率、机型等方面确定。目前, 很多玉米品种都是早熟品种, 在玉米成熟的时候, 玉米秸秆的含水量还较高, 加之种植密度大, 在早晨收割有露水时, 更要减速收割, 反之如果密度较小, 秸秆水分含量低, 天气晴朗时收割, 则可以加快行进速度, 提高作业效率。

1.2.3地头转弯及卸粮的操作技术

由于土地资源非常珍贵, 很多种植户的地头空间都较小, 地方狭窄, 然而玉米联合收割机体积又较大, 在地头转弯时比较难操作, 在这个过程中需要注意的地方主要有:收割机出地头不收割时, 要将割台抬起;在收割机出地头时要降低行进速度, 但是发动机的转速不能降低;收割机出地头时, 要让收割机正常工作一段时间, 当玉米穗全部转运到集穗仓后才可以让收割机停止工作。

卸粮时主要注意的事项有:集穗仓不能装太满, 如果太满会加重机械的负重, 造成不必要的油耗和损伤;在卸粮时不能降低发动机转速, 以避免一些零件的损坏。

2 收割机保养注意事项

2.1润滑

玉米联合收割机是一类比较复杂的机械, 部件较多, 在机械运转起来时, 各个部件之间传动运转, 会出现摩擦现象, 因此, 为了机械的良好运转及减少零件摩擦损耗, 要及时注入润滑油, 保持各个部件良好的润滑状态, 这样不仅可以保证机械的正常作业, 而且可以降低油耗, 节约成本, 从某种程度将即增加了收入。

2.2三角带及链条的保养

收割机在运行前一定要检查三角带的松紧度, 既不能松也不能紧, 否则容易降低机械的使用寿命, 三角带是不需要润滑的, 不能有润滑油粘到三角带上。要经常检查三角带如果有机械伤, 要及时修复或者更换, 也要注意同一回路如果有多条三角带, 要保证每条三角带的长度一致。

在收割机运行前也要检查链条的松紧度, 不能太松, 容易造成链条跳动大、跳齿, 更为严重的是造成链条脱落, 要注意同一回路的链轮要在同一回转平面。

2.3液压系统的保养

液压系统是收割机中非常重要的系统, 发挥着很关键的作用, 例如:割台的升降、集穗仓的翻转都是依靠液压系统完成的, 为了保障收割机的良好性能, 就需要保持液压系统的良好工作状态。在收割机运行前先将割台放在最低的位置, 然后要检查液压油箱的油面, 通过观察油面的高度, 确定液压是否充足, 如果不足, 需要按照说明书要求的油号进行补充, 一定要注入规定的油号, 不能混用, 以避免零部件损伤。加注液压油时, 首先要将加油口周围擦拭干净, 要求加油工具也要干净无其他油质杂物, 拆下滤清器并清洗干净, 然后在重新安装好, 再加注液压油。一般来讲, 新的玉米收割机每工作30 个h, 需要更换加入液压油, 之后每作业1 次需要更换加注1 次。要确保液压油无其他杂质, 否则容易引起机械损伤。

摘要:玉米联合收割机是应用范围较广泛的一类农业机械, 在提升农业机械化水平、实现农业现代化中具有举足轻重的作用。玉米联合收割机主要应用于玉米收获环节, 节省了大量的劳力和时间, 有效提高了生产效率, 同时解放了人工可进行其他生产劳作, 从某种程度上讲节约了成本, 促进了农民增收。因此, 要重视玉米联合收割机的应用, 本文主要介绍了玉米联合收割机的使用及保养技术, 为更好的发挥玉米收割机的作用奠定基础。

关键词:玉米联合收割机,使用,保养

参考文献

[1]刘德成, 王洪兵.联合收割机保养方法[J].现代农业科技, 2011 (05) .

小麦联合收割机的使用与保养 篇9

1 小麦联合收割机的使用

小麦联合收割机主要由收割机、脱粒机、行走装置等组成, 是一种高效的农业机械。由于其结构复杂, 只有正确使用和操作, 才能充分发挥其效能, 保证作业质量和延长使用寿命。其工作中应具备的较佳外界环境如下:一是小麦联合收割机最好在平原地区工作, 地块面积要大且地势比较平坦。二是小麦联合收割机适用于成熟度一致的小麦收获。成熟度不同, 直接影响收割效率。三是小麦联合收割机收获一般选在小麦黄熟中后期进行。

(1) 做好收割前工作区的准备。为充分发挥联合收割机的效能, 提高作业质量, 减少损失, 收割前要做好以下准备工作:一是要查看待作业地块的面积、小麦的自然高度、种植密度、成熟度及倒伏等情况;二是要把小麦田的沟埂、深沟、凹坑整平, 使埂高维持在8~12 cm, 保证小麦种植地块平整, 无障碍物, 以免碰坏割刀。

(2) 做好小麦联合收割机工作前的检查。一是查看调整收割机各主要组成装置, 重点是负荷大、转速高及振动大的割台部分、脱谷部分和清粮及卸粮等部位, 使之达到安全运行状态。二是检查机械各部位的润滑油是否加足, 易磨损零件、部件有无松动、损坏。三是收割前要认真做好试运转, 先试局部 (收割台、脱粒部分要分别进行) , 以便于集中精力发现问题, 后试全面运转, 发现问题及时解决。收割前最好选择地块进行试割, 试割中, 查看收割机是否正常工作。四是备足备好常用、易损零配件和备用油料。

(3) 小麦联合收割机起步。新车起步前要将发动机低速空转5 min, 平稳后再加大油门。在最初运转完毕后, 检查机油, 再仔细倾听有无异常声音。观察各种仪表是否指示正常, 有无漏油、漏水、漏气的地方, 如发现问题应立即停车, 查明原因, 及时排除。

(4) 小麦联合收割机作业。当发动机运转正常后, 应置变速杆于空挡位置, 在低速时平稳地接合工作离合器, 使联合收割机达到额定转速后才能进入收割区。严禁中小油门进入, 以免发生堵塞。在通常情况下采用II挡作业, 要根据作物的稀密及干湿程度、地面的情况、作业质量以及发动机负荷来选择适宜的行驶速度。

2 小麦联合收割机的维护保养

在联合收割机的使用过程中, 如果能正确的使用保养, 就可以使机械在正常运转情况下发挥作用, 并能延长其使用寿命, 提高其使用的可靠性。

(1) 每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎秆及其他附着物, 特别是凹板、抖动板板面、清粮室上下筛等要清理干净。

(2) 检查切割器有无损坏及各部分固定情况, 特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。

(3) 检查拨禾轮上零件的固定情况。

(4) 检查倾斜喂入室链耙的张紧程度, 中部应能用手提起20~30 mm。

(5) 检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。

(6) 检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。

(7) 检查传动清粮室的偏心套轴承座, 清粮室吊杆轴承座的固定情况。

(8) 检查上下筛在筛架上的固定情况。

(9) 检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。

(10) 检查抖动板前端、筛箱前端及粮食、杂余搅龙壳体的密封情况。

(11) 检查液压系统油箱的油面高度和接头情况, 发现漏油应及时修理。

(12) 润滑保养。 (1) 润滑油应放在干净的容器内, 并防止灰尘进入, 黄油枪等加油器械应保持干净。 (2) 注油时油嘴、加油口及其周围应保持干净。 (3) 在产品的使用说明书中对小麦联合收割机各轴承均有详细的润滑要求, 正常情况下应按说明书提供的润滑周期进行保养。作业中应经常检查轴承的密封状况和轴承温度, 如有密封性能变差、轴承温度较高、日作业时间较长等情况, 都应及时润滑和增加润滑保养密度。 (4) 装在外部的传动链条每班结束后应润滑, 润滑时先将链条上的尘土用煤油清洗干净, 然后用毛刷刷上机油, 静置一段时间, 让润滑油充分渗入链条的销轴和套筒的配合面。链条除班次保养外, 还应定期卸下润滑, 卸下后先用煤油清洗干净, 待干后放在机油中加热浸煮30 min或浸泡一夜, 冷却后取出, 滴干多余的油并将表面擦净待用。机器存放时也应按上述方法进行保养。 (5) 各拉杆活节、杠杆机构活节应滴机油润滑。 (6) 新机器在磨合结束后应清洗换油, 以后每年更换一次油。 (7) 液压油箱每周检查一次, 作业季节结束后应清洗滤网, 更换液压油, 换油时应将旧油放尽。

摘要:小麦联合收割机在使用过程中随着时间的增加, 技术状态的恶化, 工作性能将逐渐下降。如果能正确的维护保养小麦联合收割机可延长其使用寿命, 提高其使用的安全性和可靠性。

联合收割机季后保养与保管 篇10

一、季后保养

季后保养主要是清洗机器污泥尘土、草屑,拆下所有传动皮带,对润滑部位进行全面润滑。

配挂式机型要将工作部位从拖拉机上拆下。拖拉机部分应按拖拉机说明书规定进行保养,工作部分应放平整,支垫好不平部分,检查割刀、割台搅龙、出谷搅龙、螺栓和弹簧等工作机件是否有磨损、损坏、松动等现象,必要时须更换、修复、补齐缺件;注入润滑脂润滑各润滑点的机件;机件脱漆部位用漆补涂或涂上废机油;拆下的传动皮带应挂在墙上或放在平板上。

自走式机型的工作部件和配挂式机型保养内容相同。另外,要放净发动机的冷却水,清洗空气滤清器,检查和添加底盘部位各机件的润滑油(脂)及液压油,必要时更换液压油及齿轮油。放松各操纵杆、支垫机架,使橡胶履带离地。

二、季后保管

保管期间的联合收割机应放平在干燥的库房地面上,决不能“马放南山”任凭风吹雨淋。库房应通风良好,远离火源、油料及农药化肥物品,并定期检查和启动发动机。必要时在燃烧室内注入适量的机油,摇转曲轴数转,使气缸得以润滑。每月对蓄电池进行1次补充充电,必要时对蓄电池极板添加蒸馏水,天寒地冻时应将蓄电池从机器上拆下放在室内保管,以免冻裂。

(作者联系地址:江西省南昌市江大南路132号东湖法院宿舍402室 邮编:330029)

佳联-6型联合收割机的使用保养 篇11

但是, 由于一些联合收割机操作手没有得到系统的专业培训, 他们对联合收割机的性能了解不够。所以, 许多联合收割机操作手不知如何对其进行维护保养, 有的操作手甚至认为保养不保养无所谓, 只要能使用就行, 因而造成一些不必要的损失。其实, 在任何机器的使用中, 都必须注意对其进行经常性的维护保养, 以使其经常处于良好的技术状态, 从而延长其使用寿命。佳联-6型联合收割机也不例外, 其维护保养的内容与其具体的工作环境有关。

联合收割机工作场所是野外, 其工作环境非常恶劣。工作中, 由于震动、零件间相互摩擦, 尤其是泥水的侵袭等因素的影响, 不可避免地要造成各部件的联结松动、零件磨损, 甚至变形老化。如不及时地对联合收割机各部件进行系统地检查、紧固、调整和检修, 及时排除故障, 将会造成联合收割机技术状况的迅速恶化, 导致作业质量变差。同时也使机器故障增多, 甚至引发严重的机械和人身事故。因此, 联合收割机的维护保养工作就显得非常必要。

1 使用时注意事项

a.在收割机作业时, 应严格控制行使速度, 杜绝因喂入量过大而引起筛选不及所造成的跑粮, 杜绝因车速过快而造成的漏割、漏脱, 要依据收割机各部位的技术性能, 结合农作物长势、茎秆干湿状况等, 来确定作业速度。收割中, 因故停车, 需及时升起割台, 倒退几米, 杜绝因停车造成穗头打落, 增加损失。

b.及时调整好风门和上下筛间隙, 检查好各部位连接严密情况, 及时清理抖动板上的泥土、杂草, 杜绝因调整不当而引起的浪费。

c.作业时, 正确调整好滚筒间隙和滚筒转速, 脱净率控制在99%以上, 特别是田边地头, 尽量避免浪费, 破碎率控制在5%以下, 以提高农产品的等级标准。

2 如何保养轴流滚筒

a.轴流滚筒轴承的保养。在轴流滚筒尾部有一个轴承, 它是用来支承轴流滚筒的, 并经油管分别与黄油嘴相连。工作期间应每天向该处的黄油嘴注一次黄油。

b.轴流滚筒的后部有齿轮箱, 它是轴流滚筒的动力输入装置, 使用前应保证齿轮箱内有足够的齿轮油。在齿轮箱的上部有一加油管, 它是用来加注齿轮油的, 在它的中部有一方根螺塞, 它是齿轮箱油面的检查孔。

3 维修中注意事项

联合收割机的维修, 由于受到时间、设备等条件的限制, 往往要求维修人员以最简捷的手段来工作, 因此, 在维修中应注意以下事项。

a.收割机中的铆合件, 如动刀总成, 铆钉一般都是冷挤制成, 在铆合时不应加热, 如加热会降低材质强度。铆合后应用成形冲子重铆, 以加强刀片与刀杆的牢固性。

b.对于易损零件, 特别是销轴、压片、套、垫铁, 在维修中不能以多加黄油而代替换件和修理。如果长时间使用磨损到极限的零部件, 会造成机械寿命的减短。

c.没有平衡机的情况下, 修理各种轴类需平衡时, 可在轴的一端装一推力轴承, 夹持在车床三爪上, 另一头可用顶尖顶住。如果车床短, 可用中心架夹住另一端装在轴上的轴承, 校正平衡为止。但在配重时, 应用螺钉上紧, 尽量不要用电焊方式配重。

d.在维修中, 因材料型号繁多、不易购置, 可用废旧轴类加工。目前我国轴类大都是以45#碳结钢为主, 如需淬火调质, 在条件不好的情况下, 可用氧气、土炉把所需零件加热到红中发乌放置盐水中, 根据需求而定。

e.在加工套类零件时, 尽可能在套孔中拉油槽, 因为收割机某些部位加油十分困难。凡难加油的地方, 可用黄油及重机油 (尼龙套除外) 。凡用尼龙套的部位, 最好不要用铸铁、铜、铝代替, 因为尼龙套能承受一定的冲击而不变形。

f.皮带轮和轴上的键与键槽的修复, 应以保证尺寸不变为提前, 不可以加大键的尺寸, 否则会影响到轴的强度。对于轴上的键槽, 可用电焊填料补焊, 再在旧键的反方向重新铣一键槽;对于皮带轮上键槽, 可用镶套 (过渡配合) 的办法, 镶好后, 用埋头螺钉在套缝中攻丝上紧插键。

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